Używane Dn Solutions Dn Solutions Dnx 2100S Advanced na sprzedaż (10 041)

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Pionowa frezarko wiertarka Bavelloni serii VDM1636. + dodatkowe opcje : - wstępne ustawianie wierteł, osełkowanie , - Czytnik kodów kreskowych , - dodatkowy program Camnay office. VDM 1636 CN to pionowa frezarko wiertarka NC przeznaczona do automatycznego wykonywania skomplikowanych cykli wiercenia i frezowania. Wyposażone w jedną podwójną głowicę wiertarską (1 + 1 przeciwległe wrzeciona), każdy z nich wyposażony jest w obrotowe narzędzie do przechowywania (po 8 pozycji). Maszyna, charakteryzująca się dużą łatwością obsługi, została zaprojektowana zgodnie z najbardziej zaawansowanymi rozwiązaniami technicznymi, aby zapewnić wyjątkowo wysoką dokładność pracy. Podwójny obrotowy magazyn narzędziowy z 8 pozycjami umożliwia wiercenie, pogłębianie i frezowanie na jednym stanowisku roboczym. Łatwy w użyciu, szybki i precyzyjny w realizacji dzięki zastosowanym rozwiązaniom technologicznym: wrzeciona o mocy 5,5 kW, ruchy wrzecion z prowadnicami kulowymi, silniki bezszczotkowe najnowszej generacji NC z łatwym i intuicyjnym oprogramowaniem Możliwe prace W jednym cyklu automatycznym VDM 1636 CN może przetwarzać następujące operacje: • Wiercenie • Pogłębienie stożkowe • Frezowanie • Wycięcia Otwory mogą być wykonane w dowolnym punkcie powierzchni szklanej. Lodpfetui R Dex Apqsag Nowa konsola sterująca zastosowana w frezarko wiertarce VDM1636 łączy w sobie wszystkie zalety sterowania numerycznego. Interfejs ten może pracować w sieci z innymi maszynami . Może też być połączony z siecią BAVELLONI, dzięki czemu możliwy jest zdalny serwis producenta. Główne cechy tego systemu to: • Programowanie podczas gdy program steruje ruchami maszyny, operator może z łatwością pracować na komputerze. • Prosty i bezpośredni interfejs graficzny. • Transfer danych za pośrednictwem dostępnych na rynku narzędzi . VDM 1636 CN jest wyposażony w jeden z najbardziej zaawansowanych systemów oprogramowania (CAD / CAM) specjalnie zaprojektowanych do obróbki szkła przez sterowane numerycznie centra obróbcze jest wyjątkowy pod względem osiągów, niezawodności i łatwości użytkowania, dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych rozwiązań technicznych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka pozioma do drewna CORMAK LBM290 – precyzyjne wiercenie i ergonomia pracy CORMAK LBM290 to zaawansowana wiertarka pozioma do drewna, stworzona z myślą o wydajnym wierceniu otworów w produkcji mebli i elementów drewnianych. Zapewnia wysoką powtarzalność, dokładność oraz bezpieczeństwo użytkowania. Dzięki solidnej konstrukcji i szerokim możliwościom regulacyjnym, stanowi niezastąpione rozwiązanie dla warsztatów stolarskich i zakładów produkcyjnych. Główne atuty maszyny Możliwość wiercenia seryjnego – regulacja rozstawu 16/20/22/32 mm za pomocą specjalnego urządzenia do kołków. Intuicyjna obsługa – ergonomiczny stół warsztatowy pozwala na obsługę jedną ręką. Precyzyjna regulacja wysokości – szybkie i dokładne ustawienie wysokości stołu dzięki wskaźnikowi numerycznemu. Stabilne mocowanie obrabianego materiału – docisk mimośrodowy zapewnia pewne zamocowanie detalu. Uniwersalność kąta wiercenia – podwójna regulacja ogranicznika kąta do 60° w obu kierunkach. Odciąg trocin – króciec Ø100 mm umożliwia skuteczne usuwanie wiórów i pyłów z miejsca pracy. Budowa i technologia Wiertarka pozioma CORMAK LBM290 charakteryzuje się kompaktową i trwałą konstrukcją. Wyposażona została w silnik 3,1 kW (S6), uchwyt wiertarski 0–16 mm oraz stół roboczy o wymiarach 500 x 207 mm z regulowaną wysokością w zakresie 760–900 mm. Dzięki pracy wrzeciona z prędkością 2850 obr./min maszyna umożliwia szybkie i dokładne wiercenie w materiałach drewnianych. Zintegrowany schowek na narzędzia oraz solidny mechanizm prowadzenia znacząco ułatwiają organizację pracy. Precyzja i wydajność pracy Dzięki możliwości wiercenia w obu kierunkach (prawo/lewo) oraz dokładnej regulacji głębokości i kąta, wiertarka pozioma CORMAK LBM290 gwarantuje maksymalną elastyczność. Głębokość wiercenia do 150 mm oraz szerokość robocza 309 mm pozwalają na zastosowanie maszyny w wielu zadaniach warsztatowych. Wydajny napęd i możliwość seryjnego wiercenia zwiększają produktywność nawet przy długotrwałym użytkowaniu. Zastosowanie Wiertarka pozioma do drewna CORMAK LBM290 przeznaczona jest do: Lodpfx Aovuq Dkopqeag warsztatów stolarskich i tapicerskich, produkcji seryjnej mebli, prac prototypowych i jednostkowych, prac montażowych wymagających precyzyjnego łączenia elementów. Wyposażenie standardowe uchwyt wiertarski 0–16 mm, docisk mimośrodowy, liniał kątowy, ogranicznik ruchu, osłona kolektora Ø100 mm, wbudowany schowek na narzędzia. Wyposażenie opcjonalne urządzenie do seryjnego wiercenia kołków, moduł z dodatkowym wrzecionem, szczotkowy kolektor trocin. Dane techniczne WYMIARY STOŁU 500 x 207 mm WYSOKOŚĆ STOŁU WIERTARSKIEGO 760 - 900 mm MAX. SZEROKOŚĆ WIERCENIA 309 mm MAX. GŁĘBOKOŚĆ WIERCENIA 150 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 2850 obr./min UCHWYT WIERTARSKI 0–16 mm MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S6 3,1 kW ZASILANIE 400 V WYMIARY 770 x 920 x 1245 mm WAGA 117 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, TS250CL to wysokiej klasy krajzega stołowa zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach poszukujących niezawodności, precyzji oraz kompaktowej budowy. Pilarka łączy w sobie zaawansowane rozwiązania techniczne stosowane w wyższych modelach z przystępną formą i ceną. Doskonale sprawdzi się zarówno w małych warsztatach stolarskich, jak i w produkcji mebli oraz pracach rzemieślniczych, zapewniając wysoką efektywność cięcia drewna. Główne atuty maszyny Maksymalna średnica tarczy 254 mm umożliwiająca głębokie cięcia przy różnych kątach. Silnik 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) gwarantujący stałą moc nawet przy intensywnej pracy. Kątowe ustawienie tarczy (90° – 45°) umożliwiające wykonywanie precyzyjnych cięć pod skosem. Kompaktowa konstrukcja pozwalająca na optymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej. Stabilny i rozbudowany stół roboczy o długości do 1000 mm zapewniający precyzyjne prowadzenie materiału. Wydajny system odciągowy z króćcami 100/25 mm – poprawa czystości i komfortu pracy. Budowa i technologia Krajzega TS250CL została zbudowana na solidnej, spawanej ramie, która zapewnia sztywność i odporność na drgania. Główne elementy mechaniczne wykonano z wysokogatunkowej stali i żeliwa, co wpływa na trwałość i żywotność urządzenia. Serce pilarki stanowi silnik indukcyjny o mocy 2,2 kW (praca ciągła S1), wspierany trybem zwiększonej mocy 3,1 kW (S6), co pozwala na sprawne cięcie twardych gatunków drewna i materiałów drewnopochodnych. Zastosowana piła widiowa o średnicy 254 mm umożliwia efektywne cięcie z maksymalną głębokością do 80 mm przy 90° i 65 mm przy 45°, co odpowiada wymaganiom większości operacji stolarskich. Tarcza pracuje z prędkością 4000 obr/min, co przekłada się na czyste i precyzyjne linie cięcia. Precyzja i wydajność pracy Stabilność konstrukcji w połączeniu z precyzyjnym prowadzeniem tarczy sprawia, że pilarka stołowa TS250CL zapewnia powtarzalne i dokładne rezultaty. Dzięki możliwości przedłużenia stołu roboczego do długości 1000 mm możliwe jest wygodne prowadzenie dużych elementów. Dodatkowo, regulacja kąta i wysokości cięcia odbywa się płynnie, co znacząco ułatwia codzienną pracę operatora i zwiększa efektywność produkcji. Zastosowanie Pilarka TS250CL to doskonałe rozwiązanie dla: Zakładów stolarskich – do cięcia drewna litego, płyt MDF, sklejki i laminatów. Producentów mebli – tam, gdzie liczy się dokładność wymiarowa oraz jakość powierzchni. Warsztatów rzemieślniczych – jako uniwersalna krajzega stołowa o kompaktowej konstrukcji. Użytkowników indywidualnych poszukujących profesjonalnego urządzenia do domowego warsztatu. Wyposażenie standardowe Piła tarczowa 250 x 30 x 2 mm Rozszerzenie stołu roboczego Krótce odciągowe 100/25 mm Ograniczniki i osłony zapewniające bezpieczną pracę Wyposażenie opcjonalne System prowadnic równoległych Wózek poprzeczny do cięć seryjnych Dedykowany odciąg trocin Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TARCZY/OTWORU 254x30 mm OBROTY TARCZY 4000 obr/min ZAKRES POCHYLENIA TARCZY 90 – 45° MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 45º 65 mm Lodpfx Aovxhkiepqoag MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 90º 80 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA Z PRZEDŁUŻENIEM STOŁU 750 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ CIĘCIA 1000 mm KRÓCIEC ODCIĄGOWY 100/25 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 635 x 420 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO Z PRZEDŁUŻENIEM 635 x 1500 mm MOC SILNIKA 2,2 kW (S1) 230V / 3,1 kW (S6) WAGA 110 kg WYMIARY 1450 x 1000 x 1100 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, TS250CL to wysokiej klasy krajzega stołowa zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach poszukujących niezawodności, precyzji oraz kompaktowej budowy. Pilarka łączy w sobie zaawansowane rozwiązania techniczne stosowane w wyższych modelach z przystępną formą i ceną. Doskonale sprawdzi się zarówno w małych warsztatach stolarskich, jak i w produkcji mebli oraz pracach rzemieślniczych, zapewniając wysoką efektywność cięcia drewna. Główne atuty maszyny Maksymalna średnica tarczy 254 mm umożliwiająca głębokie cięcia przy różnych kątach. Silnik 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) gwarantujący stałą moc nawet przy intensywnej pracy. Kątowe ustawienie tarczy (90° – 45°) umożliwiające wykonywanie precyzyjnych cięć pod skosem. Kompaktowa konstrukcja pozwalająca na optymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej. Stabilny i rozbudowany stół roboczy o długości do 1000 mm zapewniający precyzyjne prowadzenie materiału. Wydajny system odciągowy z króćcami 100/25 mm – poprawa czystości i komfortu pracy. Budowa i technologia Krajzega TS250CL została zbudowana na solidnej, spawanej ramie, która zapewnia sztywność i odporność na drgania. Główne elementy mechaniczne wykonano z wysokogatunkowej stali i żeliwa, co wpływa na trwałość i żywotność urządzenia. Serce pilarki stanowi silnik indukcyjny o mocy 2,2 kW (praca ciągła S1), wspierany trybem zwiększonej mocy 3,1 kW (S6), co pozwala na sprawne cięcie twardych gatunków drewna i materiałów drewnopochodnych. Zastosowana piła widiowa o średnicy 254 mm umożliwia efektywne cięcie z maksymalną głębokością do 80 mm przy 90° i 65 mm przy 45°, co odpowiada wymaganiom większości operacji stolarskich. Tarcza pracuje z prędkością 4000 obr/min, co przekłada się na czyste i precyzyjne linie cięcia. Precyzja i wydajność pracy Stabilność konstrukcji w połączeniu z precyzyjnym prowadzeniem tarczy sprawia, że pilarka stołowa TS250CL zapewnia powtarzalne i dokładne rezultaty. Dzięki możliwości przedłużenia stołu roboczego do długości 1000 mm możliwe jest wygodne prowadzenie dużych elementów. Dodatkowo, regulacja kąta i wysokości cięcia odbywa się płynnie, co znacząco ułatwia codzienną pracę operatora i zwiększa efektywność produkcji. Zastosowanie Pilarka TS250CL to doskonałe rozwiązanie dla: Zakładów stolarskich – do cięcia drewna litego, płyt MDF, sklejki i laminatów. Producentów mebli – tam, gdzie liczy się dokładność wymiarowa oraz jakość powierzchni. Warsztatów rzemieślniczych – jako uniwersalna krajzega stołowa o kompaktowej konstrukcji. Użytkowników indywidualnych poszukujących profesjonalnego urządzenia do domowego warsztatu. Wyposażenie standardowe Piła tarczowa 250 x 30 x 2 mm Rozszerzenie stołu roboczego Krótce odciągowe 100/25 mm Ograniczniki i osłony zapewniające bezpieczną pracę Wyposażenie opcjonalne System prowadnic równoległych Wózek poprzeczny do cięć seryjnych Dedykowany odciąg trocin Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TARCZY/OTWORU 254x30 mm OBROTY TARCZY 4000 obr/min ZAKRES POCHYLENIA TARCZY 90 – 45° MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 45º 65 mm MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 90º 80 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA Z PRZEDŁUŻENIEM STOŁU 750 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ CIĘCIA 1000 mm KRÓCIEC ODCIĄGOWY 100/25 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 635 x 420 mm Ledpovxhi Ejfx Apqjag WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO Z PRZEDŁUŻENIEM 635 x 1500 mm MOC SILNIKA 2,2 kW (S1) 400V / 3,1 kW (S6) WAGA 110 kg WYMIARY 1450 x 1000 x 1100 mm

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Ledpsflmdbjfx Apqsag Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem – precyzyjny rolotok do cięcia i transportu materiałów metalowych Podajnik rolkowy o długości 1860 mm z wbudowanym przymiarem pomiarowym to zaawansowane rozwiązanie wspomagające cięcie i podawanie materiałów w zakładach przemysłowych. Dzięki dużej nośności, solidnej konstrukcji oraz dokładnemu systemowi pomiaru długości, podajnik ten sprawdza się idealnie przy pracy z przecinarkami taśmowymi, piłami tarczowymi i innymi urządzeniami do obróbki metalu. Siedem stalowych rolek zapewnia płynny przesuw detali o różnych wymiarach i kształtach. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar pomiarowy – precyzyjna kontrola długości cięcia bez konieczności dodatkowych narzędzi 7 stalowych rolek o wymiarach 60 × 360 mm – równomierne rozłożenie ciężaru i płynny transport Duża nośność 900 kg – obsługa ciężkich rur, profili, prętów i wałków Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – łatwa integracja z różnymi maszynami Możliwość modułowego przedłużania – budowa wielosegmentowego rolotoku Budowa i technologia Przenośnik rolkowy CORMAK został wykonany z odpornych na odkształcenia profili stalowych. Stabilność konstrukcji zapewniają wzmocnione nogi z poprzeczkami. Każda z siedmiu rolek tocznych osadzona jest na łożyskach kulkowych, co gwarantuje lekkie i bezpieczne prowadzenie detali. Zintegrowany przymiar z podziałką pozwala na szybkie ustawienie długości materiału bez konieczności stosowania dodatkowych ograniczników czy przyrządów pomiarowych. Precyzja i wydajność pracy Rolotok z przymiarem znacząco skraca czas przygotowania materiału do cięcia, eliminując potrzebę ręcznego odmierzania każdej sztuki. Dzięki precyzyjnie działającemu systemowi pomiarowemu możliwe jest prowadzenie powtarzalnej produkcji z zachowaniem wysokiej dokładności. Idealne pozycjonowanie materiału zapewnia jednocześnie lepszą jakość cięcia, mniejsze straty materiałowe i wyższy poziom bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem to narzędzie dedykowane dla zakładów produkcyjnych, warsztatów ślusarskich oraz firm zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych. Szczególnie rekomendowany do: Precyzyjnego cięcia rur, prętów i kształtowników stalowych Obsługi przecinarek taśmowych i pił tarczowych Podawania i odbierania detali przy obróbce seryjnej Tworzenia liniowych ciągów transportowych Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek z łożyskami kulkowymi Rama stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami System regulacji wysokości 650–1100 mm Wbudowany przymiar pomiarowy Nóżki z możliwością wypoziomowania Dane techniczne Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 1860 mm Szerokość podajnika 450 mm Zakres regulacji wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Ledpfx Apexp Iy Ujqjag Waga 50 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Mobilny stół roboczy to idealne rozwiązanie do precyzyjnych prac związanych z obróbką drewna. Regulowana wysokość podnoszenia aż do ponad 1000 mm. Na powierzchni stołu znajdują się drewniane nakładki, które nie naruszają powierzchni obrabianego materiału. Opis urządzenia Umożliwia samodzielna pracę, bez dodatkowej pomocy, nawet z pełnym wymiarem płyt drewnianych oraz drewnopochodnych. Mobilność oraz funkcja składania stołu świetnie odnajduje się w sytuacjach ograniczonego miejsca w zakładzie stolarskim, bądź garażu. Stół może być używany do frezowania, wycinania, klejenia oraz montowania. Po skończonej pracy mozna go złożyć i zajmuje niewielką powierzchnię. Bardzo trwała konstrukcja ze stali zapewnia długa żywotność. Stół wyposażony dodatkowo w rolki oraz blokadę. Możliwość przechylania stołu. Parametry techniczne Długość maksymalna 2100 mm Szerokość maksymalna 1800 mm Długość minimalna (po złożeniu) 1150 mm Szerokość minimalna (po złożeniu) 300 mm Zakres regulacji wysokości 790 - 1050 mm Wymiary w podstawie 1000 x 1150 mm Waga ok. 35 kg Laodpfxeyw Riws Apqsg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka bębnowa do drewna CORMAK MM3156C 400V to zaawansowana technologicznie szlifierka przelotowa zaprojektowana do dokładnej i powtarzalnej obróbki powierzchni płaskich. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej kulturze pracy i możliwości wymiany walców, maszyna doskonale sprawdza się przy szlifowaniu drewna litego, fornirów, płyt meblowych, a także metali i tworzyw sztucznych. Model MM3156C przeznaczony jest do pracy ciągłej w zakładach produkcyjnych i warsztatach stolarskich, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i niezawodność działania. Główne atuty maszyny Wymienne walce szlifierskie – możliwość szybkiej adaptacji do różnych typów materiałów: drewna, metalu, płyty fornirowanej. Podwójna prędkość obrotowa walca – 750/1440 obr./min pozwala dostosować parametry do typu obrabianej powierzchni i stopnia zgrubienia. Wysoka dokładność – sztywna rama z żeliwnym ramieniem i hartowanymi prowadnicami gwarantuje precyzyjne prowadzenie wału i powtarzalną jakość obróbki. Mechaniczny miernik grubości – pozwala dokładnie ustawić i kontrolować parametry obróbki. Aluminiowy, samo chłodzący walec – precyzyjnie wyważony i odporny na przegrzewanie podczas pracy ciągłej. Możliwość zamontowania walców szczotkowych – w opcji dodatkowej maszyna może zostać przekształcona w szlifierkę do postarzania drewna. Budowa i technologia Szlifierka walcowa CORMAK MM3156C została opracowana z myślą o zastosowaniach przemysłowych. Wzmacniana konstrukcja wału szlifierskiego oraz jakościowe tuleje z brązu i napinacze taśmy podawczej gwarantują długą żywotność i stabilną pracę bez luzów. Wzmocnione sprzęgło zapewnia efektywne przeniesienie momentu obrotowego z silnika o mocy 1,5 kW na wał roboczy. Maszyna umożliwia płynną regulację posuwu w zakresie 0–3 m/min, co pozwala dostosować tempo pracy do rodzaju materiału i poziomu szlifowania. System prowadzenia stołu, wyposażony w hartowane prowadnice oraz żeliwny korpus, skutecznie eliminuje drgania i zwiększa sztywność całej konstrukcji. Szerokość robocza 560 mm oraz wysokość obrabianego detalu do 80 mm czynią tę szlifierkę optymalnym rozwiązaniem zarówno dla seryjnej produkcji, jak i precyzyjnych zadań jednostkowych. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka przelotowa do drewna CORMAK MM3156C zapewnia precyzję na poziomie przemysłowym dzięki konstrukcji zoptymalizowanej pod kątem sztywności, prowadzenia i tłumienia drgań. Minimalna grubość obrabianego elementu wynosi 3,5 mm, a minimalna długość to 600 mm. Walec szlifierski o wymiarach 133 × 560 mm umożliwia dokładne i równomierne usuwanie naddatków w warstwach do 0,5 mm. Całość uzupełnia króciec odciągowy Ø100 mm, który umożliwia podłączenie systemu odpylania i utrzymanie czystości na stanowisku pracy. Wyposażenie standardowe Walec szlifierski z aluminium Mechaniczny miernik ustawienia grubości Silnik główny o mocy całkowitej 2,0kW (S1: 1,5 kW 400V) Napęd posuwu z regulacją 0–3 m/min Napinacze taśmy transportowej Boczna prowadnica elementu obrabianego Króciec odpylający Ø100 mm Dane techniczne: Max. wysokość szlifowania [mm] 80 Max. szerokość szlifowania [mm] 560 Min. grubość elementu [mm] 3,5 Min. długość elementu [mm] 600 Wielkość cylindra [mm] 133 x 560 Max. grubość ścierania [mm] 0,5 Obroty wałka [obr/min] 750/1440 Bezpośrednia regulacja posuwu [m/min] 0 - 3 Ljdpfx Aevugf Repqsag Silnik posuwu [W] 50 Moc silnika [kW] [S1/S6] 1,5/2 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Masa [kg] 145

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK PSM150 to zaawansowana technicznie szlifierka pasowa do metalu, stworzona z myślą o wydajnym i precyzyjnym szlifowaniu dużych powierzchni płaskich oraz trudno dostępnych spoin przy podłożu. Jej konstrukcja została zoptymalizowana pod kątem ergonomii, stabilności i łatwości obsługi, co czyni ją niezastąpionym rozwiązaniem w profesjonalnych zakładach przemysłowych, warsztatach ślusarskich i spawalniczych. Główne atuty maszyny Wysoka skuteczność szlifowania – idealna do obrabiania blach, spoin spawalniczych oraz powierzchni przy podłodze. Szlifierka taśmowa do metalu z dużym kołem kontaktowym 195 × 150 mm – zapewnia dużą powierzchnię styku i stabilną pracę. Regulowany ogranicznik głębokości – precyzyjne dopasowanie parametrów szlifowania do obrabianego elementu. Duża powierzchnia robocza 150 × 450 mm – skuteczne wykańczanie rozległych i płaskich detali. Dwie prędkości taśmy – 15 i 30 m/s – możliwość wyboru tempa pracy w zależności od wymagań zadania. Niska masa urządzenia (85 kg) – zapewnia mobilność i łatwość transportu wewnątrz zakładu. Budowa i technologia Model CORMAK PSM150 to szlifierka taśmowa stacjonarna zaprojektowana z myślą o szlifowaniu dużych i ciężkich elementów, które ze względu na gabaryty nie mogą być obrabiane na klasycznych stołach roboczych. Jej ergonomiczna forma pozwala operatorowi manewrować urządzeniem bezpośrednio nad detalem. Rolka sterująca i koło kontaktowe o szerokości 150 mm umożliwiają efektywną pracę na szerokich spoinach i powierzchniach. System regulacji wysokości roboczej w zakresie 475–1240 mm pozwala dopasować maszynę do indywidualnych warunków pracy. Precyzja i wydajność pracy Silnik o mocy 2,8 kW oraz dwubiegowy system napędowy gwarantują wysoką skuteczność szlifowania przy zachowaniu odpowiedniej precyzji. Szlifierka pasowa do metalu CORMAK PSM150 sprawdza się w obróbce elementów wykonanych ze stali czarnej, nierdzewnej i aluminium. Stabilna konstrukcja minimalizuje drgania, a system prowadzenia taśmy zapewnia jej dokładne prowadzenie na całej długości roboczej. Zastosowanie Model PSM150 to idealne rozwiązanie dla: spawalni i zakładów konstrukcji stalowych, producentów balustrad, poręczy i dużych elementów blaszanych, firm zajmujących się renowacją i szlifowaniem posadzek metalowych, działów utrzymania ruchu i prac remontowych, zakładów przetwórstwa stali nierdzewnej i aluminium. Wyposażenie standardowe Taśma ścierna 2000 × 150 mm Koło kontaktowe 195 × 150 mm Rolka sterująca 195 × 150 mm Regulowany ogranicznik głębokości Stabilna konstrukcja z systemem regulacji wysokości roboczej Wyposażenie opcjonalne Zapasowe taśmy o różnej gradacji Dane techniczne Moc silnika 2,8 kW Koło kontaktowe 195 × 150 mm Rolka sterująca 195 × 150 mm Szlifowanie płaskie 150 × 450 mm Wymiary taśmy 2000 × 150 mm Prędkość taśmy 15 / 30 m/s Wysokość robocza 475–1240 mm Lajdpfevu Unmsx Apqog Waga 85 kg Wymiary opakowania 750 × 1100 × 800 mm Zasilanie 400 V

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Ref.-Nr.: 16369 Producent: BATTENFELD Typ: EM 75-120 Unilog B4 w pełni elektryczna Rok produkcji: 2005 Jednostka zamykająca Siła zamykania: 75 ton Skok otwarcia: 800 mm Rozstaw słupów (h x v): 405 x 405 mm Minimalna wysokość formy: 150 mm Maksymalna wysokość formy: 480 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 18 mm Objętość wtrysku: 30 cm³ Masa wtrysku PS: 27 g Ciśnienie wtrysku: 2440 bar Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4,5 x 1,7 x 2,0 m Ljdpfx Apewl Rucoqsag Waga maszyny: 4500 kg Informacje dodatkowe: BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 W pełni elektryczna precyzyjna wtryskarka BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 to wysokiej jakości, w pełni elektryczna wtryskarka, wyprodukowana w Austrii. Seria EM firmy BATTENFELD już wtedy należała do najnowocześniejszych koncepcji maszyn serwoelektrycznych w swojej klasie i została zaprojektowana specjalnie do energooszczędnych i wysoko precyzyjnych procesów produkcyjnych. Wszystkie główne ruchy maszyny realizowane są przez nowoczesne napędy serwo. Dzięki temu maszyna zapewnia: * bardzo niskie zużycie energii * wysoką powtarzalność * cichą i płynną pracę * niskie koszty utrzymania * stabilny i precyzyjny proces produkcyjny Maszyna szczególnie nadaje się do: * technicznych detali z tworzyw sztucznych * komponentów elektronicznych * części precyzyjnych * produkcji mało- i średnioseryjnej Dzięki w pełni elektrycznej technologii, w porównaniu do klasycznych maszyn hydraulicznych, uzyskuje się znacząco lepszą efektywność energetyczną i stabilność procesu. Maszyna wyposażona jest w sprawdzony system sterowania BATTENFELD UNILOG B4 i oferuje: * łatwą obsługę * precyzyjną kontrolę procesu * stabilne czasy cyklu * niezawodne sterowanie osiami serwo Maszyna posiada ok. 69 094 godziny pracy i jest w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Na szczególną uwagę zasługują: * czysta szafa sterownicza * zadbane elementy mechaniczne * dobrze zachowane jednostki serwo * czysta jednostka wtryskowa BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 to niezawodne i energooszczędne rozwiązanie dla wymagających produkcji tworzyw sztucznych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy PS-500 marki CORMAK to wszechstronne urządzenie pomocnicze, które znajduje zastosowanie w różnorodnych zadaniach produkcyjnych. Jego szeroki zakres możliwości sprawia, że doskonale sprawdzi się wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba manipulacji elementami. Branże spawalnicza, lakiernicza oraz mechaniczna doceniły jakość oraz funkcjonalność naszych pozycjonerów. Pozycjonery firmy CORMAK to idealne rozwiązanie tam, gdzie komponenty czy podzespoły muszą być obracane, nawijane lub zwijane. Dodatkowo, urządzenie wyposażone jest w regulowany w kilku płaszczyznach uchwyt narzędziowy, co zwiększa jego wszechstronność i komfort użytkowania. Główne cechy: Wyłącznik i przełącznik kierunku obrotów: Umożliwiają kontrolowanie kierunku rotacji stołu obrotowego. Płynna regulacja prędkości: Pozwala na dostosowanie prędkości obrotów stołu do wymogów konkretnej pracy. Kompaktowa konstrukcja: Solidna i zwarta budowa zapewnia trwałość. Pedał sterujący: Ułatwia precyzyjną kontrolę nad pracą urządzenia. Bezpiecznik termiczny: Dodatkowe zabezpieczenie przed przegrzaniem. Silnik szczotkowy: Wydajny i wszechstronny, idealny do różnych zastosowań. Zakres pochylenia stołu 0-90°: Umożliwia spawanie w różnych pozycjach. Możliwość montażu uchwytu centrującego: Pomaga w precyzyjnym centrowaniu elementów. Uniwersalny slot masowy: Pozwala na podłączenie masy spawalniczej bez konieczności przełączania jej przy każdym obrocie stołu, co zwiększa wygodę i efektywność pracy. Zalety: Wyższa wydajność: Zwiększa efektywność procesów montażowych i spawalniczych. Obniżenie kosztów produkcji: Automatyzacja obracania elementów przyczynia się do oszczędności. Powtarzalność złączy: Utrzymanie wysokiej jakości i spójności wykonania. Elastyczność użytkowania: Regulacja prędkości i kierunku sprawia, że urządzenie jest wszechstronne. Poprawa warunków pracy spawacza: Umożliwia wygodniejsze pozycje podczas pracy. Zestaw zawiera: Pozycjoner PS-500 Pedał sterujący Kabel zasilający Instrukcja obsługi Maszt z uchwytem spawalniczym Wyposażenie dodatkowe: Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP400 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP500 Parametry techniczne: Nośność pozioma: 300 kg Nośność pionowa: 150 kg Rozmiar stołu roboczego: φ500 mm Rozmiar otworu centrującego: 140 mm Kąt pochylenia: 0° ~ +90° Prędkość obrotowa: 0,2 ~ 2,5 obr./min Moc obrotowa: 200 W Prędkość przechylania: ręczna Napięcie: 220 V-1PH-50 Hz Wymiary: 700 x 650 x 710 mm Waga: 97 kg Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu. Laedpfx Aporigmgoqeg Pozycjoner spawalniczy PS-500 to niezastąpione narzędzie w branży spawalniczej, które znacząco ułatwia obracanie i pozycjonowanie elementów, przyczyniając się do poprawy jakości oraz efektywności pracy. Do pozycjonera spawalniczego PS500 idealnie pasują uchwyty samocentrujące WP400 oraz WP500. Te innowacyjne rozwiązania zapewniają precyzyjne i stabilne mocowanie elementów, co znacząco podnosi jakość i efektywność spawania. Wybór tych uchwytów to gwarancja komfortu pracy oraz doskonałych rezultatów!

Rok budowy: 2021, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: CD072150, Hosokawa Solids Waga pojemnikowa BSG – Waga porcjująca do pracy batchowej – Rok produkcji 2021 Na sprzedaż oferowana jest waga pojemnikowa Hosokawa Solids typu BSG do precyzyjnego, grawimetrycznego dozowania porcji proszków i materiałów sypkich. Urządzenie zostało wyprodukowane w 2021 roku i jest w bardzo dobrym stanie używanym. Składa się z wagi pojemnikowej z układem wyładowczym, obudowy filtra ze stali nierdzewnej z filtrami wkładkowymi, systemu ważenia, czujnika poziomu Endress+Hauser oraz motoreduktorów Nord. Dostępna jest instrukcja obsługi. Sterowanie i szafa sterownicza nie wchodzą w zakres dostawy. Lsdpfx Ajzim D Sspqoag Dane techniczne Producent: Hosokawa Solids Solutions GmbH Typ: Waga pojemnikowa BSG (waga porcjująca batchowa) Rok produkcji: 2021 Objętość pojemnika: 30 dm³ Masa własna pojemnika: ok. 75 kg Maks. temperatura produktu: 50 °C Maks. masa całkowita: ok. 150 kg brutto Maszyna nadaje się do dozowania proszków, granulatów oraz innych materiałów sypkich w przemyśle tworzyw sztucznych, chemicznym, spożywczym i recyklingowym. Oględziny możliwe w każdej chwili po wcześniejszym uzgodnieniu. Załadunek może być zorganizowany.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Przelotowa maszyna CNC FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (rok 2019) z aplikacją kleju i kołków, wrzecionem frezującym 12 kW HSK-F63, zintegrowaną piłą Ø 120 mm, jednostką do kołkowania oraz prędkościami posuwu do 90 m/min stanowi kompaktowe rozwiązanie do precyzyjnego frezowania, wiercenia i formatyzowania płyt drewnianych. Kluczowe zalety techniczne - Zajmuje tylko 5 m² powierzchni Idealna do warsztatów z ograniczoną przestrzenią. - Łatwe mocowanie i programowanie Szybka i intuicyjna obsługa, nawet dla mniej doświadczonych operatorów. - Kompaktowa, wydajna i szybka Doskonała dla mniejszych zakładów oczekujących profesjonalnych efektów. Zaawansowane funkcje - Jednostka do aplikacji kleju i kołków - Jednostka frezująca 12 kW (do 24 000 obr./min) - Automatyczny pomiar długości obrabianego elementu - Automatyczna zmieniarka narzędzi (liniowy magazynek na 4 pozycje) - Wiercenie ze wszystkich pięciu stron - Wycinanie rowków zintegrowaną piłą tarczową - Obróbka ze wszystkich czterech stron elementu - Frezowanie frontów drzwiowych Jednostka napędowa - Wrzeciono: HSK F63 - Liczba osi: 3 Przebiegi osi - Przebieg osi X: 3000 mm - Przebieg osi Y: 950 mm - Przebieg osi Z: 80 mm Narzędzia - Maksymalna masa narzędzia: 7,5 kg Stół roboczy - Maksymalne obciążenie stołu: 130 kg Lasdpfewyvgasx Apqog Wyposażenie dodatkowe - Pakiet wsparcia serwisowego online (zdalny serwis) - Automatyczne centralne smarowanie CENA NETTO (bez VAT).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy WL18 + WF18 to zaawansowane rozwiązanie inżynieryjne, zaprojektowane z myślą o bezpiecznym i efektywnym przemieszczaniu ekstremalnie ciężkich ładunków w warunkach przemysłowych. Dzięki maksymalnemu udźwigowi 36 000 kg (18 ton na każdą jednostkę), zestaw ten sprawdzi się idealnie w relokacji wielkogabarytowych maszyn, urządzeń technologicznych i konstrukcji stalowych. Solidna konstrukcja, wysoka jakość materiałów oraz zastosowanie bieżników poliuretanowych zapewniają nie tylko trwałość, ale również ochronę podłoża i komfort pracy operatora. Główne atuty zestawu transportowego WL18 + WF18 Ogromna nośność robocza – łącznie 36 ton, co umożliwia transport najbardziej wymagających ładunków. Rolki 85×85 mm – każda jednostka wyposażona w 16 rolek z poliuretanowym bieżnikiem odpornym na ścieranie. Bezpieczna wysokość załadunkowa 110 mm – ułatwia podstawienie zestawu bez potrzeby stosowania podnośników. Stabilność konstrukcyjna – duże powierzchnie nośne (Ø170 mm i 200×407 mm) gwarantują równomierne rozłożenie nacisku. Wysoka manewrowość – dyszel skrętny z zakresem ±90° umożliwia precyzyjne prowadzenie zestawu. Regulowany rozstaw podwozi – umożliwia dopasowanie konfiguracji do szerokości transportowanego ładunku. Budowa i technologia – solidność, trwałość i optymalizacja pod kątem obciążeń przemysłowych Zestaw WL18 + WF18 został zaprojektowany tak, aby sprostać największym wymaganiom w zakresie mobilności maszyn i urządzeń. Oba elementy wykonano z wysokowytrzymałej stali konstrukcyjnej, a zastosowane łożyskowane rolki o dużej średnicy pozwalają na płynne poruszanie się nawet pod pełnym obciążeniem. Elementy konstrukcyjne zestawu: WL18 – platforma jezdna z jednym punktem podparcia, wyposażona w dyszel prowadzący (1080 mm) oraz układ skrętny o zakresie ±90°. Waga: 137 kg. WF18 – podwozie transportowe z dwoma punktami podparcia i szeroką powierzchnią nośną. Wyposażone w łącznik o długości 1430 mm z możliwością regulacji rozstawu od 1014 do 1430 mm. Waga: ok. 50 kg. Rolki – łącznie 32 (po 16 w każdej części), wykonane z wysokiej jakości poliuretanu. Nie niszczą nawierzchni i zapewniają doskonałą trakcję. Precyzja i bezpieczeństwo transportu ciężkich maszyn Zestaw WL18 + WF18 umożliwia stabilne i bezpieczne przemieszczanie nawet najbardziej wymagających ładunków. Dzięki odpowiednio dobranym wymiarom powierzchni nośnej i precyzyjnej geometrii układu rolek, obciążenie jest rozkładane równomiernie, co ogranicza ryzyko przechylenia. Poliuretanowe bieżniki redukują wibracje oraz hałas i pozwalają na pracę na różnych powierzchniach, bez obawy o ich uszkodzenie. Wyposażenie standardowe 1 × platforma jezdna WL18 1 × podwozie transportowe WF18 Dyszel prowadzący o długości 1080 mm (WL18) Łącznik o długości 1430 mm z regulacją rozstawu Dane techniczne zestawu WL18 + WF18 Parametry techniczne WL18 ROZMIAR ROLEK 85x85 mm ILOŚĆ ROLEK 16 Ledpfx Aovxrzfopqsag UDŹWIG 18000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø170 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1080 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (L x W) 1030x620 mm WAGA 137 kg Parametry techniczne WF18 ROZMIAR ROLEK 85x85 mm ILOŚĆ ROLEK 16 UDŹWIG 18000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 200x407 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1430 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 1014 - 1430 mm WAGA OK. 50 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zaawansowane centrum obróbcze do wiercenia, stworzone z myślą o wysokiej wydajności i precyzji. Idealne rozwiązanie dla producentów mebli, umożliwiające kompleksową obróbkę elementów w jednym cyklu roboczym. Wyposażone w sterowanie TPA. Automatyczna sześciostronna wiertarka CNC FUNKCJE I WYPOSAŻENIE - Wiercenie 6-stronne - pełna obróbka pionowa i pozioma w jednym cyklu. - Głowice wiertarskie: 9 wierteł pionowych górnych, 9 wierteł pionowych dolnych, 8 wierteł poziomych (po 2 na każdą stronę). - Sterowanie TPA - intuicyjne z możliwością integracji z oprogramowaniem CAD/CAM. - Czytnik kodów QR i kreskowych Laedpfx Ajxfrakepqeg - Enkodery absolutne - gwarancja dokładności pozycjonowania i powtarzalności. - Automatyczna wymiana narzędzi DANE TECHNICZNE: Maksymalna szerokość elementu: 1200 mm Grubość elementu: 10-48 mm Minimalna szerokość elementu: 50 mm Maksymalna długość elementu: 5000 mm Minimalna długość elementu: 250 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy używany podajnik ślimakowy ALCO z pojemnikiem, model AGS 350/2100, zaprojektowany do podawania mięsa, farszu oraz innych produktów na linie technologiczne. Zestaw idealnie nadaje się do załadunku maszyn takich jak wilki, mieszalniki, formierki, panierki, a także linie do produkcji burgerów i nuggetsów, zapewniając stały, równomierny przepływ surowca oraz poprawiając ergonomię pracy. Maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej. Kompaktowe wymiary wózka oraz wysoki żuraw umożliwiają wygodne dopasowanie do istniejących linii technologicznych, a mobilna konstrukcja na kołach ułatwia przemieszczanie zestawu między stanowiskami. Dane techniczne: Producent: ALCO Model: AGS 350/2100 Rok produkcji: 2021 Napięcie: 400 V, 50 Hz Moc: 6,6 kW Wysokość wysypu: 1950 mm Wymiary zestawu: 2700 x 2300 x 3200 mm Wymiary żurawia: 1400 x 100 x 3200 mm Laodpfx Aoxzr H Aepqeg Wymiary wózka podającego: 2300 x 900 x 800 mm Waga całkowita: ok. 800 kg Dostępne 2 sztuki. Podajnik ślimakowy ALCO z pojemnikiem AGS 350/2100 to rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa mięsnego i spożywczego, które chcą zautomatyzować załadunek surowców, poprawić bezpieczeństwo pracy oraz zwiększyć wydajność linii produkcyjnych dzięki sprawdzonej, używanej maszynie renomowanego producenta.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Raytools, model sterownika: Raytools, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Raycus, model źródła lasera: Raycus, moc lasera: 3 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, średnica wykrawania: 1 mm, częstotliwość skoków (min.): 60 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 65 obr/min, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, grubość blachy (maks.): 20 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 12 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 9 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 7 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 7 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 200 kg, całkowita długość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, wyłącznik awaryjny, Digima F1530 3kW to zaawansowana, otwarta wycinarka laserowa fiber przeznaczona do precyzyjnego cięcia blach w zakładach produkcyjnych, firmach usługowych oraz nowoczesnych warsztatach obróbki metalu. Maszyna została zaprojektowana z myślą o przedsiębiorstwach, które oczekują wysokiej jakości cięcia, dużej wydajności oraz stabilnej, powtarzalnej pracy w codziennej eksploatacji. Dzięki mocy 3000 W i obszarowi roboczemu 1500 × 3000 mm model ten dobrze sprawdza się zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Urządzenie oferuje prędkość pracy na poziomie 60–65 m/min, dokładność powtarzalności ±0,05 mm oraz minimalną szerokość ściegu 0,1 mm. Takie parametry pozwalają uzyskać wysoką precyzję detalu, czyste krawędzie oraz dużą powtarzalność procesu, co ma szczególne znaczenie przy produkcji elementów technicznych, obudów, konstrukcji stalowych i innych komponentów wymagających dokładnego odwzorowania projektu. Digima F1530 3kW została wyposażona w markowe podzespoły, które wpływają na trwałość i jakość pracy maszyny. Zastosowano tu źródło laserowe RAYCUS, głowicę tnącą Raytools AUTO FOCUS, system sterowania Raytools, serwonapęd Schneider, japoński reduktor Shimpo, precyzyjne szyny liniowe klasy H oraz przemysłowy układ chłodzenia TONGFEI / S&A. Całość oparta jest na ciężkiej, stalowej konstrukcji przemysłowej poddanej obróbce cieplnej, co zwiększa stabilność i odporność na odkształcenia podczas długotrwałej pracy. Lodezlr Syopfx Apqjag Maszyna zapewnia elastyczność doboru gazów pomocniczych, dzięki czemu można dopasować sposób cięcia do rodzaju materiału i oczekiwanego efektu. Przy cięciu stali czarnej można stosować tlen pod ciśnieniem 1 MPa, dla stali nierdzewnej i aluminium przewidziano azot o ciśnieniu 2,5 MPa, natomiast sprężone powietrze w zakresie 1,4–1,6 MPa pozwala obniżyć koszty pracy przy cieńszych detalach. Takie rozwiązanie ułatwia optymalizację jakości krawędzi, szybkości cięcia i kosztów eksploatacji. W standardzie przewidziano również rozwiązania zwiększające bezpieczeństwo pracy i ochronę kluczowych podzespołów. Osłona głowicy laserowej zabezpiecza element tnący przed zabrudzeniami i uszkodzeniami mechanicznymi, a bariery bezpieczeństwa tworzą dodatkową strefę ochronną wokół obszaru roboczego, co poprawia bezpieczeństwo operatora podczas intensywnej pracy produkcyjnej. Digima F1530 3kW zasilana jest z sieci 3P 380 V / 50 Hz, a masa maszyny wynosi 2000 kg. To nowoczesna i wydajna wypalarka laserowa dla firm, które szukają rozwiązania łączącego dużą powierzchnię roboczą, precyzję, szybkość działania oraz przemysłową trwałość. Model ten sprawdzi się wszędzie tam, gdzie liczy się niezawodna produkcja, wysoka jakość cięcia i możliwość dalszego rozwoju parku maszynowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK SM150 to przemysłowa szlifierka pasowa do metalu, zaprojektowana do intensywnego usuwania naddatków materiałowych z dużych powierzchni oraz krawędzi i spoin. Dzięki zastosowaniu szerokiej taśmy o szerokości 150 mm oraz dwubiegowej regulacji prędkości, urządzenie zapewnia wysoką efektywność pracy w zakładach ślusarskich, narzędziowniach oraz działach utrzymania ruchu. Stabilna konstrukcja, solidny silnik oraz zaawansowana ergonomia czynią z niej niezawodne narzędzie do precyzyjnej i bezpiecznej obróbki metalu. Główne atuty maszyny Szeroka taśma ścierna 2000 × 150 mm – idealna do obróbki dużych detali oraz płaskich powierzchni wymagających równomiernego wykończenia. Dwubiegowa prędkość taśmy: 15 / 30 m/s – pozwala dostosować tempo szlifowania do rodzaju materiału i charakteru obróbki. Mocny silnik 2,8 kW – zapewnia stałe obroty nawet przy dużym nacisku, gwarantując wysoką jakość obróbki. Sprężynowy system napinania taśmy – automatycznie reguluje napięcie taśmy, eliminując konieczność ręcznej korekty. Stabilna konstrukcja z szeroką podstawą – skutecznie tłumi drgania podczas pracy, zwiększając komfort operatora i precyzję obróbki. Łatwa regulacja kąta szlifowania – umożliwia szybkie i wygodne ustawienie położenia taśmy względem obrabianego detalu. Dwa króćce odciągowe – zapewniają efektywne odprowadzanie pyłu, zwiększając bezpieczeństwo i czystość w miejscu pracy. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK SM150 została skonstruowana w oparciu o wzmocnione elementy stalowe o wysokiej sztywności, co zapewnia stabilność i długotrwałą niezawodność. Wbudowany system odciągu pyłów oraz osłony strefy roboczej podnoszą poziom bezpieczeństwa. Regulowany stół szlifierski i duża powierzchnia kontaktu z taśmą (200 × 150 mm) umożliwiają swobodne operowanie detalami o różnych kształtach i rozmiarach. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dużej szerokości taśmy oraz wysokiej mocy napędu, szlifierka taśmowa stacjonarna CORMAK SM150 umożliwia szybkie i jednocześnie precyzyjne przygotowanie powierzchni pod dalsze etapy produkcji – w tym malowanie, galwanizowanie lub spawanie. Dwubiegowy tryb pracy daje pełną kontrolę nad procesem szlifowania, zarówno zgrubnego, jak i wykończeniowego. Zastosowanie Laedpfx Apevu Uh Toqog Maszyna idealnie sprawdzi się w: szlifowaniu krawędzi, spoin i dużych powierzchni płaskich, obróbce stali konstrukcyjnych, nierdzewnych, aluminium, warsztatach przemysłowych, serwisach, ślusarniach, produkcji seryjnej i jednostkowej, przygotowaniu powierzchni pod powłoki ochronne. Wyposażenie standardowe Taśma szlifierska 2000 × 150 mm Osłona oczu Regulowany stół szlifierski Króciec odciągowy (2 szt.) Powłoka grafitowa redukująca tarcie Przełącznik zabezpieczający silnik Rolka napinająca Podstawa tłumiąca drgania Dane techniczne Wymiary taśmy ściernej (D × S) 2000 × 150 mm Powierzchnia kontaktowa koła (W × S) 200 × 150 mm Obszar szlifowania 150 × 575 mm Prędkość taśmy 15 / 30 m/s Moc silnika 2,8 kW / 400 V Wymiary maszyny (D × S × W) 1100 × 650 × 980 mm Waga 98 kg Gwarancja 12 miesięcy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowoczesna okleiniarka przeznaczona do precyzyjnego wykańczania krawędzi płyt meblowych. Wyposażona w solidne agregaty i zaawansowane funkcje, zapewnia wysoką jakość, wydajność oraz elastyczność pracy przy prędkościach do 20 m/min. Idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych stawiających na jakość i powtarzalność. Okleiniarka do płyt meblowych Ledpfx Ajxfq E Espqeag FUNKCJE I WYPOSAŻENIE 1. Frezowanie wstępne - przygotowanie krawędzi formatki do klejenia. 2. Agregat klejowy w wersji standardowej wyposażony jest w jeden, niewymienny zbiornik klejowy. 3. Obcinanie końcówek obrzeża - precyzyjne przycinanie początków i końców. 4. Frezowanie zgrubne i wykańczające - idealne dopasowanie obrzeża do formatki. 5. Zaokrąglanie naroży. 6. Agregat cyklinujący / mokre polerki (opcjonalnie) - perfekcyjne wygładzenie i polerowanie obrzeża. 7. Możliwość oklejania formatek z nawiertami (opcjonalnie).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE16PW to zaawansowane urządzenie dedykowane do nacinania gwintów w szerokim zakresie materiałów, które znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i warsztatach rzemieślniczych. Dzięki innowacyjnej technologii i konstrukcji, gwintownica CORMAK RGE16PW znacząco skraca czas operacji gwintowania, zapewniając większą wydajność i precyzję, co czyni ją niezastąpionym narzędziem w każdym zakładzie produkcyjnym. Jest to urządzenie, które łączy w sobie szybkość, dokładność i niezawodność, pozwalając na łatwe wykonanie gwintów pod różnymi kątami oraz z pełną kontrolą nad parametrami procesu. Główne atuty gwintownicy elektrycznej CORMAK RGE16PW Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz precyzyjnie zaprogramowanemu systemowi sterowania, gwintownica zapewnia doskonałą jakość wykonanych gwintów o idealnym kącie 90°. Elastyczność: Możliwość gwintowania w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe, umożliwia szerokie zastosowanie w różnych branżach przemysłowych. Obsługa intuicyjna: Dotykowy panel sterujący, dostępny w języku polskim i angielskim, umożliwia łatwe programowanie parametrów pracy, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Zaawansowany system chłodzenia: Zintegrowany system mikro-rozpylania środka chłodzącego zapewnia optymalne chłodzenie, co minimalizuje zużycie smaru i wydłuża żywotność narzędzi. Wszechstronność w zastosowaniach: Możliwość gwintowania pod różnymi kątami dzięki obrotowemu ramieniu, co pozwala na szeroką gamę aplikacji w produkcji seryjnej i jednostkowej. Budowa i technologia Gwintownica CORMAK RGE16PW została zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja oparta jest na solidnych, precyzyjnych komponentach, które gwarantują długotrwałą i niezawodną wydajność. Centralnym elementem maszyny jest ramię gwintujące wyposażone w uchwyt szybkozaciskowy, który umożliwia łatwą i szybką wymianę gwintowników. Umożliwia to użytkownikowi szybsze przełączanie między różnymi gwintownikami, co zwiększa efektywność pracy. Ramię gwintujące jest podłączone do serwonapędu o dużym momencie obrotowym, który umożliwia precyzyjne nacinanie gwintów. Użycie obrotowego ramienia zapewnia elastyczność, pozwalając na gwintowanie pod dowolnym kątem, co czyni urządzenie wszechstronnym narzędziem w różnych branżach. Wyposażenie standardowe gwintownicy CORMAK RGE16PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne gwintownicy CORMAK RGE16PW Moc 0,6 kW Zasilanie 230 V Waga 30 kg Ljdpfx Aovvlkzjpqjag Max. zasięg ramienia 1080 mm Max. prędkość obrotowa 375 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników M3, M4, M5-6 M8, M10, M12, M14, M16 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: używany, przebieg: 625 000 km, moc: 338 kW (459,55 KM), pierwsza rejestracja: 04/2019, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 18 600 kg, konfiguracja osi: 2 osie, kolor: czerwony, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, Rok budowy: 2019, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, system nawigacji, Wyposażenie specjalne: Lusterka zewnętrzne i lusterka szerokokątne, elektrycznie regulowane i podgrzewane, akumulator 225 Ah, fotel pasażera komfortowy, z zawieszeniem pneumatycznym i podgrzewaniem, z podparciem lędźwiowym i regulacją podparcia barków, chromowana osłona zderzaka przedniego, lusterko do obserwacji krawężnika po prawej stronie, elektrycznie regulowane i podgrzewane, antena dachowa CB, blokada mechanizmu różnicowego tylnej osi, klaksony pneumatyczne na dachu kabiny (2), wyłącznik bezpieczeństwa ETA, kabina: z zawieszeniem pneumatycznym, fotel kierowcy komfortowy, z zawieszeniem pneumatycznym i podgrzewaniem, z podparciem lędźwiowym i regulacją podparcia barków, system uruchamiania na gorąco, dźwigniowy system hamowania EVBec, osuszacz powietrza z podgrzewaniem, dodatkowe ogrzewanie powietrza Eberspächer D4S, wyłącznik awaryjny akumulatora, lampa obrysowa (2), osłona przeciwsłoneczna zewnętrzna, system dźwiękowy, gniazdo w kabinie 12V i 24V, moduł sterujący systemu zarządzania flotą, przedłużenie drzwi kabiny, dodatkowe reflektory dalekosiężne/przeciwmgielne ze światłem skrętnym. Dodatkowe wyposażenie: Konfiguracja osi: 4x2, oświetlenie ambientowe, lusterka do manewrowania i obserwacji przedniej, gniazdo przyczepy 24V / 7-pinowe, system kontroli trakcji (ASR), system audio: radio MAN Media Truck Advanced 12V z przygotowaniem do systemu nawigacji, komputer pokładowy MAN-Tronic, elektroniczny system hamowania MAN-Brakematic, silnik EURO 6, kabina: z izolacją Nordic, kabina: XXL, zawieszenie: pneumatyczne / pneumatyczne (pełne zawieszenie pneumatyczne), elektryczne podnośniki szyb, zdalne sterowanie centralnego zamka, przednia szyba przyciemniana, generator 28 V 80 A, skrzynia biegów 16-biegowa - typ: ZF 16 S, nadwozie/konstrukcja: ciągnik siodłowy, dźwigniowy system hamowania EVB, klimatyzacja automatyczna, filtr paliwa z podgrzewaniem, zbiornik paliwa: zbiornik kombinowany - 400 l oleju napędowego + 60 l roztworu mocznika (AdBlue), kierownica z funkcją wielofunkcyjną, filtr powietrza podwyższony, kompresor powietrza 1-cylindrowy 360 ccm, silnik 12,4 l - 338 kW, silnik wysokoprężny, osłona komory silnika, rozstaw osi 3600 mm, podnośnik koła zapasowego boczny, sprzęg siodłowy: Jost JSK 37 C, hamulec tarczowy tylnej osi, hamulec tarczowy przedniej osi, szyby boczne z tyłu przyciemniane, obicie/wyściółka foteli: jakość komfort, roleta przeciwsłoneczna szyby bocznej, drzwi kierowcy, redukcja mgły rozpylonej, stabilizator na tylnej osi, schowek dostępny z zewnątrz, sterowanie typu kabina, TGX, szyby drzwi przyciemniane, osłona podwozia przednia, wentylator wiskozowy, centralny zamek, dopuszczalna masa całkowita 18,00 t. Laedpsz D Hfisfx Apqeg Ciężarówka jest w dobrym stanie! Książka serwisowa do 571 789 km! retarder pneumatyczny rozstaw osi 3600 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa KDP350TOP to zaawansowane urządzenie przemysłowe przeznaczone do czyszczenia i przygotowania powierzchni metalowych. Dzięki przestronnej komorze roboczej o pojemności 350 litrów oraz górnemu otwarciu, model ten zapewnia wygodę obsługi i możliwość piaskowania dużych detali. Zintegrowany odciąg cyklonowy DC15 dba o bezpyłowe środowisko pracy. To niezawodna kabina do piaskowania felg, elementów maszyn, części silników i wielu innych komponentów stalowych czy aluminiowych. Główne zalety piaskarki KDP350TOP Duża komora robocza – 350 litrów pojemności do pracy z dużymi przedmiotami. Górne otwarcie komory – ułatwia załadunek i rozładunek detali. Odciąg cyklonowy DC15 – skuteczne usuwanie pyłu powstającego podczas pracy. Bezpyłowa praca – drzwi z uszczelkami obwodowymi oraz przyłącza odsysania (fi 63 i 90 mm). Pistolet do piaskowania – z 8 ceramicznymi dyszami zapewniającymi precyzyjną obróbkę. Oświetlenie wnętrza – lampa jarzeniowa 12 V zasilana 230 V poprawia widoczność podczas pracy. Rękawice zintegrowane z kabiną – odporne na ścieranie, gwarantują bezpieczeństwo i ergonomię. Wymienne folie ochronne na wizjer – zapewniają czystą i niezakłóconą widoczność. Wysoka kompatybilność ze ścierniwami – piasek kwarcowy, kulki szklane, szmergiel, tworzywa sztuczne. Zastosowanie Piaskarka kabinowa KDP350TOP sprawdzi się wszędzie tam, gdzie wymagana jest precyzyjna obróbka powierzchni. Doskonała jako: piaskarka do felg aluminiowych i stalowych do 20 cali, kabina do przygotowania elementów przed malowaniem lub spawaniem, urządzenie do usuwania rdzy, farby, lakierów i osadów technologicznych, narzędzie do renowacji części samochodowych, silnikowych i przemysłowych. System odpylania – odciąg cyklonowy DC15 W zestawie znajduje się odciąg DC15, który w połączeniu z przyłączami odpylającymi skutecznie usuwa zanieczyszczenia powstające w trakcie piaskowania. Dzięki działaniu cyklonowemu, filtr zachowuje wydajność przez długi czas, a pole robocze pozostaje czyste. Rozwiązanie to znacząco podnosi komfort i bezpieczeństwo pracy operatora, zwłaszcza przy długotrwałym użytkowaniu kabiny. Wyposażenie standardowe Odciąg cyklonowy DC15 z filtrem Wąż przyłączeniowy Lampa jarzeniowa 12 V (zasilanie 230 V) z wyłącznikiem 2 gumowe rękawice zintegrowane z kabiną Pistolet do piaskowania z 8 ceramicznymi dyszami Lasdpfx Apsm Ncb Eeqsg 4 szt. folii ochronnych na wizjer Drzwi frontowe z gumowymi uszczelkami obwodowymi 2 przyłącza odsysania (fi 63 mm i 90 mm) Instrukcja obsługi w języku polskim Parametry techniczne piaskarki KDP350TOP POJEMNOŚĆ ROBOCZA 330 L (0,33 m3) CIŚNIENIE ROBOCZE 4 - 8 bar ZUŻYCIE POWIETRZA 400 - 700 l/min PRZYŁĄCZE POWIETRZA Szybkozłączka 1/4" OBSZAR WIZJERA 580 x 270 mm PRZYŁĄCZE ODSYSANIA fi 63 mm i 90 mm WYMIARY WEWNĘTRZNE (S x G x W) 890 x 655 x 360/610 mm WYMIARY ZEWNĘTRZNE 960 x 720 x 1500 mm WAGA 88 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość robocza: 80 mm/s, pojemność zbiornika oleju: 200 l, całkowita długość: 3 870 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, masa całkowita: 7 400 kg, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 120 mm, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, wysokość produktu (maks.): 390 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC SERVO MTP 125×3200 | 125 T | MTP-3212 | 4 OSIE X,Y1,Y2,R+V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 125×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych i aluminiowych. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC oraz solidnej konstrukcji doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz firmach zajmujących się obróbką metalu. Maszyna wyposażona jest w sterownik MTP-3212 oraz 4 sterowane osie X, Y, R + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. ## Wyposażenie • Sterownik CNC MTP-3212 z kolorowym ekranem dotykowym • Serwonapęd osi X i Y • Automatyczna regulacja osi R Lajdpezg Dk Dofx Apqeg • Kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Oświetlenie LED pola roboczego • Mobilny panel sterowania Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz pamięć do 40 zestawów narzędzi. Prasa wykorzystuje podzespoły renomowanych producentów: • Bosch Rexroth – układ hydrauliczny • Schneider Electric – komponenty elektryczne • Omron – elementy bezpieczeństwa Maszyna wyposażona jest w kurtyny świetlne, osłony boczne, tylną bramę bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne, posiada deklarację zgodności CE oraz instrukcję obsługi w języku polskim. ## Dane techniczne • Siła nacisku: 125 T • Maksymalna długość gięcia: 3200 mm • Maksymalna grubość blachy: do 6 mm • Odległość między kolumnami: 2700 mm • Głębokość gardła: 320 mm • Skok belki: 120 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 390 mm • Zderzak tylny (oś X): 600 mm • Sterowane osie: X, Y, R + V • Moc silnika: 11 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Wymiary: 3870 × 1550 × 2400 mm • Masa: 7400 kg Zapewniamy fachowe doradztwo techniczne, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz pomoc w doborze narzędzi i parametrów gięcia. Oferujemy możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, NOWOŚĆ NA POLSKIM RYNKU Kompresor śrubowy 230 V Kompresory śrubowe polskiej marki CORMAK to gwarancja jakości i niezawodności. Nasze kilkunastoletnie doświadczenie w sprzedaży kompresorów pozwoliło nam stworzyć modele cechujące się doskonałym stosunkiem jakości do ceny. Prezentowany model doskonale sprawdza się w małych warsztatach lub małych firmach produkcyjnych. Charakteryzuje go duża wydajność (380 l/min) w stosunku do gabarytów, co pozwala na obsługę kilku urządzeń jednocześnie. Bardzo niski poziom hałasu (60 dB) sprawia, że przebywanie w tym samym pomieszczeniu nie jest uciążliwe. Dzięki zastosowanym wysokiej jakości komponentom, sprężarka została przystosowana do pracy ciągłej i może być wykorzystywana w przemyśle. Kompresory śrubowe CORMAK: Gdy oczekujesz najwyższej jakości i wydajności! Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Laodpfx Apotz S H Nsqjg Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Optymalizacja efektywności: Dzięki technologii falownika i inteligentnym algorytmom, LUFT 400 dynamicznie dostosowuje zużycie energii do bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Oznacza to znaczne obniżenie kosztów operacyjnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Sprawdzony układ napędowy: Kompresor LUFT 400 wykorzystuje niezawodny napęd bezpośredni, który minimalizuje obciążenia na bloku śrubowym i silniku, zapewniając efektywną pracę i długą żywotność. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. Parametry techniczne Moc silnika 3,0 kW / 4 KM Napięcie 230V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 400 L/min Wydajność przy 6 bar 390 L/min Wydajność przy 8 bar 380 L/min Wydajność przy 10 bar 380 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 800 x 520 x 740 mm Waga 95 kg Producent: Cormak

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie pompy: 400 belka, Ten doskonale utrzymany system HPLC Agilent 1100 jest gotowy do natychmiastowego użycia i stanowi niezawodne rozwiązanie zarówno do rutynowych, jak i zaawansowanych analiz chromatograficznych. Roczne przeglądy i czynności konserwacyjne były przeprowadzane przez certyfikowanych inżynierów serwisu Agilent. Ostatni przegląd odbył się w lipcu 2026 roku, podczas którego system pomyślnie przeszedł kontrolę (pozytywny wynik). Konfiguracja: Agilent 1100 – pojemnik na rozpuszczalniki Agilent 1100 – próżniowy odgazowywacz G1322A Agilent 1100 – pompa kwartalna G1311A Agilent 1100 – standardowy autosampler G1329A Agilent 1100 – termostatowana komora na kolumnę G1316A Agilent 1100 – detektor o zmiennej długości fali (VWD) G1314A Agilent 1100 – kontroler G1323B 3 miesiące gwarancji Laodpfx Aozzdxqepqeg 3 miesiące gwarancji