Używane Cronosstech Hydrauliczna Wytłaczarka Kolumnowa 60/20 Ton na sprzedaż (57 136)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 380 V, siła nacisku: 60 t, skok: 150 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 900 mm, masa całkowita: 5 600 kg, regulacja skoku: 75 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Do sprzedaży: APA 60-tonowa prasa mimośrodowa z pneumatycznym sprzęgłem w stanie jak nowa Producent: HE Shenzhen HONG-ER Machine LTD Typ: APA 60 Rok produkcji: 2017 Siła nacisku: 60 t Obsługa dwuręczna Centralny maszt Itjdpfxju Hav Rj Afysf Wymagane ciśnienie powietrza: 6 bar Długość suwu: 150 mm Liczba suwów: 35-90/min Odległość stół-tłok: 300 mm Regulacja suwu: 75 mm Wymiary stołu: 900x500 mm Wymiary tłoka: 500x360 mm Całkowity czas reakcji: 170 ms Napięcie: 3x380 V, 50 Hz, 5,5 kW Waga maszyny: 5600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 135 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, odstęp między kolumnami: 2 150 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 100-tonowa prasa krawędziowa CNC o długości 2,6 metra – HPB B100-2600 – Nowa / 12 miesięcy gwarancji Prasy krawędziowe są kluczowym wyposażeniem produkcyjnym, zapewniającym wysoką precyzję, powtarzalność oraz wydajność w operacjach gięcia blach. Model HPB B100-2600 CNC marki CRONOSSTECH, o sile gięcia 100 ton oraz długości gięcia 2600 mm, to idealne rozwiązanie do produkcji średniej skali oraz precyzyjnych zastosowań gięcia. Główne zalety: - Kompaktowa i wysoko wydajna konstrukcja - Jednostka sterująca CNC ESA S830 Iodpfx Afeyzb Hbjystf - Precyzyjny tylny zderzak z napędem serwo - Stabilna i sztywna rama - Hydraulika i elektronika zgodna z normami europejskimi Zastosowania: - Gięcie blach - Produkcja maszyn - Wytwarzanie rozdzielnic elektrycznych - Lekka i średnia obróbka metali - Warsztaty oraz produkcja seryjna Wyposażenie standardowe: - Sterowanie CNC ESA S830 (3-4 osie) - 10'' ekran dotykowy i programowanie graficzne 2D - Ręczna sekwencja gięcia i kontrola kolizji - System pomiaru kąta i kompensacji ugięcia (crowning) - Tylny zderzak osi X z serwomotorem CRONOSS (dokładność ±0.03 mm) - Hartowane prowadnice liniowe i napęd śrubowy - Dwa palce tylnego zderzaka (ręczna oś Z) - System szybkiej wymiany narzędzi Promecam - Komplet matryc i stempli Eurostamp - Otwarta konstrukcja kabiny (seria B) - Sterowanie pojedynczym pedałem - Liniał liniowy GIVI (enkoder) - Komponenty elektryczne Schneider / Siemens - Hydraulika Hoerbiger (HAWE), pompa Eckerle - Oświetlenie LED i tryb oszczędzania energii - Przednie wsporniki (regulowane) Dane techniczne – HPB B100-2600: Siła gięcia: 100 ton Długość gięcia: 2600 mm Odległość między stojakami: 2150 mm Skok: 260 mm Światło (daylight): 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 885 mm Wymiary maszyny (D x S x W): 4220 x 2230 x 2950 mm Prędkość dojazdu: 200 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s Prędkość powrotu: 135 mm/s Zbiornik oleju: 170 l Moc silnika: 7,5 kW Waga: 6430 kg Informacje ogólne Kraj produkcji: Turcja Gwarancja: 12 miesięcy Stan: Nowa, nieużywana Maszyna wyprodukowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 320 t, skok: 310 mm, prędkość robocza: 9 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, odstęp między kolumnami: 5 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 320-tonowa prasa krawędziowa CNC, długość 6 metrów – HPB C320-6100 – Nowa / 12 miesięcy gwarancji Prasy krawędziowe to podstawowe urządzenia produkcyjne zapewniające wysoką precyzję, powtarzalność i wydajność podczas operacji gięcia blach. Model HPB C320-6100 CNC marki CRONOSSTECH oferuje siłę gięcia 320 ton oraz długość gięcia 6100 mm, zaprojektowany z myślą o precyzyjnej i stabilnej obróbce wielkogabarytowych arkuszy blach. Kluczowe zalety: - Precyzyjne gięcie na długości 6 metrów - Zaawansowane programowanie dzięki sterownikowi CNC ESA S840 - Tylny zderzak serwonapędowy o wysokiej precyzji - System WILA crowning zapewniający jednorodne gięcie na całej długości - Wytrzymała konstrukcja i stabilność maszyny - Europejskie komponenty hydrauliczne i elektryczne Iedpfx Afoyzb Eweystf Zastosowanie: - Gięcie blach wielkogabarytowych - Produkcja konstrukcji stalowych - Projekty energetyczne i infrastrukturalne - Budowa maszyn i urządzeń - Linie produkcyjne przemysłowe Wyposażenie standardowe: - Sterownik CNC ESA S840 (3-6 osi) - Ekran dotykowy 15,6”, grafika 2D, oprogramowanie offline - Automatyczna kolejność gięcia i kontrola kolizji - System pomiaru kąta i automatyczna korekta (crowning) - Serwonapędzany tylny zderzak w osiach X+R (precyzja ±0,03 mm) - Utwardzane prowadnice liniowe i śruba kulowa - 2 regulowane palce tylnego zderzaka - System szybkomocujący Promecam - Standardowy zestaw narzędzi Eurostamp (stempel i matryca) - Pełna osłona bezpieczeństwa - Podwójny pedał (sterowanie góra/dół) - Liniał pomiarowy GIVI (enkoder) - Komponenty elektryczne Schneider / Siemens - Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE), pompa Eckerle - Oświetlenie LED, tryb oszczędzania energii - Wysokowytrzymałe, regulowane przednie podpory - Ręczny system WILA crowning Parametry techniczne – HPB C320-6100: Siła gięcia: 320 ton Długość gięcia: 6100 mm Odległość pomiędzy stojakami: 5100 mm Skok siłownika: 310 mm Wysokość światła (prześwit): 535 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 1065 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 8150 x 2655 x 3170 mm Prędkość podejścia: 150 mm/s Prędkość gięcia: 9 mm/s Prędkość powrotu: 110 mm/s Zbiornik oleju: 290 l Moc silnika: 22 kW Waga: 27 000 kg Informacje ogólne: Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 12 miesięcy Stan: Nowa, nieużywana Maszyna została wyprodukowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Stacjonarne wytwórnie betonu z serii COMPACT zapewniają satysfakcję na każdym poziomie dzięki praktycznym i skutecznym rozwiązaniom. Stacjonarne węzły betoniarskie umożliwiają łatwą i wydajną produkcję homogenicznej mieszanki betonowej na dużą skalę. Seria kompaktowa charakteryzuje się łatwą obsługą i najniższymi kosztami inwestycyjnymi. Ponadto instalacja umożliwia optymalne wykorzystanie zasobów przedsiębiorstwa, przekładając się na oszczędność czasu i wyższe zyski. Itedpfey A Eldex Afyef DANE TECHNICZNE: Model: Kompakt 60 Wydajność produkcji: 60 m³/h Typ mieszalnika: Mieszalnik dwuwałowy 1 m³ Waga cementu: 600 kg Waga dodatków: 30 kg Waga wody: 250 kg Silos cementu opcjonalny Kompakt-60 składa się z: * Zasobnik kruszywa * Waga kruszywa * Przenośnik wagowy kruszywa * Przenośnik transportowy kruszywa * Mieszalnik dwuwałowy * Rama mieszalnika, pomosty serwisowe, schody * Zbiornik wagowy na wodę * Zbiornik wagowy na cement * Zbiornik wagowy na dodatki * Kompresor powietrza * Przenośnik ślimakowy do cementu * Skręcany silos cementu * Filtr górny, zawór bezpieczeństwa i akcesoria * Sterownia z klimatyzacją * System PC i automatyki * Panel sterowania i zasilania * Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte 1-letnią gwarancją! * Montaż i szkolenie operatora w cenie! SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI PO WIĘCEJ INFORMACJI!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, • Wszystkie nasze produkty są starannie zaprojektowane i objęte roczną gwarancją! • Bezpłatne szkolenie z montażu i obsługi. Stacjonarne węzły betoniarskie serii COMPACT oferują praktyczne i wydajne rozwiązania, spełniające potrzeby na każdym poziomie. Instalacje stacjonarnych węzłów betoniarskich łączą maksymalną wydajność z optymalną efektywnością. Seria COMPACT gwarantuje łatwą obsługę i najwyższą efektywność przy jednoczesnym utrzymaniu przystępnych kosztów. Ponadto instalacja precyzyjnie wykorzystuje zasoby przedsiębiorstwa, co przekłada się na oszczędność czasu i wzrost zysków. DANE TECHNICZNE: Model: COMPACT 60 Wydajność produkcyjna: 60 m3 Typ mieszalnika: Dwuwałowy mieszalnik 1 m3 Waga cementu: 600 kg Waga domieszek: 30 kg Waga wody: 250 kg Opcjonalnie silos na cement. COMPACT-60 składa się z: • Zasobnika kruszyw • Wagi kruszyw • Przenośnika ważącego kruszywo • Przenośnika transportowego kruszywa • Dwuwałowego mieszalnika • Ramy mieszalnika z podestami roboczymi i drabiną • Wagi wody • Wagi cementu • Wagi dodatków • Kompresora powietrza • Przenośnika ślimakowego do cementu • Przykręcanego silosu na cement Itedpjy A Ecvjfx Afyjf • Filtra górnego, zaworu bezpieczeństwa i akcesoriów • Sterowni z klimatyzacją • Komputera i systemu automatyki • Panelu sterowania i zasilania W RAZIE DODATKOWYCH PYTAŃ PROSIMY O KONTAKT!

Stan: dobry (używany), ładowność: 2 000 kg, Stół obrotowy do spawania, udźwig 2000 kg Średnica ok. 1200 mm Wysokość ok. 450 mm Prędkość płynnie regulowana 0,03–2 obr./min. Bardzo solidny W zestawie pulpit sterowniczy i pedał nożny. Iodpfx Aewtqpvsfyetf

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 125 kW (169,95 KM), kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, Stacjonarna wytwórnia betonu CONSTMACH Stationary-60 to doskonałe rozwiązanie dla średniej skali oraz długoterminowych projektów z zakresu betonu towarowego. Wyposażona w w pełni automatyczny system sterowania, zapewnia wysoką wydajność oraz ciągłość produkcji. Elastyczność w zakresie produkcji wszystkich rodzajów betonu umożliwia łatwą adaptację do różnych wymagań projektowych. Dzięki solidnej konstrukcji stalowej, produkcji zgodnej z CE i niskim wymaganiom serwisowym jest to model wytwórni ceniony przez profesjonalistów. Stationary-60 może być skonfigurowana z mieszarką planetarną, jedno- lub dwuwałową lub mieszadłem przeciwbieżnym – w zależności od potrzeb projektu. Umożliwia współpracę z silosami cementu o pojemności od 50 do 500 ton, a napełnianie cementu jest wygodne dzięki zintegrowanej komorze rozładunkowej. Model można również wyposażyć zgodnie z warunkami klimatycznymi – w układy grzewcze na zimne regiony oraz systemy chłodzenia na gorące klimaty. Systemy wstępnego podawania kruszywa eliminują konieczność budowy ramp, co zapewnia elastyczność na placu budowy. Na ograniczonej powierzchni montaż ułatwia system transportu kubełkowego. Wytwórnia Betonu Stacjonarna FIXED 60 – Dane Techniczne Wydajność produkcyjna: 60 m³/h Waga: 38 ton (bez silosu cementu) Całkowita moc silników: 125 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 200 kVA Opcje mieszarek: planetarna, jedno- lub dwuwałowa, pan Wymagana powierzchnia pracy: 700 m² Zasobnik kruszywa: 4 x 20 m³ Waga kruszywa: 1,5 m³ Taśma transportowa kruszywa: 800 x 22 000 mm Objętość mieszarki (beton mokry): 1 m³ Waga cementu: 600 kg Poziomnica wody: 300 litrów Poziomnica domieszek: 30 litrów Kompresor powietrza: 500 litrów – 5,5 kW Silos cementu: opcje od 50 do 500 ton System sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać wytwórnię Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 wyróżnia się na rynku zarówno pod względem wydajności, jak i trwałości. Dzięki wysokiej jakości komponentom, zaawansowanej automatyce i długowieczności zapewnia nieprzerwaną produkcję. Adaptacja do różnych warunków klimatycznych, efektywność energetyczna oraz modułowa konstrukcja gwarantują satysfakcjonujący zwrot z inwestycji. Silne wsparcie techniczne firmy CONSTMACH, szeroka sieć części zamiennych oraz międzynarodowe doświadczenie czynią ten model nie tylko wytwórnią, ale długoterminowym partnerem biznesowym. Jeśli szukasz niezawodnej, wydajnej i ekonomicznej wytwórni betonu – Stationary-60 to najlepszy wybór. Czym zajmuje się firma Constmach? Itedpfx Ajxqgzyefyof Constmach to wiodący producent maszyn dla przemysłu budowlanego i wydobywczego, oferujący szeroką gamę produktów. W naszym portfolio znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki, przesiewacze, płuczki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe i mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnym rozwiązaniom i podejściu nastawionemu na klienta marka Constmach jest uznawana za solidnego partnera zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, wydajność i niezawodność naszych maszyn sprawiają, że są one chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc: 60 kW (81,58 KM), okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Źródło lasera – MAX Photonics Rozmiar stołu – 4000x2000 mm Sterowanie – FSCUT 6000 Oprogramowanie – Cypnest + Cypcut Chłodziarka wodna – Hanli Model GR 4020 Moc 60 000 W Źródło lasera: MAX Photonics Rozmiar stołu: Cięcie proste: 4100 x 2450 mm Cięcie skośne: 3750 x 1800 mm Sterowanie: Cięcie proste: FSCUT 8000 Cięcie skośne: FSCUT 9100 Oprogramowanie: Cypnest + Cypcut Głowica laserowa: Boci BLT6/BLT4 Zawór proporcjonalny azotu: SMC Chłodziarka wodna: Hanli Stabilizator mocy: 400 kVA Nośność: do 5000 kg Moc lasera: 60 000 W Dokładność pozycjonowania X/Y: ±0,1 mm/m Powtarzalność pozycjonowania X/Y: ±0,05 mm/m Maksymalna prędkość przejazdu: 80 m/min Maksymalne przyspieszenie: 0,8 G Sterownik CNC: EtherCAT-BUS Zasilanie: 380V, 50Hz, trójfazowe Moc silnika serwo: X: 1,8 kW; Y: 5,5 kW*2; Z: 0,75 kW Iedpfxjw Ix Dco Afystf Ochrona zasilania: stopień ochrony IP54 Wymiary całkowite: 9700 x 4900 x 2350 mm Waga maszyny: 12 500 kg Pobór mocy: 12 kW: 78,25 kW / 120 kVA 20 kW: 112,25 kW / 180 kVA Konstrukcja ramy maszyny: spawana stalowa Suwnica bramowa: spawana stalowa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CLSM 2100×60 Maszyna do Prostowania i Usuwania Naprężeń Blachy Maszyna CLSM 2100×60 do prostowania blachy została zaprojektowana jako przemysłowa maszyna do prostowania blach i usuwania naprężeń, przeznaczona do eliminowania deformacji oraz naprężeń wewnętrznych powstałych po procesach cięcia laserowego, plazmowego i wykrawania. W procesach obróbki blach i produkcji metali, naprężenia powstałe po cięciu laserowym lub operacjach wykrawania mogą negatywnie wpływać na jakość produkcji. Prostowarki do blach eliminują te deformacje, przywracając płaskość oraz brak naprężeń w arkuszach i wyciętych częściach. Model CLSM 2100×60, dzięki ciężkiej stalowej ramie, systemowi serwo-hydraulicznemu do precyzyjnej regulacji szczeliny oraz wysoce precyzyjnym walcom prostującym, zapewnia wysoką dokładność prostowania blach. Ta maszyna do prostowania i usuwania naprężeń blachy, opracowana przez CRONOSSTECH, to idealne rozwiązanie do korekty deformacji powstałych po cięciu laserowym. Główne Zalety • Ciężka, wysoce sztywna stalowa konstrukcja • Precyzyjny serwo-hydrauliczny system regulacji szczeliny • 19 utwardzanych walców prostujących • 233 rolki podporowe zapewniające wysoką stabilność • Hydraulika i komponenty elektryczne produkcji europejskiej • Dokładność regulacji: 0,01 mm • Prostowanie blach po cięciu laserowym • Wysoka powtarzalność produkcji • Trwała, przemysłowa konstrukcja Zastosowanie • Prostowanie blach po cięciu laserowym • Usuwanie deformacji po operacjach wykrawania • Centra obróbki blach • Centra serwisowe metali • Centra serwisowe stali • Fabryki przetwórstwa blach • Produkcja dla branży motoryzacyjnej i jej dostawców Wyposażenie standardowe • Programowalna jednostka sterująca • Serwo-hydrauliczny system regulacji szczeliny • 19 walców prostujących • Utwardzone i szlifowane rolki • Europejski układ hydrauliczny • Napęd sterowany falownikiem • Cyfrowy system pomiarowy enkodera • System ochrony przed przeciążeniem • Wysokowytrzymałe wały i napęd • Infrastruktura do zdalnego wsparcia technicznego Iedeytb Rvepfx Afystf Dane techniczne Model: CLSM 2100 × 60 Maksymalna szerokość prostowania: 2100 mm Minimalna szerokość detalu: 100 mm Grubość obrabianego materiału: 1 – 15 mm Prędkość prostowania: 2,5 – 5,4 m/min Liczba walców: 19 (10 dolnych / 9 górnych) Średnica walca: Ø60 mm Materiał walców: stal jakości 4140 / stal sprężynowa Twardość walców: 60–62 HRC Liczba rolek podporowych: 233 System regulacji szczeliny: serwo-hydrauliczny Dokładność regulacji: 0,01 mm System pomiarowy: cyfrowy enkoder System napędu: silnik z przekładnią + falownik Moc całkowita silników: 15 kW + 7,5 kW Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 4500 × 2350 × 2500 mm Masa maszyny: ≈ 21 200 kg Informacja produkcyjna Maszyna produkowana jest w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Została zaprojektowana z myślą o wysokiej wytrzymałości oraz długim czasie eksploatacji w procesach produkcji przemysłowej.

Rok budowy: 2010, stan: używany, Levibreton KGP to urządzenie kalibrujące służące do wyrównywania pasów i płytek, które przesuwają się na taśmie transportowej za pomocą szeregu narzędzi diamentowych. Iedpfx Afjvun T Aeyjtf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 630 mm, wysokość cięcia (maks.): 200 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 200 mm, prędkość piły tarczowej: 120 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 170 mm, średnica cięcia: 200 mm, prędkość obrotowa (min.): 120 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 120 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-200 Piły tarczowe to przemysłowe maszyny tnące, stosowane do precyzyjnego i seryjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Są szeroko wykorzystywane w liniach produkcyjnych, umożliwiając szybkie, powtarzalne i czyste cięcie. W pełni automatyczne szybkie piły tarczowe z serii CHK firmy CRONOSSTECH zapewniają wysoką wydajność produkcji dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej oraz zaawansowanemu systemowi automatyzacji. Parametry cięcia można łatwo dostosować za pomocą systemu automatyki sterowanego PLC oraz panelu operatorskiego z ekranem dotykowym, co umożliwia seryjne cięcie z wysoką precyzją. Korpus maszyny wykonany z żeliwa sferoidalnego, mocny system przekładni oraz technologia podawania z napędem serwo zapewniają bezwibracyjną pracę i długą żywotność narzędzi. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów. Główne zalety: • W pełni automatyczna praca cięcia • Szybka technologia cięcia piłą tarczową • System podawania z napędem serwo • System automatyzacji sterowany PLC • Wysoka precyzja cięcia i stabilność procesu • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja maszyny Zakres zastosowania: • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł maszynowy • Branża motoryzacyjna i poddostawcy Standardowe cechy wyposażenia: • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalnie zaprojektowana przekładnia • Automatyczny system smarowania • Centralny układ smarowania • Regulowany system docisku imadła Itedpfx Aeyq Rk Hofyjf • System podawania z napędem serwo • Automatyczny system załadunku • Transporter taśmowy • Elektromagnetyczny układ hamulcowy • System oddzielania odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do czyszczenia wiórów napędzana hydromotorem • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwość obsługi dzięki jednostce sterowania PLC • System kontroli momentu obrotowego wydłużający żywotność piły • Łatwa regulacja ciśnienia imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-200 Zakres cięcia (okrągły): Ø60 – 200 mm Zakres cięcia (kwadratowy): max 180 × 180 mm Zakres cięcia (prostokątny): max 170 × 210 mm Moc silnika głównego: 22 kW Moc silnika hydraulicznego: 5 kW Moc silnika podającego: 3 kW Wymiary piły tarczowej: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Zakres obrotów piły: 30 – 120 obr/min Długość pojedynczego podania: 770 mm Długość podania wiązki: 3000 mm Minimalna długość odpadów: 150 mm Masa maszyny: 5500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 460 mm, wysokość cięcia (maks.): 160 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 160 mm, prędkość piły tarczowej: 120 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 110 mm, średnica cięcia: 160 mm, prędkość obrotowa (min.): 120 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 120 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-160 Piły tarczowe to przemysłowe maszyny do cięcia wykorzystywane do precyzyjnego i seryjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Są szeroko stosowane w liniach produkcyjnych wszędzie tam, gdzie wymagana jest szybka, powtarzalna i czysta krawędź cięcia. W pełni automatyczne szybkie piły tarczowe serii CRONOSSTECH CHK, dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej oraz zaawansowanemu systemowi automatyzacji, zapewniają wysoką wydajność produkcyjną. Sterowanie automatem przez PLC oraz panel dotykowy umożliwiają łatwą regulację parametrów cięcia i realizację seryjnej produkcji z wysoką precyzją. Korpus maszyny z żeliwa sferoidalnego, mocny układ przekładniowy oraz technologia podawania serwo gwarantują pracę bez wibracji i długą żywotność narzędzi. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane z myślą o szybkim i precyzyjnym cięciu rur, profili oraz materiałów pełnych. Najważniejsze zalety: • W pełni automatyczna operacja cięcia • Szybka technologia cięcia tarczowego • System podawania z napędem serwo • Zautomatyzowany system PLC • Wysoka precyzja cięcia i stabilność • Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Zastosowania: • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali Isdpfsyq N Nzjx Afyjtf • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Motoryzacja i przemysły pokrewne Wyposażenie standardowe: • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalnie zaprojektowana przekładnia • Automatyczny system smarowania • Centralny system smarowania • Regulowany system docisku imadła • System podawania z napędem serwo • Automatyczny system załadunku • System przenośnika taśmowego • Elektromagnetyczny system hamulcowy • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do oczyszczania wiórów napędzana hydrosilnikiem • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwość obsługi dzięki sterowaniu PLC • System kontroli momentu obrotowego wydłużający żywotność tarczy • Możliwość łatwej regulacji docisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-160 Zakres cięcia (okrągły): Ø40 – 160 mm Zakres cięcia (kwadrat): max 110 × 110 mm Zakres cięcia (prostokąt): max 140 × 120 mm Moc silnika głównego: 15 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podającego: 2,2 kW Wymiary tarczy: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Zakres obrotów tarczy: 30 – 120 obr./min Długość pojedynczego podania: 720 mm Długość podawania pakietów: 3000 mm Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 4600 kg

Stan: używany, konfiguracja osi: 2 osie, pierwsza rejestracja: 04/1973, kolor: inny, Rok budowy: 1973, Masa własna: 3 200 kg Iodpfxeyf Evmj Afyjtf Oś 1: lewa 12 12 mm prawa 12 12 mm Oś 2: lewa 12 12 mm prawa 12 12 mm Oś 3: lewa mm prawa mm Istnieje możliwość ustawiania przyczep w stos!

Stan: używany, konfiguracja osi: 2 osie, pierwsza rejestracja: 06/1974, kolor: inny, Rok budowy: 1974, Masa własna: 3 200 kg Iodpfx Aeyf Elusfyotf Oś 1: lewa 12 12 mm prawa 12 12 mm Oś 2: lewa 12 12 mm prawa 12 12 mm Oś 3: lewa mm prawa mm Istnieje możliwość ustawiania przyczep w stos!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 2,2 kW (2,99 KM), wysokość cięcia (maks.): 300 mm, szerokość cięcia (maks.): 560 mm, typ sterowania: ręczny, zakres obrotu: 60 °, typ uruchamiania: hydrauliczny, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 80 obr./min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, CRONOSS 300X560 YDG Półautomatyczna piła taśmowa przegubowa (z obrotową głowicą) CRONOSS 300X560 YDG to solidna półautomatyczna piła taśmowa przegubowa, zaprojektowana do średniej wielkości operacji cięcia metalu. Dzięki funkcji cięcia kątowego w zakresie od 0° do 60° z obrotową głowicą zapewnia precyzyjne i powtarzalne rezultaty. To niezawodne rozwiązanie tnące dla warsztatów konstrukcji stalowych, producentów maszyn oraz zakładów obróbki metali. Wyposażenie standardowe: - Hydrauliczny imadło - Regulacja prędkości (inwerter) - Wyłączniki bezpieczeństwa - Hydromechaniczny system napinania taśmy - Płynna regulacja kąta cięcia w zakresie 0°–60° (obrotowa głowica) - Skala kątowa - Regulowany system opadania głowicy - 1 szt. brzeszczot taśmowy - 2 szt. stoły transportowe na materiał - Kraj pochodzenia: Turcja - Modele dostępne w zakresie średnic od 220 mm do 3000 mm Dane techniczne – 300 YDG Wydajność przy 90°: - Okrągły: 300 mm - Kwadrat: 300 x 300 mm - Prostokąt: 300 x 560 mm Wydajność przy 60°: Iedpfeyntzpex Afystf - Okrągły: 200 mm - Kwadrat: 180 x 180 mm - Prostokąt: 180 x 245 mm Wydajność przy 45°: - Okrągły: 300 mm - Kwadrat: 235 x 235 mm - Prostokąt: 235 x 360 mm Silnik i dane techniczne: - Silnik główny: 2,2 kW - Silnik hydrauliczny: 0,37 kW - Silnik chłodziwa: 0,09 kW - Wymiar brzeszczotu taśmowego: 34 x 1,1 x 4100 mm - Wysokość podawania materiału: 809 mm - Maks. rozwarcie imadła: 600 mm - Minimalne zamknięcie imadła: 0 mm - Szerokość stołu: 615 mm - Wymiary (W x S x D): 1268 x 2035 x 2862 mm - Waga: 900 kg Produkcja i dostawa: CRONOSS 300X560 YDG produkowany jest w Turcji. Na życzenie dostępne są opcje o innej wydajności oraz różne konfiguracje. W celu uzyskania szczegółowych informacji technicznych i ofert cenowych prosimy o kontakt. Piła taśmowa automatyczna piła taśmowa tasmowa z obracaną głowicą piła taśmowa do metalu piła taśmowa do cięcia stali przemysłowa piła taśmowa hydrauliczna piła taśmowa piła taśmowa do cięcia pod kątem piła taśmowa 300 mm piła taśmowa 300x560 warsztatowa piła taśmowa maszyna do cięcia stali konstrukcyjnej

Stan: używany, konfiguracja osi: 2 osie, pierwsza rejestracja: 09/1995, kolor: inny, Rok budowy: 1995, Masa własna: 5 300 kg Oś 1: lewa 8 mm, prawa 8 mm Oś 2: lewa 8 mm, prawa 8 mm Oś 3: lewa mm, prawa mm Możliwość sztaplowania przyczep! Isdpfxexc E R Ro Afyetf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: mechaniczny, szerokość robocza: 3 060 mm, kąt cięcia (min.): 1,3 °, częstotliwość skoków (min.): 41 obr/min, grubość blachy (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 750 mm, moc: 7,5 kW (10,20 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Standardowe wyposażenie Isdpfx Aoyg Ic Eefystf Jednostka sterująca CNC ELGO P40T Solidna, spawana, monolityczna rama zapewniająca maksymalną precyzję cięcia Sterowany numerycznie, silnikowy tylny zderzak o długości 750 mm Nóż górny z 2 ostrzami, nóż dolny z 4 ostrzami, wykonane ze stali wysokostopowej Mechaniczny system docisku zapobiegający przesuwaniu się blachy podczas cięcia Łatwo regulowany mechanizm ustawiania szczeliny między nożami Kulowy stół przedni Przednie ramiona podporowe z podziałką Oświetlenie linii cięcia System ochrony palców Sterowanie nożnym pedałem Tylne osłony ochronne Przycisk awaryjnego zatrzymania Wyposażenie opcjonalne Tylna listwa oporowa o długości 1000 mm Tylny system podparcia i przesuwania blachy umożliwiający łatwy transport blachy do tylu System umożliwiający opadanie odciętych elementów do przodu Przednia przymiar kątowy regulowany w zakresie 0–180° Przednie ramiona podporowe o żądanej długości Ręczny tylny zderzak 750 mm z regulacją od frontu za pomocą pokrętła Tylna bariera świetlna bezpieczeństwa Dane techniczne Typ maszyny: A04/3060 Zdolność cięcia (450 N/mm²): 4 mm Długość cięcia (A): 3060 mm Kąt cięcia: 1,3° Prędkość cięcia: 41 cykli/min Długość stołu roboczego (C): 800 mm Wymiary maszyny (Dł. × Szer. × Wys.) 3600 × 2250 × 1400 mm Moc silnika: 7,5 kW Waga: 4000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 350 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 90 mm, Zakres cięcia stali okrągłej pod kątem 45°: 80 mm, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość piły tarczowej: 100 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 45°: 80 mm, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 90 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili pod kątem z magazynem Opis ogólny W pełni automatyczna piła tarczowa z magazynem do cięcia rur i profili pod kątem została zaprojektowana do precyzyjnego i seryjnego cięcia okrągłych rur oraz profili kwadratowych i prostokątnych pod kątem 90° oraz ±45°/±60° na liniach produkcyjnych. Dzięki serwonapędowi do automatycznej regulacji kąta, kolorowemu ekranowi dotykowemu sterowanemu przez PLC oraz opatentowanemu systemowi zapobiegającemu drganiom, maszyna zapewnia wysoką jakość cięcia, długą żywotność piły oraz powtarzalną precyzję. Najważniejsze cechy - W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili pod kątem z magazynem - Automatyczny obrót kąta do ±60° kontrolowany przez serwomotor - Kolorowy ekran dotykowy sterowany przez PLC - System podawania materiału sterowany serwomotorem i śrubą pociągową - Pionowy system cięcia kontrolowany serwomotorem i śrubą pociągową, poruszający się po liniowej prowadnicy typu Mauser - Zmienna prędkość cięcia: • Zwolnienie przy wejściu do materiału • Przyspieszenie w trakcie cięcia • Ponowne zwolnienie przy wyjściu - Opatentowany system eliminujący luz piły: • Usuwa drgania i rezonans • Chroni przed pękaniem piły • Wydłuża żywotność piły - Prędkość obrotowa piły: 20–80 obr./min, sterowana falownikiem - Serwonapędzany system podawania i oporowania materiału - Możliwość cięcia 10 różnych długości na tym samym materiale - Dokładność długości: ±0,2 mm (może się różnić w zależności od bicia piły) Zakres cięcia (rury i profile) Maks. średnica piły: 350 mm Kąty cięcia i możliwości Kąt cięcia | Rura okrągła (max.) | Profil kwadratowy (max.) | Profil prostokątny (max.) ---|---|---|--- 90° | Ø 90 mm | 90 × 90 mm | 100 × 80 mm ±45° | Ø 80 mm | 80 × 80 mm | 100 × 40 mm ±60° | Ø 50 mm | 50 × 50 mm | 50 × 50 mm Minimalna długość odpadu końcowego: 290 mm Dane techniczne - Napięcie zasilania: 400 V - Napięcie sterujące: 24 V - Moc zainstalowana: 8,7 kW - Prąd: 31,8 A - Silnik piły: 4 kW - Pompa chłodziwa: 0,09 kW - Ciśnienie powietrza: 6 kg/cm² (240 l/min) - Prędkość piły: 20–80 obr./min (regulowana falownikiem) - Zakres obrotu kąta: 90° / ±45° / ±60° Dane piły tarczowej - Średnica piły: 350 mm - Średnica otworu mocującego: 32 mm Itedoyg H Rnepfx Afysf - Otwory na kołki: 2 × Ø11 Powłoki do wyboru: - TiN: stale o średniej twardości - TiCN: stale o wysokiej sztywności - TiAlN: stale nierdzewne Wymiary i masa maszyny - Szerokość: 7650 mm - Długość: 2650 mm - Wysokość: 2150 mm - Waga netto: 3320 kg - Waga brutto: 3350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 350 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 90 mm, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 80 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili z magazynkiem Opis ogólny W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili z magazynkiem została zaprojektowana do operacji cięcia okrągłych rur, profili kwadratowych i prostokątnych na przemysłowych liniach produkcyjnych. Dzięki kolorowemu ekranowi dotykowemu sterowanemu przez PLC, precyzyjnemu systemowi posuwu z serwosilnikiem oraz opatentowanej konstrukcji eliminującej wibracje, zapewnia wysoką precyzję, długą żywotność piły i ciągłą wydajność produkcji. Dzięki magazynkowi oraz programowalnym funkcjom cięcia umożliwia wykonywanie cięć o różnych długościach na tym samym materiale, minimalizując zależność od operatora. Isdpfx Ajyg H Nqefystf Najważniejsze cechy - W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili z magazynkiem - Kolorowy ekran dotykowy sterowany przez PLC - System posuwu materiału sterowany serwosilnikiem i śrubą pociągową - Pionowy system cięcia poruszający się po prowadnicach liniowych typu "mausura", sterowany serwosilnikiem i śrubą pociągową - Zmienna prędkość cięcia: - Zwolnienie przed wejściem w materiał - Szybkie cięcie w trakcie - Zwolnienie przy wyjściu - Opatentowany specjalny system eliminujący luz w zębach piły: - Usuwa wibracje i rezonans - Zapobiega pęknięciom piły - Wydłuża żywotność piły - Prędkość obrotowa piły kontrolowana przez falownik: 20–100 obr./min - Posuw i cięcie do 1000 mm w jednym cyklu - Możliwość cięcia do 10 różnych długości na tym samym materiale - Wysokowydajna przekładnia dostosowana do pracy ciągłej - Dokładność długości ±0,2 mm (może się różnić w zależności od bicia piły) Parametry cięcia (rury i profile) - Maksymalna średnica piły: 350 mm - Kąt cięcia: 90° - Okrągła rura: - Min. Ø15 mm – Max. Ø90 mm - Profil kwadratowy: - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm - Profil prostokątny: - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm - Minimalna długość odpadu końcowego: 120 mm Dane techniczne - Napięcie główne: 400 V - Napięcie sterowania: 24 V - Moc zainstalowana: 7,64 kW - Natężenie prądu: 26,6 A - Silnik piły: 4 kW - Pompa chłodziwa: 0,09 kW - Ciśnienie powietrza: 6 kg/cm² (240 l/min) - Prędkość piły: 20–100 obr./min (kontrola falownikiem) - Obracanie kąta: 90° Specyfikacja piły - Średnica piły: 350 mm - Średnica otworu piły: 32 mm - Otwory na kołki: 2 × Ø11 - Powłoki: - TiN: stale o średniej twardości - TiCN: stale o wysokiej sztywności - TiAlN: stale nierdzewne Wymiary i waga - Szerokość: 8800 mm - Długość: 2300 mm - Wysokość: 2020 mm - Waga netto: 2750 kg - Waga brutto: 2790 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica walca (górnego): 150 mm, średnica rolki bocznej: 130 mm, szerokość robocza: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Stalowa konstrukcja główna Głowica górnego walca otwierana hydraulicznie Mobilny panel sterowania Centralne wały napędzane silnikiem Hydraulicznie podnoszone i opuszczane tylne i dolne wały Precyzyjne gięcie dzięki hamowanemu silnikowi głównemu System gięcia stożkowego oraz wstępnego gięcia Napęd dolnego i górnego wału za pomocą przekładni planetarnej System kulkowy tylnego wału ułatwiający przesuwanie blachy Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE Wały wykonane z certyfikowanej stali SAE 1050 (CK45) – wysokowytrzymała stal kuta Utwardzane wały Dwa wskaźniki cyfrowe Instrukcja obsługi WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Winda (suwnica) do podparcia dużych średnic Hydrauliczne podpory boczne do pracy z dużymi średnicami Polerowane i szlifowane wały Rowki do drutu na końcach wału Jednostka sterowania NC Dwubiegowa praca Płynna regulacja prędkości System wyrzucający Opcja silnika hydraulicznego DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Itedpfjxw D Udjx Afyjf Wstępne gięcie: 3/4 mm Gięcie: 4/6 mm Górny i dolny wał: 150 mm Wał boczny: 130 mm Min. średnica gięcia: 225 / 750 mm Moc silnika: 2,2 + 1,1 kW Prędkość gięcia: 6 m/min Pojemność zbiornika: 25 l Długość: 3800 mm Szerokość: 950 mm Wysokość: 1100 mm Waga: 2250 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, siła nacisku: 200 t, skok: 60 mm, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 4 200 mm, regulacja skoku: 60 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Nasze prasy i linie podające, zaprojektowane w wersjach z pojedynczym i podwójnym trybem pracy do sektora akcesoriów drzwiowych i okiennych, gwarantują maksymalną wydajność i wieloletnią niezawodność pracy. W branży akcesoriów okiennych, gdzie nieodzowna jest produkcja wielkoseryjna, nasze prasy wraz z naszym doświadczeniem zapewniają maksymalną satysfakcję klienta. -siła nacisku do 400 ton -długość stołu do 6000 mm -opcje z 2 lub 3 korbowodami -automatyczne, ciągłe smarowanie cienkim olejem -użycie bloku progresywnego smarowania -dostęp do prasy od przodu i tyłu -drzwi przesuwne z czujnikami magnetycznymi -zębatki indukcyjnie hartowane i szlifowane -połączenia zębatki–piasta z zamkiem stożkowym Isdexrbmyopfx Afyotf PRASA: 200 TON OBROTY: 40-70 OBR/MIN SKOK: 60 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ WYKROJNIKA: 340 MM WYSOKOŚĆ STÓŁ–SUWAK: 400 MM REGULACJA: 100 MM WYMIAR GÓRNEGO STOŁU: 400X3000 MM WYMIAR DOLNEGO STOŁU: 400X4200 MM SILNIK: 18,5 KW OBROTY SILNIKA: 3000 OBR/MIN

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 250 mm, średnica walca (górnego): 250 mm, średnica rolki bocznej: 200 mm, długość wałka: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Stalowa konstrukcja głównych korpusów Hydrauliczna głowica do otwierania górnego wału Ruchomy panel sterowania Centralne wały napędzane silnikiem Hydrauliczny ruch w górę i w dół tylnego oraz dolnego wału Precyzyjne gięcie z głównym silnikiem wyposażonym w hamulec System zwijania stożkowego i podginania wstępnego Napęd dolnego i górnego wału przez przekładnię planetarną System łożysk kulkowych tylnego wału ułatwiający ruch blachy Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE Wały wykonane z wysoko wytrzymałej stali kutej, certyfikowanej SAE 1050 (CK45) Hartowane wały 2 sztuki wskaźników cyfrowych Instrukcja obsługi WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Górny dźwig (podnośnik) do podparcia przy gięciu dużych średnic Hydrauliczne boczne podpory do gięcia dużych średnic Wały szlifowane i polerowane Isdpfx Afjw Slctjystf Rowki na przewody na końcach wałów Jednostka sterowania NC Praca dwubiegowa Płynna regulacja prędkości System wyrzucania Opcja hydrosilnika DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Gięcie wstępne: 8/10 mm Gięcie: 10/12 mm Górny i dolny wał: 250 mm Wał boczny: 200 mm Min. średnica gięcia: 375 / 1250 mm Moc silnika: 7,5 + 1,5 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Pojemność zbiornika: 25 l Długość: 4000 mm Szerokość: 1200 mm Wysokość: 1370 mm Waga: 4200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 300 mm, średnica walca (górnego): 300 mm, średnica rolki bocznej: 280 mm, długość wałka: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 22 mm, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Boczne rolki poruszają się orbitalnie w górę i w dół za pomocą siłownika hydraulicznego * Ochrona przed przeciążeniem * Wszystkie rolki napędzane hydrosilnikiem i przekładnią planetarną * Dzięki hydraulicznie otwieranej głowicy łatwe wyjmowanie zwiniętego elementu * Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterowania * Dwie cyfrowe wskazówki umożliwiają łatwy odczyt pozycji rolek dolnych * Korpus spawany ze stali * Hartowane indukcyjnie wały stalowe z gorącowalcowanej stali SAE 1050 (CK 45) * Stożkowy system gięcia łożyskowanego * System hydraulicznego wyrównywania dla równoległego ruchu wałów * Przedłużone końcówki wałków do montażu rolek do gięcia profili i rur WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Górny podnośnik (winda) do podpierania przy gięciu o dużych średnicach * Hydrauliczne boczne podpory do podpierania przy gięciu o dużych średnicach * Rolki szlifowane i polerowane do prac specjalnych Itjdpfx Afsw Slg Ssyjf * Rolki do gięcia profili * Płynna regulacja prędkości gięcia hydrauliczna * Elektroniczny system wyrównywania dla równoległego ruchu wałów DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Wstępne gięcie: 16/20 mm Gięcie: 20/22 mm Górna i dolna rolka: 300 mm Boczna rolka: 280 mm Moc silnika: 11 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Długość: 4100 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 1550 mm Waga: 7400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 250 mm, średnica walca (górnego): 250 mm, średnica rolki bocznej: 200 mm, długość wałka: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Bardzo odpowiednia do gięcia cienkich i średnich blach, materiałów aluminiowych lub nierdzewnych. Bardzo odpowiednia do gięcia materiałów okrągłych i o różnych średnicach. Itedpjw Slxzjfx Afyof Dolny i boczne walce poruszają się w górę i w dół hydraulicznie, wykonując bezpośredni, liniowy ruch. Zabezpieczona przed przeciążeniem. Górny walec napędzany silnikiem elektrycznym i przekładnią planetarną. Dolny walec napędzany przez system sprzęgła kardana. Dwa walce napędzane obrotowo. Pozycje walców łatwo odczytywane dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom. Dzięki hydraulicznie otwieranej głowicy wygięty element jest łatwo wyjmowany. Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterowania. Spawana konstrukcja stalowa korpusu. Wały stalowe z kutego lub walcowanego stali SAE 1050 (CK 45) hartowane indukcyjnie. System gięcia stożkowego. Hydrauliczny system równoważenia pracy wałów dla równoległego ruchu. Zgodność z normami bezpieczeństwa UE oraz oznaczenie CE. Instrukcja obsługi. WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Zdalna pomoc za pomocą sterowania NC. Górny żuraw (podnośnik) wspomagający gięcie dużych średnic. Hydrauliczne boczne podpory wspomagające gięcie dużych średnic. Szlifowane i polerowane wałki. System regulacji podwójnej prędkości. Bezstopniowa regulacja prędkości. Obrotowy napęd przez hydrosilnik. System do usuwania elementów. DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Gięcie wstępne: 8/10 mm Gięcie: 10/12 mm Górny & dolny walec: 250 mm Boczny walec: 200 mm Min. promień gięcia: 375 / 1250 mm Moc silnika: 7,5 + 1,5 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Pojemność zbiornika: 40 l Długość: 4000 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 1370 mm Waga: 5350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 460 mm, średnica walca (górnego): 460 mm, średnica rolki bocznej: 380 mm, długość wałka: 4 100 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, moc: 38,5 kW (52,35 KM), STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny i boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych zamocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne walce napędzane hydrosilnikiem oraz przekładnią planetarną (wszystkie trzy walce napędzane silnikami) * Pozycja walców łatwa do odczytania dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie unoszony wał umożliwiają łatwe wyjmowanie wygiętego elementu * Łatwa obsługa dzięki ruchomemu pulpitowi sterowniczemu * Spawana konstrukcja stalowa * Wały stalowe SAE 1050 (CK 50), kute lub walcowane, indukcyjnie hartowane * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system wyrównujący równoległy ruch wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system wyrównujący (Ø500-550-580-620 -680) * System pracy z dwiema prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z użyciem sterowania NC i CNC * Górny dźwig (windy) do podtrzymywania podczas zwijania dużych średnic * Hydrauliczne boczne podparcia dla dużych średnic * Hydrauliczny system wysuwania blachy * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * System płynnej regulacji prędkości * Elektroniczny system wyrównujący równoległy ruch wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość zwijania: 4100 mm Wstępne zwijanie: 16/20 mm Zwijanie: 20/25 mm Górny & dolny wał: 460 mm Boczne wały: 380 mm Iedpfx Afjw Sl I Njyjtf Moc silnika: 38,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 6950 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 29 500 kg