Używane Wkładki Do Systemu Szybkiej Wymiany na sprzedaż (43 142)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół szlifierski DT2200M to profesjonalne stanowisko robocze zaprojektowane z myślą o bezpiecznym i wydajnym szlifowaniu metalu. Wyposażony w wydajny system filtracji oraz podwójny układ wentylatorów, idealnie sprawdza się w wymagających warunkach przemysłowych i warsztatowych, minimalizując zapylenie i poprawiając komfort pracy operatora. Główne atuty maszyny Podwójny system filtracji zapewnia skuteczne oczyszczanie powietrza z pyłów szlifierskich i zanieczyszczeń Wysoka wydajność – dwa wentylatory po 4000 m³/h gwarantują ciągłą pracę bez potrzeby częstej wymiany filtrów Duża powierzchnia robocza – blat o wymiarach 2060x530 mm umożliwia komfortową pracę z większymi detalami Solidna konstrukcja – wytrzymała obudowa oraz pojemne metalowe szuflady na odpady po obu stronach stołu Budowa i technologia Stół szlifierski DT2000M wyposażono w jedenasto-segmentowy blat roboczy, ułatwiający montaż i obróbkę detali. Zintegrowany system odciągu dolnego i bocznego skutecznie zbiera pyły bezpośrednio przy źródle ich powstawania. Filtry odporne na wysoką temperaturę zapewniają długą żywotność przy pracy w warunkach podwyższonej emisji ciepła (nie są ognioodporne). Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu podciśnieniu i dwóm wentylatorom promieniowym, stół szlifierski DT2200M osiąga efektywność filtracji przekraczającą 99,9%. Niezależne jednostki filtrujące oraz możliwość szybkiej wymiany wkładów wpływają bezpośrednio na efektywność obsługi i ograniczają przestoje serwisowe. Zastosowanie Stół do szlifowania DT2200M znajduje zastosowanie w: warsztatach ślusarskich lakierniach przemysłowych działach utrzymania ruchu zakładach produkcyjnych specjalizujących się w obróbce metalu Wyposażenie standardowe 2 promieniowe wentylatory odciągowe 4 wkłady filtrujące o wymiarach 395x495x24 mm 11-segmentowy blat roboczy metalowe szuflady na odpady po obu stronach wbudowane uchwyty do mocowania detali Parametry techniczne Gabaryty blatu roboczego 2060x530mm Moc silnika 2 x 1 kW Wydajność 2 x 4000 m³/h Wymiar filtru 4 x (395x495x24mm) Napięcie 230V Waga 130 kg Wymiary 2200 x 600 x 850 mm Iijdpfx Aezqy Ruol Rjg

Rok budowy: 2017, godziny pracy: 2 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 51N292010-01, IFE SORT to maszyna do sortowania materiałów sypkich na podstawie gęstości, wykorzystująca system warstwy fluidalnej do drobnych, suchych materiałów. Działanie tej separacyjnej ramy pneumatycznej opiera się na połączeniu technologii wibracyjnej i pneumatycznej. Cięższe składniki są unoszone w górę za pomocą wibracji, a lżejsze składniki utrzymywane w zawieszeniu za pomocą wprowadzanego powietrza i w konsekwencji opadają w dół. Obszary zastosowania obejmują recykling i przetwarzanie surowców wtórnych, a także przemysł drzewny, spożywczy i górniczy. Wersja standardowa: składa się z podstawowej jednostki z wkładem z blachy perforowanej, napędzanej przez dwa silniki z wyważonymi wirnikami oraz wentylator z silnikiem. Szerokość nominalna: 1000 mm Wydajność: do 3 ton/h w recyklingu – jednak bardzo zależna od gęstości i wielkości materiału. Łatwa możliwość regulacji: kąta uderzenia, amplitudy drgań, nachylenia, prędkości obrotowych itp. Wykonanie: pyłoszczelne. Szafa sterownicza: w obudowie IP 55 z falownikiem do silników i wentylatora, standardowo w zestawie. Iijdpfjzkvaxjx Al Rog Maszyna była używana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Holandii, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być wydane w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Holandii na zasadzie EXW. Należy ustalić szczegóły optymalnego transportu. Cena maszyny jest podana bez opakowania na palecie.

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 225 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: VAUZ1973LZT031244, Liebherr teleskopowy ładowacz T 33-10, generacja 6 Na sprzedaż oferujemy ładowacz teleskopowy Liebherr T 33-10, zakupiony jako nowy przez pierwszego właściciela, od autoryzowanego dealera Liebherr. Używany wyłącznie w branży biogazu i logistyki substratów. Regularne przeglądy serwisowe przeprowadzane zgodnie z zaleceniami producenta, dokumentacja dostępna. SILNIK I UKŁAD NAPĘDOWY - Deutz TCD 3.6 L4, 4-cylindrowy silnik rzędowy, chłodzony cieczą, turbodoładowany z chłodnicą powietrza doładowującego - 105 kW / 143 KM, pojemność skokowa 3,6 l, 500 Nm przy 1600 obr./min - Klasa emisji EU V / Tier 4f, elektroniczny wtrysk Common-Rail - Hydrostatyczny układ napędowy w obiegu zamkniętym, płynna regulacja - Stały napęd na wszystkie koła, 45% blokada dyferencjału w przedniej osi - 3 elektronicznie regulowane tryby kierowania, pełny skok przy 3,5 obrotach kierownicy - 20 km/h, siła uciągu 41 kN, napęd wentylatora odwracalny UKŁAD HYDRAULICZNY DO PODNOSZENIA I PRACY - Maks. udźwig 3300 kg, wysokość podnoszenia 9747 mm, zasięg 7176 mm - Udźwig przy maks. wysokości podnoszenia 1500 kg, przy maks. zasięgu 300 kg - Wydajność układu hydraulicznego roboczego 106 l/min, sterowanie jedną dźwignią za pomocą joysticka wielofunkcyjnego - Zawory ograniczające opuszczanie na cylindrach podnoszenia, przechylania i teleskopowego - Dodatkowy obwód roboczy na końcu wysięgnika, regulowany przepływ - Hydrauliczny system szybkiej wymiany osprzętu Liebherr Compact i Stereo - Kinematyka wysypu 126,4°, cylinder teleskopowy z amortyzacją na końcach skoku KABINA - Montaż na elastomerach, zintegrowana konstrukcja ROPS/FOPS - Przyciemniane szyby ochronne z przodu i na dachu, jednoczęściowa wycieraczka - Spryskiwacz przedni i tylny, tylna szyba odchylana - Drzwi kierowcy z okienkiem, możliwość blokady w pozycji otwartej - 3-stopniowy wentylator z wlotem świeżego powietrza i filtrem - Regulacja nachylenia kolumny kierownicy za pomocą pedału, fotel kierowcy z obiciem ze skóry ekologicznej BEZPIECZEŃSTWO I WYPOSAŻENIE - System ostrzegania o przeciążeniu EN 15000 z automatycznym wyłączaniem, sygnalizacja akustyczna/wizualna - Asystent ruszania pod górę Auto Hill Assist, wyrównywanie poziomu za pomocą przedniej osi - Główny wyłącznik akumulatora z automatycznym odłączeniem akumulatora - Filtr powietrza z automatycznym systemem usuwania kurzu - Centralny system smarowania, bez narzędziowy dostęp do smarowania wysięgnika - Reflektory robocze 2x z przodu, 2x z tyłu, wyświetlacz matrycowy Iiodpeztakyefx Al Rjg - Olej hydrauliczny Liebherr HVI (-20 do +40 °C) - Opony Firestone Duraforce-Utility 460/70 R24 DOŁĄCZONE AKCESORIA Wszystkie osprzęty pasują do hydraulicznego systemu szybkiej wymiany osprzętu Liebherr i zostały zakupione wraz z maszyną. - Mocowanie do wideł - Paleciaki, udźwig 3,6 t, długość wideł 1200 mm - Chwytak do materiałów sypkich LSB 3,0 m³, szerokość 2500 mm, nóż montowany od dołu, osłona przelewowa, listwy ścieralne ze stali narzędziowej 400 HB (maksymalna masa wsypowa 0,2 t/m³) - Wysięgnik kratowy 3,9 m - Odśnieżarka przednia FKM 2.4, szerokość robocza 2500 mm, płyta montażowa KAT 2, hydrauliczny zbiornik na zanieczyszczenia, osłona przed pryskaniem, system montażu równoległego z przegubem obrotowym, mechaniczna regulacja nachylenia za pomocą dźwigni zapadkowej, regulacja wysokości za pomocą precyzyjnego systemu zapadek, wałek czyszczący z polipropylenu, również do odśnieżania, 3 ciężkie rolki kierujące, podpory, uchwyty do mocowania. WYMIARY TRANSPORTOWE Długość 5104 mm, szerokoś

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 2010-1042, Kontrola kompletności kartonów – Unicept VKK System kontroli kompletności kartonów_P1010017Unicept VKK to uniwersalne rozwiązanie stanowiące podstawowy system zapewniający bezpieczną kontrolę zawartości opakowań w procesie napełniania. Sterowany mikroprocesorem system kontroluje zawartość kartonów pod kątem kompletności, zarówno w przypadku pojedynczych, jak i wielu, ustawionych obok siebie linii transportowych. Most pomiarowy z czujnikami skanującymi określa liczbę butelek lub puszek w obrębie rzędów w trybie ciągłego przepływu. Iijdpfsz Aizasx Al Rog Dzięki temu systemowi kontroli można mieć pewność, że żaden niekompletnie wypełniony karton nie opuści zakładu. Szczegóły Warianty detekcji optyczne skanowanie za pomocą czujników światła optyczne skanowanie do złożonych zadań detekcji przy użyciu kamery wideo akustyczne skanowanie za pomocą ultradźwięków indukcyjne skanowanie za pomocą czujników zbliżeniowych pomiar wagi za pomocą wagi Wyposażenie Solidna konstrukcja mechaniczna z kompaktową elektroniką Wykonanie systemu ze stali nierdzewnej o stopniu ochrony IP 65 Most pomiarowy do montażu systemów skanujących z regulacją wysokości Zmiana formatu poprzez wybór programu Nowoczesne, przemysłowe sterowanie mikroprocesorowe Zintegrowany system zbierania danych produkcyjnych oraz instrukcja obsługi wyświetlana na ekranie tekstowym Beznapięciowe styki do wymiany sygnałów, zewnętrznych sygnalizatorów lub zatrzymywania taśmy Możliwość podłączenia do BDE możliwość bezpośredniego podłączenia do systemów sortowania SYSCONA: ProfiPush (system z cylindrem pneumatycznym) ProfiGuide (system sortowania lub dystrybucji kartonów) Modyfikacja zgodnie z wymaganiami klienta Funkcje specjalne Kompensacja pomiaru dla odchyleń osi butelek w kartonie Funkcje „teach in” Dane techniczne Zasada pomiaru zależna od projektu Wydajność produkcyjna 4000 kartonów/godzinę Pobór mocy elektrycznej 500 VA Napięcie zasilania 230 V / 50 Hz Napięcie sterujące 24 V / DC Styki przekaźnikowe 3 Wymiary elektroniki D / S / W w mm 255 / 250 / 170 Waga 30 kg Wydajność na godzinę: 4000

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 58 kW (78,86 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 12 000 kg, Rok budowy: 2000, Wyposażenie: wysięgnik regulowany, Mobilna koparka LIEBHERR A310B Rok produkcji: 2000 Licznik: 14 612 godzin 12 000 kg Silnik Deutz, 58 kW 25 km/h Ijdjzvw I Uopfx Al Roig - łyżka do prac przy skarpach, sterowana hydraulicznie - system szybkiej wymiany osprzętu, sterowany hydraulicznie - łyżka do głębokich wykopów - regulowany wysięgnik - ramię obrotowe - lemiesz - opony bliźniacze - w dobrym stanie, biorąc pod uwagę rok produkcji! - dobry stan, biorąc pod uwagę liczbę przepracowanych godzin! Cena sprzedaży: 21 500 zł netto Możliwa również korzystna opcja dostawy!

Stan: używany, Rok budowy: 1989, Format: 520 mm Wyposażenie: Iodpfx Alozywcms Reig System wymiany kaset umożliwiający zmianę formatu Moduł perforacji do drukowania formularzy System ponownego powlekania 3 opcje wykończenia: składanie, arkusze i rolki 6 zespołów drukarskich offsetowych 6 wkładów do zespołów drukarskich o szerokości 24 cali 2 suszarki UV (utwardzające promieniowaniem UV i światłem widzialnym)

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferujemy tokarkę Weiler C30 x 750 DJ02 z 2008 roku, w bardzo dobrym stanie, zadbana. Maszyna pochodzi z warsztatu szkoleniowego i była używana w sposób oszczędny. Znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, z oryginalnym lakierem. Dane techniczne / wyposażenie: * Producent: WEILER * Model: C30 x 750 DJ02 * Rok produkcji: 2008 * Wykonanie: konwencjonalna tokarka * Zastosowanie: szkolenia / warsztat szkoleniowy * Bardzo dobry, zadbany stan * Oryginalny lakier Akcesoria / zakres dostawy: * Nowy system szybkiej wymiany zacisków * Trójzębna głowica tokarska * Multifix B – system szybkiej wymiany uchwytów narzędziowych * Dokumentacja techniczna Ze względu na bardzo dobry stan, maszyna idealnie nadaje się do firm szkoleniowych, warsztatów szkoleniowych, warsztatów ślusarskich, produkcji mechanicznej oraz do ogólnego użytku w warsztacie. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. OBSZAR ROBOCZY Wysokość między środkami: 165 mm Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 330 mm Średnica obrabianego przedmiotu nad poprzecznym suwakiem: 160 mm Rozstaw między środkami: 750 mm WRZECIONO TOKARSKIE Głowica wrzeciona DIN 55027 / DIN ISO 702-3: rozmiar 5 Otwór wrzeciona: 43 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 70 mm Iiedpfoz Aitpox Al Reg NAPĘD GŁÓWNY Moc napędu 60 % / 100 % ED: 9 / 7 kW Zakres prędkości obrotowych: 1 – 4500 min-1 Liczba prędkości obrotowych: płynna ZAKRES POSUWÓW Liczba: płynna Wzdłużny: 0,001 – 10 mm/obr. Poprzeczny: 0,001 – 10 mm/obr. Siła posuwu wzdłużnego: 6000 N Siła posuwu poprzecznego: 3000 N Maksymalna prędkość posuwu wzdłużnego / poprzecznego: 6 / 3 m/min ZAKRES NAKRĘCANIA GWINTÓW Gwinty metryczne: 0,1 – 400 mm Gwinty calowe: 56 – 1/4 Gg./cal LUBEK Średnica trzpienia: 50 mm Skok trzpienia: 110 mm Stożek wewnętrzny DIN 228: MK 3

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 174 h, długość produktu (maks.): 4 770 mm, Ta okleiniarka HOMAG KDF 230 została wyprodukowana w 2014 roku. Przetworzyła łącznie 65 428 elementów i 108 908,92 metrów długości krawędzi. Maszyna wyposażona jest w cyfrowy panel sterowania z ekranem dotykowym oraz wszechstronny, podwieszany system odpylania. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązania do oklejania krawędzi, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny HOMAG KDF 230. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Iijdpfx Alezzwhfe Reg - Łączna liczba godzin pracy: 1174:30,12 h- Łączna liczba obrobionych elementów: 65 428 szt.- Łączna długość obrabianych krawędzi: 108 908,92 m- Temperatura jednostki aplikacyjnej: 190 °C (docelowa), 76 °C (rzeczywista)- Prędkość posuwu: 11 m/min- Wysokość robocza: 950 mm- Ciśnienie w układzie pneumatycznym: min. 6 barów- Całkowita długość maszyny: 4 770 mm- Minimalna szerokość obrabianego elementu: 70 mm (przy grubości 8–22 mm), 120 mm (przy grubości 23–40 mm), 150 mm (przy grubości 41–60 mm)- Występ obrabianego elementu: 38 mm- Grubość obrabianego elementu: 8–60 mm- Rolka materiału na krawędzie: 0,4–3 mm (maks. przekrój 135 mm² dla PVC, 100 mm² dla forniru, maks. średnica rolki 830 mm)- Pasek materiału na krawędzie: 0,4–6 mm (maks. przekrój 165 mm²)- System sterowania: EasyTouch 2- Napięcie robocze: 400 V / 3 fazy / 50 Hz- Agregat do przycinania połączeń: 2 x 2,2 kW, 200 Hz z zestawem noży DIA (100 x 65 x 30 mm, Z=3, maks. grubość obrabianego elementu 60 mm)- Jednostka klejąca: Standard A6 z podgrzewaczem obrabianego elementu i szybkozmienną jednostką nakładającą (przeznaczona do granulatu / PU)- Zespół do przycinania końcówek: 2 x 0,18 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min (zakres obrotu 0–15 stopni) z regulacją pneumatyczną- Zespół do precyzyjnego przycinania: 2 x 0,27 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min z regulacją pneumatyczną (fazowanie/promień/prosto), noże kombinowane DFC oraz czujniki wielorolkowe - Zespół zaokrąglania naroży / przycinania kształtu: 1 x 0,35 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min (maks. grubość krawędzi 3 mm, maks. grubość obrabianego elementu 60 mm, min. długość obrabianego elementu 250 mm) z konstrukcyjnym mocowaniem do podłogi- Zespół skrobaka profilowego: głowice szybkiej wymiany, regulacja pneumatyczna oraz specjalny czujnik wielorolkowy- Zespół skrobaka połączeń klejowych: w zestawie z systemem śledzenia górnego/dolnego oraz odciągiem pyłu- Agregat polerujący: 2 silniki x 0,09 kW, z regulacją nachylenia i wysokości- Linia dociskowa: gładkie górne rolki dociskowe z poliuretanu- Dodatkowe funkcje: oświetlenie wewnętrzne osłony, przedłużenie prowadnicy podajowej (+300 mm), automatyczny podajnik krawędzi (KDX 1210/1400) Technical Specification Feed Speed 11 m/min

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 600 h, liczba osi: 2, Maszyna do cięcia plazmowego wyprodukowana w 2019 roku. Model KOIKE PNC-12 Extreme charakteryzuje się efektywnym polem cięcia o wymiarach 1 500 x 3 000 mm oraz maksymalną programowaną prędkością cięcia wynoszącą 3 000 mm/min. Maszyna wyposażona jest w solidny stół cięciowy z systemem odciągu w dół oraz zasilacz plazmowy Cebora o maksymalnym prądzie cięcia wynoszącym 110 A. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia plazmowego, warto rozważyć zakup maszyny KOIKE PNC-12 Extreme, którą mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Iisdpfx Aez Dhqajl Reg • Czas pracy: ok. 600 godz. • Stan: doskonały • Efektywny obszar cięcia: 1 500 x 3 000 mm • Prędkość szybkiego przesuwu: 4 000 mm/min • Maksymalna zaprogramowana prędkość cięcia: 3 000 mm/min • Układ napędowy: zębatka i zębnica w osiach X/Y z prowadnicami liniowymi • Sterownik: KOIKE D420, 7-calowy kolorowy wyświetlacz, USB oraz ręczne wprowadzanie programu • Funkcje sterowania palnikiem: wykrywanie wysokości początkowej, regulacja wysokości napięciem łuku, zabezpieczenie przed kolizją/oderwaniem • Wydajność cięcia plazmowego: • Maksymalny prąd cięcia: 110 A • Zalecana grubość cięcia stali miękkiej: do 35 mm • Maksymalna głębokość cięcia: ok. 40 mm • Maksymalna grubość cięcia przecinającego: do 50 mm • Zdolność przebijania stali miękkiej: do 20 mm • Cykl pracy: 90 A przy 100% / 95 A przy 60% / 110 A przy 50% • Wydajność cięcia tlenowo-paliwowego: • Zdolność cięcia stali miękkiej: do 80 mm (w zależności od dyszy, rodzaju gazu, materiału i warunków cięcia) • Sekwencja przebijania sterowana numerycznie (CNC) Wyposażenie dodatkowe • Źródło zasilania plazmowego: Cebora Plasma Sound PC 110/T (nr art. 336) • Palnik maszynowy: automatyczny palnik Cebora z zestawem kabli o długości ok. 10 m • Cięcie tlenowo-paliwowe: oryginalny, zmotoryzowany palnik do cięcia tlenowo-paliwowego firmy KOIKE; automatyczne elektromagnetyczne zawory gazowe • Stół do cięcia z odsysaniem: Sideros Engineering Sirion 1000 (2019), nr seryjny 1027/19 • Maksymalne ciśnienie powietrza: 6 bar • Maksymalne obciążenie stołu: 500 kg/m² • Konstrukcja: Stół z odciągiem dolnym, segmentowy/podzielony na strefy, z centralnym kanałem odciągowym • Oprogramowanie do zagnieżdżania/CAD-CAM na nośniku USB • Dostępna dokumentacja i akcesoria

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor spalinowy CORMAK 10 bar to nowoczesne, w pełni niezależne źródło sprężonego powietrza, stworzone z myślą o profesjonalistach, którzy potrzebują maksymalnej wydajności i mobilności w terenie – wszędzie tam, gdzie brakuje dostępu do stałej sieci elektrycznej. Urządzenie łączy w sobie zaawansowaną inżynierię, europejską precyzję wykonania oraz innowacyjne rozwiązania konstrukcyjne gwarantujące niezawodność w najtrudniejszych warunkach roboczych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY I FUNKCJONALNOŚĆ Ciśnienie robocze 10 bar: Optymalne parametry ciśnieniowe zapewniają stabilne zasilanie szerokiej gamy narzędzi pneumatycznych, maszyn budowlanych, piaskarek czy urządzeń wiertniczych. Pełna mobilność na własnych kołach: Solidny układ jezdny osadzony na wytrzymałych kołach umożliwia łatwy transport i bezproblemowe przemieszczanie kompresora bezpośrednio w miejsce wykonywania prac. Trzecie koło manewrowe na dyszlu: Umieszczone na dyszlu dodatkowe, skrętne koło znacznie ułatwia precyzyjne ustawienie oraz manewrowanie kompresorem na placu budowy lub w ciasnej przestrzeni roboczej.. Iiedpfx Aljzxzcho Rog Cztery niezależne lewarki poziomujące: Umożliwiają idealne wypoziomowanie maszyny nawet na nierównym, trudnym terenie budowlanym. Otwierane klapy obudowy na siłownikach gazowo-olejowych: Zapewniają błyskawiczny, szeroki dostęp do wszystkich podzespołów serwisowych, gwarantując wygodę podczas konserwacji i przeglądów okresowych. Wbudowany hamulec: Zwiększa bezpieczeństwo podczas transportu i postoju urządzenia na pochyłościach. TECHNOLOGIA I WYDAJNOŚĆ Kompresory spalinowe marki CORMAK projektowane są z wykorzystaniem najwyższej jakości komponentów, co przekłada się na długą żywotność i niskie koszty eksploatacji: Wydajny moduł śrubowy: Serce kompresora gwarantuje wysoką wydajność efektywną, ciągłość pracy oraz odporność na intensywne użytkowanie w warunkach przemysłowych. Wyciszana i trwała obudowa: Solidna konstrukcja z płytami dźwiękoizolacyjnymi skutecznie redukuje poziom hałasu, podnosząc komfort pracy operatora i otoczenia. Zaawansowany system chłodzenia: Specjalnie zaprojektowana chłodnica połączona z wydajnym układem zapewnia optymalne warunki termiczne nawet podczas pracy pod dużym obciążeniem w wysokich temperaturach otoczenia. Intuicyjne sterowanie: Elektroniczny panel sterowania pozwala na pełny monitoring kluczowych parametrów pracy (takich jak ciśnienie czy temperatura) oraz ułatwia diagnostykę i planowanie przeglądów. ZASTOSOWANIE Budownictwo i drogowownictwo: zasilanie młotów pneumatycznych, wiertarek, igłofiltrów oraz maszyn do tynkowania i malowania natryskowego. Prace serwisowe i terenowe: niezastąpione źródło sprężonego powietrza wszędzie tam, gdzie nie ma zasilania sieciowego 400V. Przemysł ciężki i montażowy: szybkie wsparcie procesów produkcyjnych i instalacyjnych w terenie. Parametry techniczne: Moc 42,4 kW Wydajność 5100 l/min Ciśnienie robocze 10 bar Przeniesienie napędu bezpośrednie System chłodzenia kompresora powietrze/olej Pojemność oleju 45 L Zawór wylotowy powietrza 3 szt. Akumulator 12V cc – 790A- 115Ah Pojemność zbiornika paliwa 44 L SILNIK DIESEL System 4 - suwowy Pojemność skokowa 2615 cc Ilość cylindrów 4 Moc znamionowa przy 2000 obr./min 42.4 kW System chłodzenia Powietrze System smarowania Olej Pojemność systemu smarowania 10,2 L

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Format: 520 mm Wyposażenie: System wymiany kaset umożliwiający zmianę formatu Iisdpfx Aezywcgol Rog Moduł perforacji do drukowania formularzy Urządzenie do ponownego zadrukowywania Opcje wykończenia: składanie w arkusze, nawijanie w rolę 3 jednostki drukarskie offsetowe 3 wkłady do jednostek drukarskich o szerokości 22 cale

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 200 h, całkowita długość: 2 128 mm, całkowita szerokość: 1 294 mm, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 6 miesiące, prąd wejściowy: 32 A, moc lasera: 100 W, pojemność zbiornika: 32 l, przepływ objętościowy: 20 m³/h, Instalacja do laserowego spiekania poliamidu wraz z dwoma zbiornikami wymiennymi i stacją rozładunkową. Maszyna może zostać w każdej chwili obejrzana i przetestowana w centrum demonstracyjnym BIBUS-Austria. Dodatkowo instalacja wyposażona jest w system szybkiej wymiany między ostrzem zgarniającym a wałkiem powlekającym – urządzenie jest zawsze na najnowszym poziomie technologicznym, ponieważ regularnie przeprowadzano modernizacje. Iiodpfsqwkypjx Al Reg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: DN855, Dane techniczne: 1. Żuraw kolumnowy obrotowy Schmalz, model NL 50KG, rok produkcji 2023. Udźwig przy pełnym wysięgu: 50 kg. Agregat próżniowy Schmalz z podnośnikiem próżniowym Jumboflex 50 kg (system szybkiej wymiany do podłączania innych narzędzi). Wysokość konstrukcji: ok. 3,75 m, wysięg: ok. 4,6 m, długość wysięgnika: ok. 3,2 m. Wysokość podnoszenia: ok. 0,25 m – 2,2 m. Podstawa: ok. 50 x 50 cm. Waga całkowita: ok. 300 kg, w tym agregat próżniowy. Przyłącze: 400 V, 16 A, zakres obrotu: 270°. Żuraw jest zdemontowany i zapakowany na palecie. Lokalizacja przedmiotu: 75053 Gondelsheim. Sprzedawany jest wyłącznie żuraw widoczny na zdjęciach. Iiodpfezv Ekdox Al Rsg Stan bardzo dobry – prawie nowy. Proszę zobaczyć zdjęcia. Wysyłka kurierem lub odbiór osobisty po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 2 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), rok ostatniego remontu: 2026, Oferujemy do sprzedaży używaną szlifierkę do narzędzi Schneeberger Norma CFG o mocy 7,5 kW, wyprodukowaną w 2011 roku. GODZINY PRACY: 2200! Automatyczny, programowalny centralny system smarowania Węże pneumatyczne zostały całkowicie wymienione 04/2026 Wersja standardowa PLUS: - Hydrauliczny system szybkiego mocowania narzędzi - Uchwyt do tarcz szlifierskich HSK 50 - Oprogramowanie Quinto-Basic do obróbki narzędzi do obróbki drewna - Centralna jednostka filtracyjna płynu chłodzącego, pojemność 330 l; 6,3 bar - System przeciwpożarowy CO² Dodatkowe wyposażenie: - Rok produkcji 2013 – Podajnik obrabianych elementów MIL, w tym wymienny chwytak do noży profilowych i narzędzi trzpieniowych - 1 szt. paleta do noży profilowych – grubość profilu: 2 mm; szerokość płyty do 150 mm Specyfikacja maszyny – NORMA CFG (faktura Schneeberger nr 88088, data 21.12.2011) GŁÓWNA MASZYNA M-55039-0031 – Szlifierka do narzędzi CNC „NORMA CFG” Moc: 7,5 kW Numer maszyny: 21'692 Napięcie: 400 V / 3-fazowe / 50 Hz WYPOSAŻENIE I OPCJE M-51019-0021 – Automatyczny, programowalny centralny system smarowania M-50019-0022 – Precyzyjna, trójwymiarowa sonda dotykowa PSM 118 M-82090-0003 – Połączenie sieciowe M-56009-1993 – Oprogramowanie do zdalnej konserwacji, 2 lata bezpłatnie M-50009-0191 – Walec do ostrzenia na wale mocującym M-530890098B – Hydrauliczny system szybkiego mocowania narzędzi, ISO 50 M-10030-0115 – Tuleja zaciskowa rozszerzalna ISO 50, D=20 M-10030-0116 – Tuleja zaciskowa rozszerzalna ISO 50, D=32 M-56039-0044B – Mocowanie płyty, hydrauliczne, poziome M-50020-0211B – Warstwa pośrednia 40 M-50020-0003B – Warstwa pośrednia, standardowa M-56009-0643 (x6) – Mocowanie tarczy szlifierskiej HSK50, 20/70x85 M-45000-0000 – Podstawowe oprogramowanie Quinto M-45000-0010 – Standardowe narzędzia Quinto M-45001-0210 – Oprogramowanie Quinto eGrind viewer M-45000-7030 – Oprogramowanie Quinto dxQ, wkładki do obróbki drewna Iodpfjzqu Tdox Al Roig M-45001-0010 – Quinto easyPROFILE M-45000-1010 – Oprogramowanie Quinto, narzędzia do obróbki drewna M-50009-0190A – Miernik przepływu M-50019-0049 (x6) – Kompletna płyta z przewodami płynu chłodzącego M-55039-0059 – Stacja filtracyjna płynu chłodzącego, 330 l, 6,3 bar M-50009-0036 – System gaszenia pożarów CO2 M-55039-0086 – Jednostka ekstrakcji/ssania elektrostatycznego M-600000-051 – Szkolenie w Roggwil/Weissach, 3 dni M-600000-052 – Instalacja i szkolenie uzupełniające, 3 dni w Gütersloh M-20000-0032 – Pakowanie do transportu M-20000-0050 – Transport wraz z ubezpieczeniem transportowym (bez rozładunku), DAP DE-Gütersloh W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o przesłanie wiadomości.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 114550, szerokość robocza: 230 mm, wysokość strugania: 120 mm, liczba wrzecion: 6, Strugarko-frezarka Weinig Powermat 500 do czterostronnego strugania i profilowania drewna litego. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC oraz sprawdzony system szybkiej wymiany PowerLock, a także w mechanizację do powrotu struganych elementów, co idealnie nadaje się do wydajnej produkcji. Wyposażenie maszyny: 6 wrzecion 1. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min 2. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min, PowerLock 3. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min, PowerLock 4. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min, PowerLock 5. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min, PowerLock 6. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min, PowerLock Szerokość robocza: 20–230 mm Wysokość robocza: 8–120 mm Stół roboczy: 2,5 m (w tym liniał do wyrównywania) Rolkowe dociski górne z sprężyną Boczny docisk pneumatyczny Iijdpjx Sxfvefx Al Rog Posuw z falownikiem i hamulcem, prędkość posuwu: 5–30 m/min Zmniejszona odległość między rolkami posuwu pomiędzy wahaczami (400 mm) Dodatkowe rolki posuwu i skrócony rozstaw rolek Rolki stalowe Durofer, samoczyszczące Rolka podawcza przed pierwszym dolnym narzędziem – pneumatyczna Sterowanie Siemens/Powercom Maszyna znajduje się w bardzo dobrym, zadbanym stanie, była użytkowana profesjonalnie oraz regularnie serwisowana, a do 17.12.2026 będzie jeszcze w eksploatacji. Oględziny pracującej maszyny są możliwe w każdej chwili po wcześniejszym uzgodnieniu. W cenie zawarte są narzędzia do 6 wrzecion. Demontaż i załadunek są dodatkowo rozliczane na koszt kupującego. Techniczny opis oraz layout maszyny znajdują się w dokumentach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 230 V, zakres pomiarowy oś X: 200 mm, zakres pomiarowy osi Y: 85 mm, zakres pomiarowy osi Z: 50 mm, całkowita szerokość: 483 mm, całkowita długość: 598 mm, całkowita wysokość: 464 mm, masa całkowita: 64 kg, prąd wejściowy: 5 A, powtarzalność: 0,005 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Port USB, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, PG1000-400 – optyczny system do kontroli geometrii narzędzi obrotowych PG1000-400 to profesjonalny optyczny system pomiarowy i kontrolny do szybkiej inspekcji geometrii narzędzi tnących. Przeznaczony jest dla producentów narzędzi, firm zajmujących się ostrzeniem, szlifowaniem, narzędziowni, zakładów CNC oraz działów kontroli jakości i metrologii. Główne zastosowanie to kontrola narzędzi obrotowych po produkcji, szlifowaniu, ostrzeniu lub regeneracji. System nadaje się zarówno do narzędzi HSS, jak i monolitycznych z węglików spiekanych, w szczególności do wierteł, frezów trzpieniowych, wierteł stopniowych, rozwiertaków, gwintowników, narzędzi profilowych, mikro narzędzi oraz specjalnych narzędzi wykonywanych na zamówienie. Urządzenie może być również stosowane do kontroli płytek wieloostrzowych (VBD), wybranych geometrii gwintów, śrub/śrub z nakrętkami oraz innych precyzyjnych elementów, jeśli kontrolowana geometria jest optycznie dostępna dla kamery. Głównym przeznaczeniem systemu jest jednak kontrola geometrii narzędzi tnących. Typowe zastosowania: - kontrola międzyoperacyjna bezpośrednio przy szlifierce lub na produkcji - kontrola wejściowa i wyjściowa narzędzi - kontrola po ostrzeniu / szlifowaniu - dokumentacja jakościowa i protokoły pomiarów - powtarzalna kontrola narzędzi produkowanych seryjnie PG1000-400 umożliwia kontrolę, m.in.: - kąta przyłożenia i kąta natarcia - kąta helisy - kąta wierzchołkowego wierteł - promieni i promieni narożnych - średnic i odległości - długości krawędzi tnącej - szerokości landu, marginesu, fazek - grubości rdzenia - profilu narzędzia - bicia - stanu i zużycia krawędzi tnącej - porównania geometrii z rysunkami DXF / DWG System działa optycznie i bezkontaktowo. Jest to korzystne przy kontroli ostrych krawędzi, precyzyjnej mikrogeometrii, narzędzi powlekanych i dokładnych krawędzi, gdzie kluczowa jest szybkość, powtarzalność i minimalizacja wpływu operatora. W skład systemu wchodzi oprogramowanie REACTION, specjalnie zaprojektowane do kontroli narzędzi tnących. Oferuje ono ponad 50 funkcji pomiarowych, detekcję krawędzi, przyciąganie punktów pomiarowych do krawędzi, zapisywanie scen kontroli, porównywanie z geometrią DXF / DWG, protokoły PDF z oceną PASS / FAIL oraz eksport danych do Excel/CSV. Parametry techniczne: - zalecana średnica narzędzia: 0,635–75 mm - długość pomiarowa narzędzia: ok. 190–200 mm - zakres powiększeń: 12,5× do 145× - kamera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - zakres pomiarowy: 85 mm pionowo × 200 mm poziomo - dokładność/powtarzalność: ±5 µm przy maksymalnym powiększeniu - wymiary urządzenia: ok. 598 × 483 × 464 mm - waga: ok. 64 kg Iisdpfx Alezdz S Tj Rog Oferowana konfiguracja: - System inspekcji narzędzi tnących PG1000-400 - Enkodery M / F / A - Komputer z oprogramowaniem REACTION - Monitor 27" 4K Ultra HD - Elastyczne oświetlenie LED z dyfuzorem - Zakrzywiona magnetyczna płyta dyfuzyjna - Obrotowy blok bazowy do uchwytów mocujących - 1000-026-5"-ASS – zespół pryzmy 5" z wkładką, górnym dociskiem i ogranicznikiem - Podstawowe szkolenie operatora online O producencie: PG1000 powstał na bazie wieloletniego rozwoju systemów do kontroli narzędzi tnących. Pierwsza generacja PG1000 została wprowadzona w 1993 roku. System jest produkowany w USA przez firmę PG Inspection Technologies LLC, specjalizującą się w tej linii produktów. Od 1996 roku dostarczono ponad 1000 systemów PG1000. Stan i dostawa: - nowa maszyna - rok produkcji: 2026 - gwarancja: 12 miesięcy - lokalizacja: Czechy / UE - dostawa, pom

Stan: gotowy do pracy (używany), Tokarka L & Z WEILER MATATOR, w tym wyświetlacz cyfrowy Heidenhain ND 780 - Wysokość między środkami około 150 mm - Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem około 160 mm - Średnica obrabianego przedmiotu nad łożem około 300 mm - Odległość między środkami około 500 mm Isdpfx Aezpba Usl Reig - Trójosiowy wyświetlacz cyfrowy / Heidenhain - Zaciski samozaciskowe / system szybkiej wymiany narzędzi oraz różne zaciski - Osłona uchwytu - Osłona chroniąca przed odpryskami - Podstawa Multifix i wkłady - Otwór w wrzecionie 36 mm - Zakres prędkości obrotowej 30 - 3500 obr./min - Automatyczny posuw wzdłużny / poprzeczny - Konik MK 3 - Uchwyt trzypazowy - Dokumentacja Wymiary: dł. x szer. x wys. 1,6 x 0,7 x 1,6 metra / waga 600 kg Zastrzegamy sobie prawo do zmian wynikających z pomyłek / błędów w danych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Obrabiarka do krawędzi Brandt Highflex KDF 220 z funkcją łączenia, kopiowania narożników i dwoma nożami do wyciągania. Bardzo dobrze zautomatyzowana. Na życzenie możemy przesłać film przedstawiający działanie maszyny. Iodpfxszzqwmo Al Reig Grubość krawędzi ok. 0,4–3 mm, krawędź pełna do 6 mm. Wysokość obrabianego elementu ok. 10–60 mm. Prędkość posuwu ok. 10 m/min. Osłona redukująca hałas. Wysuwany podparcie dla obrabianego elementu. Przyłącze odciągowe 1x120 mm, 1x100 mm, 3x80 mm. Łatwy w obsłudze panel sterowania Easy-Touch EC+. Możliwość zapamiętania 4 programów. Maszyna w wersji Highflex, wysoko zautomatyzowana, zmiana ustawień krawędzi z cienkiej na grubą odbywa się za pomocą programów. Elementy: wydłużona strefa wsadu centralne smarowanie łańcucha, pneumatycznie sterowane ręcznie szybko wymienny system zbiorników kleju, aktualnie dostępny jeden zbiornik regulacja docisku górnego, ręczna, rolki PU liniowy prowadnik wsadu, regulacja ręczna z licznikiem SIKO do regulacji usuwania wiórów frez do łączenia z frezami diamentowymi, naostrzone grzałka kontaktowa do wstępnego nagrzewania płyty część klejąca z automatycznym podawaniem krawędzi dla materiału w rolkach do 3 mm, możliwość przełączania między ruchem synchronicznym i przeciwnym strefa docisku z 3 rolkami, regulacja pneumatyczna między krawędzią cienką i grubą piła tarczowa z 2 silnikami, cięcie proste lub fazowane (regulacja programowa) kombinowana głowica frezująca, sterowana pneumatycznie do frezowania wyrównującego, fazowania i zaokrąglania frez do zaokrąglania narożników R2 z frezem diamentowym z zintegrowaną pierścienią czujnikową nóż do wyciągania z promieniem R2, wysuwany pneumatycznie z szybkim systemem wymiany nóż do wyciągania szwu klejowego z dużą rolką, sterowany pneumatycznie zatrzask osłony oznaczenie CE Wszystkie płytki skrawające głowic frezujących i noży do wyciągania zostały wymienione lub naostrzone. Piły zostały naostrzone, frezy diamentowe do łączenia również. Maszyna jest więc gotowa do natychmiastowego użytku. Jedynie frez diamentowy do frezowania kształtowego nie został wymieniony, ale jest nadal ostry. Oryginalny lakier, tylko kilka miejsc delikatnie poprawionych. Maszyna niestety nie ma licznika godzin pracy, ale wizualnie wygląda bardzo dobrze. Bardzo dobry stan, patrz oryginalne zdjęcia. Wymiary maszyny ok. 4550 x 1250 x 1550 mm (długość x szerokość x wysokość). Waga ok. 1400 kg. Po wcześniejszym uzgodnieniu terminu, możemy zaprezentować maszynę na miejscu. Oferujemy tylko maszyny, które są gotowe do demonstracji i znajdują się w naszym magazynie, patrz „inne oferty tego sprzedawcy”.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg stolarski CORMAK FM340 230V z filtrem pyłowym to wydajne urządzenie odpylające do warsztatów i zakładów stolarskich, które oczekują skutecznego usuwania trocin, wiórów i drobnego pyłu. Dzięki pracy w układzie jednofazowym oraz zwartej konstrukcji, urządzenie doskonale sprawdza się jako mobilny odkurzacz do trocin przy wielu stanowiskach roboczych. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność – 3200 m³/h – sprawna obsługa maszyn generujących dużą ilość urobku. Filtr pyłowy 2 mikrony – skuteczne odpylanie powietrza nawet z drobnych cząstek pyłu. Wirnik metalowy o średnicy 300 mm – stabilna i bezwibracyjna praca. Obrotowa jednostka ssąca 180° – elastyczne dopasowanie do układu węży odciągowych. System szybkiego mocowania – wygodna i szybka wymiana worków filtracyjnych oraz odpadowych. Mobilność – kółka transportowe i niewielka masa umożliwiają łatwe przestawianie odciągu. Budowa i technologia FM340 230V został wyposażony w solidny metalowy wentylator zamknięty w wytrzymałej obudowie, zapewniający stałe podciśnienie przy zachowaniu stabilnych parametrów ssania. Wysokiej jakości filtr pyłowy o skuteczności do 2 mikronów pozwala na zastosowanie urządzenia nawet przy szlifowaniu i obróbce materiałów pylących. Konstrukcja ssąca może być obracana o 180°, co ułatwia podłączenie trzech stanowisk roboczych do króćców 3 x Ø100 mm. Dzięki pracy przy napięciu 230V, odciąg trocin można podłączyć w każdym warsztacie, bez konieczności stosowania instalacji trójfazowej. Precyzja i wydajność pracy Silnik o mocy 1,5 kW osiąga prędkość obrotową 2850 obr./min, co przekłada się na wysoką skuteczność zbierania wiórów i drobnych cząstek pyłu. Dzięki zastosowaniu dużego worka zbiorczego o pojemności 190 l, urządzenie umożliwia długą pracę bez konieczności częstego opróżniania. Zastosowanie Obróbka drewna: strugarki, wyrówniarki, grubościówki, pilarki, szlifierki Zakłady stolarskie, meblarskie i warsztaty rzemieślnicze Jako wentylator do trocin lub odciąg do pyłu w mniejszych liniach produkcyjnych Wyposażenie standardowe Worek foliowy odpadowy Filtr pyłowy samoczyszczący (2 mikrony) Króciec ssący 1 x Ø150 mm / 3 x Ø100 mm Metalowa podstawa jezdna z kółkami Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy Ø100 mm Obejmy ocynkowane Dane techniczne Silnik 1,5 kW / 230 V Obroty 2850 obr./min Wydajność odsysania 3200 m³/h Podciśnienie 1900 Pa Głośność 70 dB Pojemność worka 190 L (500 mm / 1100 mm) Średnica króćca Ø150 mm / 3 x Ø100 mm Średnica wirnika 300 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) 985 x 560 x 2210 mm Waga 45 kg Iisdpfx Aoz A Tkpel Reg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2434, moc znamionowa (pozorna): 16 kVA, napięcie wejściowe: 400 V, wrzeciono 4,5 kW (2800-18000 obr/min) pneumatyczny stół obrotowy -90 °, 0°, +90°, kąty pośrednie ustawiane ręcznie 4 dociski pneumatyczne pneumatyczne zderzaki system szybkiej wymiany narzędzi instalacja chłodzenia dotykowy panel operatorski Windows 10 z dostępem online automatyczna korekta średnicy narzędzia Iiedowgmxtspfx Al Rjg osie pracujące na łożyskach liniowych, silniki bezszczotkowe zakres roboczy osi: X – 3050 mm, Y – 410 mm, Z – 300 mm, I – 180°

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Instalacja została zakupiona w 2024 roku i z powodu nadmiaru zamówień nie była jeszcze eksploatowana! Cena zakupu nowej instalacji wynosiła 672 000 € plus VAT! Zgodnie z dokumentacją, produkcja systemu rozpoczęła się w 2023 roku, a ostateczny montaż odbył się w 2026 roku. Prezentowane wideo jest jedynie przykładem. Nie przedstawia faktycznej instalacji, która jest wystawiona na sprzedaż! Instalacja ma następującą konfigurację: DANE TECHNICZNE Typ magazynu: Magazyn jednostanowiskowy, podwójna głębokość Całkowita pojemność: ok. 4540 pojemników Iedpfsz Agwfox Al Roig Dopuszczalna waga pojemnika: 30 kg na pojemnik Blok po stronie pobierania Rzędy: 46 Poziomy: 25 Miejsca na skrzynie 120 mm: 1974 Miejsca na skrzynie 170 mm: 276 Blok po stronie tylnej magazynu Rzędy: 46 Poziomy: 25 Miejsca na skrzynie 120 mm: 2020 Miejsca na skrzynie 170 mm: 276 Urządzenie obsługujące regały Typ: AP 31, w tym podwójnie głęboki system podawania Kierunek ruchu: Poziomy Przyspieszenie: maks. 3,5 m/s² Prędkość: maks. 3,5 m/s Podawanie skrzyń Pneumatyczne obniżanie pojemników: 1 sztuka System transportu z rolkami napędzanymi: ok. 4,5 m Pneumatyczny ogranicznik, boczny: 1 sztuka Napęd: 1 sztuka Napęd elektryczny z falownikiem: 1 sztuka Napęd pneumatyczny: 2 sztuki Przycisk awaryjnego wyłączenia: 1 sztuka Składowanie skrzyń Pneumatyczne obniżanie pojemników: 1 sztuka System transportu z rolkami napędzanymi: ok. 4,5 m Element RollerDrive: 1 sztuka Pneumatyczny ogranicznik, boczny: 1 sztuka Napęd: 1 sztuka Sterowanie elementem RollerDrive: 1 sztuka Napęd elektryczny z falownikiem: 1 sztuka Napęd pneumatyczny: 2 sztuki Szybkie wyjmowanie Tor z rolkami zapadkowymi: 1,3 m Podstawa do wzmocnienia magazynu: 2 sztuki Specjalne podawanie Element RollerDrive: 1 sztuka Podstawa do wzmocnienia magazynu: 2 sztuki Sterowanie elementem RollerDrive: 1 sztuka Stanowisko pracy "Pick by Light" Element RollerDrive: 1 sztuka Projektor: 1 sztuka Konstrukcja nośna do wzmocnienia magazynu: 1 sztuka Sterowanie elementem RollerDrive: 1 sztuka Sterowanie projektorem: 1 sztuka Dodatkowe szczegóły techniczne można znaleźć w załączonej ofercie.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 360 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 521080, całkowita wysokość: 3 780 mm, całkowita długość: 10 800 mm, całkowita szerokość: 5 160 mm, przepływ objętościowy: 27 000 m³/h, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość wewnętrzna: 3 000 mm, długość wewnętrzna: 10 000 mm, szerokość wewnętrzna: 5 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, wymagania dotyczące wysokości: 3 780 mm, wymagana długość przestrzeni: 10 800 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, oświetlenie, wyłącznik awaryjny, DURST – zintegrowana instalacja do lakierowania i suszenia D-LTA 30/30-ü-gaz ziemny – rok produkcji 2022 Na sprzedaż wystawiona jest wysokiej jakości, zintegrowana instalacja do lakierowania i suszenia firmy DURST, typ D-LTA 30/30-ü-gaz ziemny, rok produkcji 2022. Instalacja jest w bardzo dobrym stanie, zadbana i nadaje się do profesjonalnego przetwarzania zarówno tradycyjnych, jak i lakierów wodnorozcieńczalnych. Może być elastycznie wykorzystywana zarówno w procesie natryskowym, jak i suszenia, wyposażona jest w wydajny system wentylacji doprowadzającej i odprowadzającej powietrze, ogrzewanie gazowe, rekuperację ciepła oraz nowoczesny system sterowania PLC i przetwornicami częstotliwości. Najważniejsze cechy techniczne i wyposażenie: • Producent: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Typ: D-LTA 30/30-ü-gaz ziemny • Rok produkcji: 2022 • Wykonanie: zintegrowana kabina do lakierowania i suszenia • Wymiary wewnętrzne kabiny: ok. 10 000 × 5 000 × 3 000 mm Iedpjzubtljfx Al Reig • Wymiary zewnętrzne kabiny: ok. 10 800 × 5 160 × 3 080–3 780 mm • Wydajność powietrza: ok. 27 000 m³/h dla dopływu i odpływu powietrza • Moc silnika wentylatora: 2 × 11 kW • Całkowite przyłącze elektryczne: ok. 25 kW • Moc grzewcza: do ok. 250 kW • Ogrzewanie: bezpośredni palnik gazowy, gaz ziemny • Temperatura suszenia: do ok. 70 °C • Częstotliwość wymiany powietrza: ok. 180 razy • Prędkość powietrza: ok. 0,50 m/s • Rekuperacja ciepła za pomocą wymiennika ciepła o przepływie krzyżowym • Dane producenta dotyczące rekuperacji ciepła: ok. 47% sprawności średniorocznej, w optymalnych warunkach współczynnik rekuperacji do ok. 80% • System DURST-Ökotronik z regulowaną częstotliwością sterowaniem wentylatorem • Tryby pracy, m.in. tryb natryskowy, tryb częściowego obciążenia, tryb czuwania i tryb ogrzewania hali • Sterowanie programem grzewczym HPS do wydajnego suszenia, w szczególności lakierów wodnorozcieńczalnych • Sterowanie PLC z przetwornicami częstotliwości i urządzeniami monitorującymi • Moduł zdalnego serwisu • Oświetlenie sufitowe LED, strefa Ex 2 • Natężenie oświetlenia ok. 1090 luksów • Ściana odciągowa z tyłu z oddzielaniem mgły lakierniczej • Wstępne i końcowe filtrowanie powietrza dopływającego i odpływającego • Filtr sufitowy z filtrem cząstek stałych • Brama segmentowa oraz dwoje częściowo przeszklonych drzwi ewakuacyjnych • Izolowana, dwuścienna obudowa kabiny z 80-mm panelami z wełny mineralnej W trybie natryskowym instalacja pracuje w trybie dopływu świeżego powietrza/odpływu powietrza. Wprowadzane świeże powietrze jest filtrowane i ogrzewane za pomocą palnika gazowego. Powietrze odprowadzane jest przez oddzielacz mgły lakierniczej i filtr końcowy. W trybie suszenia instalacja pracuje głównie w trybie obiegu zamkniętego, z udziałem świeżego powietrza wynoszącym ok. 10%. Zintegrowane sterowanie HPS umożliwia energooszczędne i równomierne suszenie, co jest szczególnie ważne przy obróbce nowoczesnych lakierów wodnorozcieńczalnych. Kolejną istotną zaletą jest zintegrowana rekuperacja ciepła, dzięki której znaczna część ciepła zawartego w powietrzu odprowadzonym może być ponownie wykorzystana w procesie. Instalacja pochodzi z roku 2022 i jest w bardzo dobrym stanie. Ze względu na duże wymiary kabiny, wysoką wydajność powietrza oraz rozbudowany system sterowania i technologii energetycznej, idealnie nadaje się do przemysłowych i komercyjnych zastosowań w zakresie lakierowania. Dostępna jest dodatkowa dokumentacja techniczna i materiały dotyczące instalacji, które mogą zosta

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 14 429 h, producent sterowników: AMADA, model sterownika: AMNC 3i, moc lasera: 3 500 W, przebieg osi X: 2 520 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, przesuw osi Z: 300 mm, masa całkowita: 7 700 kg, całkowita szerokość: 5 745 mm, całkowita wysokość: 2 271 mm, długość produktu (maks.): 2 630 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna AMADA LC2415 Alpha 5 została wyprodukowana w 2017 roku. Charakteryzuje się maksymalnym obszarem obróbki wynoszącym 5 040 × 1 550 mm oraz wydajnym laserem CO₂ o mocy 3 500 W, umożliwiającym cięcie stali miękkiej i stali nierdzewnej o grubości do 10 mm. Maszyna charakteryzuje się maksymalną prędkością posuwu równoczesnego wynoszącą 114 m/min i może obsługiwać elementy o masie do 330 kg. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość cięcia, warto rozważyć zakup laserowej wycinarki CO₂ AMADA LC2415 Alpha 5. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Iodpfxszzzx Is Al Rsig • Sterowanie: AMNC 3i • Sterowane osie: X, Y, Z (trzy osie sterowane jednocześnie) • Maksymalny obszar obróbki: 5 040 × 1 550 mm (z jednym przestawieniem) • Maksymalna prędkość posuwu równoczesnego (X/Y): 114 m/min • Powtarzalna dokładność pozycjonowania: ±0,01 mm • Maksymalna waga obrabianego elementu: 330 kg • Wysokość powierzchni obróbczej: 820 mm • Wymiary rynny roboczej: 550 × 1 750 mm • Rezonator laserowy: AF3500i-C • Typ lasera: laser CO₂ z szybkim przepływem osiowym i wzbudzeniem wyładowczym o wysokiej częstotliwości • Długość fali: 10,6 µm • Maksymalna grubość cięcia: • Stal miękka: 10 mm • Stal nierdzewna: 10 mm • Aluminium: 8 mm Wyposażenie dodatkowe • Automatyczny system załadunku blach MP300

Rok budowy: 2026, stan: nowe, 🏭 KABINA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO KPH Iisdpfxefz Atbj Al Rog Automatyczne czyszczenie filtrów z regulacją impulsów oraz tryb ręczny. 🧼⏱️🖲️ Filtry 100% z poliestru – zmywalne, wodoodporne, wyjątkowo trwałe. 🧵💧♻️ Czyszczenie filtrów ROMER JET™ – opatentowany system szybkich impulsów powietrza do skutecznego oczyszczania. 💥💨🏅 Cichobieżne wentylatory aluminiowe (74-79 dB) – bezpieczna, zminimalizowana liczba iskier, niskie zużycie energii. 🔇⚡🛡️ Regulowana przegroda powietrzna – antystatyczna płyta chroni filtry i poprawia wydajność odciągu. 🌬️🛡️📈 Hermetyczny montaż filtrów – uszczelka i klamra zapewniają solidne uszczelnienie i łatwy serwis. 🔩🧷✅ Sterowanie dotykowe – automatyka (czas), automatyka (detektor zapchania), tryb ręczny + sygnały wymiany filtrów. 📲🔁⚠️ Opcjonalny pojemnik na proszek – zbiornik na odpady lub zbiornik fluidyzacyjny ze zasilaniem bezpośrednim aplikatora. 🧺💨🎯 Suwnica podsufitowa – przemieszczanie belek przez kabinę, ograniczenie pracy ręcznej. 🏗️➡️💪 Zintegrowane urządzenie przesiewające (z pojemnikiem) – czysty odzyskany proszek do ponownego użycia, wibrator do stref EX. 🧪♻️⚙️ Wersja przeciwwybuchowa – komponenty dobrane pod kątem eliminacji mieszanin wybuchowych. 🛡️💥✅

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cryovac VS26 to półautomatyczna maszyna do pakowania próżniowego typu skin przeznaczona do małych i średnich operacji. Wykorzystuje folie Cryovac Darfresh® do tworzenia wysokiej jakości, próżniowo zgrzewanych opakowań, które wydłużają okres przydatności produktu i poprawiają prezentację. Kluczowe cechy maszyny VS26 obejmują: Iiodpfsvpq R Hex Al Rjg Prędkość pakowania: Możliwość produkcji do 15 opakowań na minutę, w zależności od prędkości ładowania operatora i konfiguracji produktu. Wszechstronność: Obsługuje szereg rozmiarów produktów o maksymalnych wymiarach 670 mm (długość) x 470 mm (szerokość) x 50/90 mm (wysokość dla wersji standardowej/wysokokomorowej). Funkcje szybkiej wymiany umożliwiają łatwą adaptację do różnych formatów produktów. Zgodność z folią: Zaprojektowana do pracy z foliami Cryovac Darfresh®, znanymi z wysokiej formowalności, zgrzewalności, właściwości barierowych i przejrzystości. System zapewnia łatwe pozycjonowanie i odwijanie folii. Jakość produktu: Tworzy opakowania o długim okresie przydatności do spożycia, bez utraty próżni, doskonałym efekcie skórki, zmniejszonym wyciekaniu i optymalnej widoczności produktu. Tace są wykonane z folii nadającej się do zadruku, bezchlorowej i sztywnej, aby sprostać różnym potrzebom klientów. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja: Posiada oburęczną konwersję i solidną konstrukcję, która zapewnia łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji. Maszyna została zaprojektowana z myślą o ergonomii, bezpieczeństwie i higienie, spełniając odpowiednie przepisy europejskie. Funkcje bezpieczeństwa: Wyposażona w dwa przyciski sterowania startowego i blokowane zabezpieczenia, zapewniając najnowocześniejszy system bezpieczeństwa kategorii 1. VS26 nadaje się do pakowania różnych produktów, w tym świeżego mięsa, drobiu, owoców morza, przetworów mięsnych, serów i gotowych dań. Jej półautomatyczna obsługa i elastyczność sprawiają, że jest idealnym wyborem dla przetwórców, którzy chcą produkować wysokiej jakości opakowania próżniowe bez potrzeby stosowania automatycznego sprzętu o dużej objętości. Rok produkcji: 2018 W zestawie jedna paleta folii i nowy zestaw noży.