Używane Uts Testsysteme Gmbh / Zwick Roell Zmart.pro 1150.00803 na sprzedaż (69 566)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wału: 1 064 mm, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 30 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 900 mm, masa całkowita: 100 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, typ regulacji wysokości: elektryczny, szerokość otwarcia drzwi: 700 mm, wysokość otwarcia drzwi: 400 mm, prąd wejściowy: 16 A, wymagana szerokość: 800 mm, długość fali lasera: 1 064 nm, wysokość robocza: 900 mm, wymagana długość przestrzeni: 900 mm, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Wyposażenie: odciąg oparów, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XL firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Bk3ky883 Standardowe wyposażenie obejmuje laptop wraz z uchwytem z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 28 XL może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Dostępne są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm Isdpeywg Sbjfx Ahyoar - Rozmiar pola znakowania 150x150mm (opcjonalnie większy) - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Lampka sygnalizacyjna do wskazywania stanu pracy - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - opcjonalnie: odsysanie (w tym filtr z węglem aktywnym) - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd konturu) - wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - maks. wysokość elementu ok. 300 mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Laptop z uchwytem i systemem operacyjnym Windows - Rama z profilu aluminiowego - Chłodzenie powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): ok. 400 mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 100 kg

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Suszarnia służy przede wszystkim do suszenia osadów ściekowych lub substratów z biogazowni. Materiał wprowadzany do suszarni jest mieszany w komorze suszenia przez wały wyrzutowe. Spaliny z silnika spalinowego opływają materiał, powodując odparowanie wody. Wydajność dzienna ok. 10 t. Suszarnia sprzedawana jest ze wszystkimi urządzeniami pomocniczymi, takimi jak podajniki ślimakowe, szafa sterownicza, dodatkowy palnik, pompa kwasowa, klapy powietrza spalin itp. Szczegółowe informacje chętnie udzielimy osobiście. Demontaż i dostawa możliwe. Producent chętnie pomoże we wznowieniu eksploatacji. Iajdpfx Ahsyx Iztoyor

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Box On Demand, tektura falista w rolce, zwróć uwagę na swój ślad węglowy (CO2). Opisana tutaj maszyna do obróbki tektury falistej w rolce należy do serii maszyn pracujących statycznie, co oznacza, że operacje robocze wykonywane są na nieruchomym arkuszu. Maszyna została zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności. Maksymalna szerokość robocza tektury wynosi 1.500 mm. Wszystkie ustawienia narzędzi wykonywane są automatycznie. Ijdpoyy Iqkofx Ahyjar 1) Główny korpus maszyny (automat do przycinania kartonu): - Liniowa grupa poprzecznego cięcia i bigowania do obróbki głowy i stopy kartonu. - 8 grup do podłużnego bigowania/cięcia z góry – do wykonywania bigowań i cięć wzdłużnych na kartonie. 2) Magazyny kartonów – podwójne: - 2 magazyny umożliwiają podawanie i dostarczanie surowej tektury do maszyny przetwórczej. - Maksymalna wysokość stosu tektury falistej w rolce: 2.000 mm. 3) Szafa sterownicza, sterowanie, elektronika: - Zawiera wszystkie komponenty potrzebne do obsługi i sterowania instalacją. - Komponenty szafy sterowniczej oparte są na standardzie HOMAG.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 6034, przebieg osi X: 7 200 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 590 mm, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 25 m/min, szybki przesuw osi Z: 25 m/min, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: Bahnsteuerung iTNC 530, całkowita wysokość: 2 900 mm, całkowita długość: 12 500 mm, całkowita szerokość: 4 810 mm, masa całkowita: 14 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, ciśnienie robocze: 7 belka, BZ 7000 jest przeznaczona wyłącznie do frezowania, wiercenia, pogłębiania, rozwiercania oraz gwintowania metali, aluminium, tworzyw sztucznych i drewna (płyty wiórowe oraz drewno lite). URBAN Centrum obróbcze CNC BZ 7000 • Rok produkcji: 04/2008 • Sterowanie: HEIDENHAIN prowadzenie ścieżki iTNC 530 • 4 osie • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Masa: 14 t Wyposażenie: • Solidna konstrukcja bazowa jako rama spawana, • Prowadnice kulkowe we wszystkich osiach, • Zespół wrzeciona frezarskiego: 100 – 12000 obr/min, uchwyt narzędziowy SK 40, Napędy: • oś X (50 m/min) poprzez napęd zębatką, • osie Y/Z (25 m/min) poprzez śrubę kulową, • oś B: 9000°/min • Obrotowy pulpit sterowniczy, • Automatyczne centralne smarowanie, • Przenośny zmieniacz narzędzi na 12 uchwytów SK 40, • Instalacja chłodzenia emulsją, • Oświetlenie maszyny, • Ogrodzenie bezpieczeństwa, Iedpfxsyzxfne Ahyoar • Elektroniczne pokrętło zintegrowane z pulpitem sterującym, • Szuflady na wióry, • Skaner laserowy, • Minimalne smarowanie ilościowe Dane techniczne: • Przyłącze powietrza: R 3/8" / 6 bar • Przyłącze urządzenia: R 1/4" • Ciśnienie robocze: ok. 6 bar • Zużycie powietrza na cykl: ok. 600 l/min przy 6 bar • Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 – 60 Hz • Napięcie sterowania: 24 V DC • Prędkość posuwu szybki X-Y-Z: 50 – 25 – 25 m/min • Posuw bezstopniowy: 0 – 5000 mm/min • Zmiana narzędzi: zmieniacz talerzowy na 12 pozycji SK 40 • Uchwyt narzędziowy: SK 40 • Mocowanie narzędzi: hydrauliczne • Instalacja chłodziwa: emulsja, 300 l • Prędkość wrzeciona: 100 – 12000 min⁻¹ • Korekta prędkości obrotowej 80 – 120 % • Zdolność wiercenia dla St 60 / Alu: do 28 mm Ø • Zdolność gwintowania dla St60 / Alu: do M24 • System pomiaru drogi: enkoder obrotowy / system pomiaru długości • Dokładność pozycjonowania: 0,025 mm • Powtarzalność: 0,015 mm • Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 sterowane osie • Interfejs danych: V 24/RS – 232 – C • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Wymagana powierzchnia z ogrodzeniem bezpieczeństwa: ok. 60 m² (12,5 x 4,8 m) • Masa maszyny z wyposażeniem: ok. 14 t • Poziom emisji hałasu: średni poziom ciśnienia akustycznego 79 dB(A)

Stan: używany, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 15 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 204065, Używany ploter tnący CNC Obszar cięcia w X i Y: 3.500 x 2.100 mm Wielofunkcyjny system cięcia CAM z technologią noży CNC do cięcia 2D skóry, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki i innych płaskich, półelastycznych lub sztywnych materiałów niemetalowych. Wyposażenie używanej maszyny: - 1 most tnący i 1 wielofunkcyjna głowica narzędziowa Maszyna jest sprzedawana z napędzanym ostrzem tarczowym, elektrycznie oscylującym ostrzem i nożem (wraz z urządzeniem ssącym) - Wielofunkcyjna głowica narzędziowa do przechowywania do 2 wymiennych narzędzi - Wydajna dmuchawa próżniowa do mocowania materiału - Standardowo wyposażony w szary przenośnik taśmowy (przenośnik). Iaedpfx Ajif Ek Rshyor Możliwy zielono-niebieski przenośnik (zapewnia wysoki kontrast w przypadku ciemnych materiałów) Możliwość dodania innych narzędzi (na życzenie): - EOT elektryczny nóż oscylacyjny - POT pneumatyczny nóż oscylacyjny - PRT napędzany nóż tarczowy - UCT nóż uniwersalny (nóż ciągniony) - KCT Kiss-Cut-Tool - Narzędzie do bigowania CTT - Nóż kątowy V-Cut - Rozpoznawanie znaków drukarki - Rejestracja za pomocą kamery - Narzędzie do wykrawania klinów lub otworów - Nóż z urządzeniem ssącym Łatwy w użyciu - Łatwo wymienialne narzędzia tnące "PLUG & CUT" - Intuicyjny interfejs użytkownika - Łatwa wymiana ostrza - Strefy podciśnienia można aktywować jednym kliknięciem Szybka amortyzacja - Niskie koszty przy wysokiej wartości dodanej - Najlepsze wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania nest expert (nie wchodzą w skład wyposażenia) - Wysoka prędkość - Stała precyzja Dane: - Krótkie czasy cięcia dzięki wysokiej prędkości pozycjonowania do 90 m/min - Dokładność powtórzeń +/- 0,25 mm - Cięcie pojedynczych lub wielu warstw - Nadaje się zarówno do arkuszy, jak i rolek (można rozszerzyć za pomocą odpowiedniego odwijaka) - Szybka amortyzacja (Zdjęcie produktu jako przykład) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 15 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2002-045, Maszyna używana CNC Cutter/Plotter, pole robocze w osi X i Y: 2.500 x 2.100 mm Wielofunkcyjny system cięcia CAM w technologii CNC z nożem do 2D-cięcia skóry, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki oraz innych płaskich, półelastycznych lub sztywnych materiałów niemetalowych. Wyposażenie maszyny używanej: • 1 belka tnąca i 1 głowica wielofunkcyjna • Sprzedawana z kamerą CCD do rozpoznawania znaczników druku • Głowica wielofunkcyjna na dwa wymienne narzędzia • Wydajna dmuchawa próżniowa do mocowania materiału • Standardowo wyposażona w szary stół z taśmociągiem (Conveyor) • Możliwość montażu zielono-niebieskiej taśmy wymiennej (wysoki kontrast dla ciemnych materiałów) Możliwe rozszerzenia narzędzi (na zapytanie): • EOT – elektryczny nóż oscylacyjny • POT – pneumatyczny nóż oscylacyjny • PRT – napędzane koło tnące • UCT – uniwersalny nóż ciągnący • KCT – narzędzie do wycinania na pół • CTT – narzędzie bigujące • V-Cut – nóż do cięć pod kątem • Rozpoznawanie znaczników drukarskich • Rejestracja przez kamerę • Narzędzie do wykrawania nacięć lub otworów • Frezarka z odciągiem Łatwa obsługa: • Narzędzia tnące łatwe w wymianie – „PLUG & CUT” Iaedpfefnlkwox Ahyor • Intuicyjny interfejs użytkownika • Łatwa wymiana ostrzy • Strefy próżniowe aktywowane jednym kliknięciem Szybki zwrot inwestycji: • Niskie koszty przy wysokiej wartości dodanej • Optymalne wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania nest expert (moduły nie są w wyposażeniu) • Wysoka prędkość • Stała precyzja Dane: • Krótkie czasy cięcia dzięki wysokiej prędkości pozycjonowania do 90 m/min • Powtarzalność +/- 0,25 mm • Cięcie jedno- i wielowarstwowe • Przeznaczona zarówno do materiałów arkuszowych, jak i z roli (możliwość rozbudowy o odpowiedni odwijak) • Szybki zwrot inwestycji (Zdjęcie produktu poglądowe) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 45 h, numer maszyny/pojazdu: 202023-078, Wielofunkcyjny system cięcia CAM w technologii czystego strumienia wody - bez materiałów ściernych (system cięcia strumieniem wody / system cięcia wodą) 2 mosty tnące z 2 głowicami tnącymi w tym oś Z 1 głowica z funkcją cięcia pod kątem 1 głowica 2D cięcie Do cięcia pianki, plastiku, tekstyliów technicznych i innych płaskich, elastycznych materiałów niemetalowych. Maksymalna wysokość przepustu: 140 mm Iaedpfx Ajfhgvwehyer Obszar cięcia w osiach X i Y: 2850 mm * 2750 mm Klasa ochrony: IP54 w tym pompa wysokociśnieniowa BFT 40.22 (Zdjęcie produktu jako przykład) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2025-078, szerokość robocza: 1 600 mm, wysokość robocza: 100 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 600 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 2, Używany ploter tnący/ploter CNC. Obszar cięcia w osiach X i Y: 1500 x 1600 mm (maszyna demonstracyjna). Iasdpewgc I Rofx Ahyjr Wielofunkcyjny system tnący CAM z technologią noży CNC do cięcia 2D papieru, tektury, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki i innych płaskich, półelastycznych lub sztywnych, niemetalowych materiałów. Wyposażenie używanej maszyny: • 1 most tnący i 1 wielofunkcyjna głowica narzędziowa • Wielofunkcyjna głowica narzędziowa na 2 wymienne narzędzia • Mocna dmuchawa próżniowa do mocowania materiału • Standardowo wyposażona w szary stół taśmowy • Maksymalna wysokość materiału 100 mm Dostępne są dodatkowe narzędzia (na życzenie): • Elektryczny nóż oscylacyjny EOT • Pneumatyczny nóż oscylacyjny POT • Nóż tarczowy napędzany PRT • Uniwersalny nóż UCT (nóż ciągnący) • Narzędzie KCT kiss-cut • Narzędzie bigujące CTT • Nóż do cięcia pod kątem V-cut • Wykrywanie śladów drukarki • Rejestracja kamery • Narzędzie do dziurkowania klinów lub otworów • Frez z urządzeniem ssącym Łatwy w obsłudze • Łatwo wymienne narzędzia tnące, „PLUG & CUT” • Intuicyjny interfejs użytkownika • Lekka wymiana ostrza • Strefy próżniowe można aktywować jednym kliknięciem Szybki zwrot z inwestycji • Niskie koszty przy wysokiej wartości dodanej • Optymalne wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania nest expert (brak w zestawie) • Wysoka prędkość • Stała precyzja Dane techniczne: • Krótkie czasy cięcia dzięki dużej prędkości pozycjonowania do 90 m/min • Powtarzalność +/- 0,25 mm • Tnie pojedyncze lub wielowarstwowe • Nadaje się zarówno do materiałów w arkuszach, jak i w rolkach (można rozbudować o odpowiednią odwijarkę) • Szybki zwrot z inwestycji (Zdjęcie produktu jako przykład) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 30 h, Giętarki panelowe (znane też jako maszyny do zginania kątowego lub giętarki skrętne do blach) są wykorzystywane w wielu branżach, gdzie wymagane jest precyzyjne, zautomatyzowane gięcie elementów blaszanych. Do najważniejszych sektorów należą: 🏭 Obróbka metali i blach: Usługi podwykonawcze / zakłady obróbki blach Produkcja seryjna i jednostkowa Obudowy, osłony, kasety, skrzynki 🚗 Przemysł motoryzacyjny i dostawcy Elementy konstrukcyjne i karoseryjne Uchwyty, pokrywy, komponenty wnętrza Szczególnie przydatne w seryjnej produkcji wymagającej wysokiej powtarzalności ⚡ Elektrotechnika i elektronika Produkcja rozdzielnic i szaf sterowniczych Obudowy do sterowań, serwerów, elektroniki przemysłowej Bardzo szerokie zastosowanie ze względu na wiele gięć pod kątem 90° i złożone kontury ❄️ AGD / sprzęt gospodarstwa domowego Pralki, lodówki, piekarniki Ramy wewnętrzne, pokrywy, osłony 🏗️ Budownictwo i architektura Elementy fasad Obudowy dachów i ścian Panele metalowe, kasety 🚆 Transport i komunikacja Iajdpfx Aheyb Hu Neyor Tabor kolejowy, autobusy, pojazdy użytkowe Elementy wnętrz, obudowy techniczne 🛠️ Budowa maszyn i urządzeń Ramy maszyn Osłony zabezpieczające Obudowy szaf sterowniczych 🌬️ HVAC / technika klimatyzacyjna Kanały wentylacyjne Obudowy klimatyzatorów Systemy rozprowadzania powietrza 🏥 Technika medyczna Obudowy urządzeń Osłony ze stali nierdzewnej Wysokie wymagania dotyczące precyzji i jakości wykończenia powierzchni Dlaczego giętarki panelowe są wykorzystywane w tych branżach? ✔ Wysoki stopień automatyzacji ✔ Bardzo dobra powtarzalność ✔ Idealne do złożonych kształtów giętych ✔ Delikatna obróbka malowanych lub powlekanych blach ✔ Szybka realizacja małych i średnich serii

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 30 h, ✅ 1. Zakłady obróbki metali z produkcją średnio- i wielkoseryjną 🔹 Produkcja seryjna / powtarzalność elementów Isdpfx Asyb I Azohysar Jeśli produkujesz wiele identycznych lub podobnych części, automatyzacja jest opłacalna ze względu na obniżenie kosztów jednostkowych i gwarancję stałej jakości. 🔹 Wysoka wydajność > 1 000 sztuk/miesiąc Im większa produkcja, tym szybciej inwestycja się zwraca dzięki wzrostowi produktywności. ✅ 2. Przedsiębiorstwa z niedoborem wykwalifikowanej kadry lub nadmiernym obciążeniem pracy 🔹 Trudności w pozyskiwaniu lub utrzymaniu specjalistów Robot może częściowo zastąpić wykwalifikowaną obsługę i zabezpieczyć moce produkcyjne. 🔹 Praca na zmiany nocne / produkcja 24/5 Roboty mogą pracować dłużej i bez zmęczenia → większa wydajność bez zwiększania zatrudnienia. ✅ 3. Zakłady złożone procesy gięcia lub wysokie wymagania jakościowe 🔹 Wąskie tolerancje / minimalizacja błędów Robot zapewnia powtarzalną dokładność. 🔹 Złożone operacje następcze (np. manipulacja, gratowanie, sztaplowanie) Zintegrowany robot może przejąć zadania wykonywane dotąd manualnie. ✅ 4. Producenci pod presją czasu lub kosztów 🔹 Wymagane krótkie terminy realizacji Automatyzacja skraca czas realizacji zleceń. 🔹 Presja kosztowa ze strony konkurencji Dłuższe wykorzystanie maszyn i niższe koszty jednostkowe zwiększają konkurencyjność. ✅ 5. Firmy nastawione na przyszłość 🔹 Przemysł 4.0 / cyfryzacja Zautomatyzowana prasa krawędziowa często lepiej integruje się z systemami IT/MES. 🔹 Skalowalna produkcja Jeśli planujesz rozwój, masz elastyczną podstawę do zwiększania mocy produkcyjnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przecinarka plazmowa do rur i profili Maszyny do cięcia plazmowego rur i profili. Kontur cięcia jest definiowany i tworzony za pomocą oprogramowania CAM. Utworzony kod CNC jest następnie przesyłany do maszyny przez USB lub sieć. Program można łatwo wywołać za pomocą wyświetlacza dotykowego 12 ". Po ręcznym włożeniu obrabianego przedmiotu rozpoczyna się automatyczny proces cięcia. - Długość rur: maks. 6000 mm - do rur okrągłych do max. OD = 220mm - do rur kwadratowych do maks. 152,4 x 152,4 mm (6 "x 6") Iaodpfx Aogu Nmhshyer - maksymalna waga rury 250 kg - 4-szczękowy uchwyt - Możliwy załadunek boczny, zabezpieczony kurtyną świetlną - W pełni automatyczny proces cięcia - Sterowanie za pomocą komputera przemysłowego z 12-calowym ekranem dotykowym - Import danych przez USB i LAN - Maszyna pobór mocy: 400V 3P 2KW - Wymiary: 690x100x180cm - Waga: ok. 800 kg Wyprodukowane w Niemczech Zdjęcia przedstawiają starszą maszynę

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do cięcia plazmowego rur i profili Maszyny do cięcia plazmowego rur i profili. Kontur cięcia jest definiowany i tworzony za pomocą oprogramowania CAM. Utworzony kod CNC jest następnie przesyłany do maszyny przez USB lub sieć. Program można łatwo wywołać za pomocą 12-calowego wyświetlacza dotykowego. Po ręcznym wprowadzeniu przedmiotu obrabianego uruchamiany jest automatyczny proces cięcia. - Długość rury: maks. 6000 mm - dla rur okrągłych do maks. OD=150mm - dla rur kwadratowych do maks. 101,6x101,6mm (4 "x4") - maksymalna waga rury 150 kg Isdpfxsg Dvdce Ahysar - Uchwyt 4-szczękowy - Możliwość załadunku bocznego, zabezpieczona kurtyną świetlną - W pełni automatyczna sekwencja cięcia - Sterowanie z przemysłowego komputera PC z 12-calowym wyświetlaczem dotykowym - Import danych przez USB i LAN - Pobór mocy maszyny: 400V 3P 2KW - Wymiary: 690x100x180cm - Waga: około 800 kg Wyprodukowano w Niemczech Zdjęcia przedstawiają starszą, większą maszynę

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Giętarka trzpieniowa S4501 Do wykonywania geometrii rur z promieniami gięcia od 1,5XD → maksymalna wydajność gięcia rury 42,4 x 3,25 mm (stal max. Re 240 N/mm²) → maksymalna wydajność gięcia rury 30 x 30 x 3 mm → maksymalna wydajność gięcia rury 42,4 x 2 mm (VA 0,2 260 N/mm2) → Całkowita moc przyłączeniowa 3 kW → Długość dosuwanej rury ok. 1,5 m Solidna i trwała konstrukcja stalowa. Bezobsługowy serwonapęd do osi gięcia, posuwu i obrotu. Panel dotykowy sterownika umożliwia łatwe i intuicyjne programowanie oraz obsługę maszyny. Po założeniu rury jest ona mocowana przez uchwyt w wózku. Zapewnia to precyzyjne pozycjonowanie rury, a tym samym wykonanie dokładnych kształtów. Standardem jest również kontrola geometrii rury przed rozpoczęciem procesu gięcia: jeśli gięcie zostanie rozpoczęte w niewłaściwej pozycji, maszyna nie wyda zgody na start, co eliminuje ryzyko błędu obsługi. Opcjonalne wyposażenie dodatkowe zwiększa komfort, wydajność oraz efektywność pracy maszyny. Wymiana danych z opcjonalnym programem do obliczania rur TBS-3D (wersja PC) odbywa się przez USB lub sieć. Gotowe geometrie rur można importować za pomocą oprogramowania. Wyposażenie standardowe: → Serwonapęd osi gięcia 1,5 kW → Regulowana prędkość obrotowa → Kierunek gięcia: lewy → Rozdzielczość kąta gięcia: 0,1° → Maksymalny promień gięcia: 120 mm → Średnica wału gięcia: 50 mm → Serwonapęd posuwu → Serwonapęd obrotu → Trójszczękowy uchwyt do mocowania rury w wózku → Pneumatyczny powrót narzędzia Hydraulika: → Hydrauliczny docisk rury z regulowanym ciśnieniem Iasdstr U Hlopfx Ahyer → Programowalny, wcześniejszy powrót trzpienia Sterowanie PLC: → Kolorowy ekran dotykowy 10" → ETH 10/100, X2X Link, 2x USB → Obsługa pedałem nożnym → Transfer danych przez sieć LAN lub USB → Baza danych materiałów Unikalne programowanie graficzne: proste geometrie można obliczać bezpośrednio na maszynie. Sterownik po wprowadzeniu długości i kąta automatycznie oblicza wartości posuwu i kąty gięcia. Pobór prądu: 400V 16A Wymiary: Dł: 2,3 m x Szer: 1 m x Wys: 1,4 m Waga: ok. 1200 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Ręczna giętarka do rur HRB-3D 850 do gięcia rur i materiałów pełnych do max.12mm Trzy zasilane bateryjnie wyświetlacze cyfrowe zapewniają precyzyjne pozycjonowanie i powtarzalność gięcia, dokładnie pokazując kąt gięcia, posuw i skręt rury. - Uchwyt trójszczękowy 80mm - System zatrzymywania podawania - Długość podawania ok. 850 mm Ręczna giętarka do rur powinna być stabilnie zamocowana na stole lub ramie (nie wchodzi w skład zestawu). Ijdpfottagdsx Ahysar Z przyjemnością przedstawimy Ci szczegółową ofertę, jeśli podasz nam pełny adres swojej firmy, adres e-mail i dane kontaktowe.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Średnica rury (max.): 80 mm, długość trzpienia: 4 500 mm, Giętarka trzpieniowa S8004 ----- Do wytwarzania stabilnych wymiarowo geometrii rur o promieniach gięcia do 1,5XD → maksymalna wydajność gięcia rury 76 x 4 mm (400 N/mm²) → maksymalna wydajność gięcia rury 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → maksymalna wydajność gięcia rury 76 x 2,9 mm (stal nierdzewna) → Całkowita moc przyłączeniowa 7 kW → Długość przedłużenia rury 4,5 m Solidna i trwała konstrukcja stalowa w połączeniu siłowym - brak konstrukcji podatnej na skręcanie ze względu np. na dzieloną konstrukcję głowicy gnącej i nośnika trzpienia. Bezobsługowy elektromechaniczny napęd osi gięcia. Dotykowy wyświetlacz sterownika umożliwia proste i intuicyjne programowanie oraz obsługę systemu. Po wsunięciu rura jest mocowana w wózku za pomocą uchwytu. Umożliwia to dokładne pozycjonowanie rury, a tym samym tworzenie geometrii o dokładnych wymiarach. Norma obejmuje również kontrolę geometrii rury przed procesem gięcia: Jeżeli proces gięcia zostanie rozpoczęty w nieprawidłowej pozycji, maszyna nie wyrazi na to zgody. Zapobiega to nieprawidłowej obsłudze. Opcjonalne dodatkowe funkcje zapewniają większą wygodę i zwiększają wydajność, a tym samym efektywność systemu. Wymiana danych z opcjonalnego programu do obliczania rur TBS-3D (wersja PC) odbywa się za pomocą pamięci USB lub poprzez dostęp FTP z komputera do sterownika maszyny. W standardzie dostępne są wtyczki USB lub LAN (RJ45). Istniejące geometrie rur można szybko i łatwo przekonwertować, na przykład za pomocą formatu STEP. Wyposażenie standardowe: → Elektromechaniczny napęd osi gięcia 4 kW → Prędkość 2,9 obr./min (=17°/sek.) → Kierunek gięcia w lewo → Rozdzielczość kąta zgięcia 0,1° → maks. promień gięcia 200 mm → Średnica wału elastycznego 50 mm → elektroniczny pomiar długości ±0,1mm → elektroniczny pomiar skrętu ±0,1° → ręczny system zatrzymania (przystanki przejazdowe na długość) → Ręczny system blokowania (obrót o 15°) → Trójszczękowy uchwyt do blokowania rury w wózku → zewnętrzny panel sterowania Sterowanie PLC: → Ekran dotykowy 10,1" → ETH 10/100, łącze X2X, USB → Obsługa przełącznika nożnego → Przesyłanie danych przez sieć (W)LAN lub USB → Baza materiałów Unikalne programowanie graficzne: proste geometrie można obliczyć bezpośrednio na maszynie. Po wprowadzeniu długości i kąta sterowanie bezpośrednio oblicza wartości posuwu i kąty zgięcia. Hydraulika: → Moc hydrauliczna 3 kW → Hydrauliczne mocowanie rur z regulowaną siłą mocowania → Programowalne wcześniejsze wycofanie trzpienia Opcje (można zamówić jako wyposażenie dodatkowe): → zmienna prędkość gięcia za pomocą przetwornic częstotliwości lub serwomotorów → automatyczne cofanie narzędzia (ręczne lub sterowane) → uchwyt pneumatyczny → automatyczne smarowanie trzpienia → pneumatyczny system zatrzymania (długość + skręt) → wersja mobilna (rolki) Iaodpottah Refx Ahyjr → Rozszerzenie promienia Zdjęcia przedstawiają nową maszynę

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Plazmowa wycinarka do rur i profili Maszyny do cięcia plazmowego rur i profili. Kontur cięcia definiowany i tworzony jest za pomocą oprogramowania CAM. Wygenerowany kod CNC przekazywany jest następnie do maszyny przez USB lub sieć. Program można w prosty sposób uruchomić poprzez 12-calowy ekran dotykowy. Po ręcznym założeniu obrabianego elementu uruchamiany jest automatyczny cykl cięcia. - Długość rury: maks. 6000 mm - do rur okrągłych o maks. średnicy zewnętrznej 150 mm - do rur prostokątnych (czterokątnych) o maks. wymiarach 101,6x101,6 mm (4"x4") - maksymalna masa rury: 150 kg - uchwyt czteroszczękowy - możliwe boczne ładowanie, zabezpieczone kurtyną świetlną - w pełni automatyczny cykl cięcia - sterowanie przemysłowym PC z 12-calowym ekranem dotykowym Iaedpox Ebzqsfx Ahyjr - import danych przez USB i LAN - pobór mocy maszyny: 400V 3P 2kW - wymiary: 690x100x180 cm - masa: ok. 800 kg Wyprodukowane w Niemczech Na zdjęciach przedstawiono podobną maszynę

Stan: używany, Waga maszyny ok. 110 kilogramów Iodswf Rg Sjpfx Ahyear Wymagania dotyczące miejsca: ok. Wymiary: 950x435x980 mm Nowo opracowana seria inwerterów MTI przeznaczona do spawarek 1-fazowych, który sprawdził się już tysiące razy, został zastąpiony systemem trójfazowym rozszerzony. Połączenie technologii półprzewodnikowej, rezonansowej Obwody inwerterowe i klasyczna technologia przetworników również oferują W przypadku możliwości przełożenia poszczególnych korzyści na przyszłościowe do integracji maszyn spawalniczych. --> Dane techniczne Podłączenie sieciowe: 3/PE AC 400 V --> Maksymalna moc pierwotna: 14 kVA --> Bezpiecznik sieciowy: T 16 A --> Zakres ustawień: 5 - 300 A --> Elektrody otulone: Ø 1,5 - 5 mm --> Klasa ochrony: IP 23 --> Chłodnica wodna palnika spawalniczego: wbudowana

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Waga maszyny ok. 290kg Wymagania dotyczące miejsca: ok. Wymiary: 1050x560x840 mm Źródłem zasilania SHARC T jest spawarka TIG przeznaczona do Spawanie prądem stałym (wersja DC) oraz do spawania prądem stałym i przemiennym (wersja AC/DC) oparta na innowacyjnym systemie opracowanym przez Hermann GmbH Proces formowania łuku. W praktyce proces SHARC prowadzi do większej prędkości spawania jednocześnie poprawiając jakość odżywczą i zmniejszając Koszty spawania (mniejsze odkształcenia, lepsza penetracja, zmniejszone Hartowanie kolorów przedmiotu obrabianego, mniejsze hartowanie stref krawędzi przejściowych i w razie potrzeby zrezygnowanie z dodatkowych materiałów). --> Dane techniczne Typ prądu spawania: DC --> Napięcie sieciowe (50/60 Hz): 400 V --> Fazy: 3 --> Zakres ustawień: 10 -320 A Iaedewf Rgropfx Ahyer --> Zakres ustawienia elektrody: 25- 280 A --> Napięcie spawania: 22 V --> Napięcie obwodu otwartego bez HF: 70 V --> Napięcie w obwodzie otwartym z HF: 90 V --> Moc podstawowa: 23kVA --> Współczynnik wypełnienia 60%: 320 --> Współczynnik wypełnienia 100%: 260 --> Typ chłodzenia: F --> Stopień ochrony: IP 23

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Waga maszyny ok. 290kg Wymagania dotyczące miejsca: ok. Wymiary: 1050x560x840 mm Źródłem zasilania SHARC T jest spawarka TIG przeznaczona do Spawanie prądem stałym (wersja DC) oraz do spawania prądem stałym i przemiennym Iajdpewf Rg Eefx Ahysr (wersja AC/DC) oparta na innowacyjnym systemie opracowanym przez Hermann GmbH Proces formowania łuku. W praktyce proces SHARC prowadzi do większej prędkości spawania jednocześnie poprawiając jakość odżywczą i zmniejszając Koszty spawania (mniejsze odkształcenia, lepsza penetracja, zmniejszone Hartowanie kolorów przedmiotu obrabianego, mniejsze hartowanie stref krawędzi przejściowych i w razie potrzeby zrezygnowanie z dodatkowych materiałów). --> Dane techniczne Typ prądu spawania: DC --> Napięcie sieciowe (50/60 Hz): 400 V --> Fazy: 3 --> Zakres ustawień: 10 -320 A --> Zakres ustawienia elektrody: 25- 280 A --> Napięcie spawania: 22 V --> Napięcie obwodu otwartego bez HF: 70 V --> Napięcie w obwodzie otwartym z HF: 90 V --> Moc podstawowa: 23kVA --> Współczynnik wypełnienia 60%: 320 --> Współczynnik wypełnienia 100%: 260 --> Typ chłodzenia: F --> Stopień ochrony: IP 23

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Waga maszyny ok. 290kg Wymagania dotyczące miejsca: ok. Wymiary: 1050x560x840 mm Źródłem zasilania SHARC T jest spawarka TIG przeznaczona do Spawanie prądem stałym (wersja DC) oraz do spawania prądem stałym i przemiennym (wersja AC/DC) oparta na innowacyjnym systemie opracowanym przez Hermann GmbH Proces formowania łuku. Iajdpswf Rgxofx Ahyer W praktyce proces SHARC prowadzi do większej prędkości spawania jednocześnie poprawiając jakość odżywczą i zmniejszając Koszty spawania (mniejsze odkształcenia, lepsza penetracja, zmniejszone Hartowanie kolorów przedmiotu obrabianego, mniejsze hartowanie stref krawędzi przejściowych i w razie potrzeby zrezygnowanie z dodatkowych materiałów). --> Dane techniczne Typ prądu spawania: DC --> Napięcie sieciowe (50/60 Hz): 400 V --> Fazy: 3 --> Zakres ustawień: 10 -320 A --> Zakres ustawienia elektrody: 25- 280 A --> Napięcie spawania: 22 V --> Napięcie obwodu otwartego bez HF: 70 V --> Napięcie w obwodzie otwartym z HF: 90 V --> Moc podstawowa: 23kVA --> Współczynnik wypełnienia 60%: 320 --> Współczynnik wypełnienia 100%: 260 --> Typ chłodzenia: F --> Stopień ochrony: IP 23

Stan: używany, Rok budowy: 2008, masa całkowita: 320 kg, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 1 360 mm, Stalowa rama bazowa do systemu pomp próżniowych Oerlikon Leybold RUTA 2001 502260 (SCREWLINE SP630 + RUVAC WAU 2001). 2 poziomy wraz z otworami montażowymi do mocowania pomp oraz do przymocowania do podłoża. Materiał: stal Kolor: szary Ijdpfxjyufqcs Ahyear Waga: 320 kg Długość: 220 cm Szerokość: 80 cm Wysokość: 136 cm - bez pomp próżniowych (jak na zdjęciu) - z małą szafką sterowniczą (jak na zdjęciu, bez wyposażenia) - z prowadnicą kabli (jak na zdjęciu) Dostępne 4 sztuki Cena bez kosztów transportu (EXW) Wysyłka na zapytanie możliwa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 600 mm, całkowita wysokość: 1 300 mm, producent silników: Stöber Antriebstechnik, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, -KOM 3172- Oferowany jest tutaj przenośnik taśmowy zawiasowy firmy Frasch GmbH&Co. KG. Taśma przenośnika posiada uszkodzenia (ubytek materiału) w obszarze taśmy zawiasowej, co można zobaczyć na zdjęciach. Sprawność techniczna została przetestowana. Przenośnik był używany do transportu elementów z tworzyw sztucznych. Typ: FGA LU: 1900/LA: 1100xS:300 Moc: 0,37 kW Rok produkcji: 2016 Długość całkowita: ok. 2600 mm Wysokość całkowita: ok. 1300 mm Głębokość całkowita: ok. 600 mm Iodpfox Ifqdjx Ahyear Szerokość użytkowa taśmy: ok. 265 mm Odstęp pomiędzy zabierakami: ok. 490 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Waga liniowa: Delikatna i precyzyjna technologia dozowania Nasza waga liniowa to idealne rozwiązanie do prostego, precyzyjnego dozowania i napełniania produktów. Łączy wysoką dokładność z delikatnym procesem obsługi. Dzięki minimalnej wysokości opadania uszkodzenia produktu są skutecznie eliminowane, co zapewnia wysoką jakość Twoich towarów, także w przypadku produktów wrażliwych. Elastyczna i wydajna zasada działania Sercem naszej technologii jest prosta, a zarazem niezwykle efektywna zasada funkcjonowania: produkty są transportowane za pomocą linearnych przenośników taśmowych lub rynien wibracyjnych i precyzyjnie dozowane do pojemników ważących. Cechy: - łatwość obsługi i czyszczenia - wygodna kontrola za pomocą kolorowego ekranu dotykowego - pamięć na różne receptury wagowe - precyzyjne wyniki ważenia dzięki trójstopniowemu systemowi ważenia: zgrubne/średnie/dokładne – każdy etap programowany osobno - zmiana formatu bez użycia narzędzi - intuicyjna konstrukcja umożliwia szybką konwersję i nieskomplikowane czyszczenie - delikatność – mniejsza wysokość opadania chroni wrażliwe i kruche produkty - wszechstronność – elastyczne zastosowanie w branży spożywczej i niespożywczej - precyzyjne dozowanie gwarantuje jednolitą jakość produktu - solidność i higiena – elementy z nierdzewnej stali 304, łatwe w czyszczeniu - kompaktowa budowa i trwała konstrukcja – oszczędność miejsca i niższe koszty serwisowe Wybierając naszą wagę liniową otrzymujesz niezawodne, precyzyjne i higieniczne rozwiązanie, które usprawni Twoje procesy produkcyjne. Iajdpewymlyjfx Ahyjr Dane techniczne: - zakres ważenia: 20 g do 2000 g - dokładność: do 0,5 g (w zależności od produktu) - pojemnik ważący: 4,5 l - maksymalna wydajność: 30 cykli/ minutę (waga 2-głowicowa) - materiał: stal nierdzewna 304 - zasilanie: 220V / 50Hz / 6A Odkryj inne systemy wagowe firmy Impuls Packaging: - wagi liniowe (1-, 2-, 4-głowicowe, w tym systemy mieszania dla 2-4 produktów) - wagi wielogłowicowe z 10 do 32 głowic oraz systemy mieszania do 8 produktów (sterowanie na maszynie lub zdalnie przez sieć, możliwość rozbudowy o kamerę na żywo) - systemy Multipack – do 36 głowic i do 8 jednoczesnych zrzutów - systemy dla produktów kleistych, mrożonych i mięsnych - specjalne wagi dla produktów o kształcie pałeczek (np. paluszki solone) wraz z systemem ustawiania produktu - systemy wagowe dla dużych produktów, np. sałatek - precyzyjne systemy wagowe z dokładnością do 0,1 grama - dozowniki ślimakowe (ważenie 1- lub 2-stopniowe) do dozowania proszków (dokładność 0,3%-1%, automatyczna kalibracja z systemem wagowym) - i wiele więcej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferowana tutaj maska (w kształcie maski ryby) łączy w sobie wydajność i bezpieczeństwo z optymalnym dopasowaniem. Cechy te są realizowane m.in. dzięki zastosowaniu technologii ultradźwiękowej, intuicyjnemu interfejsowi HMI z ekranem dotykowym zapewniającym prostą i przejrzystą obsługę oraz zoptymalizowanej i wytrzymałej jednostce odwijającej wykonanej ze stali. Krótki przegląd etapów procesu: Podawanie włókniny filtracyjnej poprzez system kontroli krawędzi wstęgi, a także drucika nosowego, równomierne zgrzewanie maski z późniejszym złożeniem i oddzieleniem korpusu podstawy. Następnym etapem procesu jest przymocowanie opaski za pomocą technologii ultradźwiękowej. Opcjonalnie można zamówić kamerę inspekcyjną, jednostkę układającą i maszynę pakującą typu flow-wrap. Szczegółowo: - Spawana jednostka odwijająca z łącznie 4 ręcznymi wałkami napinającymi, magnetycznymi hamulcami proszkowymi i systemem kontroli krawędzi wstęgi do podawania włókniny filtracyjnej. - Podawanie drucika na nos odbywa się za pomocą dodatkowego odwijaka. - Zastosowanie szyb w połączeniu ze smukłymi profilami aluminiowymi pozwala na dobry wgląd w produkcję, zapewniając jednocześnie pełną ochronę operatora. - Jeśli sobie tego życzysz, chętnie udostępnimy Ci różne systemy drukowania, dzięki którym na Twojej maseczce będą umieszczone wymagane prawem informacje. - Zastosowanie technologii ultradźwiękowej oraz użycie trwałych materiałów, np. tytanu, gwarantuje zwiększoną dostępność maszyny w porównaniu do materiałów konwencjonalnych. - Wysoka precyzja dzięki zastosowaniu silników serwo. - Jednorodne podawanie i prowadzenie materiału, a także jego rozdzielanie za pomocą obrotowego noża z bocznym wyjściem znakującym. - Wysokiej rozdzielczości, przyjazny dla użytkownika wyświetlacz MHI z ekranem dotykowym. - Spawanie korpusu maski metodą ultradźwiękową z późniejszym zaginaniem matrycy i spawaniem powierzchni górnej i dolnej. - Dokładne oddzielenie maski od oznaczeń za pomocą obrotowego noża, a następnie wysunięcie maski i boczne wysunięcie oznaczeń. - Kolejne tłoczenie opaski na ucho przy użyciu technologii ultradźwiękowej. Iaedpfx Ahjh Uuhcoyjr - Opcjonalnie: Inspekcja kamerą z wykrywaniem dobrych i odrzuconych elementów - Opcjonalnie: Późniejsze wyjście do układarki. - Opcjonalnie: Wyjście do stacji flowpack w celu indywidualnego zgrzewania masek. Dane i wymiary dotyczące wydajności: - Pobór mocy: ok. 4-5 KW podczas pracy - Podłączenie zasilania: 220 V/ 50 Hz - Ilość: 80 masek/min. - Sprężone powietrze: 7-10 bar - Waga: ok. 2,5t - Wymiary: 8200x5000x1800 mm (dł. x szer. x wys.) - Wymiary maski zamkniętej (najdłuższy i najszerszy punkt): 205 x 82 mm (+- 2mm) Chętnie prześlemy Państwu indywidualną, wysokiej jakości ofertę systemową. W tym celu prosimy o wcześniejsze podanie danych Państwa firmy.

Stan: używany, Odciąg mgły olejowej, separator mgły emulsyjnej, używana maszyna Producent: IFS Industriefilter Service GmbH Typ: IFM 2000 Isdpfx Aoyn Rmishysar Wymiary całkowite: Szerokość: 1170 mm Głębokość: 700 mm Wysokość: 1100 mm Waga: 136,5 kg Rok produkcji: 1995 Dane elektryczne: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Wielkość filtra: 605 x 615 mm