Używane Urządzenie Serwisowe Hydrauliczne na sprzedaż (42 337)

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Pojemność zbiornika: - litry Nadciśnienie: - bar Silnik: 1400 obr. Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3,0 kW Waga: 312 kg Wymiary dł. x szer. x wys.: 1,05 x 0,67 x 1,94 m Zastosowanie do obsługi zespołów hydraulicznych. Dedpfxou N E Nhj Akaekn -Ciśnienie robocze min/max: 60/70 barów -Ciśnienie azotu 54 bar -Zbiornik hydrauliczny o wymiarach dł. 630 x szer. 440 x wys. 380 mm i pojemności 100 litrów. *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Nacisk: 160 ton Powierzchnia stołu: 1260 x 600 (pionowo) mm Dkedpfx Akju Nfpujasn Rozmiar blatu: 1260 x 600 x 70 (pionowo) mm Powierzchnia tłoka: 700 x 360 mm Rzut: 300 mm Waga maszyny około: 9000 kg Wymiary dł. x szer. x wys.: 3,7 x 1,5 x 2,2 m Odległość podstawa - siłownik: 1,000 mm Dołączona konstrukcja siłownika: dł:660 x szer:300 x wys:370 mm Rolki przejściowe 1x prawa i 1x lewa z regulacją pionową 250 mm. (Ø 80x300mm) *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Szerokość szczęk: 110 mm Waga maszyny około: 75 kg Imadło RÖHM z mocowaniem hydraulicznym Skok mocowania maks. 60 mm, szerokość mocowania maks. 150 mm; szerokość szczęk 110 mm; przyłącze hydrauliczne Ø 13,5 mm 2x każde Szczęki mocujące są wyposażone w mocowanie pryzmatyczne i formowanie cylindryczne Hydrauliczny Enerpac: Zbiornik oleju 300x200x130mm; pojemność 5 litrów; 380Volt; przepływ 1,11 l/min; przyłącze Ø 17,5mm Wyposażenie: -Kable połączeniowe są dostępne w obu jednostkach hydraulicznych -Złącze węża hydraulicznego o długości 2 m jest zintegrowane z jednym imadłem dostępne dwie sztuki nr 1 i nr 2 Cena za sztukę * Dkjdpfou Nungox Akaon

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Czynnik obiegowy: sprężone powietrze Wymiary dł. x szer. x wys.: 0,9 x 1,3 x 1,9 m Dozowanie granulatu z tworzywa sztucznego Konstrukcja z blachy stalowej z kątową podstawą stalową Dkedpju Nu Sfsfx Akaen Obsługa zewnętrzna Pojemnik do przechowywania: -rozmiar dł: 1250 x szer: 670 x wys: 680mm -Pojemność ok. 400 litrów -Przyłącze zasilania granulatem: 1x zaślepka i 1x rura 300/400 mm; napełnianie przez 2x przyłącze calowe nad sufitem -Wylot roboczy: Sterowanie za pomocą przyłącza zaworu dozowania ścierniwa (1x otwarty+1x zamknięty) i przyłącza sprężonego powietrza 1 1/2" x 450 mm Pojemnik dozujący: -2 zbiorniki Ø 300 x 560 mm -Wylot 1x1 1/4" i 1x1 " -Wyposażony w 1x jednostkę pomiaru poziomu napełnienia każdy -Przyłącze powietrza 2" -Separator wody model F602G10WJ/N, ciśnienie maks. 17 bar / 250 PSI; temperatura maks. 65°C / 150°F Komponenty / zespoły są sprzedawane zgodnie z opisem w cenie sprzedaży. *

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Szczegóły techniczne: Szerokość blachy: 2050 mm Grubość blachy: 2 mm Rozstaw stojaków: 2400 mm Długość noża: 2050 mm Regulacja skoku – góra: 250 mm Regulacja skoku – dół: 100 mm Maks. kąt gięcia: 180° Zderzak tylny – regulowany na prowadnicach, mm Ciśnienie robocze: 5,0 MPa Zapotrzebowanie mocy: 2,2 kVA Waga maszyny ok.: 2,3 t Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 3,5 x 1,0 x 2,2 m Wymiary hydrauliki: 0,75 x 0,55 x 0,80 mm HYDRAULICZNA ZGINARKA KRAWĘDZIOWA Sterowanie poprzez panel z wysięgnikiem oraz pedał nożny Dedpfju Ib Dfsx Akaokn Kąt gięcia: zagięcie ostre do 135° przy blachach 2 mm Skok belki górnej = 250 mm Skok belki dolnej = 100 mm Skok szczęk gnących = 100 mm Szczelina gięcia = 7 mm ze skalą W zestawie.

Rok budowy: 1997, stan: używany, Szczegóły techniczne: Nacisk: 250 ton Skok: około 400 mm Szerokość przejścia: 640 mm Stół nad podłogą: 900 mm Dodpfx Asu Nfn Rskaskn Prędkość suwaka: regulowana/regulowana Przejście w słupkach bocznych: 470 mm Powierzchnia mocowania stołu L x W: 570x550 mm Powierzchnia mocowania siłownika: 570x550 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 56 kW Masa maszyny w przybliżeniu: około 9,0 ton Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 2,5x1,8x3,8 m Wymiary transportowe LxWxH: 2,6x1,8x3,1 m - Sterowanie ręczne i automatyczne za pomocą sterownika PLC Allen Bradley - Obsługa jedną lub dwiema rękami - Czterokolumnowa prowadnica siłownika, bezluzowa - Konfiguracja i automatyczna obsługa sterowana przez PLC (obecnie bez funkcji) - Zamontowane bariery świetlne i kurtyny bezpieczeństwa typu Sick - Brak dostępnego oznakowania CE w użyciu *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Dsdpfx Aou Nk Euskaskn Prędkość: 1390 obr. Moc: 0,75 kW Waga maszyny około: 360 kg 2 wrzeciona do wiercenia i frezowania z szafką elektryczną. Sprzedawana w stanie, w jakim się znajduje. *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Ciśnienie: 25 ton Skok: 500 mm Wysokość instalacji: Blat stołu/ramki: 800 mm Dksdpfx Aovc Awxskasn Rzut: 360 mm Skok suwaka: 500 mm Prędkość suwaka do przodu: 0,100 m/s Prędkość powrotna suwaka: 0,45 m/s Rozmiar stołu: 630 x 500 x 75 mm Przejście w stole: Ø 180 mm Powierzchnia mocowania siłownika: 450 x 360 mm Otwór czopu w siłowniku: Ø 32 mm Wysokość nad podłogą: 710 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 8,75 kW Masa maszyny około: 2,2 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,7 x 1,1 x 2,95 m Obsługa za pomocą panelu sterowania obsługiwanego dwiema rękami (i jedną ręką w trybie konfiguracji) Ciągły i pojedynczy skok *

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Szczegóły techniczne: Nacisk: 30 ton Skok: 142,5 mm Powierzchnia stołu: 500 x 180 mm Otwór przelotowy w stole: 500 x 160 mm Szerokość kolumny: 1000 mm Wysokość instalacji: blat stołu/rama: 120 - 1020 mm Waga maszyny około: 176 kg Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: D: 0,8 x 0,8 x 1,8 m Prosta hydrauliczna prasa dwukolumnowa - specjalna konstrukcja spawana z blachy stalowej o grubości 20 mm. Podpora stołu z pryzmą 260 x 205 mm Dkjdsu N A Eaopfx Akaen Wysokość montażu dolnej belki max./min.: 1031 / 151mm Wysokość stołu nad podłogą maks. / min.: 1290 / 300 mm Pionowa belka dolna, regulowana ręcznie, 10 stopni, odległość między stopniami 100 mm Policzek tłoka Siłownik podnoszący Ø 63 mm z uchwytem tłoka Otwór czopu Ø 25 x 25 mm *

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Szczegóły techniczne: Nacisk: 200 ton Długość po złożeniu: 4000 mm Szerokość stojaka: 3530 mm Sterowanie dla programu: DNC 7000 maksymalny skok: 220 / min: 200 mm gardziel: 320 mm Prędkość podawania: 70 - 80 mm/sek Prędkość robocza: 10 mm/s Prędkość powrotu: 49 mm/s Zderzak tylny: 700 mm z napędem silnikowym Rozmiar stołu: dł. x szer.: 4110 x 180 mm Wysokość robocza: łącznie z przedłużeniem stołu mm Interfejs: RS 232 Napięcie zasilania: 380 V Całkowite zapotrzebowanie mocy: 15 kW Waga maszyny w przybliżeniu: całkowita: 17,0 ton Wymiary maszyny LxWxH: 4,6 x 1,6 x 3,3 m Solidna spawana konstrukcja stalowa Możliwe tryby pracy: ręczny, półautomatyczny, w pełni automatyczny Zawiera 2 przedłużenia stołu Dkjdou Icc Aopfx Akaen Tylna podpora o skoku 700 mm z napędem silnikowym i 2 ramy podporowe o skoku 1500 mm z napędem silnikowym prawo/lewo Obsługa za pomocą panelu sterowania z wyłącznikiem awaryjnym i elektrycznym sterowaniem nożnym Hydraulika: maks. ciśnienie 318 barów; napełnienie olejem ok. 170 litrów; wydajność pompy 19,3 l/min. Jednostka sterująca DNC 7000, wyświetlacz graficzny, oprogramowanie PC Wyposażenie: Oświetlenie strefy cięcia Licznik skoków Narzędzia opcjonalne *

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Szczegóły techniczne: Szerokość arkusza: 4050 mm Grubość blachy: 16 mm Szerokość stojaka: 4900 mm Sterowanie programem: Sterownik Robosoft SC5 Zderzak tylny: 1000 zmotoryzowany Kąt cięcia: 0,5° - 3° ° Regulacja szczeliny cięcia: tak / jes mm Urządzenie przytrzymujące: 23 sztuki Wysokość nad podłogą: 1030 mm Rozmiar stołu: dł. x szer. 4000 x 520 mm Waga maszyny w przybliżeniu: 19,2 tony Wymiary maszyny: 5,2 x 2,2 x 2,78 m Dodeu Icpcepfx Akaokn Inne cechy: - Długość noża 4100 mm, możliwość 4-krotnego toczenia - Liczba skoków: 5 - 11 skoków/min. - Stół: ogranicznik boczny ze skalą liniową, zdejmowany z drążkiem ograniczającym 1000 mm, wspomaganie popychania / z łożyskami kulkowymi - Podpora przednia: dł. x szer. x wys.: 1600 x 1100 x 1000 mm; ruchoma za pomocą szyny rolkowej, łatwa obsługa - Regulowany tylny zderzak, zmotoryzowany i składany Obsługa za pomocą panelu sterowania z wysięgnikiem i sterownikiem nożnym Wyposażenie: - Siatka świetlna na zderzaku tylnym - Oświetlenie linii cięcia Akcesoria: - 1 zestaw (2 szt.) ostrzy klipsownicy *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Nacisk: 80 ton Szerokość stojana: 880 mm Wysokość instalacji: 200 mm Rozmiar stołu: 880x300 mm Wysokość nad podłogą: 1000 mm Szerokość stojaka: 800 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 12 kW Waga maszyny: około 2855 kg Wymagana przestrzeń: D:1.4xW:1.65xH:1.9 m PRÄGEN -STANZEN - prasa termiczna (prasa grzewcza) Możliwe zastosowania: - np. do folii, tworzyw sztucznych; papieru; materiałów z twardych włókien itp. - Rozmiar płyty tłoczącej: 600x310mm Wyposażenie - Licznik - k Dksdpfsu Icwtex Akaon - Zasilanie 380/415 V / 50 Hz Akcesoria: - Płyta montażowa do formy (600x300x90 mm) bez możliwości podgrzewania. Sprzedawane w stanie, w jakim się znajdują. *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Nacisk: 80 ton Wysokość instalacji: 600 mm Skok siłownika: 200 mm Nacisk: 30 ton Wysokość instalacji: 680 mm Skok siłownika: 300 mm Szerokość kolumny: 1060 mm Powierzchnia mocowania płyty podstawy: 1060x600 mm Stół nad podłogą: 720 mm Dkjdpsu Nfnwjfx Akasn Prędkość suwaka: suwak/suwak 1: 40 mm/s Prędkość suwaka: suwak/suwak 2: 95 mm/s Powierzchnia mocowania płyty podstawy: Dm=150 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 13 kW Masa maszyny około: 4,5 tony Zapotrzebowanie na miejsce: L:1.6xW:1.1xH:3.4 m PRASA MONTAŻOWA - Prasa z dwoma siłownikami 30 ton +80 ton - Obsługa stopą Prasa jest dostępna do sprzedaży zgodnie z opisem w Lipsku. *

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Dane techniczne: Ciśnienie: 40t Wysokość montażu: Blat stołu/tłoka: 450 mm projekcja: 375 mm Skok tłoka: maks. 300 mm Wymiary stołu: 900 x 500 x 85 mm Przejście w stole: Ø 120 mm Wysokość nad ziemią: 900 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 15,0 kW Masa maszyny ok.: 5,8 t Wymiary maszyny ok. Dł. x szer. x wys.: 2,3 x 1,45 x 2,40 m Prasa składa się ze spawanej ramy i jest zgodna z obliczeniami statystycznymi. (Informacje od producenta) Zespół pompowy składa się z pomp 3-stopniowych. (pompa wysokiego ciśnienia, pompa niskiego ciśnienia i pompa sterująca) dalsze dane techniczne: -Wymiary płyty tłoczącej szer.: 900 x gł.: 500 mm -Otwór na czop w popychaczu Ø 40 x 75 mm -Hydraulika: pojemność zbiornika ok. 500 litrów; Ciśnienie robocze 275 bar; Wydajność pompy 22,9 l/min. -Przesunięcie 7 mm -czas odpływu 58 ms - Pojedynczy skok i cykl automatyczny - bariera świetlna (opcjonalnie można ją naprawić) obsługa oburęczna i/lub panel sterowania Dkjdpfx Aju Nfp Iekajn *

Stan: używany, Rok budowy: 1960, Szczegóły techniczne: Nacisk: 10 ton Występ: 255 mm Skok siłownika - maks.: 400 mm Prędkość suwu powrotnego siłownika: 0,180 m/sek. m/sek. Prędkość suwaka do przodu: 0,080 m/sek. m/sek. Wysokość instalacji: blat stołu/rama: 630 mm Wysokość montażowa: stół/rama dolna: 230 mm Powierzchnia mocowania stołu: 420 x 400 mm Otwór w stole: 220 mm Powierzchnia mocowania tłoka: 200 x 200 x 65 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,6 kW Waga maszyny około: 1,1 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,1 x 0,5 x 2,1 m Dedpsu Nfudsfx Akajkn

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Nacisk: 100 ton Wysokość instalacji: Blat stołu/ramki: 800 mm Rzut: 360 mm Skok suwaka: 500 mm Prędkość tłoka do przodu: 200 m/s Prędkość powrotna suwaka: 200 m/s Dodpfjvc Ax Nex Akajkn Rozmiar stołu: 750 x 560 x 90 mm Przejście w stole: Ø 26 mm Powierzchnia mocowania siłownika: WxD: 530 x 400 mm Otwór czopu w siłowniku: Ø 50 mm Średnica cylindra: Ø 250 mm Wysokość nad podłogą: 720 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 17,0 kW Waga maszyny około: 5,5 tony Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 1,8 x 1,2 x 3,2 m

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Dsdpfx Aksu N Erioaskn Ciśnienie tłoczenia: 60 bar Moc napędu: 22 kW Pojemność litrowa: patrz tabliczka znamionowa l Ciśnienie tłoczenia: 50 bar Moc napędu: 11 kW Na sprzedaż jest 5 jednostek hydraulicznych. 3 jednostki o ciśnieniu 60 bar i mocy 22 kW (pompa łopatkowa SA779/24 typu PV2R3-66) 2 jednostki o ciśnieniu 50 bar i mocy 11 kW (SA 780/38) Ceny różnią się w zależności od wielkości jednostki. w magazynie

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Djdpfx Akju N Ervsaekn Pojemność zbiornika: 800 litrów Nadciśnienie: dopuszczalne/maks. = ok. 100 barów Silnik: 5 Waga: około 2,4 tony HYDRAULICZNY SYSTEM AKUMULATORÓW CIŚNIENIOWYCH - Jednostka napędowa= LxWxH=2,48x1,73x2,13m - Zbiornik oleju= LxWxH= 2,0x1,1x0,5m - 5 silników (od 3,8 do 66 kW) - Czynnik chłodzący: azot - 5 pomp w urządzeniu w użyciu *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Pojemność zbiornika: 17 litrów Silnik: 1380 Dkedpfxeu N E H He Akaon Wydajność: 2,54 l/min Ciśnienie wyjściowe: 340 i Pw: 310 barów Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 1,5 kW Waga: około 21 kg Wymiary dł. x szer. x wys.: 0,5 x 0,2 x 0,6 m 4x kierunkowy zawór sterujący 1x ciśnieniowy zawór bezpieczeństwa 2x przełącznik ciśnienia 1x manometr 2x akumulator pęcherzowy *

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Dane techniczne: Szerokość blachy: 3050 mm Grubość blachy: 6,0 mm Rozstaw stojaków: 3460 mm Liczba suwów min./maks.: 9 / 17 suwów/min Ogranicznik tylny: 750 mm (elektryczny) Kąt cięcia: 0,5° - 3,0° Dksdou Rni Hepfx Akasn Regulacja szczeliny cięcia: manualna Dociski: 18 szt. (hydrauliczne) Wielkość stołu: 380 x 3100 mm Całkowita moc przyłączeniowa: 7,5 kW Masa maszyny ok.: 4,56 t Wymiary maszyny: D: 3,64 x S: 2,55 x W: 1,58 m Wyposażenie: -z ogranicznikiem bocznym D: 1000 x S: 100 x W: 60 mm i listwą ograniczającą 990 mm, z 8 podporami -Sterowanie za pomocą panelu sterującego i pedału nożnego -Oświetlenie strefy cięcia -Licznik suwów -Nogi maszyny Na stanie.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Dkedpfxeyg H Erj Akajn 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, 🏭 KABINA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO KPP Automatyczne czyszczenie filtrów z regulacją impulsów oraz trybem ręcznym. 🧼⏱️🖲️ Filtry 100% poliestrowe – zmywalne, wodoodporne, trwałe. 🧵💧♻️ ROMER JET™ czyszczenie filtrów – opatentowany system czyszczenia silnym impulsem powietrza. 💥💨🏅 Ciche wentylatory aluminiowe (74–79 dB) – bezpieczna praca, minimalizacja iskier i niskie zużycie energii. 🔇⚡🛡️ Regulowana przesłona powietrza – antystatyczna płyta chroniąca filtry i zwiększająca wydajność odciągu. 🌬️🛡️📈 Dkodpfjfy T Tbex Akaon Szczelny montaż filtrów – uszczelka + obejma gwarantują dobrą szczelność i łatwy serwis. 🔩🧷✅ Sterowanie dotykowe – tryb auto (czas), auto (czujnik zapchania), ręczny + sygnalizacja wymiany filtrów. 📲🔁⚠️ Opcjonalny pojemnik na proszek – odbiór odpadów lub zbiornik fluidyzacyjny z bezpośrednim podawaniem do aplikatora. 🧺💨🎯 Suwnica górna – transportuje elementy przez kabinę, zmniejszając wysiłek manualny. 🏗️➡️💪 Zintegrowany system przesiewania (z pojemnikiem) – oczyszczanie odzyskanego proszku do ponownego użycia, wibrator do stref EX. 🧪♻️⚙️ Wersja przeciwwybuchowa – komponenty dobrane w celu zapobiegania mieszankom wybuchowym. 🛡️💥✅

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ Dkjdpsfz U Nbsfx Akajn 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡 Djdeflk Awepfx Akaekn

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Romer oferuje większość niezbędnych urządzeń do malowania proszkowego -piece -suszarnie -myjki (ręczne i automatyczne) -kabiny do malowania -aplikatory (ręczne i automatyczne) -systemy wannowe -kompresory -osuszacze -w pełni automatyczne lakiernie Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Dkedpsfzkrnefx Akaon Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili.