Używane Format4 Cnc Bearbeitungszentrum H10 na sprzedaż (9 387)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 97050022, długość toczenia: 550 mm, średnica toczenia: 350 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 500 obr./min, moc silnika wrzeciona: 18 500 W, przepust belki: 74 mm, Saeilo Contur MSL 450 to używana tokarka CNC, wyprodukowana w 2009 roku (pierwsze uruchomienie 06/2009), wyposażona w sterownik Siemens Sinumerik 810D. Obrabia elementy o średnicy do 350 mm i długości do 550 mm, a średnica otworu na pręt wynosi 74 mm. Dzięki temu nadaje się do produkcji elementów mocowanych w uchwycie i elementów prętowych w małych i średnich seriach. Maszyna znajduje się w okolicach Düsseldorfu i była włączona podczas naszej inspekcji. DANE TECHNICZNE - Rok produkcji: 2009 - Sterownik: Siemens Sinumerik 810D - Maksymalna średnica obrabianego elementu: 350 mm Gkjdpfx Apsz H Uc Ijdjc - Maksymalna długość obrabianego elementu: 550 mm - Średnica otworu na pręt: 74 mm - Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 3500 obr./min - Moc wrzeciona: 18,5 kW - Konik: podążający, hydrauliczna regulacja pinoli WYPOSAŻENIE I AKCESORIA - Odkurzacz do wiórów Hwang Kang (taśmowy) - Uchwyty narzędzi, wyposażone - Narzędzia do toczenia i mocowania - Narzędzia przygotowawcze STAN Podczas naszej inspekcji w dniu 01.10.2026 maszyna była włączona i działała. Na życzenie prześlemy krótkie filmy z jej pracy. ZASTOSOWANIE Nadaje się do produkcji kołnierzy, tulei, śrub i wałów o długości do 550 mm, np. w budowie maszyn, hydraulice i produkcji na zamówienie. LOKALIZACJA I ORGANIZACJA Maszyna znajduje się w okolicach Düsseldorfu. Inspekcja możliwa po wcześniejszym umówieniu terminu. Demontaż, załadunek i transport organizuje kupujący, na życzenie podamy dane firm transportowych z regionu. Cena na zapytanie. Zapraszamy do kontaktu poprzez formularz.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Podwójny wrzecion, oś Y, oś B, oś C SIEMENS 840D Shop Mill Średnica obrabianych elementów – 246 mm Długość obrabianych elementów – 445 mm Prędkość obrotowa wrzeciona głównego i przeciwnego – 6000 obr./min Podział osi C – 0,001° Głowica obrotowa: 12 pozycjonowanych narzędzi Oś B – 440 mm Urządzenie do ustawiania narzędzi Zbieracz wiórów Różne akcesoria Gedpfx Aoz Iaqgopdjkc MARCELS MASCHINEN CH

Stan: używany, Rok budowy: 1992, godziny pracy: 27 221 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 474, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 240 mm, długość toczenia: 800 mm, prędkość obrotowa (min.): 40 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 005 mm, całkowita długość: 2 953 mm, całkowita szerokość: 1 990 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 4 300 kg, Ostatni przegląd wykonany przez firmę INDEX-Werke GmbH & Co.KG 29.09.2025 Średnica uchwytu narzędziowego: 200 mm Moc główna: 30 kW Zakres prędkości obrotowych: 40–4000 obr./min Średnica otworu wrzeciona: 65 mm Godpfx Ajz Ng I Ajpdskc Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 240 mm Długość obrabianego przedmiotu: 800 mm Suport krzyżowy z głowicą Liczba uchwytów narzędziowych: 12 szt. Skok suportu w płaszczyźnie poprzecznej/wzdłużnej: 220/850 Liczba narzędzi napędzanych: 6 Prędkość obrotowa koła napędowego: 4000 obr./min Konik ruchomy Średnica trzpienia/skok trzpienia: 85/140 Uchwyt zgodnie z normą DIN 228: MK5 Całkowita moc: 52 kW Masa maszyny: 4300 kg Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 2953/1990/2005 Dane techniczne podane bez gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian i błędów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 9 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 4 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Hwachon Cutex-160, tokarka CNC | Fanuc | Oś C | 4 napędzane narzędzia | Podajnik prętów Fedek Na sprzedaż tokarka CNC Hwachon QTX 160, rok produkcji 2007, wyposażona w sterowanie Fanuc i bogate wyposażenie. Maszyna pochodzi z małego zakładu produkcyjnego/warsztatu i jest dostępna od ręki. Oferuje wszechstronne wyposażenie do precyzyjnej obróbki elementów i nadaje się zarówno do produkcji pojedynczych sztuk, jak i małych oraz średnich serii. Gkjdez Nqdzepfx Apdsc Dane techniczne: * Producent: Hwachon * Model: Cutex 160 * Rok produkcji: 2007 * Sterowanie: Fanuc * Maks. średnica obrabianego przedmiotu: ok. 300 mm * Oś C: tak * Napędzane narzędzia: 4 sztuki * Konik: tak * Odkurzacz wiórów: tak * Wieżyczka narzędziowa: w zestawie z narzędziami widocznymi na zdjęciach W zestawie podajnik prętów Fedek W ofercie znajduje się również podajnik prętów Fedek. Podajnik prętów jest w pełni sprawny i podczas oględzin można go oczywiście zademonstrować oraz przetestować w trakcie pracy. Stan i dostępność: Maszyna jest gotowa do pracy i dostępna od ręki. Oględziny i demonstracja są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zainteresowani mają możliwość obejrzenia maszyny na miejscu i przekonania się o jej funkcjonalności oraz działaniu podajnika prętów. Atrakcyjne, kompleksowe rozwiązanie dla firm poszukujących kompaktowej tokarki CNC z osią C, napędzanymi narzędziami, konikiem, odkurzaczem wiórów i automatycznym podajnikiem prętów. Oględziny/demonstracja: po uzgodnieniu Dostępność: od ręki

Stan: niesprawdzony (używany), Uniwersalna frezarka CNC, producent: MAHO, model: MH700 C, numer seryjny: 76730, rok produkcji: 1984, sterowanie za pomocą ekranu, producent: Maho, model: CNC 432, mocowanie narzędzi SK 40, wymiary stołu: 800 x 520 mm, instalacja chłodzenia, oświetlenie. Gedpsz R Na Eefx Apdekc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Boschert TRI 1500 CNC Z Rota Revo System szybkiej wymiany narzędzi TRUMPF Siła stemplowania: 3 x 280 kN (28 ton) Stanowisko 1: Narzędzie systemowe Trumpf – rozmiar 3 (105 mm) z urządzeniem do natrysku Stanowisko 2: Narzędzie systemowe Trumpf – rozmiar 3 (105 mm), swobodnie obracalne i indeksowane Stanowisko 3: Narzędzie systemowe Trumpf/Boschert Revotool – rozmiar 3 (105 mm) Stanowisko 4: Głowica grawerująca wraz z uchwytem na 8 narzędzi Revotool Skok osi X: 3000 mm (możliwość przesunięcia do 9999 mm) Skok osi Y: 1580 mm Wysięg ramienia stemplującego: 1730 mm System narzędziowy Trumpf rozmiar 1-3 (105 mm) Sterownik graficzny Labod 32050 / programowalny w warsztacie Maksymalna grubość blachy: 6 mm (otwarcie szczęk) Maksymalny skok: 90/45 mm w górę i w dół, programowalny w sposób ciągły Odsysanie wiórów Rolki kulkowe w stole maszyny Szerokość stołu po lewej i prawej stronie: po 3200 mm Głębokość stołu: 2810 mm Wysokość stołu: 900 mm Szerokość całkowita: 6482 mm Głębokość całkowita: 4600 mm Wysokość całkowita: 2110 mm Moc napędu: 25 kVA Masa maszyny: 15 800 kg Gkedpfxoz R Da Sj Apdec Pojemność układu hydraulicznego: 160 l Kolor: Niebieski RAL 5017 / Jasnoszary RAL 7035 Rok produkcji maszyny: 2002 Stan bardzo dobry – obecnie w trakcie remontu Dostępność od połowy listopada 2026 Wraz z dużą ilością akcesoriów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do cięcia plazmowego rur i profili Maszyny do cięcia plazmowego rur i profili. Kontur cięcia jest definiowany i tworzony za pomocą oprogramowania CAM. Utworzony kod CNC jest następnie przesyłany do maszyny przez USB lub sieć. Program można łatwo wywołać za pomocą 12-calowego wyświetlacza dotykowego. Po ręcznym wprowadzeniu przedmiotu obrabianego uruchamiany jest automatyczny proces cięcia. - Długość rury: maks. 6000 mm - dla rur okrągłych do maks. OD=150mm - dla rur kwadratowych do maks. 101,6x101,6mm (4 "x4") - maksymalna waga rury 150 kg - Uchwyt 4-szczękowy Gedpfsg Dvdcex Apdjkc - Możliwość załadunku bocznego, zabezpieczona kurtyną świetlną - W pełni automatyczna sekwencja cięcia - Sterowanie z przemysłowego komputera PC z 12-calowym wyświetlaczem dotykowym - Import danych przez USB i LAN - Pobór mocy maszyny: 400V 3P 2KW - Wymiary: 690x100x180cm - Waga: około 800 kg Wyprodukowano w Niemczech Zdjęcia przedstawiają starszą, większą maszynę

Stan: dobry (używany), Tokarka CNC WEILER DZ42 CNC. Rok produkcji 2001, numer seryjny 173, sterownik CNC Siemens 840C, masa maszyny ok. 3800 kg, wyposażona w podajnik prętów HATEC AM9. Gjdpfx Aoz R R Htopdokc

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min Gedpfxjxy Tmnj Apdokc · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Godjvvi Spopfx Apdekc Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Gksdpfx Ajw Dcccjpdoc

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Godpfx Aevvi Nzopdskc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1989, Tokarka CNC WEILER Primus 2 CNC, numer seryjny 160, sterowanie CNC Bosch. Gsdpfx Apsz R R E Njdokc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Maszyna jest w pełni funkcjonalna. Gkedpfx Apoz R T E Sodsc

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 8 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, masa całkowita: 8 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 8 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – OBRABIARKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCENIE, FREZOWANIE, CIĘCIE TERMICZNE) | ROK PRODUKCJI 2019 Ficep Tipo G25LG to obrabarka CNC do obróbki płyt, przeznaczona do łączenia wiercenia, frezowania, gwintowania i cięcia termicznego płyt stalowych w konstrukcji stalowej. Rok produkcji 2019 – stosunkowo nowa maszyna w swojej klasie na rynku wtórnym. Wszystkie procesy odbywają się w jednym cyklu na stabilnej, dwubelkowej konstrukcji portalu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu może się różnić w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po uzgodnieniu (maszyna przygotowana – brak demonstracji pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) służy do wiercenia, frezowania, gwintowania, zaznaczania i pogłębiania. Palnik plazmowy Hypertherm-XPR300 oraz zintegrowany system cięcia tlenowo-acetylenowego służą do cięcia termicznego – od cienkich blach po grube płyty. Maszyną steruje się za pomocą systemu CNC Ficep-Pegaso. System podawania i odbioru materiału (po 8 m) zapewnia ciągły przepływ materiału. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn i urządzeń. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2019 | Numer seryjny: 36098 - Typ maszyny: Obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie termiczne) - Stan: używana, po przeglądzie wykonanym przez certyfikowanego technika - Konstrukcja ramy: dwubelkowy portal spawany | Masa maszyny: 8 000 kg - Szerokość płyty: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm - Grubość blachy: maks. 45 mm (cięcie plazmą), maks. 100 mm (wiercenie) - Głowice wiertarskie: 1 (pionowy, monolityczny zespół wiertarski) | Mocowanie narzędzi: ISO 40 - Średnica wiercenia maks.: 40 mm | Głębokość wiercenia / frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Palnik do cięcia plazmą (prosty): 1 | Źródło plazmy: Hypertherm XPR300 | 300 A - System cięcia tlenowo-acetylenowego: obecny - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesy: wiercenie, frezowanie (w tym rowki proste / krzywe, obróbka spoin Y / J), gwintowanie, zaznaczanie, pogłębianie, oznaczanie, kreślenie, cięcie plazmą (proste), cięcie tlenowo-acetylenowe. Gksdpou Dw I Eofx Apdsc Na życzenie (weryfikacja podczas oględzin): długość obróbki, liczba miejsc na narzędzia w magazynku, minimalna grubość blachy do wiercenia, minimalna średnica wiercenia, wysokość przejazdowa (linia pasująca), prędkość przesuwania wzdłużnego i pozycjonowania w poprzek, moc przyłączeniowa oraz wymiary maszyny. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2019) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmą (prosty) | 1 x Źródło plazmy Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x System cięcia tlenowo-acetylenowego - 1 x System podawania z miejscem na materiał (8 m) | 1 x System odbioru (8 m) - 1 x System odciągu do palników plazmowych LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specjalista w zakresie maszyn do obróbki sta

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 50 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, FICEP KRONOS KR25SP – CNC-PORTALOWA MASZYNA DO PLAZMOWEGO CIĘCIA STALI | ROK PRODUKCJI 2020 Ficep Kronos KR25SP to automatyczna, portalowa maszyna CNC do precyzyjnego plazmowego cięcia stali – przeznaczona dla firm zajmujących się konstrukcjami stalowymi i obróbką blach, które wymagają dokładnego, powtarzalnego i ekonomicznego cięcia z pełnych blach. Dzięki maksymalnym wymiarom blachy 2540 x 6000 mm i możliwości cięcia plazmą do 50 mm, maszyna pozwala na obróbkę szerokiej gamy elementów w jednym cyklu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonane przez certyfikowanego technika, maszyna gotowa do pracy. Maszyna jest w pełni sprawna i może być natychmiast wykorzystana w produkcji. - Zakres przeglądu zależy od konkretnej maszyny i zostanie szczegółowo przedstawiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyna przygotowana do prezentacji, bez możliwości uruchomienia pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE KR25SP automatycznie tnie blachy stalowe w układzie portalowym zgodnie z programem CNC. Dzięki technologii plazmowej Hypertherm, w tym technologii „True-Hole”, uzyskiwane są precyzyjne kształty i otwory o wysokiej jakości cięcia – idealne do produkcji elementów łączących, płyt czołowych, płyt podstawowych, elementów łącznikowych i przyłączeniowych w konstrukcjach stalowych. Stabilny, kratownicowy stół tnący jest przystosowany do podłączenia systemu odciągowego; zdalny interfejs diagnostyczny, dostępny przez sieć, wspomaga konserwację i serwis. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep S.p.A., Włochy | Model: Kronos KR25SP (seria KRONOS SP) - Typ maszyny: Automatyczna, portalowa maszyna CNC do plazmowego cięcia stali - Rok produkcji: 2020 | Numer seryjny: 36499 - Stan: używana, po przeglądzie i naprawie przez certyfikowanego technika - Maksymalne wymiary blachy (szer. x dł.): 2540 x 6000 mm - Maks. grubość cięcia plazmą: 50 mm - Palnik plazmowy: 1 | Agregat plazmowy: Hypertherm XPR300 - Technologia Hypertherm True-Hole: dostępna - Sterowanie i napędy CNC: Fanuc (potwierdzone podczas oględzin) - Diagnostyka zdalna: dostępna (połączenie sieciowe) - Stół tnący: stabilna konstrukcja kratownicowa, przygotowana do podłączenia systemu odciągowego - System odciągowy i filtracyjny: opcjonalnie dostępny Gkodev Iaqyepfx Apdoc Dodatkowe informacje (masa maszyny, moc przyłączeniowa, powierzchnia zabudowy, prędkość cięcia) dostępne na życzenie. WYPOSAŻENIE - 1 x portalowa maszyna Ficep Kronos KR25SP (rok produkcji 2020) - 1 x palnik plazmowy (Hypertherm XPR300) - Kratownicowy stół tnący z przygotowaniem do podłączenia systemu odciągowego - Sterowanie i napędy CNC - Interfejs diagnostyki zdalnej (sieć) LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami – łatwy dojazd z obszaru DACH (Niemcy, Austria, Szwajcaria). Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu z ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) to Państwa specjalista w zakresie regenerowanych maszyn do obróbki stali Ficep. Dostarczamy sprawdzone, gotowe do pracy maszyny do produkcji konstrukcji stalowych i obróbki blach. Inne maszyny Ficep dostępne na życzenie. KONTAKT / ZAPYTANIE Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu | Cena na zapytanie | Prosimy o przesłanie zapytania. Sprzedaż wyłącznie dla klientów biznesowych (B2B).

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1985, Części pokazane ręcznie nie są dostarczane. Gkodpfx Ajgw Shrspdoc 4 osie nie są dostarczane z maszyną.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Dane techniczne: Średnica obróbki: 38 mm Produkt: Automatyczna tokarka CNC do obróbki długich elementów Producent: Hanwha Model: STL38H Rok produkcji: 2013 Sterowanie: Siemens 840SL dla 8 osi Główny wrzecion: maks. średnica obróbki: 38 mm; maks. średnica otworu wrzeciona: 42 mm, maks. prędkość obrotowa: 6500 obr./min Moc maks. 23 kW; oś C z dokładnością 0,001 stopnia; skok osi Z1: 320 mm; zsynchronizowana jednostka prowadnicy; typ prowadnicy: JBS lub SL38; typ uchwytu: 173E / F48 Wrzecion przeciwbieżny: maks. średnica obróbki: 38 mm, maks. prędkość obrotowa: 6500 obr./min Moc maks. 23 kW; oś C z dokładnością 0,001 stopnia; skok osi Z2: 320 mm; typ uchwytu: 171E / F42 Wieżyczka narzędziowa: maks. prędkość obrotowa: 6000 obr./min Moc maks. 2,6 kW; osie servo: X2, Y2, Z2; skok [mm]: X2 = 115, Y2 = 100, Z2 = 120 Podajnik prętów FMB Turbo 5-55 Stacja wysokiego ciśnienia SFB-301 eco 150 bar Gjdpfx Ajtv Sdfepdskc Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji i zdjęć poprzez e-mail: mail(at) lub

Stan: bardzo dobry (używany), z osią C, z narzędziami napędzanymi System sterowania MAZAK Mazatrol 640T długość toczenia -982 mm Gkedpfx Aju R Nd Ejpdsc Średnica obrotu -610 mm średnica toczenia 264 mm Prędkość obrotowa wrzeciona - 4000 obr. Magazyn narzędzi z 12 napędzanymi miejscami Różne akcesoria MARCELS MACHINES CH

Stan: nowe, Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 305 mm Powierzchnia cięcia pod kątem 90 stopni: kwadratowy 260 mm Powierzchnia cięcia pod kątem 90 stopni: prostokątny 350 x 200 Długość brzeszczotu piły 3375 x 27 x 0,9 mm Prędkość brzeszczotu 18 - 100 m/min Wysokość stołu 880 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,5/1,8 kW Masa maszyny ok. 0,84 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1,85 x 1,9 x 2,0 m Całkowicie automatyczna taśmowa piła ukosowa • Lewa ukosa 45°, automatyczna obsługa • Lewa ukosa 60°, półautomatyczna obsługa (cięcie bez programowania) • Czujnik wysokości materiału (automatyczne wykrywanie rozpoczęcia cięcia) • Rama i przekładnia wykonane z jednego kawałka, bardzo ciche cięcie i bardzo niskie wibracje • Wyjmowana tacka na wióry (dezynfekcja) • Odporny na wstrząsy i ergonomiczny panel sterowania z odporną na olej osłoną EPDM • Górny dostęp do piły, materiału i jednostki podającej • Składana osłona bezpieczeństwa • Dokładna regulacja podawania • Półautomatyczne cięcie! • Optymalizacja przepływów pracy dzięki sterowaniu CNC Opcja wprowadzania różnych parametrów, takich jak liczba elementów i długość materiału, Gedpfxsupw R Ae Apdekc automatyczne obliczanie kanału cięcia • Sterowanie CNC dla 10 różnych programów cięcia z 99 podprogramami dla różnych długości i liczby elementów, np. 1 program cięcia z różnymi długościami cięcia • Automatyczna jednostka podająca (CNC) za pomocą śruby kulowej przyrostowego posuwu z automatyczną kompensacją długości. Regulowana dla długości cięcia od 2 mm do 9999 mm, długość resztkowa 170 mm. Zawiera: - Urządzenie do mikronatryskiwania - Elementy poziomujące

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 356 mm Długość obróbki: 705 mm Sterowanie: M730 UM, mapa CELOS Średnica obrotowa nad stołem: 920 mm Średnica obrotowa nad suportem: 742 mm Zakres prędkości obrotowych – wrzeciono główne: 4000 obr./min Moc napędu – wrzeciono główne: 18,5 / 15 kW Kołnierz wrzeciona: JIS A2-8 Otwór wrzeciona: 80 (91) mm Oś C: 0,001° Zakres prędkości obrotowych – wrzeciono przeciwne: 6000 obr./min Moc napędu – wrzeciono przeciwne: 11 / 7,5 kW Otwór wrzeciona: 43 mm Oś C: 0,001° Skok w osi X: 260 mm Skok w osi Z: 795 mm Oś Y: +/-50 mm Prędkość posuwu (X / Y / Z): 30 / 10 / 30 m/min Liczba pozycji narzędzi: 12 Wysokość trzpienia narzędzia kwadratowego: 25 mm Średnica trzpienia wiertła: 50 mm Czas przełączania głowicy: 0,27 sek. Zakres prędkości obrotowych – narzędzia napędzane: maks. 10 000 obr./min Moc napędu – narzędzia napędzane: 5,5 / 4,2 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc: 41 kVA Masa maszyny: ok. 6,4 t Wymiary: ok. 5,0 x 3,0 x 2,3 m Ośrodek obróbkowy CNC do toczenia i frezowania Gkedpfxjvy Ig He Apdoc DMG MORI – NLX 2500 SY / 700 - Wrzeciono przeciwne - Napęd narzędzi - Oś C, Y - 1 zestaw podstawowych uchwytów - Ok. 12 000 godzin pracy

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12-14 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Niemcy Cena: 23 200 € Rata leasingowa: 445,44 € Obszar roboczy: 1000 x 2000 mm Źródło plazmy: HYPERTHERM Powermax 45 XP Maks. grubość blachy - stal konstrukcyjna: 6 mm Maks. grubość blachy przy przebijaniu – stal konstrukcyjna: 12 mm Maks. grubość blachy przy cięciu rozdzielającym: 25 mm Zalecana grubość blachy (stal niestopowa): 4 mm Prąd cięcia: 45 A Prąd / cykl pracy: 45 A 50% ED, 32 A 100% ED Prędkość przejazdu: 24 m/min Powtarzalność: poniżej 0,1 mm Pojemność wanny wodnej: ok. 300 l Maks. obciążenie stołu: 400 kg/m² Długość: 2560 mm Szerokość: 1460 mm Wysokość: 1500 mm Waga: 400 kg Źródło plazmy zasilane sprężonym powietrzem: HYPERTHERM Powermax 45 XP Oprogramowanie CNC-Workbench (zewnętrzny komputer nie wchodzi w skład zestawu) Automatyczna regulacja wysokości poprzez napięcie łuku Bogate wyposażenie startowe Precyzyjne prowadnice profilowe (HiWin) Bezluzowy pas zębaty HTD Napęd poprzez silniki krokowe Stabilna konstrukcja ramowa Wymienny segmentowy ruszt podporowy Wanna wodna jako zabezpieczenie przed iskrami Pływające mocowanie palnika z wymiennymi ślizgami zapewniające stałą wysokość cięcia Sterowanie ręczne do wygodnego pozycjonowania i ustawiania na przedmiocie obrabianym Instrukcja obsługi w języku niemieckim Wyposażenie zgodne z wymaganiami CE ALTERNATYWNE ŹRÓDŁA PLAZMY: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Typ plazmy: sprężone powietrze sprężone powietrze sprężone powietrze sprężone powietrze Wydajność przebijania: 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Cięcie rozdzielające: 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Zalecana grubość (stal niestopowa): 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Maks. grubość (stal niestopowa): 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Cena: 24 600 € 26 100 € 27 600 € 30 600 € OPCJE: Zbiornik na wodę do szybkiego opróżniania i napełniania wanny 2 360 € Pneumatyczny rysik 770 € Gksdpfx Apewiq Scjdjc Pneumatyczny grawer 1 920 € Mostek odciągowy (przygotowanie pod odciąg DN160mm, ważne przy cięciu blach ocynkowanych i cienkich) 1 020 € System odciągu i filtracji Caremaster IFA 1,1 kW, wydajność wentylatora 2 500 m³/h 2 950 € Podwyższenie bramy do prześwitu 200 mm 710 € Podwyższenie bramy do prześwitu 300 mm 900 € Automatyczny moduł rozkładania elementów 500 € System kamer PlasmaScan 830 € Pomiar rezystancyjny dla MaxPro200 280 €

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, głębokość wiercenia: 1 150 mm, masa całkowita: 12 000 kg, średnica wiercenia: 32 mm, Sterowanie CNC Heidenhain iTNC530 12-drożny zmieniacz narzędzi Dane techniczne / szczegóły techniczne: Drogi: / podróże: Oś X wzdłużna (stół) 1800 mm Oś Z poprzeczna (kolumnowa) 1700 mm Oś W-krzyżowa (jednostka wiertnicza) / Oś W-krzyżowa (jednostka wiertnicza) 1150 mm Oś Y pionowa (jednostka wiertnicza) / Oś Y pionowa (jednostka wiertnicza) 1200 mm Oś B (stół obrotowy) / Oś B (stół obrotowy) 360° Oś A (jednostka wiertnicza) / Oś A (jednostka wiertnicza) -25 - +15 ° obszar wierceń – wiercenia głębokie (ELB): Zakres średnic 6-32 mm maks. możliwa głębokość wiercenia / max. głębokość wiercenia 1150 mm Moc napędu 40 kW Waga maszyny ok. / waga ok. 12000kg Gsdpfx Apewcldasdekc Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące - Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące. Więcej danych technicznych znajdziesz na zdjęciach

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2026-078, szerokość robocza: 1 600 mm, wysokość robocza: 100 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, szerokość cięcia (maks.): 1 600 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 2, Używany ploter tnący/ploter CNC. Obszar cięcia w osiach X i Y: 1500 x 1600 mm (maszyna demonstracyjna). Wielofunkcyjny system tnący CAM z technologią noży CNC do cięcia 2D papieru, tektury, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki i innych płaskich, półelastycznych lub sztywnych, niemetalowych materiałów. Wyposażenie używanej maszyny: • 1 most tnący i 1 wielofunkcyjna głowica narzędziowa • Wielofunkcyjna głowica narzędziowa na 2 wymienne narzędzia • Mocna dmuchawa próżniowa do mocowania materiału • Standardowo wyposażona w szary stół taśmowy • Maksymalna wysokość materiału 100 mm Dostępne są dodatkowe narzędzia (na życzenie): • Elektryczny nóż oscylacyjny EOT • Pneumatyczny nóż oscylacyjny POT • Nóż tarczowy napędzany PRT • Uniwersalny nóż UCT (nóż ciągnący) • Narzędzie KCT Kiss-Cut • Narzędzie do bigowania CTT • Nóż do cięcia kątowego V-Cut • Rozpoznawanie znaków drukarki • Rejestracja kamery • Narzędzie do dziurkowania podbicia lub otworów • Frez z urządzeniem ssącym Gsdpewgc I Rsfx Apdjkc Łatwy w obsłudze • Łatwo wymienialne narzędzia tnące, „PLUG & CUT” • Intuicyjny interfejs użytkownika • Łatwa wymiana ostrza • Strefy próżniowe aktywowane kliknięciem Szybki zwrot z inwestycji • Niski koszt przy wysokiej wartości dodanej • Optymalne wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania Nest Expert (brak w zestawie) • Wysoka prędkość • Stała precyzja Dane techniczne: • Krótkie czasy cięcia dzięki dużej prędkości pozycjonowania do 90 m/min • Powtarzalność +/- 0,25 mm • Tnie pojedyncze lub wielowarstwowe • Nadaje się do materiałów w arkuszach i rolkach (można rozbudować o odpowiednią odwijarkę) • Szybki zwrot z inwestycji (Zdjęcie produktu jako przykład) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Podwójne wrzeciono, oś C SIEMENS 840DSL Średnica toczenia -16 mm Długość toczenia 145 mm Prędkości wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona 15 000 obr. Grupa uchwytów narzędziowych 1+2: 6 napędzanych pozycji każdy Oś C 0,001 stopnia Różne akcesoria Gsdsud Nhhepfx Apdekc MARCELS MACHINES CH