Używane Śruba Smarująca 75X145 na sprzedaż (3 250)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1988, CARLO SALVI 635 SV Zmieniony do standardów CE 6,35 x 70 mm 360 str./min Dostępne z systemem RF dla półperforowanych - Nowa instalacja elektryczna zgodna z normami CE z falownikiem i sterownikiem PLC Cedpfx Ash N Dh Aekvorg - Nowy układ smarowania - Nowy silnik z tarczą, kołem pasowym i hamulcem - Nowa pompa do rolek naciągających nitkę - Nowe paski - Szlifowanie wszystkich części zespołu napędowego (suwak, prowadnice i kołpaki) - Wymiana sworzni, tulei i nakrętek - Nowe łożyska - Podkładki zębate WIDOCZNE W CALOLZIOCORTE (LC) c/o HBR srl, która przeprowadzi remont generalny

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2023, CARLO SALVI RF/550/SV PO GENERALNYM REMONCIE Maszyna całkowicie przebudowana przez HBR srl. Możliwość montażu urządzenia do półproduktów. Maszyna do formowania z szybką wymianą krzywek odciągowych. Zakres produkcji: Credpfx Akoqhndmjvsg min. i maks. średnica: 2 - 4,76 mm. maks. długość cięcia: 65 mm. maks. długość trzpienia: 50 mm. Maks. wydajność na minutę: 500 mm. Do obejrzenia w naszym warsztacie w Calolziocorte (LC)

Stan: używany, Maszyna do produkcji śrub Sacma SP27 Rok produkcji: 1984 4 matryce, wskaźnik i urządzenie do formowania gwintu. Maksymalna średnica odcinanego elementu: 10,5 mm Cedpszqu S Hsfx Akvsrg Maksymalna długość odcinanego elementu: 85 mm Maksymalny skok matrycy: 65 mm Maksymalna wydajność: 275 elementów/minutę

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 20023-1, Kujnik do śrub Chun Zu, 4 matryce Model: CBF-64S Siła kucia: 40 ton Maks. średnica cięcia: 8 mm Maks. długość cięcia: 95 mm Maks. długość pod główką (KO): 80 mm Crodezg Nmqjpfx Akvog Maks. wydajność: 240 sztuk/min Rok produkcji: 2001

Stan: po remoncie generalnym (używany), kompletne urządzenie do uplastyczniania do urządzenia DEMAG 2.300 ze śrubą 80 mm i beczką Credpfxsfwctts Akvsg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta maszyna umożliwia produkcję śrub z zakrzywionym kształtem, z gwintem na jednym końcu (śruba oczkowa) lub na obu końcach (śruba w kształcie litery U). Crodpfozt S U Rsx Akveg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 660 x 2000 to ciężka, przemysłowa tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych. Konstrukcja oparta na masywnym, hartowanym łożu oraz mocnym napędzie wrzeciona 7,5 kW zapewnia wysoką stabilność pracy, powtarzalność wymiarową i długą żywotność maszyny nawet przy intensywnej eksploatacji. Główne atuty tokarki uniwersalnej CORMAK 660 x 2000 Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Przyśpieszone posuwy wzdłużne i poprzeczne, które znacząco skracają czas przejazdu narzędzia, zwiększając wydajność obróbki i komfort pracy operatora Uniwersalne zastosowanie – toczenie zewnętrzne i wewnętrzne, stożki, gwintowanie (metryczne, calowe, modułowe, DP), wiercenie, przeciąganie i polerowanie. Hartowane i szlifowane łoże żeliwne o szerokości 350 mm, zapewniające maksymalną redukcję drgań i wysoką dokładność obróbki. Duży przelot wrzeciona Ø105 mm oraz końcówka D1-8 umożliwiają obróbkę wałów i elementów o dużych średnicach. Wysoka moc napędu – silnik wrzeciona 7,5/9 kW gwarantuje stabilną pracę przy ciężkich operacjach skrawania. Szeroki zakres gwintów bez konieczności zmiany kół gitarowych – oszczędność czasu i większa elastyczność produkcji. Odczyt cyfrowy 3-osiowy (DRO) zwiększający precyzję ustawień i kontrolę procesu toczenia. Korpus tokarki wykonany jest z wysokogatunkowego żeliwa, co zapewnia dużą masę własną (ok. 3190 kg) i skuteczne tłumienie drgań. Wrzeciennik wyposażono w wzmocniony układ łożyskowania, gwarantujący stabilną pracę w całym zakresie prędkości od 25 do 1500 obr./min. Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa oraz wałek pociągowy umożliwiają precyzyjne gwintowanie i automatyczny posuw wzdłużny oraz poprzeczny. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3 osie Uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm Uchwyt tokarski 4-szczękowy 400 mm Tarcza tokarska 400 mm Podtrzymka stała i ruchoma Układ chłodzenia i oświetlenie robocze Instrukcja obsługi PL/ENG i deklaracja CE Parametr Wartość Średnica toczenia nad łożem Ø 660 mm Średnica toczenia nad suportem Ø 455 mm Średnica toczenia po wyjęciu mostka: średnica × szerokość 885 × 170 mm Wysokość kła 330 mm Odległość pomiędzy kłami 2000 mm Szerokość łoża 350 mm Przekrój maks. narzędzia tnącego 25 × 25 mm Przesuw całkowity sań poprzecznych 355 mm Przesuw całkowity sań górnych 130 mm Przelot wrzeciona Ø 105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 Stożek Morse'a wrzeciona Ø 113 mm (1:20) Codpfx Asyk Dabskvjrg Liczba prędkości wrzeciona 12 Zakres prędkości wrzeciona 25–1500 obr./min Średnica i gwint śruby pociągowej Ø 40 mm × 6 mm Skoki gwintów calowych 2–112 tpi (60 podziałek) Skoki gwintów metrycznych 0,2–14 mm (47 skoków) Gwinty DP 4–112 DP (50 podziałek) Gwinty modułowe 0,1–7 MP (39 podziałek) Posuw wzdłużny 0,059–1,646 mm/obr. (35 podziałek) Posuw poprzeczny 0,020–0,573 mm/obr. (35 podziałek) Całkowity posuw tulei łożyskowej konika 180 mm Średnica tulei łożyskowej konika Ø 75 mm Stożek w tulei łożyskowej konika stożek Morse'a nr 5 Silnik napędowy wrzeciona 7,5 kW (10 KM) 3 PH Silnik napędowy pompy cieczy chłodząco-smarującej 0,1 kW (1/8 KM) Wymagana przestrzeń montażu (dł. × szer. × wys.) 334 × 115 × 151 cm Wymiary opakowania (dł. × szer. × wys.) 340 × 115 × 182 cm Waga 3200 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 500 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy aluminiowej (maks.): 16 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 6 mm, długość stołu: 2 000 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość robocza: 1 000 mm, szerokość robocza: 700 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, Maszyna do cięcia laserowego Marka: BODOR - TUV - CE - ze stołem mocującym pneumatycznie Crodpfx Aeyq R N Nekvjg Typ: i5 Stół roboczy: 1500x700mm Laser: 3000W (niezbędny do cięcia mosiądzu) w zestawie pneumatyczne zaciski/stół Główne podzespoły: 1. Głowica laserowa Bodorgenius z autofokusem 2. Korpus maszyny z żeliwa 3. Serwomotor YASKAWA (Japonia) 4. Śruba kulowa (Tajwan) 5. Komponenty elektryczne Omron (Japonia) 6. Prowadnice liniowe prostokątne (Tajwan) 7. System odciągu spalin 8. Chłodnica wodna CW 9. System sterowania Bodorpro 2.0 10. Zielone szkło ochronne 11. Automatyczne urządzenie smarujące 12. Sterowanie bezprzewodowe WiFi 13. Zamknięta osłona ochronna 14. Ekran dotykowy 21,5 cala 15. Skanowanie cięcia (specjalne do materiałów o wysokim współczynniku odbicia) Parametry techniczne: Maksymalny obszar cięcia: 700x1500mm Dokładność pozycjonowania osi X/Y: 0,05mm Dokładność powtórzeń osi X/Y: 0,03mm Maksymalna prędkość przesuwu osi X/Y: 60m/min Maksymalne przyspieszenie: 1,5G Maksymalne obciążenie stołu: 250kg Wymiary (Dł*Szer*Wys): 2980×2220×1970mm Waga całkowita: 2000kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 106882-11, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, masa całkowita: 7 000 kg, Proces wiercenia zastosowany w głębokowiertarce to wiercenie jednostronnym wiertłem lufowym (Single-lip deep hole drilling method). Informacje o jednostce wiercącej: - Głębokość wiercenia: 200 mm - Średnica wiercenia min./maks.: 1–12 mm (na materiale ST 60) - Ilość wrzecion: 2 - Rozstaw wrzecion: 200 mm - Napęd wrzeciona: 2 x 2,4/4,2 kW - Obroty wrzeciona bezstopniowo: 1000 – 20000 obr./min - Posuw bezstopniowy: 10 – 25000 mm/min - Prędkość szybka: 25000 mm/min - Skok wózka (nominalny): 650 mm - Szerokość wózka: 460 mm - Skok wózka oś X: 200 mm, szybki przesuw: 25000 mm/min Crsdpfx Akewh Rp Ejvjg - Skok wózka oś Y: 200 mm, szybki przesuw: 25000 mm/min Informacje o układzie chłodzenia: - Medium chłodząco-smarujące: olej do głębokiego wiercenia - Pojemność zbiornika: 500 l - 1x filtr automatyczny, wydajność filtrowania: 50 l/min - 1x filtr kontrolny - 2x doprowadzenie oleju wiertniczego ELB - 1x rozdzielacz ilościowy - 1x chłodnica powietrza z pompą obiegową - 1x elektrostatyczny odciąg mgły olejowej - 1x przenośnik wiórów typu taśma skrobakowa - 1x agregat hydrauliczny i pneumatyczny/wyposażenie - 1x pompa zanurzeniowa - 3x pompa zanurzeniowa - 1x pompa tłokowa promieniowa ze zdalną regulacją: Wydajność: 1–38 l/min Napęd pompy: 7,5 kW Jednostka wrzecionowa: - Wrzeciona silnikowe z płynnie regulowaną częstotliwościowo prędkością obrotową - Głowica wrzeciona z przyłączem do oprawki narzędziowej - 2x oprawka do tulei nastawczej wg VDI 3208 SE10x60, trwale przykręcone do głowicy wrzeciona silnikowego Uchwyt tulei prowadzącej: - Uchwyt tulei prowadzącej sterowany osią NC - Wykonanie żeliwne na prowadnicy liniowej - Napęd osi W przy użyciu serwomotora AC i śruby toczno-kulowej z pośrednim, absolutnym systemem pomiaru położenia Wózek przedmiotowy: - Wózek wykonany jako wózek poprzeczny do pionowego i poziomego pozycjonowania detalu, do montażu płyt mocujących lub specjalnych urządzeń mocujących - Korpus podstawowy z żeliwa z liniowymi prowadnicami wałeczkowymi - Napęd osi X i Y poprzez serwomotory AC i śruby toczno-kulowe - Bezpośrednie, absolutne systemy pomiaru położenia. Płyta stołu z rowkiem mocującym/prostującym Stół mocujący z obrotowym stołem NC: - z osią obrotu i osią wychylną - z hydrauliczną blokadą obu osi Dane techniczne: - Zakres wychylenia: 270º - Zakres obrotu: 360º - Wysokość centrująca: 25 ± 0,02 mm - Rozstaw wrzecion: 200 ± 0,005 mm - Dokładność podziału: oś obrotowa ± 15" / oś wychylna ± 30" Wyposażenie elektryczne: - 1x monitoring procesu wiercenia - 1x sterowanie CNC 840D (Solution Line) Dane przyłączeniowe: - Napięcie robocze: 3AC 400V ± 10% - Częstotliwość: 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V DC - Całkowita moc przyłączeniowa: 25 kW Dodatkowe wyposażenie maszyny: - 2x uchwyt do sprężynujących tulei prowadzących, zamocowany na uchwycie tulei prowadzącej - Do maks. średnicy wiercenia Ø18 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Szczegóły techniczne: Ścieżka x: 760 mm ścieżka y: 550 mm ścieżka z: 300 mm Sterowanie: Röders RMS 6 Vers. 2.70 Uchwyt wrzeciona ISO: HSK E40 Zakres prędkości: 42 000 bezstopniowo regulowanych obr. Obrót głowicy wrzeciona w lewo i w prawo: -52 ° / +5 ° (oś B) ° Prędkość posuwu: 0 - 30 000 mm/min Zmieniacz narzędzi: 18-krotne narzędzia + 2 miejsca do pomiaru narzędzi Rozmiar stołu: 860 x 550 mm Obciążenie stołu: 800 kp Godziny pracy: patrz zdjęcie h Sprężone powietrze: 6,5 bar Całkowita moc: 20 kW Crodpfxou Ndbpo Akvjg Waga w przybliżeniu: 7000 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 3,1 x 2,4 x 2,6 m Wymiary układu chłodzenia: ok. 0,6 x 0,8 x 0,7 m Inne cechy: Wrzeciono bezpośrednie o dużej prędkości cyfrowe napędy osi serwomotory AC Recyrkulacyjna śruba kulowa Chłodzenie natryskowe (mikrostrumień chłodzący i jednostka smarująca) Wrzeciono robocze Fischer MFW - 1230/42 do 42 000 obr. Laser do pomiaru narzędzi i system sondy pomiarowej PS 25.00 Ręczna jednostka sterująca Szafa klimatyczna Chłodnica wody chłodzącej Hyfra Maszyna może być prezentowana pod napięciem. *

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 161 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 580 mm, liczba osi: 7, Ta 7-osiowa maszyna Nakamura Tome WY-250 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się konfiguracją z dwoma wrzecionami i możliwością pracy w osi Y na obu wieżyczkach, co pozwala na wszechstronną obróbkę. Maszyna posiada maksymalny skok w osi Z wynoszący 580 mm i skok w osi Y wynoszący mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ tokarkę poziomą Nakamura Tome WY-250, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Podróże: • X1: 160,5 mm • X2: 165 mm • Z1/Z2: 580 mm • Y1: mm • Y2: / mm • Dołączone oprzyrządowanie: • 4x zewnętrzne uchwyty narzędziowe • 4x uchwyty narzędziowe do jednoczesnego montażu 2 przeciwległych narzędzi • 6 uchwytów wytaczadeł • Napędzane uchwyty narzędziowe (HEIMATEC): • 4x promieniowe • 4x osiowe • Uchwyty tulei zaciskowych (Bellegrandi): Crjdpoy N Spcjfx Akvog • Wrzeciono główne: MSCNT70-A6" dla tulei zaciskowych BA i BD rozmiar 70, w komplecie z odpowiednimi tulejami zaciskowymi • Przeciwwrzeciono: MSCTNR70-A5" dla tulei zaciskowych BA o rozmiarze 70, w komplecie z wyrzutnikiem sprężynowym Wyposażenie dodatkowe • Podajnik prętów IEMCA Master 880/33/P (2003), S/N: 0200347S03 • Zastosowanie: Automatyczny podajnik prętów do tokarek CNC • Pojemność: • Maks. długość pręta: 3300 mm (do potwierdzenia) • Maksymalna średnica pręta: do Ø80 mm (odniesienie do rodziny modeli) • Kanały prowadzące: Ø65 mm w zestawie; Ø70 mm obecnie zainstalowane i mogą być dostarczone z maszyną • Cechy: Automatyczny załadunek/podawanie, synchronizacja z cyklem tokarki, kompatybilność z systemami tulei wrzeciona/kanałów prowadzących, wytrzymała rama • Uwaga: Sprzedawane razem z tokarką Nakamura Tome WY-250; niektóre akcesoria/kanały prowadzące mogą należeć do konfiguracji tokarki. • Kompletny zestaw szczęk ręcznych ("Manine") do rozładunku części (sam rozładunek części nie został określony) Stan maszyny / stan techniczny - WAŻNE Maszyna jest obecnie sprzedawana w obecnym stanie technicznym, a sprzedawca NIE przeprowadzi napraw przed sprzedażą. Główne znane problemy / punkty stanu: • Nieprawidłowo działająca funkcja oprzyrządowania napędzanego dolną głowicą rewolwerową • Wykryto problemy z układem smarowania powietrzem/olejem • Obecność rdzy wewnątrz przekładni dolnej wieży • Przekładnia górnej wieży wypełniona smarem NBU15, mimo że system powinien działać ze smarowaniem powietrzem/olejem. • Prowadnice liniowe osi Z1 wymagają wymiany • Prowadnice liniowe/prowadnice osi Z2 wymagają wymiany • Odchylenia geometrii wykryte podczas inspekcji maszyny • Zmierzono różne odchylenia bicia wrzeciona/hamulca/cylindra hydraulicznego • Kilka łożysk, śrub kulowych, uszczelek, rolek prowadzących, pasków, elementów smarujących i wycieraczek wymaga wymiany zgodnie z załączoną listą części ważniejsze wyniki inspekcji: • Geometria maszyny i równoległość wrzeciona zostały zmierzone i udokumentowane. • Wykryto wartości bicia zarówno we wrzecionach, jak i w hydraulicznych systemach uchwytów. • Smarowanie wielu osi i elementy zabezpieczające wymagają konserwacji/wymiany • Dostępna szczegółowa lista części zamiennychDołączona dokumentacja: • Raport z kontroli technicznej • Raport z weryfikacji geometrii • Lista części zamiennych/wymian • Zdjęcia uszkodzonych/zużytych komponentówMaszyna jest nadal bardzo dobrze wyposażoną platformą Nakamura Tome WY-250 Super Mill, ale potencjalni nabywcy powinni wziąć pod uwagę wymagane naprawy i prace konserwacyjne podczas oceny maszyny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 3800x2100x2100 mm Waga: 3500 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 13 kW Centrum obróbcze CNC PTP-1230 DELUXE - Zakres przesuwu oś X: 1640 mm - Zakres przesuwu oś Y: 3400 mm - Zakres przesuwu oś Z: 250 mm - Obszar roboczy oś X: 1240 mm - Obszar roboczy oś Y: 3060 mm - Obszar roboczy oś Z: 100 mm - System przesuwu (osie X & Y): napęd zębatkowo-kołowy - System przesuwu (oś Z): śruba kulowa - Silniki osi: silniki serwo AC YASKAWA M-III Cedjv A E I Tspfx Akverg - Wrzeciono frezarskie, chłodzone powietrzem HSD/Włochy 9.5 kW, HSK 63 F - Prędkość obrotowa wrzeciona, płynnie regulowana: 24.000 obr./min - Magazyn narzędzi, karuzelowy, 8-pozycyjny, jezdny - Agregat wiertarski: 9 wrzecion pionowych + 6 poziomych + agregat do rowków - Przekładnia SHIMPO - Maksymalna prędkość przesuwu: 45 m/min - Maksymalna prędkość robocza: 20 m/min - Dokładność pracy: 0,05 mm - Stół konsolowy z łatwo pozycjonowanymi przyssawkami próżniowymi (SCHMALZ) i opuszczanymi bocznymi zderzakami do mocowania detali - 6 poprzeczek z 18 przyssawkami próżniowymi SCHMALZ - 9 szt. VCBL-K1 140*115*50 mm - 6 szt. VCBL-K1 125*75*50 mm - 3 szt. VCBL-K1 125*50*50 mm - Pompa próżniowa BECKER 4,0 kW, suchobieżna, chłodzona powietrzem, wydajność 129 m³/h - Pozycjonowanie detalu w osiach X i Y za pomocą pneumatycznie opuszczanych zderzaków - Automatyczny czujnik długości narzędzia - Automatyczna pompa smarująca - Oprogramowanie CAD/CAM EXICAM (angielska wersja) - Sterowanie OSAI / Włochy - Interfejs Ethernet/USB/Karta CompactFlash - Zasilanie: 3 fazy, 400 V, 50 Hz - Zakres temperatury roboczej: 0-45°C - Wymiary szerokość: 2100 mm - Wymiary długość: 3800 mm - Waga: 3500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 3300x2320x2100 mm Waga 2000 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 14,5 kW Centrum obróbcze CNC ROUTERMAX 1325 PRO - Obszar roboczy X - oś 1300 mm - Obszar roboczy osi Y 2500 mm - Obszar roboczy Z - oś 300 mm - Wrzeciono frezarskie chłodzone powietrzem 6,0 kW, ER 32 - Prędkość wrzeciona ciągła 18 000 obr./min. - System jezdny (oś X i Y) napęd zębatkowy - System jezdny (oś Z) śruba kulowa - Silniki jezdne Silniki hybrydowe serwo Leadshine - maks. prędkość jazdy 30 m/min - maks. prędkość robocza 15 m/min - Dokładność pracy ±0,2 mm - Powtarzalność pozycjonowania ±0,02 mm - Stół rusztowy próżniowy z 6 sekcjami i rowkami w kształcie litery T - Pompa próżniowa 5,5 kW, chłodzona powietrzem - Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego, pneumatycznie opuszczane ograniczniki po 2 w osi X i 3 w osi Y - Czujnik długości narzędzia - automatyczna pompa smarująca - Oprogramowanie CAD/CAM VECTRIC CUT 2D PRO (w tym NESTING) - Sterowanie DSP NK105 G3 - Interfejs USB - Podłączenie elektryczne 3 fazy 400 V, 50 Hz - Temperatura otoczenia podczas pracy 0-45°C - Wymiary szerokość 2320 mm - Wymiary długość 3300 mm Codov A Hawopfx Akvjrg - Waga 2000kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 2700x900x1900 mm Waga 800 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 3,5 kW Maszyna do grawerowania i frezowania CNC ROUTERMAX ROTARY 1200-200 - Maksymalnie. średnica przedmiotu obrabianego 200 mm - Maksymalnie. długość przedmiotu obrabianego 1200 mm - Silnik wrzeciona frezarki 2,2 kW, chłodzony cieczą - Średnica uchwytu narzędzia zaciskowego 6 i 8 mm - Prędkość wrzeciona frezującego 0-24000 obr./min. - Silniki napędowe silniki krokowe - Napięcie prądu przemiennego 230 V/50 Hz - Prowadzenie w kierunku X prowadnica liniowa Cedjv A Hcxepfx Akverg - Prowadzenie w kierunku Z prowadnica liniowa + śruba kulowa - Język poleceń kodu G - Sterowanie DSP (opcja sterowania MACH3) - Interfejs USB - Oprogramowanie CAD/CAM Vectric CUT 2D PRO (w tym NESTING) - Pompa smarująca - Temperatura otoczenia 0-45°C - wilgotność względna 30-75% - Wymiary ok. Wymiary: 2700x900x1900 mm - Waga: 800kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 2200x2000x1950 mm Waga 700 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 11 kW Maszyna do grawerowania i frezowania CNC ROUTERMAX 1212 PRO - Obszar roboczy osi X 1200 mm - Zakres roboczy osi Y 1200 mm - Zakres roboczy osi Z 250 mm - Wrzeciono 3,7 kW, ER 25 chłodzone powietrzem - Prędkość wrzeciona regulowana bezstopniowo 6000-18 000 obr./min. - Prowadzenie w kierunku X,Y prowadnica liniowa + zębatka - Prowadzenie w kierunku X, Z prowadnica liniowa + śruba kulowa - Silniki jezdne Silniki krokowe - maks. prędkość jazdy 20 m/min - maks. prędkość robocza 12 m/min Crsdpfx Aev A E Sljkvog - Dokładność pracy 0,05 mm - Stół rusztowy próżniowy z 4 sekcjami i rowkami w kształcie litery T - Pompa próżniowa 5,5 kW pracująca na sucho, chłodzona powietrzem - Czujnik długości narzędzia - ręczna pompa smarująca - Interfejs USB - Sterowanie DSP NK 105 G3 - Średnica uchwytu narzędzia zaciskowego od 1 do 16 mm - Podłączenie elektryczne 3 fazy 400 V, 50 Hz - Temperatura otoczenia podczas pracy 0-45°C - Oprogramowanie CAD/CAM Vectric Cut2D PRO (w tym NESTING) - Język poleceń kodu G - Wymiary szerokość 2000 mm - Wymiary długość 2200 mm - Waga 700kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 4000x2300x2100 mm Waga 2300kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 17 kW Centrum obróbcze CNC ROUTERMAX 1530 PRO Crsdpfx Akjv A Hbbsveg - Obszar roboczy X - oś 1500 mm - Obszar roboczy osi Y 3000 mm - Obszar roboczy Z - oś 300 mm - Wrzeciono frezarskie chłodzone powietrzem 6,0 kW, ER 32 - Prędkość wrzeciona ciągła 18 000 obr./min. - System jezdny (oś X i Y) napęd zębatkowy - System jezdny (oś Z) śruba kulowa - Silniki jezdne Silniki hybrydowe serwo Leadshine - maks. prędkość jazdy 30 m/min - maks. prędkość robocza 15 m/min - Dokładność pracy ±0,2 mm - Powtarzalność pozycjonowania ±0,02 mm - Stół rusztowy próżniowy z 6 sekcjami i rowkami w kształcie litery T - Pompa próżniowa 7,5 kW, chłodzona powietrzem - Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego, pneumatycznie opuszczane ograniczniki 2 w X 3 w Y - Czujnik długości narzędzia - automatyczna pompa smarująca - Oprogramowanie CAD/CAM VECTRIC CUT 2D PRO (w tym NESTING) - Sterowanie DSP NK105 G3 - Interfejs USB - Podłączenie elektryczne 3 fazy 400 V, 50 Hz - Temperatura otoczenia podczas pracy 0-45°C - Wymiary szerokość 2300 mm - Wymiary długość 4000 mm - Waga 2300kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 4000x2900x2100 mm Waga 2500 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 20 kW Centrum obróbcze CNC ROUTERMAX 2130 PRO - Obszar roboczy X - oś 2000 mm - Obszar roboczy osi Y 3000 mm - Obszar roboczy Z - oś 300 mm - Wrzeciono frezarskie chłodzone powietrzem 6,0 kW, ER 32 - Prędkość wrzeciona ciągła 18 000 obr./min. - System jezdny (oś X i Y) napęd zębatkowy - System jezdny (oś Z) śruba kulowa - Silniki jezdne Silniki hybrydowe serwo Leadshine - maks. prędkość jazdy 30 m/min - maks. prędkość robocza 15 m/min - Dokładność pracy ±0,2 mm - Powtarzalność pozycjonowania ±0,02 mm - Stół rusztowy próżniowy z 6 sekcjami i rowkami w kształcie litery T - Pompa próżniowa 2 x 5,5 kW, chłodzona powietrzem - Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego, pneumatycznie opuszczane ograniczniki co 2 min w osi X i 3 w osi Y - Czujnik długości narzędzia - automatyczna pompa smarująca - Oprogramowanie CAD/CAM VECTRIC CUT 2D PRO (w tym NESTING) - Sterowanie DSP NK105 G3 - Interfejs USB - Podłączenie elektryczne 3 fazy 400 V, 50 Hz - Temperatura otoczenia podczas pracy 0-45°C - Wymiary szerokość 2900 mm Credpfx Aov A Hbhskveg - Wymiary długość 4000 mm - Waga 2500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przesuw roboczy - oś Z: 1200 mm Przesuw roboczy - oś X: 360 mm Masa: 3250 kg Cjdpfx Aoyk Ia Sokverg NESTO HDM-4 PRO 4-osiowa profesjonalna CNC tokarka do drewna DANE TECHNICZNE: - Wymiary obrabianego elementu: maks. średnica 360 mm – maks. długość 1200 mm - Sterowanie: TPA (włoskie) - Przesuw w osi Z: 1200 mm - Przesuw w osi X: 360 mm - Prędkość osi podłużnej (Z): 70 m/min - Prędkość osi poprzecznej (X): 30 m/min - Prędkość osi pionowej (Y): 20 m/min - Obroty tokarki: 4500 obr./min (napęd bezpośredni) - Moc przyłączeniowa: 20 kW - Układ smarowania: ILC automatyczne smarowanie - Mocowanie obrabianego elementu: pneumatyczny siłownik (7 bar) - Ustawianie długości obrabianego elementu: łatwa regulacja za pomocą pilota (bezkluczowo, bezśrubowo) - Noże tnące: hartowany nóż trójkątny ze stali specjalnej - Noże tnące: hartowany nóż okrągły ze stali specjalnej - Noże tnące: nóż do korowania - Silnik wrzeciona ATC (automatyczna zmiana narzędzi): wrzeciono 24000 obr./min (magazyn na 5 narzędzi) - Oprogramowanie rysunkowe: włoski program CAD/CAM specjalnie do naszej maszyny (Pegasus 4-osiowy CAD-CAM) - Wymiary maszyny: długość: 3870 mm * szerokość: 2450 mm * wysokość: 2150 mm - Masa: 3250 kg SPECYFIKACJE OGÓLNE W maszynie zastosowano wysokorozdzielcze japońskie serwomotory Panasonic. Oś obracająca przedmiot posiada napęd bezpośredni i może pracować z serwomotorem 5 kW przy 4500 obr./min. We wszystkich osiach zastosowano precyzyjne śruby i nakrętki kulowe. Długość przedmiotu ustawia się jednym pokrętłem. Zapewnia to oszczędność czasu i długotrwałą liniowość koników. Sterowanie posiada funkcję zdalnego sterowania. Dodatkowo system TPA oferuje wysoki komfort obsługi dzięki funkcjom takim jak sekwencjonowanie zleceń, szczegółowe raporty i podgląd trójwymiarowego stanu obrabianego elementu. Konstrukcja ramy Wzmocniona, bezwibracyjna i stabilna rama zapewnia precyzję podczas długich cykli produkcyjnych i gwarantuje niezawodność podczas obróbki. Imponująca konstrukcja ramy zapewnia niezawodną precyzję działania. Ruchy osi Wszystkie osie napędzane są serwomotorami. Pozwala to na precyzyjne przyspieszanie z dużą prędkością. Wysokiej klasy, precyzyjne prowadnice, wózki i listwy zębate eliminują negatywny wpływ nawet najmniejszych drgań na ruch osi. Centralna automatyczna jednostka smarująca Automatyczna jednostka pomiaru narzędzia Jednostka ta automatycznie mierzy długość freza przy wrzecionie, zapewniając prawidłowe parametry pracy w osi Z. Dane te mogą być zapisane w sterowaniu. Nie ma konieczności ręcznego wprowadzania wymiarów po wymianie narzędzia. Jednostka sterująca TPA Jednostka sterująca TPA wyposażona jest w komputer przemysłowy z systemem Windows. Komputery przemysłowe gwarantują niezawodną pracę nawet w najtrudniejszych warunkach. Najważniejsze cechy sterowania TPA: - System komunikacji Ethercat, - Dostępność szczegółowych raportów, - Intuicyjny, specjalnie zaprojektowany interfejs, - Wbudowana funkcja Wi-Fi umożliwiająca zdalny dostęp przez internet dla natychmiastowego wsparcia technicznego. Oprogramowanie CAD/CAM/PEGASUS CAD & CAM Oprogramowanie CAD/CAM/Pegasus CAD &...

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 8800x2900x2100 mm Waga 6500 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 18-36 kW Centrum obróbcze CNC ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE - Zakres przesuwu oś X: 2900 mm - Zakres przesuwu oś Y: 2160 mm - Zakres przesuwu oś Z: 200 mm - Pole robocze oś X: 2850 mm - Pole robocze oś Y: 2130 mm - Pole robocze oś Z: 70 mm - Prędkość załadunku/rozładunku: 15 m/min - Elektrowrzeciono chłodzone powietrzem HSD/Italy 9,6 kW HSK 63 (opcja 11 kW HSK 63F) - Płynna regulacja obrotów wrzeciona do 24 000 obr./min - Zmieniacz narzędzi typu karuzelowego, 8 pozycji, poruszający się z głowicą - Zespół wiertarski pionowy 5+4 FAM/Italy - 5 wrzecion w osi Y, odstęp wiercenia 32 mm - 5 wrzecion w osi X, odstęp wiercenia 32 mm - System przesuwu (osie X i Y): napęd zębatkowy - System przesuwu (oś Z): śruba kulowa - Silniki przesuwu: serwonapędy AC YASKAWA - Wysokiej precyzji prowadnice liniowe THK z jednostką smarującą w osiach X, Y, Z - Przekładnia SHIMPO - Maks. prędkość przesuwu: 80 m/min Csdov A Hcrepfx Akvjrg - Maks. prędkość robocza: 25 m/min - Dokładność pracy: 0,05 mm - Stół rastrowy podciśnieniowy z 4 sekcjami - Suchobieżna pompa próżniowa BECKER, chłodzona powietrzem, 2 x 129 m3/h = 258 m3/h - Pozycjonowanie detalu, pneumatyczne ograniczniki opuszczane, po 2 w osi X i Y - Czujnik długości narzędzia - Oprogramowanie CAD/CAM – EXICAM - Sterowanie – OSAY - Interfejs: Ethernet/USB/karta CompactFlash - Kurtyna bezpieczeństwa zgodnie z EN 848-3 (opcjonalnie, w zależności od warunków instalacji na miejscu) - Załadunek przez hydrauliczny stół nożycowy Przedmiot obrabiany jest chwytany przez przyssawki podciśnieniowe zamocowane na bramie i transportowany przez stół nożycowy do maszyny. Po obróbce nestingowej materiał jest zsuwany przez popychacz na taśmę transportową stołu odbiorczego. - Zasilanie elektryczne: 3 fazy, 400 V, 50 Hz - Temperatura pracy: 0–45°C - Wymiary szerokość ok. 2900 mm - Wymiary długość ok. 8800 mm - Całkowita waga ok. 6500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Soraluce, model FL8000 – wysokowydajna, ruchoma kolumna, frezarka CNC typu podłogowego. SKOK (X) 7 500 mm SKOK (Y) 1 400 mm SKOK (Z) 1 000 mm SZYBKI PRZESUW (X, Y, Z) 25 000 mm/min ZAKRES PRĘDKOŚCI POSUWU ROBOCZEGO (X, Y, Z) 1 – 10 000 mm/min PRZYSPIESZENIE (natychmiastowe, nie maksymalne) 1 m/s² Crsdpfx Ajw U Tlzskvjg PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 20 - 4 000 obr./min STOŻEK WRZECIONA ISO 50 MOC WRZECIONA 28 kW NC15C - HEIDENHAIN iTNC 530 (płaski ekran TFT 15,1" z cyfrowymi napędami). Wersja z jednym procesorem. Przygotowana do pracy z 10 silnikami (9 osi CNC + silnik wrzeciona). Główny panel przycisków z indywidualnie sterowanymi przyciskami dla osi liniowych (X+, X-, Y+, Y-, Z+, Z-) Opcja K20 dla i530M. Niezależny silnik serwo z cyfrowym napędem AC firmy Heidenhain dla każdej osi. HEIDENHAIN HR-410 – przenośne, elektroniczne pokrętło z 5-metrowym spiralnym kablem. Automatyczna głowica indeksująca 28 kW, 760 Nm, 0,001° x 0,001°, 4 000 obr./min. Ciągły system smarowania cieczą chłodząco-smarującą i mgłą olejową dla przekładni głowicy. Automatyczne urządzenie do mocowania narzędzi – 15 000 N. Automatyczne hydrauliczne urządzenie do zwalniania narzędzi. Stożek wrzeciona: BT50 Wysokomomentowy silnik wrzeciona 28 kW, 100% ED, silnik cyfrowy. R10 – dwubiegowa skrzynia biegów ZF z jednostką chłodzącą. Zakres prędkości wrzeciona 20 – 4 000 obr./min Szybki posuw osie X-Y-Z 25 000 mm/min Zakres prędkości posuwu roboczego osi X-Y-Z 0 - 10 000 mm/min Przyspieszenie osi X-Y-Z 1 m/s² (natychmiastowe, nie maksymalne) Hydrauliczny system kompensacji obciążenia dla zespołu głowicy/ramienia. Napęd osi X za pomocą dwóch silników serwo, dwóch skrzyń biegów i podwójnej listwy zębatej. Wstępnie naprężone śruby kulowe z podwójnymi nakrętkami recyrkulacyjnymi w osiach Y i Z. Automatyczny, scentralizowany system smarowania. Liniowy system prowadzenia z walcami recyrkulacyjnymi w każdej osi. Automatyczny, scentralizowany system smarowania prowadnic. HEIDENHAIN – liniowe czujniki położenia w osiach X-Y-Z z systemem czyszczenia sprężonym powietrzem – (dokładność +/- 0,005 mm). H48 – chłodziwo przepływające przez wrzeciono, typ AD. M3 – automatyczna zmiana narzędzi, 40 pozycji. M6 – możliwość poziomej i pionowej zmiany narzędzi. M8 – zautomatyzowane urządzenie do zmiany narzędzi. Zmieniarka narzędzi jest napędzana silnikiem serwo. Wyposażenie hydrauliczne. Przednia, metalowa, rolowana osłona dla górnej i dolnej części ramienia, wraz z metalową osłoną bocznej strony kolumny, między stołem maszyny a tylnym podparciem prowadnicy, chroniąca pionowy ruch ramienia. CE10 – OCHRONA na tylnej i obu bocznych stronach kolumny maszyny. P20 – platforma operatora, zamocowana do kolumny i poruszająca się razem z nią w kierunku osi "X". Główny panel operatora jest zamontowany w obrębie platformy operatora dla maszyn bez panelu sterowania i dostępny jest z tyłu maszyny. D7 + D50A – system chłodzenia z zbiornikiem o pojemności 1000 l i dwiema pompami zapewniającymi wysokie i niskie ciśnienie, zapewniając przepływ 5 i 12 bar oraz 50 l/min. Filtracja papierowa i magnetyczna. E30A – przenośnik wiórów FL8000, przenośnik taśmowy z zawiasami. Szerokość 350 mm. PW11B – system obszaru roboczego typu wahadłowego. PM2 x 2 – maszyna przygotowana przez Soraluce do zamontowania dwóch obrotowych stołów. Oświetlenie obszaru roboczego. System chłodzenia szafki elektrycznej. Oświetlenie szafki elektrycznej. Metody pracy – zgodnie z przepisami bezpieczeństwa CE. Filtr zapewniający kompatybilność elektromagnetyczną. Ochrona po

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, masa całkowita: 400 kg, napięcie wejściowe: 400 V, długość przeciągania: 1 000 mm, Producent: Rausch Model: RS3 /1000 Nr maszyny: 3714/1070 Rok produkcji: 1995 Waga: 400kg Przegląd: 04/2025 przez firmę Wiemers AG Ogólne informacje / dane techniczne: Nieużywana, zrewidowana, mechaniczna pionowa przeciągarka typu Rausch RS 3, z oznakowaniem „CE” Siła ciągu: 3.000kg Prędkości przeciągania: 3m/min i 6m/min Prędkość powrotna: 6m/min Maksymalny skok: 1000mm Maksymalna długość narzędzia: 1200mm Wymiary stołu / powierzchni roboczej: 430mm x 320mm / 340mm x 220mm Przelot stołu: Ø 90mm dla standardowych drążków przeciągających „System Rausch” Średnica obrabianego przedmiotu: dowolna (zdejmowany system obrotowy chłodziwa) Wydajność przeciągania / szerokość rowka: do 18mm w stali (od 16mm szerokości rowka tylko z narzędziem o węższym trzonku) Wymiary (wys. x szer. x gł.): 2.250mm x 800mm x 750mm (wysokość z 3-stronną osłoną) Silnik: 2,5kW/3,0kW Zasilanie: 400V / 50Hz Wyposażenie: – Napęd z motoreduktorem z 2 prędkościami roboczymi – Drzwi ochronne z monitorowaniem bezpieczeństwa (obwód awaryjnego zatrzymania) – Łatwa do zdemontowania rynna na wióry z miejscem do odkładania narzędzi – Zewnętrznie regulowany system ustawiania długości narzędzia (System Rausch) – Osłona regulacji skoku i elementów sterowania elektrycznego – Elektryczna kontrola szczęk zaciskowych (zabezpieczenie przed niezamierzonym ruchem zwrotnym suwaka – dodatkowe bezpieczeństwo dla operatora i narzędzi) – Zintegrowana instalacja chłodziwa – System obrotowy chłodziwa (bez funkcji elektrycznego przełączania) – 3-stronna zamknięta osłona przeciwrozbryzgowa, z szerokim dostępem z przodu – Wzmocniony kosz i sito na wióry z wkładem magnetycznym – Panel sterujący ze stali nierdzewnej z trwałym oznakowaniem – 4 centralne punkty smarowania trapezowej śruby napędowej ze smarowaniem ręcznym – Nowa dokumentacja maszyny – Oznaczenie „CE” producenta (1995) Uwagi: Maszyna została zrewidowana, korpus maszyny jest w pełni odnowiony. Wymieniono następujące części eksploatacyjne: – nowe śruby trapezowe i nakrętki ze stopu brązu odlewanego odpornego na ścieranie Crjdpfx Ajw Huh Nekveg – wszystkie łożyska i uszczelnienia zostały wymienione – nowy system chłodzenia wraz z obrotowym systemem chłodząco-smarującym – nowy 2-biegowy motoreduktor SEW – nowa instalacja elektryczna (Siemens) – nowe drzwi ochronne zamiast kurtyny świetlnej – nowe szczęki zaciskowe – wszystkie elementy blaszane, jak osłony, rynna na wióry, kosz, sito i osłona śruby, są nowe – panel sterujący ze stali nierdzewnej z trwałym oznakowaniem – maszyna została pomalowana nową powłoką strukturalną dwukomponentową Maszyna posiada oznakowanie „CE” producenta. Informacje ogólne: Podwójny napęd śrubowy zapewnia stabilny, centralny punkt ciągu oraz stałą prędkość przeciągania. Maszyna została zaprojektowana głównie do wykonywania rowków pod wpusty do 18mm (od 16mm szerokości rowka tylko z narzędziami o węższym trzonku). Konstrukcja maszyny umożliwia szybką i łatwą konfigurację do przeciągania narzędziami płaskimi. Dzięki uniwersalnej konstrukcji suwaka i stołu możliwe jest przeciąganie narzędziami profilowymi lub płaskimi bez użycia dodatkowych głowic ciągnących.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Lasery profilowe Senfeng serii NT to lasery profilowe z 3 płytkami szczękowymi i poziomą ramą maszyny. Nadaje się do średnich i dużych wymagań produkcyjnych oraz lekkich i średnich potrzeb przemysłowych. Seria NT może być rozbudowana o systemy załadunku i rozładunku i może być wyposażona w źródło lasera o mocy do 6 kilowatów. Dzięki wyposażeniu serii NT w uchwyt szczękowy z trzecią szczęką można uzyskać rozbieżność do 0 mm i wysoką dokładność podczas obróbki dłuższych profili. W Senfeng oferujemy lasery światłowodowe w konkurencyjnych cenach i serwis wykonywany przez naszych techników. Besten Machines jest dealerem maszyn do obróbki metalu od ponad 25 lat. W krajach Beneluksu działa już ponad 50 laserów Senfeng, a ich montaż i obsługę techniczną zapewniają nasi holenderscy pracownicy. Ponadto posiadamy duży zapas części zamiennych, co pozwala nam zapewnić wysoki poziom usług. Dane techniczne: - Długość fali lasera: 1020 nm – 1080 nm - Maksymalna długość rury: od 3200 - 15200 mm - Maksymalna waga profilu: 700 kg - Zakres cięcia rur: Ø 10 - 350 mm - Zakres cięcia rur: 10x10 - 350x350 mm - Prędkość obrotowa płytek szczękowych: Zależna od wielkości płytek szczękowych - Prędkość osi: Zależna od wielkości uchwytów - Napięcie robocze: 400V / 50Hz ± 5% - Pozostałości (materiał resztkowy): 0 mm - Gazy tnące: Tlen, Sprężone powietrze, Azot ===== Dodatkowo maszyna wyposażona jest w następujące opcje: - Sterowanie: TubePRO - Podpory następcze sterowane śrubą kulową. Dzięki temu możliwe jest ciągłe wsparcie nierównych profili i dokładniejsze przetwarzanie materiału. - Klapka służąca do zbierania małych elementów. Otwiera się i zamyka w układzie sterowania za pomocą cylindra powietrznego - Pneumatyczne płyty zaciskowe, do szybkiego i precyzyjnego zaciskania Cedevvh Tlopfx Akvjrg - Możliwe różne automatyzacje - Belka aluminiowa lotnicza - Głowica tnąca: W zależności od mocy - Proporcjonalna regulacja ciśnienia dla tlenu (niskie ciśnienie), azotu (wysokie ciśnienie) i powietrza (wysokie ciśnienie z regulatorem dla niskiego ciśnienia) - Chłodnica wodna - Stabilizator mocy - Automatyczna jednostka smarująca

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Lasery profilowe Senfeng serii T to podstawowe modele firmy Senfeng do obróbki profili. Rama maszyny może być wyposażona w szeroką gamę uchwytów i długości łoża maszyny. Maszynę można również wyposażyć w głowicę tnącą 2,5D lub głowicę tnącą 3,0D (Bevel). W Senfeng oferujemy lasery światłowodowe w konkurencyjnych cenach i serwis wykonywany przez naszych techników. Besten Machines jest dealerem maszyn do obróbki metalu od ponad 25 lat. W krajach Beneluksu działa już ponad 50 laserów Senfeng, a ich montaż i obsługę techniczną zapewniają nasi holenderscy pracownicy. Ponadto posiadamy duży zapas części zamiennych, co pozwala nam zapewnić wysoki poziom usług. Dane techniczne: - Moc lasera: do 6000 watów - Długość fali lasera: 1020 nm – 1080 nm - Maksymalna długość rury: do 15200 mm - Maksymalna waga profilu: w zależności od płyt szczękowych i długości łoża maszyny - Zakres cięcia rur: Ø 8-350 mm - Zakres cięcia rur: 8x8 - 350x350 mm - Prędkość obrotowa płytek szczękowych: Zależna od płytek szczękowych - Prędkość osi: Zależna od płyt szczękowych - Napięcie robocze: 400V / 50Hz ± 5% - Pozostałości (materiał resztkowy): 70 mm - Gazy tnące: Tlen, Sprężone powietrze, Azot ===== Dodatkowo maszyna wyposażona jest w następujące opcje: - Sterowanie: TubePRO - Podpory następcze sterowane śrubą kulową. Dzięki temu możliwe jest ciągłe wsparcie nierównych profili i dokładniejsze przetwarzanie materiału. - Klapka służąca do zbierania małych elementów. Otwiera się i zamyka w układzie sterowania za pomocą cylindra powietrznego - Pneumatyczne płyty zaciskowe, do szybkiego i precyzyjnego zaciskania Crsdpfx Akevvh Ngjvog - Możliwe różne automatyzacje - Belka aluminiowa lotnicza - Źródło lasera: Max Photonics lub IPG - Głowica tnąca: W zależności od mocy - Proporcjonalna regulacja ciśnienia dla tlenu (niskie ciśnienie), azotu (wysokie ciśnienie) i powietrza (wysokie ciśnienie z regulatorem dla niskiego ciśnienia) - Chłodnica wodna - Stabilizator mocy - Automatyczna jednostka smarująca

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 900 kg, średnica tarczy szlifierskiej: 355 mm, szybki przesuw osi X: 1 m/min, prędkość jazdy (maks.): 25 mm/min, DANE TECHNICZNE Wymiary stołu: 500 x 1.600 mm Crsdpfx Akeyymkcjvsg Maksymalny obszar szlifowania: 500 x 1.600 mm Maksymalna odległość od osi wrzeciona do stołu roboczego: 600 mm Nośność (z płytą magnetyczną): 900 kg Parametry osi Prędkość ruchu wzdłużnego: 5–25 m/min Prędkość szybkiego posuwu w osi poprzecznej (oś X): 50–1.000 mm/min Poprzeczny posuw skokowy: 1–20 mm/skok Poprzeczny posuw ręczny (MPG): 0,005 mm/krok Pionowy szybki posuw (oś Z): 50–500 mm/min Automatyczny pionowy posuw: 0,005–0,04 mm/skok Ręczny pionowy posuw (MPG): 0,005 mm/krok Tarcza szlifierska Wymiary (średnica zewnętrzna x szerokość x średnica wewnętrzna): 355 x 20~50 x 127 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 1.440 obr./min Moc napędów Silnik wrzeciona: 7,5 kW Silnik pompy hydraulicznej: 3 kW Serwomotor posuwu poprzecznego: 0,5 kW Serwomotor posuwu pionowego: 2 kW Pompa chłodziwa: 0,125 kW Pompa smarująca: 0,06 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 14 kVA DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymagana powierzchnia ustawienia: 7.120 x 2.550 mm Wysokość: 2.700 mm Masa maszyny: ok. 6.000 kg WYPOSAŻENIE Sterownik automatycznego szlifowania PLC + HMI Zintegrowane sterowanie płytą magnetyczną Zbiornik chłodziwa Oś balansująca Kołnierz tarczy szlifierskiej oraz ściągacz Stojak do obciągania tarcz szlifierskich Ręczne pokrętła MPG dla osi Y/Z Instrukcja obsługi Osłona przeciwbryzgowa Standardowa tarcza szlifierska Kliny poziomujące oraz śruby

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: AA1/016854, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 3-OSIOWE CENTRUM WIERCĄCO-FREZARSKIE Marka: SCM Model: TECH Z2 Comp R0410.01 Numer seryjny: AA1/016854 Rok: 2012 (Zdjęcia zrobione przed rewizją, testami funkcjonalnymi i czyszczeniem) MOŻLIWOŚCI OBRÓBKI: - Maksymalna wysokość (grubość) przedmiotu obrabianego 160 mm - Maksymalna długość przedmiotu obrabianego 2700 mm W podwójnym słupku 1210 mm - Maksymalna szerokość obrabianego przedmiotu 1300 mm Ruchy: - Przesuw osi X: 3060, oś Y: 1735, oś Z: 250 mm - Maksymalna prędkość jazdy (wektor: 60 m/min) SKŁAD MASZYNY: - 6 Belek blokujących pneumatycznie przyssawki np. 120x120 lub 55x120 mm - Automatyczna jednostka smarująca - Kruszywa na szyjce znaku składają się w następujący sposób: (ruchy X za pomocą przekładni zębatej, ruchy Y za pomocą śrub i tulei; wysokiej jakości precyzyjne prowadnice liniowe z automatycznym smarowaniem) • Jednostka frezująco-frezująca o mocy 11 kW (15 KM): - Obroty 1500 - 24000 obr./min., prędkość zmienna, kierunek prawo/lewo - Typ przyłącza uchwytu narzędziowego HSK63F tuleja zaciskowa ER32 Codpfx Asv Tzrvekverg - Magazynek pokładowy na 8 narzędzi - Okap ssący obwodowy • Jednostka wiertarska z 18 uchwytami: - 12 niezależnych trzpieni pionowych (8 w kierunku X, 5 w kierunku Y) - 6 trzpieni poziomych (4 w kierunku, 2 w kierunku Y) - Odległość między uchwytami 32 mm dla wierteł M10 / Ø11 mm - Prędkość obrotowa 4000 obr./min. - 60mm pneumatyczny skok pionowy - Okap ssący obwodowy • Zintegrowana grupa do frezowania rowków piłowych - Ostrze Ø120 mm, grubość 6 mm - Prędkość 6000 obr./min - 60mm pneumatyczny skok pionowy • Mobilne biurko na wysięgniku z komputerem sterującym: – System operacyjny Windows XP – 17-calowy ekran LCD – Połączenie Ethernetowe – Oprogramowanie interfejsu maszynowego Xilog i Maestro INNE CECHY: - Globalne zasilanie 400V. Trójfazowy+N+T 50Hz IN37A - Silnik elektrowrzecionowy 12 kW - Silnik wiertarko-frezujący o mocy 2,2 kW - 1 pompa próżniowa 2,4 kW: 90-108 m3/h - Zasilanie pneumatyczne >=7 Barów - Ssanie: Otwory ssące: 2x Ø 150 mm (1 otwór Ø200mm z wykorzystaniem zainstalowanego obejścia) Zalecenie: 30 m/s - 3400 m3/h - Maszyna zgodna z normą CE, ze strefą bezpieczeństwa z barierą fotoelektryczną Wymiar roboczy ze strefą bezpieczeństwa: patrz wyciągi z dokumentacji Wymiary do transportu: należy określić podczas przygotowywania sprzętu Szacunkowa masa całkowita: 2200 kg Maszyna dostarczana jest z instrukcją obsługi i oprogramowaniem, listą części zamiennych, schematami elektrycznymi i pneumatycznymi. Zapraszamy do kontaktu w sprawie dostaw materiałów eksploatacyjnych, akcesoriów i/lub systemów ssących. Maszyna została poddana przeglądowi, dostosowana do wymogów, przeprowadzono kontrolę jakości i dynamiczne testy funkcjonalne. Z 3-miesięczną gwarancją i certyfikatem zgodności. Dostępne w magazynie, chyba że sprzedaje się inaczej. Cena bez VAT loco sklep. Dostawa i usługi dodatkowe na życzenie.