Używane Galen Galen Demolition Crusher na sprzedaż (932)

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka do boksytu: Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe. Kruszarka do granitu: Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów. Kruszarka do bentonitu: Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania. Kruszarka do barytu: Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek. Crsdsq Nx Apspfx Abxjc W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa. Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu. Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: 1. Kruszarka szczękowa: - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. Crsdpfx Abjq I N Atsxsc 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. 9. System tłumienia pyłu (opcja): - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: 1. Silnik wysokoprężny: - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: Crjdpoq Nfu Esfx Abxoc - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. 8. Konserwacja i obsługa: - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. Credpsq Nga Uofx Abxsc 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. Csdpjq Ngb Defx Abxsrc 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Crsdpfoq Nxz Dsx Abxsc 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, masa eksploatacyjna: 33 500 kg, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 400 h, Sandvik QH331 cone crusher 2013 year 7400 hours on Inlet 195 mm Engine CAT C9.3 CSS range from 0-20 to 0-65 mm Sand blasted and painted Capacity 100-150 tons per hour depend on material Weight 33,5 tons Fitted with metal detector Machine in very good working condition, ready for work Csdpfjx E Ruvox Abxsrc

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 6 100 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Terex Pegson Premiertrak 400 2016 year 6100 hours Inlet 1100x700 mmTerex Pegson Metrotrak 900x600 2016 year 6100 hours Inlet 1100x700 mm Engine Scania DC09 CSS range from 0-65 to 0-150 mm Capacity 150-250 tons per hour depend on material Csdpfxjxvcduo Abxorc Weight 45 tons Fitted with side conveyor Fitted with overband magnet Fitted with belt scale Machine in great working condition, ready for work like NEW

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2005, Ratzinger RC 12 Impact Crusher, Bohringer RC12 + B1000 L15000 Conveyor Crusher completely overhauled Crusher mounted on a hydraulic chassis, very easy to transport. Crsdey Uh Swjpfx Abxsc Crusher sandblasted and painted BRAND NEW conveyor L15000 Rotor diameter [mm]: 1100 Inlet [mm]: 1220x900 Maximum material inlet [mm]: 600 Crusher electric motor: 132 kW Side conveyor electric motor: 5.5 kW Main conveyor electric motor: 4.5 kW Vibrator electric motor: 7.5 kW Conveyor belt electric motor: L15000: 7.5 kW Gap adjustment [mm]: 0-20 to 0-100 - hydraulic adjustment Capacity [t/h]: 100 to 250 depending on the material and the fraction obtained Crusher equipped with a side conveyor with pre-screening Crusher weight: 31,000 kg Conveyor weight: 1500 kg The crusher is 100% operational and ready for operation. Crusher liners are 90% operational. The crusher has been completely overhauled, with new bearings and a new electrical system. Blow bars rotated

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 34 000 kg, Sandvik QJ241 jaw crusher on tracks 2021 year Crsdpfxsy T Hc Se Abxsc Only 900 working hours!!! Engine CAT C7.1 Inlet 1000x650 mm CSS range from 0-55 to 0-100 mm Capacity 100-150 tons per hour depend on material Weight 34 tons Fitted with side conveyor Fitted with magnet Machine in great working condition, ready for work like NEW

Rok budowy: 2015, godziny pracy: 35 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Red Rhino 7000 2015 year Only 35 working hours!!! 4700 hours on engine Csdpfey T E Tiox Abxjrc Deutz TD 2.9 75 HPO Inlet 700x400 mm CSS range from 0-25 to 0-100 mm Capacity 25-45 tons per hour depend on material Weight 11 tons Fitted with side conveyor Machine in great working condition, ready for work like NEW

Stan: używany, Producent: Jászberényi Aprítógépgyár Crsdpfxoy Ayb Hs Abxsc Typ: PE VI Otwór wlotowy: 600x350 mm Maksymalny rozmiar materiału dostarczanego: 550x300 mm Rozmiar wyjścia: 30-80 Moc silnika: 22 kW Waga z silnikiem: 6,6 tony Wymiary całkowite: Dł.=2338 mm x Szer.= 1655 mm x Wys.= 1820 mm Szczegółowe dane techniczne przedstawiono na załączonych zdjęciach. Urządzenie znajduje się obecnie w stanie zdemontowanym. Oferowane dokładnie jak na zdjęciach. Wszystkie komponenty są dostępne i maszynę można całkowicie zmontować.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 298 kW (405,17 KM), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 118 h, Wyposażenie: Przegląd bezpieczeństwa UVV, Waga: ok. 65.000 kg Credpfx Aezaqp Uobxsc Maksymalna wysokość robocza: 28,15 m Bardzo precyzyjna obsługa – niezwykły zasięg Podwozie hydraulicznie wysuwane do 4,50 m Silnik Cummins QSG12: chłodzony wodą, 6-cylindrowy, z układem common rail i AdBlue Norma emisji Stage V, 298 kW / 405 KM (2.100 obr./min) Hydraulika Load Sensing, max. 2x 360 l/min 1. proporcjonalny dodatkowy obwód sterowania chwytaka/młota na joysticku 1 2. nieproporcjonalny dodatkowy obwód sterowania GRL na joysticku 2 Zawory bezpieczeństwa podnoszenia dla ramienia i wysięgnika z wskaźnikiem przeciążenia Obwód hydrauliczny szybkozłącza, dwustronnego działania Hamulec obrotu 2 prędkości jazdy Kabina operatora z ROPS, regulowana Kratka ochronna ISO na dach Kratka ochronna ISO na szybę czołową Wysięgnik i ramię (wyposażone w oddzielną podporę transportową) Wysięgnik i ramię wyburzeniowe (28 m) ze środkowym przegubem (z osobną podporą do transportu) Rozstaw podwozia regulowany od 3.340 do 4.500 mm Gąsienice stalowe 600 mm Wyłącznik główny akumulatora Alarm jazdy i lampa ostrzegawcza Wyłącznik awaryjny silnika Listwa LED na kabinie operatora Reflektory LED 2x na wysięgniku Reflektor LED 1x na skrzynce narzędziowej Gniazdo 12V Schowek na dokumenty Radio z głośnikiem Klimatyzacja automatyczna Kamera cofania 8x ustawień przepływu obwodów dodatkowych za pomocą komputera pokładowego z wyświetlaczem wielofunkcyjnym Mata podłogowa Uchwyt na napoje Ostrzeżenie o kącie pracy poza bezpiecznym zakresem (75°) Fotel pneumatycznie amortyzowany, tapicerka materiałowa, z podgrzewaniem Pompa do tankowania Kamera do widoku 360°

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 Kiefer | Używany kruszarka szczękowa | 102 godziny 📍 Lokalizacja: Niemcy 🚛 Dostawa możliwa do Twojej lokalizacji – Skorzystaj z naszego kalkulatora dostawy, aby oszacować koszty transportu! 💰 Kup teraz za 99 500 EUR lub złóż swoją ofertę. Płatność przy odbiorze dostępna za niewielką opłatą (wymaga akceptacji)* 👷‍♂️ Sprawdzony przez niezależnego eksperta 82 punkty inspekcji: 78 zatwierdzonych ✅ 3 drobne niedoskonałości ℹ️ 1 usterka ⚠️ 📌 Komentarz inspektora: Dobrze utrzymana kruszarka szczękowa z 2023 roku, kilka zarysowań na powierzchni, wszystkie taśmy transportowe w porządku, lewy gąsienicowy napęd wymaga lekkiego naciągu, szczęki i górny pokład w dobrym stanie, brak innych problemów podczas inspekcji. 📄 Chcesz zobaczyć pełny raport z inspekcji, dodatkowe zdjęcia lub wideo? Wskazówka: Referencja „39845 Equippo” jest często używana do wyszukiwania szczegółów online. Crjdpfx Aoytnykjbxec 💡 Dlaczego ta maszyna i nasza obsługa się wyróżniają: ✔ Kompleksowa inspekcja przeprowadzona przez profesjonalistów ✔ Dostawa bezpośrednio na miejsce pracy ✔ Gwarancja zwrotu pieniędzy ✔ Bezpieczne i elastyczne opcje płatności 🔄 Interesują Cię inne maszyny? Oferujemy praktyczne narzędzia i zasoby dla wszystkich właścicieli i operatorów sprzętu – łatwo dostępne na naszej platformie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 8 200 h, Hartl PS 303BV jaw crusher 2005 year Credoyuw Uajpfx Abxjc 8200 hours CAT 3306 Inlet 1000x625 mm CSS range from 0-65 to 0-120 mm Capacity 80-150 tons per hour depend on material Weight 38 tons Fitted with side conveyor Fitted with NEW overband magnet Machine after complete repair: - new main shaft, new bearing on main shaft, new bearing housing - new hydraulic oil with all hydraulic filters - main pump after repair - diesel engine after maintance with new filters - new jaws Machine in great working condition, ready for work, 100% straight

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 6 000 mm, posuw osi X: 3 m/min, całkowita długość: 10 278 mm, całkowita wysokość: 3 005 mm, całkowita szerokość: 2 695 mm, masa całkowita: 6 800 kg, moc: 262 kW (356,22 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, UMG-412.03 Kruszarka do drewna – urządzenie przeznaczone do rozdrabniania drewna okrągłego na trociny technologiczne, najczęściej wykorzystywane przy produkcji peletu drzewnego. Maszyna posiada bęben o średnicy 800 mm z 458 zębami z węglików spiekanych. Bęben napędzany jest silnikiem elektrycznym o mocy 250 kW, co zapewnia wysoką wydajność. Hydraulicznie napędzane rolki podające i łańcuchowy przenośnik podający równomiernie podają i podtrzymują kłody podczas frezowania. Maszyna mieli kłody na trociny technologiczne, które są wydmuchiwane przez otwór wylotowy, a pozostałe trociny są usuwane spod maszyny za pomocą przenośnika taśmowego. Prędkość posuwu regulowana 1,35 m/min ÷ 4,3 m/min Credpfx Absu Nh S Eexsc

Stan: dobry (używany), Stożek hydrokinetyczny z konstrukcją stalową, dodatkową ramą obrotową, platformą do chodzenia, jednostką elektryczną i hydrauliczną, skrzynką wlotową i wylotową Crsdpfxenub Nds Abxsc

Stan: dobry (używany), Oferowany jest używany podwójny kruszarka szczękowa firmy Krupp. W dobrym stanie, w pełni sprawny. 500 x 300 mm, 15 kW – nowy silnik!, nowe narzędzia. Cedpewy U Icofx Abxjrc Wielkość podawania / dopływ materiału: max. ok. 250 x 150 mm (przy mocniejszym silniku, np. 20/22 kW, także do 400 x 300 mm), szerokość szczeliny: 35–90 mm, wydajność / produkcja: 10–30 t/godz.

Stan: gotowy do pracy (używany), 3 kW Codpfjzay A Rox Abxjrc Gwarancja: 6 miesięcy

Stan: gotowy do pracy (używany), Podwójny kruszarka walcowa AGJ, para walców Używana maszyna Szerokość walca: 500 mm Credpfxoxnl Hio Abxec Średnica walca: 600 mm Moc silnika: 18,5 kW Obroty: 980/min Waga: 3700 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 1 h, Kruszarka / Crusher zamontowana na urządzeniu hakowym Liedlbauer / Bullcon rok prod. 2001 Crsdpfjyv Typsx Abxoc Silnik Iveco Turbo !!!!! SILNIK PO GENERALNYM REMONCIE !!!!! z rachunkami nowy silnik ma tylko 50 godzin pracy nowa taśma podająca nowy generator Niemiecka maszyna !!!! MASZYNA GOTOWA DO NATYCHMIASTOWEGO UŻYCIA !!!! Dane techniczne: Typ: mobilny poziomy kruszarka udarowa * Waga: ok. 13 000 kg (13 t) * Otwór kruszarki: 55 cm x 65 cm * Zastosowanie: recykling gruzu budowlanego, przygotowanie materiału * Napęd: silnik Iveco Diesel Turbo Tel: Zapraszamy do odwiedzenia naszej strony internetowej:

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, ŁUSKARKA DO LODU HIGEL Profesjonalna wytwornica lodu dla przemysłu spożywczego 1. Zastosowanie Lód płatkowy produkowany przez wytwornice HIGEL znajduje szerokie zastosowanie w: * zakładach przetwórstwa mięsa, ryb i drobiu, * piekarniach i zakładach przetwórstwa spożywczego, * gastronomii i cateringu, * laboratoriach, supermarketach, * szpitalach i ośrodkach rehabilitacyjnych. Stała temperatura lodu w zakresie od ‑6°C do ‑8°C gwarantuje suchy, zmrożony lód łuskowy o optymalnej płynności nawet podczas długotrwałego przechowywania. 2. Cechy i korzyści * Konstrukcja wykonana z wysokiej jakości stali stopowej, odpornej na korozję * Czynnik chłodniczy CO2 * Wysoka wydajność przy zachowaniu niskiego poboru energii * Doskonałe parametry pracy – stabilna i niezawodna produkcja lodu * Automatyczne opróżnianie z resztek wody (standard w wybranych modelach) * Długa żywotność i prosta konserwacja 3. Dane techniczne Parametry Wartość Wydajność do 800 kg / 24 h Pobór mocy 0,15 kW Napięcie zasilania 400 V / 50 Hz Waga urządzenia 78 kg Wymiary (szer./wys./gł.) 1000 × 600 × 600 mm 4. Zalety wytwornic HIGEL Cjdpfxoy Nlico Abxorc * suchy, drobny lód płatkowy o stałej temperaturze, * wysoka niezawodność pracy ciągłej, * energooszczędność, * niskie koszty eksploatacji, * solidna, przemysłowa konstrukcja gotowa do pracy w trudnych warunkach.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 301 kg, masa własna: 3 301 kg, masa eksploatacyjna: 3 301 kg, Rok budowy: 2026, MŁOT HYDRAULICZNY SHB165 Hydrauliczne młoty STEELITE klasy średniej wyróżniają się wysoką siłą udaru, solidną konstrukcją i niezawodną wydajnością w codziennych warunkach na placu budowy. Idealnie sprawdzają się podczas prac rozbiórkowych, robót ziemnych, budowy dróg oraz prac recyklingowych, oferując optymalne połączenie energii uderzenia, efektywności i trwałości. Konstrukcja tłumiąca hałas i drgania zapewnia wysoki komfort pracy oraz minimalne obciążenie maszyny nośnej. Skorzystaj z bardzo dobrej dostępności części zamiennych oraz 1 roku gwarancji – dla maksymalnego bezpieczeństwa i opłacalności. Crjdpfxoy St Ryo Abxsc TWOJE KORZYŚCI W SKRÓCIE - 1 rok gwarancji - Doskonały stosunek jakości do ceny - Wysoka siła udaru przy kompaktowej konstrukcji - Bardzo dobra dostępność części zamiennych - Różne mocowania do wyboru - Gotowy do natychmiastowego użycia ZAKRES DOSTAWY - Młot hydrauliczny SHB165 - 1x dłuto stożkowe - Przewody hydrauliczne 1/2" z metalową osłoną - Skrzynka z akcesoriami - Instrukcja obsługi (w jęz. niemieckim) - Deklaracja zgodności CE DANE TECHNICZNE - Masa: 3301 kg - Przepływ oleju: 220–270 l/min - Maks. ciśnienie robocze: 250 bar - Średnica dłuta: 165 mm - Automatyczny system smarowania - Tłumienie drgań - Do maszyn nośnych o masie: 33–40 t Zalety młotów hydraulicznych STEELITE - Wysoka wydajność rozbiórki przy stabilnej pracy - Efektywne przekazywanie siły dla większej wydajności - Długi okres eksploatacji i niskie koszty serwisowania - Wytrzymała konstrukcja dla maksymalnego bezpieczeństwa użytkowania - Optymalny stosunek mocy, masy i trwałości

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 741 kg, masa własna: 2 741 kg, masa eksploatacyjna: 2 741 kg, Rok budowy: 2026, MŁOT HYDRAULICZNY SHB155 Hydrauliczne młoty STEELITE klasy średniej wyróżniają się wysoką siłą udaru, solidną konstrukcją oraz niezawodną wydajnością w codziennej pracy na placu budowy. Idealne do robót wyburzeniowych, ziemnych, drogowych oraz recyklingowych, oferują optymalne połączenie energii udaru, efektywności i trwałości. Konstrukcja tłumiąca hałas i drgania zapewnia wysoki komfort pracy oraz minimalne obciążenie maszyny nośnej. Skorzystaj z bardzo dobrej dostępności części zamiennych oraz rocznej gwarancji dla maksymalnego bezpieczeństwa i ekonomiczności. TWOJE KORZYŚCI W SKRÓCIE - 1 rok gwarancji Credpfx Absy St N Njxec - Doskonały stosunek ceny do wydajności - Wysoka siła udaru przy kompaktowych wymiarach - Bardzo dobra dostępność części zamiennych - Możliwość różnych mocowań - Gotowy do natychmiastowego użycia ZAKRES DOSTAWY - Młot hydrauliczny SHB155 - 1x szpicak - Węże hydrauliczne 1/2" z metalową osłoną - Skrzynka z akcesoriami - Instrukcja obsługi (niemiecka) - Deklaracja zgodności CE DANE TECHNICZNE - Masa: 2741 kg - Wydatek oleju: 150–210 l/min - Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar - Średnica dłuta: 155 mm - Automatyczny system smarowania - Tłumienie drgań maszyny - Pasuje do nośników: 27–36 t Zalety młotów hydraulicznych STEELITE - Wysoka wydajność wyburzeniowa przy spokojnej pracy - Efektywne przeniesienie siły dla ekonomicznej pracy - Długie okresy eksploatacji i niskie koszty utrzymania - Solidna konstrukcja dla maksymalnego bezpieczeństwa - Optymalny stosunek mocy, masy i trwałości

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 855 kg, masa własna: 1 855 kg, masa eksploatacyjna: 1 855 kg, Rok budowy: 2026, MŁOT HYDRAULICZNY SHB140 Młoty hydrauliczne STEELITE klasy średniej wyróżniają się wysoką siłą uderzenia, solidną konstrukcją oraz niezawodnością w codziennej eksploatacji na placu budowy. Idealnie sprawdzają się w rozbiórkach, robotach ziemnych, drogowych oraz w recyklingu, oferując optymalne połączenie energii udaru, wydajności i trwałości. Konstrukcja z wyciszeniem akustycznym i tłumieniem drgań zapewnia wysoki komfort pracy i minimalne obciążenie maszyny nośnej. Korzyści: - Bardzo dobra dostępność części zamiennych oraz 1 rok gwarancji dla maksymalnego bezpieczeństwa i opłacalności. Cedpey St N Ajfx Abxjrc TWOJE KORZYŚCI W SKRÓCIE - 1 rok gwarancji - Doskonały stosunek jakości do ceny - Wysoka siła uderzenia przy kompaktowej budowie - Bardzo dobra dostępność części zamiennych - Różne mocowania możliwe - Gotowy do natychmiastowej pracy ZESTAW ZAWIERA - Młot hydrauliczny SHB140 - 1x przecinak stożkowy - Przewody hydrauliczne 1/2" z osłoną metalową - Skrzynka z akcesoriami - Instrukcja obsługi (niemiecki) - Deklaracja zgodności CE DANE TECHNICZNE - Masa: 1855 kg - Przepływ oleju: 120–180 l/min - Maksymalne ciśnienie robocze: 210 bar - Średnica przecinaka: 140 mm - Automatyczny system smarowania - Tłumienie drgań urządzenia - Przeznaczony do maszyn nośnych: 20–26 t Zalety młotów hydraulicznych STEELITE: - Wysoka wydajność rozbiórkowa przy spokojnej pracy - Efektywne przenoszenie siły dla ekonomicznej eksploatacji - Długie okresy użytkowania i niskie koszty serwisowania - Solidna konstrukcja zapewniająca maksymalne bezpieczeństwo - Optymalny stosunek mocy, masy i trwałości