Używane Szlifierka Do Otworów Centralnych na sprzedaż (24 145)

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OKAMOTO ACC 64 DX – szlifierka powierzchniowa Rok produkcji: 2001 (do potwierdzenia) Automatyczny posuw w osi Z, sterowany serwomechanizmem Pgedpfozv Ef Uox Apwer 600 x 400,0 mm – magnetyczny stół WALKER HAGOU Elektromagnetyczny docisk System filtracji chłodziwa z wykorzystaniem wkładów papierowych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Opis poniżej! Pgedjyrtwxopfx Apwor

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka krawędziowa Samco Unilev 15 Wymiary taśmy 150 x 2170 mm Dwie prędkości obrotowe taśmy Pgsdpfoycpz Usx Apwor Regulowany trzewik Blat regulowany pod kątem 0-30 stopni Regulowana wysokość szlifowania Pneumatyczne napinanie taśmy szlifierskiej Oscylacja taśmy szlifierskiej Moc silnika 3kw

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka przelotowa Vertongen M-300 Combi Szerokość robocza 300mm Wysokość robocza do 200mm Agregat combi z trzewikiem Pjdpfeyn Aqaox Apwsgr Oscylacja pneumatyczna Manualne podnoszenie oraz opuszczanie stołu roboczego Dwie prędkości posuwu Silnik główny o mocy 5.5kw Papier ścierany 300x1900mm Waga około 600kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 30 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AE00002612, szerokość szlifowania: 1 350 mm, masa całkowita: 6 250 kg, wysokość szlifowania: 170 mm, wysokość robocza: 170 mm, wysokość stołu: 900 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 170 mm, The machine has only been in use for a few hours. It's practically brand new. It's in perfect working order. See below for the full specifications. DMC system T5C 1350 PF170-4M Lifting unit for fixed working table 900 mm from ground * Working thickness 3 to 170 mm BL 16 Infeed panels reading bar for 'epics' sectioned pads pitch 16 mm or with PWM3 POSITION 01 TIE-5000 Working unit for extractable internal cross pad PE 16T 'EPICS' sectioned electronic sanding pad pitch 16 mm Working pressure control of sectioned pad by Pro-Sand control system Motor driven by inverter, power up to 15 kW POSITION 02 DO 19 Orbiting unit fitted for 19 rotating 125 mm disc brushes 1,1 kW main motor driven by inverter Independent motor for the orbiting movement control Electronic Auto-set of the unit Sliding movement with motor driven by inverter POSITION 03 BF 300 Working unit for brush roller diameter 300 mm 4 kW main motor driven by inverter Double rotating direction of the brushing roller Electronic auto-set of the brush roller Pgodpfxszcmcvo Apwjr Side oscillation of the brush roller POSITION 04 BF 300 Working unit for brush roller diameter 300 mm 4 kW main motor driven by inverter Double rotating direction of the brushing roller Electronic auto-set of the brush roller Side oscillation of the brush roller POSITION 05 SC-2620 Operating unit for superfinishing pad Sanding belt rotation against the conveyor feed direction Electronic sanding belt swing control Disc brake ◦ Chevron belt dimensions: mm 1370 x 2186 ◦ Sanding belt dimensions: mm 1370 x 2620 PE 16/C 'EPICS' sectioned electronic sanding pad pitch 16 mm 16 mm center-to-center distance of sectors; Double action pneumatic cylinders with adjustable push/counter push; Graphite cloth with quick extraction device Total management of its functionality by "Pro-Sand" electronic control. Working pressure management of sectioned pad by Pro-Sand control system Timed oscillating clearing blowers 15 kW motor driven by inverter OUTSIDE THE MACHINE SB/U 200 Outfeeding working unit for abrasive cloth coated rollers diameter 200 mm Roller rotation against the conveyor feed direction/ Manual adjustment of the roller working position/ abrasive cloth coated roller diameter 200 mm ' Ultra Fine' type with silicon carbide fibers/ 2,2 kW motor/ Side oscillation of the brush roller OTHER DEVICES Punched work-top and conveyor belt with vacuum motor powered by inverter up to 7,5 kW integrated in the machine frame Front supporting worktop equipped with five idle rollers Rear supporting worktop equipped with five idle rollers 4 kW feed belt motor driven by inverter Consolle with integrated PC "eye-M" and "Maestro Pro- Sand"electronic control with Tele Service system 1999 working programs/Virtual keyboard for fast settings of the machine/ Production report/ Interactive Trouble-shooting program and self-diagnosis of the electronic cards/ Display of electric and pneumatic diagrams/ Display of user manual, spare parts catalogue, electric and pneumatic diagrams Vision panel door positioned on the service side Internal LED lighting for machine

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1984, Opis poniżej! Pgodpfozbczlox Apwsr

Stan: używany, Urządzenie do cięcia środkowego do podwójnej produkcji Müller Martini 360 Rok produkcji: 2007 - Numer seryjny Do Müller Martini Saddle Stitcher Type 360 - 4/5 nóż do przycinania Urządzenie do cięcia środkowego do Müller Martini Saddle Stitcher Type 360 Inspekcja wideo online przez WhatsApp - MS Zoom - Telegram Podpswryppjfx Apwegr W magazynie Emskirchen/Norymberga - Dostępne natychmiast - Możliwość przetestowania

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Dane techniczne: Średnica szlifowania: 350 mm Długość szlifowania: 1000 mm Wysokość kłów: 225 mm Podpfx Asw Rktzspwogr Maks. długość szlifowania: 1600 mm Rozstaw kłów: 1540 mm Przelot wrzeciona: 38 mm Maks. zakres wychylenia: 90° Waga maszyny ok.: 6,0 t Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 4,4 x 2,45 x 2,3 m Maszyna z pakietem CNC oraz przyłączem DFU Głowica pomiarowa wielozakresowa do przerywanej powierzchni cylindrycznej Konik z korektą błędu cylindryczności Wyważarka Finibalanz

Stan: bardzo dobry (używany), Szlifierka szerokotaśmowa Vietmac PL-84/kombi Szerokość robocza 1100mm Wysokość robocza 3-160mm Psdpfx Apox Rg Tlewogr Ilość agregatów 1 Agregat combi z trzewikiem Silnik główny o mocy 11kw Prędkość posuwu regulowana za pomocą wariatora Oscylacja optyczna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1972, Całkowite zapotrzebowanie na moc: 22 kW Masa maszyny ok.: 8 t O F E R T A Pgsdpfxoxqrbxj Apwor Możemy zaoferować Państwu z magazynu, z zastrzeżeniem błędów i wcześniejszej sprzedaży, nieobowiązującą ofertę: DISKUS Pionowa dwustronna płaszczyznowa szlifierka w wykonaniu typu C z rotacyjnym podawaniem obrabianych elementów i automatycznym systemem obciągania narzędzi. Typ: DDS 600 RAM Rok produkcji: 1972 / zmodernizowana w 2002 r. Nr: 6967 _____ Tarcze szlifierskie – średnica każda 600 mm Otwór tarczy szlifierskiej / wysokość ok. 75 / 150 mm Prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej główna tarcza (górna): 95 – 955 obr./min (3-30 m/s) dolna tarcza: 765 obr./min (24 m/s) Napęd wrzeciona szlifierskiego: po 22 kW Obrabiane przedmioty: Szerokość szlifowania (lub średnica przedmiotu): 20 – 120 mm Wysokość szlifowania (wysokość przedmiotu): 50 mm Skok regulacji: 0,0025 – 0,05 mm Całkowity zakres przesuwu: 150 mm Zewnętrzna średnica / podziałka tarczy transportowej: ok. 810 / 750 mm Rotacyjny system przesuwu z płynną regulacją: 25 – 241 mm/s Całkowite zapotrzebowanie na moc napędów: ok. 50 kW / 380 V / 50 Hz Waga: ok. 8 000 kg Wyposażenie dodatkowe / wyposażenie specjalne • Odnowiony w 2002 r. system pomiarowo-sterujący IONIC model 17 A z ekranem i bezpośrednim wprowadzaniem danych szlifierskich, licznik części, licznik tolerancji, kontrola wartości granicznych oraz generowanie statystyk. Tolerancje obrabianych przedmiotów są stale kontrolowane przez głowice pomiarowe, a hydrauliczne dosuwanie głowic szlifierskich odbywa się na podstawie ustawień w tym systemie sterującym. • Automatyczny pomiar grubości obrabianych przedmiotów po szlifowaniu oraz mechaniczna kontrola wysokości przed wejściem do maszyny (ochrona przed kolizją tarczy). • Automatyczne hydrauliczne urządzenie do obciągania między tarczami szlifierskimi do jednoczesnego obciągania wg ustawionego cyklu (ilość obrabianych przedmiotów / czas), w tym hydrauliczny powrót górnego sania szlifierskiego do zadanego położenia lub wymiaru szlifowania. • System rotacyjny obrabianych przedmiotów z tarczą transportową (Ø 810) i płynną regulacją prędkości obrotowej. • Hydrauliczny posuw tarcz szlifierskich w trybie „tip”. • Wyciąg mgły olejowej ELBARON ze stojakiem i regulowanym stożkiem ssącym. • Pomost roboczy wokół maszyny umożliwiający łatwą obsługę i nadzór urządzenia. • Stojak do wymiany tarcz szlifierskich, różne tarcze. • Centralne smarowanie, osobna szafa sterująca, osobny agregat hydrauliczny. Maszyna szczególnie nadaje się do jednoczesnego, równoległego szlifowania dużych serii elementów, np.: podkładki, pierścienie tłokowe, elementy hydrauliczne, części zegarków, elementy tłoczone itp. Stan: dobry do bardzo dobrego. Kliknij tutaj, aby obejrzeć wideo maszyny. Dostawa: z magazynu, możliwa natychmiast, FCA Metzingen Płatność: netto, po otrzymaniu faktury.

Stan: używany, Rok budowy: 1965, Średnica wiercenia rdzeniowego - maks. 50 mm Głębokość wiercenia 2000 mm Średnica obwodowa mm Średnica wiercenia maks. 110 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 30 kW Masa maszyny ok. 10 ton Rok budowy: 1965 Remont: 2000 Ø wiercenia - wiercenie pełne ok. 2 - 50 mm - Rozwiercanie ok. 100 mm Głębokość wiercenia maks. 1600/może wynosić do 2000 mm (patrz długość skoku/montażu) Skok wózka wiertarskiego ok. 4.000 mm Odległość między dwiema głowicami wrzeciona 5 000 mm Wysokość środka nad prowadnicą 350/450 mm Posuw wózka wiertarskiego w krokach 20-200 mm/min. Szybki posuw wózka wiertarskiego 2.500 mm/min. Prędkości przedmiotu obrabianego powyżej prędkości taśmy Prędkość taśmy 260 - 650/650-1625 obr. Napęd wrzeciona roboczego 24 kW Napęd pompy chłodziwa 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Całkowity napęd ok. 60 kW 380 V - 50 Hz Całkowita długość maszyny/prowadnic 7500/5000 mm Masa całkowita ok. 10 000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: " Maszyna składa się z następujących elementów: Wrzeciono główne po lewej stronie, za nim BOZA, zespół stołu napędzany przez śrubą kulową, BOZA ze zwiększoną wysokością środka i na końcu wrzeciennik z serii wrzeciennik serii B 16 z silnikiem napędowym ok. 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 bardzo duża i złożona jednostka chłodziwa z systemem filtrów, bardzo bogate wyposażenie dodatkowe i narzędzia wiertarskie do 100 mm Ø " Nadaje się do obracających się detali/stałych narzędzi wiertniczych/procesów ELB i BTA Proces BTA, a także do stacjonarnego przedmiotu obrabianego i obrotowego narzędzia wiertniczego, Może być używany z wewnętrznym zasilaniem olejem (ELB), jak również z zewnętrznym zasilaniem olejem (BTA). może być używany. " Kompletny układ oleju chłodzącego ze zbiornikiem i filtrem, 2 pompy HP firmy SIG, regulowana ilość litrów/min = 17/40/120 lub 220/500 l/min. Pojemność ok. 2500 litrów " Posuw wózka głównego za pomocą śruby kulowej i bezstopniowej regulacji regulowany silnik prądu stałego, na tej głównej prowadnicy znajduje się obecnie stół o wymiarach ok. 800 x 800 mm do mocowania elementów sześciennych i cylindrycznych. i cylindrycznych przedmiotów obrabianych. Sterowany elektrycznie za pomocą prowadnicy krzywkowej ok. Pgsdot Hwucepfx Apwer 2,500 mm i wyłączniki krańcowe do szybkiego przesuwu, posuwu i powrotu. " 2 zamknięte 3-punktowe podpory stałe, 3 szczękowy uchwyt ręczny FORKHARDT ok. 315 mm Ø, " Zmodernizowany panel sterowania z wyświetlaczem prędkości, ustawieniem posuwu i wyświetlaczem wyświetlacz, wyświetlacz kW, sterowanie posuwem/szybkim przesuwem w prawo/w lewo itp. " 2 oddzielne szafy sterownicze, oddzielne BoZa, tuleje, reduktory, elementy mocujące i wiele więcej. Stan: dobry - wkrótce gotowy do demonstracji, maszyna jest bardzo cenna ze względu na akcesoria bardzo cenna Dostawa: loco magazyn - jak widać Płatność: wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury Inne maszyny do wiercenia głębokich otworów zawsze w magazynie - prosimy o zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Średnica wiertła rdzeniowego - maks. 18 mm Głębokość wiercenia 320 mm Średnica obwodowa mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 33 kW Masa maszyny ok. 6 ton Zapotrzebowanie na miejsce ok. m GILDEMEISTER & KNOLL / TBT pozioma 2-wrzecionowa wiertarka do głębokich otworów Typ 2 M 01-2-320 Rok budowy 1985 / 1999 Przebudowa i modernizacja przez TBT _____ Wiercenie - wiercenie pełne ok. 1 - 18 mm Wiercenie - rozwiercanie ok. 25 mm Głębokość wiercenia 320 mm Pgjdst Hwvaopfx Apwjr Wysokość środka nad łóżkiem/stołem 150 mm Skok wózka wiertarskiego maks. ok. 500 mm Skok wózka posuwowego (prowadnice liniowe) 500 mm Odległość wrzeciona 125 mm Posuw wiercenia/szybki przesuw ok. 35 - 1 000/7 000 mm/min. Odległość między wrzecionami ok. 125 mm Prędkości wrzeciona Wrzeciono FORTUNA HF do maks. 24 000 obr. Całkowity napęd całej maszyny ok. 33 kW - 400 V - 50 Hz Masa ok. 6000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: " Maszyna obecnie skonfigurowana do precyzyjnego wiercenia części pomp wtryskowych części pomp wtryskowych (Ø ok. 25 x 150 mm, otwór ok. 5 mm), które są podawane za pomocą przenośnika pochyłego do stacji prostowania 2-krotnego i sprawdzane pod kątem prawidłowego położenia. do 2-krotnej stacji prostującej i sprawdzane pod kątem prawidłowego położenia, a następnie automatycznie i parami przez bramę załadunkową Maszyna (2 x podwójny chwytak) w strefie obróbki między uchwytem tulei wiertła między uchwytem tulei wiertarskiej a napędzanym konikiem. Po obróbce, druga para chwytaków przejmuje obrabiane elementy i i przenosi je do stanowiska testowania wydmuchiwania i łamania wierteł. Po pozytywnym wyniku elementy trafiają do pojemników transportowych " Proces jest programowany i monitorowany przez system sterowania SIEMENS OP 17 PLC. " 2 chłodzone i smarowane mgłą olejową wrzeciona FORTUNA HF o mocy ok. 2/3,5 kW moc " Posuw wózka wiertarskiego za pomocą silnika GS i wrzeciona ze śrubą kulową " Oddzielny system oleju wiertniczego ok. 1.500 litrów z różnymi pompami i z zaawansowanym systemem czyszczenia filtra taśmowego " Oddzielny układ hydrauliczny o mocy ok. 10 kW " Oddzielny system chłodzenia BKW do chłodzenia wrzeciona i oleju hydraulicznego " 2 oddzielne szafy sterownicze i rozdzielcze, oznakowanie CE, Stan : dobry do bardzo dobrego - wkrótce gotowy do demonstracji Dostawa : z magazynu - po przeglądzie z magazynu - jak sprawdzono Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1981, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 10 000 kg, długość szlifowania: 4 000 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 750 mm, całkowita szerokość: 4 180 mm, całkowita długość: 13 440 mm, całkowita wysokość: 2 455 mm, średnica szlifowania: 800 mm, masa całkowita: 38 700 kg, Szlifierka do wałków STANKO 3M196. Pgodpet I Dppsfx Apwsr Rok prod. 1981. Max. średnica szlifowania 800 mm, Max. długość szlifowanego detalu 4000 mm, Zakres średnic szlifowania 80 - 800 mm, Max. średnica szlifowania bez podtrzymki 800 mm, Max. średnica szlifowania w podtrzymce 450 mm, Wznios kłów nad stołem 410 mm, Max. ciężar szlifowanego detalu w kłach 10000 kg, Wymiary ściernicy ⌀750 x 100 mm, Prędkość szlifowania 50 m/s, Moc silnika głównego 30 kW, Prędkość obrotowa produktu 5 - 80 obr/min, Max. przesuw pinoli kła konika 100 mm, Wymiary gabarytowe szlifierki (Długość x Szerokość x Wysokość ): 13440 × 4180 × 2455 mm, Waga szlifierki 38700 kg,

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Dane techniczne: Psdpfx Apozl Dz Tswegr Średnica szlifowania: 5–55 mm Długość szlifowania: 500 mm Wysokość między środkami: 75 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 45 kW JUNKER Quickpoint 3000/50, zakupiona w 2005 roku, ostatni przegląd w 2026 roku, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do szlifowania zewnętrznego i cylindrycznego. Używana, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do szlifowania zewnętrznego i cylindrycznego, Producent: JUNKER, model: QUICKPOINT 3000 z sterowaniem SIEMENS, Czas pracy: 16 387 godzin, czas produkcji: 9015 godzin Ostatni przegląd maszyny w 2026 roku. Maszyna pochodzi z działającej produkcji i jest nadal podłączona do zasilania. Dostępność: od ręki Zakres dostawy maszyny: Nr fabryczny: 2331, rok produkcji 2005, nr inwentarzowy 16890 z zaworem odciążającym i układem chłodzenia firmy LTA, Nr wewnętrzny: 59900, z układem chłodzenia firmy Rittal, a także systemem obróbki oleju firmy KNOLL, typ AE1114, Nr fabryczny: 200516371, 30–200 m² Dane techniczne można znaleźć w dokumentach.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ostrzałka do głowic Weinig Rondamat 960 PowerLock Maks. szerokość narzędzia: 240 mm Średnica tarczy szlifierskiej: 150 – 225 mm Liczba obrotów wrzeciona regulowane falownikiem 1500 – 3000 Obr/min Kąt przyłożenia – promieniowy na grzbiecie noża 10 – 30° Pgjdpfx Apszhbrujwor Boczny w trybie ręcznym 0 – 20° Mocowanie narzędzi PowerLock Ta precyzyjna ostrzałka do noży jest przeznaczona do: – Ostrzenia i wykonywania noży profilowych z pełnego materiału zgodnie z szablonem – Ponownego ostrzenia prostych noży strugarskich w głowicy tnącej

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 3 h, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 135 kg, średnica dyszy wyciągowej: 125 mm, napięcie wejściowe: 400 V, Moduł szlifierski można łatwo zawiesić z przodu maszyny A250. Dla kogo przeznaczony jest ten moduł? Dla każdego właściciela Ceetec A250 (lub GORI I250) chcącego poprawić jakość swojego produktu poprzez jego zgrubienie/szlifowanie. Lepsza przyczepność na modrzewiu jest szczególnie ważna w przypadku glazur grubowarstwowych. Pjdpfxofiugqs Apwjgr Ale ten moduł przydaje się również wtedy, gdy trzeba pomalować nieobrobione części. Można go również wyposażyć w szczotki czyszczące, które usuwają wióry i drzazgi przed malowaniem. Posiada 2 wały napędowe (górny/dolny). Zaleca się stosowanie małego systemu wyciągowego o wydajności 800 m³/h. W zestawie znajdują się głowice szlifierskie i szczotki. Masz jakieś pytania? Zadzwoń do nas, chętnie Ci pomożemy.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Moc przyłączeniowa 380 V, 15 A Silnik szlifierski 5,5 kW Pjdpfeznv Uwex Apwegr Silnik posuwu 0,37 kW Szerokość taśmy ściernej 200 mm Długość taśmy ściernej 1800 mm Przyłącze pneumatyczne 6 bar Prędkości posuwu 6 / 11 / 16 m/min Elektryczna regulacja wysokości stołu Odmuchiwanie taśmy Przyłącze do odciągu 140 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przedłużki belkowe do suwnic bramowych – zwiększ zasięg swojej suwnicy Przedłużki belkowe to profesjonalne akcesoria do suwnic bramowych, które pozwalają na zwiększenie szerokości roboczej konstrukcji. Stosuje się je wszędzie tam, gdzie standardowa szerokość suwnicy jest niewystarczająca – szczególnie w szerokich halach, magazynach oraz zakładach przemysłowych. Wykonane z trwałych i odpornych materiałów, gwarantują niezawodność oraz długą żywotność nawet w intensywnym środowisku pracy. Większa funkcjonalność i bezpieczeństwo Przedłużki pozwalają na łatwe dopasowanie suwnicy do indywidualnych potrzeb, rozszerzając zakres jej zastosowań bez konieczności zakupu większego modelu. Maksymalny udźwig suwnicy z przedłużkami wynosi 800 kg. Należy jednak pamiętać, że przy rozszerzeniu powyżej 200 mm, udźwig ulega dalszemu zmniejszeniu. Z tego względu kluczowe jest stosowanie się do wytycznych producenta oraz regularne kontrole techniczne wszystkich elementów suwnicy, w tym również przedłużek. Najważniejsze cechy produktu: Umożliwiają zwiększenie szerokości roboczej suwnicy w sposób szybki i bezpieczny Prosty montaż – zestaw zawiera dwie przedłużki gotowe do zamocowania Solidna konstrukcja – stalowe profile o wysokiej wytrzymałości Bezpieczeństwo pracy – spełniają normy przemysłowe i wymagania BHP Kompatybilne z suwnicami bramowymi marki CORMAK oraz innymi modelami zgodnymi konstrukcyjnie Wskazówki dotyczące użytkowania: Rozszerzenia suwnic bramowych należy użytkować zgodnie z zaleceniami producenta, szczególnie w kontekście spadku nośności po ich zastosowaniu. Minimalna szerokość rozszerzenia wynosi 200 mm, a każda dodatkowa jednostka zwiększenia przekłada się na dalsze ograniczenie maksymalnego udźwigu. Regularne przeglądy techniczne i właściwa konserwacja są niezbędne do zachowania pełnego bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie przedłużek belkowych Produkt idealnie sprawdza się w takich branżach jak logistyka, produkcja przemysłowa, montaż konstrukcji stalowych, przemysł motoryzacyjny i inne. Wszechstronność, trwałość i jakość wykonania czynią z niego doskonały wybór dla firm oczekujących elastyczności i niezawodności sprzętu. Wybierając przedłużki belkowe CORMAK, inwestujesz w wydajność, funkcjonalność i bezpieczeństwo. Rozszerz możliwości swojej suwnicy i dopasuj ją do zmieniających się potrzeb produkcyjnych lub magazynowych! Parametry techniczne: Długość 520 mm Szerokość 131 mm Wysokość 70 mm Liczba sztuk w zestawie 2 Waga zestawu 20 kg Pjdpfxsycqh Ne Apwegr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK SM150D to przemysłowe urządzenie zaprojektowane do intensywnej pracy w zakładach produkcyjnych, ślusarskich i narzędziowniach. To szlifierka pasowa do metalu, która łączy wysoką wydajność szlifowania z efektywnym systemem odciągu, co przekłada się na bezpieczeństwo, czystość oraz komfort codziennej eksploatacji. Solidna, stalowa konstrukcja oraz duża powierzchnia stołu roboczego zapewniają stabilność i precyzję nawet podczas obróbki dużych detali. Główne atuty maszyny Dwie prędkości taśmy (14,5 / 29 m/s) – możliwość dostosowania prędkości do rodzaju materiału i charakteru pracy (szlifowanie zgrubne lub wykańczające). Zintegrowany system odciągu pyłu – zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy bez konieczności stosowania zewnętrznych jednostek odpylających. Stabilna konstrukcja stalowa – skuteczna redukcja drgań wpływająca na powtarzalność i jakość obróbki. Duży stół roboczy (480 × 150 mm) – umożliwia komfortowe prowadzenie detali o większych gabarytach. Bezstopniowa regulacja kąta szlifowania – umożliwia precyzyjne dopasowanie położenia pasa do obrabianego elementu. System szybkiej wymiany taśmy – pozwala skrócić przestoje i poprawić wydajność pracy. Budowa i technologia Szlifierka stacjonarna CORMAK SM150D oparta jest na spawanej konstrukcji stalowej, zapewniającej sztywność i odporność na obciążenia dynamiczne. Wbudowany system odciągowy gwarantuje wysoką skuteczność usuwania pyłu oraz wiórów szlifierskich. Silnik o mocy 2,8 kW generuje odpowiednią moc dla najbardziej wymagających zadań obróbczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu taśmy o szerokości 150 mm i długości 2000 mm, urządzenie zapewnia dużą powierzchnię kontaktu, co skraca czas obróbki i zwiększa jej efektywność. Dwie prędkości pracy pozwalają na szybką zmianę trybu z intensywnego zdzierania na precyzyjne wykańczanie powierzchni. Ergonomiczna konstrukcja oraz sprężynowy system napinania taśmy zapewniają utrzymanie prawidłowego napięcia przez cały cykl pracy. Zastosowanie Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK SM150D znajduje zastosowanie w: zakładach produkcyjnych obrabiających stal, stal nierdzewną i aluminium, warsztatach spawalniczych i ślusarskich, obszarach przygotowania i wykańczania powierzchni detali, szlifowaniu krawędzi, spoin oraz powierzchni płaskich. Wyposażenie standardowe Stabilna stalowa podstawa z regulacją przechyłu Taśma szlifierska 2000 × 150 mm Wbudowany system odciągu z workiem i króćcami Ø100 mm Osłona przeciwiskrowa i przeciwpyłowa Odchylana tarcza ochronna Dane techniczne Wymiary taśmy ściernej (D × S) 2000 × 150 mm Prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s Prędkość silnika 1400 / 2800 obr./min Moc silnika 2,8 kW Wymiary (D × S × W) 700 × 540 × 1130 mm Waga 90 kg Zasilanie 400 V Średnica króćców odciągowych 2 × Ø100 mm Pedpfx Apoxrzgtewsgr Wymiary stołu 480 × 150 mm Średnica worka na wióry Ø 100 mm Długość worka na wióry 500 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka wielofunkcyjna szczotkowo tarczowa CORMAK BMS250 to nowoczesna i wydajna szlifierka kombinowana szczotkowo tarczowa, zaprojektowana z myślą o zastosowaniach przemysłowych, warsztatowych i stolarskich. Dzięki połączeniu dwóch funkcji – szczotkowej i tarczowej – urządzenie zapewnia maksymalną elastyczność i efektywność w obróbce metalu, drewna oraz tworzyw sztucznych. Wyposażona w wysokiej klasy łożyska NSK, szlifierka ta pracuje niezwykle cicho, płynnie i niezawodnie przez długi czas. To wyróżnia ją na tle konkurencji i gwarantuje profesjonalną jakość działania. Szlifierka szczotkowa z podstawą posiada wyważony wirnik oparty na łożyskach kulkowych oraz mocny silnik z uzwojeniem miedzianym, zapewniający wysoki moment obrotowy – niezbędny przy intensywnym szlifowaniu. Zintegrowane złącze odciągowe o średnicy 60 mm ułatwia podłączenie systemu odpylania, co poprawia komfort i bezpieczeństwo pracy. Dodatkowo, szlifierka tarczowa z podstawą CORMAK BMS250 została wyposażona w regulowaną podtrzymkę oraz zabezpieczenie IP54 – zapewniając precyzję oraz ochronę operatora. Jeśli szukasz niezawodnej szlifierki stołowej o uniwersalnym zastosowaniu, model BMS250 spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników. Najważniejsze cechy urządzenia: Kombinowana szlifierka szczotkowo tarczowa – maksymalna funkcjonalność Przemysłowe łożyska NSK – cicha praca i wysoka trwałość Szlifowanie metalu, drewna, tworzyw sztucznych – uniwersalność zastosowań Silnik z miedzianym uzwojeniem – niezawodność i wydajność Złącze odciągowe fi 60 mm – czyste i bezpieczne stanowisko pracy Stabilna podstawa – komfort użytkowania i ergonomia Parametry techniczne ROZMIAR TARCZY SZLIFIERSKIEJ 250 x 32 mm OTWÓR TARCZY, ŚCIERNICY 32 mm GRANULACJA TARCZY K 36 Pgsdpfjxfgz Nsx Apwsr LICZBA OBROTÓW 2960 obr./min MOC SILNIKA S1 0,9 kW MOC SILNIKA S6 1,5 kW ŚREDNICA KRÓĆCA SSĄCEGO 60 mm NAPIĘCIE 400V WYMIARY 600 x 400 x 1130 mm WAGA 24 kg S1 – to moc silnika przy pracy ciągłej pod pełnym obciążeniem S6 – to moc silnika przy pracy przerywanej z przerwami jałowymi sięgającymi 40 %

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP350 z podstawą – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP350 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 2,2 kW (S1) i 3,0 kW (S6), co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Gwint stożkowy osi – możliwość montażu różnego rodzaju polerek Mocny silnik 2,2 / 3,0 kW – wydajność dla profesjonalistów Stabilna podstawa – bezpieczna i wygodna praca Parametry techniczne satyniarki SP350 Średnica tarczy polerskiej 350 mm Grubość tarczy polerskiej 40 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 1450 obr./min Moc silnika (S1) 2,2 kW Pgedpfx Apeyb Ibqowor Moc silnika (S6) 3,0 kW Napięcie 400 V Wymiary 970 x 400 x 1180 mm Waga 54 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Pgjdpfx Aeycqpyjpwjr Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Zastosowanie Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Pgedpfx Apsycf D Sjwor Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Pgedpfeycf Hmox Apwsr Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centralna instalacja wentylacyjna HELIOS Air 1 XH1500 z wysoce wydajnym systemem odzysku ciepła i zintegrowanym systemem dogrzewania powietrza. Przeznaczona do kontrolowanego nawiewu i wywiewu powietrza w większych przestrzeniach mieszkalnych, komercyjnych lub przemysłowych. 2 wentylatory EC o mocy 0,5 kW każdy, wydajność 1490 m³/h przy 350 Pa. Elektryczny wymiennik wstępnego podgrzewania o mocy 3,9 kW, elektroniczny wymiennik końcowego podgrzewania o mocy 3,8 kW, wymiennik ciepła o przepływie krzyżowym, zintegrowana obudowa filtra. W zestawie: uniwersalny regulator HELIOS ECO i 2 czujniki kanałowe HELIOS TFK – kompletny system pod względem funkcjonalnym. Dane techniczne: - Przepływ powietrza 1490 m³/h przy 350 Pa; wentylatory 2 x 0,5 kW EC - Wymiennik wstępnego podgrzewania 3,9 kW / wymiennik końcowego podgrzewania 3,8 kW; wymiennik ciepła o przepływie krzyżowym; zintegrowana obudowa filtra - Sterowanie: uniwersalny regulator HELIOS ECO i 2 czujniki kanałowe TFK w zestawie - Pochodzi z środowiska przemysłowego, sprzedaż w obecnym stanie bez gwarancji Podpfx Apozmaqaswegr W ramach likwidacji laboratorium i zakładu technicznego na bieżąco oferujemy kolejne urządzenia i instalacje – zapraszamy do składania zapytań. Sprzedaż w imieniu klienta przez dom aukcyjny Köck. Lokalizacja: wschodnia Austria, dokładny adres na zapytanie. Odbiór/demontaż przez kupującego.