Używane Składane Prasy Cnc na sprzedaż (18 909)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna została odnowiona w 2017 roku! - Odległość między przednią krawędzią suportu wrzeciona obrabianego elementu a przednią krawędzią suportu wrzeciona do szlifowania wewnętrznego: maks. 540 mm Hfedpfsz Rm Swsx Anljn - Ruch wzdłużny urządzenia do szlifowania wewnętrznego na stole: maks. 210 mm - Skok: 0,0005 mm - Otwór do mocowania suportu szlifierskiego: średnica 80 mm x długość: 180 mm Wyposażenie: - Urządzenie do ostrzenia z wkładem diamentowym Wykonane prace: - Wymiana prowadnic - Odnowienie wrzeciona szlifierskiego - Maszyna została całkowicie zdemontowana, a elementy zużyte zostały wymienione - Ponowne lakierowanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, CNC sterowana maszyna do wiercenia, klejenia i wbijania kołków kompletnie w wyposażeniu standardowym z: - Suport z prowadnicą liniową składający się z: 1 szt. jednostka wiertnicza pozioma jednowrzecionowa, silnik 0,65 kW, skok 70 mm Prędkość obrotowa narzędzia wybierana przez oprogramowanie operatorskie (3000/5000/8000 obr./min.) 1 szt. stacja wydmuchowa, klejowa i wbijająca kołki na kołki o średnicy 8 mm, długość kołka 25–50 mm - W pełni automatyczne, elektronicznie sterowane centralne smarowanie - Oś X sterowana NC, z długością roboczą 700 mm, maks. prędkość przesuwu 95 m/min. - Oś Z ustawiana manualnie przez mechaniczny licznik cyfrowy, pozycja przez stół podłużny 5–40 mm - Regulowany naddatek wbicia kołka 7–20 mm przez mechaniczny licznik cyfrowy, głębokość wiercenia 0–35 mm (dla długości wiertła GL 70 mm), ustawiana automatycznie z naddatkiem wbicia - Zamknięty system klejowy z ciśnieniem kleju 6 bar przez dyszę klejową, dla klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju płynnie regulowana przez oprogramowanie operatorskie - Przełącznik KLEJ/WODA do płukania systemu klejowego – każdy z: 1 zbiornik ze stali nierdzewnej na 7,5 kg kleju i 7,5 l wody - Lampka kontrolna do wskazywania resztek kleju w zbiorniku - 1 szt. ogranicznik boczny lewy, 1 szt. ogranicznik boczny prawy (wszystkie zdejmowane) - 2 szt. przyciski start do indywidualnej pracy z 1–2 elementami obrabianymi - 2 szt. pneumatyczne cylindry napinające pod kątem 10° dla grubości elementów do maks. 80 mm, długość elementu (Y) min. 70 mm - 1 szt. lejek odsysający, przyłącze Ø 80 mm - 1 szt. sterowanie TCT z: komputerem przemysłowym, w tym Soft PLC typ Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0–50°C, przemysłowy wyświetlacz TFT 15" dotykowy (pojemnościowy), system operacyjny: WINDOWS 10 IoT LTSC (kanał długoterminowego wsparcia) - Programowanie za pomocą menu oprogramowania użytkownika, dowolnie programowane odległości wierceń z wymiarowaniem ABSOLUTNYM, RELATYWNYM lub ROZSTAWOWYM, automatyczne lustrzane odbicie elementu obrabianego i optymalizacja przebiegu pracy, 2 pola robocze z różnymi programami, graficzna prezentacja elementu obrabianego, parametryczne programowanie, przesunięcie punktu zerowego, programowalne listy robocze, diagnostyka błędów z opisem tekstowym Hfodew Sgm Hopfx Anlsn - Zintegrowane opcje: - Elektroniczny, optyczny system kontroli kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 szt. dyszy kleju Nr art. 0470-0810 - 1 EASY CLEAN – System, do automatycznych próbnych wtrysków kleju przed rozpoczęciem programu pracy wiercenia/klejenia/wbijania kołków. E.C.S. dla 1 szt. dyszy kleju Nr art. 0471-Z010 - 1 jednostka wiercąca pionowo jednowrzecionowa, wiercenie z GÓRY, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obr./min.), pozycja (Y) ustawiana manualnie przez mechaniczny licznik cyfrowy, zakres 5–40 mm, głębokość wiercenia (Z) maks. 30 mm (dla długości wiertła GL 57 mm), grubość elementu (Z) maks. 50 mm, długość elementu (Y) min. 130 mm (z kompensacją głębokości wiercenia, np. dla Häfele Minifix) Nr art. 0471-0830 - 4 pionowe cylindry napinające pod kątem 10° z uchwytem, dodatkowo, Nr art. 0470-0850 Dostępność: od ręki

Stan: używany, Rok budowy: 2021, CENTRALA OBRÓBCZA CNC Morbidelli N100 GŁÓWNE CECHY: „ZDERZAKI”: DOSKONAŁE POŁĄCZENIE BEZPIECZEŃSTWA I WYDAJNOŚCI „PRO-SPACE” - URZĄDZENIA OCHRONNE: BEZPIECZNE I KOMPAKTOWE STÓŁ „HE” - KLUCZOWE ASPEKTY: EFEKTYWNOŚĆ I OSZCZĘDNOŚĆ OSI Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Obszar roboczy w osiach X-Y-Z * mm 2486-1255-150 3686 DANE TECHNICZNE -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 3086 2185-150 22-43 = 4286 2185-150 Skok osi X-Y-Z mm 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 3770 2585-250 22-43 = 4970 2585-250 Prędkość przesuwu osi X-Y m/min 35 STÓŁ ROBOCZY Typ Wielofunkcyjny stół z aluminium Odbojniki dla obszaru roboczego „A” 4 Pompa próżniowa (opcjonalnie) m³/h 250/300 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Liczba – obr./min 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Wrzeciona poziome (opcjonalnie) Liczba – obr./min 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Zintegrowane piła w osi X (opcjonalnie) Średnica mm – obr./min 125 – 10000 Moc silnika kW (KM) 2,2 (3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. (S6) kW (KM) 6,6 (9) – 9,5 (13) Maks. prędkość obrotowa obr./min 24000 Automatyczna zmieniarka narzędzi 8 miejsc 10 miejsc 11 miejsc 13 miejsc INSTALACJA Zainstalowana moc kVA 23÷28,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze do odsysania m³/h 5300 Prędkość powietrza do odsysania m/s 30 Średnica króćca odsysającego (wrzeciono elektryczne + agregat wiercący + zestaw) mm 250 Masa maszyny kg 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X – odległość między odbojnikami, Y – maks. szerokość płyty, Z – prześwit dla obrabianego elementu. Tylko wrzeciono elektryczne lub wrzeciono elektryczne + agregat wiercący: średnica 200 mm; zapotrzebowanie na powietrze do odsysania 3400 m³/h. W połączeniu z suwakiem do wypychania płyty, średnica króćca odsysającego jest zawsze = 250 mm OGÓLNE CECHY CENTRALNA OBRÓBCZA CNC do obróbki materiałów płytowych. Samonośna konstrukcja i stół roboczy. Konstrukcja ramy z walcowanej na zimno stali, składająca się z prostokątnych przekrojów, które są spawane; wielofunkcyjny stół roboczy z aluminium z jednym obszarem roboczym. Otwory w siatce 120 mm do podłączenia próżniowego, łatwe do usunięcia za pomocą urządzenia magnetycznego (opatentowany system). Cała powierzchnia jest rowkowana w odstępach 20 mm, aby elementy obrabiane mogły być mocowane za pomocą uszczelek gumowych, MODULSET lub przyssawek. Automatycznie opuszczane odbojniki referencyjne, które zapewniają precyzyjne pozycjonowanie obrabianych elementów. Ruchomy portal. Jest to konstrukcja portalu z walcowanej na zimno stali w konstrukcji ramy, składająca się z prostokątnych przekrojów. Na portalu zainstalowane są jednostki robocze. Jednostka robocza składa się z głowicy wiercącej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania i cięcia oraz wrzeciona elektrycznego SCM z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK63F. Skoki portalu i suportu agregatu. Ruch w osiach X, Y i Z odbywa się na liniowych pryzmatycznych prowadnicach kulkowych przy użyciu precyzyjnych śrub kulowych. Przesuw osi X i Y (ruchomy stojak i suwak) odbywa się za pomocą przekładni ślimakowej z napędem zębatkowym. Ruch suportu agregatu w kierunku Z odbywa się za pomocą precyzyjnych śrub kulowych. Pozycjonowanie jednostek roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą bezszczotkowych serwomotorów trójfazowych i cyfrowych układów sterowania. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z numerycznego sterownika. Hodsz Iyvpspfx Anlofn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 4 566 h, przelot wrzeciona: 80 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Z: 565 mm, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, całkowita wysokość: 1 824 mm, całkowita długość: 2 800 mm, całkowita szerokość: 1 790 mm, masa całkowita: 4 350 kg, Zestaw narzędzi z uchwytami narzędziowymi Ościowo napędzane uchwyty narzędziowe Promieniowo napędzane uchwyty narzędziowe Kitagawa B210, trzyszczękowy, samozaciskowy uchwyt Maksymalna średnica obrabianego elementu: 580 mm Oś X: 260 mm Oś Z: 565 mm Otwór wrzeciona: 80 mm Prędkość obrotowa: 5000 obr./min Moc wrzeciona: 22 kW Automatyczna zmiana narzędzi: 12 Prędkość obrotowa narzędzi: 6000 obr./min Odprowadzacz wiórów: Tak System Tool Eye: Tak Przepracowane godziny: 4566 godzin Stożek Morse'a: 5Mk Długość: 2800 mm Hsdpfxsz Syh Ue Anlefn Szerokość: 1790 mm Wysokość: 1824 mm Waga: 4350 kg Uwaga: Informacje zawarte na tej stronie zostały zebrane w oparciu o naszą najlepszą wiedzę i sumienność oraz, w miarę możliwości, od producenta. Informacje są udostępniane w dobrej wierze, jednak nie można zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one podstawy do roszczeń ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza Hfsdpfx Ansy Avg Eslsn • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TLUY7024, długość toczenia: 600 mm, średnica toczenia: 250 mm, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przelot wrzeciona: 86 mm, prędkość obrotowa (min.): 4 000 obr./min, przepust belki: 76 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, masa całkowita: 6 500 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Tokarka Takisawa TA25 CBT Główny wrzecień z uchwytem zaciskowym do tulejek zaciskowych SK65BZI Wrzecień przeciwstawny z uchwytem szczękowym, alternatywnie uchwyt zaciskowy do tulejek zaciskowych 173E 12-pozycyjna głowica rewolwerowa, w tym 25 uchwytów narzędziowych (6 sztuk napędzanych) Sterownik Fanuc 18-T + sterowanie Manual Guide Liczba godzin pracy w trybie automatycznym: 16800 godzin W głowicy rewolwerowej brakuje napędu do narzędzi napędzanych – został zdemontowany! Kompletne instrukcje obsługi i dokumentacja wraz z magazynem narzędzi FMB 10-65 z jednostką przesuwu stan wizualny i techniczny bardzo dobry, minimalnie używana. Hedpfx Aez Smhpsnljfn Rok produkcji: 2018 Zainstalowany zestaw do przebudowy D60 od producenta

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Hjdpfow Dcccex Anlofn

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Hfjdpfxevvi Nzo Anlen

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Hfodpfx Ajxy Tmnenlon Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Hfedpfx Ansvvi Spoljn Miejsce przechowywania: Nattheim

Rok budowy: 1990, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: VH-7360, używane dobrze zachowane CNC łóżko typu Frezarka z sterowanie HEIDENHAIN, HURON-głowa, Werkzeugklemmumg hydrauliczne. System chłodzenia, układ centralnego smarowania, oświetlenie, TFT - monitorować nowe. Trawersów x / Y / Z 1600 / 800 / 650 mm Trzpień ustalający dla SK 50 Spindelderhzahl 60-1800U/min Pracy, karmić 10-3000 mm/min Szybkie przechodzenie przez 10 m/min 1800x610mm rozmiar tabeli Waga maszyny 9500 kg Obciążenie stołu: 3000 kg Hfodpfsdzy Uyex Anlen

Stan: bardzo dobry (używany), długość posuwu oś X: 450 mm, długość posuwu osi Y: 300 mm, długość posuwu oś Z: 300 mm, Frezarka CNC TOS INTOS ZEBRAK FNG30 sterowanie TNC310 Heidenhain X450mm Y300mm Z300mm zacisk narzedzia hydrauliczny falownik na wrzecionie Hodpfx Anjrq D Ukjlofn SK40 maszyna w bardzo dobrym stanie

Rok budowy: 1980, stan: dobry (używany), Używana, bardzo dobrze zachowana tokarka sterowana cyklicznie z Weisser Heilbronn ze sterowaniem SIEMENS. odległość środkowa 2000 mm wysokość środka 295 mm Wychylenie nad łożem 600 mm Wychylenie nad suportem 260 mm Średnica wychylenia w łuku 800 mm Całkowita długość korby 375 mm Szerokość łoża 450 mm Skok w płaszczyźnie osi X 350 mm Przesuw wzdłużny w osi Z 1850 mm Nasadka wrzeciona DIN 55022 wielkość 8 Liczba obrotów wrzeciona 18 14 - 1400 min-1 Otwór wrzeciona 71,5 mm Średnica łożyska przedniego 110 mm Zakres posuwu 0,01 - 40,95 mm/obr. szybki posuw 8 m/min Napęd prądu stałego 15 kW 400V 50Hz Maks. dopuszczalny moment obrotowy na wrzecionie 2500 Nm Konik górny 80 mm skok pinoli 250 mm Wewnętrzna pinola stożkowa MK 5 Długość x szerokość x wysokość Waga maszyny 5500 kg Wyposażenie dodatkowe Konik Pneumatyczny uchwyt trójszczękowy z wymiennymi szczękami 315mm Uchwyt szybkowymienny "MULTIFIX" z przodu wielkości środkowej "C Wieżyczka poczwórna za centrum Uchwyt narzędziowy Hsdogyy I Aopfx Anlofn Urządzenie do chłodzenia Pneumatyczna podpórka stabilizująca Dane techniczne i wymiary: Błędy zastrzeżone. Wideokonferencja przez Whatsapp możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1985, Części pokazane ręcznie nie są dostarczane. 4 osie nie są dostarczane z maszyną. Hsdpfxsgw Shrj Anlefn

Rok budowy: 1994, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 24.105, Używany, dobrze zachowany hydrauliczny hamulec prasowy HATASTAR wyposażony w: - Sterowanie CYBELEC DNC 70 - Osie sterowane Y1;Y2;X;R - Hydrauliczne mocowanie narzędzi górnych - Koronacja hydrauliczna - System bezpieczeństwa FIESSLER AKAS - Narzędzia Hsdpfx Anjfthzkjlefn - Książka prasowa - Dokumentacja długość gięcia 4600mm Szerokość stopek 4100mm Siła nacisku 1350kN suw 220 mm Szybki przesuw 140mm/sec prędkość robocza 10mm/sec Prędkość wciągania 100 mm/sek. Dalsze dane techniczne patrz pdf.- dokument Tech. Dane i wymiary: Błędy wykluczone.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 8 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, masa całkowita: 8 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 8 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – OBRABIARKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCENIE, FREZOWANIE, CIĘCIE TERMICZNE) | ROK PRODUKCJI 2019 Ficep Tipo G25LG to obrabarka CNC do obróbki płyt, przeznaczona do łączenia wiercenia, frezowania, gwintowania i cięcia termicznego płyt stalowych w konstrukcji stalowej. Rok produkcji 2019 – stosunkowo nowa maszyna w swojej klasie na rynku wtórnym. Wszystkie procesy odbywają się w jednym cyklu na stabilnej, dwubelkowej konstrukcji portalu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu może się różnić w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po uzgodnieniu (maszyna przygotowana – brak demonstracji pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) służy do wiercenia, frezowania, gwintowania, zaznaczania i pogłębiania. Palnik plazmowy Hypertherm-XPR300 oraz zintegrowany system cięcia tlenowo-acetylenowego służą do cięcia termicznego – od cienkich blach po grube płyty. Maszyną steruje się za pomocą systemu CNC Ficep-Pegaso. System podawania i odbioru materiału (po 8 m) zapewnia ciągły przepływ materiału. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn i urządzeń. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2019 | Numer seryjny: 36098 - Typ maszyny: Obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie termiczne) - Stan: używana, po przeglądzie wykonanym przez certyfikowanego technika - Konstrukcja ramy: dwubelkowy portal spawany | Masa maszyny: 8 000 kg - Szerokość płyty: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm - Grubość blachy: maks. 45 mm (cięcie plazmą), maks. 100 mm (wiercenie) - Głowice wiertarskie: 1 (pionowy, monolityczny zespół wiertarski) | Mocowanie narzędzi: ISO 40 - Średnica wiercenia maks.: 40 mm | Głębokość wiercenia / frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Palnik do cięcia plazmą (prosty): 1 | Źródło plazmy: Hypertherm XPR300 | 300 A - System cięcia tlenowo-acetylenowego: obecny - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesy: wiercenie, frezowanie (w tym rowki proste / krzywe, obróbka spoin Y / J), gwintowanie, zaznaczanie, pogłębianie, oznaczanie, kreślenie, cięcie plazmą (proste), cięcie tlenowo-acetylenowe. Na życzenie (weryfikacja podczas oględzin): długość obróbki, liczba miejsc na narzędzia w magazynku, minimalna grubość blachy do wiercenia, minimalna średnica wiercenia, wysokość przejazdowa (linia pasująca), prędkość przesuwania wzdłużnego i pozycjonowania w poprzek, moc przyłączeniowa oraz wymiary maszyny. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2019) Hfedpfx Aou Dw I Esnljn - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmą (prosty) | 1 x Źródło plazmy Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x System cięcia tlenowo-acetylenowego - 1 x System podawania z miejscem na materiał (8 m) | 1 x System odbioru (8 m) - 1 x System odciągu do palników plazmowych LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specjalista w zakresie maszyn do obróbki sta

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Tokarka cnc japan Dainichi F200 Japan rok 1997 Fanuc 18iT średnica toczenia: 360 mm Hfodpfx Ajymcvgjnljn długość toczenia: 600 mm przelot 52 mm uchwyt 200mm głowica na 12 narzędzi Konik Sonda wyrzutnik wiórów

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na wystawie i była używana wyłącznie do celów demonstracyjnych. Tokarka CNC Optiturn S400 HSC Premium bezpośrednio od producenta. S400 HSC - Frezarka CNC OPTIMUM Premium ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 828D charakteryzuje się wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. Wytrzymała konstrukcja - Kompaktowa konstrukcja - Serwomotory SIEMENS we wszystkich osiach - Ramię pomiarowe Renishaw do pomiaru narzędzi - Wszystkie serwomotory ze zintegrowanym enkoderem dla maksymalnej dokładności - Wrzeciono główne zaprojektowane jako wrzeciono napędzane silnikiem - Konstrukcja łoża nachylonego pod kątem 45° dla szczególnie dużych średnic obróbki i niezakłóconego przepływu wiórów do tacki na wióry Spływ wiórów do pojemnika na wióry - Hydrauliczny trójszczękowy uchwyt tokarski Ø 170 mm z miękkimi szczękami - Serwomechanizm wymiany narzędzi VDI 30 z 12 pozycjami narzędzi - Hartowane i precyzyjnie szlifowane śruby kulowe obiegowe zapewniające wysokie prędkości posuwu we wszystkich osiach osie - Większa prędkość wymiany narzędzi - Duża hydrauliczna siła mocowania - Wytrzymałe cięcie bez wibracji, zapewniające automatyzację obróbki i wysoką wydajność w ekstremalnych przypadkach - Stabilne wymiarowo prowadnice liniowe zapewniają długą żywotność dzięki maksymalnej sztywności statycznej i dynamicznej sztywność - Urządzenie do ręcznego pomiaru narzędzi - Wymiennik ciepła - Przenośne, elektroniczne pokrętło z włącznikiem i wyłącznikiem awaryjnym znacznie ułatwia pracę w programach. programy znacznie - Taśmowy przenośnik wiórów zapewnia wydajne usuwanie wiórów - Lampa robocza zapewniająca pełne oświetlenie obszaru roboczego - Urządzenie chłodzące z pistoletem czyszczącym - Złącze RJ45 i złącze zasilania - EMC (kompatybilność elektromagnetyczna) - Dodatkowy pakiet odpowiedzialności za wady materiałowe SIEMENS i bezpłatny serwis online/ na miejscu OSS Plus zob. "Dodatkowy pakiet SIEMENS OSS Plus" na stronie 117 - 1 rok umowy serwisowej Basic w zestawie Dane maszyny Przyłącze elektryczne 400 V / 3 Ph ~50 Hz Całkowite podłączone obciążenie 25 kVA Wrzeciono Silnik napędowy S1 11,6 kW Moment obrotowy silnika napędowego S1 65 Nm Silnik napędowy S6-30% pracy 14,4 kW Moment obrotowy silnika napędowego S6-30% pracy 81 Nm Uchwyt wrzeciona A2-5 Otwór wrzeciona Ø 56 mm Otwór uchwytu Ø 45 mm Hydrauliczny uchwyt tokarski Ø 170 mm Układ chłodzenia Moc pompy chłodziwa 700 W Pojemność zbiornika 160 litrów Układ hydrauliczny Moc pompy hydraulicznej 1,5 kW Pojemność zbiornika 36 litrów Dane maszyny Maks. średnica toczenia 220 mm Długość obrotu 320 mm Ø obrotu nad suportem poprzecznym 300 mm Ø obrotu nad łożem maszyny 500 mm Łoże nachylone pod kątem 45 Zakres prędkości Prędkości wrzeciona* 30 - 6,000 min-1 Zmieniacz narzędzi Typ Servo VDI 30 Liczba pozycji narzędzi 12 Dokładność Dokładność powtarzania ± 0,004 mm Dokładność pozycjonowania ± 0,004 mm Ścieżka przesuwu Oś X 180 mm Oś Z 350 mm Siła posuwu Dynamiczna Hjdjymlhrspfx Anlofn Oś X 3,6 kN Oś Z 3,6 kN Prędkość posuwu Oś X / oś Z 30 m/min. Moment obrotowy silnika Oś X / oś Z 6 Nm Wymiary maszyny Długość x szerokość x wysokość 2,000 x 2,250 x 1,550 mm Masa całkowita 2 600 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2005, tokarka Mazak QTN 200 rok produkcji 2005 Mazatrol 640T Hfjdpfx Aoxgpqpjnlsn Uchwyt 210mm Kitagawa BB 208 przelot wrzeciona 65mm Długość toczenia 500mm Średnica toczenia 380mm Konik Sonda narzędziowa

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 50 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, FICEP KRONOS KR25SP – CNC-PORTALOWA MASZYNA DO PLAZMOWEGO CIĘCIA STALI | ROK PRODUKCJI 2020 Ficep Kronos KR25SP to automatyczna, portalowa maszyna CNC do precyzyjnego plazmowego cięcia stali – przeznaczona dla firm zajmujących się konstrukcjami stalowymi i obróbką blach, które wymagają dokładnego, powtarzalnego i ekonomicznego cięcia z pełnych blach. Dzięki maksymalnym wymiarom blachy 2540 x 6000 mm i możliwości cięcia plazmą do 50 mm, maszyna pozwala na obróbkę szerokiej gamy elementów w jednym cyklu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonane przez certyfikowanego technika, maszyna gotowa do pracy. Maszyna jest w pełni sprawna i może być natychmiast wykorzystana w produkcji. - Zakres przeglądu zależy od konkretnej maszyny i zostanie szczegółowo przedstawiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyna przygotowana do prezentacji, bez możliwości uruchomienia pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE KR25SP automatycznie tnie blachy stalowe w układzie portalowym zgodnie z programem CNC. Dzięki technologii plazmowej Hypertherm, w tym technologii „True-Hole”, uzyskiwane są precyzyjne kształty i otwory o wysokiej jakości cięcia – idealne do produkcji elementów łączących, płyt czołowych, płyt podstawowych, elementów łącznikowych i przyłączeniowych w konstrukcjach stalowych. Stabilny, kratownicowy stół tnący jest przystosowany do podłączenia systemu odciągowego; zdalny interfejs diagnostyczny, dostępny przez sieć, wspomaga konserwację i serwis. Hodpsv Iaqyefx Anlofn DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep S.p.A., Włochy | Model: Kronos KR25SP (seria KRONOS SP) - Typ maszyny: Automatyczna, portalowa maszyna CNC do plazmowego cięcia stali - Rok produkcji: 2020 | Numer seryjny: 36499 - Stan: używana, po przeglądzie i naprawie przez certyfikowanego technika - Maksymalne wymiary blachy (szer. x dł.): 2540 x 6000 mm - Maks. grubość cięcia plazmą: 50 mm - Palnik plazmowy: 1 | Agregat plazmowy: Hypertherm XPR300 - Technologia Hypertherm True-Hole: dostępna - Sterowanie i napędy CNC: Fanuc (potwierdzone podczas oględzin) - Diagnostyka zdalna: dostępna (połączenie sieciowe) - Stół tnący: stabilna konstrukcja kratownicowa, przygotowana do podłączenia systemu odciągowego - System odciągowy i filtracyjny: opcjonalnie dostępny Dodatkowe informacje (masa maszyny, moc przyłączeniowa, powierzchnia zabudowy, prędkość cięcia) dostępne na życzenie. WYPOSAŻENIE - 1 x portalowa maszyna Ficep Kronos KR25SP (rok produkcji 2020) - 1 x palnik plazmowy (Hypertherm XPR300) - Kratownicowy stół tnący z przygotowaniem do podłączenia systemu odciągowego - Sterowanie i napędy CNC - Interfejs diagnostyki zdalnej (sieć) LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami – łatwy dojazd z obszaru DACH (Niemcy, Austria, Szwajcaria). Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu z ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) to Państwa specjalista w zakresie regenerowanych maszyn do obróbki stali Ficep. Dostarczamy sprawdzone, gotowe do pracy maszyny do produkcji konstrukcji stalowych i obróbki blach. Inne maszyny Ficep dostępne na życzenie. KONTAKT / ZAPYTANIE Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu | Cena na zapytanie | Prosimy o przesłanie zapytania. Sprzedaż wyłącznie dla klientów biznesowych (B2B).

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Średnica obrabianych elementów: 280 mm Długość obrabianych elementów: 400 mm Sterowanie: Fanuc 18 T Średnica otworu wrzeciona: 51 mm Liczba osi sterowanych: 2 Zakres prędkości obrotowej: 0 – 4000 obr./min Prędkość posuwu szybkiego: 30 m/min Liczba narzędzi w głowicy wielonarzędziowej: 12 VDI 40 Oparcie: tak Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3,9 x 1,6 x 2,1 m Hedeyxr Hgepfx Anlsfn Masa maszyny: ok. 3,9 t Moc napędu: 15 kW Płaska prowadnica – tokarzka CNC, 2 osie - Tuleja trzypazowa, średnica 200 mm - Odkurzacz wiórów - System odprowadzania mgły olejowej

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Średnica toczenia 340 mm Długość toczenia 600 mm Średnica toczenia nad suportem 300 mm Hjdpfxoxvdraj Anlofn Sterowanie Siemens 840 D Przelot wrzeciona 55 mm Nos wrzeciona ASA 6 Obroty wrzeciona 4000 obr./min Napęd wrzeciona 27 kW Liczba pozycji narzędziowych 12 VDI 40 z tego napędzane 12 VDI 40 Prędkość posuwu szybka 30 m/min Moc napędu wrzeciona przeciwnego 15 kW Tokarka CNC z napędzanymi narzędziami i przeciwbieżnym wrzecionem Stanowiska narzędzi napędzanych nieużywalne z powodu przerwania kabla - Transporter wiórów - Wrzeciono przeciwbieżne - Stanowiska narzędzi napędzanych (uszkodzone) - Ramię do pomiaru narzędzi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bardzo kompaktowa wycinarka z funkcją wykrawania Idealna nawet w ciasnych przestrzeniach Boschert EL500CNC Z System szybkiej wymiany narzędzi TRUMPF Siła wykrawania: 280 kN (28 ton) Skok osi X: 1000 mm (możliwość przesunięcia do 9999 mm) Skok osi Y: 580 mm Wysięg ramienia wykrawającego: 730 mm System narzędzi Trumpf Gr1-3 (105 mm) Hfodehr A Nvopfx Anlsn Sterownik graficzny Labod 32040 / możliwość programowania w warsztacie Maksymalna grubość blachy: 6 mm (rozstaw szczęk) Maksymalny skok: 90 mm w górę i w dół, regulowany w sposób ciągły. System odsysania wiórów Szerokość stołu po lewej i prawej stronie: po 1100 mm Głębokość stołu: 810 mm Wysokość stołu: 900 mm Szerokość całkowita: 2582 mm Głębokość całkowita: 2800 mm Wysokość całkowita: 2080 mm Moc napędu: 20 kVA Masa maszyny: 8300 kg Pojemność oleju hydraulicznego: 80 l Kolor: Zieleń rezedowa RAL6011 / Jasnoszary RAL7035 Rok produkcji: 2003 Stan bardzo dobry Duża ilość akcesoriów Szafa na narzędzia

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Tokarka CNC Monforts RNC 4 z uchwytem KNCS 260, tuleja do Ø 60, podajnik prętów do Ø 65, rok produkcji 1988, dużo akcesoriów. Tokarka CNC Monforts RNC 4 z sterowaniem 15 i osią C, uchwyt KNCS 260, rok produkcji 1995, dużo akcesoriów. RNC 5, wyłącznie maszyna z uchwytem, rok produkcji 1992, bardzo dużo szczęk w zestawie. Monforts RNC 7 z automatycznym konikiem, przesuw osi Z 1500 mm, narzędzia napędzane z indeksacją wrzeciona co 2,5°, uchwyt 500, bardzo dużo narzędzi i szczęk w zestawie, rok produkcji 1993, bardzo dobry stan. Hfodpfx Aneyq R T Ijljn Ostatnia tokarka CNC, model RNC 7-1000, z automatycznym konikiem, lunetą, osią C, dużo narzędzi i szczęk. Najlepiej w pakiecie, 5 sztuk Monforts z wyjątkowo bogatym wyposażeniem.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, 3D współrzędnościowa maszyna pomiarowa Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC Hfjdpfx Anjxfluuolen DANE TECHNICZNE Producent: Werth Model: Video-Check-IP 400×200 3D CNC Funkcja: 3D współrzędnościowa maszyna pomiarowa Rok produkcji: 2010 Zakres pomiarowy oś X: 400 mm Zakres pomiarowy oś Y: 200 mm Zakres pomiarowy oś Z: 250 mm Maksymalny ciężar przedmiotu obrabianego: 30 kg Napędy: napęd śrubą toczną z serwomotorami Systemy pomiarowe: przetworniki inkrementalne z rozdzielczością 0,1 µm Prowadnice: precyzyjne prowadnice kulkowe na wszystkich osiach Oświetlenie: oświetlenie przechodzące, światło odbite w trybie jasnego i ciemnego pola, LED Optika: zoom optyczny o zakresie powiększenia 0,2x–100x Kamera: wysokorozdzielcza kamera CCD czarno-biała Elektryka: 230 V AC, 50 Hz Pobór prądu: maks. 10 A Moc: maks. 1,5 kVA Poziom hałasu: < 70 dB(A) ZAKRES OFERTY M.in. (lista niepełna): - 3D współrzędnościowa maszyna pomiarowa Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC - Panel sterujący - Głowice pomiarowe - Światłowody i zestawy wzorców pomiarowych Dokładny zakres oferty zgodny z dokumentacją zdjęciową Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC to wysokoprecyzyjna współrzędnościowa maszyna pomiarowa do optycznej i stykowej techniki pomiarowej. Zakres pomiarowy 400 x 200 x 250 mm pozwala na elastyczne zastosowanie w kontroli jakości różnorodnych elementów. Połączenie wysokorozdzielczej kamery CCD, wydajnej optyki z regulowanym powiększeniem oraz oświetlenia LED gwarantuje precyzyjny obraz i niezawodne wyniki pomiarów. Precyzyjne prowadnice kulkowe oraz napędy serwo zapewniają wysoką powtarzalność pomiarową. Maszyna jest dobrze wyposażona w akcesoria i idealnie nadaje się do precyzyjnych zadań pomiarowych 3D w przemyśle i produkcji. Za poprawność, kompletność i aktualność danych nie odpowiadamy.