Używane Scm Poziome Centra Obróbcze Cnc Scm Cyflex F900 2015 na sprzedaż (16 675)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665182, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 500 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, całkowita wysokość: 2 850 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, masa całkowita: 9 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, OPS INGERSOLL SPEED HAWK 650 – centrum obróbcze CNC - Ważna informacja: wrzeciono zostało wymienione w 2025 roku, koszt wymiany wyniósł około 40 000 EUR, dlatego liczba godzin pracy wrzeciona jest niewielka! - Wymiary palet: około 320 x 320 mm - Palety mocowane są na obrotowym stole - Mocowanie: HSK-E 40 - Szczegółowe dane techniczne znajdują się na zdjęciach Lrjdjy Tvcujpfx Afqep - Wraz z dokumentacją techniczną - Wraz z mocowaniami narzędzi HSK-E 40 i trzema paletami Uwaga: przedmiot należy odebrać w terminie od 21.07 do 23.07.2026, w ustalonym wcześniej dniu. FCA D-73529 Schwäbisch Gmünd – załadunek na ciężarówkę.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665001, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 450 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 850 mm, obciążenie stołu: 2 000 kg, masa całkowita: 7 700 kg, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 40 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, OPS INGERSOLL OPS 650 – centrum obróbcze CNC Lodpfey Tu Ddsx Afqerp - Liczba rowków T w stole: 5 - Wymiary rowków T: 18H12 - Odległość od uchwytu HSK do stołu: 550 mm - Uchwyt głównego wrzeciona: HSK-E 40 - Dokładność pozycjonowania TP zgodnie z normą DIN ISO 230-2: 0,005 mm - Dokładność powtarzalności: 0,002 mm - Szczegółowe dane techniczne znajdują się w załączonych dokumentach - Wraz z dokumentacją techniczną - Wraz ze stołem roboczym i osprzętem, takim jak uchwyty HSK-E 40, wyposażonym w narzędzia - Wymiary stołu roboczego: ok. 1500 x 900 x 1100 mm Uwaga: przedmiot musi zostać odebrany w terminie od 21.07 do 23.07.2026, w dniu, który zostanie ustalony. FCA D-73529 Schwäbisch Gmünd – załadowany na ciężarówkę.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 655118, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, moc znamionowa (pozorna): 38 kVA, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, masa całkowita: 7 200 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, OPS INGERSOLL SPEED HAWK 550 – 5-osiowe centrum obróbcze CNC - Rozstaw wrzeciona HSK-E – stół: 450 mm - Kąt obrotu osi A: -120°/+60° - Kąt obrotu osi C: n x 360° - Wrzeciono HSK-E 40 - Powierzchnia mocowania z osiami 4. i 5.: wymiary palety: ok. 300 x 300 mm - Maksymalna prędkość przemieszczania: 30 m/min - Powtarzalność: 0,002 mm - Cyfrowy wyświetlacz: 0,001 lub 0,0001 mm (do wyboru) - Szczegółowe dane techniczne znajdują się na dołączonych zdjęciach - Wraz z dokumentacją techniczną Lrjdpfx Ajy Tutlofqep - W zestawie trzy zapasowe palety - Uwaga: na paletach zamontowano specjalne elementy mocujące - W zestawie wrzeciona HSK-E 40 Uwaga: przedmiot należy odebrać w terminie od 21.07 do 23.07.2026, w terminie do uzgodnienia. FCA D-73529 Schwäbisch Gmünd – załadunek na ciężarówkę

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Ledjvwbp Ajpfx Afqsrp

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Lsdpsvvi Htjfx Afqorp Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Lodpfx Afovvi Hyoqerp

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Lrsdpswmm Nrsfx Afqsp

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Lsdpfx Afjvvi Nbjqsrp Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Lrjdpfevvi Nzsx Afqep

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Lsdjvvi N Iopfx Afqerp

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Lrsdovvi Rfjpfx Afqjp

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Lredevvi Rxspfx Afqep

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Lsdpfxewkirqe Afqsrp

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Lsdpfovvi Spex Afqsrp Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Lrsdpfx Afow Dcccoqep

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Lredpew Dcb Sjfx Afqop

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Oferujemy pionowe centrum obróbcze CNC Quick Jet. Skok osi X/Y/Z: ok. 1200 mm/800 mm/700 mm, mocowanie wrzeciona: HSK-A80, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 14 000 obr./min, moc wrzeciona: 25 kW, moment obrotowy wrzeciona: 170 Nm, magazyn narzędzi: 16, maks. długość narzędzia: ok. 300 mm, maks. średnica narzędzia: 100 mm, maks. waga narzędzia: 7 kg, szybki przesuw osi X/Y/Z: 24 m/min, odległość między powierzchnią mocowania a końcem wrzeciona: 100 mm–800 mm, wymiary stołu X/Y: 1350 mm/1300 mm, maks. waga obrabianego przedmiotu: 8000 kg, sterowanie: Heidenhain TNC 530. W zestawie akcesoria: uchwyty narzędzi HSK-A80. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3335 mm/2780 mm/3595 mm, waga: ok. 11 050 kg. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Ljdpfxozi Eh Aj Afqsrp

Stan: dobry (używany), Części się ręcznie nie przyszedł. Lrsdpfx Afozk Izbjqsp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Części pokazane ręcznie nie są dostępne. Lredpfx Afozk Iw Asqsp Szczegóły techniczne pokazane na zdjęciu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 680 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 200 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 300 mm, producent sterowników: SIEMENS 840D, prędkość wrzeciona (maks.): 25 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 680 h, doprowadzenie chłodziwa: 80 belka, odległość między wrzecionami: 250 mm, wrzeciono czołowe: HSK40, liczba wrzecion: 2, BA W02-22 to poziome, dwuwrzecionowe centrum obróbcze, przeznaczone do obróbki 4-osiowej małych elementów wykonanych z metali nieżelaznych. Silniki liniowe i silniki momentowe w osiach posuwów gwarantują maksymalną dynamikę i bardzo krótkie czasy przestojowe, przy zachowaniu wysokiej dokładności obróbki. SZCZEGÓLNE CECHY URZĄDZENIA — Konstrukcja monolityczna, wykonana ze stali i kompozytu mineralnego — Silniki liniowe w osiach X, Y, Z; silniki momentowe w osiach obrotowych — Napęd mostkowy w osi Y z elektronicznym sprzęgłem, zapewniający wysoką dokładność pozycjonowania przy obciążeniu mimośrodowym Lrjdjzmmpvjpfx Afqop — Zoptymalizowana pod kątem masy jednostka obróbcza („pudełko w otwartej konstrukcji”) — Wrzeciono dostępne z mocowaniem HSK A40 (25 000 obr./min) — Podwójny obrotowy stolik z 2 zintegrowanymi osiami obrotowymi do załadunku/rozładunku w trakcie obróbki — Robot Fanuc do załadunku ZASIĘG ROBOCZY — OSIE LINIOWE Odległość między wrzecionami 250 mm Oś X 200 mm Oś Y (pozycja wymiany narzędzi) 350 mm (525 mm) Oś Z 300 mm WRZECIONO HSK A40 Zakres prędkości 1 – 25 000 obr./min Moc (cykl pracy 40%) 18 kW przy 10 500 obr./min Moment obrotowy (cykl pracy 40%) 17 Nm Moc nominalna 14 kW przy 10 500 obr./min Moment obrotowy nominalny 13 Nm Średnica łożyska wrzeciona 50 mm Smarowanie wrzeciona Smarowanie minimalną ilością oleju NAPĘDY POSUWÓW Trójfazowe silniki liniowe, typ 1FN3 (Siemens), z 3 obwodami chłodzenia. STANDARDOWY ZESTAW PARAMETRÓW X Y Z Maks. prędkość przesuwania 80 m/min 120 m/min 120 m/min MAGAZYNEK NARZĘDZI Magazynek łańcuchowy z prowadnicą szynową, działający w systemie „pick-up”. Załadunek magazynka na ergonomicznej wysokości, narzędzia samoblokujące się i chronione przed wiórami oraz wodą chłodzącą. Czyszczenie pneumatyczne po stronie magazynka. Maksymalna prędkość łańcucha 100 m/min. System wymiany narzędzi „Pick-Up” Pojemność 2 × 20 kieszeni magazynka ZINTEGROWANA AUTOMATYZACJA Z MAGAZYNKIEM ELEMENTÓW Maszyna jest wyposażona w zintegrowaną komórkę automatyzacji — niezależną komórkę produkcyjną z zaopatrzeniem w elementy na jedną zmianę, idealną do małych elementów. Załadunek i rozładunek podwójnego obrotowego stolika odbywają się równolegle do czasu obróbki za pomocą zintegrowanego robota Fanuc LR Mate o 6 osiach, zamontowanego na suficie, co zapewnia większą swobodę ruchu. Obszar załadunku jest uszczelniony przed wiórami i płynem chłodzącym, z blokadą części, umożliwiającą równoległą wymianę nieprzetworzonych i gotowych elementów w czasie produkcji systemu. Iajdpwhiezh Sqzekrjw ROBOT — FANUC LR MATE 200ID Robot o udźwigu 7 kg wykonuje chwytanie wielokrotnym chwytakiem, przesuwanie palet i manipulację elementami o wadze do 0,7 kg przy użyciu podwójnego chwytaka. Wewnętrzne prowadzenie przewodów z zintegrowanym sterowaniem chwytakiem, komunikacja ProfiNet między maszyną a robotem. MAGAZYNEK ELEMENTÓW Elementy są umieszczane na paletach — do 24 palet przechowywanych w windzie, cyklicznie przemieszczanych w pionie. Wymiary palety 632 × 436 mm (wkładka 600 × 400 mm). Idealne do elementów o wymiarach do 100 × 100 × 50 mm. Prowadzenie palety w odpornym na zużycie PE lub twardoanodowanym aluminium impregnowanym PTFE. Podstawowa siatka 18 mm, umożliwiająca precyzyjne dostosowanie do wysokości elementu. Napęd śrubowy bez luzów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 940 mm, przesuw osi Z: 500 mm, model sterownika: SIEMENS 840D, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, wrzeciono czołowe: HSK80, liczba wrzecion: 2, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, VIGEL TW 500H Bi.Z Ośrodek obróbkowy CNC z dwiema głowicami i 5 osiami · Rok produkcji 2020 Przegląd Wydajny ośrodek obróbkowy CNC z dwiema głowicami i 5 osiami, przeznaczony do produkcji seryjnej złożonych, precyzyjnych elementów. Liniowe napędy na osiach liniowych i silniki momentowe z bezpośrednim napędem na osiach obrotowych zapewniają wysoką dynamikę i powtarzalność, przy dokładności pozycjonowania wynoszącej 8 µm. Dwie zsynchronizowane głowice HSK 80, rozmieszczone w odległości 500 mm, obrabiają jednocześnie dwa elementy — każda z własnym magazynkiem na 30 narzędzi — co czyni tę platformę szczególnie dobrze przystosowaną do produkcji średnio- i wielkoseryjnej elementów dla przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego oraz precyzyjnych komponentów. Dane techniczne IDENTYFIKACJA MASZYNY Producent VIGEL Model TW 500H Bi.Z Typ Ośrodek obróbkowy CNC z dwiema głowicami i 5 osiami Rok produkcji 2020 Napędy i sterowanie STEROWANIE I NAPĘDY Sterownik CNC SIEMENS 840D Liczba osi 5 Napęd maszyny Napędy liniowe Osie obrotowe Silniki momentowe z bezpośrednim napędem Dokładność pozycjonowania 8 µm Ledpfxozmmn Ss Afqerp OBSZAR ROBOCZY Skok osi X 500 mm Skok osi Y 940 mm (600 robocze + 340 na zmianę narzędzi) Skok osi Z 500 mm Odległość między głowicami 500 mm GŁOWICE I NARZĘDZIA Liczba głowic 2 (dwie głowice, zsynchronizowane) Interfejs narzędzi HSK 80 Magazynek narzędzi 30 narzędzi na głowicę Maksymalne wymiary narzędzi Długość 360 mm × Średnica 199 mm, maks. 6 kg/narzędzie Prędkość obrotowa głowicy 8000 obr./min WYPOSAŻENIE DODATKOWE Chłodziarka do płynu chłodzącego W zestawie Filtracja płynu chłodzącego KNOLL Filtracja mgły Tak Odprowadzacz wiórów W zestawie DANE FIZYCZNE Masa maszyny ≈ 19 t

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana maszyna Rok budowy 2003 nowe wrzeciono frezarskie HSD 2023 jeszcze nieużywane nowy sprzęt wiertniczy 2020 Dane techniczne: Obszar roboczy osi X 3400 mm Obszar roboczy osi Y 1300 mm Obszar roboczy Z - oś 130 mm Lsdow I Ulcopfx Afqsrp Maks. wymiary przedmiotu obrabianego 3000x1300x100 mm Prędkość osi X 25 m/min Prędkość osi Y 25 m/min Prędkość osi Z 20 m/min Prędkość silnika wrzeciona frezarki 0-24000 obr./min Prędkość silnika wrzeciona wiertarki 3400 obr./min Moc silnika wrzeciona frezarki 7 kW Moc silnika wrzeciona wiertarki zmieniacz narzędzi Interfejs 2,2 kW 5-krotny ISO-30 Moc silnika bezszczotkowego osi X 5,39 N/m Moc silnika bezszczotkowego osi Y 5,39 N/m Moc silnika bezszczotkowego osi Z 2,39 N/m Liczba wrzecion wiertarskich15 Piła do rowkowania średnica 120 mm Pompa próżniowa 100 m³/h Maks. zainstalowana moc elektryczna 15 kW Średnica przyłącza węża ssącego 120 mm Wymiary maszyny (dł./szer./wys.) 4500x2000x2500 mm Masa maszyny 2400 kg Lokalizacja: Röllbach Dostępność: Na życzenie

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maszyna używana Rok produkcji: 2022 Wyposażenie i dane techniczne: MASZYNA BAZOWA DYNESTIC 7507 10.7_Push Długość obróbki: 3100 mm (bez narzędzi) Wymiar obróbkowy w kierunku Y: 2200 mm Oprogramowanie CAMPUS V7 CAD/CAM 1 x licencja, w tym CabinetControl Base i symulacja ubytku materiału Upgrade „CAMPUS Better Nest” – oprogramowanie do nestingu nieregularnych kształtów Zasilacz awaryjny UPS Agregat frezujący 7830, moc: 10,3 kW (S6/40) Pakiet czujników Chipcontrol dla wrzeciona 3-osiowego, w tym odbiornik Agregat wiertarski 7884, kompletny, 14 wrzecion, moc napędu 3 kW Zintegrowany agregat piły do cięcia/rowkowania w kierunku X n(max.) 1000-7330 min-1, płynna regulacja obrotów 1 listwa oporowa z tyłu dla pola obróbczego (pole D) z tylnym jednostronnym oporem bocznym (zastępuje tylne boczne opory) Kontrola pozycji dla 5 standardowych oporów z tyłu i po prawej stronie Zmieniacz narzędzi 7873, liniowy, 6-pozycyjny, pneumatycznie podnoszony z osłoną na uchwyty HSK 2 dodatkowe mocowania na uchwyty HSK do zmieniacza narzędzi 7873 Zmieniacz narzędzi 7872, 1-pozycyjny magazyn, uchylny w kierunku X i Y 2 x pompa próżniowa 140 m³/h, suchobieżna Kompletny agregat próżniowy (VP8), 250 m³/h, 400V jako dodatkowy upgrade Kompletny przyłącze próżniowe 16-obwodowy system VF16 Laser punktowy RICHT, kompletny, opcja ZB8 Całkowita centralna smarownica po stronie nadajnika 2 x przyssawki próżniowe do gładkich powierzchni stołu 140 x 115 mm, wysokość 30 mm z wężem przyłączeniowym 2 x przyssawki próżniowe do gładkich powierzchni stołu 120 x 50 mm, wysokość 30 mm z wężem przyłączeniowym Kompletny przenośnik taśmowy, przenośnik zrzutowy AUT 5 10.7, stół zrzutowy Dodatkowe odciąganie przez przenośnik zrzutowy Zrzutnik na suwnicy, sterowany głównie z odciągiem zużytej płyty Drukarka etykiet Direct Label 7507 i kompletny panel dotykowy do etykiet, opcja ZB74 Pomiar długości narzędzi TouchTool Lrjdpeygn Ibjfx Afqop Dostępność: do uzgodnienia Lokalizacja: Bawaria

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Maszyna używana Rok produkcji: 1992 Zakres roboczy: Oś X: 2310 mm, Oś Y: 628 mm, Oś Z: 90 mm Maks. programowalna prędkość: Oś X: 100 m/min; Oś Y: 75 m/min; Oś Z: 15 m/min Uchwyt wiertarski: średnica 10 mm Obroty wrzeciona: 4000 obr./min Piła do rowków: średnica 120 mm Wrzeciona wiercące: 4 wrzeciona poziome w osi X, Ledpfx Afoydf Ndeqsrp 12 wrzecion pionowych w linii X Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar Maksymalne zużycie sprężonego powietrza: 0,75 NL/cykl Zainstalowana moc: maks. 7,5 kW Wydajność urządzenia próżniowego: 40 m³/h CNC: Wyświetlacz: monochromatyczny 9" Stacja dyskietek PLC do sterowania cyklem maszyny Dostępność: od zaraz Miejsce składowania: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Maszyna używana Rok produkcji: 2012 Maszyna bazowa - Dynestic 7521 20.6, stół Dynestic Przystosowana do klasycznej obróbki nestingowej z płytą zużywalną Długość obróbki: 6250 mm (DYNESTIC 20.6, dodatkowa 4. opora w osi Y już wliczona) Konstrukcja maszyny spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmowymi dla bramy, głowicy agregatowej i konsol Bramowa konstrukcja jezdna Napęd zębatkowy, skośnozębny w osi X i Y, śruby toczne w osi Z dla precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Dane techniczne dotyczą DYNESTIC 7521 - 20.6 Proszę zwrócić uwagę na odpowiednie karty katalogowe. Wymiary obróbcze: Maks. wielkość obrabianego elementu do obwiedniowego frezowania: X = 6250 mm Y = 2100 mm Maks. zakresy przesuwu: X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Maks. wysokość przejazdu stołu DYNESTIC: Z = 1. stopień 318 mm / 2. stopień 418 mm od górnej krawędzi stołu (bez narzędzia, bez uchwytu) Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Ljdpfx Aew I U Ecefqjrp Czterostopniowa osłona odciągu o pneumatycznym ustawianiu wysokości oraz szybie kontrolnej Napięcie: 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor Dual-Core System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / 1 GB pamięci RAM Złącze sieciowe RJ45, 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura US i mysz optyczna Microsoft IntelliEye Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Zdalna diagnostyka Zintegrowana karta sieciowa do transferu danych sterujących i programowych. Transfer danych przez szybkie łącze internetowe Wymaganie: szybkie łącze internetowe przy maszynie. Stół DYNESTIC Stały, jednolity stół roboczy z podziałką rastrową, ciągłe rowki w osi X i Y, odstępy między rowkami 50 mm z 25-metrowym sznurem uszczelniającym do mocowania płyty zużywalnej 1 pole robocze z listwami i oporą Wysokość 30 mm, pneumatycznie opuszczane Po 2 listwy oporowe w osi Y i 1 opora w osi X z prawej strony (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Pola podciśnieniowe Jednoobwodowy system próżniowy Agregat wiertarski 7976, 24 wrzeciona Moc napędu: 3,0 kW 18 wrzecion pionowych, każde sterowane osobno Ułożenie w kształcie litery L, 10 w osi X i 8 w osi Y Podziałka 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Maks. długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm Obroty: naprzemiennie w prawo/lewo n(max.) 1000 - 5710 obr/min płynna regulacja Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 wrzecion poziomych 2 podwójne wrzeciona w osi X (odstęp 32 mm pomiędzy 1. a 2. wrzecionem poziomym) 1 podwójne wrzeciono w osi Y Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm Maks. długość wiertła 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wolne miejsce 1 na: Opcjonalne podwójne wrzeciono w osi X lub Adapter pionowy z podwójną siłą docisku Wolne miejsce 2 na: Opcjonalną piłę w osi X lub Adapter pionowy z podwójną siłą docisku Agregat frezarski 7831, 2-stopniowy Moc: 11,0 kW (S6) n(max.) = 1000 - 24000 obr/min płynna regulacja, dwustopniowy wysuw Maks. moc przy 12000 obr/min do 24000 obr/min chłodzony powietrzem z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 z prowadzeniem z prawej strony