Używane Biesse 631417600 na sprzedaż (367)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, z jednostką posuwową dla elementów formowanych z oznaczeniem kleju termotopliwego Stan bardzo dobry wyczyszczona, sprawdzona pod względem działania, przetestowana, próba pracy używana, w dobrym stanie Producent Artech-Biesse Typ Single Rok produkcji 2007 Nr maszyny 91009 Przebadana na zgodność z CE z automatycznym odkrawaniem krawędzi, obłuszczanie krawędzi zaokrąglonych pochylana podstawa – możliwość klejenia po skosie Iiodpfx Aiovwgizozoh wysuwane poszerzenie stołu z rolkami podtrzymującymi system posuwu – płynna regulacja Grubość obrzeża 0,4 - 3,0 mm Wysokość obrabianego elementu min 10 max 120 mm Zap. powierzchnia ok. 1400 mm x 1000 mm x 1600 mm Waga ok. 320 kg Całkowita moc przyłączeniowa 5,2 kW Lokalizacja magazynu: 97447 Gerolzhofen, odbiór luzem, niepakowana Przekazanie w stanie obecnym, jak oglądano, bez gwarancji i rękojmi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Frezarka CNC Rover 342 wyposażona w 1 silnik frezarki, tarczę tnącą i krzyżowe uchwyty do wierteł. Jest w pełni sprawna, ale została zdemontowana przez sprzedającego z nieczynnej fabryki. Isdpozl Uaysfx Aizeih

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Sprzedam 4 sztuki CNC ROVER BIESSE 2231. Lata produkcji: 2013, 2014, 2015, 2016. W bardzo dobrym stanie. Iiedpfxsx Tbk Rs Aizeh

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid - program 3D CAD-CAM do projektowania, symulacji i zarządzania procesami Centra obróbcze i wiertarki firmy Biesse BNest Software - moduł oprogramowania do obróbki w trybie nestingu, który umożliwia tworzenie projektów zawiera listę elementów z ilościami do wyprodukowania oraz listę paneli do wykorzystania w celu zminimalizować zużycie materiału i czas obróbki Zakres roboczy w osi X mm 4300 Zakres roboczy w osi Y mm 2200 N ° 2 pola robocze Plan pracy do nestingu Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System zwalniania paneli z 2 przyssawkami Nr 1 pionowe elektrowrzeciono 3-osiowe, Kw 13.2, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożka Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Głowica wytaczarska BH 10 z 10 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - nr 5 pionowe w osi X - Nr 5 pionowe w osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego System drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych z maszyną etykietującą, 22-calowym monitorem, klawiaturą i myszą z dedykowanym komputerem PC System ochrony i bezpieczeństwa z siatkami ograniczającymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Nr 2 pompy próżniowe 250 m3/h Moc zainstalowana Kw 31 Iodpjt Ul Dnjfx Aizeih

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Iiodsugpwnspfx Aizsh Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Podwójna krawędziarka BIESSE Stream SB2 10.5. Ijdsz Dp Ruspfx Aizoih

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, 𝐃𝐀𝐍𝐄 𝐓𝐄𝐂𝐇𝐍𝐈𝐂𝐙𝐍𝐄: Obszar roboczy (x,y,z): 2900 x 1130 x 110 mm 6 belek roboczych z przyssawkami, każda z 3 przyssawkami Iiodpfxozfi H Uo Aizeh Pompa próżniowa BECKER o wydajności 90 m3 Osobna szafa sterownicza + konsola sterująca Oprogramowanie: BIESSEWORKS Maty bezpieczeństwa 𝐆𝐑𝐔𝐏𝐀 𝐖𝐈𝐄𝐑𝐂𝐄𝐍𝐈𝐄 𝐁𝐇 17𝐋 Liczba wrzecion pionowych: 10 Liczba wrzecion poziomych: 2+2 na osi X, 1+1 na osi Y 1 zespół piły rowkującej na osi X 𝐆𝐑𝐔𝐏𝐀 𝐅𝐑𝐄𝐙𝐔𝐉Ą𝐂𝐀: Elektrowrzeciono 7 kW - ISO30 Zmieniarka narzędzi na 10 pozycji

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Maksymalna grubość okleiny: 12 mm Maksymalna grubość płyty: 60 mm Maksymalna grubość materiału walca: 3 mm Minimalna długość elementu obrabianego: 140 mm Minimalna szerokość elementu obrabianego: 50 mm Posuw: 12–18 m/min Posuw: płynnie regulowany Regulacja wysokości: elektryczna System klejenia: granulowany Zbiornik na klej: u góry Agregat do cięcia poprzecznego: 2 silniki Agregat do kopiowania krawędzi: 2 silniki Stanowiska do obróbki krawędzi (proste, zaokrąglone, fazowane): 1 Wykonanie: maszyna lewostronna DANE MASZYNY Sterowanie: BIESSE SMART TOUCH 23" Całkowite zużycie energii: 13 kW Wymiary i waga Długość maszyny: 5610 mm Waga: ok. 2250 kg WYPOSAŻENIE Docisk pasowy Szybko wymienny zbiornik na klej Przeznaczona do klejów PUR Magazynek na taśmy Urządzenie do natryskiwania Agregat do obróbki krawędzi Strefa wstępnego podgrzewania Strefa docisku: sterowana NC Nóż do obróbki profili, nóż do obróbki płaskich krawędzi Agregat do wygładzania krawędzi Iedpfx Aiezktquszsih Wyposażenie do optymalizacji cięcia Oś/osie NC Automatyczna zmiana profilu Oznakowanie zgodności: znak CE, znak EAC

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Przebiegi robocze strefa 1: X: 6450 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, strefa 2: X: 6200 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, strefa 3: X: 6200 mm, Y: 1520 mm, Z: 275 mm. Przebiegi osi konfiguracja 1: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, przebiegi osi konfiguracja 2: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, przebiegi osi konfiguracja 3: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 663 mm (głowica 5-osiowa), Z: 350 mm (dodatkowe jednostki obróbcze). Sterowanie: Biesse XP600. Konserwacja: cała oś C została wymieniona w 2015 roku wraz z akcesoriami, pompa próżniowa została całkowicie wymieniona w 2016 roku, wraz z mieszkiem, wężami i innymi elementami. W 2021 roku maszyna została wyposażona w nowy, wydajny komputer sterujący z aktualnym systemem operacyjnym Windows 10. Dostępna jest obszerna dokumentacja. Oględziny na miejscu są możliwe. Iisdpfjylziijx Aizeh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 56.604, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE MASZYNY Napięcie zasilania: 400 V AC Prąd nominalny: 29 A Liczba faz: 3 Moc: 17,1 kW Częstotliwość: 50 Hz Zdolność wyłączania zwarciowego: 10 kA RMS (wartość skuteczna), symetryczna Iodpfx Aozzbcyeizjih WYPOSAŻENIE Wiertło Jednostka tnąca Pompa próżniowa Narzędzia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 6250 mm Obszar roboczy Y: 1840 mm Obszar roboczy Z: 250 mm Elektrowrzeciono o mocy 13,2 kW, mocowanie HSK F63 Iijdpfx Ajzy Hc Njizoh Wiertła do wiercenia w osi pionowej Wiertła do wiercenia w osi poziomej X: 8 Wiertła do wiercenia w osi poziomej Y: 4 Nóż do frezowania w kierunku X Magazyn narzędzi typu rewolwerowego, 10 pozycji Magazyn narzędzi typu łańcuchowego, 14 pozycji Stół roboczy z 12 listwami Oprogramowanie do programowania: BiesseWorks Advanced 1 pompa próżniowa o wydajności 250 m3/h Taśma do odprowadzania wiórów Maty bezpieczeństwa Siatki ochronne Waga ok. 7200 kg.

Stan: używany, Dane techniczne Iiedpszutraofx Aizeh Obszar obróbki - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Wymiary elementu obrabianego - Długość X: 200 - 3200 mm - Wysokość Y: 35 - 1250 mm - Grubość Z: 8 - 60 mm - Maksymalna waga elementu obrabianego: 50 kg System odniesienia elementu obrabianego Wstępne pozycjonowanie elementu obrabianego w kierunku podłużnym (kierunek X) odbywa się w obszarze załadunku, po lewej stronie maszyny, za pomocą ogranicznika, który jest umieszczony w stałej pozycji w stole roboczym. Jednostka pozycjonująca element obrabiany System pozycjonowania elementu obrabianego w kierunku X realizowany jest za pomocą dwóch zacisków, które utrzymują element obrabiany podczas fazy obróbki. Ruch odbywa się za pomocą dwóch niezależnie napędzanych silników krokowych. Powierzchnia podparcia elementu obrabianego Powierzchnia podparcia elementu obrabianego, na której znajdują się jednostki obróbcze, składa się z szeregu rolek pokrytych gumą, które tworzą odniesienie elementu obrabianego w kierunku Z. Po przeciwnej stronie jednostki obróbczej zainstalowany jest system docisku, który optymalnie utrzymuje element obrabiany w maszynie. Przetwornica i przyłącze napięcia dla napięć od 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Klimatyzator do elektrycznej szafy sterowniczej Sterownik bSolid Zestaw HP do szybkiego przesuwania zacisków elementu obrabianego Połączony system, z silnikiem krokowym i precyzyjną przekładnią planetarną, umożliwia prędkości przesuwu do 110 m/min przy szybkich rampach przyspieszania. Pedał aktywacji do otwierania/zamykania zacisku Głowica wiertarska BH28 z indywidualnie sterowanymi wrzecionami - 17 wrzecion pionowych (7 w kierunku X, 10 w kierunku Y) - 5 wrzecion poziomych (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 jednostka piły tarczowej z ustalonym kierunkiem pracy w kierunku X Elektrowrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F i osią „C” Torque - 11 kW, 24000 obr./min w trybie S1 - 6000 - 24000 obr./min programowalnych przez sterownik NC Zespół piły kątowej HSK F63 do tarczy piły - Maks. prędkość obrotowa 8400 obr./min Zespół wiercąco-frezarski do obróbki górnej i dolnej krawędzi / zespół wiercąco-frezarski do obróbki czołowej - Maks. prędkość obrotowa 9000 obr./min - Uchwyt narzędziowy z zaciskiem ER20 Magazyn na 8 narzędzi - zmieniarka talerzowa Zestaw akcesoriów "Powierzchnie wrażliwe" do transportu elementów Urządzenie laserowe do ręcznego odczytu kodów QR SOPHIA - połączenie IoT Kołki Ø8x40 mm i zespół do wbijania kleju Barcode2Hops z zmiennymi Uaktualnienie MultiPost Rozdzielacz elementów POST NC-Hops 7.0

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Okleiniarka wyprodukowana w 2021 roku. Model BIESSE Akron 1440 A charakteryzuje się prędkością podawania wynoszącą 12–18 m/min i umożliwia obróbkę płyt o grubości od 10 do 60 mm. Maszyna jest wyposażona w automatyczny podajnik taśm krawędziowych z rolek i pasków, a także w agregat do wstępnego frezowania oraz różne agregaty do przycinania, zapewniające lepsze wykończenie. Jeśli szukasz rozwiązania do wysokiej jakości oklejania krawędzi, rozważ zakup maszyny BIESSE Akron 1440 A, którą mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dane techniczne: • Prędkość podawania: 12–18 m/min Iodpfxjz Dwlme Aizsih • Silnik posuwu: 1,5 kW • Grubość panelu: 10–60 mm • Grubość krawędzi (z rolek): 0,4–3 mm • Grubość krawędzi (z taśm): 0,4–12 mm • Pojemność zbiornika kleju: ok. 2 kg • Czas nagrzewania kleju: ok. 10 min • Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy + N • Napięcie sterujące: 24 V DC • Ilość obrobionej taśmy krawędziowej: ok. 737 000 mZintegrowana konfiguracja/wyposażenie: • Automatyczne podawanie taśmy obrzeżowej z rolek i pasków • Automatyczna regulacja grup sterowana numerycznie • Automatyczny wybór programu i diagnostyka • Oprogramowanie do statystyk produkcyjnych i konserwacji • Antystatyczny zespół natryskowy • Zespół wstępnego frezowania z 2 silnikami wysokoczęstotliwościowymi o mocy 1,8 kW • Zespół nakładania kleju i dociskowy • Urządzenie do przycinania końcówek • Urządzenie do przycinania górnego/dolnego • Urządzenie do zaokrąglania narożników • Zespół do skrobania promieni • Zespół do skrobania powierzchni • Szczotki do polerowania tkanin • Urządzenie do rozpylania płynu czyszczącego • Dmuchawa gorącego powietrza Technical Specification Feed Speed 18 m/min

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: nieprzetestowany, 24 wrzeciona pionowe, 10 wrzecion poziomych, 7-pozycyjny zmieniacz narzędzi, 8 stołów roboczych z podciśnieniem z cyfrowym wyświetlaczem pozycji, przekładnia kątowa wymienna. Użyteczna długość powierzchni roboczej: 3200 mm, szerokość powierzchni roboczej: 925 mm. Ijdpfx Aiex Iulwszeih

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Sterowanie fabryczne Biesse Zakres roboczy w osi X: 3500 mm Zakres roboczy w osi Y: 1585 mm Przesuw roboczy w osi Z: 350 mm Iiodpsw D Dhaefx Aizoh Liczba pól roboczych: 2 Blat roboczy typu Bar 8 regulowanych belek 4 pneumatyczne belki bakelitowe do podnoszenia płyty Każda belka posiada 3 regulowane przyssawki z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowa elektrowrzeciono 4-osiowe (Vector) z automatyczną wymianą narzędzi, stożek typu HSK Obrotowy magazynek narzędziowy na głowicy roboczej – 10 pozycji Magazynek narzędziowy łańcuchowy – 24 pozycje, umieszczony z tyłu maszyny Głowica wiertarska wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome: - 12 wrzecion pionowych w osi X - 12 wrzecion pionowych w układzie Y - 6 wrzecion poziomych w osi X - 4 wrzeciona poziome w układzie Y 1 niezależne ostrze do wykonywania rowków w osi X Ochrona czołowa oraz system bezpieczeństwa – ogrodzenie peryferyjne System odprowadzania wiórów z taśmociągiem z napędem System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa 250 m³/h SZCZEGÓŁY TECHNICZNE WYMAGAJĄ WERYFIKACJI

Stan: używany, Dane techniczne Wymiary obrabianego elementu - Długość: 90 – 3000 mm - Szerokość: 70 – 1000 mm - Grubość: 8 – 60 mm Obszary robocze Oś X - Wiercenie w pionie: 0 – 3000 mm - Wiercenie w poziomie (oś X i Y): 0 – 3000 mm - Frezowanie przelotowe: 0 – 2500 mm - Frezowanie częściowe: 0 – 3000 mm - Frezowanie rowków przelotowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 2500 mm - Frezowanie rowków częściowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 3000 mm Oś Y - Wiercenie w pionie: 0 – 1000 mm - Wiercenie w pionie z systemem 32 mm: 32 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi X: 0 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi Y: 90 – 1000 mm - Frezowanie: 0 – 950 mm - Frezowanie rowków przy użyciu piły (kierunek X): 112 – 1000 mm Oś Z - Grubość materiału: 0 – 60 mm Wyposażenie Maszyna jest wyposażona w 78 niezależnych wrzecion wiertniczych, rozmieszczonych na dwóch symetrycznie ustawionych jednostkach obróbczych: - 39 wrzecion w górnej jednostce - 39 wrzecion w dolnej jednostce Każda jednostka obróbcza obejmuje: - 29 wrzecion wiertniczych pionowych (19 wzdłuż osi X i 10 wzdłuż osi Y, rozstaw 32 mm) - 8 wrzecion wiertniczych poziomych wzdłuż osi X (4 z podwójnym wyjściem) - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku X - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku Y - Elektrowrzeciono HSK o mocy 3,5 kW - Prędkość wrzeciona: 6000 – 18000 obr./min Iijdpfxszutrts Aizjh Dodatkowe wyposażenie - Stół załadowczy z rolkami - Górny i dolny stół roboczy (stoły pod ciśnieniem) - Górna i dolna jednostka obróbcza - Praвосторонний przenośnik taśmowy do opróżniania - Elektroniczny system kontroli grubości - Centralny, automatyczny system smarowania - Sterownik CNC oparty na komputerze PC (Windows XP 600 z Soft CN) - System bezpieczeństwa

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Sterowanie numeryczne Smart Touch z oprogramowaniem Sintra HD Wysokość panelu 10-60 mm 22 mm lite drewno PVC / Abs mm 3 Prędkość posuwu do 25 metrów/min Wysokość robocza regulowana elektronicznie z C.N. Iiodpfx Asr Ip Sdjizoh Zmotoryzowana taśma gumowa o większym nacisku Zmotoryzowana i elektronicznie regulowana prowadnica podpierająca płytę z C.N. Boczny przenośnik rolkowy z kółkami jezdnymi do podparcia płyt Jednostka ADZ-700 zapobiegająca przywieraniu Zespół prostownika z 2 elektronicznie regulowanymi silnikami C.N. FI-502 Lampy do podgrzewania krawędzi panelu AdIRL-700 Płyta z uchwytem rolkowym w 1 pozycji Jednostka klejąca do kleju termotopliwego EVA z pojemnikiem na klej QM-705 Dodatkowy zbiornik kleju Grupa dociskowa krawędzi na profilach prostych z elektronicznie regulowanymi rolkami dociskowymi firmy C.N. Jednostka nieprzywierająca Jednostka obcinająca z 2 silnikami IN-801 Jednostka przycinająca/odczytująca z 2 silnikami regulowanymi elektronicznie za pomocą C.N RF400 ZESTAW PRO-NESTING do jednostki ponownego odczytu Jednostka nieprzywierająca Jednostka zaokrąglająca z 2 silnikami wielofunkcyjnymi (zwalniacz + zaokrąglacz) AR30 NC LPT-700 Nieprzywierający system nanoszenia cieczy Elektroniczny zgarniacz krawędzi regulowany elektronicznie przez C.N RB400 ZESTAW PRO-NESTING do skrobaka krawędziowego RCC-701 Zespół zgarniacza kleju Szczotka "SP-501 PH-700" grupa telefoniczna

Stan: używany, Rok budowy: 2006, moc: 31 kW (42,15 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 53 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 3 685 mm, przesuw osi Y: 1 575 mm, przesuw osi Z: 265 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, masa całkowita: 5 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover C 6.40 Config 1 FT Centrum obróbcze CNC Opis ROVER C 6.40 FT – centrum obróbcze sterowane numerycznie Pola robocze – konfiguracja 1 – X = 3685 mm; Y = 1575 mm; Z = 265 mm Urządzenia bezpieczeństwa CE Stół roboczy FT – wymiary X = 3685 mm, Y = 1560 mm 6 ograniczników o skoku 115 mm – stanowisko robocze tylne 6 ograniczników o skoku 115 mm – stanowisko robocze przednie 4 boczne ograniczniki o skoku 115 mm (2 lewe + 2 prawe) wraz z systemem pneumatycznym System podciśnieniowy dla 2 pomp 300 m³/h Pompa próżniowa 300 m³/h Konfiguracja 1 Zestawienie C1-A1 Głowica wiertarska BH 22 L SLOT 1 9 kW (12,2 KM) elektrowrzeciono, uchwyt HSK F63, chłodzenie powietrzem Przygotowanie do montażu jednostki roboczej 360° (oś C) Obrotowy zmieniacz narzędzi na 8 pozycji Zestawienie C1-P1 Automatyczny system smarowania Kolorowy wyświetlacz LCD zamiast standardowego LCD Aktualizacja oprogramowania z BiesseWorks (wersja maszyny) do BiesseWorks Advanced (wersja maszyny) Iedpfszgwa Sjx Aizeih BiesseWorks – Zaawansowany system programowania CE Pomimo wszelkiej staranności zastrzega się możliwość zmian, pomyłek w danych technicznych, cenach oraz wszystkich informacjach (błędy pisarskie). Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność zastrzeżona do momentu wcześniejszej sprzedaży. Ceny nie obejmują kosztów ogłoszenia MachineSeeker / Ceny bez kosztów zamieszczenia ogłoszenia w MaschinenSucher. Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: 72122, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 900 mm, liczba wrzecion: 17, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, wysokość robocza: 70 mm, długość robocza: 2 500 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy osi X: 2500 mm Obszar roboczy osi Y: 900 mm Obszar roboczy osi Z: 70 mm Głowica frezująca Liczba wrzecion frezujących: 1 Interfejs uchwytu narzędzia: ISO 30 Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 12 000 – 24 000 obr./min Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona: płynna Ijdpfezulv Dox Aizoih Głowica wiertarska Liczba wrzecion wiertarskich (poziomych): 6 Liczba wrzecion wiertarskich (pionowych): 10 Głowica piły Obsługa ręczna SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc silnika głównego: 4 kW Pobór mocy: 12 kW Napięcie: 400 V Pobór prądu: 22 A Bezpiecznik: 32 A Wymiary i waga Wymiary do transportu (dł. × szer. × wys.): 2000 × 2600 × 2700 mm Waga do transportu: 1500 kg Opakowania do transportu: 1 szt. WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Iiedpfey Ehrxsx Aizoh Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: używany, Dane techniczne: - Zakres ruchu osi X: 3260 mm - Zakres ruchu osi Y: 1260 mm - Zakres ruchu osi Z: 165 mm - Konstrukcja maszyny: portalowa Iiedpfxszutq As Aizoh - Pojemność magazynu narzędzi: 16 pozycji - Moc wrzeciona elektrycznego: 19 kW - Całkowita moc: 20 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Iisdpjkvrxusfx Aizjh Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 65352, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 765 mm, przesuw osi Y: 1 585 mm, przesuw osi Z: 170 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wrzeciono frezujące Liczba osi sterowanych: 3 Uchwyt narzędziowy: ISO 30 Moc silnika: 1,7 kW Agregat wiertarski Dostępne narzędzie wiertnicze: Tak Wrzeciona wiertnicze pionowe: 10 szt. Stół i obszar roboczy Typ stołu frezującego: Stół płaski Długość stołu: 3750 mm Szerokość stołu: 1560 mm Obszar roboczy, oś X: 3765 mm Obszar roboczy, oś Y: 1585 mm Obszar roboczy, oś Z: 170 mm Maksymalny skok osi Z: 324 mm System mocowania materiału: Pneumatyczny System zmiany narzędzi i sterowanie Liczba pozycji w systemie zmiany narzędzi: 12 szt. SZCZEGÓŁY MASZYNY System/Oprogramowanie: BiesseWorks Pompa próżniowa Marka: Busch Typ: MM1322AVM Wydajność: 360 m³/h Średnica przyłącza: 60 mm Iodpfxszuwt Ie Aizeih Bezolejowa: Tak Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5600 x 2250 x 2550 mm Długość po instalacji: 6465 mm Szerokość po instalacji: 4794 mm Wysokość po instalacji: 2550 mm Waga transportowa: 2500 kg Liczba pakietów transportowych: 2 szt. WYPOSAŻENIE Zawarte narzędzia Pompa próżniowa Busch MM1322AVM Mata bezpieczeństwa Oznaczenie CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Sprzedam linię sztaplującą BIESSE RBO MAGNUM, rok produkcji 2001. Iiedpfx Aisxyag Uozjh Linia sztaplująca z jednostronnym prowadzeniem / również do palet. System próżniowy (z pompą) Automatyczne ładowanie. Stół wlotowy z głównym systemem taśmowym. Stoliki wlotowe na podłodze z napędzanym systemem rolkowym – 2 kanały wlotowe. Stół wylotowy z napędzanym systemem taśmowym. W pełni zabezpieczona strefa bezpieczeństwa! Łączna moc 25 kW Rok produkcji 2001 Dostępna od zaraz. Gotowa do pracy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, szerokość stołu: 1 520 mm, długość stołu: 6 200 mm, przebieg osi X: 6 821 mm, przesuw osi Y: 1 963 mm, przesuw osi Z: 663 mm, producent sterowników: BIESSE, model sterownika: XP600 PC-based control with Windows XP WRT, moc silnika wrzeciona: 9 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 22 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover C 9.65 została wyprodukowana w 2006 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 6200 mm w osi X i do 1935 mm w osi Y, ze skokiem w osi Z wynoszącym 663 mm. Maszyna jest wyposażona w potężne wrzeciono o mocy 8 kW i zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania CNC, rozważ maszynę BIESSE Rover C 9.65, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Układ napędowy osi X: zębatka i zębnik • Układ napędowy osi Y: śruba kulowa • Układ napędowy osi Z: śruba kulowa • System prowadnic: prowadnice liniowe z recyrkulacyjnymi blokami łożysk kulkowych • Silniki: silniki bezszczotkowe z napędami cyfrowymi • Formaty programowania: DXF i CID3 • Typ wrzeciona głównego: Jednostka obróbcza 5 osi interpolujących • Moc wrzeciona S1: 8 kW przy 12000 obr. • Moc wrzeciona S6: 9 kW przy 12000 obr. • Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 22000 obr. • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Obrót osi C: 360° ciągły • Prędkość osi C: 13,5 obr. • Obrót w osi B: ±100° (pozycjonowanie) / ±98° (interpolacja) • Prędkość osi B: 13,5 obr. • Prędkość posuwu w osi Z: 30 m/min • System próżniowy: wielostrefowa próżnia z połączeniami po obu stronach • Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h (50 Hz) / 300 m³/h (60 Hz) • Stół roboczy: System ATS z podporami modułowymi • Liczba podpór przedmiotu obrabianego: 10 • Liczba nośników modułów: 40 • Rozmiar modułu: 132 x 132 x H41,5 mm • Rozmiar modułu próżniowego: 132 x 146 x H74 mm / 132 x 54 x H74 mm • Całkowita wysokość modułu: 115,5 mm • System mocowania: podciśnieniowy i pneumatyczny (opcjonalnie Uniclamp) • Siła mocowania Uniclamp: 220 kg przy 7 barach • Minimalna długość przedmiotu obrabianego (Uniclamp): 140 mm • Jednostka wiercąca: BH 42 L • Pionowe wrzeciona wiertarskie: 29 • Poziome wrzeciona wiertarskie: 6 (podwójne wyjście) • Średnica piły rowkującej: 120 mm • Prędkość obrotowa wrzeciona wiertarskiego: do 6000 obr. • Zmieniacz narzędzi: łańcuchowy • Pojemność zmieniacza narzędzi: 22 pozycje • Rozstaw narzędzi: 180 mm • Maksymalna średnica narzędzia (pełne obciążenie): 175 mm • Maksymalna średnica narzędzia (pojedyncze): 250 mm • Maksymalna długość narzędzia: 268 mm • Maksymalna waga narzędzia: 7,5 kg Iisdpozugvrsfx Aizjh • Całkowita waga narzędzia: 100 kg • Zmieniacz narzędzi: 1 pozycja • Maksymalna waga podnoszonego narzędzia: 8 kg • Zasilanie elektryczne: 380/400/415 V 50/60 Hz • Falownik dla wrzeciona: do 14 kW • Układ chłodzenia: jednostka chłodzenia cieczą dla elektrowrzecion (1600 W) • System smarowania: automatyczne centralne smarowanie • System bezpieczeństwa: Zgodny z CE z matami bezpieczeństwa, osłonami i wyłącznikami awaryjnymi • Usuwanie wiórów: zintegrowany przenośnik wiórówW 2023 r. maszyna otrzymała nową 5-osiową głowicę wrzecionową HS552 A HD 0S2 + ES360 F63 9 kW.