Używane Faudi Centralny System Filtrów Powłoki Wstępnej na sprzedaż (51 983)

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: 6243, przebieg osi X: 5 000 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawa / zakresy ruchu: Oś X: rama maszyny 5000 mm, oś Y: suwak wrzecionnika 2100 mm, oś Z: wrzecionnik 1500 mm. Rama maszyny: Kompaktowa, o wysokiej sztywności konstrukcja spawana z hartowanymi prowadnicami płaskimi i teleskopowymi stalowymi osłonami chroniącymi przed wiórami i płynem chłodzącym. Suwak wrzecionnika: Wykonanie z odlewu z hydraulicznym kompensatorem obciążenia, prowadzony na kombinowanych prowadnicach tocznych/ślizgowych. Podstawa maszyny: Wykonanie z płaską podstawą o szerokości prowadnicy ok. 1200 mm i kompaktowymi prowadnicami tocznymi, zapewniającymi wysoką precyzję. Automatyczna, uniwersalna głowica frezująca: CNC, obrotowa głowica frezująca 340 x 1°, zazębienie Hirth ok. 125 kN; głowica frezująca 180 x 1°, ok. 100 kN; wrzeciono frezujące z hydromechanicznym systemem szybkiej wymiany narzędzi, siła zacisku ok. 25 kN; uchwyt narzędziowy SK 50, DIN 69871. Napęd główny: 37 kW przy 100% ED (cykl pracy), 53 kW przy 40% ED; silnik AC z chłodzeniem zewnętrznym, 2-biegowa skrzynia biegów z automatycznym przełączaniem; prędkość obrotowa 22–4000 1/min. Napędy posuwowe: Cyfrowe, indywidualne napędy AC; X/Y: 2–12000 mm/min, Z: 2–15000 mm/min. Sterowanie / systemy pomiarowe: Centralne sterowanie za pomocą Heidenhain TNC 430 M. Bezpośrednie, bezkontaktowe liniowe systemy pomiarowe. Elektryka: EN 60204 / VBG 4, 400/230 V ±10%, 3 fazy, 50 Hz, napięcie sterujące 24 V; moc przyłączeniowa ok. 80 kVA. Szafa sterownicza IP54, silnik główny IP55. Kdsdpfxjz Dvyco Amnst Smarowanie: Skrzynia biegów / napęd głowicy frezującej – smarowanie obiegiem oleju; wrzeciono główne – smarowanie trwałe; prowadnice / śruby kulowe – impulsowe smarowanie centralne. Płyn chłodzący: Wewnętrzny / zewnętrzny dopływ płynu chłodzącego z filtrem wstępnym z włókna papierowego. Maks. 50 l/min przy 10 bar lub 47 l/min przy 16 bar; zbiornik 500 l. Przełączanie między wodą chłodzącą a powietrzem. Agregat chłodzący do stabilizacji temperatury i zwiększenia precyzji obróbki. Regulacja poziomu: Elektromechaniczna, za pomocą 2 pionowych śrub kulowych z oddzielnymi napędami, systemami pomiarowymi i osiami CNC. Platforma robocza: Poruszająca się w kierunku X, z panelem sterowania CNC; elektrycznie zabezpieczone drzwi z szybą. Stacja odbioru narzędzi: 10 narzędzi; maks. waga narzędzia 25 kg, długość 400 mm, średnica 125 mm, przy wolnych sąsiednich miejscach średnica 250 mm. Płyta mocująca: 3500 x 3000 mm; rowki T 22 H12 DIN 650, rozstaw 250 mm; powierzchnia mocowania, klasa dokładności 1 DIN 876. CNC, okrągły stół obrotowy: Powierzchnia mocowania 1250 x 1600 mm / Ø 1800 mm; podział Hirth 360 x 1°; 6 rowków wzdłużnych 22 H12, 2 rowki prowadzące 22 H7; rozstaw rowków T 160 mm; tuleja centrująca Ø100 H7 x 20 mm; maks. 5 1/min; moment przechylający 85.000 Nm; moment styczny 120.000 Nm; obciążenie stołu maks. 11.500 kg. Dodatkowe wyposażenie: Ustawialny uchwyt wrzeciona 360 x 1°; przenośnik wiórów z taśmą przegubową dla X = 5000 mm, szerokość zasypu ok. 350 mm, wysokość wyrzutu ok. 1250 mm; 3D, bezprzewodowy czujnik pomiarowy; elektroniczne pokrętło ręczne HR 410 dla 3 osi; obróbka wahadłowa dla 2 obszarów roboczych z monitorowanymi obszarami bezpieczeństwa; ręcznie przesuwana osłona przeciwbryzgom. Monitorowanie kolizji: Brankamp CMS z piezoelektrycznym czujnikiem odkształceń; w przypadku przekroczenia granic procesu osie są hamowane, a maszyna jest wyłączana. Malowanie: Maszyna / szafa sterownicza RAL 7035, głowica frezująca / wrzecionnik RAL 5021; lakier strukturalny DD, jedwabi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Wydajność 200 l Maks. ciśnienie tłoczenia 200 bar Pojemność chłodziwa 950 l Kjdjzczkzspfx Amnjdt Sterowanie Siemens Całkowite zapotrzebowanie na moc 45 kW Waga maszyny ok. 1,9 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2,4 x 1,5 x 2,9 m Obróbka: toczenie, wiercenie, frezowanie (inne po uzgodnieniu) z chłodnicą przepływową

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wymagania dotyczące wysokości: 4 200 mm, moc: 3 kW (4,08 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna suszarnia bębnowa C2M RED – 11 m³ – rok produkcji ok. 2022/2023 – stan bardzo dobry Na sprzedaż trzy automatyczne suszarnie bębnowe typu C2M RED o pojemności każda 11 m³, w komplecie z techniką transportową do załadunku i wyładunku oraz centralnym systemem sterowania. Urządzenia pracowały tylko kilka sezonów i są w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Dane techniczne (na jedną suszarnię): • Pojemność suszenia: 11 m³ • Wydajność: ok. 11 m³ suszonych owoców dziennie • Średnica: 2,30 m • Wysokość: 3,80–4,20 m • Moc wentylatora: 2,2 kW • Silnik (napęd ślimakowy) + palnik: 0,55 kW • Moc palnika: 40 kW Kodpfxsw Hynuo Amnjdt Zużycie energii: ok. 20–35 kg gazu na 1 m³ suszonego produktu Cechy szczególne: • W pełni automatyczny proces suszenia w 3 etapach (wstępnie ustawione, możliwość dostosowania do produktu) • Automatyczne wyłączanie po osiągnięciu docelowej wilgotności • Równomierne suszenie dzięki ciągłemu mieszaniu za pomocą napędu ślimakowego • Zapobieganie gniazdom wilgoci lub przesuszeniu • Wyświetlanie poziomu suszenia, zużycia gazu i czasu pracy • Sterowanie do 10 suszarni przez jedną centralną jednostkę sterującą Wyposażenie dodatkowe: • Taśmy transportowe i elewatory do załadunku i wyładunku (taśma transportowa/sztuka: 4.000 €) • Sterowanie centralne • Rama wsporcza, elementy montażowe • Dostępna dokumentacja Zastosowanie: Orzechy włoskie, laskowe, migdały, pestki moreli, kasztany i inne produkty odpowiednie do suszenia. Lokalizacja: Austria Dostępność: od zaraz Cena: komora suszarnicza (z trzech dostępnych): 15.000 € za sztukę; taśma transportowa za sztukę: 4.000 € W razie pytań, dodatkowych szczegółów technicznych lub w celu umówienia się na oględziny, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA Kdedpezu Sugefx Amnst • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, WTRYSKARKA Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Rok produkcji -2023 Parametry techniczne Jednostka zamykania: Siła zwarcia: 1000 kN – gwarantuje wysoką stabilność procesu Średnica stołu obrotowego: 1300 mm – zapewnia optymalizację cyklu produkcyjnego Użyteczna powierzchnia mocowania formy: 800 × 590 mm Minimalna wysokość formy: 300 mm Maksymalny prześwit między stołami: 585 mm Jednostka wtrysku (3 wymienne cylindry): Cylinder Ø 30 mm: 83 cm³ przy ciśnieniu 2200 bar Cylinder Ø 40 mm: 140 cm³ przy ciśnieniu 1250 bar Cylinder Ø 20 mm: 36 cm³ przy ciśnieniu 2500 bar Wyposażenie dodatkowe: 2 rdzenie hydrauliczne – do obsługi form o złożonej konstrukcji 2 zawory pneumatyczne – dla dodatkowych funkcji form Sterowanie GK – możliwość kontroli 3 stref grzewczych bezpośrednio z maszyny System sterowania SELOGICA DIRECT – precyzyjna kontrola procesu, możliwość programowania niestandardowych sekwencji Rok produkcji: 08/2023 Godziny pracy pompy: 1062 h Opis szczegółowy Maszyna wyposażona jest w hydraulikę z dwoma energooszczędnymi pompami o zmiennej wydajności oraz serwozaworem zapewniającym precyzyjne sterowanie ciśnieniem i przemieszczeniami. Zasilacz hydrauliczny zamontowany jest poza korpusem wtryskarki, co znacząco redukuje poziom hałasu podczas pracy. Dzięki zastosowaniu dokładnych filtrów oraz małej objętości oleju, okres między wymianami oleju wydłużono do 20 000 godzin. Technologia T2 z serworegulacją obejmuje: dwie regulowane pompy o zmiennym wydatku programowaną, regulowaną i stabilizowaną siłę zamykania Ksdpfx Asxzklqomnjdt programowaną i ręcznie ustawianą siłę docisku dyszy możliwość wykonywania ruchów równoległych (dysza, wypychacz, rdzenie) Maszyna posiada także: Dodatkowy układ ciągłego filtrowania i chłodzenia oleju (obwód bocznikowy) System AES – automatyczną optymalizację pracy napędu głównego, redukującą zużycie energii poprzez płynną regulację prędkości pompy zgodnie z obciążeniem maszyny (dla silników 15–75 kW, 380–480V, 50–60 Hz). Wymagana opcja: 525/02 – regulowane obwody chłodzenia maszyny Płyty narzędziowe wyposażone są w centralną pozycję wtrysku oraz otwór centrujący Ø 125 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Losma Darwin 2000 D – systemy odciągowe 5 sztuk z filtrem wstępnym, 2 sztuki – tylko turbina. Systemy są sprzedawane w stanie, w jakim się znajdują, zgodnie ze zdjęciami. Systemy były w pełni sprawne do momentu demontażu. Kdodozwlvcspfx Amnst Systemy są dostępne od ręki. Seria Darwin to seria odciągów odśrodkowych do oczyszczania powietrza z mgieł zawierających olej, mikromgieł i oparów powstających podczas stosowania chłodziw (emulsji lub oleju). Może być stosowany we wszystkich typach obrabiarek i podczas wszystkich procesów obróbki. Seria Darwin wykorzystuje podwójną kombinację filtracji: dynamiczną (poprzez obracanie się wirnika odśrodkowego) i statyczną (za pomocą zintegrowanego systemu filtracji końcowej), aby zapewnić wysoką wydajność.

Stan: używany, Niniejsza oferta dotyczy systemu filtracji laboratoryjnej Pall Scientific lm50NCN-B4N. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Ten system filtracji laboratoryjnej to wysokiej jakości urządzenie laboratoryjne, wyprodukowane przez firmę Pall / Pacific Scientific (model: lm50NCN-B4N). Jest to system filtracji klasy przemysłowej, zaprojektowany do niezawodnego usuwania zanieczyszczeń w procesach bioprocessingowych lub w zastosowaniach badawczych. Pochodzi bezpośrednio z działającego laboratorium, oferując wysoką wydajność i niezawodność w standardowych zastosowaniach laboratoryjnych, stanowiąc jednocześnie ekonomiczną alternatywę dla zakupu nowego sprzętu. Raport dotyczący przejrzystości i audyt techniczny: Informacje o oprogramowaniu i nośnikach: Ponieważ jest to urządzenie pochodzące bezpośrednio z laboratorium, wszelkie oryginalne nośniki oprogramowania lub akcesoria znalezione w urządzeniu są dołączane bezpłatnie. Informacja dotycząca licencji: Nie udostępniamy, nie przekazujemy ani nie gwarantujemy licencji ani kluczy do oprogramowania. Kupujący jest odpowiedzialny za wszelkie licencje oprogramowania, rejestrację i kompatybilność ze stacją roboczą, co zapewnia producent. Informacja dotycząca zakupu: Kodpfx Amezuf Uysnodt Urządzenie jest sprzedawane w stanie „tak, jak jest”. Chociaż sprawdzamy, czy urządzenie się włącza i czy jest w dobrym stanie fizycznym, nie przeprowadzamy walidacji analitycznej, testów przepływu ani kalibracji operacyjnej. Idealne dla laboratoriów dysponujących własną wiedzą techniczną lub istniejącymi umowami serwisowymi. Wpływ na zrównoważony rozwój: Wybierając ponowne wykorzystanie, Państwa placówka zmniejsza ślad węglowy związany z nową produkcją i zapobiega przedostawaniu się specjalistycznych materiałów do strumieni odpadów. Bezpośrednie ponowne wykorzystanie w laboratorium jest najbardziej efektywnym sposobem wyposażenia nowoczesnego laboratorium pod względem emisji dwutlenku węgla. Źródło: Laboratorium biotechnologiczne / badawcze Stan: Bezpośrednio z laboratorium (zdezynfekowane / oryginalne) Integralność: 100% oryginalnych części (nieodnowione)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PAGO System L600 – urządzenie do etykietowania produktów farmaceutycznych | Rozbudowana modernizacja | GMP | Dostępne od ręki Producent: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Model: System L600 Rok produkcji: 2013 Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości urządzenie PAGO System L600 do etykietowania produktów farmaceutycznych. Urządzenie nadaje się do etykietowania fiolek, ampułek i innych cylindrycznych opakowań w środowisku GMP. W 2018 roku urządzenie zostało rozbudowane i zmodernizowane przez producenta, aby obsługiwało dodatkowe formaty produktów. W 2022 roku zakupiliśmy urządzenie jako używane i natychmiast przekazaliśmy je do producenta, Fuji Seal / PAGO Deutschland. Tam urządzenie zostało w pełni sprawdzone, wyczyszczone i poddane rozbudowanej modernizacji. Na te prace zainwestowano 60 200 €. Przed wysyłką, w zakładzie Fuji Seal przeprowadzono pełny test akceptacyjny (FAT). Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowe do natychmiastowego użycia. Wyposażenie: System wizyjny Laetus/Keyence do kontroli druku i kodów Nowa drukarka termotransferowa Allen / Novexx Sterownik PLC Siemens Obsługa za pomocą ekranu dotykowego Stacja nawijająca Stacja odprowadzająca Napędy servo Wykonanie ze stali nierdzewnej, zgodne z GMP Kompletne osłony ochronne Oryginalna dokumentacja Dane techniczne: Wydajność do 120 produktów/min Do fiolek i ampułek Konstrukcja zgodna z GMP Rok produkcji 2013 Producent: PAGO Etikettiersysteme GmbH Dlaczego urządzenie jest wystawione na sprzedaż? W związku z budową naszego nowego zakładu produkcyjnego CMO, zakupiliśmy dwa nowe urządzenia do etykietowania. Ze względów przestrzennych, to urządzenie nie jest już nam potrzebne. Zalety: Rozbudowana modernizacja przeprowadzona przez Fuji Seal / PAGO Potwierdzone inwestycje w wysokości 60 200 € Modernizacja przeprowadzona już w 2018 roku Pełny test FAT przeprowadzony u producenta Bardzo dobry stan Dostępne od ręki Znacznie tańsze niż nowe urządzenie Porównywalne urządzenie PAGO/Fuji Seal do etykietowania produktów farmaceutycznych kosztuje w 2026 roku, w zależności od wyposażenia i stopnia automatyzacji, ponad 450 000 €. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Ksdpfx Amozpzbfonedt Dodatkowe zdjęcia, filmy oraz dokumentacja techniczna zostaną przesłane na życzenie.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 10E5T60-1001, Filtr EMC marki KEB Automation o numerze katalogowym 10E5T60-1001 to zaawansowany komponent pasywny z serii COMBILINE, zaprojektowany do eliminacji zakłóceń elektromagnetycznych o wysokiej częstotliwości w systemach napędowych. Urządzenie jest szczególnie dedykowane do współpracy z falownikami z serii KEB COMBIVERT F5 (obudowy o rozmiarach F4 i F5). Specyfikacja techniczna: - Poniższe dane opierają się na parametrach znamionowych urządzenia: - Napięcie znamionowe (UL): 480V AC. - Maksymalne napięcie wejściowe: 3-fazowe, do 528V AC. - Prąd znamionowy (UL): 6,7 A. - Prąd znamionowy (nominalny): 8,0 A. - Częstotliwość sieci: 50/60 Hz. - Liczba faz: 3 fazy + PE (uziemienie). - Zakres temperatur pracy: do 45°C (klasa 3K3). - Stopień ochrony: IP20. Kdodpfx Amsy Dqbmsnjt Kluczowe funkcje i zastosowanie - Tłumienie zakłóceń: Filtr skutecznie blokuje przewodzone zakłócenia radiowe (RFI/EMI) w zakresie częstotliwości od 150 kHz do 30 MHz. - Ochrona sieci i urządzeń: Zapobiega przedostawaniu się harmonicznych generowanych przez szybkie przełączanie tranzystorów IGBT w falownikach do sieci zasilającej, chroniąc inne czułe urządzenia elektroniczne. - Zgodność z normami: Pomaga w spełnieniu wymagań dotyczących kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) zgodnie z normą EN 61800-3 dla kategorii C1 i C2. - Montaż: Urządzenie jest przystosowane do montażu w szafach sterowniczych, często na szynie montażowej 35 mm.

Rok budowy: 2002, stan: wymagający naprawy (używany), ULMA, rok produkcji 2002 - Wydłużone przenośniki podające. - Centralne smarowanie. - Sanitarne czyszczenie tacy. - Grawitacyjne i zmotoryzowane przenośniki wyjściowe: liniowe, 90º, 180º, ... - Dodatkowe urządzenie zgrzewające o długości 1 metra. - Automatyczne urządzenie centrujące obraz dla zadrukowanych folii. - Mocowanie taśmy z nadrukiem. - Wykrywanie przezroczystych tacek. - Chłodnica zgrzewarki. Kdjdpfeg H Tqujx Amnet - Inne (zapytaj). Wysokowydajna owijarka, opracowana specjalnie do owijania tacek w centralnych zakładach przetwórczych (mięso, drób, ryby, warzywa, owoce) i dużych supermarketach. Szeroka gama modeli spełniających wymagania klientów. Wytrzymałość, niezawodność, łatwość obsługi i automatyczna zmiana rozmiaru sprawiają, że jest to najbardziej automatyczna zmiana rozmiaru, co czyni ją najbardziej wydajną i wszechstronną maszyną. możliwość owijania kilkoma rodzajami folii: PVC, polietylen i poliolefiny. CECHY TECHNICZNE (w zależności od modelu) - 1 lub 2 rolki folii z automatycznym wyborem rolki. - Automatyczne lub ręczne rozpoznawanie wymiarów tacki. - Automatyczny lub ręczny wybór długości i szerokości folii. - Uniwersalny podnośnik. - Możliwość autodiagnostyki. - Kontrola naprężenia folii. - Funkcja impulsowania w przód i w tył. - 4-kierunkowy naciąg folii z bocznym naciągiem wstępnym. - Kontrola temperatury taśmy zgrzewającej. - Detektor opakowań ponadwymiarowych. - Mechaniczny ogranicznik momentu obrotowego. - Osłony i urządzenia zabezpieczające zgodne z międzynarodowymi standardami. - Wytrzymała konstrukcja z materiału odpornego na korozję. Zasilanie: 380 V, 12 kW Etykieciarka Bizerba GV, wyprodukowana w 2002 r. Waga Bizerba 18A z wyświetlaczem Bizerba AB. Automatyczny system etykietowania i ważenia produktów pakowanych w obszarze spożywczym. Zasilanie elektryczne: Napięcie 220 V, Częstotliwość 50 Hz Prąd 1,7 A. Wymiary szerokości taśmy 300 mm. Wymiary zewnętrzne maszyny: (mm) 1860 dł. x 720 szer. x 1300 wys. Zasilanie sprężonym powietrzem etykieciarki: ciśnienie powietrza: 6 bar, przepływ powietrza: min. 100 l/min, sprężone powietrze. bez oleju, filtrowane na poziomie 10 µm, Wymiary etykiety: 100x100. Odstęp między etykietami: od 2 do 20 mm. Termiczna głowica drukująca - rozdzielczość 8,0 punktów Ważenie od 1gr do 6000gr. Maksymalna wydajność etykietowania 60 opakowań/minutę. Urządzenie przygotowane do podłączenia do komputera, oprogramowanie Bizerba pozwala na realizację i projektowanie etykiet dostosowanych do potrzeb użytkownika. Możliwość drukowania wszystkich rodzajów kodów kreskowych, logo klienta itp. Sprzęt został sprawdzony, przebudowany oraz objęty gwarancją z następującymi przeglądami: wymiana pasów transportowych, termicznej głowicy drukującej oraz pasów silnika. Wysokiej jakości sprzęt i doskonała wydajność pod względem szybkości i niezawodności. Etykieta i waga są zamontowane na wyjściowym przenośniku taśmowym. Waga co najmniej 40 g do maksymalnie 18 kg Dla firm rumuńskich istnieje możliwość sprzedaży ratalnej. Cena na życzenie, FCA: Oradea/Rumunia Sprzedajemy tę linię odnowioną Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: bardzo dobry (używany), System odzysku ścierniwa VAC-7HS to elektrycznie napędzany, próżniowy system odzysku ścierniwa, zaprojektowany specjalnie do pracy z mineralnymi ścierniwami, które zazwyczaj powodują większe pylenie. System VAC-7HS jest wyposażony w wyjątkowo wydajną dmuchawę bocznokanałową, zintegrowany wysokowydajny filtr patronowy z czyszczeniem pulse-jet, niezależny wstępny separator pyłu SC-500 z ręcznym opróżnianiem, filtr powietrza zewnętrznego o pojemności 0,3 m³, wolnostojący silos magazynowy do ręcznego uzupełniania zbiornika ścierniwa (ręczna zasuwka), lejek podłogowy oraz węże ssące. System VAC-7HS nadaje się uniwersalnie do recyklingu ścierniwa do ponownego użycia lub do stacji napełniania big-bagów do utylizacji mineralnego ścierniwa. Kedpozarybofx Amnodt

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 576308, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 7 500 kg, całkowita wysokość: 3 360 mm, całkowita szerokość: 2 150 mm, całkowita długość: 3 600 mm, długość stołu: 1 640 mm, wysokość stołu: 1 140 mm, długość posuwu oś X: 1 000 mm, długość posuwu osi Y: 1 510 mm, długość posuwu oś Z: 650 mm, posuw osi X: 5 m/min, posuw osi Y: 5 m/min, posuw osi Z: 5 m/min, masa całkowita: 12 640 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ELEKTRODRĄŻARKA WGŁĘBNA CNC – OPS-INGERSOLL GANTRY EAGLE 1200 Na sprzedaż wielkogabarytowa elektrodrążarka wgłębna CNC klasy premium – OPS-Ingersoll Gantry Eagle 1200. Wyprodukowana w Niemczech, konstrukcja bramowa (Mobile Portal) zapewnia najwyższą stabilność geometryczną i precyzję mikronową przy obróbce ciężkich form i matryc. METRYKA URZĄDZENIA • Producent: OPS-Ingersoll Funkenerosion GmbH (Niemcy) • Model: Gantry Eagle 1200 • Numer seryjny: 576308 • Rok produkcji: 2009 • Znak zgodności: CE PARAMETRY GEOMETRYCZNE I KINEMATYKA (Osie) Pełny układ 4-osiowy, cyfrowe napędy AC-servo: • Przejazd X (głowica): 1000 mm • Przejazd Y (portal): 1510 mm (pozycja załadunku wydłużona do 1955 mm) • Przejazd Z (suwak): 650 mm • Zintegrowana oś C: Obrót 360°, rozdzielczość 0,001°, prędkość 1–20 obr./min • Prędkość posuwu (X, Y, Z): do 5 000 mm/min • Prędkość doskoków (High Speed Jump): technologia Eagle Power Jump do 18 000 mm/min (18 m/min) STÓŁ ROBOCZY I OBSZAR OBRÓBCZY • Wymiary stołu: 1140 x 1640 mm • Maksymalne obciążenie stołu: 7 500 kg (7,5 tony) • Maksymalny ciężar elektrody: do 300 kg (manualnie do 50 kg, automatycznie do 25 kg) • Wanna robocza: Konstrukcja automatycznie podnoszona/opuszczana programowo (Lifting container). • Wymiary wewnętrzne wanny: 1270 x 1770 x 680 mm (maks. poziom dielektryka: 640 mm) GENERATOR IMPULSÓW (Eagle PowerTec) • Technologia: Adaptacyjna kontrola natężenia prądu, bezrezystorowy generator impulsów. • Formowanie impulsu: Adaptacyjny kształt fali (impulsy prostokątne, prostokątne modyfikowane, kondensatorowe). • Prąd roboczy: Moduł prądowy PT 60 / PT 110 (60 A lub 110 A zależnie od konfiguracji). SYSTEM STEROWANIA I KOMPUTER HMI • Model sterowania: PC-NC-Dialog (2 x 32 bit), sterowanie adaptacyjne Eagle PowerTec z monitorem LCD 17" • Jednostka HMI: Komputer przemysłowy Andronic 2060S (Intel Celeron M 1.6 GHz, dysk 80 GB, Soft PLC CoDeSys, InterBus-S). • System operacyjny: Microsoft Windows® XP® Professional Embedded. • Komunikacja: Porty USB 2.0 oraz interfejs sieciowy Ethernet. • Funkcje zaawansowane: Erozja orbitalna, kompensacja luzów, automatyczne cykle pomiarowe. • Pilot zdalnego sterowania: PowerTec Handheld z wyświetlaczem. Kedpfx Ajzum Ubsmnodt UKŁADY POMOCNICZE I AUTOMATYZACJA • Układ filtrowania: Filtry wkładowe w podstawie, pow. 32 m², pojemność 2800 litrów dielektryka. • Chłodzenie: Agregat kompresorowy o mocy chłodzenia 7,9 kW. • Smarowanie: Automatyczne centralne smarowanie osi. • Bezpieczeństwo: Fabryczna instalacja przeciwpożarowa (butla 16 kg CO₂) z automatycznym monitoringiem – umożliwia bezpieczną pracę bezobsługową. DANE LOGISTYCZNE I TRANSPORTOWE • Wymiary transportowe korpusu (szer x głęb x wys): 2150 x 3600 x 3360 mm • Waga transportowa korpusu: 12 000 kg (12 ton) • Wymiary transportowe generatora: ok. 1800 x 1600 x 2310 mm • Waga transportowa generatora: ok. 640 - 700 kg • Całkowita masa zestawu: ok. 12 640 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Vacomat 350 XP TWIN to wysokowydajny odkurzacz przemysłowy, który wyróżnia się wyjątkową energooszczędnością. Dwa silniki z regulacją częstotliwości (po 5,5 kW) zapewniają odpowiednią wydajność odsysania, szczególnie w przypadku zmiennych warunków pracy. Dzięki temu zużywana jest tylko taka ilość energii, jaka jest rzeczywiście potrzebna. Odkurzacz ten przetwarza do 10 000 m³/h powietrza i idealnie nadaje się do odsysania z dużych obrabiarek CNC lub całych centrów obróbczych. Innowacyjny i inteligentny system sterowania automatyzuje proces odsysania w połączeniu z podłączonymi maszynami. Odsysanie rozpoczyna się automatycznie, gdy tylko zostanie włączona podłączona obrabiarka. W przypadku mniejszego zapotrzebowania na moc, uruchamiany jest tylko jeden wentylator. Gdy pracuje kilka punktów odsysania, automatycznie uruchamiany jest drugi wentylator. Kdedpfx Aezp Edwemnst Standardowo oczyszczanie worków filtracyjnych odbywa się automatycznie podczas przerw w pracy, gdy wszystkie podłączone obrabiaarki są wyłączone. Następnie nasz opatentowany system potrząsania filtrów, za pośrednictwem przyłącza sprężonego powietrza, pneumatycznie/mechanicznie zapewnia delikatne oczyszczanie poprzez swego rodzaju „potrząsanie” (ciśnienie wejściowe 6 bar, zapotrzebowanie na powietrze na cykl oczyszczania ok. 11 l). Opcjonalnie, szczególnie w przypadku bardzo dużego i drobnego stężenia pyłu, np. pyłu gipsowego, dostępny jest wydajny system oczyszczania impulsowego. Oczyszczanie przy użyciu zbiornika sprężonego powietrza odbywa się w trybie offline, po zakończeniu pracy odsysarki (UWAGA: wysokość całkowita wtedy +100 mm, a długość +350 mm). Nasze odkurzacze Vacomat są produkowane w oparciu o zasadę modułową. Standardowo mieszanina pyłu i wiórów jest zbierana w czterech szczelnych pojemnikach na odpady (4 x 120 l), wyposażonych w wytrzymałe worki z tworzywa sztucznego. Kanał podciśnieniowy utrzymuje worki foliowe bezpiecznie w pojemniku. Okienka kontrolne ułatwiają sprawdzanie poziomu napełnienia. Niskie zużycie energii dzięki nowoczesnemu silnikowi o wysokiej wydajności (IE3) „Made in Germany” oraz zoptymalizowanej pod kątem przepływu powietrza obudowie o niskim oporze powietrza. Odzysk ciepła dzięki zasadzie obiegu zamkniętego: ciepłe powietrze wywiewane jest filtrowane i ponownie dostarczane do warsztatu. Cicha praca: podwójna osłona worków filtracyjnych tłumi hałas generowany przez proces odsysania. Dodatkowo obudowa wentylatora jest wygłuszona akustycznie. Dopuszczony do instalacji wewnątrz pomieszczeń w strefach zagrożonych pyłem drzewnym – produkowany zgodnie z nową normą DIN EN 16770. Zdrowe powietrze: wysokiej jakości i specjalnie opracowane materiały filtracyjne z antystatycznego filcu poliestrowego filtrują 99,9% pyłu i wiórów z powietrza (klasa pyłu M dla pyłu St 1, zgodnie z TRGS 553). Zwiększone bezpieczeństwo dzięki środkom ochrony przeciwpożarowej i wybuchowej zgodnie z normą DIN EN 16770: przetestowany pod kątem obciążenia impulsem do 20 000 Pa, automatycznie uruchamiający się system gaśniczy – brak szkód spowodowanych wodą! Bezpieczeństwo operacyjne: czujnik ciśnienia stale monitoruje wydajność odsysania. Komunikaty o błędach są wyświetlane za pomocą lampki sygnalizacyjnej. Niskie koszty eksploatacji dzięki wysokiej jakości komponentom i długiej żywotności elementów filtrujących: na przykład, specjalnie zaprojektowana komora wyciszająca zapewnia wstępne oddzielenie grubszych wiórów. Dzięki temu worki fil

Stan: używany, Mobilna prasa filtracyjna komorowa, instalacja odwadniająca, instalacja szlamowa, używana Obszar zastosowania: Komorowa prasa filtracyjna, mobilne odwadnianie, odwadnianie przejściowe, Konstrukcja: mobilna 1200/103-30 REWA/R&B Nr maszyny: 17100-44 Format płyty filtracyjnej: 1200x1200 mm Liczba płyt: 103 Płyty filtracyjne: PP Grubość placka: 30 mm Tkaniny filtracyjne: opcjonalnie dostępne w zależności od medium Powierzchnia filtracyjna: ok. 230 m² Pojemność prasy: ok. 3550 dm3 Ciśnienie filtra: ok. 15 bar Transport płyt: automatyczny Technologia pompy: opcjonalna Szafa sterownicza: tak Wyładunek: za pomocą śruby wyładowczej Montaż: na naczepie Kdedpfernnt Iox Amnjt Zakup lub wynajem: Inspekcja systemów po uzgodnieniu w naszej fabryce.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Kompletna, przemysłowa instalacja do uzdatniania wody, przeznaczona do produkcji ultraoczyszczonej wody o bardzo niskiej zawartości minerałów, wydajność 400 l/h (< 3 µS/cm, w zależności od jakości wody zasilającej), dostarczona w 12/2022. Wielostopniowa: filtr wody surowej Berkofin KS25 HWS, kompaktowy system zmiękczania wody na bazie wymieniacza jonowym BerkeSOFT midi 2-45, odwrócona osmoza Terion-S 500 z pompą i modułami membranowymi, elektrodeionizacja (CEDI), dozowanie NaOH do usuwania CO₂, sterylizacja UVC Aquafides 1AF4+. Zbiornik magazynowy na ultraoczyszczoną wodę o pojemności 980 l, wyposażony w czujnik poziomu E+H Levelflex FMP51 i pojemnościowe czujniki graniczne. Pompowanie wody pod ciśnieniem sterowane przez falownik, wydajność 2 m³/h przy ciśnieniu 6 bar. Wysokiej jakości komponenty przemysłowe (m.in. KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Kedpjzmap Njfx Amnjdt Dane techniczne: - Wydajność 400 l/h, < 3 µS/cm; zestaw membran odwróconej osmozy wymieniony 28.07.2025 (około 265 m³ wody zostało uzdatnione) - Lampa UV wymieniona 01.10.2025 (około 5350 godzin pracy); zbiornik magazynowy 980 l; pompowanie wody pod ciśnieniem 2 m³/h przy 6 bar, sterowane częstotliwością - Uwaga: Moduł CEDI obecnie uszkodzony/zatkany, aktualna wydajność wynosi około 20 l/h; oferta naprawy z dnia 24.09.2025 jest dostępna. Obszerna dokumentacja i instrukcje obsługi w zestawie. W związku z likwidacją laboratorium i zakładu technologicznego, kolejne urządzenia i instalacje są regularnie wystawiane na sprzedaż – zapytania mile widziane. Sprzedaż w imieniu klienta za pośrednictwem domu aukcyjnego Köck. Lokalizacja wschodnia Austria, dokładny adres na życzenie. Odbiór/demontaż przez kupującego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany do intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu systemu BIG-BAG oraz automatycznego otrząsania filtrów VIBER, urządzenie zapewnia nieprzerwaną pracę przy minimalnej obsłudze serwisowej, a jednocześnie oferuje ogromną pojemność na odpady. To jedyne takie rozwiązanie na polskim rynku! Główne atuty maszyny BIG-BAG – pojemnik o zwiększonej objętości, znacznie wydłużający czas między opróżnieniami System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów, zapewniające długotrwałą skuteczność filtracji Obudowa TC – skuteczna izolacja akustyczna i tłumienie drgań REHEAT – odzysk ciepła z powietrza, poprawa bilansu energetycznego hali DAMAGE PROTECT – mechaniczne zabezpieczenie wirnika przed zassaniem twardych elementów Wyjątkowa szczelność układu ssącego – maksymalna efektywność oraz brak strat ciepła w okresie zimowym Budowa i technologia Urządzenie posiada metalowy, dynamicznie wyważony wirnik, który gwarantuje cichą i stabilną pracę przy zachowaniu maksymalnej wydajności przepływu powietrza. Wentylator do trocin napędzany jest niezawodnym silnikiem 7,5 kW. Konstrukcja łopat wirnika została zoptymalizowana pod kątem aerodynamicznym, co przekłada się na mniejsze zużycie energii. Precyzja i wydajność pracy Wydajność wynosząca 8900 m3/h oraz filtracja cząstek do 5 mikronów zapewniają perfekcyjne warunki pracy nawet w najbardziej wymagających aplikacjach stolarskich i przemysłowych. Odciąg wiórów SCV8900TC VIBER BIG-BAG umożliwia bezproblemowe podłączenie do kilku maszyn jednocześnie, wspierając pracę w trybie ciągłym. Zastosowanie Maszyna dedykowana jest do profesjonalnych zakładów obróbki drewna, stolarni, producentów mebli, a także dużych linii przemysłowych, gdzie zachowanie czystości powietrza ma kluczowe znaczenie. Odciąg centralny idealnie sprawdzi się przy współpracy z maszynami takimi jak: piły panelowe, okleiniarki, szlifierki i centra CNC. Wyposażenie standardowe Filtry poliestrowe o skuteczności 5 mikronów Układ automatycznego otrząsania filtrów (VIBER) Wbudowany system REHEAT Jednostka BIG-BAG na odpady System DAMAGE PROTECT Szafa sterownicza Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 7,5 kW Prędkość silnika 3000 obr/min Rodzaj filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Liczba filtrów 45 sztuk Powierzchnia filtracyjna 23 m2 Średnica wlotu 350 mm Wydajność 8900 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Prędkość 32 m/s Głośność 80 dB Ilość BigBagów 1 szt Pojemność BigBaga 1250 l Wymiary 2400 x 1100 x 3600 mm Kedpfxjup Df Te Amnedt Waga 540 kg

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20681, Semmelroth S 50229/2 to w pełni automatyczna, przemysłowa instalacja do ciągłego czyszczenia, skonstruowana w układzie liniowym, działającym w sposób cykliczny. Została specjalnie zaprojektowana do wymagającego czyszczenia elementów i przygotowania powierzchni elementów z aluminium i odlewów w procesie przemysłowym, obejmującym wiele zmian. Instalacja jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej, co zapewnia maksymalną odporność na korozję i długą żywotność podczas stosowania wodnych środków czyszczących. System i technologia transportu - System transportowy: Zintegrowany, automatyczny system obiegu nośników elementów. - Połączenie procesów: Zaprojektowany do cyklicznych systemów liniowych, umożliwiający bezproblemową integrację z połączonymi komórkami produkcyjnymi i robotycznymi. - Nośniki elementów: Konstrukcja nośników elementów dostosowana do potrzeb klienta, zapewniająca precyzyjne i powtarzalne umieszczanie elementów podczas procesu. Podział na strefy i etapy procesu Instalacja przechodzi przez pięcioetapowy proces, aby spełnić najwyższe wymagania dotyczące czystości powierzchni, zarówno pod względem cząstek stałych, jak i warstw: - Strefa czyszczenia wstępnego (HD – wysokie ciśnienie): Mechaniczne czyszczenie wstępne za pomocą dysz wysokociśnieniowych, mające na celu usunięcie wiórów, pozostałości obróbki i uporczywych zanieczyszczeń. - Strefa czyszczenia (mycie): Wodny proces czyszczenia głównego (natrysk/zalewanie) w celu chemicznego odtłuszczania powierzchni i usuwania zanieczyszczeń. Kedpjzzpb Rjfx Amnodt - Strefa płukania: Kolejny etap płukania, zapewniający całkowite usunięcie pozostałości środków czyszczących z powierzchni elementów. - Strefa suszenia: Wysoce wydajny system nadmuchu i suszenia, zapewniający całkowite usunięcie resztkowej wilgoci (zapobiega powstawaniu plam i korozji). - Strefa chłodzenia: Ukierunkowane chłodzenie elementów na końcu procesu, aby ustabilizować je termicznie przed dalszymi procesami (np. pomiarami, kontrolą lub pakowaniem). Przygotowanie mediów, filtracja i urządzenia peryferyjne W celu zapewnienia długiego okresu użytkowania cieczy roboczych i stałej jakości czyszczenia, instalacja jest wyposażona w rozbudowane urządzenia peryferyjne: - Filtracja: Trzy oddzielne stopnie filtracji (każdy zaprojektowany do 10 bar) dla stref czyszczenia, płukania i wysokiego ciśnienia. - Monitorowanie filtrów: Podwójny pomiar różnicy ciśnień w celu automatycznego wykrywania stopnia nasycenia filtrów. Oddzielanie oleju: 1 wysoce wydajny separator oleju (typ ÖT 60) do ciągłego usuwania zanieczyszczeń olejowych z płynu do mycia. - Zarządzanie powietrzem: 1 chłodzony powietrzem skraplacz Schwandena (typ RL 150) do kondensacji i odprowadzania oparów procesowych (redukuje wilgotność powietrza w miejscu instalacji). - Zarządzanie płynami: Zintegrowany system odprowadzania ścieków dla zbiorników do czyszczenia i płukania, w tym wytrzymała pompa do odprowadzania ścieków 1", do opróżniania zbiorników. Bezpieczeństwo i monitorowanie instalacji - Kontrola procesu: Dwa zintegrowane okna inspekcyjne z wewnętrznym oświetleniem, odpornym na rozpryski wody, umożliwiające wizualną kontrolę procesu czyszczenia podczas pracy. - Ochrona środowiska / ochrona przed awariami: Wytrzymała wanna podstawowa pod całą instalacją, wyposażona w sondę wykrywania wycieków, która w przypadku utraty cieczy automatycznie wyłącza instalację. Dane techniczne - Producent: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 110 kW - Mater

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, WALTHER CN 550 PN TROWAL & RÖSLER Z 300 Turbo Floc – wirówka -Wirówka Walther Trowal & Rösler Turbo Floc -Powłoka w dobrym stanie -Prędkość obrotowa 1460 obr./min -Pojemność 550 litrów -Silnik 3,5 kW -Pneumatyczna osłona tłumiąca hałas -Szafa sterownicza Kdodpfx Amez Dg Ikonst -UKŁAD SEPARACJI -Odprowadzanie wody / system odprowadzania -Masa ścierna i 2 skrzynie z kamieniami ślizgowymi -Dokumentacja Wymiary: dł. x szer. x wys. 2 x 1,8 x 1,8 metra / waga 1500 kg RÖSLER Z 300 TURBO FLOC – wirówka -Rok produkcji 1996 -Prędkość obrotowa rotora 3160 obr./min -Moc 4 kW -Maksymalna wydajność 800 litrów/godzinę -Dokumentacja -Wymiary dł. x szer. x wys. 1,7 x 1 x 1,6 metra / waga 480 kg Z zastrzeżeniem błędów / pomyłek przy wprowadzaniu danych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maks. gramatura papieru: 208 g/m², szerokość papieru (maks.): 350 mm, wysokość papieru (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 4 500 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Licytacja linii produkcyjnej do tworzenia broszur! DANE TECHNICZNE Wieże do składania arkuszy Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Liczba wież: 2 Liczba stanowisk na wieżę: 10 System podawania: podawanie za pomocą podciśnienia Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 10,4 A na sekcję Moduł zszywania i bigowania Model: Horizon SPF-200A Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 3,4 / 3,2 A Głowice zszywające: 2 Grubość broszury: do 4,5 mm Funkcje: zszywanie drutem i bigowanie środkowe Trymer przedni Model: Horizon FC-200A Funkcja: automatyczne przycinanie przedniej krawędzi Sposób pracy: praca w linii z Horizon SPF-200A Jakość cięcia: bardzo precyzyjne cięcie Stapler do odbierania Model: Horizon ST-40 Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 4,7 A Funkcja: automatyczne układanie w stosy gotowych broszur Wydajność: maks. 4500 broszur/godz. Stanowiska podawania: 10, możliwość rozbudowy do maks. 60 Format arkusza maks.: ok. 350 × 500 mm Gramatura papieru: 52–208 g/m² Grubość zszycia: maks. 2 mm przy zszywaniu siodełkowym Proces: składanie, zszywanie, bigowanie i układanie w stosy w jednym urządzeniu DANE TECHNICZNE MASZYNY Licznik produkcji: ok. 1 800 000 broszur Kdedpfxszy Hhxs Amnet WYPOSAŻENIE Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100a Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100m Moduł zszywania i bigowania Horizon SPF-200A Trymer przedni Horizon FC-200A Stapler do odbierania Horizon ST-40 W załączniku znajdują się karty danych poszczególnych komponentów urządzenia, zawierające dodatkowe szczegółowe dane techniczne.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten kompletny browar został wyprodukowany w 2012 roku i umożliwia produkcję warów o pojemności 1 000 litrów. Instalacja pracuje z użyciem pary i obejmuje zbiorniki do warzenia, fermentacji i leżakowania. Jest dostępna od zaraz, aktualnie zainstalowana i gotowa do pracy w zakładzie produkcyjnym. Sprzedający potwierdza, że instalacja do ostatniego momentu funkcjonowała bez zarzutu. Kotły posiadają powłokę miedzianą, natomiast pozostała część instalacji wykonana jest ze stali nierdzewnej. Szczegóły: - Wydajność brzeczki: 1 000 L na war Kjdpsv Da Dlefx Amnedt - System grzewczy: para - Aktualny stan: zainstalowana i gotowa do pracy - Dostępność: od zaraz Zakres dostawy: - Browar | Mini Brewery System | CI T 10 | 2012 - 2 kotły (kadź zacierna powyżej whirlpoola jako jedna jednostka + oddzielny kocioł warzelny) - Kocioł parowy | Mini Brewery System | - | 2012 (elektryczny) - Wymiennik płytowy - Zbiornik na gorącą wodę | 1 500 L - System odwróconej osmozy | ALFA | model kompaktowy | - - Wydajność: 150–200 L/h - 4x izobaryczny fermentor | Mini Brewery System | 1 000L | 2012 - 4x poziomy izobaryczny zbiornik do leżakowania | DuoTank | 500 L | 2018 - Płaszcz chłodzący i system workowy do optymalnej konserwacji piwa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 152 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665182, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! Wymiana wrzeciona za 40 000 EUR w 2025 roku! Od tego czasu wrzeciono pracowało około 150 godzin! DANE TECHNICZNE Przemieszczenie w osi X: 650 mm Przemieszczenie w osi Y: 550 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Prędkości posuwu Prędkość posuwu w osi X: 30 m/min Prędkość posuwu w osi Y: 30 m/min Prędkość posuwu w osi Z: 30 m/min Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr/min Czas pracy wrzeciona: 151 godz. 20 min 08 s Wymiana wrzeciona: 2025 Koszt wymiany wrzeciona: ok. 40 000 EUR Magazyn narzędzi Liczba miejsc na narzędzia: 40 System palet Wymiary palety: ok. 320 × 320 mm Napinanie palety: obrotowy stół Ksdpfx Amoz Aplxsnsdt DANE MASZYNY Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Maksymalne zabezpieczenie: 63 A Moc przyłączeniowa: 38 kVA Wymiary i waga Wysokość całkowita: 2850 mm Długość całkowita: 3300 mm Szerokość całkowita: 2400 mm Waga maszyny: 9000 kg WYPOSAŻENIE - Dokumentacja techniczna - Instrukcja obsługi - Uchwyty narzędzi HSK-E 40 - 3 palety Referencja zewnętrzna: Demo – partia 5

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 3 500 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowana linia do peletowania hydraulicznego P System z opatentowanym układem hydraulicznym. Monowalc hydraulicznie sterowany z unikalnym systemem wykrywania obciążenia. Posiada automatyczny system dozowania oleju roślinnego przy uruchamianiu i wyłączaniu. Wydajność ciągła: 350 kg/h (maksymalnie 500 kg/h) – całkowicie automatyczna, nie wymaga obsługi manualnej. W obecnej konfiguracji pracowała przez 12 godzin bez przerwy równolegle z produkcją kłód, ale możliwa jest ciągła praca. Linia obejmuje: - Kontener z ruchomą podłogą 50 m³ z hydraulicznie sterowaną pokrywą, oknami inspekcyjnymi stanu materiału i ślimakiem poprzecznym do rozładunku. - Przenośnik ślimakowy z separatorem magnetycznym. - Młyn bijakowy I stopnia do materiałów do P16 (G30), transport pneumatyczny do minisilosu. - Minisilo – hub dystrybucji z hydraulicznym mieszadłem, wyposażony w cyklon i wentylator transferowy. Dodatkowy króciec zaślepiony zaślepką umożliwiający rozbudowę o kolejny moduł peletujący. - Młyn bijakowy II stopnia i zawór obrotowy sterowane przez moduł peletujący. - Moduł peletujący P300 – 30 kW ze sterowaniem PCL. Wszystkie silniki poza głównym napędem są hydrauliczne i sterowane przez moduł peletujący. System posiada czujnik wilgotności umożliwiający dawkowanie wody do młyna II stopnia w celu kontroli jakości peletu. Temperatura matrycy monitorowana jest za pomocą czujnika temperatury i regulowana poprzez wtrysk sprężonego powietrza. Automatyczny system smarowania przy starcie i zatrzymaniu. - Przenośnik ślimakowy chłodząco-przesiewający o długości 6 m, hydraulicznie napędzany – transportuje, chłodzi i przesiewa pelety oraz oddziela pył. - Podwójna jednostka odciągu powietrza z filtrami. Linia jest w dobrym stanie, komplet zapasowych części, matryc i rolek w zestawie. Sterownik PCL oraz przekładnia główna zostały wymienione ponad rok temu. Utrzymana w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana – możliwość prezentacji pracy linii na materiale klienta. Ksdpfozcf Dlsx Amnodt Nie wchodzi w skład oferty (możliwość dokupienia): - Zbiornik zasypowy na pelety 4000 l, wykonany z ocynkowanej stali, zasyp pneumatyczny; - Półautomatyczna linia workująca – zakres worków 5–30 kg; - Zgrzewarka worków foliowych; - Aparatura do badania jakości peletu; - Przenośnik kubełkowy 5 m, prod. Perrys of Oakley.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, siła nacisku: 28 t, skok: 200 mm, głębokość gardzieli: 200 mm, wysokość instalacji: 325 mm, długość robocza: 835 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 28 t Długość gięcia: 835 mm Zakres regulacji tylnego ogranicznika: 0 – 370 mm Skok: 200 mm Odległość między ramami: 890 mm Stół podtrzymujący: 200 x 275 mm Wysięg: 200 mm Wysokość montażu: 325 mm Liczba cylindrów: 1 Prędkość robocza Prędkość ruchu prasy: 8–10 mm/s Prędkość powrotu: maks. 35 mm/s Dokładność pozycjonowania: +/- 0,05 mm DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1600 x 1500 x 2200 mm Waga całkowita: 3500 kg WYPOSAŻENIE Instrukcja obsługi Urządzenie zabezpieczające Mechaniczny system mocowania narzędzi (górny) Kodpfozzkwgox Amnjdt Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku nieodebrania urządzenia w wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest płatna przed odebraniem urządzenia. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z pierwotnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub o osobiste obejrzenie urządzenia przed zakończeniem aukcji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, zasięg ramienia: 3 900 mm, długość taśmy przenośnika: 8 000 mm, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, wysokość produktu (maks.): 2 600 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Cena nowej maszyny w 2021 roku wynosiła 1.480.000 EUR netto! DANE TECHNICZNE Wydajność i pojemność Możliwość przerobu: 60 palet dziennie Kartony na paletę: do 54 sztuk Maksymalna waga kartonu przy 54 kartonach: 15 kg Całkowita wysokość od górnej krawędzi palety: 2.500 mm Maksymalna całkowita wysokość (z paletą): 2.600 mm Maksymalny całkowity udźwig: do 500 kg Czasy procesowe Czas układania kartonu: 12-15 s Czas owijania: ok. 30 s Czas przejazdu systemu AGV (wraz z wymianą palety, owijaniem, etykietowaniem, transportem): ok. 4 min Kjdpfx Ajxu Upmjmnedt Transport i przepływ materiałów Długość trasy AGV: ok. 70 m Liczba stanowisk wymiany palet: 6 Dostępne stanowiska podczas wymiany: 5 Robot Robot przemysłowy: sześcioosiowy robot ramieniowy Udźwig: 120 kg Zasięg: 3.900 mm Dostępność: 99,9 % Stopień ochrony robota: IP64 Sterowanie robotem: KUKA ze stopniem ochrony IP54 Podstawa robota: wysokość 1.500 mm Technika bezpieczeństwa i sterowania Sterownik PLC: Siemens S7-1500 z panelem dotykowym MP 277, 19" panel przemysłowy PC Centralny system bezpieczeństwa: z rozproszoną modulacją wejść/wyjść Karta Profinet-Slave: do komunikacji ze sterownikiem PLC Bariera bezpieczeństwa świetlna: 1× 1.500 mm z mutingiem (3 do celi robota, 1 do drzwi, 1 do sztaplowania drewnianych palet) Technika transportowa i obsługa palet Napędzany przenośnik palet: długość 4 m, szerokość 1.200 mm Stanowisko przekazywania palet: GoPal E24/W do stacji dokującej Stacja zasilania palet: GoPal 400 / E24/W Zestaw do rozpoznawania palet: dostępny System AGV Jednostka transportowa: autonomiczny pojazd AGV GoBot GoPal E24/W Serwer: GoControl Jednostka sterująca: panel sterowania GoPal (1× przycisk przywołania) Interfejsy: GoPal AUX Interface Box (Wejścia/Wyjścia) Integracja: w pełni zintegrowany z systemem AGV Technika transportowa i układ rozdzielania Przenośnik kartonów: 17 m długości, 600 mm szerokości Długość poziomego miejsca przekazania kartonów do robota: 1 m Przenośnik taśmowy do kartonów (nowa linia): 8 m długości, 600 mm szerokości System rozdzielania: pneumatyczny zgarniacz Blokada rozdzielająca: dostępna Systemy sztaplowania palet Automatyczny system sztaplowania europalet: pojemność 13 palet, producent np. Palomat lub podobny Automatyczny system sztaplowania palet drewnianych: pojemność 13 palet, producent np. Palomat lub podobny SZCZEGÓŁY MASZYNY Powierzchnia zabudowy: 5,6 m2 Moc przyłączeniowa: 38 kW Waga: 3.500 kg Uwaga: Dalsze informacje dotyczące wyposażenia systemu można znaleźć w załączonym AB.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, powierzchnia filtracyjna: 200 m², przepływ objętościowy: 25 000 m³/h, całkowita szerokość: 2 450 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita wysokość: 7 000 mm, masa całkowita: 4 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, FILTR DO POWIETRZA ZAPYLONEGO - ATEX strefa 22 Wydajność projektowa powietrza: 25 000 m³/h Konstrukcja: blacha ocynkowana, gięta i skręcana, grubość 20-30-40/10 Całkowita powierzchnia filtracyjna: 200 m² Tkanina filtracyjna: antystatyczny poliester 500 g Panele przeciwwybuchowe w pozycji poziomej Wysyp: przenośnik śrubowy z napędem elektrycznym 1,1 kW, zawór obrotowy 0,75 kW Kodozfi Dajpfx Amnjdt Barierka górna Drabina bezpieczeństwa Tablica sterownicza maszyny