Używane Fabo Crushing Equipment Mobile Jaw Crusher Mck-115 na sprzedaż (45 657)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, masa całkowita: 55 000 kg, Rok budowy: 2026, * Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte 1-letnią gwarancją! * Montaż i szkolenie operatora – GRATIS Hodpjynf Iuefx Ahfen Gąsienicowa kruszarka szczękowa Fabo FTJ 11-75 to kompletny system mobilny, który porusza się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h. Składa się z wibracyjnego podajnika szczelinowego, szczęki o wymiarach 1070x760 mm, składanych przenośników układających, panelu sterowania oraz agregatu prądotwórczego. W dzisiejszych realiach oraz procesach technologicznych firmy coraz częściej poszukują sposobów na zwiększenie efektywności swojej działalności. Zwracają przy tym uwagę na funkcjonalność wykorzystywanych maszyn, ich niskie koszty eksploatacji oraz zapotrzebowanie na obsługę. Nasze gąsienicowe kruszarki osiągają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych dzięki specjalnej, wzmocnionej konstrukcji i kompaktowej budowie. Platformy gąsienicowe mogą być modyfikowane według potrzeb: kruszarka szczękowa, udarowa I lub II stopnia lub stożkowa. Wszystkie niezbędne urządzenia procesowe są zintegrowane na jednym podwoziu, a napęd zapewniają silniki elektryczne. Całkowita wydajność produkcyjna wynosi 150-300 t/h. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wzmocnione gąsienice umożliwiają dostęp do miejsc niedostępnych dla tradycyjnych maszyn; - Odpowiednie rozmiary i poziom hałasu do kruszenia odpadów budowlanych na terenach miejskich; - Bardzo niskie zużycie paliwa przez generator i napęd; - Prosta obsługa i serwis dzięki najnowszemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: - Model: FTJ 11-75 - Wydajność: 150 – 300 ton/godz. - Maksymalny rozmiar nadawy: 700 mm - Typ kruszarki: szczękowa - Wymiary szczęk: 1070x760 mm - Generator: 300 kVA - Regulacja szczeliny: 45 – 160 mm - Masa: 55 ton - Wymiary: 2900x3500x14.500 mm – Niskie koszty inwestycji i eksploatacji – Brak konieczności przygotowania podłoża – Łatwość obsługi i konserwacji – Prosty i szybki montaż/demontaż PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 200 kW (271,92 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, masa całkowita: 14 000 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Pionowe kruszarki udarowe VSI są używane do uzyskiwania drobnego piasku i drobnego żwiru z najtwardszych materiałów o wysokim stopniu ścieralności, takich jak bazalt, granit, gabro, kamień rzeczny itp. Ten typ kruszarek działa jako kruszarki trzeciorzędowe w urządzeniach o wysokim współczynniku sześciennym i drobnym produkcie. Te wysokoobrotowe kruszarki są produkowane w dwóch różnych kombinacjach: z otwartym i zamkniętym wirnikiem. Kruszarki udarowe z pionowym wałem (VSI) zostały zaprojektowane w oparciu o unikalną zasadę kruszenia skała na skale, co znacznie zmniejsza koszty zużycia, oferując jednocześnie doskonały kształt sześcienny, zapewniający najwyższą jakość produkcji drobnego kruszywa. Fakt, że zmniejsza to wymagania serwisowe i czas, a także zwiększa wydajność kruszenia przy niskich kosztach inwestycyjnych. Hsdpeynf H Refx Ahfon Ogólne specyfikacje i cechy: - Drobny produkt, niskie koszty zużycia, sześcienny kształt, elastyczność zastosowania i łatwość konserwacji. - Wirnik i rynna krusząca z odprężonym spawem - Wewnętrzne powierzchnie kruszarki są pokryte odpornymi na zużycie płytami okładzinowymi - Hydrauliczna pokrywa otwierająca -Automatyczny system smarowania - Model: FABO VSI-900 - Typ: Kruszarka udarowa z pionowym wałem i zamkniętym wirnikiem - Wydajność: 100-300 tph - Maksymalne podawanie: 45 mm - Rozmiar wirnika: Ø 900 mm - Prędkość: 50-70 m/s - Silnik: GAMAK do dużych obciążeń, 2 X 160-200 kW Łożyska: SKF-FAG do dużych obciążeń - Waga: 14000 kg - W tym podwozie, silnik i osłony bezpieczeństwa. W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 360 kW (489,46 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, masa całkowita: 35 000 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte 1-letnią gwarancją! *Instalacja oraz szkolenie operatora GRATIS Gąsienicowa kruszarka udarowa Fabo FTI-110 to kompletny system mobilny poruszający się na napędzie hydraulicznym z prędkością do 1 km/h. Składa się z wibracyjnego podajnika szczelinowego (grizzly), kruszarki udarowej, składanych przenośników taśmowych, jednostki sterującej oraz agregatu prądotwórczego. W dzisiejszych realiach i procesach technologicznych firmy coraz częściej poszukują sposobów na zwiększenie efektywności swoich działań. Oprócz wydajności istotne są niezawodność urządzeń, niskie koszty eksploatacji oraz zapotrzebowanie na personel. Nasze kruszarki gąsienicowe, dzięki specjalnie zaprojektowanej, kompaktowej konstrukcji, zapewniają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych. Systemy gąsienicowe Fabo mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb – możliwy montaż kruszarki szczękowej, udarowej pierwotnej lub wtórnej, a także kruszarki stożkowej. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wytrzymałe gąsienice umożliwiają dotarcie tam, gdzie nie sięgają typowe maszyny. - Odpowiednie wymiary i poziom hałasu pozwalają na kruszenie odpadów budowlanych na terenie miasta. - Bardzo ekonomiczne zużycie paliwa przez agregat i napęd gąsienicowy. - System sterowania oparty na najnowszej technologii znacznie upraszcza obsługę i serwis. DANE TECHNICZNE: Model: FTI-110 Hodswx Hvvepfx Ahfjn Wydajność: 200-240 ton na godzinę Maksymalna wielkość nadawy: 500 mm Typ kruszarki: Kruszarka udarowa Wymiary kruszarki: 1100x1000 mm Regulacja szczeliny (CSS): 0-50 mm Moc całkowita: 360 kVA Masa: 35 000 kg - Niski koszt inwestycji i eksploatacji - Brak konieczności przygotowania podbudowy - Łatwa obsługa i konserwacja - Szybki montaż i demontaż W CELU UZYSKANIA SZCZEGÓŁOWYCH INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 250 kW (339,91 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, Rok budowy: 2026, Mobilna kruszarka do wapienia i przesiewarka GNR 03 ma wydajność 250/350 TPH. Może łatwo kruszyć kamienie o różnej twardości. Zgodna z międzynarodowymi normami wysyłkowymi. Instalacja i uruchomienie odbywają się w krótkim czasie. Lokalni pracownicy (personel) są szkoleni w zakresie sterowania. Zapewniamy dożywotnią pomoc techniczną w zakresie części zamiennych. OPCJONALNIE - System obejściowy - Magnes magnetyczny - System generatora Hsdpfx Ahewnqfgofjn - System usuwania pyłu - System sterowania częstotliwością jest używany zamiast miękkiego rozrusznika - Kabina sterownicza i klimatyzacja Zadzwoń do nas, aby uzyskać informacje o naszych innych kruszarkach i niestandardowych rozwiązaniach.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, masa całkowita: 38 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, hamulce: inny, Rok budowy: 2026, Mobilna pionowa kruszarka wałowa to specjalnie zaprojektowana mobilna kruszarka do przesiewania kamienia na przenośnym podwoziu dwuosiowym, składająca się z zasobnika podajnikowego, pionowej kruszarki udarowej wałowej VSI 900, sita wibracyjnego i taśmociągów. Może być bezpośrednio zasilana materiałem w obszarach strumieniowych lub może produkować piasek i żwir z materiału sitowego w zakładach kruszenia. GNR - pionowa kruszarka wałowa MVSI 900, która dała nazwę temu zakładowi; - Maksymalny rozmiar podawania 50-55 mm - Rozmiar wirnika 900 mm - Moc silnika 2x200 kW - Wydajność 80-210 ton na godzinę. Hjdpfx Ahownp Aksfon Aby uzyskać więcej informacji, zadzwoń do nas.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kruszarka stożkowa: rodzaje, cechy i zastosowania Kruszarki stożkowe są niezbędnym wyposażeniem w branży górniczej, budowlanej i kruszyw. Zaprojektowane są do rozdrabniania twardych i średniotwardych materiałów, takich jak granit, bazalt, ruda żelaza czy wapień, na mniejsze, jednorodne frakcje. W artykule przedstawiono różne typy kruszarek stożkowych, w tym kruszarki stożkowe sprężynowe, złożone (compound) oraz Symons, a także wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniej kruszarki stożkowej na sprzedaż. Czym jest kruszarka stożkowa? Kruszarka stożkowa to maszyna działająca na zasadzie zgniatania, która zmniejsza rozmiar materiału przez ściśnięcie go pomiędzy ruchomym elementem stalowym (płaszczem) a nieruchomym (stożkiem wewnętrznym). Materiał jest kruszony podczas przemieszczania się w dół komory, co pozwala uzyskać drobny i jednorodny produkt końcowy. Kruszarki stożkowe powszechnie wykorzystuje się w drugim, trzecim oraz końcowym stopniu rozdrabniania. Hjdsq Nd Ndopfx Ahfjn Kruszarka stożkowa sprężynowa Jest to jeden z najstarszych i najbardziej tradycyjnych typów kruszarek stożkowych. Zastosowano w niej układ sprężyn chroniący maszynę przed uszkodzeniem w przypadku dostania się ciał niekruszalnych do komory roboczej. Kluczowe cechy: • Solidna konstrukcja i niskie wymagania konserwacyjne • Regulowana szczelina wylotowa dla różnych wymagań technologicznych • Zabezpieczenie przeciążeniowe dzięki systemowi sprężyn • Przeznaczona do średniego i drobnego kruszenia różnych rud i skał Kruszarki stożkowe sprężynowe sprawdzają się w małych i średnich zakładach, gdzie liczą się stabilność pracy oraz efektywność kosztowa. Kruszarka stożkowa złożona (compound) Kruszarka stożkowa złożona, nazywana też stożkową kombinowaną, łączy zalety modeli sprężynowych i hydraulicznych. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i wysoką wydajnością rozdrabniania. Główne cechy: • Wysoki współczynnik kruszenia i jednorodny produkt końcowy • Hydrauliczny system czyszczenia ułatwiający konserwację • Duża elastyczność w pracy z różnymi materiałami oraz warunkami technologicznymi • Niska energochłonność Ten typ kruszarki znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, hutnictwie, budownictwie i przemyśle chemicznym, oferując kompromis między wydajnością a kosztem inwestycji. Kruszarka stożkowa Symons Kruszarka stożkowa Symons to klasyczny model wykorzystywany od dekad w branży górniczej i produkcji kruszyw. Cechuje ją prosta budowa, niezawodność i wysoka produktywność. Najważniejsze zalety: • Stabilna praca i długa żywotność • Jednorodna wielkość produktu końcowego • Prosta regulacja szczeliny wylotowej • Niskie koszty eksploatacji Kruszarki Symons dostępne są w kilku rozmiarach (m.in. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), umożliwiając dostosowanie wydajności do potrzeb zakładu. Kruszarka stożkowa na sprzedaż Przy wyborze kruszarki stożkowej na sprzedaż warto uwzględnić: • Twardość i ścieralność materiału – dopasowanie maszyny do specyfiki surowca • Wydajność – dobór rozmiaru i mocy kruszarki do planowanej produkcji • Automatyzacja i systemy sterowania – nowoczesne kruszarki stożkowe oferują układy hydrauliczne i sterowanie PLC usprawniające obsługę • Serwis posprzedażowy i dostępność części zamiennych – pewne wsparcie techniczne gwarantuje niezawodną eksploatację Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferuje szeroki wybór kruszarek stożkowych, w tym wersje sprężynowe, złożone oraz Symons. Każda maszyna powstaje z wysokiej jakości materiałów i przy zastosowaniu nowoczesnych technologi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Kruszarka szczękowa do kruszenia kamienia i rudy w kamieniołomach i górnictwie Model: PE600X900 Maksymalny rozmiar wejściowy: 500 mm Wydajność: 80-135 t/h Silnik: 75KW Waga: 15T Oprócz tych modeli mamy również inne modele, takie jak PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itp., A także mamy kruszarkę udarową, kruszarkę stożkową, kruszarkę młotkową, kruszarkę vsi, co ważniejsze, możemy również dostarczyć kompletny zakład do kruszenia kamienia o wydajności 30-1000 t / h, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji, jeśli chcesz inny model lub inny typ kruszarki. Możesz zostawić nam wiadomość, jeśli potrzebujesz innego modelu lub innego typu kruszarki. Hodpfxjq H Shco Ahfsn

Stan: nowe, moc: 30 kW (40,79 KM), masa całkowita: 6 000 kg, Rok budowy: 2025, Zastosowania naszych rozwiązań w zakresie piasku i żwiru Nasze systemy kruszarek do kamienia są wykorzystywane na całym świecie w szerokiej gamie projektów, w tym: Budownictwo dróg i autostrad Zakłady produkcji betonu Produkcja tłucznia kolejowego Kształtowanie krajobrazu i odwodnienie Rozwój infrastruktury Zastosowania w zakresie recyklingu Recykling odpadów budowlanych, gospodarka odpadami budowlanymi, recykling i gospodarka gruzem budowlanym i rozbiórkowym. Nasza oferta rozwiązań w zakresie kruszarek do kamienia Rozumiemy, że każdy projekt związany z piaskiem i żwirem jest wyjątkowy. Dlatego oferujemy różnorodne kruszarki do kamienia, z których każda jest dostosowana do różnych rodzajów materiałów, wydajności i rozmiarów produktu końcowego. 🛠️ Kruszarki szczękowe Hjdpsq Igumjfx Ahfen Nasze kruszarki szczękowe, idealne do kruszenia wstępnego, radzą sobie z dużymi skałami i rozdrabniają je na mniejsze, łatwe w obsłudze kawałki. Są znane z: Wysokich współczynników redukcji Solidnej konstrukcji Łatwej konserwacji Wszechstronnych zastosowań 🛠️ Kruszarki stożkowe Kiedy potrzebujesz drobno pokruszonego materiału, kruszarki stożkowe są Twoim rozwiązaniem. Idealne do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego, zapewniają: Jednolity rozmiar produktu Doskonałą sześcienność Dużą wydajność Doskonałą odporność na zużycie 🛠️ Kruszarki udarowe Jeśli przetwarzasz miękkie, nieścierne materiały lub recyklingujesz beton i asfalt, nasze kruszarki udarowe są idealnym wyborem. Oferują: Szybkie kruszenie Optymalizację kształtu Regulowaną wielkość wyjściową Łatwą mobilność (w niektórych modelach) 🛠️ Kruszarki VSI (Vertical Shaft Impact) W przypadku produkcji piasku przemysłowego najwyższej klasy kruszarki VSI oferują precyzję, której potrzebujesz. Zapewniają: Spójny kształt i rozmiar piasku Efektywność energetyczną Doskonałą produkcję drobnych cząstek Niskie koszty eksploatacji 🛠️ Systemy przesiewania i transportu Żadna operacja kruszenia nie jest kompletna bez skutecznego przesiewania i transportu materiałów. Nasze rozwiązania obejmują: Sita wibracyjne Taśmy przenośnikowe Systemy mycia

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Do kruszenia marmuru, piaskowca i kwarcytu można stosować różne rodzaje kruszarek, w zależności od właściwości surowców i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania tych materiałów: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego. Są to solidne maszyny, które radzą sobie z twardymi materiałami, dzięki czemu nadają się do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak marmur i kwarcyt. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych kamieni i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. Hodpfxeq Nx Nnj Ahfon 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają one stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów, takich jak piaskowiec. Ich działanie polega na przykładaniu siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Mobilna kruszarka gąsienicowa: - Kruszarki mobilne oferują elastyczność i mobilność, dzięki czemu mogą być używane bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Mobilne kruszarki gąsienicowe mogą obsługiwać różne rodzaje kamieni, w tym marmur, piaskowiec i kwarcyt. 9. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne, może być używany do oddzielania różnych rozmiarów pokruszonego materiału. 10. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Wybierając kruszarkę do marmuru, piaskowca lub kwarcytu, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Do kruszenia skał dolomitowych i fonolitowych można stosować różne rodzaje maszyn do kruszenia skał, w zależności od właściwości skał i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania dolomitu i fonolitu: Hjdpfsq Nyuvox Ahfon 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego i mogą obsługiwać twarde i ścierne materiały. Nadają się zarówno do skał dolomitowych, jak i fonolitowych. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych skał i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów i mogą być odpowiednie do skał takich jak fonolit. Działają one poprzez przykładanie siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, urządzenia przesiewające, takie jak przesiewacze wibracyjne, mogą być używane do oddzielania różnych rozmiarów rozdrobnionego materiału. 9. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. 10. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki gąsienicowe, oferują elastyczność i mobilność, umożliwiając ich wykorzystanie bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Wybierając kruszarkę do skał dolomitowych i fonolitowych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka do boksytu: Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe. Kruszarka do granitu: Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów. Kruszarka do bentonitu: Hsdpfjq Nx Apsx Ahfon Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania. Kruszarka do barytu: Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek. W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa. Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu. Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. Hsdjq Ngb Depfx Ahfjn 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 275 kW (373,90 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, komputer pokładowy, CONSTMACH JS-1 – mobilna szczękowo-udarowa kruszarka to wysoce wydajna mobilna instalacja do kruszenia i przesiewania, stworzona do przerobu naturalnych kamieni, takich jak średniotwardy wapień, dolomit i kamień rzeczny. Model JS-1 został zaprojektowany z wykorzystaniem zaawansowanej inżynierii i gwarantuje maksymalną wydajność nawet w trudnych warunkach terenowych, dzięki wytrzymałym komponentom, wysokowydajnym kruszarkom oraz kompaktowej konstrukcji. Na pierwszej ramie zabudowano szczękową kruszarkę pierwotną CJC-60, wibracyjny podajnik zasypowy, taśmociąg bocznikujący oraz podwozie kołowe z hydraulicznymi podporami. Druga rama mieści udarową kruszarkę wtórną CSI 1210, przesiewacz wibracyjny z trzema pokładami, taśmę powrotną, składane przenośniki odkładcze oraz system odpylania. Dzięki mocnej konstrukcji kruszarki udarowej JS-1 uzyskiwane produkty końcowe mają doskonały kształt kubiczny, co przekłada się na idealną jakość kruszywa, szczególnie do produkcji betonu. Wydajność instalacji waha się od 60 do 80 ton na godzinę – w zależności od twardości skały. Za sprawą intuicyjnego systemu automatyki, podzespołów renomowanych marek SIEMENS i SCHNEIDER oraz sterowania PLC, cała instalacja może być w pełni automatycznie zarządzana za pomocą tabletu. Montaż przebiega w krótkim czasie, a dzięki hydraulicznym mechanizmom otwierającym nie ma potrzeby wykorzystywania urządzeń zewnętrznych. Mobilną stację JS-1 łatwo przetransportować jednym ciągnikiem – jej wymiary są dostosowane do międzynarodowych norm transportu drogowego. JS-1 – Mobilna szczękowo-udarowa instalacja krusząco-przesiewająca, Specyfikacja techniczna: Wydajność: 60-80 t/h Maksymalny rozmiar zasilania: 600 x 380 mm Wysokość zasypu: 4,5 m Główna konfiguracja: kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa wtórna + przesiewacz wibracyjny Łączna moc zainstalowana: 275 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 550 kVA Masa instalacji: 60 ton (łącznie dwie ramy) Wymiary instalacji: 1. rama 11x3x4,4 m / 2. rama 3,35x4,3x17,8 m Typ ramy: podwójna rama Dlaczego warto wybrać mobilną instalację krusząco-przesiewającą JS-1? CONSTMACH JS-1 to idealne rozwiązanie dla profesjonalistów oczekujących maksymalnej efektywności, minimalnych kosztów eksploatacji oraz wysokiej jakości produktu finalnego w procesach kruszenia skał. W pełni automatyczny system sterowania, wyjątkowa mobilność i solidna konstrukcja zapewniają nieprzerwaną pracę przez długie lata. Dodatkowo, zaawansowane know-how inżynieryjne CONSTMACH, wsparcie techniczne po sprzedaży oraz dostępność części zamiennych zapewniają ciągłość działania Twojego biznesu. Jeśli szukasz jakości, wydajności i niezawodności w systemach kruszenia, poznaj różnicę dzięki mobilnym kruszarkom JS-1, wspieranym renomą marki CONSTMACH. Hodpfx Ahoxqf Thefon Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferujący szeroki asortyment urządzeń dopasowanych do potrzeb klientów. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do kamienia, mobilne i stacjonarne instalacje krusząco-przesiewające, maszyny do płukania piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i rozwiązaniom zorientowanym na klienta, marka Constmach jest synonimem niezawodności zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Na

Rok budowy: 2026, stan: nowe, FTS 15-60 to kompaktowy i ciężki zakład o konstrukcji stalowej z trzypokładowym przesiewaczem. Zintegrowany z gąsienicowym systemem jezdnym i solidną konstrukcją. Działa za pośrednictwem systemu przenośników taśmowych. W pełni napędzany elektrycznie zakład został zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności i nadaje się do podawania materiałów o maksymalnej długości krawędzi 200 mm. Wszystkie funkcje, a także kolejne i poprzednie instalacje kruszące, przenośniki taśmowe itp. są blokowane elektrycznie. - Zdolność produkcyjna: 500-600 TPH Hjdoy Twq Topfx Ahfjn - Wymiary sita: 1550x6100 mm - Mobilny przesiewacz trzypokładowy - Napęd elektryczny Diesel - Przesiewacz klasyfikacyjny do 4 rozmiarów frakcji końcowej Maksymalny rozmiar podawania 100 x 160 mm

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Przesiewacz mobilny FABO Scalper jest przeznaczony dla producentów kruszyw, którzy wymagają wyższej wydajności i wszechstronności. Maszyna może być używana do wielu celów; może być używana jako wytrzymały, nachylony 2-pokładowy przesiewacz, zdolny do składowania, skalpowania przed i po jednostkach kruszących, lub może być również używany jako samodzielny system. Dlatego mobilne przesiewacze gąsienicowe FABO mogą oddzielać najtwardsze materiały. Mobilne przesiewacze FABO pomagają naszym klientom zmaksymalizować wydajność, a z drugiej strony pomagają obniżyć koszty produkcji. Hsdpoy Twq Hefx Ahfsn - - Dane techniczne przesiewacza gąsienicowego: - *Pojemność zbiornika: 7 m³ - Zdolność produkcyjna: 220 - 400 ton na godzinę - Rozmiar sita wibracyjnego: 1530x4800 mm - Całkowita moc : 110 kvA - Waga : 31.000 kg - Kąt ekranu waha się między 18-27°.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 200 kW (271,92 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, masa całkowita: 15 900 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Pierwotna kruszarka udarowa serii PDK jest kruszarką wirnikową i ekspertem w kruszeniu mniej ściernych materiałów o średniej twardości z bardzo wysokim współczynnikiem redukcji i sześcienności. Podstawowe kruszarki udarowe mogą być preferowane do kruszenia kamieni o dużych rozmiarach i obniżają wymagania dotyczące kruszenia wtórnego w całych systemach. Kruszarki udarowe serii PDK zapewniają niezrównaną wydajność w zastosowaniach pierwotnych, wtórnych i trzeciorzędnych. Kruszarka składa się z dwóch części, systemy otwierania i regulacji korpusu działają z łatwością za pomocą hydraulicznej jednostki napędowej, co zapewnia łatwą konserwację i minimalne przestoje w celu ciągłej pracy. Produkujemy kruszarki PDK jako mobilne kruszarki udarowe i stacjonarne kruszarki udarowe. Ogólna specyfikacja i przyszłość: - Wysoka wydajność - Wysoki współczynnik redukcji - Powierzchnie zużywające się są chronione przez spawanie elektrodą otuloną - Młoty i płyty kruszące są wykonane z odlewu stali o wysokiej zawartości manganu - Wewnętrzne powierzchnie kruszarki są pokryte odpornymi na zużycie płytami okładzinowymi - Szeroki wlot z kurtyną łańcuchową chroniącą przed przeskakiwaniem do tyłu Hsdpey Tnluefx Ahfjn -Hydrauliczny system ustawiania DANE TECHNICZNE - Model: FABO PDK-100 - Typ: Podstawowa kruszarka udarowa - Rozmiar wirnika: 1200 x 1000 mm - Maksymalne podawanie: 600 mm - Wydajność: 150-200 TPH - Moc silnika: Wytrzymały GAMAK, 200 kW Łożyska: SKF-FAG do dużych obciążeń - Prędkość: 750 obr. - Waga: 15900 kg - Łącznie z podwoziem, silnikiem i osłonami bezpieczeństwa. W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Połączenie kruszarki szczękowej FTJ-1175 i sita skalperowego FTB-1550 to systemy kruszenia i przesiewania kamienia, które są często stosowane w kamieniołomach, kopalniach i na placach budowy. Ten typ sprzętu jest przeznaczony do kruszenia i przesiewania twardych skał. Oto ogólne cechy tych dwóch urządzeń FABO połączonych i działających jako jedna linia Gąsienicowa kruszarka szczękowa FTJ-1175: - Wydajność: Idealna do kruszenia twardych skał i kamieni o dużej wydajności. - Mobilność: Dzięki konstrukcji gąsienicowej porusza się łatwo w trudnym terenie. - Otwarcie szczęk: Dzięki szerokiemu otwarciu szczęk łatwo kruszy materiały o dużych rozmiarach. - Wydajność: Oferuje długotrwałe użytkowanie dzięki energooszczędnemu silnikowi i trwałym materiałom konstrukcyjnym. Gąsienicowy sito skalperowe FTB-1550 - Wydajność przesiewania: Nadaje się do wstępnego przesiewania dużych objętościowo i grubych materiałów. - Wymiary: Posiada system sit o szerokości 1550 mm, co pozwala na większą pojemność materiału. Hsdpfxjyxz Tce Ahfjn - Trwałość: Dzięki odpornej na zużycie konstrukcji może być stosowany w ciężkich operacjach. - Różne opcje przesiewania: Różne rozmiary sit umożliwiają separację różnych rozmiarów materiału. Zalety kombinacji: 1. Wysoka wydajność: Kruszenie i przesiewanie materiału odbywa się szybko w tym samym systemie. 2. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia przenośność i oferuje możliwość wykorzystania w różnych miejscach. 3. Łatwość obsługi: Zintegrowana obsługa na jednej linii oszczędza pracę i czas. 4. Różne zastosowania: Nadaje się do kamieniołomów, zakładów recyklingu i dużych projektów budowlanych. Dzięki imponującej wydajności kruszenia, obniżonym kosztom eksploatacji i prostej konserwacji ta kombinacja jest niezawodnym, wydajnym rozwiązaniem dla każdego projektu. Innowacyjna technologia FABO gwarantuje wyjątkową wydajność i efektywność, dając Twoim projektom silną przewagę konkurencyjną.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Poziome, półmobilne silosy Fabo o pojemności 30 ton to nowoczesne rozwiązania magazynowe zaprojektowane z myślą o maksymalnej wydajności i elastyczności na placach budowy. Umożliwiają bezpieczne, uporządkowane i praktyczne składowanie cementu oraz innych materiałów sypkich, zwłaszcza w wytwórniach betonu i przy realizacji projektów infrastrukturalnych. Dzięki poziomej i półmobilnej konstrukcji, silosy te są łatwe w transporcie, ograniczając konieczność stałych instalacji oraz znacznie skracając czas montażu i demontażu. Solidna stalowa konstrukcja gwarantuje długotrwałe użytkowanie i wysoką odporność na trudne warunki terenowe. Pojemność 30 ton sprawia, że poziome silosy Fabo doskonale sprawdzają się zarówno w średnich, jak i dużych projektach, współpracując z precyzyjnymi układami dozującymi dla zapewnienia ciągłości produkcji. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja ułatwia obsługę, konserwację i czyszczenie, a szczegółowo dopracowane zabezpieczenia minimalizują ryzyko eksploatacyjne. Produkowane z zachowaniem standardów jakości Fabo, 30-tonowe poziome półmobilne silosy łączą mobilność, trwałość oraz wysoką wydajność, oferując niezawodne rozwiązanie na plac budowy. W silosach do cementu wykorzystywane są produkty WAM lub ÖZBEKOĞLU do przenośników ślimakowych, filtrów górnych, dysz powietrznych, wibromotorów, czujników ciśnienia oraz czujników poziomu. Hodpfx Ahox Rqm Aefjn

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: Hjdpfx Aheq I N Iqsfon 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, HSI Crusher i kruszarka udarowa: wydajne rozwiązania do kruszenia wapienia i talku Wstęp Kruszarka HSI (kruszarka udarowa z poziomym wałem) to wysoce wydajna maszyna krusząca szeroko stosowana w górnictwie, przemyśle kruszyw i produkcji surowców sypkich. Jako kluczowy element linii do kruszenia wapienia zapewnia precyzyjne kształtowanie i wysokie stosunki redukcji. Zarówno jako kruszarka do wapienia, jak i do talku, kruszarka udarowa HSI gwarantuje jednolity uziarnienie i niezawodną wydajność w szerokim zakresie materiałów. Cechy kruszarki udarowej HSI Wysoka wydajność kruszenia Mechanizm udarowy z szybkorotującym wirnikiem i listwami udarowymi zapewnia jednolite i drobne wyniki kruszenia. Wszechstronne zastosowanie Odpowiednia do materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, talk, gips oraz węgiel. Regulowana wielkość produktu Hydrauliczne lub mechaniczne systemy regulacji umożliwiają łatwą kontrolę rozmiaru frakcji końcowej. Trwałe komponenty Odporne na ścieranie listwy udarowe i okładziny wydłużają żywotność i obniżają koszty eksploatacji. Łatwa obsługa i konserwacja Szybki dostęp serwisowy i modułowa konstrukcja ułatwiają przeglądy oraz wymianę części. Efektywność energetyczna Optymalizowany projekt wirnika i wyważona praca minimalizują zużycie energii. Dane techniczne (typowy zakres) Model: 1214 Max. rozmiar nadawy: 300 mm, Wydajność: 100-140 t/h Model: 1315 Max. rozmiar nadawy: 350 mm, Wydajność: 150-200 t/h Parametry mogą się różnić w zależności od twardości materiału oraz wielkości nadawy. Zastosowania Hsdpfsq Ny Sasx Ahfsn Instalacje do kruszenia wapienia: Kruszenie wstępne lub wtórne wapienia na potrzeby cementu, kruszyw i materiałów budowlanych. Kruszarka do talku: Drobne kruszenie miękkich minerałów, takich jak talk i gips przy produkcji proszków. Produkcja kruszyw: Uzyskiwanie kruszyw o regularnym, kubicznym kształcie do asfaltu i betonu. Recykling: Skuteczne kruszenie betonu, asfaltu i odpadów rozbiórkowych. Dlaczego warto wybrać renomowanego producenta kruszarek udarowych Wybór zaufanego producenta gwarantuje wysoką jakość wykonania, nowoczesną konstrukcję i solidny serwis posprzedażowy. Profesjonalny dostawca oferuje też indywidualne rozwiązania dopasowane do konkretnych materiałów – np. kruszarka do wapienia czy do talku – zapewniając optymalną wydajność i długą żywotność. Kruszarki udarowe na sprzedaż Nowoczesne kruszarki udarowe dostępne w sprzedaży wyróżniają się zaawansowaną automatyką, systemami oszczędności energii oraz ulepszoną odpornością na zużycie. Są idealne dla operatorów oczekujących wysokiej produktywności, niskich kosztów eksploatacji i powtarzalnej jakości produktu zarówno w rozwiązaniach stacjonarnych, jak i mobilnych. Podsumowanie Kruszarka udarowa HSI to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do kruszenia wapienia, talku i innych średniomiękkich materiałów. Dzięki solidnej konstrukcji, regulowanym parametrom pracy i wysokiej wydajności stanowi kluczowy element każdej linii do kruszenia wapienia lub zakładu przeróbki minerałów. Wybór odpowiedniego producenta kruszarek udarowych to gwarancja niezawodnej pracy, ograniczenia przestojów i długoterminowej wartości inwestycji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka udarowa: Budowa, zasada działania i dane techniczne Kruszarka udarowa to wysokowydajna maszyna do kruszenia szeroko stosowana w przemyśle wydobywczym, cementowym, budownictwie oraz recyklingu. Została zaprojektowana do rozdrabniania materiałów poprzez wykorzystanie energii uderzenia, a nie nacisku, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do kruszenia materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, gips, węgiel czy kruszywa betonowe. Zdolność do uzyskiwania jednorodnych, sześciennych ziaren sprawia, że jest chętnie wybierana do produkcji kruszyw i w aplikacjach wymagających drobnego frakcjonowania. Zasada działania Kruszarka udarowa pracuje według prostego, lecz skutecznego mechanizmu: materiał trafia do komory kruszenia, gdzie zostaje uderzony przez szybkoobrotowe listwy udarowe zamontowane na wirniku. Energia kinetyczna wirnika przenoszona jest na materiał, powodując jego rozbicie podczas kolizji z płytami udarowymi (zwanymi również odbojnikami). Pokruszony materiał odbija się w komorze, podlegając kolejnym uderzeniom, aż osiągnie pożądany rozmiar i opuści maszynę poprzez otwór wylotowy. Proces obejmuje: - Pierwotny udar: Materiał zostaje uderzony przez listwy udarowe i wyrzucony w stronę płyt udarowych. - Udar wtórny: Pokruszone fragmenty odbijają się ponownie od wirnika lub od innych cząstek, co prowadzi do dalszego rozdrabniania i uzyskania lepszego kształtu produktu. Budowa kruszarki udarowej Kruszarka udarowa składa się z kluczowych komponentów, które zapewniają wydajną i trwałą pracę: - Zespół wirnika: Kluczowy element wyposażony w listwy udarowe, które zapewniają wysoką energię uderzenia. - Płyty udarowe (odbojniki): Regulowane elementy pozwalające kontrolować szczelinę kruszenia oraz rozmiar frakcji końcowej. - Otwór zasypowy i wylotowy: Konstrukcja zapewnia płynny przepływ materiału i równomierny rozładunek. - Rama i obudowa: Wytrzymała, spawana konstrukcja gwarantująca stabilność oraz odporność na wibracje. - Układ regulacji: Hydrauliczny lub mechaniczny system pozwalający kontrolować odległość pomiędzy wirnikiem a płytami udarowymi. - Mechanizm bezpieczeństwa: Hydrauliczny system otwierania umożliwiający łatwy serwis oraz ochronę przed przeciążeniem. Główne parametry techniczne - Wielkość zasilania: ≤500 mm - Wielkość produktu: 0–60 mm (regulowana) - Wydajność: 30–800 t/h - Moc silnika: 45–560 kW Hjdpfx Ajv E Ddlshfen - Prędkość wirnika: 500–1500 obr./min Charakterystyka użytkowa: - Wysoka efektywność kruszenia dzięki szybkiemu wirnikowi i zoptymalizowanej komorze pracy, co umożliwia znaczny stopień rozdrobnienia. - Doskonały kształt ziarna: Otrzymywane kruszywo jest jednorodne i sześcienne, idealne do produkcji betonu i asfaltu. - Regulowany rozmiar produktu: Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja szczeliny pozwala precyzyjnie ustawić żądaną frakcję. - Łatwa obsługa i serwis: Wymienne listwy udarowe i wykładziny oraz szerokie drzwiczki serwisowe upraszczają konserwację. - Wszechstronność zastosowań: Nadaje się do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego w różnych gałęziach przemysłu. Typy kruszarek udarowych Kruszarka udarowa z poziomym wałem (HSI): Wykorzystuje poziomy wirnik do generowania energii udaru. Idealna do materiałów miękkich i średnio-twardych, szeroko stosowana w przemyśle kruszyw oraz recyklingu. Podsumowanie Kruszarka udarowa łączy szybkie uderzenia udarowe z solidną konstrukcją, zapewniając wydajną, niezawodną oraz wszechstronną pracę. Zdolność do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw o regulowanej

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 30 kW (40,79 KM), Rok budowy: 2025, Podwójna kruszarka walcowa do produkcji piasku, znana również jako maszyna do produkcji piasku rolkowego, to maszyna do przetwarzania, która wykorzystuje dwa walce do kruszenia i przekształcania gruboziarnistych materiałów, takich jak skały, kamienie i ruda, w drobniejsze cząstki. Urządzenia tego typu są powszechnie stosowane w produkcji kruszyw budowlanych, sztucznego piasku i innych materiałów wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarki dwuwalcowej do produkcji piasku: 1. Konstrukcja z podwójnym walcem: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, które wywierają nacisk na materiał. Odstęp między walcami można regulować, aby kontrolować rozmiar kruszonych cząstek. 2. Mechanizm kruszenia: - Materiał jest podawany między dwa walce, a gdy te się obracają, materiał jest wciągany do strefy kruszenia. Walce ściskają i miażdżą materiał, redukując go do pożądanego rozmiaru. 3. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między walcami. Rozdrobniony materiał opuszcza dolną część maszyny. 4. Regulowane ustawienia szczeliny: - Szczelina między walcami jest regulowana, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar kruszonego materiału. Funkcja ta jest niezbędna do produkcji materiałów o różnych rozmiarach cząstek. 5. Konstrukcja powierzchni walców: - Powierzchnia walców może być gładka lub posiadać pofałdowania w celu zwiększenia skuteczności chwytania i kruszenia. Wybór konstrukcji powierzchni walców zależy od charakterystyki przetwarzanego materiału. 6. Wysoka wydajność: - Kruszarki dwuwalcowe znane są z wysokiej wydajności w kruszeniu i kształtowaniu materiałów. Konstrukcja z dwoma walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 7. Wszechstronność: Hedpfxoq Ngamj Ahfon - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym twardych i miękkich skał, rud i innych kruszyw. Są one szczególnie odpowiednie do produkcji sztucznego piasku. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki dwuwalcowe są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Zastosowanie w produkcji piasku: - Kruszarki dwuwalcowe do produkcji piasku są powszechnie stosowane do produkcji drobnych kruszyw i sztucznego piasku. Są one wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości piasku dla budownictwa i innych zastosowań. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Silnik i układ napędowy: - Mocny silnik i niezawodny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców i zapewnienia spójnego i wydajnego kruszenia. Specyficzna konstrukcja i cechy kruszarek dwuwalcowych do produkcji piasku mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub korzystając z tego typu sprzętu, ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: Hodpoq Nga Ujfx Ahfsn 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: Hsdpfxjq Nxz De Ahfen 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 17 000 kg, masa eksploatacyjna: 17 000 kg, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 6 330 h, Keestrack Combo/3 frakcje/przesiewacz/różne sita/sterowanie radiowe • Producent: Keestrack • Typ: Combo 2712 T • Rok produkcji: 2009 • Motogodziny: 6330 h • Skrzynia przesiewacza: Dł.: 2,70 m x Szer.: 1,20 m • Taśma drobnego uziarnienia pod skrzynią przesiewacza: Dł.: 3 m x Szer.: 80 cm • Taśma nadziarna: Dł.: 4,50 m x Szer.: 1 m • Taśma boczna lewa (drobnoziarnista): Dł.: 8 m x Szer.: 65 cm • Taśma boczna prawa (średnioziarnista): Dł.: 8 m x Szer.: 65 cm • Podwozie gąsienicowe: Dł.: 3,55 m x Szer.: 40 cm • Sterowanie radiowe • Silnik: Deutz, 4-cylindrowy, diesel • Masa całkowita: 17 000 kg • Maszyna produkcji niemieckiej • Gotowa do natychmiastowego użycia • Niniejsza oferta nie jest wiążąca i może ulec zmianie. - Możliwość wcześniejszej sprzedaży, - Błędy i pomyłki pisarskie zastrzeżone. Hsdpfoyyyq Njx Ahfjn - Sprzedaż zgodnie z naszymi Ogólnymi Warunkami Handlowymi (OWH).