Używane Używany Mikser Bijakowy 100L Bear na sprzedaż (22 895)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Producent: Glass Model: VSM80F Rok: 2022 Stan: Używany Numer seryjny: 4396 Blsdpsy S Txqofx Aaioh Numer magazynowy: 3377 Pojemność: 80 litrów Wysokość załadunku: 950 mm Wysokość wyładunku: 870 mm Sprężone powietrze: 6 Bar Para: 4 Bar, DN25 Moc: 3 x 400V, 50Hz, 2,8kW Wymiary: 1400 x 2100 x 1650 mm Waga: 780 kg Podwójne ścianki, wtrysk pary. W zestawie czujnik temperatury i panel dotykowy 10,4". Tylko 634 godziny pracy, stan jak nowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia BERTOLASO Epica do alkoholi, szkła i PET – 12 000 butelek/h Dane techniczne i charakterystyka wydajnościowa Bjdey Szcwopfx Aaijlh Ta kompletna, używana linia rozlewnicza oparta jest na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, napełniania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi różnych typów opakowań, pozwala na pracę z butelkami w formie flaszek oraz butelkami okrągłymi, zarówno szklanymi, jak i PET. Linia osiąga do 200 bpm (ok. 12 000 butelek/h w zależności od formatu) i wyposażona jest w system etykietowania na mokro na przód i tył butelki. Komponenty obejmują wszystkie kluczowe etapy pakowania – od depaletyzacji, poprzez formowanie kartonów, pakowanie i zamykanie, aż po zintegrowany system znakowania i inspekcji. Wydajność produkcji: do 200 bpm (w zależności od formatu) Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilność z pojemnościami 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obsługa pojemników: przeznaczona do butelek PET i szklanych; flaszki i formy okrągłe Monoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (płukanie/napełnianie/zakręcanie) Etykietowanie: na mokro, aplikacja przód-tył (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcja: kontrola poziomu napełnienia (Logilevel plus) Koniec linii: pakowacz do kartonów, zaklejarka, drukarka kartonów, przenośniki spiralne Zasilanie: 415 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze 240 V / 50 Hz tam, gdzie wskazano) Kluczowe modele/lata produkcji: 1994–2022 (w zależności od podzespołu) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia integruje automatyczne systemy obsługi i kontroli jakości zapewniające stałą produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, napełnianie i zamykanie z centralnym sterowaniem zarządzającym formatami. System inspekcji Logilevel plus wspiera automatyczną kontrolę poziomu napełnienia dla zapewnienia jakości produktu. Transportery, systemy obsługi kartonów i stacja etykietująca współpracują w skoordynowanym logice start/stop, co zapewnia płynny, ciągły przepływ w całej linii produkcyjnej. Instalacja elektryczna zrealizowana jest w standardzie 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi na 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typową infrastrukturą przemysłową. Punkty dostępu dla operatora i przezbrajania maszyny są zoptymalizowane pod kątem sprawnej zmiany formatów. Możliwość integracji linii produkcyjnej To używane rozwiązanie do pakowania przemysłowego oferuje pełny tryb pracy in-line – od depaletyzacji butelek po obsługę gotowych kartonów. Przystosowana do pojemników PET i szklanych, w tym butelek w formie flaszek i okrągłych, oraz różnych małych formatów od 0,1 l do 0,5 l. Zintegrowane transportery łączą każdy moduł, a urządzenia do formowania, pakowania, zamykania kartonów i drukowania zapewniają kompletną obsługę końca linii. System etykietowania na mokro umożliwia aplikację dwustronną (przód/tył) spełniając wymagania prezentacji marki. Przenośniki spiralne ułatwiają zmianę poziomów i kompaktowe ustawienie linii. Stan techniczny i historia serwisowa Ta używana linia rozlewnicza zawiera podzespoły wyprodukowane w latach 1994–2022, z...

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO136, Używany Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Dane techniczne i parametry wydajnościowe Ten zestaw Combiblock Krones Contiform S8 jest zintegrowany z nalewakiem Krones Mecafill oraz zakręcarką Krones i zapewnia niezawodną wydajność dla nowoczesnej produkcji napojów. Zaprojektowany do obsługi butelek PET, obsługuje typowe formaty wód niegazowanych i gazowanych na kompaktowej platformie stołowej typu rondo. Stanowi solidny wybór zarówno jako część używanej linii rozlewniczej, jak i niezależne stanowisko combi, oferując trwałą konstrukcję i stabilną wydajność do zastosowań w przemyśle opakowaniowym. Producent: Krones Model: Contiform S8 (Combi z nalewakiem Mecafill i zakręcarką Krones) Rok budowy: 2004 Wydajność produkcyjna: do 12 800 butelek na godzinę Materiał opakowania: PET Obsługiwane formaty: kompatybilny z butelkami 0,5L, 1,0L, 1,5L Maksymalna wysokość butelki: 350 mm Liczba gniazd (form): 8 Ciśnienie robocze: 40 bar Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wymiary zabudowy (ok.): długość 13 022 mm, szerokość 10 649 mm Dodatkowa mechanika: 8 chwytaków podających/odbierających; 220 trzpieni w strefie podawania preform Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Maszyna wyposażona jest w łatwy w obsłudze interfejs operatorski oraz nowoczesną architekturę sterowania, upraszczając przezbrojenie, monitoring i zmianę formatów. Przepisy cyfrowe zapewniają powtarzalność procesów dla różnych formatów także w środowiskach używanych linii. HMI: Krones PLC: Siemens Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Automatyzacja: Zintegrowany rotary-combi z synchronicznymi funkcjami rozdmuchu, nalewania i zakręcania dla stabilnej wydajności Bezpieczeństwo operatora: Osłony ochronne oraz blokowane dostępy do stref serwisowych Integracja z liniami produkcyjnymi Konfiguracja Combi Contiform S8 umożliwia płynną obsługę preform oraz dalsze procesy nalewania i zakręcania, minimalizując zajmowaną powierzchnię i punkty przekazania. Idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, wspiera systemy transportujące, inspekcyjne oraz maszyny do dalszego pakowania w przemyśle napojowym. Tryby pracy: Zintegrowany combi (rozdmuch–nalewanie–zakręcanie) z rotacyjną synchronizacją Zakres formatów: butelki PET 0,5L do 1,5L Zastosowanie: Idealny do rozlewu wody na liniach przemysłowych i pakujących Stan maszyny i historia serwisu Maszyna po przeglądzie generalnym, gwarantowana, w pełni przygotowana do natychmiastowego użycia z dostępnością odpowiednich części zamiennych. Łączy niezawodność zregenerowanych urządzeń z opłacalnością rozlewniczej techniki używanej. Stan: po przeglądzie, gwarantowana, sprawna Gwarancja: Bodpfx Aey Szb Tsaielh

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do butelkowania STORK na butelki szklane dla wyrobów spirytusowych, wydajność 12 000 BPH – butelki okrągłe, kształtowe i stożkowe Dane techniczne i parametry wydajności Kompletna używana linia do butelkowania szkła została zaprojektowana wokół monobloku Stork (płuczka–nalewarka–zakręcarka) z napełnianiem próżniowym, uzupełniona o etykieciarkę mokrego kleju dla etykiet przednich, tylnych i na szyjkę. Jest to przemysłowe rozwiązanie opakowaniowe z drugiej ręki przeznaczone do efektywnego rozlewu napojów w butelkach szklanych okrągłych, kształtowych oraz stożkowych. Typ linii: kompletna linia rozlewnicza do butelek szklanych Wydajność: 200 BPM (ok. 12 000 butelek/godz.) Kształty butelek: okrągłe, kształtowe, stożkowe Formaty: zgodność z formatami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Pojemniki: przystosowane do obsługi butelek szklanych Bjdpfsy Szb Hjx Aaielh Metoda napełniania: napełnianie próżniowe Etykietowanie: etykieciarka mokrego kleju na etykiety przednie, tylne i na szyjkę Zasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz większość maszyn, wybrane elementy 240 V / 50 Hz Kluczowe urządzenia i modele: - Depaletyzator: Osmeka VAE (1996) - Monoblok płuczka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokry klej) - Separator/rozprowadzacz butelek: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoniarka: Stork (1996) - Zaklejarka kartonów: 3M 800 Afe (1998) - Składarka kartonów: Bortolinkemo z aplikatorem kleju Nordson (2013) - Kontrola wagi: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Windy spiralne do kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie procesami depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe, gwarantując równy poziom napełnienia butelek szklanych. Stacja etykietująca nakłada etykiety przednie, tylne i na szyjkę w takt pracy linii. Dodatkowe wyposażenie, jak system klejenia Nordson na składarko-zamykarkę oraz kontroler wagi Logiweight, wspiera niezawodność oraz zapewnia wysoką jakość i integralność opakowań. Ujednolicona instalacja elektryczna 415 V / 50 Hz dla głównych urządzeń i 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej. Integracja linii produkcyjnej Przystosowana do płynnej pracy inline linia obejmuje separator butelek do zarządzania przepływem oraz windy spiralne do transportu pionowego kartonów, co optymalizuje rozkład linii i wydajność. Szybkie przezbrajanie umożliwia obsługę butelek szklanych o pojemności 0,35–1,14 l, w kształcie okrągłym, kształtowym i stożkowym. System integruje procesy od depaletyzacji poprzez składanie kartonów, pakowanie, zaklejanie do kontroli wagi, oferując kompleksowe rozwiązanie przemysłowe dla produkcji napojów. Stan techniczny i historia serwisowa Zestaw składa się z urządzeń wyprodukowanych w latach 1996–2022, co odzwierciedla utrzymaną i stopniowo modernizowaną linię. Prezentowany jako kompletna używana linia do butelkowania, gotowa do ponownego uruchomienia w produkcji napojów. Wiek poszczególnych elementów jest zróżnicowany – kluczowy monoblok Stork pochodzi z 1996 roku, a elementy końcowe (np. windy spiralne i kontrola wagi) są znacznie nowsze.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do napełniania puszek KHS Innofill, wydajność 16 000 puszek/h – rok produkcji 2018 Dane techniczne i wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza to system napełniania puszek z drugiej ręki, zbudowany w oparciu o blok napełniający KHS oraz zintegrowany z wysokiej jakości technologią pakowania przed i po rozlewie. Przeznaczona do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodną pracę z puszkami aluminiowymi. Wydajność produkcyjna: do 16 000 puszek/h Główny nalewak: KHS Innofill Can C (2018) Zamykarka puszek: Ferrum FC03 (2018) Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-Bus System inspekcji: detektor poziomu napełnienia Heuft Płuczka: AV-C500 can air rinser Osuszacz: Air Control Industries can dryer Etykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics) Pakowarka kartonów: Atlanta Rafaello 726 Drukarka kartonów: SATO S86-EX Transportery: KHS i AE Conveyors oraz taśmociąg odbiorczy KBR z panelem PC Media/peryferia: dozownik smaru przenośnika (Loewados) Rodzaj opakowania: puszki aluminiowe Dokumentacja: instrukcje obsługi w wersji papierowej w komplecie Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia posiada osobne szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, które wspierają skoordynowaną logikę start/stop oraz delikatną obsługę produktu. Blok nalewaka KHS Innofill Can C oferuje nowoczesną architekturę automatyzacji z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami oraz zsynchronizowanymi napędami zapewniającymi równomierne procesy napełniania i zamykania. Stacje są wyposażone w blokady bezpieczeństwa i osłony, chroniąc operatora i zapewniając niezawodność procesu. Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta linia pakująca umożliwia integrację typu end-to-end od depaletyzacji aż po pakowanie w kartony, zapewniając płynny przepływ puszek przez proces płukania, nalewania, zamykania, inspekcji, suszenia, etykietowania oraz pakowania wtórnego. Modułowe przenośniki KHS, AE Conveyors i KBR umożliwiają zrównoważoną buforowość i stabilne przekazywanie, pomagając utrzymać wydajność przy maksymalnych mocach. Konfiguracja odpowiednia dla różnych napojów — z zestawami przezbrajania oraz prowadnicami do różnych rozmiarów puszek aluminiowych. Stan maszyn i historia serwisowa Bodpfx Aasy Szbyjislh Jako linia używana, główne wyposażenie obejmuje nalewak KHS Innofill Can C oraz zamykarkę Ferrum FC03 z roku 2018. Lista wyposażenia wykazuje kompletny, spójny zestaw stacji z dostępną dokumentacją papierową ułatwiającą uruchomienie, serwis i zarządzanie częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie sprawnym i gotowa do pracy, po standardowym przygotowaniu miejsca i podłączeniu mediów. Wydajność robocza i elastyczność Projekt linii umożliwia bardzo efektywną obsługę puszek, m.in. dzięki depaletyzatorowi SKA Fabricating do automatycznego podawania, ...

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 h, ładowność: 2 000 kg, wysokość podnoszenia: 2 750 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 1 920 mm, Producent + model: LINDE L 20 as (1173) Maszt: 2W2750 Bodpfszaf Dtox Aaislh ID: 25112.5791 Kategoria: Nowy Maszt: 2W2750 Widły: 2000 mm Wysokość złożona: 1920 mm Wysokość podnoszenia: 2750 mm Udźwig: 2000 kg Rok: 2022 Motogodziny: 2 godziny Pojemność: 24 V / 375 Ah Opcje: Bardzo unikalny 2 T. SZEROKI ROZSTAW - z niepodpartymi, regulowanymi widłami do wózka widłowego - również wyposażony w REGULOWANE wsporniki NOWE wspomaganie kierownicy / Nie używany !!

Stan: nowe, Rok budowy: 2019, ładowność: 1 200 kg, wysokość podnoszenia: 5 950 mm, wysokość konstrukcyjna: 3 410 mm, godziny pracy: 3 h, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: duplex, Producent + model LINDE V ( 5213 ) Maszt 2W5950 ID 23079.5136 Maszt 2W Obniżona wysokość 3410 mm Wysokość podnoszenia 5950 mm Udźwig 1200 kg Bodpfx Aajzafl Reislh Wysokość platformy 5350 mm Wysokość podnoszenia 6950 mm Szerokość kabiny; 1200 mm Rok 2019 Czas pracy 3 godziny Pojemność 48 V / 465 Ah OpcjePełne opcje !!! - BEZPIECZNE drzwi z FUNKCJĄ NEIG !!! - wyposażony w prowadzenie boczne (W TYM rolki boczne / koła !!!) Kompletny NOWY / Nieużywany !!!

Stan: bardzo dobry (używany), Prawie jak nowy 900-litrowy dwuwałowy mikser łopatkowy. Wyposażony w sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, system EasyClean i podnośnik koszowy z klatką. Maszyna pochodzi z zakładu bezmięsnego, gdzie była używana tylko przez krótki czas. Blsdpfjt N Ulwjx Aaieh

Stan: nowe, ładowność: 3 000 kg, różne przeciwłożyska, podpory, rolki 5-krotnie regulowane, do ciężkich materiałów, do obrotu poprzecznego i wzdłużnego, łożyskowane rolki do wpinania dla transportu poprzecznego i wzdłużnego, do odciążenia np. stołu obrotowego do spawania lub do transportu czy obracania elementów okrągłych, różne wersje, na życzenie z płynną regulacją wysokości. Same podpory mają nośność do 6 ton. Cena za sztukę. Ceny od 450 €; z płynną regulacją wysokości 850 €. Bodpfx Asy Rf S Hsaislh

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 1 685 h, maksymalna prędkość: 80 km/h, masa całkowita: 11 500 kg, całkowita wysokość: 2 500 mm, mobilność: stacjonarny, numer maszyny/pojazdu: 11520, Na sprzedaż używana rozdrabniarka Husmann HFG IV (HFG4), rok produkcji 2016. Przebieg: 1685 motogodzin Wszystkie 60 końcówek młotków wymieniono na nowe niedawno, przed kilkoma motogodzinami. Kilka zapasowych młotków pozostaje dostępnych i zostanie dołączonych do maszyny. Wszystkie 8 pasków klinowych wymieniono na nowe również przed kilkoma motogodzinami. Oba czujniki NOx oraz czujnik AdBlue nowe. Ważna informacja: wygięta dyszel, obecnie brak dopuszczenia do ruchu drogowego. Wydajność: 60-100 m³/h w zależności od materiału i urządzenia podającego Zalecana maks. średnica drewna: 200 mm Nr maszyny: 11520 Bljdpfxsy Hi D Ss Aaijh Maks. liczba obrotów na minutę: 1200 1/min Napięcie robocze: 24 V Ciśnienie robocze: 160 bar Moc: 205 kW Dopuszczalna masa całkowita: 11500 kg Opis producenta: ROZDRABNIARKA MŁOTKOWA HFG VI "Te wydajne urządzenia Husmann z serii HFG (Husmann-Forstgeräte) osiągają dzięki specjalnej technologii uderzenia i rozmieszczeniu młotków równomierne, drobne i czyste rozdrabnianie materiału. Materiał rozdrabniany jest transportowany do rotora młotkowego przez przestronny lej zasypowy z kutym stalowym przenośnikiem łańcuchowym oraz rolką podającą. Rolka podająca zamocowana jest na wahaczu, prowadzona przez listwy zębate i napędzana hydraulicznie przez dużą przekładnię redukcyjną. Rolka podająca, dostosowująca się do podawanego materiału, może być dodatkowo sterowana i podnoszona za pomocą pilota. Otwór rolki podającej/wnęka podająca o szerokości 460 mm zapewnia płynny i szybki pobór materiału. Wytrzymały rotor wykonany ze stali wysokiej jakości (1000 kg) jest dodatkowo wzmocniony i dzięki zaawansowanej konstrukcji odporny na uszkodzenia nawet przy ciężkich ciałach obcych. Na ośmiu utwardzanych wałkach zamocowanych jest 60 swobodnie zawieszonych młotków. System szybkiej wymiany obejmuje śrubowe mocowanie końcówek młotków z węglików spiekanych do uchwytów młotków. Dzięki dużej liczbie młotków o szerokości 50 mm i kierunkowi obrotu rotora przez krawędź zgniatającą do taśmy podającej, materiał jest dokładnie rozdrabniany i nadaje się do kompostowania. Bezstopniowo regulowana w zależności od obciążenia prędkość podawania przez przenośnik zgrzebłowy oraz rolkę podającą pozwala na dodatkową poprawę jakości produktu końcowego. Konstrukcja wanny rotora i strefy wyrzutu umożliwia formowanie pryzmy do wysokości 2,5 m. Wydajny silnik o mocy 205 kW jest łatwo dostępny dzięki dużym drzwiom serwisowym, co ułatwia obsługę i konserwację. Przejrzysty panel sterowania i zabezpieczenia, takie jak ochrona przed przeciążeniem rotora i mechanizm rewersyjny, są znakami wysokiej jakości naszej maszyny. Mobilna instalacja rozdrabniająca posiada zawieszenie do 80 km/h, hamulce pneumatyczne i opcjonalnie dostępna jest w wersji stacjonarnej lub z ramą hakową. HFG IV to maszyna do kompostowania odpadów organicznych i nieorganicznych, przeznaczona do zasilania mechanicznego." W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: nowe, Profesjonalna mieszarka do mięsa model SN25J została zaprojektowana do szybkiego i równomiernego mieszania mięsa, przypraw i innych składników w zakładach masarskich, restauracjach, przetwórniach oraz profesjonalnych kuchniach. Model ten to idealne rozwiązanie dla użytkowników, którzy wymagają niezawodnej pracy, kompaktowych wymiarów oraz wysokiej jakości mieszania podczas codziennego, profesjonalnego użytkowania. Pojemność misy 50 litrów umożliwia przetwarzanie optymalnych ilości produktu, a prędkość pracy od 17 do 34 obr./min zapewnia wydajne i równomierne mieszanie. Maszyna doskonale nadaje się do przygotowania mięsa mielonego, farszów na kiełbasy, mieszanek do cevapów, burgerów oraz innych wyrobów mięsnych. Konstrukcja wykonana jest z wysokogatunkowej stali nierdzewnej, co gwarantuje długą żywotność urządzenia, odporność na korozję, spełnienie wysokich standardów higienicznych oraz łatwość utrzymania w czystości. Silnik o mocy 1,5 kW zapewnia stabilną wydajność i niezawodną pracę w codziennych, profesjonalnych zastosowaniach. Bodjy Nddlepfx Aaiolh Kompaktowe wymiary zewnętrzne pozwalają na łatwe ustawienie urządzenia w miejscu pracy bez zajmowania dużej powierzchni, dzięki czemu ten model stanowi doskonały wybór dla małych i średnich zakładów produkcyjnych. Dane techniczne: Typ maszyny: Mieszarka do mięsa Model: SN25J Pojemność misy: 50 l Moc: 1,5 kW Prędkość: 17 – 34 obr./min Napięcie: 380 V / 50 Hz Wymiary: 860 x 520 x 710 mm Waga: 90 kg Materiał: Stal nierdzewna Zastosowanie: Mieszanie mięsa, przypraw i mieszanek mięsnych Miejsca użytkowania: Zakłady masarskie, restauracje, przetwórstwo mięsne, profesjonalne kuchnie Praca: Stabilna, wydajna i niezawodna Konserwacja: Prosta i łatwa

Stan: używany, CENA: 2.500 EUR Profesjonalna miesiarka do mięsa model SN50J została zaprojektowana do szybkiego i równomiernego mieszania mięsa, przypraw oraz innych składników w zakładach mięsnych, restauracjach, przetwórniach i profesjonalnych kuchniach. Model ten stanowi idealne rozwiązanie dla użytkowników oczekujących dużej wydajności, niezawodności oraz najwyższej jakości mieszania w codziennej, profesjonalnej eksploatacji. Mocny silnik o mocy 2200 W zapewnia efektywną pracę i stabilność parametrów nawet przy większych obciążeniach. Prędkość robocza 25 obr./min umożliwia równomierne mieszanie i optymalne przygotowanie produktów takich jak mięso mielone, kiełbasy, mieszanki na cevapcici, burgery oraz inne wyroby mięsne. Bedjy Nc Iiepfx Aaiolh Konstrukcja wykonana z wysokogatunkowej stali nierdzewnej gwarantuje długą żywotność urządzenia, odporność na korozję, wysoki poziom higieny oraz łatwość czyszczenia. Solidna budowa i stabilna konstrukcja sprawiają, że model ten doskonale sprawdzi się w codziennej pracy profesjonalnej. Zwiększone wymiary zewnętrzne zapewniają większą pojemność roboczą i ułatwiają obsługę w warunkach produkcyjnych i profesjonalnych środowiskach. Specyfikacja techniczna: Typ maszyny: Miesiarka do mięsa Model: SN50J Moc: 2200 W Prędkość: 25 obr./min Napięcie: 380 V / 50 Hz Wymiary: 890 x 650 x 920 mm Waga: 108 kg Materiał: Stal nierdzewna Zastosowanie: Mieszanie mięsa, przypraw i mieszanek mięsnych Zastosowanie: Zakłady mięsne, restauracje, przetwórstwo mięsne, kuchnie profesjonalne Praca: Stabilna, wydajna i niezawodna Konserwacja: Łatwa i prosta

Stan: nowe, CENA: 2.600 EUR Profesjonalna miesiarka do mięsa model SN50M została zaprojektowana do szybkiego i równomiernego mieszania mięsa, przypraw oraz innych składników w masarniach, restauracjach, zakładach przetwórstwa oraz profesjonalnych kuchniach. Ten model to idealne rozwiązanie dla użytkowników wymagających większej wydajności, niezawodnej pracy oraz wysokiej jakości mieszania podczas codziennej eksploatacji. Mocny silnik o mocy 2200 W gwarantuje wydajną pracę i stabilne osiągi nawet przy większych obciążeniach. Prędkość robocza 25 obr./min zapewnia równomierne mieszanie oraz optymalne przygotowanie wyrobów takich jak mięso mielone, kiełbasy, mieszanki cevap, mieszanki do burgerów oraz innych produktów mięsnych. Konstrukcja wykonana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej, co zapewnia długą żywotność, odporność na korozję, spełnienie wysokich standardów higieny oraz łatwość konserwacji. Solidna budowa i stabilna konstrukcja czynią ten model doskonałym wyborem do codziennej, profesjonalnej pracy. Kompaktowe wymiary zewnętrzne umożliwiają łatwe ustawienie w miejscu pracy przy maksymalizacji pojemności i wydajności operacyjnej. Dane techniczne: Typ maszyny: Miesiarka do mięsa Model: SN50M Moc: 2200 W Prędkość: 25 obr./min Napięcie: 380 V / 50 Hz Wymiary: 890 x 600 x 820 mm Waga: 112 kg Materiał: Stal nierdzewna Zastosowanie: Mieszanie mięsa, przypraw i mieszanek mięsnych Użytkowanie: Masarnie, restauracje, przetwórstwo mięsne, profesjonalne kuchnie Praca: Stabilna, wydajna i niezawodna Bedpsy Ncrnsfx Aaijlh Konserwacja: Łatwa i prosta

Rok budowy: 1995, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20/192, Oferujemy używany model elumatec KF 178 w bardzo dobrym stanie, rok produkcji 1995. Model: KF 178 Nr maszyny: 20 192 Bedpfoy D I R Sjx Aaiolh Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Natężenie prądu: 3,6/2,1 A Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Minimalne ciśnienie robocze: 5 bar Maksymalne ciśnienie robocze: 8 bar Jeśli mają Państwo pytania lub potrzebują więcej informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Mikser planetarny Hobart Legacy HL1400. Model 140 Quart. Najnowszy model o najwyższej specyfikacji. Dostępny z podgrzewaną dzieżą. Nowa cena tej maszyny ze standardową dzieżą wynosi 30 000 funtów. Bljdpfoukxp Ajx Aaieh

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC521, Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej – wydajność do 12 000 butelek na godzinę Oferujemy kompletną linię do rozlewu naturalnej i gazowanej wody mineralnej, zaprojektowaną z myślą o wymagających potrzebach techników i specjalistów branżowych. Rozwiązanie to obsługuje butelki o pojemności od 0,5 do 2 litrów oraz zapewnia wydajność do 12 000 butelek na godzinę, gwarantując przy tym wysoką niezawodność i doskonałą wydajność. Maszyna do rozdmuchu SIPA oraz zarządzanie preformami Proces produkcyjny rozpoczyna maszyna rozdmuchowa SIPA SFR 12 z roku 2000. Wydajnie obsługuje preformy dzięki zastosowaniu wywrotnicy oraz systemu podnosząco-orientującego. Zintegrowany agregat chłodniczy oraz cztery zestawy form umożliwiają precyzyjną i elastyczną produkcję butelek w różnych rozmiarach, co gwarantuje płynność działań na wczesnym etapie procesu. Monoblok PROCOMAC – serce systemu Monoblok PROCOMAC integruje trzy kluczowe etapy rozlewu w jednym systemie. Najpierw płuczka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dokładnie myje butelki, przygotowując je do dalszego procesu. Następnie nalewarka PROCOMAC FILLSTAR PET szybko i precyzyjnie napełnia butelki wodą niegazowaną lub gazowaną. Ostatecznie, zakrętarka PROCOMAC PICK & PLACE z 10 głowicami dokładnie i wydajnie zamyka butelki. Dodatkowo, nasycacz i system CIP (Clean-In-Place) zapewniają zgodność ze standardami higienicznymi oraz ułatwiają bieżące czynności serwisowe. Te komponenty zwiększają efektywność monobloku oraz gwarantują stabilną i niezawodną pracę. Bsdpfjvgu Tyjx Aaiolh Systemy transportu i pakowania Podajnik do nakrętek PELACCI P.13.8.5 nieprzerwanie dostarcza nakrętki do linii produkcyjnej. Etykieciarka PE ROLLMATIC CI 540 12T precyzyjnie aplikuje etykiety na butelkach o różnej pojemności, po czym pakowacz ZAMBELLI LFT 50 formuje butelki w pakiety, a aplikator uchwytów COMAG H 55/1 nakłada uchwyty na paczki dla wygody transportu. Paletyzator LEVATI ARTIS starannie ustawia pakiety na paletach, a owijarka ROBOPAC HELIX HS 30 zabezpiecza je folią stretch na czas transportu. System etykietujący EIDOS umożliwia druk i aplikację etykiet bezpośrednio na linii, oferując pełną elastyczność pod kątem potrzeb produkcyjnych. Transportery dla optymalnego przepływu materiału System transporterów gwarantuje sprawny przepływ materiału na wszystkich etapach produkcji. Przede wszystkim transportery powietrzne szybko przenoszą butelki, a taśmy specjalistyczne płynnie przewożą pakiety i palety między sekcjami linii. Dzięki temu ryzyko przestojów produkcyjnych zostaje znacząco ograniczone. Stan i dostępność Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej o wydajności do 12 000 butelek na godzinę działa sprawnie i pozostanie w eksploatacji do kwietnia 2025, kiedy zostanie zdemontowana i zastąpiona nową. Zalecamy...

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: M323, Używany kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten rotacyjny monoblok typu blow-fill-cap został zaprojektowany z myślą o wysokiej jakości obsłudze butelek PET oraz produkcji napojów. Wyprodukowany przez firmę Krones, integruje obszar rozdmuchu Contiform S8, blok napełniający Mecafill oraz jednostkę zamykającą Krones, oferując wydajną pracę zarówno dla wody niegazowanej, jak i gazowanej. Stworzony do pracy w przemysłowych środowiskach pakujących, odpowiedni do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielny system z drugiej ręki. Łączy precyzję, niezawodność i kompaktowe wymiary. Producent: Krones Konfiguracja modelu: Contiform S8 + Mecafill (zintegrowany tri-blok) Rok produkcji: 2004 Maksymalna wydajność: do 12 800 butelek na godzinę Materiał butelki: PET Aktualne formaty butelek: kompatybilność z 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maks. wysokość butelki: 350 mm Kierunek pracy obrotowej: prawoskrętny Kształt szyjki: Alaska Szybkie narzędzia formujące (formy rozdmuchowe): 8 gniazd Chwytaki (wejście/wyjście): 8 Mandrele: 220 Ciśnienie powietrza do rozdmuchu: 40 bar Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Systemy sterowania: Siemens PLC z HMI Krones Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Monoblok wyposażony jest w zintegrowany pakiet automatyzacji, który upraszcza obsługę i skraca czas przezbrojeń. Platforma PLC Siemens koordynuje procesy rozdmuchu, napełniania i zamykania, a panel operatorski Krones HMI zapewnia intuicyjną wizualizację procesu, wybór receptur dla różnych formatów butelek oraz diagnostykę dla operatora. Ruch obrotowy zapewnia płynny transfer pojemników między stacjami, minimalizując zużycie i nieprawidłowe ustawienia. Elektroniczne nastawy szybkości i profili temperaturowych poprawiają jednorodność produkcji między zmianami i seriami. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczone punkty dostępu gwarantują niezawodną pracę w produkcji napojów. Bedoyz R H Depfx Aaislh Zintegrowane połączenia liniowe i systemowe Projektowany do płynnej integracji, monoblok może współpracować inline z podawaniem preform, przenośnikami, etykieciarkami, stanowiskami kontrolnymi i maszynami do pakowania wtórnego. Pasuje do nowoczesnych rozlewni i układów przemysłowych, umożliwiając elastyczną zmianę formatów pomiędzy butelkami PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Zintegrowana konstrukcja ogranicza zajmowaną powierzchnię i liczbę punktów transferowych w porównaniu do osobnych maszyn, zwiększając efektywność zarówno przy nowych instalacjach, jak i modernizacjach używanych linii rozlewniczych. Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna jest po remoncie i objęta gwarancją, gotowa do pracy z dostępem do odpowiednich części zamiennych. Dostarczana jest w pełni sprawna, przetestowana i gotowa do natychmiastowego użycia. 6-miesięczna gwarancja podkreśla jej niezawodność i zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo dla kupujących używane urządzenia. Wydajność operacyjna i wszechstronność

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC630, Używana linia do napełniania puszek KHS do piwa – 48 000 puszek/godz.Techniczne dane i parametry wydajnościoweKompletna linia KHS do rozlewu piwa została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. To używana linia rozlewnicza skonfigurowana do aluminiowych puszek, wyposażona w solidne komponenty do depaletyzacji, napełniania, zamykania, kontroli, pakowania i paletyzacji. Linia zapewnia stałą wydajność oraz wysoką jakość i jest przystosowana do wielkoseryjnej produkcji napojów.Wydajność produkcyjna: do 48 000 puszek na godzinę (0,5 l); 41 000 puszek na godzinę (0,568 l)Typy opakowań: puszki aluminioweFormaty: kompatybilność z puszkami 0,5 l i 0,568 lWymiary puszek: średnica 66,30 mm; wysokość 168 mmSpecyfikacja wieczka: aluminium; średnica 59,44 mm; wysokość 2,07 mmTechnologia napełniania: napełnianie ciśnieniowe, objętościowe; MID (magnetyczno-indukcyjne przepływomierze)Technologia zamykania: wielogłowicowa, wysokowydajna zamykarka do puszekPasteryzacja: KHS INNOPRO KZE 250 – tunelowy/szokowy pasteryzatorKontrola: KHS Innocheck CUB – inspekcja poziomu napełnienia i zamknięciaPierwsza instalacja: 2013 (owijarka stretch 2020)Producent: KHS Engineering z uzupełniającymi urządzeniami czołowych dostawcówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne funkcje automatyzacji typowe dla systemów KHS, gwarantując stabilną pracę z dużą prędkością i powtarzalną jakość produktu. Zautomatyzowane podawanie i dystrybucja wieczek umożliwiają nieprzerwane zamykanie, a systemy inspekcji i kodowania inline zapewniają pełną kontrolę jakości i identyfikowalność.Zautomatyzowana depaletyzacja, transport oraz paletyzacja dla ciągłego przepływu materiałuObsługa w oparciu o receptury i szybkie przezbrojenia przy zmianie formatuKontrola inline poziomu napełnienia oraz integralności zamknięciaTrwałe znakowanie InkJet dla partii/kodu datyDynamiczna kontrola wagi do bieżącej weryfikacjiOsłony i blokady na kluczowych stacjachMożliwość integracji z liniami produkcyjnymiTen kompletny system maszyn pakujących jest przystosowany do spójnej pracy od depaletyzacji pustych puszek do gotowego, opakowanego bloku paletowego. Przenośniki i bufory są zoptymalizowane pod kątem wysokiej częstotliwości obsługi puszek, a zgrzewarka do folii termokurczliwej i komórka paletyzująca zapewniają niezawodny downstream pakowania.Praca inline zsynchronizowana transferami: puszek, opakowań, paletSzybka adaptacja do puszek 0,5 l i 0,568 lPrzystosowana do produkcji piwa, projektowana według najlepszych praktyk obsługi puszek aluminiowychModularna integracja: depaletyzator, nalewak, zamykarka, pasteryzator tunelowy, inspekcja, pakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarkaStan techniczny i historia serwisowa na zapytanie Bedpfx Asy Rxx Hsaislh

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma – 9000 op/h – 2008 Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu to konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300, specjalnie zaprojektowana do kartonów Tetra Prisma 0,33 l i idealna dla rynku wtórnego w przemyśle, opakowaniach i produkcji napojów. Przystosowana do pracy aseptycznej, umożliwia niezawodne, szybkie pakowanie dla zastosowań mlecznych i soków, oferując stałą jakość i wysoką dostępność. Producent: Tetra Pak Główny rozlewacz: TBA 19, wersja 300V Wydajność produkcyjna: do ok. 7500 opakowań/godzinę Kompatybilność formatu: 0,33 l Prisma (330 ml) Rodzaj opakowania: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok produkcji rozlewacza: 2009 Zakręcarka: CAP 30 do Dream Cap (rok prod. 2019) Pakowarka: TCBP 32 (rok prod. 2012) Urządzenia peryferyjne: linia transportowa, sterowanie linią, drukarka Domino, wózek na papier Pakowanie aseptyczne: tak (dla produktów długoterminowych) Zgłoszone godziny pracy: rozlewacz ok. 5000 h, pakowarka ok. 30000 h, zakręcarka ok. 25000 h Komponent dodatkowy: podajnik mechaniczny Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ok. 0,8 kW Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona w zintegrowaną automatykę do zsynchronizowanego sterowania rozlewem, zamykaniem, pakowaniem i transportem. Sterowanie linią koordynuje start/stop, synchronizację prędkości i obsługę zakłóceń, a drukarka Domino zapewnia znakowanie inline bez utraty przepustowości. Blokady i osłony chronią operatora i zapewniają higienę podczas produkcji napojów. Centralne sterowanie linią z regulacją prędkości Integracja drukarki dla kodowania daty, serii i śledzenia produktów Zabezpieczenia osobowe i blokowane osłony Ustawienia dedykowane formatu 0,33 l Prisma dla szybkiego, powtarzalnego przezbrojenia Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Jako kompletna linia pakująca umożliwia płynną integrację od aseptycznego rozlewu po pakowanie wtórne. Taśmy transportujące zaprojektowano, by zapewnić delikatny transport kartonów oraz stabilny dopływ do pakowarki. Platforma zoptymalizowana pod kątem mleka i soków wspiera spójne zamykanie, aplikację nakrętek Dream Cap i pakowanie zbiorcze do dystrybucji. Praca inline przez rozlewacz, zakręcarkę, drukarkę, transporter i pakowarkę Obsługa kartonów dostosowana do geometrii 0,33 l Prisma Przeznaczona do procesów mleczarskich i sokowych Możliwość pakowania w skrzynki downstream dzięki TCBP 32 Stan maszyny i historia serwisowa Linia była używana do mleka i soków, znajduje się według oświadczenia w stanie serwisowanym. Liczniki godzin potwierdzają regularną eksploatację przemysłową typową dla używanych linii rozlewniczych. Bsdpfx Aaoy Rrirsielh

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: M333, Używana linia do aseptycznego napełniania SIG Combibloc – wydajność 26 500 BPH Dane techniczne i wydajność Ta maszyna do napełniania SIG Combibloc HMR - 7478 została zaprojektowana do wysoce wydajnego aseptycznego napełniania małych opakowań. Wyprodukowana w 2024 roku, łączy niezawodność z precyzyjnym dozowaniem, co pozwala sprostać wymaganiom nowoczesnej produkcji napojów. Wkomponowana w ekosystem SIG-2 Combibloc, integruje zaawansowaną sterylizację i szybkie podawanie, aby wspierać nieprzerwany proces pakowania w używanej lub wtórnej linii rozlewniczej. Producent: SIG Model: HMR - 7478 Nominalna wydajność: 26 500 BPH Zakres pojemności: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterylizacja: system H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatybilność systemowa: platforma napełniania SIG-2 Combibloc 1224 Modernizacje: zestaw do przezbrojenia umożliwiający zwiększenie wydajności (SIG-2 2025) Obsługiwane formaty opakowań: 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Zaawansowana automatyzacja i systemy sterujące Combibloc wykorzystuje inżynierię SIG zapewniając kontrolowaną aseptykę pracy. Zaktualizowany w 2024 roku moduł sterylizacji H2O2 umożliwia niezawodną dekontaminację ścieżek opakowaniowych, a zsynchronizowane napędy oraz serwonapędy odpowiadają za precyzję przy wysokiej wydajności. Interfejsy operatorskie, w tym nowoczesne ekrany dotykowe HMI, dostosowane są do intuicyjnych przezbrojeń i nadzoru oraz wspierają wysoką dyspozycyjność maszyn w zastosowaniach przemysłowego pakowania. Zintegrowana logika bezpieczeństwa i zabezpieczone pokrywy ze stali nierdzewnej chronią operatorów i zapewniają higieniczną produkcję napojów. Integracja z liniami produkcyjnymi Maszyna została zaprojektowana pod kątem płynnej integracji w liniach produkcyjnych, zarówno z urządzeniami poprzedzającymi, jak i następującymi w ramach systemu SIG-2 Combibloc. Umożliwia współpracę z innymi maszynami pakującymi. Aktualnie jest eksploatowana jako element kompletnej linii w zakładzie Khurda. Obsługuje tryb Inline z przenośnikami, strefami buforowymi oraz końcowym pakowaniem zbiorczym. Szybkie przezbrojenie obejmuje zakres małych pojemności od 65 do 200 ml, co pozwala na dynamiczną zmianę produktów i efektywne zarządzanie SKU nawet w złożonych układach wtórnych linii rozlewniczych. Stan maszyny i historia serwisowa Skonfigurowana jako rozwiązanie klasy High-Tier i gotowa do natychmiastowej integracji, jednostka odpowiada standardom SIG-2 Combibloc i zawiera moduł modernizacji H2O2. Zainstalowany jest zestaw do zwiększenia prędkości (2025), pozwalający na dalsze podniesienie wydajności. Filler Combibloc to profesjonalny zasób inwestycyjny, dostępny do sprzedaży po czerwcu 2026 roku – stanowi doskonałą propozycję dla firm oczekujących najwyższej niezawodności bez kompromisów w protokołach aseptycznych. Bljdpfx Aasy Rrilsieh Wydajność operacyjna i wszechstronność O...

Stan: dobry (używany), Silos mieszający Beccaria 300 litrów Bjdpfx Aaol Sknusislh

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik do ciasta spiralnego Wyprodukowano we Włoszech. Pojemność mieszania: 180 litrów, 120 kg ciasta Maszyna zawiera 6 mobilnych mis. Bjdpfxjwr Dhps Aaijlh Stan: używany, w pełni sprawny

Stan: używany, Mieszalnik łopatkowy dwuwałowy Pojemność mieszalnika 1250 L. Bledpjy Sz Imefx Aaish 200mm – Głowa z wózkiem materiałowym całkowicie ze stali nierdzewnej Wymiary miksera (dł. x szer. x wys.): ± 2350 x 2000 x 2600 mm Wysokość załadunku: 2200 mm pokrywa pneumatyczna

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mikser VMI z 3 wyjmowanymi dzieżami - Pojemność: 250 kg ciasta - Całkowicie odnowiony, w doskonałym stanie technicznym - Nowe timery ty94 - Nowe podzespoły elektryczne - Nowe łożyska - Nowe paski napędowe - 400 V, ok. 9 kW, 32 A - Wyprodukowany we Francji Bjdpfoy Stt Usx Aaielh - Pomoc w organizacji transportu

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H2X386J10647-0059, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 594 h, ładowność: 1 500 kg, wysokość podnoszenia: 4 640 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, Wózek widłowy LINDE E15 – kompaktowa siła do pracy w każdych warunkach Eklektyczny wózek widłowy LINDE E15 (nr seryjny H2X386J10647-0059) to wszechstronny i nowoczesny pojazd magazynowy o udźwigu 1500 kg i maksymalnej wysokości podnoszenia 464 cm. Dzięki cichej i bezemisyjnej pracy, precyzyjnemu sterowaniu oraz solidnej kabinie z ogrzewaniem, model ten doskonale sprawdza się zarówno wewnątrz obiektów, jak i na zewnątrz, w zmiennych warunkach atmosferycznych. W zestawie znajduje się również ładowarka, co czyni go gotowym do pracy od razu po dostawie. Najważniejsze zalety: Dokładność i zwrotność – system LINDE Load Control i wygodne sterowanie dwupedałowe ułatwiają precyzyjne manewry w ciasnych przestrzeniach. Elektryczny napęd = niższe koszty – brak paliwa spalinowego to oszczędność i możliwość pracy w strefach o wysokich wymaganiach środowiskach. Pełen komfort pracy – przestronna, ogrzewana kabina, ergonomiczne fotele i ograniczone wibracje poprawiają komfort operatora. Wytrzymałość i bezpieczeństwo – solidna konstrukcja, nowoczesne systemy kontroli i wysokiej klasy komponenty zapewniają długą żywotność. Zestaw gotowy do użycia – wózek sprzedawany w komplecie z widłami i ładowarką – nie wymaga dodatkowych inwestycji. Cicha, ekologiczna praca – brak emisji spalin umożliwia użytkowanie w zamkniętych przestrzeniach i strefach “clean zone”. Zastosowanie wózka widłowego LINDE LINDE E15 to niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych magazynów, centrów dystrybucyjnych, zakładów produkcyjnych i hal przeładunkowych. Świetnie nadaje się do załadunku/rozładunku ciężarówek, transportu palet i obsługi regałów. Kompaktowa konstrukcja zwiększa mobilność w wąskich korytarzach, a napęd elektryczny pozwala pracować tam, gdzie wózki spalinowe są zabronione. Specyfikacja wózka: Marka LINDE Model E15 Stan produktu Używany Nr artykułu MTP005952 Bsdpjyz Sqwjfx Aaielh Rok produkcji 2018 Rodzaj paliwa Elektryczny Ilość motogodzin 10529 Dobkdg Hysr Hb Ecj Iour Udźwig (kg) 1500 Wysokość podnoszenia (cm) 464 !! Ładowarka w komplecie. Cena netto : 9 599 euro netto * Możliwy transport na całą Europe. * W/w oferta nie obejmuje kosztów transportu. * Położenie: Chmielów/Tarnobrzeg, Polska