Używane Tokarka Do Metalu Mdb-D290V-2Axis-Digi na sprzedaż (38 519)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 161, szerokość na środku: 1 500 mm, wysokość centru: 250 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 400 obr./min, model sterownika: Heidenhain Manual-Plus, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Ncjdpfx Afjzk Dwroqjw Maksymalna wysokość między wrzecionami: 250 mm Średnica toczenia na łożach: 500 mm Średnica toczenia na suportach: 340 mm Rozstaw między wrzecionami: 1500 mm Szerokość łożów: 315 mm Przepust wrzeciona: 80 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 20 – 2400 obr./min DANE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain Manual-Plus Metoda programowania: Teach-in Moc: 11,0 kW Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3150 x 1650 x 1800 mm Masa własna: 2500 kg WYPOSAŻENIE Szybkomocujący uchwyt narzędzi Trójzębny uchwyt samozaciskowy Oznakowanie CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: X12199, długość toczenia: 320 mm, średnica toczenia: 32 mm, masa całkowita: 2 580 kg, Wyposażenie: podajnik prętów, transporter wiórów, DANE TECHNICZNE Długość toczenia: 320 mm Średnica toczenia: 32 mm DANE MASZYNY Masa całkowita: 2850 kg WYPOSAŻENIE Obrabiarka Citizen C32-VIII (rok produkcji 2007) Magazyn podający pręty LNS Express 332 Odprowadzacz wiórów Taśma transportowa do przenoszenia obrabianych elementów Nodpfjzlqdzsx Afqjcw

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, Producent: Optimum Maschinen Germany GmbH Model: L34HS Nsdpfx Afjy Ia Uqoqocw Numer seryjny (SN): 11261804002 Typ maszyny: Tokarka CNC płaska Rok produkcji: 2018 Moc silnika: 3,7 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Zakres obrotów wrzeciona: ok. 30 – 3500 obr./min Maksymalna prędkość wrzeciona: 3500 obr./min Maksymalna średnica toczenia: ok. 350 mm Średnica toczenia nad suportem: ok. 146 mm Rozstaw kłów: ok. 600 mm Przesuw osi X/Y/Z: ok. 185 / 185 / 540 mm Stożek / mocowanie: MK 3 Waga: ok. 1200 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Zszywarka do kartonów Otto Hohner FAVORIT 380 V rok 1980 Nedpfx Afszlur Neqecw

Stan: bardzo dobry (używany), - Tokarka automatyczna kopiarka LOCATELLI 900 SP C - maszyna w magazynie Nedpfx Aeg Dcavsfqjcw - po przeglądzie technicznym - produkcji Włoskiej PARAMETRY TECHNICZNE: - długość toczenia max. 900 mm - średnica toczenia max. 200 mm - wymiar elementu podawanego automatycznie max. 110 x 110 mm - moc silnika głównego 5.8 kW - moc silnika pompy 4.21 kW - sześć rodzai prędkości obrotowej - 865 / 1705 / 1730 / 2975 / 3410 / 5950 - trzy noże główne zbierające - dwa noże z doskokiem hydraulicznym - regulacja prędkości posuwu - regulacja prędkości doskoku noży - tryb pracy automatyczny i pół automatyczny - hamulec Gabaryty maszyny: - długość 240 cm - szerokość 150 cm - wysokość 280 cm - waga ~ 1000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Optymalizerka Metal Technika OWD 1600 - produkcji Polskiej - rok produkcji 2017 Ncsdpfx Asrx Rxpofqew PARAMETRY TECHNICZNE: - szerokość cięcia 250 mm - wysokość cięcia 120 mm - Wydajność Od 3 200 do 8 150 mb /8 h - stół sortujący z 5-ma wybijakami - Elektronika Sterownik z wyświetlaczem dotykowym kolorowym „MITSHUBISHI” - Funkcje - pełna optymalizacja 30 wymiarów w dwóch klasach jakości, - tworzenie programów cięcia dla różnych klientów, - ciecie w miejscu zaznaczenia kredką fluoroscencyjną, - obcinanie marginesu (początek i koniec materiału wejściowego) - cięcie pakietami (kilka elementów na raz) - liczniki metrów, total, zmiany, operatora, miesięczny, - dokładność cięcia ±0,2 mm - Silnik 5,5 KW (piła Ø500 – 140z) - Szerokość mat. wejściowego 12 - 250 mm max. szer/wys ( 250 / 50 mm) - Wysokość mat. wejściowego 12 - 120 mm max. wys/szer ( 120 / 130 mm) - Długość mat. wejściowego do 4 200 mm - Smarowanie Olejowy układ centralnego smarowania - Automatyzacja na wyjściu Złącze pod transporter skośny i stół segregujący

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, – maszyna w magazynie – po przeglądzie technicznym Nodpfxod Rkkze Afqscw – stan bardzo dobry – rok produkcji 1995 PARAMETRY TECHNICZNE: – długość toczenia max 1300 mm – średnica toczenia 120 mm – trzy noże dolne – pięć noży górnych – podtrzymka – sterowanie nożami hydrauliczne – automatyczne sterowanie – magazynek Gabaryty maszyny: – długość 380 cm – szerokość 210 cm – wysokość 215 cm – waga~3490 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rębak do zrzyny Mario Ferrari L4T2N 400x120 Nsdpfslwqgajx Afqocw - produkcji Włoskiej - rok produkcji 1992 PARAMETRY TECHNICZNE: - szerokość wlotu 400 mm - wysokość wlotu 120 mm - moc silnika 45 kW - autorewers - wał zębaty górny ciągnący - dwa wały dolne zębate ciągnący - taśmociąg podawczy 2500 mm - dwa noże - średnica rotora 400 mm - szerokość rotora 400 mm - moc silników posuwu 2 x 1.1 kW Gabaryty transportowe 250x170x150 cm waga ~ 1500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7894 DANE TECHNICZNE - min / max szerokość obrabianego elementu 20 / 165mm - min / max wysokość obrabianego elementu 8 / 100mm 4 wrzeciona: 1) poziome dolne 165mm 4kW 2) pionowe prawe 100mm 4kW 3) pionowe lewe 100mm 4kW 4) poziome górne 165mm 5,5kW - wszystkie głowice regulowane góra/dół, prawo lewo - średnica wrzecion 40mm – z góry: - 6 wałków wprowadzających ciągnących, zębatych w tym 3 podwójne - 2 wałki wyprowadzające ciągnące, gumowe gładkie – z dołu: - docisk boczny przed i za rolką w dolnym blacie - wałek wprowadzający zębaty, ciągnący, skrętny w dolnym blacie przed pierwszym wrzecionem - 2 dociski boczne - rolka wyprowadzająca ciągnąca, metalowa, gładka - wszystkie rolki dociskane pneumatycznie - długość blatu wprowadzającego 1770mm - blat regulowany góra/dół - centralne smarowanie - elektryczne ustawienie grubości strugania - silnik podnoszenia 0,75kW - płynna regulacja prędkości posuwu - silnik posuwu 3kW - posuw na wałkach Kardana - zamknięta w kabinie - średnice króćca odciągu 4x130mm - wymiary dł/szer/wys 3200x1700x1850mm - waga 2800kg ATUTY – na 4 głowice – idealna do drewna mokrego i suchego – wałek wprowadzający zębaty, ciągnący, skrętny w dolnym blacie przed pierwszym wrzecionem Nodpfx Ajzccqcefqecw – oryginalna dokumentacja DTR + CE – maszyna używana, stan idealny Cena netto: 49900 PLN Cena netto: 11880 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 3 700 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 22260005, przebieg osi X: 255 mm, przesuw osi Y: 80 mm, przesuw osi Z: 382 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Tokarka CNC SCHUSTER VD20 z automatyzacją i peryferiami Dane techniczne Obszar roboczy Maksymalna średnica toczenia: 250 mm Maksymalna długość toczenia: 250 mm Liczba wrzecion: 2 Liczba stanowisk narzędziowych: 12 Sterowanie: SIEMENS Sinumerik 840D SL Rok produkcji: 2023 Numer seryjny: 22260005 Ncodpfozdtqnsx Afqew Odczytane godziny pracy: 3.635 Podłączenie elektryczne: 3P~ / N / PE (sieć TN-C-S) Częstotliwość: 50 Hz Napięcie robocze: 400 V Napięcie sterujące: 24 V DC Ciężar całkowity: ok. 14.000 kg Przejazdy / posuwy Oś Z: zakres przesuwu 370 mm, szybki przesuw 50 m/min, maks. przyspieszenie 8 m/s², siła posuwu 9.000 N Oś X: zakres przesuwu 250 mm, szybki przesuw 30 m/min, maks. przyspieszenie 8 m/s², siła posuwu 9.000 N Oś Y (opcja): zakres przesuwu ±40 mm, szybki przesuw 15 m/min, maks. przyspieszenie 5 m/s², siła posuwu 15.000 N Wrzeciona tokarskie Maksymalna prędkość obrotowa: do 4.500 obr./min Nominalna prędkość obrotowa: 2.500 obr./min Końcówka wrzeciona: DIN 55026-A6 Wewnętrzna średnica łożyska wrzeciona: Ø120 mm Moc wrzeciona (100% ED, S1): 26 kW Moment obrotowy wrzeciona (100% ED): 100 Nm Wyposażenie / cechy Do zestawu należą: ręczny panel obsługi KUKA, transporter wiórów KNOLL typ 280 S-1/160, agregat chłodzący DELTATHERM typ RKV 5.5, robot manipulacyjny KUKA serii Industrial Robot Cybertec-2 razem z jednostką sterującą KUKA typ KR C5 Dualcap AC, filtrująca jednostka chłodziwa KNOLL typ KF 150/950 oraz jednostka filtracji powietrza typ AFS 1100.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Power 22KW 60A. Nsdoy Shzajpfx Afqjcw Koszty wysyłki ponosi kupujący . Możliwość organizacji kompletnej wysyłki kontenerowej, w tym pakowania, załadunku . Oto dwie opcje pakowania: Opcja 1 Pakowanie na palecie + folia aluminiowa i pochłaniacze wilgoci Wymaga kontenera 40' HC Jest to opcja zalecana, ponieważ folia próżniowa i pochłaniacze tworzą barierę ochronną przed wilgocią i solą morską. Koszt, obejmujący załadunek i zabezpieczenie maszyny w kontenerze: 1800 EUR (netto) Opcja 2 Pakowanie bez palety, folii aluminiowej czy pochłaniaczy Załadunek wyłącznie do kontenera 40’ OT Koszt: 850 EUR (netto) Uwaga: W tym przypadku maszyna będzie bardziej narażona na działanie wilgoci i soli. Przykładowy koszt USŁUGI ORGANIZACJI TRANSPORTU - spedycji (all-in) załadunek Częstochowa,PL , wyładunek 121001Indie,IN 40 HC port-port około 40 dni 5 050,00 USD .

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TEL-178600-558-98, szerokość robocza: 1 250 mm, The production line was fully operational until it was dismantled. It was taken out of service solely due to a production upgrade / change in manufacturing technology. The machine is currently dismantled and prepared for transport, therefore a live demonstration is not possible. Prior to dismantling, the line was operating without any issues and was regularly maintained. We offer two complete roll forming lines for sale, available either individually or as a package. Manufacturer: SAMESOR Ncedpfezmzhmex Afqow Year of manufacture: 1998 SERIAL: TEL-178600-558-98 Manufacturer: AJV-MACHINE Year of manufacture: 2006 SERIAL: AJV24/1100-169

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Ncsdpeycf Iqefx Afqew Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Nsdpfsycf D Ssx Afqecw Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Nodpsycf Nujfx Afqecw Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Ncjdpfxoycf Hms Afqew Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Ncjdpoycqptjfx Afqsw Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Nsdpfx Afoycqnveqjcw Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Zastosowanie Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Ncsdpfx Afsycqpyjqow Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny zapewniający dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu pilarki. Dzięki temu zwiększona precyzja i jakość cięcia co przyśpiesza i ułatwia rozkrój płyty. Docisk jest bardzo prosty w montażu i obsłudze. Zastosowanie stolarskiego docisku pneumatycznego do piły formatowej Brak właściwego docisku płyty do stołu, na którym operuje piła do rozkroju płyt, to problem, który niesie ze sobą szereg potencjalnych konsekwencji, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość procesu cięcia. Te problemy obejmują: Niekontrolowane odpryski: Brak solidnego docisku płyty może prowadzić do tego, że płyta nie jest stabilnie umocowana na stole. W takiej sytuacji, podczas cięcia może dochodzić do niekontrolowanych odprysków, co nie tylko stanowi zagrożenie dla pracowników, ale także może uszkodzić narzędzia oraz wyroby, co wpływa na koszty produkcji. Ponadnormatywne straty materiału: Brak pewnego docisku może prowadzić do przesunięcia płyty podczas cięcia. To z kolei skutkuje stratami materiału, ponieważ niewłaściwie ułożona płyta może być cięta w nieodpowiednich miejscach, co wymagać będzie dodatkowego przycięcia lub nawet odrzucenia całości materiału. Njdpfsvxtcqox Afqscw Strzępienie krawędzi płyt: Brak stabilnego docisku może prowadzić do drgań i nieprecyzyjnego cięcia. To z kolei może powodować strzępienie krawędzi płyt, co nie tylko wpływa negatywnie na ich estetykę, ale także na ich funkcjonalność, szczególnie w przypadku materiałów wykończeniowych. Korzyści wynikające z zastosowania docisku pneumatycznego do piły formatowej dwusekcyjny 3200 mm: Rozwiązaniem dla tych problemów jest zastosowanie docisku pneumatycznego, który zapewnia dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu piły do rozkroju płyt. Dzięki temu rozwiązaniu można osiągnąć szereg korzyści: Zwiększona precyzja cięcia: Docisk pneumatyczny pozwala na pewne i równomierne mocowanie materiału do stołu. To z kolei prowadzi do zwiększenia precyzji cięcia, eliminując niekontrolowane odpryski i strzępienie krawędzi płyt. Wyższa jakość cięcia: Dzięki stabilnemu mocowaniu, jakość cięcia jest znacznie poprawiana. Płyty są cięte równo i bez uszkodzeń, co zwiększa ich wartość i estetykę. Przyspieszenie i ułatwienie procesu rozkroju: Dzięki pewnemu dociskowi płyty, pracownicy mogą pracować bardziej efektywnie i bez obaw o bezpieczeństwo. To przyspiesza cały proces rozkroju płyt, co z kolei ma wpływ na zwiększenie wydajności produkcji. Prostota montażu i obsługi: Docisk pneumatyczny jest prosty w montażu i obsłudze. Nie wymaga skomplikowanych procedur, a jego działanie można łatwo kontrolować. 2-strefowy docisk: Docisk pneumatyczny jest wyposażony w 2 strefy, z czego każda strona (po 2 siłowniki na stronę) stołu piły może być niezależnie kontrolowana. To daje większą elastyczność i możliwość dostosowania docisku do różnych rodzajów materiałów i wymagań produkcji. W rezultacie, docisk pneumatyczny stanowi niezawodne rozwiązanie, które poprawia jakość, precyzję i wydajność cięcia płyt, przyczyniając się do oszczędności czasu i materiału, oraz zminimalizowania ryzyka uszkodzeń i wypadków. Parametry techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Urządzenie do obrabiania różnych powierzchni wewnętrznych oraz zewnętrznych, głównie rowków wpustowych. szerokie zastosowanie w zakładach remontowych oraz narzędziowniach, przy produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Urządzenie do obróbki różnorodnych powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej pracy, szczególnie przy wykonywaniu rowków wpustowych. Znajduje szerokie zastosowanie w zakładach remontowych oraz narzędziowniach, zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i małoseryjnej, co czyni je wszechstronnym narzędziem dla różnych branż przemysłowych. Główne cechy urządzenia: Hartowane i szlifowane prowadnice: Zapewniają maksymalną trwałość i precyzję, gwarantując długowieczność oraz wysoką jakość obróbki. Nodpfeuyhxmox Afqjcw Uchylna głowica dłutująca w zakresie +/- 30°: Umożliwia elastyczność w obrabianiu powierzchni pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność urządzenia. Wbudowany system smarowania: Automatyczne smarowanie elementów roboczych, co redukuje tarcie, zwiększa żywotność maszyny i minimalizuje potrzebę ręcznej konserwacji. Regulowana prędkość skoków na minutę - 6 nastawów: Pozwala na dostosowanie prędkości do specyfiki materiału oraz rodzaju wykonywanej obróbki, co wpływa na dokładność i efektywność pracy. To urządzenie jest idealne zarówno dla zakładów zajmujących się drobnymi seriami produkcyjnymi, jak i dla tych, które potrzebują wysokiej precyzji podczas remontów lub regeneracji narzędzi. Dzięki nowoczesnym funkcjom, takim jak możliwość regulacji prędkości, użytkownicy mogą z łatwością dostosować pracę maszyny do swoich indywidualnych potrzeb, co zwiększa efektywność oraz oszczędza czas. Parametry techniczne Maksymalny skok 125 mm Minimalna liczba skoków 60 / min. Maksymalna liczba skoków 350 / min. Liczba stopni prędkości 6 Obrót głowicy 90º Wymiar stołu 500x200 mm Przejazd stołu X/Y 220 mm Przejazd w osi Z 200 mm Moc silnika 0,37 kW Wymiary całkowite 800 x 750 x 1550 mm Waga 290 kg Wymiary trzonka noża Ø 10 / Ø 16 mm lub chwyt kwadratowy 16 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Karuzelowa tokarka dwu­kolumnowa / Tokarka pionowa Producent: WALDRICH SIEGEN | Rok budowy: 2018, Uruchomienie: 2019 Wysokowydajna jednostka toczenia i frezowania z modułowym systemem zabudowy umożliwiającym optymalne dostosowanie do wymagań klienta. W pełni hydrostatyczne prowadzenie wszystkich osi głównych zapewnia najwyższą wydajność obróbki skrawaniem oraz precyzję. Główne elementy wykonane z wysokogatunkowego żeliwa dla najlepszych właściwości tłumiących i wysokiej sztywności. Stan: Sprawna / Gotowa do pracy. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Łączny czas pracy: 65.432 h DANE TECHNICZNE: Przejście portalu: 6.000 mm Przebiegi posuwów: - Suport poziomy (oś X1/X2): 5.160 mm - Wózek wrzeciona pionowy (oś Z1/Z2): 2.000 mm - Odległość X1/X2 (środek wrzeciona): min. 2.100 mm - Belka poprzeczna pionowa (oś W): 1.800 mm - Układ pomiarowy poziomy (oś X3): 7.065 mm - Układ pomiarowy pionowy (oś Z3): 2.350 mm Stół roboczy (plansza): - Średnica powierzchni mocowania: 5.000 mm Stół obrotowy: - Moc napędu: 2 x 110 kW - Ilość biegów przekładni: 2 Suport Napęd wrzeciona: - Moc napędu wrzeciona: 63 kW Njdpfjynbxcex Afqecw - Ilość biegów przekładni: 2 - Zakres prędkości obrotowej, bieg 1: 0–600 obr./min - Zakres prędkości obrotowej, bieg 2: 0–3.000 obr./min Wózek wrzeciona: - Przekrój: 400 x 400 mm Elektryka: - Całkowite zapotrzebowanie mocy: ok. 361 kVA WYPOSAŻENIE: - 2 suporty do toczenia i frezowania - Sterowanie CNC: SINUMERIK 840D sl - Zewnętrzne i wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa - Transporter wiórów (taśmowy filtr) - Instalacja odciągu i filtracji, Keller Vario - Sonda pomiarowa do pomiaru detalu: Renishaw, RMP 60 - Dodatkowe akcesoria ... Brak gwarancji kompletności i poprawności danych technicznych oraz wyposażenia. Szczegółowa karta danych technicznych oraz informacje o wyposażeniu dostępne na zapytanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Urządzenie do odciągu wiórów i opiłków aluminiowych (nie pyłów aluminiowych), stalowych z maszyn oraz czyszczenia stanowiska pracy. Użycie bocznej turbiny sprawia, że urządzenie jest idealne do podłączenia do maszyn, gdzie powstaje duża ilość wiórów. Wyposażony jest w pyłkowy filtr i zbiornik (szufladę) do wysypywania produktu ubocznego. Charakterystyka maszyny Szybka i łatwa wymiana filtra Duży pojemnik na opiłki i wióry Szybki dostęp do pojemnika zbiorczego Stabilnie stojąca, kompaktowa obudowa Duża pojemność pojemnika Efektywne odsysanie Dane techniczne SILNIK 0,75 kW NAPIĘCIE 230V lub 400 V / 50 Hz KRÓĆCE SSĄCE 1 x 100 mm WYDAJNOŚĆ ODCIĄGOWA BEZ WORKA 1800 m³/h WYDAJNOŚĆ ODCIĄGOWA Z WORKIEM 1520 m³/h ŚREDNICA WIRNIKA 350 mm WYMIARY 870 x 560 x 1170 mm WAGA Ncodovugghjpfx Afqew 31 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przedłużki belkowe do suwnic bramowych – zwiększ zasięg swojej suwnicy Przedłużki belkowe to profesjonalne akcesoria do suwnic bramowych, które pozwalają na zwiększenie szerokości roboczej konstrukcji. Stosuje się je wszędzie tam, gdzie standardowa szerokość suwnicy jest niewystarczająca – szczególnie w szerokich halach, magazynach oraz zakładach przemysłowych. Wykonane z trwałych i odpornych materiałów, gwarantują niezawodność oraz długą żywotność nawet w intensywnym środowisku pracy. Większa funkcjonalność i bezpieczeństwo Przedłużki pozwalają na łatwe dopasowanie suwnicy do indywidualnych potrzeb, rozszerzając zakres jej zastosowań bez konieczności zakupu większego modelu. Maksymalny udźwig suwnicy z przedłużkami wynosi 800 kg. Należy jednak pamiętać, że przy rozszerzeniu powyżej 200 mm, udźwig ulega dalszemu zmniejszeniu. Z tego względu kluczowe jest stosowanie się do wytycznych producenta oraz regularne kontrole techniczne wszystkich elementów suwnicy, w tym również przedłużek. Najważniejsze cechy produktu: Umożliwiają zwiększenie szerokości roboczej suwnicy w sposób szybki i bezpieczny Prosty montaż – zestaw zawiera dwie przedłużki gotowe do zamocowania Solidna konstrukcja – stalowe profile o wysokiej wytrzymałości Bezpieczeństwo pracy – spełniają normy przemysłowe i wymagania BHP Kompatybilne z suwnicami bramowymi marki CORMAK oraz innymi modelami zgodnymi konstrukcyjnie Wskazówki dotyczące użytkowania: Rozszerzenia suwnic bramowych należy użytkować zgodnie z zaleceniami producenta, szczególnie w kontekście spadku nośności po ich zastosowaniu. Minimalna szerokość rozszerzenia wynosi 200 mm, a każda dodatkowa jednostka zwiększenia przekłada się na dalsze ograniczenie maksymalnego udźwigu. Regularne przeglądy techniczne i właściwa konserwacja są niezbędne do zachowania pełnego bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie przedłużek belkowych Nedpfx Aeycqh Nofqscw Produkt idealnie sprawdza się w takich branżach jak logistyka, produkcja przemysłowa, montaż konstrukcji stalowych, przemysł motoryzacyjny i inne. Wszechstronność, trwałość i jakość wykonania czynią z niego doskonały wybór dla firm oczekujących elastyczności i niezawodności sprzętu. Wybierając przedłużki belkowe CORMAK, inwestujesz w wydajność, funkcjonalność i bezpieczeństwo. Rozszerz możliwości swojej suwnicy i dopasuj ją do zmieniających się potrzeb produkcyjnych lub magazynowych! Parametry techniczne: Długość 520 mm Szerokość 131 mm Wysokość 70 mm Liczba sztuk w zestawie 2 Waga zestawu 20 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, PROFESJONALNA ŁUPARKA DO DREWNA 16 TON. Solidna konstrukcja i wysokiej jakości klin gwarantuje długą żywotność i bezawaryjną pracę. Ncodjuqiq Dopfx Afqsw Maszyna przeznaczona jest do łupania drewna do o średnicy ok. 700 mm! Jej stabilna, solidna konstrukcja zapewnia doskonałe wyniki pracy. Opis urządzenia Łuparka posiada zawór przeciążeniowy odprowadzający olej do zbiornika oraz wydajną bezawaryjną pompę zębatą. System unoszenia drzewa ułatwi umiejscowienie ciężkich materiałów bezpośrednio pod klinem rozłupującym Przyłącze siłowe 5-bolcowe Klin nastawiony pod kątem ułatwia zatapianie się klina w materiał. BEZAWARYJNA POMPA HYDRAULICZNA! Parametry techniczne Siła nacisku 16 TON Minimalna średnica drewna 80 mm Maksymalna średnica drewna 700 mm Minimalna długość drewna 350 mm Maksymalna długość drewna 1100 mm Prędkość łupania (płynnie regulowana) 4,6 - 14,2 cm/s Prędkość powrotna 6,2 cm/s Długość skoku klina 948 mm Moc silnika 4,5 kW Napięcie 400 V Pojemność zbiornika hydraulicznego 18 l Ciśnienie układu hydraulicznego 27,7 Mpa Wymiary 1050 x 1550 x 2500 mm Waga ok. 259 kg