Używane Rozwiązanie Wielosaszeczkowe Do Pakowania Monet na sprzedaż (13 925)

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do napełniania szkła STORK do alkoholi 12000 BPH – butelki o kształcie, stożkoweDane techniczne i parametry pracyTa kompletna używana linia rozlewnicza do butelek szklanych została zaprojektowana wokół monobloku Stork płukarka–nalewarka–zakręcarka z napełnianiem próżniowym, uzupełnionego o etykietowanie mokrym klejem z przodu, z tyłu i na szyjce. To używane przemysłowe rozwiązanie pakujące, zaprojektowane do wydajnej produkcji napojów w okrągłych, profilowanych i stożkowych opakowaniach szklanych.Typ linii: Complete glass bottling linePrędkość produkcyjna: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Kształty butelek: Round, shaped, taperedFormaty: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingZasada napełniania: Vacuum fillingEtykietowanie: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKluczowe urządzenia i modele:Depaletyzator: Osmeka VAE (1996)Monoblok płukarka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Paker kartonów: Stork (1996)Zamykarka kartonów: 3M 800 Afe (1998)Składarka kartonów: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Waga kontrolna: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralne podnośniki kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie w obszarach depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania oraz pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe dla powtarzalnych poziomów napełnienia w pojemnikach szklanych. Stacja etykietowania na mokry klej nakłada etykiety przednie, tylne i szyjkowe z prędkością linii. Urządzenia pomocnicze, takie jak system gorącego kleju Nordson na składarko–kartoniarce oraz waga kontrolna Logiweight, wspierają niezawodną, opartą na danych kontrolę jakości i integralność pakowania. Konfiguracje elektryczne są standaryzowane na 415 V / 50 Hz dla cięższych urządzeń oraz 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana do płynnej pracy inline, ta używana linia rozlewnicza obejmuje laner do zarządzania przepływem oraz spiralne podnośniki kartonów do transportu pionowego, optymalizując zajmowaną powierzchnię przy zachowaniu wydajności. Przezbrojenia formatów obejmują butelki szklane od 0.35L do 1.14L, obsługując geometrie okrągłe, profilowane i stożkowe. System integruje procesy od depaletyzacji upstream po formowanie, pakowanie, zamykanie kartonów i kontrolę masy, zapewniając kompleksowe możliwości przemysłowego pakowania dla produkcji napojów.Stan maszyn i historia serwisowaTen zestaw używanego wyposażenia rozlewniczego obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1996–2022, odzwi... Fgjdpfx Abjy Szb Hs Dog

Stan: używany, Kompletny system kompletacji zamówień Dematic 84180 mm z pustymi skrzynkami Przenośnik rolkowy akumulacyjny z regałami przepływowymi RA1968 Kompletny system składający się z Kompletacja zamówień z regałami i magazynem pod napięciem korytarz Wydawanie towarów pakowanie wysyłka Kompletacja zamówień: Długość: 84180 mm Szerokość ramy: 500 mm Szerokość rolek: 440 mm Niezasilany przenośnik rolkowy po obu stronach Dwa przenośniki rolkowe akumulacyjne dla pustych i pełnych skrzynek Przenośniki rolkowe są wyposażone w płyty do przepychania skrzynek Regał paletowy z wkładkami przepływowymi i przepływem palet Regały przepływowe o regulowanej szerokości Przejście: Składający się z przenośników pionowych, taśm wznoszących i opadających Wysyłka: Pętle dla opakowań i pustych skrzynek Pętla 33 m dla pełnych skrzynek Pętla 20 m dla pustych skrzynek Popychacz i przejście do łączenia pętli ze sobą Dalszy transport za pomocą przenośnika wznoszącego do noszy Kilka noszy przy wydawaniu towarów Fgsdpfx Ajk Abnvjb Dsg Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowane rozwiązanie. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo albo odwiedzić naszą stronę internetową Z przyjemnością pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Z niecierpliwością czekamy na kontakt. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: bardzo dobry (używany), Przemysłowy piec tunelowy – stal nierdzewna Przemysłowy piec tunelowy ze stali nierdzewnej, przeznaczony do ciągłego gotowania i obróbki termicznej produktów spożywczych w ramach przemysłowych linii produkcyjnych. Urządzenie umożliwia przeprowadzenie ciągłej i kontrolowanej obróbki termicznej podczas przesuwania się produktu przez strefę obróbki, co ułatwia uzyskanie jednolitej produkcji i integrację z różnymi etapami automatycznej linii. Konstrukcja ze stali nierdzewnej, system transportu ciągłego i przemysłowy design sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do zakładów przetwórstwa warzyw, owoców i innych produktów spożywczych. GŁÓWNE CECHY - Typ: Przemysłowy piec tunelowy - Zastosowanie: ciągłe gotowanie/obróbka termiczna - System ciągłej obróbki - Automatyczny transport produktu - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Strefa podawania produktu - Sekcja obróbki termicznej - Ciągłe odprowadzanie - Zmotoryzowany system transportu - Zintegrowany panel sterowania - Higieniczny design dla przemysłu spożywczego - Wytrzymała konstrukcja do zastosowań przemysłowych - Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi - Zaprojektowany do ciągłej pracy PROCES Piec tunelowy został zaprojektowany do ciągłej obróbki termicznej produktu, eliminując konieczność pracy w systemie partii. Produkt jest wprowadzany do urządzenia i przesuwa się w sposób kontrolowany przez strefę gotowania, pozostając tam przez określony czas, aby poddać go wymaganej obróbce termicznej. Następnie jest on w sposób ciągły odprowadzany do następnego etapu procesu. Może być zintegrowany z: Fgedozxcazepfx Ab Deg - Systemami podawania - Myjkami - Obierarkami i krojarakami - Transporterami i podnośnikami - Blanszownikami - Systemami chłodzenia - Taśmami inspekcyjnymi - Urządzeniami do zamrażania - Maszynami do napełniania i pakowania - Kompletne linie produkcyjne ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu przetwórstwa owoców i warzyw, zakładów produkujących konserwy, producentów mrożonek i zakładów produkujących dania gotowe, które wymagają ciągłego systemu gotowania lub obróbki termicznej. W zależności od konfiguracji i warunków procesu, może być stosowany do warzyw, roślin strączkowych, owoców i innych produktów spożywczych, które wymagają etapu gotowania lub obróbki termicznej przed dalszym chłodzeniem, zamrażaniem, konserwowaniem lub pakowaniem. Ciągła, liniowa obróbka i konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewniają solidne rozwiązanie dla zautomatyzowanych, przemysłowych linii do obróbki termicznej. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: używany, Używana linia firmy TANG OG WEISS AS (Dania) do pakowania cieczy w butelki plastikowe. Zakres objętości od 50 ml do 750 ml. Wydajność linii: - dla butelek o pojemności 750 ml – do 600 szt./h, - dla butelek o pojemności od 200 do 400 ml – w zakresie 800–900 szt./h, - dla butelek o mniejszej pojemności można przyjąć wydajność w zakresie od 1000 do 1200 szt./h. Linia składa się z: - Podajnika butelek firmy PACKFEEDER S.L. (Hiszpania), model MN 100-4, Fgsdpfxeyi Ezks Ab Dog - Modułu nalewająco-zakręcającego TANG OG WEISS AS (Dania), model TWKS, obejmującego moduł nalewający TANG OG WEISS AS model TWRF z dwoma dyszami nalewającymi, buforowy zbiornik ze stali nierdzewnej o łącznej pojemności 15 l, stół obrotowy, podajnik nakrętek, ramię do zakręcania/zadawania nakrętek oraz przenośnik płytkowy, - Pompy krzywkowej ze stali nierdzewnej firmy SSP PUMPS (Anglia), model L2-0017, do transportu produktu do zbiornika buforowego, - Etykieciarki firmy EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dania), model 4-120 (seria 4000) bez drukarki, wyposażonej w przenośnik płytkowy, dwie aplikatory etykiet samoprzylepnych (na przód i tył opakowania). Zakres wysokości podawania etykiety: od 20 mm do 120 mm, zakres szerokości: od 10 mm do 250 mm, prędkość robocza: 0–40 m/min, - Automatycznej maszyny do pakowania w folię termokurczliwą firmy SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Niemcy), model ASK 450. Urządzenie owija pakiety po 6 butelek folią i poddaje je termokurczeniu. Wymiar otworu wejściowego do tunelu obkurczającego: szerokość 440 mm, wysokość 320 mm (rok produkcji 1994, brak dokumentacji), - Przenośników płytkowych oraz szaf sterowniczych. W zestawie znajduje się szafka z formatkami do butelek owalnych o pojemnościach: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, jak również dokumentacja producenta w języku duńskim oraz instrukcja obsługi w języku polskim. Linia wyprodukowana w 2007 roku.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna do krojenia i usuwania pestek CTI FoodTech 320 APA – stal nierdzewna Automatyczna maszyna do krojenia i usuwania pestek CTI FoodTech 320 APA, przeznaczona do przemysłowego przetwarzania owoców poprzez automatyczne operacje krojenia, rozcinania i oddzielania pestek, redukując liczbę czynności wykonywanych ręcznie i zapewniając ciągły i jednolity proces. Maszyna wyposażona jest w system podawania i transportu, który ustawia owoce w odpowiedniej pozycji, umożliwiając automatyczne wykonywanie operacji krojenia i usuwania pestek. Jej konstrukcja pozwala na jednoczesną pracę z wieloma owocami, co czyni ją szczególnie interesującą dla przemysłowych linii przetwórczych. Jej konstrukcja, wykonana głównie ze stali nierdzewnej, oraz higieniczny design, umożliwiają jej wykorzystanie w zakładach przetwórstwa owoców i warzyw oraz w zakładach przetwarzających owoce. Fgjdpszxcauefx Ab Dog GŁÓWNE CECHY - Producent: CTI FoodTech - Model: 320 APA - Typ: Automatyczna maszyna do krojenia i usuwania pestek z owoców - Funkcje: krojenie, rozcinanie i usuwanie pestek - Automatyczne i ciągłe przetwarzanie - Kontrolowane podawanie produktu - Wiele pozycji przetwarzania - Indywidualne ustawianie owoców - Automatyczny system krojenia - Oddzielanie pestek - Ciągły transport produktu - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Zabezpieczenia - Higieniczny design, odpowiedni do przemysłu spożywczego - Możliwość integracji z przemysłowymi liniami przetwórczymi ZASTOSOWANIE CTI FoodTech 320 APA została zaprojektowana do automatyzacji przygotowywania owoców z pestkami przed dalszymi operacjami przetwórczymi lub pakowania. Owoce są podawane i ustawiane indywidualnie w systemie transportowym. Podczas przesuwania się, maszyna wykonuje niezbędne operacje krojenia produktu i oddzielania pestki od miąższu, przygotowując owoce do dalszego etapu procesu. Możliwość integracji z: - Systemami podawania owoców - Myjkami - Sortownikami i kalibratorami - Obieraczkami - Taśmami kontrolnymi - Maszynami tnącymi - Systemami blanszowania lub gotowania - Zamrażarkami - Maszynami do napełniania i pakowania - Kompletne linie do przetwarzania owoców OBSZARY ZASTOSOWANIA Szczególnie nadaje się do zakładów przetwórstwa owoców i warzyw, przetwórców owoców, producentów owoców mrożonych i zakładów przetwórczych, które potrzebują zautomatyzować operacje krojenia i usuwania pestek. W zależności od zainstalowanego formatu i konfiguracji, tego typu maszyna jest przeznaczona do przetwarzania owoców z pestkami, przygotowując produkt do konserwowania, zamrażania, dalszego przetwarzania lub pakowania. Połączenie technologii CTI FoodTech, modelu 320 APA i automatycznego przetwarzania zapewnia przemysłowe rozwiązanie dla linii do przygotowywania i usuwania pestek z owoców. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy można uzyskać na życzenie.

Stan: używany, Zestaw głowic zszywających Hohner 2x48/5S Fjdpfxozwl Ilj Ab Djgg Głowice zszywające Hohner 2x48/5S stanowią precyzyjne i niezawodne rozwiązanie do profesjonalnych prac zszywających w drukarniach i zakładach przetwórstwa. Ten zestaw dwóch głowic umożliwia wydajną i wysokiej jakości produkcję broszur, zeszytów i innych oprawionych materiałów drukowanych. Cechy szczególne: - Głowice zszywające Hohner 2x48/5S to węższa wersja standardowych głowic zszywających, przy czym „S” w oznaczeniu modelu oznacza „wąski” i wskazuje na bardziej kompaktową konstrukcję. - Precyzja i niezawodność: Głowice zszywające Hohner zapewniają wysoką precyzję i niezawodność, co czyni je idealnymi do profesjonalnych prac zszywających. - Uniwersalność: Nadają się do produkcji broszur, zeszytów i innych produktów drukowanych, które wymagają trwałego zszycia. - Kompatybilność: Oprócz maszyn Horizon, głowice zszywające Hohner 2x48/5S mogą być również stosowane w maszynach do zszywania różnych producentów, takich jak Duplo lub Bourg. Specyfikacja: - Drut zszywający: Drut okrągły nr 24-26 (0,6 – 0,5 mm) - Maksymalna grubość zszycia: Do 5 mm - Minimalna odległość między zszywkami: 48 – 54 mm (w zależności od grubości zszycia) - Ilość: 2 głowice zszywające w zestawie Kompleksowa obsługa Zapewniamy pełen zakres usług: od bezpiecznego pakowania, przez transport, aż po odprawę celną. Na życzenie przygotujemy również indywidualną ofertę leasingu. Zrównoważone i ekonomiczne rozwiązanie Wybierz używaną maszynę i skorzystaj z podwójnych korzyści: oszczędzaj środowisko i swój budżet. Pomimo ewentualnych śladów użytkowania, otrzymujesz produkt wysokiej jakości w atrakcyjnej cenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 2 000 h, numer maszyny/pojazdu: PST17, Używany pasteryzator marki PG, całkowicie wyremontowany Używany pasteryzator, całkowicie wyremontowany, do słoików lub puszek w d.b., marki PG, w całości ze stali nierdzewnej z kwadratową siatką ze stali nierdzewnej, komplet z 4 zbiornikami recyrkulacji wody z odpowiednimi pompami. Pasteryzator na sprzedaż z taśmą podającą i odbierającą, dmuchawą do osuszania słoików lub kartonów na wyjściu, grupą modulacji pary, wymiennikiem ciepła płaszczowo-rurowym, różnymi przyłączami rurociągów oraz wszystkimi akcesoriami niezbędnymi do pracy. Pasteryzator na sprzedaż jest całkowicie wyremontowany. Pasteryzator składa się z dwóch sekcji po 9500 mm każda Wymiary całkowite używanego pasteryzatora PG: Całkowita długość 19.00 m Użyteczna długość taśmy od osi do osi: 18.60 ms Użyteczna szerokość netto 2.50 m. Fedpevguhwofx Ab Dsgg Całkowita szerokość korpusu maszyny 2.70 m Całkowita szerokość wraz z tacami 3.30 m Całkowita powierzchnia użytkowa używanego, całkowicie wyremontowanego pasteryzatora m.kw. 46 Charakterystyka według sekcji: Długość sterylizacji: mm. 8,600 Długość wstępnego chłodzenia: mm. 2,500 Długość chłodzenia ciepłą wodą: mm. 5,000 Długość chłodzenia: mm 1900 Szerokość taśmy wejściowej jednorzędowej: mm 150 Długość: mm 3800 Taśma wyjściowa z 4 torami, szerokość: mm 350 Długość pasteryzatora na sprzedaż: mm 3500 Usługi dla pasteryzatora na sprzedaż: Oferujemy również usługę ponownej instalacji maszyny w Państwa zakładzie, jeśli zajdzie taka potrzeba. Przygotujemy dedykowaną ofertę na życzenie, dopiero po otrzymaniu wszystkich niezbędnych informacji. Na życzenie możemy także zmodyfikować panel sterowania i wprowadzić zmiany w PLC maszyny. Służy to dostosowaniu funkcjonalności używanego pasteryzatora na sprzedaż. W razie potrzeby zapewniamy również usługę pakowania, jeśli towar jest przeznaczony na eksport i transport morski. Jeden z naszych techników będzie do Państwa dyspozycji i przygotuje projekt szyty na miarę dla Państwa firmy. Mamy wiele dostępnych rozwiązań dla tego pasteryzatora na sprzedaż, skontaktuj się z nami pod numerami na stronie, aby uzyskać więcej informacji i otrzymać wycenę jednej z naszych używanych maszyn rozlewniczych. Dodatkowe informacje: Dla tego pasteryzatora na sprzedaż konieczna jest budowa szafy elektrycznej, której w tym urządzeniu brakuje. Jej wykonanie odbywa się więc zgodnie ze specyfikacją klienta, z dostosowaniem stref pasteryzacji do potrzeb produkcyjnych. Jego prędkość przy średnicy 65 wynosi około 18,000 sztuk na godzinę, w odniesieniu do pojemników cylindrycznych. Ten używany pasteryzator tunelowy idealnie nadaje się zarówno do słoików z przetworami pomidorowymi, jak i do puszek z blachy stalowej i aluminium. Można pasteryzować zarówno soki owocowe, napoje bezalkoholowe, jak i przecier pomidorowy. Używany pasteryzator tunelowy został już wyremontowany i jest gotowy do zakupu oraz dostawy do klienta końcowego, zajmiemy się wszystkimi kwestiami związanymi z jego załadunkiem na ciężarówki lub kontenery, wliczonymi w cenę.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka ZILLI & BELLINI z jednostką dozującą składającą się z 12 tłoków – stal nierdzewna Automatyczna zamykarka ZILLI & BELLINI z jednostką dozującą składającą się z 12 tłoków, zaprojektowana do łączenia operacji dozowania produktu i późniejszego hermetycznego zamykania opakowań w automatycznej linii produkcyjnej. Urządzenie łączy w sobie system dozowania za pomocą 12 tłoków z automatycznym modułem zamykania, co umożliwia wykonywanie obu operacji w sposób zsynchronizowany i ciągły. Technologia dozowania tłokowego jest szczególnie interesująca dla produktów, których dozowanie wymaga powtarzalnej kontroli objętościowej. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, wraz z całkowitym zamknięciem obszarów roboczych i zintegrowanym panelem sterowania, sprawia, że urządzenie jest odpowiednie do profesjonalnych instalacji w przemyśle spożywczym i przetwórstwa żywności. GŁÓWNE CECHY - Producent: ZILLI & BELLINI - Typ: Dozownik + automatyczna zamykarka - Jednostka dozująca: 12 tłoków - System dozowania objętościowego - Automatyczne i ciągłe dozowanie - Automatyczne podawanie opakowań - Zsynchronizowane pozycjonowanie i przesuwanie - Obrotowy system przetwarzania - Dozowanie za pomocą tłoków - Automatyczny moduł zamykania - Podawanie/pozycjonowanie nakrętek, w zależności od konfiguracji - Ciągła praca w warunkach przemysłowych - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Całkowite zamknięcie obszarów roboczych - Drzwi z okienkami kontrolnymi - Zintegrowany panel sterowania - Zabezpieczenia - Konstrukcja oparta na regulowanych podporach - Możliwość integracji z pełnymi liniami pakowania PROCES Opakowania są automatycznie wprowadzane do maszyny i przesuwane do jednostki dozującej składającej się z 12 tłoków. System realizuje kontrolowane dozowanie objętościowe, wprowadzając do każdego opakowania wcześniej ustaloną ilość produktu. Po zakończeniu dozowania, opakowania są automatycznie przesyłane do modułu zamykania. W tej drugiej fazie nakrętki są umieszczane na opakowaniach, a następnie wykonywane jest odpowiednie zamknięcie mechaniczne, co daje produkt gotowy do dalszego przetwarzania w linii produkcyjnej. Możliwość integracji z: Fjdpjzxwxfsfx Ab Degg - Odpaletyzatorami opakowań - Myjkami/płuczarkami - Podajnikami produktu - Systemami podawania nakrętek - Transporterami - Kontrolerami wagi - Urządzeniami kontroli - Pasteryzatorami - Autoklawami - Etykieciarkami - Zamykarkami kartonów - Paletyzatorami ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów żywności w puszkach i opakowaniach, którzy potrzebują zautomatyzować operacje dozowania i zamykania. System składający się z 12 tłoków może być odpowiedni do różnych produktów płynnych, półpłynnych lub o określonej lepkości, w zależności od charakterystyki produktu i specyficznej konfiguracji urządzenia. Rodzaj opakowań, objętości dozowania, kompatybilne produkty i rodzaj zamknięcia zależą od aktualnie zainstalowanych oprzyrządowań i konfiguracji. Połączenie technologii ZILLI & BELLINI, dozowania za pomocą 12 tłoków i automatycznego zamykania stanowi kompaktowe rozwiązanie dla ciągłych, przemysłowych linii pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, specyfikacje, pojemności, prędkość produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: używany, Oferta obejmuje: - Klejarka do opraw indywidualnych BQ-280 PUR - 2 kg kleju w beczce od SM-Klebetechnik Horizon BQ-280 PUR Klejarka do opraw indywidualnych - Klamry: 1 - Klejenie grzbietu: PUR - Nakładanie kleju: za pomocą kleju z beczki - Klejenie boków: klej topliwy - Grubość bloku książki: zintegrowana stacja pomiarowa (na zewnątrz klejarki) - Frezarka: z odciągiem - Głębokość frezowania: regulowana - Podajnik okładek: wałek podający z czterema rowkami - Technologia: Touch & Work - Pamięć zleceń: 200 miejsc pamięci dla powtarzających się zleceń - Format papieru: maks.: 385 x 320 mm; min.: 135 x 105 mm - Format okładki: maks. 660 x 385 mm; min. 225 x 135 mm - Grubość książki: maks. 50 mm; min. 1 mm - Grubość okładki: 80 - 350 g/m² - Wysokość stosu okładek: maks. 70 mm Fsdpfx Abozwu Inj Degg - Wydajność: maks. 500 cykli/godz. - Wymiary: 3055 x 905 x 1520 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz - 2,7 kW - Waga: 900 kg Kompleksowy pakiet – pełna obsługa Zajmujemy się wszystkim: od bezpiecznego pakowania, przez transport, aż po formalności celne. Na życzenie przygotujemy również indywidualną ofertę leasingu. Zrównoważone rozwiązanie, korzystne ekonomicznie Wybierz używaną maszynę i skorzystaj podwójnie: zadbaj o środowisko i swój budżet. Pomimo ewentualnych śladów użytkowania, otrzymasz produkt wysokiej jakości w atrakcyjnej cenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Używana maszyna Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 pudełek/godzinę Ogólny opis techniczny Używana maszyna Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 pudełek/godzinę zapewnia wydajne pakowanie kartonów do pojemników PET i szklanych. S.G.E. wyprodukowała tę maszynę w 2013 roku i od tego czasu służy jako niezawodne rozwiązanie do pakowania wtórnego w liniach rozlewniczych. Konstrukcja nie tylko obsługuje wymagające zastosowania przemysłowe, ale także zapewnia spójne i powtarzalne działanie. Ponadto maszyna bezproblemowo integruje się z większością układów rozlewniczych. Co ważne, używana maszyna Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 pudełek/godzinę osiąga tę wydajność dzięki integracji systemu wkładania przekładek, który umieszcza tekturowe przekładki (powszechnie znane jako alveare) między butelkami. Ta funkcja stabilizuje opakowania podczas operacji składania i klejenia kartonów oraz zapewnia bezpieczne przenoszenie, szczególnie w konfiguracjach wielorzędowych. Maszyna jest skonfigurowana do pracy z butelkami o pojemności 0,75 l i obsługuje wiele formatów kartonów, w tym 3×2, 3×4 i 3×6. Ta wszechstronność formatu zwiększa jej adaptowalność do szerokiego zakresu potrzeb pakowania. Konfiguracja i wydajność używanej maszyny Wrap Around SGE Używana maszyna Wrap Around SGE z roku 2013 przetwarza do 3000 kartonów na godzinę, zarówno w formacie 3×2, jak i 3×4. W rezultacie konfiguracja 3×2 daje 18 000 butelek na godzinę, podczas gdy konfiguracja 3×4 obsługuje 36 000 butelek na godzinę. Konfiguracja 3×6 dodatkowo zwiększa wydajność maszyny, umożliwiając jeszcze większą wydajność butelek w zależności od układu produkcji. Fgodpfxswbgzdo Ab Djg Maszyna wykorzystuje system podawania w linii prostej, który prowadzi butelki do obszaru pozycjonowania wykrojów kartonów. Gdy butelki są już na miejscu, system składa wokół nich płaski wykrój kartonu i uszczelnia go za pomocą kleju topliwego. Cały proces — formowanie, składanie i klejenie — jest mechanicznie zsynchronizowany, aby zapewnić wysoką precyzję pakowania. Ponadto modułowa konstrukcja umożliwia szybką zmianę formatu i uproszczoną konserwację. Przede wszystkim maszyna utrzymuje stabilną wydajność nawet podczas szczytowej produkcji. Specyfikacje elektryczne i mechaniczne Maszyna działa przy napięciu 400 V, 50 Hz i pobiera maksymalnie 42 kW. Ta moc obsługuje kluczowe funkcje, takie jak podawanie z napędem silnikowym, formowanie kartonów i klejenie. Ponadto firma S.G.E. zaprojektowała owijarkę z wytrzymałych komponentów, które są odporne na zużycie i zapewniają długoterminową niezawodność. W rzeczywistości inżynierowie mogą łatwo uzyskać dostęp do wszystkich obszarów mechanicznych, co upraszcza konserwację i diagnostykę. Z tego powodu maszyna nadaje się do środowisk produkcyjnych, które wymagają zarówno czasu sprawności, jak i trwałości. Bezpieczeństwo i stan operacyjny Firma S.G.E. wyposażyła tę używaną owijarkę w kompletny zestaw urządzeń bezpieczeństwa. Dlatego maszyna w pełni spełnia europejskie przepisy bezpieczeństwa dotyczące ochrony operatora. Obecnie pozostaje w magazynie; jednak wszystkie jej główne systemy są konserwowane w kontrolowanych warunkach środowiskowych.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2026, - Trepko XPG 40 to wysokowydajna maszyna do pakowania masła, przeznaczona do automatycznego pakowania masła w różne rodzaje opakowań, w tym w bloki, tuby i pojemniki. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i wysoką niezawodnością, a zaawansowana technologia zapewnia precyzyjne dozowanie i zamykanie opakowań. - Kluczowe cechy: - Uniwersalność: Nadaje się do różnych formatów masła i stylów pakowania. - Wydajność: Wysoka prędkość pracy skraca czas produkcji przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej jakości. - Przyjazny dla użytkownika interfejs: Łatwa obsługa, umożliwia szybką regulację i konfigurację. - Higieniczna konstrukcja: Wykonana z materiałów łatwych do czyszczenia, zgodnie z normami bezpieczeństwa żywności. - Trwałość: Zaprojektowana do pracy w wymagającym środowisku produkcyjnym. Fodpfxezwli As Ab Dogg - Trepko XPG 40 to niezawodne rozwiązanie dla producentów, którzy chcą zoptymalizować procesy pakowania masła, zapewniając zarówno wydajność, jak i wysoką jakość. Wymiary: 100 x 75 x 30 mm Podawanie masła: Podwójna śruba Materiał opakowaniowy: Folia, papier do pieczenia, folia z papierem do pieczenia Wydajność: do 90 kartonów/min Waga: 1600 kg Moc: 2,2 kW Dostępność: Natychmiastowa Szczegóły stanu: Całkowicie odnowiona i gotowa do użycia, nieużywana od czasu remontu.

Stan: używany, Niniejsza oferta dotyczy kolumny chromatograficznej Cytiva Axichrom 140/300. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Ta wysokowydajna kolumna osiowa do chromatografii niskociśnieniowej została zaprojektowana z myślą o przewidywalnej skalowalności procesów biotechnologicznych i wydajnej puryfikacji. Obsługuje zautomatyzowane procesy pakowania kolumn, wykorzystując nowoczesne żywice chromatograficzne, aby zapewnić powtarzalność, wysoką jakość i spójne wyniki separacji. Raport o transparentności i audyt techniczny: Informacje o oprogramowaniu i nośnikach: Ponieważ jest to urządzenie pochodzące bezpośrednio z laboratorium, wszelkie oryginalne nośniki oprogramowania lub akcesoria, które się w nim znajdują, są dołączane w ramach grzeczności. Informacja o licencji: Nie udostępniamy, nie przekazujemy ani nie gwarantujemy licencji ani kluczy oprogramowania. Kupujący jest odpowiedzialny za wszelkie licencje oprogramowania, rejestrację i kompatybilność z komputerem roboczym, co realizowane jest za pośrednictwem producenta. Informacja dla kupujących: To urządzenie jest sprzedawane w stanie „tak, jak jest”. Chociaż sprawdzamy, czy urządzenie się włącza i czy jest w dobrym stanie fizycznym, nie przeprowadzamy walidacji analitycznej, testów przepływu ani kalibracji operacyjnej. Jest to idealne rozwiązanie dla laboratoriów posiadających własne zasoby techniczne lub istniejące umowy serwisowe. Wpływ na zrównoważony rozwój: Wybierając bezpośrednie ponowne wykorzystanie, Państwa placówka redukuje ślad węglowy związany z nową produkcją i zapobiega wprowadzaniu specjalistycznych materiałów do strumieni odpadów. Bezpośrednie ponowne wykorzystanie jest najbardziej efektywnym sposobem wyposażenia nowoczesnego laboratorium pod względem emisji dwutlenku węgla. Informacja o licencji: Nie udostępniamy, nie przekazujemy ani nie gwarantujemy licencji ani kluczy oprogramowania. Kupujący jest odpowiedzialny za wszelkie licencje oprogramowania, rejestrację i kompatybilność z komputerem roboczym, co realizowane jest za pośrednictwem producenta. Informacja dla kupujących: To urządzenie jest sprzedawane w stanie „tak, jak jest”. Chociaż sprawdzamy, czy urządzenie się włącza i czy jest w dobrym stanie fizycznym, nie przeprowadzamy walidacji analitycznej, testów przepływu ani kalibracji operacyjnej. Jest to idealne rozwiązanie dla laboratoriów posiadających własne zasoby techniczne lub istniejące umowy serwisowe. Wpływ na zrównoważony rozwój: Wybierając bezpośrednie ponowne wykorzystanie, Państwa placówka redukuje ślad węglowy związany z nową produkcją i zapobiega wprowadzaniu specjalistycznych materiałów do strumieni odpadów. Bezpośrednie ponowne wykorzystanie jest najbardziej efektywnym sposobem wyposażenia nowoczesnego laboratorium pod względem emisji dwutlenku węgla. Więcej kolumn chromatograficznych znajdą Państwo tutaj: ?q=chromatography Fodpfx Abjzqf Hne Degg Popularne zastosowania obejmują: – oczyszczanie leków, przeciwciał, białek i innych substancji aktywnych. – oczyszczanie białek, enzymów, przeciwciał, szczepionek i innych produktów biologicznych. – badania nad białkami, DNA, metabolitami, lekami i związkami chemicznymi. – separacja i oczyszczanie substancji chemicznych i związków pośrednich. – analiza cukrów, aromatów, dodatków, zanieczyszczeń i innych składników. – testowanie próbek wody, gleby i powietrza pod kątem zanieczyszczeń. – analiza leków, metabolitów, hormonów i innych związków biologicznych. – analiza i separacja węglowod

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do krojenia i kostkowania FAM ILC-3D – Stal nierdzewna Przemysłowa maszyna do krojenia i kostkowania FAM ILC-3D, przeznaczona do ciągłego, trójwymiarowego krojenia produktów spożywczych na kostki, paski i inne regularne kształty, w zależności od zainstalowanego zestawu noży i wymiarów cięcia. Wyprodukowana przez firmę FAM, specjalistę w dziedzinie przemysłowych systemów do krojenia, ILC-3D została zaprojektowana w celu uzyskania jednolitego produktu końcowego poprzez sekwencję cięć w różnych kierunkach. Jej konstrukcja jest szczególnie interesująca dla linii produkcyjnych, w których wymagana jest precyzja, regularność wymiarów i ciągła produkcja. Jej konstrukcja, w której dominującym materiałem jest stal nierdzewna, system podawania oraz wymienne zestawy noży, umożliwiają jej wykorzystanie w zakładach przemysłowych przetwarzających owoce, warzywa i inne produkty spożywcze. GŁÓWNE CECHY - Producent: FAM - Model: ILC-3D - Typ: Przemysłowa maszyna do krojenia i kostkowania w trzech wymiarach - System ciągłego krojenia - Krojenie w 3 wymiarach - Produkcja kostek - Możliwość uzyskania pasków i innych kształtów w zależności od osprzętu - Ciągłe podawanie produktu - System krojenia wielostopniowego - Wymienne zestawy noży - Wymiary cięcia określone przez zainstalowany osprzęt - Napęd elektryczny - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Komora tnąca zabezpieczona - Solidna konstrukcja do pracy przemysłowej - Dostęp do czyszczenia, konserwacji i wymiany noży - Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwarzania PROCES KROJENIA Produkt jest wprowadzany w sposób ciągły do maszyny FAM ILC-3D i kierowany do zespołu tnącego. W typowej konfiguracji kostkowania produkt przechodzi przez sekwencję elementów, które wykonują niezbędne cięcia w różnych płaszczyznach, uzyskując ostatecznie kostki o regularnych wymiarach. Fsdpfx Aszxlgqeb Degg Ostateczny rozmiar i geometria zależą od kombinacji noży, prowadnic tnących i elementów tnących poprzecznych zainstalowanych w maszynie. Może być używana do: - Kostkowania w 3 wymiarach - Krojenia na paski - Równomiernego krojenia produktu - Przygotowania do gotowania lub blanszowania - Przygotowania do szybkiego zamrażania IQF - Przygotowania do konserwowania - Dozowania i pakowania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przetwórców owoców i warzyw, producentów przetworów, producentów produktów mrożonych i producentów dań gotowych, którzy potrzebują uzyskiwać równomierne cięcia w skali przemysłowej. W zależności od osprzętu i właściwości produktu, może być używana do obróbki ziemniaków, marchewek, cebuli, owoców, warzyw i innych produktów spożywczych nadających się do mechanicznego krojenia. FAM ILC-3D oferuje wszechstronne rozwiązanie dla linii produkcyjnych, w których wymagane jest ciągłe kostkowanie, regularność produktu końcowego i możliwość dostosowania wymiarów cięcia za pomocą różnych zestawów noży. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, konfiguracje noży, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), MESPACK H-320 SCD – Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek MESPACK H-320 SCD, przeznaczona do przemysłowego napełniania i pakowania produktów do elastycznych, wstępnie uformowanych torebek. MESPACK to producent specjalizujący się w maszynach do pakowania elastycznego, a H-320 SCD została zaprojektowana w celu automatyzacji różnych etapów procesu obsługi, otwierania, napełniania i zamykania torebek w linii produkcyjnej. Maszyna automatycznie obsługuje torebki, począwszy od ich podawania i pozycjonowania, aż po ostateczne napełnianie i zamykanie, zapewniając zintegrowane rozwiązanie dla linii pakujących o ciągłej produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: MESPACK -Model: H-320 SCD -Typ: Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek -Format: Elastyczne, wstępnie uformowane torebki -Automatyczne podawanie torebek -Otwieranie i pozycjonowanie torebki -Stacja napełniania produktu -Automatyczne zamykanie -Automatyczna obsługa opakowań -Ciągła produkcja przemysłowa -Wytrzymała konstrukcja do użytku profesjonalnego -Możliwość integracji z różnymi systemami podawania i dozowania -Kompatybilna z urządzeniami kontrolnymi, transportowymi i systemami końcowymi linii ZASTOSOWANIE MESPACK H-320 SCD została zaprojektowana w celu automatyzacji różnych operacji niezbędnych do pakowania produktów do wstępnie uformowanych torebek. Maszyna indywidualnie przyjmuje każdą torebkę, ustawia ją i otwiera, aby następnie przeprowadzić operację napełniania za pomocą odpowiedniego systemu dozowania. Po wprowadzeniu produktu, maszyna automatycznie zamyka torebkę, przygotowując ją do dalszego przetwarzania na kolejnym etapie produkcji. W zależności od produktu i konfiguracji linii, może być łączona z: -Systemami podawania produktu -Dozownikami objętościowymi -Dozownikami cieczy -Wagami -Kontrolerami wagi -Detektorami metali -Urządzeniami kontrolnymi -Transporterami -Systemami układania i systemami końcowymi linii APLIKACJE Szczególnie interesujące rozwiązanie dla producentów żywności oraz przedsiębiorstw zajmujących się przetwarzaniem i pakowaniem, którzy chcą zautomatyzować proces napełniania i zamykania produktów w elastycznych, wstępnie uformowanych torebkach. MESPACK H-320 SCD może być zintegrowana zarówno z istniejącymi liniami pakującymi, jak i nowymi instalacjami przeznaczonymi do automatycznego przetwarzania i pakowania w formacie torebki. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo mogą być udostępnione na żądanie. Fsdjy Nzm Depfx Ab Djgg

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna, liniowa napełniarka grawitacyjna – stal nierdzewna Automatyczna, liniowa napełniarka grawitacyjna ze stali nierdzewnej, przeznaczona do ciągłego napełniania produktów płynnych do butelek, słoików i innych sztywnych opakowań w liniach produkcyjnych. Urządzenie jest wyposażone w wiele dysz napełniających, umożliwiających jednoczesne przetwarzanie wielu opakowań. Produkt jest dozowany wykorzystując zasadę grawitacji, co stanowi proste i wydajne rozwiązanie dla płynów o niskiej lepkości i produktów o dobrej płynności. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, zintegrowany transporter oraz zabezpieczona strefa napełniania sprawiają, że urządzenie jest szczególnie odpowiednie do zastosowań profesjonalnych w przemyśle spożywczym i napojowym. GŁÓWNE CECHY -Typ: Automatyczna, liniowa napełniarka grawitacyjna -System napełniania: grawitacyjny -Liniowa konfiguracja z wieloma dyszami -Jednoczesne napełnianie wielu opakowań -Automatyczne podawanie opakowań -Precyzyjne pozycjonowanie pod dyszami Fgodpjzxch Sefx Ab Dog -Zintegrowany transporter wlotowy i wylotowy -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Obwód dystrybucji produktu -Zamknięta strefa napełniania z osłonami -Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym -Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja -Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi PROCES Opakowania są automatycznie transportowane do strefy napełniania, gdzie są ustawiane pod różnymi dyszami. Po ustawieniu, napełnianie odbywa się za pomocą grawitacji, wykorzystując różnicę wysokości i naturalny przepływ produktu do wprowadzania go do opakowań. Po zakończeniu cyklu, opakowania są zwalniane i automatycznie przechodzą do następnej fazy linii produkcyjnej. Ta zasada napełniania jest szczególnie odpowiednia dla produktów płynnych i o dobrej płynności o niskiej lepkości. Możliwość integracji z: -Podajnikami opakowań -Zbiornikami zasilającymi -Pompami transferowymi -Zamykarkami i nakręcarkami -Zamykarkami typu Twist-Off -Kontrolerami wagi -Systemami inspekcyjnymi -Etykietarkami i koderami -Maszynami do pakowania i urządzeniami do zakończenia linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, producentów napojów, firm konserwujących żywność, producentów sosów płynnych i firm zajmujących się pakowaniem, które potrzebują zautomatyzować proces napełniania produktów płynnych. W zależności od zainstalowanej konfiguracji i właściwości produktu, może być używana do napełniania wodą, sokami, napojami, octami, zalewami, olejami, sosami płynnymi i innymi produktami o niskiej lepkości. Liniowa konfiguracja z wieloma dyszami, napełnianie grawitacyjne i konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewniają wszechstronne rozwiązanie dla przemysłowych linii produkcyjnych. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można dostarczyć dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka SOMME 343 z zespołem napełniającym składającym się z 7 tłoków Automatyczna zaklejarka SOMME 343 wyposażona w zespół napełniający składający się z 7 tłoków, przeznaczona do integracji operacji dozowania, napełniania i zamykania opakowań w automatycznej linii produkcyjnej żywności. Urządzenie łączy w sobie system napełniania objętościowego za pomocą 7 tłoków z automatyczną zaklejarką SOMME 343, umożliwiając ciągłe dozowanie produktu i późniejsze zamykanie opakowania. Technologia napełniania tłokowego jest szczególnie odpowiednia dla produktów wymagających kontrolowanego dozowania objętościowego, w tym produktów płynnych, półpłynnych i lepkich, w zależności od zainstalowanej konfiguracji. Fgjdpfezxcghox Ab Deg GŁÓWNE CECHY -Producent zaklejarki: SOMME -Model: 343 -Typ: Zintegrowana linia do napełniania i zamykania -Zespół napełniający: 7 tłoków -System napełniania objętościowego -Jednoczesne dozowanie za pomocą wielu tłoków -Automatyczne zamykanie opakowań -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań -Zintegrowany system transportu -Automatyczny transfer między napełnianiem a zamykaniem -Wytrzymała konstrukcja przemysłowa -Zaprojektowana do zautomatyzowanej produkcji -Możliwość integracji z kompletnymi liniami pakowania PROCES Opakowania są automatycznie podawane do zespołu napełniającego składającego się z 7 tłoków, gdzie są pozycjonowane w celu otrzymania kontrolowanej ilości produktu. System objętościowy wykonuje dozowanie, a po zakończeniu napełniania opakowania są automatycznie przenoszone do zaklejarki SOMME 343, gdzie następuje operacja zamykania przed przejściem do następnego etapu produkcji. Połączenie obu operacji w jednej linii umożliwia utrzymanie ciągłego przepływu między napełnianiem a zamykaniem, zmniejszając pośrednią manipulację opakowaniem. Możliwość integracji z: Systemami podawania produktu Podajnikami opakowań Podajnikami kapsli Transporterami Kontrolerami wagi Systemami inspekcji Pasteryzatorami i autoklawami Myjkami opakowań Etykietarkami i drukarkami kodów Urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserwowego, producentów sosów, produktów pomidorowych, kremów, purée, pasztetów, produktów spożywczych i innych gałęzi przemysłu pakującego, które wymagają jednoczesnej automatyzacji napełniania i zamykania. Zespół składający się z 7 tłoków i zaklejarki SOMME 343 stanowi kompaktowe rozwiązanie dla linii produkcyjnych, które wymagają automatycznego dozowania objętościowego i późniejszego zamykania opakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna napełniarka i zaklejarka do toreb GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – stal nierdzewna Automatyczna napełniarka i zaklejarka GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, przeznaczona do automatycznego napełniania i zamykania toreb elastycznych z aplikatorem i zakrętką (tzw. torebki z aplikatorem) w przemysłowych liniach pakowania żywności. Urządzenie integruje w jednej instalacji operacje podawania, pozycjonowania, napełniania i zamykania torebek, zapewniając automatyczny i ciągły proces oraz redukując ręczną obsługę opakowań. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, w połączeniu z całkowitym obudową zabezpieczającą i automatycznymi systemami obsługi, sprawia, że jest szczególnie odpowiednia do profesjonalnych linii pakowania produktów spożywczych w formacie torebki. GŁÓWNE CECHY - Producent: GUALAPACK / FLEXTECH - Model: CHP30-RS - Typ: Automatyczna napełniarka i zaklejarka do toreb - Format: elastyczna torebka z aplikatorem - Automatyczne napełnianie produktu - Automatyczne umieszczanie i zamykanie zakrętki - Automatyczna obsługa i pozycjonowanie toreb - Ciągła praca przemysłowa - Zintegrowany system transportu - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami - Zintegrowany panel sterowania - Pneumatyczne i elektromechaniczne systemy napędowe - Zaprojektowana do automatycznych linii pakowania - Możliwość integracji z istniejącymi urządzeniami przed- i popakowaniowymi PROCES GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS została zaprojektowana do automatyzacji pakowania produktów do elastycznych toreb wyposażonych w aplikator. Torebki są automatycznie podawane i pozycjonowane na stanowiskach roboczych. Następnie następuje dozowanie produktu przez aplikator, a po nim umieszczanie i zamykanie zakrętki. Po napełnieniu i zamknięciu torebki są usuwane, aby kontynuować dalsze procesy, takie jak kontrola, weryfikacja lub pakowanie. Możliwość integracji z: Systemami podawania produktu Zbiornikami i pompami sanitarnymi Systemami dozowania Fgodpfx Abozxcblo Deg Podajnikami torebek Podajnikami zakrętek Kontrolerami wagi Wykrywaczami metalu Systemami inspekcji Transporterami Maszynami do grupowania i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów żywności dla dzieci, puree, produktów owocowych, sosów, produktów mlecznych, napojów i innych produktów płynnych lub półpłynnych pakowanych w torebki z aplikatorem. Połączenie technologii GUALAPACK FLEXTECH, automatycznego napełniania i zintegrowanego zamykania zapewnia kompleksowe rozwiązanie przemysłowe dla linii pakowania torebek z aplikatorem. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), HEMA TD3/1 – Automatyczna napełniarka tłokowa o objętościowym dozowaniu Automatyczna napełniarka tłokowa HEMA TD3/1, przeznaczona do precyzyjnego dozowania objętościowego i napełniania produktów spożywczych do opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Maszyna wykorzystuje technologię napełniania objętościowego za pomocą tłoka, szczególnie odpowiednią do uzyskania kontrolowanego i jednolitego dozowania produktów płynnych, półpłynnych i o wyższej lepkości, w zależności od zastosowanej konfiguracji. Wyposażona w duży zasobnik produktu ze stali nierdzewnej, automatyczny system podawania opakowań i zintegrowany przenośnik, HEMA TD3/1 oferuje solidne rozwiązanie do zastosowań przemysłowych w zakresie automatycznego napełniania. GŁÓWNE CECHY -Producent: HEMA -Model: TD3/1 -Typ: Automatyczna napełniarka tłokowa -System: Napełnianie objętościowe za pomocą tłoka -Automatyczne dozowanie produktu -Zasobnik podający ze stali nierdzewnej -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań -Zintegrowany przenośnik -Strefy kontaktu z produktem ze stali nierdzewnej -Panel sterowania dla operatora -Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja -Przeznaczona do produkcji ciągłej -Możliwość integracji z liniami napełniania, zamykania i pakowania ZASTOSOWANIE HEMA TD3/1 jest przeznaczona do automatycznego dozowania kontrolowanej objętości produktu do opakowań podczas ich przechodzenia przez linię napełniania. Produkt jest podawany z górnego zasobnika do systemu dozowania objętościowego. Opakowania są automatycznie transportowane i pozycjonowane na stacji napełniania, gdzie dozowana jest wymagana ilość przed kontynuacją do następnego etapu procesu. System dozowania za pomocą tłoka jest szczególnie interesujący dla zastosowań, które wymagają precyzji i regularności objętości napełniania. Może być zintegrowana z: -Podajnikami opakowań -Przenośnikami puszek i słoików -Zamykarkami i zakręcarkami -Zakręcarkami puszek -Podajnikami wieczek -Kontrolerami wagi -Sprzętem do kontroli -Etykietarkami i urządzeniami do kodowania -Sprzętem do pakowania i końcowym etapem linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów, producentów żywności, producentów sosów i firm produkujących produkty gotowe, które wymagają automatycznego systemu napełniania objętościowego. Fodpfxezw Atrs Ab Dogg W zależności od konfiguracji może być stosowana z sosami, kremami, puree, pastami, produktami pomidorowymi, nadzieniami, przyprawami i innymi produktami płynnymi, półpłynnymi lub lepkimi. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna odpaleciarka do pustych opakowań – długość 6,40 m – stal nierdzewna Przemysłowa, automatyczna odpaleciarka do pustych opakowań, zaprojektowana do automatyzacji procesu wyjmowania opakowań z palet i ich ciągłego podawania do linii napełniania, zamykania i pakowania. Urządzenie umożliwia automatyczne zarządzanie różnymi warstwami opakowań ułożonych na paletach, przenosząc je z palety do systemu transportowego linii. Operacja ta znacznie ogranicza ręczną obsługę i zapewnia regularne oraz ciągłe dostarczanie pustych opakowań do kolejnych maszyn. Osiągając przybliżoną długość 6,40 m, charakteryzuje się wytrzymałą konstrukcją przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, co czyni ją odpowiednią do linii produkcyjnych o dużej wydajności. GŁÓWNE CECHY -Typ: Automatyczna odpaleciarka do pustych opakowań -Przybliżona długość: 6,40 m -Automatyczne działanie -Wyjmowanie opakowań z palet warstwa po warstwie -Automatyczna obsługa palet -Przenoszenie warstw opakowań -Zintegrowany system transportowy -Ciągłe zasilanie linii produkcyjnej -Duża, przemysłowa konstrukcja -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Napędzany system ruchu i przenoszenia -Zabezpieczenia i elementy bezpieczeństwa -Zaprojektowana do ciągłej pracy przemysłowej -Redukcja ręcznej obsługi opakowań -Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania Fsdpfx Abozxk T Ao Djgg PROCES Palety z pustymi opakowaniami są wprowadzane do obszaru roboczego odpaleciarki. System automatycznie oddziela i stopniowo przenosi różne warstwy opakowań, zwalniając je na przenośniku wyjściowym. Następnie opakowania są uporządkowywane i ciągle transportowane do następnego etapu linii. Ten typ systemu umożliwia automatyczne zasilanie: Maszyn do płukania opakowań Maszyn do mycia Napełniarek Maszyn trójblokowych do płukania, napełniania i zamykania Zamykarek do puszek Linii do produkcji konserw Linii do produkcji napojów Kompletnych systemów pakowania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, producentów napojów i zakładów pakowania o wysokiej wydajności, pracujących z dużymi ilościami pustych opakowań ułożonych na paletach. W zależności od konfiguracji i zainstalowanego formatu, może być stosowana do obsługi puszek, słoików, butelek lub innych sztywnych opakowań, z uwzględnieniem ich wymiarów i charakterystyki. Dzięki automatyzacji, długości 6,40 m i przemysłowej konstrukcji ze stali nierdzewnej, stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie, pozwalające zwiększyć autonomię linii i zredukować operacje ręczne na początku procesu pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo mogą być udostępnione na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ten nalewak izobaryczny został wyprodukowany w 2018 roku przez niemiecką firmę Leibinger, a system etykietowania został dodany w 2020 roku przez firmę ENOS. System składa się z 12-głowicowego nalewaka z 4-głowicową zakrętarką do kapsli koronkowych, etykieciarki ENOS C5000 oraz urządzeń dodatkowych do pakowania. Jest przeznaczony do piwa oraz innych napojów gazowanych, oferując kompleksowe rozwiązanie od napełniania, przez etykietowanie, po zamykanie kartonów. Maszyny są dostępne od zaraz. Fgodpfx Ajyb S S Hob Dsg Dane techniczne Maszyna do napełniania i zamykania Leibinger (2018) - Wydajność: do 3.000 butelek/godz. (330 ml) - System napełniania: 12 zaworów izobarycznych z długimi rurkami - System zamykania: 4-głowicowa zakrętarka do kapsli koronkowych (26 mm) - Format butelki: 0,33 l (przygotowany) - Ciśnienie robocze: 2,0 – 2,2 bar - Temperatura pracy: 0 – 4°C (optymalnie) - Pobór tlenu: 10–12 ppb rozpuszczonego tlenu - System próżniowy: Zintegrowany system odsysania CO₂ oraz pompa próżniowa - Pompa produktu: W zestawie - System CIP: Automatyczny i programowalny - Kierunek pracy: z lewej na prawą - Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 316L - Wymagania elektryczne: 400 V / 3 fazy + N + PE / 16 A / 50 Hz

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), Urządzenie do rozrywania kiści fasoli szparagowej, urządzenie mało używane Fgodpfx Abjwz I Tuj Djg

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana automatyczna maszyna pakująca Vanta 2100 bph Wprowadzenie do owijarki Vanta Używana automatyczna owijarka Vanta 2100 bph stanowi znaczącą innowację w sektorze butelkowania. Specjalnie zaprojektowana do obsługi różnych typów pojemników, takich jak puszki, butelki szklane i butelki PET, maszyna ta jest przykładem wydajności i precyzji w pakowaniu. Rodzaje produktów i zakres zastosowań Fgjdevgt Tropfx Ab Deg Niezwykle wszechstronna, Vanta 2100 bph doskonale dostosowuje się do różnych rozmiarów i typów produktów. Może obsługiwać puszki, szkło i butelki PET o średnicy od 50 do 110 mm i wysokości od 70 do 370 mm. Co więcej, jego wydajność rozciąga się do rozmiaru opakowania, poprzecznie do kierunku przenośnika od 140 do 450 mm i do przodu od 200 do 450 mm. Dodatkowo, zakres rozmiarów tektury falistej jest szeroki, poziomo do kierunku przenoszenia od 210 do 1500 mm i z przodu od 280 do 700 mm. Specyfikacja techniczna Funkcjonalnie, maszyna pracuje z trójfazowym napięciem 380V i częstotliwością 50 Hz. Jej pobór mocy to skromne 13 KW, podczas gdy sterowanie jest skutecznie utrzymywane na poziomie 24VDC. Jeśli chodzi o zużycie powietrza, jest to krytyczny aspekt, przy zużyciu 110 l/min przy 0,6 MPa i 6,7 m3/h. Ważąca 7000 kg maszyna jest zgodna z przepisami dotyczącymi hałasu, utrzymując poziom w granicach 85 dB. Pozycjonowanie i podawanie W przypadku podawania kartonów konfiguracja jest prosta, zapewniając spójny i płynny przepływ materiału. Funkcja ta ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności i ograniczenia przestojów, zapewniając, że każda faza pakowania przebiega płynnie i bez zakłóceń. Podsumowanie maszyny pakującej Wrap Around Packer Vanta Podsumowując, używana automatyczna owijarka Vanta 2100 bph jest optymalnym rozwiązaniem do pakowania puszek, szkła i butelek PET. Dzięki zaawansowanym specyfikacjom technicznym i możliwości obsługi różnych rozmiarów produktów i opakowań, maszyna ta oferuje niezrównaną wartość w branży butelkowania, łącząc wszechstronność, wydajność i precyzję w jednym kompleksowym narzędziu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Autoklaw stacjonarny BARRIQUAND STERIFLOW 6 – na 6 pojemników – stal nierdzewna Autoklaw stacjonarny BARRIQUAND STERIFLOW o pojemności 6 pojemników, przeznaczony do sterylizacji i obróbki termicznej pakowanych produktów spożywczych w procesach przemysłowych. Wyprodukowany przez firmę BARRIQUAND STERIFLOW, specjalizującą się w systemach obróbki termicznej, autoklaw ten został zaprojektowany do pracy w oparciu o kontrolowane cykle ogrzewania, sterylizacji i chłodzenia, zapewniając powtarzalne warunki procesu. Jego przemysłowa konstrukcja ze stali nierdzewnej, w połączeniu z automatycznym systemem sterowania, umożliwia integrację z zakładami przetwórstwa spożywczego i liniami produkcyjnymi, które wymagają procesów pasteryzacji lub sterylizacji termicznej. GŁÓWNE CECHY Producent: BARRIQUAND STERIFLOW Typ: Przemysłowy autoklaw stacjonarny Pojemność: 6 pojemników Zastosowanie: sterylizacja / obróbka termiczna Proces wsadowy Pozioma komora Konstrukcja ze stali nierdzewnej Duże, przednie drzwi Mechaniczny system blokowania bezpieczeństwa Automatyczne sterowanie cyklem Panel sterowania z interfejsem HMI Siemens Kontrola różnych parametrów procesu Zintegrowany system rur i zaworów Zaprojektowany do pracy w warunkach przemysłowych Nadaje się do integracji z liniami sterylizacyjnymi PROCES BARRIQUAND STERIFLOW 6J został zaprojektowany do przeprowadzania kontrolowanej obróbki termicznej wcześniej zapakowanych produktów. Pojemniki z produktem są wprowadzane do komory autoklawu, a po zamknięciu, automatycznie wykonywany jest zaprogramowany cykl, kontrolując różne fazy: ogrzewanie, utrzymanie temperatury i chłodzenie. System umożliwia przetwarzanie różnych rodzajów opakowań i produktów w zależności od receptury, parametrów sterylizacji i zainstalowanej konfiguracji. Może być zintegrowany z: Systemami załadunku i rozładunku pojemników Transporterami pojemników Automatycznymi załadunkami i rozładunkami Systemami przygotowania wody procesowej Fgjdpfjzbmvmox Ab Djg Automatycznymi liniami sterylizacyjnymi Systemami manipulacji i paletyzacji ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, producentów dań gotowych, karmy dla zwierząt i innych zakładów przetwórstwa spożywczego, które muszą sterylizować lub pasteryzować pakowane produkty. W zależności od konfiguracji i procesu, może być stosowany z puszkami, słoikami, tackami, torebkami i innymi opakowaniami, które nadają się do obróbki termicznej w autoklawie. Połączenie technologii BARRIQUAND STERIFLOW, pojemności 6 pojemników i automatycznego sterowania procesem zapewnia solidne rozwiązanie dla przemysłowych instalacji sterylizacyjnych. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 70 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PLT FL2-S-31, Poziomy zamrażacz płytkowy Samifi PLATEMATIC FL2-S-31 – 31 stanowisk zamrażania / 450 kW Używany przemysłowy poziomy zamrażacz płytkowy Samifi PLATEMATIC FL2-S-31, rok produkcji 2006, z 31 stanowiskami zamrażania i mocą chłodniczą 450 kW. Urządzenie przez wiele lat niezawodnie wykorzystywane było do zamrażania pakowanych produktów spożywczych, dzięki czemu jest szczególnie interesujące dla przemysłowej produkcji żywności. Zamrażacz płytkowy był przez łącznie 15 lat w użyciu w zakładzie produkcyjnym – z czego 6 lat w systemie 5-dniowym, 2-zmianowym oraz kolejne 9 lat w systemie 5-dniowym, 3-zmianowym. Wyposażenie elektryczne jest sprawne. Instalacja chłodnicza została już wyłączona. Dane techniczne: Producent: Samifi Model: PLATEMATIC FL2-S-31 Typ: Poziomy zamrażacz płytkowy Rok produkcji: 2006 Stan: Używany Liczba stanowisk zamrażania: 31 Powierzchnia zamrażania na jednej płycie: 2.050 × 3.982 mm Czynnik chłodniczy: NH₃ (amoniak) Moc chłodnicza: 450 kW Przyłącze elektryczne: 400 V / 50 Hz Jednostka hydrauliczna: Podwójna pompa skrzydłowa, 15 kW Stan elektryczny: Sprawny Instalacja chłodnicza: Wyłączona Zastosowanie: Fgodpfx Ajzxf D Aob Djg Maszyna została specjalnie zaprojektowana do zamrażania pakowanych produktów spożywczych, dlatego jest idealna do zastosowań przemysłowych w produkcji żywności. Dzięki 31 stanowiskom zamrażania i dużym rozmiarom płyt, urządzenie oferuje wysoką wydajność zamrażania i jest szczególnie interesujące dla zakładów produkcyjnych, które poszukują solidnego i sprawdzonego rozwiązania do zamrażania. Sprzedaż: Na sprzedaż wystawiony jest używany zamrażacz płytkowy Samifi PLATEMATIC FL2-S-31, zgodnie z opisem i jak przedstawiono na zdjęciach. Możliwość obejrzenia urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Z przyjemnością udostępnimy zainteresowanym nabywcom dodatkowe informacje techniczne.

Stan: bardzo dobry (używany), Sterylizator aseptyczny wielorurkowy FENCO – stal nierdzewna Sterylizator aseptyczny wielorurkowy FENCO, zaprojektowany do ciągłego obróbki termicznej i sterylizacji płynnych, półpłynnych i gęstych produktów spożywczych w przemysłowych liniach do aseptycznej obróbki. Urządzenie wykorzystuje system wymiany ciepła rurkowego/wielorurkowego, który umożliwia pośrednie i kontrolowane przeprowadzanie różnych faz ogrzewania i chłodzenia produktu. Ta technologia jest szczególnie odpowiednia do procesów, w których wymagana jest precyzyjna obróbka termiczna przed przechowywaniem lub aseptycznym napełnianiem. Konstrukcja z wieloma sekcjami rurkowymi ze stali nierdzewnej zapewnia dużą powierzchnię wymiany ciepła i umożliwia integrację różnych etapów termicznych w jednej, ciągłej instalacji procesowej. GŁÓWNE CECHY - Producent: FENCO - Typ: Sterylizator aseptyczny wielorurkowy - Technologia: wymiana ciepła rurkowa/wielorurkowa - Ciągła obróbka termiczna - Pośrednie ogrzewanie produktu - Sekcje ogrzewania i chłodzenia - Wiele modułów wymiany ciepła - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Sanitarne przyłącza produktu - Zintegrowany system rurociągów i zaworów - Pompy procesowe - Samonośna, przemysłowa konstrukcja - Zaprojektowany do procesów aseptycznych - Możliwość integracji w kompletne linie do aseptycznej obróbki i napełniania PROCES Sterylizator aseptyczny FENCO jest zaprojektowany do ciągłego przepływu produktu przez różne sekcje wymiany ciepła. W zależności od konfiguracji procesu, produkt może przechodzić przez etapy wstępnego ogrzewania, ogrzewania, sterylizacji, utrzymania temperatury i chłodzenia, kontrolując niezbędne warunki przed jego przeniesieniem do zbiornika lub systemu aseptycznego napełniania. Pośrednia wymiana ciepła pozwala na przeprowadzenie obróbki, utrzymując produkt oddzielony od medium termicznego. Możliwość integracji z: Zbiornikami przygotowawczymi Pompami sanitarnymi Homogenizatorami Odwietrzaczami Systemami CIP Zbiornikami aseptycznymi Napełniarkami aseptycznymi Kompletnymi liniami UHT/aseptycznymi ZASTOSOWANIA Fgodpfx Abszw E R To Deg Szczególnie odpowiedni dla przemysłu owocowo-warzywnego, przetworów pomidorowych, soków, puree, koncentratów, sosów i innych pompowalnych produktów spożywczych, które wymagają ciągłej sterylizacji przed aseptycznym pakowaniem. W zależności od konfiguracji, może pracować z sokami, miąższami i puree owocowymi, koncentratami, produktami pomidorowymi, sosami i innymi produktami płynnymi lub gęstymi. Połączenie technologii FENCO, wielorurkowej wymiany ciepła i sanitarnej konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia przemysłowe rozwiązanie dla ciągłych procesów sterylizacji i aseptycznej produkcji. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.