Używane Primary Impact Crusher | Stone Crusher Kruszarka Udarowa na sprzedaż (2 713)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostka filtrująca specjalna dla maszyn laserowych do głowicy laserowej 6 KW Hsdpfx Afetttfcoisfi

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 17 000 h, masa całkowita: 52 500 kg, moc: 328 kW (445,96 KM), Z gwarancją FABO Zakupiona i wyremontowana przez FABO: Maszyna została zakupiona przez naszą firmę i przeszła wszystkie niezbędne inspekcje. Kompleksowa obsługa serwisowa: Wszystkie czynności serwisowe i konserwacyjne zostały skrupulatnie wykonane. Wymienione części eksploatacyjne: Wszystkie zużyte części eksploatacyjne zostały wymienione zgodnie z oryginalnymi standardami jakości. Gotowa do natychmiastowego użycia: Maszyna znajduje się w magazynie i może zostać wysłana na Twoją budowę tego samego dnia, w którym zostanie zakupiona. Dane techniczne: Model: Sandvik QI441 Numer seryjny: 1884BG14205 Przebieg: 17 000 motogodzin Wydajność: 300 – 500 ton/godzinę Wymiary kruszarki: 1380 x 800 mm Silnik: CAT 328 kW Masa: 52 500 kg Hedey Rx Rvepfx Afiefi Rok produkcji: 2014

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, CONSTMACH JS-1 – mobilna szczękowo-udarowa kruszarka to wysoce wydajna mobilna instalacja do kruszenia i przesiewania, stworzona do przerobu naturalnych kamieni, takich jak średniotwardy wapień, dolomit i kamień rzeczny. Model JS-1 został zaprojektowany z wykorzystaniem zaawansowanej inżynierii i gwarantuje maksymalną wydajność nawet w trudnych warunkach terenowych, dzięki wytrzymałym komponentom, wysokowydajnym kruszarkom oraz kompaktowej konstrukcji. Na pierwszej ramie zabudowano szczękową kruszarkę pierwotną CJC-60, wibracyjny podajnik zasypowy, taśmociąg bocznikujący oraz podwozie kołowe z hydraulicznymi podporami. Druga rama mieści udarową kruszarkę wtórną CSI 1210, przesiewacz wibracyjny z trzema pokładami, taśmę powrotną, składane przenośniki odkładcze oraz system odpylania. Dzięki mocnej konstrukcji kruszarki udarowej JS-1 uzyskiwane produkty końcowe mają doskonały kształt kubiczny, co przekłada się na idealną jakość kruszywa, szczególnie do produkcji betonu. Wydajność instalacji waha się od 60 do 80 ton na godzinę – w zależności od twardości skały. Za sprawą intuicyjnego systemu automatyki, podzespołów renomowanych marek SIEMENS i SCHNEIDER oraz sterowania PLC, cała instalacja może być w pełni automatycznie zarządzana za pomocą tabletu. Montaż przebiega w krótkim czasie, a dzięki hydraulicznym mechanizmom otwierającym nie ma potrzeby wykorzystywania urządzeń zewnętrznych. Mobilną stację JS-1 łatwo przetransportować jednym ciągnikiem – jej wymiary są dostosowane do międzynarodowych norm transportu drogowego. JS-1 – Mobilna szczękowo-udarowa instalacja krusząco-przesiewająca, Specyfikacja techniczna: Wydajność: 60-80 t/h Maksymalny rozmiar zasilania: 600 x 380 mm Wysokość zasypu: 4,5 m Główna konfiguracja: kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa wtórna + przesiewacz wibracyjny Łączna moc zainstalowana: 275 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 550 kVA Masa instalacji: 60 ton (łącznie dwie ramy) Wymiary instalacji: 1. rama 11x3x4,4 m / 2. rama 3,35x4,3x17,8 m Typ ramy: podwójna rama Hedpexpv I Tefx Afisfi Dlaczego warto wybrać mobilną instalację krusząco-przesiewającą JS-1? CONSTMACH JS-1 to idealne rozwiązanie dla profesjonalistów oczekujących maksymalnej efektywności, minimalnych kosztów eksploatacji oraz wysokiej jakości produktu finalnego w procesach kruszenia skał. W pełni automatyczny system sterowania, wyjątkowa mobilność i solidna konstrukcja zapewniają nieprzerwaną pracę przez długie lata. Dodatkowo, zaawansowane know-how inżynieryjne CONSTMACH, wsparcie techniczne po sprzedaży oraz dostępność części zamiennych zapewniają ciągłość działania Twojego biznesu. Jeśli szukasz jakości, wydajności i niezawodności w systemach kruszenia, poznaj różnicę dzięki mobilnym kruszarkom JS-1, wspieranym renomą marki CONSTMACH. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferujący szeroki asortyment urządzeń dopasowanych do potrzeb klientów. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do kamienia, mobilne i stacjonarne instalacje krusząco-przesiewające, maszyny do płukania piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i rozwiązaniom zorientowanym na klienta, marka Constmach jest synonimem niezawodności zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Na

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS FABO produkuje i instaluje stacjonarne przesiewacze i myjnie kamienia zgodnie z wymaganiami klienta. Zdolność produkcyjna naszych stacjonarnych zakładów waha się od 100 do 1000 ton na godzinę. Wydajność myjni i przesiewacza 200-350 ton/godz: - Bunkier zasilający Riverstone Hedpfx Aoy Dpf Refiefi - Przesiewacz wibracyjny 1300x4000x2 pokłady - Przesiewacz wibracyjny 2000x6000x4 pokłady z systemem mycia - Sito odwadniające 1500x4000 mm z hydrocyklonem - System przenośników taśmowych - Panel sterowania i system automatyki W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, masa całkowita: 55 000 kg, Rok budowy: 2026, * Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte 1-letnią gwarancją! * Montaż i szkolenie operatora – GRATIS Gąsienicowa kruszarka szczękowa Fabo FTJ 11-75 to kompletny system mobilny, który porusza się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h. Składa się z wibracyjnego podajnika szczelinowego, szczęki o wymiarach 1070x760 mm, składanych przenośników układających, panelu sterowania oraz agregatu prądotwórczego. W dzisiejszych realiach oraz procesach technologicznych firmy coraz częściej poszukują sposobów na zwiększenie efektywności swojej działalności. Zwracają przy tym uwagę na funkcjonalność wykorzystywanych maszyn, ich niskie koszty eksploatacji oraz zapotrzebowanie na obsługę. Nasze gąsienicowe kruszarki osiągają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych dzięki specjalnej, wzmocnionej konstrukcji i kompaktowej budowie. Platformy gąsienicowe mogą być modyfikowane według potrzeb: kruszarka szczękowa, udarowa I lub II stopnia lub stożkowa. Hodoynf Iuepfx Afijfi Wszystkie niezbędne urządzenia procesowe są zintegrowane na jednym podwoziu, a napęd zapewniają silniki elektryczne. Całkowita wydajność produkcyjna wynosi 150-300 t/h. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wzmocnione gąsienice umożliwiają dostęp do miejsc niedostępnych dla tradycyjnych maszyn; - Odpowiednie rozmiary i poziom hałasu do kruszenia odpadów budowlanych na terenach miejskich; - Bardzo niskie zużycie paliwa przez generator i napęd; - Prosta obsługa i serwis dzięki najnowszemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: - Model: FTJ 11-75 - Wydajność: 150 – 300 ton/godz. - Maksymalny rozmiar nadawy: 700 mm - Typ kruszarki: szczękowa - Wymiary szczęk: 1070x760 mm - Generator: 300 kVA - Regulacja szczeliny: 45 – 160 mm - Masa: 55 ton - Wymiary: 2900x3500x14.500 mm – Niskie koszty inwestycji i eksploatacji – Brak konieczności przygotowania podłoża – Łatwość obsługi i konserwacji – Prosty i szybki montaż/demontaż PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!!!

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1987, Kruszarka żyratorowa Model 1500 drobna komora Wymaga wymiany łożysk osiowych Reszta maszyny w dobrym stanie. Może być naprawiona lub wykorzystana na części zamienne. Cena 1 euro za kg. Hfsdpeiuifvjfx Afiji

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kruszarka stożkowa: rodzaje, cechy i zastosowania Kruszarki stożkowe są niezbędnym wyposażeniem w branży górniczej, budowlanej i kruszyw. Zaprojektowane są do rozdrabniania twardych i średniotwardych materiałów, takich jak granit, bazalt, ruda żelaza czy wapień, na mniejsze, jednorodne frakcje. W artykule przedstawiono różne typy kruszarek stożkowych, w tym kruszarki stożkowe sprężynowe, złożone (compound) oraz Symons, a także wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniej kruszarki stożkowej na sprzedaż. Czym jest kruszarka stożkowa? Kruszarka stożkowa to maszyna działająca na zasadzie zgniatania, która zmniejsza rozmiar materiału przez ściśnięcie go pomiędzy ruchomym elementem stalowym (płaszczem) a nieruchomym (stożkiem wewnętrznym). Materiał jest kruszony podczas przemieszczania się w dół komory, co pozwala uzyskać drobny i jednorodny produkt końcowy. Kruszarki stożkowe powszechnie wykorzystuje się w drugim, trzecim oraz końcowym stopniu rozdrabniania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Jest to jeden z najstarszych i najbardziej tradycyjnych typów kruszarek stożkowych. Zastosowano w niej układ sprężyn chroniący maszynę przed uszkodzeniem w przypadku dostania się ciał niekruszalnych do komory roboczej. Kluczowe cechy: • Solidna konstrukcja i niskie wymagania konserwacyjne • Regulowana szczelina wylotowa dla różnych wymagań technologicznych • Zabezpieczenie przeciążeniowe dzięki systemowi sprężyn • Przeznaczona do średniego i drobnego kruszenia różnych rud i skał Kruszarki stożkowe sprężynowe sprawdzają się w małych i średnich zakładach, gdzie liczą się stabilność pracy oraz efektywność kosztowa. Kruszarka stożkowa złożona (compound) Kruszarka stożkowa złożona, nazywana też stożkową kombinowaną, łączy zalety modeli sprężynowych i hydraulicznych. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i wysoką wydajnością rozdrabniania. Główne cechy: • Wysoki współczynnik kruszenia i jednorodny produkt końcowy • Hydrauliczny system czyszczenia ułatwiający konserwację • Duża elastyczność w pracy z różnymi materiałami oraz warunkami technologicznymi • Niska energochłonność Ten typ kruszarki znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, hutnictwie, budownictwie i przemyśle chemicznym, oferując kompromis między wydajnością a kosztem inwestycji. Kruszarka stożkowa Symons Kruszarka stożkowa Symons to klasyczny model wykorzystywany od dekad w branży górniczej i produkcji kruszyw. Cechuje ją prosta budowa, niezawodność i wysoka produktywność. Najważniejsze zalety: • Stabilna praca i długa żywotność • Jednorodna wielkość produktu końcowego • Prosta regulacja szczeliny wylotowej • Niskie koszty eksploatacji Kruszarki Symons dostępne są w kilku rozmiarach (m.in. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), umożliwiając dostosowanie wydajności do potrzeb zakładu. Hodsq Nd Ndepfx Afiefi Kruszarka stożkowa na sprzedaż Przy wyborze kruszarki stożkowej na sprzedaż warto uwzględnić: • Twardość i ścieralność materiału – dopasowanie maszyny do specyfiki surowca • Wydajność – dobór rozmiaru i mocy kruszarki do planowanej produkcji • Automatyzacja i systemy sterowania – nowoczesne kruszarki stożkowe oferują układy hydrauliczne i sterowanie PLC usprawniające obsługę • Serwis posprzedażowy i dostępność części zamiennych – pewne wsparcie techniczne gwarantuje niezawodną eksploatację Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferuje szeroki wybór kruszarek stożkowych, w tym wersje sprężynowe, złożone oraz Symons. Każda maszyna powstaje z wysokiej jakości materiałów i przy zastosowaniu nowoczesnych technologi

Stan: nowe, moc: 90 kW (122,37 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa z podwójnym wirnikiem to rodzaj kruszarki, w której dwa wirniki zamontowane są na jednym wale i tworzą wspólnie obracający się zespół. Podwójne ustawienie wirników zwiększa wydajność kruszenia oraz zapewnia efektywniejszą i bardziej niezawodną konstrukcję w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych. Główne cechy i zalety kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem: 1. Dwa wirniki: Jak sama nazwa wskazuje, kruszarka wyposażona jest w dwa wirniki obracające się w przeciwnych kierunkach na wspólnym wale, co pozwala na zwiększony efekt udarowy i siłę kruszenia. 2. Wysoka wydajność: Konstrukcja z dwoma wirnikami umożliwia kruszenie większych frakcji wsadu i osiąganie wyższej wydajności w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych. Urządzenie dedykowane jest do rozdrabniania materiałów o wysokiej twardości i dużych gabarytach. 3. Wszechstronność: Kruszarki młotkowe z podwójnym wirnikiem są uniwersalne i sprawdzają się w różnych zastosowaniach, m.in. do rozdrabniania wapienia, gipsu, węgla oraz innych podobnych materiałów w przemyśle wydobywczym, cementowym czy materiałów budowlanych. 4. Kruszenie udarowe: Proces rozdrabniania w tych kruszarkach zachodzi głównie przez uderzenie młotów w materiał. Surowiec podawany jest do wnętrza kruszarki, gdzie szybko obracające się młoty zderzają się z materiałem i rozbijają go na mniejsze części. 5. Regulacja szczeliny: Kruszarki tego typu często wyposażone są w regulowaną szczelinę pomiędzy wirnikami a listwami udarowymi, co pozwala kontrolować końcową granulację produktu. 6. Trwałość: Solidna konstrukcja kruszarek młotkowych z podwójnym wirnikiem gwarantuje wysoką trwałość, możliwość pracy z wymagającymi materiałami oraz do pracy w trybie ciągłym. 7. Mniejsze zużycie: Układ z dwoma wirnikami umożliwia równomierniejszy rozkład zużycia młotów i części roboczych, co może znacząco wydłużyć żywotność podzespołów. Typowe dane techniczne Wartości orientacyjne dla modeli przemysłowych (wartości mogą się różnić w zależności od producenta): Model (wielkość wirnika),Max rozmiar wsadu,Wielkość wyjściowa,Wydajność (t/h),Moc całkowita 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18.5+18.5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Więcej informacji dotyczących kruszarek młotkowych dwuetapowych lub kruszarek z podwójnym wirnikiem można uzyskać, pozostawiając nam wiadomość – nasz zespół odpowie najszybciej jak to możliwe. Hfodpfxeq Nf Enj Afiei

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. Hsdpfjq N U Dujx Afijfi - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Stożkowe kruszarki sprężynowe i hydrauliczne: Konstrukcja, zasada działania i aspekty techniczne Kruszarki stożkowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle wydobywczym, metalurgii oraz produkcji kruszyw, gdzie są wykorzystywane do wtórnego i trzeciego stopnia rozdrabniania twardych i średnio-twardych materiałów. Do najczęściej stosowanych należą kruszarki stożkowe sprężynowe oraz hydrauliczne, które różnią się konstrukcją, wydajnością oraz układami sterowania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Kruszarka stożkowa sprężynowa to klasyczna konstrukcja, w której do zabezpieczenia przed przeciążeniem stosuje się systemy sprężyn mechanicznych. W przypadku dostania się do komory rozdrabniającej niekruszalnych materiałów mechanizm sprężynowy umożliwia obniżenie się kosza, zapobiegając uszkodzeniom maszyny. Po usunięciu ciała obcego sprężyny przywracają pierwotne ustawienie, co zapewnia ciągłość pracy. Budowa: - Rama główna i podstawa - Zespół wału mimośrodowego i układ napędowy - Stały i ruchomy stożek (mantel i konkawa) - Zespół sprężyn oraz mechanizm regulacji Zasada działania: Materiał podawany jest do komory kruszenia i rozdrabniany poprzez ściskanie między mantlem a konkawą. Kruszenie następuje w wyniku działania sił nacisku i uderzenia, co gwarantuje uzyskanie jednorodnych i dobrze uformowanych frakcji. Parametry techniczne: - Maks. wielkość materiału: ≤300 mm - Zakres frakcji rozładowczej: 3–60 mm - Wydajność: 30–700 t/h - Moc napędu: 75–400 kW Zalety: Prosta budowa, niskie koszty eksploatacji, stabilna praca i niezawodne zabezpieczenie przed przeciążeniem. Zastosowanie: Powszechnie stosowana do kruszenia granitu, bazaltu, rudy żelaza, rudy miedzi oraz wapienia. Idealna dla średnich zakładów, gdzie liczy się trwałość i ekonomia eksploatacji. Kruszarka stożkowa hydrauliczna Kruszarka hydrauliczna to nowoczesna wersja konstrukcji sprężynowej, w której zastosowano hydrauliczny układ sterowania dla lepszej automatyzacji, bezpieczeństwa i precyzji. Sprężyny mechaniczne zastąpione zostały siłownikami hydraulicznymi, które regulują szczelinę wylotową oraz zapewniają zabezpieczenie przed przeciążeniem. Budowa: - Rama główna i zespół mimośrodowy - Siłowniki hydrauliczne i układ sterowania - Komora kruszenia z zoptymalizowanymi wykładzinami - Automatyczny układ smarowania oraz hydraulicznej regulacji Zasada działania: Hydraulika umożliwia automatyczną regulację szczeliny i szybkie odciążenie kruszarki w przypadku dostania się ciał obcych. Chroni to maszynę przed uszkodzeniem i pozwala bezzwłocznie wrócić do pracy. Połączenie szybkich ruchów mimośrodowych oraz zoptymalizowanego kształtu komory zwiększa efektywność rozdrabniania i jakość produktu końcowego. Hfjdpjtxhybjfx Afiji Parametry techniczne: - Maks. wielkość materiału: ≤320 mm - Zakres frakcji rozładowczej: 3–50 mm - Wydajność: 45–1200 t/h - Moc napędu: 90–630 kW Zalety: Automatyczne czyszczenie komory, precyzyjna regulacja, wysoki współczynnik rozdrabniania i doskonały kształt ziaren. Zastosowanie: Idealna w dużych kopalniach, zakładach przeróbczych kruszyw oraz liniach produkcyjnych o wysokich wymaganiach co do wydajności i niezawodności. Porównanie Obie kruszarki działają w oparciu o zasadę kruszenia przez ściskanie, lecz różnią się poziomem automatyzacji i sterowania. Kruszarka sprężynowa zapewnia prostotę obsługi i ekonomiczność, dlatego sprawdza się w stabilnych warunkach pracy. Kruszarka hydrauliczna oferuje nowoczesną automatyzację, szybką regulację i większą efektywność, co czyni ją optymalnym wyborem dla now

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Kruszarka szczękowa do kruszenia kamienia i rudy w kamieniołomach i górnictwie Model: PE600X900 Maksymalny rozmiar wejściowy: 500 mm Wydajność: 80-135 t/h Silnik: 75KW Hfsdpoq H Shcofx Afisi Waga: 15T Oprócz tych modeli mamy również inne modele, takie jak PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itp., A także mamy kruszarkę udarową, kruszarkę stożkową, kruszarkę młotkową, kruszarkę vsi, co ważniejsze, możemy również dostarczyć kompletny zakład do kruszenia kamienia o wydajności 30-1000 t / h, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji, jeśli chcesz inny model lub inny typ kruszarki. Możesz zostawić nam wiadomość, jeśli potrzebujesz innego modelu lub innego typu kruszarki.

Stan: nowe, moc: 30 kW (40,79 KM), masa całkowita: 6 000 kg, Rok budowy: 2025, Zastosowania naszych rozwiązań w zakresie piasku i żwiru Nasze systemy kruszarek do kamienia są wykorzystywane na całym świecie w szerokiej gamie projektów, w tym: Budownictwo dróg i autostrad Zakłady produkcji betonu Produkcja tłucznia kolejowego Kształtowanie krajobrazu i odwodnienie Rozwój infrastruktury Hfsdpfxjq Igumj Afiji Zastosowania w zakresie recyklingu Recykling odpadów budowlanych, gospodarka odpadami budowlanymi, recykling i gospodarka gruzem budowlanym i rozbiórkowym. Nasza oferta rozwiązań w zakresie kruszarek do kamienia Rozumiemy, że każdy projekt związany z piaskiem i żwirem jest wyjątkowy. Dlatego oferujemy różnorodne kruszarki do kamienia, z których każda jest dostosowana do różnych rodzajów materiałów, wydajności i rozmiarów produktu końcowego. 🛠️ Kruszarki szczękowe Nasze kruszarki szczękowe, idealne do kruszenia wstępnego, radzą sobie z dużymi skałami i rozdrabniają je na mniejsze, łatwe w obsłudze kawałki. Są znane z: Wysokich współczynników redukcji Solidnej konstrukcji Łatwej konserwacji Wszechstronnych zastosowań 🛠️ Kruszarki stożkowe Kiedy potrzebujesz drobno pokruszonego materiału, kruszarki stożkowe są Twoim rozwiązaniem. Idealne do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego, zapewniają: Jednolity rozmiar produktu Doskonałą sześcienność Dużą wydajność Doskonałą odporność na zużycie 🛠️ Kruszarki udarowe Jeśli przetwarzasz miękkie, nieścierne materiały lub recyklingujesz beton i asfalt, nasze kruszarki udarowe są idealnym wyborem. Oferują: Szybkie kruszenie Optymalizację kształtu Regulowaną wielkość wyjściową Łatwą mobilność (w niektórych modelach) 🛠️ Kruszarki VSI (Vertical Shaft Impact) W przypadku produkcji piasku przemysłowego najwyższej klasy kruszarki VSI oferują precyzję, której potrzebujesz. Zapewniają: Spójny kształt i rozmiar piasku Efektywność energetyczną Doskonałą produkcję drobnych cząstek Niskie koszty eksploatacji 🛠️ Systemy przesiewania i transportu Żadna operacja kruszenia nie jest kompletna bez skutecznego przesiewania i transportu materiałów. Nasze rozwiązania obejmują: Sita wibracyjne Taśmy przenośnikowe Systemy mycia

Stan: nowe, moc: 250 kW (339,91 KM), Rok budowy: 2025, Wielocylindrowa hydrauliczna kruszarka stożkowa jest zaawansowanym typem kruszarki stożkowej zaprojektowanej w celu zapewnienia wyższej produktywności i lepszej wydajności kruszenia niż tradycyjne jednocylindrowe kruszarki stożkowe. Oto kilka kluczowych cech i informacji na temat wielocylindrowych hydraulicznych kruszarek stożkowych: 1. Struktura i zasada działania: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe mają zazwyczaj trzy lub więcej cylindrów. - Komora kruszenia jest utworzona między płaszczem (zewnętrzny stały stożek) a wklęsłym (wewnętrzny ruchomy stożek). - Cylindry kontrolują ruch wewnętrznego stożka, zapewniając wysoce wydajny i równomierny proces kruszenia. 2. Układ hydrauliczny: - Każdy cylinder jest wyposażony w układ hydrauliczny, umożliwiający niezależne sterowanie komorą kruszenia. - Układ hydrauliczny służy do regulacji wielkości otworu wyładowczego, sterowania uwalnianiem żelaza trampowego i zapewniania ochrony przed przeciążeniem. 3. Regulowany otwór wylotowy: - Otwór wylotowy można łatwo regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianego produktu. 4. Automatyka i system sterowania: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe często wyposażone są w zaawansowane systemy automatyki i sterowania. - Systemy te mogą obejmować programowalne sterowniki logiczne (PLC) i interfejsy człowiek-maszyna (HMI) zapewniające wygodną obsługę i monitorowanie. 5. Zastosowanie: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe nadają się do kruszenia twardych i średnio twardych materiałów w branżach takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i budownictwo drogowe. Hfodpfjq Nd Rbsx Afisi - Są one szczególnie skuteczne w przypadku kruszenia materiałów o wysokiej twardości i wskaźniku ścieralności. 6. Zalety: - Wyższa wydajność kruszenia i przepustowość w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych. - Lepszy kształt kruszonego produktu dzięki równomiernemu kruszeniu. - Większa niezawodność i wygoda konserwacji. - Zwiększone bezpieczeństwo dzięki układowi hydraulicznemu zapewniającemu ochronę przed przeciążeniem. 7. Wady: - Potencjalnie wyższy koszt początkowy w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych. - Może wymagać bardziej złożonej konserwacji i napraw. 8. Modele i specyfikacje: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe są dostępne w różnych modelach, takich jak seria HPT, seria HP i inne, z których każdy ma inne specyfikacje. 9. Producenci: - Różni producenci wytwarzają wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe. Znani producenci często dostarczają niezawodny sprzęt wysokiej jakości. Rozważając zakup wielocylindrowej hydraulicznej kruszarki stożkowej, należy ocenić swoje konkretne potrzeby, porównać cechy różnych modeli i wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, wielkość podawanego materiału i wymagane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy sprawdzić reputację i opinie klientów dotyczące producenta i modelu, którym jesteś zainteresowany.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 30 kW (40,79 KM), Rok budowy: 2025, Podwójna kruszarka walcowa do produkcji piasku, znana również jako maszyna do produkcji piasku rolkowego, to maszyna do przetwarzania, która wykorzystuje dwa walce do kruszenia i przekształcania gruboziarnistych materiałów, takich jak skały, kamienie i ruda, w drobniejsze cząstki. Urządzenia tego typu są powszechnie stosowane w produkcji kruszyw budowlanych, sztucznego piasku i innych materiałów wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarki dwuwalcowej do produkcji piasku: 1. Konstrukcja z podwójnym walcem: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, które wywierają nacisk na materiał. Odstęp między walcami można regulować, aby kontrolować rozmiar kruszonych cząstek. 2. Mechanizm kruszenia: - Materiał jest podawany między dwa walce, a gdy te się obracają, materiał jest wciągany do strefy kruszenia. Walce ściskają i miażdżą materiał, redukując go do pożądanego rozmiaru. 3. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między walcami. Rozdrobniony materiał opuszcza dolną część maszyny. 4. Regulowane ustawienia szczeliny: - Szczelina między walcami jest regulowana, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar kruszonego materiału. Funkcja ta jest niezbędna do produkcji materiałów o różnych rozmiarach cząstek. 5. Konstrukcja powierzchni walców: - Powierzchnia walców może być gładka lub posiadać pofałdowania w celu zwiększenia skuteczności chwytania i kruszenia. Wybór konstrukcji powierzchni walców zależy od charakterystyki przetwarzanego materiału. 6. Wysoka wydajność: - Kruszarki dwuwalcowe znane są z wysokiej wydajności w kruszeniu i kształtowaniu materiałów. Konstrukcja z dwoma walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 7. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym twardych i miękkich skał, rud i innych kruszyw. Są one szczególnie odpowiednie do produkcji sztucznego piasku. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki dwuwalcowe są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Zastosowanie w produkcji piasku: Hfodpfx Aoq Ngamsfiji - Kruszarki dwuwalcowe do produkcji piasku są powszechnie stosowane do produkcji drobnych kruszyw i sztucznego piasku. Są one wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości piasku dla budownictwa i innych zastosowań. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Silnik i układ napędowy: - Mocny silnik i niezawodny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców i zapewnienia spójnego i wydajnego kruszenia. Specyficzna konstrukcja i cechy kruszarek dwuwalcowych do produkcji piasku mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub korzystając z tego typu sprzętu, ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), Rok budowy: 2025, ### Mobilna kruszarka gąsienicowa / Mobilna kruszarka gąsienicowa: Wprowadzenie i zastosowanie Wprowadzenie: Mobilne kruszarki gąsienicowe, znane również jako mobilne kruszarki gąsienicowe, to wszechstronne i wysoce wydajne maszyny przeznaczone do kruszenia różnych materiałów na miejscu. W przeciwieństwie do tradycyjnych stacjonarnych kruszarek, te mobilne jednostki są zamontowane na gąsienicach, co pozwala im z łatwością poruszać się po nierównym terenie i odległych lokalizacjach. Te kruszarki integrują procesy podawania, kruszenia, przesiewania i transportu w jednym systemie, zapewniając elastyczność i redukując potrzebę stosowania wielu urządzeń. Napędzane silnikami wysokoprężnymi, oferują mobilność, skrócony czas konfiguracji i kompaktową konstrukcję, która upraszcza transport. Główne cechy: 1. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia łatwość przemieszczania się w różnych miejscach. 2. Wszechstronność: Nadaje się do kruszenia różnych rodzajów materiałów, w tym skał, rud i odpadów rozbiórkowych. 3. Wydajność: Wysokowydajne możliwości kruszenia i przesiewania. 4. Przyjazne dla środowiska: wyposażone w systemy tłumienia pyłu i redukcji hałasu. 5. Automatyzacja: zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę i minimalną interwencję ręczną. Hfjdpfoq Nfvuox Afisi Zastosowania: 1. Kamieniołomnictwo i górnictwo: idealne do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak granit, bazalt i wapień. Wydajnie przetwarzają surowce na kruszywa budowlane i operacje górnicze. 2. Budownictwo i rozbiórka: idealne do kruszenia na miejscu odpadów rozbiórkowych, w tym betonu, cegieł i asfaltu. Zmniejsza to objętość odpadów i umożliwia recykling materiałów, przyczyniając się do zrównoważonych praktyk budowlanych. 3. Projekty infrastrukturalne: szeroko stosowane w budownictwie drogowym, produkcji tłucznia kolejowego i rozwoju infrastruktury. Ich mobilność zapewnia, że mogą działać blisko placu budowy, zmniejszając koszty transportu materiałów. 4. Recykling: skuteczne w operacjach recyklingu, szczególnie w przypadku kruszenia i przetwarzania gruzu betonowego i asfaltowego. Przyczynia się to do zmniejszenia wykorzystania składowisk i ochrony zasobów naturalnych. 5. Produkcja kruszywa: niezbędne do produkcji wysokiej jakości kruszyw stosowanych w projektach budowlanych. Ich zdolność do produkcji kruszyw o różnych rozmiarach spełnia różne standardy i wymagania branżowe. Wniosek: Kruszarki mobilne gąsienicowe są niezbędne w nowoczesnych operacjach budowlanych i górniczych. Ich mobilność, wydajność i wszechstronność sprawiają, że są cennym atutem dla branż wymagających kruszenia i przesiewania na miejscu. Poprzez redukcję czasu konfiguracji i kosztów transportu zwiększają wydajność operacyjną i przyczyniają się do przyjaznych dla środowiska praktyk poprzez recykling materiałów.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: 1. Silnik wysokoprężny: - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. Hedpoq Nfu Eofx Afiefi 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. 8. Konserwacja i obsługa: - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. Hfjdpeq Nga Usfx Afioi 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HCU 7/160 Cone Crusher Year of manufacture: 2018 Crusher inlet [mm]: 160 CSS [mm]: 12-32 mm Motor [kW]: 90 Hydraulically adjustable gap Hfjdpjzl N Ulofx Afisi The crusher produces cubic material and is suitable for the hardest materials. Crusher with oil tank and 90 kW motor Crusher with control cabinet and PC control Galvanized support structure included Machine is fully operational

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, masa eksploatacyjna: 33 500 kg, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 400 h, Sandvik QH331 cone crusher 2013 year 7400 hours on Inlet 195 mm Engine CAT C9.3 CSS range from 0-20 to 0-65 mm Hfjdpfjx E Ruvex Afiei Sand blasted and painted Capacity 100-150 tons per hour depend on material Weight 33,5 tons Fitted with metal detector Machine in very good working condition, ready for work

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 5 300 kg, średnica wirnika: 380 mm, liczba ostrzy: 35, całkowita długość: 2 004 mm, całkowita wysokość: 2 283 mm, całkowita szerokość: 2 802 mm, długość wirnika: 800 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość obrotowa (maks.): 60 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 450 obr./min, perforacja sita: 12 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Jesteśmy firmą z ponad 30to letnim stażem w handlu maszynami do przemysłu tworzyw sztucznych. Oferowane maszyny posiadamy na stanie i możemy przeprowadzić na nich testy na Państwa materiale. Maszyna z serii GCV to nowoczesne urządzenie, które łączy w sobie funkcje wstępnego rozdrabniania i docelowego granulowania tworzyw sztucznych. Dzięki temu można w jednym procesie przetwarzać różne rodzaje tworzyw i nie tylko. Górna część maszyny odpowiada za wstępne rozdrabnianie – materiał trafia tam na obracające się noże, które dokładnie go tną. Dodatkowo zastosowano specjalny system, który pomaga w sprawnym podawaniu materiału do środka. Dolna część to strefa mielenia, w której konstrukcja rotora oraz sposób podawania materiału mogą być dostosowane w zależności od rodzaju materiału, jego właściwości oraz oczekiwanej wydajności i końcowej wielkości przemiału. Co ważne, po zakończeniu obróbki materiał nie wymaga już dodatkowego transportu między urządzeniami. Maszyna ma kompaktową budowę, zajmuje mało miejsca i oferuje bardzo dobry stosunek ceny do możliwości. Hfodpfx Aszlpwaefisi Parametry kruszarki : Moc silnika kruszarki : 37 kW Noże na rotorze : 35 + 4 Noże stałe : 4 Parametry młyna : Moc silnika młyna : 30 kW Noże na rotorze : 6 Noże stałe : 1 Waga : 5300 kg Przestrzeń krusząca : 800 × 1150 mm If you are interested in GENOX machines from countries such as the UK, Germany, Portugal, Hungary, Spain, Russia, France and Turkey, please contact the Genox dealer directly in these countries. If you are from another country, please contact us and we will help you choose a machine and conduct tests in Poland.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 34 000 kg, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 910 h, Tesab 10570 Jaw Crusher 2013 Inlet [mm]: 1100x700 CAT C9 224 kW engine CSS [mm]: 0-65 to 0-150 - hydraulic adjustment Hfedpszhbkwefx Afiei Capacity [t/h]: 150 to 200 depending on the material and the fraction obtained The crusher is equipped with a 400 Gauss magnetic separator The machine is equipped with a prescreener and a lower screen for better fines screening The machine is equipped with a side conveyor Weight: 54 tons The crusher is 100% operational and ready for operation, with new jaws, new hydraulic and electrical systems, and a new Hardox grizzly on feedewr HEAVY DUTY crusher, designed for crushing the hardest materials

Stan: nowe, Na sprzedaż nowy krążnik pierścieniowy amortyzujący do przenośników taśmowych. Element pochodzi z zapasów magazynowych (leżak magazynowy), nie był montowany ani eksploatowany. Dane techniczne: • Typ: krążnik pierścieniowy amortyzujący • Średnica zewnętrzna: Ø180 mm • Długość całkowita: 565 mm • Masa: ok. 27,75 kg • Konstrukcja stalowa • Gumowe pierścienie amortyzujące • Łożyskowany • Końcówki osi sześciokątne Zastosowanie: • Przenośniki taśmowe • Kopalnie • Żwirownie • Kamieniołomy • Cementownie • Zakłady recyklingu • Transport materiałów sypkich i kruszyw Stan: • Nowy – leżak magazynowy • Niepracujący Hsdpfx Aszcq Ucofijfi • Może posiadać niewielkie ślady magazynowania • Stan wizualny zgodny ze zdjęciami W zestawie: • 1x krążnik pierścieniowy amortyzujący Ø180 mm L=565 mm Cena dotyczy 1 sztuki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 h, numer maszyny/pojazdu: 268955558, GREMAC e1 bęben przesiewający Podwozie tandemowe / osie 2x kg (dopuszczalna masa całkowita) kg Masa własna bez jednostki Hamulec najazdowy Oświetlenie pojazdu zgodne z StVzO Homologacja TÜV Bęben Długość: mm Średnica: mm Napęd elektryczny 4,0 kW Prędkość regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości Śruba napędowa regulowana szczotka czyszcząca Hfjdpfx Afel Hbcfeioi Zbiornik z przenośnikiem taśmowym Taśma gumowa z profilem szewronowym Napęd elektryczny 0,75 kW Prędkość regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości Taśma zbierająca drobne ziarno Ruchome zawieszenie Gładka taśma gumowa Napęd elektryczny o mocy 1,5 kW Prędkość regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości Taśma drobnoziarnista Ruchome zawieszenie Gumowy pasek z profilem szewronowym Napęd elektryczny o mocy 2,2 kW Prędkość regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości 25 kątów nachylenia Ręczna wciągarka do regulacji kąta Kołnierz przeciwzgięciowy Ruchome zawieszenie Gumowy pas z profilem szewronowym Napęd elektryczny 1,5 kW Prędkość regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości 25 kątów nachylenia Ręczna wciągarka do regulacji kąta System sterowania PLC Siemens Logo Panel sterowania z przyciskami i potencjometrami Obwód obciążenia 400V Obwód sterowania 24 V Wyłącznik główny Gniazdo Ceekon 16A Przekaźnik zatrzymania awaryjnego Bez generatora Obudowa Części ramy ocynkowane ogniowo Malowany bęben Okładzina malowana proszkowo w kolorach RAL7005 i 5018 Dodatkowe informacje Przeznaczenie: budownictwo, Stan ogólny: bardzo dobry, Stan techniczny: bardzo dobry, Stan wizualny: bardzo dobry, Warunki dostawy: EXW,

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Produktpalette, masa własna: 5 228 kg, maksymalna waga ładunku: 29 772 kg, masa całkowita: 35 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 7 200 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 350 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 600 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 27 m³, całkowita długość: 8 600 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 350 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 R22,5", stan opon: 100 procent, kolor: oryginalny, Rok budowy: 2026, Indywidualne rozwiązanie transportowe Skonfiguruj swój pojazd Fliegl zgodnie ze swoimi wymaganiami. Przedstawiony pojazd jest przykładem. Produkcja i wyposażenie odbywają się indywidualnie, zgodnie z życzeniami klienta. #Podwozie, siodło, wywrotka Konstrukcja spawana ze stali drobnoziarnistej, płyta siodłowa z wymiennym sworznem siodłowym 2" Zaokrąglona przednia część – opatentowana 24 t, 2-biegowa wciągarka podpór, obsługa z jednej strony Swobodny zakres obrotu do tyłu, około 2100 mm w tylnej pozycji i około 2600 mm w przedniej pozycji! 2 klíny pod koła z uchwytem Aluminiowa osłona boczna Osłona podjazdowa składana pneumatycznie Półosłony błotników z klapami antybryzgowymi tylko na ostatniej osi Haczyk holowniczy z tyłu (nie w modelu Revolution) #Osie + zawieszenie Osie hamulcowe tarczowe SAF o średnicy tarczy 430 mm Osie w wersji terenowej „Laserowe pomiary osi/podwozia” – zmniejszenie zużycia opon i paliwa Zawieszenie pneumatyczne Manometr do balona 1. oś – automatyczna oś podnoszona, dodatkowo sterowana elektrycznie z kabiny ciągnika, w tym wymuszone opuszczanie i pomoc przy ruszaniu „Ocynkowany mechanizm osi podnoszonej” – 10 lat gwarancji na korozję #Układ hamulcowy 2-obwodowy układ hamulcowy pneumatyczny Kolorowe prowadzenie przewodów dla łatwej konserwacji. Hamulec postojowy sprężynowo-akumulatorowy 2 złącza sprzęgowe z zabezpieczeniem przed pomyłką z przodu 24 V EBS, elektroniczny układ hamulcowy z gniazdem EBS z przodu z zaworem podnoszenia i opuszczania System stabilizacji pojazdu podczas jazdy Automatyczne opuszczanie przy wywrocie z zaworem blokującym „RDKS” – system monitorowania ciśnienia w oponach zgodnie z ECE R 141, wyświetlacz na desce rozdzielczej w pojeździe ciągnącym, poprzez EBS Rozpoznawanie obciążenia osi poprzez sygnał CAN bus EBS #Koła i opony 385/65 R22.5" #Elektryka 24 V, wielokomorowe światła LED, żółte oświetlenie boczne LED 2 białe światła pozycyjne z przodu, LED 2 biało-czerwone światła obrysowe z tyłu, LED 2 gniazda 7-polowe i 1 gniazdo 15-polowe z zabezpieczeniem przed pomyłką z przodu 2 dodatkowe reflektory LED, zintegrowane z tyłu #Hydraulika Cylinder niskociśnieniowy, maks. 170 bar, najmniejszy stopień hartowany powierzchniowo, z tuleją HDK, element stały, średnica wewnętrzna 48 mm Obsługa hydrauliczna poprzez dodatkowy napęd ciężarówki Przyłącze hydrauliczne z wężem i złączką śrubową HDK, średnica wewnętrzna = 48 mm z nakrętką radełkowaną #Pojemnik Stalowy pojemnik okrągły w „designie Stone Master” ze stali HB 400/450 o wysokiej odporności na ścieranie. Skośna ściana czołowa z zewnętrznym mocowaniem cylindra hydraulicznego Hedpfxozl Ez Uo Afiofi Wewnątrz z podestem przy ścianie czołowej Greenline – stożkowy i aerodynamiczny kształt pojemnika Uchwyty na łopatę i miotłę na zewnątrz przy ścianie czołowej. „Membrana” – ściana tylna Ściana tylna jako hydrauliczna klapa tylna z dużym otworem do góry, ok. 2200 mm wysokości Plandeka ochronna do klapy tylnej. Ściana tylna z uszczelką gumową Uwaga! Odporna na wysoką temperaturę do maks. 170°C! Ściany boczne o grubości 4 mm, podłoga o grubości 4/5 mm, konstrukcja zoptymalizowana pod kątem zużycia i wagi. Fliegl S.T.E.P. – obrotowy podest do stania z przodu z składaną drabiną do wchodzenia po boku, tylko w połączeniu z „przesuwaną plandeką Flip Top” „Przesuwana plandeka Flip Top”, automatyczne zamknięcie tylne w postaci składanej plamy. Plandeka jest rozwijana do przodu. Plandeka z napędem elektrycznym, z gniazdem 7-polowym, w tym gniazdo ciągnika luzem, obsługa na naczepie i za po

Stan: dobry (używany), PŁYTA POMIAROWO-KONTROLNA Z TWARDEGO KAMIENIA DIN 876/1 ze stojakiem Wymiary: Długość: 800 mm Szerokość: 600 mm Grubość: 120 mm Wysokość ze stojakiem: 890 mm Hodpfxszati Ro Afijfi Dokładność: DIN 876/1