Używane Gainsborough Engineering Ltd Gv2K1 Packing System - Line #2 na sprzedaż (105 321)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zapotrzebowanie na powietrze: 7,08 m³/h, rok ostatniego remontu: 2025, ciśnienie powietrza: 87 belka, szerokość folii: 360 mm, wysokość produktu (maks.): 430 mm, wysokość produktu (min.): 110 mm, długość produktu (maks.): 600 mm, długość produktu (min.): 300 mm, Maszyna pakująca SAVOYE INTELIS to w pełni automatyczna linia przeznaczona do pakowania produktów w kartonowe pudełka z tektury falistej. Urządzenie zostało wyprodukowane we Francji w 2016 roku i zbudowane w architekturze modułowej typu plug & play, umożliwiającej szybki montaż, demontaż oraz dostosowanie procesu do bieżących potrzeb logistycznych. Maszyna jest przeznaczona do średnich oraz dużych centrów dystrybucji, e-commerce, logistyki kontraktowej oraz zakładów produkcyjnych. Jej wydajność wynosi do 840 kartonów/godzinę, przy maksymalnej wadze pojedynczego pakunku do 32 kg. W skład linii pakującej wchodzą (zgodnie z dokumentacją) INTELIS F12 – kartoniarka – automatyczne formowanie pudełek z tektury falistej. INTELIS T18 – tunel obkurczający – stabilizacja kartonu i folii poprzez obkurczanie termiczne. INTELIS C12 – deklarka – nakładanie pokrywy oraz finalne zamykanie kartonu. NORDSON PROBLUE – system podawania kleju – profesjonalny aplikator do klejenia opakowań. Najważniejsze funkcje Pełna automatyzacja cyklu pakowania. Formowanie, obkurczanie, zamykanie i przygotowanie pakunku do wysyłki. Stabilny i energooszczędny system transportu — przenośniki o napędzie wbudowanym w rolki. Inteligentna regulacja prędkości i obciążenia. Tryb ECO z odzyskiem energii hamowania. Dane techniczne Sterownik PLC: TSXP572634M Lodpfxex Uphge Adwshl Wydajność: 840 kartonów/h Wymiary kartonów: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maks. waga pakunku: 32 kg Moc: 5 kVA Zasilanie: 3-fazowe 400 V

Rok budowy: 2006, godziny pracy: 20 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 114058, Używany detektor metali Metla Toledo Safe Line Wydajność: 60 000 bułek na godzinę Wycofany z eksploatacji w 2024 roku System odrzutu powietrzem Pojemnik odrzutowy z pokrywą i czujnikiem W zestawie taśma transportowa Lhodpfjy R S Izjx Adwol Maszyna lewostronna Maszyna prawostronna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CFS EcoCut Cap 2 | Emulgator / kuter przelotowy micro-cut Producent: CFS Model / Typ: ECOCUT CAP 2 Numer seryjny: 5000068187 POS 31 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Prąd znamionowy: 358,5 A Moc znamionowy silnika: 204 kW Wymiary gabarytowe: 3300 × 2050 × 2850 mm W zestawie skrzyniopaleta z częściami Ljdpfoy Ub E Dox Adwehl CFS EcoCut Cap 2 to zaawansowany, niezwykle potężny emulgator przemysłowy (kuter przelotowy drobnego rozdrabniania typu micro-cut), wyprodukowany pod marką CFS. Urządzenie z 2011 roku zostało zaprojektowane do pracy ciągłej w wielkotonażowych liniach produkcyjnych, gdzie kluczowe jest uzyskanie idealnie gładkiej, stabilnej emulsji oraz maksymalne rozdrobnienie surowca. Wyposażony w gigantyczny silnik o mocy aż 204 kW pracujący pod prądem 358,5 A, emulgator bez trudu radzi sobie z najtrudniejszymi zadaniami, zapewniając doskonałe rozbicie struktur białkowych i tłuszczowych. Jest to niezastąpiony sprzęt przy produkcji wysokiej jakości parówek, serdelków, pasztetów, mortadeli, a także w przemyśle petfood oraz przy produkcji dań gotowych i sosów. Kluczowe cechy i zalety: - Bezkonkurencyjna moc (204 kW): Ogromny zapas energii pozwala na stabilną, wielogodzinną pracę z maksymalną przepustowością, bez ryzyka przeciążenia napędu nawet przy bardzo gęstych wsadach produktowych. - Zaawansowany system Micro-Cut: Przelotowy system tnący gwarantuje precyzyjne, powtarzalne cięcie i homogenizację. Pozwala na uzyskanie idealnego stopnia emulgowania, co poprawia wiązanie wody i tłuszczu, zwiększając wydajność oraz podnosząc walory teksturalne gotowego produktu. - Automatyzacja i integracja: Model EcoCut Cap 2 idealnie współpracuje w automatycznym ciągu technologicznym bezpośrednio z mieszałkami lub masownicami, co eliminuje potrzebę ręcznego transportu surowca i przyspiesza cykl produkcyjny.

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu i mycia butelek PET, przeznaczona do przetwarzania zużytych butelek PET na czyste płatki PET. Instalacja została zaprojektowana na wydajność produkcyjną ok. 1 000 kg/h i jest odpowiednia dla zakładów recyklingowych, przetwórców tworzyw sztucznych oraz firm, które przemysłowo sortują, rozdrabniają, myją i suszą butelki PET. Zgodnie z dokumentacją, części mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 / 304. Ledpfszhifijx Adwjhl Dane techniczne Parametr Wartość Typ instalacji Linia do recyklingu i mycia butelek PET Wydajność ok. 1 000 kg/h Surowiec zużyte butelki PET Produkt końcowy oczyszczone płatki PET Wilgotność resztkowa ≤ 1 % Wielkość płatka ok. 14 mm, możliwość regulacji Udział frakcji 8–12 mm ≥ 90 % Drobny granulat ≤ 3 % Udział pyłu ≤ 5 % Zainstalowana moc 238 kW Zużycie energii ok. 153 kW/h Zużycie wody ok. 6–8 t/h, z możliwością recyrkulacji Powierzchnia robocza ok. 59 × 4 × 6 m / ok. 208 m² Zapotrzebowanie załogi ok. 9 osób Zakres dostawy Linia składa się z kluczowych maszyn realizujących pełny proces recyklingu: - Przenośniki taśmowe - Rozluźniacz bel / De-Baler - Usuwanie etykiet - Stanowisko sortowania ręcznego - Detektor metali - Młynek do tworzyw / crusher - Przenośniki ślimakowe - Wanny myjące typu float-sink - Wysokowydajne urządzenia odwadniające - Myjka z gorącą parą - Myjka cierna wysokiej prędkości - Separator etykiet i pyłu typu Zig-Zag - Silo na produkt gotowy - Szafa sterująca elektryczna Opis Ta linia do mycia PET jest zaprojektowana do przemysłowego recyklingu zużytych butelek PET. Proces zaczyna się od podawania zbelowanych butelek, następnie ich rozluźnienia, usunięcia etykiet, ręcznego sortowania oraz detekcji metali. Kolejnym krokiem jest rozdrabnianie butelek i wieloetapowe mycie, tarcie i odwadnianie. Instalacja jest wyposażona w myjkę gorącą parą, pracującą z wodą o temp. ok. 90–95 °C. W połączeniu ze środkami czyszczącymi skutecznie usuwa olej, brud, kleje i resztki etykiet. Strumień płatków jest dodatkowo oczyszczany w wannach typu float-sink, eliminując zakrętki, resztki etykiet i inne zanieczyszczenia. Końcowe suszenie zapewniają urządzenia odwadniające wysokiej prędkości. Efektem są czyste płatki PET o wilgotności resztkowej maks. 1%, idealne do dalszego przetwarzania (np. granulacja, ekstruzja czy powtórne wykorzystanie w wyrobach z tworzyw sztucznych).

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 🔧 Główne cechy systemów granulacji Gala Underwater Lhedpfxewm Nq Eo Adwol • Frezarka Die-Face: Wykorzystuje frezarkę Die-Face, w której stopione pasma polimeru są cięte bezpośrednio na powierzchni matrycy, zapewniając jednolite rozmiary granulek dostosowane do specyfikacji klienta. • Suszarka odśrodkowa: Wyposażona w suszarkę odśrodkową, która skutecznie usuwa wilgoć z granulek, eliminując potrzebę dłuższego czasu suszenia. • Kompaktowa konstrukcja: Konstrukcja systemu eliminuje potrzebę stosowania długich zbiorników na wodę, co pozwala na bardziej kompaktowe wymiary i elastyczny układ w obiektach produkcyjnych. • Łatwość obsługi: Zaprojektowany do stabilnej i ciągłej produkcji, system oferuje doskonałą obsługę, umożliwiając jednemu operatorowi efektywne zarządzanie wieloma liniami

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do produkcji. Bardzo mały przebieg, zaledwie 1,3 miliona opraw. Jest to jeden z najnowszych modeli Horizon. Cała maszyna jest konfigurowana z poziomu panelu sterowania. Wyprodukowana w Japonii. Linia składa się z: Maksymalny rozmiar: 350x610 mm (z przedłużoną półką) Minimalny rozmiar: 120x148 mm Maksymalna prędkość: 9500 kompletów/godzinę System podawania próżniowo-pneumatycznego 6 półek x 2 wieże. Wysokość stosu: 130 mm Waga: 40-350 g Zasilanie: 230 V Waga: 325 kg/sztuka Wieże są najnowszej generacji, wyposażone w nowe kompresory (duża obudowa), nowy typ fotokomórki i nowy bezprzewodowy pilot. Sterowanie za pomocą kolorowego ekranu dotykowego i bezprzewodowego pilota. Czujniki wykrywające zacięcia, podwójne podawanie i błędne podawanie. Horizon SPF-200A 10,4-calowy kolorowy ekran dotykowy Praca w trybie ciągłym dzięki funkcji odrzucania wadliwych arkuszy Maksymalny rozmiar: 508x356 mm; Minimalny rozmiar: 180x120 mm Maksymalna prędkość: 4500 broszur/godzinę Waga: 500 kg Szycie drutem Bigowanie Dwie głowice Hohner 43/6 s (maks. 4) Lhsdpozur Hcofx Adwjl Pamięć: do 200 zadań w pamięci maszyny. Horizon FC-200A Grubość cięcia: 4-5 mm Zasilanie: 230 V Waga: 244 kg Nowa konstrukcja trymera, stabilna praca dzięki silnikom serwo oraz dodatkowy prowadnik broszur. Maszyna zawiera: urządzenie odbiorcze LC-200, urządzenie do pakowania PK-20 oraz stół do ustawiania arkuszy. Narzędzia serwisowe PJ-77R, części zamienne, dokumentacja.

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), For sale is a professional Mobile CIP (Cleaning In Place) System manufactured by the renowned German brewery equipment manufacturer Kaspar Schulz. The unit was manufactured in 2022/2023 and has never been used in regular production. It is in excellent, near-new condition. Ideal for: Craft breweries Industrial breweries Distilleries Beverage manufacturers Dairy industry Food processing plants Main Features 2 × 210 L stainless steel tanks Fully automated WAGO PLC control system WAGO TP600 Touch Panel HMI Siemens SITRANS MAG 5000 electromagnetic flow meter Siemens MAG 1100 F DN40 sensor ProMinent chemical dosing pumps High-quality KPA process pump Stainless steel pipework and frame Complete electrical control cabinet Technical Specifications Manufacturer: Kaspar Schulz (Germany) Year of manufacture: 2022/2023 Tank capacity: 2 × 210 litres Power supply: 3 × 400 V / 50 Hz Ljdpozm R Amefx Adwshl Current: 19 A Main fuse: 32 A Maximum operating temperature: 80°C Flowmeter: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Control: WAGO PLC + TP600 Touch Panel Condition The machine has never been used in continuous production. Excellent cosmetic and technical condition. Can be inspected in Wrocław, Poland. Worldwide shipping can be arranged. VAT invoice available. Additional photos, videos and technical documentation available upon request.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Sterowanie R-J3iB Liczba osi: 6 Maks. udźwig: 3 kg Lhjdpfx Aszvnkgsdwsl Zasięg: ok. 700 mm Zakres dostawy: robot, sterownik, przewody, panel dotykowy, instrukcja obsługi Na życzenie możliwy jest transport i załadunek na terenie całej Europy za dodatkową opłatą. Ceny netto, bez podatku VAT Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu się. Skontaktuj się z nami – nasz zespół chętnie udzieli wszelkiej pomocy. Skup/Sprzedaż maszyn ZAKUP / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I OBRABIAREK DO METALU, MASZYN NARZĘDZIOWYCH I INNYCH. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? W celu uzyskania dalszych informacji lub kontaktu skorzystaj z formularza kontaktowego.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 50 000 l, użyteczna pojemność zbiornika: 30 000 l, całkowita wysokość: 4 275 mm, średnica wewnętrzna: 4 000 mm, średnica zewnętrzna: 4 020 mm, masa całkowita: 4 250 kg, materiał ściany: stal nierdzewna, grubość ścianki: 10 mm, temperatura robocza: 100 °C, Wyposażenie: Oznakowanie CE, urządzenia sanitarne, Fabrycznie nowy, nigdy nieużywany. Profesjonalnie wycofany z eksploatacji w zakładzie produkcyjnym INEOS przed pierwszym użyciem. Wyprodukowany przez firmę Able Engineering, ten wysokiej jakości, sanitarny zbiornik ciśnieniowy ze stali nierdzewnej 316L jest przeznaczony do zastosowań w przemyśle farmaceutycznym, kosmetycznym, produkcji środków higieny osobistej, spożywczym, napojów oraz w produkcji chemikaliów. Zaprojektowany do pracy w warunkach próżni i niskiego ciśnienia, nadaje się do instalacji w środowiskach o klasie ATEX. Całkowicie wykonany ze stali nierdzewnej 316L, z grubością ścianek 10 mm, z zaokrąglonymi górnymi i dolnymi częściami, wytrzymałymi, rurowymi podporami ze stali nierdzewnej z płytami bazowymi mocowanymi za pomocą śrub, higieniczną powierzchnią wewnętrzną < 0,8 Ra i kompletnym zestawem higienicznych złączek, spełniającym wymagania norm ASME BPE / BS3062. Przygotowany do mycia CIP, w doskonałym stanie. Materiał: stal nierdzewna 316L. Pojemność robocza: 30 000 litrów. Średnica wewnętrzna obudowy: 4000 mm. Wysokość całkowita: 4275 mm. Grubość ścianek obudowy i dna: 10 mm. Ciśnienie robocze: -1,0 do +0,45 bar. Temperatura robocza: -10°C do +100°C. Waga pustego zbiornika: 4250 kg. Norma projektowa: PD5500:2018, kategoria 3. Certyfikat PED 2014/68/EU. Producent: Able Engineering. Numer seryjny: PXL19785. Testy fabryczne: lipiec 2021. Przyłącza i złączki obejmują przegrodę inspekcyjną o średnicy 610 mm z kratką, potrójny system rozpylaczy CIP, przyłącza wlotowe, odpowietrznik, przyłącze zaworu bezpieczeństwa, higieniczny termowell Endress & Hauser, podwójne wyłączniki poziomu, przyłącze pomiaru poziomu, uchwyty podnoszące i zacisk uziemiający. Lodpfxjzhn Rqs Adwohl Aktualnie dostępne są dwie sztuki, obie fabrycznie nowe i nigdy nieużywane, pochodzące bezpośrednio z tego samego zakładu INEOS. Uchwyty do montażu zbiornika dostępne na zamówienie, do użytku jednorazowego lub zakupu. Prosimy o zapoznanie się z naszymi innymi ofertami, w których znajdą Państwo dodatkowe rozmiary i konfiguracje – wszystkie dostępne urządzenia są fabrycznie nowe, pochodzą z INEOS i są dostępne do natychmiastowej inspekcji i zakupu. Oryginalne rysunki techniczne i pełna dokumentacja tabliczki znamionowej dostępne na żądanie. Inspekcja możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu. Możliwe jest zorganizowanie załadunku i transportu. Tracht Ltd specjalizuje się w higienicznych urządzeniach procesowych dla przemysłu spożywczego, napojowego, kosmetycznego, farmaceutycznego i chemicznego, posiadając praktyczne doświadczenie w obsłudze zarówno procesów wsadowych, jak i ciągłych. Oprócz zbiorników procesowych, Tracht Ltd dostarcza i instaluje zbiorniki mieszające ze stali nierdzewnej, mieszalniki wysokocięciowe Silverson, higieniczne pompy zębatkowe, higieniczne pompy odśrodkowe, platformy dostępu oraz świadczy pełne usługi instalacji i uruchomienia zbiorników. Niezależnie od tego, czy chodzi o wymianę istniejącego sprzętu, czy o rozbudowę zdolności produkcyjnych, Tracht Ltd dobierze, dostarczy i zainstaluje odpowiedni sprzęt do Państwa zastosowania. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji lub omówienia możliwości dostawy i instalacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 421 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Wtryskarka Multiplas V4 (nowa 2024) Lhedow S Ewqepfx Adwel Oferujemy na sprzedaż w pełni sprawną wtryskarkę pionową z 2024 roku, utrzymywaną w bardzo dobrym stanie, eksploatowaną obecnie w czystym i zadbanym zakładzie produkcyjnym pod Oslo w Norwegii. Cena: 25.000 EUR Wtryskarka pionowa Multiplas zapewnia precyzyjne pozycjonowanie, co przekłada się na wysoką jakość finalnych produktów. Dzięki precyzyjnej kontroli prędkości wtrysku, ciśnienia i temperatury, możliwa jest produkcja elementów o wysokiej jakości i wąskich tolerancjach, przy jednoczesnym minimalizowaniu odpadów i maksymalizacji wydajności. Tradycyjne poziome wtryskarki wymagają dużej powierzchni produkcyjnej, co ogranicza możliwości produkcyjne. Pionowe maszyny do wtrysku optymalnie wykorzystują przestrzeń w pionie, umożliwiając zwiększenie zagęszczenia stanowisk oraz bardziej efektywne rozmieszczenie maszyn na hali. Pionowe wtryskarki są idealne do produkcji skomplikowanych, precyzyjnych detali. Zespoły zaciskowe i wtryskowe o układzie pionowym umożliwiają łatwą integrację z procesami wieloskładnikowymi, dzięki czemu można wytwarzać produkty o zróżnicowanych właściwościach materiałowych. Informacje ogólne: • Producent: Multiplas Enginery Co. LTD • Model: Multiplas V4, V2C-50T • Numer seryjny: na zapytanie • Rok produkcji: 2023, dostawa 2024 • Przebieg: 421 mtg • Wymiary (D/S/W): 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Masa: 3,4 t • Funkcjonalność: w pełni sprawna • Stan: bardzo dobrze utrzymana Wyposażenie dodatkowe: • Ślimak i cylinder do TPU • Certyfikat CE • Kolor: RAL 9002 • Transformator 400V • Instrukcja montażu • Instrukcja obsługi Parametry techniczne: • Średnica ślimaka: 35 mm • Teoretyczna objętość wtrysku: 154 cm³ • Zdolność wtrysku (PVC): 145 g • Ciśnienie wtrysku: 1383 kg/cm² • Wydajność wtrysku: 69 cm³/s • Zdolność plastyfikacji (PVC): 53 kg/h • Prędkość obrotowa ślimaka: 186 obr./min • Moc grzałek: 3,9 kW • Siła zamykania: 55 t • Minimalna wysokość formy: 350 mm • Skok otwarcia: 300 mm • Maks. rozwarcie: 650 mm • Siła wypychacza: 1,8 t • Moc zainstalowana: 10/7,5 KM/kW • Pojemność zbiornika oleju: 160 l • Wydajność chłodzenia wodą: 230 l/h • Wymiary maszyny: 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Masa maszyny: 3,4 t Istnieje możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Dodatkowe zdjęcia i filmy dostępne na życzenie. Maszyna do natychmiastowej sprzedaży.

Rok budowy: 1990, stan: używany, LIQUIDATION SALE – IMMEDIATE AVAILABILITY Due to the closure of the production facility, we offer for sale a complete used technological line for the production of ceramic products, consisting mainly of HANDLE and KELLER equipment. Complete production line price: EUR 400.000 net, EXW, negotiable. To facilitate a quick sale, we also offer: • the complete production line, • individual production sections, • individual machines and equipment. Prices for individual machines are available upon request. Reasonable offers will be considered. Preference will be given to buyers able to complete the transaction and collect the equipment quickly. Lsdpfoy Nzprex Adwshl The line consists of the following machines and equipment: 1. Raw material pre-processing section • HANDLE R469 edge runner, year of manufacture 1955 • AGW 1065/1085 roller crusher, year of manufacture 1963 • WF 1080A roller crusher, year of manufacture 2005 • Belt conveyors – 4 units • Control cabinet 2. Forming section • HANDLE MDVG 920B mixer, year of manufacture 1990 • HANDLE PZG 56A/50 extrusion press, year of manufacture 1990 • KELLER type 4155 cutter, year of manufacture 1990 • Belt conveyors – 4 units • Control cabinet The equipment is characterized by robust construction, durability and straightforward maintenance. The production line was in continuous operation until the end of 2025 and is available for inspection at the plant in Panoszów, Poland. The machines are available immediately. Quick completion of the transaction and prompt collection are preferred. Please specify in your inquiry whether you are interested in the complete line, a production section or a particular machine. Additional technical information, photographs and individual prices are available upon request.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Linia pakująca do produkcji i pakowania chusteczek nawilżanych, takich jak: chusteczki higieniczne, chusteczki do czyszczenia, chusteczki nawilżane, chusteczki dezynfekujące. Linia składa się z jednostki produkującej chusteczki nawilżane oraz jednostki pakującej typu flow-wrap. Proces produkcji chusteczek nawilżanych: rozwijanie włókniny z 2 rolek wyjściowych i cięcie jej wzdłuż na 5 pasków na rolkę (aż do zwilżenia) w celu przyspieszenia produkcji, składanie wzdłużne w kształt litery Z lub C, nawilżanie za pomocą kilku dysz natryskowych, cięcie poprzeczne (długość chusteczki), układanie w stosy i podawanie do jednostki pakującej. Jednostka pakująca Flowwrap odpowiada za podawanie chusteczek nawilżanych, podawanie folii i drukowanie (tłoczenie na gorąco), dziurkowanie (usuwanie chusteczek), umieszczanie etykiety wielokrotnego zamykania oraz np. etykiety uszczelniającej (zintegrowana etykieciarka dwupasmowa umożliwia etykietowanie offsetowe), cięcie/zgrzewanie torebek. System dostarczania płynu do nawilżania chusteczek składa się z 2 zbiorników z mieszadłami mieszającymi w sposób ciągły oraz jednostki powrotu płynu. - Specyfikacja: nadaje się do suchych włóknin (spunbond); Składanie: w kształcie litery Z lub C (konieczna zmiana narzędzia składającego); Możliwość regulacji powierzchni składania z każdej strony; Wymiary po złożeniu: Dł. (120-220) x szer. (90-110) mm; Wymiary rozłożonej tkaniny: Dł. (120-220) x szer. (150-220) mm; Liczba chusteczek w opakowaniu (min. do maks.): 30-120 chusteczek; Gramatura chusteczek nawilżanych: 40-80g/m²; Prędkość cyklu maszyny w trybie bezczynności: maks. 5600 przetarć/minutę lub maks. 60 opakowań/minutę; Rozmiar torebki: zależy od wymiarów po złożeniu i liczby chusteczek w opakowaniu; Wymiary rolki folii: szerokość maks. 360 mm, średnica maks. 400 mm; Odpowiednie folie: folia OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Wymiary rolki macierzystej włókniny: szerokość 800-1320mm, średnica maks. 1200mm; Wymiary rolki etykiet: szerokość maks. 60mm; Średnica maks. 300mm; Wymiary zbiornika na ciecz: 900x900x1900 mm; Wymiary linii pakującej: Dł. 13998 x szer. 5404 x wys. 2350 mm; Masa całkowita: ok. 10600 kg; Moc: 19 kW, 380 V, 3-fazowa. Na zdjęciu widoczna jest tylko główna maszyna (produkcja chusteczek nawilżanych). Na życzenie chętnie prześlemy zdjęcia opakowania i zamykania pokrywy. Lodpfx Aov Nmawsdwjhl Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2015, Kompletna instalacja Knapp Fastline RA2519 Wysokiej klasy system transportu – dostępny od ręki Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, modułową instalację transportową austriackiego specjalisty w dziedzinie intralogistyki, firmy KNAPP AG. Instalacja została wyprodukowana w 2015 roku jako część zautomatyzowanego systemu przepływu materiałów, ale nigdy nie była używana. Obecnie nadal jest zdemontowana i magazynowana. Dzięki długości toru transportowego wynoszącej około 300 metrów, licznym sekcjom buforowym, zakrętům RollerDrive oraz obszernej oryginalnej dokumentacji, ta instalacja stanowi ekonomicznie atrakcyjną alternatywę dla kosztownej wymiany na nową. Instalacja w skrócie Cechy Opis Producent KNAPP AG System Fastline Rok produkcji 2015 Długość toru transportowego ok. 300 m Szerokość rolek 450 mm Odległość między rolkami 720 mm Prędkość transportu 0,75 m/s Zakręty RollerDrive 11 sztuk Interroll DriveControls 277 sztuk w zestawie Lodpfx Ajzwylrodwshl Wysoka jakość, standard przemysłowy Seria KNAPP Fastline należy do sprawdzonych, modułowych systemów transportu do zautomatyzowanych przepływów materiałów. Instalacja została zaprojektowana do ciągłego transportu kartonów i pojemników i nadaje się do stosowania w: Centrach dystrybucyjnych Logistyce wysyłkowej Logistyce produkcyjnej E-commerce Jako zamiennik lub rozszerzenie istniejących instalacji transportowych Dzięki modułowej konstrukcji można wykorzystać zarówno pojedyncze odcinki toru transportowego, jak i kompletne elementy instalacji. Zakres dostawy Obecny zakres dostawy obejmuje m.in.: Technologię transportu Około 300 metrów torów transportowych na rolkach Tory transportowe z rolkami buforowymi Tory transportowe z rolkami napędowymi Moduły transportowe o różnych długościach Zakręty transportowe Zakręty 11 zakrętów RollerDrive Technologia napędowa 277 układów Interroll DriveControls EC310 Konstrukcja stalowa Rozbudowana ilość podpór Podpory Elementy łączące Pneumatyka Pneumatycznie sterowane miejsca buforowe Zespoły pneumatyczne Czujniki Dokumentacja Oryginalne listy części KNAPP Listy transportowe i opakowań Dokumentacja głównych zespołów Koncepcja techniczna Instalacja opiera się na modułowym systemie KNAPP-Fastline. Materiał transportowy jest przenoszony na torach transportowych na rolkach. Miejsca buforowe są sterowane pneumatycznie. Dzięki modułowej konstrukcji można łatwo przedłużać odcinki toru transportowego lub dostosowywać je do nowych układów hal. Istotną zaletą jest stosowanie powszechnie dostępnych komponentów przemysłowych, co zapewnia, że części zamienne będą dostępne również w przyszłości. Producent premium KNAPP jest jednym z wiodących światowych producentów zautomatyzowanych systemów przepływu materiałów. Instalacja pochodzi nie z produkcji własnej ani konstrukcji specjalnej, ale z przemysłowej platformy produkcyjnej. Modułowa konstrukcja Technologia Fastline umożliwia elastyczne odtworzenie kompletnych torów transportowych lub integrację pojedynczych zespołów z istniejącymi instalacjami. Wysokiej jakości komponenty Stosowane komponenty pochodzą głównie od renomowanych producentów.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, APS-10 – w pełni sprawna, automatyczna maszyna do pakowania torebek z herbatą, dostępna od ręki. Maszyna przeznaczona jest do automatycznego pakowania materiałów sypkich, takich jak czarna herbata, herbaty owocowe itp. BUDOWA URZĄDZENIA Główne elementy maszyny do pakowania torebek to: Rozwijak do dwuwarstwowego materiału opakowaniowego System rolek prowadzących Koła do zgrzewania próbek System cięcia System cięcia poprzecznego System grupowania (po 10, 20, 30, 50–100 sztuk) Ledpfx Asyn Ibkedwohl Podajnik objętościowy Dwutaśmowy przenośnik MATERIAŁ OPAKOWANIOWY Termokurczliwy papier filtracyjny: 16 g/m² Szerokość: 490 mm Maksymalne wymiary: 500 mm Średnica wewnętrzna tulei: 76 mm DANE TECHNICZNE I EKSPLOATACYJNE Wymiary całkowite (szer. x dł. x wys.): 1500 mm x 1600 mm x 2100 mm Wymiary torebki z herbatą: 48 x 65 mm Wydajność: od 500 do 1000 sztuk/minutę, w zależności od materiału. Liczba linii roboczych: 10 rzędów Dozowanie: od 1 g do 2 g Obsługa: jedna osoba. Obsługa przy zbieraniu torebek, w zależności od prędkości pracy urządzenia: od 2 do 3 osób Zasilanie: elektryczne: 3 x 380 V, 50 Hz Pobór mocy: 5 kVA Zasilanie pneumatyczne: 6 bar Zużycie powietrza: ok. 0,3 m³/h

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Na sprzedaż 3 identyczne roboty LR Mate 200iB 3L Sterowanie: R-J3iB Liczba osi: 6 Maks. udźwig: 3 kg Zasięg: ok. 700 mm Zakres dostawy: robot, sterowanie, przewody, panel dotykowy, instrukcja obsługi Ljdpfx Aezvnkasdwehl Na życzenie możliwa organizacja transportu i załadunku na terenie Europy za dodatkową opłatą. Ceny netto, nie zawierają podatku VAT. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zapraszamy do kontaktu – nasz zespół chętnie Państwu pomoże. Skup / sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I OBRABIAREK, MASZYN NARZĘDZIOWYCH I INNYCH. Potrzebujesz solidnej, lecz niedrogiej maszyny do produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? W celu uzyskania dodatkowych informacji lub kontaktu prosimy korzystać z formularza kontaktowego.

Stan: gotowy do pracy (używany), easyLINE system 2-osiowy Oś X: 140 mm Oś Y: 120 mm , z kablami połączeniowymi, używany, lekkie ślady zużycia, 100% sprawny Lhodoi D Uqlopfx Adwol

Rok budowy: 2010, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: • Producent: JMC Recycling Systems Ltd. (Anglia) • Model: Dolphin 5005-Lite • Rok produkcji: 2010 • Zasilanie: 380–415 V, 3-fazowe • Zalecany olej hydrauliczny: ISO 46 • Solidna konstrukcja, mobilna na kółkach • W zestawie sterowanie i napęd hydrauliczny Stan: • NOWY, nieużywany • Jedynie ślady magazynowania (patrz zdjęcia) Ljdpfx Adsxm Uf Sewshl • Brak godzin produkcyjnych

Stan: nowe, Dane techniczne: Ilość wrzecion: 42 (21 + 21) Rozstaw wrzecion: 32 mm Ljdpfsya Dfvox Adwohl Całkowita szerokość wrzecion w głowicy: 640 mm Wysokość stołu roboczego: 860 mm Wymiary stołu roboczego: 885 x 349,5 mm Silnik: 2 x 1,5 kW/2HP Obroty silnika: 2800 obr/min Ciśnienie robocze: 6/8 bar Zużycie powietrza: 10 litrów na cykl Średnica króćca odciągowego: 80 mm Zasilanie: 380 V Wymiary całkowite: Szerokość: 1070 mm Głębokość: 1035 mm Wysokość: 1505 mm Waga netto 366 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Waga liniowa: Delikatna i precyzyjna technologia dozowania Nasza waga liniowa to idealne rozwiązanie do prostego, precyzyjnego dozowania i napełniania produktów. Łączy wysoką dokładność z delikatnym procesem obsługi. Dzięki minimalnej wysokości opadania uszkodzenia produktu są skutecznie eliminowane, co zapewnia wysoką jakość Twoich towarów, także w przypadku produktów wrażliwych. Elastyczna i wydajna zasada działania Sercem naszej technologii jest prosta, a zarazem niezwykle efektywna zasada funkcjonowania: produkty są transportowane za pomocą linearnych przenośników taśmowych lub rynien wibracyjnych i precyzyjnie dozowane do pojemników ważących. Cechy: - łatwość obsługi i czyszczenia - wygodna kontrola za pomocą kolorowego ekranu dotykowego - pamięć na różne receptury wagowe - precyzyjne wyniki ważenia dzięki trójstopniowemu systemowi ważenia: zgrubne/średnie/dokładne – każdy etap programowany osobno - zmiana formatu bez użycia narzędzi - intuicyjna konstrukcja umożliwia szybką konwersję i nieskomplikowane czyszczenie - delikatność – mniejsza wysokość opadania chroni wrażliwe i kruche produkty - wszechstronność – elastyczne zastosowanie w branży spożywczej i niespożywczej - precyzyjne dozowanie gwarantuje jednolitą jakość produktu - solidność i higiena – elementy z nierdzewnej stali 304, łatwe w czyszczeniu - kompaktowa budowa i trwała konstrukcja – oszczędność miejsca i niższe koszty serwisowe Wybierając naszą wagę liniową otrzymujesz niezawodne, precyzyjne i higieniczne rozwiązanie, które usprawni Twoje procesy produkcyjne. Dane techniczne: - zakres ważenia: 20 g do 2000 g - dokładność: do 0,5 g (w zależności od produktu) - pojemnik ważący: 4,5 l - maksymalna wydajność: 30 cykli/ minutę (waga 2-głowicowa) - materiał: stal nierdzewna 304 Ljdpswymlyofx Adwshl - zasilanie: 220V / 50Hz / 6A Odkryj inne systemy wagowe firmy Impuls Packaging: - wagi liniowe (1-, 2-, 4-głowicowe, w tym systemy mieszania dla 2-4 produktów) - wagi wielogłowicowe z 10 do 32 głowic oraz systemy mieszania do 8 produktów (sterowanie na maszynie lub zdalnie przez sieć, możliwość rozbudowy o kamerę na żywo) - systemy Multipack – do 36 głowic i do 8 jednoczesnych zrzutów - systemy dla produktów kleistych, mrożonych i mięsnych - specjalne wagi dla produktów o kształcie pałeczek (np. paluszki solone) wraz z systemem ustawiania produktu - systemy wagowe dla dużych produktów, np. sałatek - precyzyjne systemy wagowe z dokładnością do 0,1 grama - dozowniki ślimakowe (ważenie 1- lub 2-stopniowe) do dozowania proszków (dokładność 0,3%-1%, automatyczna kalibracja z systemem wagowym) - i wiele więcej.

Rok budowy: 2024, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: F50, Oferujemy na sprzedaż dyszę chłodzącą FiberFlow F50 (rok produkcji 2024) firmy DIL Engineering GmbH, specjalnie opracowane rozwiązanie do strukturyzacji alternatywnych białek w procesie ekstruzji o wysokiej zawartości wilgoci (HME). FiberFlow F50 została zaprojektowana przede wszystkim do zastosowań w badaniach i rozwoju (B+R), tworzeniu nowych produktów oraz w ramach prób pilotażowych. Dzięki wydajności do 50 kg/h idealnie nadaje się do opracowywania i optymalizacji receptur oraz procesów w obszarze alternatywnych białek, np. do produkcji roślinnych lub hybrydowych zamienników mięsa i ryb. Dzięki precyzyjnemu chłodzeniu ekstrudatu możliwe jest uzyskiwanie włóknistych struktur produktów, przypominających mięso. System ma modularną konstrukcję i może być konfigurowany z jednym lub dwoma segmentami, w zależności od potrzeb. Dodatkowo dostępne są jeden lub dwa oddzielne obwody chłodzące, co zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury, a tym samym stałą, wysoką jakość produktu. Możliwa jest integracja systemów pomiarowych online, co umożliwia ciągły monitoring i optymalizację procesu. Szczególną uwagę zwrócono na higieniczną konstrukcję, dzięki czemu urządzenie spełnia wysokie wymagania przemysłu spożywczego. Dzięki przemyślanej konstrukcji czyszczenie jest proste i szybkie, co jest szczególnie korzystne w procesie rozwoju produktu. FiberFlow F50 może być łączona z różnymi typami ekstruderów różnych producentów. W razie potrzeby można wykonać indywidualny adapter do mechanicznego połączenia z danym ekstruderem (oferta jest dostosowywana do posiadanego ekstrudera). Lhodpfx Adjzr Hq Rowol Chętnie sprawdzimy wstępnie kompatybilność techniczną z istniejącą instalacją ekstruzji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: IB1001B24BL, masa całkowita: 1 950 kg, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 3 200 mm, zakres obrotu: 3 214 °, producent sterowników: CHAIFU, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy nowy robot przemysłowy CHAIFU (Shanghai) Robotics Co., Ltd., model SF210-K3200C, wyprodukowany w 2024 roku. Nazwa produktu: Robot przemysłowy Typ modelu: SF210-K3200C Data produkcji: 11.2024 Długość ramienia: 3200 mm Numer: B1001B24B Udźwig: 210 kg W razie jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt poprzez wiadomość lub telefonicznie. Ljdjzmtgbspfx Adwohl

Stan: nowe, Dane techniczne: Lsdpov Iz N Rofx Adwshl Ilość rolek: 4 Rozmiar rolek: 120 x 60 mm Maksymalny skok : 20 mm Ilość biegów: 8 Prędkość posuwu: 2-4-5,5-6,5-11-13-16,5-33 m/min. Odległość między rolkami: 133-143-145 mm Odległość między pierwszą a ostatnią rolką: 421 mm Obroty silnika: 1400/ 2800 obr./min. Moc całkowita: 0,75 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 220 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, TESA TESATRONIC TT20 – system pomiarowy z czujnikiem TESA Przedmiotem sprzedaży jest elektroniczny system pomiarowy TESA TESATRONIC TT20 przeznaczony do współpracy z jednym lub dwoma indukcyjnymi czujnikami pomiarowymi TESA. Urządzenie umożliwia wykonywanie pomiarów pojedynczych oraz pomiarów sumy i różnicy dwóch sygnałów. Jest przeznaczone do precyzyjnej kontroli wymiarów w warsztatach, działach kontroli jakości, laboratoriach pomiarowych i zakładach produkcyjnych. DANE IDENTYFIKACYJNE • Producent: TESA Technology / TESA SA • Model: TESATRONIC TT20 • Numer katalogowy / Type No.: 04430009 • Kraj produkcji: Szwajcaria • Norma: DIN 32876, część 1 • Liczba wejść czujników: 2 – kanały A i B • Oznaczenie dołączonego czujnika: TESA 32.10802 / 10p PARAMETRY TECHNICZNE JEDNOSTKI TT20 • Liczba zakresów pomiarowych: 7 • Najmniejszy dostępny zakres: ±5 µm • Największy dostępny zakres: ±5000 µm • Rozdzielczość wskazania: 0,1 µm • Tryby pomiaru: kanał A, kanał B, suma oraz różnica wskazań • Jednostki pomiarowe: metryczne i calowe • Przełączanie zakresu: ręczne lub automatyczne • Czas reakcji wyświetlacza: maksymalnie 80 ms • Czas aktualizacji/zatrzymania wskazania cyfrowego: 80 ms WYŚWIETLACZ • Duży wyświetlacz LCD • Wymiary pola LCD: 126 × 62 mm • Wskazanie cyfrowe: 6 cyfr oraz znak „+” lub „–” • Wymiary cyfr: 12,5 × 6,6 mm • Pseudoanalogowa skala o długości 110 mm • Liczba działek skali analogowej: 50 • Możliwość wyboru wskazania punktowego lub słupkowego FUNKCJE • Ustawianie granic tolerancji • Trójklasowa sygnalizacja wyniku za pomocą diod LED • Wyjścia sygnałowe klasyfikacji • Funkcja HOLD – zatrzymanie wyniku pomiaru • Automatyczne rozpoznawanie kompatybilnych czujników TESA • Dwukierunkowy, optoizolowany interfejs RS-232 • Złącze In/Out typu D-Sub • Oddzielne przyciski obsługi poszczególnych kanałów DOKŁADNOŚĆ JEDNOSTKI WSKAZUJĄCEJ Dane katalogowe dla temperatury 20°C i wilgotności względnej do 50%: • Wskazanie analogowe: 2% • Wskazanie cyfrowe: 0,3% • Wyjście cyfrowe: 0,3% Lhsdowq Dp Depfx Adwsl • Rozdzielczość błędu cyfrowego: ±1 jednostka ostatniej cyfry WYMIARY I WYKONANIE • Wymiary urządzenia: 255 × 235 × 120 mm • Obudowa: wytrzymałe tworzywo sztuczne • Zasilanie: za pomocą zewnętrznego zasilacza sieciowego STAN I ZAWARTOŚĆ ZESTAWU Stan: używany, widoczne normalne ślady eksploatacji. Urządzenie włącza się, a wyświetlacz oraz kontrolki działają w sposób przedstawiony na zdjęciach. Na wyświetlaczu widoczny jest aktualnie wybrany zakres ±2000 µm – nie jest to maksymalny zakres urządzenia. W zestawie: • jednostka pomiarowa TESA TESATRONIC TT20, • czujnik TESA 32.10802 z oznaczeniem 10p, • przewody widoczne na zdjęciach. Sprzedawany jest dokładnie egzemplarz przedstawiony na fotografiach. Zestaw nie posiada aktualnego świadectwa wzorcowania ani kalibracji. Pełna dokładność pomiarowa nie była przez nas weryfikowana laboratoryjnie. W doskonałym stanie technicznym

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: AYA320NY3006, masa całkowita: 950 kg, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 2 120 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 28 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Piec przemysłowy (klimatyczny) Mazzali Intensys Lab Burn-in, w tym instrukcja obsługi Typ: Intensys Lab 12+12HD Kod: AYA320NY3006 Rok budowy: 2007 Podłączenie do sieci: 400V Zakres temperatur: -40°C / +180°C (chłodzenie zewnętrzne) Nośność: 12 talerzy Ljdpfewm Htqox Adwjhl Wymiary piekarnika: 72 x 50 x 72 cm Wymiary: 170 x 165 x 212 cm Waga: ~950 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Oferowana linia do napełniania woreczków została zaprojektowana przez szwajcarską firmę i dostarczona w 2018 roku. Głównym producentem jest Linapack. Linia była używana wyłącznie do sezonowej produkcji (2 miesiące w roku), dlatego liczba przepracowanych godzin jest bardzo niska. Ponieważ sprzedaż nie rośnie, sprzedający zdecydował się na sprzedaż linii i zakończenie produkcji. Linia jest nadal zainstalowana i można ją obejrzeć. Istnieje możliwość obróbki różnych formatów woreczków oraz wykonywania napełniania na gorąco do 85°C. Obecny właściciel używał jej do koktajli, ale nadaje się również do innych niegazowanych napojów. Dane techniczne - Wydajność: - 50 woreczków/godzinę, w zależności od objętości - 750-900 l/h - Wymiary woreczków: - Szerokość: 80-180 mm - Wysokość: 100-300 mm - Temperatura napełniania: 71-85°C - Sterownik PLC Siemens Linia składa się z: - Zbiornik buforowy 1.000 l - Mieszadło - Przepływomierz - Czujnik poziomu - Kulka natryskowa do czyszczenia - Zintegrowany z systemem sterowania pasteryzatorem - Urządzenie do krótkotrwałej pasteryzacji Kreuzmayr PAS-900 - Wydajność: 750–1.000 l/h - Ogrzewanie parą - Pełna automatyka - Automatyczne czyszczenie przy użyciu: - Gorącej wody - Parę - Kwasu - Ługu - Wymiennik ciepła rurowy - Automatyczna nalewarka Linapack LFS-1000 Duplex - ze sterownikiem Siemens PLC - Siedmiostanowiskowy system - Zmotoryzowany magazyn z systemem pick-and-place do podawania woreczków - Otwieranie woreczków chwytakiem próżniowym Lhedpfxovptt Re Adwjl - Jednostka napełniająca z przepływomierzem i czujnikiem temperatury, automatyczne odrzucenie przy zbyt niskiej temperaturze - Zgrzewanie woreczków - Zgrzewanie woreczków - Chłodzenie zgrzewu - Opróżnianie woreczka - Waga kontrolna - Chłodziarka i suszarka do woreczków - Chłodzenie w kąpieli wodnej - Lampy UV do dezynfekcji - Suszenie przez dmuchawę z pięcioma dyszami - Przenośniki taśmowe i stół zbiorczy