Używane Elektrowrzeciono Es362 na sprzedaż (194)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, przebieg osi X: 3 600 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, przesuw osi Z: 970 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 20, model sterownika: Fanuc, moc silnika wrzeciona: 12 000 W, liczba wrzecion: 1, szybki przesuw osi Z: 70 m/min, szybki przesuw osi X: 80 m/min, szybki przesuw osi Y: 80 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 24 000 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 5-osiowe centrum obróbcze CNC CMS ARES 3618 PX5. Konstrukcja kartezjańska z podwieszanymi słupami. Hfjdouhwl Aepfx Amfoh Bezszczotkowe serwomotory, systemy zębatkowe, prowadnice ze wstępnie obciążonymi łożyskami kulkowymi. X 3600mm 80m/min Y 1800mm 80m/min Z 970mm 70m/min C 540° 30 obr. A 315° 30obr/min Stały stół z odsysaniem. Głowica z elektrowrzecionem 12 kW przy maks. 24 000 obr./min z 20-pozycyjną automatyczną wymianą narzędzi i sprzęgłem HSK F63. NC Fanuc 18ì-MB5 Automatyczne smarowanie smarem stałym. Napięcie zasilania 3 x 400 V / 50 Hz (+/-5%). Ciśnienie zasilania 6 bar. Używana maszyna w dobrym stanie, w pełni zmodernizowana wewnętrznie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, AUTOMATYCZNA WYMIENIARKA PALET Hedpfoyiu Duex Amfofh Wymiary użytkowe palety mm 2 x 650 x 400 Maksymalne obciążenie palety kg 2 x 250 SKOKI I PRZESUWY Oś X mm 520 Oś Y mm 400 Oś Z mm 330 Szybkie przesuwy X, Y mm/min 56.000 Szybkie przesuwy Z mm/min 56.000 Posuwy robocze mm/min 1 ÷ 20.000 ELEKTROWRZECIONO Z NAPĘDEM BEZPOŚREDNIM Stożek narzędziowy i trzpień BT30 Obroty wrzeciona obr./min 12.000 Moc silnika wrzeciona 30 min/ciągła kW 7,5/5,5 MAGAZYN NARZĘDZI Pojemność magazynu narzędzi (umbrellowy) 24 Maksymalna średnica narzędzia mm 80/100 Maksymalna długość narzędzia mm 200 Wybór narzędzia: system stałej pozycji

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 150 mm, przesuw osi Y: 1 850 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 24 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, moment obrotowy: 87 Nm, CNC Fidia C20 POLE ROBOCZE Przesuw osi X (podłużna): 3.150 mm Przesuw osi Y (poprzeczna): 1.850 mm Przesuw osi Z (pionowa): 1.000 mm MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ POSUWU OSI Posuw osi X, Y: 30 m/min Posuw osi Z: 24 m/min STÓŁ ROBOCZY Powierzchnia mocowania: 3.000 x 1.600 mm Maksymalne obciążenie: 5.000 kg/m2 Rowki teowe: - Podłużne: 8 szt. H12 + 1 szt. H8 - Szerokość rowka: 22 mm - Skok: 160 mm ELEKTROWRZECIONO Moc maksymalna (S6 60%): 55 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: 240 ÷ 24.000 obr./min Zakres utrzymania stałej mocy: 6.000 ÷ 24.000 obr./min Maksymalny moment obrotowy: 87,5 Nm Mocowanie narzędzi: HSK – A63 Przesuw osi C: ± 200° Hfodpjyw Tddsfx Amfeh Prędkość osi C: 2.000 °/min Przesunięcie osi C względem osi wrzeciona: 75 mm Przesuw osi A: +95° / -110° Prędkość osi A: 2.000 °/min Maksymalna odległość noska wrzeciona od stołu: 1.175 mm Maszyna wyposażona w: • Magazyn narzędzi na 24 pozycje • Zdalne pokrętło elektroniczne • System HMS do kalibracji głowicy • Różnorodne wyposażenie dodatkowe • Instrukcja obsługi i konserwacji oraz deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 900 mm, Przebiegi robocze: Oś X (wzdłużna): 3200 mm Oś Y (poprzeczna): 2100 mm Oś Z (pionowa): 900 mm Obszar roboczy: Powierzchnia stołu mocującego: 3000 x 1700 mm Wyjście wrzeciona – stół: 66 – 966 mm Obciążenie stołu: 11000 kg Głowica uchylna 5-osiowa: Uchwyt narzędziowy: HSK 63 A Oś C (4. oś): +/- 360° Oś B (5. oś): +100° / -110° Napęd główny: Typ napędu: elektrowrzeciono Moc napędu: 63 kW Obroty wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona: 18000 min-1 Hfsdpfsx H Srlsx Amfsh Moment obrotowy: 106 Nm Maks. prędkość posuwu szybkim biegiem: Osie X i Y: 15000 mm/min Masa maszyny: 37700 kg Wyposażenie: Centrum obróbcze CNC HURCO DCX 32-5 Si (magazyn 60 narzędzi) ze sterowaniem MAX5 - Sterowanie AXS z odłączanym elektronicznym pokrętłem ręcznym - Technologia Pentium, nośnik SSD (Solid-State-Drive), 2 GB RAM, interfejs Ethernet, port USB, wewnętrzna autodiagnostyka systemu, platforma WINDOWS - Gwintowanie synchroniczne (gwintowanie bez głowicy kompensacyjnej) - Magazyn narzędzi na 60 pozycji - 5-osiowa głowica uchylna - Elektrowrzeciono - Chłodnica wrzeciona - Transporter wiórów Pięcioosiowa obróbka symultaniczna, umożliwiająca jednoczesne przemieszczanie 4 lub 5 osi w trybie NC.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 200 mm, przesuw osi Z: 1 100 mm, długość stołu: 4 500 mm, szerokość stołu: 2 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 22 000 obr./min, CNC Heidenhain iTNC 640 OBSZAR ROBOCZY Skok osi X (podłużny): 4000 mm Skok osi Y (poprzeczny): 2200 mm Skok osi Z (pionowy): 1100 mm Maksymalna prędkość z interpolacją osi: 50 m/min Hodpfoyv In Iox Amfofh STÓŁ ROBOCZY Wymiary: 4500 x 2500 mm Wysokość: 300 mm Nośność: 15 T/m2 Rowki teowe do mocowania detali 28 mm według DIN 650 (H12), komplet ze śrubami poziomującymi. Kierunek rowków teowych równoległy do ruchu osi Y. GŁOWICA UNIWERSALNA Z CIĄGŁYM POZYCJONOWANIEM ZUCHWY ELEKTROWRZECIONA Automatyczna głowica uniwersalna, indeksowana w 360.000 pozycjach (co 0,001°). Ruch obrotowy napędzany silnikami direct drive, sterowany przez CNC jako oś pozycjonująca. Automatyczne mocowanie narzędzi. Umożliwia podcięcie 10°. Wewnętrzny układ chłodzenia łożysk i silników osi. Zakres obrotu osi C: +/- 270° Zakres obrotu osi A: +/- 185° Maksymalna prędkość obrotowa osi: 30 obr./min Maksymalny moment roboczy osi A/C: 450 Nm Moment zacisku osi: 1400 Nm Moc dostępna na wrzecionie (S1/S6): 22/33 kW Moment dostępny na wrzecionie (S1/S6): 84/128 Nm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 22 000 obr./min Zakres prędkości obrotowej przy stałej mocy: 3000–18 000 obr./min Zakres stałego momentu: 10–3000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 według DIN 69893 ELEKTROWZRECIANO HSK-A100 Z PÓŁAUTOMATYCZNYM SYSTEMEM WYMIANY: Moc dostępna na wrzecionie (S1/S6): 37/43 kW Moment dostępny na wrzecionie (S1/S6): 140/165 Nm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min Zakres prędkości obrotowej przy stałej mocy: 2500–12 000 obr./min Zakres stałego momentu: 10–2500 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 według DIN 69893 MAGAZYN NARZĘDZI ŁAŃCUCHOWY 55 MIEJSC, HSK-A100 / HSK-A63: Magazyn narzędzi łańcuchowy, mocowany do podłoża z tyłu maszyny, obudowany dla ochrony operatora, ramię do zmiany narzędzi w pionie, z automatycznym przygotowaniem narzędzia. Zarządzanie w „stałej pozycji”. Hydrauliczne blokowanie osi Ilość narzędzi: 55 Typ narzędzi: HSK-A63 DIN 69893 - 30 szt.; Maks. średnica narzędzia: 90 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych sąsiadujących miejscach: 160 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. waga narzędzia: 10 kg Typ narzędzi: HSK-A100 DIN 69893 - 25 szt.; Maks. średnica narzędzia: 100 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych sąsiadujących miejscach: 160 mm Maks. długość narzędzia: 450 mm Maks. waga narzędzia: 20 kg WYMAGANE PRZYŁĄCZA Maksymalna moc zainstalowana: 177 kVA Maksymalne zapotrzebowanie prądu: 235 A Maszyna wyposażona w: • Zdalny elektronowy pulpit Heidenhain HR550 • Wysokie ciśnienie wody oraz powietrza przez wrzeciono • Półautomatyczną wymianę elektrowrzecion, uchwyt HSK-A63 i HSK-A100 • Różnorodne narzędzia w zestawie z maszyną • Sonda pomiarowa Renishaw • Presetter laserowy BLUM • Automatyczny system kalibracji głowicy AUTOCAL • Subskrypcja Visormax do zdalnego monitoringu • Klimatyzator szafy sterowniczej • System chłodzenia wszystkich osi oraz elektrowrzeciona • Instrukcja obsługi i konserwacji oraz deklaracja zgodności CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 900 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 600 mm, głębokość wiercenia: 25 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Wymiary obrabianego elementu Długość min: 200 mm Długość max: 2.600 mm Wysokość min: 35 mm Wysokość max: 900 mm Grubość min: 8 mm Grubość max: 60 mm Maksymalna waga panelu: 50 kg Długość z przedłużeniem: maks. 3.200 mm Jednostka głowicy wiertarskiej BH17 Wrzeciona pionowe: 10 Podwójne wrzeciona poziome: 3 Hjdpjw Hqrkjfx Amfofh Średnica tarczy piłkowej: 120 mm Maksymalna głębokość obróbki: 25 mm Grubość tarczy: 4 mm Kierunek obrotów: prawy Elektrowrzeciono Moc przy prędkości 12.000 – 15.000 obr./min (S1): 5,5 kW Zakres prędkości obrotowej: 1.000 – 24.000 obr./min Kierunek obrotów: prawy WYPOSAŻENIE Oprogramowanie BSolid – 3D CAD-CAM (program do projektowania, symulacji i zarządzania procesami dla centrów obróbczych i wiertarskich, możliwość wyboru opcjonalnych modułów rozszerzających funkcjonalności zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi) Uwaga: Demontaż i załadunek mogą zostać zrealizowane przez partnera serwisowego Biesse za 2.000 €.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FREZARKA BRAMOWA Z OBROTOWYM STOŁEM WYPOSAŻONA W STEROWANIE NUMERYCZNE SELCA 4060 PD Przesuw w osi X 1600 mm. MOMENT OBROTOWY W OSI Y 2.000 + 500 mm do wymiany narzędzia PRZESUW W OSI Z 900 mm. Hfsdpfxjt I Tuzj Amfsh ROZMIAR STOŁU OBROTOWEGO (OŚ C) 1200 x 1200 mm. MAKSYMALNY OBCIĄŻENIE: kg. 2.000 Szerokość rowków teowych N. 9 rowków 18 mm. Odległość między kolumnami 1,550 mm. Moc elektrowrzeciona S1 28 Kw przy 3.000 obr. 24-pozycyjny zmieniacz narzędzi Sterowanie numeryczne SELCA typ 4060 PD elektryczny układ chłodzenia szafy sterowniczej (airc) System chłodzenia narzędzi typu "spray mist" (SPR) Laserowy system pomiaru integralności narzędzia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, 5-osiowe centrum obróbki szkła CNC do maks. rozmiarów szkła 4050 x 2300 mm maszyna do szlifowania, frezowania, wiercenia, fazowania 0-90°, grawerowania i piłowania maks. grubość koła obwodowego: 80 mm elektrowrzeciono: 15 kW Hedpjv U Abzsfx Amfofh prędkość wrzeciona elektrowrzeciona: 12000 obr./min 2 x 14 pozycji obrotowy magazyn narzędziowy lewy + prawy + 8 pozycji wymiana narzędzi na płycie czołowej (obok elektrowrzeciona) regał narzędziowy iso 40 waga: 7500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC Pole robocze X: 3855 mm Pole robocze Y: 1650 mm Pole robocze Z: 245 mm Elektrowrzeciono 5-osiowe, moc 13 kW, uchwyt HSK63F, chłodzone cieczą Rewolwerowy zmieniacz narzędzi na 12 pozycji zamontowany na wózku Zmieniacz narzędzi na 16 pozycji zamontowany na wózku osi X Głowice wiercące pionowe: 20 Głowice wiercące poziome w osi X: 4 Głowice wiercące poziome w osi Y: 4 Zespół piły do rowkowania Hfedpfx Amjyuuw Esfeh Stół roboczy na 8 belkach Oprogramowanie: bSolid Wymiennik ciepła do chłodziwa Pompa próżniowa 250 m3/h Fotokomórki bezpieczeństwa Przenośnik wiórów Tylko 3377 godzin wykonania programów z EPS - automatyczne pozycjonowanie belek i przyssawek W zestawie przyssawki i zaciski Uniclamps Dostępne w lipcu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 680 mm, przesuw osi Y: 1 380 mm, przesuw osi Z: 250 mm, model sterownika: Xilog Maestro, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy oś X: 3.680 mm Zakres roboczy oś Y: 1.380 mm Zakres roboczy oś Z: 250 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 24.000 obr./min Liczba pól roboczych: 2 Liczba regulowanych belek: 6, 1.300 mm Liczba pneumatycznych belek bakelitowych: 4 Liczba regulowanych ssawek: 3 System wymiany narzędzi z przodu: 10 pozycji System wymiany narzędzi z tyłu: 16 pozycji Wrzeciona głowicy wiertarskiej F 12L pionowe: 8 Wrzeciona głowicy wiertarskiej F 12L poziome oś X: 2 Hfodpoydmbnsfx Amfjh Wrzeciona głowicy wiertarskiej F 12L poziome oś Y: 2 SZCZEGÓŁY MASZYNY Elektrowrzeciono: 12 kW, HSK 63F Pompa próżniowa: 250 m³ Sterowanie: Xilog Maestro WYPOSAŻENIE Tecpad mobilna konsola Stół roboczy belkowy Laser liniowy do wirtualnej pozycji zerowej w osi Y Prisma KS 5-osiowe elektrowrzeciono pionowe Piły grupowe do wykonywania rowków System bezpieczeństwa Pro-Speed Przedni system ochrony i bezpieczeństwa Automatyczny system smarowania

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 0-201-09-5124, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 1 650 mm, model sterownika: Homatic PC 85 Power Control, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy osi X: 6000 mm Obszar roboczy osi Y: 1650 mm – przy frezowaniu do 1750 mm Maksymalny przesuw w osi Z przy oklejaniu krawędzi: 60 mm Hsdpfx Ajydl Nwjmfefh Maksymalna wysokość obrabianej krawędzi: 65 mm Minimalny promień wewnętrzny: 30 mm Automatyczna wymiana narzędzi: 18 pozycji Głowica wiertarska: 27 wrzecion (4 kW) Maksymalna średnica tarczy agregatu: 200 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Homatic PC 85 Power Control Oprogramowanie: WoodWop Elektrowrzeciono C Vektor: 11 kW, HSK F63 Wymagania dotyczące okleiny: rolki, PVC / ABS 0,4 - 3 mm WYPOSAŻENIE 10 regulowanych belek podporowych do ssawek System załadunku i rozładunku z 8 pneumatycznymi prętami Pozycjonowanie ssawek z wykorzystaniem systemu laserowego Okleiniarka z obrotem 360°, zbiornikiem na klej i podgrzewaczem do kleju granulowanego EVA Gumowany wałek dociskowy + gumowany wałek dociskowy Lampa do podgrzewania Obcinarka do krawędzi i cykliniarka do krawędzi Magazyn uchwytów do obrzeży System ochrony przedniej i bocznej z matami Osłona bezpieczeństwa typu barierowego Odpylanie wiórów z napędem taśmowym Klimatyzacja szafy sterowniczej Automatyczny system smarowania Pompa próżniowa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: AL/008514, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, masa całkowita: 2 800 kg, model sterownika: PC mit Xilog Plus Software, DANE TECHNICZNE Hsdpfxeydl Ade Amfjfh Zakres roboczy oś X: 3.000 mm Zakres roboczy oś Y: 1.000 mm Obrabialna grubość obrabianego elementu: 60 mm Górny agregat wiertarsko-frezarski Elektrowrzeciona: 1 Wrzeciona pionowe: 24 Wrzeciona poziome na osi X: 2 Wrzeciona poziome na osi Y: 2 Agregat frezarski tarczowy w kierunku X: 1 Moc agregatu frezarskiego tarczowego: 2,2 kW Dolny agregat wiertarsko-frezarski Elektrowrzeciona: 1 Wrzeciona pionowe: 24 Wrzeciona poziome na osi X: 2 Wrzeciona poziome na osi Y: 2 Agregat frezarski tarczowy w kierunku X: 1 Moc agregatu frezarskiego tarczowego: 2,2 kW SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: komputer PC z oprogramowaniem Xilog Plus Waga: 2.800 kg WYPOSAŻENIE Chwytaki panelowe Manualny załadunek obrabianych elementów na stół Flotex Automatyczny rozładunek obrabianych elementów Automatyczne centralne smarowanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 55595, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 60 mm, masa całkowita: 3 000 kg, model sterownika: Xp 600, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Hfjdpsydk Rmsfx Amfoh Obszar roboczy oś X: 3.000 mm Obszar roboczy oś Y: 1.000 mm Obszar roboczy oś Z: 60 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Xp 600 z oprogramowaniem Biesse Works Waga: 3.000 kg WYPOSAŻENIE Automatyczny system załadunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym 2 zaciski do blokowania i transportu panelu 1+1 pionowe elektrowrzeciono (dolne + górne) z 3 osiami 1+1 niezależna piła (dolna + górna) 29 + 29 niezależnych wrzecion do pionowego wiercenia w kierunku X i Y (górne + dolne) 10 + 10 niezależnych wrzecion do poziomego wiercenia w kierunku X i Y (górne + dolne) Automatyczny system rozładunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 1000012445, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 600 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, masa całkowita: 4 000 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy osi X: 3.600 mm Zakres roboczy osi Y: 1.800 mm Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmiany narzędzi z tyłu: 16 Pozycje zmiany narzędzi na maszynie: 8 Pompa próżniowa: 250 m³/h Głowica wiertarska BH 10 z układem: 15 wrzecion pionowych na osi X 17 wrzecion pionowych na osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc elektrowrzeciona: 13,2 kW Typ elektrowrzeciona: ISO 30 Hfedsydk Aiopfx Amfsh Sterowanie: Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem B-Solid Waga: 4.000 kg WYPOSAŻENIE - Stół roboczy typu nesting - Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym - System drukowania etykiet z automatycznym aplikatorem na stole załadunkowym - System rozdzielania paneli z przyssawkami - Automatyczny system rozładunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym - System czyszczenia stołu roboczego - System ochrony i bezpieczeństwa z ogrodzeniem całkowitym - System bezpieczeństwa z odbojnikiem - Automatyczny system smarowania - System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia układu sterowania maszyny

Stan: używany, Sterowanie numeryczne XP 600 z oprogramowaniem Biesse Works Obszar roboczy w osi X 3000 mm Hjdjuickyopfx Amfofh Obszar roboczy w osi Y 1000 mm Obszar roboczy w osi Z 60 mm Automatyczny system załadunku ze zmotoryzowanym transferem taśmy Chwytak nr 2 do blokowania i transportu panelu Nr 1+1 pionowe elektrowrzeciono 3 osie (dół + góra) Nr 1+1 niezależne ostrze (dół + góra) Nr 29 + 29 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X i Y" (góra + dół) Nr 10 + 10 niezależnych wrzecion do wiercenia poziomego w kierunku "X i Y" (góra + dół) Automatyczny system rozładunku z przenośnikiem taśmowym z napędem silnikowym

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Bezpośrednie sterowanie numeryczne NC HOPS z oprogramowaniem Campus Obszar roboczy w osi X: 3400 mm Hfjdpfxswwiybs Amfjh Obszar roboczy w osi Y: 1600 mm Obszar roboczy w osi Z: 300 mm Stół roboczy z 6 regulowanymi belkami 3 przyssawki na każdą belkę do mocowania obrabianego elementu 1 elektrowrzeciono 5-osiowe, 10 kW, z automatyczną wymianą narzędzi, stożek HSK F63 Głowica wiertarska z 24 wrzecionami: - 12 pionowych wrzecion w osi Y - 6 pionowych wrzecion w osi X - 4 poziome wrzeciona w osi Y - 2 poziome wrzeciona w osi X Automatyczny magazyn narzędzi na 18 pozycji – montowany z tyłu maszyny System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi Automatyczny system smarowania Klimatyzacja szafy sterowniczej 1 pompa próżniowa

Stan: nowe, Kompaktowa, zaawansowana technologicznie maszyna, która umożliwia wiercenie otworów na wszystkich 6 bokach panelu. Maszyna jest wyposażona w dwie jednostki operacyjne, jedną dolną i jedną górną. Nasza wiertarka może pracować jednocześnie na górze i dole panelu. Frezowanie można wykonywać na górze i dole bez konieczności obracania panelu. Ciągła praca dla partii o różnych rozmiarach i modelach dostosowuje się do złożonej produkcji. Wysoka precyzja i efektywne przetwarzanie. Długie prowadnice wózka z podwójnymi zaciskami do szybkiej pracy na różnych przedmiotach obrabianych. Łatwe zarządzanie produkcją dzięki funkcji samorejestracji. Automatyczne wykrywanie rozmiaru panelu redukuje błędy. Regulacja położenia panelu poprzez optymalną automatyczną kompensację procesu montażu mebli. Powierzchnia robocza z kurtyną powietrzną z 2 zaciskami, które transportują panele. Przesuw odbywa się na liniowych i recyrkulacyjnych prowadnicach łożyskowych. Automatyczny system rozładowczy po prawej stronie do automatycznego rozładowywania paneli. Transfer jest wyposażony w pasy napędowe, przesuwające się po prowadnicach o niskim tarciu, zamontowane na ramie z mechanicznym zwalnianiem. Wylot panelu znajduje się w kierunku Y. System sterowania Syntec. Interfejs oprogramowania Syntec. Interfejs oprogramowania DDX Easywood (na życzenie). DANE TECHNICZNE: - Długość panelu 200–3000 mm. - Szerokość panelu 30–1200 mm. - Grubość panelu 10–60 mm. - Górne elektrowrzeciono 3,5 kW ISO 30 - 6-pozycyjny zmieniacz narzędzi - Górne głowice wiertarskie nr 2 (12 pionowych X–6 Y, 6 poziomych Y–4 X) - Dolne elektrowrzeciono 3,5 kW - Dolne głowice wiertarskie 9 pionowych XY - Całkowite zużycie energii 18 kW - System załadunku zaciski nr 2 Układ wydechowy Przenośniki z napędem Hfedswq Sunepfx Amfoh

Stan: używany, Imatronic Numerical Control z oprogramowaniem ImaWop 8.0 (oprogramowanie zaktualizowane w 2020 roku) Obszar roboczy na osi X: 7000 mm Obszar roboczy na osi Y: 1400 mm Stół pełny z płytą do pozycjonowania przyssawek Przyssawki można pozycjonować ręcznie za pomocą wskaźnika laserowego na powierzchni roboczej 2 pionowe elektrowrzeciona z osią C i automatyczną wymianą narzędzi Automatyczny zmieniacz narzędzi z 18 pozycjami na tylnej stronie maszyny Głowica wiertarska z 21 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: * 11 pionowych na osi X * 10 pionowych na osi Y Jednostka do oklejania krawędzi z wanną klejową i podgrzewaczem wstępnym do kleju EVA (nowa wanna klejowa 2023) Urządzenie Nordson do wstępnego topienia kleju PUR do klejenia płyt składanych Agregat tnący nr 1 (odcinak końcowy) Agregat frezujący nr 1 Agregat krzyżowy nr 1 z 4 poziomymi liniami wiercącymi Agregat dmuchawy nr 1 Magazyn krawędzi z 2 pozycjami Dywanowy zderzak przedni oraz system bezpieczeństwa Zabudowa ochronna (nieoryginalna IMA) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA Hfodsw El Nhopfx Amfsh

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid - program 3D CAD-CAM do projektowania, symulacji i zarządzania procesami Centra obróbcze i wiertarki firmy Biesse BNest Software - moduł oprogramowania do obróbki w trybie nestingu, który umożliwia tworzenie projektów zawiera listę elementów z ilościami do wyprodukowania oraz listę paneli do wykorzystania w celu zminimalizować zużycie materiału i czas obróbki Zakres roboczy w osi X mm 4300 Zakres roboczy w osi Y mm 2200 N ° 2 pola robocze Plan pracy do nestingu Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System zwalniania paneli z 2 przyssawkami Nr 1 pionowe elektrowrzeciono 3-osiowe, Kw 13.2, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożka Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Głowica wytaczarska BH 10 z 10 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - nr 5 pionowe w osi X - Nr 5 pionowe w osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego Hfodpfx Aet Ul Dnemfsh System drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych z maszyną etykietującą, 22-calowym monitorem, klawiaturą i myszą z dedykowanym komputerem PC System ochrony i bezpieczeństwa z siatkami ograniczającymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Nr 2 pompy próżniowe 250 m3/h Moc zainstalowana Kw 31

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Hjdpfx Ajv Aacfomfefh

Stan: używany, Sterowanie numeryczne Albatrosem za pomocą oprogramowania TPA CAD. Obszar pracy w Laser liniowy do wirtualnej pozycji 0 w kierunku Y Nr 4 pneumatyczne pręty bakelitowe do podnoszenia płyty Nr 3 przyssawki regulowane elektronicznie przez C.N. na każdy pręt z uszczelką próżniową do mocowania płyty podczas obróbki Elektrowrzeciono pionowe nr 1 z osią C, z automatyczną wymianą narzędzia w 10 pozycjach, stożek Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi w 12 pozycjach - umiejscowiony od strony maszyny Głowica wiertarska z 17 wrzecion ułożonych następująco: - nr 8 pionowo na osi X - nr 5 pionowo na osi Y - nr 2 poziomo na osi X - nr 2 poziomo w osi Y Nr 2 grupy ostrzy do tworzenia rowków w osi X i Y System ochrony i bezpieczeństwa przodu dywanika Automatyczny system smarowania (klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny) Pompa próżniowa mc/h 250 Hfjdjvph Hxspfx Amfsh

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota Hsdpfx Aokvrxusmfsfh System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Sterowanie numeryczne oparte na komputerze PC z oprogramowaniem XILOG PLUS Mobilny stożek jodłowy z funkcjami sterowania Zakres roboczy w osi X wynosi 4400 mm Zakres roboczy w osi Y 1360 mm Zakres roboczy w osi Z mm. 180 Odległość przesuwu osi Z 200 mm Nr 2 łożyska robocze w osi X 8 ręcznie regulowanych drążków podpierających panel z diodami LED pozycjonującymi Nr 3 przyssawek do przytrzymywania panelu dla każdego pręta Nr 4 pneumatyczne pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (pomocne przy załadunku i rozładunku) Nr 1 Elektrowrzeciono pionowe z osią wektorową z automatycznym zmieniaczem narzędzi, stożek przyłączeniowy HSK 63 Automatyczny zmieniacz narzędzi z 12 pozycjami na głowicy roboczej Głowica wiercąca zmontowana w następujący sposób: Nr 8 pionowych wrzecion osi X Nr 5 wrzecion pionowych osi Y 4 wrzeciona poziome w osi X 2 wrzeciona poziome w osi Y. System bezpieczeństwa z systemem zderzaków na głowicy roboczej Hfedpspvai Djfx Amfsh Pompa próżniowa nr 1 100 m3\h Automatyczne smarowanie

Stan: używany, Rok budowy: 2015, NC 1000 sterowanie numeryczne Biesse Works Advanced oprogramowanie Pole robocze w osi X: 4300 mm - Przesuw w osi X: 5365 mm Pole robocze w osi Y: 2205 mm - Przesuw w osi Y: 2749 mm Skok w osi Z: 160 mm - Przesuw w osi Z: 385 mm Stół roboczy typu FT-nesting full-plane Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnośnikowym Automatyczna etykieciarka do drukowania kodów kreskowych Automatyczny system drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych Nr 1 pionowa elektrowrzeciono z ustawieniem wstępnym do 4 osi (oś wektora C), z automatyczną wymianą narzędzi, HSK F63, 12 kW, w tym kołnierz do nakładek Zespół noża zintegrowany z głowicą wiertarską na osi X – średnica 120 mm Automatyczny magazyn narzędzi na 8 pozycji – umieszczony na głowicy obsługowej maszyny Automatyczny magazyn narzędzi na 21 pozycji – umieszczony z tyłu maszyny, z łańcuchem Głowica wiertarska BH 40 L z niezależnymi wrzecionami rozmieszczonymi następująco: - 17 pionowo w osi X - 12 pionowo w osi Y - 6 poziomo w osi X - 4 poziomo w osi Y Automatyczny system wyładunku z napędzanym taśmociągiem System ochrony i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do szafy sterowniczej 2 pompy próżniowe o wydajności 250 m³/h każda Hfodpjwt Snyjfx Amfjh

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Sterowanie fabryczne Biesse Zakres roboczy w osi X: 3500 mm Zakres roboczy w osi Y: 1585 mm Hodpfx Amow D Dhaofefh Przesuw roboczy w osi Z: 350 mm Liczba pól roboczych: 2 Blat roboczy typu Bar 8 regulowanych belek 4 pneumatyczne belki bakelitowe do podnoszenia płyty Każda belka posiada 3 regulowane przyssawki z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowa elektrowrzeciono 4-osiowe (Vector) z automatyczną wymianą narzędzi, stożek typu HSK Obrotowy magazynek narzędziowy na głowicy roboczej – 10 pozycji Magazynek narzędziowy łańcuchowy – 24 pozycje, umieszczony z tyłu maszyny Głowica wiertarska wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome: - 12 wrzecion pionowych w osi X - 12 wrzecion pionowych w układzie Y - 6 wrzecion poziomych w osi X - 4 wrzeciona poziome w układzie Y 1 niezależne ostrze do wykonywania rowków w osi X Ochrona czołowa oraz system bezpieczeństwa – ogrodzenie peryferyjne System odprowadzania wiórów z taśmociągiem z napędem System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa 250 m³/h SZCZEGÓŁY TECHNICZNE WYMAGAJĄ WERYFIKACJI