Używane Fronius Komórka Spawalnicza Fronius Transsteel 4000 Pulse na sprzedaż (6 254)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Moc: 55 kVA Liczba sterowanych osi: 6 Masa obrabianego elementu: 15 kg Masa: 205 kg Nledozg Nm Djpfx Aa Uof Typ: ROMAT 350 Wymiary (szer. x gł. x wys.) w pozycji referencyjnej: 1.900 x 600 x 1.500 mm Masa: 205 kg Zajmowana powierzchnia: 500 x 515 mm Liczba zastosowanych robotów: 1 Liczba osi: 6 Udźwig: 15 kg Napęd każdej osi: cyfrowo sterowany silnik AC serwo System pomiarowy: cyfrowy, absolutny (resolver) Powtarzalność: ± 0,1 mm Obszar roboczy: półkulisty, ok. Ø 4.430 mm Zakres obrotu osi: Oś 1: 340° Oś 2: 215° Oś 3: 290° Oś 4: 358° Oś 5: 270° Oś 6: 600° Maks. prędkość osi: Oś 1: 151°/s Oś 2: 151°/s Oś 3: 176°/s Oś 4: 290°/s Oś 5: 338°/s Oś 6: 410°/s

Stan: nowe, Długość stołu: 4000 mm Szerokość stołu: 2000 mm Wysokość stołu: 200 mm Waga: 2400 kg Producent: GERD WOLFF Dane techniczne: • Długość: 4000 mm • Szerokość: 2000 mm • Wysokość: 200 mm • Waga: 2400 kg • Średnica otworów: 28 mm • Rozstaw otworów: 100 mm • Grubość płyty: 25 mm Zalety i cechy: • 3-dniowy proces azotowania gazowego • Zwiększona odporność na korozję • Ochrona przed przywieraniem odprysków spawalniczych • Maksymalne obciążenie • Podwyższona wytrzymałość zmęczeniowa • Zwiększona odporność na drgania • Dokładna podziałka laserowa • Wzmocnienie od spodu spoinami i żebrami • Optymalna wysokość robocza 820–865 mm • 8 regulowanych nóg podporowych • Z opcjonalnym zestawem akcesoriów Nasze stoły spawalnicze produkowane są z żeliwa jakości HT 300 i po obróbce mechanicznej poddawane są procesowi azotowania całej powierzchni. Ponadto stoły wyposażone są w precyzyjną podziałkę wygrawerowaną laserowo. Dla zapewnienia odpowiedniej stabilności spody stołów wzmacniane są poprzez spoiny i żebra. (patrz zdjęcia) Stoły przechodzą 3-dniowy proces azotowania gazowego, który zwiększa odporność na korozję, wytrzymałość zmęczeniową i odporność na drgania. Wszystkie nasze stoły wyposażone są w regulowane nogi. Zakres regulacji wysokości: minimum 620 mm, maksimum 665 mm. Dzięki temu możliwa jest zmienna wysokość robocza od 820 do 865 mm. Dostępne inne wymiary: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 Nedoymf H Uepfx Aa Uelf • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 • 2400 x 1200 x 200 Zdjęcia mają charakter poglądowy i mogą nie przedstawiać rzeczywistych wymiarów. Nasze stoły spawalnicze produkowane są dla naszej marki dystrybucyjnej „GERD WOLFF Maschinenfabrik” przez renomowanego producenta. Stół spawalniczy 3D – systemy mocowania 3D – precyzyjny stół spawalniczy 3D.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Długość stołu: 1000 mm Szerokość stołu: 2000 mm Wysokość stołu: 200 mm Nledpfx Asymf I Ssa Uef Waga: 650 kg Producent: GERD WOLFF Dane techniczne: • Długość: 2000 mm • Szerokość: 1000 mm • Wysokość: 200 mm • Waga: 650 kg • Średnica otworów: 28 mm • Rozstaw otworów: 100 mm • Grubość płyty: 25 mm Zalety i właściwości • 3-dniowy proces azotowania gazowego • Zwiększona odporność na korozję • Ochrona przed przywieraniem odprysków spawalniczych • Maksymalne obciążenie • Zwiększona trwałość zmęczeniowa • Zwiększona wytrzymałość na drgania • Precyzyjna podziałka • Wzmocnienie poprzez spoiny i żebra na spodzie • Optymalna wysokość robocza od 820 do 865 mm • 6 regulowanych nóg suportujących • Z odpowiednim zestawem akcesoriów (opcjonalnie) Nasze stoły spawalnicze wykonywane są w klasie żeliwa HT 300 i są azotowane w całości po obróbce mechanicznej. Dodatkowo, stoły posiadają precyzyjną podziałkę naniesioną technologią laserową. Aby zapewnić odpowiednią stabilność, nasze stoły spawalnicze są wzmacniane na spodzie spoinami i żebrami (patrz zdjęcia). Stoły przechodzą także 3-dniowy proces azotowania gazowego, który podnosi odporność na korozję oraz trwałość zmęczeniową i wytrzymałość stołu na drgania. Wszystkie nasze stoły wyposażone są w regulowane nogi. Minimalny zakres regulacji wynosi 620 mm, maksymalny 665 mm, co pozwala na ustawienie wysokości roboczej od 820 do 865 mm. Dostępne wymiary: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 • 2400 x 1200 x 200 Zdjęcia mają charakter poglądowy i nie przedstawiają rzeczywistego rozmiaru produktu. Nasze stoły spawalnicze produkowane są dla naszej marki dystrybucyjnej "GERD WOLLF Maschinenfabrik" przez renomowanego producenta. Stół spawalniczy 3D – 3D systemy mocowania – 3D precyzyjny stół spawalniczy

Stan: nowe, Szerokość płyty 2000 mm Głębokość płyty 4000 mm Wysokość płyty 150 mm Waga 3900 kg Płyty do mocowania – płyty z rowkami T – pole płytowe Nodpfeyk Ik Rjx Aa Uolf 4000 x 2000 x 150 mm Jeżeli nie znalazłeś potrzebnego rozmiaru, możesz wysłać nam e-mail z wypełnionym formularzem PDF. Na tej podstawie możemy przygotować dla Ciebie indywidualnie wykonaną płytę. Liczba rowków: 7 Odległość od krawędzi: 240 mm Odległość między rowkami: 230 mm Wielkość rowka: 22 mm Jakość odlewu HT250 Płaskość poniżej 0,12 mm Powierzchnia obrabiana według DIN 876/III Zdjęcie główne służy wyłącznie do celów poglądowych i nie przedstawia płyty w skali.

Stan: nowe, Długość stołu: 1000 mm Szerokość stołu: 1000 mm Wysokość stołu: 200 mm Waga: 300 kg Nlodpfeymf Tusx Aa Usf Nasze stoły spawalnicze są wykonane z żeliwa o jakości HT 300. Wszystkie stoły spawalnicze oferujemy także w wersji azotowanej. Aby zapewnić dobrą stabilność, nasze stoły spawalnicze są wzmocnione żebrami od spodu. • Grubość płyty: 25 mm Wszystkie nasze stoły wyposażone są w regulowane nogi. Minimalny zakres regulacji wynosi 620 mm, maksymalny 665 mm. Dzięki temu możliwa jest wysokość robocza od 820 do 865 mm. Średnica otworów: 28 mm Szczegóły dotyczące produkcji i właściwości naszych stołów znajdą Państwo w naszym katalogu. Przedstawione akcesoria nie są zawarte w produkcie. 3D stół spawalniczy - 3D system mocowania - 3D precyzyjny stół spawalniczy

Stan: nowe, Szerokość płyty: 4000 mm Głębokość płyty: 1000 mm Wysokość płyty: 300 mm Waga: 3500 kg Zapotrzebowanie na przestrzeń ok. 4000 x 1000 x 300 mm GERD WOLFF płyta mocująca 4000 x 1000 x 300 mm Jeśli nie znajdą Państwo odpowiedniego wymiaru, można również przesłać do nas e-mail z wypełnionym formularzem PDF (w załączniku). Dzięki temu możemy wykonać płytę mocującą na indywidualne zamówienie. Wielkość rowków teowych: 52 x 28 Rozstaw rowków teowych: 300 mm Liczba rowków: 3 Odstęp od krawędzi: 200 mm Waga: 3500 kg Jakość odlewu HT250 Płaskość poniżej 0,12 mm Powierzchnia obrobiona zgodnie z DIN 876/II Nljdpfjyk Ikwsx Aa Uef

Stan: nowe, Długość stołu: 3000 mm Szerokość stołu: 2000 mm Wysokość stołu: 200 mm Masa: 1700 kg Producent: GERD WOLFF Dane techniczne: w zestawie 8 nóg podporowych • Długość: 3000 mm • Szerokość: 2000 mm • Wysokość: 200 mm • Waga: 1700 kg • Średnica otworów: 28 mm • Odległość między otworami: 100 mm • Grubość płyty: 25 mm Zalety i cechy: • 3-dniowy proces azotowania gazowego • Zwiększona odporność na korozję • Ochrona przed przywieraniem odprysków spawalniczych • Maksymalne obciążenie • Podwyższona wytrzymałość zmęczeniowa • Zwiększona odporność na drgania • Precyzyjna podziałka laserowa • Wzmocnienia od spodu poprzez spoiny i żebra • Optymalna wysokość robocza: 820–865 mm • 8 regulowanych nóg podporowych • Opcjonalny zestaw akcesoriów Nasze stoły spawalnicze wykonywane są z żeliwa klasy HT 300 oraz są azotowane w całości po obróbce mechanicznej. Dodatkowo wyposażone są w precyzyjną podziałkę naniesioną technologią laserową. Dla zapewnienia odpowiedniej stabilności, nasze stoły spawalnicze są wzmocnione od spodu poprzez spoiny i żebra (patrz zdjęcia). Ponadto, stoły przechodzą 3-dniowy proces azotowania gazowego, który m.in. zwiększa odporność na korozję, wytrzymałość zmęczeniową oraz odporność na drgania. Wszystkie stoły wyposażone są w regulowane nogi. Minimalny zakres regulacji: 620 mm, maksymalny: 665 mm. Umożliwia to regulowaną wysokość roboczą od 820 do 865 mm. Dostępne są także inne wymiary: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 Nedjymf R Hspfx Aa Ujlf • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 • 2400 x 1200 x 200 Przedstawione zdjęcia mają charakter poglądowy i mogą nie odpowiadać rzeczywistym wymiarom produktu. Nasze stoły spawalnicze produkowane są dla naszej marki dystrybucyjnej „GERD WOLFF Maschinenfabrik” przez renomowanego producenta. Stół spawalniczy 3D – System mocowań 3D – Precyzyjny stół spawalniczy 3D

Stan: nowe, Długość stołu: 2400 mm Szerokość stołu: 1200 mm Wysokość stołu: 200 mm Grubość materiału: 25 mm Waga: 920 kg Producent: GERD WOLFF Nedjynbmmjpfx Aa Uolf Szczegóły techniczne: • Długość: 2400 mm • Szerokość: 1200 mm • Wysokość: 200 mm • Waga: 920 kg • Średnica otworów: 28 mm • Odstęp między otworami: 100 mm • Grubość płyty: 25 mm Zalety i cechy: • 3-dniowy proces azotowania gazowego • Zwiększona odporność na korozję • Ochrona przed przywieraniem odprysków spawalniczych • Maksymalne obciążenie • Podwyższona wytrzymałość zmęczeniowa • Zwiększona odporność na drgania • Precyzyjna podziałka laserowa • Wzmocnienie spoinami i żebrami na spodzie stołu • Optymalna wysokość robocza: 820-865 mm • 6 regulowanych nóg podporowych • Możliwość wyposażenia w odpowiedni zestaw akcesoriów (opcjonalnie) Nasze stoły spawalnicze są wykonane w klasie żeliwa HT 300 i po obróbce mechanicznej są azotowane w całości. Dodatkowo stoły posiadają precyzyjną podziałkę laserową. Dla zapewnienia odpowiedniej stabilności nasze stoły są wzmocnione od spodu spoinami i żebrami. (patrz zdjęcia) Przechodzą również 3-dniowy proces azotowania gazowego, który zwiększa odporność na korozję oraz wytrzymałość zmęczeniową i na drgania. Wszystkie nasze stoły wyposażone są w regulowane nogi. Minimalny zakres regulacji to 620 mm, maksymalnie 665 mm. Dzięki temu uzyskuje się zmienną wysokość roboczą od 820 do 865 mm. Dostępne także inne wymiary: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 Zdjęcia mają charakter poglądowy i nie oddają oryginalnych rozmiarów. Nasze stoły spawalnicze są produkowane dla naszej marki dystrybucyjnej "GERD WOLFF Maschinenfabrik" przez renomowanego producenta. Stół spawalniczy 3D – systemy mocowań 3D – precyzyjny stół spawalniczy 3D

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Przepływ objętościowy / Długość / mm / Wysokość / mm / Wentylator odciągowy ESTA 100 Nodpoyrt A Uofx Aa Uelf

Stan: dobry (używany), Filtr do usuwania dymu spawalniczego, system odciągu dymu spawalniczego, system odciągu dymu podczas lutowania, mobilna jednostka filtracyjna, odciąg dymu spawalniczego -System odciągu dymu spawalniczego: ramię odciągowe do usuwania dymu spawalniczego -Ramię odciągowe: średnica 200 mm x 4700 mm -Wymiary do transportu: 2490/800/H290 mm -Waga: 31 kg Nsdpfx Aasztwgre Ujlf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wspornik uchwytu spawalniczego do pozycjonerów i obrotników spawalniczych Wspornik uchwytu spawalniczego to solidny element wyposażenia dodatkowego, przeznaczony do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi oraz obrotnikami spawalniczymi. Konstrukcja została zaprojektowana z myślą o stabilnym i precyzyjnym prowadzeniu uchwytu spawalniczego, co bezpośrednio przekłada się na poprawę ergonomii, powtarzalności i jakości procesu spawania. Główne atuty wspornika uchwytu spawalniczego Obracana głowica zaciskowa 360° umożliwiająca dowolne ustawienie uchwytu spawalniczego względem detalu. Wielopłaszczyznowa regulacja – możliwość przesuwu w pionie i poziomie zapewnia precyzyjne dopasowanie pozycji pracy. Stabilna i lekka konstrukcja wykonana z wysokiej jakości stopu aluminium. Odporność na temperaturę i uderzenia, istotna podczas intensywnych procesów spawalniczych. Kompatybilność z pozycjonerami i obrotnikami spawalniczymi, zwiększająca funkcjonalność stanowiska. Budowa i technologia wykonania Rama wspornika została wykonana z wytrzymałego stopu aluminium, który łączy niską masę własną z wysoką odpornością mechaniczną. Materiał ten nie ulega trwałym odkształceniom pod wpływem temperatury i zapewnia stabilność nawet przy długotrwałym obciążeniu. Obracana głowica zaciskowa pozwala na szybkie i pewne mocowanie uchwytu spawalniczego, bez ryzyka jego przemieszczenia podczas pracy. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie wspornika uchwytu spawalniczego w połączeniu z pozycjonerem spawalniczym lub obrotnikiem spawalniczym znacząco poprawia kontrolę nad procesem. Stałe prowadzenie uchwytu eliminuje zmęczenie operatora, zwiększa powtarzalność spoin oraz umożliwia utrzymanie optymalnego kąta spawania. Regulowana konstrukcja pozwala szybko dostosować ustawienie do zmieniających się wymagań technologicznych. Zastosowanie Wspornik uchwytu spawalniczego znajduje zastosowanie w: stanowiskach spawalniczych z pozycjonerami spawalniczymi, obrotnikach spawalniczych do spawania elementów cylindrycznych, zakładach produkcyjnych i montażowych, warsztatach specjalistycznych i liniach półautomatycznych. Wyposażenie standardowe Wspornik uchwytu spawalniczego Nljdpfx Asyb Drlja Uef Obracana głowica zaciskowa 360° Dane techniczne Wysokość 600 mm Szerokość 215 mm Waga 3 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-180 to kompaktowa, precyzyjna i niezawodna obrotnica spawalnicza, przeznaczona do zadań montażowych i spawalniczych w warsztatach produkcyjnych, zakładach ślusarskich i pracowniach remontowych. Dzięki precyzyjnej regulacji prędkości, solidnej konstrukcji i szerokiemu zakresowi przechyłu tarczy roboczej, pozycjoner ten znacząco zwiększa wydajność i komfort pracy operatora. To rozwiązanie, które pozwala na bezpieczne i kontrolowane spawanie elementów cylindrycznych oraz komponentów o skomplikowanej geometrii. Główne atuty pozycjonera spawalniczego PS-180 Obrotnica spawalnicza o wysokiej precyzji – umożliwia dokładne pozycjonowanie elementów obrabianych w zakresie 0–90°. Regulowana prędkość obrotowa od 1 do 8 obr./min – pozwala dostosować tempo pracy do rodzaju spoiny i technologii spawania. Pedał sterujący w zestawie – umożliwia dynamiczną kontrolę nad obrotem i kierunkiem ruchu stołu w czasie rzeczywistym. Stół roboczy o średnicy 200 mm – wyposażony w rowki montażowe do łatwego mocowania uchwytów, szczęk i detali. Uniwersalny slot masowy – umożliwia ciągłe podłączenie masy spawalniczej bez konieczności jej przepinania. Kompaktowe wymiary i niska masa – łatwa integracja z istniejącymi stanowiskami roboczymi, możliwość szybkiego przestawiania. Budowa i technologia Obrotnik spawalniczy CORMAK PS-180 został zaprojektowany z myślą o ergonomii i trwałości. Solidna obudowa wykonana z wytrzymałej stali zapewnia odporność na czynniki eksploatacyjne, a konstrukcja tarczy roboczej umożliwia precyzyjny montaż elementów o różnym kształcie. Manualny system przechyłu w zakresie 0–90° pozwala na ustawienie detalu w optymalnej pozycji spawalniczej. Napędzany silnikiem o mocy 15 W układ obrotowy oferuje płynną regulację prędkości obrotowej, co znacząco zwiększa elastyczność w pracy operatora. Precyzja i wydajność pracy Pozycjonery spawalnicze CORMAK umożliwiają uzyskanie idealnej pozycji spoiny, co przekłada się na wyższą jakość spawania i zmniejszenie liczby błędów technologicznych. Dzięki automatycznemu obracaniu elementów i stabilnemu mocowaniu detali, operator może skupić się na technice spawania, osiągając spójne i estetyczne połączenia. Takie rozwiązanie znacznie poprawia tempo pracy oraz ogranicza zmęczenie fizyczne pracownika, eliminując konieczność ręcznego manipulowania ciężkimi komponentami. Zastosowanie Obrotnik spawalniczy PS-180 jest szczególnie przydatny w procesach: spawania elementów walcowych – zbiorników, rur, tulei, kołnierzy, precyzyjnego montażu detali w osi obrotu, spawania orbitalnego i TIG, gdzie kluczowa jest kontrola prędkości, Nedpforigkpex Aa Ujlf procesów produkcyjnych wymagających częściowej automatyzacji, manipulowania lekkimi komponentami w ograniczonej przestrzeni roboczej. Wyposażenie standardowe Stół roboczy φ200 mm z rowkami montażowymi Pedał sterujący Slot masowy do podłączenia przewodu masowego Ręczny mechanizm przechyłu 0–90° Wbudowany falownik do regulacji prędkości obrotowej Parametry techniczne Nośność pozioma 10 kg Nośność pionowa 5 kg Rozmiar stołu roboczego φ200 mm Kąt nachylenia 0° ~ +90° Prędkość obrotowa 1 ~ 8 obr./min Moc obrotowa 15 W Przechylanie ręczne Napięcie 220 V-1PH-50HZ Wymiary 260 x 320 x 280 mm Waga 10 kg *Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-650 to profesjonalne narzędzie przeznaczone do precyzyjnego obracania i pozycjonowania elementów spawanych w różnorodnych procesach przemysłowych. Dzięki wysokiej nośności, solidnej konstrukcji oraz możliwości płynnej regulacji parametrów pracy, pozycjoner ten jest niezastąpionym wsparciem w zakładach zajmujących się spawaniem, montażem i lakierowaniem konstrukcji metalowych. Główne atuty maszyny Udźwig do 650 kg w poziomie oraz 300 kg w pionie pozwala na obsługę ciężkich elementów konstrukcyjnych. Płynna regulacja prędkości obrotowej w zakresie 0,2–1,8 obr./min zapewnia precyzyjne dostosowanie do konkretnego procesu spawania. Możliwość pochylenia stołu w zakresie 0°–90° umożliwia prowadzenie spawania w najbardziej optymalnej pozycji. Kompaktowa i stabilna konstrukcja z solidnym korpusem zapewnia bezpieczną pracę nawet przy dużych obciążeniach. Możliwość montażu uchwytu trójszczękowego samocentrującego znacznie ułatwia mocowanie elementów cylindrycznych. Budowa i technologia Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-650 został wykonany z naciskiem na trwałość i niezawodność. W konstrukcji zastosowano mosiężną tuleję masową, która umożliwia przeprowadzenie masy spawalniczej bezpośrednio do elementu obrabianego, gwarantując pełną efektywność procesu. Układ napędowy z silnikiem o mocy 1,5 kW pozwala na obracanie elementów przy zachowaniu płynnej i stabilnej pracy. Urządzenie wyposażono w pedał sterujący oraz pilot ręczny na przewodzie, co podnosi komfort obsługi. Precyzja i wydajność pracy Możliwość ustawienia dowolnego nachylenia stołu w zakresie do 90 stopni w połączeniu z precyzyjną regulacją prędkości obrotowej pozwala na idealne dopasowanie pozycji detalu do konkretnego zadania. Obrót w obu kierunkach znacznie przyspiesza proces spawania i podnosi jakość wykonywanych złączy, zapewniając powtarzalność i estetykę spawów. Zastosowanie Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-650 znajduje zastosowanie w: zakładach konstrukcji stalowych, warsztatach produkcyjnych i remontowych, przemysłach: maszynowym, kolejowym, stoczniowym, lakierniach i działach montażu. Dzięki możliwości obracania i ustawiania elementów w dogodnej pozycji, znacznie ułatwia pracę operatorom oraz skraca czas realizacji zleceń. Wyposażenie standardowe Pozycjoner CORMAK PS-650 Pedał sterujący Pilot ręczny na kablu Kabel zasilający Instrukcja obsługi Wyposażenie opcjonalne Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP500 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP600 Dane techniczne Nośność pozioma: 650 kg Nośność pionowa: 300 kg Średnica stołu: 650 mm Rozmiar otworu centrującego: 80 mm Zakres pochylenia stołu: 0° ~ +90° Zakres regulacji obrotów: 0,2 - 1,8 obr./min Regulacja obrotów: płynna Całkowita długość: 850 mm Całkowita szerokość: 700 mm Całkowita wysokość: 680 mm Waga brutto: 230 kg Moc: 1,5 kW Zasilanie: 400 V Nedpfx Aeuc Tdqoa Uslf Pozycjonery spawalnicze CORMAK to sprawdzone i niezawodne rozwiązania dla profesjonalnych zakładów przemysłowych. Zwiększ precyzję, skróć czas produkcji i popraw jakość spawania dzięki modelowi PS-650.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy PS-500 marki CORMAK to wszechstronne urządzenie pomocnicze, które znajduje zastosowanie w różnorodnych zadaniach produkcyjnych. Jego szeroki zakres możliwości sprawia, że doskonale sprawdzi się wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba manipulacji elementami. Branże spawalnicza, lakiernicza oraz mechaniczna doceniły jakość oraz funkcjonalność naszych pozycjonerów. Pozycjonery firmy CORMAK to idealne rozwiązanie tam, gdzie komponenty czy podzespoły muszą być obracane, nawijane lub zwijane. Dodatkowo, urządzenie wyposażone jest w regulowany w kilku płaszczyznach uchwyt narzędziowy, co zwiększa jego wszechstronność i komfort użytkowania. Główne cechy: Wyłącznik i przełącznik kierunku obrotów: Umożliwiają kontrolowanie kierunku rotacji stołu obrotowego. Płynna regulacja prędkości: Pozwala na dostosowanie prędkości obrotów stołu do wymogów konkretnej pracy. Kompaktowa konstrukcja: Solidna i zwarta budowa zapewnia trwałość. Pedał sterujący: Ułatwia precyzyjną kontrolę nad pracą urządzenia. Bezpiecznik termiczny: Dodatkowe zabezpieczenie przed przegrzaniem. Silnik szczotkowy: Wydajny i wszechstronny, idealny do różnych zastosowań. Zakres pochylenia stołu 0-90°: Umożliwia spawanie w różnych pozycjach. Możliwość montażu uchwytu centrującego: Pomaga w precyzyjnym centrowaniu elementów. Uniwersalny slot masowy: Pozwala na podłączenie masy spawalniczej bez konieczności przełączania jej przy każdym obrocie stołu, co zwiększa wygodę i efektywność pracy. Zalety: Wyższa wydajność: Zwiększa efektywność procesów montażowych i spawalniczych. Obniżenie kosztów produkcji: Automatyzacja obracania elementów przyczynia się do oszczędności. Powtarzalność złączy: Utrzymanie wysokiej jakości i spójności wykonania. Elastyczność użytkowania: Regulacja prędkości i kierunku sprawia, że urządzenie jest wszechstronne. Poprawa warunków pracy spawacza: Umożliwia wygodniejsze pozycje podczas pracy. Zestaw zawiera: Pozycjoner PS-500 Pedał sterujący Kabel zasilający Instrukcja obsługi Maszt z uchwytem spawalniczym Wyposażenie dodatkowe: Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP400 Nljdpfx Aajrigmge Uef Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP500 Parametry techniczne: Nośność pozioma: 300 kg Nośność pionowa: 150 kg Rozmiar stołu roboczego: φ500 mm Rozmiar otworu centrującego: 140 mm Kąt pochylenia: 0° ~ +90° Prędkość obrotowa: 0,2 ~ 2,5 obr./min Moc obrotowa: 200 W Prędkość przechylania: ręczna Napięcie: 220 V-1PH-50 Hz Wymiary: 700 x 650 x 710 mm Waga: 97 kg Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu. Pozycjoner spawalniczy PS-500 to niezastąpione narzędzie w branży spawalniczej, które znacząco ułatwia obracanie i pozycjonowanie elementów, przyczyniając się do poprawy jakości oraz efektywności pracy. Do pozycjonera spawalniczego PS500 idealnie pasują uchwyty samocentrujące WP400 oraz WP500. Te innowacyjne rozwiązania zapewniają precyzyjne i stabilne mocowanie elementów, co znacząco podnosi jakość i efektywność spawania. Wybór tych uchwytów to gwarancja komfortu pracy oraz doskonałych rezultatów!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-310 to profesjonalne narzędzie wspomagające procesy spawania i montażu w zakładach przemysłowych. Urządzenie łączy precyzję z wysoką funkcjonalnością, co sprawia, że jest niezastąpione wszędzie tam, gdzie wymagane jest dokładne obracanie i pozycjonowanie detali. Dzięki możliwości regulacji kąta nachylenia i prędkości obrotowej, obrotnik spawalniczy PS-310 stanowi skuteczne wsparcie dla operatora, poprawiając jakość spoin, skracając czas cyklu produkcyjnego i podnosząc ogólną efektywność procesu. Główne atuty maszyny Duża nośność robocza: 30 kg w pozycji poziomej i 15 kg w pionie zapewnia obsługę różnorodnych komponentów. Stół roboczy Ø310 mm: zapewnia stabilne mocowanie detali o różnych wymiarach. Płynna regulacja obrotów: od 1 do 15 obr./min umożliwia precyzyjne dostosowanie do spawanego elementu. Regulowany kąt nachylenia 0°–90°: pozwala operatorowi pracować w najbardziej ergonomicznej pozycji. Wytrzymała konstrukcja: zwarta, kompaktowa budowa ze stalowym korpusem odporna na obciążenia warsztatowe. Pełna kontrola nad procesem: przełącznik kierunku obrotów, bezpiecznik termiczny, silnik szczotkowy oraz sterowanie nożne. Slot masowy: ułatwia podłączenie masy spawalniczej bez konieczności jej przełączania przy obrocie. Budowa i technologia Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-310 został zaprojektowany z myślą o intensywnej eksploatacji. Stół obrotowy o średnicy 310 mm pozwala na montaż szerokiej gamy uchwytów spawalniczych i detali. Zespół napędowy oparty o silnik szczotkowy 120 W zapewnia stabilne parametry pracy nawet pod obciążeniem. Ręczna regulacja kąta nachylenia pozwala na ustawienie stołu w zakresie do 90°. Elementy sterowania, takie jak pedał nożny i panel przełączników, są ergonomicznie rozmieszczone i intuicyjne w obsłudze. Wbudowany bezpiecznik termiczny zabezpiecza urządzenie przed przegrzaniem. Precyzja i wydajność pracy Możliwość precyzyjnej regulacji prędkości obrotowej talerza w zakresie 1–15 obr./min pozwala na dostosowanie parametrów pracy do rodzaju wykonywanych spoin. Funkcja zmiany kierunku obrotów tarczy umożliwia optymalizację ścieżki spawania. Obrotniki spawalnicze z tej serii poprawiają jakość spoin, ograniczają błędy i skracają czas operacji. Powtarzalność pozycjonowania elementów to gwarancja spójności procesów technologicznych. Zastosowanie Obrotnik do spawania PS-310 jest idealnym wyborem dla zakładów produkcyjnych, serwisów, warsztatów spawalniczych i firm zajmujących się montażem elementów cylindrycznych, rurociągów, konstrukcji zbiornikowych oraz ram. Urządzenie znajduje zastosowanie w branżach takich jak: spawalnictwo konstrukcyjne, produkcja kotłów i zbiorników, lakiernictwo, produkcja armatury, montaż rur i komponentów stalowych, automatyzacja procesów produkcyjnych. Wyposażenie standardowe Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-310 Pedał sterujący Kabel zasilający Maszt z uchwytem spawalniczym Instrukcja obsługi Wyposażenie opcjonalne Nedorigk Nspfx Aa Ujlf Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 Dane techniczne Nośność pozioma 30 kg Nośność pionowa 15 kg Rozmiar stołu roboczego φ310 mm Kąt pochylenia 0° ~ +90° Prędkość obrotowa 1–15 obr./min Moc obrotowa 120 W Przechylanie ręczne Napięcie 220 V-1PH-50HZ Wymiary 500 x 500 x 440 mm Waga 34 kg *Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-360 to wysokiej klasy obrotnik przeznaczony do profesjonalnych zastosowań przemysłowych. Zaprojektowany z myślą o ergonomii, wydajności i dokładności, stanowi niezastąpione wsparcie podczas spawania i montażu elementów walcowych, rurowych oraz detali o nietypowej geometrii. Pozwala na efektywną manipulację komponentami, umożliwiając spawanie w optymalnej pozycji, co znacznie poprawia jakość złączy i warunki pracy operatora. Główne atuty maszyny Profesjonalny pozycjoner spawalniczy z regulacją prędkości i możliwością przechyłu stołu roboczego. Wysoka nośność: do 100 kg w pozycji poziomej i 50 kg w pionie. Płynna regulacja prędkości obrotowej: w zakresie od 0,2 do 5 obr./min, dostosowana do precyzyjnego spawania TIG i MIG/MAG. Kompaktowa konstrukcja: idealna do warsztatów, linii produkcyjnych oraz zautomatyzowanych stanowisk spawalniczych. Slot masowy: zapewnia stałe połączenie masy bez konieczności zmiany po każdym obrocie. Budowa i technologia Pozycjoner PS-360 został zaprojektowany z uwzględnieniem intensywnej eksploatacji przemysłowej. Solidna stalowa rama zapewnia stabilność i sztywność konstrukcji, a ręczny mechanizm przechyłu pozwala na ustawienie stołu roboczego pod kątem do 90°. Silnik o mocy 120 W zapewnia wystarczający moment obrotowy do manipulacji elementami rurowymi i walcowymi o znacznej masie. Układ sterowania składa się z panelu sterowania oraz pedału nożnego, co pozwala operatorowi na zachowanie pełnej kontroli nad procesem spawania. Precyzja i wydajność pracy Stosowanie pozycjonera CORMAK PS-360 znacznie zwiększa dokładność i powtarzalność spoin. Spawanie w ustalonej, ergonomicznej pozycji zmniejsza ryzyko błędów operatora oraz eliminuje potrzebę częstego przestawiania detali. Płynna regulacja obrotów umożliwia dostosowanie prędkości do konkretnego zadania, co czyni PS-360 doskonałym wyborem zarówno dla precyzyjnych złączy TIG, jak i bardziej dynamicznych procesów MIG/MAG. Zastosowanie Pozycjoner spawalniczy PS-360 znajduje zastosowanie w szerokim spektrum przemysłowych procesów produkcyjnych i montażowych: Nodpjrigl Uefx Aa Uslf Spawanie rur, kołnierzy, wałów i detali cylindrycznych Zakłady produkcyjne i remontowe – linie spawalnicze i montażowe Branże spawalnicza, lakiernicza i mechaniczna Stanowiska zrobotyzowane i zautomatyzowane Wyposażenie standardowe Pozycjoner CORMAK PS-360 Pedał sterujący Kabel zasilający Maszt z uchwytem spawalniczym Instrukcja obsługi Wyposażenie opcjonalne Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 Dane techniczne Parametr Wartość Nośność pozioma 100 kg Nośność pionowa 50 kg Rozmiar stołu roboczego ⌀360 mm Kąt pochylenia 0° ~ +90° Prędkość obrotowa 0,2 ~ 5 obr./min Moc silnika 120 W Przechylenie ręczne Napięcie 220 V-1PH-50HZ Wymiary 530 x 550 x 500 mm Waga 49 kg Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu.

Stan: nowe, Długość stołu: 1220 mm Szerokość stołu: 760 mm Wysokość stołu: 910 mm Waga: 226 kg Stół spawalniczy azotowany warsztatowy + 66 akcesoriów w zestawie Nljdpfexqrhljx Aa Ujf Skorzystaj z najlepszych rozwiązań pochodzących z obu światów: funkcjonalności i jakości stołów spawalniczych GERD WOLFF połączonych z mobilnością wózka. Stanowisko robocze posiada wymienny, solidny blat, który przyjmuje wszystkie komponenty systemu mocowania TM o średnicy ok. 1,6 cm. Pozwala to na tworzenie wyjątkowo wydajnych i kompaktowych mobilnych stanowisk pracy. Zwiększ swoje możliwości mocowania i pozycjonowania, bądź gotowy na nowe projekty dzięki stołowi warsztatowemu ze stołem spawalniczym i zestawem mocującym GERD WOLFF. Stół warsztatowy spawalniczy GERD WOLFF z zestawem mocującym to kompletne rozwiązanie do mocowania i pozycjonowania podczas spawania oraz w procesach produkcyjnych. Mocuj i pozycjonuj detal w dowolnym punkcie odwracalnego, obustronnie szlifowanego na płasko, azotowanego (hartowanego termicznie) blatu o wymiarach 121,92 x 76,2 cm, co zapewnia precyzję podczas każdej konfiguracji. Specyfikacja techniczna Średnica otworów: ok. 1,6 cm Układ otworów: ok. 5 cm x 5 cm Wymiary blatu: 121,92 cm x 76,2 cm Grubość blatu: ok. 1,6 cm ±0,01 cm Płaskość blatu: ±0,0381 cm na każde 60,96 cm x 60,96 cm Wysokość stołu: ok. 91 cm Nośność statyczna: ok. 680,4 kg Waga brutto: ok. 222,26 kg Zestaw mocujący (5/8" = 1,5875 cm): 2 x zaciski Inserta, odpowiednie do otworów 1,5875 cm (UDN5150) 2 x boczne zaciski, odpowiednie do otworów 1,5875 cm 2 x zaciski Inserta, odpowiednie do otworów 1,5875 cm (PTT522K) 2 x zaciski Inserta, odpowiednie do otworów 1,5875 cm (PTT634K) 2 x magnetyczne podkładki V-Pad na górę 2 x bolce pozycjonujące, odpowiednie do otworów 1,5875 cm 2 x podpory kątowe, otwory 1,5875 cm (T50305) 2 x podpory kątowe, otwory 1,5875 cm (T50304) 4 x opory, odpowiednie do otworów 1,5875 cm (T54203) 4 x opory, odpowiednie do otworów 1,5875 cm (T54205) 4 x dystanse V-Block, odpowiednie do otworów 1,5875 cm 8 x pręty D-Stop, otwory 1,5875 cm 8 x bloki V, odpowiednie do otworów 1,5875 cm 10 x śruby kulkowe do blokowania, odpowiednie do otworów 1,5875 cm 12 x magnetyczne bolce podporowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Długość stołu: 3000 mm Szerokość stołu: 1500 mm Wysokość stołu: 200 mm Waga: 1500 kg Producent: GERD WOLFF Dane techniczne: • Długość: 3000 mm • Szerokość: 1500 mm • Wysokość: 200 mm • Waga: 1500 kg • Średnica otworów: 28 mm • Rozstaw otworów: 100 mm • Grubość płyty: 25 mm Zalety i cechy: • 3-dniowy proces azotowania gazowego • Zwiększona odporność na korozję • Powierzchnia odporna na przywieranie odprysków spawalniczych • Maksymalne obciążenie • Podwyższona wytrzymałość zmęczeniowa • Zwiększona wytrzymałość na drgania • Precyzyjna podziałka laserowa • Wzmocnienie poprzez spawy i żebra od spodu stołu • Optymalna wysokość robocza 820-865 mm • 8x regulowane nogi • Z pasującym zestawem akcesoriów (opcjonalnie) Nasze stoły spawalnicze są wykonane z żeliwa o jakości HT 300 i po obróbce mechanicznej są azotowane w całości. Dodatkowo posiadają precyzyjną podziałkę grawerowaną laserowo. W celu zapewnienia odpowiedniej stabilności stoły są wzmocnione od spodu poprzez spawy oraz żebra (patrz zdjęcia). Stoły przechodzą 3-dniowy proces azotowania gazowego, który zwiększa odporność na korozję oraz wytrzymałość zmęczeniową i na drgania. Wszystkie nasze stoły wyposażone są w regulowane nogi. Minimalny zakres regulacji wynosi 620 mm, maksymalny 665 mm, co pozwala uzyskać zmienną wysokość roboczą 820–865 mm. Dostępne również inne rozmiary: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 Njdpfx Aaeymf Rto Uolf • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 Zdjęcia mają charakter poglądowy i nie odzwierciedlają rzeczywistego rozmiaru produktu. Nasze stoły spawalnicze produkowane są dla naszej marki dystrybucyjnej „GERD WOLLF Maschinenfabrik” przez renomowanego producenta. 3D stół spawalniczy – 3D systemy mocujące – 3D precyzyjny stół spawalniczy

Stan: używany, Rok budowy: 1972, Długość toczenia / mm Prędkość obrotowa / obr./min Wysokość osi / mm LÖW Uniwersalna tokarka V 1000 Szczegóły Model V 1000 Nr. maszyny HO 1026 Wysokość osi nad łożem płaskim 500 mm Średnica przelotu nad łożem 1.000 mm Długość łoża 6.200 mm Długość toczenia 4.000 mm Przelot wrzeciona 104 mm Średnica tarczy czołowej 900 mm Maks. ciężar detalu między kłami 5.000 kg Nlsdszcgi Nopfx Aa Uef Maks. ciężar detalu z 1 podtrzymką 6.000 kg Maks. ciężar detalu z 2 podtrzymkami 7.100 kg Wraz z dokumentacją Wymiary maszyny: 7800x1800 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Długość stołu: 1000 mm Szerokość stołu: 1000 mm Wysokość stołu: 200 mm Waga: 300 kg Producent: GERD WOLFF Dane techniczne: • Długość: 1000 mm • Szerokość: 1000 mm • Wysokość: 200 mm • Waga: 300 kg • Średnica otworów: 28 mm • Rozstaw otworów: 100 mm • Grubość płyty: 25 mm Zalety i cechy produktu: • 3-dniowy proces azotowania gazowego • Zwiększona odporność na korozję • Ochrona przed przywieraniem odprysków spawalniczych • Maksymalne obciążenie • Zwiększona wytrzymałość zmęczeniowa • Zwiększona odporność na pękanie zmęczeniowe • Precyzyjna podziałka • Wzmocnienie spoinami i żebrami od spodu • Optymalna wysokość robocza: 820-865 mm • 4 regulowane nogi • Opcjonalny zestaw akcesoriów Nasze stoły spawalnicze są wykonywane z żeliwa klasy HT 300, a po obróbce mechanicznej są poddawane procesowi azotowania w całości. Dodatkowo posiadają precyzyjną podziałkę wykonaną technologią laserową. Dla zapewnienia odpowiedniej stabilności, stoły wzmacniane są od spodu spoinami oraz żebrami (patrz zdjęcia). Stoły poddawane są 3-dniowemu procesowi azotowania gazowego, który zwiększa odporność na korozję oraz wytrzymałość zmęczeniową i na trwałe pękanie. Wszystkie stoły wyposażone są w regulowane nogi. Minimalny zakres regulacji to 620 mm, maksymalny 665 mm. Umożliwia to uzyskanie regulowanej wysokości roboczej w zakresie 820 do 865 mm. Nlodpfx Ajy S D Nasa Uef Dostępne inne wymiary: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 • 2400 x 1200 x 200 Zdjęcia mają charakter poglądowy i mogą nie odzwierciedlać rzeczywistych rozmiarów. Nasze stoły spawalnicze są produkowane dla naszej marki dystrybucyjnej "GERD WOLLF Maschinenfabrik" przez renomowanego producenta. Stół spawalniczy 3D – 3D system mocowania – 3D stół precyzyjny do spawania

Stan: nowe, masa całkowita: 4 400 kg, całkowita wysokość: 310 mm, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Płyty zaciskowe - Płyty z rowkami teowymi - Pole płytowe Nlsdjtrli Repfx Aa Ujf 4000 x 1500 x 310 mm Jeśli nie znalazłeś rozmiaru, którego potrzebujesz, możesz również wysłać do nas wysłać nam wiadomość e-mail z wypełnionym formularzem PDF. Dzięki temu możemy wykonać dla Ciebie niestandardowy panel. Liczba rowków: 5 Odległość między krawędziami: 140 mm Rozstaw rowków: 270 mm Szerokość rowka: 28 mm Materiał: żeliwo HT250. Płaskość mniejsza niż 0,12 mm. Powierzchnia obrobiona zgodnie z DIN 876/III

Stan: używany, Długość robocza: 4000 + 5000 mm Szerokość robocza: 250 mm Szerokość rolek: 250 mm Nodezughhopfx Aa Uslf Średnica rolek: 60 mm Wysokość robocza: 880 ± 60 mm Tory rolkowe do podawania i odbioru materiału Tor rolkowy do podawania materiału, długość 4000 mm: * Tor rolkowy bez podziałki i ogranicznika z bocznymi prowadnicami * Szerokość toru 300 mm, użyteczna szerokość rolek 250 mm Tor rolkowy do odbioru materiału, długość 5000 mm: * Urządzenie do pomiaru długości z podziałką w milimetrach i lupą do odczytu na wózku ograniczającym * Tor pomiarowy z manualnym systemem pomiarowym i stabilną, precyzyjną, płaską stalową prowadnicą * Szerokość toru 300 mm, użyteczna szerokość rolek 250 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Drut spawalniczy w szpulach Nodpfszu N Ahjx Aa Uelf AL 100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS-4000M to przemysłowy, mobilny odciąg spawalniczy przeznaczony do skutecznego usuwania dymów spawalniczych, pyłów i drobnych zanieczyszczeń powstających podczas spawania oraz prac pokrewnych. OS4000S posiada nową, niższą obudowę. Urządzenie pracuje lokalnie – przy stanowisku, dzięki czemu zanieczyszczenia są przechwytywane zanim rozprzestrzenią się po hali. To realnie poprawia komfort pracy, widoczność w strefie spawania i pomaga utrzymać standardy BHP. Parametry: Model - OS4000M Zasilanie - 400 V Moc - 4,0 kW Przepływ powietrza - 3000–4000 m³/h Ciśnienie robocze - 3050–2600 Pa Skuteczność filtracji - 99,00% Liczba wkładów filtracyjnych - 4 szt. Specyfikacja filtra - Ø325 × 600 mm Materiał filtra - poliester Metoda czyszczenia filtrów - pneumatyczne, impulsowe Pojemność zbiornika na pył - 50 l Poziom hałasu - ≤ 78 dB(A) Wymiary - 900 × 900 × 2300 mm Dlaczego OS-4000M? Wysoka wydajność odciągu – skuteczne zasysanie dymu i pyłu w pobliżu łuku spawalniczego. Filtracja patronowa o dużej powierzchni – wysoka skuteczność separacji drobnych cząstek. Automatyczne, pneumatyczne oczyszczanie filtrów – stabilna praca bez częstych przerw serwisowych. Mobilna konstrukcja – łatwe przemieszczanie między stanowiskami (warsztat/produkcja). Zbiornik na pył – szybkie i wygodne opróżnianie bez bałaganu. Prosta obsługa – czytelne sterowanie i szybki dostęp do elementów eksploatacyjnych. Skuteczna filtracja i stała moc ssania OS-4000M wykorzystuje wielostopniowy układ filtracyjny oparty o wkłady patronowe. Dzięki temu urządzenie efektywnie zatrzymuje drobny pył i cząstki dymu spawalniczego. Dodatkowo system impulsowego oczyszczania (pneumatycznego) „strząsa” pył z powierzchni filtrów, co: utrzymuje stałą wydajność zasysania, wydłuża żywotność filtrów, ogranicza spadki mocy przy intensywnej pracy. Komfort i bezpieczeństwo na stanowisku Odciąganie zanieczyszczeń bezpośrednio przy źródle daje natychmiastowy efekt: Nedpfoy Sgbrjx Aa Uolf mniej dymu w strefie pracy operatora, lepsza widoczność spoiny i stabilniejsze warunki pracy, czystsza hala i mniej osiadania pyłu na maszynach/instalacjach. Zastosowania CORMAK OS-4000M sprawdzi się m.in. przy: spawaniu MIG/MAG, TIG, MMA, pracach ślusarskich i serwisowych w produkcji, szlifowaniu/gratowaniu w pobliżu stanowiska, lekkich pracach cięcia/obróbki, gdzie powstaje pył i dym.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS-4000S to przemysłowy, odciąg spawalniczy przeznaczony do skutecznego usuwania dymów spawalniczych, pyłów i drobnych zanieczyszczeń powstających podczas spawania oraz prac pokrewnych. OS4000S posiada nową, niższą obudowę. Urządzenie pracuje lokalnie – przy stanowisku, dzięki czemu zanieczyszczenia są przechwytywane zanim rozprzestrzenią się po hali. To realnie poprawia komfort pracy, widoczność w strefie spawania i pomaga utrzymać standardy BHP. Parametry: Model - OS4000S Zasilanie - 400 V Moc - 4,0 kW Przepływ powietrza - 3000–4000 m³/h Ciśnienie robocze - 3050–2600 Pa Skuteczność filtracji - 99,00% Liczba wkładów filtracyjnych - 4 szt. Specyfikacja filtra - Ø325 × 600 mm Materiał filtra - poliester Metoda czyszczenia filtrów - pneumatyczne, impulsowe Pojemność zbiornika na pył - 50 l Poziom hałasu - ≤ 78 dB(A) Wymiary - 900 × 900 × 1950 mm Dlaczego OS-4000S? Wysoka wydajność odciągu – skuteczne zasysanie dymu i pyłu w pobliżu łuku spawalniczego. Filtracja patronowa o dużej powierzchni – wysoka skuteczność separacji drobnych cząstek. Automatyczne, pneumatyczne oczyszczanie filtrów – stabilna praca bez częstych przerw serwisowych. Zbiornik na pył – szybkie i wygodne opróżnianie bez bałaganu. Prosta obsługa – czytelne sterowanie i szybki dostęp do elementów eksploatacyjnych. Skuteczna filtracja i stała moc ssania OS-4000S wykorzystuje wielostopniowy układ filtracyjny oparty o wkłady patronowe. Dzięki temu urządzenie efektywnie zatrzymuje drobny pył i cząstki dymu spawalniczego. Dodatkowo system impulsowego oczyszczania (pneumatycznego) „strząsa” pył z powierzchni filtrów, co: utrzymuje stałą wydajność zasysania, wydłuża żywotność filtrów, ogranicza spadki mocy przy intensywnej pracy. Komfort i bezpieczeństwo na stanowisku Odciąganie zanieczyszczeń bezpośrednio przy źródle daje natychmiastowy efekt: mniej dymu w strefie pracy operatora, lepsza widoczność spoiny i stabilniejsze warunki pracy, czystsza hala i mniej osiadania pyłu na maszynach/instalacjach. Zastosowania Nljdpfxoy Sgc Ao Aa Ujf CORMAK OS-4000S sprawdzi się m.in. przy: spawaniu MIG/MAG, TIG, MMA, pracach ślusarskich i serwisowych w produkcji, szlifowaniu/gratowaniu w pobliżu stanowiska, lekkich pracach cięcia/obróbki, gdzie powstaje pył i dym.