Używane Chiron Mill 2000 Highspeed na sprzedaż (17 595)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. Knodpfx Amjq Ngafjmsa - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Posiadamy różne rodzaje młynów kulowych, takich jak młyn kulowy wsadowy, młyn prętowy, młyn kulowy cementowy, młyn kulowy górniczy, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania dalszych informacji zgodnie z określonymi wymaganiami. Kodpoq I Nw Isfx Ammona

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego 🏗️ Wprowadzenie do młyna cementowego i młyna do mielenia ultradrobnego W świecie budownictwa i przetwórstwa materiałów uzyskanie odpowiedniego rozmiaru cząstek jest niezbędne. Przedstawiamy młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego — dwie kluczowe maszyny zaprojektowane w celu zapewnienia doskonałej wydajności mielenia w produkcji cementu i materiałów ultradrobnych. Przyjrzyjmy się bliżej ich funkcjom i zastosowaniom! 💼 🔥 Czym jest młyn cementowy? Młyn cementowy to kluczowy element wyposażenia w produkcji cementu. Mieli klinkier, gips i inne dodatki w celu wytworzenia drobnego proszku cementowego. Ta maszyna zapewnia optymalną wielkość cząstek dla wysokiej jakości cementu, niezbędnego do budowy solidnych konstrukcji. 🚀 🔧 Czym jest młyn do mielenia ultradrobnego? Młyn do mielenia ultradrobnego jest przeznaczony do produkcji niezwykle drobnych proszków z różnych surowców, takich jak minerały, chemikalia i odpady przemysłowe. Działa z wysoką wydajnością, dostarczając ultradrobne materiały do zaawansowanych zastosowań, takich jak powłoki, tworzywa sztuczne i ceramika. 🌟 💼 Główne korzyści z używania młyna cementowego i ultradrobnego młyna mielącego 1. Wysoka wydajność: Oba młyny są zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną wydajność, zapewniając szybkie czasy przetwarzania i zmniejszone zużycie energii. 🌿💡 2. Doskonała wydajność mielenia: Uzyskaj spójne, wysokiej jakości wyniki z precyzyjną kontrolą nad wielkością cząstek. 🏭 3. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, co czyni je niezbędnymi w różnych zastosowaniach przemysłowych. 🌳 4. Trwałość i niezawodność: Zbudowane z wytrzymałych materiałów, młyny te oferują długotrwałą wydajność w wymagających środowiskach przemysłowych. 💪 📈 Zastosowania w przemyśle Zastosowania młyna cementowego: 1. Produkcja cementu: Niezbędne do produkcji wysokiej jakości cementu na potrzeby projektów budowlanych. 2. Rozwój infrastruktury: używany do tworzenia betonu na drogi, mosty i budynki. Zastosowania młyna do mielenia ultradrobnego: 1. Przetwarzanie minerałów: produkcja ultradrobnych proszków do zaawansowanych zastosowań materiałowych. 2. Produkcja chemiczna: używany do tworzenia drobnych chemikaliów do różnych procesów przemysłowych. 3. Zastosowania środowiskowe: mielenie odpadów przemysłowych w celu recyklingu i ponownego wykorzystania. ♻️ 🌟 Wnioski Niezależnie od tego, czy zajmujesz się budownictwem, przetwarzaniem materiałów czy zaawansowaną produkcją, młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego to niezbędne narzędzia. Ich wydajność, wszechstronność i doskonała wydajność sprawiają, że są cennym dodatkiem do każdej linii produkcyjnej. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tych innowacyjnych maszynach i o tym, jak mogą zrewolucjonizować Twoje operacje! 📞 Knedpeq Nyydsfx Ammoa

Stan: nowe, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 2700x4500, Wyposażenie: niski poziom hałasu, Główne parametry techniczne młyna kulowego Średnica bębna: 2400 mm Długość bębna: 4500 mm Moc silnika: 320 kW Maksymalny rozmiar wejściowy: 25 mm Wydajność: 35-60 t/h Waga: 72 tony Ładowanie kulek: 30 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele, takie jak 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm i tak dalej, a także możemy zaoferować usługę klientyzacji, możemy również zapewnić kompletne rozwiązanie do szlifowania dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak cement, kwarc, zakład wzbogacania rudy i tak dalej, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji. Młyn kulowy to popularna maszyna do mielenia używana do mielenia i mieszania materiałów do wykorzystania w przetwórstwie minerałów, w tym do wydobywania rudy i produkcji krzemionki (dwutlenku krzemu). Jeśli chodzi o wydobycie rudy i mielenie krzemionki, charakterystyka rudy i wymagania dotyczące produktu końcowego będą odgrywać kluczową rolę w wyborze odpowiedniego młyna kulowego. Oto kilka uwag dotyczących stosowania młyna kulowego w górnictwie rud i mieleniu krzemionki: 1. Charakterystyka rudy: - Twardość: Twardość rudy określa typ młyna kulowego, który jest najbardziej odpowiedni. Twardsze rudy mogą wymagać bardziej wytrzymałego i odpornego na zużycie młyna kulowego. - Rozkład wielkości cząstek: Początkowy rozmiar cząstek rudy wpływa na proces mielenia. Różne rudy mogą wymagać różnych podejść do osiągnięcia pożądanego rozmiaru cząstek. 2. Mielenie krzemionki: - Zawartość krzemionki: Jeśli głównym celem jest mielenie krzemionki, ważne jest, aby wziąć pod uwagę początkową zawartość krzemionki i pożądany ostateczny rozmiar cząstek. Mielenie krzemionki często wymaga szczególnej uwagi, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu sprzętu mielącego. 3. Typ młyna kulowego: - Przelewowy a rusztowy: Rodzaj wylotu z młyna kulowego może mieć wpływ na produkt końcowy i wydajność mielenia. Młyny przelewowe są zwykle używane do większości zastosowań mielenia, podczas gdy młyny z rusztem wyładowczym są bardziej odpowiednie dla niektórych rodzajów rud. Knjdpfx Asq Igiiemmja 4. Rozmiar i wydajność młyna: - Średnica i długość młyna: Rozmiar młyna kulowego powinien być dobrany w oparciu o ilość mielonego materiału i pożądaną przepustowość. - Wydajność: Upewnij się, że wybrany młyn kulowy ma wydajność pozwalającą na efektywne przetwarzanie wymaganej ilości materiału. 5. Środki mielące: - Materiał i rozmiar: Wybór mediów mielących (kulek lub walców) i ich wielkości zależy od twardości rudy i pożądanej końcowej wielkości cząstek. Różne materiały mielące mogą wpływać na czystość krzemionki podczas mielenia. 6. Wykładziny i pomoce do podnoszenia: - Wykładziny: Należy wziąć pod uwagę rodzaj wykładzin stosowanych w młynie kulowym w celu ochrony płaszcza i optymalizacji procesu mielenia. - Podnośniki: Niektóre młyny wykorzystują urządzenia wspomagające podnoszenie, aby wzmocnić proces mielenia i promować lepsze mieszanie materiału. 7. Systemy sterowania i monitorowania: - Automatyzacja: Wykorzystanie systemów sterowania do automatyzacji procesu mielenia i zapewnienia optymalnej wydajności. - Monitorowanie: Regularne monitorowanie procesu mielenia w celu dostosowania parametrów w razie potrzeby, aby zapewnić spójne i wydajne działanie. 8. Środki bezpieczeństwa: - Systemy bezpieczeństwa: Wdrożenie funkcji bezpieczeństwa w celu ochrony personelu i sprzętu podczas pracy. Należy zawsze przestrzegać zaleceń i wytycznych producenta dotyczących obsługi i konserwacji, aby zapewnić bezpieczne i wy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. Knsdpfxsq Nf Uws Ammea 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1965, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 150 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, obciążenie stołu: 6 000 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Knjdpfx Amjzuzpaemoa DANE TECHNICZNE Przemieszczenie w osi X: 1600 mm Przemieszczenie w osi Y: 1200 mm Przemieszczenie w osi Z: 1150 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 20–6000 obr./min Stół roboczy: 1200 × 1400 mm Obciążenie stołu: maks. 6 t Prosimy o uwzględnienie następujących informacji: Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Na miejscu nie ma rampy załadunkowej. Do załadunku dostępny jest jednak wózek widłowy lub żuraw suwnicowy. W przypadku nieodebrania przedmiotu w wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata powinna zostać uiszczona przed odebraniem przedmiotu. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem jakichkolwiek gwarancji i rękojmi. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dołączonymi zdjęciami lub o obejrzenie przedmiotu na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, masa całkowita: 7 000 kg, wysokość centru: 160 mm, odległość między centrami: 2 000 mm, model sterownika: Siematic Rack PC 840, dokładność pozycjonowania: 0,001 mm, Automatyczna szlifierka do narzędzi do obróbki skrawaniem / szlifierka do ostrzy do obróbki skrawaniem! Służy do szlifowania komory skrawania i powierzchni skrawającej okrągłych narzędzi do obróbki skrawaniem. DANE TECHNICZNE Knodpszt Si Usfx Ammea Długość zęba: 1700 mm Rozstaw między wrzecionami: 2000 mm Wysokość między wrzecionami: 160 mm Rozdzielczość osi X: 0,001 mm Rozdzielczość osi Y: 0,001 mm Rozdzielczość osi Z: 0,001 mm Rozdzielczość osi W: 0,001 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie osiąmi: 4 osie Sterownik: Siematic Rack PC 840 Procesor: Pentium 3 Pamięć programu: 20 GB System operacyjny: Windows 2000 Waga: 7000 kg WYPOSAŻENIE Współbieżna obróbka za pomocą 2 pokręteł ręcznych

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007928, Pozycja 1: Maszyna szczotkująca CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Knedjwu Ackepfx Ammja Pozycja 2: Lakiernia CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozycja 3: Suszarka do lakieru CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Stan: dobry (używany), Używana frezarka marki Huron model NU 4. Solidna konstrukcja i precyzyjne wykonanie umożliwiają dokładną obróbkę metali. Urządzenie jest w dobrym stanie technicznym i gotowe do pracy. Zapewniamy załadunek maszyny na miejscu Cena netto 23vat Posuw 1.6-820 mm/min Oborty wrzeciona 30-2066 27 prędkości obrotowych Przesuw Kjdpfxozvuyus Ammjna Y 700 X 1100 Z470 Powierzchnia robocza stołu 455x1435 Stozek na wrzecionie iso 40

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, |cennik | prices | preise | prijzen | prix | precios | kainos | prezzi > > > > > ecomas.pl/cennik < < < < < Ceny można zobaczyć na samym dole ogłoszenia: Dokumenty / 20215835-01.pdf You can view the prices at the very bottom of the listing: Documents / 20215835-01.pdf We offer a high-quality low-speed pellet granulator. The pellet mill is 100% manufactured in our plant at ECOMAS Polska Czernikowo. We guarantee equipment designed to work continuously in a 24/7 system. Our machines produce pellets that meet EU standards – properly compacted, free of harmful additives, with a calorific value of at least 4.6 kWh/kg. The main advantage lies in modern, hardened dies and rollers (60HRC+), manufactured with CNC technology. Our dies ensure high efficiency, low power consumption, and long service life of both dies and rollers. Another benefit is the lubrication of the main shaft with oil and oversized bearings, which significantly slows down wear! Do you struggle with your current granulator – bearing failures, low efficiency, clogged die, high power consumption, rapid wear of parts, etc.? With our machines, these problems disappear. We approach each customer individually! See how our machines produce, type in YouTube: ecomas_polskie_peleciarki Available power options: 7.5kW, 11kW, 15kW, 18.5kW, 22kW, 30kW, 37kW, 45kW up to 55kW. Composition: - complete head with 2/3/4/5 rollers on cylindrical bearings - welded body – fully filled with Orlen Oil Transol VG 320 - cylindrical-bevel gearbox (efficiency 98%) - base frame Ksdpfsxk Ta Nsx Ammjna - bolted dies fi 230, fi 260, fi 285, fi 310, fi 400, fi 520; hole diameters 3,4,5,6,8,10mm (100% stability, easy disassembly, and temperature control) - standard oil tank or optional tank with pump and oil installation (oil lubrication, easy oil replacement) - user manual - 12-month warranty The buyer receives a detailed operating manual and a one-year warranty. We provide full warranty and post-warranty service.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, ładowność: 5 000 kg, długość wideł: 1 250 mm, Urządzenie do regulacji położenia wideł Środek ciężkości ładunku: 600 Stan: gotowe do użycia, w pełni sprawne Stan techniczny: dobry Opis: Rok produkcji: 2018 Udźwig: 5000 kg Boczny przesuw Zakres rozwarcia wideł: 115-1615 mm Szerokość: 2000 mm Ksdpfx Amszl Iv Ujmjna Długość wideł: 1250 mm Identyfikator: OS2079

Stan: używany, ładowność: 2 000 kg, szerokość konstrukcji: 1 100 mm, Zacisk rolki papieru Knjdpfx Aot S N Npsmmsa Klasa ISO: Klasa ISO 3 = 2,500 - 4,999 kg Stan techniczny: dobry Opis: ISO 3A (51 cm) Udźwig 2000 kg Długość zacisku 980 mm Wysokość zacisku 820 mm Szerokość 1100 mm Podkładka 300x820 mm ID OS869

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frezarka dolnowrzecionowa Panhans 240A Średnica wrzeciona 30mm Długość wrzeciona 130mm Prędkość wrzeciona zmienna 3000/4500/6000/9000r.pm Elektroniczne ustawianie wysokości wrzeciona Elektroniczne ustawianie kąta Kjdpfxezu Ikdo Ammsna Posuw 3 rolkowy

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 8010 DANE TECHNICZNE Wyposażenie: - talerz - wstępne frezowanie - podajnik taśmy - 2 zbiorniki na klej: na granulat oraz na patrony - obecnie w maszynie jest klej topliwy (granulat) - gilotyna – wstępne obcinanie okleiny - 3 rolki dociskowe - 2 agregaty obcinające na gotowo piłkami - 2 agregaty frezarskie do kształtowania krawędzi (frezy promieniowe) - agregat zarabiania naroży - agregaty cykliniarskie – do usuwania nadmiaru kleju - agregaty polerskie - płynna regulacja prędkości posuwu 8-18mm Kjdpezlpv Nsfx Ammjna - grubość elementu 6-45mm - min długość elementu obrabianego 180mm - min szerokość elementu obrabianego 600m - max grubość okleiny podawanej z rolki 3mm - zapotrzebowanie powietrza 6-8 bar - średnica króćca odciągu 7x80mm,1x130mm - wymiary dł/szer/wys 6650x1260x1700mm - waga 1850kg ATUTY – produkcji niemieckiej – system natryskowy – wstępne frezowanie i zarabianie naroży – 2 zbiorniki na klej – w komplecie 4 dodatkowe frezy – niemalowana – oryginalna dokumentacja DTR + CE – stan bardzo dobry – okleiniarka używana Cena netto: 49900 PLN Cena netto: 11880 EUR w zależności od ceny 4,20 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: nowe, Maszyna do wykrawania – ML-2000 NXL Maszyna jest fabrycznie nowa. Jest to najcięższa maszyna tego typu dostępna na rynku. Format: 2000 × 1400 mm Waga: 14000 kg Zasilanie: 380 V Silnik: 15 kW Knjdpfx Ajztn Nwjmmja Wyposażenie: – pneumatyczne sprzęgło i hamulec – rama do szybkiego montażu – 3 tryby pracy: ciągły, z opóźnieniem czasowym, ręczny – centralny system smarowania – pneumatyczny system podnoszenia arkusza podczas dociskania – dodatkowe osłony bezpieczeństwa – narzędzia serwisowe i instrukcje wraz z dokumentacją CE. Maszyna dostępna „od ręki”. Zapewniamy 12-miesięczną gwarancję. Nasze maszyny, w przeciwieństwie do wielu innych dostępnych na rynku, są dostosowane do aktualnych przepisów obowiązujących w Europie.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 20 155 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: E807024, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 30 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 850 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 2 870 mm, całkowita długość: 3 390 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, masa całkowita: 7 500 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 560 mm, prąd wejściowy: 63 A, Na sprzedaż profesjonalne, wysokoobrotowe centrum obróbcze klasy HSC (High Speed Cutting). Głównym atutem maszyny jest wyjątkowo wydajne wrzeciono osiągające aż 30 000 obr/min, osadzone na precyzyjnym stożku HSK-50E. W połączeniu ze sztywną i ciężką konstrukcją (masa ok. 7500 kg), maszyna gwarantuje perfekcyjną jakość powierzchni, błyskawiczne tempo frezowania oraz możliwość stabilnej pracy mikro-narzędziami. Idealny wybór do precyzyjnej obróbki form, matryc, elementów z aluminium, metali lekkich oraz tworzyw sztucznych. Specyfikacja techniczna: Wrzeciono i napęd (Główny atut HSC): Kodpfx Amszuzp Hsmona • Prędkość obrotowa wrzeciona: od 3 000 do 30 000 obr/min (Szybkie cięcie HSC) • Stożek wrzeciona: HSK-50E (zapewnia doskonałe wyważenie i bezpieczeństwo przy wysokich obrotach) • Moc silnika wrzeciona: 15 kW Wymiary i przestrzeń robocza: • Wymiary stołu: 850 x 600 mm • Maksymalne, równomierne obciążenie stołu: 800 kg • Wymiary rowków teowych: 16 mm x 5 szt. • Zajmowana przestrzeń (gabaryty gabarytowe): 3390 x 2870 x 2750 mm Zakresy przesuwów (Osie): • Przesuw w osi X: 800 mm • Przesuw w osi Y: 600 mm • Przesuw w osi Z: 400 mm • Odległość wrzeciona do powierzchni stołu: 160 – 560 mm Dynamika i dokładność: • Dokładność pozycjonowania: ±0.005 mm • Powtarzalność pozycjonowania: ±0.0015 mm • Maksymalny posuw roboczy: 20 m/min • Maksymalna prędkość posuwu szybkiego: 30 m/min Magazyn narzędzi i media: • Pojemność magazynu narzędzi: 16 szt. • Maksymalna średnica narzędzia: Ø20 mm • Pojemność zbiornika dialektryka: ok. 200 litrów Zasilanie i instalacja: • Zapotrzebowanie mocy: 45 kW • Preferowane zabezpieczenie: 63 Amp (zwłoczne „C”)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ: AKF 250L Silnik: 400 V, 2,2 kW Prędkość obrotowa: 2800 obr./min Średnica trzpienia frezarki: 250 mm Średnica wału mocującego frez: 40 mm Szerokość frezowania: 300 mm Głębokość frezowania: 85 mm Wysokość profilu: 160 mm Knjdpszvz Dysfx Ammja Waga: ok. 150 kg Wymiary (szer. x wys. x gł.): 950 x 1450 x 930 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 360 kg, Wymiary (szer. x wys. x gł.) 900 x 1180 x 750 mm Waga 360 kg Sposób działania: hydrauliczno-pneumatyczny Ciśnienie robocze pneumatyczne: 8 bar Zużycie powietrza: 40 litrów / cykl przy 8 bar Knjdpfxszvz Dts Ammoa Siła nacisku: 32 kN przy 8 bar Przyłącze pneumatyczne: R 1/4" Skok stempla: 17 mm Skok roboczy: 140 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 150 mm Maksymalna wysokość profilu: 210 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, siła zacisku: 4 000 kN, _DANE TECHNICZNE – ENGEL ES 1800H/500W/400 HL-2F_ _AGREGAT WTRYSKOWY_ | AG1800H | AG500W Średnica ślimaka: 70 mm | 40 mm Długość ślimaka: L/D 20 | 20 Skok dozujący: 270 mm | 200 mm Prędkość ślimaka: 226 obr./min | 400 obr./min Wydajność wtrysku: 81 g/s | 32 g/s Wydajność wtrysku: 386 cm³/s | 198 cm³/s Maks. objętość wtrysku: 1039 cm³ | 251 cm³ Ciśnienie wtrysku: 1441 bar | 1300 bar Ciśnienie wtrysku spec. (zwiększone): 1735 bar | 2020 bar Skok dyszy: 750 mm | +5/-100 mm Siła docisku dyszy: 144 kN | 63 kN Moc grzewcza: 30,2 kW | 11,4 kW Kodpfx Ajzvf H Eommona Strefy ogrzewania (w tym dysza): 5 | 7 _ZESPÓŁ_ _ZACISKOWY_ Siła zacisku: 4000 kN Skok otwarcia: 950 mm Siła wyrzutnika: 82 kN Skok wyrzutnika: 250 mm Maks. odległość między płytami: 1550 mm Min. wysokość formy: 600 mm Powierzchnia robocza płyty (BAP): 1400 × 1080 mm Przednia powierzchnia płyt dociskowych (FAP): 1400 × 1200 mm _NAPĘD_ Moc pompy: 55 kW Olej (zbiornik główny): 540 l Olej (zbiornik ssący): 400 l _MASA (bez oleju)_ Zespół zaciskowy: 27 850 kg Zespół wtryskowy AG1800H: 5 600 kg Zespół wtryskowy AG500W: 1 000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK ZX 40BPC to solidna wiertarko - frezarka do metalu. Możliwość obrotu głowicy +/- 90 stopni wrzeciona, możliwość obrotu głowicy +/- 90 stopni, automatyczny posuw wrzeciona, prawe oraz lewe obroty, duży stół, chłodzenie cieczą, w opcji automatyczny posuw stołu w osi x, mocny 2-zakresowy silnik o mocy 1.5kW , możliwość wiercenia do 40 mm. Prędkość obrotowa aż do 3200 obr./min Cechy produktów CORMAK: Wytrzymałość – wszystkie maszyny i narzędzia są wykonane z najwyższej jakości materiałów, co gwarantuje długowieczność i niezawodność, użytkowania. Precyzja – zaawansowane technologie produkcji zapewniają dokładność działania, co jest kluczowe dla precyzyjnych operacji, Innowacyjność – rozwiązania techniczne stosowane w produktach pozwalają na zwiększenie efektywności pracy i wygodę użytkowania. CORMAK to marka, która stale się rozwija, zyskując kolejnych zadowolonych klientów na całym świecie, zarówno w branży stolarskiej, jak i metalowej. Regulowana elastyczność pracy – dzięki obrotowej głowicy oraz możliwości regulacji wysokości urządzenia, Funkcja gwintowania oraz możliwość zmiany kierunku obrotów na prawo i lewo, co zwiększa wszechstronność pracy, Precyzyjna regulacja głębokości – poprzez trójramienną dźwignię i dokładne koło ręczne z podziałką głębokości, Automatyczny posuw wrzeciona – dla zwiększenia precyzji i wygody podczas wiercenia, Zaawansowana przekładnia olejowa – wyposażona w szlifowane i hartowane koła, zapewniającą płynną i trwałą pracę, Stabilna konstrukcja – dzięki solidnej podstawie, gwarantującej pewne ustawienie i brak wibracji podczas pracy, Wysoka wydajność – dzięki mocnemu silnikowi, zapewniającemu efektywność w wierceniu nawet twardych materiałów, Trwała kolumna – z gładko szlifowaną powierzchnią, zapewniająca sztywność i precyzję działania, Osłona bezpieczeństwa – odchylana osłona uchwytu zaciskowego wykonana z pleksiglasu, dla dodatkowej ochrony operatora, Wytrzymała kolumna odlewana – gwarantująca wysoką dokładność podczas pracy oraz długą żywotność urządzenia, Stół roboczy z rowkami teowymi (14 mm) – umożliwiający szybkie i proste ustawienie imadła oraz innych narzędzi, System chłodzenia – standardowe wyposażenie, które pozwala na bezpieczną i efektywną pracę przy dłuższych operacjach. Dane techniczne Maks. wielkość wiercenia (stal/żeliwo) 32/40 mm Szerokość frezowania czołowego 80 mm Szerokość frezowania palcowego 22 mm Wysuw wrzeciona 125 mm Stożek wrzeciona MT4 Ilość biegów 12 Prędkość wrzeciona (obr./min) 95-3200 (95,170,190,280,340,540,570,960,1100,1600,1950,3200) Maksymalna odległość końcówki wrzeciona od stołu 735 mm Maksymalna odległość końcówki wrzeciona od podstawy 1245mm Odległość wrzeciona od powierzchni kolumny 272 mm Wymiary stołu roboczego górnego 730x210 mm Wymiary podstawy 690x520 mm Kodpfx Amjvxhfmsmena Moc silnika S1 Moc silnika S6 1,5/2.0 PS 1,1/1,5 kW 2,25/3,0 PS 1,7/2,2 kW Silnik chłodzenia 40W Wymiary maszyny (wys. z podstawą) 1200x1000x910 mm Masa 380kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarko-wiertarka ZX 7045E 230V to wszechstronne narzędzie do obróbki stali . Doskonale sprawdza się w wierceniu, rozwiercaniu, roztaczaniu otworów, gwintowaniu , frezowaniu i frezowaniu czołowym. Maszyna umożliwia precyzyjne wiercenie otworów w żeliwie o średnicy do 45/40 mm. Dodatkowo, można gwintować śruby do M12 mm, frezować do szerokości 80 mm oraz wykonywać wręby o głębokości 22 mm. Frezarko-wiertarka ZX 7045E to niezawodne narzędzie gotowe do pracy! Charakterystyka maszyny Ciężki Stabilny Odlew Żeliwny: Solidna konstrukcja oparta na ciężkim odlewie żeliwnym gwarantuje stabilność i trwałość maszyny nawet podczas intensywnego użytkowania. Wysokość Frezarki Regulowana na Suporcie: Unikalna regulacja wysokości na suporcie, a nie na kolumnie, pozwala dostosować maszynę do różnych zastosowań. Masywny Stół Krzyżowy do Frezarki / Wiertarki: Stół o imponujących wymiarach z precyzyjnie szlifowaną powierzchnią zapewnia solidną podstawę dla różnorodnych projektów. Prowadnice w Kształcie Jaskółczego Ogona: Innowacyjne prowadnice w kształcie jaskółczego ogona gwarantują płynne ruchy w trzech osiach, co przekłada się na doskonałe rezultaty obróbki. Cicha Praca Dzięki Szlifowanym Kołom Zębatym: Szlifowane koła zębate sprawiają, że maszyna pracuje cicho, co wpływa na komfort pracy w warsztacie. Lewe i Prawe Obroty: Obracaj narzędziem w obie strony, dostosowując się do różnych zadań. Głowica Obrotowa +/- 90 stopni i Regulowana Wysokość Głowicy: Elastyczność w ustawianiu kątów oraz regulacja wysokości pozwalają na pełną kontrolę nad obróbką materiałów. Dodatkowe Opcje, Dodatkowe Korzyści: Wersja ZX 7045E dostępna od ręki na magazynie, a dodatkowo otrzymasz zestaw gratis: Uchwyt wiertarski Tuleja redukcyjna MK4/MK3 Tuleja redukcyjna MK3/MK2 Frezarko-wiertarka ZX 7045E to nie tylko narzędzie, to partner, który sprosta nawet najbardziej wymagającym wyzwaniom w Twoim warsztacie. Zamów już teraz i doświadcz doskonałej precyzji i wydajności! (Podstawa dostępna opcjonalne) Dane techniczne Maksymalna średnica wiercenia 45 mm Maksymalna średnica freza czołowego 80 mm Maksymalna średnica freza walcowego 28 mm Maksymalna średnica gwintu 12 mm Kodpfxswnb T Ie Ammona Wysuw pinoli wrzeciona 100 mm Stożek wrzeciona MT4 Prędkość wrzeciona (6 prędkości dla silnika 1400 obr/min) 1400r/min ) 95, 170, 280, 540, 960, 1600min-1 Maksymalna odległość końcówki wrzeciona od stołu 460 mm Przesuw w osi X / Y / Z 500 / 210 / 425 mm Odległość wrzeciona od powierzchni kolumny 245 mm Wymiary stołu roboczego 730x210 mm Wymiary podstawy 400x600 mm Silnik s1/s6 1500W/2100 W 230V Wymiary maszyny (wys. z podstawą) 1080 x 770 x 1460 mm Masa 278 kg Dostępne wyposażenie trzpień uchwytu wiertarskiego MK3/B18 podręczne narzędzia uchwyt wiertarski 3-16 mm/B18 tuleja redukcyjna MK4/MK3 tuleja redukcyjna MK3/MK2

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, Dane techniczne: Numer produktu WV 2000 C 001 Rok produkcji 2015 Wydajność 2000 m3/h MAX próżnia 0,1 mbar Więcej informacji po kontakcie telefonicznym Pompa typu booster musi pracować razem z pompą olejową o 2-3 razy mniejszej wydajności Kedpjzvrlusfx Ammjna Urządzenie po kapitalnym serwisie gotowe do pracy Nowe uszczelnienia i łożyska , Nowy olej Osiąga próżnię 0,1 mbar co potwierdza nagrany film

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK ZX7016 to wszechstronna frezarko-wiertarka, która łączy kompaktowe wymiary z imponującą funkcjonalnością. Zaprojektowana z myślą o wymaganiach majsterkowiczów, doskonale sprawdza się w precyzyjnej obróbce metalu. Dzięki wrzecionu ze stożkiem MK2 urządzenie zapewnia wyjątkową stabilność i dokładność pracy. Dodatkowo, cyfrowy odczyt wysunięcia pinoli wrzeciona umożliwia pełną kontrolę nad procesem, co przekłada się na powtarzalne i precyzyjne rezultaty — zarówno w domowym warsztacie, jak i przy wspomaganiu procesów produkcyjnych. Urządzenie zostało wykonane zgodnie z obowiązującymi normami Unii Europejskiej, posiada oznaczenie CE oraz deklarację zgodności WE. Pulpit sterujący i systemy zabezpieczeń spełniają aktualne wymagania BHP. Osłona wrzeciona i przekładni wyposażona w mikrowyłącznik zapewniający dodatkowe bezpieczeństwo pracy. KLUCZOWE ZALETY URZĄDZENIA: Odczyt cyfrowy głębokości wiercenia/frezowania Wbudowana lampa warsztatowa w korpusie maszyny Trwała i profesjonalna konstrukcja zapewniająca długą żywotność. Wielofunkcyjność: możliwość wiercenia i frezowania w jednym urządzeniu. Przeniesienie napędu poprzez niezawodną przekładnię pasową. Wrzeciono osadzone na precyzyjnych łożyskach kulkowych. Regulacja wysokości wrzeciona umożliwia dostosowanie do różnych zadań. Przelotowe wrzeciono z gwintem do mocowania głowic roboczych. Wyłącznik bezpieczeństwa w klasie szczelności IP54 — zwiększone bezpieczeństwo użytkowania. Cichy, wydajny silnik elektryczny gwarantujący komfort pracy. ✔ Wszystkie elementy mechaniczne, w tym koła pasowe, wykonane są w całości z metalu – dla maksymalnej trwałości i niezawodności. ORYGINALNA ZX7016 – precyzja i stabilność w standardzie Maszyna wyposażona jest w solidny, masywny stół krzyżowy, zapewniający płynną i precyzyjną pracę w dwóch osiach (X/Y), co pozwala na dokładne prowadzenie obróbki. Istnieje możliwość bezpośredniego montażu imadła na stole roboczym (imadło dostępne jako wyposażenie opcjonalne). Krzyżowy stół roboczy stanowi integralny element konstrukcji maszyny, gwarantując sztywność i niezawodność podczas pracy. Parametry techniczne: Max. średnica wiercenia 16 mm Max. średnica frezowania pionowego 12 mm Max. szerokość frezowania czołowego 40 mm Silnik S1/S6 0,55 kW / 0,75kW Prędkość silnika 1420 obr/min Napięcie / częstotliwość 230 V / 50 Hz Wymiary stołu (dł. x szer.) 420 x 152 mm Przejazd stołu w osi Y 115 mm Przejazd stołu w osi X 230 mm Odległość kolumny od wrzeciona 180 mm Wysokość końcówki wrzeciona od stołu 155 - 355 mm Wysuw pinoli wrzeciona 77 mm Stożek wrzeciona MK2 Prędkości wrzeciona 320,400,500,650,800,900,1350, 1450,1800,1900,2700,3300 obr./min. Szer. i rozstaw rowków teowych 12 x 80 mm Masa 75 kg Knsdpfx Aewvhmwommsa Uwaga: Podane parametry pracy mają charakter orientacyjny i mogą się różnić w zależności od rodzaju obrabianego materiału, zastosowanego narzędzia oraz jego stanu technicznego (np. stopnia zużycia lub stępienia). Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski 1-16 Trzpień uchwytu wiertarskiego Stół krzyżowy (roboczy) Podręczne narzędzia Instrukcja obsługi DTR / PL

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1981, Stół roboczy: 500 x 1400 mm dopuszczalna masa obrabianego elementu: 1000 kg Przesuwy: X1050 Y510 Z560 Posuw szybki X/Y: 12000 mm/min Posuw szybki Z: 10000 mm/min Silnik wrzeciona głównego: 11 kW Dostępne wideo z pracy maszyny. Knsdpfx Aezvni Aemmja Transport oraz załadunek na terenie całej Europy można zorganizować za dodatkową opłatą. Ceny netto, bez podatku VAT. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Skontaktuj się z nami – nasz zespół chętnie udzieli dalszych informacji. Skup / sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I OBRÓBCZYCH, OBRABIAREK I INNYCH. Potrzebujesz solidnej, a jednocześnie niedrogiej maszyny do produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? W celu uzyskania dodatkowych informacji lub kontaktu prosimy o skorzystanie z formularza kontaktowego.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1986, Uniwersalna frezarka CNC Producent: DECKEL Typ: FP5NC Rok prod.: 1986 Sterowanie: DIALOG 4 Przejazdy: X710mm Y600mm Z500mm Stół mocujący: 1000mm x 550mm Uchwyt narzędziowy: SK40 Prędkość posuwu programowalna: 2 ... 3600 mm/min Obroty wrzeciona: 18 ... 6300 obr./min Moc wrzeciona: 7,5 kW Na życzenie organizujemy transport i załadunek na terenie całej Europy za dodatkową opłatą. Ceny netto, nie zawierają podatku VAT Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Skontaktuj się z nami – zespół chętnie udzieli dalszych informacji. Skup i sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I OBRÓBCZYCH, MASZYN NARZĘDZIOWYCH I INNYCH. Ksdpfszvnhrjx Ammona Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do swojej produkcji? A może chcesz ją sprzedać? Po więcej informacji lub w celu kontaktu skorzystaj z formularza kontaktowego.