Używane Formowanie Wytłaczane na sprzedaż (1 652)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ​Na sprzedaż kompletna, nowoczesna linia technologiczna do produkcji i obróbki stojanów silników elektrycznych, wyprodukowana przez renomowaną firmę NIDE Group (rok produkcji: styczeń 2017). Maszyny są w pełni zautomatyzowane (sterowanie CNC/PLC) i stanowiły spójny ciąg produkcyjny w zakładzie. Sprzęt posiada certyfikację CE. Hfedpfozuukqjx Aflen ​W skład kompletnej linii wchodzi 5 stacji obróbczych: ​Nawijarka cewek (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. ​Wsadzarka uzwojeń (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. ​Prasa formowania pośredniego (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. ​Dwustronna obrzywarka czół (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (ze stołem obrotowym zintegrowanym z procesem). ​Prasa formowania końcowego (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (z własnym zasilaniem hydraulicznym). Wraz z bogatym zestawem oprzyrządowania! Wraz z maszynami sprzedajemy oryginalne skrzynie pełne narzędzi: trzpieni, głowic formujących i matryc, które pozwalają na szybkie przezbrojenie maszyn pod produkcję (widoczne na zdjęciach). Linia gotowa do załadunku z magazynu w Ostrzeszowie. Zapraszamy do kontaktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 2 500 kN, całkowita szerokość: 12 500 mm, całkowita długość: 11 500 mm, całkowita wysokość: 8 600 mm, moc: 831 kW (1 129,84 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż oferujemy wysokowydajną, w pełni zautomatyzowaną linię do wytwarzania elementów metodą wytłaczania z rozdmuchem BBM 2500 CoEx3, wyprodukowaną w 2019 roku. Linia znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym, jest w pełni sprawna i dostępna od ręki. Możliwość obejrzenia linii w działaniu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Linia została zaprojektowana do ekonomicznej produkcji dużych, wydrążonych elementów z HDPE oraz zaawansowanych technicznie elementów wytwarzanych metodą wytłaczania z rozdmuchem. Jest to linia ciągła, 3-warstwowa, do wytłaczania z rozdmuchem z głowicą magazynującą. Oferta obejmuje: - Piovan GMS-160, wysokowydajny granulator do tworzyw sztucznych, wyprodukowany w 2023 roku - Piovan VM 500, system odpylania - GWK/Technotrans, agregat chłodniczy Wymienione komponenty peryferyjne są wliczone w cenę oferty. W przypadku, gdy niektóre komponenty lub całe wyposażenie nie są wymagane, można je wyłączyć z zakresu dostawy, co zostanie uwzględnione w wycenie. Główne dane techniczne: Producent/Model: BBM 2500 Rok produkcji: 2019 Metoda: Wytłaczanie z rozdmuchem CoEx3 z głowicą magazynującą Materiał: HDPE Wykonanie: 1 stanowisko z 1 głowicą do wytłaczania z rozdmuchem CoEx3 3 ekstrudery: 1 × 130 mm i 2 × 70 mm Całkowita wydajność: do 1200 kg/h Objętość magazynu: 1 × 20 l i 2 × 7,5 l Hodpozw D Hasfx Aflsfn Elektryczna regulacja grubości ścianki Siła zacisku: 2500 kN Powierzchnia mocowania: 2160 × 2400 mm Rozstaw kolumn: 1500 × 2400 mm Szerokość otwarcia: 600–1500 mm Elektryczny ruch zamykający Blokada za pomocą 6 hydraulicznych siłowników 2 zintegrowane roboty KUKA 6-osiowe do wyjmowania i manipulacji W pełni automatyczny system zasilania materiałem KOCH z dozowaniem wagowym i mieszaniem Sterowanie Beckhoff-TwinCAT z komponentami i napędami Siemens Moc przyłączeniowa: 831 kW Zasilanie: 400 V, 3 fazy/N/PE, 50 Hz Wymiary: ok. 11500 × 12500 × 8600 mm (długość × szerokość × wysokość) Dostępna dokumentacja CE i instrukcje obsługi maszyny Linia jest szczególnie odpowiednia do produkcji dużych, wydrążonych elementów, elementów technicznych, produktów infrastrukturalnych, elementów sanitarnych i pojemników przemysłowych. Dostępność: od ręki Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia testów: po wcześniejszym umówieniu terminu.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Model: TTF-520AF Obszar formowania: 520mm x 400mm Głębokość formowania (maks.): 110mm Grubość arkusza: 0,2–1,6mm Prędkość formowania (maks.): 30 cykli/min Ciśnienie powietrza: 0,6–0,8 MPa Zużycie powietrza: 3,0 m³/min Zużycie wody: 0,7 m³/h Szerokość arkusza (maks.): 550mm Odpowiednie arkusze: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA itp. Zasilanie: AC 380V, 50Hz, trójfazowe, czterożyłowe Pobór mocy: 55 kW Moc znamionowa: 136 kW Moc grzewcza: 75 kW Proces: formowanie-wykrawanie-cięcie-sztaplowanie Wymiary: Dł. 10800 x Szer. 4650 x Wys. 2670 mm Hfedpfsyvh Tqsx Aflen Masa: ok. 11,0 t

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 25 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3820 345-19, całkowita wysokość: 2 020 mm, całkowita szerokość: 855 mm, całkowita długość: 2 580 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 270 kg, szerokość folii: 280 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, liczba ostrzy: 1, napięcie wejściowe: 380 V, wysokość produktu (min.): 60 mm, wysokość produktu (maks.): 200 mm, szerokość produktu (maks.): 70 mm, szerokość produktu (min.): 70 mm, dokładność pomiaru trasy: 1 mm, moc znamionowa: 3 kW (4,08 KM), zapotrzebowanie na powietrze: 3,6 m³/h, typ regulacji wysokości: elektryczny, długość taśmy przenośnika: 1 000 mm, szerokość taśmy przenośnika: 300 mm, średnica walca: 300 mm, szerokość wałka: 280 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna pakująca typu „4 uszczelnienia” (saszetki), 2-torowa, do produktów płynnych i półlepkich. W zestawie: jednostka dozująca i przenośnik odbiorczy, styk beznapięciowy (maks. 5A) do zewnętrznej pompy zasilającej zbiornik 30 l, 2 drukarki Markem 8018 (po jednej na każdy tor), fotokomórka do folii z nadrukiem, wycięcie ułatwiające otwieranie saszetki. Hfodpfxeyt Iw Aj Afljn

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Informacje o produkcie: „Hydrauliczna wytłaczarka CNC Boschert” Typ/model: Boschert EL 750 digital Stan: używany Rok produkcji: 1994 Dane techniczne Obszar roboczy i wymiary Wysięg (oś Y): 750 mm Zakres ruchu (oś X): 1500 mm Maksymalny rozmiar blachy (bez regulacji): 720 x 1700 mm Dane dotyczące wydajności i pojemności Hodpfx Afezp Raqelsfn Maksymalna siła hydraulicznego wytłaczania: standardowo 280 kN Maksymalna grubość blachy*: do 12,7 mm Maksymalna średnica wytłaczanki: Ø 105 mm Częstotliwość suwu: maks. 100 suwów/min Uchwyt narzędziowy: oryginalny system narzędziowy Trumpf® Dokładność pozycjonowania dzięki 2-osiowemu wyświetlaczowi cyfrowemu: ± 0,1 mm Moc przyłączeniowa: 4 kVA Napięcie zasilania: 220 V Wymagane zabezpieczenie: 3 x 16 A Wymiary (szer. x gł. x wys.): ok. 3400 mm x 1580 mm x 1600 mm Waga: ok. 3400 kg Wyposażenie - w zestawie różne narzędzia/akcesoria * zależne od materiału, zazwyczaj zaprojektowane do obróbki cienkich blach o grubości do 6 mm przy pełnej średnicy lub dowolnego kształtu, który mieści się w okręgu o średnicy Ø 105 mm Artykuł na zapytanie: koszt transportu w indywidualnej ofercie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ŻŁOBIARKA DO BLACHY ETB 40 – METAL TECHNICS POLSKA PROFESJONALNA ŻŁOBIARKA DO FORMOWANIA BLACH Żłobiarka do blachy ETB 40 to wydajna maszyna przeznaczona do wykonywania przetłoczeń, żłobień, obrzeży, kołnierzy oraz innych operacji kształtowania blach. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej precyzji wykonania oraz szerokiej gamie dostępnych rolek roboczych urządzenie znajduje zastosowanie w zakładach ślusarskich, warsztatach blacharskich, produkcji elementów wentylacyjnych, obróbce blach oraz przemyśle metalowym. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne wykonywanie powtarzalnych operacji technologicznych, zwiększając wydajność produkcji oraz jakość wykonywanych detali. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY • Maksymalna grubość obrabianej blachy do 4 mm • Mocny silnik elektryczny 2,2 kW • Stabilna, sztywna konstrukcja • Wysięg ramion 300 mm • Precyzyjne prowadzenie materiału • Możliwość wykonywania wielu rodzajów przetłoczeń i żłobień • Łatwa wymiana rolek roboczych • Idealna do produkcji elementów wentylacyjnych, zbiorników, obudów oraz konstrukcji stalowych • Wysoka jakość wykonania • Maszyna dostępna od ręki DANE TECHNICZNE • Model: ETB 40 • Maksymalna grubość blachy: 4 mm • Długość cylindra: 165 mm • Wysięg ramion: 300 mm • Prędkość obrotowa cylindra: 15,3 obr./min • Moc silnika: 2,2 kW • Wymiary (D × S × W): 1550 × 510 × 1180 mm • Masa: 341 kg ZASTOSOWANIE Żłobiarka ETB 40 doskonale sprawdza się podczas produkcji: • kanałów i kształtek wentylacyjnych, • elementów klimatyzacji, • rur i zbiorników, • obudów maszyn, • elementów dekoracyjnych z blach, • kołnierzy, obrzeży i przetłoczeń wzmacniających, • części dla przemysłu motoryzacyjnego oraz konstrukcji stalowych. SOLIDNA KONSTRUKCJA Korpus maszyny wykonano z wytrzymałej konstrukcji stalowej, zapewniającej wysoką sztywność oraz stabilność podczas pracy. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie precyzyjnych i powtarzalnych efektów nawet podczas intensywnej eksploatacji. ŁATWA OBSŁUGA Hsdpfszkubzsx Aflsfn Ergonomiczna konstrukcja oraz intuicyjna obsługa pozwalają na szybką zmianę rolek roboczych i łatwe dostosowanie maszyny do wykonywanej operacji. Dzięki temu ETB 40 doskonale sprawdzi się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. TRANSPORT I WSPARCIE Organizujemy transport maszyn na terenie całej Europy oraz do krajów spoza Unii Europejskiej. Każda wycena transportu przygotowywana jest indywidualnie w zależności od miejsca dostawy. Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz wsparcie naszych specjalistów. Istnieje również możliwość odbioru osobistego maszyny z naszego magazynu w Sokołowie Podlaskim. DLACZEGO METAL TECHNICS POLSKA? Metal Technics Polska od wielu lat dostarcza profesjonalne maszyny do obróbki metalu dla klientów w całej Europie. Oferujemy kompleksową obsługę – od doradztwa technicznego, poprzez transport i uruchomienie, aż po wieloletni serwis i wsparcie techniczne. Zapraszamy do kontaktu z naszym działem handlowym oraz odwiedzenia naszej strony internetowej, gdzie znajdą Państwo pełną ofertę maszyn do obróbki metalu oraz aktualne promocje.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 60 mm, średnica walca (górnego): 60 mm, średnica rolki bocznej: 60 mm, masa całkowita: 310 kg, całkowita długość: 1 300 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita wysokość: 1 260 mm, moc: 0,75 kW (1,02 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, MTP ESR 1020 × 2,0 mm – Elektryczna zwijarka do blachy 3-walcowa CENA: 1 950 € NETTO EXW Hfsdjz Hx T Repfx Aflsn Dostawa na terenie całej Europy – koszt transportu na zapytanie. MTP ESR 1020 × 2,0 mm to solidna, elektrycznie napędzana 3-walcowa zwijarka do blachy, przeznaczona do precyzyjnego wykonywania elementów cylindrycznych, rur, tulei, pierścieni oraz lekkich elementów stożkowych. Dzięki kompaktowej konstrukcji, sztywnej spawanej ramie oraz walcom z hartowanej stali maszyna doskonale sprawdzi się w profesjonalnych warsztatach, zakładach obróbki metalu, działach utrzymania ruchu oraz zakładach produkcyjnych wymagających niezawodnego urządzenia do regularnego formowania blachy. GŁÓWNE DANE TECHNICZNE • Długość robocza: 1020 mm • Maksymalna grubość blachy: 2,0 mm • Średnica walców: 60 mm • Moc silnika: 0,75 kW • Zasilanie: 400 V • Wymiary: 1300 × 700 × 1260 mm • Waga: ok. 310 kg • Liczba walców: 3 • Napęd: elektryczny • Stan: fabrycznie nowa WYPOSAŻENIE I FUNKCJE MASZYNY Model ESR 1020 × 2,0 mm wykorzystuje 3-walcowy system z mimośrodową regulacją docisku, co umożliwia łatwe ustawienie położenia walców oraz kontrolowane formowanie obrabianego elementu. Walce wykonane są z wysokogatunkowej stali hartowanej, zapewniającej wysoką trwałość i odporność na zużycie. Górny i dolny walec posiadają rowki umożliwiające zwijanie pierścieni oraz profili typu drut. Maszyna umożliwia również zwijanie stożków w zakresie standardowych możliwości regulacyjnych. Jak widać na zdjęciach, maszyna wyposażona jest w: • solidną spawaną konstrukcję stalową, • silnik elektryczny z przekładnią redukcyjną, • ręczne pokrętła i dźwignie do precyzyjnej regulacji mechanicznej, • łatwą zmianę położenia walców, • uchylny / zwalniany górny walec ułatwiający wyjmowanie gotowych elementów cylindrycznych, • pedał nożny umożliwiający wygodną pracę w przód i w tył, • przycisk awaryjnego zatrzymania, • obwodową linkę bezpieczeństwa wokół strefy roboczej, • łatwo dostępne elementy sterujące, • oznaczenie CE i oznaczenia bezpieczeństwa. Sterowanie nożne pozwala operatorowi zachować obie ręce wolne do ustawiania i prowadzenia blachy podczas procesu zwijania, co poprawia kontrolę nad materiałem, szczególnie przy większych detalach. ZASTOSOWANIE Maszyna nadaje się do wykonywania: • cylindrycznych elementów z blachy, • rur i tulei, • pierścieni, • zakrzywionych paneli, • lekkich elementów stożkowych, • ogólnych elementów warsztatowych i konstrukcji metalowych. SPRZEDAŻ I SERWIS Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze maszyny, technologii zwijania oraz odpowiednich parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji profesjonalnego transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta. Dostępna na zamówienie. Zapraszamy do kontaktu w sprawie aktualnego terminu dostawy, kosztów transportu, dodatkowych zdjęć, informacji technicznych lub indywidualnej oferty handlowej.

Stan: używany, Rok budowy: 1974, Prasa wulkanizacyjna Mapelli T60 Producent: Mapelli Model: T60 Rok produkcji: 1974 Napięcie robocze: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Panel sterowania: zintegrowane regulatory temperatury oraz moduły obsługi Hfodpfx Aex Exndeflen Sterowanie ogrzewaniem: trzy niezależnie regulowane strefy temperatur Wyłącznik główny: obecny Tryb ręczny i automatyczny: wybierany poprzez panel obsługi Funkcje bezpieczeństwa: awaryjne wyłączanie (EMERGENCY STOP) Wskaźnik ciśnienia: analogowy manometr Zakres pracy: pionowa jednostka zamykająca z górną i dolną płytą grzewczą Konstrukcja: solidna stalowa budowa Zastosowanie: wulkanizacja oraz prasowanie elementów formowanych Prasa wulkanizacyjna Mapelli T60 to ciężka prasa przemysłowa zapewniająca niezawodne i równomierne procesy wulkanizacji. Solidna obudowa maszyny z masywnej stali gwarantuje wysoką stabilność oraz długowieczność. Przejrzysty panel sterowania umożliwia precyzyjne ustawienie temperatury grzania, trybów pracy i funkcji pomp. Trzy cyfrowe regulatory temperatury zapewniają dokładną kontrolę płyt grzewczych, co pozwala na powtarzalne wyniki w procesie wulkanizacji. Pionowy mechanizm prasujący oferuje solidną jednostkę dociskową, idealną do elementów formowanych oraz różnych materiałów. Maszyna wyposażona jest w zintegrowany obwód bezpieczeństwa z awaryjnym wyłącznikiem oraz analogowy manometr do monitoringu procesu prasowania. Dzięki przemysłowej konstrukcji, Mapelli T60 doskonale sprawdza się w pracy ciągłej i stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla firm potrzebujących wytrzymałej technologii wulkanizacyjnej. Za poprawność, kompletność i aktualność informacji nie ponosimy odpowiedzialności.

Rok budowy: 1982, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest próżniowa maszyna do termoformowania firmy Adolf Illig, wyposażona w pompę próżniową Busch. Wymiary formy X/Y: 500 mm/350 mm, maks. głębokość formowania w górę/w dół: 100 mm/100 mm, maks. wysokość matrycy: 100 mm, pompa próżniowa: Busch R5. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1700 mm/1300 mm/2600 mm, waga: ok. 500 kg. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja maszyny na miejscu. Hfedezqu Eyjpfx Aflen

Rok budowy: 2002, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest termoformierka A&D z agregatem chłodniczym. Szerokość folii dolnej: 185 mm, szerokość folii górnej: 175 mm. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Przewidywana dostępność od początku 2027 roku. Hfjdpfx Afoy Igc Ujljn

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest wielkoformatowa maszyna do termoformowania próżniowego firmy Geiss. Cięcie płyt min.: 1100mm/1300mm, max. cięcie płyt: 2100mm/1800mm, max. głębokość formy: 620mm. Dodatkowy format płyty 1: min.: 850mm/750mm, maks.: 1850mm/1250mm. Dodatkowy format płyty 2: min.: 1050mm/800mm, maks.: 2050mm/1300mm. W skład zestawu wchodzi oddzielna maszyna ładująca z pneumatycznym urządzeniem do cięcia płyt, automatyczne urządzenie wyrównujące do cięcia płyt w kierunku wzdłużnym i poprzecznym, pneumatyczny suwak do usuwania wyprasek z jednostki ładującej, w pełni automatyczny centralny system smarowania maszyny ładującej, kilka wymiennych palet do zestawów płyt okiennych, regał magazynowy do płyt okiennych, a także system sterowania podciśnieniem z czterema niezależnie regulowanymi poziomami przepływu i system uzdatniania powietrza. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Hfedpfx Afewih Aroljn

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Podłączone obciążenie: 104 kVA, godziny pracy: 18 775 h, łańcuch systemu szyn łańcuchowych został odnowiony w 2018 roku. Hjdpfx Asl Ax Tvsflsfn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do produkcji pierożków Anko HLT-700XL, będąca uniwersalnym urządzeniem do nadziewania i formowania, zyskała uznanie wielu klientów. Dzięki prostej wymianie zestawu matryc do formowania, model HLT-700XL może produkować różnorodne potrawy, takie jak pierożki, smażone pierożki, samosy, hargao i ravioli. Dzięki HLT-700XL każdy producent żywności może z łatwością zautomatyzować proces produkcji. Hjdpfez I Ax Hjx Aflofn

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S25SFERA08, Mobilna owijarka ATLANTA SFERA Easy *Możliwość leasingu // od 180,51 €/miesiąc przy 48-miesięcznym okresie użytkowania i 0 € zaliczki SZCZEGÓŁY TECHNICZNE: dwa bezobsługowe akumulatory AGM 12 V - 100 Ah połączone szeregowo 160 palet na jednym ładowaniu - czas ładowania: 8-10 godzin Ładowarka wysokiej częstotliwości z wyświetlaczem LED Wysokość owijania "maszyna z MAST (paleta w zestawie) 2000 mm Opcjonalnie do 2400 mm Zapytanie o wysokość za pomocą czujnika światła lub poprzez wprowadzenie wymiarów na wyświetlaczu Listwa ochronna do awaryjnego zatrzymania jednostki napędowej Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Dźwiękowy sygnał ostrzegawczy i światło ostrzegawcze podczas uruchamiania maszyny Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk uruchamiania i zatrzymywania Funkcja maszyny zgodna z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA: Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F00 - Zmiana programu blokady wyświetlacza F02 - Regulowana prędkość maszyny wokół palety do 80 m/min. Prędkość wózka podnoszącego w górę i w dół można ustawić niezależnie od siebie F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba owinięć na głowicy palety (1 - 10 owinięć) F09 - Ustawienie wysokości owijania palety F13 - F16 - Stopa napinająca folię i nawijanie głowicy / wznoszenie i opadanie regulowane niezależnie od siebie F17 - F20 - Stopa wstępnego rozciągania folii i nawijanie głowicy / wznoszenie i opadanie niezależnie regulowane od siebie F62 - Ergonomiczna wysokość do wymiany folii Wyświetlacz zużycia folii (opcja dla PRS - PS) REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA: 6 zapisywalnych programów owijania dla SFERA EASY F01 - 1 - Nawijanie krzyżowe (góra/dół) F01 - 2 - Nawijanie pojedyncze (tylko w górę lub tylko w dół) F10 - F11 - Cykl nawijania z ustawioną wysokością początkową i końcową F12 - Nawijanie na zadaną wysokość (z wyłączonym podświetleniem wysokości) F21 - Cykl owijania palet o dużych wymiarach F22 / F23 - Cykl owijania folią okładkową F29 - Cykl łagodnego rozruchu do nakładania zabezpieczenia krawędzi F30 - F31 - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć Miękki start redukujący rozdarcia folii na ostrych krawędziach palet Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcja) Hedpfxez Ipdcj Aflefn WÓZEK FOLIOWY TYPU "FM" Z HAMULCEM MECHANICZNYM Hamulec regulowany ręcznie z wózka za pomocą rolki napinającej Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø 250 mm - Rdzeń Ø76 mm - Wysokość = 500 mm Opcjonalnie: folia stretch z rdzeniem Ø50 mm lub folia stretch bez rdzenia Standardowe wartości przyłączeniowe: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Opcjonalnie dostępne: -wysokość owijania do 2400mm -WÓZEK FOLII TYPU "FE" (HAMULEC ELEKTROMAGNETYCZNY) - WÓZEK FOLII TYPU "OPRS - ONE PRE STRETCH" 200% -WÓZEK FOLII TYPU "PRS" (ROZCIĄGANIE ROLKOWE) 200% -WÓZEK FOLII TYPU "PS" (POWER STRETCH) 120-400% -Automatyczne formowanie sznurka w celu wzmocnienia nawijania Automatyczny system cięcia folii na 3 paski dla "BANDEROLL WRAPS" -Maszyna zaprojektowana do pracy w temperaturach do -5° C -BATERIE LITOWE RELION 2 x 12V -Automatyczny zespół tnący (FE, PRS i PS) Inne maszyny dostępne z magazynu w Ludwigsburgu. Zdjęcie podobne.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S25Lybra02, LYBRA EASY / 3 programy DANE TECHNICZNE średnica Ø 1700 mm wysokość 2200 mm Maksymalne wymiary palety: 1200 x 1200 mm Ramię obrotowe z łożyskami kulkowymi o dużej wytrzymałości zapytanie o wysokość za pomocą czujnika światła Napęd gramofonu sterowany częstotliwościowo (miękki start - start/stop) Prędkość podnoszenia/opuszczania wózka sterowana częstotliwościowo Sygnał dźwiękowy na początku i na końcu cyklu nawijania Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE W zestawie znajduje się pomoc w pozycjonowaniu, umożliwiająca prawidłowe ustawienie palety. Zderzak bezpieczeństwa chroniący przed kolizją Przycisk do włączania maszyny i funkcji start/stop zgodny z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STERUJĄCYM Wszystkie parametry funkcji regulowane za pomocą wyświetlacza F02 - Płynna regulacja prędkości obrotowej stołu obrotowego 5-12 obr./min. Prędkość podnoszenia i opuszczania wózka można regulować niezależnie od siebie F03 - Prędkość podnoszenia wózka w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość podnoszenia wózka w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Ilość zwojów na stopce palety (1 - 10 zwojów) F06 - Ilość zwojów na głowicy palety (1 - 10 zwojów) F09 - Opóźnienie wysokości uzwojenia fotokomórki F62 - Ergonomiczna wysokość do zmiany filmu REGULOWANE PROGRAMY NAWIJANIA NA PANELU STEROWANIA 3 programy pakowania z możliwością przechowywania F01 - 1 - Nawijanie krzyżowe (góra/dół) F01 - 2 - Pojedyncze uzwojenie (tylko w górę lub tylko w dół) F01 - 3 - Przycisk do funkcji ręcznych F12 - Nawijanie do zapamiętanej wysokości (z wyłączonym czujnikiem światła dla wysokości) F22 / F23 - Cykl owijania folią osłonową F29 - Cykl łagodnego startu do stosowania ochrony krawędzi Cykl łagodnego startu w celu zmniejszenia rozdarć folii na ostrych krawędziach palety WÓZEK DO PRZENOSZENIA FOLII TYPU „FM” Z HAMULCEM MECHANICZNYM za pomocą ręcznie regulowanej rolki hamulcowej na karetce z folią Specyfikacja folii Maksymalna średnica zewnętrzna Ø 250 mm - rdzeń Ø76 mm - wysokość = 500 mm Standardowe wartości przyłączeniowe: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Moc całkowita: 1,2 kW / 6A Dostępne opcjonalnie: Hodpfx Ajz Iprtsflefn WÓZEK DO PRZENOSZENIA FOLII TYPU „FE” Z HAMULCEM ELEKTROMAGNETYCZNYM za pomocą wałka hamowanego elektromagnetycznie Specyfikacja folii Maksymalna średnica zewnętrzna Ø 250 mm - rdzeń Ø76 mm - wysokość = 500 mm Standardowe wartości przyłączeniowe: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Moc całkowita: 1,2 kW / 6A – 1,75 kW / 8,5 A (z PRS / PS) Opcjonalnie dostępny również z ręcznym formowaniem sznurka. Dalsze systemy są dostępne od ręki w magazynie w Ludwigsburgu.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S23NEOS21, Stanowisko wystawowe Owijarka stretch ATLANTA NEOS z ramieniem przegubowym 99 programów, możliwość indywidualnego zapisywania Start/stop w tej samej pozycji (licznik narożników) Wysokość owijania 2000 mm Wysokość masztu ok. 1500 mm (przechodzi przez prawie każde drzwi i do prawie każdego samochodu dostawczego) Folia Powerstretch PRS 200% (opcjonalnie więcej) Zmotoryzowany system wstępnego rozciągania z płynną regulacją Napięcie folii kontrolowane elektronicznie za pomocą jednostki sterującej System szybkiej wymiany rolek folii IEF dla łatwej wymiany Specyfikacja folii: maks. średnica zewnętrzna Ø300 mm – wysokość = 500 mm – średnica wewnętrzna Ø76 mm Automatyczna jednostka tnąca folię (opcjonalnie dostępna) Napięcie folii z możliwością zapisu w 4 poziomach SZCZEGÓŁY TECHNICZNE: dwa akumulatory AGM bezobsługowe 12 V – 100 Ah, połączone szeregowo Co najmniej 160 palet na jedno ładowanie – czas ładowania: 8–10 godzin Ładowarka akumulatorowa o wysokiej częstotliwości z wyświetlaczem LED Wysokość owijania „maszyna z masztem (paleta włącznie) 2150 mm Odczyt wysokości za pomocą fotokomórki lub poprzez wprowadzenie wartości na wyświetlaczu Osłona zabezpieczająca przed przypadkowym zatrzymaniem napędu Przycisk zatrzymania awaryjnego zgodnie z normami CE Sygnalizacja akustyczna i lampka ostrzegawcza przy uruchomieniu maszyny Zabezpieczenie przed upadkiem dla sanek folii Przycisk do uruchamiania i zatrzymywania Funkcja maszyny zgodna z normami CE, średnica 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA: Wszystkie parametry funkcji regulowane za pomocą wyświetlacza - Blokada wyświetlacza, ochrona przed zmianą programów - Regulowana prędkość maszyny podczas obrotu wokół palety, do 80 m/min - Prędkość podnoszenia i opuszczania sanek regulowana niezależnie - Prędkość podnoszenia sanek od 1,3 do 5,4 m/min - Prędkość opuszczania sanek od 1,3 do 5,4 m/min - Liczba owinięć u podstawy palety (1–10 owinięć) - Liczba owinięć u góry palety (1–10 owinięć) - Ustawienie wysokości owijania palety - Napięcie folii podczas owijania podstawy i góry palety / podczas podnoszenia i opuszczania, regulacja niezależna - Wstępne rozciąganie folii podczas owijania podstawy i góry palety / podczas podnoszenia i opuszczania, regulacja niezależna - Ergonomiczna wysokość do wymiany folii REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA: 99 programów owijania, możliwość zapisu dla ramienia NEOS - Owijanie krzyżowe (w górę/w dół) - Owijanie pojedyncze (tylko w górę lub tylko w dół) - Cykl owijania z ustawioną wysokością startu i stopu - Cykl owijania do określonej wysokości (z wyłączeniem fotokomórki do pomiaru wysokości) - Cykl owijania dla palet o dużych wymiarach - Cykl owijania dla folii ochronnej - Cykl Softstart do mocowania narożników ochronnych - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć - Softstart w celu zmniejszenia ryzyka rozerwania folii na ostrych krawędziach palet Hfodpfx Asz Iq Trsflon - Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcjonalnie) Inne urządzenia dostępne od ręki w magazynie w Ludwigsburgu Możliwość zakupu również z systemem ARYA – automatyczne nakładanie folii

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S26LybraOPRS02, LYBRA Easy OPRS / 6 programów Hfodpfxez Irx Ne Aflen LYBRA OPRS to półautomatyczna owijarka stretch z obrotowym ramieniem, która łączy najważniejsze technologie zabezpieczania ładunków w kompaktowym rozwiązaniu. Dzięki połączeniu sanek OPRS oraz opcjonalnego systemu ARYA i opcjonalnej funkcji formowania sznurka, zapewnia precyzyjne prowadzenie folii, zautomatyzowane zarządzanie cyklem owijania i poprawione zabezpieczenie ładunku w krytycznych punktach palety. Dzięki obrotowemu ramieniu, szczególnie dobrze nadaje się do ciężkich i niestabilnych ładunków, optymalizując stabilność ładunku podczas manipulacji, składowania i transportu. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE - Panel sterowania z wyświetlaczem KEY - Średnica: Ø 1700 mm - Maksymalne wymiary ładunku: 1200 x 1200 mm - Wysokość owijania (wraz z paletą): 2450 mm - Pomiar wysokości ładunku za pomocą fotokomórki w trybie automatycznym - Sterowanie rampami przyspieszania/opóźniania za pomocą falownika - Regulowana prędkość podnoszenia (ruch w górę/w dół) za pomocą falownika - Zabezpieczenie przed przypadkowym kontaktem - Przycisk zatrzymania awaryjnego w kształcie grzybka, zgodny z normami CE - Przycisk resetu maszyny, zgodny z normami CE - Sygnał dźwiękowy przy rozpoczęciu cyklu i zatrzymaniu w fazie końcowej REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA Wszystkie parametry funkcjonalne regulowane za pomocą wyświetlacza: - Cykl standardowy (w górę i w dół) - Cykl półpełny (tylko w górę lub tylko w dół) - Cykl pełny z dolnymi owinięciami na tej samej wysokości początkowej - Cykl szybki (z ograniczonym lub brakiem nakładania) - Cykl warstwowy - Cykl oszczędnościowy (w celu ograniczenia liczby dolnych owinięć) REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA 6 programów owijania tworzonych przez operatora - Wszystkie parametry funkcjonalne regulowane na wyświetlaczu - Prędkość obrotowa regulowana od 5 do 12 obr/min - Prędkość podnoszenia wozu (ruch w górę i w dół) regulowana niezależnie od 1,3 do 5,4 m/min - Od 1 do 10 owinięć na dole - Od 1 do 10 owinięć na górze - Owinięcia wzmacniające podczas procesu owijania AKTYWOWANE FUNKCJE: - Blokada przycisków - Cykl ze startem i zatrzymaniem na zaprogramowanej wysokości - Wysokość owijania palety z wysokościomierzem (fotokomórka wyłączona) - Cykl nakładania folii ochronnej, cykl łagodnego startu - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć - Wygodna wysokość ułatwiająca wymianę rolki folii SANKI FOLII OPRS - Zmotoryzowany system wstępnego rozciągania z 2 elektronicznie napędzanymi rolkami z wymiennymi przełożeniami: 150 % - 200 % (standard) i 250 % - Zewnętrzna średnica rolki folii: 250 mm - Średnica rdzenia: 76 mm - Wysokość rolki: 500 mm - Waga rolki: 20 kg Dostępne od ręki z magazynu w Ludwigsburgu. Zdjęcie poglądowe, może zawierać dodatkowe opcje.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 68 387 h, siła zacisku: 13 000 kN, średnica śruby: 105 mm, waga wtrysku: 4 779 g, całkowita szerokość: 3 650 mm, całkowita wysokość: 2 820 mm, masa całkowita: 70 000 kg, producent sterowników: KRAUSS MAFFEI, model sterownika: MC6 version 1.4, długość produktu (maks.): 13 650 mm, Hydrauliczna wtryskarka wyprodukowana w 2015 roku. Model KraussMaffei 1300-12000 MX charakteryzuje się siłą zamykania wynoszącą 13 000 kN oraz wymiarami płyt wynoszącymi 2210 x 1910 mm. Jednostka wtryskowa ma ślimak o średnicy 105 mm i objętość wtrysku wynoszącą 5195 cm³. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie formowania wtryskowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny KraussMaffei 1300-12000 MX. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Zespół mocujący • Wymiary płyty dociskowej: 2210 x 1910 mm • Odległość między kolumnami: 1570 x 1270 mm • Min. wysokość formy: 700 mm • Maks. wysokość formy: 1400 mm • Maks. szerokość otwarcia: 3050 mmZespół wtryskowy • Zespół wtryskowy: SP 12000 • Pojemność wtrysku: 5195 cm³ Hfedpfxsz Az Iis Afljn • Maks. ciśnienie wtrysku: 2296 barUkład elektryczny i hydrauliczny • Moc silnika pompy: 132 kW • Moc grzewcza: 75 kW • Zasilanie: 400 V, trójfazowe, 50 HzDane eksploatacyjne • Liczba godzin pracy: 70003 godz. 29 min • Liczba godzin pracy produkcyjnej: 68387 h 27 min • Łączna liczba cykli: 5 472 772 Wyposażenie dodatkowe • Robot liniowy KraussMaffei LRX 350 • Zbiornik na materiał / urządzenia podające • Osłony zabezpieczające wokół obszaru formy i robota

Rok budowy: 1995, stan: używany, COMI SL2000, maszyna do termoformowania, wymiary 900 x 550 mm. Numer seryjny: 646 (1995) DANE TECHNICZNE URZĄDZENIA Maksymalny wewnętrzny wymiar ramy: 2005 x 905 mm Moc silnika noża do odcinania odpadów: 3 kW Maksymalny wymiar płyty bazowej narzędzia: 2000 x 900 mm Moc silnika przenośnika odpadów: 0,37 kW Minimalny wymiar płyty bazowej narzędzia: 700 x 500 mm Moc silnika taśmy transportującej gotowe wyroby: 0,75 kW Maksymalny wymiar arkusza: 2090 x 960 mm Moc silnika do cięcia poprzecznego: 0,25 kW Minimalny wymiar arkusza: 790 x 560 mm Moc silnika przenośnika odpadów do cięcia poprzecznego: 0,22 kW Maksymalna wysokość narzędzia: 800 mm (550+250) Moc silnika jednostki transportowej: 1,5 kW Maksymalna wysokość formowanego wyrobu: 550 mm Maksymalne zużycie energii przez jednostki pomocnicze: 5,10 kW Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Maksymalna zainstalowana moc: 375 kW Maksymalna wysokość palety: 180 mm Moc jednostki temperującej: 52 kW Moc grzałki górnej: 83,3 kW Zużycie energii przy obciążeniu 70%: 262,5 kW Moc grzałki dolnej: 71,3 kW Wydajność pomp próżniowych: 750 m3/h (250x3) Moc grzałki wstępnej górnej: 52 kW Pojemność zbiornika próżni narzędzia: 2000 l Moc grzałki wstępnej dolnej: 46,8 kW Pojemność zbiornika próżni dzwonowej: 2000 l Moc silnika pompy oleju: 19 kW (15+4) Hfedpjz I Sbdsfx Afljn Wymagana ilość oleju: 600 l Moc silnika pompy próżniowej: 23,4 kW (7,8x3) Wymagane ciśnienie powietrza: 600 kPa Moc silników do centrowania arkuszy: 0,24 kW (0,12+0,12) Ciśnienie wody doprowadzanej: 200-300 kPa Moc silnika podającego arkusze: 2,2 kW Maksymalne ciśnienie robocze układu hydraulicznego: 18 MPa Moc silnika do regulacji szerokości podającego arkusze: 2,2 kW Ciśnienie robocze układu hydraulicznego: 10 MPa Moc silnika do podawania arkuszy: 0,37 kW Temperatura wody doprowadzanej: 12-20 °C Lokalizacja: Przedmioty te znajdują się w Susegana, Treviso, Włochy. Niestety, na terenie nie ma możliwości załadunku, demontaż i załadunek będą obciążać kupującego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica śruby: 200 mm, Granulacja tworzyw sztucznych wrażliwych na temperaturę i odkształcenia Nadaje się do miękkiego PVC Nadaje się do twardego PVC Nadaje się do mieszanek HFFR Nadaje się do mieszanek elastomerowych do kabli niskiego, średniego i wysokiego napięcia SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Średnica śruby: 200 mm Długość od wlotu do końca: ok. 1100 mm Stosunek długości do średnicy (L/D): ok. 5,5 : 1 SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Moc napędu: 72,5 kW Całkowita długość maszyny: ok. 2500 mm Wysokość wlotu: ok. 1000 mm WYPOSAŻENIE Hfjdpfxsz Ngaxo Aflsn Ekscentryczna granulacja EGR Strefa odgazowania Może być wykorzystywana jako wytłaczarka jednośrubowa do różnych zastosowań przetwórczych

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 33098, przebieg: 59 900 km, moc: 315 kW (428,28 KM), pierwsza rejestracja: 08/2025, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 6x2, paliwo: diesel, kolor: pomarańczowy, typ przekładni: półautomatyczny, klasa emisji: Euro 6e, zawieszenie: stal-powietrze, objętość przestrzeni ładunkowej: 15 m³, Wyposażenie: ABS, airbag, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, rejestracja ciężarówki, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, Przebieg oferowanych pojazdów może się różnić, ponieważ niektóre z nich są obecnie wykorzystywane w wynajmie! Dostępne są inne, porównywalne pojazdy – prosimy o zapytanie. Podwozie przystosowane do ADR, klasa ADR EX/II, w tym AT, wariant wagowy 28 t, silnik OM471, dodatkowy retarder hydrauliczny, regulowana pompa wody, chłodzenie oleju skrzyni biegów, hamulce tarczowe, aktywny asystent hamowania 5, ABS, ASR, ESP, asystent utrzymania pasa ruchu, wspomaganie ruszania, wzmocniona przednia oś 9 t, 3 piórowe resory, tylna oś pneumatyczna, tylna oś 13 t z blokadą dyferencjału, kierowalna i odciążana oś pomocnicza 9 t, blokada skrzyni biegów do napędu pomocniczego, światła do jazdy dziennej, czujnik deszczu, czujnik światła, sprzęg do przyczepy Ringfeder (D40), opony: przednia oś/tylna oś 385/65R22,5, oś napędowa 315/80R22,5 Kabina M ClassicSpace (szerokość 2300 mm, tunel 170 mm), kokpit multimedialny, przyciemniana szyba przednia, szyberdach, elektryczne szyby, komfortowy system zamykania z centralnym zamkiem, komfortowe, amortyzowane siedzenie kierowcy, funkcjonalne siedzenie pasażera, wielofunkcyjna kierownica, ostrzeżenie podczas cofania w połączeniu ze światłami awaryjnymi, radio multimedialne z ekranem dotykowym, Bluetooth i nawigacją, cyfrowy tachograf VDO, komputer podróżny, gniazdo 24 V w podłodze po stronie pasażera, wyłączniki bezpiecznikowe, przygotowanie do systemu poboru opłat, klimatyzacja, tempomat, lodówka w tunelu silnika, asystent uwagi, asystent skręcania, ogranicznik prędkości, odzyskiwanie ciepła resztkowego, przyłącze sprężonego powietrza w kabinie, kamera cofania, 2 lampy ostrzegawcze na dachu kabiny, osłona przeciwsłoneczna Hfjdpsz Harujfx Aflen Tłok wysuwany, pojemność całkowita 15 m³, pojemność użytkowa składająca się z około 1 m³ zbiornika na wodę czystą i około 12 m³ zbiornika na osady, grubość ścianki zbiornika 6 mm, opróżnianie zbiornika poprzez wytłaczanie za pomocą tłoka wysuwanego, wylot swobodny lub poprzez ciśnienie z pompą próżniową, klapa podłogowa otwierana w górę hydraulicznie na całej szerokości, hydrauliczna blokada zacisków, uszczelnienie dna zbiornika w NBR, dolne i górne przyłącze ssące z Perrot DN 100 i z pneumatycznie sterowanym zaworem płytowym, wskaźnik poziomu osadów ze zmiennikiem i skalą zewnętrzną (podział co 500 l), szybka kontrolna do zbiornika na wodę, wylot z tworzywa sztucznego, pompa próżniowa CVS RSW 1600 R (1600 m³/h) napędzana hydraulicznie, ochrona pompy próżniowej przed nadmiernym ssaniem, zawór bezpieczeństwa, kombinowany separator oleju z tłumikiem, pompa wysokiego ciśnienia Pratissoli KT30 (ok. 80 l/min przy maks. 175 bar) napędzana hydraulicznie, płynna regulacja ciśnienia, mała hydrauliczna bębenka wysokiego ciśnienia z ok. 40 m węża wysokiego ciśnienia DN 13 i pistoletem natryskowym (z obrotowym złączem), skrzynki na wąż ssący po prawej i lewej stronie, wykonane ze stali nierdzewnej, pojemnik na odpady zamontowany z tyłu po lewej stronie, ocynkowany, zamykany schowek na narzędzia po prawej stronie, drabina, panel sterowania ze stali nierdzewnej, podświetlany diodami LED i zamykany, zamontowany z tyłu po prawej stronie, pilot radiowy z następującymi funkcjami: włączanie/wyłączanie pompy próżniowej, włączanie/wyłączanie pompy wysokiego ciśnienia, zawór 4-drożny ssanie/wypełnianie/wypychanie, podnoszenie/opuszczanie bębenka transportowego, otwieranie/zamykanie dolnego przyłącza ssącego, otwieranie/zamykanie górnego przyłącza ssącego, obroty silnika +/- , przycisk awaryjny, hydraulicznie napędzany b

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 1 450 mm, przesuw osi Y: 1 110 mm, przesuw osi Z: 1 800 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa drukarka MASSIVIT 1800 PRO została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się maksymalną objętością druku wynoszącą 1 450 × 1 110 × 1 800 mm oraz maksymalną prędkością liniową druku wynoszącą 300 mm/s. Urządzenie jest dostępne w wersji z jedną lub dwiema głowicami drukującymi, przy czym konfiguracja z dwiema głowicami jest dostępna za dodatkową opłatą. Jeśli szukasz możliwości wysokiej jakości druku 3D na dużą skalę, rozważ zakup oferowanej przez nas drukarki 3D do tworzyw sztucznych MASSIVIT 1800 PRO. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Technologia druku: druk z dozowaniem żelu (GDP) • Głowice drukujące: Dostępne są dwie maszyny: jedna wyposażona w 1 głowicę drukującą, a druga w 2 głowice drukujące. Maszyna z 2 głowicami drukującymi jest dostępna za dodatkową opłatą. • Maksymalna objętość druku (X/Y/Z): 1 450 × 1 110 × 1 800 mm • Maksymalna prędkość druku liniowego: 300 mm/s • Prędkość druku w osi Z: do 350 mm/godz. (podana dla cylindra o średnicy 1 m) • Grubość warstwy / rozdzielczość: 1,3 mm (Normal), 1,0 mm (Quality), 0,8 mm (High Resolution) • Specjalne tryby drukowania: Mega-Quality, Variable Resolution, Mold Mode • Obsługiwane materiały: Dimengel 90 (uniwersalny), Dimengel 100 (przezroczysty), Dimengel 300 (przezroczysty) Hedpfx Asz Hdfljfljfn • System materiałowy: Jednomateriałowy • Oprogramowanie: Zintegrowane oprogramowanie, w tym Massivit SMART Pro Slicer i Estimator Tool; zaawansowane algorytmy cięcia warstwowego; tryb formowania; zmienna rozdzielczość; mega-jakość • Monitorowanie i automatyzacja: automatyczne czyszczenie w określonych odstępach czasu; kamera na końcówce głowicy drukującej; zdalne monitorowanie; zdalne sterowanie/wsparcie za pośrednictwem komputerów, tabletów i telefonów • Aktualny stan maszyn: Dostępne są dwie jednostki; są one zastępowane nowymi maszynami. Przewidywany termin dostawy nowych maszyn to 29 października 2026 r.; instalacje planowane są na początek listopada. Obie jednostki zostały oczyszczone/opróżnione i obecnie nie są w eksploatacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3305, ALFEMA SVA 2500 – Automatyczna pionowa maszyna do piaskowania Automatyczna pionowa maszyna do piaskowania ALFEMA SVA 2500, wyposażona w system cyklonowy oraz system odpylania i filtracji. Instalacja składa się z kabiny roboczej, dwóch zewnętrznych stojaków, cyklonu i odkurzacza przemysłowego DCL 4-34-2000. Główne specyfikacje: - Producent: Alfema Impianti S.r.l. - Model: SVA 2500 - Numer rejestracyjny: 3305 - Rok produkcji: 2006 - Wyprodukowano w: Melzo (MI), Włochy - Wymiary kabiny roboczej: 1700 × 1100 × 3800 mm - Zewnętrzne stojaki: 2 sztuki, długość 2500 mm - Cyklon: 1 sztuka, przepływ powietrza 2500 m³/h - Odkurzacz przemysłowy: DCL 4-34-2000 - Maksymalne obciążenie przenośnika: 700 kg Zasilanie i układ pneumatyczny: - Zasilanie maszyny do piaskowania: 230 V, 50/60 Hz - Moc maszyny do piaskowania: 1,5 kW - Zasilanie odkurzacza przemysłowego: 400 V, 50 Hz - Moc odkurzacza przemysłowego: 3 kW - Przyłącze sprężonego powietrza do maszyny do piaskowania: Ø 1" - Przyłącze sprężonego powietrza do odkurzacza przemysłowego: Ø 1/2" - Zużycie powietrza: 2500 l/min lub 150 m³/h Hjdjz Ilwfopfx Aflofn Wraz z maszyną dostarczany jest zestaw części zamiennych oraz przybliżona wycena tych części.

Rok budowy: 2004, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedajemy urządzenia peryferyjne do parku maszynowego do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Maszyny, młyny i urządzenia do regulacji temperatury były w użyciu do 03.2026 i zostały zastąpione nowym parkiem maszynowym. 3 sztuki młynów rozdrabniających Wanner, seria Compact C17.26, rok produkcji 2006 2 sztuki młynów rozdrabniających Kurtz, model SR 173, rok produkcji 2002 9 sztuk młynów Kurtz K, model SR 171, rok produkcji 2003 10 sztuk młynów Wieser WG-SR 170/110, rok produkcji 2003 1 sztuka młyna do rozdrabniania wlewków Colortronic M102L, rok produkcji 2006 20 sztuk urządzeń do regulacji temperatury HB-Term, model HB-CW 90, rok produkcji 1999 1 sztuka urządzenia do regulacji temperatury Wittmann, model Tempro 1 TP 140, TS001537/001, rok produkcji 2000 1 sztuka urządzenia do regulacji temperatury Wittmann, model Tempro basic 140, TS002073/001, rok produkcji 2000 3 sztuki urządzeń do regulacji temperatury Wittmann, model Tempro 2, rok produkcji 2000 Taśmy transportowe, jak na zdjęciu Dostępne instrukcje obsługi Hsdpfez Hvgbjx Aflsfn Preferowana jest sprzedaż całego zestawu, możliwa również sprzedaż pojedynczych urządzeń po uzgodnieniu.

Stan: używany, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica walca (górnego): 450 mm, średnica rolki bocznej: 410 mm, grubość blachy (maks.): 40 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 30 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 50 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 50 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 50 mm, masa całkowita: 23 000 kg, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 2, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, urządzenie do gięcia stożkowego, Maszyna do gięcia blach – 3 WALCE HYDRAULICZNE, MODEL 3000 X 40 MM – ROK PRODUKCJI 1997 WALEC DO GIĘCIA BLACH – KONSTRUKCJA PLANETARNA, UKŁAD PIRAMIDALNY Z PODWÓJNYM WALCEM PRZEDGIĘCIA Tabliczka znamionowa – wydajność gięcia: - Szerokość blachy: 3000 mm - Grubość blachy do gięcia: 40 mm - Grubość blachy do przedgięcia: 30 mm --- Minimalna średnica gięcia: 550 mm, w zależności od grubości i szerokości blachy Wymiary walców: - Długość robocza: 3100 mm - Walec górny: średnica 450 mm - Walce boczne: średnica 410 mm Zainstalowane akcesoria: Centralne, górne podparcie z hydraulicznym sterowaniem do utrzymywania blachy podczas formowania na duże średnice. Hfodpez H N Ifjfx Aflen Boczne ramię hydrauliczne do podtrzymywania elementu podczas formowania na dużą średnicę. Stożkowy element do gięcia z hydraulicznym sterowaniem kątem ustawienia do gięcia stożków, Stożkowy ogranicznik do gięcia – utwardzona nakładka, obracana w dół na końcu maszyny. Dane techniczne: Utwardzanie walców: obróbka indukcyjna, powierzchnia o wysokiej wytrzymałości wszystkich 3 walców. Napęd: wspólny napęd wszystkich 3 walców z przekładnią osiową i bezpośrednim napędem hydraulicznego silnika dla każdego walca. Konsola elektryczna na kółkach z centralnym sterowaniem – joysticki i wyświetlacz cyfrowy. Cyfrowe wyświetlacze pozycji walców, gięcia i przedgięcia. System ponownego gięcia do zaokrąglania spawanych obudów. Otwierana z przodu, boczna, hydrauliczna klapa do wyjmowania zamkniętej obudowy. Regulowana prędkość: prędkość obrotowa walca roboczego, hydrauliczna, szybka/wolna. Zasilanie: trójfazowe, napięcie przemienne, moc elektryczna 40 KM.