Używane Elastyczna Komórka Produkcyjna na sprzedaż (7 029)

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) CNC sterowane "ELASTYCZNE" CENTRUM OBRÓBCZE Ruchoma płyta (przedmiot obrabiany), statyczna głowica robocza - Pozioma płyta (przedmiot obrabiany) Sterownik PowerControl PC86 power Touch (oprogramowanie woodWOP) Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej 2 zaciski do mocowania przedmiotu obrabianego zapewniające dostęp do strefy roboczej Jednostka wstępnego pozycjonowania WEEKE – do szybszego pozycjonowania obrabianych elementów w maszynie przy użyciu zacisków Stół podtrzymujący (podpora elementu obrabianego) na wejściu – stół odbiorczy (z napędzanym pasem) Z automatycznym przesuwem płyty Min. wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maks. wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm 3000 x 1000 (opcja 1300) x 80 (2 x 40 mm) Możliwość jednoczesnej obróbki 2 elementów (w osi Z) Osobna szafa sterownicza i konsola operatorska JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRA): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (moc głowicy wiertarskiej 2,3 kW) 10 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (8 w osi X + 2 w osi Y) 1 agregat piłkowy do rowków (kąt przestawienia 90° w kierunku X-Y), średnica 125 mm 1 pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) ETP (moc pionowego wrzeciona głównego 6 kW) JEDNOSTKI ROBOCZE (DÓŁ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (moc głowicy wiertarskiej 2,3 kW) 10 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (8 w osi X + 2 w osi Y) 1 agregat piłkowy do rowków (kąt przestawienia 90° w kierunku X-Y), średnica 125 mm Isdpfx Aheyyvttouoba 1 pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) ETP (moc pionowego wrzeciona głównego 6 kW)

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna typu Gantry (Portal) Ruchomy panel (element obrabiany), ruchome głowy pracy (poziomej pozycji panelu/obrabianego przedmiotu) Sterowanie zasilaniem sterowanie numeryczne, oprogramowanie WoodWOP Iodpfx Ahodg Itnousba Panele (elementów) karmienie przez pasy nr 3 motorowe Obrabianych elementów minimalnych wymiarów (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Maksymalna elementów wymiarów (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 50 Zmotoryzowany dywan do ewakuacji wiórów i odpady Łączna zainstalowana moc (Kw) 60 GRUPY ROBOCZE (NA DOLE) Głowic z pionowych wrzecion wiertarskich: nr 6 Niezalezne pionowych wrzecion wiercenia: nr 40 x 6 głowic (tot. Nr 240 wrzeciona) Wiercenia głowy moc silnika: nr 6 x Kw 2,7 GRUPY ROBOCZE (POZIOME) Głowic z poziomym wrzecion wiertarskich: nr 4 (4 x Kw 2,7) Poziome wiercenie wrzeciona - po prawej stronie: Nr 13 x 2 głowice (tot. Wrzeciona nr 26) Poziome wiercenie wrzeciona - po lewej stronie: Nr 13 x 2 głowice (tot. Wrzeciona nr 26) Wstawianie kleju i dyszy wtryskiwaczy (po prawej): nr 8 (wysokociśnieniowe) Wstawianie kleju i dyszy wtryskiwaczy (po lewej stronie): nr, 8 (wysokociśnieniowe) Zbiorniki do automatycznego podawania kołki: nr 2

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-bramowa elastyczna automatyczna Wiertarka przelotowa z kołami wsuwowymi Ruchomy panel (Pozycja pozioma obrabianego przedmiotu/panelu), ruchoma głowica robocza Sterowanie numeryczne sterowanie zasilaniem, oprogramowanie WoodWOP Ogólna Zintegrowana kabina bezpieczeństwa (obudowa) maszyny Panele (elementy obrabiane) do karmienia taśmami zmotoryzowanych 3 Prędkość posuwu (m/min) 1-90 (CA.) Minimalne wymiary detali (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 12 Wymiary maksymalne detali (X-Y-Z) mm 3000 x 1400 x 60 Maksymalne pociągnięcie osi (X-Y-Z) mm 3580 x 1838 x 125 Dwa panele jednocześnie processables (w Y Axe) mm 600 + mm 600 Całkowita moc zainstalowana (kW) 38 GRUPY ROBOCZE (GÓRA): Głowice wiertarskie ze wrzecion pionowymi (nr) 1 Niezależne wrzeciona wiercenia pionowego (nr) 38 + 3 specjalne Niezależne poziome wrzecionki wytaczarskie (nr) 6 Isdpfsd Nvi Dox Ahujba Piła do rowków okrągłych (na osi X) dia. (mm) 100 Pionowe elektro-wrzeciono (nr) 1 x SK 30 (pionowa elektrowrzeciono moc silnika (kW 6) Automatyczne narzędzia do zmiany systemu, płytka do przechowywania narzędzi (nr 3 fałdy-pozycje) GRUPY ROBOCZE (HORYZONTALNE) Głowice wiertarskie z wrzecion poziomych (nr) 2 Wrzeciona wiercenia poziomego-prawa strona (nr) 13 + lewa strona (nr) 13 Wkładanie wtryskiwaczy dysz i kleju (prawa strona) nr 2 + (lewa strona) nr 2 Zbiorniki magazynowe do automatycznego karmienia kołków (nr) 1

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia zgrzewająca Sturtz (2 maszyny x 4 głowice) i dwugłowicowa linia do czyszczenia naroży - 1 x zgrzewarka VSM40/26 - 1 x zgrzewarka VSM30/26 - 1 x przenoszenie z systemem transportu pionowego - 1 x stół uchylny - 1 x 2-głowicowa oczyszczarka naroży z głowicami wiercącymi - 1 x stół wyjściowy dostosowana do Rehau Brillant/Euro70, Synego i Geneo Ibodpfevkdubox Ahuea linia jest nadal w produkcji, można ją sprawdzić w warunkach roboczych w pełni funkcjonalna, w bardzo dobrym stanie

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, TYP 318:: BĘBEN POWLEKAJĄCY 1600 Do aplikacji różnych materiałów nadających smak i aromat przy użyciu różnych technik aromatyzowania. Specjalny profil bębna oferuje następujące główne zalety: - optymalne wałkowanie produktu w celu uzyskania równomiernej powłoki - minimalne możliwe tarcie/uszkodzenie powierzchni produktu Iedpfx Ahjwbqx Heujba - brak ukrytych narożników, łatwość czyszczenia, optymalna bakteriologicznie powierzchnia. Regulowana prędkość bębna, za pomocą sterowanego częstotliwościowo silnika przekładniowego AC o mocy 1,5 kW. Średnica bębna: 1600 mm Długość bębna: 4000 mm Wysokość bębna: 3270 mm TYP 284:: SUSZARKA/PALNIK BĘBENOWY 1600 PTFE Nowo opracowany krótko- i średniozakresowy palacz podczerwieni do specjalnej obróbki termicznej ekstrudatu ekspandowanego. Cały bęben jest pokryty warstwą PTFE o niskim zużyciu. Zapewnia to przetwarzanie wyjątkowo lepkich powlekanych ekstrudatów. W przeciwieństwie do konwencjonalnego procesu suszenia gorącym powietrzem, ten system suszenia działa z bardzo wysokim stopniem wydajności. Cała maszyna jest wykonana z nierdzewnej stali nierdzewnej. Elementy radiacyjne są przymocowane do wspólnego ramienia nośnego w bębnie. Bęben prażenia porusza się na specjalnych, cichych rolkach nośnych i spełnia przepisy bezpieczeństwa oraz jest wyposażony w powłokę antykorozyjną w celu zmniejszenia strat energii. Obroty bębna są regulowane bezstopniowo. Napęd odbywa się za pomocą silnika trójfazowego o mocy 1,5 kW. Średnica bębna: 1600 mm Moc grzania elektrycznego: 126 kW Długość bębna: 4300 mm Wysokość bębna: 2960 mm TYP 361:: BĘBEN CHŁODZĄCY 1600 Do chłodzenia lepkich i gorących produktów wytłaczanych podczas rotacji w celu oddzielenia. Chłodzenie odbywa się za pomocą powietrza z pomieszczenia, które jest wdmuchiwane kontrolowanie do bębna przez dmuchawę średniociśnieniową 1,85 kW AC. Uwaga: w zależności od właściwości produktu, w przypadku płatków śniadaniowych może być konieczne dodatkowe chłodzenie przed zapakowaniem produktu. Średnica bębna: 1600 mm Długość bębna: 4000 mm Wysokość bębna: 2890 mm

Stan: używany, Sterowanie numeryczne XP 600 z oprogramowaniem Biesse Works Obszar roboczy w osi X 3000 mm Obszar roboczy w osi Y 1000 mm Obszar roboczy w osi Z 60 mm Automatyczny system załadunku ze zmotoryzowanym transferem taśmy Chwytak nr 2 do blokowania i transportu panelu Ijdpfx Aouickyehujba Nr 1+1 pionowe elektrowrzeciono 3 osie (dół + góra) Nr 1+1 niezależne ostrze (dół + góra) Nr 29 + 29 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X i Y" (góra + dół) Nr 10 + 10 niezależnych wrzecion do wiercenia poziomego w kierunku "X i Y" (góra + dół) Automatyczny system rozładunku z przenośnikiem taśmowym z napędem silnikowym

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 300 kg, całkowita wysokość: 1 750 mm, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 3 750 mm, szerokość robocza: 3 800 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Linia może być wykorzystywana do następujących zastosowań: Cięcie na czopy Frezowanie profili Stolarka okienna i zewnętrzna Okna przesuwne i drzwi francuskie Okna skośne Solidne drzwi szafkowe Ibedpfxjyt Hn Tj Ahuea Produkcja seryjna o wysokiej precyzji DANE TECHNICZNE Szerokość robocza: 3.800 mm DANE MASZYNY Wymiary i masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Masa całkowita: 7.300 kg WYPOSAŻENIE Wykonanie przemysłowe, solidne Odpowiednia dla profilowań 68 mm i 90 mm Obsługa przez 1 osobę możliwa Wysoka powtarzalność

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 100 000 h, napięcie wejściowe: 4 000 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 65 000 mm, masa całkowita: 40 000 kg, model sterownika: partially manual, Wyposażenie: transporter wiórów, linia do produkcji tektury falistej, fale C, B, E, jednostki 1530 mm; nóżki szpuli maszyny 4/3 pojedyncze, 1 podwójna; jednostka przenoszenia kleju; tunel grzewczy; jednostka cięcia bocznego i poprzecznego; w zestawie stacje gazu i powietrza, jednostka przygotowująca klej. Wszystkie te elementy są częścią linii produkcyjnej. Iodpfswycrcsx Ahujba

Rok budowy: 1998, stan: używany, To ogłoszenie dotyczy wirówki myjącej komórki IEC Centra-W. Ibjdpfxoxzh Ene Ahuoa

Stan: używany, Przedmiotem ogłoszenia jest licznik komórek Merck Millipore Scepter 3.0 Automated Cell Counter. Urządzenie jest w pełni sprawne, gotowe do natychmiastowego użytkowania. Scepter™ 3.0 Cell Counter to jedyny dostępny na rynku licznik komórek, który jest jednocześnie przenośny i ręczny. Kompaktowa konstrukcja urządzenia oferuje dokładność oraz powtarzalność liczenia opartego na metodzie impedancji Coultera, eliminując konieczność stosowania dużego sprzętu laboratoryjnego. W przeciwieństwie do tradycyjnych liczników automatycznych bazujących na systemach wizyjnych, rozpoznawaniu obiektów, ręcznym ustawianiu ostrości czy nieporęcznych komorach pomiarowych, Scepter™ 3.0 pozbawiony jest tych ograniczeń. Oferuje pełną automatyzację bez ryzyka błędu ludzkiego lub programowego. Precyzyjnie zaprojektowany, mikrostrukturalny czujnik pozwala na całościową ocenę i kalkulację parametrów komórek, zapewniając wiarygodne i dokładne wyniki analizy w mniej niż 30 sekund. Cechy urządzenia: - Ręczna i ergonomiczna konstrukcja, w pełni przenośna - Wykorzystanie zasady Coultera – wysoka precyzja i powtarzalność wyników Iedpfxexv D Dpj Ahuoba - Kompatybilność z dwoma rozmiarami sensorów (40 μm i 60 μm) - Wyświetlanie stężenia komórek, średniego rozmiaru, średniej objętości oraz histogramów - Możliwość zapisania do 999 pomiarów do późniejszego pobrania na komputer i analizy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: R201204B9, masa całkowita: 252 kg, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Sterowanie Model sterownika: A05B-2611-B382 Numer seryjny sterownika: E20110087 Chwytak Wykonanie: chwytak podciśnieniowy Ibjdpoy Hiy Tefx Ahusa Napęd: strefa pojedyncza SZCZEGÓŁY MASZYNY Masa całkowita: 252 kg Czas pracy: ok. 1 000 h WYPOSAŻENIE Zabezpieczenie bezpieczeństwa realizowane przez PLC Allen Bradley Skaner laserowy Sick, 2 sztuki Bariera świetlna, 4 sztuki

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna linia do profilowania na zimno do produkcji profilu C dla fotowoltaiki z wykrawaniem, regulacją szerokości i zautomatyzowaną obsługą „pod klucz”. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm oraz profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia produkcyjna profili C Solar została zaprojektowana do wytwarzania wysokiej jakości profili C wykorzystywanych w konstrukcjach montażowych fotowoltaiki oraz projektach z zakresu energii odnawialnej. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po gotowy wyrób. Linia została zoptymalizowana pod kątem precyzji, trwałości i elastyczności produkcyjnej, gwarantując stabilną pracę, dokładność wykrawania, powtarzalną jakość formowania oraz długotrwałą wydajność przemysłową. ⚙️ ZAKRES PRODUKCJI System umożliwia produkcję różnych wymiarów profilu C zgodnie z wymaganiami projektu: Szerokość środnika: 80–200 mm Stopka: 40–60 mm Warga: 20–25 mm Grubość materiału: 3–4 mm Istnieje możliwość wykonania profili o innych wymiarach na zamówienie. 🔧 KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: Hydrauliczny wózek załadowczy kręgów Hydrauliczny rozwijak Jednostka dociskająca Prostownica ze stacją spawalniczą Podajnik serwomechaniczny Prasa hydrauliczna 40 ton Maszyna do profilowania na zimno Hydrauliczna gilotyna stała System przenośników Opcjonalny automatyczny system sztaplowania ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE Serwonapędzany podajnik dla precyzyjnego pozycjonowania wykrawania Programowalny podajnik z pamięcią wielu zadań Precyzyjne wykrawanie i formowanie Ibodpfsy Any Rjx Ahuoa Maszyna do profilowania z regulacją szerokości NC Hartowane rolki o długiej żywotności Wzmocniona rama do pracy ciągłej System automatyki sterowany PLC oraz HMI ⚡ ZALETY UŻYTKOWE Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” dla profili solarnych Elastyczność produkcji różnych wymiarów profili Wysoka powtarzalność i jednolitość wyrobów gotowych Ograniczenie zapotrzebowania na pracę ręczną i wzrost efektywności Krótkie terminy dostaw w porównaniu z producentami europejskimi 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ Systemy montażowe paneli fotowoltaicznych Konstrukcje farm solarnych Projekty energetyki odnawialnej Produkcja stalowych profili wsporczych Projekty infrastrukturalne 🧩 OPCJE KONFIGURACJI Automatyczny system sztaplowania Wykonanie profili o innych parametrach Narzędzia do indywidualnych wzorów otworów Modernizacja automatyki Kompleksowe rozwiązania integracyjne dla fabryk 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zamieszczone w ogłoszeniu przedstawiają instalacje referencyjne podobnych linii do produkcji profili solarnych, z powodzeniem wdrożone w różnych krajach. Powyższe referencje potwierdzają nasze kompetencje inżynierskie i międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, materiały wideo oraz szczegółowe informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Wykonujemy linię produkcyjną, która umożliwia produkcję płyt dachowych, ściennych i chłodniczych w pożądanych rozmiarach. W celu uzyskania dodatkowych informacji i dokumentacji technicznej prosimy o kontakt. Ibsdpfx Asf Nqkdehuea

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PVC TEK KAFALI ÜRETİM GRUBU, • Możliwość produkcji 40–60 okien w ciągu jednej 8-godzinnej zmiany • Nasz zestaw z różnymi wariantami maszyn zapewnia klientowi najkorzystniejszą cenę • Dostępne opcje zasilania: 380 Volt lub 220 Volt • Zgodność z normami CE (europejskimi) • Dostawa pod wskazany adres w dowolne miejsce na świecie – ceny obejmujące dostawę • Referencje od zadowolonych klientów w Twoim kraju ZAWARTOŚĆ ZESTAWU MASZYN Ibsdsrc H Hfspfx Ahusa • SC101 S Jednogłowicowa zgrzewarka narożna • SC 211 Maszyna do obróbki słupka środkowego aluminiowego i PVC (2 noże) • SC 301 Piła do cięcia listew PVC lub SC 301 S Uniwersalna piła do listew aluminiowych i PVC (możliwość cięcia 12 różnych profili) • SC 401 Piła do cięcia od spodu aluminium i PVC (w zestawie tarcza Ø450 mm) • SC 501 Maszyna do wiercenia otworów na klamki oraz frezowania kanału odpływowego w PVC lub SC 502 S Maszyna do wiercenia i frezowania kanału odpływowego w aluminium i PVC (silnik wysokiej częstotliwości) • SC 601 Maszyna do czyszczenia naroży PVC (3 noże)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 2,2 kW (2,99 KM), masa całkowita: 180 kg, masa własna: 150 kg, pojemność łyżki: 1 m³, Rok budowy: 2026, LK100 Laboratoryjna kruszarka szczękowa - Kruszarka do kamienia, kruszarka w skali pilotowej Ibedpfx Aoytnl Tehuea

Stan: nowe, moc: 90 kW (122,37 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: B18002026002, Młyn kulowy Iodpeytm I Tofx Ahueba

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), Rok budowy: 2026, Koncentrator grawitacyjny złota typu Knelson i Falcon Isdpfjytnqijx Ahujba

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Ibjdjq Nywxepfx Ahuoa Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: R94, Używana Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – maszyna do napełnianiaDane techniczne i parametry pracyTa aseptyczna maszyna do napełniania kartonów to używana Tetra Pak TBA 19 V10 skonfigurowana dla formatu 200 ml Slim. Została sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana i przeszła pełną renowację w 2026, aby zapewnić niezawodną pracę w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Idealna do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne aseptyczne gniazdo pakujące, płynnie integruje się z urządzeniami końca linii, tworząc kompletne rozwiązania end-of-line.Producent: Tetra PakModel: TBA 19 V10Typ maszyny: Aseptyczna maszyna do napełniania kartonówRok produkcji: Approx. 1996Przebieg (godziny pracy): Approx. 26,000Format/objętość: 200 ml SlimRenowacja: Total refurbishment completed in 2026Stan ogólny: Sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana, w dobrym stanie technicznymWchodzące w skład linii: Aplikator słomek Tetra Pak TSA 21; Pakowarka tackowa Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Owijarka termokurczliwa tackowa Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m system przenośników z 4 x 90° łukami i 2 x napinaczami łańcuchaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojaktowana dla stabilnej pracy aseptycznej, ta maszyna do napełniania wykorzystuje zintegrowaną filozofię sterowania typową dla systemów Tetra Pak, wspierając szybki rozruch, stabilną wydajność i uproszczoną obsługę formatu 200 ml Slim. Scentralizowane sterowanie operatorskie przez HMI usprawnia operacje oraz ułatwia prowadzone zmiany formatu i diagnostykę. Maszyna została w pełni przetestowana w warunkach warsztatowych; dostępne są testy online na żywo w celu weryfikacji reakcji automatyki i stabilności procesu z użyciem opakowań wypełnionych wodą. Blokady bezpieczeństwa i osłony są zastosowane w całej komórce produkcyjnej w celu ochrony operatorów podczas pracy i konserwacji.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTBA 19 V10 może pracować jako samodzielna aseptyczna nalewarka lub jako część kompletnej używanej linii rozlewniczej do produkcji napojów. Dołączony zestaw przenośników — około 30 metrów z czterema łukami 90° i dwoma napinaczami łańcucha — zapewnia płynne przekazywanie do modułów pakowania końcowego. Pakowarka tackowa TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna/opcjonalna dla zastosowań wrap-around, a owijarka termokurczliwa tackowa TTS 51 oferuje elastyczne opcje pakowania wtórnego.Typ maszyny/kategoriaProducent / ModelRokMaszyna do napełnianiaTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplikator słomekTetra Pak TSA 21 Ibsdpfx Ahezrgqweuoa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC664, Używana kompletna warzelnia rzemieślnicza 750LDane techniczne i osiągiTa kompletna linia rozlewnicza do piwa łączy kluczowe maszyny pakujące dla produkcji napojów w skali rzemieślniczej z profesjonalnymi mediami technologicznymi, aby zapewnić stałą jakość i niski poziom natlenienia. Zaprojektowana dla małych i średnich browarów, linia oferuje niezawodne działanie w kompaktowej, półautomatycznej konfiguracji, która wspiera sprawne przezbrojenia i prostą obsługę.Prędkość produkcyjna: 600 bottles/hour (semi-automatic operation)Etapy procesu: Płukanie i dezynfekcja butelek; przygotowanie w stylu izobarycznym (wstępna ewakuacja próżniowa i przepłukiwanie CO2); napełnianie i zamykanie; etykietowanie z zintegrowanym nadrukiemTypy opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek Glass i PETZastosowanie produktu: Idealna do zastosowań w produkcji BeerNasycanie CO2: Inline beer carbonation unit do kontrolowanego dozowania CO2Media techniczne: Sprężarka powietrza z osuszaczem; system chłodzenia/glikolowy chiller; system mycia i dezynfekcji CIPPakiet chłodniczy: Zbiornik glikolu 2000 L z agregatem chłodniczym Bitzer i pompą glikolu z przemienną częstotliwością WiloKonstrukcja: Materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością z elementami ze stali nierdzewnej mającymi kontakt z produktemZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPółautomatyczne moduły zostały zaprojektowane tak, aby usprawnić kluczowe operacje przy zachowaniu kontroli operatora. Napełniarka i zakręcarka integrują dwustopniową wstępną ewakuację próżniową, przepłukiwanie CO2 oraz generowanie piany przed zamknięciem, aby zminimalizować tlen rozpuszczony. Etykieciarka posiada system samoprzylepny z zintegrowaną drukarką do bieżącego znakowania i identyfikacji partii. Blokady bezpieczeństwa i funkcje zatrzymania awaryjnego wspierają ochronę operatora podczas pracy.Półautomatyczne sterowanie na każdym module dla intuicyjnej obsługiZintegrowana drukarka na etykieciarce do nadruku daty/numeru partiiProces napełniania z niskim natlenieniem: cykle próżniowe, przepłukiwanie CO2, piana przed zamknięciemProjekt ułatwiający szybkie czyszczenie i rutynową konserwacjęMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza łatwo integruje się z nadrzędnymi operacjami browarniczymi, w tym z tankami bright beer i systemami karbonizacji. Może pracować jako samodzielna komórka pakująca lub zostać włączona do istniejących przenośników i punktów kontroli jakości. Półautomatyczna konstrukcja wspiera elastyczne formaty butelek typowe dla piwa rzemieślniczego bez skomplikowanych przezbrojeń.Praca samodzielna lub w linii z istniejącym wyposażeniem browaruKompatybilna ze standardowymi geometriami butelek piwnychOdpowiednia do zastosowań piwnych w szerszym środowisku przemysłowego pakowania i produkcji napojówMożliwość rozbudowy o dodatkowe przenośniki, inspekcję lub moduły wtórnego pakowania Iedpfx Ajzrgqdohuoba

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 29 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MANDELLI Storm 2500 centrum obróbcze poziome / elastyczna komórka produkcyjna Producent: Mandelli Sistemi S.p.A. Model: Storm 2500 Typ: U 42 / 8000 Nr fabryczny: XXXX Rok produkcji: 2008 Pochodzenie: Włochy Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Sterowanie systemem: CswWin / Beckhoff Industrial PC Stan/konserwacja: Bardzo dobry / maszyna jednozmianowa / minimalny przebieg godzinowy Dane techniczne: Przesuw osi X: 2.600 mm Przesuw osi Y: 1.500 mm Przesuw osi Z: 1.800 mm Oś B: 360.000 pozycji / praca ciągła APC / Oś paletowa: 360.000 pozycji Prędkość szybka osi liniowych: 35 m/min Prędkość obrotowa osi B: 8 obr./min Dokładność wg VDI 3441: Dokładność pozycjonowania P: 10 µm Dokładność powtarzalności Ps: 5 µm Wrzeciono / głowica: Głowica U, pozioma / pionowa Stożek wrzeciona: ISO SK 50 Zakres obrotów: 37 – 6.000 obr./min Moc wrzeciona: 44 kW Maks. moment obrotowy: 706 Nm Magazyn narzędzi: 208 pozycji na narzędzia Magazyn narzędzi typu rack z automatyczną obsługą Maks. długość narzędzia: 600 mm Maks. średnica narzędzia: 450 mm Maks. masa narzędzia: 35 kg System palet: Transpaleta frontowa / automatyczny system wymiany palet 6 palet, każda 1.000 x 1.250 mm 4 stacje stałe Jednostka obrotowa do załadunku i rozładunku detali Dane elektryczne wg tabliczki znamionowej: Agregat: S2500 / 840D Napięcie znamionowe: AC 400 V, 3 fazy / PE Częstotliwość: 50 Hz Ibodpfsy H D R Tsx Ahusa Prąd przy pełnym obciążeniu: 178 A Napięcie pomocnicze AC: 230 V Napięcie pomocnicze DC: 24 V Norma: IEC 60204-1 / EN 60204-1 Transporter wiórów: Producent: Meta Rok produkcji: 2007 Waga: ok. 1.100 kg Dodatkowo widoczny ślimakowy transporter w obszarze maszyny. Wyposażenie / peryferia: Instalacja filtracyjna Agregat hydrauliczny Transporter wiórów Ślimakowy transporter Jednostka peryferyjna COSEMA Szafa sterownicza Peryferia chłodziwa i smarowania Oddzielny panel sterowania Rozbudowany system paletowy Mocowania / przyrządy: Kilka ciężkich kątowników mocujących, płyt montażowych, płyta z siatką otworów/rastra, uchwyty specjalne i inne zabudowy paletowe w zestawie. Narzędzia / akcesoria: Liczne oprawki narzędziowe SK50, drążki wytaczarskie, głowice do rozwiercania, oprawki frezarskie, oprawki do wierteł i rozwiertaków, przedłużki, adaptery oraz wiele innych narzędzi zamiennych i standardowych. Dodatkowo możliwość zakupu kilkuset oprawek na zapytanie. Opcjonalnie / na zapytanie: Szafy narzędziowe Apfel z bogatą zawartością Dalsze uchwyty i przyrządy mocujące Urządzenie do wstępnego ustawiania narzędzi ELBO CONTROLLI Stoły warsztatowe / odkładnie / regały po uzgodnieniu Maszyna znajduje się w dobrym, gotowym do produkcji stanie. Jest to ciężka, pozioma komórka obróbcza do elastycznej, kompleksowej obróbki dużych i złożonych detali. Przestrzeń robocza posiada normalne ślady użytkowania wynikające z produkcyjnej eksploatacji maszyny do ciężkiej obróbki skrawaniem. Urządzenie musi zostać usunięte z zakładu w czerwcu 2026 r. Wcześniejsza dostępność możliwa po uzgodnieniu. Oględziny pod napięciem po uzgodnieniu. Wszystkie dane zgodnie z najlepszą wiedzą. Zastrzega się pomyłki, wcześniejsza sprzedaż oraz zmiany techniczne.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, YASKAWA MOTOMAN Roboty przemysłowe – systemy MH / HP / UP / NX / DX – dostępnych kilka stanowisk z robotami Na sprzedaż oferujemy kilka robotów przemysłowych marki Yaskawa Motoman, pochodzących z zastosowań przemysłowych. Wszystkie roboty przemysłowe znajdą Państwo na naszej stronie internetowej: benad24.de/business-industrie/roboter-flexpicker/industrie-robot er Roboty te są zwykle stosowane w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych i idealnie nadają się do takich zastosowań jak: • zautomatyzowane przenoszenie • technika spawalnicza • paletowanie • załadunek maszyn • procesy montażowe Oferowane systemy, w zależności od wersji, składają się z: • ramię robota Ibedpfx Ahoyt H Hveuja • sterownik (kontroler) • szafa sterownicza • przewody przyłączeniowe Roboty można nabyć pojedynczo – nadają się zarówno do integracji z istniejącymi systemami automatyzacji, jak i do nowych komórek robotycznych. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu terminu. Przegląd dostępnych stanowisk z robotami Yaskawa Motoman MH5 Robot przemysłowy 6-osiowy robot przemysłowy do precyzyjnych zadań przenoszenia i montażu. Kompaktowa konstrukcja do elastycznych komórek automatyzacji. Yaskawa Motoman MH6 Robot przemysłowy 6-osiowy robot do automatyzacji przemysłowej o średnim udźwigu. Najczęściej stosowany do załadunku maszyn lub montażu. Yaskawa Motoman HP20 Robot przemysłowy Robot przemysłowy do zastosowań przenoszenia i spawania – wyższy udźwig oraz duży zakres roboczy. Yaskawa Motoman UP50 Robot przemysłowy System z robotem o średnim udźwigu do zautomatyzowanych procesów produkcyjnych. Yaskawa Motoman UP165 Robot przemysłowy Robot przemysłowy do dużych obciążeń – do obsługi dużych elementów i procesów manipulacyjnych. Yaskawa Motoman stanowisko z kontrolerem NX Robot przemysłowy z kontrolerem Yaskawa NX do systemów automatyzacji przemysłowej. Yaskawa Motoman stanowisko z kontrolerem DX System z robotem oraz nowoczesną jednostką sterującą DX do integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi. Producent Yaskawa Motoman Typy robotów (przykłady) • MH5 • MH6 • HP20 • UP50 • UP165 Budowa • 6-osiowe roboty przemysłowe Wyposażenie (w zależności od modelu) • ramię robota • sterownik/kontroler (NX lub DX) • szafa sterownicza • przewody przyłączeniowe Obszary zastosowania • automatyzacja produkcji • technika spawalnicza • przenoszenie • paletowanie • montaż ⸻ Stan Używane roboty przemysłowe z linii produkcyjnych, z typowymi śladami użytkowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2027, SYSTEM ROBOTYCZNY ZEROLABOR do budownictwa szkieletowego drewnianego System robotyczny Randek ZEROLABOR to komórka produkcyjna, w której różne procesy robocze są w pełni automatycznie realizowane przez roboty. System jest elastyczny i może być konfigurowany zgodnie z wymaganiami klienta. Komórka robotyczna może zostać zintegrowana z istniejącymi liniami produkcyjnymi lub pracować jako samodzielna jednostka. System umożliwia niemal całkowicie zautomatyzowaną produkcję ścian, podłóg i dachów w technologii szkieletu drewnianego. Zautomatyzowane procesy: - Manipulacja płytami. Płyty są pobierane za pomocą ssawek próżniowych z różnych stosów i nakładane na konstrukcję drewnianą zgodnie z plikiem CAD. System jest elastyczny i może obsługiwać różne rozmiary płyt. - Mocowanie płyt przez wkręcanie, zszywanie i/lub gwoździowanie. - Wykonywanie otworów pod instalacje elektryczne, okna itp. - System może przetwarzać 1, 2 lub 3 rodzaje płyt. - Oznaczanie komponentów za pomocą drukarki atramentowej. Iodpfx Ahjduub Usueba - Klejenie. - Zarządzanie odpadami – odpady z płyt gipsowo-kartonowych i OSB są odkładane w określonych miejscach, w razie potrzeby bezpośrednio do pojemnika na odpady. - Efektywne odsysanie pyłu. - Pozycjonowanie elementu roboczego na stole montażowym. - Ustawianie słupków przed gwoździowaniem, precyzyjne pozycjonowanie gwoździ lub zszywek w słupkach.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 4 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 1 070 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 400 mm, średnica toczenia: 560 mm, moc silnika wrzeciona: 37 W, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, Gildemeister GMX 200 Linear (2004) KUKA KR 150-2 Robot (2004) Zautomatyzowana komórka produkcyjna toczenia i frezowania Na sprzedaż: Wysokowydajna, zautomatyzowana komórka obróbcza złożona z centrum tokarsko-frezarskiego Gildemeister GMX 200 Linear oraz robota przemysłowego KUKA KR 150-2. System zaprojektowany z myślą o wydajnej, elastycznej i bezzałogowej produkcji. Tokarka CNC / Centrum tokarsko-frezarskie Gildemeister GMX 200 Linear – Specyfikacja techniczna Ogólne Producent: Gildemeister Model: GMX 200 Linear Rok produkcji: 2004 Typ maszyny: Centrum tokarsko-frezarskie CNC Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Technologia napędu: Silniki liniowe w osiach X, Y, Z Toczenie Maks. średnica toczenia: 560 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 400 mm Max. długość toczenia: 1 070 mm Przelot wrzeciona: 65 mm Osie i przesuwy Przesuw osi X: 485 mm Przesuw osi Y: 160 mm Przesuw osi Z: 1 070 mm Zakres obrotu osi B: ±110° Wrzeciono główne Prędkość wrzeciona: 5 000 obr/min Moc wrzeciona: 37 kW Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Iedpfx Ahex Iflhoueba Frezowanie Prędkość wrzeciona frezarskiego: 12 000 obr/min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 System narzędziowy Ilość pozycji narzędzi: 48 Automatyczny zmieniacz narzędzi Wyposażenie Oś Y Jednostka frezująca w osi B Technologia napędu liniowego Transporter wiórów Centralny system chłodzenia Pełna integracja CNC z automatyzacją robotyczną Robot przemysłowy KUKA KR 150-2 – Specyfikacja techniczna Ogólne Producent: KUKA Model: KR 150-2 Typ robota: Sześcioosiowy robot przemysłowy Rok produkcji: 2004 Zastosowanie: Przenoszenie detali / automatyzacja Udźwig i zasięg Maks. ładowność: 150 kg Maks. zasięg: 2 700 mm Osie Liczba osi: 6 Zakresy ruchu osi A1: ±185° A2: −155° / +35° A3: −120° / +158° A4: ±350° A5: ±125° A6: ±350° Prędkości osi A1: 120 °/s A2: 110 °/s A3: 110 °/s A4: 190 °/s A5: 180 °/s A6: 260 °/s Precyzja Powtarzalność: ±0,2 mm Sterowanie i zasilanie Sterownik: KUKA KRC2 Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz Montaż Mocowanie: Montaż podłogowy Pozycja instalacji: Programowalna Masa Masa robota: 1 245 kg Zalety komórki produkcyjnej - Toczenie i frezowanie w jednym zamocowaniu - Automatyczny załadunek i odbiór detali - Przystosowana do produkcji seryjnej i pracy bezobsługowej - Wysoka precyzja i wydajność - Idealna dla narzędziowni CNC oraz produkcji przemysłowej 📍 Lokalizacja: Finlandia 🚚 Dostawa: Możliwość organizacji transportu 📄 Stan: Używane ℹ️ Uwaga: Parametry techniczne należy potwierdzić ze sprzedającym przed zakupem.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy systemu filtracji z przepływem tangencjalnym (TFF) Millipore Pro Flux M30. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego użycia. Millipore Pro Flux M30 to wysokowydajny system filtracji tangencjalnej (TFF), zaprojektowany do wymagających zastosowań w sektorach biotechnologii, farmacji oraz diagnostyki molekularnej. Optymalizowany do filtracji krzyżowej (crossflow), M30 zapewnia niezawodną separację, koncentrację i klarowanie biomolekuł oraz zawiesin komórkowych zarówno w środowisku badań i rozwoju (R&D), jak i w zastosowaniach procesowych. Dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej, precyzyjnej kontroli ciśnienia transmembranowego (TMP) oraz kompatybilności z szeroką gamą chemii membranowych, model M30 gwarantuje powtarzalną wydajność w różnorodnych zadaniach filtracyjnych – od koncentracji białek i klarowania wirusów po zbiór hodowli komórkowych i przygotowanie próbek do syntezy biologicznej. Najważniejsze cechy: Iedpoxl Dx Sefx Ahusba - Konstrukcja ze stali nierdzewnej – Wytrzymała i sanitarna budowa zapewniająca aseptyczną pracę i długoterminową niezawodność. - Optymalna kontrola TMP – Gwarantuje maksymalną efektywność i żywotność membrany poprzez precyzyjną regulację ciśnienia. - Szeroka kompatybilność z membranami – Wspiera różne rodzaje membran i odcięcia masy cząsteczkowej, umożliwiając elastyczne zastosowania. - Wszechstronność procesowa – Idealny do procesów koncentracji, diafiltracji i klarowania w etapach upstream i downstream. - Kompaktowy i skalowalny – Doskonały do operacji laboratoryjnych z możliwością skalowania do środowisk pilotażowych i produkcyjnych. - Intuicyjny interfejs – Łatwe w obsłudze sterowniki i wskaźniki zapewniające prostotę użytkowania i monitoringu. Specyfikacja techniczna: Model: Pro Flux M30 Konfiguracja przepływu: Przepływ tangencjalny / krzyżowy Materiał wykonania: Stal nierdzewna 316L Typ pompy: Perystaltyczna lub membranowa (w zależności od konfiguracji) Kontrola ciśnienia: Manualna i/lub automatyczna regulacja ciśnienia transmembranowego Zakres ciśnienia roboczego: Do 4 bar (60 psi) Kompatybilność filtrów: Kasety Millipore Pellicon, Ultracel, Durapore i inne Przewody i złącza: Higieniczne, złącza tri-clamp lub Luer-lock Wymiary: Kompaktowa konstrukcja laboratoryjna (na stół) Producent: Millipore (obecnie część Merck Millipore) Zastosowania: - Przetwórstwo biofarmaceutyczne – Koncentracja białek, wymiana buforów, usuwanie wirusów. - Zbiór hodowli komórek – Klarowanie zawiesin komórkowych po fermentacji lub bioreaktorze. - Synteza biologiczna – Przygotowanie ekstraktów bezkomórkowych, koncentracja i oczyszczanie kwasów nukleinowych. - Edycja genów i klonowanie molekularne – Koncentracja próbek i wymiana buforu przed analizą downstream. - Produkcja testów diagnostycznych – Filtracja komponentów testów oraz przygotowanie odczynników do zestawów diagnostycznych. - Przygotowanie próbek do analiz fluorescencyjnych i obrazowania – Gwarantuje czyste, wolne od zanieczyszczeń próbki do precyzyjnych analiz. Korzyści: - Niezawodna wydajność – Zapewnia powtarzalne i wiarygodne rezultaty w kluczowych etapach bioprocesów. - Elastyczność procesu – Dostosowuje się do szerokiego zakresu rozmiarów biomolekuł oraz typów próbek. - Praca aseptyczna – Przeznaczony do pomieszczeń czystych i środowisk GMP. - Niska objętość martwa – Minimalizuje straty produktu podczas filtracji. - Zaufana marka – Rozwiązania firmy Millipore, światowego lidera w technologiach filtracji membranowych.