Używane Szafa Sterownicza na sprzedaż (4 380)

Stan: dobry (używany), przesuw w osi X 315 mm przesuw w osi Y 180 mm przesuw w osi Z 320 mm Stożek wrzeciona głównego ISO 40 Powierzchnia mocowania stołu 600 x 250 mm Rowki teowe 5 szt. Prędkość obrotowa 45,0 – 1950 obr./min Posuw bezstopniowy 10 – 170 mm/min Napięcie 400 V Całkowite zapotrzebowanie na moc 5,1 kW Masa maszyny ok. 1300 kg Wymiary D-S-W 1000 x 1400 x 1800 mm z warsztatu szkoleniowego (szkoła zawodowa) bardzo dobry stan (!!) Wyposażenie: - solidna elektromechaniczna uniwersalna frezarka - cyfrowy wyświetlacz 3-osiowy HEIDENHAIN - obrotowa głowica frezarska uniwersalna (prawo/lewo = 90°) - ręczny posuw wrzeciona z blokadą - stabilny stół z rowkami teowymi - posuw osi z szybkim przesuwem w osi Y * szybki przesuw bezstopniowo regulowany - ręczna regulacja osi w Z+X Hodsxl E Sgspfx Af Hofl - ruchoma lampa maszynowa - szafa sterownicza, zamontowana po lewej stronie - układ chłodzenia

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 3,3 kW (4,49 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Chłodnica oleju – przepływowa chłodnica oleju D20V D30V 2 przepływowe chłodnice oleju – układ chłodzenia do chłodzenia maszyn – możliwość sprzedaży pojedynczych sztuk. Dwie niezależne przepływowe chłodnice oleju / chłodnice przepływowe do chłodzenia oleju / oleju hydraulicznego firmy Wöhr Kältetechnik, przeznaczone do chłodzenia / regulacji temperatury obiegu czynnika chłodzącego lub układu hydraulicznego w obrabiarkach, zintegrowana pompa obiegowa, przepływomierz. W obudowie zintegrowana szafa sterownicza z przewodem przyłączeniowym, regulator temperatury LAE MTR11 i beznapięciowym kontaktem sygnalizacyjnym w przypadku awarii. Zintegrowana pompa obiegowa to pompa zębata. Urządzenia chłodnicze są przeznaczone do stosowania z czystym olejem. Dostępna jest instrukcja programowania regulatora temperatury. Obie chłodnice są w używanym stanie. Jednostka chłodnicza. Przepływowa chłodnica oleju Wöhr, typ D 20 V, rok produkcji 1998, nr seryjny 98101582, wydajność chłodnicza 2 kW, czynnik chłodniczy R 404 a, zintegrowana pompa obiegowa, napięcie robocze 400 V, 50 Hz, regulator LAE MTR11, z wtyczką przyłączeniową Walter Procon (chłodnica była zamontowana w układzie hydraulicznym szlifierki), wymiary ok. 80 x 75 x 110 cm, całkowite pobór mocy 1,7 kW. Przepływowa chłodnica oleju D 30 V Przepływowa chłodnica oleju Wöhr, typ D 30 V, rok produkcji 1998, nr seryjny 98101583, wydajność chłodnicza 3,3 kW, czynnik chłodniczy R 404 a, zintegrowana pompa obiegowa, napięcie robocze 400 V, 50 Hz, regulator LAE MTR11, z wtyczką przyłączeniową CEE (chłodnica była zamontowana w układzie zasilania olejem szlifierskim w szlifierce), wymiary ok. 80 x 75 x 110 cm, całkowity pobór mocy 2 kW. Chłodnice oleju i układ chłodzenia oleju są w używanym stanie i w dobrym stanie. Hedpfsg U H E Sox Af Hofl Cena do negocjacji. Nasza proponowana cena za sztukę wynosi 1950,00 EUR netto, z miejsca dostawy, plus koszty pakowania. Wszelkie dane techniczne mogą zawierać błędy/pomylki. Sprzedajemy wyłącznie w kraje Wspólnoty Europejskiej.

Stan: bardzo dobry (używany), WEISS SWT 600/800 – Stanowisko do testów natryskowych IPX3 IPX4 Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SWT 600/800 Typ maszyny: Stanowisko do testów natryskowych i rozpylaniem wody Liczba godzin pracy: ok. 755,9 h, zgodnie z odczytem na wyświetlaczu Na sprzedaż używane stanowisko do testów natryskowych WEISS SWT 600/800, przeznaczone do powtarzalnych testów obudów, produktów elektrycznych, komponentów i zespołów pod kątem penetracji wody. Testowany obiekt jest umieszczany na obrotowym stole w komorze testowej ze stali nierdzewnej. Obrotowa dysza z wieloma otworami rozpylającymi porusza się wokół testowanego obiektu, wystawiając go na działanie wody z różnych kierunków. Objętość przepływu wody i czas trwania testu można regulować i monitorować za pomocą zintegrowanego sterownika. Dane techniczne: Medium testowe: Woda System testowy: Obrotowa dysza / Obrotowy stół Testy stopnia ochrony: IPX3 / IPX4 zgodnie z normą DIN EN 60529 Kąt obrotu: regulowany Prędkość obrotu: ok. 60°/s, zgodnie z dokumentacją techniczną Stół testowy: obrotowy / regulowany na wysokość Tryby pracy: Ręczny / Automatyczny Przyłącze sieciowe: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Moc znamionowa: 0,6 kW Prąd znamionowy: 6,0 A Posiada oznaczenie CE Przyłącza wody: Dopływ wody: maks. 6 bar Odpływ wody: bez ciśnienia zwrotnego Regulowany przepływ wody Miernik przepływu Zawór regulacyjny Manometr Sterowanie / Wyposażenie: Panel dotykowy Edytor programów / regulowany czas testu Wyświetlacz godzin pracy, stanu i alarmów Komora testowa ze stali nierdzewnej Duże, przezroczyste drzwi komory testowej Obrotowa dysza z otworami rozpylającymi Obrotowy stół / stół testowy Regulowane na wysokość uchwyty do testowanych obiektów Dopływ i odpływ wody Montowana z boku szafa sterownicza Zasilacz Siemens SITOP Komponent napędowy Lenze Możliwości rozbudowy: Przy użyciu odpowiednich dodatkowych elementów wyposażenia, w serii SWT możliwe są dalsze testy stopnia ochrony, np. IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 i IPX9K. Dodatkowe urządzenia testowe lub agregaty wysokociśnieniowe wymagane do tych testów nie są uwzględnione w zakresie dostawy. Obszary zastosowania: Testy natryskowe i rozpylaniem wody Testy stopnia ochrony IP Elektronika i komponenty elektryczne Komponenty motoryzacyjne Czujniki i jednostki sterujące Obudowy i oświetlenie Kontrola jakości Laboratoria rozwoju i testowe Wymiary / Dane dotyczące transportu: Komora testowa (dł. x szer. x wys.): ok. 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Bez zawiasów / blokady drzwi: ok. 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Waga komory testowej: ok. 650 kg Hedpfx Ajzzk Tbof Hjfl Transport spedycją Stan: Używany Liczba godzin pracy: ok. 755,9 h Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami. Zakres dostawy: WEISS SWT 600/800 – Stanowisko do testów natryskowych Obrotowa dysza rozpylająca Obrotowy stół / stół testowy Sterowanie dotykowe Montowana z boku szafa sterownicza Wyposażenie zgodnie ze zdjęciami Dostępność: po uzgodnieniu. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: M221, Używany monoblok nalewający Alfatek Easy Compact 2018 Monoblok nalewający Alfatek Easy Compact 2018, model ROBOT COMPACT 7/1. Maszyna przeznaczona do obsługi piwa refermentowanego w butelkach. Przystosowana do butelki Steinie o pojemności 0,33 l. Wysokość 174 mm – średnica 70 mm. Konfiguracja: • Nalewarka Elvira LP Series z 7 zaworami napełniającymi • Zakręcarka do kapsli koronowych, jednokrotna głowica, model „Eagle/C” Maksymalna wydajność: 500–1000 butelek/h przy butelkach 330 ml i produkcie bez piany. Wydajność zależna od rodzaju produktu podawanego do napełniania. Zasilanie: 380V, trójfazowe + N, 50Hz. • Lokalizacja szafy sterowniczej: prawa strona • Język paneli sterujących: włoski • Blat roboczy: 1000 ±50 • Podawanie i odbiór butelek: prawa strona Wymiary butelek: • Wysokość: od 174 do 310 mm • Średnica: 58 do 110 mm • Średnica szyjki: od 16 mm (wewnętrzna) do 30 mm (zewnętrzna) • Różnica poziomu w butelce: od 40 do 75 mm • Wysokość szyjki: poziom + minimum 30 mm Używany monoblok nalewający Alfatek Easy Compact może być rozładowany wyłącznie przy pomocy odpowiedniego wózka widłowego, z widłami o długości nie mniejszej niż 1400 mm. Ochrony zgodne z normą CE w zestawie. DODATKOWE AKCESORIA W CENIE: • Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z certyfikatem CE • Oprzyrządowanie do jednego formatu butelki cylindrycznej • Głowica ciągnąca, głowica powrotna, stół odbiorczy na butelki. Hfodpjvgukrofx Af Hsl

Rok budowy: 2024, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1310256, Komórka robotyczna / system automatyzacji z KUKA KR 16 R2010-2, KR C5, system transportowy Na sprzedaż oferujemy nowoczesną, w pełni zmontowaną komórkę robotyczną i system automatyzacji z przemysłowym robotem KUKA KR 16 R2010-2 i sterownikiem KUKA KR C5. System jest w bardzo dobrym stanie i jest całkowicie zabudowany. Posiada m.in. system transportowy, panel obsługi, urządzenia bezpieczeństwa oraz rozbudowany system sterowania robotem KUKA. System idealnie nadaje się do zautomatyzowanych procesów manipulacyjnych, sortowania, pobierania lub podobnych procesów produkcyjnych. Robot KUKA: - Typ: KUKA KR 16 R2010-2 - Rok produkcji / zakupu: 2024 - Numer seryjny: 1310256 - Udźwig: 16 kg - Zasięg: ok. 2010 mm - Wykonanie: KUKA Industrial Orange - Sterownik: KUKA KR C5 - Urządzenie obsługi: KUKA smartPAD-2, 10 m - Złącza / przewody: 7 m Model KR 16 R2010-2 oraz numer seryjny są udokumentowane w dokumentacji KUKA. Wyposażenie sterownika / oprogramowania: - KUKA KR C5 - KSS 8.7 - KUKA.PROFINET M/S 6.0 - KUKA.SafeOperation 3.6 - KUKA.ExpertTech 4.0 - KUKA.GripperSpotTech 5.0 - KUKA.RemoteSupportView 1.3 - Safety PROFIsafe - Systemboard Performance - Akumulator UPS 24 V Wymieniona konfiguracja oprogramowania i sterownika odpowiada udokumentowanemu oryginalnemu wyposażeniu KUKA. Wyposażenie systemu: - kompletna obudowa ochronna z drzwiami bezpieczeństwa Hjdpfxozzkkys Af Hefl - zintegrowana szafa sterownicza - HMI / panel obsługi dotykowy - przycisk zatrzymania awaryjnego i elementy sterujące - system transportu wlotowego i wylotowego z taśmami modułowymi z tworzywa sztucznego - przemysłowy robot KUKA wewnątrz komórki - wyrzut materiałów / części do dużych pojemników - kompaktowa, przeznaczona do zastosowań przemysłowych konstrukcja - rozbudowane wyposażenie w zakresie bezpieczeństwa i sterowania - bez modułu stemplowania System można obejrzeć i przetestować po uzgodnieniu terminu. Dostępny jest również film prezentujący działanie systemu. Komórka robotyczna nadaje się zarówno do bezpośredniego użytku, jak i jako wysokiej jakości baza do indywidualnych modyfikacji lub integracji z istniejącą linią produkcyjną. Dostępność: po uzgodnieniu Oględziny i dodatkowe informacje techniczne dostępne po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż uzależniona od dostępności. Zastrzegamy sobie prawo do zmiany cen i błędów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 180 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wymagania dotyczące wysokości: 2 010 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 374 mm, wymagana szerokość: 754 mm, Agregat do mieszania składników typu Sollich NM 200 VA, rok produkcji 2021, przeznaczony do ciągłego dodawania składników suchych do mas czekoladowych, tłuszczowych i do smarowania pieczywa. Wydajność: • maks. 1200 kg/h pasty do smarowania pieczywa z 5% zawartością składników suchych (60 kg/h) • maks. 1200 kg/h pasty do smarowania pieczywa z 10% zawartością składników suchych (120 kg/h) Hodpfszzvhdex Af Hjfl Wyposażenie: • wysuwany mieszalnik ślimakowy ułatwiający czyszczenie, zalecany przy częstych zmianach rodzaju/koloru masy. • 2 zainstalowane dozowniki talerzowe TD 1 (nr maszyny 35120030 i 35120035), umieszczone naprzeciwko siebie, każdy z czujnikiem poziomu i zbiornikiem zasypowym o pojemności 150 l. Umożliwia to równoczesne dozowanie dwóch różnych składników suchych lub podwojenie wydajności dozowania jednego składnika. • Dwupłaszczowy zbiornik do odbioru mieszanki przy wylocie mieszalnika z pompą opróżniającą SKP 1000 L-VA (nr maszyny 35120040). • Nieogrzewana rura łącząca, umieszczona z boku dolnej części zbiornika, prowadząca do zbiornika w celu całkowitego opróżnienia za pomocą zamontowanej pompy membranowej SKP 1000 L-VA, po obu stronach zamykana płaskimi zaworami, rura może być odłączana za pomocą złączek rurowych i szybkozłączek. • System obiegu ciepłej wody z wymiennikiem ciepła woda-woda i pompą obiegową, zapewniający dopływ ciepłej wody do mieszalnika, zbiornika do odbioru mieszanki, pompy opróżniającej i rurociągu do systemu napełniania, do podłączenia do zimnej wody dostarczanej przez klienta. • Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej do podłączenia elektryki zasilającej. • Wizualizacja i obsługa realizowana fabrycznie za pomocą interfejsu HMI współpracującej maszyny temperującej; oddzielny panel sterowania nie jest częścią agregatu. • Całość zamontowana na mobilnej ramie ze stali nierdzewnej z kółkami lub uchwytami do przemieszczania za pomocą wózka widłowego, rama z ergonomicznym uchwytem, wszystkie połączenia mediów z szybkozłączkami lub wtykami. Dzięki temu urządzenie jest mobilne i może być przestawiane między różnymi liniami. Do pracy z innym systemem sterowania wymagana jest modyfikacja wizualizacji; elektryka zasilająca znajduje się w dołączonej szafie sterowniczej ze stali nierdzewnej. Warunki podłączenia: • zimna woda dostarczana przez klienta do systemu obiegu ciepłej wody • 400 V, 3 fazy, 50 Hz + neutralny + uziemienie Stan, historia i procedura: rok produkcji 2021, dostawa i uruchomienie przez firmę Sollich w 40. tygodniu 2021 roku, około 180 godzin pracy. Wyłącznie do produkcji past do smarowania pieczywa bez oleju palmowego, w tym mas zawierających orzechy, od końca 2024 roku przechowywane w suchym miejscu w Wuppertalu, możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja i dokumenty potwierdzające zgodność są dostępne. Wartość zakupu w 2021 roku, zgodnie z potwierdzeniem zamówienia: 116 830 € (kompletny agregat wraz z dozownikami talerzowymi, pompą opróżniającą i ramą ze stali nierdzewnej). Sprzedaż od firmy do firmy, z wyłączeniem odpowiedzialności za wady, dane techniczne zgodnie z dokumentacją producenta, zastrzegamy sobie prawo do pomyłki. Ten agregat do mieszania składników może być również dostępny jako część kompletnej linii temperującej i mieszającej (wraz z temperownicą Turbotemper TE 1600 D i agregatem chłodniczym), patrz identyfikator ogłoszenia A22725782.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: R-00676, ładowność: 150 kg, zasięg ramienia: 3 200 mm, producent sterowników: IRC5, producent paneli operatorskich: DSQC679, ABB IRB 6700-150/3.20, wyprodukowany w maju 2016 roku. Robot wyposażony jest w kontroler IRC5, w tym panel obsługi Flexpendant DSQC679. Nasi specjaliści przeprowadzili szczegółowe testy robota, po czym wykonaliśmy przegląd i konserwację zgodnie ze specyfikacjami producenta. Analizie poddano olej, sprawdzając zawartość cząstek żelaza, co pozwala ocenić stan poszczególnych osi. Tylko roboty w doskonałym stanie mechanicznym zostaną poddane kompleksowej renowacji, co zapewni naszym klientom długoterminowe rozwiązanie. Dzięki temu możemy oferować nasze roboty z 12-miesięczną gwarancją! Marka: ABB Model: IRB 6700-150/3.20 Numer modelu: IRB Rok produkcji robota: maj 2016 Okres gwarancji (miesiące): 12 Ładowność (kg): 150 Zasięg (mm): 3200 Hfjdsz Af Rdopfx Af Hjl Powtarzalność (mm): ±0,06 Sterowane osie: 6 Typ montażu: na podłodze Waga (kg): 1280 Kontroler: IRC5 Rok produkcji szafy sterowniczej: maj 2016 Długość kabla kontrolera (m): 14 Panel obsługi: DSQC679 Długość kabla panelu obsługi (m): 15

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: R-00639, ładowność: 200 kg, zasięg ramienia: 2 600 mm, producent sterowników: IRC5, producent paneli operatorskich: DSQC679, ABB IRB 6700-200/2.6 wyprodukowany w 2017.07. Robot wyposażony jest w sterownik IRC5, w tym panel operatorski Flexpendant DSQC679. Nasi eksperci przeprowadzili szczegółowe testy robota, po czym wykonaliśmy przegląd zgodnie ze specyfikacją producenta. Oliwę analizowano pod kątem zawartości cząstek żelaza, co pozwala ocenić stan poszczególnych osi. Tylko roboty w doskonałym stanie mechanicznym zostaną poddane pełnej renowacji, co zapewni naszym klientom długoterminowe rozwiązanie. Dzięki temu możemy oferować nasze roboty z 12-miesięczną gwarancją! Marka: ABB Model: IRB 6700-200/2.6 Hedpfjz Af Rqsx Af Hsfl Numer modelu: IRB Rok produkcji robota: 2017.07 Okres gwarancji (miesiące): 12 Udźwig (kg): 200 Zasięg (mm): 2600 Powtarzalność (mm): ±0,05 Sterowane osie: 6 Typ montażu: na podłodze Waga (kg): 1250 Sterownik: IRC5 Rok produkcji szafy sterowniczej: 2017.07 Długość kabla sterowniczego (m): 14 Panel operatorski: DSQC679 Długość kabla panelu operatorskiego (m): 15

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 75080154.1/TKT 2, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 system przenośników taśmowych z 3 poziomami – Modularna koncepcja transportu dla krojowni Opis Na sprzedaż oferowany jest system stołów przenośnikowych FINN-CONVEY V307 z 3 poziomami, przeznaczony do zastosowania w krojowni przemysłu tekstylnego. System ten służy jako modułowe, oparte na przenośnikach taśmowych rozwiązanie stołowe do transportu i przemieszczania materiałów w ramach produkcji. Umożliwia efektywną organizację pracy między rozkładaniem, buforowaniem, kontrolą a cięciem. Linia pracowała jako część w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z urządzeniem Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C). Integracja ta znacząco ograniczała nakład pracy ręcznej oraz czasy przestoju, zwłaszcza podczas zmiany belki materiału i podawania surowca. Na materiale wideo widać także rozkładarkę GERBER XLS-125-180-L (jednostka 32 C) działającą w tej samej linii produkcyjnej. System był wykorzystywany w profesjonalnej produkcji odzieży i do czasu zamknięcia zakładu pozostawał w pełni sprawny. Ostatni serwis: 27.02.2026 r. Zakres dostawy • System przenośników taśmowych FINN-CONVEY V307 • Wielopoziomowa struktura przenośników (3 poziomy) • Zintegrowany system transportu taśmowego • Silniki napędowe i jednostki przekładniowe • Czujniki do pozycjonowania i sterowania • Szafa sterownicza Dane techniczne • Producent: Finn-Convey • Model: V307 • Typ: system stołów przenośnikowych • Zastosowanie: transport i obsługa tkanin w krojowni Hfodpfxey Akpzs Af Hol • Konfiguracja: modularny system wielopoziomowy • Poziomy: 3-stopniowa struktura buforowa • Zasilanie: przemysłowa instalacja trójfazowa Zalety • Pełna integracja z automatycznymi systemami cięcia (kompatybilny z Lectra) • Zredukowany nakład pracy ręcznej przy obsłudze materiałów • Ciągły przepływ materiału dla optymalizacji procesów cięcia • System modułowy – możliwość dostosowania do różnych układów produkcji • Solidna konstrukcja przemysłowa zapewniająca długą żywotność Wydajność produkcji 3-stopniowa struktura buforowa umożliwia nieprzerwaną pracę linii tnącej dzięki stałemu podawaniu materiału. Redukuje to czasy przestoju i zapewnia: • Wyższą wydajność procesu cięcia • Efektywne zarządzanie partiami • Lepszą synchronizację procesów produkcyjnych Jakość wykonania Systemy Finn-Convey znane są z solidnej konstrukcji mechanicznej, przeznaczonej do wieloletniego użytku przemysłowego. Przy prawidłowej konserwacji zapewniają niezawodną pracę przez wiele lat. Stan Używany stan produkcyjny W pełni sprawny przed zamknięciem zakładu Typowe ślady użytkowania związane z eksploatacją produkcyjną Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie „jak jest, gdzie jest”; bez gwarancji Typowe zastosowania • Systemy transportu w krojowni • Transport i obsługa tkanin • Optymalizacja procesów produkcyjnych w przemyśle odzieżowym • Linie produkcyjne tekstyliów Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do organizacji przez kupującego Ze względu na rozmiar urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0496, ciśnienie: 11,76 belka, moc: 1 395 kW (1 896,67 KM), ciśnienie robocze: 12 belka, temperatura: 190 °C, temperatura robocza: 190 °C, całkowita wysokość: 1 600 mm, całkowita długość: 3 000 mm, nominalna moc grzewcza: 1 395 kW (1 896,67 KM), całkowita szerokość: 1 360 mm, moc znamionowa: 1 395 kW (1 896,67 KM), masa własna: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – kompletna instalacja przemysłowego kotła parowego – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Wydajny przemysłowy system wytwarzania pary, przeznaczony do ciągłej pracy w zakładach produkcyjnych. Kompletna, scentralizowana instalacja parowa zdemontowana z profesjonalnej fabryki tekstyliów. Nadaje się do natychmiastowej ponownej instalacji w procesach produkcyjnych. GAVARDO OMG 1200 to wydajny przemysłowy kocioł parowy, wyprodukowany przez firmę GAVARDO Caldaie S.r.l. we Włoszech. Zaprojektowany do wymagających zastosowań przemysłowych, ten wytrzymały system wytwarzania pary generuje do 2000 kg nasyconej pary na godzinę i nadaje się do ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. System był wcześniej zainstalowany w profesjonalnym zakładzie produkcji tekstyliów, gdzie służył jako centralne źródło pary dla procesów produkcyjnych. Działał w pełni sprawnie do momentu zamknięcia fabryki. Instalacja kotła parowego oferowana jest jako kompletny pakiet przemysłowy, obejmujący palnik Riello, elektryczną szafę sterowniczą, pompy, urządzenia ciśnieniowe, elementy do obsługi wody oraz powiązane akcesoria. Specyfikacja techniczna • Producent: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Model: OMG 1200 Hodpfx Aszkggcof Hefl • Typ kotła: Horyzontalny przemysłowy generator pary • Rok produkcji: 2016 • Numer seryjny: 0496 • Moc cieplna: 1395 kW • Wydajność pary: 2000 kg/godzinę • Maksymalne ciśnienie robocze: 11,76 bara • Maksymalna temperatura robocza: 190,7 °C • Masa własna: 3200 kg • Posiada znak CE • Wyprodukowany zgodnie z europejskimi przepisami dotyczącymi urządzeń ciśnieniowych Główne cechy • Kompletna przemysłowa instalacja kotła parowego • Wysokowydajna, ciągła produkcja pary • Zaprojektowany do pracy przemysłowej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu • Przemysłowy palnik gazowy Riello • Cyfrowy system sterowania kotłem • Przemysłowa elektryczna szafa sterownicza • Systemy monitorowania ciśnienia i bezpieczeństwa • Przemysłowe urządzenia do zasilania i obiegu wody • Wytrzymała, izolowana konstrukcja kotła • Nadaje się do integracji z istniejącymi sieciami dystrybucji pary Zawiera • Kocioł parowy GAVARDO OMG 1200 • Przemysłowy palnik gazowy Riello • Główna elektryczna szafa sterownicza • Pompy zasilające • Urządzenia do uzdatniania wody • Naczynia ciśnieniowe • Przyłącza rurociągów parowych • System zbiornika rozszerzalności i kondensatu • Zawory bezpieczeństwa i regulatory ciśnienia • Przyłącze spalin Zastosowania • Produkcja tekstyliów • Produkcja odzieży • Przemysłowe pralnie • Przetwórstwo spożywcze • Przemysł produkujący parę • Przemysłowe systemy grzewcze • Zakłady produkcyjne działające w trybie ciągłym Stan • Używany, stan przemysłowy • W pełni sprawny przed zamknięciem fabryki • Zainstalowany w profesjonalnym, zamkniętym pomieszczeniu produkcyjnym • Dobry stan konstrukcyjny i mechaniczny • Normalne ślady użytkowania, typowe dla zastosowań przemysłowych • Dostępny do oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, przygotowanie do transportu, załadunek, transport oraz wszystkie powiązane koszty. Ze względu na rozmiar, wagę, przyłącze gazu, urządzenia ciśnieniowe i powiązane systemy rurociągów, zdecydowanie zaleca się profesjonalny demontaż. Obiekt zapewnia dobry dostęp dla ciężkiego sprzętu transportowego i podnośnikowego. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Element likwidacji fabryki MASI JEANS.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1406, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 710 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 10 000 kg, maksymalna waga ładunku: 330 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 3,3 m³, ciśnienie powietrza: 7 belka, Tonello 330 HS – przemysłowa maszyna do prania i barwienia odzieży Wysokowydajna przemysłowa maszyna do obróbki mokrej odzieży o pojemności 3300 litrów, wyposażona w panel dotykowy B&R. Tonello 330 HS to wysokowydajna przemysłowa maszyna do prania i obróbki mokrej odzieży, produkowana przez Tonello S.r.l. (Sarcedo, Włochy), wiodącą markę w zakresie technologii wykończenia odzieży. Model 330 (bęben o pojemności 3300 litrów) służy do przemysłowego prania, barwienia, zmiękczania, bielenia oraz stosowania efektów „stone wash” i enzymatycznych na denimie i odzieży, w skali produkcyjnej. Ta jednostka (wewnętrzne oznaczenie MASI: „Pesumasin No 3”) była wykorzystywana w profesjonalnej produkcji wykończenia denimu do momentu zamknięcia fabryki. Korpus maszyny pochodzi z 2000 roku, a kompletny system sterowania elektrycznego został przebudowany w 2014 roku, z nowym panelem Tonello/B&R. Specyfikacja techniczna • Producent: Tonello S.r.l. (Włochy) • Model: G1 330 HS • Numer seryjny: 1407 • Rok produkcji: maszyna 2000 / przebudowa systemu sterowania elektrycznego 2014 • Pojemność bębna: 3300 l • Zasilanie: 380–400 V, 3-fazowe + GND, 50 Hz • Moc zainstalowana: 27 kW (tabliczka znamionowa maszyny) / 14 kW (tabliczka znamionowa systemu sterowania z 2014 roku) • Ciśnienie powietrza: 7 bar · Maksymalne ciśnienie pary: 3 bar · Ciśnienie hydrauliczne: 10 bar • Waga: 10 000 kg • Kabel zasilający: 25 mm² • Kraj produkcji: Włochy Główne cechy • Duży bęben ze stali nierdzewnej o pojemności 3300 litrów, przeznaczony do obróbki mokrej dużych ilości odzieży Hfsdpfx Aszmvgwsf Hjl • Panel dotykowy B&R Power Panel 300 (przebudowany w 2014 roku) z programowalnymi cyklami • Falownik Yaskawa Varispeed 616G5 do regulacji prędkości obrotowej bębna • Kontroler ważenia Mettler Toledo i przepływomierz Siemens Sitrans • Automatyczny system dozowania chemikaliów • Przyłącza pary, wody, powietrza i hydrauliki • Przednie drzwi z okienkiem obserwacyjnym Wyposażenie • Maszyna do prania Tonello 330 HS ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej • Szafa sterownicza z panelem dotykowym B&R i konsola z przyciskami • Szafa elektryczna z falownikiem i sterownikiem PLC Yaskawa • System dozowania chemikaliów, pompy i instrumenty Zastosowanie • Przemysłowe pranie denimu i odzieży • Barwienie i rebarwienie odzieży • Zmiękczanie, bielenie, efekty enzymatyczne i „stone wash” • Obróbka mokra dużych ilości odzieży Stan • Sprawna – główna maszyna funkcjonalna (na podstawie dokumentacji fabrycznej) • Nagranie wideo z dnia 19.03.2026 • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji wykończenia denimu (MASI „Pesumasin No 2”) • Maszyna z 2000 roku, z przebudową systemu sterowania elektrycznego w 2014 roku • Typowe ślady zużycia/kurz typowe dla środowiska obróbki mokrej • Dostępna do oględzin w warunkach pracy przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „as is, where is”, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans. Część linii przemysłowej pralni Tonello (dostępna pojedynczo lub jako kompletna linia).

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: R-00470, ładowność: 3 kg, zasięg ramienia: 580 mm, producent sterowników: IRC5, producent paneli operatorskich: DSQC679, Odnowiony robot ABB IRB 120-3/0.6 wyprodukowany w 2013 roku. Robot wyposażony jest w sterownik IRC5, w tym panel operatorski Flexpendant DSQC679. Nasi eksperci przeprowadzili kompleksowe testy robota, po czym wykonaliśmy przegląd zgodnie ze specyfikacją producenta. Olej został zbadany pod kątem zawartości cząstek żelaza, co pozwala ocenić stan poszczególnych osi. Tylko roboty w doskonałym stanie mechanicznym zostaną w pełni odnowione, co zapewnia naszym klientom długotrwałe rozwiązanie. Dzięki temu możemy oferować nasze roboty z 12-miesięczną gwarancją! Marka: ABB Model: IRB 120-3/0.6 Numer modelu: IRB-120 Rok produkcji robota: 2013.08 Okres gwarancji (miesiące): 12 Udźwig (kg): 3 Zasięg (mm): 580 Powtarzalność (mm): ± 0,01 Hfsdjz Ag Uwspfx Af Hol Liczba osi sterowanych: 6 Rodzaj montażu: Na podłodze, do góry nogami, na ścianie, montaż kątowy Waga (kg): 25 Sterownik: IRC5 Rok produkcji szafy sterowniczej: 2013.08 Długość kabla sterownika (m): 14 Panel operatorski: DSQC679 Długość kabla panelu operatorskiego (m): 15

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 20118-0004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 250 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 2 150 mm, masa całkowita: 2 900 kg, Na sprzedaż: bardzo zadbana i kompletna frezarka Comeva Nicron Vacuum Bars 13/32 CNC, wyprodukowana w 2021 roku. Hodpjz Af Susfx Af Hsfl Jest to idealne rozwiązanie dla firm zajmujących się elastycznym projektowaniem wnętrz, produkcją mebli lub specjalizujących się w produkcji drzwi. Dzięki dużemu obszarowi roboczemu o wymiarach 3200 x 1300 mm oraz regulowanemu stołowi z listwami i przyssawkami próżniowymi, można szybko i precyzyjnie obrabiać lite drewno, materiały pływowe lub elementy ram i drzwi. Najważniejsze cechy tej maszyny: - Stół z listwami: Ergonomiczny i łatwy w regulacji, dostosowany do różnych formatów obrabianych elementów. - Mocny wrzecion główny, odpowiedni do ciężkich prac frezerskich, wykonywania rowków oraz wyposażony w jednostkę wiertarską. - Automatyczna wymiana narzędzi: Magazyn narzędzi z 6 pozycjami, zapewniający szybki czas cyklu. - Niezawodny system próżniowy: W zestawie znajduje się wysokiej jakości pompa próżniowa Becker. Kompaktowa konstrukcja: Wolnostojąca szafa sterownicza na kółkach z przejrzystym panelem sterowania. Wyposażona w oprogramowanie Pegasus. Maszyna znajduje się u klienta i można ją obejrzeć w trakcie pracy. Lokalizacja: Staphorst, Holandia.

Stan: nowe, moc: 309 kW (420,12 KM), rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 8x4, rozstaw osi: 54 500 mm, paliwo: diesel, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 3, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: ABS, Bluetooth, EBS (Elektroniczny System Hamulcowy), blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), elektryczne sterowanie szybami, klimatyzacja, komputer pokładowy, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Podgrzewane lusterka - Resory piórowe - Blokada mechanizmu różnicowego - Klimatyzacja - Fotele pneumatyczne - PTO (odbiór mocy) = Uwagi = Mercedes-Benz Arocs 5 4542 8x4 Euro 3 Pompa do betonu EuromixMTP SWAN TSP 47-5 160RZ - NOWY - bez rejestracji - Wyposażenie pojazdu: Silnik OM460, rzędowy 6-cylindrowy, 12,8 l, 310 kW (421 KM), 2100 Nm, Euro 3 Skrzynia biegów G 280-16/11, 7,7-0,69 Oś przednia 9 t - oś tylna, koło talerzowe 300, planetarny, 13,4 t Wersja wagowa 41,8 t (7,5/7,5/13,4/13,4) Rozstaw osi 5450 mm Kabina kierowcy S-Fahrerhaus Classic Space Hamulce tarczowe na przedniej i tylnej osi Zbiornik paliwa 290 l, lewa strona, 735 x 700 x 750 mm Tylna ściana kabiny z oknem - przednia szyba przyciemniana Luk dachowy/klapa wentylacyjna dachu Zewnętrzna przezroczysta osłona przeciwsłoneczna Wielofunkcyjna kierownica Kokpit Classic Klimatyzacja Tempomat Klasa pojazdu N3G, pojazd terenowy EUROMIX MTP - Pompa do betonu SWAN TSP 47-5 160RZ Model: SWAN TSP 47-5 160 RZ Sekcja: Pompa do betonu: Maks. teoretyczna wydajność betonu: 160 m³/h Maks. teoretyczne ciśnienie betonu: 85 bar Skok tłoka: 30/min Cylinder pompujący: Ø2100 mm x Ø230 mm Główny cylinder hydrauliczny: Ø2100 mm x Ø140 x Ø80 mm Zawór do betonu: zawór S Pompa wodna: 20 l/min – 170 bar Zbiornik wody: 800 l, wąż 12 m z pistoletem natryskowym Lej zasypowy: 600 litrów Smarowanie: Lincoln automatyczne smarowanie grupy lejowej Pompy hydrauliczne: Rexroth 2xA4VG145, Rexroth A10VO28, Rexroth A17FO045, Blau Ascend AP 20.140/115 System przełączania: czujnik magnetyczny (czujnik zbliżeniowy) Szafa sterownicza: DIGITEX, wodoszczelna Sterowanie radiowe: pilot Scanreco + kabel 30 m Sekcja: Wysięgnik: Wysięgnik S 47-5 (5 sekcji, składanie RZ) Typ: RZ-składanie Maks. zasięg pionowy: 46,8 m (bez końcówki węża) Maks. zasięg poziomy: 42,8 m (bez końcówki węża) Końcówka węża: 3 m, pojedynczy kołnierz, DN 125 Podpora: typ X Obrót wieńca: 365 stopni Prędkość obrotu: 0,3 obr/min Średnica rury tłocznej: 125 mm (zewnętrzna 132 mm), kołnierze i złącza 5,5 cala Sterowanie systemem Rozstaw nóg przednich: 8,6 m Rozstaw nóg tylnych: 8,7 m W razie dodatkowych pytań nasz zespół jest do Państwa dyspozycji w następujących językach: Mówimy po niemiecku Mówimy po angielsku Mówimy po francusku Mówimy po polsku Mówimy po rosyjsku Hedpfx Aey D D A Ref Hjfl Mówimy po serbsko-chorwacku = Dodatkowe informacje = Rok produkcji: 2025 Materiał roboczy: beton Przednia oś 1: skrętna Przednia oś 2: skrętna Liczba cylindrów: 6 Dopuszczalna masa całkowita: 45 000 kg Producent zabudowy: EuromixMTP SWAN TSP 47-5 160RZ Pompa: Tak

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Prasa do klejenia Producent: Dimter Typ: PROFIPRESS L2500 Rok produkcji: 2007 Dane techniczne Wymiary obrabianego drewna Szerokość elementów drewnianych: 30 – 150 mm Grubość elementów drewnianych: 11 – 60 mm Długość elementów drewnianych: 800 – 2500 mm Szerokość płyt zmienna: maks. 1300 mm Specyficzne ciśnienie prasy przy przekrojach 2500 x 60 mm: do 1,6 N/mm2 Powierzchnia docisku na cykl prasowania nie może być mniejsza niż 100 cm2 Szerokość wypełnienia prasy na cykl: min. 650 mm / maks. 1300 mm Maks. powierzchnia wypełnienia prasy na cykl: 3,25 m2 (Maks. użyteczna szerokość prasy zależy od szerokości poszczególnych elementów.) Rodzaj drewna Drewno miękkie/twarde Prasa bez dodatkowych opcji Moc przyłączeniowa elektryczna prasy: 7 kW Moc przyłączeniowa elektryczna generatora 40 kW: 56 kW Napięcie robocze: ok. 400 V / 50 Hz (prąd przemienny) Stół odbiorczy wydłużony do 3700 x 1300 mm, z podkładką pod drewno ze stali nierdzewnej Napędzany silnikiem wielofunkcyjny suwak Prasa do klejenia Profipress L 2500 Powierzchnia stołu prasy: ok. 2500 x 1300 mm Stabilna rama podstawowa z dolnym stołem prasy ze stali nierdzewnej, pełniącym funkcję elektrody masowej Szybko wymienialne zestawy listek ograniczających do grubości płyt od 19 do 40 mm, które mogą być hydraulicznie przesuwane do aktualnej szerokości wypełnienia Hydrauliczne, specjalne elementy dociskowe zapewniają równomierne rozłożenie ciśnienia prasy na całej długości połączenia i kompensują tolerancje W przypadku pracy w trybie wielopasmowym szerokości wypełnienia mogą różnić się maksymalnie o 15 mm Górna płyta dociskowa z napędem hydraulicznym generuje wysokie pionowe ciśnienie prasy, zapewniając minimalne przesunięcie Zintegrowany agregat hydrauliczny do generowania siły prasowania i napędu silników hydraulicznych Szafa sterownicza i panel obsługi Osłona ochronna Dodatkowe elementy dociskowe od góry Automatyczna stacja klejenia z precyzyjną głowicą klejącą Podajnik do elementów o różnych szerokościach Kamera System mycia i płukania głowicy klejącej Modem wraz z oprogramowaniem do połączenia online Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią oferty wiążącej. Hfsdpfx Afszuzwqj Hel

Stan: używany, Dane techniczne - Stabilna, spawana konstrukcja ramy stalowej - Linearne prowadnice zabezpieczone przed kurzem - Cyfrowe serwonapędy na osiach X, Y i Z - Oś X z napędem zębatkowym - Oś Y i Z z śrubami kulowymi - Szybki przesuw: osie X/Y: do 50 m/min - Oś Z: do 15 m/min - Serwomotory bezobsługowe z wysokiej rozdzielczości enkoderami - Zintegrowany system odciągu do jednostek obróbczych - Dodatkowe przyłącza odciągowe - Ręczne załadunek i rozładunek obrabianych elementów Hfodpfx Afszutp So Hjl - Pneumatyczny ogranicznik pozycyjny - Obszar roboczy - Długość obrabianego elementu: 200–3050 mm (z podajnikiem rolkowym) - Szerokość obrabianego elementu: 50–1250 mm - Grubość obrabianego elementu: 8–80 mm - Dane elektryczne - Zasilanie: 400 V / 50 Hz - Dodatkowe wyposażenie - Klimatyzowana szafa sterownicza do pracy w temperaturach powyżej 35 °C - Tryb oszczędzania energii ECO-Plus z automatycznym trybem czuwania, wyłączaniem napędu i wyłączaniem sterownika

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Hfjdpfx Aevvi Nzef Hsl

Rok budowy: 2005, stan: używany, Oś X: 500 mm, oś Y: 450 mm, oś Z: 400 mm, wymiary obrotowego stołu: 630 x 500 mm, maks. obciążenie stołu: 200 kg, zakres obrotu: od -5 do 110°, regulowana, bezstopniowa prędkość obrotowa: 20-10 000 obr./min, moc napędu (100%/40% ED): 9 kW/13 kW, moment obrotowy (40% ED): 82 Nm, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, tolerancja położenia: 0,010 mm, prędkość przemieszczania: 24 m/min, prędkość posuwu: 20 m/min, liczba miejsc na narzędzia SK40 (DIN 69871): 30, średnica narzędzia (zależna od prędkości obrotowej): D80-D130, maks. długość narzędzia: 290 mm, maks. waga narzędzia: 6 kg, moc przyłączeniowa: 17 kW, sterowanie: Siemens 840D Powerline Shop Mill, długość: 4860 mm, szerokość: 4350 mm, wysokość: 2424 mm, wymiary do transportu: 2210 x 2120 x 2150 mm, waga: 4,05 t, liczba godzin pracy: 35 880 h, liczba godzin pracy wrzeciona: 9609 h. Wyposażenie: cyfrowy napęd i hydrauliczny zacisk (tylko w trybie pozycjonowania), elektroniczny wskaźnik kąta i transformacja płaszczyzny, magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem, dodatkowe drzwi kabiny po prawej stronie, system chłodzenia cieczą o pojemności 80 l, przełącznik chłodzenia cieczą/powietrzem, pistolet do płukania, schemat miski olejowej, interfejs MDE (maszyna włączona, maszyna pracuje, licznik sztuk), dokumentacja w języku niemieckim, trójwymiarowy model maszyny do symulacji kinematycznej w systemie programowania CAM (format iges, STEP), liczne uchwyty narzędzi SK40 (DIN 69871), czujnik pomiarowy na podczerwień Heidenhain TS641, elektroniczne pokrętło ręczne, dodatkowy port V24 RS232 w szafie sterowniczej. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Hedpfx Aezxr Rcef Hofl

Rok budowy: 1959, stan: używany, Maszyna ma kilka usterek i wymaga remontu. Usterki: brak instrukcji obsługi, brak zaworów bezpieczeństwa w układzie cofania (brak układu dwukanałowego), brak zaworów bezpieczeństwa dla tłoczysków, w trybie pracy „pojedynczy cykl” po osiągnięciu hamulca cykl jest automatycznie wykonywany do końca, brak osłony/drzwi dla szafki sterowniczej, przełącznik wyboru nie jest zabezpieczony, istnieje program „ciągła praca”, który działa podobnie jak program „pojedynczy cykl”, brak kontroli jednoczesności dla tłoczysków, osłona z tyłu prasy nie jest zabezpieczona elektrycznie, co oznacza, że może pozostać otwarta podczas pracy prasy, zbyt dużo oleju w podpórce bocznej, zawór przecieka, maszyna jest sprawna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Hodezv T Iwjpfx Af Hjfl

Rok budowy: 1997, stan: używany, Przeznaczony do wypalania ceramiki i gliny, liczba palników: 10+1, paliwo: gaz ziemny lub gaz płynny (LPG), moc przyłączeniowa: 8 kW, długość: 8800 mm, szerokość: 2200 mm, wysokość: 2300 mm, wyposażony w szafę sterowniczą, panel obsługi i części zamienne. Urządzenie ma niewielką liczbę godzin pracy, możliwość oględzin na miejscu. Hsdpfezybwbjx Af Hsfl

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Lokalizacja: Malta Prasa hydrauliczna Presona LP 50 VH W pełni automatyczna pozioma prasa hydrauliczna Presona LP 50 VH dostępna na sprzedaż. Maszyna obejmuje jednostkę hydrauliczną, automatyczny system wiązania drutem, sterowanie PLC, zespoły preprasowania i głównej prasy. Nadaje się do belowania makulatury (OCC), papieru, tworzyw sztucznych i odpadów przemysłowych. System przenośników nie jest wliczony w cenę. Zakres sprzedaży: - Pozioma prasa Presona LP 50 VH Hjdpfxozhpa Te Af Hefl - Jednostka hydrauliczna - System głównej prasy - System preprasowania - Kanał cierny - Automatyczny system wiązania drutem - Zespół igieł - System sterowania PLC - Zespół zasilania hydraulicznego - Szafa sterownicza - System wyrzutu bel Nie wchodzi w skład sprzedaży: - System przenośników - Przenośniki podające - Zewnętrzne urządzenia załadunkowe - Wózki widłowe lub inne urządzenia manipulacyjne Opis maszyny Główne dane techniczne: - Producent: Presona AB - Model: LP 50 VH - Typ maszyny: W pełni automatyczna pozioma prasa hydrauliczna - Maksymalne ciśnienie hydrauliczne: 25 MPa - Siła zgniotu: 500 kN - Zasilanie: 220–600V AC, 3 fazy - Napięcie sterowania: 24V DC PLC - Masa beli: do ok. 800 kg - Owijanie: automatyczne, wielodrutowe - Tryb pracy: praca ciągła, automatyczna - Przeznaczenie: Kartony (OCC), makulatura, gazety, czasopisma, tworzywa sztuczne, odpady opakowaniowe, ogólne surowce wtórne Główne cechy: - Hydrauliczny system prasowania - Wzmocniona główna prasa hydrauliczna - System preprasowania - Regulowana siła nacisku kanału ciernego - Praca ciągła - W pełni automatyczny system wiązania drutem - Hydrauliczne prowadzenie igieł - System skręcania i cięcia drutu - Sterowanie PLC - Automatyczne cykle pracy - System monitorowania błędów - Programowalne ustawienia materiałowe - Możliwość obsługi przez jedną osobę Jednostka hydrauliczna: - Pompy hydrauliczne - Zbiornik oleju - Zawory regulacji ciśnienia - Filtry oleju - Czujnik ciśnienia - Monitoring temperatury oleju Opcjonalnie (wg instrukcji obsługi): - Chłodnica oleju - Podgrzewacz oleju - Zdalny wyświetlacz Automatyczny system wiązania bel: - Hydrauliczne prowadzenie igieł - Automatyczne podawanie drutu - Automatyczne skręcanie i cięcie - Wielodrutowy system zabezpieczania bel Idealne zastosowania: - Zakłady recyklingu - Stacje przeładunkowe odpadów - Przetwórstwo makulatury i kartonu - Zakłady recyklingu tworzyw sztucznych - Przemysłowe przetwarzanie odpadów - Centra dystrybucji i logistyki Magazyn: Klient

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dostępne od ręki! Maszyna demonstracyjna. 24 miesiące gwarancji. Masa użyteczna: Obszar czyszczenia: średnica 800 mm Wysokość wewnętrzna: 530 mm Maksymalne obciążenie: 150 kg Korpus maszyny, wewnętrzne rurociągi, szafa sterownicza i kosz do mycia wykonane ze stali nierdzewnej - Tygodniowy programator czasowy dla ogrzewania - Elektronicznie sterowany napęd kosza Hsdpfxjr Hm R Tj Af Hofl - Kontrola poziomu - Blokada pokrywy - Wyjmowany arkusz filtra Akcesoria: Odsysanie piany Automatyczne uzupełnianie poziomu Odsysacz do oleju, wersja WE Urządzenie do odprowadzania / płukania dna z wężami i ręcznym zaworem kulowym.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, SCM accord 40 fx centrum obróbcze CNC z następującym wyposażeniem: Pole robocze X-Y = 6360 x 1905 mm, Z = 350 mm OF0158 Użyteczna wysokość prześwitu Z = 350 mm z przyssawkami H50 OF0165 Prędkość posuwu osi dla wersji Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Tryb wahadłowy (praca w cyklu podzielonym) OF0169 Automatyczne smarowanie osi OF0299 TELESOLVE – zdalna diagnostyka przez internet 450328 Konsola sterująca eye-M PRO ze zintegrowanym komputerem PC 450291 Dodatkowy stały pulpit sterujący 870068 TECPAD – zdalne sterowanie funkcjami maszyny 560058 10 szt. szyn nośnych MATIC L1825 230429 Jednostka robocza MAXI – Prisma KT 1 870046 Przygotowanie pod przekładnię kątową „Prisma KT-KS” 470014 Dysza powietrza do narzędzia 870119 Przyrząd do pomiaru długości narzędzia 870120 Przyrząd do pomiaru grubości płyty 870009 Agregat wiertarski F16 OF0176 Przedni rząd ograniczników H50 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 510205 Przygotowanie imadeł do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480178 Przedni rząd ograniczników H110 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480105 Tylny rząd ograniczników H110 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480137 Pierwszy boczny rząd ograniczników H110 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480005 Przyssawki H110 145x145 mm – 36 szt. 480006 Przyssawki H110 145x55 mm obrotowe – 10 szt. 480007 Przyssawki H110 180x65 mm obrotowe – 10 szt. 480018 Przyssawki H110 145x30 mm obrotowe – 5 szt. 480410 Podnośniki H110 – 8 szt. 350016 Pompa próżniowa 250 (300) m3/h 560538 Dodatkowa automatycznie regulowana podstawa do szyny nośnej MATIC 10 190046 System bezpieczeństwa PRO-SPEED 524800 System „SAV€NERGY” 2.0 do oszczędzania energii 210837 TR12 – boczny magazynek narzędziowy 210056 Rapid 24 – tylny magazynek narzędziowy Hfjdpfx Afoyfgzde Hol OF0182 Klimatyzacja szafy sterowniczej OF0438 Oprogramowanie HMI (interfejs operatora) MAESTRO ACTIVE OF0543 System operacyjny Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Oprogramowanie do obsługi maszyny Maestro cnc OF0435 Klucz sprzętowy do Maestro cnc 524309 Moduł Maestro 3D-Advanced 109993 Język maszyny: niemiecki WERSJA SPECJALNA W WYPOSAŻENIU MASZYNY: - Zwiększenie maksymalnej szerokości formatki do 2.120 mm z pełną obróbką; długość poprzeczek pozostaje niezmieniona 1900 mm. - 10 szt. przyssawek podtrzymujących do resztek materiału MASZYNA JUŻ ZDEMONTOWANA I ZMAGAZYNOWANA. CENA KATALOGOWA NOWEJ MASZYNY W 2023 ROKU: EUR 399.890,--

Stan: bardzo dobry (używany), Rok: 2018 Zasięg: 1300 mm Udźwig: 10 kg Masa robota: 28,9 kg Powtarzalność: ±0,1 mm Chwytak: Schunk RH 907 Przegub mierzący nacisk AXIA80-ZC22 Oprogramowanie do obsługi ww urządzeń oraz kamer (kamery niedostępne) Sterowanie: terminal ręczny + szafa sterownicza Hfodewtp Tmepfx Af Hjl Brak stołu

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta całkowicie miedziana warzelnia typu CBS-15 została wyprodukowana w 1998 roku przez niemieckiego producenta Wachsmann i po raz pierwszy uruchomiona w latach 1999/2000. Obecnie jest przechowywana w Bawarii i niedawno została profesjonalnie odnowiona – w tym wyposażona w nowy system sterowania i silniki. Instalacja jest dostępna od zaraz. Hedpfxew Afhfo Af Hjfl Warzelnia oferowana jest w znacznie atrakcyjniejszej cenie, niż zostało wcześniej zainwestowane. Pierwotnie planowana była jej ponowna eksploatacja w ramach własnego projektu browarniczego, który jednak nie został zrealizowany z powodu braku pozwolenia na budowę. Dane techniczne - Wersja: pełna instalacja warzelni miedzianej, w tym rura dymowa z okładziną miedzianą i atrapa wyciągu pary - Gorąca brzeczka: 17 hl - Załadunek słodu: ok. 270 kg - Uruchomienie: 1999/2000 - Powierzchnia podstawy: ok. 5,25 × 1,80 m (z szafą sterowniczą: 2,25 m) - Zalecana wysokość pomieszczenia: min. 4,2 m - Waga (pusta): ok. 4.000 kg - System sterowania: wymieniony po 2017 roku