Używane Chiron Mill Fx 800 na sprzedaż (18 625)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1988, godziny pracy: 25 656 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, masa całkowita: 5 000 kg, Oferujemy tę wymagającą naprawy (uszkodzony ekran) maszynę Chiron FZ 22 W z wymiennym stołem, rok produkcji 1988. Producent: Chiron Model: FZ 22 W Rok produkcji: 1988 Gbedpfx Aeykrmpoh Asl W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), 800 m² Pomost magazynowy Schäfer R3000 3-piętrowy z drugiej ręki, w doskonałym stanie, jak nowe, patrz zdjęcia 3-piętrowy system regałów Schäfer Podnośnik w zestawie Producent SCHÄFER R3000 Planowanie i montaż CAD 3-piętrowy Możliwość sprzedaży częściowej Cena negocjacyjna: na zapytanie! Towary znajdują się w magazynie. Transport i montaż możliwy na życzenie. Gbodpfx Ahohzw Ivj Ael Możliwość oglądania w dowolnym czasie po uzgodnieniu. Więcej informacji na życzenie. Stałe ponad 5000 metrów bieżących regałów paletowych od wielu producentów w magazynie. (Zmiany i błędy w danych technicznych, informacjach i cenach i ceny, jak również podlega wcześniejszej sprzedaży! Zobacz nasze ogólne warunki handlowe, wszystkie ceny bez VAT (loco magazyn). Zakup / Sprzedaż Stale poszukujemy i oferujemy liczne przedmioty z różnych dziedzin, takich jak czyste zmiotki likwidacje spółek Szybko - elastycznie - gotowy do działania! Zajmujemy się również sprzątaniem i utylizacją dla likwidatorów. Napisz do nas, podając kilka słów kluczowych, a my skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe. Aby przejść na naszą stronę, kliknij na nasze logo!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 300-01, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 425 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 108, kąt skrętu osi B (maks.): 101 °, Brak ceny minimalnej - gwarantowana sprzedaż przy najwyższej ofercie! Maszyna z przeciwwrzecionem i obrotowym stołem obrotowym SZCZEGÓŁY TECHNICZNE System sterowania: Siemens Sinumerik 840 D Przesuw osi X: 550 mm Przesuw osi Y: 320 mm Przesuw osi Z: 425 mm Oś obrotowa B1: 101° Oś BT: 0 – 180° Oś V w obszarze roboczym: -40 do -496 mm Oś V poza obszarem roboczym: do 570 mm Oś Z (oś obrotowa): ok. 450 mm Dane wrzeciona Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 12 000 obr./min Wrzeciono tokarskie: 4000 obr./min Oś C: 6500 obr./min Oś A: 4500 obr./min Prędkość obrotowych narzędzi: 4500 obr./min Uchwyt narzędziowy Uchwyt narzędziowy wrzeciona głównego: HSKA 63 Uchwyt narzędziowy rewolwerowy: Capto 4 Średnica uchwytu narzędziowego: 63 mm Gbjdpfxjwpt Ake Ah Ael Magazyn narzędziowy Rewolwer: 12-stanowiskowy z napędzanymi narzędziami Zmieniacz narzędzi: 32-stanowiskowy Dodatkowy magazyn: 64-stanowiskowy SZCZEGÓŁY MASZYNY Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50–60 Hz Prąd znamionowy: 125 A Moc przyłączeniowa: 70 kVA Wymiary i masa Wymiary montażowe (dł. x szer. x wys.): 8565 x 5150 x 2750 mm Całkowita masa: 18 000 kg WYPOSAŻENIE - Układ chłodzenia - Ładowarka prętów Breuning Simag, zbudowana w 2014 r. - System pomiaru narzędzi - Wewnętrzny układ chłodzenia z wewnętrznym chłodzeniem 70 bar - Napędzane drzwi bezpieczeństwa - Dokumentacja techniczna - Instrukcja - Bezstopniowa regulacja prędkości - Możliwy transport na standardowej ciężarówce

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 730 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 425 mm, szybki przesuw osi X: 60 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, szybki przesuw osi Z: 60 m/min, moment obrotowy: 90 Nm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840D PL, masa całkowita: 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 25 belka, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 20, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Jesteśmy ekspertami Chirona, Maszyna jest lub jest w trakcie częściowego remontu i jest w bardzo dobrym stanie. Jeśli potrzebna jest sonda pomiarowa lub inna opcja, możemy ją dostarczyć za dodatkową opłatą FZ15W z 4 i 5 osią Wymiary maszyny. około 4200mm x 2400mm Ścieżka podróży -X=730mm -Y=400mm -Z=425mm Sterowanie: 840D Powerline Wrzeciono główne: -Prędkość: 12 000 obr./min. - Uchwyt na narzędzia: SK40 -Moment obrotowy: maks. 90 NM zmieniacz narzędzi -Gniazda na narzędzia: 20 Zmieniacz przedmiotów obrabianych -Stół Peiseler z Afrocontrollerem Transporter wiórów Układ chłodzenia z chłodzeniem wewnętrznym i zewnętrznym Urządzenie zaciskowe hydrauliczne Dostępna jest pełna dokumentacja Gbsdowpcfuopfx Ah Ajl Geometria Tiptop Bicie HS 0,008 mm Pomiar QC20 12,6 µm (tolerancja producenta 18 µm nowa maszyna 23 µm używana maszyna Maszynę można oglądać pod napięciem.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BOB-Mill M8 model do budowy form/granrowania i centrum frezarskie w konstrukcji portalowej SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Gjdpfx Aoxv Su Noh Aobl Oś X – przesuw: 700 mm Oś Y – przesuw: 800 mm Oś Z – przesuw: 330 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 27.000 obr/min Sterowanie: Mitsubishi E 80 Odległość noska wrzeciona do stołu: 110 - 440 mm Szerokość drzwi: 760 mm Wielkość stołu roboczego: 800 x 600 mm Obciążenie stołu: 400 kg Liczba rowków T: 5 Rozmiar rowka T: 18 mm Odstęp pomiędzy rowkami T: 115 mm Stożek wrzeciona: BT30 Zmieniacz narzędzi na 12 pozycji Posuw roboczy: 0-10000 mm/min Przesuw szybki X / Y / Z: 15000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ±0,005 / 300 mm Powtarzalność: ±0,003 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc silnika wrzeciona: 7,5 kW Moc silnika na osiach X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Waga maszyny: 4300 kg Wymiary: 2000 × 2500 × 2400 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: niesprawny, Na sprzedaż oferujemy następujące części z maszyny Chiron FZ 12 SM, rok produkcji 1997: 9 szt. ramion narzędziowych 1 szt. wrzeciono Gedpfexdhp Eox Ah Asbl 1 szt. silnik wrzeciona

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 300 mm, przesuw osi Z: 425 mm, DANE TECHNICZNE Gjdjwtravjpfx Ah Asbl Sterowanie: Sinumerik Przesuw w osi x: 550 mm Przesuw w osi y: 300 mm Przesuw w osi z: 425 mm Posuw szybki: 30 m/min Uchwyt wrzeciona: ISO SK 40

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), długość posuwu oś X: 800 mm, szerokość strugania: 800 mm, Strugarka dwustronna. Bardzo dobry stan techniczny. Gbsdpfxex Rryks Ah Asl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sterowanie HEIDENHAIN iTNC 530 Przejazdy: 550 x 400 x 360 mm Uchwyt wrzeciona HSK 63 Obroty wrzeciona do 20 000 obr./min Magazyn narzędzi na 48 pozycji Stół obrotowo-uchylny z osią B + C Robot do załadunku detali EROWA ERA Gbjdpex R Uxpjfx Ah Ael Sonda pomiarowa 3D Różne akcesoria MARCELS MASCHINEN CH

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Stół wahadłowy Chiron FZ 12 W Rok produkcji: 2000 Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D przesuw: X 550 / Y 300 / Z 425 Prędkość wrzeciona: 11000 / min Gsdpfjmp T Nisx Ah Aebl Mocowanie wrzeciona: SK 30 Moc: 10 kVA Waga: 4000 kg Stan: Używany, gotowy do pracy, bez mocy karabinu

Rok budowy: 2006, godziny pracy: 82 068 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 258-22, Maszyna z ruchomą kolumną w konstrukcji stalowo-betonowej z urządzeniem do wymiany elementów. Model światowej sławy producenta CHIRON o niskich wymaganiach konserwacyjnych. Dwuwrzecionowe - pionowe - centrum obróbcze z przenośnikiem wiórów KNOLL AE 1058.009 i jednostką złożoną (już zdemontowaną). Zawsze przestrzegano zalecanych okresów konserwacji systemu i jego części. DANE TECHNICZNE Wydajność wiercenia w stali: 60: 2 x 6 36 mm (z wiertłem płytkowym) Prowadnice: ze smarowaniem smarem o długiej żywotności Zakres prędkości: 20-12 000 obr. Sterowanie CNC: SIEMENS 840D Odległość wrzeciona w osi X: 250 mm Oś X: 300 mm Oś Y: 400 mm Oś Z: 425 mm (ze zmienną płaszczyzną wymiany narzędzia) Szybka prędkość przesuwu 60 m/min w osiach X, Y i Z Napęd wrzeciona głównego: 1 sztuka z 2 silnikami AC Moc przy 100% ED: 9,5 kW Moc przy 15% ED: 14,0 kW Napęd: cyfrowe napędy bezpośrednie z pośrednim systemem pomiaru ścieżki absolutnej (bez podejścia do punktu odniesienia) Pozycje narzędzia: 212 Średnica narzędzia: maks. 65 mm Średnica narzędzia z wolnymi sąsiednimi miejscami: maks. 175 mm Waga narzędzia: maks. 2,5 kg (5,0 kg na 2 stacjach) Czas wymiany narzędzia: ok. 0,9 s (w zależności od sterowania) Czas wymiany wióra na wiór: ok. 2,1 s (w zależności od sterowania) Urządzenie do zmiany przedmiotu obrabianego: 0 / 180 Uchwyt narzędzia: HSK A 63 1 SZCZEGÓŁY MASZYNY Rodzaj prądu: 3 / N / PE - 50/60 Hz Napięcie robocze: 400 V Moc: 44 kVA Prąd znamionowy: 63 A Gedpfx Ahomt A Ivs Aobl Układ chłodzenia HL 450 / 900 PÓŹNY PRZENOŚNIK Producent: KNOLL Typ: AE 1058.009 Rok produkcji: 2006 WYPOSAŻENIE - Instrukcja konserwacji CHIRON na ekranie - Licznik godzin pracy i sztuk - Gniazdo 230 V - Gniazdo dla przenośnego mini pokrętła - Chłodziarka szafy sterowniczej montowana na drzwiach - Lampa sygnalizacyjna - Osłona przeciwbryzgowa - Przenośnik wiórów - Mini panel sterowania - Pistolet do płukania - Centralne połączenie pneumatyczne - Płukanie przyrządu - Pompa HP 70 bar - 1 wewnętrzny zestaw chłodzący z jednostką ssącą - Całkowicie zamknięta komora robocza - Jednostka odsysająca z oczyszczaczem powietrza - Wydajność odsysania 800 m³/h - Monitorowanie żywotności formy CHIRON z: - Automatyczne drzwi załadowcze osłony przeciwbryzgowej - "otwieranie" i "zamykanie", uruchamianie za pomocą dwuręcznego zwalniacza startowego - Zintegrowane urządzenie do wymiany detali IWW 0/180° - Chiron Lasercontrol Single F500 - Połączenie Ethernet RJ45 w szafie sterowniczej zamiast w panelu sterowania - Połączenia pneumatyczne i hydrauliczne - Centralne przyłącze hydrauliczne i pneumatyczne przygotowane na maks. 20 przyłączy, zaprojektowano 6 przyłączy, w tym złącza przyłączeniowe, 4 z nich dla hydrauliki, maks. 210 bar i 2 dla niekontrolowanej pneumatyki. - 4 Dodatkowe przyłącza hydrauliczne - Jednostka hydrauliczna - 2 Rozszerzenie jednostki hydraulicznej dla dalszych obwodów zaciskowych

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 129-41, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 360 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 48, producent sterowników: Siemens, szerokość stołu: 260 mm, model sterownika: 840D, wysokość stołu: 540 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, - Wrzeciono 12 000 1/min Gsdpfxotyx Npj Ah Asbl - 48 pozycji narzędziowych w magazynie łańcuchowym (łańcuch i prowadnice wymienione w 2021 r.) - Uchwyt narzędziowy HSK A63

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 26956, Specyfikacja Rozmiar stołu 914 mm x 305 mm Przesuw osi X 406 mm Przesuw osi Y 305 mm Przesuw osi Z 254 mm Wrzeciono BT 40 Prędkości wrzeciona 0-6000 obr./min Silnik wrzeciona 5,6 kW Szybka prędkość posuwu 15,2 m/min Pojemność zmieniacza narzędzi 10 narzędzi Przybliżona waga 1542 kg Gedpfxjwkrq As Ah Asbl   Maszyna wyposażona w:- System sterowania CNC Haas Układ chłodzenia Oświetlenie Osłona zamknięta Instrukcja

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 14 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 414-46, Rok produkcji: 2006, z systemem Fanuc Series 18i-MB5 Kraj pochodzenia: CE - Niemcy Masa netto maszyny: 3400 kg Wymiary: 185x259x250 cm DANE TECHNICZNE Przesuwy osi X / Y / Z: 450 / 270 / 310 mm Przyspieszenia X / Y / Z: 0,7 / 0,7 / 1,0 g Prędkości szybkie X / Y / Z: 40 / 40 / 60 m/min Obroty wrzeciona: maks. 15 000 min⁻¹ Uchwyt narzędziowy: HSK A 40 Wydajność frezowania w St 60: maks. 60 cm³/min Średnica wiercenia w St 60: maks. 16 mm Gwintowanie: do M12 Magazyn / ilość narzędzi: 24 – w tej wersji 40 Czas wymiany narzędzia: ok. 0,8 s Czas od chwytu do chwytu: ok. 2,2 s Wykonanie 5-osiowe Gjdpfx Ahexqmwbs Asbl Stół NC obrotowo-uchylny: +/- 100° Średnica talerza: 100 mm Rasterbohrbild: M6 x 50 mm Obroty 4. osi: 40 min⁻¹ Obroty 5. osi: 60 min⁻¹ Bezpośredni system pomiarowy dla osi 4. i 5.: +/-20’’ / +/-20’’ Odległość końcówki wrzeciona od stołu: 170 – 450 mm Maks. masa detalu: 6 kg Zastrzega się możliwość pomyłek lub nieścisłości – dane techniczne podane bez zobowiązania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 9 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 414-38, DANE TECHNICZNE Przesuw ; X / Y / Z 450 / 270 / 310 mm. Przyspieszenie ; X / Y / Z 0,7 / 0,7 / 1,0 g Szybki przesuw ; X / Y / Z 40 / 40 / 60 m/min Gbodpfekx Ek Tjx Ah Asl Prędkość obrotowa wrzeciona maks. 15'000 min-1 Uchwyt narzędziowy HSK A 40 Wydajność frezowania w St 60 do 60 cm3/min Wydajność wiercenia w St 60 do średnicy 16 mm Nacinanie gwintów do M12 Magazynek na łańcuchy / miejsca na narzędzia 24 - specjalne na tej 40 Czas wymiany narzędzia ok. 0,8 sek. Czas wymiany narzędzia ok. 2,2 sek. Wersja 5-osiowa - Obrotowy stół NC +/- 100 - Średnica płyty czołowej 100 mm - Siatka wiercenia M6 x 50 mm - Prędkość 4. osi 40 min-1 - Prędkość obrotowa 5. osi 60 min-1 - System pomiaru drogi bezpośredniej dla 4/5 osi +/-20'' / +/-20'' - Odległość uchwyt wrzeciona - powierzchnia stołu 170 - 450 mm - Obciążenie transportowe maks. 6 kg z wyjątkiem błędów lub pominięć, dane techniczne są podane bez zobowiązań.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż dwie frezarki CNC Chiron FZ 08K W, rok produkcji 2011, w komplecie z automatycznym podajnikiem – komórka z ramieniem robotycznym. Gbjdpfjw Rba Ssx Ah Ajl Maszyny są w bardzo dobrym stanie, regularnie serwisowane i gotowe do natychmiastowego użycia. Imponują precyzją, niezawodnością oraz kompaktową konstrukcją – idealne do produkcji seryjnej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 250 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 kg, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, producent sterowników: Fanuc, model sterownika: 21m 3x / 2x 21iM, doprowadzenie chłodziwa: 1 belka, liczba wrzecion: 1, szybki przesuw osi Z: 60 m/min, szybki przesuw osi X: 40 m/min, szybki przesuw osi Y: 40 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 63 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, 7 sztuk CHIRON FZ08S z 4. osią Peiseler AWU P100 3 maszyny zostały wyremontowane przez Chiron CMS w 2016 roku, a 4 maszyny w 2018 roku, Gbjdpevx Ugwsfx Ah Ael cena jednostkowa ok. 30 000 € za sztukę.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przesuw w osi x: 550 mm Gbodpfotycrnsx Ah Ajl Przesuw w osi y: 320 mm Przesuw w osi z: 420 mm

Stan: używany, Dotyka 3-punktowego uchwytu tokarki SCULFORT Wysokość środka: 550 mm Maksymalna średnica: Ø 800 mm Wymiary podstawy: Dł. 635 x Szer. 300 mm Gjdpfx Asxxu U Dsh Aebl Odległość między mocowaniami V: 480 mm Szerokość: 1600 mm Grubość: 350 mm Całkowita wysokość: 1500 mm Waga: ok. 250 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 9 911 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 270 mm, przesuw osi Z: 310 mm, szybki przesuw osi X: 75 m/min, szybki przesuw osi Y: 75 m/min, szybki przesuw osi Z: 75 m/min, moc znamionowa (pozorna): 17 kVA, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, masa całkowita: 3 400 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 30 000 obr./min, wrzeciono czołowe: HSK40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum obróbcze CNC CHIRON FZ08 KS Magnum High Speed Plus (HSP) CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA: Rok produkcji: 2006 Sterowanie CNC: FANUC 18i-MB5 Liczba osi: 7 Przejazd w osi X: 450 mm Przejazd w osi Y: 270 mm Przejazd w osi Z: 310 mm Prędkości przesuwu osi X, Y, Z: 75 000 mm/min Maks. średnica pręta w wrzecionie tokarskim: 32 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 8 000 obr./min Maks. moc wrzeciona głównego: 12 kW Przejazd osi kątowej A: 360° Gedpfsx Iiw Isx Ah Aebl Precyzja pozycjonowania osi A: 0,001° Zakres odchylania osi B: -20° / +115° Precyzja pozycjonowania osi B: 0,001° Typ wrzeciona: HSK40 Maks. prędkość wrzeciona: 30 000 obr./min Magazyn narzędzi - liczba pozycji: 40 Obrót detalu przez robota (obróbka 6. strony): Tak Interfejs RS232: Tak Całkowite zapotrzebowanie mocy: 17 kVA Napięcie zasilania: 400 V Liczba godzin pracy: 9911 h Wymiary: 1500 x 2600 x 2300 mm Masa: 3400 kg WYPOSAŻENIE W CENIE: x1 sonda narzędziowa RENISHAW TS27R x1 agregat chłodzenia wrzeciona x1 odbierak detali x1 zbiornik chłodziwa x1 jednostka do obróbki 6-tej płaszczyzny (bez systemu chwytającego) x29 uchwytów narzędziowych typu HSK40 BIG KAISER x10 tulejek zaciskowych typu F37 SCHAUBLIN x1 pistolet do mycia x1 trójkolorowa lampa sygnalizacyjna x1 instrukcja obsługi w zakresie konserwacji x1 dokumentacja elektryczna x1 instrukcja dla operatora x1 instrukcja programowania Cena do uzgodnienia, załadunek na samochód ciężarowy w cenie. Możliwość wysyłki na cały świat. Informacje zawarte w niniejszym ogłoszeniu zostały pozyskane z należytą starannością, jednak ich dokładność nie jest gwarantowana. Maszyna porównywalna do marek takich jak: Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm. Warto rozpatrzyć także szlifierki do otworów i wałków (ID/OD). Szlifierka do płaszczyzn, tokarka, centrum obróbcze, frezarka.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Ilość osi: 7 WRZECIONO FREZARSKIE - Uchwyt narzędziowy: HSK40 - Prędkość wrzeciona: 30 000 [obr./min] Gbodjuhbtqopfx Ah Ael OSIE LINIOWE - Przesuw osi X/Y/Z: 450 x 270 x 310 [mm] - Prędkość szybkiego przesuwu (X/Y/Z): 75 [m/min] OŚ OBROTOWA B - Podróż: -20/+115 [stopni] - Minimalna rozdzielczość: 0,001 [stopni] ZMIENIACZ NARZĘDZI - Typ zmieniacza narzędzi: Parasolowy - Ilość narzędzi w magazynku: 20 OŚ OBROTOWA A - Maksymalna średnica pręta: 32 [mm] - Minimalna rozdzielczość: 0,001 [stopni] - Zakres ruchu: 360 [stopni] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] - Całkowita moc napędu: 17 [kVA] WAGA I WYMIARY - Wymagana przestrzeń: 1500 x 2600 [mm] - Wysokość maszyny: 2300 [mm] - Masa maszyny: 5.100 [kg] GODZINY MASZYNY - Godziny pracy: 20 749 [godzin] AKCESORIA - Sterowanie: Fanuc 31i-A5 - Interfejs: USB, PCMCIA, RJ45 - System gaśniczy * : KRAFT&BAUER FB703 * UWAGA: Funkcjonalność nie jest gwarantowana. Zleć przeprowadzenie inspekcji wykwalifikowanej firmie kupującego. - zbiornik płynu chłodzącego - chłodzenie wrzeciona - Ekstrakcja mgły olejowej: FILTR HIFI - Urządzenie do pomiaru narzędzi: Renishaw TS27R - Urządzenie sondy przedmiotu obrabianego: Renishaw OMP40 - System do przetwarzania 6 strony - Uchwyt zaciskowy: ORTLIEB KSF 30-50 - Rozpoznawanie narzędzi za pomocą skanu RFID: BALLUFF BIS C-650 - Uchwyt na narzędzia: 30

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Ilość osi: 7 WRZECIONO FREZARSKIE - Uchwyt narzędziowy: HSK40 - Prędkość wrzeciona: 30000 [obr./min] OSIE LINIOWE - Przesuw osi X/Y/Z: 450/270/310 [mm] - Prędkość szybkiego przesuwu (X/Y/Z): 75 [m/min] OŚ OBROTOWA B - Podróż: -20/+90 [stopni] - Minimalna rozdzielczość: 0,001 [stopni] ZMIENIACZ NARZĘDZI - Typ zmieniacza narzędzi: Parasolowy - Ilość narzędzi w magazynku: 40 WRZECIONO TOKARSKIE - Prędkość wrzeciona: 8000 [obr./min] - Maksymalna średnica pręta: 32 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopni] - Zakres ruchu: 360 [stopni] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] Gedpeuhbr Tofx Ah Aebl WAGA I WYMIARY - Wymagania przestrzenne: 1500X2600 [mm] - Wysokość maszyny: 2300 [mm] - Masa maszyny: 2850 [kg] GODZINY MASZYNY AKCESORIA - Sterowanie: Siemens 840 D - 3-kolorowa lampka kontrolna stanu

Stan: dobry (używany), Jednogłowicowa maszyna do ciągnienia drutu Capstan Block Maksymalna średnica drutu wlotowego: 30 mm Gbsdpfx Ahst Ixkze Aol

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Gbodoq Nf U Eopfx Ah Aol Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Suchy i mokry młyn kulowy: Budowa, działanie i szczegóły techniczne Młyn kulowy to podstawowe urządzenie rozdrabniające stosowane w przetwórstwie minerałów, produkcji cementu, przemyśle chemicznym oraz innych aplikacjach przemysłowych. Działa poprzez obrót cylindrycznego bębna wypełnionego medium mielącym – najczęściej stalowymi kulami – co wywołuje uderzenia i tarcie redukujące materiał do postaci drobnego proszku. W zależności od środowiska mielenia, młyny kulowe dzielą się na suche i mokre, z których każdy jest odpowiedni do określonych materiałów i wymagań procesowych. Zasada działania Zarówno suche, jak i mokre młyny kulowe opierają się na tej samej zasadzie mechanicznej. Obracający się cylinder, napędzany silnikiem poprzez system przekładni, unosi kule mielące oraz materiał wzdłuż wewnętrznej ściany. W miarę kontynuowania obrotu, kule opadają pod wpływem grawitacji, uderzając i mieląc materiał. Różnica polega na obecności lub braku ciekłego medium podczas mielenia. Młyn kulowy suchy Suchy młyn kulowy stosowany jest, gdy materiał musi pozostać wolny od wilgoci lub gdy obecność wody wpłynęłaby negatywnie na jakość produktu. Znajduje zastosowanie m.in. przy mieleniu klinkieru cementowego, wapienia, kwarcu oraz materiałów ogniotrwałych. Wyładunek pospieszny lub przez przelew zależny jest od wymaganej granulacji materiału. Parametry techniczne: - Wielkość podawania: ≤25 mm Gsdpfx Asq Nx Aloh Aobl - Wielkość wyładowania: 0,075–0,4 mm - Wydajność: 0,65–90 t/h - Materiał wykładziny: Stal wysokomanganowa lub stopy odporne na ścieranie - Napęd: Przekładnia zębata lub silnik bezpośrednio sprzężony - Kontrola pyłu: Układ wyciągu powietrza oraz odpylacz Zalety: - Odpowiedni dla materiałów wrażliwych na wilgoć - Brak potrzeby suszenia po mieleniu - Niższe ryzyko korozji i prostsza obsługa serwisowa - Ułatwiona klasyfikacja oraz separacja materiału Ograniczenia: Suchy przemiał wytwarza więcej pyłu i ciepła, czego skutkiem jest potrzeba wydajnej wentylacji oraz odpylania. Młyn kulowy mokry Mokry młyn kulowy pracuje z dodatkiem wody lub innego medium ciekłego do mielonego materiału. Powstała zawiesina podnosi efektywność przez zmniejszenie tarcia oraz zapobieganie nadmiernemu nagrzewaniu. Jest szeroko stosowany w procesach wzbogacania rud, produkcji ceramiki i przemyśle chemicznym. Parametry techniczne: - Wielkość podawania: ≤25 mm - Wielkość wyładowania: 0,074–0,2 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h - Materiał wykładziny: Guma lub stal wysokochromowa - Sposób wyładunku: Przez przelew lub ruszt - Wyposażenie pomocnicze: Klasyfikator, pompa oraz zagęszczacz do cyrkulacji zawiesiny Zalety: - Wyższa efektywność mielenia i drobniejsza granulacja - Obniżony poziom pyłu i hałasu - Praca ciągła odpowiednia do obiegów wzbogacania - Lepsza kontrola jednorodności uzyskanego produktu Ograniczenia: Wymaga suszenia, jeśli końcowy produkt ma postać proszku, oraz bardziej złożonej gospodarki zawiesiną. Wybór pomiędzy suchym i mokrym przemiałem zależy od właściwości materiału, dalszych etapów procesu oraz warunków środowiskowych. Młyny suche preferowane są dla materiałów wymagających braku wilgoci, natomiast młyny mokre – przy mieleniu na mokro oraz w procesach zawiesinowych. Podsumowanie Młyny kulowe suche i mokre mają identyczną budowę mechaniczną, ale różnią się środowiskiem mielenia i zakresem zastosowań. Typ suchy oferuje prostotę i niskie koszty utrzymania dla materiałów wrażliwych na wilgoć, natomiast typ mokry zapewnia wyższą wydajność i drobniejsze frakcje przy przetwar