Używane Deckel Maho Pionowe Centrum Obróbcze Cnc na sprzedaż (15 923)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Crsdovvi Hyopfx An Hoc

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Codpfx Aswmm Nren Hjrc

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Crsdpfxevvi Nbo An Hsc

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Crjdpsvvi Nzofx An Hec

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Crsdevvi N Iopfx An Hec

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Crsdpfx Aevvi Rfjn Hjc

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Credpfxevvi Rxo An Hoc

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Crjdpfx Ajvvi Scen Hoc

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Codpfowkirqex An Herc

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Miejsce przechowywania: Nattheim Credpfsvvi Spjx An Hjc

Stan: bardzo dobry (używany), Przejazdy: 860 x 550 x 600 mm Wielkość stołu: 1000 x 560 mm Uchwyt wrzeciona: SK40 Obroty wrzeciona: 10.000 obr/min Magazyn narzędzi: 24 pozycje Credpjzbrrtsfx An Hjc Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC-530 Chłodzenie przez wrzeciono Sonda pomiarowa 3D Urządzenie do pomiaru długości narzędzi Różne akcesoria MARCELS MASCHINEN CH

Stan: po remoncie generalnym (używany), Odnowiona główna wrzeciono Mazak VTC 200 lub VTC 300 na sprzedaż. Wrzeciono zostało całkowicie odnowione, łożyska wrzeciona i tuleje pośrednie zostały wymienione. Stożek został przeszlifowany. Następnie wrzeciono zostało wyważone. Maksymalna prędkość obrotowa wynosi 12 000 obr./min. Posiadamy w magazynie więcej odnowionych wrzecion Mazak, prosimy o przesłanie zapytania. Jest to wrzeciono wymienne, co oznacza, że wymagane jest stare wrzeciono jako część wymiany. W przypadku dalszych pytań jesteśmy do Państwa dyspozycji. Csdpfxjvdkdio An Hsrc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, 5-osiowe centrum obróbcze CNC Producent: AXA Codpfxsy Txt Ns An Herc Model maszyny: VPC-2800U Sterowanie: Siemens Rok produkcji: 2012 Dane techniczne Obszar roboczy - Przesuw w osi X pionowo (mm): 3 900 - Przesuw w osi Y (mm): 2 940 - Przesuw w osi Z (mm): 1 100 Stół obrotowy CNC - Powierzchnia mocowania (mm) ø 2 800 Napęd posuwu - Maks. prędkość szybkiego przejazdu X/Y/Z (m/min): 30/30/25 Wrzeciono robocze - Standardowy napęd nr: 140 - Zakres obrotów wrzeciona (obr/min): 30–7 500 - Maks. moc wrzeciona przy 100% ED (kW): 63 - Maks. moment obrotowy wrzeciona przy 100% ED (Nm): 191 Uchwyt narzędziowy: SK50 Głowica uchylna - Zakres uchyłu osi B (stopnie): 90 - Podział: dowolnie interpolowany Magazyn narzędzi - Ilość miejsc narzędziowych: 60 Proszę zwrócić uwagę: Maszyna NIE jest wyposażona w funkcję toczenia. Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Producent: MAZAK Model maszyny: Variaxis J-500 Sterowanie: Mazatrol SmoothG Rok produkcji: 2020 Liczba sterowanych osi: 5 DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 350 - Oś Y: (mm) 550 - Oś Z: (mm) 510 - Zakres wychylenia osi A: (stopnie) -120 / +30 - Oś C (oś obrotowa stołu obrotowo-uchylnego): (stopnie) 360 Posuw X/Y/Z: (mm/min) 8 000 Prędkości szybkie - Oś X: (mm/min) 30 000 - Oś A/C: 10 800 stopni/min Wrzeciono - Maksymalna prędkość wrzeciona: (obr./min) 12 000 - Moc napędu (S3 100% / 40%): (kW) 7,5 / 11,0 Magazyn narzędzi - Uchwyt narzędziowy: BT40/CAT40 - Śruba pociągowa: Yamazaki typ ANSI - Ilość miejsc narzędziowych: 30 - Średnica narzędzia: (mm) 90 - Długość narzędzia: (mm) 300 Stół maszynowy - stół obrotowo-uchylny System palet - Zmieniacz palet: podwójny - Wymiary stołu mocującego: (mm) 500 x 400 Stół obrotowo-uchylny - Średnica stołu obrotowego: (mm) 500 x 400 - Maksymalna masa detalu: (kg) 200 WYPOSAŻENIE + Chłodziwo przez wrzeciono 70 bar + Przenośnik wiórów typu łopatkowego + Odciąg mgły olejowej + Pomiar długości narzędzia i kontrola złamania Credpfxjy Txrxs An Hoc + Dodatkowe oświetlenie wnętrza + Sygnalizator świetlny (3-kolorowy) Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i podanych informacjach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, System sterowania Winmax Przesuwy X/Y/Z: 2135 x 865 x 762 mm Prędkość wrzeciona: 12 000 obr./min Magazyn narzędzi na 40 narzędzi, SK 40 Koło ręczne Credpfx Anoy U Hdrj Hoc Ultimotion Wewnętrzny układ chłodzenia: 40 bar Sonda pomiarowa Renishaw Transporter wiórów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 037611, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Oferuję Wemas Turn 400 używaną w bardzo dobrym stanie Crodpfx Anezav H Ee Hsc

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przejazd - oś x 3.000 mm Przejazd - oś y 560 mm Przejazd - oś z 720 mm Sterowanie Siemens - 840D Obroty wrzeciona 18.000 obr./min Liczba miejsc w magazynie narzędzi 100 Uchwyt narzędziowy HSK 63 Centrum obróbcze - pionowe | DMG - DMF 300 Linear Csdjy A Tb Hjpfx An Horc Maszyna była używana wyłącznie do obróbki aluminium i jest w bardzo zadbanym stanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przejazd osi - x 3.000 mm Przejazd osi - y 560 mm Codpfsy A Tbtjx An Hjrc Przejazd osi - z 720 mm Sterowanie Siemens - 840D Prędkość obrotowa wrzeciona: 18.000 obr./min Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 100 Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Centrum obróbcze - pionowe | DMG - DMF 300 Linear Maszyna była używana wyłącznie do obróbki aluminium i jest w bardzo zadbanym stanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Powierzchnia mocowania: 1321 x 610 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1800 kg Przejazd w osi X: 1270 mm Przejazd w osi Y: 508 mm Przejazd w osi Z: 508 mm Stożek wrzeciona: SK40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 12000 obr./min Moc wrzeciona: 15 kW Maks. moment obrotowy wrzeciona: 82 Nm Prędkość szybkiego przesuwu w osiach X/Y/Z: 28 m/min Sterowanie: HURCO MAX5 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 21 kW Masa maszyny ok.: 4,25 t Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 4,1 x 3,35 x 2,6 m Maszyna jak nowa!!! Tylko 136 godzin pracy wrzeciona. Zmieniarka narzędzi: - Liczba miejsc w magazynie: 24 - Maks. średnica narzędzia: 80 mm - Maks. długość narzędzia: 250 mm - Maks. waga narzędzia: 7 kg Credpfx Anjza Hquo Hjc Wyposażenie dodatkowe: Dokumentacja

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Powierzchnia mocowania 1168 x 508 mm Maks. obciążenie stołu: 1800 kg Przejazd - oś X: 1016 mm Przejazd - oś Y: 508 mm Przejazd - oś Z: 508 mm Stożek wrzeciona: SK40 Codpfxoza Hqnj An Horc Obroty wrzeciona: 10000 obr./min Moc wrzeciona: 15 kW Maks. moment obrotowy wrzeciona: 99 Nm Prędkość posuwu w osiach X/Y/Z: 28 m/min Sterowanie HURCO MAX5 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 20 kW Waga maszyny ok. 4,15 t Wymiary ok. 3,7 x 3,3 x 2,5 m Maszyna w stanie jak nowa! Tylko 61 godzin pracy wrzeciona Zmieniarka narzędzi: - Ilość miejsc w magazynie: 24 - Maks. średnica narzędzia: 80 mm - Maks. długość narzędzia: 360 mm - Maks. waga narzędzia: 7 kg Wyposażenie: Dokumentacja

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przejazd w osi X 700 mm Przejazd w osi Y 420 mm Przejazd w osi Z 610 mm Sterowanie Heidenhain Moc 22 kVA Waga ok. 5 200 kg Naszym zdaniem maszyna jest w dobrym stanie używanym i może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Crodpfx Ajy Ty Izen Hjc Akcesoria, pokazane narzędzia i uchwyty wchodzą w skład dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w informacjach dodatkowych. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych oraz informacji oraz do sprzedaży pośredniej!

Stan: nowe, Model: VL 1100A x-way: 1100 mm y-way: 600 mm z-przesuw: 600 mm rozmiar stołu: 1280x600 mm maksymalne obciążenie stołu: 1000 kg odległość od środka wrzeciona do stojaka: 630 mm odległość środka wrzeciona od stołu: 100-700 mm szybki przesuw w osi X-Y-Z: 36/36/30 m Zakres posuwu frezowania: 1-10 000 mm/min Prędkość wrzeciona: 10.000 1/min (bezpośrednio) Silnik wrzeciona: 11/20,4 kW Cedpfx Asi E Alzen Hjrc Dokładność pozycjonowania: +/- 0,010 mm Dokładność powtórzeń: +/- 0,008 mm uchwyt narzędzia: 40 BT maks. średnica narzędzia: 80/130 mm maks. waga narzędzia: 8 kg maks. długość narzędzia: 300 mm wymiary dł. x szer. x wys.: 4.920x3.510x2.850 mm waga maszyny około: 7,25 t Zupełnie nowe pionowe centrum obróbcze CNC ze sterowaniem CNC FANUC Oi MF plus. Centrum obróbcze charakteryzuje się w szczególności: łoże maszyny, kolumna, stół i inne główne elementy wykonane z wysokiej jakości żeliwa (F-300) i bardzo mocno użebrowane dla maksymalnej stabilności i sztywności. Beznaprężeniowa, precyzyjna śruba kulowa (SPINTECH; Tajwan) z podwójną nakrętką, klasa dokładności C3, we wszystkich 3 osiach z bezpośrednim napędem za pomocą serwomotoru, aby zagwarantować bezbłędne pozycjonowanie i efektywny posuw. Seria VL jest wyposażona w prowadnice liniowe japońskiej firmy REXROTH lub THK. Najnowsze sterowniki CNC, napędy osi i silnik wrzeciona głównego firmy Siemens lub Fanuc wraz z 24-miesięczną gwarancją Mechaniczny lub pneumatyczny zmieniacz narzędzi, wymiana narzędzi za pomocą sprężonego powietrza Najnowsza konstrukcja i projekt maszyny 4. i 5. oś może być realizowana za pomocą stołu obrotowego napędzanego CNC Doskonały stosunek ceny do wydajności Certyfikat CE wydany przez TÜV Rheinland Więcej danych można znaleźć w załącznikach. Możesz również skorzystać z korzystnych warunków leasingu i sprzedaży ratalnej oferowanych przez ABC Leasing. Zapytaj nas o nie. Oczywiście otrzymasz od nas również bezpłatną dostawę, instalację/uruchomienie i przekazanie urządzenia gotowego do pracy, a także szkolenie z zakresu sterowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Przesuw w osi X: 540 mm Przesuw w osi Y: 635 mm Przesuw w osi Z: 400 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: kW Masa maszyny ok.: 10,2 t Wymagana powierzchnia ok.: 2,9 x 2,9 x 3,1 m Informacje dodatkowe Röders RXP 601 DSH – 5-osiowe centrum frezarsko-szlifierskie do obróbki z wysoką precyzją Liczba godzin pracy: 1294 (stan na 05.03.2026) Dane ogólne maszyny Producent: Röders TEC GmbH (Niemcy) Typ maszyny: 5-osiowe centrum CNC do frezowania i szlifowania Model: RXP 601 DSH Konstrukcja: pionowa maszyna wysokich prędkości System osi: X / Y / Z + A / C Napędy: napędy bezpośrednie we wszystkich osiach liniowych i obrotowych Systemy pomiarowe: optyczne systemy pomiarowe na wszystkich osiach Termostabilizacja: aktywna stabilizacja temperatury wszystkich głównych zespołów Strefa robocza & mechanika Zakres przesuwu X: 540 mm Zakres przesuwu Y: 635 mm Zakres przesuwu Z: 400 mm Oś A: zakres wychyłu ±115° Oś C: oś obrotowa bez ograniczeń (360°) Maks. ciężar obrabianego przedmiotu: do 200 kg Masa maszyny ok.: 10.200 kg Wymagana powierzchnia (dł×szer×wys): ok. 2.950 × 2.950 × 3.100 mm System wrzeciona Producent wrzeciona: Levicron Typ wrzeciona: wysoko precyzyjne wrzeciono do frezowania i szlifowania na łożyskach powietrznych Łożyska: łożyska powietrzne, ciśnienie robocze do 10 bar Uchwyt narzędziowy: HSK 25 (HSK-E w zależności od wykonania) Zakres zastosowań: frezowanie wysokich prędkości i precyzyjne szlifowanie Termika: praktycznie bez tarcia, minimalne nagrzewanie Wyposażenie do szlifowania • Zintegrowana funkcja szlifowania w sterowaniu CNC • Optymalizowane sterowanie osiami dla procesów szlifowania • Kompensacja Z-osi podciśnieniowa w celu odciążenia osi Z • Termicznie stabilizowana oś Z dla najwyższej precyzji wymiarowej • Nadaje się do szlifowania współrzędnościowego, konturowego i wykańczającego Systemy peryferyjne Wyciąg: przemysłowy system odciągu do pracy frezarskiej i szlifierskiej System filtracji oleju: instalacja do filtracji i uzdatniania oleju szlifierskiego Chłodziwo Credezazprepfx An Hoc Sterowanie temperaturą Usuwanie wiórów Medium szlifierskie na bazie oleju Aktywna kontrola temperatury medium Zintegrowane przenośniki ślimakowe Wszelkie dane podano zgodnie z najlepszą wiedzą, zastrzega się możliwość zmian technicznych.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 770 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, Hedelius C100 z pełnym wyposażeniem: Crodpfxjy Swq Do An Hoc Wewnętrzne podawanie chłodziwa, Wewnętrzne powietrze, Zewnętrzne powietrze, Zewnętrzna woda, Sonda 3D, Laserowy pomiar narzędzi, Wrzeciono HSK63 18000 obr./min, Magazyn narzędzi na 40 pozycji X2500mm Y1000mm Z770mm Pełna obudowa z automatycznym dachem Sterowanie Heidenhain 530 Odpylanie Absolent (bezobsługowe)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 4 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: MAZATROL SMART Wymiary stołu: 900 x 430 mm Rowki teowe w stole: 3 x 18 x 125 mm Maks. obciążenie stołu: 500 kg Przesuw osi X: 560 mm Crsdey Snnmopfx An Hjc Przesuw osi Y: 430 mm Przesuw osi Z: 510 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr/min (napęd bezpośredni) Uchwyt narzędziowy: SK40 Prędkości szybkie X/Y/Z: 42 / 42 / 42 m/min Posuwy robocze: 1 – 8 000 mm/min Moc napędu: 18,5 / 11 kW Zapotrzebowanie mocy: 400V / 50-60 Hz / 32A Waga: 4 600 kg Wymiary DxSxW: 2080 x 2616 x 2780 mm Wyposażenie, akcesoria - transporter wiórów MAYFRAN - układ chłodzenia - chłodzenie powietrzem wrzeciona / powietrze przez wrzeciono - system kompensacji cieplnej ITS (Intelligent Thermal Shield) - ustawiacz narzędzi (tool presetter) - lampa sygnalizacyjna - transformator Maszyna w stanie niemal fabrycznym. Możliwość obejrzenia pod napięciem na Węgrzech.