Używane Automatyczny Załadunek Prasy na sprzedaż (32 772)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 3 270 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 20 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, REIDEN RX 10 Sterowanie CNC SIEMENS SINUMERIK 840D solution line, Sinumerik Operate Obробка na 5 osiach jednocześnie Centrum obróbcze 5-osiowe z 5-osiową głowicą frezującą Przemieszczenia osi Nljdpfx Aijz Dn Hbe Dsg Oś X = 1000 mm Oś Y = 1100 mm Oś Z = 810 mm Osie A i B Automatyczna, pozioma/pionowa głowica frezująca, pełnowartościowa, bezstopniowa oś NC od -1° do +90° Stół obrotowy NC Stół obrotowy NC Ø 1000 x 800 mm - obrót bezstopniowy o 360° - średnica obszaru oscylacji Ø 1350 mm - wysokość stołu od poziomu hali 1050 mm - maks. obciążenie stołu 1600 kg Główny napęd wrzeciona DDT Prędkość obrotowa 16 000 obr./min - napęd główny 38 kW (100% ED) - moment obrotowy 105 / 135 / 155 Nm (100% / 40% / 25% ED) - uchwyt narzędziowy HSK 63-A Automatyczna zmiana narzędzi i magazyn narzędziowy, przystosowany do 260 narzędzi z systemem HSK-A 63 Wewnętrzny dopływ chłodziwa pod ciśnieniem 80 bar (typ A) z przepływem 20 l/min, w tym filtr taśmowy Laserowe ustawianie narzędzi, pomiar zużycia i kontrola uszkodzeń, wersja LC 50, Bezprzewodowa sonda pomiarowa firmy Renishaw RMP 60 z systemem HSK63-A Stacja wymiany narzędzi z chwytakiem typu H - Kompletny moduł stołu obrotowego, w tym system mocowania z punktem zerowym - dodatkowa płyta paletowa z 4 miejscami na palety - stacja załadunku, możliwość załadunku za pomocą dźwigu - 5 palet o średnicy 1000 x 800 mm w tym pakiet MDynamics 5-osiowy - zaawansowana pamięć konfiguracji dla funkcji obróbki powierzchni na karcie CF - interpolacja krzywych - transformacja powierzchni obrotowej i płaszczyzny - automatyczne cykle pomiarowe - symulacja 3D - rysowanie w czasie rzeczywistym - ShopMill / ShopTurn - programowanie etapów pracy - wykrywanie pozostałości materiału - pakiet obróbczy 5-osiowy - 3D korekcja promienia narzędzia - przesyłanie danych DNC przez LAN - pomiar kinematyki (przy obecności sondy pomiarowej) - programowanie zgodnie ze standardem REIDEN Agregat chłodniczy / system chłodzenia System chłodzenia wodą dla głowicy frezującej, silnika stołu obrotowego, wszystkich silników posuwowych i różnych punktów łożyskowania 3 obiegi chłodzenia, moc chłodzenia 7 kW, pojemność zbiornika 40 l.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 3 600 kg, masa całkowita: 3 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szlifierka płaska z tangencjalnym tarczą, sterowana numerycznie • Producent: MECCANICHE LODI S.r.l. (Włochy) • Model: RT 60.35 CN • Rok wprowadzenia do użytku: Kwiecień 2011 (Kupiona nowa od VFM Machines SA) • Lokalizacja: Boécourt (JU), Szwajcaria • Stan: Bardzo dobry stan ogólny, pierwszy właściciel. Sprzedawana z oryginalnymi instrukcjami obsługi w języku francuskim oraz kompletną dokumentacją techniczną. Maszyna posiada certyfikat zgodności z normami CE. 📊 Główne specyfikacje techniczne (dane VFM/Lodi): • Długość powierzchni szlifowanej: 600 mm • Szerokość powierzchni szlifowanej (z szerokością tarczy): 400 mm • Wysokość powierzchni szlifowanej od stołu: 400 mm • Maksymalny skok w kierunku podłużnym: 750 mm • Maksymalny skok w kierunku poprzecznym: 350 mm • Wymiary tarczy: 400 x 50 x otwór 127 mm • Prędkość przesuwu stołu: 1 do 35 m/min (regulowana płynnie, napęd przez dwa cylindry hydrauliczne) • Prędkość obrotowa wrzeciona: 1450 obr/min (silnik o mocy 7,5 kW / 10 KM) • Masa netto samej maszyny: Ok. 3600 kg ⚙️ Konstrukcja i napęd: Nljdpfoz Eru Esx Ai Dog • Rama i kolumna o wysokiej sztywności wykonane z żeliwa, stół z żeliwa o strukturze plastrowej. • Prowadzenie w kierunku podłużnym za pomocą liniowych prowadnic (centralne, automatyczne smarowanie). • Prowadzenie w kierunku poprzecznym i pionowym za pomocą precyzyjnych prowadnic rolkowych. • Ruchy w kierunku poprzecznym i pionowym napędzane przez precyzyjne śruby kulowe i wysokowydajne silniki bezszczotkowe Yaskawa. • Zintegrowany przetwornica częstotliwości Yaskawa do płynnej regulacji prędkości i hamowania wrzeciona. • Mikrometryczne ruchy za pomocą elektronicznej korby. • Wymiennik ciepła powietrze/olej dla jednostki hydraulicznej. 💻 Automatyzacja i cykle sterowania numerycznego: • Szafa elektryczna z oryginalnym sterowaniem numerycznym, zarządzająca wyświetlaniem wymiarów w kierunku pionowym/poziomym. • Kompletne cykle automatyczne: programowanie i zarządzanie obróbką zgrubną, wykończeniem, ostrzeniem i posuwami (minimalny krok 0,001 mm). • Automatyczne urządzenie do ostrzenia tarczy, zintegrowane z automatyczną kompensacją zużycia tarczy. ❌ Urządzenia NIEwliczone w cenę: • Maszyna sprzedawana BEZ magnetycznego stołu. Oferta na nowy stół magnetyczny w wysokości 3500 CHF jest w przygotowaniu. • Maszyna sprzedawana BEZ zbiornika na płyn do smarowania/osadzania. (Idealna dla warsztatu, który chce zintegrować maszynę z własnym centralnym systemem filtracji cieczy chłodzącej lub zainstalować nowy, dedykowany stół magnetyczny). 💰 Warunki sprzedaży: • Żądana cena: 15 000 CHF netto (cena podlega negocjacji przy maszynie) • Rodzaj transakcji: Sprzedaż profesjonalna (szwajcarski VAT zostanie doliczony, jeśli dotyczy). • Warunki dostawy: EXW / Ex Works (Boécourt, Szwajcaria). Maszyna jest sprzedawana na miejscu. Odłączenie mediów i energii elektrycznej odbywa się z naszej strony. Transport, załadunek na ciężarówkę i wszelkie związane z tym koszty obciążają i są odpowiedzialnością kupującego. • Dostępność: Natychmiastowa. Odbiór po otrzymaniu pełnej płatności.

Stan: używany, MEP Syntax Line 25 Automatyczne Centrum Obróbki Zbrojenia, używana maszyna Producent MEP S.p.A. (Wyprodukowane we Włoszech) Model Syntax Line 25 Funkcje maszyny Automatyczne prostowanie z drutu Hydrauliczne cięcie CNC sterowane gięcie dwukierunkowe Njdpfx Aozg Uv Dsi Delg Wydajność przerobowa (zbrojenie z drutu) Praca na pojedynczym drucie: Ø8 mm do Ø25 mm Praca na podwójnym drucie: jednoczesna obróbka 2 prętów od Ø8 mm do Ø16 mm Magazynowanie materiału Pojemność magazynowa: do 14 m³ Ręczne załadunek Taca odbiorcza: 12 × 2,5 m Wymiary całkowite Szerokość: 17 400 mm Głębokość: 2 400 mm Wysokość: 1 600 mm Stan Wbudowany monitor jest niesprawny. Maszyna wyposażona w wyjście wideo, umożliwia podłączenie zewnętrznego monitora do obsługi.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, używana do produkcji wewnętrznych wyściółek, maszyna do formowania próżniowego BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, rok produkcji 2013, numer seryjny C1091, napięcie 380V-N-50Hz+PE Podsumowanie specyfikacji maszyny Wymiary formy i arkusza Maksymalne wymiary wewnętrznej ramy: 2205 × 905 mm Maksymalny rozmiar podstawy formy: 2200 × 900 mm Minimalny rozmiar podstawy formy: 700 × 500 mm Maksymalny rozmiar arkusza: 2290 × 960 mm Minimalny rozmiar arkusza: 790 × 560 mm Nledpfxozumrms Ai Deg Maksymalna wysokość formy: 850 mm (600 + 250 mm) Maksymalna wysokość formowanego elementu: 600 mm Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Wysokość stosu podpór arkusza: 144 mm Wymagania dotyczące mocy elektrycznej Moc górnego elementu grzejnego: 93,8 kW Moc dolnego elementu grzejnego: 80,3 kW Silniki formowania: 23,2 kW Silnik transportu arkuszy: 4,6 kW Silniki regulacji podpór transportowych: 0,6 kW Silniki urządzenia centrującego arkusze: 0,36 kW Silniki podnoszenia arkuszy: 3,0 kW Silnik wentylatora chłodzącego: 5,5 kW Silnik wentylatora wyciągowego: 0,25 kW Silniki transportu podczas rozładunku: 3,0 kW Silniki grupy tnącej (gilotyny): 8,1 kW Silnik taśmy transportowej: 0,75 kW Jednostki termoregulacyjne: 25,65 kW Jednostka chłodząca: 16,25 kW Maksymalne zużycie energii przez urządzenia pomocnicze: 3,89 kW Maksymalna moc zainstalowana: 269 kW Typowa moc robocza (przy obciążeniu 50%): 135 kW Układ pneumatyczny Pojemność zbiornika formującego: 2 m³/cykl Ciśnienie w układzie pneumatycznym: 600 kPa Zużycie powietrza (VGS): 0,85 m³/cykl Zużycie powietrza (ruch): 0,35 m³/cykl Zużycie powietrza (chłodzenie): 0,90 m³/cykl Zużycie powietrza (formowanie pod ciśnieniem przy 200 kPa): 3,2 m³/cykl Całkowite zużycie powietrza: 4,85 m³/cykl Charakterystyka mechaniczna Siła zamykania płyty formującej: 400 000 N (400 kN) Maksymalna waga formy + ramy redukcyjnej: 2200 kg Waga maszyny: 30 000 kg (30 ton) Jednostka chłodząca wodą Pojemność zbiornika chłodzącego: 240 litrów + instalacja rurociągów Ciśnienie wody na wlocie: > 0,1 kPa Ciśnienie wody na wylocie: 0 kPa Temperatura wody na wlocie: 20 do 25 °C Wymagane media Zasilanie elektryczne: moc zainstalowana 269 kW Sprężone powietrze: ciśnienie 600 kPa, zużycie 4,85 m³/cykl Woda chłodząca: temperatura na wlocie 20-25 °C Zbiornik wody chłodzonej: minimalna pojemność 240 litrów W pełni automatyczna maszyna do termoformowania, przeznaczona do formowania arkuszy tworzyw sztucznych o wymiarach do 2200 × 900 mm z maksymalną głębokością formowania 600 mm, odpowiednia do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności. Szczegóły maszyny do termoformowania: Powierzchnia formowania 2200 mm x 900 mm Maksymalna głębokość formowania 600 mm 3 stacje załadunku. 1 stacja grzewcza - (wstępne ogrzewanie, ostateczne ogrzewanie, górne i dolne elementy) elementy na podczerwień ceramiczne/kwarcowe Formowanie pod ciśnieniem i próżniowe. 4 obwiedniowe prasy tnące (obrotowe). Gilotyna. Stacja do zbierania odpadów. Automatyzacja: W pełni automatyczne przetwarzanie wsadowe z panelem sterowania operatora, oferującym tryby ręczny/automatyczny. Konstrukcja o jakości przemysłowej z wieloma drzwiami dostępowymi, oknami obserwacyjnymi i zintegrowanym systemem zarządzania wentylacją i ciepłem. Zastosowania - W środowiskach o wysokiej wydajności, ta maszyna COMI jest idealna do produkcji wewnętrznych wyściółek lodówek, paneli drzwi, pojemników i innych komponentów termoplastycznych, gdzie kluczowa jest spójna jakość, obsługa

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid - program 3D CAD-CAM do projektowania, symulacji i zarządzania procesami Centra obróbcze i wiertarki firmy Biesse BNest Software - moduł oprogramowania do obróbki w trybie nestingu, który umożliwia tworzenie projektów zawiera listę elementów z ilościami do wyprodukowania oraz listę paneli do wykorzystania w celu zminimalizować zużycie materiału i czas obróbki Zakres roboczy w osi X mm 4300 Zakres roboczy w osi Y mm 2200 N ° 2 pola robocze Plan pracy do nestingu Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System zwalniania paneli z 2 przyssawkami Nr 1 pionowe elektrowrzeciono 3-osiowe, Kw 13.2, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożka Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Głowica wytaczarska BH 10 z 10 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - nr 5 pionowe w osi X - Nr 5 pionowe w osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego System drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych z maszyną etykietującą, 22-calowym monitorem, klawiaturą i myszą z dedykowanym komputerem PC System ochrony i bezpieczeństwa z siatkami ograniczającymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Nedpfx Ast Ul Dnei Delg Nr 2 pompy próżniowe 250 m3/h Moc zainstalowana Kw 31

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1630, masa całkowita: 7 800 kg, okres gwarancji: 6 miesiące, moc: 85 kW (115,57 KM), Na sprzedaż kompletna linia produkcyjna oparta na brykieciarce Di Più BRIK MB100 (linia kompletna). Generalnie odnowiona maszyna DI PIU BRIK MB100 (fabrycznie zregenerowana w 2025 roku), gotowa do natychmiastowej pracy. Urządzenie przeznaczone do wysokowydajnego brykietowania, odpowiednie do wymagających zastosowań przemysłowych. Maszyna posiada ok. 2000 godz. pracy. Maszyna została w pełni odrestaurowana w fabryce Di Più – wymieniono wszystkie kluczowe podzespoły, okablowanie, instalację elektryczną oraz niezbędny osprzęt elektryczny, dzięki czemu znajduje się w stanie fabrycznym i objęta jest 6-miesięczną gwarancją producenta Di Più. Możliwość produkcji brykietów z otworem lub bez, o średnicy 90–110 mm, z drewna miękkiego lub twardego, kształty okrągłe lub kwadratowe. Maszyna do obejrzenia w fabryce we Włoszech: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Włochy Brykieciarka mechaniczna Di Più BRIK MB100 to automatyczna maszyna do prasowania drewna, trocin oraz innych materiałów odpadowych w brykiety drzewne. Optymalna wilgotność materiału wsadowego: 8–12%, frakcja: 1–12 mm. Specyfikacja techniczna: - Wydajność produkcji: 1.300 – 2.300 kg/h (dla gęstości trocin 160–200 kg/m³) - Średnica brykietu: 90–110 mm - Moc silnika głównego: 75 kW - Całkowita moc zainstalowana: 98 kW - Siła nacisku tłoka: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Pionowy podajnik ślimakowy z reduktorem: 5,5 kW - Pompa olejowa: 1,5 kW - Pompa olejowa do zamykania głowicy prasującej: 1,5 kW - Dozownik ślimakowy z regulacją obrotów: 1,5 kW - System olejowego smarowania łożysk brązowych: zbiornik 100 l - Czujnik kontroli wyjścia brykietów (automatyczne wyłączenie przy braku materiału) - Osłony ruchomych części - Czujnik ciśnienia oleju - Szafa sterownicza - Zasobnik materiału wsadowego - Czujnik poziomu do kontroli systemu zasilania - Masa maszyny: ok. 7.800 kg Wyposażenie dodatkowe do pełnej integracji w linię produkcyjną: DODATKOWE WYPOSAŻENIE – MB100: - Silo dozujące: Wykonane z masywnej stalowej konstrukcji. Średnica: 1500 mm, wysokość: 1000 mm. Wyposażone w rotacyjny rozdrabniacz z motoreduktorem 2,2 kW zamontowany na solidnej ramie stalowej. Dopływ materiału nadzorowany przez czujnik poziomu. - Linia chłodzenia brykietów po wyjściu z prasy, długość 20 m - Automatyczna piła do cięcia brykietów Nodpfx Aswrp Emei Dolg - Piła automatycznie tnie brykiety na długości ustawione przez operatora - Przystawka do produkcji brykietów z otworem - System chłodzenia głowicy brykieciarki wodą lodową - Układ wytwarzający 50 l/min wody lodowej do efektywnego chłodzenia głowicy - Chłodnica wody z hermetycznymi, spiralnymi sprężarkami, sterowaniem mikroprocesorowym i dużym zbiornikiem akumulacyjnym z zatopionym wymiennikiem ciepła woda-czynnik chłodniczy - Wymiennik „fin-pack” z miedzianych rur i aluminiowych lameli - Zbiornik na wodę o pojemności 800 l - Pompa wodna (50 l/min – 20 m słupa – 0,55 kW) z zaworami trójdrożnymi DN25 do regulacji temperatury wody chłodzącej w głowicy - Cyfrowy regulator temperatury połączony z czujnikiem NTC (element pomiarowy d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) DODATKOWO: Pakowarka NOVAPAC Możliwość dokupienia pakowarki NOVAPAC, w pełni kompatybilnej z Di Più BRIK MB100 i innymi maszynami, idealnej do automatycznego pakowania bezpośrednio po brykietowaniu. Rok produkcji: 2013 Cena pakowarki Novapac: 19.000 € Pakowarka widoczna na ostatnich 6 zdjęciach.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedstawiamy w pełni zautomatyzowany system wycinania laserem światłowodowym zintegrowany z magazynem, robotyczną obsługą detali oraz wysoką precyzją i szybkością działania, przeznaczony do produkcji przemysłowej. System wycinania laserem światłowodowym KIMLA POWERCUT LF1530 (w pełni zautomatyzowana linia) Model: KIMLA POWERCUT LF1530 Producent: KIMLA Rok produkcji: 2020 Zgodność: certyfikat CE System sterowania: w pełni cyfrowy sterownik CNC Specyfikacja techniczna: Długość zabudowy: 12 500 mm Szerokość zabudowy: 7 200 mm Wysokość zabudowy: 3 000 mm Nominalny rozmiar blachy (oś X): 3 000 mm Nominalny rozmiar blachy (oś Y): 1 500 mm Obszar cięcia w osi X: 3 050 mm Obszar cięcia w osi Y: 1 550 mm Obszar cięcia w osi Z: 120 mm Maks. prędkość pozycjonowania (wszystkie osie): 230 m/min Maks. prędkość pozycjonowania (osie X/Y): 230 m/min Maks. prędkość pozycjonowania (oś Z): 70 m/min Przyspieszenie (osie X/Y): 6G Powtarzalność: 0,001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,002 mm Maks. ciężar obrabianego elementu: 900 kg Źródło lasera: laser światłowodowy 4000 W (IPG) Częstotliwość impulsów: ±1–2500 Hz Całkowite zużycie energii (bez wyciągu i chłodziarki): 30 kW Układ napędowy: napędy liniowe na wszystkich osiach Optyczne liniały pomiarowe: tak System pomiaru/skanowania detali: RENISHAW lub równoważny, indukcyjny Automatyczny załadunek/rozładunek i magazynowania blach: zintegrowany, 12 pozycji, każda 2000 kg Stoły wahadłowe: tak, 3 Prędkość wymiany stołu: 1 m/s Możliwość cięcia rur: tak, na trzecim palecie Dynamiczna kontrola ruchu (optymalizacja trajektorii): tak Zintegrowany system obsługi detali przez ramię robotyczne: tak, w pełni zintegrowane Dokumentacja: język angielski Nedpfx Aioy Nwtys Dolg Zgodność CE: tak System sterowania: cyfrowy (CNC) Części zamienne i narzędzia: tak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 29 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MANDELLI Storm 2500 centrum obróbcze poziome / elastyczna komórka produkcyjna Producent: Mandelli Sistemi S.p.A. Model: Storm 2500 Typ: U 42 / 8000 Nr fabryczny: XXXX Rok produkcji: 2008 Pochodzenie: Włochy Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Sterowanie systemem: CswWin / Beckhoff Industrial PC Stan/konserwacja: Bardzo dobry / maszyna jednozmianowa / minimalny przebieg godzinowy Dane techniczne: Przesuw osi X: 2.600 mm Przesuw osi Y: 1.500 mm Nledpey H D R Tsfx Ai Deg Przesuw osi Z: 1.800 mm Oś B: 360.000 pozycji / praca ciągła APC / Oś paletowa: 360.000 pozycji Prędkość szybka osi liniowych: 35 m/min Prędkość obrotowa osi B: 8 obr./min Dokładność wg VDI 3441: Dokładność pozycjonowania P: 10 µm Dokładność powtarzalności Ps: 5 µm Wrzeciono / głowica: Głowica U, pozioma / pionowa Stożek wrzeciona: ISO SK 50 Zakres obrotów: 37 – 6.000 obr./min Moc wrzeciona: 44 kW Maks. moment obrotowy: 706 Nm Magazyn narzędzi: 208 pozycji na narzędzia Magazyn narzędzi typu rack z automatyczną obsługą Maks. długość narzędzia: 600 mm Maks. średnica narzędzia: 450 mm Maks. masa narzędzia: 35 kg System palet: Transpaleta frontowa / automatyczny system wymiany palet 6 palet, każda 1.000 x 1.250 mm 4 stacje stałe Jednostka obrotowa do załadunku i rozładunku detali Dane elektryczne wg tabliczki znamionowej: Agregat: S2500 / 840D Napięcie znamionowe: AC 400 V, 3 fazy / PE Częstotliwość: 50 Hz Prąd przy pełnym obciążeniu: 178 A Napięcie pomocnicze AC: 230 V Napięcie pomocnicze DC: 24 V Norma: IEC 60204-1 / EN 60204-1 Transporter wiórów: Producent: Meta Rok produkcji: 2007 Waga: ok. 1.100 kg Dodatkowo widoczny ślimakowy transporter w obszarze maszyny. Wyposażenie / peryferia: Instalacja filtracyjna Agregat hydrauliczny Transporter wiórów Ślimakowy transporter Jednostka peryferyjna COSEMA Szafa sterownicza Peryferia chłodziwa i smarowania Oddzielny panel sterowania Rozbudowany system paletowy Mocowania / przyrządy: Kilka ciężkich kątowników mocujących, płyt montażowych, płyta z siatką otworów/rastra, uchwyty specjalne i inne zabudowy paletowe w zestawie. Narzędzia / akcesoria: Liczne oprawki narzędziowe SK50, drążki wytaczarskie, głowice do rozwiercania, oprawki frezarskie, oprawki do wierteł i rozwiertaków, przedłużki, adaptery oraz wiele innych narzędzi zamiennych i standardowych. Dodatkowo możliwość zakupu kilkuset oprawek na zapytanie. Opcjonalnie / na zapytanie: Szafy narzędziowe Apfel z bogatą zawartością Dalsze uchwyty i przyrządy mocujące Urządzenie do wstępnego ustawiania narzędzi ELBO CONTROLLI Stoły warsztatowe / odkładnie / regały po uzgodnieniu Maszyna znajduje się w dobrym, gotowym do produkcji stanie. Jest to ciężka, pozioma komórka obróbcza do elastycznej, kompleksowej obróbki dużych i złożonych detali. Przestrzeń robocza posiada normalne ślady użytkowania wynikające z produkcyjnej eksploatacji maszyny do ciężkiej obróbki skrawaniem. Urządzenie musi zostać usunięte z zakładu w czerwcu 2026 r. Wcześniejsza dostępność możliwa po uzgodnieniu. Oględziny pod napięciem po uzgodnieniu. Wszystkie dane zgodnie z najlepszą wiedzą. Zastrzega się pomyłki, wcześniejsza sprzedaż oraz zmiany techniczne.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 12 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 24 000 mm, długość posuwu osi Y: 450 mm, długość posuwu oś Z: 1 000 mm, posuw osi X: 400 m/min, posuw osi Y: 400 m/min, posuw osi Z: 400 m/min, całkowita długość: 28 000 mm, zdolność wiercenia: 40 mm, szybki przesuw osi X: 10 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 10 m/min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość szafy sterowniczej: 1 620 mm, długość szafy sterowniczej: 450 mm, całkowita wysokość: 3 400 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 200 mm, masa całkowita: 11 200 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, dokładność pozycjonowania: 1 mm, prędkość wrzeciona (min.): 200 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, przebieg osi X: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, średnica wiercenia: 40 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, średnica walca: 108 mm, długość stołu: 1 000 mm, wysokość stołu: 710 mm, moc: 21 kW (28,55 KM), Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kompletna automatyczna wiertarko-piła taśmowa do profili APS Europe Wiertarka do profili stalowych RDR-1036 i piła taśmowa RS-1300 Zwiększ swoją produktywność dzięki tej kompletnej automatycznej wiertarko-pilarce do profili. Zaprojektowana do wydajnej i dokładnej pracy z różnymi profilami stalowymi. Cena nie obejmuje demontażu, montażu, transportu i cła importowego. Nodpotnf Iyjfx Ai Delg Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny.

Stan: dobry (używany), Schneider Senator PL1 Q-600-H Podnośnik Stosu Papieru Maszyna w idealnym stanie, praktycznie nowa. Napęd hydrauliczny, nowoczesna jednostka hydrauliczna. Zasilanie 400V. Njdjztz D Ispfx Ai Delg Automatyczne i manualne cykle podnoszenia, szybka praca. Udźwig: 600 kg. Wymiary palety/arkuszy: 760 x 1090 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba rolek prostujących: 6, szerokość taśmy przenośnika: 1 300 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, szerokość taśmy: 1 250 mm, długość cięcia (maks.): 6 400 mm, średnica rolki prostującej: 70 mm, wymagana szerokość: 3 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 18 275 mm, wymagania dotyczące wysokości: 4 000 mm, Obsługa jednoosobowa, szybki dostęp do wielu różnych blach, automatyczna wymiana blachy, standardowe rodzaje blach pozostają załadowane na urządzeniu; na górnych półkach znajdują się rzadziej używane typy; bezpieczne rozwiązanie z przesuwaną drabiną do załadunku górnych urządzeń rozwijających; programowalna linia rozcinająca z 8 parami noży w wersji stacjonarnej; noże rozcinające ułożone naprzemiennie dla rozcinania z minimalnym skręceniem; noże okrągłe typu AL p o średnicy 100 mm pozwalają uzyskać możliwie najmniejsze nacięcia; taśma o długości 7,2 m do wyprowadzania ciętych pasów. Nlodoxwc E Iopfx Ai Dsg Rysunek urządzenia w pliku PDF przedstawiony jest w lustrzanym odbiciu!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ Nljdpfozdupljx Ai Dog 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, SSI Schäfer Logimat SLL Podnośnik magazynowy SSI Schäfer Logimat SLL to automatyczny, pionowy podnośnik magazynowy, zaprojektowany z myślą o efektywnym składowaniu i kompletacji drobnych elementów zgodnie z zasadą 'towar do osoby'. Charakteryzuje się wysoką gęstością składowania i ergonomiczną obsługą. Funkcje i zalety: Zasada 'towar do osoby': System automatycznie transportuje żądany pojemnik do otworu obsługowego, co minimalizuje konieczność chodzenia przez personel. Optymalizacja przestrzeni: Logimat mierzy wysokość składowanych artykułów i dynamicznie optymalizuje rozmieszczenie półek, zapewniając bardzo wysoką gęstość magazynowania przy minimalnej powierzchni zabudowy. Ergonomia: Otwór obsługowy (LOGI Gate) może być ustawiony na różnych wysokościach, co zapewnia ergonomiczną kompletację. Opcjonalnie istnieje możliwość zmniejszenia głębokości pobierania z pojemnika, co redukuje obciążenie operatora. Integracja programowa: Podnośnik wyposażony jest w standardowy sterownik PLC i może być zintegrowany z systemami WMS lub ERP klienta (np. SAP) poprzez interfejsy. Dostępne jest także firmowe oprogramowanie WAMAS® Logimat. Wytrzymałość: System posiada dwie skośne listwy zębate, które zapewniają wytrzymały, precyzyjny i odporny na obciążenia pionowy transport pojemników, nawet przy nierównomiernym załadunku. SSI Logimat wykorzystywany jest do składowania i kompletacji różnorodnych towarów w wielu branżach: - E-commerce - Zdrowie i kosmetyki - Handel detaliczny i hurtowy - Przemysł - Motoryzacja Zastosowania systemu podnośników magazynowych są szerokie: - Magazynowanie drobnych części - Zarządzanie artykułami - Magazyn buforowy do produkcji - Kompletacja zamówień - Przechowywanie i wydawanie części zamiennych i serwisowych - Składowanie półproduktów Producent: SSI Schäfer Typ: SSI Logimat typ SLL podnośnik magazynowy Nr seryjny: 815.0242-A3 Sterowanie: typu PLC-EasyConnect, panel dotykowy Wysokość podnośnika: 6835 mm Szerokość podnośnika / pojemnika: 4570 mm / 4025 mm Głębokość podnośnika / pojemnika: 3092 mm / 815 mm Udźwig maszyny: 2x 25 t Liczba poziomów/pojemników: 44 Nośność na poziom/pojemnik: 590 kg Wielkość lokalizacji magazynowej: regulowana Zasilanie: 400 V 50 Hz Prąd znamionowy: 24 A Maksymalny pobór mocy: 17 kVA Masa całkowita maszyny: 36 t Rok produkcji: 2015 Brak bocznych ścianek Podnośniki są ustawione współrzędnie (blokowo), dlatego wewnętrzne ścianki boczne są nieobecne. Profesjonalny demontaż o wartości 5.000 € netto jest już wliczony w cenę. Lokalizacja: 37308 Geisleden Uzupełnij swój podnośnik SSI Schäfer! Wydajność podnośnika magazynowego zależy od odpowiedniej organizacji wnętrza. Nasze dopasowane pojemniki magazynowe maksymalnie wykorzystują powierzchnię pojemników Twojego systemu SSI Schäfer (np. LogiMat). Nledpfx Aeylmc Uji Dog Pojemniki są dostępne w trzech rozmiarach (K, M, L) i umożliwiają optymalne zagospodarowanie przestrzeni w systemie windowym. Odpowiednie wymiary znajdziesz w naszych dalszych aukcjach. „Wszystko z jednej ręki: Chętnie przygotujemy atrakcyjne finansowanie leasingowe do Twojego projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej podnośników magazynowych – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Międzynarodowa wysyłka – cena na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PIŁA TAŚMOWA HORYZONTALNA HTZ 1300 PLUS • Moc silnika głównego: 75 kW • Maksymalna średnica kłody: 1250 mm • Maksymalna długość kłody: 6 m • Średnica tarczy: 1320 mm Nlodpsz D Uc Aefx Ai Dsg • W pełni automatyczny system cięcia z MEBOR V1040 OPTI FAST • Automatyczne urządzenie do usuwania i prowadzenia desek • Szybkie, sterowane serwomechanizmem podnoszenie i opuszczanie głowicy • 6 zacisków hydraulicznych • 6 rolek hydraulicznych • 3 urządzenia do obracania kłód • 6 narożników hydraulicznych • Taśmowy przenośnik do podnoszenia desek Maszyna jest sprzedawana w połączeniu z platformą do układania kłód (z szybkim systemem załadunku). Maszyna zostanie poddana renowacji w fabryce.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 28 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 235 kg, zasięg ramienia: 2 550 mm, środek ciężkości ładunku: 300 mm, moment obrotowy: 1 324 Nm, dokładność pozycjonowania: 0,07 mm, Na sprzedaż oferujemy zestaw maszyn, składający się z 10 robotów firmy ABB wraz z niezbędnymi akcesoriami! Zestaw składa się z następujących elementów: 8 robotów spawalniczych do podłączenia zewnętrznego 2 roboty do prac manipulacyjnych 10 szaf sterowniczych 10 głównych przewodów do szafy sterowniczej robota 10 przewodów komunikacyjnych do szafy sterowniczej robota 10 paneli z przyłączem do szafy 1 kontener morski 40" HC DANE TECHNICZNE Zasięg: 2,55 m Udźwig: 235 kg Środek ciężkości ładunku: 300 mm Moment obrotowy nadgarstka: 1324 Nm Dokładność powtarzalności pozycji: 0,07 mm Dokładność powtarzalności trajektorii: 0,7 mm DANE MASZYN Nlsdjz D H Hyspfx Ai Djg Szafa sterownicza, typ: IRC5 M2004 Panel obsługi: FlexPendant Model panelu obsługi: DSQC 679 Napięcie wejściowe: 3 × 400 V AC Częstotliwość: 50–60 Hz Pobór prądu: 20 A Liczba godzin pracy: od 28 500 do 39 000 godzin WYPOSAŻENIE Zestaw kabli do głównego połączenia szafy sterowniczej z robotem Elementy montażowe Leoni Zestaw kabli do prac manipulacyjnych lub spawalniczych Informacja dotycząca demontażu i załadunku: Manipulatory, jak widać na zdjęciach, znajdują się w kontenerze morskim 40" HC. Roboty są przykręcone do palet (za pomocą 2 śrub), a szafa sterownicza jest przymocowana do palety za pomocą pasów mocujących. Dodatkowe mocowania/pasy mocujące muszą zostać zapewnione przez kupującego.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 861 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy maszynę do obróbki felg firmy Rösler, model FBA 24/2 Turbo. Maszyna została specjalnie zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom profesjonalnej obróbki felg, a dzięki dwóm bocznym silnikom generującym ruch mimośrodowy, zapewnia doskonałe rezultaty w krótkim czasie. Płynna regulacja prędkości obrotowej i możliwość regulacji położenia silników pozwalają na elastyczne dostosowanie maszyny do niemal każdego zadania obróbczego. Kompaktowa maszyna do obróbki felg idealnie nadaje się do wstępnego szlifowania, wykańczającego szlifowania i polerowania felg standardowych i specjalnych o średnicy do 24 cali. Dzięki łatwej obsłudze i szybkiej wymianie narzędzi szlifierskich, felgi można w ciągu kilku godzin wypolerować do uzyskania efektu lustrzanego – zapewniając wysokiej jakości, błyszczącą powierzchnię w eleganckim metalicznym wyglądzie, zarówno w przypadku felg używanych, jak i nowych. Dzięki pneumatycznemu systemowi podnoszenia i opuszczania, załadunek i rozładunek felg jest bardzo prosty i szybki. Oprócz felg, można w niej obrabiać również inne elementy. Komora robocza jest wyposażona w elastyczny system mocowania do różnych typów felg oraz w wysokiej jakości wyściółkę ochronną z poliuretanowego elastomeru (Rösler HD 90). Specjalnie żebrowana, wyżarzona w celu zmniejszenia naprężeń spawana konstrukcja zapewnia długą żywotność i płynną, niezawodną pracę, nawet podczas ciągłej eksploatacji. Obszary zastosowania: * Wysokopołyskowe wykończenie felg wszelkiego rodzaju (samochodowe i motocyklowe) o średnicy do 24 cali. * Felgi aluminiowe, odlewane i kute. * Polerowanie innych elementów silnika. * Obróbka komponentów, np. z branży pojazdów zabytkowych lub lotniczej, obronnej, itp. Dane techniczne: * Producent: Rösler Oberflächentechnik GmbH * Model: FBA 24/2 Turbo – maszyna do obróbki felg * Komora robocza: średnica wewnętrzna 700 mm, głębokość komory 550 mm * Wyściółka ochronna: wysokiej jakości poliuretanowy elastomer, Rösler HD 90 * Konstrukcja: trwała, specjalnie żebrowana konstrukcja spawana, wyżarzona w celu zmniejszenia naprężeń * Silniki: 2 specjalne silniki generujące ruch mimośrodowy, zaprojektowane do pracy ciągłej * Prędkość obrotowa: 3000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika * Automatyczna zmiana kierunku obrotów W sterowniku PLC Siemens można zapisać różne programy, dzięki czemu można uzyskać powtarzalne wyniki. Njdpfx Aiozw A Rwe Djlg Automatyczny przebieg programu gwarantuje niską liczbę błędów podczas obsługi. Posiadamy w ofercie ponad 80 maszyn do wygładzania wibracyjnego. W razie pytań dotyczących wygładzania wibracyjnego, prosimy o kontakt.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), wysokość cięcia (maks.): 115 mm, szerokość cięcia (maks.): 4 200 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, dozownik, osłona tarczy piły, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, SCHEER PA 7012PK – 4200 x 4200 mm Jak nowa wysokowydajna rozdzielarka płyt z wyposażeniem postformingowym, piłami do cięcia czołowego oraz podawaniem próżniowym STAN JAK NOWY – OD PRODUCENTA – 1 rok gwarancji Na sprzedaż oferowana jest zaawansowana i bogato wyposażona rozdzielarka płyt SCHEER PA 7012PK o zdolności cięcia 4200 x 4200 mm. Urządzenie zostało profesjonalnie zregenerowane i jest idealnym rozwiązaniem dla przemysłowych zakładów meblarskich oraz firm zajmujących się wykończeniem wnętrz o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji, wydajności i automatyzacji. Dane techniczne Długość cięcia: 4.200 mm Wysokość cięcia: 115 mm Wystawanie tarczy: 135 mm Główny silnik piły: 11 kW Silnik piły podcinającej: 2,2 kW Automatyczna regulacja wysokości cięcia Resztkowe cięcia możliwe do 5 mm Hartowane prowadnice Automatyczny ruch wózka piły w przód i w tył Główna piła i podcinacz z wbudowanym systemem odciągu wiórów W pełni automatyczny docisk kątowy Podawanie materiału HP 5107-4200 Serwonapędzany podajnik materiału Prędkość posuwu do 25 m/min Prędkość powrotu do 50 m/min 7 podnoszonych palców dociskowych Zamknięta powierzchnia z pertinaksu w obszarze przykładnicy System poduszki powietrznej zamiast rolek Sterowanie i oprogramowanie Zintegrowany przemysłowy komputer PC. Najważniejsze cechy: Dysk SSD System operacyjny Linux Możliwość podłączenia do sieci (LAN/WLAN) Zdalna obsługa przez TeamViewer / Zdalny Pulpit Graficzne wyświetlanie planu cięć Wielojęzyczny interfejs użytkownika 17” płaski monitor w obrotowym pulpicie sterowniczym Praktycznie nieograniczone zarządzanie planami cięć Oprogramowanie optymalizujące OPTIMIN Nsdpeza Eazefx Ai Dolg Zintegrowane narzędzie do optymalizacji planu cięcia pozwala na bezpośrednie tworzenie i kalkulację zoptymalizowanych planów cięć na maszynie. Wprowadzane są listy elementów, które automatycznie przeliczane są na ekonomiczne układy cięć. Wyposażenie postformingowe Zintegrowane urządzenie postformingowe Wysokość materiału do 80 mm Stół podnoszony TE 5085-4200 Stół podnoszony na czterech wrzecionach Możliwość załadunku z trzech stron Wielkość stołu: 4.200 x 2.200 mm Wysokość stosu do 650 mm Napędzane silnikowo przenośniki rolkowe po prawej i lewej stronie W pełni automatyczne systemy ustawiania Wyrównanie wzdłużne WP 5035-4200 Automatyczne pozycjonowanie Zakres roboczy 2.000 – 4.200 mm Wyrównanie poprzeczne WP 5034-4200 3 palce wyrównujące Zakres roboczy 1.200 – 2.200 mm Stoły przednie Stół z ogranicznikiem kątowym HP 5094-2406 3 stoły podpierające obrabiany element HP 5095-2406 Podkładki z pertinaksu System poduszek powietrznych LK 5162 na wszystkie stoły przednie Piły do cięcia czołowego Główna piła do cięcia czołowego KS 5000-4200 W pełni automatyczne pozycjonowanie Zakres regulacji 300 – 2.100 mm Rozszerzony zakres ruchu do 3.100 mm Moc 7,5 kW Górny i dolny system odciągu zintegrowany Dodatkowa piła do cięcia czołowego Ręcznie regulowana Pozycjonowanie 0 – 50 mm od krawędzi przykładnicy Moc 7,5 kW Podawanie próżniowe TE 5088-4200 Dodatkowy podajnik zintegrowany z krótkoskokowym systemem podawania próżniowego. Płyty są automatycznie pobierane ze stołu podnoszonego na stół przedni i przekazywane do procesu obróbki. Zapewnia to krótkie czasy cyklu i wysoki stopień automatyzacji. Podsumowanie Bardzo rzadka, w pełni wyposażona przemysłowa maszyna do rozkroju płyt o wysokim stopniu automatyzacji, wyposażona w postforming, podwójny system cięcia czołowego oraz podawanie próżniowe. Idealna dla przemysłu meblarskieg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: G5-M030-13-2V-R10-15, całkowita długość: 7 200 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 700 mm, Specyfikacja techniczna Marka: Schraml Model: TopDRILL M-RX 130 Roto-10 Rok produkcji: 2015 Kierunek obrotu: Od prawej do lewej Stan: Używany (bardzo dobry stan) Parametry / Specyfikacja / Wydajność - Wysokość obrabianego elementu / maks. 1300 mm - Maksymalna wysokość szkła / nieograniczona (model otwarty od góry / konstrukcja otwarta od góry) - Maksymalna długość szkła / 3200 mm - Minimalny wymiar szkła podczas wiercenia: 600 x 210 mm - Minimalny wymiar szkła podczas frezowania: 750 x 210 mm - Maksymalna waga szkła: 150 kg - Grubość szkła podczas wiercenia: 4 - 40 mm - Grubość szkła podczas frezowania: 4 - 20 mm - Magazynek narzędzi (Roto): Automatyczny, podwójny, obrotowy magazynek, 10 + 10 (z przodu i z tyłu), łącznie 20 pozycji - Średnica narzędzia: do maks. 80 mm - Mocowanie narzędzia: gwint 1/2" z długością 75 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 0 - 12 000 obr./min - Chłodzenie wrzeciona: chłodzone wodą - Sterowanie i oprogramowanie: Oprogramowanie Schraml z komponentami elektrycznymi Siemens - Wyposażenie: Automatyczne urządzenie do ostrzenia narzędzi Nlsdpez A D H Uefx Ai Djg - Oddzielna pompa próżniowa do mocowania szkła - Dodatkowy przenośnik / podajnik (1 metr) - Wymiary maszyny: długość 7200 mm x szerokość 2700 mm x wysokość 2700 mm - Waga maszyny: 3800 kg - Przyłącze elektryczne: 3x400 V + N + PE, 50/60 Hz, całkowita moc: 25 kW Demontaż, załadunek i instalacja mogą być wykonane na życzenie przez nasz zespół serwisowy.

Stan: używany, Załadunek i rozładunek Producent: Wamhoff Załadunek Producent: Wamhoff Automatyczny rozładunek Nljdpfx Aiezuz I As Dsg Producent: Wamhoff Rok produkcji: 2008 Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią potwierdzenia zamówienia z tamtego okresu. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 5 750 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 800 kg, całkowita długość: 7 650 mm, całkowita szerokość: 2 180 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 20 000 obr./min, liczba wrzecion: 1, rodzaj chłodzenia: woda, numer maszyny/pojazdu: 1220099569, godziny pracy wrzeciona: 5 720 h, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, liczba osi: 5, Elumatec SBZ 122/75 – centrum obróbcze do obróbki profili aluminiowych z 5 osiami. W związku z restrukturyzacją produkcji i przejściem na linię do cięcia laserowego rur, sprzedajemy nasze w pełni sprawne urządzenie Elumatec SBZ 122/75. Serwis przeprowadzony przez firmę Elumatec miał miejsce w marcu 2026 roku (szczegóły w załączonym protokole przeglądu); od tego czasu urządzenie nie jest już używane. Osoby zainteresowane zapraszamy w dowolnym momencie. Chętnie zaprezentujemy i umożliwimy przetestowanie urządzenia. Wyposażenie dodatkowe (szczegóły w załączonej fakturze): - Pomiar długości po obu stronach - 2 dodatkowe, automatycznie pozycjonowane zaciski materiału - 1 dodatkowy ogranicznik materiału po prawej stronie, umożliwiający obróbkę elementów o długości większej niż standardowa - Chłodzenie szafy sterowniczej Dane techniczne (szczegóły w załączonej broszurze): - Skok osi X: 4176 mm - Skok osi Y: 1040 mm - Skok osi Z: 540 mm - Kąt obrotu osi A: -120° do +120°, dowolnie programowalny - Kąt obrotu osi C: -220° do +220°, dowolnie programowalny - Maksymalna długość obróbki bez obróbki czołowej: 3851 mm - Maksymalna długość obróbki z obróbką czołową: 3525 mm - Zmieniarka narzędzi z 12 miejscami - Średnica tarczy piły: 180 mm - 6 zacisków materiału - Mocowanie narzędzi: HSKF63 - Moc wrzeciona: 7 kW / 20000 obr./min, chłodzone wodą - Obróbka dwuwarstwowa - Smarowanie minimalną ilością - Centralne smarowanie Bardzo szybkie i zwinne urządzenie z głowicą 5-osiową spełni wszystkie oczekiwania. Nljdpfjzz Tbhsx Ai Dog Urządzenie jest dostępne od ręki. Wymiary i układ stanowiska przedstawiono w załączniku. Instrukcje dotyczące transportu znajdują się również w załączniku; w razie jakichkolwiek wątpliwości prosimy o kontakt. Demontaż, załadunek i transport, ze względu na planowany ponowny montaż, powinien być zorganizowany przez kupującego. Różne narzędzia pomocnicze, w miarę dostępności, mogą być udostępnione po uzgodnieniu. Wszystkie dane i wymiary zostały podane w oparciu o najlepszą wiedzę i przekonanie, jednak nie gwarantujemy ich kompletności i dokładności! Sprzedaż odbywa się w stanie, w jakim urządzenie się znajduje, bez gwarancji, możliwości zwrotu lub podobnych. Sprzedaż zastrzeżona.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, zdolność wiercenia: 40 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 3 500 mm, średnica wiercenia: 40 mm, napięcie wejściowe: 400 V, FICEP HP35T – OBRABIALKA CNC DO CIĘCIA I WIERCENIA PROFILI KĄTOWYCH | ROK PRODUKCJI 2012 | PO RENOWACJI Ficep HP35T to sterowana numerycznie obrabiarka do cięcia i wiercenia, przeznaczona do ekonomicznej, seryjnej obróbki profili kątownych (profilów typu L) w konstrukcjach stalowych. Cięcie i wiercenie odbywają się w zautomatyzowanym cyklu z integracją danych DSTV – co redukuje ilość operacji manualnych, czas przygotowania i ilość odpadów przy łączeniach elementów nośnych, płytach węzłowych i konstrukcjach kratowych. STAN I RENOWACJA Obrabiarka została poddana renowacji i przetestowana przez certyfikowanego technika, jest gotowa do użytku. - Zakres renowacji jest uzależniony od konkretnej obrabiarki i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu (obrabiarka przygotowana – brak demonstracji przy włączonym zasilaniu). FUNKCJONALNOŚĆ I ZASTOSOWANIE HP35T obrabia profile kątownowe o równych i nierównych ramionach (profile typu L) o wymiarach do 350 x 350 mm, łącząc cięcie z dwoma wrzecionami wiertarskimi (maks. 40 mm) w jeden proces. Materiał jest podawany przez zmotoryzowany system rolek, zaciskany hydraulicznie i pozycjonowany pod kontrolą CNC. Sterowanie Ficep CNC oparte na komputerze PC umożliwia ręczne programowanie na panelu obsługi oraz bezpośredni import programów z oprogramowania CAD do projektowania konstrukcji stalowych (np. Tekla, SDS/2, BOCAD) poprzez DSTV. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe i obróbka profili, konstrukcje kratowe i masztowe, budowa hal i obiektów przemysłowych, płyty węzłowe i łączenia elementów nośnych. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: HP35T | Rok produkcji: 2012 | Numer seryjny: 25029 - Typ maszyny: obrabiarka CNC do obróbki profili kątownych (obrabiarka do cięcia i wiercenia) - Stan: używana, po renowacji przez certyfikowanego technika - Proces cięcia: cięcie - Wrzeciona wiertarskie: 2 x wrzeciono wiertarskie, maks. średnica wiercenia 40 mm - Mocowanie/zaciskanie: hydrauliczne - Typ profilu: profile kątownowe o równych i nierównych ramionach (profile typu L) - Maks. wymiary ramion: do 350 x 350 mm | Min. profil: ok. od 50 x 50 x 5 mm - Prędkość posuwu: ok. do 40 m/min - Dokładność pozycjonowania wzdłuż osi: ok. +/- 0,2 mm - Silnik agregatu hydraulicznego: ok. 15 kW | Silnik posuwu (servo): ok. 3 kW - Sterowanie CNC: Własne sterowanie Ficep / oparte na komputerze PC - Interfejs DSTV: Bezpośredni import z oprogramowania CAD do projektowania konstrukcji stalowych – potwierdzane podczas oględzin - Przyłącze elektryczne: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe + N + PE (TN-S), napięcie sterowania ok. 24 V DC - Długość całkowita maszyny: ok. 30.000 mm (linia wraz z systemem rolek; dokładny wymiar przed załadunkiem) - Szerokość maszyny: ok. 3.500 mm | Waga maszyny: na zapytanie Uwaga: Wartości oznaczone symbolem „ok.” są wartościami orientacyjnymi i zostaną zweryfikowane podczas oględzin. ZAKRES DOSTAWY - 1 x obrabiarka do obróbki profili kątownych Ficep HP35T (rok produkcji 2012) - 1 x agregat hydrauliczny (zintegrowany) - 1 x jednostka sterowania CNC z panelem obsługi - 1 x system rolek podających (zmotoryzowany) Nlodpfx Aoxn T Smei Deg - 1 x szafa elektryczna - 1 x dokumentacja maszyny / instrukcja obsługi (w języku włoskim/angielskim) LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na zapytanie. O FIRMIE ASM Ar

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 41 622 h, model sterownika: Siemens Sinumerik 840 D, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, Na sprzedaż oferujemy maszynę TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L41) wraz z LiftMaster Compact! Maszyna jest podłączona do zasilania do 23.09.2026. Demontaż zostanie przeprowadzony przez certyfikowanego partnera TRUMPF! DANE TECHNICZNE Moc lasera: 3000 W Obszar roboczy (X / Y / Z): 3000 × 1500 × 115 mm Grubość blachy stalowej maks.: 15 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej maks.: 20 mm Grubość blachy aluminiowej maks.: 15 mm Prędkość jednoczesna maks.: 235 m/min Dokładność: ± 0,1 Format blachy maks.: 3000 × 1500 mm Format blachy min.: 1000 × 1000 mm Grubość blachy maks.: 25 mm Waga blachy maks.: 900 kg Wysokość stosu po stronie załadunkowej maks.: 90 mm Rozmiar elementu min.: 150 × 150 mm Grubość blachy maks.: 25 mm Waga blachy maks.: 900 kg Wysokość stosu po stronie rozładunkowej maks.: 250 mm DANE MASZYNY Model sterowania: Siemens SINUMERIK 840D SL Kolorowy ekran dotykowy: 17" Czas pracy: 81 443 / 76 533 / 41 622 h Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 9373 x 2964 x 2383 mm Waga maszyny podstawowej: 12 700 kg WYPOSAŻENIE LiftMaster Compact 1530 AL21 Zamknięta rama maszyny ze zintegrowaną głowicą lasera Napęd momentowy w połączeniu z liniowymi silnikami bezpośrednimi Zamknięte prowadzenie promienia za pomocą kabla światłowodowego (LLK) Agregat chłodniczy maszyny, woda-powietrze Zintegrowane szafy sterownicze z oświetleniem wewnętrznym Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny Szeroki przenośnik wzdłużny Zasilanie TruDisk przez maszynę Oświetlenie obszaru roboczego Laser diodowy do pozycjonowania Układ rozpylania PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatyczne czyszczenie dysz Laser stałocienny TruDisk 3001 z jednym wyjściem LLK Kabel światłowodowy zgodnie ze standardowym układem Agregat chłodniczy lasera, woda-powietrze Pobudzanie za pomocą diod pompowych Sterowanie mocą lasera Funkcja dziennika zdarzeń lasera Nodoz A S Dzjpfx Ai Delg Uniwersalna głowica tnąca z w pełni adaptacyjnym systemem soczewek Szyba ochronna przed zabrudzeniem soczewek Sprawdzanie stanu szyby ochronnej ControlLine do regulacji wysokości i wykrywania krawędzi blachy Proste programowanie warsztatowe Rozszerzone programowanie warsztatowe Szybka produkcja powtórna Zintegrowane dane technologiczne Automatyczne wyłączanie Programowalny nacisk gazu tnącego FastLine Interfejs USB Złącze sieciowe RJ-45 Oznakowanie CE Bariery świetlne Wielokomorowy system odciągowy Zintegrowany kompaktowy system odkurzania Obudowa maszyny z certyfikowaną szybą i drzwiami po prawej stronie Synchronloader Urządzenie do usuwania zadziorów i rozpoznawania podwójnych blach Przesuwny grzebień do wyjmowania Stanowisko załadunku i rozładunku Rozdzielanie cienkich blach dla Synchronloadera Stanowisko surowców i rozładunku Wydłużony wysuw palety przy maszynie Interfejs magazynowy

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 4 000 h, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 80 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, siła nacisku: 160 t, skok: 150 mm, prędkość robocza: 50 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 10 mm/s, szerokość stołu: 1 300 mm, długość stołu: 2 500 mm, wysokość stołu: 150 mm, głębokość gardzieli: 1 300 mm, szerokość płyty tłoka: 1 300 mm, długość płyty dociskowej: 2 500 mm, tabela odległości do tłoka: 200 mm, odstęp między kolumnami: 2 500 mm, siła retrakcji: 100 t, pojemność zbiornika oleju: 50 l, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 6 000 kg, rok ostatniego remontu: 2024, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy tę prasę klejącą Dimter Profitest 2500 w stanie jak nowy, rok produkcji 2009. Producent: Dimter Model: Profitest 2500 Rok produkcji: 2009 Stan: jak nowy Typ: prasa klejąca Nledezin Aiopfx Ai Deg W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brother W-1000 XD1, rok produkcji 2023 / uruchomienie w 2024, sterowanie CNC DOO, skok osi X/Y 1000/500 mm, skok osi Z 480 mm + możliwość podwyższenia podstawy o 150 mm, 4-ta oś NC, obrotowa głowica Brother T 200 z łożyskiem podporowym, prędkość obrotowa wrzeciona do 16 000 obr./min, mocowanie BBT 30, szybka zmiana narzędzi, 21-pozycyjna, IKZ 15 bar, ładowanie z boku za pomocą robota, system usuwania wiórów Twin, odciąg, 2 x przelotowe chłodzenie 4-kanałowe, ciśnienie mocowania obrabianego elementu 80–210 bar, monitorowanie uszkodzeń narzędzi Renishaw, Nlsdpfx Aezzlmcei Dog interfejs robota, kontrola napięcia elementu, komora robota, robot Fanuc, 6 osi – udźwig 25 kg, automatyczny załadunek i rozładunek elementów poprzez 212 stanowiska systemu paletowego.

Stan: używany, Linia SPRB-SPRS Zasilanie 400 V, trójfazowe Częstotliwość 50-60 Hz Natężenie 24,8 A Całkowita moc 11,4 kW Pojemność ciasta 250 kg Pojemność mąki 166 kg Objętość zbiornika 390 l Ślimak o 2 prędkościach Silnik ślimaka 6,5 / 11 kW Silnik zbiornika 1,1 kW Automatyczne przełączanie między prędkościami Obroty zbiornika impulsowe Zmiana kierunku obrotów zbiornika Hydrauliczny mechanizm przechylania Wysyp do zasobnika lub dzielarki Zbiornik ze stali nierdzewnej Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1800 × 1650 × 1750 mm Wysokość załadunku 1040 mm Wysokość wysypu 1930 mm Maksymalna wysokość przy przechyleniu 3100 mm Waga 1650 kg Rok produkcji 2022 Używana, samoprzewracająca się miesiarka do ciasta o pojemności 160 kg mąki, model SPRS250 Ogólna charakterystyka MECNOSUD SPRS250 to samoprzewracająca się, spiralna miesiarka o dużej pojemności, przeznaczona do piekarni, cukierni i zakładów produkcyjnych, które potrzebują przygotowywać do 250 kg ciasta w jednym cyklu. Stały zbiornik o pojemności 390 litrów może pomieścić do 166 kg mąki. Ten model SPRS jest wyposażony w hydrauliczny mechanizm przechylania, umożliwiający wysypywanie ciasta na wysokość bezpośrednio do zasobnika dzielarki lub innego urządzenia produkcyjnego. Miesiarka zaprojektowana do intensywnej produkcji SPRS250 łączy w sobie spiralny mieszadło o dwóch prędkościach, niezależnie napędzany zbiornik i dwa elektroniczne timery. Operator może programować oddzielnie oba etapy mieszania, z automatycznym przełączaniem z pierwszej na drugą prędkość. Taka organizacja ułatwia powtarzalność receptur i ogranicza interwencje podczas cyklu. Kluczowe zalety Maksymalna pojemność 250 kg ciasta Do 166 kg mąki Stały zbiornik ze stali nierdzewnej o pojemności 390 litrów Dwie prędkości mieszadła spiralnego Dwa niezależne elektroniczne timery Automatyczne przełączanie między dwiema prędkościami Dwa niezależne silniki dla zbiornika i mieszadła spiralnego Zmiana kierunku obrotów zbiornika Obroty zbiornika impulsowe Hydrauliczny mechanizm przechylania ograniczający czynności manualne Bezpośrednie wysypywanie do zasobnika lub dzielarki Wytrzymała konstrukcja, przystosowana do intensywnej produkcji Szczegółowe dane techniczne Marka MECNOSUD Model producenta SPRS250 Typ miesiarki Automatyczna miesiarka spiralna ze stałym zbiornikiem System opróżniania Hydrauliczny mechanizm przechylania Maksymalna pojemność ciasta 250 kg Maksymalna pojemność mąki 166 kg Objętość zbiornika 390 l Prędkości mieszadła spiralnego 2 prędkości Moc silnika mieszadła spiralnego 6,5 / 11 kW Moc silnika zbiornika 1,1 kW (według producenta) Napęd Dwa niezależne silniki Zarządzanie cyklami Dwa elektroniczne timery Obroty zbiornika Ciągłe, impulsowe i odwracalne Przeniesienie napędu Pasy klinowe Zbiornik Stal nierdzewna o wysokiej wytrzymałości Mieszadło spiralne Stal nierdzewna o wysokiej wytrzymałości Słup centralny Stal nierdzewna Osłona ochronna Stal nierdzewna Waga własna Około 1650 kg Wymiary w spoczynku Około 1800 x 1650 x 1750 mm Wysokość załadunku 1040 mm Wysokość wysypu 1930 mm Maksymalna wysokość przy przechyleniu 3100 mm Wymiary przy przechyleniu Około 2100 mm Dane dotyczące konkretnego, używanego egzemplarza Rok produkcji 2022 Zasilanie 400 V, trójfazowe Częstotliwość 50-60 Hz Natężenie 24,8 A Całkowita moc 11,4 kW Objętość 84 l Kierunek wysypu W prawo Typ sterowania Elektromechaniczne Nljdpfx Aozqd Iqsi Djg