Używane Schroff Papst Linia Wentylatora na sprzedaż (6 507)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia rozlewnicza do butelek szklanych na formaty: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, kapsle koronowe oraz 0,5 l i 0,75 l butelki z zamknięciem pałąkowym, składająca się z: - myjki producenta Kitzinger, rok produkcji: 2011, wydajność 1.500–3.000 butelek/h; - nalewarki do butelek i zamykarki kapsli koronowych z zaworami nalewczymi z długą rurką, producent: Markl, rok produkcji: 2011; - zamykarki pałąkowej producenta Rico; - etykieciarki producenta Krones/KOSME, rok produkcji: 2011; - drukarki laserowej do datowania producenta Domino; - stołu odbiorczego na butelki. Maszyna (uzupełnienie): Linia rozlewnicza (nalewarka z długą rurką, różne formaty butelek, różne zamknięcia) Kodpoxbnyljfx Aflsdl Wydajność: 3.000 butelek/h Formaty: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, kapsle koronowe, 0,5 l i 0,75 l butelki z zamknięciem pałąkowym Wyposażenie: Myjka Kitzinger, wydajność 1.500–3.000 butelek/h; Nalewarka i zamykarka kapsli koronowych Markl z zaworami nalewczymi z długą rurką i zamykarką pałąkową; etykieciarka Krones/KOSME; drukarka laserowa Domino do datowania; stół odbiorczy na butelki.

Stan: używany, linia rozlewnicza na ok. 5000 butelek/h Maszyna (dodatkowa): napełnianie butelek szklanych wielokrotnego użytku, zbudowana w 199 r. Wydajność: 5000 butelek/h Formaty: Butelka Euro 0,5 l, Butelka z długą szyjką 0,33 l, Butelka z zakrętką typu Swing 0,5 l Kjdpfx Aevcqd Toflodl Sprzęt: Rozpakowarka (JOHA Diamant M1), maszyna do czyszczenia butelek (Klinger, 2 butelki/godz.), inspektor pustych butelek (Heuft Reflexx InLine IR, 2 butelki/godz.), napełniarka i zakręcarka butelek (Hormes), zakręcarka z uchylną pokrywą (AMS, 1997, 15 jednostek zamykających, 6000 butelek/godz.), etykieciarka (Gernep, 2 butelki/godz.), pakowarka (JOHA Diamant M1), myjka skrzynek, zbiornik osadowy sody kaustycznej

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Półautomatyczna 5-litrowa linia do napełniania beczek imprezowych, w tym napełniarka, 6-pozycyjna, zakręcarka, urządzenia peryferyjne do transportu, myjka i obracarka. Maszyna (dodatkowa): półautomatyczna, 6-cyfrowa Moc wyjściowa: 0,3 kW Prąd: 1,85 A Kedpfxevcqpio Aflsdl Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 3,2 cbm/h, przy 6 barach Długość: 5000 mm Szerokość: 3000 mm Wysokość: 2300 mm Obsługa / sterowanie: PLC S7-200 Wyposażenie: 1-pozycyjny półautomatyczny kapper Peryferia transportowe Myjka i obracarka

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Linia rozlewnicza do butelek o wydajności 30 000 butelek/h. Używane są butelki jednorazowego użytku i wielokrotnego użytku o pojemności 0,33 l Vichy 0,33 Ale i 0,5 l NRW. System składa się z następujących maszyn/komponentów: - System depaletyzacji Producent: Kettner - Urządzenie do usuwania szkła Producent: Kettner - Kontrola pustych pojemników Producent: Heuft - Odkorkowarka/wykrętarka Producent: Rink - Rozpakowarka Producent: Kettner - Myjka do butelek Producent: KHS - Myjka skrzynek Model: KWZ-20 - nr 115 - Kontroler pustych butelek Producent: Heuft - Napełniarka do butelek Producent: KHS - 2 podajniki zamknięć Producent: Gassner - Kontrola poziomu butelek Producent: Heuft - Etykieciarka Producent: Krones - Kontrola etykiet Producent: Heuft - Pakowarka Producent: Kettner - System paletyzacji Producent: Kettner Wiązarka do palet Producent: Born Owijarka do palet folią: Producent: Robopac Etykietowanie palet Producent: Weber Marking Systems Maszyna (dodatkowa): system napełniania butelek szklanych wielokrotnego użytku Wydajność: 30 000 butelek/h Formaty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale i 0,5 l NRW Kdedpfxjvu Ttho Aflel Wyposażenie: System depaletyzacji; nowy środek czyszczący do szkła; kontrola pustych kontenerów; korkacz/odkręcacz; rozpakowywacz; pralka do mycia butelek; myjka skrzyń; inspektor pustych butelek; napełniacz butelek; 2 podajniki zamykające; kontrola poziomu butelek; etykieciarka; kontrola etykiet; pakowacz; system paletyzacji; segregatory paletowe; owijarki palet folią; etykietowanie palet

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 105554, Oferujemy tę używaną linię produkcyjną do okien Weinig Conturex, rok produkcji 2006. Numer maszyny: 105554 Typ maszyny: Conturex Rok konstrukcji: 2006 Numer schematu obwodu: FP 3013 Napięcie zasilania: 3×400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Napięcie sterujące: 230 V Częstotliwość sterująca: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V Częstotliwość sterująca: 0 Hz Główny bezpiecznik: 139 A Pojemność prądowa: 160 A Moc: 61 kW W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Multicentrum obróbcze CNC do obróbki profili drewnianych (okna, drzwi itp.). Dodatkowy, liniowy magazyn narzędzi (120 pozycji). 2 głowice robocze 4-osiowe do równoczesnej obróbki (20kW). Automatyczny stół załadowczy i rozładowczy. W opcji mozliwość zakupu bogatego pakietu narzędzi ( oprawki narzędziowe, agregaty kątowe, głowice profilowe) Maszyna obecnie w ciągłym użytku. Maszyna kupiona w 2024 roku po generalnym remoncie. Od tego czasu pracuje 15 miesięcy na jedną zmianę . Dane techniczne: Zakresy robocze: Szerokość minimum: 25 mm Szerokość maksimum: 260 mm Wysokość minimum: 10 mm Wysokość maksimum: 150 mm Długość minimum: 180 mm Długość maksimum: 4500 mm Długość maksymalna robocza jest uzyskiwana przez przełożenie kilkukrotne elementu w zacisku. Wrzeciono frezarskie nr 1: Ilość osi: 4 Moc silnika S1: 20 kW Zakres pracy silnika: 0 – 18 000 obr/min Kierunki obrotu: Prawe / lewe Oś C: tak Prędkości posuwu silnika: - po osi Z: 60 m/min - po osi Y: 120 m/min - po osi C: 450 °/s Magazyn podręczny dla wrzeciona frezującego nr 1: - rodzaj magazynu: talerzowy Kdsdpfx Afjyu Sn Uolel - pojemność magazynu: 18 narzędzi - rozstaw uchwytów: 100 mm - masa maksymalna pojedynczego narzędzia: 10 kg - masa maksymalna wszystkich narzędzi: 130 kg - rodzaj uchwytu narzędziowego: HSK F 63 Wrzeciono frezarskie nr 2: Moc silnika S1: 20 kW Zakres pracy silnika: 0 – 18 000 obr/min Kierunki obrotu: Prawe / lewe Oś C: tak Prędkości posuwu silnika: - po osi Z: 60 m/min - po osi Y: 120 m/min - po osi C: 450 °/s Magazyn podręczny dla wrzeciona frezującego nr 2: - rodzaj magazynu: talerzowy - pojemność magazynu: 18 narzędzi - rozstaw uchwytów: 100 mm - masa maksymalna pojedynczego narzędzia: 10 kg - masa maksymalna wszystkich narzędzi: 130 kg - rodzaj uchwytu narzędziowego: HSK F 63 Magazyn zewnętrzny: - rodzaj magazynu: liniowy - pojemność magazynu: 120 narzędzi - rozstaw uchwytów: 80 mm - rodzaj uchwytu narzędziowego: HSK F 63 Stół załadowczy: poprzeczny automatyczny Stół rozładowczy: poprzeczny automatyczny Sterowanie CNC: Sterowanie PLC: Siemens S7 Mobilny panel kontrolny. Komputer sterujący: - system operacyjny: Microsoft Windows - modem do transferu danych i diagnostyki - ekran dotykowy Siemens Sinumerik 840 D Ilość osi: 4 Maszyna w pełni sprawna , aktualnie w ciągłej produkcji. Za dodatkową opłatą możliwość dokupienia bogatego wyposażenia : agregaty kątowe 8 sztuk , pakiet oprawek standardowych 3 sztuki, pakiet nowych trzpieni do główic 17 sztuk

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostronny skaner do sortowania lub optymalizacji: Szerokość: 30-200 mm Wysokość: 13-50 mm Długość: 2-6 m Możliwość wykrywania: sęków, struktury drewna, pęknięć, pęknięć na końcach, różnic kolorystycznych itp. Prędkość skanowania: do 200 m/min Możliwość skanowania różnych profili Kdedpfxsv Tlgdo Aflol

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Linia produkcyjna Weinig CONTUREX C 125, rok prod. 2018 Kdsdpjy Emrkofx Aflsl

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd: Ta kompletna linia do gorącego napełniania napojów niegazowanych/soków została samodzielnie złożona przez ostatniego operatora i działała bezawaryjnie do samego końca. Linia jest przeznaczona do uzdatniania, podgrzewania, nalewania, chłodzenia i pakowania produktów takich jak soki i podobne napoje. Obejmuje urządzenia do obróbki termicznej, napełniania, wtórnego chłodzenia oraz pakowania końcowego. Instalacja jest nadal zmontowana i można ją w każdej chwili obejrzeć na miejscu. Dane techniczne: Wydajność: ok. 3.500 – 6.000 butelek/godzinę (zakres napełniania) Formaty: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Zastosowanie: Gorące napełnianie soków i napojów niegazowanych Konfiguracja: - System podgrzewania/pasteryzacji (na bazie wymiennika ciepła płytowego) Kdodey Rmfbspfx Aflsl - Karuzelowy nalewak z 28 zaworami napełniającymi i 4 głowicami zakręcającymi - Tunel chłodzący z 3 strefami - Ręczny system depaletyzacji z żurawiem - Obrotowa płuczka do butelek - Maszyna do formowania i zaklejania kartonów Zasilanie: sprężone powietrze, zasilanie elektryczne Zakres dostawy: - System depaletyzacyjny | DEMAG | Ręczne depaletyzowanie warstw z chwytakiem poduszkowym - Płuczka do butelek | FIMER | Obrotowa płuczka z systemem transportującym - Monoblok napełniający | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 zaworów napełniających / 4 głowice zakręcające, napełnianie na gorąco - System chłodzenia | tunel chłodzący 3-strefowy z systemem natryskowym - Wymiennik ciepła płytowy | GEA | Zintegrowany układ chłodzenia - Zbiornik doprowadzający | Speidel | Zbiornik atmosferyczny - System pasteryzacji | API Schmidt-Bretten | System podgrzewania oparty na wymienniku płytowym - Maszyna do formowania kartonów | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatyczna jednostka do formowania kartonów - Maszyna do zaklejania kartonów | BORTOLIN | Zaklejanie kartonów na gorąco - System klejenia | Nordson | Seria 3400 | Urządzenie do klejenia na gorąco - Systemy transportowe | Różne przenośniki

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Ta w pełni automatyczna myjnia i nalewarka do KEG firmy ATS Wibbing GmbH z roku 2025 składa się z zewnętrznej myjki KEG (AW 75), maszyny do czyszczenia i napełniania KEG (HRF 101) oraz kompletnego systemu podawania i transportu. Instalacja została zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy formatów KEG. Dzięki wydajności ok. 30–35 KEG/h urządzenie doskonale nadaje się dla małych i średnich browarów oraz producentów napojów. Sterowanie systemem odbywa się za pomocą sterownika Siemens S7-1500 i dotykowego panelu HMI, co umożliwia w pełni automatyczną pracę z intuicyjnym interfejsem dla użytkownika. W zakres dostawy wchodzi kompletny system transportowy, zbiorniki magazynowe z systemem dozowania i pomiarem przewodności elektrycznej oraz wszystkie niezbędne rurociągi pomiędzy maszyną a zbiornikami mediów. System oferowany jest z 2-letnią gwarancją producenta i dostępny jest w terminie ok. 2–3 miesięcy. Załączony rysunek układu projektu ilustruje pełną konfigurację systemu, włącznie z myjką KEG, maszyną czyszczącą/nalewającą, odcinkami przenośnika, systemem obsługi palet, stacją zaopatrzenia i naczyniem wzbiorczym. Dane techniczne Producent: ATS Wibbing GmbH Typ maszyny: W pełni automatyczna myjnia i nalewarka do KEG Główne komponenty: Zewnętrzna myjka ATS AW 75, maszyna czyszcząco-nalewająca ATS HRF 101, system podawania i transportu Rok budowy: 2025 Dostępność: ok. 2–3 miesiące Wydajność: ok. 30–35 KEG/h Obsługiwane formaty KEG: KEG-i ze stali nierdzewnej, Plus-KEG, Party-KEG, pojemniki, zakres średnic: 160–420 mm, zakres wysokości: 280–600 mm Sterowanie: Siemens S7-1500 HMI: panel dotykowy z prowadzeniem operatora Zewnętrzna myjka AW 75: praca przepływowa indeksowana, kąpiel obiegowa ok. 270 l, pompa natryskowa 2,2 kW, filtr workowy z monitorowaniem ciśnienia Maszyna czyszcząco-nalewająca HRF 101: szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, w pełni zautomatyzowany proces mycia i napełniania System transportowy: sekcje przenośnika rolkowego i łańcuchowego, kompletna instalacja elektryczna i czujniki, koryta kablowe w zestawie System zaopatrzenia: 4 zbiorniki piętrowane (po 150 l, użytkowa pojemność 120 l), 3 zbiorniki z ogrzewaniem, pompy ze stali nierdzewnej, kontrola temperatury i ochrona przed suchobiegiem, wyświetlanie temperatury i poziomu, 2 systemy pomiaru przewodności z pompami dozującymi, kompletna instalacja rurociągowa pomiędzy maszyną a zbiornikami, monitoring ciśnienia i temperatury dla produktu, CO₂, powietrza sterylnego i pary, osobna szafa sterownicza Naczynie wzbiorcze 150 l System obsługi palet Wymagane media: powietrze sterylne: ok. 3 bar, powietrze robocze: ok. 6 bar, CO₂: ok. 2–3 bar, para: maks. 3 bar, zasilanie wodą: min. 50°C Gwarancja: 2 lata gwarancji producenta Kedpfx Afjy Rk Igolsdl

Stan: dobry (używany), Na sprzedaż: Blachy do pieczenia z rynienkami marka: SASA ilość sztuk w sumie: 550 blach do pieczenia cena całkowita: 25 000,- € wymiary: Długość: 200 cm szerokość: 80 cm wysokość: 5 cm szerokość rynny: 9,5 cm ilość rynien na płytę: 21 rynien Blachy do pieczenia pochodzą z aktualnej linii Mecatherm Kdedpfxert Uw Ro Aflol Zobacz także zdjęcia Wszystkie są jak nowe, nadal pokryte warstwą teflonu, a wszystkie płyty są wykonane ze stali nierdzewnej. Możliwość obejrzenia na miejscu Jeśli masz jakieś pytania, chętnie na nie odpowiemy! Serdeczne pozdrowienia, Leo Holland na sprzedaż: blachy do pieczenia z rowkami marka: SASA liczba sztuk: 550 blach do pieczenia cena całkowita: 25 000,- wymiary: Długość: 200 cm szerokość: 80 cm wysokość: 5 cm szerokość rynny: 9,5 cm ilość rynien na płytę: 21 rynien Zobacz także zdjęcia Wszystko jak nowe, nadal pokryte warstwą teflonu, a wszystkie płyty wykonane są ze stali nierdzewnej Blachy do pieczenia pochodzą z aktualnej linii Mecatherm Możliwość obejrzenia na miejscu Jeśli masz jakieś pytania, daj nam znać! Serdeczne pozdrowienia, Leo Holland

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam maszyny z linii technologicznej do produkcji drewna konstrukcyjnego KVH Kdodpfx Afsy Dd Nkelel W skład linii produkcyjnej wchodzą między innymi: 1.Przenośnik skosowo zrzutowy 2.Stół podawczy do wizualnej klasyfikacji drewna 3.Bufor przed wycinarką wad 4.Automatyczna wycinarka wad z kamerą na kredę fluorescencyjną 5.Bufor przed maszyną na złącza klinowe 6.Maszyna na złącza klinowe z nakładarką kleju i piłą tnącą na zadaną długość do 13 m 7.Magazyn łańcuchowy przenośnikowy z maszyny klejącej do strugarki 8.Automatyczny podajnik do strugarki 4-stronnej 9.Strugarka 4-stronna Winter 6-33 10.Odbiornik rolkowy odbierający ze strugarki 4-stronnej 11.Automat pakujący wystrugane drewno 12.Podajnik łańcuchowy 13.Miernik wytrzymałości drewna klejonego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wentylator transportowy FM 230N to profesjonalne rozwiązanie do lokalnego odciągu trocin, wiórów oraz pyłów powstających podczas obróbki drewna. Kompaktowa konstrukcja, solidny silnik oraz wysoka wydajność sprawiają, że ta dmuchawa do trocin idealnie sprawdza się jako element systemów odpylających w zakładach stolarskich, warsztatach i przy maszynach jedno- lub wielowrzecionowych. Główne atuty maszyny Skuteczny odciąg trocin – wydajność na poziomie 1000 m³/h pozwala na efektywne usuwanie zanieczyszczeń z miejsca pracy Silnik 0,75 kW – zapewnia odpowiedni moment obrotowy przy niewielkim poborze energii Wysokie obroty wirnika – prędkość 2950 obr./min gwarantuje intensywny przepływ powietrza Średnica króćca ssącego 100 mm – ułatwia podłączenie do popularnych maszyn i instalacji Niska masa (14 kg) – sprzyja łatwemu przenoszeniu i montażowi przy różnych stanowiskach Budowa i technologia Wentylator FM 230N posiada zamkniętą, spawaną konstrukcję stalową z wirnikiem osadzonym bezpośrednio na wale silnika. Taka budowa eliminuje straty mocy wynikające z przekładni oraz minimalizuje wibracje. Obudowa została zoptymalizowana pod kątem przepływu powietrza, co zapewnia stabilną pracę nawet w przypadku ciągłej eksploatacji. Silnik elektryczny zasilany napięciem 230V pracuje przy standardowej częstotliwości 50 Hz, co umożliwia uniwersalne zastosowanie w większości warsztatów bez konieczności instalacji zasilania trójfazowego. Precyzja i wydajność pracy Wentylator FM 230N to urządzenie zaprojektowane z myślą o wysokiej skuteczności transportu powietrza zawierającego lekkie frakcje drewna. Dzięki zoptymalizowanemu wirnikowi i kanałowi przepływowemu maszyna minimalizuje opory powietrza, co pozwala na nieprzerwaną pracę przy dużej ilości wiórów i trocin. Sprawdzi się zarówno jako wentylator transportowy do trocin, jak i lokalna dmuchawa do trocin wspierająca maszyny stolarskie. Zastosowanie FM 230N znajduje zastosowanie w warsztatach stolarskich, zakładach meblarskich i punktach produkcyjnych wykorzystujących maszyny generujące pyły. Może pracować samodzielnie lub jako część większego układu odpylającego. Szczególnie rekomendowany jako odciąg trocin dla takich maszyn jak: heblarki i wyrówniarki grubościówki frezarki dolnowrzecionowe okleiniarki piły tarczowe Wyposażenie standardowe obudowa stalowa malowana proszkowo króciec ssący o średnicy 100 mm stabilna podstawa montażowa silnik jednofazowy 230V Wyposażenie opcjonalne przewody elastyczne o średnicy 100 mm worki odpylające Dane techniczne: Moc silnika 0,75 kW Kedpfovu Ad Ajx Aflodl Obroty 2950 obr./min Wydajność odciągu 1000 m³/h Średnica króćca ssącego 100 mm Średnica króćca wylotowego 110 mm Napięcie / częstotliwość 230 V / 50 Hz Wymiary (D x S x W) 430 x 400 x 340 mm Masa 15 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, FM300SN to zaawansowany technologicznie wentylator transportowy przeznaczony do odciągu trocin, wiórów i pyłów drzewnych w warunkach przemysłowych. Dzięki mocy 2,2 kW i wydajności 3900 m³/h urządzenie doskonale sprawdza się jako dmuchawa do trocin w systemach odpylających, zapewniając efektywną filtrację i oczyszczanie powietrza bezpośrednio u źródła zanieczyszczeń. Niezawodność, wydajność i zgodność z wieloma typami maszyn stolarskich czynią go idealnym wyborem dla profesjonalnych zakładów obróbki drewna. Kodovu Amkopfx Afljdl Główne atuty maszyny Silnik 2,2 kW – przystosowany do intensywnej pracy w trybie ciągłym Wysoka wydajność odciągu 3900 m³/h – skuteczne usuwanie trocin, wiórów i pyłów Obroty wirnika 2850 obr./min – optymalny przepływ powietrza przy stabilnej pracy Uniwersalne króćce ssące – 1×150 mm oraz 3×100 mm do podłączenia wielu maszyn jednocześnie Stalowa konstrukcja – odporna na uszkodzenia mechaniczne, przystosowana do warunków przemysłowych Budowa i technologia FM300SN opiera się na konstrukcji spawanej, wykonanej z grubej stali malowanej proszkowo, co zapewnia odporność na uderzenia, wibracje i intensywne użytkowanie. Wirnik aluminiowy zamontowany bezpośrednio na wale silnika gwarantuje wysoką sprawność i niskie straty energii. Wentylator przystosowany jest do pracy z napięciem trójfazowym 400 V / 50 Hz, co pozwala na stabilne użytkowanie w zakładach przemysłowych bez ryzyka przeciążeń układu. System króćców ssących o średnicach 3×100 mm oraz 1×150 mm pozwala na podłączenie wielu maszyn równocześnie lub stosowanie redukcji w zależności od wymagań systemu odpylającego. Precyzja i wydajność pracy FM300SN wyróżnia się wysoką skutecznością transportu trocin i pyłów, również przy dużym zapyleniu. Odpowiednio dobrane parametry aerodynamiczne zapewniają stały przepływ powietrza, eliminując ryzyko zatorów w instalacjach. Dzięki temu wentylator do trocin zapewnia nie tylko czystość środowiska pracy, ale również wydłuża żywotność współpracujących maszyn poprzez ograniczenie ekspozycji na pył technologiczny. Zastosowanie Model FM300SN znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagane są wydajne systemy odciągu trocin i wiórów w czasie pracy z maszynami do obróbki drewna. Szczególnie polecany do: warsztatów stolarskich zakładów meblarskich produkcji płyt i elementów z drewna litego systemów centralnych odpylania w halach produkcyjnych Współpracuje z maszynami takimi jak: heblarki i wyrówniarki grubościówki frezarki dolnowrzecionowe piły formatowe okleiniarki Wyposażenie standardowe obudowa stalowa malowana proszkowo silnik trójfazowy 400 V aluminiowy wirnik z bezpośrednim napędem króćce ssące: 1×150 mm oraz 3×100 mm Wyposażenie opcjonalne węże elastyczne Ø100 mm, Ø120 mm i Ø150 mm worki filtracyjne Dane techniczne: Moc silnika 2,2 kW Obroty 2950 obr./min Wydajność odciągu 3900 m³/h Średnica króćca ssącego 150 mm / 3x 100 mm Średnica króćca wylotowego 120 mm Napięcie / częstotliwość 400 V / 50 Hz Wymiary (D x S x W) 440 x 430 x 450 mm Masa 30 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wentylator FM350N to bardzo korzysta oferta o świetnym stosunku ceny do wydajności urządzenia. Możliwość podłączenia czterech urządzeń jednocześnie oraz wysoka moc silnika tworzą urządzenie niezastąpione w warsztatach stolarskich. Charakterystyka maszyny MOC SILNIKA 3,8kW OBROTY 2950obr/min Kdodpfxovu Anuo Aflel WYDAJNOŚĆ ODSYSANIA 4860 m3/h ŚREDNICA KRÓĆCA SSĄCEGO 4x 100 mm /1 x 180 NAPIĘCIE / CZĘSTOTLIWOŚĆ 3/400V WAGA 51 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia BERTOLASO Epica do alkoholi, szkła i PET – 12 000 butelek/h Dane techniczne i charakterystyka wydajnościowa Ta kompletna, używana linia rozlewnicza oparta jest na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, napełniania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi różnych typów opakowań, pozwala na pracę z butelkami w formie flaszek oraz butelkami okrągłymi, zarówno szklanymi, jak i PET. Linia osiąga do 200 bpm (ok. 12 000 butelek/h w zależności od formatu) i wyposażona jest w system etykietowania na mokro na przód i tył butelki. Komponenty obejmują wszystkie kluczowe etapy pakowania – od depaletyzacji, poprzez formowanie kartonów, pakowanie i zamykanie, aż po zintegrowany system znakowania i inspekcji. Wydajność produkcji: do 200 bpm (w zależności od formatu) Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilność z pojemnościami 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obsługa pojemników: przeznaczona do butelek PET i szklanych; flaszki i formy okrągłe Kdodpfx Afjy Szcwolsl Monoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (płukanie/napełnianie/zakręcanie) Etykietowanie: na mokro, aplikacja przód-tył (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcja: kontrola poziomu napełnienia (Logilevel plus) Koniec linii: pakowacz do kartonów, zaklejarka, drukarka kartonów, przenośniki spiralne Zasilanie: 415 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze 240 V / 50 Hz tam, gdzie wskazano) Kluczowe modele/lata produkcji: 1994–2022 (w zależności od podzespołu) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia integruje automatyczne systemy obsługi i kontroli jakości zapewniające stałą produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, napełnianie i zamykanie z centralnym sterowaniem zarządzającym formatami. System inspekcji Logilevel plus wspiera automatyczną kontrolę poziomu napełnienia dla zapewnienia jakości produktu. Transportery, systemy obsługi kartonów i stacja etykietująca współpracują w skoordynowanym logice start/stop, co zapewnia płynny, ciągły przepływ w całej linii produkcyjnej. Instalacja elektryczna zrealizowana jest w standardzie 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi na 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typową infrastrukturą przemysłową. Punkty dostępu dla operatora i przezbrajania maszyny są zoptymalizowane pod kątem sprawnej zmiany formatów. Możliwość integracji linii produkcyjnej To używane rozwiązanie do pakowania przemysłowego oferuje pełny tryb pracy in-line – od depaletyzacji butelek po obsługę gotowych kartonów. Przystosowana do pojemników PET i szklanych, w tym butelek w formie flaszek i okrągłych, oraz różnych małych formatów od 0,1 l do 0,5 l. Zintegrowane transportery łączą każdy moduł, a urządzenia do formowania, pakowania, zamykania kartonów i drukowania zapewniają kompletną obsługę końca linii. System etykietowania na mokro umożliwia aplikację dwustronną (przód/tył) spełniając wymagania prezentacji marki. Przenośniki spiralne ułatwiają zmianę poziomów i kompaktowe ustawienie linii. Stan techniczny i historia serwisowa Ta używana linia rozlewnicza zawiera podzespoły wyprodukowane w latach 1994–2022, z...

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do butelkowania STORK na butelki szklane dla wyrobów spirytusowych, wydajność 12 000 BPH – butelki okrągłe, kształtowe i stożkowe Dane techniczne i parametry wydajności Kompletna używana linia do butelkowania szkła została zaprojektowana wokół monobloku Stork (płuczka–nalewarka–zakręcarka) z napełnianiem próżniowym, uzupełniona o etykieciarkę mokrego kleju dla etykiet przednich, tylnych i na szyjkę. Jest to przemysłowe rozwiązanie opakowaniowe z drugiej ręki przeznaczone do efektywnego rozlewu napojów w butelkach szklanych okrągłych, kształtowych oraz stożkowych. Typ linii: kompletna linia rozlewnicza do butelek szklanych Wydajność: 200 BPM (ok. 12 000 butelek/godz.) Kształty butelek: okrągłe, kształtowe, stożkowe Formaty: zgodność z formatami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Pojemniki: przystosowane do obsługi butelek szklanych Metoda napełniania: napełnianie próżniowe Etykietowanie: etykieciarka mokrego kleju na etykiety przednie, tylne i na szyjkę Zasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz większość maszyn, wybrane elementy 240 V / 50 Hz Kluczowe urządzenia i modele: - Depaletyzator: Osmeka VAE (1996) - Monoblok płuczka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokry klej) - Separator/rozprowadzacz butelek: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoniarka: Stork (1996) - Zaklejarka kartonów: 3M 800 Afe (1998) - Składarka kartonów: Bortolinkemo z aplikatorem kleju Nordson (2013) - Kontrola wagi: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Windy spiralne do kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie procesami depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe, gwarantując równy poziom napełnienia butelek szklanych. Stacja etykietująca nakłada etykiety przednie, tylne i na szyjkę w takt pracy linii. Dodatkowe wyposażenie, jak system klejenia Nordson na składarko-zamykarkę oraz kontroler wagi Logiweight, wspiera niezawodność oraz zapewnia wysoką jakość i integralność opakowań. Ujednolicona instalacja elektryczna 415 V / 50 Hz dla głównych urządzeń i 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej. Integracja linii produkcyjnej Przystosowana do płynnej pracy inline linia obejmuje separator butelek do zarządzania przepływem oraz windy spiralne do transportu pionowego kartonów, co optymalizuje rozkład linii i wydajność. Szybkie przezbrajanie umożliwia obsługę butelek szklanych o pojemności 0,35–1,14 l, w kształcie okrągłym, kształtowym i stożkowym. System integruje procesy od depaletyzacji poprzez składanie kartonów, pakowanie, zaklejanie do kontroli wagi, oferując kompleksowe rozwiązanie przemysłowe dla produkcji napojów. Kdodpfxey Szb Ho Afljl Stan techniczny i historia serwisowa Zestaw składa się z urządzeń wyprodukowanych w latach 1996–2022, co odzwierciedla utrzymaną i stopniowo modernizowaną linię. Prezentowany jako kompletna używana linia do butelkowania, gotowa do ponownego uruchomienia w produkcji napojów. Wiek poszczególnych elementów jest zróżnicowany – kluczowy monoblok Stork pochodzi z 1996 roku, a elementy końcowe (np. windy spiralne i kontrola wagi) są znacznie nowsze.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do napełniania puszek KHS Innofill, wydajność 16 000 puszek/h – rok produkcji 2018 Dane techniczne i wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza to system napełniania puszek z drugiej ręki, zbudowany w oparciu o blok napełniający KHS oraz zintegrowany z wysokiej jakości technologią pakowania przed i po rozlewie. Przeznaczona do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodną pracę z puszkami aluminiowymi. Kodoy Szbyspfx Aflsdl Wydajność produkcyjna: do 16 000 puszek/h Główny nalewak: KHS Innofill Can C (2018) Zamykarka puszek: Ferrum FC03 (2018) Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-Bus System inspekcji: detektor poziomu napełnienia Heuft Płuczka: AV-C500 can air rinser Osuszacz: Air Control Industries can dryer Etykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics) Pakowarka kartonów: Atlanta Rafaello 726 Drukarka kartonów: SATO S86-EX Transportery: KHS i AE Conveyors oraz taśmociąg odbiorczy KBR z panelem PC Media/peryferia: dozownik smaru przenośnika (Loewados) Rodzaj opakowania: puszki aluminiowe Dokumentacja: instrukcje obsługi w wersji papierowej w komplecie Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia posiada osobne szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, które wspierają skoordynowaną logikę start/stop oraz delikatną obsługę produktu. Blok nalewaka KHS Innofill Can C oferuje nowoczesną architekturę automatyzacji z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami oraz zsynchronizowanymi napędami zapewniającymi równomierne procesy napełniania i zamykania. Stacje są wyposażone w blokady bezpieczeństwa i osłony, chroniąc operatora i zapewniając niezawodność procesu. Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta linia pakująca umożliwia integrację typu end-to-end od depaletyzacji aż po pakowanie w kartony, zapewniając płynny przepływ puszek przez proces płukania, nalewania, zamykania, inspekcji, suszenia, etykietowania oraz pakowania wtórnego. Modułowe przenośniki KHS, AE Conveyors i KBR umożliwiają zrównoważoną buforowość i stabilne przekazywanie, pomagając utrzymać wydajność przy maksymalnych mocach. Konfiguracja odpowiednia dla różnych napojów — z zestawami przezbrajania oraz prowadnicami do różnych rozmiarów puszek aluminiowych. Stan maszyn i historia serwisowa Jako linia używana, główne wyposażenie obejmuje nalewak KHS Innofill Can C oraz zamykarkę Ferrum FC03 z roku 2018. Lista wyposażenia wykazuje kompletny, spójny zestaw stacji z dostępną dokumentacją papierową ułatwiającą uruchomienie, serwis i zarządzanie częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie sprawnym i gotowa do pracy, po standardowym przygotowaniu miejsca i podłączeniu mediów. Wydajność robocza i elastyczność Projekt linii umożliwia bardzo efektywną obsługę puszek, m.in. dzięki depaletyzatorowi SKA Fabricating do automatycznego podawania, ...

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia miniaturowa STORK do szkła i PET 200 BPM Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest przystosowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie do butelek 50 ml, obsługuje zarówno opakowania PET, jak i szklane, oferując kompatybilność z wieloma kształtami, w tym piersiówka, owalną i okrągłą. Sercem linii jest monoblok Stork płucząco–napełniająco–zamykający z 36-głowicowym karuzelem do mycia/nalewania oraz 9-głowicową wieżą zakręcania. Kolejne urządzenia obejmują maszynę etykietującą samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami na etykiety przednie i tylne, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu, a także kompletne rozwiązanie do pakowania kartonów — formowanie, pakowanie, zamykanie, kodowanie i transport. Wydajność produkcyjna: 200 BPM (miniaturowe butelki 0,05L) Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilny z 0,05L Typy opakowań: przystosowane do butelek PET i szklanych Obsługiwane kształty: piersiówka, owalna, okrągła Monoblok: 36-głowicowy płuczko/napełniacz, 9-głowicowy zamykacz Zamknięcia: ROPP, rozmiary 18×12 oraz 20×12 Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, etykiety samoprzylepne z przodu i z tyłu Inspekcja: kontrola poziomu z odrzutem kartonu, kontrolna waga, kalibracja wag End-of-Line: pakowarka kartonów, zamykarka, koder kartonów z odrzutem, formierka kartonów Zasilanie: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (peryferia) Kluczowe modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producent: Stork (monoblok główny); komponenty kluczowe od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia wyposażona jest w zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 roku na monobloku Stork, co umożliwia lepszą diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcyjne zapewniają kontrolę poziomu napełnienia oraz automatyczny odrzut, a waga kontrolna wraz z kalibracją wag zapewniają stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja energii umożliwia pracę w mieszanych napięciach: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów wtórnych. Formatki i zsynchronizowane transportery umożliwiają szybkie przezbrajanie między miniaturowymi butelkami piersiówkami, owalnymi i okrągłymi. Integracja linii produkcyjnej System stanowi kompletne rozwiązanie do pakowania — od podajnika butelek do obsługi kartonów. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej i transporter butelek stabilizują przepływ produktu i opakowań na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol jest w pełni zintegrowana z obsługą miniaturowych butelek zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. Na końcu linii zintegrowany obszar end-of-line umożliwia pakowanie, zamykanie i kodowanie kartonów z odrzutem, formowanie kartonów oraz spiralo–transporter zapewniający efektywne różnicowanie poziomów... Kdsdpfx Ajy Sxgmeflol

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita długość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, masa całkowita: 530 kg, moc silnika serwo: 1 000 W, pojemność leja zasypowego: 150 l, napięcie wejściowe: 400 V, SYSTEM ROZŁADUNKU BIG-BAGÓW Przeznaczony do czystego rozładunku big-bagów oraz dozowania do linii produkcyjnej. Odpowiedni do chemikaliów, dodatków oraz innych materiałów sypkich i/lub pylących. Stosowany w przypadku potrzeby spełnienia wysokich wymagań higienicznych przy pracy z surowcami lub komponentami niekompatybilnymi bądź alergizującymi. - Wykonany ze stali nierdzewnej AISI304 (konstrukcja nośna) i AISI316 (elementy mające kontakt z produktem), posiada certyfikaty CE i FDA - Maksymalne obciążenie big-baga 1500 kg - Fabrycznie przygotowane przyłącze do odpylania - Stacja rozładunkowa na wadze, monitorowanie i kontrola masy w czasie rzeczywistym Kedpfsy I U S Dox Afljdl - Pełna kontrola procesu i danych przez dotykowy panel HMI - System rozdrabniania worka (agytacja) - Wibracja leja dolnego - Zbiornik odbiorczy produktu z czujnikiem poziomu - Spowalnianie oraz zatrzymywanie procesu rozładunku w dowolnym momencie - Zaciskanie rękawa nie w pełni rozładowanego worka w celu zawiązania - Łatwy dostęp do demontażu, czyszczenia i dezynfekcji - Zintegrowany układ bezpieczeństwa Może być wyposażony w dolną zasuwę mechaniczną lub łatwo demontowalny przenośnik ślimakowy

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Ficep Raz 601 (znany również jako Nozomi) Automatyczny 9-osiowy robot CNC do obróbki termicznej Minimalny rozmiar profilu [mm]: 80x10 Maksymalny rozmiar profilu [mm]: 610x450 Liczba palników plazmowych: 1 Długość materiału przy wejściu: 16 m Kdjdpfjxq Rpnox Aflel Długość materiału przy wyjściu: 16 m

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Najmocniejszy wentylator promieniowy FAN5500 osiąga wydajność aż 8000m3/h. Wysokie podciśnienie stworzone przez system łopat pod odpowiednim kątem oraz wysoka moc silnika potrafią poradzić sobie z najcięższymi pracami.Dzięki wieloletniemu doświadczeniu naszego zespołu firmy CORMAK zostały stworzone wentylatory promieniowe z serii FAN. Zaprojektowanie nowej linii technologicznej pozwoliło stworzyć nam system metalowej turbiny LineWind. Jest to najważniejsza cecha wentylatorów promieniowych pozwalająca ze zwiększona mocą podciśnienia odciągać różnego rodzaju zanieczyszczenia dzięki specjalnemu systemowi łopatek które zostały wyprofilowane pod odpowiednim kątem. Wentylator promieniowy został stworzony z myślą o przeznaczeniu w przemyśle stolarskim, meblarskim, samochodowym, rolniczym, produkcyjnym. Wentylatory promieniowe stosujemy do: transportu wiórów, trocin, drobnych granulatów zapylonego powietrza odciągów miejscowych układów suszenia osuszaczy Kdsdpfx Ajvughljflol Wielołopatkowy metalowy wirnik! Wysoka wydajność zapewniona przez wyważony wirnik Termiczne zabezpieczenie uzwojenia przed przeciążeniem (czujnik termiczny). Konstrukcja odciągu została wzbogacona dodatkowymi stopkami antywibracyjnymi w podstawie gwarantującymi stabilna i bezwibracyjna prace urządzenia. Przycisk awaryjny wyłączający maszynę spełniający wymagania norm PN-EN ISO 12100 i PN-EN ISO 13850. Dodatkowym atutem jest zastosowanie markowych elastycznych i wytrzymałych uszczelek w newralgicznych miejscach pozwalających na osiągniecie dużych podciśnień bez strat w poszczególnych punktach połączeń. Bezawaryjność potwierdzona przez Polskich użytkowników codziennie cieszących się z pracy z naszymi maszynami. Parametry techniczne MAX. WYDAJNOŚĆ POWIETRZA 8000 m3/h ŚREDNICA WLOTU 300 mm ŚREDNICA WYLOTU 250 mm PRĘDKOŚĆ OBROTOWA SILNIKA 2850 obr/min WYMIARY 670 x 600 x 600 mm MOC SILNIKA / NAPIĘCIE 5,5 kW/400 V WAGA 55 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Najmocniejszy wentylator promieniowy FAN5,5 osiąga wydajność, aż do 7419 m3/h. Zaprojektowanie nowej linii technologicznej pozwoliło stworzyć nam system metalowej turbiny LineWind. Jest to najważniejsza cecha wentylatorów promieniowych pozwalająca ze zwiększona mocą podciśnienia odciągać różnego rodzaju zanieczyszczenia dzięki specjalnemu systemowi łopatek które zostały wyprofilowane pod odpowiednim kątem. Wentylator Promieniowy może transportować powietrze wiór trociny pyl i inne substancje jak dym czy nieszkodliwe gazy. Jest szeroko stosowany do wentylacji firmach przemysłowych tartacznych, stolarskich, górniczych, dużych budynkach, hotelach, restauracjach itp. Dzięki swojej konstrukcji i wzmocnionym wyważonym wirniku z wieloma łopatkami gwarantuje stabilna, cicha i bezwibracyjną prace . Wysoka sprawność wentylatora przez odpowiednie ukształtowanie łopatek znacznie obniża pobór zużycia prądu nie zmieniając swojej wysokiej wydajności. ZASTOSOWANIE WENTYLATORA Kdodpfx Afjvugh Ejljl przemysł produkcyjny rożnego rodzaju materiałów transport do osuszaczy i układów suszenia. stolarstwo - transport wiórów, trocin, pyłów przemysł rolniczy - transport drobnych granulatów, produkcja - transport granulatu styropianowego itp przemysł samochodowy - transport zapylonego powietrza, nieczystości Parametry techniczne: MAX. WYDAJNOŚĆ POWIETRZA max. 7419 m3/h ŚREDNICA WLOTU 300 mm ŚREDNICA WYLOTU 250 mm CIŚNIENIE 2014 - 1320 Pa WYMIARY 750x750x830 mm MOC SILNIKA / NAPIĘCIE 5,5kW WAGA 110kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wentylator promieniowy pozwalają na pracę ze zwiększona mocą podciśnienia odciągać różnego rodzaju zanieczyszczenia, dzięki specjalnemu systemowi łopatek które zostały wyprofilowane pod odpowiednim kątem. Wentylator promieniowy został stworzony z myślą o przeznaczeniu w przemyśle stolarskim, meblarskim, samochodowym, rolniczym, produkcyjnym. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu naszego zespołu firmy CORMAK zostały stworzone wentylatory promieniowe z serii FAN. Zaprojektowanie nowej linii technologicznej pozwoliło stworzyć nam system metalowej turbiny LineWind. Jest to najważniejsza cecha wentylatorów promieniowych pozwalająca ze zwiększona mocą podciśnienia odciągać różnego rodzaju zanieczyszczenia dzięki specjalnemu systemowi łopatek które zostały wyprofilowane pod odpowiednim kątem. Wentylator promieniowy został stworzony z myślą o przeznaczeniu w przemyśle stolarskim, meblarskim, samochodowym, rolniczym, produkcyjnym. Wentylatory promieniowe stosujemy do: Kdsdevugg Uopfx Aflol transportu wiórów, trocin, drobnych granulatów zapylonego powietrza odciągów miejscowych układów suszenia osuszaczy Wielołopatkowy metalowy wirnik! Wysoka wydajność zapewniona przez wyważony wirnik Termiczne zabezpieczenie uzwojenia przed przeciążeniem (czujnik termiczny). Konstrukcja odciągu została wzbogacona dodatkowymi stopkami antywibracyjnymi w podstawie gwarantującymi stabilna i bezwibracyjna prace urządzenia. Przycisk awaryjny wyłączający maszynę spełniający wymagania norm PN-EN ISO 12100 i PN-EN ISO 13850. Dodatkowym atutem jest zastosowanie markowych elastycznych i wytrzymałych uszczelek w newralgicznych miejscach pozwalających na osiągniecie dużych podciśnień bez strat w poszczególnych punktach połączeń. Bezawaryjność potwierdzona przez Polskich użytkowników codziennie cieszących się z pracy z naszymi maszynami. Parametry techniczne MAX. WYDAJNOŚĆ POWIETRZA 4000 m3/h ŚREDNICA WLOTU 200 mm ŚREDNICA WYLOTU 180 mm PRĘDKOŚĆ OBROTOWA SILNIKA 2850 obr/min WYMIARY 575 x 550 x 500 mm MOC SILNIKA / NAPIĘCIE 2,2 kW / 400V WAGA 35,5 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wentylator stworzony w oparciu o promieniowy system łopatek wirnika przeznaczony jest do pracy z odpadami powstałymi podczas obróbka drewna. Wysokie podciśnienie oraz wysoka moc silnika zapewniają stałe podciśnienie. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu naszego zespołu firmy CORMAK zostały stworzone wentylatory promieniowe z serii FAN. Zaprojektowanie nowej linii technologicznej pozwoliło stworzyć nam system metalowej turbiny LineWind. Jest to najważniejsza cecha wentylatorów promieniowych pozwalająca ze zwiększona mocą podciśnienia odciągać różnego rodzaju zanieczyszczenia dzięki specjalnemu systemowi łopatek które zostały wyprofilowane pod odpowiednim kątem. Wentylator promieniowy został stworzony z myślą o przeznaczeniu w przemyśle stolarskim, meblarskim, samochodowym, rolniczym, produkcyjnym. Wentylatory promieniowe stosujemy do: transportu wiórów, trocin, drobnych granulatów zapylonego powietrza odciągów miejscowych układów suszenia osuszaczy Wielołopatkowy metalowy wirnik! Kjdpsvuggbefx Aflsdl Wysoka wydajność zapewniona przez wyważony wirnik Termiczne zabezpieczenie uzwojenia przed przeciążeniem (czujnik termiczny). Konstrukcja odciągu została wzbogacona dodatkowymi stopkami antywibracyjnymi w podstawie gwarantującymi stabilna i bezwibracyjna prace urządzenia. Przycisk awaryjny wyłączający maszynę spełniający wymagania norm PN-EN ISO 12100 i PN-EN ISO 13850. Dodatkowym atutem jest zastosowanie markowych elastycznych i wytrzymałych uszczelek w newralgicznych miejscach pozwalających na osiągniecie dużych podciśnień bez strat w poszczególnych punktach połączeń. Bezawaryjność potwierdzona przez Polskich użytkowników codziennie cieszących się z pracy z naszymi maszynami. Parametry techniczne MAX. WYDAJNOŚĆ POWIETRZA 3000 m3/h ŚREDNICA WLOTU 150 mm ŚREDNICA WYLOTU 150 mm PRĘDKOŚĆ OBROTOWA SILNIKA 2850 obr/min WYMIARY (DŁxSZERxWYS) 575 x 510 x 500 mm MOC SILNIKA/NAPIĘCIE 1,5 kW/400 V WAGA 32,5 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Termiczne zabezpieczenie uzwojenia przed przeciążeniem. Konstrukcja odciągu została wzbogacona dodatkowymi stopkami antywibracyjnymi w podstawie gwarantującymi stabilna i bezwibracyjna prace urządzenia. Najmocniejszy wentylator promieniowy FAN11 osiąga wydajność aż DO 15445 m3/h. Wentylator Promieniowy może transportować powietrze wiór trociny pyl i inne substancje jak dym czy nieszkodliwe gazy. Jest szeroko stosowany do wentylacji firmach przemysłowych tartacznych, stolarskich, górniczych, dużych budynkach, hotelach, restauracjach itp. Dzięki swojej konstrukcji i wzmocnionym wyważonym wirniku z wieloma łopatkami gwarantuje stabilna, cicha i bezwibracyjną prace . Wysoka sprawność wentylatora przez odpowiednie ukształtowanie łopatek znacznie obniża pobór zużycia prądu nie zmieniając swojej wysokiej wydajności. ZASTOSOWANIE WENTYLATORA przemysł produkcyjny rożnego rodzaju materiałów transport do osuszaczy i układów suszenia. stolarstwo - transport wiórów, trocin,pylow przemysł rolniczy - transport drobnych granulatów, Kedpfx Aevugfwefledl produkcja - transport granulatu styropianowego itp przemysł samochodowy - transport zapylonego powietrza, nieczystości