Używane Forma Do Blachy na sprzedaż (14 046)

Stan: używany, 1 sztuka – obrotowa giętarka REINHARDT RAS 71.30 Długość robocza 3060 mm, grubość blachy maks. 4 mm, możliwość samodzielnego demontażu Kolor: jak na zdjęciu, zgodnie ze zdjęciami i stanem wizualnym Stan: używany Dsdpozvdcxsfx Adzscl Miejsce przechowywania: hala produkcyjna 1 Sposób płatności: przedpłata przelewem Wysyłka: tylko odbiór osobisty w Osterburken.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 600 mm, grubość blachy (maks.): 120 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 120 mm, szerokość szlifowania: 800 mm, Maszyna do szlifowania i gratowania oferuje wydajne rozwiązanie do obróbki części ciętych laserowo i plazmowo. Te wysokiej jakości maszyny zapewniają doskonałą obróbkę poprzez zaokrąglanie krawędzi części i usuwanie zadziorów, co skutkuje znacznie lepszą jakością powierzchni. Wykorzystując najnowszą technologię, nasze maszyny spełniają wszystkie odpowiednie dyrektywy CE i gwarantują najwyższe standardy bezpieczeństwa. Łatwość obsługi w połączeniu z solidną konstrukcją umożliwia płynną integrację z procesami produkcyjnymi. Dzięki naszym maszynom do szlifowania i gratowania można nie tylko zoptymalizować czas obróbki, ale także zwiększyć precyzję i trwałość produktów. Skorzystaj z wysokiej jakości obróbki i zwiększ wydajność produkcji. Djdpfx Adowzv E Eezocl

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 800 mm, grubość blachy (maks.): 120 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 120 mm, szerokość szlifowania: 800 mm, Maszyna do szlifowania i gratowania oferuje wydajne rozwiązanie do obróbki części ciętych laserowo i plazmowo. Te wysokiej jakości maszyny zapewniają doskonałą obróbkę poprzez zaokrąglanie krawędzi części i usuwanie zadziorów, co skutkuje znacznie lepszą jakością powierzchni. Dcsdeulauvjpfx Adzsl Wykorzystując najnowszą technologię, nasze maszyny spełniają wszystkie odpowiednie dyrektywy CE i gwarantują najwyższe standardy bezpieczeństwa. Łatwość obsługi w połączeniu z solidną konstrukcją umożliwia płynną integrację z procesami produkcyjnymi. Dzięki naszym maszynom do szlifowania i gratowania można nie tylko zoptymalizować czas obróbki, ale także zwiększyć precyzję i trwałość produktów. Skorzystaj z wysokiej jakości obróbki i zwiększ wydajność produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Nr kat.: Lg 35626 Linia do nawijania KOHLER 30.400/9 - 2000.2H używana Rok produkcji: 2003 Nr maszyny: 70330 Kierunek pracy: od lewej do prawej Strona załadunku: z tyłu Dcsdezpbazjpfx Adzel Składa się z: Podwójna głowica do nawijania 2000.2H Udźwig: maks. 2000 kg/strona Szerokość taśmy: od 85 do 400 mm (przy użyciu ramienia dociskowego) Zakres rozstawu: 360 – 420 mm Średnica zewnętrzna: maks. 1800 mm Rozstaw: hydrauliczny/system klinów przesuwanych + automatyczne dopinanie Napęd: 2 x silnik hydrauliczny + napęd pomocniczy do wprowadzenia i zwijania taśmy Hamowanie: hamulec sprężynowy/tarczowy Regulacja w zależności od średnicy cewki Przesuw boczny: silnikowy Skok przesuwu: ok. 200 mm Rama podstawowa: konstrukcja ramowa Obrót: silnikowy 180°, blokada pneumatyczna, sterowany klin Przeciwwaga: ręcznie mocowana, z szybkim zamocowaniem, konstrukcja otwarta Załadunek cewki: za pomocą liny lub taśmy Rozstaw: Rozstaw odbywa się hydraulicznie za pomocą systemu klinów przesuwanych. Głowica do nawijania jest dodatkowo wyposażona w automatyczne dopinanie, dzięki czemu napięcie taśmy utrzymywane jest przez kilka dni. Przeciwwaga: Przeciwwaga jest wykonana jako konstrukcja pierścieniowa i mocowana ręcznie. Dwa skuteczne dźwignie szybkiego mocowania zapewniają bezpieczne utrzymanie. Lekka konstrukcja z profili kwadratowych w otwartej konstrukcji ma całkowitą wagę około 15 kg przy średnicy zewnętrznej 1600 mm. Automatyczna regulacja hamowania/w zależności od średnicy cewki Poprzez zawór proporcjonalny uzyskiwana jest regulacja hamowania w zależności od średnicy. W fazie przyspieszania i opóźniania siła hamowania jest automatycznie regulowana poprzez odpowiednio sterowany zawór regulacji ciśnienia proporcjonalnego. Ta technologia sterowania zapewnia płynny przebieg taśmy. Rama podstawowa z silnikowym przesuwem bocznym głowicy do nawijania. 2 x rolka dociskowa, obracająca się wraz z urządzeniem Rolka dociskowa służy do wprowadzania taśmy do prostownicy. Zapobiega również wyskakiwaniu cewki podczas luzowania sznurka. Obrót rolki, która jest pokryta tworzywem sztucznym, odbywa się hydraulicznie. Siła docisku jest regulowana bezstopniowo. Napęd rolki odbywa się za pomocą silnika hydraulicznego. Prostownica taśmy 30.400/9 Szerokość przejściowa: maks. 400 mm Liczba rolek prostujących: 9 sztuk Średnica rolek prostujących: 30 mm Grubość materiału do prostowania: 0,4 – 3,0 mm Regulacja mocowania rolek: silnikowa (2-punktowa) Całe łożysko rolek prostujących jest zamontowane na płytce przesuwnej u góry i na dole i może być ręcznie wysuwane i wsuwane. Urządzenie pomiarowe: cyfrowe Wyświetlacz pomiarowy: metryczny Dokładność ustawiania: 0,01 mm Łożysko rolek prostujących: łożysko igiełkowe Uszczelnienie łożyska: pierścienie uszczelniające Twardość rolek prostujących: HRc 60 Chropowatość rolek prostujących: 0,001 mm i lepiej Napęd rolek prostujących: indywidualny napęd Przekładnia: przekładnia rozdzielcza Smarowanie: smarowanie łożysk rolek prostujących Smarowanie łożysk przegubów wałów Napęd: silnik trójfazowy z regulacją częstotliwości Prędkość: 0 – 40 m/min Liczba rolek odciągających taśmę: 2 Średnica rolek odciągających taśmę: 120 mm Ustawienie rolek odciągających taśmę: pneumatyczne Napęd odciągu taśmy: obie rolki od przekładni prostownicy Powierzchnia rolek odciągających taśmę: jak rolki prostujące

Stan: używany, 465 UŻYWANE Blachy wypiekowe, perforowane, pełne, 2-rantowe 58x78. Posiadamy około 1000 szt takich blach. Djdpfxsznc Azo Adzscl Minimum zakupowe: 100 szt Dostępne opcje płatne: transport. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Giętarka do blach XOCA 2000/5 Dcjdjzurxlspfx Adzsl

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: 8444-08, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 mm, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Maksymalna długość cięcia: 6000 mm Maksymalna grubość materiału: 1,25 mm Mechaniczny system cięcia Zespół hydrauliczny Wydajność pompy zębatej: 14,5 l/min Ciśnienie robocze: 140 bar Maksymalne ciśnienie: 210 bar Moc silnika elektrycznego: 3 kW Prędkość obrotowa silnika: 1450 obr./min Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Pojemność zbiornika oleju: 30 l Średnica manometru: 63 mm Zakres wskazań manometru: 0–250 bar Przełącznik ciśnienia: 90 bar Komponenty hydrauliczne Pompa zębata CPL 9 DQ Kołnierz przejściowy L25-2/004 Sprzęgło elastyczne G 228/2P Filtr powrotny Filtr napełniający i odpowietrzający Wskaźnik poziomu oleju Korek spustowy Manometr glicerynowy Blok rozdzielczy z zaworami regulującymi ciśnienie i przepływ, zaworem hamulcowym i zaworem elektromagnetycznym Cylindry hydrauliczne Liczba cylindrów hydraulicznych: 8 Typ: GHZ-50 × 225-S, specyfikacja Dcsdpfx Ajzy Ndcedzel Tłoczysko z gwintem zewnętrznym M20 Długość: 20 mm Oparcie obrotowe z tyłu Silniki hydrauliczne Liczba silników hydraulicznych: 4 Typ: OMP 50 DANE MASZYNY Sterowanie Elektryczne sterowanie maszyną z płytą sterującą OP Regulowane czasy oczekiwania, zakresy kątów i opóźnienia wyłączania Sterowanie wariantowe dla różnych funkcji maszyny Sterowanie oparte na pamięci EPROM Zasilanie elektryczne Napięcie sieciowe: 380 V Częstotliwość: 50 Hz WYPOSAŻENIE Zespół hydrauliczny OP-14 SM 8 cylindrów hydraulicznych GHZ-50 × 225-S, specyfikacja 4 silniki hydrauliczne OMP 50 Pompa zębata CPL 9 DQ Blok rozdzielczy z zaworami hydraulicznymi Filtr powrotny Filtr napełniający i odpowietrzający Wskaźnik poziomu oleju Manometr glicerynowy Przełącznik ciśnienia Elektryczne sterowanie OP Schematy hydrauliczne i elektryczne

Stan: używany, maks. długość obróbki 3200 mm Dsdjyrbqaepfx Adzscl maks. grubość materiału 3 mm dla blachy stalowej

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Smart Line, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 180 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 400 V, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, DIGIMA W12-8x3200 – hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach DIGIMA W12-8x3200 to hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach, zaprojektowana do precyzyjnego, powtarzalnego i wydajnego formowania blach. Dzięki szerokości roboczej 3200 mm nadaje się do produkcji dużych elementów cylindrycznych, tulei, rur, elementów giętych, obudów, zbiorników i innych komponentów technicznych, wykorzystywanych w obróbce metali, konstrukcjach stalowych, wentylacji, produkcji maszyn i produkcji przemysłowej. System czterowalcowy zapewnia znaczącą przewagę nad konwencjonalnymi giętarkami trzywalcowymi. Blacha jest mocno utrzymywana między górnym i dolnym wałkiem, a dwa boczne wałki wykonują operacje wstępnego gięcia i gięcia właściwego. Takie rozwiązanie pozwala na wstępne gięcie obu krawędzi blachy bez konieczności jej wyjmowania i obracania, co skraca czas obsługi i ogranicza długość prostych odcinków pozostawianych na końcach. W rezultacie uzyskuje się lepszą powtarzalność, wyższą wydajność i bardziej jednolitą geometrię elementów. W12-8x3200 może giąć blachy o grubości do 8 mm i wykonywać wstępne gięcie do 6 mm. Długość robocza 3200 mm umożliwia obróbkę szerokich blach zarówno w przypadku produkcji pojedynczych elementów, jak i w produkcji seryjnej. Średnica górnego wałka wynosi 210 mm, dolnego wałka 190 mm, a bocznych wałków 180 mm. Minimalna średnica gięcia wynosi 400 mm, co pozwala maszynie na produkcję szerokiej gamy elementów cylindrycznych i giętych. Dcjdpfx Aeznw T Uodzsl Hydrauliczny napęd zapewnia płynny, stabilny ruch i niezawodną siłę docisku podczas całego procesu formowania. Silnik o mocy 11 kW zapewnia moc wymaganą do regularnej pracy przemysłowej, a prędkość gięcia wynosząca 4 m/min umożliwia wydajną produkcję przy zachowaniu kontroli nad procesem. Sztywna konstrukcja maszyny i starannie rozmieszczony system wałków pomagają precyzyjnie prowadzić materiał i ograniczyć niepożądane odkształcenia. Komputerowe sterowanie CNC ułatwia konfigurację i obsługę maszyny. Operator może sterować ruchem wałków, monitorować proces formowania i odtwarzać wcześniej ustawione parametry dla powtarzalnych zadań. Jest to szczególnie przydatne w produkcji partiami, gdzie te same średnice, promienie i wymiary muszą być uzyskiwane wielokrotnie. Panel sterowania pomaga również skrócić czas konfiguracji i upraszcza codzienną obsługę maszyny. Sekwencja operacji jest prosta. Najpierw blacha jest wkładana i stabilizowana między wałkami. Następnie boczne wałki wstępnie gią krawędzie blachy, minimalizując płaskie końce. Na koniec materiał jest przepuszczany przez system wałków, aż do uzyskania wymaganej formy rury, tulei, łuku lub elementu cylindrycznego. Maszyna może być również używana do formowania elementów stożkowych poprzez zastosowanie kontrolowanego nachylenia wałków. Dzięki szerokim możliwościom obróbki i komputerowemu sterowaniu, maszyna może być wykorzystywana w elastycznej produkcji warsztatowej, jak również w zorganizowanych procesach produkcyjnych. Nadaje się do firm produkujących kanały wentylacyjne, elementy konstrukcyjne, osłony maszyn, zbiorniki, stalowe tuleje i elementy produkowane na zamówienie. Powtarzalne ustawienia CNC są szczególnie cenne, gdy należy wyformować kilka identycznych elementów o tej samej średnicy i krzywiźnie.

Stan: używany, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Dcodpfx Adjk Abwljzol Producent: B&R Automatyka Przemysłowa Komponenty: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Intel ATOM 1,6 GHz z dodatkowym procesorem I/O Ethernet, POWERLINK z łańcuchem odpowiedzi na ankietę i USB na pokładzie 3 gniazda do modułowej rozbudowy interfejsu CompactFlash jako wymienna pamięć programu 512 MB pamięci głównej DDR2 SDRAM Możliwość redundancji kontrolera Bezwentylatorowy Ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg

Stan: używany, Dane techniczne dotyczące blachy wyrównawczej: Producent: Meta Zakres dostawy obejmuje: 01x blacha wyrównawcza, używana Kolor materiału: ocynk sendzimira Dodpfxex Trhto Adzecl Wymiary: 140 x 140 mm Grubość materiału: ok. 3,0 mm Średnica otworu: ok. 11 mm Rozstaw otworów (środek – środek): ok. 90 mm Waga: 0,45 kg / sztuka Osoby kontaktowe w naszej firmie: Pan: Andre Evering Pan: Mario Klöver Pan: Falk Deutsch Informacje ogólne o artykule: Ten artykuł jest oferowany wyłącznie do odbioru osobistego. W przypadku chęci transportu lub wysyłki niniejszego artykułu, wiążą się z tym dodatkowe koszty, które mogą być uzgodnione indywidualnie w zależności od miejsca dostawy lub zakresu dostawy.

Stan: używany, Dane techniczne dotyczące blachy wyrównawczej: Producent: Bito, Typ PRO Przeznaczona do płytki stopy L; montowanej na stojaku regału P1-P3. W zestawie: 01x blacha wyrównawcza, używana Kolor materiału: ocynk sendzimir Szerokość całkowita: ok. 120 mm Głębokość całkowita: ok. 105 mm Grubość materiału: ok. 0,5 mm Rozstaw otworów (środek – środek otworu): ok. 95 mm Djdsx Tua Sjpfx Adzscl Waga: ok. 0,05 kg | sztuka Państwa osoby kontaktowe w naszej firmie: Pan: Andre Evering Pan: Mario Klöver Pan: Falk Deutsch Informacje ogólne dotyczące artykułu: Ten artykuł jest dostępny wyłącznie do odbioru osobistego. Wysyłka lub transport na życzenie jest możliwy za dodatkową opłatą, której wysokość można ustalić indywidualnie w zależności od miejsca dostawy i zakresu zamówienia.

Stan: używany, Rok budowy: 1965, Dane techniczne: Djdpfezp U Hbjx Adzjcl Szerokość blachy: 2040 mm Grubość blachy: 2 mm Rozstaw podpór: 2300 mm Skok: 2050 mm Maksymalny kąt gięcia: 0-135° Długość noża: 85 mm Masa maszyny (przybliżona): 1,7 t Wymiary (przybliżone, dł. x szer. x wys.): 3,2 x 1,7 x 1,3 m Ręczna giętarka maks. regulacja szczęki giącej: 80 mm *

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podstawa do frezarko-wiertarki ZX 7045 Dcodevxtn Tepfx Adzjl

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szczotka główna do zamiatarki ZP7500 to kluczowy element roboczy odpowiedzialny za efektywne zbieranie zanieczyszczeń z czyszczonej powierzchni. To właśnie ona odpowiada za właściwy transport zabrudzeń do zbiornika, zapewniając wysoką skuteczność zamiatania zarówno w przestrzeniach zamkniętych, jak i na zewnątrz. Dcedpfoyvp R Dsx Adzsl Dzięki konstrukcji walcowej szczotka dokładnie podbiera zanieczyszczenia spod urządzenia i kieruje je do wnętrza zamiatarki. Taki system pracy pozwala na skuteczne usuwanie zarówno drobnych frakcji, jak kurz czy pył, jak i większych elementów – piasku, liści czy drobnego żwiru. Efekt to czysta powierzchnia już po jednym przejeździe. Zastosowane włosie o odpowiednio dobranej twardości gwarantuje optymalny kompromis między skutecznością czyszczenia a trwałością. Szczotka dobrze radzi sobie na różnych typach nawierzchni – od gładkich posadzek magazynowych po bardziej wymagające podłoża przemysłowe. Wysoka odporność na ścieranie sprawia, że szczotka główna zachowuje swoje właściwości przez długi czas, nawet przy intensywnej eksploatacji. To przekłada się na niższe koszty użytkowania oraz rzadszą konieczność wymiany elementów eksploatacyjnych. Dodatkowym atutem jest prosty i szybki montaż, który pozwala na sprawną wymianę szczotki bez przestojów w pracy. To szczególnie ważne w środowiskach, gdzie ciągłość działania sprzętu ma kluczowe znaczenie. Najważniejsze korzyści: skuteczne zbieranie zanieczyszczeń do zbiornika wysoka efektywność już przy jednym przejeździe praca na różnych typach nawierzchni trwałe, odporne na zużycie włosie niższe koszty eksploatacji szybka i wygodna wymiana skuteczne zbieranie zanieczyszczeń do zbiornika wysoka efektywność już przy jednym przejeździe praca na różnych typach nawierzchni trwałe, odporne na zużycie włosie niższe koszty eksploatacji szybka i wygodna wymiana Szczotka główna to podstawowy element eksploatacyjny zamiatarki ZP7500, który bezpośrednio wpływa na jakość i wydajność pracy. Regularna wymiana zapewnia utrzymanie maksymalnej skuteczności czyszczenia i niezawodności urządzenia w codziennym użytkowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szczotka boczna do zamiatarki ZP7500 CORMAK to praktyczne wyposażenie dodatkowe, które znacząco zwiększa skuteczność pracy urządzenia. Odpowiada za dokładne zamiatanie miejsc trudno dostępnych – przy ścianach, regałach, krawężnikach czy w narożnikach, gdzie szczotka główna nie sięga. Dzięki temu powierzchnia jest czystsza już po jednym przejeździe, bez konieczności poprawek. Zastosowanie szczotki bocznej pozwala także zwiększyć szerokość roboczą zamiatarki, co bezpośrednio przekłada się na wyższą wydajność pracy. W praktyce oznacza to szybsze sprzątanie większych powierzchni magazynowych, placów czy parkingów . Solidna konstrukcja oraz odporne na ścieranie włosie gwarantują długą żywotność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Szczotka została zaprojektowana z myślą o pracy w wymagających warunkach – skutecznie zbiera zarówno drobny pył, jak i większe zanieczyszczenia, takie jak piasek, liście czy żwir. Konstrukcja szczotki została dostosowana do pracy w wymagających warunkach przemysłowych – odporna na uszkodzenia mechaniczne oraz intensywną eksploatację. Montaż i demontaż szczotki jest szybki i intuicyjny, co ułatwia jej wymianę lub serwis bez przestojów w pracy. Dedpfxjyvp Ngj Adzjcl Najważniejsze korzyści: dokładne zamiatanie przy krawędziach i w narożnikach zwiększona szerokość robocza i wyższa wydajność skuteczne zbieranie drobnych i większych zanieczyszczeń ograniczenie pracy ręcznej i liczby przejazdów trwałe, odporne na ścieranie włosie szybki montaż i wygodna eksploatacja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Filtr powietrza do zamiatarki ZP7500 to kluczowy element systemu filtracji, odpowiadający za skuteczne zatrzymywanie kurzu, pyłu oraz drobnych zanieczyszczeń powstających podczas pracy urządzenia. Jego zastosowanie znacząco ogranicza unoszenie się pyłu, co przekłada się na wyższy komfort pracy operatora oraz czystsze środowisko w miejscu użytkowania. W trakcie zamiatania zanieczyszczenia są nie tylko zbierane przez szczotki, ale również zasysane wraz z powietrzem do wnętrza maszyny. Filtr powietrza odpowiada za ich skuteczne wychwycenie, dzięki czemu do otoczenia nie wracają drobne cząsteczki kurzu. W praktyce oznacza to bardziej efektywne i „bezpyłowe” sprzątanie, szczególnie istotne w halach magazynowych, produkcyjnych czy zamkniętych przestrzeniach. Duża powierzchnia filtracyjna oraz odpowiednia struktura materiału filtrującego pozwalają na skuteczne zatrzymywanie nawet bardzo drobnych frakcji. W nowoczesnych zamiatarkach stosuje się filtry panelowe, które wyróżniają się wysoką wydajnością i łatwością obsługi – często wyposażone są także w systemy otrząsania, ułatwiające ich oczyszczanie i utrzymanie stałej skuteczności pracy. Filtr pełni również funkcję ochronną dla podzespołów maszyny – zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń do układu ssącego oraz innych elementów roboczych, co ogranicza ryzyko awarii i wydłuża żywotność urządzenia. Dodatkowym atutem jest prosty dostęp i szybka wymiana filtra, co pozwala na bieżące utrzymanie maszyny w optymalnej kondycji bez zbędnych przestojów. Regularna kontrola i czyszczenie filtra to klucz do utrzymania maksymalnej wydajności zamiatarki. Najważniejsze korzyści: skuteczna redukcja pylenia podczas pracy poprawa jakości powietrza w miejscu użytkowania wysoka efektywność filtracji drobnych cząstek Dcjdpfoyvp Tfox Adzel ochrona podzespołów maszyny przed zanieczyszczeniami wydłużenie żywotności zamiatarki łatwa konserwacja i szybka wymiana Filtr powietrza to niezbędne wyposażenie dla użytkowników zamiatarki ZP7500, którzy oczekują maksymalnej skuteczności czyszczenia przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego komfortu i bezpieczeństwa pracy – szczególnie w środowiskach o dużym zapyleniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Dedpfszpwzhex Adzecl Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, PROFESJONALNY KARCZOWNIK I FREZARKA DO PNI CORMAK – MOC, PRECYZJA I WYDAJNOŚĆ Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom profesjonalistów z branży leśnej, ogrodowej oraz komunalnej, prezentujemy wysokowydajną frezarkę do pni wyposażoną w mocny silnik spalinowy o mocy 12 KM oraz pojemności 420 cm³. Maszyna ta została zaprojektowana z myślą o bezkompromisowym usuwaniu pni po ściętych drzewach bez konieczności kosztownego i czasochłonnego ich wykopywania czy stosowania środków chemicznych. Główne zalety i cechy konstrukcyjne: Wydajna jednostka napędowa: Silnik spalinowy o mocy 12 KM (420 cm³) zapewnia wysoki moment obrotowy niezbędny do radzenia sobie z twardym drewnem i głębokimi korzeniami. Precyzyjny układ tnący: Tarcza robocza wyposażona w wytrzymałe, wielokrotnie hartowane zęby tnące gwarantuje szybkie frezowanie drewna na głębokość poniżej poziomu gruntu. Ergonomia i mobilność: Optymalna konstrukcja o wadze 113 kg oraz wyważony środek ciężkości pozwalają na łatwe manewrowanie maszyną nawet w trudno dostępnych miejscach (wąskie bramy, ogrody przydomowe). Solidna rama przemysłowa: Wykonana z grubościennych profili stalowych pokrytych powłoką proszkową, co zapewnia całkowitą odporność na uszkodzenia mechaniczne i korozję. Bezpieczeństwo pracy: Osłony zabezpieczające oraz ergonomiczny system sterowania umieszczony w zasięgu operatora chronią przed odłamkami drewna. Zastosowanie: Frezarka CORMAK przeznaczona jest dla firm pielęgnacji zieleni, zakładów usług komunalnych, firm budowlanych przygotowujących tereny pod inwestycje oraz wymagających użytkowników prywatnych. Pozwala na całkowite usunięcie pnia na głębokość umożliwiającą bezproblemowe posianie trawnika lub wykonanie nasadzeń. Parametry techniczne: Średnica tarczy tnącej: 300 mm Grubość tarczy frezującej: 90 mm Ilość zębów tnących: 9 szt. (z węglikami spiekanymi) Głębokość frezowania (pod ziemią): do 225 mm Wysokość frezowania (nad ziemią): do 515 mm Waga maszyny: ok. 110 kg Parametry techniczne silnika: Silnik: 4-suwowy OHV, chłodzony powietrzem Pojemność silnika: 420 cm³ Moc znamionowa: 9,0 kW / 12,24 KM Rozruch: Ręczny (linka) Cylinder: Tuleja żeliwna Średnica cylindra: 90 mm Skok: 60 mm Prędkość obrotowa (max): 3600 obr./min Pojemność zbiornika paliwa: 6,5 l Pojemność układu olejowego: 1,1 l Ciężar silnika suchego: 31 kg Długość: 499 mm Szerokość: 370 mm Wysokość: 433 mm Max moc silnika (EPS*): 15 KM *EFFECTIVE POWER SOLUTIONS Dsdpfjy Sggnex Adzecl Charakterystyka silnika: Technologia OHV - to optymalna wydajność gwarantująca dłuższą żywotność silnika i większe oszczędności paliwa. Tłumik Lo-Tone PRO – Najniższy słyszalny poziom natężenia dźwięku (znacznie mniejsze DB) DWA filtry powietrza - brak zanieczyszczeń przenoszonych przez powietrze do silnika (ochrona) Regulacja obrotowa - reguluje prędkość w celu zapewnienia bardziej przydatnej mocy w trudnych warunkach. Tuleja żeliwna -wzmocnienie i trwałość, zapewniająca odporność na zużycie i nadmierną eksploatację z jednoczesną usprawnioną kontrolą oleju. Podwójne łożyska kulkowe -zapewnia dodatkową trwałość i wydłuża żywotność silnika. Gaźnik pływakowy -odpowiednia dawka paliwa , które poprawia uruchomienie silnika wraz z oszczędnością zużycia Wysoki moment obrotowy - większa moc, wyższa wydajność ! Bezpieczeństwo pracy: Osłona ochronna przed wyrzutem urobku wykopu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, ERBEND D-SFA 4230 – Centrum obróbcze CNC do gięcia ERBEND D-SFA 4230 to wydajne, dwustronne centrum obróbcze CNC do gięcia, zapewniające precyzyjne i elastyczne przetwarzanie blach. To urządzenie oferowane jest w imieniu klienta i ma na liczniku mniej niż 10 godzin pracy. Jest w stanie niemalże nowym, w pełni funkcjonalnym i dostępne od ręki. Możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia włączonego do zasilania po wcześniejszym uzgodnieniu. Główne cechy: Długość gięcia: 4200 mm Dwustronne gięcie: w górę i w dół Sterowanie CNC: ERFOLD 3D Programowanie i symulacja 2D/3D Silnikowe osie CNC Ogranicznik tylny w kształcie litery U Pneumatyczne palce ogranicznika tylnego Dsdpjzwqwxjfx Adzocl Zintegrowane przyssawki próżniowe do pozycjonowania blachy Segmentowana górna i dolna matryca Pneumatyczne mocowanie narzędzi Certyfikat CE Specyfikacja techniczna: Model: ERBEND D-SFA 4230 Długość gięcia: 4200 mm Stal S235: maks. 2,25 mm Stal nierdzewna: maks. 2,0 mm Aluminium: maks. 3,0 mm Sterowanie: ERFOLD 3D CNC Osie CNC: A, B i D Górna matryca: 200 mm Regulacja kąta gięcia: manualna Masa maszyny: ok. 11 800 kg Dwustronne gięcie Technologia D-SFA umożliwia maszynie gięcie zarówno w górę, jak i w dół, co znacznie zmniejsza potrzebę obracania lub przemieszczania obrabianego elementu. W połączeniu z ogranicznikiem tylnym sterowanym CNC, pozycjonowaniem blachy za pomocą próżni oraz programowaniem ERFOLD 3D, sprawia to, że urządzenie jest szczególnie dobrze przystosowane do wydajnej produkcji dużych i złożonych elementów z blach. Stan i dostępność: Mniej niż 10 godzin pracy Stan niemalże nowy W pełni funkcjonalny Dostępny od ręki Możliwość inspekcji i testów przy włączonym zasilaniu Świetna okazja do zakupu niemal nowego urządzenia ERBEND D-SFA 4230 bez konieczności czekania na dostawę nowego. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji, cennik lub umówić się na prezentację.

Stan: bardzo dobry (używany), Obracająco-zginarka CNC Schechtl MAB 310 CNC w doskonałym stanie (prosimy wziąć pod uwagę, że odpowiednia gilotyna również jest dostępna) – 3 m x 2 mm – doskonały stan, wyposażona w sterowanie CNC i ogranicznik głębokości. Obracająco-zginarka jest w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Idealna dla blacharzy, dekarzy, cieśli, konstruktorów metalowych lub warsztatów, które poszukują precyzyjnej i niezawodnej zginarki. Dsdpozv H Abofx Adzjcl

Stan: dobry (używany), Schechtl HBM 310 Maszyna wyposażona jest w: ✅ nożyce rolkowe ✅ pedał nożny do obsługi przez jedną osobę ✅ ogranicznik kątowy do precyzyjnego, powtarzalnego gięcia ✅ wspornik z blokadą głębokości ✅ listwę prowadzącą o szerokości 15 mm do mocowania szczęki giętnej Stan: • bardzo dobry stan techniczny Dodpfxozxrwvj Adzjcl • bardzo dobry stan wizualny • dostępne od ręki, bez czasu oczekiwania • waga: 1480 kg Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia testów po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 870 mm, Na sprzedaż oferujemy solidną, odlewaną płytę do prostowania i zaznaczania z wymiarami 1400 x 1000 mm. Płyta pochodzi z warsztatu obróbki metali lub blach i doskonale nadaje się do prac związanych z prostowaniem, pomiarami, konstruowaniem oprzyrządowania, a także do montażu i kontroli. Dane techniczne: Wymiary: 1400 x 1000 mm Materiał: Odlew Solidna, przemysłowa konstrukcja Boczne otwory do transportu W zestawie 4 regulowane podpory do prostowania Stan: Używany Solidna, warsztatowa konstrukcja Typowe ślady użytkowania i przechowywania Dostępny od ręki Obszary zastosowania: Budowa maszyn Budowa narzędzi Technika spawania Obróbka blach Pomiar i kontrola Konstruowanie oprzyrządowania Inne Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Dedpfxjzwuaqj Adzjcl Prosimy o uwagę, że sprzedaż tej płyty do prostowania jest możliwa tylko pod następującymi warunkami: • Sprzedaż wyłącznie dla użytkowników końcowych/przedsiębiorstw produkcyjnych (bez możliwości dalszej odsprzedaży dealerom) – wymagany odpowiedni profil firmy • Sprzedaż wyłącznie na terenie Niemiec Warunki sprzedaży/przekazania: • Demontaż, wyniesienie i transport obciążają kupującego i odbywają się na jego ryzyko. • Kupujący zapewnia personel, narzędzia i urządzenia transportowe. Personel może pracować tylko w odpowiednich środkach ochrony osobistej, a do pracy mogą być dopuszczone tylko przeszkolone osoby. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt, aby omówić dalsze szczegóły.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Dsdeycf Iqspfx Adzecl Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Dedpfx Adoycf D Sozecl Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!