Używane Ficep Linia Do Piłowania/Wiercenia Cnc na sprzedaż (21 596)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Krótki opis do celów sprzedażowych: Centrum obróbcze Felder Format4 Profit H200 CNC do obróbki drewna, zakupione 14.05.2021, w komplecie ze stołem próżniowym. Profesjonalna maszyna CNC do precyzyjnej obróbki dużych elementów drewnianych i płytowych, idealna do wymagających zastosowań w warsztatach i podczas produkcji. Główne dane techniczne: - Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC / Frezarka do drewna CNC - Model: Format4 Profit H200 R 13.33 - Obszar roboczy X: ok. 3300 mm - Obszar roboczy Y: ok. 1280 mm - Obszar roboczy Z: ok. 250 mm - Główny wrzecion: ok. 13,2 kW - Maks. prędkość obrotowa: do ok. 24 000 obr/min - Mocowanie narzędzi: HSK-F63 - Automatyczna zmiana narzędzi: 24 - System próżniowy: w zestawie stół próżniowy / mocowanie próżniowe - Bardzo atrakcyjny zasób dla firm stolarskich, producentów elementów wykończeniowych, firm zajmujących się prototypowaniem i produkcją małoseryjną - Nadaje się do frezowania, wiercenia, wykonywania rowków, obróbki krawędzi i płyt - Stół próżniowy jako ważna cecha produktu, umożliwiająca efektywne mocowanie materiałów płytowych Brak gwarancji. Lrsdpfjzupcbox Ai Det

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Lsdpfx Aozvhkyei Djrt

Rok budowy: 2023, stan: nowe, PLOTER PLAZMOWY MODEL MTX 2000/6000 Konstrukcja: stal+aluminium Pole robocze: 6200/2200/1400 Napęd osi XY obustronny napęd bramy: silniki krokowe 4Nm z przełożeniami, listwy zębate klasa dokładności 8 Napęd osi Z: silnik krokowy śruba kulowa podwójna belka aluminiowa o specjalnym przekroju zapewnia sztywność, żywotność Prędkość przejazdowa: do 25m/min Układ kontroli osi Z: THC My plasm system Prowadnice liniowe: TBI, Automatyczny układ wykrywania materiału Zasilanie: 240V Dopuszczalne obciążenie: 3000kg Masa całkowita: 2500kg Port USB umożliwiający otwieranie projektów i przenoszenie plików za pomocą zewnętrznych pamięci pen-drive Układ detekcji blachy Układ kontroli wysokości cięcia THC Prowadnice linowe TBI Obustronny napęd bramy: Oś X silnik krokowy oraz listwy zębate klasa dokładności 8 Oś Y silnik krokowy oraz listwy zębate klasa dokładności 8 Oś Z silnik krokowy oraz śruba kulowa Napędy zrealizowane za pomocą szyn marki TBI 20 Stół wyposażony w ruszt wodny- niskie koszta eksploatacji (Stół wodny, dający czystsze cięcie, chłodzenie materiału i ograniczenie emisji gazów podczas obróbki) DLACZEGO WARTO JESTEŚMY POLSKIM PRODUCENTEM WYPALAREK PLAZMOWYCH BLISKA WSPÓŁPRACA Z FIRMĄ PROMA-ELEKTRONIKA (PRODUCENT THC) PROFESJONALNE PROWADNICE RENOMOWANEJ FIRMY HIWIN CECHĄ TYCH PROWADNIC JEST BARDZO DŁUGA ŻYWOTNOŚĆ,WYSOKA JAKOŚĆ CIĘCIA NIEWYMAGAJĄCA DALSZEJ OBRÓBKI PODZESPOŁY TAKIE JAK PRZEŁOŻENIA, MOCOWANIA ,UCHWYTY,ITP SĄ WYKONYWANE PRZEZ NAS TECHNOLOGIĄ CNC CO ZA TYM IDZE WYSOKA JAKOŚĆ WYKONANIA I POWTARZALNOŚCI NASZE MOCNE STRONY WYSOKIEJ KLASY PRZEWODY EKRANOWANE Lsdpoiphrtefx Ai Dsrt CZUJNIKI INDUKCYJNE NA WSZYSTKICH OSIACH KTÓRE NIE ULEGAJĄ ZAPYLENIU ZACIĘCIU ZAAWANSOWANE THC MY PLASM PŁYNNA PRACA PALNIKA INTERFEJS CPC (SEPARATOR DZIELNIKA NAPIĘCIA) MONTOWANY W PRZECINARKACH MONTUJEMY PRZECINARKI DOSTARCZONE PRZEZ KLIENTA LUB ZAKUPUJEMY PRZECINARKI SPEŁNIAJĄCE WYMOGI KLIENTA POMAGAMY W ZAŁATWIANIU LEASINGÓW Możliwość dobrania odpowiedniej przecinarki do indywidualnych potrzeb przedsiębiorstwa. W ofercie posiadamy inne wymiary stołów.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Swift-Cut CNC maszyna do cięcia plazmowego, typ 1250 z stołem odciągowym, sterowanie strefowe Dane techniczne: - Obszar cięcia dla arkuszy do formatu 1250 x 1250 mm - Maksymalna wysokość prześwitu portalu: około 100 mm - Obniżone prowadnice do łatwego załadunku - Pozycja parkingowa portalu umożliwiająca załadunek całych arkuszy od góry - Solidna rama stalowa z powłoką poliestrową malowaną proszkowo - Lekka głowica tnąca zapewniająca wysoką wydajność cięcia i łatwą konserwację - Prowadnice liniowe z gładko toczącymi się rolkami typu V - Wydajne silniki krokowe 4 Nm - Układ napędowy: sprzężone hybrydowe silniki krokowe. Zębatkowy napęd zsynchronizowany po obu stronach osi Y (Dual Drive) - Cyfrowe sterowanie wysokością palnika (DTHC) – szybka reakcja dla lepszej jakości cięcia i wydłużenia żywotności części eksploatacyjnych palnika - Direct Cut Control (DCC): Automatyczne sterowanie natężeniem prądu (amperażem) i ciśnieniem powietrza bezpośrednio z poziomu CNC (w pełni kompatybilne WYŁĄCZNIE z palnikiem i źródłem plazmy Hypertherm Powermax) - Komunikaty o błędach źródła plazmy Hypertherm wyświetlane bezpośrednio na ekranie sterowania Swift-Cut - Zabezpieczenie przed kolizją: magnetyczny system wypinania palnika. Wyłącza maszynę w ułamku sekundy w przypadku kolizji, chroniąc palnik przed uszkodzeniem - Czujniki zbliżeniowe zapewniające niezawodne i solidne przełączanie - Stół odciągowy (down draft) - Strefowy stół odciągowy do wydajnego usuwania dymów - Łatwo demontowalne podkładki pod cięcie - Samodzielna konsola operatorska z komputerem PC i płaskim monitorem LCD - Bezprzewodowa klawiatura i mysz - Wielokrotny E-stop (przyciski awaryjnego zatrzymania) - USB i sieć Oprogramowanie: - Program CAD Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; program CAD/CAM - Funkcje to m.in. konwersja dowolnych plików DXF na kod maszyny Swift-Cut - Ręczne rozmieszczanie części i standardowych kształtów - Wstępnie zainstalowane narzędzia tnące i zdjęcia do rozpoznawania zużycia części eksploatacyjnych - Biblioteka części ze standardowymi rysunkami - Oprogramowanie sterujące Swift-Cut CNC - Symulacja programów cięcia Lrodpoy Snwnofx Ai Dst - System operacyjny Windows 7 W cenie płatne opcjonalne wyposażenie dodatkowe: - Kamera Swift-Trace do odczytu odręcznych szablonów i konwersji ich na pliki DXF - Jednostka Swift-Marker – zintegrowany pneumatyczny system znakowania. Automatyczne znakowanie tekstów, linii gięcia i punktów centrowania - Przewód plazmowy Hypertherm DuraMax Wymiary podstawowe: Konsola: 650 x 550 mm Maszyna: 1900 x 1700 mm

Stan: bardzo dobry (używany), HOMAG BOF 211 – Centrum obróbcze CNC z technologią 4-osiową Niezawodne centrum obróbcze CNC z bogatym wyposażeniem i w wyjątkowo dobrym stanie ⸻ Dane techniczne • Typ maszyny: centrum obróbcze CNC • Osie: technologia 4-osiowa (w tym oś C) • Przebiegi X/Y/Z: ok. 6.000 × 1.400 × 150 mm • Sterowanie: HOMAG powerControl • Pionowa główna wrzeciono: HKS • Zmieniacz narzędzi: na wiele narzędzi • Głowice wiertarskie: do obróbki pionowej i poziomej • Interfejs agregatów: frezowanie, wiercenie, rowkowanie, cięcie itp. • System mocowania próżniowego: stół rastrowy-nestowy lub konsolowy • Opcjonalnie: naklejarka krawędzi oraz etykietowanie ⸻ Cechy szczególne • Wysoka precyzja wymiarowa i powtarzalność • Solidna konstrukcja, zadbany stan • Wsparcie programowe przez HOMAG powerTouch / woodWOP • Przeznaczona do produkcji mebli i wyposażenia wnętrz ⸻ Maszyna dostępna od ręki. Demontaż i transport mogą zostać zorganizowane przez nasz serwis na życzenie. ⸻ Kontakt Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Wszystkie ceny netto, bez VAT. Zmiany i pomyłki zastrzeżone. Lsdpfx Aioxk Tume Dsrt

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 296 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, Seria P3T firmy Jinan Bodor należy do jednych z najbardziej popularnych, w pełni zamkniętych, przemysłowych maszyn do obróbki, wyposażonych w system automatycznej wymiany palet. Oprócz obróbki blach, maszyna ta nadaje się również do precyzyjnego cięcia rur i profili (wersja T), co pozwala na obsługę całego zakresu produkcji za pomocą jednego urządzenia. - Funkcja podwójna: cięcie blach na płaskim stole i automatyczny moduł do cięcia rur w jednym systemie. - Maksymalne bezpieczeństwo: w pełni zamknięta obudowa ochronna z szybą chroniącą przed promieniowaniem laserowym, zapewniająca kompleksową ochronę operatora i otoczenia. - Minimalny czas przestoju: automatyczny system wymiany palet, umożliwiający załadunek i rozładunek podczas procesu cięcia. - Doskonała dynamika: wysoka prędkość i przyspieszenie pozycjonowania zapewniają maksymalną wydajność. Inteligentne sterowanie: Bodor PRO. Dane techniczne: - Moc źródła lasera: 3000 W (3 kW) - Wymiary blachy (X x Y): 3000 x 1500 mm - Długość rur: 6000 mm (wersja 6U) - Średnica rur, którą można zamocować: Ø20 mm – Ø170 mm (oraz odpowiednie profile kwadratowe i prostokątne) - System podawania: automatyczne, pneumatyczne/elektryczne zaciski centrujące - Oprogramowanie sterujące: Bodor PRO - Dokładność pozycjonowania: ±0,03 mm - Materiały, które można ciąć, oraz orientacyjne wartości maksymalnej grubości blachy (3 kW): Stal konstrukcyjna: maks. 20 mm Stal nierdzewna: maks. 10 mm Aluminium: maks. 10 mm Mosiądz/miedź: maks. 6 mm Wyposażenie i zakres dostawy: - Przemysłowa chłodziarka (chiller) - Automatyczny regulator napięcia/stabilizator - System odciągu i filtracji pyłu - Automatyczne czyszczenie dysz - Kompletna dokumentacja i licencje na oprogramowanie Stan i możliwość oględzin - Maszyna była regularnie serwisowana i jest pod stałą opieką specjalistycznego serwisu. Obecnie znajduje się w ciągłej eksploatacji produkcyjnej i po wcześniejszym uzgodnieniu terminu może być oglądana i testowana w warunkach produkcyjnych. Lsdpfx Aoznwu Sei Dert Sprzedaż uzależniona od dostępności. Urządzenie pod napięciem na terenie Węgier.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pole robocze: X - 1500mm, Y - 1500mm Prześwit osi Z: 300mm Typ stołu roboczego: hybrydowy, tj. podciśnienie + szyny mechaniczne Ilość sekcji próżniowych: 2 Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 40m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Elektrowrzeciono 9kW, 24000 obr./min na pełnym ceramicznym ułożyskowaniu Pompa próżniowa Becker KVT 3.140 Napęd Pełne serwonapędy Leadshine AC o mocy 750W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) Przeniesienie napędu Najprecyzyjniejsze reduktory planetarne NIDEC SHIMPO Układ jezdny Prowadnice i wózki liniowe PMI 25mm wraz z helikalnymi listwami skośnymi o maksymalnej powierzchni styku Lrsdpfxszr Ecrs Ai Det System smarowania prowadnic Automatyczny System pomiaru długości narzędzia Automatyczny System sterowania Kontroler NK-105 G3 Oprogramowanie CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Oprogramowanie CAD/CAM opcjonalne: Vectric Cut 2D PRO (Funkcja wjazdu po rampie, automatyczny NESTING) - koszt dodatkowy 2000zł netto Zasilanie 3PH, 400V, 50-60Hz Okablowanie Przeciwpożarowe, przystosowane do zginania i zabezpieczone przed odkształceniem Wymiary maszyny 2360 / 2510 / 2415mm

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 3122 102 015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 36 000 h, moc: 10 kW (13,60 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 25 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, całkowita wysokość: 1 900 mm, masa całkowita: 2 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, CNC centrum cięcia metalu Kasto Model: Kastoflex F Rok produkcji: 2009 Lodpfxsy Alufs Ai Dert Godziny pracy: 36 000 h Głębokość maszyny: 4800 mm Wysokość maszyny: 1900 mm Waga maszyny: 2700 kg Napięcie: 400 V Z automatycznym posuwem Zasobnik resztek materiału System chłodzenia Cięcie pod kątem Stacja załadunkowa, magazyn łańcuchowy z 20 przegródkami po stronie podawczej Stacja sortowania wylotowa, po stronie wyjściowej z 5-metrową taśmą rolkową oraz programowalnymi stacjami odbiorczymi po obu stronach Minimalne smarowanie W zestawie od Kasto: 2 dwustronne regały wysuwne ciężkie, z 2 kolumnami, każda z 4 poziomami Linia profesjonalnie zmagazynowana Gotowa do odbioru Załączony layout Koszty transportu, ponownego montażu i uruchomienia pokrywa kupujący.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 196 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 130 mm, prędkość wrzeciona (min.): 6 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 36 mm, masa całkowita: 1 900 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż: Tokarka CNC Yamazaki Mazak QT-6T w doskonałym stanie Oferujemy do sprzedaży używaną tokarkę CNC Yamazaki Mazak QT-6T, wyprodukowaną w Japonii, w doskonałym stanie technicznym i mechanicznym. Maszyna znajduje się w ciągłej produkcji, jest w pełni sprawna i możliwość jej prezentacji pod napięciem można umówić indywidualnie. Dane techniczne maszyny: - Producent: Yamazaki Mazak - Model: Quick Turn QT-6T - Rok produkcji: 1999 - Numer seryjny: 39178 - Kraj produkcji: Japonia - System sterowania: Mazatrol - Konfiguracja: Tokarka CNC 2-osiowa (X / Z) - Waga maszyny: ok. 1.900 kg Wyposażenie główne: Lsdpfx Aiozal Rao Djrt - Uchwyt tokarski 6" - Uchwyt tulejowy (Collet Chuck) - Komplet tulei zaciskowych - Możliwość obróbki pręta do 36 mm - Wieża narzędziowa na 8 pozycji - System pomiaru narzędzia Tool Eye (automatyczne pomiary narzędzi) - Automatyczny odbierak detali (Automatic Parts Catcher) - Układ chłodzenia - Maszyna w pełni sprawna Wyposażenie dodatkowe: - Podajnik pręta Fedek - Długość podajnika: 1,5 m - Pneumatyczny system podawania pręta - Uchwyt tokarski 6" - Uchwyt tulejowy (Collet Chuck) - Komplet tulei zaciskowych - Pełny komplet opraw narzędziowych - Dokumentacja techniczna i instrukcje - Różne dodatkowe akcesoria i części Parametry techniczne: - Maksymalna średnica toczenia: ok. 130 mm - Maksymalna długość detalu: ok. 196 mm - Średnica otworu wrzeciona: ok. 45 mm - Maksymalne obroty wrzeciona: do 7.000 obr./min - Możliwość obróbki pręta: 32–36 mm - Przejazd osi X: ok. 80 mm - Przejazd osi Z: ok. 200 mm - Szybkie przesuwy X/Z: do 30 m/min Stan maszyny: ✔ Doskonały stan techniczny ✔ Regularnie serwisowana ✔ W ciągłej produkcji ✔ Gotowa do natychmiastowego użycia ✔ Możliwość testów pod napięciem ✔ Kompletny zestaw dokumentacji i instrukcji Informacje dodatkowe: Maszyna sprzedawana jest jako kompletna linia produkcyjna i idealnie nadaje się do obróbki detalicznej z pręta, małych i średnich serii produkcyjnych oraz do prac wymagających wysokiej precyzji. Zapewniamy pomoc przy załadunku. Na życzenie dostępne jest wideo z pracy maszyny.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022/02, Kompletna linia produkcyjna EPS / Zakład produkcyjny bloków i płyt izolacyjnych EPS – stan praktycznie nowy Kompletny, praktycznie nowy system produkcji EPS na sprzedaż – dostępny od ręki na Węgrzech, w Unii Europejskiej. Oferujemy na sprzedaż kompletny przemysłowy system produkcyjny do wytwarzania bloków EPS i płyt izolacyjnych EPS. Linia produkcyjna była używana w bardzo ograniczonym zakresie i jest w doskonałym stanie. To szansa dla ugruntowanego producenta lub inwestora na nabycie kompletnego zakładu produkcyjnego EPS za znacznie niższy koszt inwestycyjny niż w przypadku porównywalnego nowego systemu, bez długiego czasu dostawy i uruchomienia, który wiąże się z nowym zakładem. Dwie opcje zakupu: 1. Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym Cena: 859 000 EUR + VAT Kompletny system produkcyjny jest oferowany wraz z terenem przemysłowym i infrastrukturą wchodzącą w skład sprzedaży. 2. Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów Cena: 769 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i sprzęt produkcyjny mogą być również zakupione oddzielnie i przetransportowane do własnego zakładu produkcyjnego kupującego. Stan i dostępność Sprzęt jest praktycznie nowy i był używany w bardzo ograniczonym zakresie. Kompletny zakład produkcyjny jest dostępny od ręki i może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja techniczna i dalsze informacje są dostępne dla poważnych potencjalnych nabywców. Kluczowe zalety: Kompletny przemysłowy system produkcji EPS Produkcja bloków EPS Produkcja płyt izolacyjnych EPS Stan praktycznie nowy Bardzo ograniczone użytkowanie Dostępny od ręki Zlokalizowany na Węgrzech, w Unii Europejskiej Znacznie niższa inwestycja niż w przypadku porównywalnego nowego zakładu Brak długiego czasu realizacji produkcji Dostępny z terenem przemysłowym lub bez Dostępna dokumentacja techniczna Ljdsz Alpmjpfx Ai Dsrt Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu Możliwość omówienia indywidualnych warunków przekazania technicznego i wsparcia Możliwość osobnego uzgodnienia pomocy przy demontażu, przygotowaniu do transportu, instalacji i uruchomieniu Porównanie inwestycji Szacunkowa wartość nowego, porównywalnego systemu produkcyjnego wynosi około 1,25–1,35 mln EUR + VAT, w zależności od konfiguracji. Cena sprzedaży Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym: 859 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów: 769 000 EUR + VAT Tylko poważne zapytania. Szczegółowa lista sprzętu, specyfikacje techniczne, zdjęcia, filmy i dodatkowa dokumentacja mogą być udostępnione potencjalnym nabywcom. Zakład produkcyjny może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa Lrsdpfxezxrtks Ai Det sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletna, w pełni funkcjonalna i zautomatyzowana linia do malowania proszkowego detali metalowych wraz z automatycznym transportem technologicznym. Jest to gotowe rozwiązanie dla producentów regałów, konstrukcji stalowych, wyposażenia magazynowego oraz innych elementów metalowych wymagających wysokiej jakości powłok lakierniczych. Całość tworzy zintegrowany system obejmujący transport surowych detali, przygotowanie powierzchni, malowanie proszkowe, wypalanie powłok, transport międzyoperacyjny. W cenę wliczone jest: 1.Demontaż oraz montaż linii w nowej lokalizacji, zakwaterowanie oraz wyżywienie techników. 2.Nowa wełna na łączenia paneli ściennych i dachowych, obróbkę pieca oraz podłogę. Nowe śruby na łączenia. 3.Uszczelniacze do tunelu pp, łączenie sekcji z wannami oraz sekcje z sekcjami. Ljdpfx Aiez Azx Rj Djrt

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 010 mm, przesuw osi Y: 330 mm, przesuw osi Z: 260 mm, masa całkowita: 2 300 kg, posuw osi X: 55 m/min, posuw osi Y: 40 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, kąt obrotu osi A (maks.): 180 °, liczba osi: 4, ACROLOC SBZ 200 | 4-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki profili, wyposażone w niemieckie oprogramowanie CAM camQuix ACROLOC SBZ 200 to wydajne centrum obróbcze CNC do profesjonalnej i ekonomicznej obróbki profili aluminiowych. Maszyna została zaprojektowana do zastosowań przemysłowych i łączy w sobie wysoką prędkość obróbki, precyzję i elastyczność z nowoczesnym i intuicyjnym programowaniem. Szczególną zaletą jest niemieckie oprogramowanie CAM camQuix firmy camProx. Zostało ono specjalnie opracowane do obróbki profili aluminiowych i oferuje przejrzyste programowanie 3D z importem DXF, obróbką parametryczną, automatycznym przypisywaniem narzędzi, inteligentnym zarządzaniem mocowaniem i kontrolą kolizji. Dzięki temu obróbkę można wygodnie przygotować, zwizualizować i jeszcze przed rozpoczęciem produkcji sprawdzić pod kątem potencjalnych kolizji. Zmniejsza to czas przestawiania i zwiększa bezpieczeństwo procesu. Najważniejsze cechy techniczne: 4 interpolowane osie CNC Zakres obrotu wrzeciona od -90° do +90° Wydajne wrzeciono elektryczne o mocy 5 kW Maksymalna prędkość obrotowa 24 000 obr./min Uchwyt narzędziowy HSK F50 Automatyczna zmiana narzędzi z 12 pozycjami narzędziowymi Dodatkowa pozycja na większe narzędzie 6 automatycznych zacisków profilowych Przebieg osi X 3010 mm Przebieg osi Y 330 mm Przebieg osi Z 260 mm Prędkość osi X do 55 m/min Prędkość osi Y do 40 m/min Prędkość osi Z do 30 m/min Osłona maszyny Przemysłowa i wytrzymała konstrukcja maszyny SBZ 200 umożliwia frezowanie, wiercenie, gwintowanie, wykonywanie kieszeni, otworów wydłużonych oraz obróbkę dowolnych kształtów na profilach aluminiowych. Dzięki 4 interpolowanym osiom i obrotowemu wrzecionu profile można obrabiać z różnych kątów, bez konieczności ręcznego przesuwania przedmiotu obrabianego w celu obróbki każdej strony. 6 automatycznych zacisków profilowych zapewnia bezpieczne i stabilne mocowanie przedmiotu obrabianego. W połączeniu z camQuix, pozycje mocowania są uwzględniane już na etapie programowania i włączane do kontroli kolizji. ACROLOC SBZ 200 jest szczególnie odpowiednia do produkcji okien i fasad, drzwi i systemów portalowych, maszyn, pojazdów, a także do ogólnej przemysłowej obróbki profili aluminiowych. Atrakcyjna alternatywa w segmencie premium Dzięki 4 interpolowanym osiom, 24 000 obr./min, wrzecionu HSK F50, automatycznej zmianie narzędzi, 6 automatycznym zaciskom profilowym, a przede wszystkim niemieckiemu oprogramowaniu CAM camQuix, ACROLOC SBZ 200 stanowi atrakcyjną alternatywę dla sprawdzonych centrów obróbczych do profili firm Elumatec, Emmegi, Pertici i Mecal. Kluczową zaletą jest kompleksowa oferta, obejmująca nowoczesną technologię maszynową, wydajne niemieckie oprogramowanie CAM i bezpośrednie wsparcie techniczne ze strony ACROLOC. Możliwość obejrzenia maszyny i przeprowadzenia prezentacji po wcześniejszym umówieniu terminu. Na życzenie można również zaprezentować specyficzne profile i konkretne zadania obróbcze. Lredpfx Aezugtwsi Det

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Nr 3274 Ośrodek obróbczy CNC HOMAG PROFI BAZ 222/40/F/K Używany, rok produkcji 2012 Obszar roboczy X maks. 4000 mm Obszar roboczy Y maks. 1550 mm Grubość obrabianego elementu maks. 300 mm (wraz z elementami mocującymi) 5-osiowa wrzecion główna HOMAG DRIVE5+ Moc wrzeciona 15 kW (S6) / 12 kW (S1) Prędkość obrotowa 1000–24000 obr./min System mocowania narzędzi HSK-F63 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi typu tarcza Miejsce na piłę tarczową o średnicy 350 mm Głowica wiertnicza z 21 wrzecionami 17 wrzecion wiertniczych w pozycji pionowej 2 wrzeciona wiertnicze w pozycji poziomej w kierunku X 2 wrzeciona wiertnicze w pozycji poziomej w kierunku Y Piła do cięcia rowków 0° / 90°, możliwość obrotu Agregat do obróbki krawędzi HOMAG POWER EDGE Obróbka krawędzi w zakresie 360° Stacja wstępnego przycinania 2-pozycyjny stół rolkowy Lrodpfx Ajy S Edxei Dot 2 niezależne osie Y dla wrzeciona głównego i agregatu do obróbki krawędzi Stół wspornikowy z 8 wspornikami Uchwyt próżniowy 2 pompy próżniowe, łączna wydajność 2 x 100/140 m3/h Sterownik HOMAG powerControl PC85 System programowania woodWOP 6.0 (zgodnie z pierwotną konfiguracją zamówienia) Pakiet premium woodWOP, w tym 4 licencje dla pojedynczych stanowisk / woodWOP Wizard / baza danych technologicznych woodWOP / standardowy interfejs CAD/CAM woodWOP / interfejs DXF / symulacja obróbki woodMotion / system diagnostyczny woodScout / monitorowanie kolizji collisionControl / Schuler MDE Basic – rejestracja danych maszyny Sprzedaż w imieniu klienta, odbiór w miejscu położonym w pobliżu 71063 Sindelfingen, bez demontażu, bez transportu i montażu Demontaż, załadunek i transport mogą być opcjonalnie wykonane przez nas Zmiany w opisie i cenie zastrzeżone Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwe i zalecane jest obejrzenie urządzenia w miejscu jego lokalizacji po wcześniejszym umówieniu terminu Sprzedaż odbywa się w stanie, w jakim się znajduje Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z prospektem producenta lub informacjami od poprzedniego właściciela, bez gwarancji Sprzedaż zastrzeżona W przypadku używanych maszyn wszelkie gwarancje są wykluczone; obowiązuje zasada: „kupione w takim stanie, w jakim było“ Zdjęcia i filmy służą jako przykład i nie stanowią rzeczywistego zakresu dostawy Warunki płatności: ceny powiększone o podatek VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: odbiór w miejscu lokalizacji

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 20210330-2, typ sterowania: Sterowanie CNC, Średnica rury (max.): 63 mm, Długość rury (maks.): 2 600 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 350 mm, promień gięcia (min.): 25 mm, masa całkowita: 3 000 kg, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 350 mm, AUTOMATYCZNA GIĘTARKA TRZPIENIOWA CNC 63CNC – DO RUR I PROFILI Na sprzedaż automatyczna giętarka trzpieniowa CNC 63CNC, przeznaczona do precyzyjnego gięcia rur i profili. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC/PLC z ekranem dotykowym oraz możliwością zapisywania programów gięcia. DANE TECHNICZNE: -Maksymalna średnica / wymiar materiału: Ø63 × 4 mm -Promień gięcia: 25–350 mm -Zakres kąta gięcia: 0–190° Lrsdpjzy Rgxefx Ai Det -Efektywna długość na trzpieniu: 2600 mm -Moc silnika: 7,5 kW -Maksymalne ciśnienie: 160 kg/cm² -Wymiary maszyny: 5000 × 1200 × 1350 mm -Masa: ok. 3000 kg WYPOSAŻENIE I FUNKCJE: -sterowanie PLC z ekranem dotykowym -tryb automatyczny i manualny -system diagnostyki -pełny zacisk hydrauliczny -do 100 programów, każdy do 20 operacji gięcia -niezależnie programowane prędkości osi Y, B i C -programowalna kompensacja sprężynowania materiału -automatyczne uwalnianie rury przed końcowym gięciem -uruchamianie cyklu za pomocą pedału nożnego -chłodzenie powietrzem Maszyna umożliwia wykonywanie powtarzalnych, precyzyjnych gięć i jest przeznaczona do zastosowań produkcyjnych, gdzie istotna jest wydajność oraz powtarzalność procesu. Transport we własnym zakresie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: P260713248, 𝗢𝗴ó𝗹𝗻𝘆 𝗽𝗿𝘇𝗲𝗴𝗹ą𝗱 HOMAG VENTURE 115M to wysokowydajne centrum obróbcze CNC z 5 osiami, przeznaczone do precyzyjnej obróbki drewna, płyt drewnopochodnych i podobnych materiałów. Wytrzymała konstrukcja z ruchomym portalem zapewnia doskonałą sztywność, dokładność i wydajność podczas złożonych operacji obróbczych. 𝗚łó𝘄𝗻𝗲 𝗰𝗲𝗰𝗵𝘆 • Wrzeciono 5-osiowe DRIVE5CS o mocy 10 kW (8 kW ciągłej mocy), 1500–24 000 obr./min. • Oś A: ±100°, oś C: ±361°. • Automatyczny interfejs narzędzi HSK F63 z wrzecionem chłodzonym cieczą. • Nadaje się do frezowania, wiercenia, piłowania i obróbki 3D. 𝗢𝗯𝘀𝘇𝗮𝗿 𝗽𝗿𝗮𝗰𝘆 • X: 3100 mm • Y: 1250 / 1415 mm • Maksymalna grubość obrabianego elementu: 160 mm • Wysokość robocza: 260 mm 𝗪𝘆𝗽𝗼𝘀𝗮ż𝗲𝗻𝗶𝗲 𝗼𝗯𝗿ó𝗯𝗰𝘇𝗲 • Pionowa jednostka wiercąca z 12 wrzecionami. • Wiercenie poziome: 4 wrzeciona (X) + 2 wrzeciona (Y). • Automatyczna piła rowkowa 90°. Ledpfx Ajzmgkmji Dsrt • 21 automatycznych pozycji narzędzi (14 z tyłu + 7 w magazynie bocznym). 𝗢𝗯𝗿ó𝗯𝗸𝗮 𝗼𝗯𝗿𝗮𝗯𝗶𝗮𝗻𝘆𝗰𝗵 𝗲𝗹𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁ó𝘄 • Stolik próżniowy z systemem pozycjonowania LED. • Podzielone strefy próżniowe do obróbki wahadłowej. • Pneumatyczne ograniczniki i regulowane stoliki próżniowe. 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 𝘇𝗮𝗿𝘇ą𝗱𝘇𝗮𝗻𝗶𝗮 𝗶 𝗼𝗽𝗿𝗼𝗴𝗿𝗮𝗱𝗼𝘄𝗮𝗻𝗶𝗲 • HOMAG powerControl z 21,5-calowym wyświetlaczem Full HD obsługującym funkcję multi-touch. • Oprogramowanie CNC woodWOP ze zintegrowaną wizualizacją 3D. • Profesjonalny pakiet CAD/CAM obsługujący formaty DXF, STEP i IGES. 𝗕𝗲𝘇𝗽𝗶𝗲𝗰𝘇𝗲ństwo 𝗶 𝗲𝗳𝗲𝗸𝘁𝘆𝘄𝗻𝗼ść • Zgodność z normami CE, wyposażony w ochronę zderzeniową i skaner bezpieczeństwa laserowego. • Tryb oszczędzania energii EcoPlus i zdalne monitorowanie stanu za pomocą TeleserviceNet. 𝘇𝗮𝘀𝘁𝗼𝘀𝗼𝘄𝗮𝗻𝗶𝗮 Produkcja mebli, drzwi, okien, elementów architektury wnętrz, elementów z litego drewna, wykończenie wnętrz i złożona obróbka 3D.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 4 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka CNC Doosan Puma 700 XLY II Długość obróbki: 5050 mm Średnica obróbki: 700 mm z napędzanymi narzędziami i osią Y Wyposażenie podstawowe: - Sterowanie CNC Fanuc 0i z funkcją Manual Guide i Ljdpfezlcyuox Ai Dert - Nachylone łoże o kącie 45 stopni, konstrukcja rurowa - Główny wrzecień, łożyskowany na 4 punktach. Łożyska wrzeciona, klasa precyzji P 4 - Smarowanie dożywotnie - Układ zaciskowy obsługiwany hydraulicznie, z cylindrem zaciskowym wraz z zabezpieczeniem, miską do zbierania chłodziwa, kontrolą skoku i rurą ssącą - Automatyczne centralne smarowanie - Konik programowalny - Prowadnice łoża hartowane, a strona przeciwna pokryta materiałem Rulon 142 - Układ chłodzenia, ciśnienie pompowania 7 bar - Osłona prowadnicy osi Z - Pełna obudowa - Wodoodporne oświetlenie obszaru roboczego - Zintegrowane śruby regulacyjne i płyty montażowe Wraz z opcjami Doosan: - Konik programowalny (sterowany za pomocą sanek) - Odseparator oleju - Układ chłodzenia, ciśnienie pompowania 14 bar - Elektroniczny system monitorowania uszkodzeń narzędzi - Automatyczne ramię do pomiaru narzędzi - Trójkolorowa lampa ostrzegawcza - Monitorowanie siły zacisku - Dodatkowe pokrętło ręczne - Opcja NC – programowalne gwintowanie przy dowolnej prędkości - 2x głowica do wiercenia i frezowania BMT 85 CC PRECI-FLEX; prosta ER50 - 2x głowica do wiercenia i frezowania BMT 85 CC PRECI-FLEX; kątowa ER50 - Przygotowanie do programowalnej hydraulicznej podpory (obejmuje kompletną podstawę, podłączoną do otwierania/zamykania podpory za pomocą funkcji M oraz możliwość automatycznego pozycjonowania podstawy w kierunku Z, sterowaną za pomocą poprzecznych sanek bez podpory) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Średnica uchwytu 630 mm Producent Schunk, z zębatką koronową 90", wraz z kołnierzem i adapterem do rury ssącej Podpora RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, samocentrująca, hydrauliczna podpora, uszczelniona obudowa (proofline), system pomiarowy do monitorowania zakresu zacisku (SCU-V), zintegrowane kanały płuczące/osłona przed wiórami, dysze płuczące, wyjątkowo kompaktowa konstrukcja, zintegrowany cylinder z przetwornikiem ciśnienia. Zakres zacisku od 100 mm do 520 mm Pompa do podwyższania ciśnienia Brinkmann 30 bar, wraz z filtrem Mahle 50p ok. 30 bar, możliwość włączenia za pomocą funkcji M, wraz z filtrem wymiennym Pistolet do chłodziwa z własną pompą Pistolet do chłodziwa do czyszczenia obszaru roboczego przy otwartych drzwiach W trybie automatycznym bez funkcji Pasek zawiasowy podajnika wiórów, wyrzut prawostronny, kąt nachylenia 50 stopni, wysokość wyrzutu 1150 mm Wózek na wióry Typ SKM750; pojemność 0,75 m3; obciążenie 1000 kg; z rolkami i kieszeniami na widełki wózka widłowego

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: A3347169, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba osi: 3, CNC maszyna SCM, Record 100 AL action line, 3-osiowa linia do obróbki drewna, 400V, rok produkcji 16/07/2008, szafa elektryczna, sterowanie matą bezpieczeństwa, ścianka działowa, powierzchnia robocza 305 x 122 cm, całkowity wymiar maszyny: około 565 x 250 x 260 cm, samodzielny demontaż Lrodpjxg El Aefx Ai Det 3 osie W stanie idealnym, działa bez zarzutu 1 duża pompa próżniowa z białą płytą do szczegółów oraz 1 mała pompa próżniowa: Rok 2019 / N°A3347169 Typ VTLF2.250/0-79 Częstotliwość 50/50Hz Prędkość 950/1150min-1 Wymagana moc 5.5/6.4kW Wydajność ssania 244/286m³/h Maksymalne podciśnienie 200/200mbar Dostępny filmik.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 230 mm, długość toczenia: 810 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna w stanie jak nowa, z akcesoriami i pełną dokumentacją. Proszę dokładnie obejrzeć zdjęcia z odczytem godzin pracy!!!!! Maszyna będzie dostępna za ok. 4 tygodnie. Sterowanie: Heidenhain MANUALPlus 640 HSCI - ekran TFT 15,1" - panel sterowania z klawiaturą alfanumeryczną i blokiem numerycznym - stanowisko operatorskie obrotowe w zakresie 250° Napęd narzędzi dla automatycznej głowicy rewolwerowej - 8 pozycji narzędziowych - napęd narzędzi przez przekładnie i sprzęgło - regulowana prędkość obrotowa napędu narzędzi, maks. 4000 obr./min - frezowanie frezem palcowym Ø 12mm x 8mm x 45mm/min, oś C przez główny napęd - prędkość obrotowa wrzeciona głównego 0,001°/min – 100 obr./min Łoże poziome - prowadnice pryzmatyczne/płaskie, hartowane i szlifowane Obszar roboczy - średnica toczenia nad łożem: 400 mm - średnica toczenia nad suportem: 230 mm - przesuw suportu wzdłużny: 220 mm Napęd głównego wrzeciona - cyfrowy silnik AC – 16 kW (praca przerywana 50% ED) Głowica wrzeciona - głowica wrzeciona DIN 55026 A6 - średnica wrzeciona w przednim łożysku: 115 mm - przelot wrzeciona: 82 mm - zakres obrotów: 1–3500 obr./min Suport poprzeczny - zakres posuwu poprzecznego i wzdłużnego: 0,01–999,9 mm - szybki przesuw poprzeczny/wzdłużny: 5/10 m/min - automatyczne centralne smarowanie - cyfrowe serwosilniki AC dla suportu poprzecznego i wzdłużnego Konik - średnica tulei konika: 60 mm Lrsdpfx Aisy Tzhpj Dot - skok tulei: 140 mm - stożek narzędziowy: MK4 - mocowanie do łoża śrubami dociskowymi - ręczne wysuwanie i blokowanie tulei - prowadnica rolkowa konika Sterowanie - HEIDENHAIN MANUALplus 640 HSCI - funkcja stałej prędkości skrawania dla toczenia ręcznego i automatycznego - toczenie z wyłącznikiem krańcowym oraz toczenie automatyczne - proste wprowadzanie cykli z graficzną prezentacją - cykle obróbcze: zgrubne i wykańczające toczenie wzdłużne i planowanie z stożkami, promieniami i fazami - cykle wiercenia z/lub bez odprowadzenia wiórów - cykle wiercenia/otworowania dla osiowego i promieniowego centrowania i wiercenia - cykle podcięć wg DIN 76 i DIN 509, typ E+F - cykle specjalne podcięć - nacinanie rowków - gwintowanie cylindryczne, stożkowe, czołowe z krokiem stałym lub zmiennym oraz propozycją głębokości gwintu - cykl gwintowania z łamaniem wiórów - naprawa gwintów - możliwość modyfikacji cykli - ICP – interaktywne programowanie konturu - programowanie zgodne z DIN 66025 - programowanie strukturalne (UNTS) - programowanie równoległe - wprowadzanie geometrii absolutnej lub przyrostowej - wprowadzanie posuwu w mm/obr. lub mm/min - definicja strefy ochronnej przed uchwytem lub ogranicznik prosty - graficzna symulacja programów (linia lub ślad narzędzia) – symulacja pojedynczego bloku lub całego programu - zatrzymanie wrzeciona pod zadanym kątem - automatyczny przebieg programu – opcjonalnie blok po bloku lub cykle seryjne (przy zablokowanych drzwiach) - magazyn narzędzi na 250 narzędzi - wygodny plik narzędziowy - baza technologiczna z 9 kombinacjami materiał-narzędzie skrawające - przypisanie prędkości skrawania/obrotowej oraz posuwu - pamięć programów częściowych 1,8 GB Standardowe wyposażenie - wanna na wióry - oświetlenie warsztatowe LED z funkcją oszczędzania energii - elementy poziomujące - wentylator silnika głównego sterowany temperaturą - jednokomorowy filtr do oczyszczania chłodziwa zamontowany w przewodzie chłodziwa (40 μm) - kompletna dokumentacja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Dostępne jest centrum obróbcze CNC do wiercenia i frezowania marki Fanuc. Zakres ruchu osi X/Y/Z: 700 mm/400 mm/330 mm, odległość wrzeciona od powierzchni stołu: 180 mm–580 mm, wymiary stołu X/Y: 850 mm/410 mm, maksymalne obciążenie stołu: 300 kg, prędkość obrotowa: 24 000 obr./min, moc wrzeciona: 5,5 kW, moment obrotowy: 7,5 Nm, posuw: 30 m/min, szybki posuw: 54 m/min, liczba pozycji na narzędzia: 21, system mocowania narzędzi: BT30, dokładność pozycjonowania: 0,006 mm, dokładność powtarzalności: 0,004 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2200 mm/1950 mm/2200 mm, waga: ok. 2500 kg, sterowanie: Fanuc 31i-B5, liczba godzin pracy: 6534 h, liczba godzin eksploatacji: 473 h. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja maszyny na miejscu. Lrodjzlt Shopfx Ai Dot

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 1 000 h, numer maszyny/pojazdu: 55991101, Ośrodek obróbczy CNC, idealny do wiercenia w granicie, betonie i innych materiałach kamiennych. Zaprojektowany do wiercenia otworów pod kotwy KEIL, umożliwia przyspieszenie procesu obróbki oraz pracę z dwiema głowicami wiercącymi jednocześnie. Możliwa jest wymiana głowicy wiercącej, co pozwala na wykorzystanie urządzenia do obróbki innych materiałów. Lredpfxszkhz Ue Ai Det Mogę również przesłać filmy z procesu obróbki. Maszynę można obejrzeć w Znojmie, przy ulicy Dyji 74.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg mgły olejowej z maszyn CNC, filtr separator Agfa / ABSOLENT Wentylator o mocy 0.63 kw Średnica wlotu : 160 mm Wydajność do 500 m3/h Ljdpfezva Tmsx Ai Dsrt Nowa główna kaseta filtrująca Filtr Agfa / Absolent jest jednym z najbardziej wydajnych filtrów mgły olejowej i dymu olejowego na świecie. Ma bardzo niskie wymagania serwisowe, kilka lat pracy bez wymiany filtra, co znajduje odzwierciedlenie w bardzo niskich kosztach eksploatacji. Ze względu na swoją konstrukcję i dużą powierzchnię filtra oferuje zarówno długą żywotność, jak i niezmiennie wysoki stopień separacji. Ze względu na swoją konstrukcję filtr może pracować w sposób ciągły i bez przerw w pracy. Ciecz gromadzi się na dnie filtra i może być powrotnie użyta do pracy.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Lrodpfxeflmdws Ai Djt Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 545 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, przebieg osi X: 410 mm, przesuw osi Y: 140 mm, przesuw osi Z: 570 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, MAZAK Integrex 100-IV to kompaktowe i bardzo precyzyjne centrum tokarsko-frezarskie CNC, zaprojektowane do kompleksowej obróbki skomplikowanych elementów w jednym cyklu. Dzięki połączeniu funkcji toczenia i frezowania oraz zintegrowanym osiom B i Y, maszyna doskonale nadaje się do produkcji wymagających precyzyjnych elementów w branży medycznej, maszynowej oraz w precyzyjnej mechanice. Maszyna została wyprodukowana w 2007 roku i wyposażona jest w wydajny system sterowania MAZATROL Matrix. Umożliwia on programowanie dialogowe i programowanie w języku ISO, a także oferuje nowoczesne funkcje zapewniające wydajną i produktywną obróbkę. Kluczowe dane techniczne: Skoki osi wynoszą 410 mm w osi X, 140 mm w osi Y (±70 mm) i 570 mm w osi Z. Oś B ma zakres obrotu 225°, co umożliwia kompleksową obróbkę pięciostronną. Oś C głównego wrzeciona charakteryzuje się wysoką dokładnością pozycjonowania wynoszącą 0,001°. Maksymalna średnica toczenia i frezowania wynosi odpowiednio 545 mm. Główne wrzeciono osiąga prędkość obrotową do 6 000 obr./min przy mocy około 11 kW, co umożliwia dynamiczną i precyzyjną obróbkę skrawaniem. Zintegrowane wrzeciono frezujące pracuje z prędkością obrotową do 12 000 obr./min przy mocy około 5,5 kW i doskonale nadaje się do frezowania, wiercenia i gwintowania. Maszyna wyposażona jest w automatyczną zmieniarkę narzędzi (dostępna) o maksymalnej długości narzędzia 210 mm oraz w uchwyt narzędzi KM, który zapewnia wysoką sztywność i szybką wymianę narzędzi. Wyposażenie: W wyposażeniu znajdują się: • Odciąg wiórów Lrodpfxozpyvhj Ai Det • System pomiaru narzędzi „Tool Eye” O wadze około 5 040 kg, Integrex 100-IV przekonuje swoją kompaktową konstrukcją, wysoką precyzją i elastycznością – idealna do ekonomicznej, kompleksowej obróbki w nowoczesnych środowiskach produkcyjnych. Jesteśmy dla Państwa najlepszym partnerem – profesjonalni, niezawodni i z pasją do maszyn! Necoyir I Rs Eanhd Held PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Wszystkie dane bez gwarancji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bar Capacity, Maximum speed: 51mm, 4000rpm Maximum Power Rating, Drive System: 22.4kW, Belt-Drive Spindle Nose, Chuck Size: A2-6, 210mm Lrsdpfxjvamdqo Ai Det Axis Travels (X, Z): 236mm, 533mm 12-Station VDI Tool Turret Haas Controller Rigid Tapping Option Automatic Tool Presetter Belt-Type Chip Conveyor Programmable Hydraulic Tailstock Manufactured in 2013 Machine in very good condition. Machine fully checked, cleaned and alligned. More pictures and movies available.