Używane Cavagnino&Gatti Bottling 13.000 Bph Bottling Labeller Adhesive na sprzedaż (3 087)

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu szkła została wyprodukowana w latach 1996–1998 przez różnych europejskich producentów. Linia przeznaczona jest do napełniania i pakowania butelek, obejmuje depaletyzację, rotacyjne napełnianie lekko próżniowe, nakładanie i wygładzanie kapsli, korkowanie i zakręcanie oraz automatyczną paletyzację. Linia jest odpowiednia do automatycznego trybu pracy z wydajnością ok. 10 000 butelek na godzinę. Dane techniczne Dedpfx Aezh Ikdshqsci - Wydajność: ok. 10 000 butelek/godzina - Zastosowanie: automatyczne napełnianie i pakowanie butelek - System napełniania: napełnianie lekko próżniowe - System płukania: urządzenie płuczące z dyszami przelotowymi - System mycia: kompatybilny z automatycznym czyszczeniem CIP - Rodzaje zamknięć: - Korki typu T-top - Zakrętki typu pilfer - Zakrętki Stelvin - Kompatybilne rozmiary zamknięć: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Nakładanie kapsli: automatyczna maszyna kapslująca z zintegrowanymi głowicami termicznymi do wygładzania kapsli PVC - Wygładzanie kapsli: automatyczna maszyna wygładzająca do skomplikowanych kapsli i kapsli metalowych - Paletyzator: - automatyczny paletyzator z urządzeniem ciągnącym - kompatybilny z paletami europejskimi i amerykańskimi - pamięć formatów do 15 wzorów paletyzacji - Wyposażenie dodatkowe: - OCME Dorado 162-T Depaletyzator: 6 kW - Irundin 36/44-8 Maszyna do napełniania: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletyzator: 15 kW Zakres dostawy - Depaletyzator | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Szybki depaletyzator ciągnący - Rotacyjna maszyna do napełniania | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Maszyna do napełniania lekko próżniowego z płuczką z dyszami przelotowymi i kompatybilnością CIP - Maszyna do kapslowania | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automatyczna maszyna do nakładania kapsli z zintegrowanymi głowicami termicznymi - Maszyna do wygładzania kapsli | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automatyczna maszyna do wygładzania kapsli - Maszyna do korkowania i zakręcania | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatyczna maszyna do nakładania korków, zakrętek pilfer oraz zakrętek Stelvin - Automatyczny paletyzator | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletyzator z urządzeniem ciągnącym i pamięcią formatów

Stan: używany, Rok budowy: 1974, PRZEGLĄD Kompletny izobaryczny system do rozlewu szkła i liniowa etykieciarka samoprzylepna o wydajności do 4000 butelek na godzinę (bph). Linia jest przystosowana do napojów gazowanych w szklanych butelkach longneck o pojemności 0,33 litra. Sercem instalacji jest rozlewarka Schilpp, która w 2019 roku została poddana gruntownej renowacji i modernizacji przez specjalistę Petra Markla – zmodernizowano kluczową mechanikę, systemy podawania oraz elektronikę zgodnie z aktualnymi standardami bezpieczeństwa produkcji. Linia wyposażona jest również w nowoczesną etykieciarkę Enos z 2019 roku. Ze względu na nagłe zamknięcie firmy urządzenie jest natychmiast dostępne w doskonałym, gotowym do pracy stanie. Dane techniczne Komponent 1: Izobaryczna rozlewarka przeciwciśnieniowa - Producent: Schilpp (Niemcy) - Model: Contibloc 20/5 - Rok produkcji: 1974 - Rok generalnego remontu: 2019 (Petr Markl) - Ilość zaworów rozlewających: 20 (długa konstrukcja rur minimalizująca powstawanie piany) - Ilość głowic zamykających: 5 (kapsle koronkowe) - Rozmiar zamknięcia: 26 mm (kapsel koronkowy) - Wydajność: do 4000 butelek na godzinę (w zależności od temperatury produktu i zawartości CO₂) - Obsługiwane formaty: szklane butelki longneck 0,33 l (w zestawie dedykowane nylonowe gwiazdy wymienne) - Ciśnienie robocze: 8 bar - Wylot: Zintegrowany mały stół odbiorczy, zsynchronizowany bezpośrednio z etykieciarką. Komponent 2: Liniowa etykieciarka Dsdjyr Nr Sepfx Ahqeci - Producent: Enos Euro (Włochy) - Model: C5000 - Rok produkcji: 2019 - Wydajność: do 5000 opakowań/godzinę (w zależności od rozmiaru etykiety) - Zastosowanie: Etykiety samoprzylepne (bok/tył) - Obsługiwane formaty: butelki, puszki oraz cylindryczne pojemniki - Regulacja: Ręczny system bocznych prowadnic, beznarzędziowa szybka zmiana formatu. Szczegóły remontu i modernizacji (Markl 2019) W trakcie generalnego remontu wykonanego przez Petra Markla w 2019 roku linia rozlewnicza została całkowicie rozebrana i poddana następującym ulepszeniom technicznym: - Prowadzenie produktu: specjalnie wykonane nylonowe gwiazdy i prowadnice zoptymalizowane pod bezproblemowy transport butelek longneck 0,33 l. - Zawory rozlewające: pełen mechaniczny remont i kalibracja 20 zaworów zapewniających precyzyjne dozowanie 33 cl. - Ulepszenia automatyki: elektroniczny czujnik/licznik wysokiej prędkości dla precyzyjnego sterowania dystrybucją kapsli i integracja specjalnego przełącznika do pompy płuczącej. - Funkcje bezpieczeństwa: nowe, przezroczyste przednie drzwi ochronne wyposażone w aktywny elektromechaniczny system ryglowania awaryjnego „Open Door“. - Napęd mechaniczny: wymiana głównych łańcuchów napędowych i silnika w celu płynnej synchronizacji prędkości linii. Zakres dostawy - Izobaryczna rozlewarka: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (po remoncie 2019) - Etykieciarka: Enos Euro | C5000 | 2019 - Elementy dodatkowe: zintegrowane przenośniki, lokalne czujniki produktu, osłony ochronne oraz stół odbiorczy z bezpośrednim sprzęgłem.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Urządzenie do rozdrabniania butelek (FZA) "Solo Spezial" z ręcznym załadunkiem i zintegrowaną obudową dźwiękochłonną dla pojemnika na tłuczka. Butelki odsortowane przez inspektora mogą być nieprzerwanie podawane do maszyny za pomocą transportera. Maszyna (dodatkowo): Rozdrabniacz do szkła Moc: 3 kW Wysokość podawania od podłogi ok.: 1790 mm Poziom mocy akustycznej: 103 dB Poziom ciśnienia akustycznego emisji ≤ 84 dB Napięcie: 240 / 420 V Częstotliwość: 50 Hz Długość: 2690 mm Szerokość: 1715 mm Wysokość: 1730 mm Formaty: Butelki do 0,75 l Materiał: Obudowa ze stali nierdzewnej Położenie / ustawienie: wolnostojąca na stopkach sferycznych Dedpfx Aeyr Idgehqoci Konstrukcja bazowa: maszyna obudowana z izolacją akustyczną Wyposażenie: silnik napędzający rozdrabniacz, panel sterowania, zintegrowana obudowa dźwiękochłonna pojemnika na tłuczka, jednostka rozdrabniająca Waga: 1130 kg

Stan: używany, Linia do rozlewu butelek ok. 5000 szt./h Dcsdpezgcuhsfx Ahqji Maszyna (dodatkowa): Rozlew do butelek szklanych wielokrotnego użytku, lata produkcji 1990 - 2016 Wydajność: 5000 butelek/h Formaty: butelka typu Euro 0,5 l, Longneck 0,33 l, zamknięcie pałąkowe 0,5 l Pozycja: wolnostojąca Wyposażenie: wypakowarka (JOHA Diamant M1), myjka do butelek (Klinger, 2016, 7.000 but./h), inspektor pustych butelek (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 but./h), nalewarka i zamykarka do butelek (Hormes), zamykarka pałąkowa (AMS, 1997, 15 głowic zamykających, 6.000 but./h), etykieciarka (Gernep, 2014, 9.000 but./h), pakowarka (JOHA Diamant M1), myjka do skrzynek, zbiornik osadczy ługu

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 759 h, numer maszyny/pojazdu: LC643, Używana linia rozlewnicza Krones CSD do szkła 36000 BPH Specyfikacja techniczna i dane wydajności 2012 Krones kompletna linia do CSD w szkle, o wydajności nominalnej 36,000 bottles/hour w formacie 1.0 L, z izobaryczną rozlewaczką 70 zaworów oraz 18 głowicami zakręcającymi. Ta maszyna do rozlewu CSD jest zasilona, gotowa do pracy i ma 759 godzin pracy. Producent: Krones Rok produkcji: 2012 Wydajność nominalna: 36,000 bph Rodzaj produktu: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe) Rodzaj opakowania: Butelki szklane Gwint/wykończenie szyjki butelki: 28 mm Format objętości: 1.0 L Głowice/dysze płuczki: 90 Zawory nalewające: 70 (rozlew izobaryczny dla CSD) Głowice zakręcające: 18 Godziny pracy: 759 Dane elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na głównych modułach Dcedpfx Aoziy Aushqei Komponenty linii: Krones Linatronic inspektor pustych butelek; rotacyjna płuczka (90 dysz); izobaryczna rozlewarka (70 zaworów, 18 głowic zakręcających); Krones Checkmat inspektor butelek pełnych; etykieciarka Krones Autocol; pakowarka wrap-around Krones Variopac; paletyzator Krones Modulpal; zintegrowany system przenośników Dokumentacja: Dostępne instrukcje obsługi Layout: Dostępny układ linii Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Automatyka Krones z centralnym HMI umożliwia przezbrojenia na bazie receptur oraz zsynchronizowane napędy dla szybkiej pracy CSD. HMI operatora do konfiguracji i monitoringu Automatyczna synchronizacja płukania, rozlewu, etykietowania, pakowania i paletyzacji Elektroniczna kontrola napełniania zoptymalizowana do izobarycznego rozlewu CSD Blokady osłon bezpieczeństwa i rozproszony wyłącznik awaryjny Zasilanie trójfazowe 400 V z obwodami sterowania 230 V, 50 Hz Możliwości integracji linii produkcyjnej Zaprojektowana jako spójna platforma Krones i stacja rozlewnicza, zapewnia precyzyjną obsługę szkła od podawania aż po paletyzację. Praca inline z pełną integracją przenośników od kontroli pustych butelek do gotowych palet Zakres formatów skoncentrowany na 1.0 L, szyjka szklana 28 mm Technologia izobaryczna dedykowana napojom gazowanym Etykietowanie z Krones Autocol dla precyzyjnej aplikacji na szkle Pakowanie wrap-around (Variopac) i paletyzacja (Modulpal) Stan maszyny i historia serwisowa Zasilona i gotowa do pracy z niskim przebiegiem godzin. Dokumentacja i layout wspierają szybki montaż i planowanie serwisu. Status operacyjny: gotowa do pracy Niska liczba godzin: 759 h W zestawie instrukcje i layout Wydajność operacyjna i wszechstronność Skonfigurowana do CSD w szkle, zapewnia stabilne utrzymanie nasycenia CO₂ i kontrolę piany przy 36,000 bph. Jako maszyna do rozlewu CSD...

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC652, Używana linia rozlewnicza KRONES do piwa – szkło – 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletna, drugiej ręki linia do rozlewu piwa w butelki szklane, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana wokół monobloku rozlewniczego Krones Mecafill VK2V i uzupełniona o urządzenia do mycia butelek, pasteryzacji, etykietowania oraz obsługi skrzynek. Linia jest zoptymalizowana pod kątem szklanych butelek do piwa i zapewnia niezawodny wydatek przy precyzyjnej kontroli parametrów jakości produktu.Wydajność nominalna: 24,000 bottles/hour at 0.5LKompatybilne formaty: 0.33L and 0.5L beer bottlesPojemniki: GlassMonoblok rozlewniczy: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsEtykietowanie: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationMyjki butelek: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteryzator: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LDane elektryczne i media (system pasteryzacji): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Dodatkowe moduły wymienników ciepła Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje solidną automatykę zapewniającą spójne, powtarzalne osiągi w produkcji napojów. System pasteryzacji jest sterowany automatycznie z nadzorczym monitoringiem wszystkich kluczowych zmiennych procesowych, co umożliwia precyzyjne zapewnienie jakości przy wysokiej przepustowości.Monitorowane parametry: temperatura pasteryzacji, temperatura przetrzymania, temperatura na wejściu/wyjściu, temperatura i ciśnienie podczas pasteryzacji, objętość przepływu, jednostki pasteryzacyjne (PU), poziom zbiornika buforowego oraz ciśnienie napełniania za zbiornikiem buforowymTryby pracy: obsługa ręczna z automatyczną regulacją dla stabilności i bezpieczeństwaSpecyfikacja elektryczna: 3x400V, 50Hz (system pasteryzacji)Szybka zmiana formatu między 0.33L i 0.5LMożliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do pracy inline oraz płynnej integracji między myjkami, rozlewem, pasteryzacją, etykietowaniem i obsługą skrzynek. Odpowiada potrzebom browarów poszukujących przemysłowego rozwiązania do pakowania piwa w butelki szklane, zapewniającego stabilną, wysoką prędkość pracy.Zintegrowane myjki butelek upstream dla obsługi szkła zwrotnegoPasteryzacja HTST między rozlewem a etykietowaniem dla stabilności mikrobiologicznejEtykietowanie na zimny klej z wieloma pozycjami etykiet (front, back, neck)Myjka skrzynek oraz urządzenia do załadunku/rozładunku skrzynek dla logistyki zwrotnej Djdpfx Asziyyyohqeci

Stan: dobry (używany), Wykrawarka ramowa AMC Hydromatic 220 do etykiet Profesjonalna maszyna wyprodukowana we Włoszech. AMC to światowy lider w produkcji wykrojników do etykiet. Bardzo dobry stan. Maszyna w 100% sprawna i gotowa do produkcji. To aktualnie produkowany model. Dane techniczne: Maksymalny format: 220 x 220 mm Liczba cykli: 18/min Wydajność: 900 000 arkuszy/h Waga: 700 kg Maszyna wyposażona w szybką jednostkę hydrauliczną. Bariery świetlne bezpieczeństwa. Regulowany stół podawczy we wszystkich kierunkach. Dwa tryby pracy: półautomatyczny i ręczny. Djdpfoy Tu Sbex Ahqeci Ogon na odbiorze.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta obrotowa etykieciarka na zimny klej została wyprodukowana w 2016 roku przez niemiecką firmę KRONES. Maszyna jest przeznaczona do wysokowydajnych linii rozlewniczych napojów i wyposażona w trzy agregaty etykietujące na zimny klej do etykiet przednich, tylnych oraz szyjkowych. Maszyna jest używana i wciąż sprawna technicznie. Dane techniczne Dsdpfjzhaadox Ahqoci - Wydajność: ok. 33 000 butelek/godzinę - Formaty: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l butelka piwa typu longneck - 0,33 l longneck - 0,25 l butelka pojedyncza - Zastosowanie: etykietowanie butelek na napoje na zimny klej - Konfiguracja: 2.400-40-188,5, 3 agregaty do etykiet na zimny klej - Pozycje etykiet: przód, tył, szyjka - Zintegrowane systemy: system kodowania Domino, system inspekcji Krones Checkmat 731, Plasmatreat do etykiet zabezpieczających

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę - 11 500 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewniczo-pakująca to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane dla produkcji napojów w aplikacjach wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu form-fill-seal do kubków, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i wykrawania kubków PET z wysoką wydajnością. Dzięki formatowi 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min system osiąga do 12,000 cups/hour, idealny dla wtórnych przemysłowych linii pakujących poszukujących niezawodnej produktywności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robota do kartonowania, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki dla płynnej obsługi na dalszym etapie.Prędkość produkcyjna: up to 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typical)Tempo cyklu: 17–20 cycles/minKonfiguracja gniazd: 5x2 (10 cavities per cycle)Wielkość wykroju: 71 x 71 mmObsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 mlMateriał dna: folia PET, 500–700 mikronówMateriały wieczek: Aluminum 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne, zrywalneElementy kontaktu z produktem: stal nierdzewna AISI 316Maksymalna szerokość folii: 390 mm (dolna), 375 mm (górna)Średnice rolek: dolna 800 mm, górna 300 mmMasa maszyny głównej: ok. 2,500 kgModel zaklejarki kartonów: GEM F470Model formierki kartonów: F2000Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada solidną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowo sterowany grawimetryczny system dozowania z 10 zaworami sterującymi dla jednolitych objętości napełniania. Architektura elektryczna ma klasę przemysłową z jasno określonymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa.Zasilanie: 3 x 380 V ACMoc zainstalowana: 25 kWPrąd: 40 ACzęstotliwość: 50 HzNapięcie sterowania: 24 V DCSystem dozowania: grawimetryczny sterowany czasowo, 10 valvesTemperatura napełniania: 15–25 °CElementy bezpieczeństwa: zintegrowane awaryjne i bezpieczeństwa układy łączeniowe (komponenty przemysłowe)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do bezproblemowego pakowania przemysłowego, linia integruje produkcję kubków z obsługą kartonów na końcu linii. Robot typu pick-and-place z podciśnieniem obsługuje wiele rozmiarów kubków, z recepturami pakowania dla formatów 100 ml i 200 ml. Automatyczne formowanie kartonów, ich zaklejanie oraz trzy przenośniki umożliwiają pracę inline lub modułową w różnych układach.Koniec linii: robot do kartonowania, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośnikiKonfiguracja pakow... Dcedpey Icp Dsfx Ahqei

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do alkoholi, okrągłe szkło 36.000 BPH - rok 2003Dane techniczne i osiągiTa kompletna linia do butelkowania w okrągłe butelki szklane zapewnia wysoką wydajność dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zbudowana w oparciu o inżynierię Krones, linia jest skonfigurowana dla butelek szklanych w formatach 0.7L, 0.75L oraz 1.0L. Przy wydajności 500–600 BPM (do 36,000 bph) stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów poszukujących niezawodnej przepustowości i spójnej jakości produktu.Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Typ nalewania: vacuum filingFormaty butelek: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingGłówne komponenty (modele): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formaty kartonów: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsGłówny rok budowy: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Zasilanie elektryczne: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, aby zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. Krones Multidivider laner oraz robotyczna obsługa Robogrip zwiększają równowagę przepływu i efektywność paletyzacji w dół linii, a system Logilook zapewnia weryfikację obecności i położenia etykiety. Przezbrojenia między kompatybilnymi formatami szkła są wspierane przez standaryzowane części formatowe Krones oraz regulowane prowadnice, co umożliwia sprawną konfigurację.Zautomatyzowane depaletyzowanie, podział torów i robotyczna obsługa kartonówInspekcja etykiet inline dla spójnej prezentacjiTerminale HMI operatora na kluczowych stacjach (typowy układ Krones)Szybkie regulacje formatów dla 0.7L, 0.75L oraz 1.0LStabilna praca 50 Hz; szeroko wspierane komponenty przemysłoweMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do butelkowania jest zaprojektowana do płynnej pracy in-line od depaletyzacji butelek do pakowania w kartony. Obsługuje okrągłe butelki szklane i integruje etykietowanie, kodowanie oraz inspekcję w celu zapewnienia kompleksowej kontroli jakości. Owijarka kartonów wraparound umożliwia efektywne pakowanie wtórne w konfiguracjach 6- i 12-pack, zapewniając kompatybilność ze standardowymi schematami paletyzacji.Przepływ end-to-end: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotOdpowiednia do produkcji napojów wymagających obróbki butelek szklanychModułowe stacje umożliwiają testy w trybie standalone lub pełną pracę inline Dcedpfx Asy Ud Aljhqji

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek dla szkła i PET 200 BPMDane techniczne i parametry pracyTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane, oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Rdzeniem linii jest monoblok Stork rinser–filler–capper z 36-głowicową karuzelą płucząco-napełniającą oraz 9-głowicową wieżą zakręcającą. Operacje w dół strumienia obejmują etykieciarkę samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet przednich i tylnych, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny system pakowania w kartony, zaklejania, znakowania i transportu.Prędkość produkcji: 12.000 BPH (miniaturowe butelki 0.05L)Typ nalewu: nalew próżniowyFormaty butelek: Zgodne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Zaprojektowana do obsługi butelek PET i szklanychObsługiwane kształty: piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowy rinser/filler, 9-głowicowy capperZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, samoprzylepne etykiety przednie i tylneInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, kontrola wagiPakowanie końcowe: Pakowarka kartonów, zaklejarka kartonów, znakowarka kartonów z odrzutem, formierka kartonówElektryka: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe odniesienia modelowe: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVWyprodukowane przez: Stork (rdzeń monobloku); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i kontrola wagi gwarantują stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja elektryczna obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatujące i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między miniaturowymi formatami piersiówki, owalu i okręgu.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem jest zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie opakowaniowe od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik wyrównawczy ze stali nierdzewnej i przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturowych butelek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. W dalszej części, skoordynowana sekcja końcowa zapewnia pakowanie do kartonów, zaklejanie, znakowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego podnoszenia i akumulacji. Konfiguracja linii jest... Dcsdpfey Uduuex Ahqoi

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO Epica do alkoholi, szkło & PET - 12000 bphDane techniczne & parametry wydajnościTa kompletna używana linia do rozlewu jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, nalewania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych pojemników, obsługuje butelki w kształcie piersiówki i okrągłe ze szkła i PET. Linia pracuje do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: up to 200 bpm (format-dependent)Typ nalewania: Vacuum fillingFormaty butelek: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesPojemniki: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etykietowanie:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Fill level check (Logilevel plus)Koniec linii: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 across sub-systemsZaawansowana automatyzacja & systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, nalewanie i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus obsługuje automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca pracują w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej. Architektura elektryczna jest znormalizowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi przemysłowymi systemami zasilania. Punkty dostępu operatorskiego i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierać sprawne dostosowania między formatami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek do obsługi gotowych kartonów. Jest skonfigurowane dla pojemników PET i szkło, w tym butelek w kształcie piersiówki i okrągłych, i nadaje się do wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, podczas gdy formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka i funkcje drukujące zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny & historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z głównym monoblokiem rozlewającym z 2013 oraz późniejszymi modernizacjami w zakresie inspekcji (2017) i podn.. Djdpfjy Szcwox Ahqoci

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do napełniania szkła STORK do alkoholi 12000 BPH – butelki o kształcie, stożkoweDane techniczne i parametry pracyTa kompletna używana linia rozlewnicza do butelek szklanych została zaprojektowana wokół monobloku Stork płukarka–nalewarka–zakręcarka z napełnianiem próżniowym, uzupełnionego o etykietowanie mokrym klejem z przodu, z tyłu i na szyjce. To używane przemysłowe rozwiązanie pakujące, zaprojektowane do wydajnej produkcji napojów w okrągłych, profilowanych i stożkowych opakowaniach szklanych.Typ linii: Complete glass bottling linePrędkość produkcyjna: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Kształty butelek: Round, shaped, taperedFormaty: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingZasada napełniania: Vacuum fillingEtykietowanie: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKluczowe urządzenia i modele:Depaletyzator: Osmeka VAE (1996)Monoblok płukarka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Paker kartonów: Stork (1996)Zamykarka kartonów: 3M 800 Afe (1998)Składarka kartonów: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Waga kontrolna: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralne podnośniki kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie w obszarach depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania oraz pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe dla powtarzalnych poziomów napełnienia w pojemnikach szklanych. Stacja etykietowania na mokry klej nakłada etykiety przednie, tylne i szyjkowe z prędkością linii. Urządzenia pomocnicze, takie jak system gorącego kleju Nordson na składarko–kartoniarce oraz waga kontrolna Logiweight, wspierają niezawodną, opartą na danych kontrolę jakości i integralność pakowania. Konfiguracje elektryczne są standaryzowane na 415 V / 50 Hz dla cięższych urządzeń oraz 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana do płynnej pracy inline, ta używana linia rozlewnicza obejmuje laner do zarządzania przepływem oraz spiralne podnośniki kartonów do transportu pionowego, optymalizując zajmowaną powierzchnię przy zachowaniu wydajności. Przezbrojenia formatów obejmują butelki szklane od 0.35L do 1.14L, obsługując geometrie okrągłe, profilowane i stożkowe. System integruje procesy od depaletyzacji upstream po formowanie, pakowanie, zamykanie kartonów i kontrolę masy, zapewniając kompleksowe możliwości przemysłowego pakowania dla produkcji napojów.Stan maszyn i historia serwisowaTen zestaw używanego wyposażenia rozlewniczego obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1996–2022, odzwi... Dcjdpfx Ahoy Szb Hsqji

Stan: używany, Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: R58, Używana izobaryczna rozlewaczka Bertolaso 11000 bph rok modernizacji izobarycznej rozlewaczki 2021 odpowiednia do rozlewu win musujących i półmusujących wejście z lewej strony kompletnie wyremontowana izobaryczna rozlewaczka we wszystkich podzespołach z użyciem oryginalnych części zamiennych Bertolaso (udokumentowane) rozmiary butelek 85, 88, 90, 112 6 zestawów kanałów z izobaryczną rozlewaczką do ustawiania poziomów szafa sterownicza Używanej Izobarycznej Rozlewaczki zgodna z normami CE dostępna instrukcja obsługi i konserwacji oraz katalog części zamiennych do tej izobarycznej rozlewaczki prędkość produkcyjna izobarycznej rozlewaczki wynosi 9000 BPH dla wina musującego prędkość produkcyjna wynosi 7000 BPH dla spumante. Ta izobaryczna rozlewaczka jest dostępna od ręki i zostanie dostarczona po zakupie. Możemy wesprzeć kupującego na każdym etapie uruchomienia i testów Używanej Izobarycznej Rozlewaczki. Jak zbudować izobaryczny triblock: Djdpsvguv Ujfx Ahqeci Izobaryczną rozlewaczkę można połączyć z automatyczną myjką do butelek lub z jedną bądź kilkoma zakręcarkami/kapslownicami. Posiadamy 40 chwytaków Bertolaso SBR oraz dwie serie kapslownic Bertolaso do korków grzybkowych i satynowanych. Jedna ma 6 głowic i osiąga 9.000 b/h, a druga ma 10 głowic i osiąga 14.000 BPH Możemy umieścić wszystkie maszyny w sterylnej czystej strefie z systemem filtracji. Możesz uzyskać wydajność izobarycznego triblocka z Używaną Izobaryczną Rozlewaczką do naturalnych korków i korków grzybkowych. Wydajność może wynosić od 11,000 do 14,000 BPH. Możliwe jest zaplanowanie okresowego programu konserwacji izobarycznej rozlewaczki, aby zawsze utrzymać doskonałą sprawność. Obejmuje to zarówno utrzymywanie zapasu części zamiennych, jak i przewidywanie postojów maszyny na tydzień/10 dni. W przypadku zakupu izobarycznego triblocka wymagane jest co najmniej 9,00 metra na 2,50 metra, H 4,00 metra. Utworzenie czystej strefy gwarantuje brak zanieczyszczeń na etapie rozlewu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 837192, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita długość: 2 110 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, zewnętrzna średnica rolki etykiet: 300 mm, wewnętrzna średnica roli etykiet: 76 mm, napięcie wejściowe: 230 V, Owijarka etykietująca 152C Kierunek pracy maszyny od lewej do prawej (patrząc od strony obsługi) - Rama aluminiowa + płyta konstrukcyjna - Maszyna mobilna (przejezdna) - Wyposażona w etykieciarkę HERMA 500 Dsdpfoziygtsx Ahqsci - Integracja drukarki możliwa po wcześniejszej ocenie technicznej - Możliwość pracy z produktami o średnicy 20–100 mm (po ocenie technicznej) - Separator rolkowy o średnicy 100 mm - Przenośnik taśmowy: długość ok. 1.540 mm, szerokość 100 mm, z taśmą transportową umożliwiającą gromadzenie produktów - Główny wyłącznik zasilania z funkcją awaryjnego zatrzymania (zamykany), zamontowany na górze ramy bazowej Więcej informacji na zapytanie Regularnie posiadamy na magazynie inne maszyny pokazowe z naszego standardowego asortymentu. Zapraszamy również do naszego showroomu, gdzie mogą Państwo zapoznać się z maszynami podczas prezentacji lub demonstracji na żywo. Zachęcamy do przywiezienia własnych produktów, abyśmy mogli zaprezentować aplikację w praktycznych warunkach, dostosowanych do Państwa indywidualnych potrzeb.

Stan: dobry (używany), Prasa ramowa wycinająca etykiety Gerhard Busch CL - wykrojnik do etykiet Profesjonalna maszyna produkcji niemieckiej. Stan bardzo dobry, gotowa do pracy. Marka Busch to lider w produkcji maszyn do wycinania etykiet oraz układarek. W 100% sprawna, brak śladów zużycia. Specyfikacja techniczna: Maks. format: 330x380 mm Min. format: 130x180 mm Wydajność: 8 cykli/min Skok: 180 mm Djdpey Sfbkefx Ahqjci Przepustowość: 400 000 arkuszy/godzinę Moc zainstalowana: 15 kW Waga: 2600 kg Maszyna wyposażona w szybkozłącze hydrauliczne. Osłony bezpieczeństwa, fotokomórki uruchamiające tryb automatyczny oraz szybkomocujące prowadnice wykrojnika regulowane korbą. Regulacja kąta całej głowicy, skoku tłoka oraz stołu roboczego. Stół podawczy regulowany we wszystkich płaszczyznach. Dwa tryby pracy: automatyczny i ręczny. Pas transportowy do usuwania odpadów do pojemnika. Zestaw narzędzi. Wyprodukowano w Niemczech.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ta linia do rozlewu PET składa się głównie z urządzeń GEA Procomac, uzupełnionych maszynami firm Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo oraz PE Labellers. Większość elementów została wyprodukowana w 2009 roku, a w latach 2013–2022 przeprowadzono liczne modernizacje i uzupełnienia, w tym zgrzewarkę palet, etykieciarkę, system znakowania laserowego Domino i stację wyjściową. Linia przeznaczona jest do produkcji napojów w butelkach PET i obejmuje wszystkie kluczowe etapy procesu, od transportu powietrznego, przez płukanie, napełnianie i zamykanie, po dozowanie azotu, pakowanie w folię termokurczliwą na tackach, nakładanie uchwytów, paletyzację, owijanie palet, etykietowanie palet, etykietowanie typu sleeve, kodowanie i odbiór. Dane techniczne - Typ linii: Linia do rozlewu PET - Wydajność: 12 400 butelek/godz. - Zastosowanie: Rozlew napojów do butelek PET - Główny producent: GEA Procomac - Rok produkcji głównych urządzeń: 2009 - Modernizacje/uzupełnienia: 2013–2022 - Formaty: Butelka okrągła 0,5 l; Butelka okrągła 0,75 l; Butelka okrągła 1,5 l (2 formaty) - Rodzaj zamknięcia: PCO 1881, 1x FlatCap i 1x Sport - Produkty do zamknięć: Aromatyzowana woda niegazowana, woda mineralna niegazowana, średnio gazowana i gazowana - Pakowanie: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Paletyzacja: Palety Euro i pół-Euro - Stan: Dobrze utrzymana, co roku kompleksowo serwisowana przez producenta Zakres dostawy - Maszyna do rozdmuchu | SIPA | SFR 8 | Rok do ustalenia - Maszyna rozlewnicza | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Maszyna do płukania | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Zakręcarka | Arol | TS Euro PK „Washable” 10K | 2009 - Dozownik azotu | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Suszarka do butelek | Ventilo | – | 2009 - Etykieciarka | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Pakowarka do folii termokurczliwej | SMI | SK 450T | 2009 - Aplikator uchwytów | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Pakowarka tacek | SMI | TF 350 | 2009 - Paletyzator | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Owijarka do palet | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Owijarka do palet | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Etykieciarka palet (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Etykieciarka palet (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Transporter powietrzny | GEA Procomac | – | 2009 - Transporter tacek | GEA Procomac | – | 2009 - Transporter butelek | GEA Procomac | – | 2009 - Laser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Dcsdpfx Aezfyvaohqji - System odciągu | Domino | DPX1000 | 2015

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest zintegrowana karuzelowa maszyna do napełniania i zamykania butelek MAG Schymanski (monoblok rozlewniczy) z głowicami zamykającymi wymienionymi w 2023 roku. Producent głowic zamykających: Arol, typ głowicy: Euro VA, system napełniania: karuzelowy, zawory napełniające: 28, głowice zamykające: 4, wydajność: 3500 butelek/godz. – 6000 butelek/godz. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Dsdpfx Ahozg Iqusqjci

Stan: używany, Przebudowana prasa Heidelberg Tiegel OHT wyposażona w urządzenie do nadruku PRACMATIC do nadruku etykiet na rolce. Dsdezgi Tdjpfx Ahqeci

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 67 130 h, numer maszyny/pojazdu: R77, Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Dsdswbhdaopfx Ahqoci Modernizacja w 2024, doskonały stan oraz gwarancja na wymienioną część zamienną Przegląd używanej rozlewaczki A3 Flex Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zapewnia zaawansowaną aseptyczną wydajność rozlewu dla napojów mlecznych i soków owocowych. Pierwotnie Tetra Pak wyprodukował ten model A3 FLEX 100V w 2006 roku. Jednak w 2024 roku firma zmodernizowała go do wersji 100V. W rezultacie maszyna spełnia nowoczesne standardy w zakresie kontroli procesu, wydajności i bezpieczeństwa operacyjnego. Dlatego pozostaje bardzo aktualną i niezawodną opcją dla bieżących potrzeb produkcyjnych. Format opakowania i konfiguracja techniczna Używana rozlewaczka A3 Flex obsługuje format 1000 ml Edge, wersję opakowania Tetra Brik z pochyloną górną krawędzią. W konsekwencji projekt poprawia ergonomię obsługi i ułatwia aplikację zakrętek. Ponadto system wykorzystuje pojedynczy zawór nalewający, co jest zgodne ze standardową architekturą maszyn A3 Flex. Maszyny te realizują proces rozlewu pionowo w warunkach aseptycznych. Dodatkowo konfiguracja utrzymuje sterylne środowisko na wszystkich etapach: formowania, rozlewu i zamykania. Wydajność i czas pracy Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph osiąga wydajność nominalną 7000 opakowań na godzinę. Tym samym plasuje się wśród rozwiązań o średnio-wysokiej wydajności w segmencie aseptycznego rozlewu napojów niegazowanych. Z biegiem czasu maszyna zarejestrowała 67,130 godzin pracy, co technicy mogą wykorzystać jako kluczowy wskaźnik do oceny technicznej. Pomimo wieku urządzenia, solidna historia serwisowa oraz modernizacja z 2024 roku gwarantują skuteczną pracę w wymagających warunkach produkcyjnych. Zastosowania produktowe i higieniczna konstrukcja Używana rozlewaczka A3 Flex bez trudu obsługuje produkty mleczne i soki. Co więcej, spełnia wszystkie wymagania aseptycznego pakowania, w tym sterylizację i hermetyczne zamykanie. Producent wykonał obiegi wewnętrzne i komorę rozlewu ze stali nierdzewnej. W efekcie konstrukcja umożliwia efektywną sanitację i zapewnia zgodność z procedurami clean-in-place (CIP). Dodatkowo higieniczna konstrukcja odpowiada aktualnym standardom bezpieczeństwa żywności w branży napojowej, dzięki czemu nadaje się do wrażliwych zastosowań. Integracja i system sterowania używanej rozlewaczki A3 Flex Używana rozlewaczka A3 Flex charakteryzuje się kompaktową zabudową i modułową strukturą. Dzięki temu technicy mogą bezproblemowo integrować ją z istniejącymi liniami rozlewniczymi. Oprócz konstrukcji maszyna posiada scentralizowany panel sterowania HMI. Operatorzy wykorzystują ten interfejs do zarządzania codziennymi operacjami. Nie tylko upraszcza on przepływ pracy, ale także umożliwia szybkie korekty parametrów produkcyjnych lub formatów opakowań. W rezultacie intuicyjny interfejs zwiększa efektywność, wspierając jedn...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Etykieciarka rotacyjna KOSME Extra Fix 16T do etykietowania butelek lub innych opakować owalnych. Dcjdpsywchlefx Ahqsi Producent: KOSME Model: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Rok produkcji: 2000 Wydajność: do 9000 butelek/h Karuzela: 16 - stacyjna Zainstalowane trzy głowice do etykiet na zimny klej (przód, tył i szyjka) Oryginalna dokumentacja elektryczna. Stan techniczny: maszyna używana, stan jak na zdjęciach

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Nowa cyfrowa maszyna do druku etykiet Valloy Bizpress 13R. Urządzenie wykorzystane wyłącznie do celów demonstracyjnych. Technologia druku LED oparta na tonerze Dsdpfxswwg N Tj Ahqjci Konfiguracja kolorów: CMYK Prędkość druku: 7,3 m/min Rozdzielczość druku: 1200x1200 dpi Szerokość medium: 210 - 330 mm Szerokość druku do 304 mm Grubość medium: 50 - 350 mikronów (30 - 350 g/m2) Typy materiałów: papier, PP, PVC, PE Czujnik znaku świetlnego do mediów wstępnie zadrukowanych lub ciętych Maksymalna średnica roli odwijaka/nawijaka: 450 mm Wymiary: 1400x850x1000 mm Wyposażenie dodatkowe: Pneumatyczny, rozszerzalny odwijak/nawijak System prowadzenia taśmy ze stołem do łączenia System chłodzenia materiału Jonizator antystatyczny HV Elektryczna kontrola napięcia za pomocą hamulca magnetycznego Zapraszamy do obejrzenia i testowania maszyny. Oferujemy instalację i szkolenie za dodatkową opłatą.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HP Indigo Press 7800 Maszyna jest w doskonałym stanie, nadal zainstalowana i obecnie pracuje w produkcji. Możliwość obejrzenia maszyny w warunkach produkcyjnych po wcześniejszym umówieniu się. Według obecnego właściciela, nie ma żadnych otwartych kwestii technicznych, a maszyna jest w pełni aktualna. Szczegóły maszyny: Producent: HP Indigo Model: HP Indigo Press 7800 Dsdpjzacdwsfx Ahqjci Numer seryjny: IL 47000146 Rok produkcji: luty 2015 Licznik wydruków: ok. 19,7 miliona wydruków, stan na czerwiec 2025 Liczba autoryzowanych kolorów: 7 Liczba zainstalowanych kolorów: 7 Biały tusz: tak, autoryzowany Maszyna nadal w produkcji: tak Dostępność: natychmiastowa, brak presji czasowej Konfiguracja i wyposażenie: • Konfiguracja 7-kolorowa • Biały tusz autoryzowany • Zestaw do grubszych podłoży • Technologia One-Shot • Spektrofotometr inline • Zestaw OFIR • Zapasowy zbiornik na tusz S3 • Agregat chłodniczy • System UPS • Kontrakt serwisowy HP • HP Production Pro dla Indigo IN100T Digital Front End Hardware • HP Indigo Z4 G4 2133 V2 Control PC • Oprogramowanie HP w wersji 16.2.2 Stan techniczny i wizualny: Maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Według sprzedawcy obecnie nie ma żadnych otwartych kwestii technicznych. Maszyna jest w pełni serwisowana i aktualna. W 2023 roku kompletny tor materiałowy został wymieniony/odnowiony – od podajnika po układarkę. To bardzo istotny atut, ponieważ sekcja transportu materiału należy do najważniejszych z punktu widzenia stabilnej i niezawodnej produkcji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Specyfikacja techniczna (Spark 2530) • Rozmiar płyty: do 25” x 30” (635 x 762 mm) • Rozdzielczość: 2 000–4 000 ppi (do 10 160 ppi dla zabezpieczeń) • Oprogramowanie: Grapholas CDI, obsługa plików 1-bit TIFF i LEN • Wymiary: szer. 1 600 mm · gł. 870–1 180 mm · wys. 1 070 mm Dodpfsw Tc Uisx Ahqjci • Waga: 1 000 kg

Rok budowy: 2000, stan: dobry, jak nowy (używany), Gallus TCS 250 Wiek: 2000 Dostępny: Natychmiast Dodpfx Ajgy H Axjhqjci Rozmiar : 254 mm - Rozmiar Długość ;max.: 254 mm; min.: 101,6 mm - Materiał: Papier:100 do 180 g/m² Karton: do 300 g/m² , max. 0,3 mm grubości - 2 Zespoły drukujące listy - 1 jednostka drukująca Flexo - 3 jednostki suszenia UV Typ Uviterno - Wycinarka rotacyjna KB - Cylindry magnetyczne: Z72,74,76,78,80,84,88,92,96,100,104,108,112,116,120,124 - Odwijarka z rolką o średnicy 1.040 mm - Zespół przycinania wstęgi i boków - Prowadnica wstęgi - Nawijarka o max. średnicy rolki 300mm - Prędkość do 11.000 wydruków/h - Ekran dotykowy