Używane Danfoss Kontroler Złożony na sprzedaż (1 318)

Rok budowy: 2026, stan: dobry, jak nowy (używany), Urządzenie ex demo z 2026 roku jak nowe. 2 letnia gwarancja na czesci zamienne. Opis urządzenia przez producenta: OPIS PRODUKTU Wydajny mistrz wszechstronności wśród komór klimatycznych do testów stabilności: wyposażony we wszystkie udoskonalenia techniczne model KBF PRO łatwo radzi sobie z wszelkiego rodzaju badaniami materiałów zarówno w temperaturze -20°C, jak i w warunkach THB przy temperaturze +85°C i względnej wilgotności powietrza 85%. Oferuje elastyczne opcje zasilania wodą w przypadku każdego miejsca instalacji i zużywa nawet 40% mniej energii w porównaniu z poprzednim modelem KMF. Dzięki opcjonalnym modułom oświetleniowym KBF PRO staje się komorą do testów fotostabilności ICH lub komorą do wzrostu roślin. NAJWAŻNIEJSZE CECHY Zakres temperatury: -20°C do 100°C Zakres wilgotności: od 10 do 98% wilg. wzgl. Sprawdzona technologia komory wstępnego nagrzewania APT.line™ Oszczędność energii nawet do 40% w porównaniu z poprzednim modelem Nlodey Urctopfx Ag Ejb Energooszczędne chłodzenie dzięki nowoczesnemu inwerterowemu agregatowi chłodniczemu Chłodzenie przy użyciu neutralnego dla środowiska czynnika chłodniczego R-290 Ogrzewanie drzwi pozwalające uniknąć skraplania się kondensatu Regulowana prędkość obrotowa wentylatora Regulacja wilgotności z pojemnościowym czujnikiem wilgotności i szybko reagującym nawilżaniem parowym Solidna konstrukcja obudowy z technologią sandwich HIT Komora wewnętrzna ze stali nierdzewnej Drzwi wewnętrzne ze szkła bezpiecznego pokrytego tlenkiem metalu Dwie półki druciane ze stali nierdzewnej z szynami teleskopowymi Port dostępu 80 mm x 45 mm z zatyczką silikonową Urządzenia wolno stojące z wytrzymałymi, podwójnymi kółkami i hamulcami z przodu Intuicyjny kontroler z ekranem dotykowym z programowaniem odcinków czasowych i programowaniem w czasie rzeczywistym Ergonomicznie regulowany terminal obsługowy Trójkąt sygnalizacyjny z podświetlanym wskaźnikiem stanu Wewnętrzny rejestrator danych, wartości pomiarowe w otwartym formacie możliwe do odczytu przez USB Niezależne zabezpieczenie temperaturowe klasy 3.3 (DIN 12880) z alarmem optycznym i akustycznym Autotest urządzenia w celu kompleksowej analizy statusu Złącza do wymiany danych: Ethernet, USB Oprogramowanie BINDER Multi Management Software APT-COM™ Basic Edition Opcjonalne moduły oświetleniowe do testów fotostabilności ICH Opcjonalne moduły oświetleniowe LED do hodowli roślin

Stan: dobry (używany), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – linia do broszurowania Maszyna w pełni sprawna, gotowa do pracy produkcyjnej. Bardzo niski przebieg. Nodpfxsy Sd Suj Ag Eelb Jest to jeden z najnowszych modeli Horizon. Cała linia sterowana z panelu operatorskiego. Wyprodukowana w Japonii. Linia składa się z: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maksymalny format: 350x500 mm Minimalny format: 120x148 mm Podawanie próżniowe 10 podajników Wysokość stosu: 55 mm Gramatura papieru: 40–270 g Zasilanie: 230V Waga: 310 kg/szt. Sterowanie dotykowe Czujniki zacięć, podwójnego podania i braku podania Możliwość zapisania 9 programów pracy w pamięci maszyny Horizon SPF-200A Kolorowy ekran dotykowy 10,4” Praca ciągła dzięki funkcji odrzucania błędnie złożonych arkuszy Maksymalny format: 508x356 mm; minimalny format: 180x120 mm Maksymalna wydajność: 4500 broszur/godz. Waga: 500 kg Zszywanie drutem, składanie Dwie głowice Hohner Możliwość zapisania do 200 zadań w pamięci maszyny Dodatkowe opcje: kontrola drutu oraz moduł zszywania blokowego. Horizon FC-200A Maksymalna grubość cięcia: 4–5 mm Zasilanie 230V Waga: 244 kg Nowa konstrukcja obcinarki, stabilna praca dzięki serwonapędom oraz dodatkowy prowadnik broszur. Panel dotykowy do szybkiej zmiany formatu. Zmiana formatu jednym kliknięciem. Wyposażenie: odbiornik LC-200, narzędzia eksploatacyjne, części zamienne oraz dokumentację.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Complet Ammonia cooling Installation : Type : Kolbenverdichterkalteanlage V1 412 E und VF 612 E Year of production : 2008 Cooling capacity : 760 kW Refrigerant : Ammonia NH3/ R717 Allowable operating pressures : low pressure side -1/12 bar, high pressure side -1/17 bar Cooling installation, consisting of: 2 GEA Grasso reciprocating cooling compressors, type: (1x) Grasso 612E package, type: (1x) Grasso 412E package, EM Polar pressure vessel, type: DM1600, Kühlturm GmbH evaporative condenser type: KIV 2/12-28-12, 2, switch and control cabinets, 3 pallets with valves, additional spare parts - Grasso 612E package: 1 piece Grasso/GEA piston compressor type 612E Leroy Somer E-motor 200 kW /1468 RPM Dimensions : 3200 mm x 1900 mm x 2150 mm Cooling capacity 418,5 kW at -10ºC/+40ºC Year of construction: 2008, - Grasso 412E package Nsdpfx Aexg Ruisg Ejlb 1 piece Grasso/GEA piston compressor type 412E Leroy Somer E-motor 132 kW /1468 RPM Dimensions : 3200 mm x 1900 mm x 2150 mm Cooling capacity 325kW at -10ºC/+40ºC Year of construction: 2008, - EM Polar pressure vessel 1 piece EM Polar pressure vessel, type: DM1600 capacity: 9580 liter, dimensions: 5200 mm x 1650 mm x 1900 mm Weight epmty : 2400 kg Year of construction: 2008, - Kühlturm GmbH evaporative condenser 1 piece Kühlturm GmbH evaporative condenser type: KIV 2/12-28-12, 2 dimensions (2 parts) : 6900 mm x 2500 mm x 2500 mm, and 3200 mm x 2500 mm x 2150 mm Cooling capacity : 1098 kW Year of construction: 2008, More info on request

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, We can offer : Complet Industry refrigeration Unit Compressors rack + Original condenser Compressors Rack: Producent: Berling with Bitzer compressors Compressors Model 3x HSK 6461-60-40P Volume [m3/h] 3 x 165 Cooling Capacity for R404A: 343 kW at -5°C/40°C R404A, 280 kW at -10°C/40°C R404A Year : 2010 For the rack Also included original: - Freon receiver Nledpsir E I Iofx Ag Eeb - Control box - Oil evaporators Guntner ----- 1x Original condenser:: Producent : Kobol (Spain) Type : CSH-1209H AL 1C Coolling Capacity : 700 kW Dimensions : Lenght : 900 cm, Width : 230 cm, Height : 150 cm Weight : 2309 kg Year : 2010 All in good working condition Possibility to buy only the compressor rack or only the condenser We have 2 the same sets We have a lot of another industry refrigeration equipment, More info on Request,

Stan: bardzo dobry (używany), -Typ: 4VHC-10K-40P (x4) -Przepływ: 28.9 m3/h (x4) -Czynnik chłodniczy: CO2 -Szafa sterownicza i zbiornik na czynnik chłodniczy w zestawie -Wydajność chłodnicza dla CO2: 328 kW przy -25°C/40°C, 267 kW przy -30°C/40°C Nljdjvb T R Hepfx Ag Esb -Wymiary zestawu: 3400 x 1600 x 2200 mm -Wymiary szafy sterowniczej: 2520 x 500 x 2270 mm -Stan magazynowy: 1 sztuka -Numer magazynowy: Z95 -Stan: Używany, bardzo dobry

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Njdpfofz Dubjx Ag Eslb Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Njdofy T Arjpfx Ag Eolb Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Manipulatory ROMER cechują się cichą pracą. Nljdsfz Dmmopfx Ag Esb Dają możliwość szerokiego zastosowania zarówno przy prostych, jak i skomplikowanych wielowymiarowych procesach Są programowane za pomocą kontrolera PLC Praca z długim i krótkim skokiem Przekładnia z paskiem zębatym zapewnia cichą pracę Bezobsługowy silnik prądu przemiennego Wąska konstrukcja kolumnowa zapewniająca oszczędność miejsca. Solidna konstrukcja manipulatorów zapewnia duże możliwości i wysoką stabilność. Manipulator wyposażony jest w 7" panel dotykowy lub sterowany jest zewnętrznie za pośrednictwem protokołu ModBus kablami RJ45

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Nodpfx Asflq Spsg Eslb Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Manipulatory ROMER cechują się cichą pracą. Bmt7r28v0e Dają możliwość szerokiego zastosowania zarówno przy prostych, jak i skomplikowanych wielowymiarowych procesach Są programowane za pomocą kontrolera PLC Praca z długim i krótkim skokiem Przekładnia z paskiem zębatym zapewnia cichą pracę Bezobsługowy silnik prądu przemiennego Nljdpfxef Aad Ne Ag Esb Wąska konstrukcja kolumnowa zapewniająca oszczędność miejsca. Solidna konstrukcja manipulatorów zapewnia duże możliwości i wysoką stabilność. Manipulator wyposażony jest w 7" panel dotykowy lub sterowany jest zewnętrznie za pośrednictwem protokołu ModBus kablami RJ45

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Njdpfxefz Dt Ne Ag Eslb Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nljdpfjfz I D Dox Ag Esb Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Nlsdpfx Aefz I Edsg Eob

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Manipulatory ROMER cechują się cichą pracą. Dają możliwość szerokiego zastosowania zarówno przy prostych, jak i skomplikowanych wielowymiarowych procesach Są programowane za pomocą kontrolera PLC Praca z długim i krótkim skokiem Przekładnia z paskiem zębatym zapewnia cichą pracę Bezobsługowy silnik prądu przemiennego Wąska konstrukcja kolumnowa zapewniająca oszczędność miejsca. Solidna konstrukcja manipulatorów zapewnia duże możliwości i wysoką stabilność. Manipulator wyposażony jest w 7" panel dotykowy lub sterowany jest zewnętrznie za pośrednictwem protokołu ModBus kablami RJ45 Njdsfz Dmxjpfx Ag Ejlb

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Nljdpfx Asflmdwjg Eeb Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Manipulatory ROMER cechują się cichą pracą. Dają możliwość szerokiego zastosowania zarówno przy prostych, jak i skomplikowanych wielowymiarowych procesach Są programowane za pomocą kontrolera PLC Praca z długim i krótkim skokiem Przekładnia z paskiem zębatym zapewnia cichą pracę Bezobsługowy silnik prądu przemiennego Wąska konstrukcja kolumnowa zapewniająca oszczędność miejsca. Solidna konstrukcja manipulatorów zapewnia duże możliwości i wysoką stabilność. Manipulator wyposażony jest w 7" panel dotykowy lub sterowany jest zewnętrznie za pośrednictwem protokołu ModBus kablami RJ45 Nljdefz Dmfopfx Ag Ejb

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Nodsfz Nb Tspfx Ag Eolb Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. Nledpfofz U S Eex Ag Eob - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KAP1, zapotrzebowanie na powietrze: 16 000 m³/h, moc: 36 kW (48,95 KM), wydajność ssania: 16 000 m³/h, Wyposażenie: kabina, Automatyczna kabina proszkowa dielektryczna KAP1 Cena: 492 693,30 zł + VAT Dane elektryczne i energetyczne • Napięcie: 400 V (3P + N + PE) • Przyłącze zasilania: 36,34 kW • Przyłącze pneumatyczne: 1" • Ciśnienie powietrza: min. 6 bar • Jakość powietrza: olej < 0,1 mg/m³, para wodna < 1,3 g/m³ • Zużycie powietrza: 1710 Nl/min (praca) • Kompresor: SC-30 • Zbiornik powietrza: 1800 l Parametry malowania • Prędkość malowania: 1933 mm/min • Wymiary części: 800 x 1800 mm • Wysokość wieszaka: 500 mm • Grubość powłoki: 100 µM • Układ pistoletów: pionowy Dane techniczne i konfiguracja • Konstrukcja: tworzywo dielektryczne • Wymiary przejścia: 1000 x 2400 mm • Przepływ powietrza: 12348–16000 m³/h • Centrum proszkowe: ProfiCenter CP02 • Manipulatory: 2 szt. • Pistolety: 8 automatycznych, 2 ręczne (ProfiSpray) • Wykrywanie części: tak (wysokość, szerokość) • Systemy: separator cyklonowy, ProfiControl, wyciąganie belki Nlodjv Rpx Sopfx Ag Ejb • ATEX: strefa 22, II 3D Platformy i nadwozie kabiny • Platformy: wejście, wyjście, podłoga ze stali nierdzewnej, schody antypoślizgowe • Obudowa: tworzywo dielektryczne, oświetlenie LED, gniazda na manipulatory Noże powietrzne i kanał ssący • Automatyczne czyszczenie podłogi • Kanał ssący z klapą pneumatyczną Przedmuch pistoletu i sterowanie • Automatyczne pistolety przedmuchujące • 10-calowy panel dotykowy, 50 programów, sterowanie manipulatorem, odpylacz, prędkość napędu Oś X i system wyciągania części • Automatyczne ustawianie pistoletu • Część ciągnienie: prędkość 570–2830 mm/min, 2 ściągacze Maszyna zawiera również: • Aplikator ProfiSpray A • Kontroler PSS-1 • Pistolety PM-1 • Centrum proszkowe ProfiCenter CP-02 • Odpylacz cyklonowy CK-D1400L • Manipulator MA1-180 i oś X MX1-10 • Odpylacz OZ-12H • Sterowanie ProfiControl 10" • System pomiaru części BP-H2000 W900

Rok budowy: 2026, stan: dobry, jak nowy (używany), Binder KBF 720 E7 z 2026 roku. Urządzenie jak nowe, 2 letnia gwarancja na części zamienne. OPIS PRODUKTU Sprawdzony specjalista w zakresie niezawodnych testów stabilności ICH w przemyśle farmaceutycznym: KBF obsługuje wszystkie testy długoterminowe, testy przyspieszone i testy warunków skrajnych. Spełnia wszystkie ważne wymagania ICH, od precyzji po programowanie i dokumentację. Z elastycznymi opcjami zasilania wodą dla wszystkich lokalizacji instalacji. Ponadto nowy KBF zużywa do 40% mniej energii niż jego poprzednik. Dzięki opcjonalnym modułom oświetleniowym KBF staje się komorą do testów fotostabilności ICH lub komorą do wzrostu roślin. NAJWAŻNIEJSZE CECHY Zakres temperatury: 0°C do 70°C Zakres wilgotności od 10 do 80% wilg. wzgl. Sprawdzona technologia komory wstępnego nagrzewania APT.line™ Oszczędność energii nawet do 40% w porównaniu z poprzednim modelem Energooszczędne chłodzenie dzięki nowoczesnemu inwerterowemu agregatowi chłodniczemu Chłodzenie przy użyciu neutralnego dla środowiska czynnika chłodniczego R-600a Ogrzewanie drzwi pozwalające uniknąć skraplania się kondensatu Nedey R Uaajpfx Ag Eslb Regulowana prędkość obrotowa wentylatora Regulacja wilgotności z pojemnościowym czujnikiem wilgotności i szybko reagującym nawilżaniem parowym Solidna konstrukcja obudowy z technologią sandwich HIT Komora wewnętrzna ze stali nierdzewnej Drzwi wewnętrzne ze szkła bezpiecznego pokrytego tlenkiem metalu Dwie półki druciane ze stali nierdzewnej Port dostępu 80 mm x 45 mm z zatyczką silikonową Urządzenia wolno stojące z wytrzymałymi, podwójnymi kółkami i hamulcami z przodu Intuicyjny kontroler z ekranem dotykowym z programowaniem odcinków czasowych i programowaniem w czasie rzeczywistym Ergonomicznie regulowany terminal obsługowy Trójkąt sygnalizacyjny z podświetlanym wskaźnikiem stanu Wewnętrzny rejestrator danych, wartości pomiarowe w otwartym formacie możliwe do odczytu przez USB Niezależne zabezpieczenie temperaturowe klasy 3.3 (DIN 12880) z alarmem optycznym i akustycznym Autotest urządzenia w celu kompleksowej analizy statusu Złącza do wymiany danych: Ethernet, USB Opcjonalne moduły oświetleniowe do testów fotostabilności ICH Opcjonalne moduły oświetleniowe LED do hodowli roślin

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Szczegóły techniczne: Płyty formujące - długość / szerokość: 500 x 400 mm Ogrzewanie: Dwustopniowe ogrzewanie 4,6 i 6,0 kW Sterowanie: PLC Napięcie robocze: 380 V (3x 20A) / 24 DC V Regulowana wysokość robocza: 870 - 970 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 6 + 2,5 kW Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 2,8 x 1,1 x 1,3 m Waga: 570 kg Kompaktowa zgrzewarka kątowa z tunelem obkurczającym MASZYNA PAKUJĄCA Z TUNELEM OBKURCZAJĄCYM I STACJĄ CHŁODZĄCĄ ORAZ SPECJALNYM WENTYLATOREM CHŁODZĄCYM Podróżna/mobilna Praca w trybie automatycznym, ale także ręcznym. Obszary zastosowania/produkty: -div. broszury, plany lub inny papier/karton w DIN A 5 / DIN A 6 Stosowane folie: wszystkie folie termokurczliwe do 0,060 mm. System zgrzewania = zgrzew impulsowy, z teflonowanym szwem rozdzielającym, regulowany Automatyczny transport produktu do tunelu obkurczającego Dalsze szczegóły: -Szerokość przejścia tunelu: 450 mm -Wysokość przejścia tunelowego regulowana do 100, 200, 300 i 400 mm Nsdju Nu Hispfx Ag Eslb -Długość podgrzewanej pokrywy tunelu: 900 mm -Wydajność maszyny zależy od produktu i folii od 5 do 20 cykli / minutę (specyfikacje producenta) -Maks. Szerokość folii (złożonej na pół) 550 / 550 mm przy 25 - 50 my -Wymiary ramy 500 x 500 x 290 mm = maks. rozmiar opakowania Ogrzewanie: -Dwustopniowe ogrzewanie 4,6 i 6,0 kW -Bezstopniowo regulowany wentylator Stacja chłodząca: -wylot 300 mm -z wentylatorem Przenośnik taśmowy: -podaj 2,5 - 12 m/min. -regulowany bezstopniowo w przypadku *

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Dane techniczne: Grubość przedmiotu obrabianego - maks.: 80 mm Minimalna grubość przedmiotu obrabianego: 5 mm Rozmiar płyty bez repozycjonowania: 2000x1000 mm Rozmiar płyty min.: 100x100 mm Przesuw wzdłużny: 2800 mm przesuw poprzeczny: 1000 mm Sterowanie: CNC Mubea Matic100 Średnica otworu: min/maks: 10/40 mm Uchwyt narzędziowy: stożek/stożek/stożek DIN 6327 Skok wrzeciona wiertarki: maks. 150 mm Dokładność pozycjonowania: +/- 0,5 mm Prędkość wrzeciona: 112-180-224-280-355-560 obr./min Prędkość jazdy: 80 m/min długość podawania: maks. 150 mm Szybki przesuw: 8 m/min Stół roboczy: Dł.: 2500; Szer.: 950 mm Waga przedmiotu obrabianego: 750 kg Jednostka gratująca maks.: d=40 mm Wysokość robocza: 1050 mm Urządzenie chwytające: 4 sztuki/szt. Otwarcie chwytaka min/max.: Typ I: 5/45 mm Otwarcie chwytaka min/max.: Typ II: 45/85 mm Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Całkowite zapotrzebowanie mocy: 30 kW Masa maszyny ok.: 5,5 t Wymagana przestrzeń ok. Dł. x szer. x wys.: 5,0 x 5,5 x 2,7 (w zależności od instalacji) m 2-osiowy sterowany CNC system wiercenia blach do automatycznej obróbki blach i materiałów płaskich składa się z: korpusu maszyny, jednostki przesuwu osi Y, jednostki przesuwu osi X, jednostki pozycjonującej, jednostki gratującej, jednostki wiertniczej, stołów załadowczych materiału, jednostki hydraulicznej i sterowania Więcej informacji technicznych: - Edycja rozmiaru płyty poprzez repozycjonowanie możliwa również do 1000x4000mm! - Stoły podporowe z elementami podporowymi, szyną prowadzącą do prowadzenia i transportu wózka pozycjonującego (dł. ok. 2500 x szer. 950 mm, obciążenie ok. 750 kg) - Chłodzenie wiertarki sprężonym powietrzem - Sterowanie pozycjonowaniem 2 osi x 80m/min i osi y 30m/min, - Kontroler posiada pojemność pamięci ok. 10 000 programów Sprzęt: - 1 wózek pozycyjny, 2 stoły podtrzymujące materiał, przenośnik materiału, - Szafa sterownicza, panel sterowania, regat, urządzenie do gratowania -Sterowanie ekranem CNC Akcesoria: przenośnik rolkowy 1800x1000mm i przenośniki rolkowe 2x1000mm Nlodpfxsu Id Ruo Ag Ejb Maszyna jest dostępna do sprzedaży i transportu w Lipsku. *

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Szczegóły techniczne: Średnica obrotu nad łóżkiem: 402 mm Nledpfx Aovav Sdjg Eob Średnica toczenia nad suwakiem poprzecznym: 245 mm Długość toczenia: 1000 mm Szerokość centrum: 1000 mm Wysokość środka: 200 mm Średnica obrotu: w przesunięciu: 560 mm Przesunięcie: szerokość: 120 mm Prędkość: 40 - 345 / 345 - 1015 / 1015 - 2800 obr. Posuw: wzdłużny: 0,05 - 0,752 + poprzeczny: 0,025 - 0,376 mm/obr. Średnica wrzeciona: Ø 42 mm Uchwyt konika ISO: MK4 Skok pinoli konika: 180 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 4,1 kW Masa maszyny około: 1,2 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 2,4 x 1,0 x 1,7 m Tokarka nie posiada szybkiego przesuwu. Pozycjonowanie za pomocą 2 osi Wyświetlanie za pomocą kontrolera tokarki Pinacho Stalowy uchwyt Multifix z narzędziem tokarskim System chłodzenia Przełącznik nożny Możliwość nacinania gwintów (metryczny, Whitworth, moduł, skok) *

Rok budowy: 2002, stan: używany, Dane techniczne: wysokość podnoszenia: 8080 mm Wysokość robocza: 10080 mm Nośność: 450 kg rozstaw osi: 1,86 m Prędkość: 35 km/h Prędkość podnoszenia: 51 sek. Napięcie sterujące: 24 V - 250 A V / A Ciśnienie robocze: 220 bar Njdpfx Ajva A D Tog Ejlb Masa maszyny ok.: 2330 kg Wymiary dł. x szer. x wys.: 2,65 x 1,20 x 2,3 m Platforma robocza - stół podnośny nożycowy bez akumulatora, bez zabezpieczenia UVV, ale można go opcjonalnie doposażyć. mobilny podnośnik osobowy hydrauliczny ostatnie badanie wg DGUV 308-002 z 06/2023 Nośność 450 kg, w tym 3 osoby siła boczna ręczna 40 daN wysokość podłogi 8,14 m Wysokość podnoszenia, w stanie złożonym, łącznie z poręczą: 2,26 m Wysokość podnoszenia, platforma wsunięta: 1,14 m czas podnoszenia 51 sek. Czas opuszczania 42 sek. Wymiary platformy 2,3 x 1,2 m 4x opony z twardej gumy Ø 380 x 130 mm, w tym 2x koła skrętne i 2x koła napędowe *

Stan: dobry (używany), Ideal 8343 Automatyczna składarka Wyprodukowano w Japonii. Stan perfekcyjny, gotowa do pracy. Model bardzo bogato wyposażony: automatyczna regulacja kaset, automatyczne wykrywanie formatu papieru oraz automatyczny podajnik. Dane techniczne: Format papieru: min. 91×128 mm maks. 297×420 mm (A6–A3) Gramatura papieru: 45–160 g/m² (przy składaniu na pół maks. do 230 g/m²) Zasilanie: 230V Waga: 34 kg Szczegółowe parametry: – Automatyczne ustawianie pozycji składania dla sześciu najpopularniejszych rodzajów (pół skład, skład na cztery, „Z”, „C”, skład ołtarzowy) – Automatyczne rozpoznawanie formatu dla sześciu typów (A3, B4, A4, B5, A5, B6) Prędkość składania regulowana w zakresie od 3 300 do 10 000 arkuszy na godzinę Półka na złożone dokumenty Automatyczny system podawania papieru Nljdpfxey Nzlge Ag Ejb Płynny przepływ papieru dzięki taśmie transportowej Licznik składania, odliczanie partii, licznik całkowity itd. Automatyczny stop z sygnałem dźwiękowym po zakończeniu składania wszystkich arkuszy. Zacięcie papieru sygnalizowane jest odpowiednim dźwiękiem i wskaźnikiem LED.