Używane Aichelin Linia Pieca Przelotowego na sprzedaż (7 125)

Stan: używany, Używana linia do produkcji okien Weinig, typ UC-Matic, składająca się z: - Stanowiska podawania materiału - Unirex nr 1 - Unirex nr 2 - Obracarka - Unitec - Univar 12 - Kompletna mechanizacja W zestawie: zestaw narzędzi do produkcji okien Oertli Vienna IV 72 i 92, przeznaczony do obróbki drewna i okien drewniano-aluminiowych. Dane techniczne: - Dostępne na zapytanie. Hnedoz Dtwxepfx Ah Isu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc komory spalania: 175 kW Moc robocza: 140 kW Średnica przewodu kominowego: 200 mm Rury transportujące ciepłe powietrze: 3 x 250 mm Długość komory spalania: 950 mm Szerokość komory spalania: 600 mm Wysokość komory spalania: 860 mm Przepływ powietrza: 8900 m³/h Pobór mocy: 3500 W zaprojektowany do pomieszczeń o kubaturze: 3000 m³ Powierzchnia do ogrzania: 500/600 m² Wysokość pieca bez rur ciepłego powietrza: 2200 mm Hjdpfx Ahsk Utrpj Ionu Szerokość pieca: 930 mm Długość pieca bez wentylatora spalin: 1700 mm Waga: 615 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc komory spalania: 510 kW Moc robocza: 407 kW Nowe urządzenie, oryginalne opakowanie: Tak Średnica wylotu dymu: 250 mm Rury transportujące gorące powietrze: 4 x 350 mm Długość paleniska: 1900 mm Szerokość paleniska: 900 mm Wysokość paleniska: 900 mm Przepływ powietrza: 26000 m³/h Pobór mocy: 4500 W Przeznaczony do pomieszczeń o kubaturze: 8000 m³ Powierzchnia do ogrzania: 1800 m² Wysokość pieca bez rur transportujących gorące powietrze: 3000 mm Szerokość pieca: 1220 mm Długość pieca bez wentylatora spalin: 2700 mm Hedpfxsk Utrwo Ah Ionu Waga: 1575 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Waga wielogabarytowa Ishida z podnoszonym przenośnikiem, bramownicą i workownicą PFM. Usunięty z zakładu mięsnego o wysokiej dbałości o gotowane mięso w ciągu ostatnich kilku tygodni. Piękny stan. Hnedpfx Ahelkc U Eo Iju

Stan: dobry (używany), Linia do wytłaczania SML z wytłaczarką i współwytłaczarką. W przypadku PP stosowana jest konfiguracja B/A/B. Jednostka bezpośredniego chłodzenia (SMK) i jednostka pomiarowa SBI zostały zainstalowane w 2015 roku. * Maks. Wydajność: 1350 kg/h * Wydajność ślimaka głównego: 950 kg/h * Ślimak główny: 180 mm / 33D * Wydajność współwytłaczania: 400 kg/h * Śruba współwytłaczarki: 120 mm / 33D Hodpfxjn Utt Hj Ah Isnu * Szerokość matrycy: 650 mm * Stos rolek: 3 * Jednostka nawijająca dla dużych rolek do 1500 kg Ta linia do wytłaczania jest już zdemontowana i zabezpieczona do transportu (lokalizacja: Waalwijk, Holandia)

Stan: dobry (używany), Gniotownik obrotowy Marel Townsend Stork w doskonałym stanie. Hnedpfx Ahjmqk Tws Iju

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia do rozkroju drewna Storti - produkcji Włoskiej - obrzynarka z środkową tarczą z doskokiem pneumatycznym RM 400 S - piła poprzeczna TP2 - wielopiła Multibi R16 - minimalna długość materiału 700 mm - maksymalna szerokość elementu 500 mm - maksymalna wysokość elementu 140 mm - prędkość posuwu linii 30 m/min - łączna moc 110 kW - zapotrzebowanie miejsca 26 x 5.5 m Hnjdpfx Aemv Ehzoh Isu PARAMETRY TECHNICZNE: 1 Obrzynarka oflisiarka Strorti RM400 S - szerokość cięcia max 330 mm - wysokość cięcia max 140 mm - szerokość elementu max 500 mm - maksymalna długość elementu 5000 mm - moc silników 3 x 11 kW - siedem rolek stalowych zębatych dolnych ciągnących - dwie rolki górne zębate ciągnące - docisk materiału pneumatyczny - doskok tarczy środkowej pneumatyczny - stół podawczy 5000 mm szerokość rolek 500 mm średnica 80 mm - stół odbiorczy ze zrzutem zrzyn 5200 mm szerokość rolek 500 mm średnica rolek 140 mm 2 Piła poprzeczna Storti TP2 - szerokość gotowego elementu max 1600 mm - szerokość gotowego elementu min 700 mm - wysokość cięcia min / max - 20/140 mm - średnica tarcz 600 mm - średnica wrzecion 30 mm - moc silników 2 x 7.5 kW - stół rolkowy podawczy 2570 mm szerokość rolek 500 mm średnica 100 mm - średnica króćców 2 x 160 mm 3 Wielopiła Storti Multibi R 16 - szerokość materiału max 150 mm - wysokość materiału max 140 mm - moc silników 2 x 22 kW - średnica tarcz max 300 mm - średnica wrzecion 50 mm - wysokość wrzecion 160 mm - posuw regulowany hydraulicznie - docisk materiału boczny hydrauliczny - dwa dociski górne pneumatyczne - średnice króćców 2 x 220 1 x 160 mm - taśmociąg odbiorczy 2000 mm - stół taśmowy poprzeczny 3200 x 1100 mm

Stan: niesprawdzony (używany), VERINOX JUNIOR – uniwersalna komora piekarnicza do małych i średnich produkcji Technologiczna doskonałość naszych najbardziej zaawansowanych systemów przemysłowych — zastosowana w piecach dla niewielkich i automatycznych średnich produkcji — zapewnia maksymalną wydajność oraz najwyższą jakość wyrobów. Piec z wymuszonym obiegiem powietrza, przeznaczony do pieczenia na sucho, obróbki parowej, suszenia oraz wędzenia. - Maksymalna równomierność i skuteczność obróbki cieplnej (+/- 1°C) - Szybkie nagrzewanie do 180°C - Optymalizacja czasu obróbki - Odpowiedni do każdego rodzaju obróbki termicznej oraz produktów najwyższej jakości - Prosta obsługa - Niskie zużycie energii - Programowanie receptur i procesów z poziomu elektronicznego panelu sterowania umożliwiającego automatyczne działanie pieca - Bezawaryjna praca 24 godziny na dobę Piec JUNIOR jest przeznaczony do następujących procesów cieplnych: - Pieczenie na sucho - Suszenie - Smażenie - Wędzenie - Gotowanie na parze Zastosowanie: ser, salami, makarony, przetwory warzywne i owocowe, suszenie wyrobów mięsnych, wędzenie wyrobów mięsnych, karma dla zwierząt, ryby itd. Piekarnie uniwersalne JUNIOR są izolowane termicznie materiałem o wysokich właściwościach izolacyjnych, pokryte blachą satynowaną oraz ryflowaną ze stali nierdzewnej AISI 304. Szybka i równomierna dystrybucja ciepła do maks. 180°C, kluczowa cecha modelu JUNIOR, zapewniona jest przez wentylatory i specjalne osłonięte grzałki ze stali nierdzewnej. Piece JUNIOR posiadają własny system wytwarzania pary. Hjdpfx Aog H Tldsh Ionu Zintegrowany system sterowania. Elektroniczny panel sterowania oparty na mikroprocesorze jest nowoczesnym, prostym i niezawodnym narzędziem obsługi. Oferuje odczyt temperatury roboczej i czasu, informację o liczbie aktywnych etapów, wskaźnik położenia klapy, sterowanie wentylacją, zmianą etapów, ustawienia pauzy i opóźnionego startu, pamięć wartości oraz bieżących funkcji. Wymiary zewnętrzne: szer. 107 cm x gł. 100 cm x wys. 215 cm Wymiary wewnętrzne: szer. 97 cm x gł. 75 cm x wys. 120 cm Wymiary dolnej szuflady zbiorczej: szer. 73 cm x gł. 72 cm x wys. 25 cm Wózek: 90 cm x 72 cm x 120 cm Komora wyposażona w 2 sondy temperaturowe produktu. Zasilanie: 380 V, 12 kW Dla firm z Rumunii istnieje możliwość sprzedaży ratalnej. Cena: 2 900 EURO netto + VAT, FCA: Oradea/Rumunia Zastrzegamy możliwość pomyłek, zmian oraz wcześniejszej sprzedaży. Mówimy po angielsku, niemiecku, węgiersku, francusku i rumuńsku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Hinst – Automatyczna linia do czyszczenia elementów, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Automatyczne linie do czyszczenia elementów firmy Hinst zostały zaprojektowane do obróbki dużych partii elementów w procesach produkcyjnych, przy jednoczesnym spełnianiu najwyższych wymagań dotyczących czystości. 1. Załadunek i transport Elementy przeznaczone do czyszczenia są umieszczane bezpośrednio lub w specjalnych koszach kratowych (w zestawie znajdują się kosze o wymiarach 48,5 x 48,5 cm) na systemie transportowym. Za pomocą zintegrowanej linii rolkowej lub taśmy przenośnikowej elementy są automatycznie wprowadzane do tunelu czyszczącego. 2. Proces czyszczenia w tunelu Po przejściu przez urządzenie, elementy kolejno przechodzą przez różne, oddzielone od siebie strefy obróbki: * Mycie i odtłuszczanie: Elementy są obmywane ze wszystkich stron intensywnym strumieniem cieczy czyszczącej (składającej się z wody i specjalnych środków czyszczących do zastosowań przemysłowych) za pomocą systemu dysz. Ma to na celu usunięcie olejów, smarów i wiórów. * Płukanie: W kolejnej strefie pozostałości środków czyszczących są spłukiwane czystą wodą. * Suszenie: Na końcu tunelu, dmuchawa gorącego powietrza lub strefa przedmuchowa zapewnia, że elementy są całkowicie suche i czyste, gdy opuszczają urządzenie. 3. System obiegu zamkniętego w dolnej części Pod powierzchnią transportową znajdują się duże zbiorniki na ciecz i pompy. Woda zmywająca jest odprowadzana, a następnie oczyszczana za pomocą systemów filtracyjnych (do usuwania wiórów i zanieczyszczeń) i separatorów oleju, a następnie pompowana z powrotem do obiegu, co pozwala na oszczędność zasobów. Dzięki takiej konstrukcji tunelowej (urządzenie ma wymiary 3,80 x 4,30 x 3,80 metra) zapewniona jest ścisła separacja między „brudną stroną” (wejście) a „czystą stroną” (wyjście), co umożliwia szybki cykl pracy, rzędu kilku sekund, bezpośrednio w linii produkcyjnej. Numer urządzenia: 04.333 Rok produkcji: 12.2004 Hnsdpeg Ipp Asfx Ah Iju Wymiary (przybliżone): szerokość x głębokość x wysokość: 3,80 x 4,30 x 3,80 m W zestawie: * 6 koszy: wymiary kosza: 48,5 x 48,5 x 26 cm * Linia rolkowa: 2,10 x 52 x 90 cm Automatyczna linia do czyszczenia elementów została już profesjonalnie zdemontowana i jest składowana, wartość: 3500 €. Koszt ten jest uwzględniony w cenie zakupu. Więcej nowych i używanych produktów można znaleźć w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: po remoncie generalnym (używany), RISCO + TOWNSEND ID.NO. 0941 Hjdpfx Aof T R Dzsh Ionu Linia Risco z Townsend RT 74 Linia wędliniarska o bardzo dużej wydajności. W dobrym stanie wzięta bezpośrednio z produkcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Linie prasujące do automatycznej produkcji parkietów wielo(2-3)warstwowych. Hjdpfx Asggflcoh Ijnu

Stan: bardzo dobry (używany), Sat B2599A, piec z szufladami, 1000T, 130 °C, piec przemysłowy, piec suszarniczy. Jeśli różne produkty lub części produktów, wymagające odmiennych czasów obróbki termicznej, mają być przetwarzane niezależnie od siebie na jak najmniejszej przestrzeni, piece z szufladami stanowią najbardziej ergonomiczne rozwiązanie. Dane pieca: Producent: Sat Model: B 2599 A Typ: 1000T Rodzaj: piec z szufladami Wymiary zewnętrzne pieca: Szerokość z szafą sterowniczą: 2500 mm Głębokość: 1700 mm Wysokość: 2250 mm Użyteczna objętość w każdej szufladzie: Szerokość: 1200 mm Głębokość: 850 mm Wysokość: 170 mm (mierzona 178 mm) Maksymalna temperatura robocza: 130 °C Jednorodność temperatury w użytecznej objętości, w stanie ustabilizowanym: +/- 3 °C przy 80 °C Konstrukcja: Hnodpfx Ahsim Ik So Ieu Podstawowa konstrukcja składa się z ramy z belek stalowych, na której zamontowana jest zewnętrzna obudowa wykonana ze stali węglowej, lakierowanej na kolor RAL 1013 (perłowa biel). Wewnętrzna obudowa pieca wykonana jest z blachy stalowej pokrytej aluminium. Izolacja pomiędzy obudową wewnętrzną i zewnętrzną jest zapewniona przez 120 mm wełny mineralnej. Podłoga: Podobnie jak ściany pieca, z izolacją termiczną o grubości 120 mm. Wysokość (od podłogi hali do I szuflady): 800 mm +/- 100 mm, regulowana za pomocą nóżek pieca. Otwory: 3 szuflady, wysokość 250 mm, do obciążenia o użytecznej wysokości 120 mm. Drzwi serwisowe: Dwuskrzydłowe drzwi serwisowe z tyłu pieca. Zabezpieczone śrubami. Drzwi te umożliwiają pełny dostęp do wnętrza pieca. Obsługa elementów: Obsługa elementów odbywa się za pomocą 3 szuflad (umieszczonych jedna nad drugą). Wysokość między każdą szufladą: 250 mm Użyteczna wysokość każdej szuflady: 170 mm, z rezerwą około 10 mm. Szuflady są gładkie i wyposażone w element zamykający na dnie szuflady, aby zminimalizować straty ciepła podczas otwierania. Każda szuflada ma użyteczną nośność 120 kg, z równomiernym rozłożeniem obciążenia na całej powierzchni. Możliwe jest obciążenie szczytowe do 240 kg. Uszczelki szuflad wykonane są z silikonu. Zamki każdej szuflady są zabezpieczone za pomocą elektrozaworów i sterowane przez system Siemens. Czas minimalnego czasu nagrzewania jest mierzony za pomocą timera w każdej szufladzie (umieszczony w szafie sterowniczej). Czas maksymalnego czasu nagrzewania jest mierzony za pomocą timera w każdej szufladzie (umieszczony w szafie sterowniczej). Wskaźnik temperatury jest przewidziany dla każdej szuflady. Wskaźniki te będą umieszczone na przedniej stronie pieca, po lewej stronie szuflad. Wentylacja: Liczba wentylatorów cyrkulacyjnych: 1 Wydajność wentylatora cyrkulacyjnego: 4 400 m³/godz., 1450 obr./min. Moc silnika: 1,5 kW Napięcie znamionowe: 400 V Prąd znamionowy: 42 A Moc: 24 kW Dodatkowe piece przemysłowe w różnych rozmiarach – nowe i używane – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: dobry (używany), devapo hotAir Midi 12 – konwekcyjny piec Konwekcyjne piece hotAir firmy Devapo zostały specjalnie zaprojektowane do podgrzewania i pieczenia potraw/składników oraz produktów przeznaczonych do wykończenia (bake-off). Ta wersja jest wyposażona w wysoce funkcjonalny i przyjazny dla użytkownika panel sterowania. Dzięki dwóm etapom pracy (wybór żądanego czasu i temperatury pieczenia) gwarantowany jest stały i jednolity efekt końcowy. W zestawie: ruszt hotAir Wyświetlacz z hartowaną powłoką i podświetleniem LED Przełącznik włącz/wyłącz/otwieranie Płynnie regulowane pokrętła temperatury Sygnalizacja zakończenia Zaawansowany system przepływu powietrza Pokrętło Zabezpieczenie przed przewróceniem Specjalna izolacja termiczna Wytrzymała, certyfikowana konstrukcja Łatwo dostępna szafka sterownicza Demontowana płyta wentylacyjna Wykonany w całości ze stali nierdzewnej Drzwi z funkcją samowentyacji Hjdpfx Ahoi Ey T Ij Ijnu Dane elektryczne: 230 V AC Pojemność: 12 sztuk – pojedyncze pojemniki o wymiarach 225 x 175 x 35 mm / 250 x 190 x 45 mm Pojemność: 24 sztuki – porcjowe pojemniki o wymiarach 160 x 115 x 30 mm Wymiary: 680 mm x 490 mm x 549 mm (szer. x gł. x wys.) Stan artykułu: używany Zawartość zestawu, jak na zdjęciu Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej – na zapytanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dura fence automatyczna maszyna do formowania rolkowego MPF-1 auto Automatyczna maszyna do formowania rolkowego ogrodzeń metalowych Dura MPF-1 auto może być skutecznym rozwiązaniem dla firm, które decydują się na zwiększenie lub rozpoczęcie produkcji metalowych desek ogrodzeniowych. Ogrodzenie metalowe to rodzaj profilu, który można uzyskać poprzez walcowanie płaskiego metalu przez rolki walcownicze maszyny z dalszym wykorzystaniem w procesie produkcji i montażu ogrodzeń metalowych. Ogrodzenie typu dura (euro płot) ma atrakcyjny wygląd i może być doskonałą częścią każdego projektu bez zagracania go lub obciążania niepotrzebnymi elementami. Ogrodzenie dura będzie doskonałym rozwiązaniem do budowy domów, domków letniskowych lub innych budynków. Linia do formowania metalowych rolek ogrodzeniowych Dura MPF-1 jest w pełni automatyczna i może kontynuować proces produkcji metalowych desek ogrodzeniowych w trybie w pełni automatycznym. Linia składa się z następujących części Automatyczny odwijak metalu może pracować z rolkami o wadze do 1,5 tony i szerokości zwoju do 350 mm. Rozwijarka pomaga w podawaniu metalu do maszyny do formowania rolkowego, dlatego należy zainstalować rolkę na wale odwijarki, wyregulować wewnętrzną średnicę rolki i umieścić metal pod mechanizmem kompensacyjnym maszyny. Następnie należy przenieść go do maszyny do formowania rolkowego. Opcjonalnie możemy również wykonać linię i wyposażyć ją w ręczny odwijak metalu lub zainstalować linię bez niego. Część maszyny do walcowania, składająca się z walców o różnych średnicach i konfiguracjach do walcowania metalu i formowania wymaganego profilu. Nożyce gilotynowe do cięcia produktów końcowych maszyny. Gilotyna pracuje w trybie automatycznym, dając możliwość cięcia ogrodzeń o wymaganej długości i ilości. Hodpfx Ahjtp H Erj Ijnu System automatyzacji linii składa się z ręcznego panelu sterowania, automatycznego panelu sterowania i stojaka z wyświetlaczem. Ręczny panel sterowania umożliwia ustawienie maszyny w trybie ręcznym i sprawdzenie jej przed rozpoczęciem pracy w trybie automatycznym. Automatyczny panel sterowania jest używany, gdy linia działa w trybie automatycznym, umożliwiając ustawienie ilości i długości produktów formujących oraz zaprogramowanie ich cięcia za pomocą linii. W ten sposób, korzystając z automatycznej linii do ogrodzeń metalowych MPF-1, można uzyskać w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji metalowych profili ogrodzeniowych, przy minimalnym wysiłku produkcyjnym i otrzymywaniu wysokiej jakości produktów o wymaganych rozmiarach i liczbach. Specyfikacja: Maksymalna grubość materiału (mm) 0,55 Moc silnika (kW) 1,5+1,1+2,2 Prędkość walcowania (m/min) 10-15

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, temperatura: 300 °C, wysokość wewnętrzna: 135 mm, całkowita długość: 900 mm, całkowita szerokość: 1 350 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, masa całkowita: 450 kg, Liczba komór: 4, liczba rzędów półek: 4, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj paliwa: elektryczny, rok ostatniego remontu: 2025, Uniwersalny i wielofunkcyjny piec umożliwiający idealny wypiek szerokiej gammy produktów. Condo jest połączeniem możliwości dużego pieca rzemieślniczego i dużej mobilności przy użyciu niewielkiej powierchni roboczej. Najważniejsze cechy urządzenia: Niezmiennie doskonały wynik pieczenia: chleb o doskonałej jakości i smaku z chrupiącą skórką, Ogrzewanie w górnej i dolnej strefie jest regulowane osobno dla każdego paleniska, co zapewnia najlepsze wyniki pieczenia, Szybki proces rozgrzewania, Oddzielne systemy sterowania i urządzenia nawilżające dla każdej komory piekarniczej do jednoczesnego pieczenia szerokiej gamy produktów, Intensywne dostarczanie pary i doskonała skorupa dzięki szczelnie zamkniętemu, wysokowydajnemu generatorowi pary, Gwarantowane wyniki pieczenia dzięki regulowanemu odprowadzeniu par; klapa pary jest sterowana elektrycznie, Temperatura w komorze piekarniczej nie spada, ponieważ urządzenie nawilżające jest oddzielnym modułem z własnym ogrzewaniem, Chleb można nazwać "chlebem upieczonym w kamiennym piecu", ponieważ paleniska są wyłożone kamiennymi płytami, Dobre oświetlenie komory piekarniczej; elementy oświetleniowe są łatwo dostępne. Dane techniczne Hodpfx Astvnbnsh Ienu 4 komory do blach 600x800, albo 8 do blach 400x600, Generator pary na każdym poziomie, Wymiary pieca: 900x1210x1230 mm, Garownia na 6 blach 400x600 mm, Wysokość komory - 135 mm.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Do sprzedania linia lakiernicza GIARDINA MOS/4PLUS Hsdpfx Aetxnp Neh Ienu

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2500-A-BBBBCBAB/2600-A-FBBBCBAA, Piec piekarniczy Wiesheu Duo w bardzo czystym stanie. Dotyczy pieców piekarniczych; - Euromat 64 S Backofen 2500-A-BBBBCBAB - Euromat 64 L Backofen 2600-A-FBBBCBAA Aby uzyskać więcej informacji prosimy o kontakt. Hodot R Tlxopfx Ah Ionu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc komory spalania: 34 kW Moc robocza: 29 kW Nowe urządzenie, oryginalne opakowanie: Tak Dmuchawa gorącego powietrza, dmuchawa spalin, sterowanie z wyświetlaczem cyfrowym: w zestawie Rury doprowadzające gorące powietrze: 2 x 180 mm z 2 dowolnie obracanymi kolankami wtykowymi Filtr wlotowy / filtr powietrza nawiewanego: wielkopowierzchniowy filtr powietrza nawiewanego bez strat mocy / w zestawie Średnica wylotu dymu: 160 mm Długość paleniska: 500 mm Szerokość paleniska: 400 mm Wysokość paleniska: 590 mm Przepływ powietrza: 2200 m³/h Pobór mocy: 400W Przeznaczony do pomieszczeń o kubaturze: 500 m³ Powierzchnia do ogrzania: 100/150 m² Hjdpfxspkwhqe Ah Ionu Wysokość pieca bez rur doprowadzających gorące powietrze: 1560 mm Szerokość pieca: 550 mm Długość piekarnika bez wentylatora spalin: 920 mm Waga: 200 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Linia do łączenia PDFD w wersji jednofrezarkowej składa się z dwóch podstawowych urządzeń : frezarko-czopiarki DFC 60M ( na której następuje obróbka czół listew) oraz prasy do łączenia na długość PHSL gdzie elementy łączone są w listwę o długości do 6,6 mb Szerokość pakietu wejściowego frezarko-czopiarki - 650mm Szerokość elementów klejonych - 30 ÷ 155 mm Hsdsw Hrm Nepfx Ah Ijnu Długość elementów klejonych -170 ÷ 900mm Grubość elementów klejonych - 20 ÷ 70 mm Zapotrzebowanie sprężonego powietrza 18 m/h Wydajność robocza cykl./min. ok. 2 (listwa 6600) Długość elementu sklejonego do 5500 mm Maszyna w doskanałym stanie techniczym !!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 070826, Wyposażenie: Oznakowanie CE, NOWE urządzenia do podawania rozmrożonych surowców rybnych do obszaru blanszowania. Urządzenia do blanszowania surowców rybnych – zapewniają zmechanizowane lub ręczne podawanie surowców rybnych (ułożonych w jednej lub kilku warstwach) do obszaru obróbki termicznej; · Zapewniają medium do obróbki termicznej (blanszowania) surowców rybnych (mieszanina wody, wody słonej, wody z octem) lub w środowisku pary; Hnsdpfov Dftxex Ah Iou · Prędkość taśmy blanszującej jest regulowana; · Temperatura blanszowania jest regulowana (50–100°C) i może być utrzymywana na stałym poziomie; · W obszarze blanszowania zapewniona jest izolacja termiczna, aby zapobiec stratom ciepła; · Zapewniają ciągły dopływ termicznie przetworzonych surowców rybnych do obszaru pakowania; · Zapewniają przyłącza wody lub pary oraz możliwość odprowadzania nadmiaru płynu lub kondensatu oraz płynu blanszującego bezpośrednio do systemu kanalizacyjnego; Wydajność blanszowania: 600 kg na godzinę (w przypadku potrzeby większej wydajności prosimy o przesłanie układu zakładu). Urządzenia do dozowania surowców rybnych do puszek i pakowania puszek – urządzenia (dozownik puszek typu Hansa), które zapewniają sekwencyjne podawanie puszek do obszaru dozowania surowców. Prędkość min. 75 do 90 puszek/min. · Urządzenie, które zapewnia półautomatyczne dozowanie blanszowanych surowców rybnych do puszek: ręczne umieszczanie surowców w obszarze dozowania, zmechanizowane porcjowanie i zmechanizowane dozowanie porcji ryby do pudełka. Prędkość pracy linii musi być dopasowana do prędkości dozownika puszek. Dopuszczalne odchylenie: ± 4 gramy. Urządzenie do gromadzenia napełnionych puszek, które umożliwia gromadzenie co najmniej 2 minut zapasu produkcyjnego, min. 150 puszek; · Urządzenie, które zapewnia ciągłe ważenie puszek z możliwością odrzucania puszek, których waga jest poniżej dopuszczalnego odchylenia od określonej wagi, na taśmę odrzucającą, a następnie zapewnia ich powrót do linii po odrzuceniu; · Urządzenie jest łatwe w obsłudze i czyste. · Liczba pracowników obsługujących urządzenie: 4 osoby. Automatyczna jednostka sterująca – zapewnia zautomatyzowane sterowanie urządzeniem i możliwość regulacji prędkości pracy urządzenia. Konserwacja techniczna i niezawodność: zapewniamy profesjonalną konserwację, diagnostykę i dostępność części zamiennych, aby zapobiegać nieplanowanym przestojom i zapewnić płynne działanie linii produkcyjnej. Urządzenia: w razie potrzeby można wysłać poszczególne części oddzielnie. 1 – Taśma do filetów – 1 szt. 2 – Linia blanszująca – 1 szt. (Obszar blanszowania: 10 m) 3 – Maszyna do dozowania filetów – 1 szt. 4 – Waga kontrolna – 2 szt. 5 – Maszyna do podawania puszek – 2 szt. 6 – Stół obrotowy – 1 szt. 7 – Linia taśmowa – 8 szt. Cała linia: długość 24 m. Zastosowanie: Linia została zaprojektowana do blanszowania filetów rybnych. Automatyczne napełnianie blanszowanych filetów rybnych do puszek typu "Hansa" i kontrola wagi z podawaniem do maszyny zamykającej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Wanienka do blanszowania z parą do kawałków łososia. Strefa blanszowania: 3000 mm. Szerokość taśmy siatkowej: 600 mm. Ręczne załadunek ryby przy wejściu. Zasilanie wodą z systemu D – 40 mm. Zasilanie parą: 30 mm, 6–8 bar, 150 g. Wanna dwupłaszczowa (podgrzewana). Pokrywy unoszone. Dwa włazy w ściance bocznej. Regulacja temperatury 70–95°C, regulowana prędkość taśmy siatkowej – z szafy sterowniczej. Wylot wentylacji z wanny: 200 mm. Chłodzenie w strefie wyjściowej – zimna woda z systemu. Przelew poziomowy. Czujnik poziomu wody w wannie – do automatycznego napełniania. Ogrzewanie parowe – wężownica. System zamknięty. Nóż na końcu taśmy siatkowej (do czyszczenia taśmy). Hsdpfx Ahov E Ec No Isnu

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Linia strugania Stół podnoszący Przenośnik poprzeczny Stół załadowczy Strugarka Leadermac 36 m/min Stół wyjściowy Przenośnik poprzeczny Mechanizacja wyprodukowana w 2020 r. Hedewtcm Hspfx Ah Ionu

Rok budowy: 2013, stan: używany, Smażalnik przelotowy używany Riehle serii DLA600-3 Smażalnik przelotowy seria DLA 600 jest przeznaczony do smażenia produktów w sposób ciągły, zapewniając im powtarzalną jakość smażenia. Produkty są umieszczane na taśmie załadowczej i w sposób automatyczny przenoszone są do wanny smażalnika. Następnie taśma transportująca prowadzi produkt w zanurzeniu przez całą długość wanny smażalnika aż do końca. Proces smażenia w zanurzeniu znacznie skraca czas smażenia nawet do 40%. Smażalnik może być używany nie tylko do pracy z olejem. Również można w nim używać wody, zup, sosów, marynat, syropów itp. Dane techniczne: Hnedsw Ngu Sopfx Ah Ieu - Długość: 2900 mm - Długość wanny smażalnika (strefy smażenia): 2350 mm - Szerokość robocza: 585 mm - Max wysokość produktu: 55 mm - Maksymalna ilość tłuszczu w litrach: 260 L - Czas smażenia w minutach: 55 sek - 11 min (w zależności od rodzaju produktu) - Moc: 56 kw

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek składa się z urządzeń firm KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer oraz innych dostawców. Linia jest przeznaczona do obsługi szklanych butelek wielokrotnego użytku w skrzynkach, głównie w formatach 0,33 l i 0,75 l. Zawiera wszystkie kluczowe etapy procesu, od depaletyzacji skrzynek, sortowania skrzynek, odkorkowania butelek, rozpakowania, mycia butelek, kontroli pustych butelek, rozlewu, zakręcania aż po etykietowanie, kontrolę pełnych butelek, pakowanie do skrzynek, kontrolę skrzynek oraz paletyzację. Dostępny depaletyzator i paletyzator są obecne na miejscu, jednak ze względu na wiek i przestarzałą technologię nie zaleca się ich zakupu wraz z linią. W zamian można zaoferować nowoczesne urządzenia do depaletyzacji, które zostaną zintegrowane z linią zgodnie z wymaganiami kupującego. Linia posiada nominalną wydajność napełniania około 18 000 butelek na godzinę, a system wstępnego mieszania jest przeznaczony na 22 000 l/h. Demontaż linii planowany jest na luty 2027. Dane techniczne - Typ linii: linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku - Zastosowanie: rozlew napojów do butelek szklanych wielokrotnego użytku - Format: butelki szklane 0,33 l i 0,75 l - Opakowanie: butelki w skrzynkach - Wydajność rozlewu: 18 000 butelek/godz. - Wydajność wstępnego mieszania: 22 000 l/godz. - Typ zamknięcia: plastikowe zakrętki - Etykietowanie: etykietowanie na mokro, 2 agregaty - Rok budowy głównej maszyny: 1996 – 2016 - Planowany demontaż: luty 2027 Zakres dostawy Hnodpfx Aeza Tx Sjh Iju - Depaletyzator skrzynek | Istniejące urządzenie na miejscu; ze względu na przestarzałą technologię niezalecany do przejęcia. Można zaoferować i zintegrować odpowiedni zamiennik - System sortowania skrzynek | Syscona | Expert KSA | Sortowanie na 2 linie: dobra / zła | 2014 - Maszyna do zdejmowania kapturków ze skrzynek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozpakowywarka skrzynek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myjka do butelek | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myjka do skrzynek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor pustych butelek | Krones | Linatronic | 2014 - Maszyna rozlewnicza / zakręcarka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Maszyna etykietująca | Krones | Universella | 2012 - Inspekcja zakrętek | Syscona | Expert FHK | 2016 - System inspekcji | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakowarka skrzynek | Kettner | 1996 - Inspekcja skrzynek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletyzator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | system wstępnego mieszania; wydajność 22 000 l/h | 2000

Rok budowy: 2019, stan: dobry (używany), Linia do natryskiwania powłok Sturm Na sprzedaż oferujemy kompletną, przemysłową linię do lakierowania robotycznego firmy Sturm, wyprodukowaną w 2019 roku. Automatyczna linia do natryskiwania powłok była wykorzystywana do seryjnego lakierowania elementów i pochodzi z zakładu produkcyjnego. Używana linia do lakierowania składa się m.in. z kabiny lakierniczej, stref suszenia i chłodzenia, systemów transportowych oraz kilku robotów przemysłowych firm KUKA i Yaskawa. Linia jest uzupełniona o termiczny system oczyszczania powietrza. Hnjdpfx Ajzka Sfjh Isu Dzięki zautomatyzowanej konstrukcji, linia do lakierowania robotycznego nadaje się szczególnie do zastosowań przemysłowych w przemyśle motoryzacyjnym, obróbce metali i produkcji seryjnej. Dane techniczne i zakres dostawy: Producent: Sturm (linia) / KUKA i Yaskawa (roboty) Rok produkcji głównej linii: 2019 Poprzedni zakład: praca w systemie trzyszychtowym (stan odpowiadający wiekowi) Komponenty linii: agregaty, strefa suszenia i chłodzenia, kabina lakiernicza, stanowiska załadunku i rozładunku Zawarte roboty / urządzenia peryferyjne: kilka zapasowych robotów KUKA (modele KR 210L 150-2 / KR 210 2, roczniki 2006–2012) Powiązane szafy sterownicze robotów 2 x roboty Yaskawa EPX 2900 1 x termiczna obróbka końcowa / system oczyszczania powietrza (VeniaKab / RNV) Informacje o stanie: Technologia sterowania: według działu utrzymania ruchu, znajduje się na aktualnym poziomie technologicznym Elektryka i mechanika: w większości w stanie odpowiednim do wieku lub dobrym Usuwanie danych w celu zapewnienia cyberbezpieczeństwa: ze względów bezpieczeństwa wszystkie dyski twarde robotów i stacji opartych na komputerach PC zostały usunięte. „Kompleksowa oferta: z przyjemnością zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu”. Więcej produktów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane indywidualnie!