Używane Xyz Machine Tools Frezarka Cnc na sprzedaż (66 752)

Stan: używany, Precyzyjna tokarka BOLEY typ 4 LE Konwencjonalna precyzyjna uniwersalna wielofunkcyjna obrabiarka narzędziowa Nr fabryczny: 42562 Odległość między kłami: 500 mm Średnica toczenia nad łożem: 240 mm Wysokość kłów nad łożem: 120 mm Średnica toczenia nad suportem: 140 mm Pedpfx Ahsw Dvv Ajlsgp Wysokość kłów nad suportem: 70 mm Otwór wrzeciona: 23 mm Mocowanie uchwytu: M40 x 3,5 mm gwint zewnętrzny Stożek wrzeciennika konika: MK 2 Wysuw pinoli / skok pinoli: 80 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 30 - 1300 obr./min Moc napędu: 1,1 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz - 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy RSF ELEKTRONIC, typ Z503ST-220 - Wyświetlacz pozycji HEIDENHAIN, typ VRZ 136B do enkodera kąta obrotowego - Wyświetlacz LCD do urządzeń pomiarowych akcesoriów - Prędkość wrzeciona regulowana 2-stopniowym paskiem klinowym, 2-stopniową przekładnią oraz płynnie przez wariator - Posuw wzdłużny przez koła wymienne + komplet kół wymiennych - Kilka uchwytów tokarskich 3- i 4-szczękowych Ø 100, 125 oraz 140 mm z szczękami - Szybkomocujący uchwyt narzędziowy MULTIFIX Gr. A z 8 kasetami wymiennymi - Support pionowy z imadłem - Kilka imadeł i ścisków - Płyty i stoły montażowe - Stół obrotowy jak podziałowy - Głowica podziałowa z tulejami zaciskowymi i konikiem - Ciężka głowica podziałowa z płytą mocującą i napędem ręcznym - Narzędzia wrzecionowe WOHLHAUPTER oraz frezarskie + tuleje zaciskowe - Wrzeciono szybkobieżne z napędem pneumatycznym - Support frezarski z uchwytem na tuleje zaciskowe - Przystawka do szlifowania okrągłego - Obrotowa podtrzymka środkowa - Stała luneta - Centralne smarowanie olejowe VOGEL - Wbudowany minikompresor (3,5 bara) w podstawie maszyny - Zespół przygotowania powietrza do obsługi narzędzi pneumatycznych - Instrukcja obsługi - Maszyna zamontowana na płycie stalowej (1200 x 540 x 20 mm) Zapotrzebowanie miejsca dł. x szer. x wys.: 1650 x 950 x 1750 mm Waga tokarki: 660 kg (z płytą) Waga osprzętu: 325 kg Bardzo dobry stan

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: IntNr231232, Hermle C600 U Rok produkcji 2004 Nowa wrzeciono, z protokołem rozruchu Sterowanie: - Heidenhain iTNC 530 - Godziny pracy sterowania: 68 026 - Godziny pracy maszyny: 81 237 - Godziny pracy wrzeciona: 12 429 Wrzeciono: - Prędkość obrotowa: 16 000 obr./min - Uchwyt narzędzia: SK-40 - 30 pozycji magazynowych Wyposażenie: - Sztywny stół mocujący - NC-uchwyt obrotowy iTNC, 4. oś - Instalacja chłodziwa AKZ - Bez przenośnika wiórów - Elektroniczny moduł ręcznego sterowania (iTNC) - Monitorowanie złamania narzędzia - Pistolet do spłukiwania wiórów - Przełącznik nożny do mocowania/zwalniania - Agregat hydrauliczny do mocowania/zwalniania Przejazdy: - Oś X (wzdłużna): 600 mm - Oś Y (poprzeczna): 450 mm - Oś Z (pionowa): 450 mm Pgedpfjzp Ihfex Ahljp Stół: - Powierzchnia mocowania: 800 mm x 465 mm - Maksymalne obciążenie stołu: 250 kg Osi: - Prędkość posuwu osi: 35 m/min - Przyspieszenie: 5 m/s² - System pomiarowy X/Y/Z: 0,1 µm Wymiary i waga: - Masa maszyny: ok. 6,8 t - Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Zmiany oraz pomyłki w danych technicznych i informacjach, jak również wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Shanghai BOCHU Electronic Technology Co., Ltd, model sterownika: FSCUT 2000C, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Raycus, model źródła lasera: RFL-C3000, moc lasera: 3 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, grubość blachy (maks.): 22 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 22 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 10 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 6 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 3 mm, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, wysokość stołu: 850 mm, długość robocza: 6 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, wysokość robocza: 120 mm, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 120 mm, posuw osi X: 128 m/min, posuw osi Y: 128 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, prędkość cięcia: 120 000 mm/min, prędkość pozycjonowania: 128 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, powtarzalność: 0,02 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, masa całkowita: 4 500 kg, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 1 950 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, odciąg oparów, wyłącznik awaryjny, # Wycinarka laserowa CNC Fiber 6000 × 1500 mm 3000 W – Metal Technics Polska ## Profesjonalna wycinarka laserowa do cięcia blach Wycinarka laserowa CNC Metal Technics Polska F6000×1500 3000W została zaprojektowana do precyzyjnego cięcia stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu oraz miedzi. Wyposażona w źródło laserowe Raycus 3000 W, głowicę WSX z autofocusem oraz sterowanie BOCHU FSCUT 2000C z oprogramowaniem CypCut, zapewnia wysoką jakość cięcia, powtarzalność oraz niskie koszty eksploatacji. Pole robocze 6000 × 1500 mm umożliwia obróbkę dużych arkuszy blach, dzięki czemu maszyna doskonale sprawdza się w zakładach produkcyjnych i centrach usługowej obróbki metalu. ## Najważniejsze zalety * Pole robocze 6000 × 1500 mm * Źródło laserowe Raycus Fiber 3000 W * Głowica WSX z automatycznym ustawianiem ostrości * Sterowanie BOCHU FSCUT 2000C + CypCut * Maksymalna prędkość pozycjonowania 128 m/min * Dokładność pozycjonowania ±0,03 mm * Serwonapędy Schneider Electric * Prowadnice liniowe THK * Chłodnica przemysłowa S&A * Automatyczne smarowanie prowadnic * Sztywna, wyżarzana konstrukcja stalowa * Praca ciągła 24/7 * Maszyna dostępna od ręki ## Dane techniczne * Model: F6000×1500 3000W * Typ lasera: Fiber * Źródło: Raycus RFL-C3000 * Moc lasera: 3000 W * Pole robocze: 6000 × 1500 mm * Dokładność: ±0,03 mm * Powtarzalność: ±0,02 mm * Długość fali: 1080 nm * Chłodzenie: wodne * Zasilanie: 380 V / 50–60 Hz Pgsdpszkq S Nefx Ahljp * Wymiary: 7500 × 2500 × 1950 mm ## Maksymalne możliwości cięcia | Materiał | Maks. | Zalecane | | ----- | ----: | -----: | | Stal konstrukcyjna | 22 mm | 16–18 mm | | Stal nierdzewna | 10 mm | 8–10 mm | | Aluminium | 8 mm | 6–8 mm | | Mosiądz | 6 mm | 4–6 mm | | Miedź | 3 mm | 2–3 mm | Maksymalne grubości zależą od gatunku materiału oraz zastosowanego gazu technologicznego. Dla produkcji seryjnej zalecamy pracę w zakresie rekomendowanych grubości, co gwarantuje najwyższą jakość krawędzi i maksymalną wydajność. ## Wyposażenie Maszyna została wyposażona w głowicę WSX z autofocusem, źródło Raycus, sterowanie BOCHU FSCUT 2000C z oprogramowaniem CypCut, prowadnice THK, serwonapędy Schneider Electric, chłodnicę S&A oraz centralny system automatycznego smarowania. Kupując wycinarkę otrzymujesz uruchomienie, szkolenie operatorów, wsparcie technologiczne oraz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. ## Transport i kontakt Organizujemy transport maszyn na terenie całej Europy oraz do krajów spoza UE. Każda wycena transportu przygotowywana jest indywidualnie w zależności od miejsca dostawy. Możliwy jest również odbiór osobisty z naszego magazynu w Sokołowie Podlaskim. Zapraszamy do kontaktu z naszym działem handlowym oraz odwiedzenia strony internetowej Metal Technics Polska, gdzie znajdą Państwo pełną ofertę maszyn CNC, filmy z pracy urządzeń oraz aktualne promocje.

Stan: używany, Urządzenie do ustawiania narzędzi SOMET typ SPS 500 U Nr maszyny S1 Rok budowy 1987 Powierzchnia stołu 545 x 1000 mm Przejazdy X = 500 mm, Y = 340 mm Szerokość w portalu 550 mm Pgjdjdzqrtspfx Ahljp Wysokość stół - dolna krawędź portalu 250 mm - Prowadnice portalowe wzdłużne po prawej i lewej stronie stołu - Regulacja za pomocą bardzo precyzyjnych śrub pociągowych i pokręteł - Szybka regulacja poprzez elektryczne odblokowanie - Ekran projekcyjny Ø 150 mm z krzyżem i współrzędnymi MEOPTA PMP100 - 2 sztuki uchwytów do pomiaru narzędzi - Na podstawie z półką i szufladą Zapotrzebowanie miejsca (Dł x Sz x W): 1100 x 700 x 1650 mm Waga 560 kg Dobry stan

Stan: używany, Rok budowy: 2020, wraz z osprzętem, szerokość obróbki 950 mm, 4-pozycyjny wymiennik narzędzi z boku. Pgsdpfx Ahezn N Iqslep Miejsce magazynowania: Nattheim.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Dostępne jest duże centrum obróbcze CNC firmy Burkhardt + Weber, o wzmocnionej konstrukcji. Skok osi X/Y/Z: 1600 mm / 1250 mm / 1250 mm, mocowanie narzędzi: SK50, wymiary palety X/Y: 800 mm / 1000 mm, liczba stanowisk narzędziowych o średnicy 125 mm: 95, liczba stanowisk narzędziowych o średnicy 225 mm: 7, liczba stanowisk narzędziowych o średnicy 350 mm: 5, liczba stanowisk narzędziowych na listwie o szerokości 420 mm: 5, pojemność układu chłodzenia: 1900 l, sterowanie: Siemens 840D z ShopMill, liczba godzin pracy: ok. 20000 h. W zestawie system chłodzenia z filtrem taśmowym, obudowa maszyny, wewnętrzny układ chłodzenia narzędzi (IKZ), dysze zewnętrzne, transporter wiórów, system automatycznej wymiany narzędzi z podwójnym chwytakiem oraz obrotowa głowica HV-NC. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Pedpfx Aszp Rgqshlsgp

Stan: używany, Rok budowy: 2005, - Sterowanie CNC Fagor 8055 - Dodatkowy zbiornik do wewnętrznego chłodzenia wrzeciona (15 bar) 400 litrów - Rok budowy 2005 Dane techniczne: - Ścieżki przesuwu X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm Pedpfx Ajtvf Htshlegp - Szybki przesuw: 24 m/min - Robocza prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min - Uchwyt narzędziowy: BT40 - Rozmiar stołu: 762 x 363 mm - Maks. obciążenie stołu: 350 kg - Moc silnika: 18 kW - Napięcie robocze: 400 V - Waga: 3140 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy X-Y: 4422 x 1753 mm Przesuw X-Y: 4955 x 1918 mm Długość osi Z: Z = 400 mm 5-osiowe wrzeciono frezarskie MORBIDELLI Obrót osi C: 650° Obrót osi B 290° (-10°) Moc: 11 kW przy 20 000 obr./min. regulowana za pomocą falownika Chłodzenie cieczą Interfejs HSK 63F Transporter wiórów Automatyczne centralne smarowanie CNC Zmieniacz narzędzi RAPID 24 (24 pozycje narzędzi) Przedłużenie głowicy wiertarskiej z 30 +6 wrzecionami 8 pomocy pozycjonujących 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h Sterowanie PC z systemem Windows Office Waga ok. 5000 kg Miejsce przechowywania: Klient Psdpfxjy D Rv Do Ahlsgp

Stan: używany, Rok budowy: 2004, emco VMC 300 D – frezarka CNC - Sterownik CNC SIEMENS Sinumerik 810D - Magazynek narzędzi na 12 narzędzi Pgedpfx Ahjzl D Awelop - Obrotowy stół / 4. oś CNC - System chłodzenia - 41 300 godzin pracy - Rok produkcji 2004 Dane techniczne Obszar roboczy: - Skok sanek w osi X: 420 mm - Skok sanek w osi Y: 330 mm - Użyteczny skok sanek w osi Z: 240 mm - Wymiary obrabianego przedmiotu (długość x szerokość x wysokość): 400 x 300 x 190 mm - Odległość od czopu wrzeciona do powierzchni stołu: 210 – 450 mm Stół frezarski: - Powierzchnia mocowania (długość x szerokość): 850 x 325 mm - Maksymalne obciążenie stołu: 150 kg - 3 rowki T zgodnie z DIN 650: 14 mm - Rozstaw rowków T: 100 mm Wrzeciono frezarskie: - Silnik prądu przemiennego, moc (100/60% ED): 9 / 11 kW - Zakres prędkości obrotowej (płynnie regulowany): 0 – 5000 obr./min - Poziom hałasu przy 5000 obr./min: 72 dB A - Maksymalny moment obrotowy: 100 Nm Wydajność skrawania: - Wydajność frezowania w stali (16 Mn Cr5 - 790 N/mm²): 220 cm³/min - Wydajność wiercenia w stali: ø 25 mm - Wydajność gwintowania w stali: M20 Napęd posuwu (indywidualny napęd silnikiem prądu przemiennego + śruba kulowa): - Posuw w osiach X/Y/Z: 0,01 – 12000 mm/min - Szybkie przesunięcia w osiach X/Y/Z: 12 m/min - Siła posuwu w osiach X/Y: 6000 N - Siła posuwu w osi Z: 8800 N - Dokładność rozdzielcza: 0,001 mm - Dokładność pozycjonowania X/Y/Z: 0,004 mm System narzędzi: - Magazynek narzędzi: bęben z logiką sekwencyjną - Liczba pozycji narzędziowych: 12 - Siła chwytakowa: 6000 N - Maksymalna dopuszczalna waga narzędzia: 5 kg - Całkowita dopuszczalna waga narzędzi w magazynku: ok. 36 kg - Maksymalna średnica narzędzia: 100 mm - Maksymalna długość narzędzia: 220 mm - Czas od wióra do wióra zgodnie z VDI 2852 T1/T2/T3: 8,9 / 7,0 / 7,0 s - Czas wymiany narzędzia (bez ruchów przemieszczających) T1/T2/T3: 5,8 / 3,9 / 3,9 s System smarowania: - Prowadnice i śruba kulowa: automatyczne centralne smarowanie olejem - Łożyska głównego wrzeciona: smarowanie smarem System chłodzenia: - Pojemność zbiornika: 100 l - Maksymalna wydajność pompowania: 10 l/min - Maksymalne ciśnienie pompowania przy 50 Hz: 3,7 bar - Doprowadzenie płynu chłodzącego: 4 dysze, zewnętrzne Przyłącze elektryczne: - Zasilanie sieciowe: 3/PE 400 V 50/60 Hz - Moc przyłączeniowa: 15 kVA Przyłącze pneumatyczne: - Ciśnienie w układzie: 5 – 10 bar - Wymagany minimalny przepływ powietrza (w odniesieniu do 1 bara): 750 l/min - Średnie zużycie powietrza (w odniesieniu do 1 bara): 180 l/min Wymiary: - Wymiary (szerokość x wysokość x głębokość): 2300 x 2450 x 2400 mm - Waga: ok. 2900 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Zakres cięcia: okrągłe profile: 12–273 mm, profile kwadratowe: 12–200 x 12–200 mm, profile prostokątne (po przekątnej): mniejsze lub równe 273 mm, cięcie profili: U, L i H, przy czym długość ramienia profilu jest mniejsza lub równa 180 mm, maksymalna waga pojedynczego elementu: 200 kg, minimalna długość pozostałego odcinka (odcinka resztkowego): 150 mm, maksymalna ręczna długość załadunku: 7100 mm, maksymalne przyspieszenie: 1,2 G, maksymalna prędkość przesuwu: 120 m/min, dokładność pozycjonowania: +/- 0,03 mm/m, wymiary maszyny (z urządzeniem załadowczym): 12 500 x 4700 x 2600 mm. Wyposażenie: źródło lasera Raycus 3 kW, głowica tnąca HSG, serwomotor Rexroth/SANYO DENKI/Inovance, przekładnia Shimpo, zębate przekładnie, prowadnica liniowa, platforma maszyny HSG, automatyczny, samocentrujący zacisk HSG, system sterowania: HSG X9000, oprogramowanie do optymalizacji ułożenia elementów: TTN, zawór proporcjonalny do gazu tnącego MOOXEE/Lanny (6 kW), chłodnica wodna i zestaw montażowy, wraz z dokumentacją. Maszyna nie była używana, możliwość obejrzenia na miejscu. Pgedpfszpyw Sjx Ahlep

Rok budowy: 1998, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest wielkoformatowa, 5-osiowa portalowa frezarka CNC – Unisign. Wysokość prześwitu portalu: 1200 mm, liczba pozycji na narzędzia: 35/53, mocowanie narzędzi: SK50, zakres ruchu osi X/Y/Z: 10000 mm/2000 mm/800 mm, wymiary stołu X/Y: 11750 mm/1670 mm, maksymalne obciążenie stołu: 2500 kp/m², maksymalna odległość między wrzecionami stołu: 1200 mm, moc głównego wrzeciona: 26 kW, prędkość obrotowa: 6000 obr./min, posuw: 24 m/min, posuw szybki: 24 m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 14000 mm/5800 mm/4000 mm, waga: ok. 45 t, sterowanie: Siemens Sinumerik 840C. W zestawie automatyczny system zmiany i demontażu głowicy do frezowania kątowego, system orientacji wrzeciona, jednoczesne gwintowanie, chłodzenie wewnętrzne (IKZ), system pomiaru przedmiotu obrabianego oraz tryb pracy z dwoma stanowiskami. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Pgsdpszpyw Esfx Ahljp

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praca w osiach X,Y,Z Pole robocze 3100x1340 oś Z=180mm Podpfszi Tytsx Ahlsgp Wiertła poziome w osi X - 6szt Wiertła poziome w osi Y - 4szt Wiertła pionowe w osi X - 8szt Wiertła pionowe w osi Y - 6szt Dwa magazynki: boczny - 11 pozycji i przenoszący - 14 pozycji Piłka nutująca w osi X Wrzeciono 8kW chłodzone powietrzem, 600-24.000 RPM, HSKF63 Pompa Vacuum Becker 2,2kW Możliwość pracy dwupolowej Prędkość w osi X - 25m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Y - 50m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Z - 15m/min

Stan: używany, Rok budowy: 2006, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 45 000 kg, Numer maszyny: 10990003463 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 (sterowanie 3D) Przemieszczenia: X: 1850 mm Y: 2000 mm Z: 1100 mm Oś B: sterowana, uniwersalna głowica frezująca z możliwością obrotu Podpfszm Dw Rsx Ahljgp Oś C: stół obrotowy NC, średnica 1700 mm Obróbka jednoczesna w 5 osiach Wrzeciono: wrzeciono z napędem silnikowym SK50 Prędkość obrotowa: 25–12 000 min⁻¹ Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Moment obrotowy: 288 / 187 Nm Uchwyt narzędzi: SK50 zgodnie z DIN 69871 Automatyczna zmiana narzędzi: Magazynek narzędzi: 60 narzędzi Podwójny chwytak Wyposażenie: IKZ 40 bar Odprowadzacz wiórów System pomiaru narzędzi Blum Laser NT Hybrid Heidenhain TS 640, czujnik pomiarowy na podczerwień Elektroniczne pokrętło ręczne Smarnictwo minimalną ilością (MMS) Separator mgły olejowej/emulsji System chłodzenia przez wrzeciono Zbiornik płynu chłodzącego 980 l ATC (cykl optymalizacji parametrów obróbki) Szyba bezpieczeństwa z laminowanego szkła Tryb pracy 4 (obserwacja procesu) Wymiary (długość x szerokość x wysokość) ok.: 7500 x 6000 x 5000 mm Przemieszczenie osi Y: 1800 mm Waga ok.: 45 000 kg Przemieszczenie osi Z: 1170 mm Przemieszczenie osi X: 2000 mm Rok produkcji: 2006 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW (odbiór własny z fabryki) Podłączone do zasilania: Nie

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Wymiary obróbcze: X = 3425 mm, Y = 1287 mm, Z = 325 mm. Maks. wysokość obrabianego elementu: 180 mm. Maks. prześwit pod osłoną: Y = 1450 mm / Wersja z odbojnikiem = 1370 mm. Zawiera CabinetControl Base, 1x licencja maszynowa / 1x licencja biurowa. Głowica frezująca 7830, jednostopniowa, moc 6,5 kW, chłodzenie powietrzem, n(max.) 1000–18000 min-1 płynna regulacja. Maksymalna moc przy 12000–18000 min-1 z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 oraz oprawką zaciskową i trzpieniem HSK. Agregat wiertarski 7884: 14 wrzecion, 10 wrzecion pionowych sterowanych oddzielnie, układ w kształcie litery L (6 w osi X i 4 w osi Y), moc napędu 3 kW, raster 32 mm. Agregat piły: zintegrowany agregat piły do cięcia / rowkowania w osi X, n(max) 1000–5650 min-1 płynna regulacja. Uchwyt narzędzia: A = maks. DM = 125 mm. Miejsce składowania: dostawca. Pedpfx Ahjy Tpz Relegp

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FICEP TIPO G25LG – OBRABIARKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCENIE, FREZOWANIE, CIĘCIE TERMICZNE) | ROK PRODUKCJI 2019 Ficep Tipo G25LG to obrabarka CNC do obróbki płyt, przeznaczona do łączenia wiercenia, frezowania, gwintowania i cięcia termicznego płyt stalowych w konstrukcji stalowej. Rok produkcji 2019 – stosunkowo nowa maszyna w swojej klasie na rynku wtórnym. Wszystkie procesy odbywają się w jednym cyklu na stabilnej, dwubelkowej konstrukcji portalu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu może się różnić w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po uzgodnieniu (maszyna przygotowana – brak demonstracji pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Pgodsu Dw I Eepfx Ahljp Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) służy do wiercenia, frezowania, gwintowania, zaznaczania i pogłębiania. Palnik plazmowy Hypertherm-XPR300 oraz zintegrowany system cięcia tlenowo-acetylenowego służą do cięcia termicznego – od cienkich blach po grube płyty. Maszyną steruje się za pomocą systemu CNC Ficep-Pegaso. System podawania i odbioru materiału (po 8 m) zapewnia ciągły przepływ materiału. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn i urządzeń. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2019 | Numer seryjny: 36098 - Typ maszyny: Obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie termiczne) - Stan: używana, po przeglądzie wykonanym przez certyfikowanego technika - Konstrukcja ramy: dwubelkowy portal spawany | Masa maszyny: 8 000 kg - Szerokość płyty: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm - Grubość blachy: maks. 45 mm (cięcie plazmą), maks. 100 mm (wiercenie) - Głowice wiertarskie: 1 (pionowy, monolityczny zespół wiertarski) | Mocowanie narzędzi: ISO 40 - Średnica wiercenia maks.: 40 mm | Głębokość wiercenia / frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Palnik do cięcia plazmą (prosty): 1 | Źródło plazmy: Hypertherm XPR300 | 300 A - System cięcia tlenowo-acetylenowego: obecny - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesy: wiercenie, frezowanie (w tym rowki proste / krzywe, obróbka spoin Y / J), gwintowanie, zaznaczanie, pogłębianie, oznaczanie, kreślenie, cięcie plazmą (proste), cięcie tlenowo-acetylenowe. Na życzenie (weryfikacja podczas oględzin): długość obróbki, liczba miejsc na narzędzia w magazynku, minimalna grubość blachy do wiercenia, minimalna średnica wiercenia, wysokość przejazdowa (linia pasująca), prędkość przesuwania wzdłużnego i pozycjonowania w poprzek, moc przyłączeniowa oraz wymiary maszyny. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2019) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmą (prosty) | 1 x Źródło plazmy Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x System cięcia tlenowo-acetylenowego - 1 x System podawania z miejscem na materiał (8 m) | 1 x System odbioru (8 m) - 1 x System odciągu do palników plazmowych LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specjalista w zakresie maszyn do obróbki sta

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Obrabiarka CNC do grawerowania, frezarka CNC, biurkowa obrabiarka CNC 3020 / miniaturowa frezarka CNC – obszar roboczy 200 × 300 mm, używana maszyna. Producent Podpezka R Uefx Ahlegp Obrabiarka do grawerowania Model 3020 Wymiary ogólne Szerokość: 400 mm Głębokość: 530 mm Wysokość: 400 mm Wymiary sterownika Szerokość: 290 mm Głębokość: 325 mm Wysokość: 175 mm Wymiary do transportu 500 × 400 × 390 mm 410 × 345 × 280 mm Specyfikacja techniczna Typ maszyny: obrabiarka do grawerowania / miniaturowa frezarka CNC Model: 3020 Numer seryjny: 2501053020CZ12-11 Efektywny zakres ruchu roboczego: Oś X: 200 mm Oś Y: 300 mm Oś Z: 50 mm Zasilanie: AC 200–240 V, 50 Hz (działa z standardowego zasilania 230 V w gospodarstwie domowym/warsztacie) Informacje o producencie Producent: Changzhou Huajiang Electrical Co., Ltd. (Chiny) Europejski importer / dystrybutor: CNCworld Group Sp. z o.o. (Jednia-Letnisko, Polska) Certyfikaty CE RoHS FCC

Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, 1.Wyrówniarka. – szerokość wału 260 mm – długość blatów 1560 mm 2.Grubościówka – grubość obrabianego elementu 180mm 3.Wiertarka – max średnica narzędzia 18 mm – głębokość wiercenia 80 mm – szerokość wiercenia 140 mm – blat regulowany góra/dół przód/tył i na boki 4.Piła tarczowa Pgsdpfx Ajqwg Efjhlop – BRAK PIŁY 5.Frezarka – Wrzeciona 30 mm – Wrzeciono regulowane STAN I KOMPLETNOŚĆ JAK NA ZDJĘCIACH

Stan: używany, Rok budowy: 2022, moc: 13 kW (17,68 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 8 500 kg, Oferujemy używane 4 osiowe centrum obróbcze KiMLA BPF 2171, rok produkcji 2022. W zestawie jest odciąg wiórów KOGI dwuworkowy 2,2 kW / 1650 Pa, ssawki dystansująco-ssące SCHMALTZ (do pracy w 4 osiach), głowica kątowa nastawna do 4 osi, dużo dodatkowego wyposażenia. Maszyna ma interpreter GCode (mamy tez postprocesory do SolidWorks / SWood). Stół jest przystosowany do pracy w tandemie (są wydzielone strefy podsysu oraz pneumatycznie podnoszone kołki pozycjonujące). W załączniku operat szacunkowy Najważniejsze cechy: Maszyna 4-osiowa – szerokie możliwości obróbcze Wrzeciono HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30 Automatyczna wymiana narzedzi Podwójna stopa oddsysowa z automatycznym opuszczaniem Pole pracy 2100 x 7100 mm Możliwość pracy w trybie tandem:obróbka na jednej części stołu równoczesne zdejmowanie/załadunek elementów na drugiej - znacząco zwiększa wydajność produkcji Duże pole robocze – możliwość obróbki elementów niestandardowych, w tym bardzo długich formatów System pneumatycznych pinów bazujących – szybkie i precyzyjne pozycjonowanie materiału Kubki ssące Schmalz – najwyższa jakość utrzymania detalu Stan i eksploatacja Pgjdpfx Asy Exytehljp Maszyna w ciągłej produkcji (do obejrzenia w pracy) Regularnie serwisowana Gotowa do natychmiastowego wdrożenia Możliwa inspekcja osobista lub prezentacja video Wyposażenie dodatkowe System odciągu wiórów – w komplecie Opcjonalnie (oddzielna oferta): System próżniowy Beckers VariAir Control możliwość obsługi 2–3 centrów CNC jednocześnie znaczące zwiększenie efektywności energetycznej Typ: BPF Model: 2171 Numer seryjny: 3586 Napięcie zasilania: ~400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Moc: 13 kW Waga: 8500 kg Rok produkcji: 2022 Ciśnienie: 8 bar Zakres ruchów X x Y (2100 x 7100) Zakres ruchu Z (400 mm) Wrzeciono (HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30) Typ stołu (próżniowy) Moduł sterowania 3D Napęd (serwonapędy cyfrowe AC) Technologia High Speed Machining Czujnik korekcji narzędzia Komputer sterujący Pulpit sterowniczy oś C do agregatów kątowych Agregat z kątem nastawnym Kosz odciągowy wraz ze stopą Automatyczna wymiana narzędzia Magazyn narzędzi obrotowy Kołki pozycjonujące, automatyczne 2×7 szt. Kołki bazujące, na podstawach – 4 szt. 6 kubków ssących Schmalz (jednopierścieniowych) Program sterujący maszyną PC-CAM System sterowania z dynamiczną analizą linii cięcia powodujący optymalizację ścieżki narzędzia, zmniejszający nierówności posuwu i zwiększający dynamikę cięcia Wbudowany moduł CAD/CAM pozwalający na projektowanie detalu oraz generowanie ścieżki narzędzia Zdalna diagnostyka systemu przez Internet Elektroniczna korekta kąta bramy Częstotliwość regulatorów pozycji 20 kHz pozwalająca na zwiększenie dynamiki cięcia, zwłaszcza łuków Bezpośrednia obsługa przez system sterowania maszyny plików .dxf, .dwg Sprzętowy interpolator realizowany za pomocą komputera czasu rzeczywistego W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 2009, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C107230, Oferujemy zadbany centrum obróbcze CNC Emmegi PHANTOMATIC T3 A, idealny do obróbki profili aluminiowych i lekkich stopów. Szczegóły maszyny: Producent: Emmegi S.p.A. (Włochy) Model: PHANTOMATIC T3 A Rok produkcji: 2009 Numer seryjny: C107230 Moc: 7,5 kW Napięcie: 400 V / 3-fazowe Prąd: 16 A Częstotliwość: 50 Hz Waga: 1950 kg Podey Idm Ropfx Ahlogp Opis: PHANTOMATIC T3 A to wszechstronne centrum obróbcze CNC przeznaczone do frezowania, wiercenia, gwintowania i cięcia profili aluminiowych. Maszyna ceniona za niezawodność i precyzję, doskonale sprawdzi się w produkcji okien, drzwi i fasad oraz w ogólnej obróbce aluminium.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, prąd wejściowy: 21 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Oferujemy tę używaną wiertarkę przelotową HOMAG DRILLTEQ V-200, rok produkcji 2021. Maszyna ma regularne przeglądy w HOMAG. W zestawie jest wyciąg KOGI 2,2 kW/1650 Pa - dwuworkowy + rożne narzędzia Specyfikacja: Blok wiertarski pionowy z 13 wrzecionami Pgsdpfx Asy Extmohljp Blok wiertarski poziomy z 4 wrzecionami w osi X Blok wiertarski poziomy z 2 wrzecionami w osi Y Piła rowkująca D=100 mm Kontrola poprawności Wrzeciono do wymiany narzędzi 10kW Maksymalna długość obrabianego elementu: 200-3050 mm Szerokość obrabianego elementu: 70-850 mm Grubość obrabianego elementu: 8-56 mm Ekran Powertouch Woodwop do maszyny Typ: DRILLTEQ V-200 OPTIMAT BHX050 Numer fabryczny: 0-250-73-6562 Rok produkcji: 2021 Zasilanie: 400Y/230 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy przy pełnym obciążeniu: 21 A Bezpiecznik: 25 A Napięcie sterujące: 24 V W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Pedpex Twd Hjfx Ahljgp

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 – NAJWAŻNIEJSZE CECHY 5-OSIOWY AGREGAT OBRÓBCZY „PRISMA: WYSOKA JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ * Oprogramowanie XILOG MAESTRO: BARDZO PROSTE PROGRAMOWANIE „MATIC” * STÓŁ ROBOCZY: JEDNO USTAWIENIE DLA WIELU OPERACJI OBRÓBCZYCH DANE TECHNICZNE AUTHORM400 OSIE * Obszar roboczy osi X (od wewnętrznej strony ogranicznika) mm 3680 * Obszar roboczy osi Y (maks. obciążenie obrabianego elementu na tylnych ogranicznikach) mm 1680 * Przestrzeń dla obrabianego elementu w osi Z / liczba osi Z mm 170 / 1 * Długość obrabianego elementu podczas obróbki wahadłowej mm 1650 * Szybkość przemieszczania osi X-Y Pro-Speed m/min 85 * Szybkość osi Z m/min 30 INSTALACJA * Zainstalowana moc KVA 62÷82 * Zużycie sprężonego powietrza NL/min 400 * Zużycie powietrza do odciągu m³/h 4430 * Szybkość powietrza do odciągu m/s 25 * Średnica króćca odciągu mm 250 OGÓLNE CECHY * Sterowane numerycznie centrum obróbcze do wiercenia i frezowania, konstrukcja portalowa i stół roboczy z podporami dla obrabianych elementów, przeznaczone do: * Wiercenia w pionie na powierzchni płyty * Wiercenia w poziomie na wszystkich czterech bokach obrabianego elementu * Frezowania rowków frezami tarczowymi * Ogólnych operacji frezowania 3-4-5 osi KONSTRUKCJA MASZYNY * Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja z grubościennej stali. Jest wzmocniona poprzez spawane wzmocnienia na całej powierzchni podstawy maszyny, co zapewnia jej ekstremalną stabilność. Użyty kształt stołu, z dużą podstawą, zapewnia trwałą precyzję i stabilność. Układ maszyny zapewnia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnej powierzchni. Mobilny portal jest wykonany z solidnego monolitu. Jest on pozycjonowany w kierunku X na szlifowanych precyzyjnie prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tym mobilnym elemencie agregatu, agregat roboczy jest ponownie mocowany na szlifowanych prowadnicach i ślizgach kulkowych. RUCH OSI Pgsdpfx Ahjy Dta Solop * Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i ślizgach kulkowych o dużej powierzchni styku, co zapewnia optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą zębnicy i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI * Doskonała mechaniczna dynamika i maksymalna dokładność pozycjonowania są zapewnione przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe, które są dobrane do osiągania prędkości do 90 m/min, przy jednoczesnym zapewnieniu najlepszej jakości wykończenia. STEROWANIE * Jednostka sterująca składa się z numerycznego sterowania do frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” na systemie operacyjnym Windows 7. * 17-calowy kolorowy ekran LCD * Klawiatura QWERTY * Obracany panel sterowania * Interfejs sterowania maszyną z oprogramowaniem Xilog Maestro Cechy Xilog Maestro * Programowanie: * Parametryczne, graficzne programowanie * Import plików DXF (2D; geometria „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, linie lub interpolacja okręgów w trzech osiach, liniowo w przestrzeni, spiralnie na wybranej płaszczyźnie) * Programowanie z obsługą pomocy graficznej i składniowej dla operacji wiercenia i frezowania * Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Pgodpfx Ahsx Twdyelep

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Pjdpfx Ahox Twccologp Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. Pedpfeyuw Srox Ahlegp GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.