Używane Berger Lahr Serwomotor na sprzedaż (1 475)

Stan: gotowy do pracy (używany), KUKA 1FK7103-5AF81-1YY3-Z S17 – Serwomotor, numer seryjny: YFV950655147011 – gniazdo przyłączeniowe z niewielkim uszkodzeniem gwintu, używany, w dobrym stanie, w 100% sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Gbsdpfezvaf Nsx Apdju

Stan: gotowy do pracy (używany), KUKA 1FK7060-5AF71-1ZZ9-Z S03 + N16 – serwomotor, numer seryjny: YFK1641053204015, używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Gedpfx Ajzwzvfopdsbu

Stan: gotowy do pracy (używany), KUKA 1FK7060-5AF71-1ZZ9-Z S03 – serwomotor, numer seryjny: YFM0628693001035, używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Gbjdozwzvlopfx Apdeu

Stan: gotowy do pracy (używany), KUKA 1FK7083-5AF81-1YY3-Z, serwomotor S16, numer seryjny: YFV050657328026, używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Gbedpozwzvxefx Apdju

Stan: gotowy do pracy (używany), KUKA 1FK7100-5AZ91-1ZZ9-Z S05 – serwomotor, numer seryjny: YFD451228004020, używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Gbjdpfxezwzv Ee Apdsu

Stan: gotowy do pracy (używany), KUKA 1FK7083-5AF81-1YY3-Z S16 – serwomotor, numer seryjny: YFV050657320028. Używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny. Zakres dostawy zgodny z prezentowanymi zdjęciami. Gjdezyxlcjpfx Apdobu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, masa całkowita: 5 500 kg, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, długość produktu (maks.): 6 000 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna do cięcia plazmowego CNC Baykal BPS 2004 została wyprodukowana w 2019 roku. Posiada stół o wymiarach 2000 x 4000 mm i jest wyposażona w system cięcia Hypertherm XPR300, co gwarantuje wysoką jakość cięcia. Maszyna posiada zaawansowane funkcje, takie jak automatyczna regulacja wysokości palnika oraz technologia True Hole. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość cięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny Baykal BPS 2004. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Gjdpfxezhvuwj Apdebu • System sterowania / cięcia: Hypertherm XPR300 z konsolą gazową Optimix; technologia True Hole; obsługa funkcji True Bevel; automatyczna regulacja wysokości palnika • Osie: 3 (X, Y, Z) z wykrywaniem kolizji • Stół do cięcia: 2000 x 4000 mm • Obsługiwane materiały: stal miękka, stal nierdzewna, aluminium • Napęd/mechanika: napęd z przekładnią śrubową; serwomotory i sterowniki Bosch Rexroth • Liczba godzin pracy maszyny: 275 godzin cięcia • Stan techniczny: Maszyna podłączona do zasilania; stan techniczny jak nowa

Stan: bardzo dobry (używany), JEDNOSTRONNA OBRABIAJKA DO OBRABIANIA KRAWĘDZI (LEWA) Grubość krawędzi w rolkach (min./maks.) mm 0,3 / 3 Grubość krawędzi w listwach/paskach (min./maks.) mm 0,4 / 20 Grubość płyt (min./maks.) mm 8 / 60 Sterowanie POWER CONTROL PC23 Powertouch / WoodCommander (obsługuje TAPIO) Prędkość posuwu m/min 16-25 Docisk górny, napędzany paskiem klinowym Zespół rozpylający środek oddzielający (góra/dół) Regulowana listwa dociskowa, sterowana przez system C.N. Zespół frezujący do łączenia 2 x kW 3 Naświetlacz do podgrzewania elementów obrabianych Zespół klejący (klej topliwy + podgrzewacz) FE-MA-TECH + QA/PU + PU65 Strefa dociskania krawędzi (sterowana przez system C.N.) „C 7” Magazyn krawędzi na rolki (numer komory 2) z podawaniem krawędzi za pomocą serwomotoru Zespół tnący PK 25 (2 x kW 0,8) maks. 25 m/min Zespół frezujący wstępny BF20 (2 x kW 1,5) Wieloprofilowy zespół frezujący MF21 (2 x kW 0,55) 0°-20° Wielofunkcyjny zespół (frezowanie okrągłe i frezowanie kształtowe) FK 30/V20 (1 x kW 0,7) sterowany przez system C.N. Gbsdpjzku Rpjfx Apdju Uniwersalny zespół frezujący do wykonywania rowków/wpustów i profilowania SF 21 (1 x kW 5) 0°-90° Wieloprofilowy zespół z głowicami frezującymi MN 21 (sterowany przez system C.N.) Płaskie głowice frezujące FA20 Zespół szlifujący FA06 (2 x kW 0,18) + przestrzeń robocza

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 4 247 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 655118, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, kąt obrotu osi A (min.): -120 °, kąt obrotu osi A (maks.): 60 °, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru w wyznaczonym terminie, między 21.09 a 01.10! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 550 mm Skok osi Y: 400 mm Skok osi Z: 400 mm Kąt obrotu osi A: −120° do +60° Kąt obrotu osi C: n × 360° Odległość od mocowania HSK-E do stołu: 450 mm Powierzchnia mocowania: 650 × 800 mm Wymiary palet dla osi 4 i 5: ok. 300 × 300 mm Wrzeciono Mocowanie wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 0 do 42 000 obr./min Moc wrzeciona S1: 15 kW Moc wrzeciona S6: 17 kW Osie i precyzja Typ napędu: cyfrowe serwomotory AC, w pełni zsynchronizowane Prędkość posuwu: maks. 30 m/min Przyspieszenie: maks. 15 m/s² Powtarzalność: 0,002 mm Cyfrowy wyświetlacz: 0,001 mm lub 0,0001 mm, do wyboru Prędkość nominalna w trybie pracy osi NC, oś A: 40 min⁻¹ Prędkość nominalna w trybie pracy osi NC, oś C: 40 min⁻¹ Automatyczna zmiana narzędzi Wykonanie: magazyn typu pick-up Liczba miejsc w magazynie: 32 DANE MASZYNY Gedozquprspfx Apdobu Czas pracy maszyny: 484 dni 11 godz. 24 min 06 s Czas pracy wrzeciona: 4 246 godz. 55 min 36 s Wykonanie: 5-osiowe centrum obróbcze CNC Moc przyłączeniowa: 38 kVA Napięcie wejściowe: 400 V AC, 3-fazowe, 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Bezpiecznik: maks. 63 A Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 200 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Masa maszyny: 7 400 kg WYPOSAŻENIE - Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi - Trzy zapasowe palety - Mocowania narzędzi HSK-E-40 - Palety z przymocowanymi specjalnymi przyrządami Referencja zewnętrzna: Demo - partia 1

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 27 267 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 180 mm, średnica toczenia: 100 mm, przelot wrzeciona: 43 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 125 mm, przesuw osi Z: 195 mm, DANE TECHNICZNE Średnica obrotowa: 190 mm Długość obrotu: 180 mm Maksymalna średnica obrotu: 100 mm Skok osi X: 125 mm Skok osi Z: 195 mm Szybkość posuwu osi X: 15 m/min Szybkość posuwu osi Z: 20 m/min Otwór wrzeciona: 43 mm Średnica łożyska wrzeciona: 80 mm Zakres prędkości obrotowych: 60–6000 obr./min Średnica stożka mocującego: 40 mm Stożek mocujący: MK 3 Skok stożka mocującego: 45 mm Liczba pozycji w głowicy narzędziowej: 10 DANE MASZYNY Transformator: 400 V / 200 V Interfejs danych: V.24 / RS-232-C Liczba przepracowanych godzin: 27 267 h WYPOSAŻENIE Podajnik prętów Zintegrowany sterownik CNC Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja Indukcyjnie hartowane prowadnice płaskie dla łoża i suportu Płynnie regulowany napęd główny wrzeciona prądem zmiennym Programowanie stałej prędkości skrawania Zintegrowana lampa chłodząca Amperomierz dla napędu głównego wrzeciona Obracany, centralny panel sterowania Elementy sterujące do pracy w trybie automatycznym, ręcznym i programowania CNC Serwomotory trójfazowe dla osi X i Z Precyzyjne śruby kulowe z wstępnym naprężeniem i bez luzu dla osi X i Z Gbsdpfx Aezul T Nepdju Automatyczne, centralne smarowanie z elektryczną kontrolą Układ chłodzenia z zbiornikiem, pompą, przewodami i dyszą rozpylającą Elektryczna głowica narzędziowa z 10 pozycjami, system MORI SEIKI Automatyczna logika zmiany kierunku obrotu głowicy narzędziowej Bezpośredni dopływ chłodziwa przez głowicę narzędziową Trwale zamontowana agregat hydrauliczny do uchwytu trzpieńowego Przednie przesuwne drzwi z dużym oknem Przygotowane podłączenie elektryczne dla przenośnika wiórów Wyposażenie elektryczne zgodne z VDE 0113 Zamontowana szafa sterownicza Wolnostojący transformator

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 250506-mxa-03, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Raytools, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MAX Photonics, moc lasera: 1 500 W, grubość blachy stalowej (maks.): 15 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 4 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, wysokość stołu: 600 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, prędkość cięcia: 5 000 mm/min, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 45 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 2 400 kg, całkowita długość: 4 mm, całkowita szerokość: 3 mm, całkowita wysokość: 2 mm, okres gwarancji: 3 miesiące, ciśnienie powietrza: 16 belka, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, wyłącznik awaryjny, Maszyna do cięcia metalu laserem światłowodowym – 1500 W, MAX Photonics (Senke SKL-1530F) Nowa, nieużywana – fabrycznie zapakowana (0 godzin pracy). Dostępna od ręki. Wysokoprecyzyjne, stabilne i ekonomiczne cięcie laserem światłowodowym, przeznaczone do profesjonalnej obróbki blach. Idealna do warsztatów produkujących elementy metalowe i zakładów naprawczych. Dostarczana jako kompletny, gotowy do użycia zestaw. Kompletny zestaw – główne cechy: ● Źródło lasera światłowodowego MAX Photonics, 1500 W ● Serwomotory i sterowniki DELTA (1500 W X/Y, 400 W Z) ● System sterowania Raytools z głowicą tnącą RayTools BM110 ● Duży obszar roboczy 1500 x 3000 mm (pomieści standardową arkusz blachy) ● Konstrukcja otwartych ram – łatwy dostęp i załadunek dużych płyt ● Wzmocniona, spawana rama stalowa, odprężona, zapewniająca długotrwałą stabilność wymiarową ● Przekładnia zębata YYC (Tajwan) + prowadnice kwadratowe HIWIN 25 + śruba kulowa TBI (oś Z) ● Prędkość pozycjonowania do 150 m/min · prędkość cięcia do 7 m/min (w zależności od materiału i grubości) ● Przemysłowy chiller wodny S&A ● Komponenty elektryczne Schneider (Francja) · pneumatyka SMC · przekładnia Motoreducer (Francja) · automatyczne centralne smarowanie ● Dołączony kompresor powietrza (15 kW, 1,6 MPa, zbiornik 340 l) – umożliwia ekonomiczne cięcie przy użyciu sprężonego powietrza, dzięki czemu azot/tlen w butlach jest wykorzystywany tylko w przypadku, gdy jest to konieczne. Niższe koszty eksploatacji i większa niezależność od zewnętrznych źródeł gazu od samego początku. ● Dołączony stabilizator napięcia 30 kVA – stabilne zasilanie, chroni elektronikę ● Dołączone zapasowe części eksploatacyjne: 100 soczewek ochronnych + 100 dysz miedzianych – pełny zestaw części zamiennych Gbsdpfx Aoztn N Dspdou Materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz i inne blachy – obróbka blach, części samochodowe, wyroby metalowe, ramy/obudowy, naczynia kuchenne i podobne branże. Sprzedaż wyłącznie firmom. Maszyna znajduje się w Jõhvi, Estonia – możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu; INCOTERMS: EXW.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Wersja maszyny • Stół roboczy 1800 x 600 mm z 4 rowkami teowymi • Przesuw ramienia 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi • Bezstopniowe programowanie prędkości obrotowej • Bezstopniowy posuw pinoli przez serwomotor trójfazowy • 2 rowki teowe 18 mm z tyłu korpusu maszyny • 2 rowki teowe 18 mm z lewej strony korpusu maszyny • Urządzenie do gwintowania • Centralne smarowanie • Układ chłodzenia • Lampa maszynowa • Oznakowanie CE • Osłony zabezpieczające • Interfejs USB Wymiary i przesuwy Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Ilość rowków teowych 4 Odstęp między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona – górna krawędź stołu min mm 70, maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona – podłoga min mm 970, maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Parametry obróbcze Wydajność wiercenia pełnego St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Napęd główny wrzeciona Silnik AC, sterowanie częstotliwościowe kW 5,5 przy 100% ED Zakres prędkości obrotowej min-1 15 - 2800 Maksymalny moment obrotowy Nm 250 Stały zakres prędkości obrotowej min-1 15 – 2000 Napędy posuwów Oś X – serwomotor AC kW 0,25 Oś Y – serwomotor AC kW 0,25 Oś Z – serwomotor AC kW 4,50 Oś W – serwomotor AC kW 2,50 Prędkości szybkie (X/Y/Z): m/min 7,5 / 7,5 / 5 Prędkość szybka (W): m/min 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 – 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania oś X, Y na 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V/Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Agregat hydrauliczny do zaciskania kW 0,75 Gbsdpjzrr Uujfx Apdju Całkowita moc przyłączeniowa kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) z stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), możliwość rozbudowy Procesor: CPU 32-bitowy Ekran: Podświetlany ekran TFT, widoczny z każdej strony, 215 x 160 mm Wskazanie pozycji: kartesjańskie lub biegunowe, wartości absolutne lub przyrostowe Jednostki: mm lub cal, oraz stopnie Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza technologiczna: zarządzanie narzędziami, propozycje narzędzi wg rodzaju obróbki, propozycje parametrów skrawania w zależności od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Podprogramy: tak Cykl pracy Standardowe opcje oprogramowania: programowanie dialogowe, 38 przesunięć punktu zerowego, obracanie i odbijanie, Teach-In dla X, Y, Z, wznowienie programu z wyborem funkcji dla ponownego wejścia Ustalanie punktu zerowego: cykle ustalania punktu zerowego przez ręczne nagrywanie detalu dla: - dowolnie zamocowanych elementów prostokątnych - dowolnie zamocowanych elementów okrągłych - pomiaru odlewów i części ciętych - wykrywanie kąta przy elementach okrągłych przez pomiar krawędzi lub powierzchni Grafika testowa: graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia

Rok budowy: 2008, godziny pracy: 12 897 h, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 1 600 mm, masa całkowita: 34 000 kg, całkowita szerokość: 11 000 mm, całkowita wysokość: 6 450 mm, długość produktu (maks.): 12 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, waga narzędzia: 25 000 g, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa frezarka SHW UFZ 6L z łożem została wyprodukowana w 2008 roku. Charakteryzuje się ona imponującym skokiem w osi X wynoszącym 6000 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 2100 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 1600 mm. Maszyna wyposażona jest w automatyczny zmieniacz narzędzi o pojemności 150 narzędzi i solidną płytę mocującą o powierzchni 3600 x 3750 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę SHW UFZ 6L, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Czas pracy wrzeciona: 12 897 godzinCzas pracy układu hydraulicznego: 43 912 godz. • Przesuw w osi W: 1500 mm • Cyfrowe napędy posuwu • Oś X: 2-20000 mm/min • Oś Y: 2-24000 mm/min • Oś Z: 2-24000 mm/min • Szybki przesuw • Oś X: 20000 mm/min • Oś Y: 24000 mm/min • Oś Z: 24000 mm/min • Wrzeciono • Głowica: Automatyczna uniwersalna głowica frezarska • Silnik wrzeciona głównego: Siemens 1PH7 167 • Przekładnia: ZF 2K300 / SEW FF37 / FA47 B / KA Z37 • Powtarzalność: ±0,002 mm • Prędkość wrzeciona (maks. 60 min): 3200 obr. • Prędkość wrzeciona (maks. 15 min): 4000 obr. • Zmieniacz narzędzi • Typ: Automatyczny • Pojemność: 150 narzędzi • Maksymalna długość narzędzia: 400 mm • Maksymalna waga narzędzia: 25 kg • Stożek narzędzia: SK50 DIN 69871 • Stacja: Stacja odbioru • Stół/płyty • Powierzchnia płyty mocującej: 3600 x 3750 mm • Elektronika i sterowanie • Panel sterowania: Zintegrowany CNC w platformie roboczej • Serwomotory: Siemens seria 1FT6 • Napędy/regulatory: Indramat ECOdrive 3 • Systemy pomiarowe: Heidenhain LS 186C / LB 382C / ROD 480 / ROQ 425 • Elektroniczny przełącznik ciśnienia: ifm PN 5, PN 7 • Zasilanie • Napięcie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz • Moc przyłączeniowa: ok. 80 kVA • Bezpiecznik główny: 160 A (powolny) • Przekrój przewodu: 70 mm² • Pneumatyka i hydraulika Gsdpfx Apjy Nzdcjdsbu • Ciśnienie: 4-6 bar • Połączenie: G1/4 • Zużycie powietrza: ok. 320-400 l • Zacisk zaworu: Festo CP10+ • Układ hydrauliczny: Bosch z akumulatorem 1 x 50 l Dodatkowe wyposażenie • Stół obrotowy CNC: Demmeler DRTN • Powierzchnia stołu: 2000 x 1800 mm • Maksymalna prędkość obrotowa: 4 min^-1 • Monitorowanie kolizji: Brankamp Typ CMS (1-kanałowy) • Hamulec bezpieczeństwa: Mayr Typ 891... • Jednostka chłodząca: Schimpke DK 38 V / BKW SK 250D • Filtr chłodziwa: Knoll KF110/1100 • Filtr oleju: ARGO D 062-156 • Przenośnik wiórów: Richter SP 250/63 (x2) • System pomiarowy: m&h 20.10 Set Multi SK50 / m&h 35.10 TS plug • Smarowanie: Automatyczne • Obudowa maszyny: 3-stronna Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: używany, 4-osiowa frezarka CNC Producent: Quick Model: UA-481 Nowa maszyna Dane techniczne: 380 V, 3-fazowe Obszar roboczy: 2100 x 3050 x 400 mm Wrzeciono HSD/HSK-F-63 o mocy 9 kW Sterowanie NC-Studio 10-pozycyjny, liniowy zmieniacz narzędzi Podwójny stół próżniowy z 6 strefami Serwomotor Yaskawa 2 pompy Becker (250 m³/h) Sterowanie NC-Studio z obsługą języka niemieckiego Opcjonalnie, za dopłatą: Gbjdpfxozvgmyj Apdeu - 10-pozycyjny, obrotowy zmieniacz narzędzi na portalu - 12-pozycyjny, obrotowy zmieniacz narzędzi na portalu - 2 pneumatyczne rolki dociskowe do obróbki wielu elementów jednocześnie - Stół próżniowy z listwą typu T do ręcznego mocowania elementów Inne konfiguracje dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, - System podawania materiału do magazynu - Zacisk do elementów konstrukcyjnych - 3 poziome wiertarki wzdłużne, od strony tylnej - 4 pionowe wiertarki, od góry 1 Wiertarka automatyczna Producent: KOCH Typ: BL 2500 NC select line - używana - Rok produkcji: 2019 Wymiary obrabianego elementu Długość obrabianego elementu: 150 - 2500 mm Szerokość obrabianego elementu: 20 - 300 mm Grubość obrabianego elementu: 10 - 50 mm Materiał: lite drewno System podawania materiału do magazynu 1 z powrotem elementu. Wkładanie elementów odbywa się za pomocą 2 serwomotorów sterowanych równolegle. Liczba elementów w magazynie zależy od wagi elementu. Ręczne wkładanie elementów Zacisk do elementów konstrukcyjnych 1 Poprzez umieszczenie 3 segmentów podtrzymujących na poziomych wiertarkach wzdłużnych, elementy mogą być wkładane ręcznie i mocowane za pomocą cylindrów zaciskowych i szablonów. Dzięki temu możliwe są również nietypowe wymiary elementów. Wyzwalanie cyklu pracy za pomocą 2 ręcznych przycisków na przenośnym panelu. 3 pozioma wiertarka wzdłużna, od strony tylnej Szerokość konstrukcyjna: 160 mm Silnik wiertarski: 2 kW Regulacja wzdłużna (X) z wyświetlaczem LCD Regulacja wysokości (Z) Z odciągiem 4 pionowa wiertarka, od góry (jednostronnie łożyskowana w prowadnicy liniowej) Możliwość przemieszczania na całej szerokości roboczej (X), odczyt na wyświetlaczu LCD. Możliwość przemieszczania w głębokości roboczej (Y), odczyt na wyświetlaczu LCD Jedna pionowa tuleja zaciskowa zamontowana bezpośrednio na jednostce Drewniane podkładki do wiercenia przelotowego dostępne jako opcja. Silnik wiertarski 1,5 kW przy 50 Hz Skok wiertła: 50 mm Prędkość obrotowa: 2800 obr./min Całkowita długość wiertła: 70 mm Z 4 koronkami obrotowymi z szybką regulacją (dla pionowych wiertarek) z nieruchomymi ogranicznikami 0 i 90 Sterowanie pozycjonowaniem KOCH NUMERIC Basic 1 Sterowanie pozycjonowaniem z Komputer przemysłowy Beckhoff C6920 Procesor Intel Celeron 2,2 GHz Dysk twardy 2,5 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet Panel dotykowy 15 System operacyjny Windows 7: angielski Interfejs użytkownika w języku angielskim Wprowadzanie wszystkich poleceń maszyny za pomocą panelu dotykowego Oprogramowanie jest przygotowane do połączenia online. Konfiguracja połączenia online (sieć) i uruchomienie jest dokonywane przez klienta lub jego firmę oprogramowawczą. Złącze USB na komputerze Gbedpfezuynhjx Apdeu 4 osie NC dynamiczne (z regulacją łożyskowania) dla osi Z Dane przyłączeniowe 1 Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Wahania napięcia max. +6% do -10% W przypadku zabezpieczenia po stronie instalacji za pomocą wyłącznika różnicowoprądowego, należy zastosować wyłącznik różnicowoprądowy czuły na prądy upływowe (R CCB, typ B) o znamionowym prądzie różnicowym /= 300 mA. Przyłącze powietrza: 7 bar Prędkość powietrza odciągowego min. 30 m/s Uwaga: Dane techniczne i opisy są odpisem z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: gotowy do pracy (używany), Serwomotor Siemens 1FK7060-2AF71-1CH1, numer seryjny: YFJ0640129801006, bez enkodera, używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Gbsdpfxszmlx Ns Apdsu

Stan: gotowy do pracy (używany), KUKA 1FK7105-5AY81-1YY3-Z S18 – serwomotor, numer seryjny: YFVN50665138009, używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Gbedpfxjzw Sxwe Apdou

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2020, Oferujemy Państwu zgrzewarkę rezystancyjną. Urządzenie jest przeznaczone do zautomatyzowanego zgrzewania rezystancyjnego następujących połączeń: - Obudowa + QLT - Obudowa + jednostka serwisowa grzałki P450 - Pompa spawająca + kołnierz P800 Załadunek i rozładunek urządzenia odbywa się ręcznie przez operatora. Inne zastosowanie urządzenia niż to opisane powyżej nie jest zgodne z przeznaczeniem i nie jest dozwolone! Układ maszyny: - Jednostka spawalnicza - Jednostka przesuwna (wózek) - Jednostka czyszczenia elektrody spawalniczej - Podstawa - Jednostka liniowa - Jednostka analizy DMC Wymiary (dł. x szer.) mm: 1700x1200 Czas cyklu (sek.): ≤ 30–35 Dostępność techniczna (%): ≥ 95 Obsługa (liczba operatorów): 1 Napięcie (V): 400 AC Częstotliwość (Hz): 50 Napięcie sterowania (V): 24 DC Zabezpieczenie (A): 50 Prąd znamionowy (A): ok. 17 Zasilanie sprężonym powietrzem (bar): 6 Rok produkcji: 2020 Elementy składowe maszyny: - Szafa sterownicza - Osłona ochronna - Jednostka liniowa • Oś z paskiem zębatym Festo DGE-25-700-ZR-LKRV • Serwomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN • Przełożenie i=5 • Stała posuwu = 63 mm/obr. • Wyłącznik referencyjny: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Jednostka przesuwna • Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Jednostka analizy DMC: Keyence SR-1000 - Jednostka spawalnicza • Oś wrzeciona pozioma: Compact Module CKK 110-250 bez hamulca - Serwomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Gbedpezd Rmgsfx Apdou - i=1, p=5 mm - Wyłącznik referencyjny zintegrowany: Hall PNP NC • Oś wrzeciona pionowa: Compact Module CKK 110-100 z hamulcem - Serwomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN - i=1, p=5 mm - Wyłącznik referencyjny zintegrowany: Hall PNP NC - Szczypce spawalnicze Crede PSZ-K • Sterowanie: ST-T13V2.0 • Moduł mocy: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) • Chłodnica wodna: DLK 1002-C • Interfejs: ProfiNet - Blok zaworów proporcjonalnych PVB V1.0 - Skrzynka adapterowa AB V3.0 do SZ i PSZ - Odpylanie: TBH GmbH GL 265 Z - Czujnik przepływu: Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X Typ: BDE11154003 Stan: nieużywana, maszyna nigdy nie była użytkowana produkcyjnie. Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Na wszelkie pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Gjdszf Nk Tjpfx Apdobu Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow

Stan: gotowy do pracy (używany), Serwomotor KUKA 1FK7083-5AF81-1YY3-Z S16 SN: YFW850717856013, używany, w dobrym stanie, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Gbsdjzd I D Njpfx Apdsu

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 150 mm, długość posuwu osi Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatyczny przyszywacz kieszeni z głowicą szyjącą Brother (2001) CNC Sterowane stanowisko do automatycznego wszywania kieszeni do produkcji jeansów i odzieży roboczej Profesjonalna maszyna JAM TC 138-EP-FC wyposażona w wydajny automatyczny system szyjący Brother. Wyprodukowana przez JAM s.r.l. (Włochy), to w pełni zintegrowane stanowisko służy do automatycznego składania i wszywania naszywanych kieszeni wykorzystywanych w jeansach, odzieży roboczej, kurtkach oraz innych wyrobach odzieżowych wymagających wysokiej wydajności i powtarzalnej jakości. Maszyna łączy programowalne szycie CNC, zautomatyzowaną pneumatyczną obsługę materiału, precyzyjne formy składania oraz technologię automatycznego pozycjonowania. System pozwala na składanie i wszywanie elementów kieszeni przy minimalnej ingerencji operatora, zapewniając jednolitą jakość podczas długich serii produkcyjnych. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne aż do zamknięcia zakładu. Parametry techniczne • Producent: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Rok produkcji: 2001 • Numer fabryczny (Matricola): 919 • Numer referencyjny: 8 C • Głowica szyjąca: Automatyczna jednostka szyjąca Brother • System sterowania: Brother BAS CNC • Platforma automatyzacji: System JAM • Moc serwomotoru: 750 W • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prędkość obrotowa silnika: o 1390 obr./min (50 Hz) o 1680 obr./min (60 Hz) • Skok osi X: 150 mm • Skok osi Y: 100 mm • Wymagane zasilanie pneumatyczne Najważniejsze cechy • W pełni zautomatyzowane stanowisko do wszywania kieszeni • Programowalny system szyjący CNC • Automatyczne składanie i pozycjonowanie kieszeni • Pneumatyczne mocowanie oraz obsługa materiałów • Szybka zmiana wzorów • Wysoka powtarzalność i stała jakość szwów • Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej • Wytrzymała włoska platforma automatyzacji • Zintegrowana technologia szycia Brother • Odpowiednia do jeansu, odzieży roboczej i produkcji odzieży Zestaw zawiera • Automat do wszywania kieszeni JAM TC 138-EP-FC • Automatyczna głowica szyjąca Brother • System sterowania Brother BAS CNC • Podwójny panel sterujący • Zintegrowany pneumatyczny system mocowania • Zautomatyzowany system podawania materiału • Szablony i prowadnice do składania kieszeni Gjdpfx Aezgw Ebopdsbu • Stół roboczy ze stali nierdzewnej • Przemysłowa rama stalowa • Osłony bezpieczeństwa • Zintegrowane oświetlenie stanowiska • Pneumatyczne komponenty i połączenia Zastosowanie • Automatyczne naszywanie kieszeni • Wszywanie kieszeni w jeansach • Produkcja kieszeni do odzieży roboczej • Wszywanie kieszeni w spodniach chino i klasycznych • Szycie elementów odzieżowych • Szycie wzmocnień • Wszywanie etykiet • Produkcja odzieży na dużą skalę Stan techniczny • W pełni sprawna • Użytkowana do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan przemysłowy • Normalne ślady użytkowania wynikające z produkcji • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Nabywca odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na układ sterowania CNC, komponenty pneumatyczne oraz konieczność kalibracji. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie technicznym "jak jest, gdzie leży", bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans.

Stan: używany, Moc napędu / kW Volt / V SIEMENS 1FK6061-7AF71-1TA0 Gbsdozcgmbopfx Apdeu Bezśzczotkowy serwomotor Nr YF RD22 8614 03 021

Stan: gotowy do pracy (używany), KUKA 1FK7100-5AZ91-1ZZ9-Z S05 – serwomotor, numer seryjny: YFVN50665142003, używany, w dobrym stanie, w 100% sprawny. Zakres dostawy zgodny z fotografiami. Godpfx Aezq N Rdspdobu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 23 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P14ZYG488, Rok produkcji 2014, seria Fanuc 31i, model B5. X/Y/Z: 500 x 400 x 330 mm. Magazyn na 21 narzędzi z 4. osią. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Wymiary stołu: 650 x 400 mm. Maksymalne obciążenie stołu: 300 kg. Rowki prowadzące typu T (3 rowki, rozstaw 125 mm): 14 mm. Skoki osi X/Y/Z: 500/400/330 mm. Odległość stół – koniec wrzeciona: 250 – 580 mm (z podkładką 100 mm). Odległość oś wrzeciona – prowadnica osi Z: 380 mm. Wysokość stołu: 735 mm. WRZECIONO Końcówka wrzeciona: 55 mm, ISO 30. Prędkość wrzeciona (standard): 100 do 10000 obr./min (opcjonalnie 24000 obr./min). Czas przyspieszenia od 0 do 15000 obr./min: 0,46 s. Czas zmiany kierunku obrotów przy 4000 obr./min: 0,40 s. Maksymalny moment obrotowy wrzeciona (-1700 obr./min): 78 Nm. Moc ciągła: 3,7 kW (2800 – 8000 obr./min). Moc przez 1 minutę (ED): 13 kW (1700-3500 obr./min). Wydajność wiercenia w stali: Ø 20 mm. Wydajność frezowania w stali: 70 cm3/min. Wydajność gwintowania w stali: M 12. OŚ Z Prowadnica kulkowa. Posuw obróbkowy (serwomotor prądu zmiennego 1,0 kW / Nm): 1 do 30000 mm/min. Szybki posuw w osiach X, Y i Z: 54 m/min. Szybki posuw: ponad 1,5G. MAGAZYN NARZĘDZI Typ narzędzi: ISO 30 zgodnie z DIN 69871A lub BT30. Liczba narzędzi: 21. Czas wymiany narzędzi: 0,8 s. (2 kg) / 1,2 s. (3 kg). Czas wymiany narzędzi (od wióra do wióra): 1,4 s. Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm, maksymalna długość narzędzia: 250 mm. Maksymalna waga narzędzia: 2 kg / 3 kg przy zmniejszonej prędkości. Maksymalna waga 21 narzędzi: 22 kg lub 33 kg. STÓŁ MASZYNY / OSI X-Y Prowadnice kulkowe. Nowe, szybkie silniki Fanuc alpha i. Serwomotor prądu zmiennego 8i, 2,5 kW, 8 Nm. Szybki posuw w osiach X i Y: 54 m/min przy 30 mm. Posuw obróbkowy: 1 – 30 000 mm/min. Minimalny przyrost wejścia/wyjścia: 0,001 mm. Dokładność pozycjonowania w osiach X/Y/Z: ±0,002 mm. STEROWANIE NUMERYCZNE FANUC 31i-B5: 3 osie (opcjonalnie 4. i 5. oś). Interpolacja liniowa jednoczesna do 5 osi. Czas pracy na blok: 15 s. Pojemność pamięci: 200 programów (512 KB). Interfejs RS 232C i USB, interfejs Ethernet. Czytnik kart Flashrom z funkcjami edycji. Manual Guide i z asystą. PODŁĄCZENIE Napięcie: (3 fazy) 400 V ±5 %. Częstotliwość: 50 Hz ±1 Hz. Moc nominalna: 20 kVA. Sprężone powietrze: min. 5 bar, 0,13 m3/min. Bezpiecznik: 34 A min. Gsdpfx Ajzzxk Ujpdobu Z zastrzeżeniem błędów i pominięć, podane dane techniczne są podawane bez zobowiązań.

Stan: gotowy do pracy (używany), KUKA 1FK7081-5AZ91-1ZZ9-Z S04 – serwomotor, numer seryjny: YFVN50666078013, używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Gbjdpfx Apezv Hnksdsu