Używane Renishaw Stiefelmayer Interfejs na sprzedaż (3 650)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, przebieg osi X: 762 mm, przesuw osi Y: 460 mm, przesuw osi Z: 460 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 3 270 mm, obciążenie stołu: 400 kg, masa całkowita: 8 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, waga narzędzia: 8 000 g, długość produktu (maks.): 300 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Okuma ACE CENTER MF-46VA została wyprodukowana w 2006 roku. Charakteryzuje się skokiem w osi X wynoszącym 762 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 460 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 460 mm. Maszyna jest wyposażona w maksymalną prędkość obrotową wrzeciona wynoszącą 15 000 obr/min i automatyczny zmieniacz narzędzi z 32 stacjami. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze Okuma ACE CENTER MF-46VA, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Odległość stołu od czoła wrzeciona: 180-640 mm • Szybki przesuw (X/Y): 40 m/min • Szybki przesuw (Z): 32 m/min • Maksymalny posuw cięcia: 32 000 mm/min • Dokładność pozycjonowania (X/Y/Z): ±0,004 mm (JIS) • Powtarzalność (X/Y/Z): ±0,0015 mm (JIS) • Zmieniacz palet: 2 palety, obrotowy automatyczny zmieniacz palet • Rozmiar palety: 760 × 460 mm Dusdpfxsy Uxuio Al Usu • Rowki teowe palet: 3 × 18 mm, skok 125 mm • Czas zmiany palety: 6,0 s • Prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr/min (aktualizacja z 8 000 obr/min) • Moc silnika wrzeciona: 22 / 18,5 kW • Maksymalny moment obrotowy wrzeciona: 199 Nm • Kompensacja termiczna: TAS-S (wrzeciono) i TAS-C (struktura) • Pojemność ATC: 32 narzędzia (aktualizacja z 20), zarządzanie losowe • Czas wymiany narzędzia (przyległy): 1.2 s • Maksymalna średnica narzędzia: 90 mm (125 mm przy pustych sąsiednich kieszeniach) • Maksymalna długość narzędzia: 300 mm • Funkcje CNC: Hi-2 NC z NURBS, zarządzanie profilami Super Hi 2 NC, zsynchronizowane gwintowanie sztywne, cięcie spiralne, monitor obciążenia skrawania wrzeciona, programowanie konwersacyjne IGF, interfejs RS-232-C, stacja dyskietek 3,5" • Możliwość obsługi 4 osi: przygotowana do integracji 4 osi • Dokumentacja: w zestawie instrukcja obsługi i deklaracja zgodności CE Dodatkowe wyposażenie • Czujnik wykrywania uszkodzenia narzędzia (montowany po stronie stołu) • Przygotowana do współpracy z sondą przedmiotu obrabianego Renishaw z zerowym offsetem (sonda nie wchodzi w skład zestawu) • System zmywania chłodziwa z obszaru roboczego typu "prysznicowego" • Pasowy odpieniacz oleju na zbiorniku chłodziwa Technical Specification Taper Size BT 40

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 700 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa współrzędnościowa maszyna pomiarowa Wenzel LH 87 została wyprodukowana w 2014 roku. Charakteryzuje się ona zakresem pomiarowym 800 mm w osi X, 1000 mm w osi Y i 700 mm w osi Z, przy maksymalnej masie elementu wynoszącej 800 kg. Maszyna jest wyposażona w system łożysk powietrznych we wszystkich osiach oraz zmotoryzowaną głowicę indeksowaną PH10M Plus firmy Renishaw. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości pomiarowych, rozważ maszynę współrzędnościową Wenzel LH 87, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodpfey Uvtvox Al Ueuu - Wolumetryczny błąd pomiaru długości (E0, MPE): 2,2 µm + (L / 300,0 mm) µm- Błąd pomiaru długości wzdłuż osi optycznej (E150, MPE): 2,2 µm + (L / 300,0 mm) µm- Maks. Masa elementu / przedmiotu obrabianego: 800 kg- Łożyska osi: System łożysk powietrznych zintegrowany we wszystkich osiach- Jednostka sterująca CNC: 3-osiowa konfiguracja konturowa WPC- Sprzęt sterujący: WPC2040 Basic w połączeniu z modułem stelaża sterownika Renishaw PHC10-3 PLUS- Panel sterowania maszyny: Przewodowa ręczna skrzynka sterująca joystickiem Wenzel HT400- System głowicy pomiarowej: Zmotoryzowana indeksowana głowica pomiarowa Renishaw PH10M Plus- System czujników pomiarowych: Precyzyjna tensometryczna sonda dotykowa TP200 firmy Renishaw- System stelaża wymiennego: 6-portowy autonomiczny mostek wymiany trzpieni pomiarowych SCR200 firmy Renishaw (5 portów aktywnie wyposażonych w konfiguracji wizualnej)- Aktywne konfiguracje trzpieni pomiarowych (na stojaku):* Port 1: Taster 1001 (Ø 1,00 mm)* Port 2: Taster 2001 (Ø 2,0 mm cylindryczny)* Port 3: Taster 3001 (Ø 2,00 mm Ruby Ball)* Port 4: Taster 4001* Port 5: skonfigurowany port 5 (potwierdzenie wizualne: ustawienie pod kątem/gwiazda)- Sprzęt komputera ewaluacyjnego: Fujitsu Esprimo Desktop PC Tower umieszczony w dedykowanej wnęce kontrolera w dolnej części biurka.- Monitory wizualne stacji roboczej: 2 x 24-calowy płaski ekran TFT BenQ- Urządzenia peryferyjne: Przewodowa klawiatura, mysz i podkładka pod mysz marki Wenzel- Główny system operacyjny: Windows 10 Pro (wersja 10.0, kompilacja 19045, wersja 64-bitowa)- Pakiety oprogramowania metrologicznego:* Wenzel WM | Quartis Standard (Build R2025-1 / R2025-2 ekosystem kompatybilny wstecz)* CM Wenzel CNC Control Geometry Software Module* CM Wenzel CNC Free-Form Surface Software Module- Licencjonowanie i bezpieczeństwo oprogramowania: Ochrona klucza sprzętowego Metrokey (ID: 45984, Status: Ważny, Lokalna stacja robocza), Wersja sterownika 7.6.0- Natywne interfejsy rdzenia danych CAD: STEP, NX, VDA-FS, IGES, EMD (Q-DAS), IMPEX-ELEM, CURVE, SURF, IPH, PRC- Opcjonalne interfejsy rozszerzeń: CATIA, Pro-E, SolidWorks- Dołączone akcesoria kalibracyjne: Ceramiczna referencyjna kula kalibracyjna o wysokiej czystości w komplecie z blokiem kolumny przedłużającej podstawę

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 4 220 h, przebieg osi X: 1 050 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: MAZATROL, model sterownika: Matrix Nexus, szerokość stołu: 550 mm, długość stołu: 1 300 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, liczba osi: 3, To 3-osiowe centrum pionowe Mazak NEXUS 510C-II zostało wyprodukowane w 2008 roku. Posiada jednostkę sterującą Mazatrol Matrix Nexus, a jej całkowity czas pracy wynosi 17 659 godzin. Maszyna jest wyposażona w zaawansowane opcje oprogramowania, w tym wysoką kontrolę wygładzania i różne cykle obróbki. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze Mazak VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Całkowity czas pracy: 17 659 godzin 12 minut 03 sekundy (zarejestrowano w dniu 2026/02/19)- Czas automatycznego cięcia: 6 129 godzin 38 minut 37 sekund- Czas automatycznej obróbki: 5 877 godzin 48 minut 01 sekund- Czas pracy / czas włączenia zasilania: 26 902 godziny 54 minuty 33 sekundy- Wyświetlacz nadpisania prędkości posuwu: 50%- Wyświetlanie prędkości posuwu: 150 mm/min- Napędy elektryczne/serwomechanizmy: Seria MDS Mitsubishi Electric (system 400 V)- Dodatkowe interfejsy systemowe: Renishaw Machine Interface MI12 (zintegrowany wewnątrz szafki elektrycznej dla systemu sondy)- Moduł bezpieczeństwa: Moduł przekaźnika bezpieczeństwa Mazak (QS-VMI100R-10)- Zainstalowane opcje (włączone opcje oprogramowania/NC):* EIA / EIA 3D Comp. / EIA Herical Tap Cycle / EIA Pattern Cycle* Kontrola wysokiego wygładzania* Spirala* Obrót* Geometryczny* Skalowanie* Ext-Data I/O* Czas odwrotny* Automatyczne TLM* Wprowadzanie współrzędnych biegunowych* Zatrzymanie porównania* G54.1* Sync. Mill Tapping / Sync. Main Sp. Gwintowanie* Konwersja cal/MM* G00 Slope Const.* Wsteczne podawanie skali* Zmienne 600 zestawów* Obsługa kart IC* Pochylona płaszczyzna robocza* Ponowne nawlekanie* Kompensacja błędu skoku* Cofanie gwintownika- Akcesoria do chłodziwa/hydrauliki: Zewnętrzna podstawa zbiornika z podwójnym silnikiem-pompą i zespołem filtrującym (w tym ręczny wizualny wskaźnik ciśnienia/filtr obejściowy)- Akcesoria odciągowe/wydechowe: Wyposażony w elastyczny falisty górny kanał odciągowy (przyłącze węża odciągu mgły/dymu)- Maszyna jest wyposażona w IKZ i 30-nabojowy magazynek Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Dujdpfx Alsy T Hbzs Uou

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 9 911 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 270 mm, przesuw osi Z: 310 mm, szybki przesuw osi X: 75 m/min, szybki przesuw osi Y: 75 m/min, szybki przesuw osi Z: 75 m/min, moc znamionowa (pozorna): 17 kVA, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, masa całkowita: 3 400 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 30 000 obr./min, wrzeciono czołowe: HSK40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum obróbcze CNC CHIRON FZ08 KS Magnum High Speed Plus (HSP) CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA: Rok produkcji: 2006 Sterowanie CNC: FANUC 18i-MB5 Liczba osi: 7 Przejazd w osi X: 450 mm Przejazd w osi Y: 270 mm Przejazd w osi Z: 310 mm Prędkości przesuwu osi X, Y, Z: 75 000 mm/min Maks. średnica pręta w wrzecionie tokarskim: 32 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 8 000 obr./min Maks. moc wrzeciona głównego: 12 kW Przejazd osi kątowej A: 360° Precyzja pozycjonowania osi A: 0,001° Zakres odchylania osi B: -20° / +115° Precyzja pozycjonowania osi B: 0,001° Typ wrzeciona: HSK40 Maks. prędkość wrzeciona: 30 000 obr./min Magazyn narzędzi - liczba pozycji: 40 Obrót detalu przez robota (obróbka 6. strony): Tak Interfejs RS232: Tak Całkowite zapotrzebowanie mocy: 17 kVA Napięcie zasilania: 400 V Liczba godzin pracy: 9911 h Wymiary: 1500 x 2600 x 2300 mm Masa: 3400 kg WYPOSAŻENIE W CENIE: x1 sonda narzędziowa RENISHAW TS27R x1 agregat chłodzenia wrzeciona x1 odbierak detali x1 zbiornik chłodziwa x1 jednostka do obróbki 6-tej płaszczyzny (bez systemu chwytającego) x29 uchwytów narzędziowych typu HSK40 BIG KAISER x10 tulejek zaciskowych typu F37 SCHAUBLIN x1 pistolet do mycia x1 trójkolorowa lampa sygnalizacyjna x1 instrukcja obsługi w zakresie konserwacji x1 dokumentacja elektryczna x1 instrukcja dla operatora x1 instrukcja programowania Cena do uzgodnienia, załadunek na samochód ciężarowy w cenie. Możliwość wysyłki na cały świat. Informacje zawarte w niniejszym ogłoszeniu zostały pozyskane z należytą starannością, jednak ich dokładność nie jest gwarantowana. Duodpfxsx Iiw Ie Al Ueu Maszyna porównywalna do marek takich jak: Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm. Warto rozpatrzyć także szlifierki do otworów i wałków (ID/OD). Szlifierka do płaszczyzn, tokarka, centrum obróbcze, frezarka.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 18 955 h, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, przebieg osi X: 203 mm, przesuw osi Y: 82 mm, przesuw osi Z: 585 mm, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, całkowita wysokość: 1 852 mm, całkowita szerokość: 1 935 mm, masa całkowita: 6 000 kg, Średnica pręta (max.): 65 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 0i-TF, długość produktu (maks.): 2 716 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa tokarka NAKAMURA-TOME AS-200L została wyprodukowana w 2017 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia 320 mm i długością toczenia 570 mm. Maszyna posiada 12-stanowiskową głowicę rewolwerową i prędkość obrotową wrzeciona głównego do 4500 obr. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ tokarkę poziomą NAKAMURA-TOME AS-200L, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Wyposażenie standardowe • Wieża: 12-stanowiskowa głowica bębnowa Dujdpfx Ajytqpnol Uju • Sterowanie CNC, 4 osie (w tym oś C), Fanuc 0i-TF • System ochrony przed kolizją (mechaniczna poduszka powietrzna) • Oś Y • Monitor LCD 15″ z portem USB • Oprzyrządowanie na żywo - 12 pozycji • Automatyczny system centralnego smarowania • Oświetlenie obszaru roboczego maszyny • Pompa chłodziwa - 180 W • Wstępne napełnianie chłodziwem (chłodziwo Blaser)Opcje w zestawie • Transformator • Luck-Beil II (NT Manual Guide - graficzny interfejs sterowania) • Zwiększony otwór wrzeciona do 71 mm (4500 obr./min; A2-6) • Zmodernizowany silnik wrzeciona głównego Fanuc 15/11 kW (258 Nm) • Wysokociśnieniowy układ chłodzenia z pompą Brinkmann • Zawór odcinający dla wysokociśnieniowego układu chłodziwa • Czujnik niskiego poziomu chłodziwa • Siłownik wyrzutnika części z wrzeciona podrzędnego (skok siłownika 100 mm) • Wieża sygnalizacyjna stanu maszyny (3 kolory) • Półka operatora pod panelem sterowania • Łapacz części typu A (Ø71 mm / L150 mm / 3 kg) • Przygotowanie do podajnika prętów LNS • Przedmuch powietrza przez wrzeciono główne i podrzędne • Ręczna sonda narzędziowa (Renishaw, jedno ramię dla obu wrzecion) • System chłodzenia wrzeciona dla wrzeciona głównego i podrzędnego • Przygotowanie systemu odsysania mgły olejowej Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 20 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 560 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 625 mm, moc znamionowa (pozorna): 49 kVA, producent sterowników: Okuma, model sterownika: OSP-P200M, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 400 mm, obciążenie stołu: 400 kg, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 58 000 h, doprowadzenie chłodziwa: 30 belka, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, wrzeciono czołowe: SK40 Big Plus, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 100, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, zmieniacz palet: automatyczny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Dobrze utrzymane 3-osiowe poziome centrum obróbcze Okuma MA-400HA na sprzedaż Moduł osi Z wymaga przeglądu. Przy wyborze powyżej 30% maksymalnej prędkości szybki przesuw osi nie działa. Maszyna jest nadal używana w codziennej produkcji i można ją obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Maszyna sprzedawana jest w komplecie z: - 100 szt. uchwytów narzędziowych SK (bez narzędzi) - System pomiarowy Renishaw OMP60 wraz z sondą i puszką (kontrola złamania narzędzia oraz pomiar długości narzędzia poprzez mechaniczny czujnik stykowy) - Rozszerzone możliwości sterowania (większa pamięć punktów zerowych, korekty narzędzi, odbicie osi, pomiar ręczny, powiększanie/zmniejszanie) - Interfejs DNC-DT - Chłodzenie wewnętrzne 30 bar - 6 palet wraz z uchwytami do obróbki elementów okrągłych; minimalna średnica uchwytu 160 mm, maksymalna średnica uchwytu 370 mm - Transporter wiórów Mayfran Consep 2000 II wraz z bezmatową instalacją do oczyszczania chłodziwa Dujdpfx Aloyvga Ue Uju

Stan: używany, Rok budowy: 2010, x-przesuw 2.600 mm y-przesuw 700 mm z-przesuw 700 mm Sterowanie: SIN 840 D Siemens Oś B: +/- 110 x 0,001° Oś C: 360 x 0,001° Posuw osi X/Y/Z: 1 - 20.000 mm/min Prędkość szybkobiegu osi X/Y/Z: 40,00 m/min Obroty wrzeciona (bezstopniowo): 20 - 8.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: SK40 Moc napędu 100% DC: 13,50 kW Moc napędu 25% DC: 23,50 kW Moment obrotowy przy 100% DC: 85,00 Nm Moment obrotowy przy 25% DC: 150,00 Nm Powierzchnia stołu roboczego: 2.920 x 740 mm Liczba rowków teowych: 7 Rozstaw rowków teowych: 100 mm Rowki teowe: 1x 18H7 / 6x 18H12 Zintegrowany stół obrotowy: 750 mm Maks. obciążenie stołu obrotowego: 500 kg Magazyn narzędzi: 60 miejsc Średnica narzędzia: 80,00 mm Średnica narzędzia przy 2 wolnych miejscach: 130 mm Duedoy Tpk Ejpfx Al Uou Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. waga narzędzia: 6,00 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 57 kW Waga maszyny: ok. 15,5 t Wymiary instalacyjne: ok. 10,50 x 6,60 x Wys. 2,70 m 5-osiowe centrum obróbcze CNC ze sterowaniem SIEMENS SINUMERIK 840D, interfejs ShopMill, transporter wiórów, układ chłodzenia, odciąg, chłodzenie przez wrzeciono, możliwa obróbka wahadłowa - przegroda, elektroniczne kółko ręczne, sonda pomiarowa TS649, detekcja złamania narzędzia Renishaw TRS2, głowica wychylna oś B, stół obrotowy NC oś C. Wrzeciono nowe w 10/2019 Prowadnice i śruby kulowe nowe w 01/2023

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna była serwisowana corocznie na podstawie umowy serwisowej z firmą Okuma. Okuma Mac Turn 550 W / 9-osiowe centrum tokarsko-frezarskie Rok produkcji: 2005, Sterowanie: OSP-E 100 L / zestaw rozszerzający "M" Kit One Touch IGF Sanek wrzeciona frezarskiego: X/Y/Z/B, Wrzeciono przeciwległe oś W, Wrzeciono główne z osią C, Przeciwwrzeciono z osią C, Sanek rewolweru dolnego osie X/Z, Maks. średnica toczenia: 720 mm, Długość toczenia: 2 000 mm, Odległość między końcówką konika a końcówką wrzeciona: 2 505 mm, Dsdpfx Aljy Uhfkj Usuu Oś Y: 250 mm / +/- 125 mm, Prędkość obrotowa wrzeciona głównego do 3 500 obr/min, Moc wrzeciona głównego: 30 kW, Dolny rewolwer 12 pozycji bez napędzanych stacji narzędziowych, Nco Dmnbyeyt Nvtoujt Dolny rewolwer z konikiem - tylko 9 pozycji zamiast 12, Konik samocentrujący 35 - 240 mm, Frezarskie wrzeciono – bezstopniowa oś B 0,001°, Magazyn na 80 narzędzi, Uchwyt HSK 100, Nowe trójszczękowe uchwyt Forkhart Ø 400 mm o wartości 12 000 €, Przeciwwrzeciono bez uchwytu – obecnie z trzpieniem / dostawa bez trzpienia, Powiększone wrzeciono główne 110 mm Ø 150/110 mm, Nos wrzeciona Gr 11, 2-stopniowy docisk imadła, Przeciwwrzeciono jako silnik z pustym wałem, prędkość do 3 800 obr/min, Interfejs Ethernet LAN, Renishaw pomiar w trakcie procesu, Dodatkowy system pomiaru dla osi Y, Długość narzędzia 450 mm zamiast 350 mm, Automatyzacja drzwi dla obu drzwi, Transporter wiórów, Filtr taśmowy grawitacyjny ze zbiornikiem czystym 900 l, Pompa z regulacją częstotliwości do 20 bar. Maszyna była serwisowana corocznie na podstawie umowy serwisowej z Okuma. W 2023 roku wymieniono prowadnik kablowy osi W, włącznie ze wszystkimi przewodami. W październiku 2024 wymieniono prowadnice liniowe X/Y/Z. Prace wykonane przez Okuma: - Maszyna wyczyszczona. - Demontaż blach i osłon. - Demontaż osi 8. - Demontaż kolumny i wyjęcie jej z maszyny. ATC zdemontowany i wyjęty z maszyny. - Wszystkie prowadnice liniowe zdemontowane. - Powierzchnie przylegające osi ZA wyczyszczone. - Nową prowadnicę liniową ZA wraz z prowadnikami zamontowano i dokręcono zgodnie z wytycznymi. - Nową śrubę kulową ZA wraz z łożyskami zamontowano. - Płytę bazową kolumny zamontowano i dokręcono zgodnie z wytycznymi oraz przykręcono do prowadników. Podłączono przewody smarujące. - ATC wraz z osprzętem zamontowano i podłączono. - Nowe prowadnice liniowe YA oraz XA zamontowano i dokręcono zgodnie z wymaganym momentem. Nową śrubę kulową YA z łożyskowaniem zamontowano. - Kolumnę zamontowano i podłączono przewody smarujące. Płytę bazową XA zamontowano i ustawiono. - Oś 8 zamontowano i ustawiono. - Rewolwer H1 zamontowano. - Montaż silnika napędowego osi 8 - Montaż osi 8 + nowego H1 oraz ustawienie geometrii - Test funkcjonalny osi 8 i H1 - Program docierania dla osi B ok. 12h, następnie wymiana starego oleju w osi 8 - Program docierania dla H1 oraz raport usterek dla OEG - Montaż lewych drzwi, dopasowanie różnych osłon - Montaż uchwytu - Korekta punktów zerowych - Sprawdzenie wymiany narzędzi

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 26 721 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 2 000 obr./min, przebieg osi X: 530 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 320 mm, długość stołu: 245 mm, szerokość stołu: 140 mm, SAACKE UW1F Wysokość środkowa: 155 mm Maksymalna średnica narzędzia: 200 mm Maksymalna długość narzędzia: 270 mm Przesuwy X/Y/Z: 530/400/320 mm Posuwy: 0 – 15 m/min Wymiary stołu: 245 x 140 mm Oś B: Duodpfx Aoyma I Hsl Uju Zakres obrotu: 240° Prędkość obrotowa: 180°/s Interfejs ściernicy: HSK-E50 Wrzeciono szlifierskie: Prędkość: 2.000 – 12.000 obr./min Moc: 16 kW Chłodzone cieczą Oś A: Zakres obrotu: ± 15 minut Maks. prędkość: 600 obr./min Przelot wrzeciona: 32 mm Napędy osi: X/Y: 2 kW Z: 3 kW B: 2 kW A: 3 kW Zmieniacz ściernicy: 4 pozycje Trzy stacje na stole (maksymalna średnica 125 mm) Jedna stacja na głowicy narzędziowej (maksymalna średnica 175 mm) Sterowanie CNC: NUM AXIUM POWER wraz z PC oraz oprogramowaniem do: Frezy palcowe Frezy kształtowe Systemy mocujące Wiertła i stopniowane wiertła Kontrola okrągłości Kontrola kolizji 3D Kompensacja punktu zerowego Napięcie: 400 V / 50 Hz Czas pracy: 23.904 h Godziny pracy wrzeciona: 9.846 h Zakres dostawy: RENISHAW sonda pomiarowa 3D zamontowana na głowicy szlifierskiej Jednostka filtrująca Różne narzędzia oraz akcesoria mocujące do narzędzi Jednostka chłodziwa i filtrująca GS Industrietechnik RBAFWT113 ND Jednostka filtrowania chłodziwa GS Industrietechnik RBAFWT113 ND, rok prod. 2013 Jednostka filtrowania chłodziwa BÜCHELE 511006

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, przebieg osi X: 1 120 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 510 mm, szybki przesuw osi X: 36 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 36 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 36 000 m/min, szerokość stołu: 510 mm, długość stołu: 1 460 mm, obciążenie stołu: 800 kg, Sonda pomiarowa Renishaw MP-12 IKZ 15 bar Zestaw interfejsów Pakiet oprogramowania Performance Monitoring B przygotowany, nie zawarty Oś X: 1120 mm Oś Y: 510 mm Oś Z: 510 mm Długość stołu: 1460 mm Szerokość stołu: 510 mm Obciążenie stołu: 800 kg Posuw w osi X: 36 000 mm/min Posuw w osi Y: 36 000 mm/min Posuw w osi Z: 36 000 mm/min Uchwyt narzędziowy: 40 ISO/Bt/Mk Moc wrzeciona: 18,5 kW Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Zmieniarka narzędzi: 30 pozycji Dodpfxew Rm Dis Al Usuu IKZ: Tak Liczba sterowanych osi: 3 Transporter wiórów: Tak Układ chłodzenia: Tak Długość: 3300 mm Szerokość: 2850 mm Wysokość: 2800 mm Waga: 6100 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 7 987 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 120 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 460 mm, szybki przesuw osi X: 48 m/min, szybki przesuw osi Y: 48 m/min, szybki przesuw osi Z: 36 m/min, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 160 is-MB, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 500 mm, obciążenie stołu: 400 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 7 979 h, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, wrzeciono czołowe: SK 40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, napięcie wejściowe: 380 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Japońskie, 5-osiowe centrum obróbcze o wysokiej prędkości pracy, w doskonałym stanie, z 29 000 godzinami pracy i tylko 7 900 godzinami pracy wrzeciona (ponieważ zostało ono odnowione przez producenta kilka lat temu), w komplecie z: pilotem zdalnym, wysokociśnieniowym chłodzeniem przez wrzeciono, odbiornikiem wiórów, losowym zmieniaczem narzędzi, systemem laserowym do kontroli narzędzi, bezprzewodowym sondą pomiarową RENISHAW MP 10, pakietem szybkiego sterowania FANUC, interfejsem sieciowym, interfejsem szeregowym, kartą pamięci. Dujdpox H Tx Hsfx Al Usu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 4 500 h, napięcie wejściowe: 400 V, przebieg osi X: 700 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 21, producent sterowników: fanuc, model sterownika: 31i model B5, szybki przesuw osi Z: 60 m/min, szybki przesuw osi X: 60 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, wrzeciono czołowe: BT 30 big plus, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 4 500 h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, W PEŁNI OPCJONALNE CENTRUM GWINTOWANIA wersja o wysokim momencie obrotowym/mocy, w komplecie z stożkiem wrzeciona ze sprzęgłem BIG PLUS FANUC DDR-T: ciągła czwarta oś (silnik z napędem bezpośrednim) z hamowaną przeciwwspornicą i płytą Dsdpfx Aleuby Sxo Uouu przegub obrotowy do hydraulicznego podawania na środek stołu (do automatycznego mocowania/odłączania elementów obrabianych) jednostka hydrauliczna do mocowania przedmiotu obrabianego chłodzenie wysokociśnieniowe przez wrzeciono odprowadzanie wiórów z przenośnika automatyczny podajnik boczny interfejs robota ustawiacz narzędzi RENISHAW TS-27 doskonała maszyna z zaledwie 4500 godzinami pracy wrzeciona!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 520 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 673 mm, średnica toczenia: 313 mm, moc silnika wrzeciona: 26 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przelot wrzeciona: 75 mm, szybki przesuw osi X: 38 m/min, szybki przesuw osi Y: 38 m/min, szybki przesuw osi Z: 38 m/min, całkowita wysokość: 2 123 mm, całkowita długość: 3 257 mm, całkowita szerokość: 2 312 mm, wrzeciono czołowe: 6, masa całkowita: 8 118 kg, średnica wrzeciona: 250 mm, CNC Fanuc 31 i ŚREDNICA OBRABIANEGO TOCZNIEM: Nad łożem: 673 mm POLE ROBOCZE: Średnica uchwytu: 250 mm Przelot pręta: 65 mm Maks. średnica toczenia: 313,7 mm Maks. długość toczenia: 520,7 mm WRZECIONO GŁÓWNE: Maks. prędkość obrotowa: 4.000 obr./min Maks. moc silnika: 26 kW Maks. moment obrotowy: 421 Nm Prędkość podstawowa: 590 obr./min Końcówka wrzeciona: A2-6 / 25C Średnica przelotu wrzeciona: 75 mm Maks. średnica uchwytu 3-szczękowego: 250 mm Orientacja wrzeciona: 1 stopień WRZECIONO PRZECIWPODPOROWE: Maks. prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Maks. moment obrotowy: 347 Nm Prędkość podstawowa: 420 obr./min Maks. moc silnika: 11 kW Końcówka wrzeciona: A2-6 / 20C Średnica uchwytu: 200 mm Przelot pręta: 51 mm Średnica przelotu wrzeciona: 60,4 mm Orientacja wrzeciona: 1 stopień Maks. przesuw: 638 mm Maks. szybki przesuw: 38 m/min Maks. odległość pomiędzy wrzecionami: 654,1 mm UKŁAD CHŁODZENIA: Pojemność zbiornika: 254 l Maks. ciśnienie: 13,8 bar Chłodzenie wysokociśnieniowe przez wieżyczkę: 68,95 bar DODATKOWE CECHY: Rozdzielczość: 0,0001 mm Długość maszyny: 3.257 mm Duedpfx Aozbicvel Uju Głębokość maszyny: 2.312,4 mm Wysokość maszyny: 2.123 mm Waga maszyny: 8.118 kg Maszyna kompletna z: • Certyfikatem SUPER-PRECISION® • Nadmuchem powietrza na wrzecionie głównym • Wrzeciono pod oprawki typu 20C • Programowanie Custom Macro B • Wzmocnioną podstawą maszyny HARCRETE® • Smarowanie osi smarem stałym • Oś X, Y i Z z liniałami optycznymi • Chłodzenie narzędzia od wewnątrz 12 bar • Licznik sztuk i czasu pracy • Rozdzielczość osi 0,00010 mm • Zestaw do obsługi technicznej • Manual Guide i (system programowania) • Gwintowanie bez kompensacji wrzeciona • Pomiar laserowy z sondą Renishaw typu kulowego • Opcja narzędzi napędzanych, oś Y i przeciwwrzeciono 20C Komplet zawiera: Przeciwwrzeciono Wieża narzędziowa BMT-55 z 12 stacjami i napędem narzędzi Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona, oś Y z liniałem optycznym • Opcja Ready To Cut (cykl nagrzewania - automatyczny start) • Sonda pomiarowa detali MARPOSS dla BMT-55 • Sonda narzędziowa MARPOSS • Detekcja obecności detalu w przeciwwrzecionie • Transporter wiórów – wyładunek z prawej strony maszyny (interfejs w komplecie) • Chłodzenie wysokociśnieniowe • Zestaw tulei redukcyjnych do wrzeciona • Instrukcja obsługi i konserwacji oraz deklaracja zgodności CE

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przesuw osi X ok.: 1.524 mm Przesuw osi Y ok.: 660 mm Przesuw osi Z ok.: 610 mm Rozmiar stołu ok.: 1676 x 660 mm Obciążenie stołu ok.: 1500 kg Zmieniarka narzędzi: 24-pozycyjna Duodpfx Asy R A Swol Ueu Uchwyt narzędziowy: SK 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 12.000 obr./min Chłodzenie przez wrzeciono 20 bar 3-osiowa sonda pomiarowa Renishaw Interfejs sieciowy Elektroniczne kółko ręczne Frezowanie kieszeni z przeszkodami Synchronizowane gwintowanie Oprogramowanie DXF Przenośnik taśmowy zbierający wióry * Godziny pracy wrzeciona ok. 1937 (wrzeciono wymienione 2019) * ok. praca jednozmianowa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 9 956 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 17211, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 680 mm, model sterownika: Siemens Sinumerik 840 D solution Line, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 650 mm Przesuw osi Y: 650 mm Przesuw osi Z: 680 mm Szerokość stołu: 400 mm Wysokość stołu: 30 mm Długość stołu: 500 mm Obciążenie stołu: 500 kg Dedpfx Aey Nbt Djl Uouu Maks. wysokość obrabianego przedmiotu: 850 mm Maks. obciążenie na paletę: 500 kg Zmieniacz palet: 2 palety, automatyczny Czas wymiany: ok. 8 s Magazyn narzędzi: 60 narzędzi Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 18.000 obr./min Moc silnika wrzeciona: 32.400 W SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D solution Line Wymiary i masa Wymiary (D x S x W): ok. 5.150 x 2.800 x 3.025 mm Masa: ok. 12.800 kg Emisja hałasu: 80 dB(A) zgodnie z EN ISO 3744 Doprowadzenie chłodziwa: 80 bar Godziny pracy Godziny pracy: 27.412 h Praca automatyczna: 11.155 h Godziny pracy wrzeciona: 9.956 h WYPOSAŻENIE Dokumentacja/podręcznik Transporter wiórów Diagnostyka wrzeciona Siemens i diagnostyka zdalna (Teamviewer) Energooszczędny system z odzyskiem energii Tryb stand-by do oszczędzania energii Stół obrotowy NC z napędem bezpośrednim Hydraulika mocująca, 6-kanałowa (90 bar) Zwiększony moment obrotowy wrzeciona do wydajnej obróbki Podpora momentu obrotowego System chłodziwa z centralnym zasilaniem Optyczna sonda pomiarowa Renishaw OMP60 Kontrola łamania narzędzi Praca paletowa Oprogramowanie dla obsługi wjazdu/wyjazdu ramienia suwnicy Sygnalizator stanów pracy Wyposażenie przestrzeni roboczej i maszyny: prysznic natryskowy, pistolet do spłukiwania, dysza wirowa, interfejs odciągu emisji Dysza przedmuchowa sterowana pedałem Dokumentacja: w pełni cyfrowa (PDF)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Państwu: Producent: DMG MORI Typ: CLX 450 TC Rok produkcji: 2022 Sterowanie: Celos z Siemens 840D sl Operate Dane techniczne: Maks. średnica toczenia: 400 mm Długość toczenia: 1100 mm Przelot wrzeciona: maks. 65 mm Dodey Hfpwjpfx Al Usuu Przesuwy: Przesuw osi X: 276 mm Przesuw osi Z1: 755 mm Przesuw osi Z3: 775 mm Przesuw osi Y: +/- 100 mm Przesuw osi B: +/- 120° Wrzeciono główne: Prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Moc napędu: 14 / 17 kW Maks. moment obrotowy: 275 / 345 Nm Wrzeciono przeciwległe: Prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Moc napędu: 14 / 17 kW Maks. moment obrotowy: 275 / 345 Nm Wrzeciono frezarskie: Prędkość obrotowa: 0 – 12.000 obr./min Moc napędu: 8,8 / 10,5 kW Uchwyt narzędziowy: HSK-A 63 Magazyn narzędzi: 60 pozycji Maks. moment obrotowy: 73 / 90 Nm Uchwyt rurowy: Ø 67 mm Cechy techniczne & wyposażenie: - Absolutne, bezpośrednie systemy pomiarowe drogi w osiach X i Y - Filtr podwójny - DMG Mori IoT connector - Dynamiczne zaciskanie na dwa ciśnienia dla wrzeciona głównego i przeciwległego - Trójszczękowy uchwyt samozaciskowy SMW Autoblok dla wrzeciona głównego i przeciwległego - Funkcja konika dla wrzeciona przeciwległego, wraz z pedałem nożnym - Przenośnik wiórów taśmowy ze zbiornikiem na chłodziwo - System chłodzenia 8 / 20 bar, składający się z: - Zbiornika na chłodziwo 600 l - Systemu filtracji taśmowej - Pompy podnośnikowej - Mechaniczny separator mgły olejowej - System płukania uchwytu na wrzecionie głównym i przeciwległym - Doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono przeciwległe - Pistolet do spryskiwania chłodziwem - Czyszczenie szyby ochronnej - Sonda pomiarowa do detalu RMP40, Renishaw - Sonda narzędziowa Z-Nano, Blum - MPC (Machine Protection Control) - System pomiaru położenia dla osi Z1 - Automatyczne drzwi robocze, elektryczne - Elektryczny interfejs dla Robo2Go, zawiera: - Dodatkowe przyłącze sprężonego powietrza - Dodatkowy interfejs Ethernet - Zasilanie robota przez maszynę - Pakiet do obróbki prętów Ø67 mm, składający się z: - Maks. średnica pręta Ø67 mm - System odbioru detali z taśmociągiem przesuwającym w lewo – części do Ø80 mm x 200 mm, maks. masa detalu 6 kg - Pneumatyczny wypychacz dla wrzeciona przeciwległego - Przyłącze do podajnika prętów lub magazynu prętów - Pakiet tropikalny - Sygnał gotowości dla urządzenia rejestrującego dane operacyjne - Elektroniczne pokrętło ręczne - Wejścia i wyjścia sterowane poprzez funkcję M - Rozszerzenie liczby danych narzędziowych i korekcji do 3000 - Toczenie i frezowanie poza osią - Kompleksowa obróbka wałków - Cykl technologiczny do stosowania alternujących prędkości obrotowych - Multi cykl gwintujący 2.0 - Cykl technologiczny z prowadzeniem dialogowym - Cykl technologiczny do odcinania detalu Wyposażenie dodatkowe, narzędzia i uchwyty pokazane na zdjęciach wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i pomyłki w danych technicznych oraz wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone!

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Współrzędnościowa maszyna pomiarowa Wenzel LH 54 (rok produkcji 2003) w zadbanym i w pełni sprawnym stanie. Maszyna oparta jest na stabilnej strukturze granitowej w połączeniu z prowadnicami poduszkowymi powietrznymi. Dzięki temu portal oraz osie poruszają się niemal bez oporu oraz równomiernie po granicie – sprawdzona podstawa dla wysokiej dokładności pomiarów oraz powtarzalności. Model LH 54 został zaprojektowany do niezawodnej pracy zarówno w kontroli jakości, jak i seryjnej produkcji, zapewniając stałe wyniki pomiarowe również podczas ciągłej eksploatacji. Przed dostawą maszyna jest sprawdzana i poddawana próbnym testom w naszym serwisie w Remscheid przez naszych techników, co gwarantuje jej pełną sprawność. Obecnie urządzenie pozostaje pod napięciem i może być obejrzane oraz zaprezentowane w każdej chwili. System komputerowy (modernizowany): - Po zakupie zostanie zainstalowany całkowicie nowy system komputerowy spełniający aktualne wymagania WENZEL. Zostanie on zaktualizowany do najnowszej wersji i dokładnie sprawdzony przed wydaniem maszyny kupującemu. Usługi opcjonalne (do uzgodnienia): - Ustawienie i uruchomienie maszyny pomiarowej na terenie NRW - Wystawienie fabrycznego certyfikatu kalibracji - Określenie niepewności pomiaru długości - Określenie niepewności stykowej - Wyznaczenie zakresu powtarzalności - Realizacja zgodnie z DIN EN ISO 10360-2:2010-06 - Maksymalna przekątna przestrzeni pomiarowej: 4.660 mm - Określenie niepewności stykowej według DIN EN ISO 10360-5:2020-11 - Pełna dokumentacja - Kalibracja DAkkS przez akredytowane laboratorium kalibracyjne Klostermann - Numer akredytacji: D-K-17518-01-00 - Akredytacja na zgodność z DIN EN ISO/IEC 17025:2018 - Szkolenia z obsługi oprogramowania pomiarowego WM | Quartis - Programowanie na zamówienie dla Państwa komponentów Dodatkowe informacje: Na życzenie maszyna może zostać doposażona w sprawdzony czujnik Renishaw SP25M. Modernizacja obejmuje dodatkowe usługi serwisowe oraz kompletację niezbędnych komponentów, co odpowiednio wpływa na cenę zakupu podaną powyżej. Dostępne są również inne moduły oprogramowania, indywidualne modyfikacje, akcesoria oraz systemy mocowania – idealnie dopasowane do Państwa wymagań pomiarowych. Zakres pomiarowy X: 500 mm Zakres pomiarowy Y: 1.000 mm Zakres pomiarowy Z: 400 mm Niepewność pomiaru: Eo = 2,5 + L/300 [μm] Zainstalowane oprogramowanie: WM | Quartis R2026-1 Sterownik: WPC2040 Basic System PC: Windows 11 (aktualna konfiguracja) System pomiarowy: TP20 Głowica pomiarowa: PH10T Moduł pomiarowy: 1 × TP20 Standard Force Module Interfejs głowicy uchylnej: PHC10-3 PLUS Interfejs czujnika: PI200 (Combi) Joystick: HT400 Mostek wymiany: MCR20 (nieuzbrojony) Wyposażenie: zestaw trzpieni pomiarowych M2 | mysz i klawiatura | 2 x 24" monitory TFT | drukarka W cenie usługi: końcowa inspekcja przy sprzedaży | demontaż i przygotowanie do transportu | pakowanie | załadunek na podstawiony przez klienta pojazd ciężarowy Dodpfjy Dcivox Al Ujuu Dostarczony stelaż transportowy: udostępniany na czas transportu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, HT 45 SM2Y / SIEMENS - z napędzanymi narzędziami i osią Y CNC tokarka do kompleksowej obróbki detali toczono-frezowanych z dwiema wrzecionami, dwoma systemami narzędziowymi, sześcioma osiami liniowymi i dwiema osiami obrotowymi, zintegrowanymi silnikami wrzecionowymi na wrzecionie głównym i wrzecionie pomocniczym (chłodzenie wodne), wstępnie naprężonymi prowadnicami tocznymi. Moc napędu: Wrzeciono główne - 15 kW Wrzeciono pomocnicze - 15 kW Zakres prędkości obrotowej: Wrzeciono główne 0 - 7000 min-1 Wrzeciono pomocnicze 0 - 7000 min-1 Końcówka wrzeciona (DIN 55026): Wrzeciono główne: KK 5 (maks. przelot pręta ø 45 mm) Wrzeciono pomocnicze: KK 5 Oś Y: • Zakres przesuwu: +40/-30 mm • Prędkość szybkiego przesuwu: 15 m/min Wyposażenie: • Cylinder mocujący przelotowy na wrzecionie głównym • Rura ciągnąca do wrzeciona głównego i pomocniczego • Mechaniczny hamulec wrzeciona (wrzeciono główne/pomocnicze) • Wyrzutnik detali i płukanie przez wrzeciono pomocnicze • Sterowanie Sinumerik 840D-sl / OPERATE o programowanie dialogowe SHOPTURN o interfejs USB o dysk sieciowy / Ethernet o monitor TFT kolorowy 15" o symulacja 3D o wiele więcej • 2x 12-pozycyjna głowica narzędziowa VDI 25 promieniowa z logiką kierunkową dla maks. 2x 12 napędzanych stacji narzędziowych! Prędkość obrotu regulowana przełącznikiem posuwu! Parametry techniczne: o Maks. 4 kW przy 2080 obr./min o Moment obrotowy stały 16 Nm o Zakres prędkości 0-6000 obr./min o Oś C dla wrzeciona głównego i pomocniczego o Oprogramowanie TRANSMIT do łatwego programowania osi C • Przenośnik wiórów z programowalną wysokością wysypu Dujdewvlvvopfx Al Usu 1100 mm (typ 'łańcuchowy') • Układ chłodzenia zintegrowany w przenośniku wiórów 2 szt. pompy wysokociśnieniowe 14 bar 2 szt. pompy płuczące 3,7 bar • Agregat hydrauliczny • Lampa maszynowa • Dokumentacja w tym: DE6400 1 SZT Język sterowania niemiecki S3Z580 1 SZT 22" jednostka obsługi multitouch HT45 X3Z160 1 SZT Monitorowanie narzędzi Siemens 840Dsl X3Z690 1 SZT Rozszerzenie SHOPTURN/MILL 840DSL/828D X3Z710 1 SZT Toczenie 4-osiowe/balansowanie 840DSL/828 S3Z20S 1 SZT Liniał szklany X1 SIEMENS S3Z21S 1 SZT Liniał szklany Y1 SIEMENS S3Z23S 1 SZT Liniał szklany X2 SIEMENS X1Z140 1 SZT Interfejs podajnika A8,S2,S3,S4,S6,R2,R6,R9PM S30593 1 SZT Dopłata za płaski przenośnik wiórów S3Z610 1 SZT Pomiar narzędzi HT45 S4Z140 1 SZT Pistolet do chłodziwa S3Z160 1 SZT Chłodziarka HT45 S3Z010 1 SZT Separator mgły olejowej MT45/HT45/E45 S3Y300 1 SZT Filtr taśmowy 600l+przenośnik HT45 S30605 1 SZT Przygotowanie HT45 do rozładunku wrzeciona pomocniczego S30595 1 SZT Interfejs robota HT45 S30596 1 SZT Interfejs do stacji pomiarowej S30597 1 SZT Interfejs do automatu rozładunku S30598 1 SZT Bezdotykowa sonda pomiarowa Renishaw S30599 1 SZT Opracowanie narzędzi przez Emco 990717 1 SZT System załadunku IRCO ILS-RBL-8008 990718 1 SZT System rozładunku IRCO ILS-REX-8008 ..... Rok prod. 2018 Nr maszyny S3A182001

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P17XZG 044, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podziałową typu index z bezpośrednim pomiarem kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, dokładność +/- 5'' # Oś A wychylenie: +/-170˚ # Maks. wymiary mocowanego detalu: 650 x 400 mm; maks. masa 300 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 54 m/min # Prędkość wrzeciona 100-10000 obr./min, moc silnika wrzeciona 11 kW # Stożek wrzeciona: BBT30 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x21 narzędzi / wymiana narzędzia średnio 1,5 s # Maks. średnica narzędzia: 40 mm / maks. długość: 200 mm / 2 kg Połączenie elektryczne: # napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 20 kVA / 22A Wymiary: # powierzchnia instalacji: ok. 1,65 x 3,2 (z transporterem wiórów) x 2,8 m # masa: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Ten 4-osiowy FANUC Robodrill α-D21LiB5 został wyprodukowany w 2016 roku. Idealne rozwiązanie do precyzyjnej obróbki, to centrum obróbcze pionowe oferuje solidną wydajność i niezawodność # Sterowanie CNC: Model 31i model b5 # 4. oś i pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 oraz TSUDAKOMA PINOLA # WYCIĄG WIÓRÓW I URZĄDZENIE DO FILTRACJI CHŁODZIWA max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # SYSTEM CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIKÓW I SZAFA STEROWNICZA # SYSTEM ABSORPCJI/ODZYSKU PAR OLEJU: Bristol model B 1000 EF # Przeciwpożarowy: Kraft & Bauer Dusdoxxrb Iepfx Al Ueu # Kontrola obecności detalu P/Y: z czujnikami niskiego ciśnienia powietrza # Automatyzacja: automatyczne boczne drzwi oraz interfejs gotowy do automatyzacji # Kontrola w procesie: Renishaw TRS2 # Dokumentacja: niekompletna Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 17 662 h, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 800 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: ITNC 530, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna LGB KX45S FIVE 2 została wyprodukowana w 2012 roku i jest wyposażona w ruchomy stół o wymiarach 1480 x 1440 mm oraz wysokoobrotowe wrzeciono o prędkości 18 000 obr. Zawiera sterowanie HEIDENHAIN ITNC 530, uchwyt narzędziowy HSK 63A i 24-pozycyjny zmieniacz narzędzi. Idealna do precyzyjnej, złożonej obróbki skrawaniem. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę LGB KX45S FIVE 2, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Ruchomy stół: 1480 x 1440 mm • Skale liniowe na X/Y/Z • Precyzyjne śruby kulowe • Interfejs narzędziowy: HSK 63A • Pojemność zmieniacza narzędzi: 24 pozycje • Jednostka chłodząca szafę elektryczną z regulatorem temperatury (gorąca/zimna) Dodpfox D Driex Al Usuu Dodatkowe wyposażenie • Laserowy system pomiaru narzędzi RENISHAW • Jednostka filtrująca MFE 28 • Dołączone oprzyrządowanie: 24 narzędzia

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Współrzędnościowa maszyna pomiarowa Wenzel XO 55 (rok produkcji 2008) w zadbanym i w pełni sprawnym stanie technicznym. Maszyna oparta jest na stabilnej konstrukcji granitowej z prowadnicami podpartymi na poduszce powietrznej, co zapewnia niemal bezoporowy i równomierny ruch bramy oraz osi po granicie – to sprawdzona podstawa wysokiej dokładności pomiarów oraz powtarzalności. Model XO 55 został zaprojektowany do niezawodnej pracy w kontroli jakości oraz produkcji seryjnej, gwarantując stałe wyniki pomiarów również podczas pracy ciągłej. Przed dostawą maszyna jest sprawdzana i przechodzi testowy rozruch przez naszych techników serwisowych w Remscheid, co zapewnia pełną sprawność działania. Aktualnie urządzenie jest podłączone do zasilania i w każdej chwili można je obejrzeć oraz przetestować. System komputerowy (zmodernizowany): - Po zakupie instalowany jest całkowicie nowy system PC, zgodny z aktualnymi wymaganiami firmy WENZEL. System jest nowoczesny oraz gruntownie przetestowany przed finalnym przekazaniem klientowi. Usługi opcjonalne (do ustalenia): - Montaż i uruchomienie maszyny pomiarowej na terenie NRW - Wystawienie świadectwa kalibracji fabrycznej - Wyznaczenie niepewności pomiaru długości - Wyznaczenie niepewności sondowania - Określenie zakresu powtarzalności Duodpfxoyyulno Al Usu - Realizacja według normy DIN EN ISO 10360-2:2010-06 - Maksymalna przekątna przestrzeni pomiarowej: 4.660 mm - Wyznaczenie niepewności sondowania wg DIN EN ISO 10360-5:2020-11 - Pełna dokumentacja - Kalibracja DAkkS przez akredytowane laboratorium Klostermann - Numer akredytacji: D-K-17518-01-00 - Akredytacja wg DIN EN ISO/IEC 17025:2018 - Szkolenie z obsługi oprogramowania WM | Quartis - Programowanie pomiarów dla Twoich detali Dodatkowe informacje: Na życzenie możliwa jest modernizacja maszyny o sprawdzoną głowicę Renishaw SP25M. Przebudowa obejmuje dodatkowe usługi i komponenty, co będzie miało wpływ na ostateczną cenę. Dostępne są również inne moduły oprogramowania, dostosowania, akcesoria i systemy mocowań – zawsze optymalnie dopasowane do indywidualnych wymagań pomiarowych. Zakres pomiarowy X: 500 mm Zakres pomiarowy Y: 1.000 mm Zakres pomiarowy Z: 500 mm Niepewność pomiaru: Eo = 2,2 + L/300 [μm] Zainstalowane oprogramowanie: WM | Quartis R2026-1 Sterownik: WPC2030 System PC: Windows 11 (aktualna konfiguracja) System sondowania: TP200 Głowica pomiarowa: PH10T Moduł pomiarowy: 1 × TP200 Standard Force Module Interfejs głowicy: PHC10-2 Interfejs sondy: PI200 Joystick: HT400 Mostek wymiany: SCR200 (niewyposażony) Wyposażenie dodatkowe: zestaw trzpieni pomiarowych M2 | myszka i klawiatura | 2 x monitory TFT 24" | drukarka Usługi w cenie: ostateczna kontrola przy sprzedaży | demontaż i przygotowanie do transportu | pakowanie | załadunek na pojazd klienta Stojak transportowy: w formie wypożyczenia Szczególne cechy: otwory rdzeniowe do instalacji z obrotnicą wyposażoną w mechanizm obrotowo-uchylny

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 400 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa współrzędnościowa maszyna pomiarowa Wenzel LH 54 została wyprodukowana w 2003 roku. Charakteryzuje się zakresem pomiarowym 500 mm w osi X, 1000 mm w osi Y i 400 mm w osi Z. Maszyna posiada podstawę o strukturze granitowej, prowadnice z łożyskami powietrznymi i konstrukcję portalową, dzięki czemu nadaje się do zapewniania jakości i produkcji seryjnej. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości pomiarowych, rozważ maszynę CMM Wenzel LH 54, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stan: całkowicie sprawdzony i zmodernizowany; nowe oprogramowanie • Konstrukcja maszyny: granitowa podstawa konstrukcji; prowadnice z łożyskami powietrznymi; konstrukcja portalu • Zastosowania: zapewnienie jakości; produkcja seryjna • Dostępność: obecnie zasilana i dostępna do demonstracji • Kalibracja/weryfikacja: dostępny fabryczny certyfikat kalibracji; określenie niepewności pomiaru długości, niepewności pomiarowej i zakresu powtarzalności • Zakres pomiarowy: maksymalna przekątna 4660 mm • Niepewność pomiaru: E0 = 2,5 + L/300 µm • Sterowanie i oprogramowanie: kontroler WPC2040 Basic; zainstalowane oprogramowanie WM Quartis R2026-1 • System sondy: TP20; głowica pomiarowa PH10T; interfejs głowicy pomiarowej PHC10-3 PLUS; interfejs sondy PI200 Combi; joystick HT400 • Opcje i usługi: możliwość tworzenia programów pomiarowych dla części klienta; opcjonalna rozbudowa o system sond SP25M firmy Renishaw (dodatkowy sprzęt i serwis w ramach rozbudowy); dodatkowe moduły oprogramowania na życzenie; dostępne niestandardowe akcesoria i systemy mocowania Dodatkowe wyposażenie Dusdpfx Aleyxqfuj Uou • System PC z zainstalowanym systemem Windows 11 (zgodnym z aktualnymi wymaganiami Wenzel) i WM Quartis R2026-1 • 2 × 24-calowe monitory TFT (nowe) • Mysz i klawiatura • Stojak do wymiany sond MCR20 (niewypełniony/pusty) • 1 × standardowy moduł siły TP20 • Zestaw rysika M2

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 700 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa współrzędnościowa maszyna pomiarowa Wenzel XO 87 została wyprodukowana w 2009 roku. Charakteryzuje się zakresem pomiarowym 800 mm w osi X, 1500 mm w osi Y i 700 mm w osi Z. Maszyna posiada podstawę o strukturze granitowej, prowadnice z łożyskami powietrznymi oraz aktualny system PC z Windows 11. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości pomiarowych, weź pod uwagę współrzędnościową maszynę pomiarową Wenzel XO 87, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stan: Całkowicie sprawdzony i doposażony • Struktura: Granitowa podstawa, prowadnice z łożyskami powietrznymi, konstrukcja portalowa • Zastosowania: Zapewnienie jakości; produkcja seryjna • Status: Maszyna obecnie zasilana i dostępna do demonstracji • Maksymalna przekątna przestrzeni: 4660 mm • Niepewność pomiaru: E0 = 2,8 + L/300 µm • Weryfikacja wydajności: Określenie niepewności pomiaru długości, niepewności pomiarowej i zakresu powtarzalności • Kontroler: WPC2040 Basic • Zainstalowane oprogramowanie: WM Quartis R2026-1 • System sondy: Renishaw TP20 z 1× standardowym modułem siły TP20 • Głowica sondy: Renishaw PH10T • Interfejsy: PHC10-3 PLUS (interfejs głowicy sondy), PI200 Combi (interfejs sondy) Dodatkowe wyposażenie • System PC (Windows 11, zgodny z aktualnymi wymaganiami Wenzel) • 2× 24-calowe monitory (nowe) • Mysz i klawiatura • Drukarka • Joystick HT400 Duodeyxp Sgspfx Al Ueu • Stojak do wymiany sond MCR20 (pusty/niezapełniony) • Zestaw rysika M2 • Opcjonalne uaktualnienie: System sondy SP25M firmy Renishaw (z dodatkowym osprzętem i serwisem w zestawie) • Dodatkowe moduły oprogramowania dostępne na żądanie • Dostępne niestandardowe akcesoria i niestandardowe systemy mocowania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: LH-M064774, zakres pomiarowy oś X: 650 mm, zakres pomiarowy osi Y: 750 mm, zakres pomiarowy osi Z: 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 270 kg, Sprzedawane z powodu zakupu nowego urządzenia (potrzebujemy większego modelu) 3-osiowa współrzędnościowa maszyna pomiarowa Wenzel LH65 z wyposażeniem Nowy system oprogramowania pomiarowego Quartis R2022-2 Używana, ale w bardzo dobrym stanie Cena stała 22.500 EUR netto, odbiór osobisty w 95369 Untersteinach Płatność przed lub przy odbiorze Maszyna pomiarowa będzie używana do początku kwietnia 2026 roku, do tego czasu możliwy jest pokaz działania Dane techniczne: - Model: LH 65/CNC - Rok produkcji: 2005 - Pierwsze uruchomienie: 04/2006 - Nr seryjny: LH-M064774 - Waga: 1270 kg - Maksymalne obciążenie detalu: 500 kg - Regularny serwis i kalibracja przeprowadzane - Maszyna zlokalizowana/stosowana w klimatyzowanym pomieszczeniu pomiarowym - Średni czas pracy: około 1 tydzień na miesiąc Zakres pomiarowy i dokładność: - Zakres pomiarowy (X/Y/Z): 650x750x500 mm - Użyteczna powierzchnia stołu: 1450x850 mm - Niepewność pomiarowa wg DIN EN ISO 10360-2 dla sondy TP200 - Dokładność pomiaru (MPE E): 2,6/1000+(L/300) - Zakres temperatury 20°C +/- 2K, 1,0K/h, 1,0K/m - Temperatura pracy: 15°C – 30°C - Wilgotność względna: 10% - 70% - Ciśnienie zasilania: 6-10 bar, wstępnie filtrowane, jakość wg ISO 8573-1, klasa 4 lub lepsza Wyposażenie: - Sterowanie CNC - System pomiarowy Renishaw - Stół bazowy z naturalnego twardego kamienia z drobnymi naprawami (patrz zdjęcie) - Łożyska powietrzne poziome systemu LH na stole pomiarowym - Aktywne tłumienie drgań (pneumatyka) zamiast tłumików elastomerowych - System komputerowy i oprogramowanie - Nowe oprogramowanie WM Quartis R2022-2 (cena nowego: 23.740,50 EUR) - 4-krotna karta interfejsów PCle - Klawiatura USB, czarna, niemiecka - Monitor LED Full HD (1080p), 61 cm, 24” - Przedni panel komputera Si-Esprimo P757 Akcesoria: - Kula wzorcowa ceramiczna, średnica 25 mm, mocowanie M10 - Mały zestaw trzpieni pomiarowych M2 - Głowica obrotowo-uchylna PH10T Dsdpfxjyxv Eao Al Usuu - Jednostka sterująca PHC 10-3 Plus do głowicy PH10T - 1x TP200 - 1x Moduł SF - 1x SCR 200 - Różne trzpienie pomiarowe M2 (po jednej sztuce o średnicy 0,5mm, 1,0mm, 2,0mm, 4,0mm) - Przegub obrotowo-uchylny M2 - Uchwyt trzpieni M2 – długość 19 mm - 1 klucz imbusowy oraz 2 klucze trzpieniowe - Etui na uchwyty trzpieni - Wózek na komputer i kontroler wraz z połączonym biurkiem - Przenośny panel sterujący HAT-400 - Dokumentacja Wszelkie powyższe informacje zostały przygotowane zgodnie z najlepszą wiedzą i sumiennością. Zastrzega się możliwość zmiany, błędów oraz sprzedaży pośredniej. Sprzedaż bez gwarancji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, Ta tokarka Goodway GLS-150 została wyprodukowana w 2018 roku. Solidna tokarka pozioma wyposażona w system sterowania FANUC 01-T z 10,4-calowym wyświetlaczem LCD i funkcją ręcznego prowadzenia. Oferuje prędkość wrzeciona 60-6000 obr/min i maksymalną pojemność pręta 51 mm. Wyposażona w precyzyjną prowadnicę liniową na wszystkich osiach, 12-stanowiskową głowicę rewolwerową i wzmocnioną pompę chłodziwa dla zwiększenia wydajności. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ maszynę Goodway GLS-150, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Wieżyczka z mocowaniem bezpośrednim (12 stacji) • Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach • Układ chłodzenia • Układ hydrauliczny • Pełna obudowa • Automatyczny system smarowania • Lampka sygnalizacyjna (3-kolorowa) Dusdpfxjyuwypo Al Uou • Oświetlenie obszaru roboczego • Automatyczne wyłączanie maszyny (przez M-Code) • Automatyczna obsługa uchwytu Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Przygotowany do centrum na żywo z mocowaniem mk4 • System monitorowania narzędzi: monitorowanie obciążenia • Szafa sterownicza z wymiennikiem ciepła • Akcesoria do fundamentów i poziomowania • Zestaw narzędzi pomocniczych • Dokumentacja maszyny • Certyfikacja ce • Ramię pomiarowe renishaw-hpra • Stabilna konstrukcja łoża nachylonego pod kątem 30° zapewnia wszechstronne, precyzyjne i ekonomiczne rozwiązania obróbcze. • Dane przyłączeniowe maszyny: kompatybilny z urządzeniem mocującym 2703 / 0007, połączenie uchwytu ze standardowym wrzecionem, standard wrzeciona: din 55026, krótki stożek rozmiar 5/6 Korzyści techniczne dla maszyn • Maksymalna długość obrotu: 500 mm • Średnica pinoli: 70 mm • Programowalny skok pinoli: 150 mm • Skok konika: 290 mm • Wzmocniona pompa płynu chłodzącego (ciśnienie: 20 barów) • Łapacz części dla wrzeciona głównego • Przenośnik transportowy dla gotowych części • 8 dodatkowych funkcji m • Interfejs dla ładowarki prętów • Ładowarka prętów: barload bk105 Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem