Używane Aircraft Kompresor Samolot Acs Duo -Używany- na sprzedaż (27 288)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rewolwer narzędziowy 5603923WZ SN:1286 z 12 stanowiskami do EMAG VSC 200 DUO, producent nieznany, używany, normalne ślady użytkowania, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. UWAGA: Koszty pakowania i wysyłki proszę zapytać osobno! Ljdpfx Apoy Rcnxovehh

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Oferta obejmuje: Horizon AC-8000 S Wieża zbierająca z 8 stacjami Lhodpfx Asu Sr Nyopvsh - Podajnik ssący - Podwójny brakujący arkusz i kontrola zacięć - Zintegrowany jogger z automatycznym opuszczaniem - Format: max: 318x470mm, min: 148x210mm - Gramatura papieru: 23-210g/m kw. - Ładowność: 10 cm/stanowisko - Wydajność: do 2400 zestawów/h - Wymiary maszyny: 165x65x207cm - Waga: 510kg - Zasilanie: trójfazowe 400 V Na życzenie możemy zorganizować następujące elementy: Pakowanie, załadunek, transport (statkiem lub samolotem) wraz z odprawą celną Uzyskanie oferty leasingowej

Stan: bardzo dobry (używany), Strugarko-grubościówka FELDER AD941 - używana - - Stoły wyrówniarki otwierane jednocześnie - Otwarcie stołu do tyłu Lodpfx Apezcfp Usvohh - Elektryczna regulacja wysokości - Cyfrowy wskaźnik grubości strugania - Test pyłowy wykonany ----- Dane techniczne ----- - Szerokość strugania: 410 mm - Długość stołu: 2.200 mm - Maksymalne zbieranie: 5 mm - Średnica wału strugarskiego: 86 mm - Liczba noży: 4 szt. - Zakres odchylenia ogranicznika: 90-45° - Wysokość prześwitu: 245 mm - Minimalna grubość obrabianego elementu: 3 mm - Prędkość posuwu: 6 i 12 m/min - Średnica króćca odciągu: 120 mm - Moc silnika: 5,5 kW - Waga: 610 kg Informacja o jakości: - Stoły wyrówniarki wyregulowane - Wałki podawcze i odbierające sprawdzone i wyregulowane - Prowadnice stołu sprawdzone / wyregulowane - Pełna inspekcja podstawowa - Kompleksowe czyszczenie - Sprawdzona elektryka - Gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 930 kg, maksymalna waga ładunku: 2 570 kg, masa całkowita: 3 500 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 10/2023, następna inspekcja (TÜV): 11/2027, długość przestrzeni ładunkowej: 8 300 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 100 mm, rozmiar opony: 195/55 R 10 C, stan opon: 70 procent, kolor: srebrny, Wyposażenie: ABS, Numer obiektu # 30997 Osie Knott Ogumienie 195/55 R 10 C ok. 70% Zabudowa 8.300 x 2.100 mm Lhodpfszdtq Isx Apvsh Pełny aluminium Alufelgi Uchwyt koła zapasowego Podpory tylne Punkty mocowania co 80 mm 4x aluminiowe kliny pod koła Wysokość załadunku 580 mm Kąt najazdu 9° 2 najazdy Skrzynka narzędziowa Dopuszczenie do 100 km/h Leasing lub finansowanie możliwe na zapytanie!!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 7 951 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompresor śrubowy Kaeser CSD105SFC Ljdpszccrgsfx Apvohh Przemiennik częstotliwości zintegrowany 55 kW 8,50 bar 10,01 m3/min Rok produkcji: 2020 Godziny pracy: 7 951

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 8 931 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompresor śrubowy Kaeser CSD105SFC Zintegrowany falownik 55 kW 8,50 bara Lhodpezcb Iysfx Apvsh 10,01 m³/min Rok produkcji: 2020 Przebieg: 8 931 godzin

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 1 608 h, Kompresor Atlas Copco XAS 67 DDG, rok produkcji 2011, 1608 motogodzin, przepływ objętościowy 3,5 m³, zasilanie awaryjne 12,5 kVA, złącza: 1 x 230 V, 2 x 400 V, nr seryjny YA3062565B0165591, dopuszczenie dostępne. Lodpfx Ajzbiivepvjhh

Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 1 637 h, Kompresor Atlas Copco XAS 97 DDG, rok produkcji 2011, 1637 motogodzin, wydajność 5,3 m³, agregat awaryjny 12,5 Kva, złącza: 1 x 230 V, 2 x 400 V, nr seryjny YA3062560C0262053. Dostępna homologacja i dopuszczenie do ruchu. Jedna oś skrętna wygięta, brak osłony paska klinowego, brak kratki wentylatora. Lhodpfxozbiice Apvjh

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 1 915 h, Kompresor Kaeser M 51, rok produkcji 2001, 1915 motogodzin, wydajność 5 m³, silnik Deutz diesel 4-cylindrowy, 41 kW, ciśnienie 7 bar, nr seryjny TP1229008901, sprzęg do samochodu ciężarowego, bez oświetlenia. Lhedszbihrspfx Apvjh

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 633 h, Wyposażenie: filtr sadzy, Kompresor Kaeser M 36 G, rok produkcji 2014, 633 motogodziny, wydajność 3,9 m³, 4-cylindrowy silnik Kubota chłodzony wodą, 36,5 kW, olejarka do narzędzi, nr ser. WKA0F1200E5127176, sprzęg do samochodu ciężarowego i osobowego, ABE dostępne, filtr cząstek stałych, agregat awaryjny 13 kVA, gniazda: 3 x 230V, 1 x 400V, uszkodzona rura elastyczna. Lhsdpfezbig Isx Apvjh

Stan: nowe, Nowy synchroniczny serwomotor Siemens SIMOTICS S do wysoce dynamicznych zastosowań napędowych w obrabiarkach i systemach automatyzacji. Poniższe dane oparte są wyłącznie na udokumentowanych parametrach serii 1FT7086 z podanymi przez Ciebie danymi głównymi. Producent: Siemens Seria: SIMOTICS S Typ: Silnik serwo AC Model: 1FT7086-5AF71-1MG Typ silnika: Silnik synchroniczny z magnesami trwałymi Prędkość znamionowa: 3000 obr./min Moment znamionowy w spoczynku M0 (100 K): 28 Nm Moc znamionowa: 5,65 kW Chłodzenie: Samochłodzony Ljdpfx Apjzcgurjvehh Wykonanie konstrukcyjne: IM B5 Stopień ochrony: IP65 Wysokość osi: 80 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Certyfikowany przez DGUV do: 07/2027, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Urządzenie do temperowania czekolady Model: Thermo-Quick Duo Z 2 wyjmowanymi misami Regulacja termostatem (do 70°C) Zasilanie: 230 V Wymiary: 760 x 410 x 240 mm (szer. x gł. x wys.) Urządzenie używane Lhodpfeygda Hex Apvjh Wiele innych urządzeń dostępnych od ręki!

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: FA57, Używana owijarka termokurczliwa MIMI – Przegląd Ta używana owijarka termokurczliwa MIMI została zaprojektowana do grupowania i owijania butelek PET w stabilne pakiety gotowe do sprzedaży detalicznej na nowoczesnej linii rozlewniczej. Przeznaczona do pakowania przemysłowego i produkcji napojów, zapewnia niezawodne działanie z drugiej ręki przy efektywnym pakietowaniu wyłącznie folią. Maszyna jest skonfigurowana do prostoliniowego podawania butelek okrągłych i obsługuje wiele układów pakietów bez podkładu kartonowego, co czyni ją wszechstronnym wyborem dla operacji pakowania o wysokiej wydajności. Zbudowana do pracy ciągłej, ta owijarka termokurczliwa dobrze integruje się z istniejącymi urządzeniami rozlewniczymi i maszynami pakującymi. Doskonale sprawdza się w środowiskach produkcji napojów, gdzie kluczowe są: stała jakość pakietów, elastyczność formatów oraz niezawodna przepustowość. Dzięki kompatybilności z popularnymi rozmiarami butelek PET i standardowymi matrycami pakietów (3×2, 2×4, 3×4) pomaga ograniczyć zużycie materiałów poprzez eliminację tacek lub przekładek, przy zachowaniu stabilności pakietu po obkurczaniu. Dane techniczne & osiągi Producent: MIMI Typ maszyny: Owijarka termokurczliwa Rok produkcji: 2004 Wydajność: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Obsługiwane pojemności butelek: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Rodzaje opakowań: Butelki PET Konfiguracje pakietów: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacki, bez podkładu kartonowego) Kierunek podawania: Podawanie prostoliniowe dla butelek okrągłych Zaawansowana automatyka & systemy sterowania Maszyna jest przeznaczona do pracy inline, z podawaniem przenośnikowym typowym dla automatycznych systemów termokurczliwych. Standardowe zabezpieczenia przemysłowe i interfejsy operatorskie wspierają rutynowe regulacje i zmiany formatów. Dokładne PLC/HMI, parametry elektryczne i dane mocy nie są określone w dostępnej dokumentacji. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ta owijarka termokurczliwa płynnie integruje się z urządzeniami przed i za maszyną, w tym z przenośnikami od nalewarek, etykieciarek oraz przenośnikami pakietów aż do paletyzacji. Proste podawanie obsługuje okrągłe butelki PET i umożliwia szybkie przejścia między matrycami pakietów. Pakietowanie wyłącznie folią, bez tacki, ogranicza manipulację materiałami i upraszcza logistykę, zachowując integralność pakietu po tunelu obkurczającym. Lodpfxsxurm As Apvehh Stan maszyny & historia serwisowa Maszyna została wycofana z eksploatacji w 2019 i obecnie nie pracuje w produkcji. Oferowana jest jako jednostka z drugiej ręki, odpowiednia do ponownego uruchomienia. Szczegółowe dzienniki konserwacji i godziny pracy nie są podane w dostępnej dokumentacji. Wydajność operacyjna & wszechstronność Zoptymalizowana do butelek PET, ta owijarka obejmuje najczęstsze rozmiary butelek napojowych od 0.33L do 1.5L. Możliwość tworzenia pakietów 3×2, 2×4 i 3×4 bez podkładu kartonowego wspiera ekonomiczne pakowanie przemysłowe przy zachowaniu dobrej stabilności po obkurczu. Proste podawanie butelek okrągłych zwiększa niezawodność transportu i zmniejsza złożoność przezbrojeń.

Rok budowy: 1986, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompresor powietrza marki Mahle wraz z osuszaczem chłodniczym. Wydajność: ok. 96 m³/h, maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 1500 mm/800 mm/800 mm, masa: ok. 350 kg, liczba przepracowanych godzin: ok. 3838 h. Możliwa jest wizja lokalna. Lhodjzb Nldopfx Apvjh

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana rozlewaczka Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna aseptyczna linia do pakowania kartonów oparta jest na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów wysokiej jakości oraz w zastosowaniach przemysłowego pakowania. Zaprojektowana dla formatów kartonów 1.0L, linia integruje rozlew, zakręcanie, transport, pakowanie w kartony zbiorcze oraz obkurczanie folii, zapewniając spójną używaną linię rozlewniczą dla operacji second hand, które oczekują wysokiej dyspozycyjności i stabilnej wydajności.Główna rozlewaczka: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczna) (3.862 godziny pracy).Prędkość produkcyjna: do 5,000 packages per hourRodzaj opakowania: Karton (styl Tetra Pak)Kompatybilność formatu: 1.0L cartonsJednostka zakręcania: Tetra Cap Applicator 88 Lid (dla zamknięć Stream Cap) (7.709 godzin pracy).Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transport: System przenośników buforujących ze smarowaniem Dicolube TPWyprodukowano przez: Tetra Pak engineeringZastosowanie linii: Produkcja napojów i pakowanie przemysłoweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje automatyzację Tetra Pak we wszystkich modułach, co zapewnia skoordynowaną pracę i zoptymalizowaną przepustowość. Aseptyczna jednostka TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki rozlewu, a zakręcarka, przenośniki i urządzenia końca linii synchronizują się w celu płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczenia z oznakowaniem CE wspierają bezpieczną eksploatację. Szybkie regulacje na zakręcarce i pakowaczce ułatwiają efektywną obsługę formatu w zakresie 1.0L.Scalone sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy liniiAutomatyczna aplikacja nakrętek dla zamknięć Stream CapArchitektura bezpieczeństwa zgodna z CE we wszystkich kluczowych modułachWspomagane smarowaniem działanie przenośników z Dicolube TPMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, ta linia second hand oferuje integrację plug-and-produce w zakresie rozlewu, zakręcania, transportu, pakowania oraz obkurczania folii. System przenośników buforujących stabilizuje przepływ produktu między jednostkami, chroniąc aseptyczne operacje na początku linii i pakowanie wtórne na końcu. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących format kartonów 1.0L.Konfiguracja in-line od aseptycznego rozlewu do końcowego obkurczaniaBuforowanie na przenośnikach dla zrównoważonego przepływu i ograniczenia przestojówOdpowiednia dla produkcji napojów wymagającej aseptycznego pakowania kartonowegoZoptymalizowana pod kartony 1.0L; proste regulacje w obrębie tego formatuStan maszyny i historia serwisowaUrządzenia są prezentowane w doskonałym stanie roboczym i gotowe do natychmiastowego użycia, stanowiąc niezawodną używaną linię rozlewniczą do szybkiego wdrożenia. Szczegóły... Lsdpfxozc Impe Apvjhh

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: DEPAL43, Używany automatyczny depaletyzer TMG VEGA 60 5000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościAutomatyczny depaletyzer VEGA 60 to solidne rozwiązanie zaprojektowane do niezawodnej obsługi butelek w przemysłowych środowiskach pakowania. Wyprodukowany przez TMG, umożliwia efektywne rozładowywanie butelek z palet i integruje automatyczną obsługę przekładek dla usprawnienia pracy. Przy wydajności 3000 bph sprawdza się w średniowydajnych rozlewniach oraz w zastosowaniach na używanych liniach rozlewniczych. Konstrukcja zapewnia stabilne osiągi zarówno dla opakowań PET, jak i szklanych, szczególnie w formatach 1.5L.Producent: TMGModel: VEGA 60Rok: 2008Prędkość produkcyjna: 5000 bphFormaty butelek: Kompatybilny z formatami 1.5LTypy opakowań: Przeznaczony do obsługi butelek szklanychAutomatyzacja: Praca sterowana przez PLCBezpieczeństwo: Elektroniczna bariera bezpieczeństwaObsługa przekładek: Magazyn arkuszy z automatycznym usuwaniem przekładek; możliwość zdejmowania kapturów ochronnych z tego samego magazynuZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaVEGA 60 wykorzystuje automatykę opartą na PLC, zapewniającą precyzyjną i powtarzalną pracę w trybie zmianowym. Logika sterowania umożliwia płynne, warstwowe depaletowanie, skoordynowane ruchy oraz czytelną diagnostykę usterek. Elektroniczna bariera bezpieczeństwa zapewnia aktywną ochronę operatora, gwarantując bezpieczny dostęp podczas przezbrojeń i konserwacji przy zachowaniu produktywności. Szybkie nastawy pozwalają na sprawną adaptację do standardowej obsługi butelek 1.5L i sprawny rozruch po przerwach.Możliwości integracji z linią produkcyjnąDepaletyzer łatwo integruje się z nowymi lub używanymi konfiguracjami sprzętu rozlewniczego. Może pracować jako moduł samodzielny lub w linii z przenośnikami, stołami akumulacyjnymi, płuczkami oraz dalszymi maszynami do napełniania, zakręcania i etykietowania. Automatyczna obsługa arkuszy międzywarstwowych ogranicza ręczną interwencję między warstwami, usprawniając przepływ do kolejnych maszyn pakujących. Konstrukcja wspiera logistykę butelek PET i szklanych, co czyni go elastycznym wyborem dla linii napojowych obsługujących wodę, soki, piwo lub wino w kompatybilnych formatach.Stan maszyny i historia serwisowaProfesjonalnie wykonana przez TMG w 2008 roku, maszyna prezentowana jest jako używany zasób do pakowania przemysłowego, gotowy do natychmiastowej integracji po instalacji i rozruchu. Sterowanie PLC oraz solidna konstrukcja mechaniczna sprzyjają przewidywalnym interwałom serwisowym i długiej żywotności.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzy 3000 bph VEGA 60 jest idealny dla operacji o średniej wydajności, wymagających niezawodnego depaletowania. Automatyczne zdejmowanie przekładek i kapturów minimalizuje ręczne czynności, skracając czas między warstwami palety i podnosząc bezpieczeństwo pracy. System zoptymalizowano pod kątem butelek 1.5L i obsługuje zarówno opakowania PET, jak i szklane, odpowiadając szerokiemu zakresowi wymagań produkcji napojów oraz modernizacji używanych linii rozlewniczych.Wymagania instalacyjne i przygotowanie stano... Lhedpfozc Hqyex Apvjh

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC647, Używana kompletna linia rozlewnicza Sidel do wody, PET 36000 bphSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościTa używana linia do butelkowania to wysokoefektywny system do produkcji wody niegazowanej w PET, zaprojektowany do pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Skonfigurowana pod format 0,55L i gwint szyjki 30/25 PCO1881, osiąga nominalną wydajność 36,000 butelek na godzinę. Główne urządzenia obejmują rozdmuchiwarkę Sidel SBO20 z 20 gniazdami, monoblok rozlewniczy Sidel EUROPA WM z 60 zaworami nalewającymi i 15 głowicami zakręcającymi oraz etykieciarkę Krones Contiroll HS do ciągłego etykietowania z dużą prędkością. Linia stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów chcących skalować operacje wody w PET z potwierdzoną niezawodnością.Prędkość produkcyjna: 36,000 bph (format projektowy 0.55L)Format podstawowy: butelki 0.55L (550 ml)Gwint szyjki: 30/25 PCO1881Opakowania: butelki PETRozdmuchiwarka: Sidel SBO20, 20 gniazdMonoblok rozlewniczy: Sidel EUROPA WM, 60 zaworów / 15 głowic zakręcającychEtykieciarka: Krones Contiroll HSPodawanie zakrętek: Sidel Aidlin 24 cap feederRok linii: 2012 (główna jednostka nalewająca 2011)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zsynchronizowane sterowanie między rozdmuchiwarką, monoblokiem rozlewniczym, podawaniem zakrętek i etykietowaniem, aby utrzymać stabilną pracę przy dużych prędkościach. Centralne interfejsy operatorskie koordynują sekwencje start/stop, rampy prędkości i diagnostykę usterek. Blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne chronią personel, zapewniając jednocześnie nieprzerwaną dostępność. Szybkie regulacje i parametry oparte na recepturach wspierają powtarzalne ustawienia dla formatu 0.55L, minimalizując przestoje przezbrojeniowe i optymalizując ogólną efektywność wyposażenia.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy inline, ta linia do butelkowania PET łączy się poprzez systemy przenośników z odcinkami akumulacji i transferu, zapewniając płynny przepływ produktu. Konfiguracja wspiera wodę niegazowaną z gwintem 30/25 PCO1881, umożliwiając efektywną obsługę od podawania preform i rozdmuchu po nalewanie, zakręcanie i etykietowanie typu wrap-around. Architektura systemu pozwala na integrację z urządzeniami przed- i potokowymi, takimi jak inspekcja, pakowanie w kartony i paletyzacja, tworząc kompletne rozwiązanie do produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia nadal pracuje w produkcji, co potwierdza utrzymaną sprawność i ciągłe osiągi w realnych warunkach. Komponenty są utrzymywane w stanie roboczym, aby wspierać bieżącą produkcję. Ta używana linia do wody w PET korzysta z aktywnego statusu, pomagając potencjalnym użytkownikom ocenić wydajność i zaplanować płynne przejście do nowych wymagań produkcyjnych.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćMonoblok Sidel EUROPA WM, zoptymalizowany do wody niegazowanej, łączy precyzyjne nalewanie ze stabilną kontrolą momentu zakręcania na 15 głowicach. Rozdmuchiwarka Sidel SBO20 zapewnia niezawodne podgrzewanie preform i proces rozciągania-rozdmuchu w 2... Lhodozc Hqmjpfx Apveh

Rok budowy: 2017, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT108, Używany tunel grzewczy COMTEC - rok 2017Dane techniczne i osiągiTen tunel podgrzewania butelek COMTEC został zaprojektowany, aby stabilizować temperaturę butelek bezpośrednio po napełnieniu poprzez zraszanie pojemników ciepłą wodą. Ograniczając szok termiczny, pomaga chronić integralność produktu i jakość opakowania w szerokim zakresie zastosowań napojowych. Wyprodukowana w 2017 roku, ta używana jednostka oferuje niezawodne osiągi w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów, a także może zostać zintegrowana w używanej linii rozlewniczej lub pracować jako samodzielny moduł kondycjonowania temperatury.Producent: COMTECRok: 2017Model: 4MQFunkcja procesu: Podgrzewanie butelek natryskiem ciepłej wody po napełnieniu (deszcz/prysznic)Główne zastosowanie: Stabilizacja temperatury w celu ograniczenia szoku termicznego i zapobiegania uszkodzeniom butelekKompatybilność pojemników: Zaprojektowany dla butelek PET i szklanychEtap zastosowania: Za nalewarką, przed etykietowaniem/pakowaniemTryb pracy: Liniowy tunel ciągły z recyrkulacją ciepłej wody i dystrybucją natryskuZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaTunel wykorzystuje kontrolowaną dystrybucję ciepłej wody, aby zapewnić równomierne pokrycie i spójną kondycjonującą temperaturę. Standardowe sterowanie przemysłowe umożliwia operatorom zarządzanie parametrami procesu, monitorowanie wydajności natrysku oraz koordynację z urządzeniami w górnym i dolnym biegu linii. Zintegrowane zabezpieczenia i blokady wspierają stabilną pracę w nowoczesnych układach wyposażenia rozlewniczego.Scalony panel operatorski do zarządzania procesemSpójny wzór natrysku dla równomiernego zwilżenia powierzchni butelkiZaprojektowany do integracji z architekturą PLC/HMI liniiOchrona operatora ze standardowymi przemysłowymi blokadami bezpieczeństwaMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowany do bezproblemowej integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi, tunel grzewczy łatwo łączy się z przenośnikami i synchronizuje z nalewarkami, płuczkami, etykieciarkami oraz maszynami pakującymi w dolnym biegu linii. Umiejscowienie po napełnianiu sprawia, że nadaje się do szerokiej gamy formatów i prędkości produkcyjnych w środowiskach produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Praca w linii lub jako samodzielna jednostkaKompatybilny z typowymi przenośnikami butelek i systemami akumulacjiWspiera operacje wieloformatowe typowe dla modernizacji używanych linii rozlewniczychStan maszyny i historia obsługiTen tunel COMTEC z 2017 roku jest prezentowany jako używane rozwiązanie w stanie roboczym, gotowe do pracy w nowoczesnej linii pakującej. Proces prysznica ciepłą wodą pomaga zwiększyć niezawodność obsługi pojemników, stanowiąc praktyczne wzmocnienie jakości i przepustowości.Status operacyjny: Gotowy do pracyZastosowanie komercyjne: Odpowiedni do integracji w używanej linii rozlewniczej lub komórce pakowania przemysłowegoWydajność operacyjna i wszechstronnośćProces prysz... Lhodpfxjzc Hqgs Apvoh

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC534, Używana izobaryczna linia rozlewnicza do wina musującego 3000 bph Izobaryczna linia rozlewnicza do win musujących i półmusujących produkuje 3000 butelek na godzinę i obsługuje butelki 1,5 litra wraz z szeroką gamą formatów. Linia pracuje płynnie, a jej inspekcja jest możliwa przed wycofaniem z eksploatacji pod koniec kwietnia. Każda maszyna w linii jest wyposażona w zabezpieczenia, a część dokumentacji technicznej jest dostępna. Formatami butelek są Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile oraz Borgognotta Alta. Ponadto sprzedający dostarczy wraz z linią zestawy części do przezbrojeń formatów. Dodatkowo przenośniki zapewniają płynny i ciągły transfer między maszynami, optymalizując proces produkcji. Opis głównych maszyn Depaletyzator TMG VEGA 60 (2008) W tej używanej linii rozlewniczej do wina musującego depaletyzator automatycznie zdejmuje butelki z palet, wykorzystując zintegrowany PLC i elektroniczne bariery ochronne. Ponadto system obejmuje magazyn przekładek oraz automatyczny mechanizm ich zdejmowania wraz z kapturami w tym samym cyklu, co zapewnia wysoką wydajność. Myjka do butelek AVE RAI 12 (1999) Myjka płucze wnętrze butelek przy użyciu systemu PLC. Skutecznie usuwa cząstki i potencjalne zanieczyszczenia. W rezultacie butelki są właściwie przygotowane do rozlewu, co przekłada się na wyższą jakość produktu. Dozownik ozonu Dozownik ozonu dezynfekuje butelki przed rozlewem, wytwarzając gaz ozonowy, silny utleniacz. Gaz eliminuje bakterie, drożdże i mikroorganizmy, nie pozostawiając przy tym pozostałości chemicznych, co gwarantuje wysokie standardy higieny. Izobaryczna rozlewaczka Cobert SUPREMA (1985) Izobaryczna rozlewaczka napełnia butelki z wykorzystaniem 24 zaworów nalewających, kontrolując ciśnienie wewnętrzne. Dzięki temu obsługuje zarówno wina spokojne, jak i musujące, zachowując ich stabilność i jakość. Zakręcarka AROL (1997) Jednogłowicowa zakręcarka aplikuje korki flush i mushroom. W efekcie zapewnia szczelne zamknięcie, które w czasie chroni aromaty i właściwości wina. Zakręcarka KOMPASS (2007) Zakręcarka precyzyjnie aplikuje zakrętki typu screw (BVS, Stelvin) na butelki. Jej konstrukcja obsługuje wiele formatów i gwarantuje pewne zamknięcia dla różnych typów win. Druciarka ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Druciarka automatycznie aplikuje koszyczki druciane, wykorzystując 10 talerzy oraz magazyn o dużej pojemności. Załadunek koszyczków z poziomu podłogi umożliwia nieprzerwaną pracę bez przestojów. Tunel podgrzewający COMTEC (2017) Tunel podgrzewający stabilizuje temperaturę butelek po rozlewie poprzez natrysk ciepłej wody. Dzięki temu redukuje szok termiczny i zapobiega ewentualnym uszkodzeniom butelek. Tunel suszący CAMES TNN1 (2001) Tunel suszący owiewa butelki wysokowydajnym strumieniem powietrza, dokładnie je osuszając przed kolejnym etapem produkcji. Tym samym butelki są gotowe do etykietowania i pakowania. Dystrybucja i aplikacja kapturków Ledpfx Asvxz Alopvehh Dystrybutor kapturków NORTAN (1997) Dystrybutor nieprzerwanie podaje kapturki do kapslownicy, minimalizując przestoje i zapewniając stałe tempo produkcji. Kapslownica NORTAN UNICAP 35TS (1997) Kapslownica aplikuje i obkurcza kapturki PVC przy uży...

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Nowa przyczepa Aurepa ADR cysterna azot, tlen, argon, gaz, kriogenika CRYOBASE cysterna Nowa przyczepa: Rok produkcji przyczepy: 2024, wyprodukowana w Niemczech Wszystkie niezbędne dokumenty są dostępne Używany zbiornik: Lhedpfx Aot R R Uqopvjh Ciśnienie robocze: 3,85 bar Pojemność: 2000 L Możliwa dostawa. Posiadamy również inne cysterny do LIN, LOX, LAR, LNG i CO2, argonu, tlenu, azotu, dwutlenku węgla, wodoru, metanu Chętnie przedstawimy wycenę lub więcej informacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 39117, PRESTO kompaktor ślimakowy z rozdrabniaczem do kartonu i kontenerem sprzęgającym (30 m³) Ljdpfx Apey N Rp Iovehh

Stan: używany, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 7 148 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 252315, siła zacisku: 17 000 kN, średnica śruby: 120 mm, pojemność skokowa: 7 729 cm³, wysokość formy (min.): 800 mm, siła wyrzutu: 230 000 N, skok wyrzutnika: 300 mm, skok otwarcia: 2 550 mm, długość płyty: 2 420 mm, szerokość płyty: 2 170 mm, ciśnienie: 2 300 belka, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Na sprzedaż nowoczesna i w pełni wyposażona cela produkcyjna składająca się z wtryskarki hydraulicznej ENGEL DUO 12060/1700 oraz robota liniowego ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated. Maszyna została wyprodukowana w 2024 roku i przeznaczona jest do produkcji dużych detali technicznych, komponentów automotive, pojemników przemysłowych oraz elementów o wysokich wymaganiach jakościowych. Wtryskarka ENGEL DUO 12060/1700 Najważniejsze parametry: -Siła zamykania: 17 000 kN (1700 ton) -Jednostka wtryskowa: 12060 -Średnica ślimaka: 120 mm -Objętość wtrysku: do 7729 cm³ -Ciśnienie wtrysku: do 2300 bar -Wydajność wtrysku: do 1875 cm³/s -Skok otwarcia: 2550 mm -Maksymalny rozstaw płyt: 3350 mm -Wymiary płyt: 2420 × 2170 mm Lhjdpfx Asy Tuhiepvjh -Moc napędu: 176 kW -Sterowanie: ENGEL CC300 -Język sterowania: polski / angielski Wyposażenie maszyny: -system energooszczędny ENGEL ecodrive servo hydraulics -iQ weight control -iQ clamp control -iQ melt control -monitoring procesu Autoprotect -92-strefowe sterowanie grzaniem formy -hydrauliczne i pneumatyczne rdzenie -ceramiczne grzałki -izolacja cylindra -system ecograph / ecobalance -przygotowanie MES – EUROMAP 77 / OPC UA -komplet interfejsów Euromap -rozbudowane chłodzenie formy -specjalne wykonanie dla branży automotive -dokumentacja PL -specjalne malowanie przemysłowe ENGEL W zestawie robot ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated Kompletna automatyzacja produkcji zintegrowana z maszyną. Parametry robota: Model: ENGEL VIPER 60 RC300 -Udźwig: do 47 kg -Skok osi Z: 4280 mm -Skok osi X: 1800 mm -Skok osi Y: 2600 mm -osie serwo B i C -pełna integracja z CC300 -panel operatorski HOP C10 -automatyczne smarowanie -sterowanie PL/EN -przenośnik taśmowy FB100 w zestawie -komplet osłon bezpieczeństwa

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, ładowność: 800 kg, masa własna: 432 kg, Chwytak do kartonów, Środek ciężkości: 325, Klasa ISO: Klasa 2 (1.000 - 2.500 kg), Typ masztu: Brak, Stan techniczny: dobry, Opis: Chwytak do kartonów, przesuw boczny, zakres otwarcia 490–1.670 mm, ramiona 650 x 1.000 mm, FEM 2a. Ljdpfx Ajxbu Euspvehh

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Pionowe centrum tokarskie dwuwrzecionowe - Sterowanie Siemens 840 D - Łoże maszyny VSC 400 Duo - 2 x rewolwer tarczowy, 12 pozycji, średnica 40 mm, napędzany - 2 x dodatkowa stacja wiercenia i pogłębiania - Otwarty system transportu detali - Jednostka przenoszenia i odwracania - Interfejs do zewnętrznego systemu manipulacyjnego - Centralny układ chłodzenia, pompa wysokociśnieniowa 70 bar - Oczyszczanie powietrzem urządzenia pick-up i uchwytów - Pomiar detalu - Monitorowanie narzędzi - Opcja sieciowa Emag - Zarządzanie narzędziami siostrzanymi Średnica obróbki: 260 mm Przesuw w osi X: 860 mm Przesuw w osi Z: 200 mm Główne wrzeciono: 2 Maks. prędkość obrotowa: do 4500 obr./min Odstęp wrzecion: 1055 mm Ledpfx Aey N Snxepvshh Główny napęd: 2 Silnik asynchroniczny AC 60/100% ED: 39/28 kW Maksymalny moment obrotowy: 460 Nm Posuw szybki X/Z: 45/30 m/min

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Kompresor, kompresor śrubowy, sprężarka gazów wysokociśnieniowych, sprężarka chłodnicza przemysłowa, Howden MK1S, Maszyna używana Producent: Howden Compressors Limited Typ: MK1S WRViHS/365193/58/028 Numer seryjny: N12533 -maks. ciśnienie na wlocie: 2,9 bar g -maks. ciśnienie robocze (wylot): 35,5 bar g -ciśnienie projektowe obudowy: 42,0 bar g -ciśnienie próbne hydrauliczne: 63,0 bar g -maks. prędkość ciągła: 2970 obr./min -ustawienie: zmienny stosunek objętościowy (ustawienie Vi) -miejsce produkcji: Glasgow, G52 1BE Lsdpfx Asy Snk Uspvjhh