Używane Cormak Ta100018 na sprzedaż (506)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek masztowy WRHS 1016 to idealne rozwiązanie do efektywnego transportu i składowania towarów w magazynach, sklepach oraz podczas załadunku i rozładunku palet w samochodach dostawczych. Z udźwigiem do 1000 kg, jest niezastąpionym narzędziem w operacjach logistycznych wymagających precyzyjnego podnoszenia i transportu ładunków. Główne atuty wózka masztowego WRHS 1016 Udźwig do 1000 kg – idealny do transportu różnorodnych ładunków, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo operacji. Wysokość podnoszenia 1600 mm – pozwala na transport i składowanie towarów na większej wysokości, zwiększając wszechstronność wózka. Regulowany rozstaw wideł (300-735 mm) – umożliwia transport niestandardowych ładunków o różnych rozmiarach. Specjalistyczna pompa hydrauliczna – zapewnia płynne, bezstopniowe opuszczanie wideł, co umożliwia precyzyjne manewrowanie ładunkami. Koła poliuretanowe – gwarantują cichą i stabilną pracę nawet na nierównych nawierzchniach, minimalizując hałas i zapewniając wydajność pracy. Zaawansowane zabezpieczenia – zawór przeciążeniowy chroni przed uszkodzeniami wózka i operatora podczas pracy z ciężkimi ładunkami. Ergonomiczne sterowanie – rączka do sterowania umożliwia manewrowanie wózkiem aż do kąta 190°, co zapewnia łatwość operacji w ciasnych przestrzeniach. Wysoka jakość konstrukcji – mocna, trwała konstrukcja wózka WRHS 1016 zapewnia długotrwałą eksploatację w trudnych warunkach roboczych. Budowa i technologia wózka WRHS 1016 Wózek masztowy WRHS 1016 jest wykonany z najwyższej jakości materiałów, co zapewnia dużą wytrzymałość i długowieczność w trudnych warunkach pracy. Jego solidna konstrukcja jest odporna na duże obciążenia i intensywną eksploatację, co czyni go niezawodnym narzędziem do transportu towarów w magazynach i innych przestrzeniach roboczych. Koła i rolki – Wózek wyposażony jest w wysokiej jakości koła poliuretanowe, które zapewniają stabilność oraz płynność ruchu, nawet na nierównych nawierzchniach. Koła są zaprojektowane z myślą o długotrwałej i bezproblemowej eksploatacji. Bdedpfx Ansricb Sj Njh Hydraulika – Specjalistyczna pompa hydrauliczna wózka pozwala na precyzyjne, bezstopniowe opuszczanie wideł, co jest szczególnie ważne przy podnoszeniu delikatnych ładunków. Takie rozwiązanie zapewnia większą kontrolę nad procesem operacji podnoszenia i opuszczania ładunków. Bezpieczeństwo – Wózek masztowy WRHS 1016 wyposażony jest w zawór przeciążeniowy, który chroni urządzenie oraz operatora przed niebezpiecznym przeciążeniem, gwarantując bezpieczną pracę w trudnych warunkach. Wyposażenie standardowe Udźwig: 1000 kg Wysokość podnoszenia: 1600 mm Regulowany rozstaw wideł: 300 - 735 mm Pompa hydrauliczna: Bezstopniowe opuszczanie wideł Koła poliuretanowe: Stabilność i cicha praca na nierównych nawierzchniach Zawór przeciążeniowy: Ochrona przed uszkodzeniami Rączka sterująca: Możliwość manewrowania do kąta 190° Koła skrętne: 180 x 50 mm Dyszel pokryty gumą: Ergonomia pracy Parametry techniczne: Udźwig 1000 kg Wysokość podnoszenia 1600 mm Wymiary wideł (DxS) 1150 x 145 mm Szerokość zewnętrzna wideł 300 - 735 mm Wysokość z opuszczonymi widłami 1970 mm Wysokość z uniesionymi widłami 1970 mm Minimalna wysokość wideł 90 mm Długość całkowita 1630 mm Szerokość całkowita 900 mm Promień skrętu 1200 mm Koła skrętne 180 x 50 mm Rolki wideł 74 x 70 mm Waga 208 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek masztowy WRHS 1520 to zaawansowane urządzenie o udźwigu 1500 kg i wysokości podnoszenia do 2000 mm, które spełnia najwyższe wymagania branżowe. Dzięki wyjątkowej wydajności i solidnej konstrukcji, wózek ten z powodzeniem sprawdza się w magazynach, sklepach oraz podczas załadunku i rozładunku palet w samochodach dostawczych. Niezależnie od trudnych warunków pracy, WRHS 1520 zapewnia niezawodną i bezpieczną obsługę w codziennych operacjach logistycznych. Główne atuty wózka masztowego WRHS 1520 Udźwig do 1500 kg – pozwala na transportowanie ciężkich ładunków z pełną stabilnością i bezpieczeństwem. Wysokość podnoszenia do 2000 mm – umożliwia bezpieczne podnoszenie ładunków na wysokość, co zwiększa efektywność wózka w magazynach i innych przestrzeniach roboczych. Solidna konstrukcja – wózek charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością, co zapewnia długowieczność i niezawodność, nawet w trudnych warunkach pracy. Podwójne rolki poliuretanowe – gwarantują cichą pracę, minimalizują wibracje oraz zapewniają stabilność podczas poruszania się po nierównych nawierzchniach. Precyzyjna pompa hydrauliczna – umożliwia bezstopniowe opuszczanie wideł, co zapewnia dokładność i bezpieczeństwo podczas operacji podnoszenia i opuszczania ładunków. Regulowany rozstaw wideł (300 - 850 mm) – pozwala na łatwe dostosowanie wózka do różnorodnych ładunków o różnych szerokościach, co zwiększa jego wszechstronność. Zaokrąglone końcówki wideł – umożliwiają łatwe wsunięcie wideł pod palety, przyspieszając załadunek i rozładunek. Hamulec nożny postojowy – zapewnia większe bezpieczeństwo wózka, zapobiegając jego przesuwaniu się podczas postoju. Ergonomiczna rączka sterująca – zapewnia komfort podczas manewrowania wózkiem, umożliwiając precyzyjne sterowanie nawet w ciasnych przestrzeniach. Budowa i technologia wózka masztowego WRHS 1520 Wózek WRHS 1520 jest wyposażony w wysokiej jakości koła poliuretanowe, które zapewniają płynność ruchu i stabilność podczas pracy na różnych nawierzchniach, nawet tych nierównych. Pompa hydrauliczna – Specjalistyczna pompa hydrauliczna umożliwia precyzyjne, bezstopniowe opuszczanie wideł, co zapewnia pełną kontrolę nad ładunkiem i minimalizuje ryzyko uszkodzenia towaru. Koła i rolki – Wózek WRHS 1520 jest wyposażony w koła o średnicy 180 x 50 mm oraz rolki wideł 80 x 60 mm, które zapewniają płynne poruszanie się po nierównych nawierzchniach, co zwiększa komfort pracy operatora i wydajność operacji logistycznych. Wyposażenie standardowe Udźwig: 1500 kg Wysokość podnoszenia: 2000 mm Koła poliuretanowe: Stabilność i cicha praca na nierównych nawierzchniach Pompa hydrauliczna: Bezstopniowe opuszczanie wideł Zaokrąglone końcówki wideł: Ułatwiają wjeżdżanie pod palety Rączka sterująca: Pokryta gumą dla większego komfortu Hamulec nożny postojowy: Na obu kołach dla bezpieczeństwa Parametry techniczne: Udźwig 1500 kg Wysokość podnoszenia 2000 mm Wymiary wideł (DxS) 1150 x 145 mm Szerokość zewnętrzna wideł 300 - 850 mm Wysokość z opuszczonymi widłami 1570 mm Wysokość z uniesionymi widłami 2510 mm Minimalna wysokość wideł 90 mm Długość całkowita 1640 mm Szerokość całkowita 875 mm Bedpfx Ajricg Ejn Nedh Promień skrętu 1400 mm Koła skrętne 180 x 50 mm Rolki wideł 80 x 60 mm Waga 255 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy masztowy CORMAK WLTA to nowoczesne urządzenie przeznaczone do efektywnego transportu i podnoszenia ładunków w różnych środowiskach przemysłowych. Dzięki wyjątkowej konstrukcji, wysokiej jakości materiałom oraz ergonomicznym rozwiązaniom, wózek zapewnia niezawodność i komfort w codziennej pracy. Wysoka wydajność, trwałość oraz precyzyjne działanie czynią go idealnym rozwiązaniem dla firm zajmujących się magazynowaniem, transportem wewnętrznym oraz pracami logistycznymi. Główne atuty wózka paletowego masztowego CORMAK WLTA Udźwig do 200 kg – pozwala na transportowanie różnorodnych ładunków, zapewniając pełną stabilność i bezpieczeństwo pracy. Regulacja wysokości platformy – zakres 55-900 mm umożliwia łatwe dostosowanie do różnorodnych potrzeb transportowych, co czyni wózek masztowy wszechstronnym narzędziem w każdym magazynie. Wydajna pompa nożna – umożliwia precyzyjne, bezstopniowe opuszczanie platformy, co pozwala na szybkie i kontrolowane podnoszenie i opuszczanie ładunków. Solidna konstrukcja – wózek wykonany z wytrzymałych materiałów, odpornych na uszkodzenia mechaniczne, zapewnia długi czas eksploatacji i niezawodność w trudnych warunkach. Poliuretanowe koła i rolki – pozwalają na bezpieczny transport nawet po nierównych nawierzchniach, co zwiększa mobilność urządzenia w różnych warunkach pracy. Bezpieczeństwo i komfort użytkowania – gumowe chwyty oraz brak blokady skokowej umożliwiają łatwą i precyzyjną obsługę wózka, zapewniając pełną kontrolę nad ładunkiem. Budowa i technologia wózka paletowego masztowego CORMAK WLTA Wózek masztowy CORMAK WLTA jest wyposażony w solidną konstrukcję stalową, która zapewnia wysoką trwałość oraz stabilność podczas transportu. Zastosowanie wysokiej jakości komponentów, takich jak koła poliuretanowe, gwarantuje długą żywotność urządzenia, nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Pompa nożna wózka umożliwia bezstopniową regulację wysokości, co daje pełną kontrolę nad procesem podnoszenia i opuszczania ładunków. Dodatkowo, konstrukcja wózka została zaprojektowana z myślą o komforcie użytkownika, z ergonomicznymi uchwytami ułatwiającymi obsługę i manipulację urządzeniem. Bedpsriclfefx An Njdh Wyposażenie standardowe wózka paletowego masztowego CORMAK WLTA Platforma o wymiarach 500 x 500 mm, wykonana z wytrzymałego materiału Poliuretanowe koła prowadzące (Ø250 x 50 mm) dla lepszej mobilności Pompa nożna do bezstopniowego opuszczania platformy Gumowe chwyty zapewniające pewny uchwyt i wygodę użytkowania Regulacja wysokości platformy w zakresie od 55 mm do 900 mm Parametry techniczne Udźwig 200 kg Minimalna wysokość podnoszenia 55 mm Maksymalna wysokość podnoszenia 900 mm Rozmiar koła Ø250 x 50 mm Wymiar platformy 500 x 500 mm Wymiary 830 x 730 x 1240 mm Waga 47 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek podnośnikowy masztowy P716 to profesjonalne narzędzie o udźwigu 700 kg, zaprojektowane do podnoszenia i przemieszczania ciężkich ładunków w magazynach, sklepach oraz podczas załadunku i rozładunku pojazdów dostawczych. Dzięki solidnej konstrukcji, precyzyjnemu mechanizmowi podnoszenia oraz łatwej obsłudze, jest to niezawodna sztaplarka do palet, która zwiększa efektywność pracy. Model P716 jest idealnym rozwiązaniem dla firm poszukujących niezawodnych i bezpiecznych urządzeń do transportu i podnoszenia ładunków na wysokość. Główne Atuty Wózka P716 Bdsdpfx Aericrhen Neh Udźwig do 700 kg - zapewnia solidność i możliwość transportu dużych ładunków w różnych środowiskach pracy. Wysokość podnoszenia do 1600 mm - umożliwia prace na różnych wysokościach, idealny do załadunku i rozładunku towarów. Regulacja szerokości wideł - szerokość od 330 mm do 540 mm pozwala na dopasowanie do różnych typów ładunków. Bezpieczne hamulce nożne - umożliwiają stabilne zatrzymywanie wózka, zapobiegając przypadkowemu przesunięciu. Prosty mechanizm podnoszenia i opuszczania - hydrauliczny system podnoszenia, kontrolowany pedałem nożnym, z płynnie działającą dźwignią do opuszczania wideł. Solidna stalowa konstrukcja - zapewnia dużą stabilność i trwałość maszyny przez wiele lat eksploatacji. Bezproblemowy serwis - łatwy dostęp do części zamiennych oraz szybka wysyłka na terenie całego kraju. Budowa i Technologia Wózka P716 Wózek masztowy P716 to urządzenie zbudowane z wysokiej jakości stali, co gwarantuje jego wytrzymałość oraz odporność na uszkodzenia mechaniczne. Dzięki temu jest to sprzęt, który doskonale sprawdza się w wymagających warunkach magazynowych. Wózek wyposażony jest w hydrauliczny system podnoszenia, który umożliwia łatwe i szybkie unoszenie ładunków do wysokości 1600 mm. Mechanizm opuszczania wideł działa płynnie dzięki przekręceniu dźwigni, co daje pełną kontrolę nad precyzyjnym opuszczaniem ciężarów. Wózek paletowy z masztem P716 wyposażony jest w pompa nożną, która umożliwia szybkie podnoszenie ładunków, co zwiększa wydajność pracy. Dodatkowo, urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o łatwej obsłudze, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla firm o różnej wielkości. Precyzja i Wydajność Pracy Wózek podnośnikowy ręczny P716 to urządzenie, które łączy wysoką precyzję z dużą wydajnością. Jego konstrukcja umożliwia łatwe manewrowanie w wąskich przestrzeniach magazynowych, a regulowana szerokość wideł pozwala na dopasowanie do różnych rodzajów palet oraz ładunków. Koła skrętne o średnicy 150 mm oraz rolki wideł 70 mm zapewniają doskonałą zwrotność oraz sprawność pracy na nierównych nawierzchniach, co pozwala na transport towarów nawet w trudnych warunkach. Wyposażenie Standardowe Hydrauliczny system podnoszenia wideł Regulacja szerokości wideł (330 - 540 mm) Hamulec nożny postojowy Koła skrętne 120 x 50 mm, rolki wideł 70 x 50 mm Wzmocniona pompa nożna Stalowa konstrukcja zapewniająca wysoką trwałość Parametry Techniczne Wózka P716 Udźwig 700 kg Wysokość podnoszenia 1600 mm Wymiary wideł (DxS) 1150 x 145 mm Szerokość zewnętrzna wideł 330 - 560 mm Wysokość z opuszczonymi widłami 2035 mm Wysokość z podniesionymi widłami 2035 mm Minimalna wysokość wideł 85 mm Długość całkowita 1750 mm Szerokość całkowita 570 mm Promień skrętu 1200 mm Koła skrętne 120 x 50 mm Rolki wideł 70 x 50 mm Waga 139 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół nożycowy TA30 to zaawansowane narzędzie zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności i bezpieczeństwie w trudnych warunkach pracy. Dzięki solidnej konstrukcji, doskonałej jakości spawom oraz wzmocnionemu układowi hydraulicznemu, stół nożycowy TA30 jest niezastąpionym rozwiązaniem w magazynach, fabrykach, na budowach oraz warsztatach, gdzie precyzyjne podnoszenie i manipulowanie ciężkimi przedmiotami jest niezbędne. To urządzenie, które łączy w sobie niezawodność, funkcjonalność i komfort użytkowania. Główne atuty stołu nożycowego TA30 Wysoka nośność – maksymalny udźwig 300 kg, idealny do przenoszenia cięższych przedmiotów. Precyzyjne podnoszenie – zakres podnoszenia od 340 mm do 900 mm zapewnia optymalną wysokość roboczą dla różnych zadań. Solidna konstrukcja – doskonała jakość spawów i wytrzymała rama odporna na uszkodzenia mechaniczne i korozję. Wzmocniony układ hydrauliczny – ułatwia obsługę i zapewnia długotrwałą niezawodność. Koła skrętne – zapewniają doskonałą zwrotność i łatwość manewrowania w różnych warunkach pracy. Bezpieczeństwo – zawór przeciw przeciążeniowy chroni przed przeładowaniem, co zmniejsza koszty eksploatacyjne i zwiększa bezpieczeństwo pracy. Budowa i technologia stołu nożycowego TA30 Stół nożycowy TA30 to urządzenie o solidnej konstrukcji, które zapewnia niezawodność nawet w trudnych warunkach. Wykonany z najwyższej jakości materiałów, charakteryzuje się odpornością na uszkodzenia mechaniczne oraz korozję, co gwarantuje długotrwałe użytkowanie bez konieczności częstych napraw. Jego wzmocniony układ hydrauliczny umożliwia efektywne podnoszenie ładunków do maksymalnej wysokości 900 mm, co zwiększa komfort pracy w różnych zastosowaniach. Mechanizm nożycowy wózka umożliwia płynne i precyzyjne podnoszenie towarów, co czyni go idealnym rozwiązaniem do magazynów i zakładów produkcyjnych, gdzie wymagana jest szybka i bezpieczna manipulacja przedmiotami. Dodatkowo, system hydrauliczny jest wyposażony w zawór przeciw przeciążeniowy, który zapobiega nadmiernemu obciążeniu wózka, minimalizując ryzyko uszkodzenia urządzenia i poprawiając bezpieczeństwo użytkowania. Precyzyjność i wydajność stołu nożycowego TA30 Bsdjric E Uopfx An Njdh Stół nożycowy TA30 został zaprojektowany z myślą o zapewnieniu wysokiej precyzji oraz wydajności w codziennej pracy. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości układu hydraulicznego, urządzenie umożliwia szybkie i bezpieczne podnoszenie ładunków do maksymalnej wysokości 900 mm. Łatwość obsługi i ergonomiczna konstrukcja pozwalają na efektywną pracę, minimalizując zmęczenie operatorów podczas długotrwałych zmian roboczych. Wyposażenie standardowe Wzmocniona konstrukcja nożycowa zapewniająca stabilność i trwałość urządzenia. Hydrauliczny układ podnoszenia dla łatwego i bezpiecznego podnoszenia ładunków. Koła skrętne zapewniające wysoką zwrotność i łatwość manewrowania. Zawór przeciw przeciążeniowy chroniący przed nadmiernym obciążeniem wózka. Ergonomiczny dostęp do punktów smarowniczych ułatwiający konserwację i utrzymanie urządzenia w dobrym stanie. Parametry techniczne ŁADOWNOŚĆ 300 kg WYMIARY STOŁU 500 x 820 mm ZAKRES PODNOSZENIA STOŁU 340-900 mm SKOK 592 mm WYMIARY 1100 x 520 x 1010 mm NACIŚNIĘCIE PEDAŁU DO WYCIĄGNIĘCIA W GÓRĘ (przybliżone) ok. 25 mm ŚREDNICA KOŁA 125 mm WAGA 82 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Suwnica bramowa o udźwigu 1000 kg to niezastąpione narzędzie w pracy warsztatowej, montażowej i magazynowej. Dzięki swojej mobilnej konstrukcji, regulowanej wysokości oraz możliwości wyposażenia w wózek jezdny z napędem ręcznym, zapewnia pełną elastyczność i bezpieczeństwo podczas podnoszenia i transportu ciężkich elementów. To idealne rozwiązanie dla miejsc, gdzie nie ma dostępu do suwnic stacjonarnych lub dźwigów sufitowych, a praca wymaga precyzji i niezawodności. Główne atuty suwnicy Udźwig do 1000 kg – bezpieczne przenoszenie silników, skrzyń biegów, elementów konstrukcyjnych i innych ciężkich komponentów. Regulowana wysokość robocza w zakresie od 2500 mm do 3600 mm – dostosowanie do różnych przestrzeni roboczych i wysokości ładunków. Mobilność dzięki czterem rolkom obrotowym z hamulcami postojowymi – łatwe przemieszczanie suwnicy po gładkich i równych posadzkach. Bdodpfx Asridgron Neh Stabilna stalowa konstrukcja z dodatkowymi rozpórkami – odporność na skręcanie i zachowanie sztywności podczas pracy z obciążeniem. Możliwość wyposażenia w wózek jezdny – jeszcze większa elastyczność przy przesuwaniu ładunków wzdłuż belki nośnej. Prosta i bezpieczna regulacja wysokości – dźwignia i podwójne śruby zabezpieczające na każdym wsporniku. Budowa i technologia Suwnica została wykonana z solidnych profili stalowych, a zastosowanie dwuteownika 76 x 120 mm jako belki nośnej umożliwia pracę z profesjonalnymi wciągarkami łańcuchowymi i wózkami jezdnymi. Szerokość robocza 1750 mm dostosowana jest do większości dostępnych na rynku modeli wciągarek ręcznych. Dodatkowe wzmocnienia poprzeczne i napinacze ramy nośnej zapewniają wysoką sztywność konstrukcji, minimalizując ryzyko odkształceń podczas pracy z maksymalnym obciążeniem. Rolki jezdne wykonane zostały z materiałów odpornych na ścieranie i uszkodzenia mechaniczne, co zapewnia ciche i płynne przemieszczanie suwnicy. Hamulec postojowy w każdej z nich umożliwia bezpieczne zablokowanie pozycji urządzenia w miejscu pracy. Dzięki temu operator może skupić się na precyzyjnym pozycjonowaniu ładunku bez ryzyka przesunięcia suwnicy. Bezpieczeństwo i ergonomia Regulacja wysokości w stanie nieobciążonym odbywa się za pomocą wygodnej dźwigni i dwóch śrub zabezpieczających na każdym wsporniku, co eliminuje ryzyko przypadkowego opuszczenia ramy. Wszystkie elementy konstrukcyjne zostały zaprojektowane z myślą o bezpieczeństwie użytkownika – zarówno w zakresie stabilności, jak i precyzji ustawienia suwnicy. Model ten nie zawiera wciągarki w zestawie, co daje użytkownikowi pełną dowolność w doborze osprzętu w zależności od specyfiki wykonywanych prac – możliwe jest zastosowanie zarówno wciągarek łańcuchowych, jak i wciągników linowych. Wyposażenie standardowe Stalowa rama z regulowaną wysokością 4 rolki skrętne z hamulcami postojowymi Belka nośna z dwuteownika 76 x 120 mm Wzmocnienia poprzeczne i napinacze ramy Wózek jezdny Parametry techniczne suwnicy: Nośność 1000 kg Wysokość 2500 mm – 3600 mm Szerokość wewnętrzna 2300 mm Dwuteownik 76 x 120 mm Szerokość całkowita (podstawa) 2400 mm Szerokość belki górnej 2550 mm Szerokość robocza dla wciągarki 1750 mm Napinacze ramy nośnej 4 szt. Wzmocnienia poprzeczne belki nośnej 2 szt. Waga 142 kg Uwaga: Suwnica nie zawiera wciągarki – zdjęcia mają charakter poglądowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa MJ45-KB4 - 2000 to profesjonalna pilarka formatowa z podcinakiem, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki drewna w zakładach stolarskich, produkcyjnych oraz usługowych. Maszyna łączy wydajność przemysłową z dokładnością cięcia niezbędną w pracy z płytami meblowymi, MDF i sklejką. Stabilna konstrukcja, niezależny napęd podcinaka oraz starannie zaprojektowane układy prowadzenia zapewniają powtarzalność i jakość na poziomie przemysłowym. Główne atuty maszyny Aluminiowy wózek formatowy o długości 2000 mm gwarantuje płynny przesuw i dokładne prowadzenie materiału. Oddzielny silnik podcinaka o mocy 0,75 kW eliminuje ryzyko wyrwań na spodzie materiału. Mocna piła główna – silnik o mocy 5,5 kW (9 KM) zapewnia wydajne cięcie w twardych materiałach. Stabilna konstrukcja z żeliwa – odporna na drgania, zwiększa precyzję i bezpieczeństwo pracy. Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami dla precyzyjnego pozycjonowania materiału. Szerokość cięcia do 1250 mm – idealna do formatowania dużych płyt. Regulacja kąta i wysokości cięcia za pomocą ergonomicznych pokręteł – szybkie ustawienia bez narzędzi. Budowa i technologia Model MJ45-KB4 - 2000 bazuje na ciężkim korpusie odlewanym z żeliwa, co zapewnia odporność na skręcanie i stałą geometrię przez lata eksploatacji. Agregat tnący pracuje w solidnym bloku, co przekłada się na redukcję drgań i zwiększoną trwałość tarcz. System prowadzenia wózka oparty na hartowanych prętach i precyzyjnych łożyskach liniowych gwarantuje płynność oraz brak luzów podczas cięcia. Maszyna wyposażona jest także w rolkowy stół podporowy ułatwiający manipulację dużymi formatami materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu wysokich obrotów tarczy (do 6000 obr/min) i precyzyjnego układu prowadzenia, piła formatowa MJ45-KB4 oferuje idealnie proste, czyste krawędzie cięcia, nawet przy cięciu warstwowych płyt. Podcinak obracający się z prędkością 8000 obr/min skutecznie eliminuje wyrywania laminatu. Ustawienia kąta cięcia w zakresie 0–45° pozwalają na realizację złożonych zadań formatowych z pełną kontrolą. Zastosowanie Model MJ45-KB4 - 2000 to formatówka z podcinakiem przeznaczona do intensywnego użytku w: warsztatach stolarskich, zakładach produkujących meble, działach prototypowych, pracowniach architektonicznych i modelarskich. Idealnie sprawdza się przy obróbce płyt MDF, HDF, OSB, sklejki, laminatów i litego drewna. Jej konstrukcja pozwala na szybkie przezbrajanie i produkcję krótkoseryjną lub jednostkową bez kompromisów jakościowych. Wyposażenie standardowe Wózek aluminiowy 2000 mm Oddzielnie napędzany podcinak 0,75 kW Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami Rolkowy stół podporowy Składany ogranicznik równoległy Teleskopowy ogranicznik wzdłużny Pokrętła do regulacji kąta i wysokości tarczy Parametry techniczne DŁUGOŚĆ STOŁU FORMATOWEGO 2000 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA 1250 mm PRZECHYŁ PIŁY 0-45° WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 90° 80 mm WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 45° 56 mm Bedpfetz Sm Asx An Nedh MAKSYMALNY WYMIAR PIŁY 315 mm MAKSYMALNY WYMIAR PODCINAKA 125 mm OBROTY PIŁY GŁÓWNE 4000/6000 obr/min OBROTY PIŁY PODCINAJĄCEJ 8000 obr/min MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S1/S6 5,5 kW / 9 KM MOC SILNIKA PODCINAKA (PRACA CIĄGŁA S1/S6) 0,75 kW / 1,2 KM WAGA 460 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa MJ45-KB4 - 1600 to profesjonalna pilarka formatowa z podcinakiem, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki drewna w zakładach stolarskich, produkcyjnych oraz usługowych. Maszyna łączy wydajność przemysłową z dokładnością cięcia niezbędną w pracy z płytami meblowymi, MDF i sklejką. Stabilna konstrukcja, niezależny napęd podcinaka oraz starannie zaprojektowane układy prowadzenia zapewniają powtarzalność i jakość na poziomie przemysłowym. Główne atuty maszyny Aluminiowy wózek formatowy o długości 1600 mm gwarantuje płynny przesuw i dokładne prowadzenie materiału. Oddzielny silnik podcinaka o mocy 0,75 kW eliminuje ryzyko wyrwań na spodzie materiału. Mocna piła główna – silnik o mocy 5,5 kW (9 KM) zapewnia wydajne cięcie w twardych materiałach. Stabilna konstrukcja z żeliwa – odporna na drgania, zwiększa precyzję i bezpieczeństwo pracy. Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami dla precyzyjnego pozycjonowania materiału. Szerokość cięcia do 1250 mm – idealna do formatowania dużych płyt. Regulacja kąta i wysokości cięcia za pomocą ergonomicznych pokręteł – szybkie ustawienia bez narzędzi. Budowa i technologia Model MJ45-KB4 - 1600 bazuje na ciężkim korpusie odlewanym z żeliwa, co zapewnia odporność na skręcanie i stałą geometrię przez lata eksploatacji. Agregat tnący pracuje w solidnym bloku, co przekłada się na redukcję drgań i zwiększoną trwałość tarcz. System prowadzenia wózka oparty na hartowanych prętach i precyzyjnych łożyskach liniowych gwarantuje płynność oraz brak luzów podczas cięcia. Maszyna wyposażona jest także w rolkowy stół podporowy ułatwiający manipulację dużymi formatami materiału. Precyzja i wydajność pracy Bdodotz Srlopfx An Noh Dzięki zastosowaniu wysokich obrotów tarczy (do 6000 obr/min) i precyzyjnego układu prowadzenia, piła formatowa MJ45-KB4 oferuje idealnie proste, czyste krawędzie cięcia, nawet przy cięciu warstwowych płyt. Podcinak obracający się z prędkością 8000 obr/min skutecznie eliminuje wyrywania laminatu. Ustawienia kąta cięcia w zakresie 0–45° pozwalają na realizację złożonych zadań formatowych z pełną kontrolą. Zastosowanie Model MJ45-KB4 - 1600 to formatówka z podcinakiem przeznaczona do intensywnego użytku w: warsztatach stolarskich, zakładach produkujących meble, działach prototypowych, pracowniach architektonicznych i modelarskich. Idealnie sprawdza się przy obróbce płyt MDF, HDF, OSB, sklejki, laminatów i litego drewna. Jej konstrukcja pozwala na szybkie przezbrajanie i produkcję krótkoseryjną lub jednostkową bez kompromisów jakościowych. Wyposażenie standardowe Wózek aluminiowy 1600 mm Oddzielnie napędzany podcinak 0,75 kW Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami Rolkowy stół podporowy Składany ogranicznik równoległy Teleskopowy ogranicznik wzdłużny Pokrętła do regulacji kąta i wysokości tarczy Dane techniczne Długość stołu formatowego 1600 mm Szerokość cięcia 1250 mm Przechył piły 0–45° Wysokość cięcia przy 90° 80 mm Wysokość cięcia przy 45° 56 mm Maks. średnica piły 315 mm Maks. średnica podcinaka 125 mm Obroty piły głównej 4000 / 6000 obr/min Obroty podcinaka 8000 obr/min Moc silnika głównego (S1/S6) 5,5 kW / 9 KM Moc silnika podcinaka (S1/S6) 0,75 kW / 1,2 KM Waga maszyny 460 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zainwestuj w CORMAK HK25 VARIO, by doświadczyć nie tylko solidności wykonania, ale także elastyczności w realizacji różnorodnych projektów. Ta frezarko-wiertarka to niezbędne narzędzie dla każdego, kto ceni sobie nie tylko efektywność, ale także precyzję i uniwersalność. Odkryj nowe możliwości obróbki metalu z frezarką, która sprosta nawet najbardziej wymagającym wyzwaniom. Charakterystyka maszyny Automatyczny posuw wzdłużny stołu do frezowania Cyfrowy odczyt prędkości Cyfrowy odczyt głębokości wiercenia Płynna regulacja obrotów Precyzyjnie ułożyskowane wrzeciono Parametry maszyny WIERCENIE 20 mm FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE 16 mm FREZOWANIE CZOŁOWE 63 mm STOŻEK WRZECIONA MK3 POSUW WRZECIONA 50 mm NACHYLENIE GŁOWICY +-90° ILOŚĆ PRĘDKOŚCI WRZECIONA zmienna ZAKRES PRĘDKOŚCI WRZECIONA 50-2250 obr/min POWIERZCHNIA ROBOCZA STOŁU 700 x 180 mm MAKSYMALNY PRZESUW WZDŁUŻNY STOŁU 490 mm MAKSYMALNY PRZESUW POPRZECZNY STOŁU 180 mm MAKSYMALNY PRZESUW PIONOWY GŁOWICY 380 mm Bdodpfx Anetz Sx Ej Njh ILOŚĆ ROWKÓW TEOWYCH 3 WYMIARY ROWKÓW TEOWYCH T12 / 12mm MOC SILNIKA S1/S6 0,75 kW/1 kW 230V WYMIARY 980x600x1010 mm WAGA 140 kg Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski Autoposuw osi X Wyposażenie opcjonalne Podstawa pod maszynę Imadło maszynowe 100 x 80 mm Układ chłodzenia

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa MP180 to przemysłowe urządzenie czyszczące przeznaczone do mycia silnie zabrudzonych części mechanicznych, metalowych i przemysłowych. Dzięki zastosowaniu technologii ciśnieniowej oraz obudowie ze stali nierdzewnej, urządzenie zapewnia wysoką trwałość, efektywność i bezpieczeństwo pracy nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Praca w obiegu zamkniętym oraz możliwość podgrzewania cieczy czyszczącej do 70°C pozwala na skuteczne usuwanie tłuszczów, smarów, nagarów i olejów. Główne atuty myjki MP180 Obieg zamknięty z podgrzewanym płynem – skuteczniejsze usuwanie trudnych zanieczyszczeń przy temperaturze do 70°C. Ciśnienie do 8 bar – efektywne czyszczenie nawet trudno dostępnych miejsc i silnie zanieczyszczonych elementów. Wysokiej jakości stal nierdzewna – odporność na korozję i uszkodzenia mechaniczne, idealna do długotrwałej pracy w zakładach przemysłowych. Pistolet dwufunkcyjny – możliwość wyboru między powietrzem a powietrzem z cieczą czyszczącą, co pozwala również na osuszanie części. Bsdpfx Ansuc Tpys Nedh Regulowane stopki – precyzyjne wypoziomowanie urządzenia nawet na nierównym podłożu. Budowa i technologia Myjka kabinowa MP180 została zaprojektowana z myślą o maksymalnej funkcjonalności w warunkach przemysłowych. Konstrukcja komory myjącej oraz systemu podgrzewania płynu umożliwia utrzymanie stałej temperatury medium czyszczącego, co znacząco zwiększa skuteczność mycia. Pistolet ciśnieniowy z dyszą o regulowanym trybie pracy umożliwia zarówno mycie, jak i osuszanie sprężonym powietrzem. Wszystkie komponenty mające kontakt z cieczami wykonano z materiałów odpornych na działanie agresywnych środków chemicznych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu ciśnieniu i temperaturze czyszczenia, MP180 umożliwia dokładne usuwanie nawet uporczywych zanieczyszczeń z detali o skomplikowanej geometrii. Operator ma pełną kontrolę nad procesem – od intensywności strumienia po suszenie. Komora robocza o pojemności 180 litrów pozwala na komfortowe czyszczenie elementów średniej wielkości bez konieczności demontażu na mniejsze części. Zastosowanie Myjka kabinowa ciśnieniowa MP180 znajduje zastosowanie w warsztatach samochodowych, zakładach przemysłowych, serwisach maszynowych oraz w produkcji. Idealna do czyszczenia podzespołów silników, przekładni, zaworów, korpusów pomp, elementów układów hydraulicznych i innych detali metalowych wymagających intensywnego oczyszczenia. Dzięki odporności na korozję i wysokiej trwałości nadaje się do wieloletniej pracy w środowiskach agresywnych chemicznie. Wyposażenie standardowe Pistolet dwufunkcyjny (powietrze / ciecz + powietrze) System podgrzewania płynu czyszczącego Wbudowany zbiornik o pojemności 180 l Komora robocza ze stali nierdzewnej Regulowane stopki poziomujące Parametry techniczne myjki MP180 Pojemność myjki 180 l Częstotliwość 50 Hz Masa 56 kg Napięcie 230 V Wysokość z nogami 1450 mm Wysokość bez nóg 920 mm Szerokość wewnętrzna 740 mm Wysokość wewnętrzna (do otwartej pokrywy) 410 mm Głębokość wewnętrzna 500 mm Wysokość wsadu 360 mm Szerokość wsadu 700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, The CORMAK HBS260 metal bandsaw for cutting pipes, profiles and bars is widely used in locksmith and metalworking workshops where precision, quality and cutting speed are essential. The model features a pivoting arm from 0° to 60°. The frame design ensures precise and quiet operation. It has a removable chip tray for easy cleaning! Machine characteristics The CORMAK HBS260 horizontal metal bandsaw with a pivoting arm enables cutting perpendicular to the material axis and at any angle within the range of 0° to 60°. The material can be fed manually or by any mechanical device, while the tool feed operates automatically. The blade guides are fitted with special carbide plates and bearings, which have a significant influence on the blade’s guidance, service life, straightness, accuracy and cutting quality. The carbide guidance system greatly reduces machine and blade wear. The machine is equipped with an efficient coolant pump with a closed coolant circulation system. The saw arm is made from a single cast-iron element, and with the use of a 27 mm wide cutting blade, it enables series cutting of both profiles and solid materials. The vice is mounted on an adjustable base and features a quick-clamping system. The blade guides are fitted with hard metal (carbide) plates and rolling bearing systems. These carbide guides are responsible for the cutting precision and straightness. The upper part of the base is shaped as a tray for draining coolant and collecting chips generated during the cutting process. The base is fitted with a cast-iron worktable with a pivoting arm and a control panel mounted on a separate arm. In the cutting process, the main cutting motion is the movement of the cutting blade, while the feed is achieved by lowering the arm. The arm lowering speed (cutting speed) is controlled by a hydraulic cylinder. The feed rate is regulated via the saw’s control panel. Two blade speeds are available: 35 and 70 m/min. When the arm reaches its lower position (after the cut), the drive to the cutting blade is automatically switched off. Safety is ensured by blade guards and micro-switches that stop the motor after the cutting cycle or when any guard is opened. Additional protection automatically switches off the bandsaw in the event of blade breakage. Bsdpfx Aneudi Uze Njdh Blade size [mm] 2520 x 27 x 0.9 Blade tension mechanical (manual) Blade speeds [m/min] 35, 70 Arm lowering control stepless – hydraulic cylinder Vice base height [mm] 860 Saw wheel diameter [mm] 300 Saw frame swivel [°] 0–60 Power supply 3-phase 400V Main motor power [kW] 1.1 / 1.5 Coolant pump motor power [kW] 0.05 Dimensions with base [cm] 150 x 80 x 140 Weight [kg] gross/net – 210 / 180 kg Additionally 2 M42 saw blades 5L Emulsol ZW580 magnetic chip collector

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowoczesna zamiatarka akumulatorowa ZP3000 to urządzenie stworzone do intensywnego utrzymania czystości w halach magazynowych, obiektach przemysłowych, centrach logistycznych oraz na parkingach i placach zewnętrznych. Dzięki wydajności pracy do 4500 m²/h ZP3000 łączy w sobie efektywność, komfort obsługi i niskie koszty eksploatacji, gwarantując dokładne zamiatanie kurzu, pyłu, liści i drobnych odpadów. Ta zamiatarka elektryczna ZP3000 została zaprojektowana z myślą o najbardziej wymagających przestrzeniach. Solidna konstrukcja, wytrzymałe szczotki boczne i centralne oraz pojemny zbiornik na odpady o pojemności 35 l sprawiają, że zamiatanie dużych powierzchni przebiega szybko i efektywnie. Intuicyjne sterowanie zapewnia komfort pracy operatora nawet przez wiele godzin, a akumulatorowy napęd gwarantuje cichą i ekologiczną pracę, idealną do wnętrz i powierzchni zewnętrznych. Bdedpoyufwvjfx An Neh Dzięki systemowi natryskowi wody, ZP3000 pozwala na jednoczesne zamiatanie, odkurzanie i lekkie mycie powierzchni. Szerokość robocza 105 cm oraz dwie szczotki boczne po 45 cm umożliwiają dokładne oczyszczenie nawet trudno dostępnych narożników i krawędzi hal. Zastosowanie tej maszyny pozwala redukować koszty utrzymania czystości i utrzymywać wysokie standardy higieny. Najważniejsze cechy zamiatarki ZP3000 Wydajność pracy: do 4500 m²/h – szybko i efektywnie czyści duże powierzchnie. Akumulatorowy napęd: praca bez kabli i emisji spalin, cicha i ekologiczna. Szerokość robocza: 105 cm – szeroki zakres sprzątania. Szczotki boczne i centralna: 2 szczotki boczne po 45 cm, precyzyjne zamiatanie krawędzi i narożników. Pojemnik na odpady: 35 l – mniej przerw w pracy, więcej wydajności. System ssania pyłu i natrysk wody: skuteczniejsze usuwanie kurzu i lekkich zabrudzeń. Ergonomia i bezpieczeństwo: stabilna konstrukcja, łatwa obsługa. Wszechstronne zastosowanie: magazyny, hale produkcyjne, centra logistyczne, parkingi i placówki handlowe. Dlaczego warto wybrać ZP3000 Dzięki zamiatarce akumulatorowej ZP3000 utrzymanie czystości w halach, magazynach i obiektach przemysłowych jest szybkie, efektywne i bezproblemowe. Ten samobieżny sprzęt do zamiatania ZP3000 skutecznie usuwa kurz, pył, liście i drobne odpady, minimalizując czas potrzebny na sprzątanie. Zamiatarka elektryczna ZP3000 z natryskiem wody to idealne rozwiązanie dla firm, które cenią wydajność, ergonomię i ekologię pracy – urządzenie jest ciche, bezemisyjne, a szerokość robocza 105 cm oraz dwie szczotki boczne po 45 cm gwarantują dokładne czyszczenie nawet w trudno dostępnych miejscach. To niezawodne rozwiązanie w profesjonalnym utrzymaniu czystości – od hal produkcyjnych, przez magazyny, po powierzchnie zewnętrzne i centra logistyczne. Zastosowanie zamiatarki ZP3000 Hale produkcyjne i magazyny, Centra logistyczne i dystrybucyjne, Obiekty handlowe i sklepy wielkopowierzchniowe, Wszystkie miejsca wymagające wydajnego, bezemisyjnego sprzątania. Dane techniczne Szerokość zamiatania 1050 mm Szerokość szczotki cylindrycznej 435 mm Szerokość szczotki bocznej 300 mm Pojemność zbiornika 35 l Czas pracy 3–4 h Wydajność czyszczenia 4500 m²/h Akumulator 12 V / 100 Ah Moc silnika szczotki głównej 200 W Moc silnika szczotki bocznej 90 W × 2 Prędkość jazdy 0–8 km/h Wymiary 1080 × 1050 × 1080 mm Waga 90 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Bjdpfx Anoycqnvo Nedh Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Bdodpeycqptsfx An Nsh Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, szybki przesuw osi X: 15 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 m/min, szybki przesuw osi Z: 15 m/min, producent sterowników: Simens, model sterownika: SINUMERIK 808D, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 2 800 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 1 000 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna zakupiona w sierpniu 2025 wraz z tokarką - wystawiona w innym ogłoszeniu, uruchomiona wyłącznie do testów (do 20 godzin pracy). Ze względu na zmianę priorytetów biznesowych nie uruchomimy planowanej produkcji. Dodatkowo: wrzeciono 12 000 obr/min, 4 oś obrotowa, sonda pomiaru narzędzi TS27R Bdodpfx Ansyi Apro Neh Maszyna objęta jest leasingiem w PKO Leasing S.A do sierpnia 2028. Warunki leasingu przedstawimy po kontakcie. Preferujemy cesję - choć za zgodą leasingodawcy jest możliwy zakup gotówkowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy masztowy CORMAK WRHS 1610 to profesjonalne urządzenie, które pozwala na szybkie i efektywne podnoszenie oraz transportowanie ciężkich ładunków w magazynach, halach produkcyjnych i innych przestrzeniach roboczych. Dzięki zaawansowanej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom, wózek masztowy zapewnia niezawodność, wydajność i bezpieczeństwo. Jego głównym atutem jest duży udźwig oraz wysokość podnoszenia, co czyni go idealnym rozwiązaniem do pracy z paletami, w tym wózkami paletowymi masztowymi oraz sztaplarkami do palet. Główne atuty wózka paletowego masztowego WRHS 1610 Wózek masztowy WRHS 1610 to urządzenie stworzone z myślą o wymagających użytkownikach. Charakteryzuje się solidną konstrukcją, dużym udźwigiem oraz funkcjonalnością, która sprawia, że jest niezastąpiony w każdej pracy magazynowej. Poniżej przedstawiamy kluczowe korzyści z użytkowania tego wózka masztowego: Wysoka nośność: Udźwig wynoszący aż 1000 kg sprawia, że wózek masztowy doskonale sprawdzi się w transporcie ciężkich palet i ładunków o dużych gabarytach. Wysokość podnoszenia: Dzięki wysokości podnoszenia do 1600 mm, wózek paletowy masztowy umożliwia łatwe przechowywanie towarów na regałach magazynowych, co optymalizuje wykorzystanie przestrzeni. Poliuretanowe kółka: Wysokiej jakości kółka poliuretanowe zapewniają płynny ruch, cichą pracę oraz długotrwałą trwałość, nawet w trudnych warunkach magazynowych. Ergonomiczna konstrukcja: Maszt wózka oraz uchwyt zostały zaprojektowane z myślą o komforcie użytkownika, co pozwala na łatwą obsługę, minimalizując ryzyko kontuzji. Trwałość i stabilność: Solidna stalowa konstrukcja masztu zapewnia stabilność podczas podnoszenia i opuszczania ładunków, co gwarantuje niezawodność i bezpieczeństwo pracy. Budowa i technologia wózka paletowego masztowego WRHS 1610 Wózek paletowy masztowy WRHS 1610 to produkt, który łączy wysoką jakość wykonania z nowoczesnymi rozwiązaniami technologicznymi. Poniżej przedstawiamy szczegóły jego konstrukcji: Maszt: Wykonany z wysokiej jakości stali, maszt wózka charakteryzuje się dużą odpornością na uszkodzenia mechaniczne. Zapewnia stabilność, dzięki czemu ładunki są bezpiecznie transportowane. Koła i rolki: Wózek wyposażony jest w koła poliuretanowe o średnicy 180 x 50 mm oraz rolki wideł o wymiarach 74 x 70 mm, które gwarantują cichą i stabilną jazdę po różnych nawierzchniach. Ergonomiczny uchwyt: Ręczny uchwyt wózka masztowego WRHS 1610 został zaprojektowany z myślą o komforcie operatora, co ułatwia manewrowanie wózkiem, nawet w wąskich korytarzach magazynowych. Dwa warianty podnoszenia: nożny i ręczny. Bezstopniowa regulacja prędkości opuszczania wideł. Blokowanie wózka, hamulec na obu kołach kierujących. Bjdpfx Aericgaon Nedh Parametry techniczne Udźwig 1000 kg Wysokość podnoszenia 1600 mm Wymiary wideł (DxS) 1150 x 145 mm Szerokość zewnętrzna wideł 550 mm Szerokość między widłami 230 mm Wysokość z opuszczonymi widłami 1970 mm Wysokość z uniesionymi widłami 1970 mm Minimalna wysokość wideł 90 mm Długość całkowita 1630 mm Szerokość całkowita 740 mm Promień skrętu 1400 mm Koła skrętne 180 x 50 mm Rolki wideł 74 x 70 mm Waga 181 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Bdedpoycf Iqsfx An Nsh Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresory śrubowe polskiej marki CORMAK to gwarancja jakości i niezawodności. Nasze kilkunastoletnie doświadczenie w sprzedaży kompresorów pozwoliło nam stworzyć modele cechujące się doskonałym stosunkiem jakości do ceny. Prezentowany model doskonale sprawdza się w małych warsztatach lub małych firmach produkcyjnych. Charakteryzuje go duża wydajność (950 l/min) w stosunku do gabarytów, co pozwala na obsługę kilku urządzeń jednocześnie. Bardzo niski poziom hałasu (68 dB) sprawia, że przebywanie w tym samym pomieszczeniu nie jest uciążliwe. Dzięki zastosowanym wysokiej jakości komponentom, sprężarka została przystosowana do pracy ciągłej i może być wykorzystywana w przemyśle. Linia Energy Saver to zaawansowana seria kompresorów śrubowych zaprojektowana z myślą o drastycznej redukcji kosztów operacyjnych. W świecie, gdzie energia stanowi blisko 80% kosztów utrzymania systemu sprężonego powietrza, modele te stają się standardem w nowoczesnym przemyśle. Bodpfxezmf Aus An Njdh Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Optymalizacja efektywności: Dzięki technologii falownika VSD i inteligentnym algorytmom, LUFT 1000 VSD+PM dynamicznie dostosowuje zużycie energii do bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Oznacza to znaczne obniżenie kosztów operacyjnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Sprawdzony układ napędowy: Kompresor LUFT 1000 VSD+PM wykorzystuje niezawodny napęd bezpośredni, który minimalizuje obciążenia na bloku śrubowym i silniku, zapewniając efektywną pracę i długą żywotność. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko. Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW / 11 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 990 L/min Wydajność przy 6 bar 990 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 950 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 900 x 600 x 1840 mm Waga 268 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CW-3000 to kompaktowa chłodnica wody do ploterów i grawerek CO₂, przeznaczona do układów z tubami około do 80 W. Utrzymuje stabilną temperaturę czynnika, chroniąc źródło przed przegrzaniem i spadkami mocy — to prosty sposób na powtarzalną jakość krawędzi i mniejsze ryzyko przestojów w pracy. Urządzenie wykorzystuje wydajny wentylator i wymiennik, dzięki czemu jest lekkie, zajmuje mało miejsca i łatwo je wdrożyć do istniejącej instalacji chłodzenia. Dlaczego CW-3000 poprawia bezpieczeństwo i jakość procesu Ochrona podzespołów lasera — stabilne chłodzenie ogranicza skoki temperatury w tubie, co zmniejsza ryzyko przeciążeń termicznych całego układu (tuba, zasilacz, złącza, obieg wody). To przekłada się na bezpieczniejszą, bardziej przewidywalną eksploatację. Wydłużona żywotność tuby CO₂ — praca w zalecanym zakresie temperatur pozwala utrzymać parametry wyjściowe dłużej i odwleka konieczność wymiany. Lepsza jakość cięcia i grawerowania — stabilna temperatura = stabilna moc wiązki, co pomaga uzyskać powtarzalny ślad, czystą krawędź i mniejszą liczbę poprawek. Ciągłość produkcji — mniejsze ryzyko alarmów termicznych i przerw na wychłodzenie układu oznacza przewidywalny takt pracy. Bjdoy Sg H Ijpfx An Nsdh Ekonomia użytkowania — prosta konstrukcja, niskie gabaryty i mały pobór prądu ułatwiają codzienną obsługę i ograniczają koszty. Zastosowanie Plotery i grawerki CO₂ w lekkiej i średniej eksploatacji, gdzie kluczowa jest powtarzalność jakości oraz niskie koszty utrzymania. Warsztaty, pracownie reklamowe, prototypownie — wszędzie tam, gdzie liczy się pewne chłodzenie przy niewielkiej przestrzeni instalacyjnej. Dobre praktyki eksploatacyjne Stosuj czyste medium chłodzące i kontroluj jego poziom; dbaj o drożność obiegu i szczelność połączeń. Zapewnij swobodny przepływ powietrza wokół wymiennika i wentylatora. Okresowo czyść filtr/zbiornik i sprawdzaj przepływ — to prosty sposób na utrzymanie wydajności i ochronę podzespołów. Dane techniczne Zasilanie 230V Pobór prądu 0,45A Wydajność schładzania 50 W/st. C Pojemność zbiornika 9 L Przyłącza (wejście / wyjście) 10 mm Maks. wysokość pracy 10 m Maks. przepływ 10L/min Waga 9,5 kg Wymiary (D x S x W) 49 x 27 x 38 cm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, The professional CORMAK BS912N metal bandsaw is a robust and precise machine designed for cutting tubes, profiles and solid elements. The model allows cutting materials with a diameter of up to 230mm and operation at angles from 0° to 45°. Automatic downfeed of the saw arm, lowering adjustment by means of a hydraulic cylinder, a cooling system and a stable cast iron construction make this machine ideal for metalworking shops, production workshops and craft workshops. CORMAK BS912N metal bandsaw – precise angled metal cutting The CORMAK BS912N metal bandsaw is a professional machine designed for precise cutting of tubes, profiles and solid elements. Its solid construction, automatic tool downfeed and hydraulic adjustment of the saw arm lowering ensure convenient operation, repeatability and high cutting quality. The BS912N model allows cutting of materials with a diameter of up to 230 mm and making angled cuts in the range from 0° to 45°. This makes the machine suitable for metalworking shops, production workshops and anywhere that accuracy, stability and machining speed matter. Main advantages of the machine Automatic tool downfeed increasing convenience and cutting repeatability Hydraulic adjustment of saw arm lowering using a cylinder and an oil flow control valve Cutting at angles from 0° to 45° thanks to the swivelling vice Heavy cast iron vice ensuring stable clamping of the material Blade guides with carbide inserts and bearings affecting cutting accuracy and quality Cooling system supplying coolant to the blade and the cut element Wire brush cleaning the blade preventing the blade from clogging Automatic drive shut-off after completion of the cut by means of a limit switch Construction and technology The material to be cut can be fed manually or by means of any mechanical device. The tool feed is automatic, which makes the operator’s work easier and allows stable, repeatable results to be achieved. The lowering speed of the saw arm is adjusted by means of a hydraulic cylinder. The appropriate speed is obtained thanks to a valve regulating the oil flow between the cylinder chambers. This solution makes it possible to adapt the machine operation to the type of material being processed and the expected cutting precision. The required linear blade speed is obtained by changing the ratio on the belt pulleys between the worm gearbox and the drive motor. In the machine base there is a coolant tank with an electric pump, responsible for effective cooling of the blade and the workpiece. Equipment and functions Automatic tool downfeed Hydraulic adjustment of saw arm lowering Swivelling vice with angle scale Quick vice clamp Convenient handle for blade tensioning Blade tension indicator Table for selection of blade tooth pitch and cutting speed Cooling system for the blade and cut material Wire brush cleaning chips from the blade Blade guides with carbide inserts and bearings Automatic limit switch after cut completion Emergency stop of the “mushroom safety” type Technical data Motor 230 V, 50 Hz, 1100 W / 400 V, 50 Hz, 1100 W Blade dimensions 2655 x 27 x 0.9 mm Blade speeds 24 / 36 / 49 / 71 m/min Cutting angle range from 0° to +45° Machine package dimensions 1420 x 500 x 1150 mm Bjdpfx Aey En E Sen Nsdh Weight 151 / 202 kg Angle 0° Ø 229 191 x 305 max. 355 230 x 230 45° Ø 160 230 x 140 155 x 155

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Główne atuty – dlaczego piła taśmowa do drewna HBS421 Wysoka stabilność układu tnącego – ograniczenie drgań przekłada się na czystsze cięcie i mniejsze zużycie taśmy. Duży zakres cięcia – komfortowa praca na elementach o większych gabarytach (formatki, belki, elementy konstrukcyjne). Precyzyjny stół roboczy – zapewnia pewne podparcie detalu i utrzymanie kąta podczas prowadzenia materiału. Kontrolowane naprężenie taśmy – stabilne prowadzenie brzeszczotu poprawia prostoliniowość i minimalizuje „uciekanie” cięcia. Możliwość dopasowania prędkości taśmy – optymalizacja pod gatunek drewna, przekrój oraz rodzaj cięcia (wzdłużne/poprzeczne). Rozwiązania ułatwiające utrzymanie czystości – króciec odciągowy pozwala integrować maszynę z instalacją odpylania. Budowa i technologia – rozbudowana sekcja techniczna Bsdpfx Aeyk Apnon Nedh Piła taśmowa do drewna CORMAK HBS421 została zaprojektowana w układzie pionowym, co w praktyce oznacza wygodne prowadzenie materiału po stole oraz możliwość wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych. W zastosowaniach produkcyjnych kluczowe znaczenie ma sztywność – dlatego korpus oraz główne elementy nośne odpowiadają za stabilne utrzymanie osiowości kół, a tym samym równomierne prowadzenie brzeszczotu. Koła napędowe i prowadzenie taśmy W profesjonalnych banzegach o jakości cięcia decyduje geometria prowadzenia. Odpowiednio dobrane koła napędowe zapewniają poprawną pracę taśmy na całej długości, redukują poślizg i ograniczają miejscowe przeciążenia. W praktyce przekłada się to na: mniejszą podatność na drgania przy wyższej wydajności posuwu, lepszą jakość krawędzi – szczególnie w twardszych gatunkach drewna, wydłużoną żywotność taśmy dzięki stabilnej pracy i poprawnemu naprężeniu. Stół roboczy i ustawienia kąta Stół roboczy odpowiada za podparcie materiału oraz powtarzalność cięć. W przypadku piły taśmowej do drewna Cormak HBS421 istotna jest zarówno jego stabilność, jak i możliwość regulacji ustawień, co pozwala wykonywać cięcia pod kątem. To rozwiązanie cenione w zakładach stolarskich, gdzie wymagane jest szybkie przejście między różnymi operacjami (formatowanie, przygotowanie elementów konstrukcyjnych, docinki). Napęd i praca ciągła Napęd piły taśmowej jest dobrany pod pracę obciążeniową, a zasilanie trójfazowe zwiększa kulturę pracy oraz stabilność momentu obrotowego. W efekcie pionowa piła taśmowa do drewna utrzymuje parametry cięcia nawet przy grubszym materiale, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Dobór prędkości taśmy umożliwia zoptymalizowanie pracy do aktualnego zadania, ograniczając przypalenia krawędzi oraz poprawiając kontrolę nad prowadzeniem. Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Króciec odciągowy 2×100 mm Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 3345×20 mm, 8 TPI Dane techniczne Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 240 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 405 Szerokość taśmy [mm] 9,5 – 38,1 Długość taśmy [mm] 3345 Prędkość taśmy [m/s] 7 / 14 Zakres pochylenia stołu [°] 0 do +45 Wymiary stołu [mm] 535 x 435 Wymiary całkowite [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 160 Moc silnika S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa 200l to wydajne i profesjonalne urządzenie przeznaczone do precyzyjnego czyszczenia oraz przygotowania powierzchni metalowych i innych twardych materiałów. Dzięki zastosowaniu pistoletu z zaworem sprężonego powietrza w rękojeści, użytkownik może dokładnie kontrolować siłę strumienia piasku, co pozwala bezpiecznie pracować zarówno na delikatnych elementach, jak i wytrzymałych strukturach. Kabina do piaskowania została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Główne atuty maszyny Regulowany pistolet piaskujący – umożliwia dostosowanie ciśnienia ścierniwa bezpośrednio na rękojeści, zapewniając maksymalną kontrolę. Ergonomiczna przestrzeń robocza – oświetlona kabina umożliwia wygodną i bezpieczną pracę nawet przy dłuższych cyklach roboczych. Solidna konstrukcja stalowa – odporna na uszkodzenia mechaniczne i korozję, przystosowana do ciężkiej pracy warsztatowej. Wydajność powietrza – zapotrzebowanie 400–700 l/min umożliwia efektywne piaskowanie szerokiego spektrum detali. Uniwersalne zastosowanie – idealna piaskarka do felg, detali samochodowych i przemysłowych. Budowa i technologia Piaskarka kabinowa o pojemności roboczej 200 litrów wyposażona jest w przestronną komorę o wymiarach 760x510x470 mm, co pozwala na swobodną obróbkę dużych komponentów. Konstrukcja oparta na sztywnej ramie stalowej oraz szczelna kabina robocza zapewniają bezpieczeństwo operatora i ograniczają emisję pyłu do otoczenia. System odciągowy z kołnierzem o średnicy ø 63 mm umożliwia podłączenie zewnętrznego odciągu lub cyklonu, co znacznie poprawia widoczność i czystość w miejscu pracy. Precyzja i wydajność pracy Możliwość regulacji ciśnienia oraz ergonomiczna budowa pistoletu piaskującego pozwalają na dostosowanie parametrów do rodzaju materiału i wymaganej dokładności. Sprawia to, że urządzenie może być wykorzystywane do delikatnego oczyszczania stopów lekkich, jak i intensywnego usuwania powłok lakierniczych, rdzy czy zanieczyszczeń przemysłowych. Wydajność sprężonego powietrza w zakresie 400–700 l/min umożliwia ciągłą, stabilną pracę bez strat jakości. Zastosowanie Kabina do piaskowania 200l przeznaczona jest dla użytkowników profesjonalnych, w tym: warsztatów samochodowych i motocyklowych, zakładów przemysłowych i narzędziowni, firm zajmujących się renowacją metalu, produkcji jednostkowej i serwisów technicznych, serwisów lakierniczych i galwanizerni. Bdodpoy E Hnfsfx An Noh Idealna jako piaskarka do metalu, urządzenie sprawdzi się wszędzie tam, gdzie wymagane jest dokładne przygotowanie powierzchni pod dalsze procesy – malowanie, cynkowanie, spawanie czy klejenie. Wyposażenie standardowe Pistolet do piaskowania z zaworem ciśnieniowym w rękojeści Oświetlenie kabiny (zintegrowane z konstrukcją) Rękawice ochronne zamontowane w komorze Przezroczyste okno inspekcyjne Parametry techniczne ZAPOTRZEBOWANIE NA POWIETRZE 400–700 L/min POJEMNOŚĆ ROBOCZA 200L ZASILANIE 230V WAGA 46kg WYMIARY KABINY 760x510x470 mm WYSOKOŚĆ Z NOGAMI 1410 mm ŚREDNICA KOŁNIERZA ODCIĄGU ø 63 mm Informacje dodatkowe: urządzenie wymaga samodzielnego montażu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT 1500 z falownikiem to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Bdodpfx Anjxnxzao Noh Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na linii produkcyjnej? Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 1500 INVERTER to idealny wybór. Dzięki mocy 11 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 990 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych. Ten model zaprojektowano do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak wulkanizacje, duże warsztaty samochodowe czy zakłady produkcyjne. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. LUFT 1500 INVERTER wyróżnia się napędem bezpośrednim, który przekłada się na znacznie lepszą efektywność i mniejsze straty mocy w porównaniu do modeli z napędem pasowym. To innowacyjne rozwiązanie gwarantuje optymalne wykorzystanie mocy silnika, a co za tym idzie – większą wydajność przy niższym zużyciu energii. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o kompresorze, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. ✅ Ciśnienie: do 10 bar | ✅ Wydajność: do 1580 l/min | ✅ Moc: 11 kW Parametry techniczne Moc silnika 11 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 1620 L/min Wydajność przy 6 bar 1580 L/min Wydajność przy 8 bar 1350 L/min Wydajność przy 10 bar 1230 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1" Wymiary 1170 x 730 x 1020 mm Waga 243 kg Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 230V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Bdedpfxsw Hb Ate An Neh Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Odciąg trocin CORMAK DC2200P to solidny i kompaktowy odciąg stolarski zaprojektowany do intensywnej pracy z frezarkami, pilarkami i strugarkami. Dzięki zwartej budowie oraz wysokiej mocy ssącej jest doskonałym wyborem dla małych i średnich warsztatów stolarskich, które potrzebują niezawodnego wentylatora do trocin. Główne atuty maszyny Wydajność 2200 m³/h – skuteczne odsysanie wiórów i pyłu nawet podczas intensywnej pracy. Silnik 2,2 kW / 400 V – niezawodne zasilanie trójfazowe z wysokim momentem obrotowym. Kompaktowa konstrukcja – oszczędność miejsca w warsztacie przy zachowaniu dużej mocy ssania. Stabilna i trwała obudowa metalowa – odporna na uszkodzenia mechaniczne i warunki przemysłowe. Mobilna podstawa – łatwe przemieszczanie urządzenia dzięki wbudowanemu układowi jezdnemu. Budowa i technologia DC2200P został wyposażony w metalowy, wyważony wirnik osadzony w trwałej, stalowej obudowie, co gwarantuje płynną i bezwibracyjną pracę. Szybki system mocowania worków i filtrów umożliwia ich błyskawiczną wymianę, a szczelna konstrukcja zapewnia skuteczne zatrzymywanie zanieczyszczeń w układzie. Rozmiar wlotu 125 mm pozwala na podłączenie standardowych systemów odciągowych. Precyzja i wydajność pracy Stabilny odkurzacz do trocin CORMAK DC2200P zapewnia równomierny ciąg powietrza, co skutecznie eliminuje pył i trociny bez ryzyka ich cofania. Urządzenie pracuje z dużą wydajnością przy jednoczesnym zachowaniu niskiego poziomu hałasu, co podnosi komfort pracy operatorów. Zastosowanie Warsztaty stolarskie – do odciągania wiórów z frezarek, strugarek i pił stołowych. Zakłady obróbki drewna – jako odciąg wiórów i pyłów z jednego stanowiska roboczego. Pracownie szkolne i techniczne – bezpieczne i wydajne rozwiązanie do utrzymania czystości. Hobbyści i rzemieślnicy – kompaktowy odkurzacz do trocin dla wymagających amatorów. Wyposażenie standardowe Worek filtracyjny płócienny Worek odpadowy Układ jezdny z czterema kołami Wyposażenie opcjonalne Bodpsvuzt Njfx An Njdh Wąż odciągowy Ø 125 mm Obejmy zaciskowe do szybkiego montażu Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 2200 Średnica worków [mm] 500 Średnica wlotu [mm] 125 Moc silnika [kW] 2,2 Zasilanie 400 V / 3 fazy Wymiary [mm] 1160 × 605 × 750 Waga [kg] 50