Używane Pasteryzator na sprzedaż (145)

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka puszek FMC 652 – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek FMC 652, przeznaczona do szczelnego, ciągłego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zgrzewu w liniach produkcyjnych i pakujących konserwy. Maszyna przyjmuje wstępnie napełnione puszki, umieszcza pokrywkę na każdej puszce i mechanicznie wykonuje operacje zamykania, aby bezpiecznie połączyć korpus puszki z pokrywką. Dzięki automatycznej konfiguracji można ją bezpośrednio zintegrować z napełniarkami, dozownikami i innymi urządzeniami w linii produkcyjnej konserw. GŁÓWNE CECHY Lsdpfx Aswn Dmdomaeag -Producent: FMC -Model: 652 -Typ: Automatyczna zaklejarka puszek -Zastosowanie: opakowania metalowe -Automatyczne i ciągłe działanie -Mechaniczny system podwójnego zgrzewu -Ciągły dopływ puszek -System doprowadzania i pozycjonowania pokrywek -Synchronizacja dopływu puszki, pokrywki i operacji zamykania -Napęd przemysłowy -Regulacja w zależności od zainstalowanego formatu -Zintegrowany panel sterowania -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Osłony ochronne w obszarach mechanicznych -Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja -Zaprojektowana do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych -Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi konserw PROCES Wstępnie napełnione puszki automatycznie trafiają do FMC 652, gdzie są sortowane i ustawiane w celu zamykania. Odpowiednia pokrywka jest wprowadzana i umieszczana na korpusie puszki. Następnie mechanizm zamykający wykonuje kolejne operacje niezbędne do utworzenia podwójnego zgrzewu, tworząc szczelne połączenie między pokrywką a puszką. Po zamknięciu puszki są automatycznie opróżniane i mogą być przekazywane do: Maszyn do mycia puszek Systemów kontroli zgrzewu Kontrolerów wagi Autoklawów Pasteryzatorów Chłodnic Etykietarek Maszyn do pakowania do kartonów Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserwowego produkującego konserwy z ryb, mięsa, warzyw, roślin strączkowych, dań gotowych i innych produktów spożywczych w puszkach. Kompatybilne średnice, wysokości i formaty puszek zależą od obecnie zainstalowanych narzędzi i ustawień w zaklejarkach. FMC 652 stanowi kompaktowe rozwiązanie przemysłowe do automatyzacji jednej z kluczowych operacji w linii produkcyjnej konserw: zapewnienia jednolitego i szczelnego mechanicznego zamykania metalowych opakowań. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, prędkość produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka puszek ANGELUS 40P z zespołem napełniającym FMC – 21 tłoków – stal nierdzewna Automatyczny zestaw do napełniania i zamykania puszek, składający się z napełniarki FMC z 21 tłokami i zaklejarki ANGELUS 40P, zaprojektowany do ciągłego wykonywania operacji dozowania produktu i hermetycznego zamykania puszek w liniach produkcyjnych przetworów. Zespół napełniający zawiera 21 tłoków, zapewniając powtarzalne dozowanie objętościowe przed przeniesieniem puszek do zaklejarki ANGELUS 40P, gdzie zamykanie odbywa się poprzez podwójne zaginanie pomiędzy korpusem opakowania a pokrywką. Połączenie technologii FMC i ANGELUS stanowi rozwiązanie przemysłowe, szczególnie odpowiednie dla linii produkcyjnych, które wymagają ciągłości, regularności napełniania i niezawodnego zamykania opakowań. GŁÓWNE CECHY - Zaklejarka: ANGELUS - Model: 40P - Zespół napełniający: FMC - Liczba tłoków napełniających: 21 - Typ: Napełniarka objętościowa + automatyczna zaklejarka puszek - Automatyczne i ciągłe działanie - Dozowanie za pomocą tłoków - System napełniania objętościowego - Automatyczne podawanie puszek - Zsynchronizowane przenoszenie pomiędzy napełniarką a zaklejarką - Podawanie i pozycjonowanie pokrywek - Automatyczne zamykanie za pomocą podwójnego zgrzewu - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Osłony ochronne - Dostęp do inspekcji, czyszczenia i konserwacji - Wytrzymała konstrukcja przemysłowa - Możliwość integracji w kompletne linie produkcyjne przetworów PROCES Puszki są automatycznie wprowadzane do zespołu napełniającego FMC z 21 tłokami, gdzie są pozycjonowane i otrzymują kontrolowaną ilość produktu za pomocą systemu dozowania objętościowego. Po zakończeniu napełniania, opakowania są automatycznie przenoszone do zaklejarki ANGELUS 40P. Pokrywka jest pozycjonowana na każdej puszce, a zaklejarka wykonuje niezbędne operacje, aby utworzyć podwójny, hermetyczny zgrzew, przygotowując opakowanie do kolejnych etapów obróbki i pakowania. Możliwość integracji z: - Odepaletyzatorami puszek - Maszynami do mycia/płukania opakowań - Systemami podawania produktu Lasdpfjwn Dl Hsx Amaog - Dozownikami płynów do pokrywania - Urządzeniami próżniowymi - Maszynami do mycia napełnionych puszek - Autoklawami/sterilizatorami - Pasteryzatorami - Systemami chłodzenia - Etykietarkami - Maszynami do pakowania w kartony i paletyzatorami ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego i producentów żywności w puszkach, którzy chcą zautomatyzować operacje napełniania i zamykania. System z 21 tłokami FMC może pracować z różnymi produktami spożywczymi, w zależności od ich lepkości, wielkości cząstek, formatu opakowania i konfiguracji. Może być odpowiedni do różnych przetworów warzywnych, produktów gotowych, sosów i innych produktów spożywczych, które można dozować objętościowo do puszek. Połączenie napełniarki FMC z 21 tłokami + zaklejarki ANGELUS 40P stanowi solidne rozwiązanie dla przemysłowych linii produkcyjnych do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, pojemności, wydajność, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka ZILLI & BELLINI z jednostką dozującą składającą się z 12 tłoków – stal nierdzewna Automatyczna zamykarka ZILLI & BELLINI z jednostką dozującą składającą się z 12 tłoków, zaprojektowana do łączenia operacji dozowania produktu i późniejszego hermetycznego zamykania opakowań w automatycznej linii produkcyjnej. Urządzenie łączy w sobie system dozowania za pomocą 12 tłoków z automatycznym modułem zamykania, co umożliwia wykonywanie obu operacji w sposób zsynchronizowany i ciągły. Technologia dozowania tłokowego jest szczególnie interesująca dla produktów, których dozowanie wymaga powtarzalnej kontroli objętościowej. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, wraz z całkowitym zamknięciem obszarów roboczych i zintegrowanym panelem sterowania, sprawia, że urządzenie jest odpowiednie do profesjonalnych instalacji w przemyśle spożywczym i przetwórstwa żywności. GŁÓWNE CECHY - Producent: ZILLI & BELLINI - Typ: Dozownik + automatyczna zamykarka Lodszxwxfepfx Amasag - Jednostka dozująca: 12 tłoków - System dozowania objętościowego - Automatyczne i ciągłe dozowanie - Automatyczne podawanie opakowań - Zsynchronizowane pozycjonowanie i przesuwanie - Obrotowy system przetwarzania - Dozowanie za pomocą tłoków - Automatyczny moduł zamykania - Podawanie/pozycjonowanie nakrętek, w zależności od konfiguracji - Ciągła praca w warunkach przemysłowych - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Całkowite zamknięcie obszarów roboczych - Drzwi z okienkami kontrolnymi - Zintegrowany panel sterowania - Zabezpieczenia - Konstrukcja oparta na regulowanych podporach - Możliwość integracji z pełnymi liniami pakowania PROCES Opakowania są automatycznie wprowadzane do maszyny i przesuwane do jednostki dozującej składającej się z 12 tłoków. System realizuje kontrolowane dozowanie objętościowe, wprowadzając do każdego opakowania wcześniej ustaloną ilość produktu. Po zakończeniu dozowania, opakowania są automatycznie przesyłane do modułu zamykania. W tej drugiej fazie nakrętki są umieszczane na opakowaniach, a następnie wykonywane jest odpowiednie zamknięcie mechaniczne, co daje produkt gotowy do dalszego przetwarzania w linii produkcyjnej. Możliwość integracji z: - Odpaletyzatorami opakowań - Myjkami/płuczarkami - Podajnikami produktu - Systemami podawania nakrętek - Transporterami - Kontrolerami wagi - Urządzeniami kontroli - Pasteryzatorami - Autoklawami - Etykieciarkami - Zamykarkami kartonów - Paletyzatorami ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów żywności w puszkach i opakowaniach, którzy potrzebują zautomatyzować operacje dozowania i zamykania. System składający się z 12 tłoków może być odpowiedni do różnych produktów płynnych, półpłynnych lub o określonej lepkości, w zależności od charakterystyki produktu i specyficznej konfiguracji urządzenia. Rodzaj opakowań, objętości dozowania, kompatybilne produkty i rodzaj zamknięcia zależą od aktualnie zainstalowanych oprzyrządowań i konfiguracji. Połączenie technologii ZILLI & BELLINI, dozowania za pomocą 12 tłoków i automatycznego zamykania stanowi kompaktowe rozwiązanie dla ciągłych, przemysłowych linii pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, specyfikacje, pojemności, prędkość produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków, przeznaczona do integracji procesów dozowania produktu i szczelnego zamykania puszek w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Urządzenie wyposażone jest w system napełniający składający się z 48 tłoków, co umożliwia ciągłe i zsynchronizowane dozowanie przed przeniesieniem opakowań do sekcji zamykającej. Jego konstrukcja jest szczególnie dostosowana do instalacji, w których wymagane są wysokie prędkości produkcji, regularność napełniania i niezawodne zamykanie opakowań. Maszyna ma solidną konstrukcję przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, z całkowicie zamkniętą i zabezpieczoną strefą roboczą, co zapewnia bezpieczeństwo podczas produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: JBT -Typ: Napełniarka + automatyczna zaklejarka puszek -Zespół napełniający: 48 tłoków -Obrotowy system napełniający -Automatyczne i ciągłe dozowanie -Automatyczne podawanie puszek -Zsynchronizowane przenoszenie między napełnianiem a zamykaniem -Automatyczny system podawania/pozycjonowania nakładek -Mechaniczne, szczelne zamykanie puszek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Przeznaczona do linii o wysokiej wydajności -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Całkowite zamknięcie strefy roboczej -Drzwi dostępu z okienkami kontrolnymi -Zabezpieczenia -Automatyczny system smarowania / obsługa, w zależności od konfiguracji -Możliwość integracji z pełnymi liniami napełniającymi i zamykającymi PROCES Puste puszki automatycznie wchodzą do maszyny i są przenoszone do obrotowego zespołu napełniającego składającego się z 48 tłoków. Podczas tego procesu tłoki precyzyjnie dozują produkt do każdego opakowania, zapewniając powtarzalny proces, odpowiedni do ciągłej produkcji. Po napełnieniu puszki są zsynchronizowanie przenoszone do sekcji zamykającej. Nakładka jest umieszczana na opakowaniu, a system zamykający wykonuje mechaniczne połączenie między korpusem puszki a nakładką, uzyskując szczelne zamknięcie. Puszki mogą następnie być przekazywane do: -Maszyn do mycia puszek -Systemów kontroli Ledpfx Aozbi Niomaoag -Kontrolerów wagi -Detektorów -Autoklawów -Pasteryzatorów -Systemów chłodzenia -Etykieciarek -Maszyn do pakowania w kartony -Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów i przemysłowych producentów żywności w puszkach, którzy potrzebują zintegrować procesy napełniania i zamykania w automatycznej linii o wysokiej wydajności. W zależności od konfiguracji, formatu i zainstalowanego systemu dozowania, może być stosowana do różnych produktów spożywczych pakowanych w puszki, w tym produktów zawierających składniki płynne lub półpłynne oraz innych formulacji kompatybilnych z systemem napełniającym. Zespół składający się z 48 tłoków JBT jest szczególnie interesujący dla instalacji, które poszukują wysokiej wydajności produkcji i jednoczesnego dozowania wielu opakowań, bezpośrednio po automatycznym zamykaniu. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, wydajności, prędkości produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Automatyczna płuczka, napełniarka i zakręcarka Automatyczny tribloc AVE RRT 24-24-6 wykonany ze stali nierdzewnej, zaprojektowany do integracji w jednej maszynie operacji płukania, napełniania i zakręcania opakowań w liniach przemysłowych do butelkowania i pakowania produktów płynnych. Wyprodukowany przez AVE, ten zespół łączy trzy kolejne etapy procesu w kompaktowej, obrotowej konfiguracji: higieniczne przygotowanie opakowania poprzez płukanie, dozowanie produktu, a następnie aplikację i zamykanie nakrętki. Konfiguracja 24-24-6 zapewnia wiele stanowisk roboczych, co umożliwia ciągły przepływ opakowań i ogranicza przemieszczanie między poszczególnymi maszynami. GŁÓWNE CECHY -Producent: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Typ: Automatyczny tribloc do płukania, napełniania i zakręcania -Konfiguracja: 24-24-6 -24 stanowiska płuczące -24 stanowiska/zawory napełniające -6 głowice zakręcające -Obrotowa i ciągła praca -Automatyczne podawanie opakowań Lajdjzxcq Hepfx Amaeg -Zsynchronizowane przemieszczanie między różnymi stanowiskami -Zintegrowany system transportu -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami -Higieniczny design do zastosowań w przemyśle spożywczym -Kompaktowa konstrukcja do integracji w linii produkcyjnej -Zaprojektowany do ciągłej produkcji przemysłowej PROCES Opakowania są automatycznie wprowadzane do AVE RRT 24-24-6 i przechodzą przez trzy główne operacje. Najpierw opakowania są ustawiane w sekcji płuczącej, gdzie są przygotowywane przed napełnieniem. Następnie są przenoszone do sekcji z 24 zaworami napełniającymi, gdzie dozowany jest produkt. Na koniec opakowania przechodzą do stacji zakręcania z 6 głowicami, gdzie automatycznie umieszczana i zamykana jest nakrętka przed przejściem do następnego etapu produkcji. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla producentów napojów, soków, wody, produktów spożywczych w płynie i innych branż zajmujących się butelkowaniem, które wymagają połączenia kilku operacji w jednej automatycznej maszynie. Może być zintegrowany z: Systemami podawania opakowań Zbiornikami i systemami przygotowywania produktu Podajnikami nakrętek Transporterami Pasteryzatorami Etykietarkami i drukarkami kodów Systemami inspekcji Maszynami pakującymi i urządzeniami końcowymi Połączenie płuczki + napełniarki + zakręcarki w jednym triblocu AVE RRT 24-24-6 zapewnia kompaktowe rozwiązanie do automatycznych linii butelkujących i pakujących. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Przemysłowa maszyna do przecierania/rafinacji VORAN EP1000 – Stal nierdzewna Przemysłowa, prosta maszyna do przecierania VORAN EP1000, przeznaczona do separacji, rozdrabniania i rafinacji owoców i warzyw, umożliwiająca uzyskanie pulp lub purée oraz jednoczesne oddzielanie skórek, pestek, kości i innych niepożądanych frakcji stałych, w zależności od przetwarzanego produktu i zainstalowanego sita. Produkt jest wprowadzany w sposób ciągły do wnętrza maszyny, gdzie obrotowy system popycha go w kierunku sita lub przesiewacza. Przydatna frakcja przechodzi przez sito, a odpady stałe są kierowane do oddzielnego wylotu. Konstrukcja ze stali nierdzewnej i higieniczny design sprawiają, że jest szczególnie odpowiednia do przemysłowych linii produkcyjnych soków, purée, pulp i produktów pochodzenia owocowo-warzywnego. GŁÓWNE CECHY -Producent: VORAN -Model: EP1000 -Typ: Przemysłowa maszyna do przecierania/rafinacji -System ciągłego przetwarzania -Separacja pulpy i odpadów stałych -Obrotowy system ekstrakcji/rafinacji -Sito wewnętrzne -Ciągłe podawanie produktu -Oddzielne wyloty dla produktu i odpadów -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Napęd za pomocą silnika elektrycznego -Zamknięta komora procesowa -Dostęp do czyszczenia i konserwacji -Higieniczny design dla przemysłu spożywczego -Możliwość integracji z liniami do przetwarzania owoców i warzyw PROCES Wstępnie przygotowany produkt jest wprowadzany do VORAN EP1000, gdzie obrotowy system kieruje go i dociska do perforowanej powierzchni sita. Lsdjzxcp Ajpfx Amasag Pulpa, purée lub frakcja płynna przechodzi przez perforacje i jest zbierana do oddzielnego wylotu, natomiast większe elementy, które nie przechodzą przez sito, są oddzielnie usuwane. Ta zasada umożliwia wykonywanie następujących operacji: -Uzyskiwanie pulpy i purée -Rafinacja produktu -Separacja skórek i pestek -Separacja grubych włókien -Usuwanie odpadów stałych -Przygotowanie produktu do dalszych procesów ZASTOSOWANIA Szczególnie polecana dla przetwórców owoców i warzyw, producentów soków, purée, pulp, dżemów, sosów i konserw. W zależności od zainstalowanego sita i konfiguracji, może przetwarzać różne owoce, jagody, pomidory i warzywa, stanowiąc element linii do ekstrakcji i przygotowania pulpy. VORAN EP1000 może być zintegrowana z urządzeniami do mycia, młynami, rozdrabniaczami, pompami, zbiornikami, pasteryzatorami, rafinatorami i systemami napełniającymi. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka SOMME 343 z zespołem napełniającym składającym się z 7 tłoków Automatyczna zaklejarka SOMME 343 wyposażona w zespół napełniający składający się z 7 tłoków, przeznaczona do integracji operacji dozowania, napełniania i zamykania opakowań w automatycznej linii produkcyjnej żywności. Urządzenie łączy w sobie system napełniania objętościowego za pomocą 7 tłoków z automatyczną zaklejarką SOMME 343, umożliwiając ciągłe dozowanie produktu i późniejsze zamykanie opakowania. Technologia napełniania tłokowego jest szczególnie odpowiednia dla produktów wymagających kontrolowanego dozowania objętościowego, w tym produktów płynnych, półpłynnych i lepkich, w zależności od zainstalowanej konfiguracji. GŁÓWNE CECHY -Producent zaklejarki: SOMME -Model: 343 -Typ: Zintegrowana linia do napełniania i zamykania -Zespół napełniający: 7 tłoków -System napełniania objętościowego -Jednoczesne dozowanie za pomocą wielu tłoków -Automatyczne zamykanie opakowań -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań -Zintegrowany system transportu -Automatyczny transfer między napełnianiem a zamykaniem -Wytrzymała konstrukcja przemysłowa -Zaprojektowana do zautomatyzowanej produkcji -Możliwość integracji z kompletnymi liniami pakowania PROCES Opakowania są automatycznie podawane do zespołu napełniającego składającego się z 7 tłoków, gdzie są pozycjonowane w celu otrzymania kontrolowanej ilości produktu. System objętościowy wykonuje dozowanie, a po zakończeniu napełniania opakowania są automatycznie przenoszone do zaklejarki SOMME 343, gdzie następuje operacja zamykania przed przejściem do następnego etapu produkcji. Połączenie obu operacji w jednej linii umożliwia utrzymanie ciągłego przepływu między napełnianiem a zamykaniem, zmniejszając pośrednią manipulację opakowaniem. Możliwość integracji z: Systemami podawania produktu Podajnikami opakowań Laedpjzxcghofx Amaog Podajnikami kapsli Transporterami Kontrolerami wagi Systemami inspekcji Pasteryzatorami i autoklawami Myjkami opakowań Etykietarkami i drukarkami kodów Urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserwowego, producentów sosów, produktów pomidorowych, kremów, purée, pasztetów, produktów spożywczych i innych gałęzi przemysłu pakującego, które wymagają jednoczesnej automatyzacji napełniania i zamykania. Zespół składający się z 7 tłoków i zaklejarki SOMME 343 stanowi kompaktowe rozwiązanie dla linii produkcyjnych, które wymagają automatycznego dozowania objętościowego i późniejszego zamykania opakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kocioł wielofunkcyjny / kocioł do sera / pasteryzator / zbiornik procesowy 350 litrów. (Wykonanie specjalne dla niemieckiej farmy kóz.) Używany – nieprzetestowany – proszę zapoznać się z opisem. Kocioł: - Producent: Edmund Erdmann (Niemcy) - Rok produkcji: 2004 - W całości wykonany ze stali nierdzewnej 1.4301 / AISI 304 - Wnętrze: polerowane / zewnętrzna powierzchnia: matowana (piaskowana szklanym granulatem) - Średnica wewnętrzna / zewnętrzna: 100 cm / 117 cm, głębokość wewnętrzna: 49 cm - Masa własna: 850 kg (zgodnie z instrukcją obsługi) Płaszcz podwójny (bez izolacji) - System cyrkulacji gorącej wody z wbudowanymi elementami grzewczymi (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Pojemność: 350 litrów - Zawór płytowy DN 65 - Pokrywa dwuczęściowa - Mieszadło (zdejmowane) zamontowane na moście. Podnoszone dźwignią (patrz zdjęcia). - Silnik mieszadła: 0,37 kW / 20 obr./min – marka: KEB – sprawny (sprawdzono) - Pompa obiegowa: marka Wilo - Różne czujniki bezpieczeństwa (pokrywa – zawór płytowy) - Elektrozawory - Czujnik temperatury PT100 - Zbiornik i konstrukcja specjalnie wykonane, bardzo wytrzymałe Szafa sterownicza - 2 termostaty - Rejestrator temperatury - Różne przełączniki do obsługi: Ledpfx Amey N Dagjaeag - mieszadła - grzania - dojrzewania - pompy obiegowej - elektrozaworu wody chłodzącej - elementów grzewczych (Włącz/Wyłącz) Proszę zobaczyć zdjęcia. Do zestawu dołączona jest instrukcja w języku niemieckim (wraz z listą części). WAŻNE: Urządzenie sprzedawane jest nieprzetestowane, w stanie faktycznym. Pochodzi z likwidacji firmy i już w momencie zakupu było zdemontowane. Nie składaliśmy ani nie testowaliśmy tego urządzenia. Bardzo możliwe, że konieczna będzie wymiana kilku elementów. Urządzenie sprzedawane jest jako niesprawne. Należy uwzględnić dodatkowe koszty. Przetestowaliśmy silnik mieszadła – działa. Cena ustalona w oparciu o wartość zbiornika dwupłaszczowego. Po odpowiednich modyfikacjach zbiornik można ogrzewać zewnętrznie. Kocioł sprzedawany jest z dużą ilością okablowania. Niektóre przewody są uszkodzone. Szafa sterownicza pierwotnie była zabudowana w ścianie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zakręcarka do wieczek typu Twist-Off EMERITO 2.8 – urządzenie do zamykania słoików Automatyczna zakręcarka do wieczek typu Twist-Off EMERITO 2.8, przeznaczona do automatycznego nakładania i zamykania metalowych wieczek typu Twist-Off na szklane słoiki w liniach produkcyjnych do pakowania żywności. Wyprodukowana przez firmę EMERITO, maszyna umożliwia automatyzację procesu podawania, pozycjonowania i zamykania wieczek, zapewniając równomierne i ciągłe zamykanie opakowań przed kolejnymi etapami obróbki, etykietowania lub pakowania. Jej konstrukcja, wykonana głównie ze stali nierdzewnej, zintegrowany przenośnik oraz automatyczny system zamykania sprawiają, że jest szczególnie odpowiednia do zakładów przetwórstwa spożywczego i profesjonalnych linii produkcyjnych do pakowania w słoiki. GŁÓWNE CECHY -Producent: EMERITO -Model: 2.8 -Typ: Automatyczna zakręcarka / zamykarka do wieczek typu Twist-Off Lajdpszw Hngsfx Amaog -Zastosowanie: słoiki i opakowania szklane -Zamykanie za pomocą metalowych wieczek typu Twist-Off -Automatyczne podawanie opakowań -Automatyczne pozycjonowanie i zamykanie wieczek -Zintegrowany przenośnik opakowań -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Napędzany system zamykania -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Zintegrowany panel sterowania -Regulacje umożliwiające dostosowanie do danego formatu -Higieniczny projekt, przeznaczony do przemysłu spożywczego -Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania ZASTOSOWANIE EMERITO 2.8 została zaprojektowana do automatyzacji zamykania słoików za pomocą wieczek typu Twist-Off. Wcześniej napełnione opakowania są transportowane do strefy zamykania, gdzie wieczko jest umieszczane na słoiku, a następnie dociskane za pomocą systemu zamykającego. Po zamknięciu opakowania automatycznie przechodzą do następnego etapu produkcji. Możliwość integracji z: -Napełniarkami i dozownikami -Podajnikami wieczek -Przenośnikami słoików -Systemami kontroli -Myjkami i suszarkami opakowań -Pasteryzatorami -Autoklawami -Etykietarkami i drukarkami kodów -Pakowarkami i urządzeniami do końca linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, producentów sosów, dżemów, konserw, warzyw, dań gotowych i innych produktów spożywczych pakowanych w szklane słoiki. EMERITO 2.8 zapewnia automatyczne rozwiązanie dla linii, które wymagają ciągłego, równomiernego i niezawodnego zamykania typu Twist-Off, i może być zintegrowana zarówno z istniejącymi instalacjami, jak i z kompletnymi liniami pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka puszek ANGELUS 61H z zespołem próżniowym ZACMI 52V Automatyczna zamykarka puszek ANGELUS 61H wyposażona w zespół próżniowy ZACMI z 52 zaworami, przeznaczona do hermetycznego zamykania opakowań metalowych w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności w przemyśle spożywczym i przetwórstwa żywności. Połączenie to łączy technologię zamykania ANGELUS z systemem ZACMI, który działa w warunkach próżni, umożliwiając przygotowanie opakowania przed zamknięciem, a następnie wykonanie podwójnego zamknięcia pomiędzy korpusem puszki a jej wiekiem. Ledpfx Amjzw E N Asaeag Taka konfiguracja jest szczególnie interesująca w procesach przetwórstwa, gdzie konieczne jest zmniejszenie ilości powietrza w przestrzeni głowicowej opakowania przed zamknięciem, w zależności od produktu i parametrów procesu. GŁÓWNE CECHY -Producent zamykarki: ANGELUS -Model: 61H -Wyposażenie dodatkowe: ZACMI -Zespół próżniowy: 52 zawory -Typ: Automatyczna zamykarka puszek z systemem próżniowym -Hermetyczne zamknięcie poprzez podwójne zgrzewanie -Przygotowanie opakowania w warunkach próżni -Praca obrotowa i ciągła -Automatyczna obsługa puszek -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań -Automatyczny system podawania wieków -Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja -Obudowa obwodowa z osłonami zabezpieczającymi -Zintegrowany panel sterowania -Przeznaczona do linii przetwórstwa o wysokiej wydajności -Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i zamykania ZASTOSOWANIE Zestaw został zaprojektowany do automatyzacji operacji poprzedzających zamknięcie i hermetycznego zamykania puszek w procesie ciągłym. Opakowania są transportowane do zespołu ZACMI, gdzie proces jest wykonywany w warunkach próżni przed przekazaniem do zamykarki ANGELUS 61H. Następnie wykonywane jest podwójne zgrzewanie pomiędzy puszką a wiekiem, uzyskując opakowanie przygotowane do dalszych etapów produkcji. Możliwość integracji z: -Napełniarkami -Dozownikami płynów, olejów lub zalew -Podajnikami wieków -Transporterami puszek -Myjkami i suszarkami opakowań -Systemami kontroli -Pasteryzatorami -Autoklawami -Etykieciarkami i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa ryb i owoców morza, warzyw, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt i innych produktów spożywczych w puszkach, które wymagają automatycznego systemu zamykania z wstępną obróbką w warunkach próżni. Połączenie ANGELUS 61H + ZACMI 52 zawory zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie przemysłowe dla automatycznych linii przetwórstwa o wysokiej wydajności. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo można udostępnić na żądanie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Poziomy zbiornik mieszający ROSSI & CATELLI 3 000 l – stal nierdzewna Poziomy zbiornik mieszający ROSSI & CATELLI o pojemności 3000 litrów, przeznaczony do mieszania, homogenizacji i tymczasowego przechowywania produktów płynnych i półpłynnych w procesach przemysłowych w przemyśle spożywczym. Wyprodukowany przez firmę ROSSI & CATELLI, urządzenie ma cylindryczną, poziomą konstrukcję i wyposażone jest w zmotoryzowany system mieszania, co pozwala na utrzymanie produktu w ruchu i uzyskanie jednolitej mieszanki podczas procesu. Dzięki pojemności 3000 litrów i konstrukcji ze stali nierdzewnej stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie dla instalacji, w których wymagane jest przetwarzanie dużych ilości produktu. GŁÓWNE CECHY - Producent: ROSSI & CATELLI - Typ: Poziomy zbiornik mieszający - Pojemność: 3000 litrów - Cylindryczna, pozioma konstrukcja - System mieszania - Napęd za pomocą silnika z przekładnią - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zintegrowana konstrukcja nośna - Górny otwór inspekcyjny/dostępowy Lodpfxjzw E Aio Amaoag - Sanitarne przyłącza do produktu - Wlot i wylot produktu - Zintegrowany system rurociągów i przyłączy - Przeznaczony do procesów przemysłowych wsadowych - Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym - Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi ZASTOSOWANIE Zbiornik ROSSI & CATELLI o pojemności 3000 l jest przeznaczony do wykonywania operacji mieszania, homogenizacji, akumulacji i utrzymywania produktu w linii produkcyjnej. System mieszania pozwala na utrzymanie składników w ruchu, sprzyjając równomiernemu rozprowadzeniu i pomagając zapobiegać separacji lub osadzaniu się podczas określonych faz procesu, w zależności od właściwości produktu. Możliwość integracji z: - Systemami przygotowania i mieszania - Pompami sanitarnymi - Wymiennikami ciepła - Pasteryzatorami - Homogenizatorami - Systemami dozowania - Zbiornikami buforowymi - Urządzeniami do napełniania - Kompletne linie produkcyjne APLIKACJE Szczególnie odpowiedni dla przemysłu soków i napojów, przetwórni owoców i warzyw, producentów sosów, puree, koncentratów i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają zbiornika o dużej pojemności z systemem mieszania. W zależności od konfiguracji można go stosować z sokami, puree, sosami, produktami pomidorowymi, koncentratami, preparatami owocowymi i innymi produktami płynnymi lub półpłynnymi. Połączenie zbiornika ROSSI & CATELLI, pojemności 3000 litrów, poziomej konstrukcji i systemu mieszania zapewnia solidne rozwiązanie do przemysłowych procesów mieszania i tymczasowego przechowywania. Maszyna dostępna do kontroli. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Homogenizator BERTOLI H5 150 – Stal nierdzewna Przemysłowy homogenizator BERTOLI H5 150 ze stali nierdzewnej, przeznaczony do homogenizacji pod wysokim ciśnieniem produktów płynnych i półpłynnych w procesach ciągłych w przemyśle spożywczym i napojów. Urządzenie umożliwia poddanie produktu wysokiemu ciśnieniu w celu zmniejszenia i ujednolicenia rozmiaru cząstek lub kropelek, co sprzyja uzyskaniu bardziej jednorodnej i stabilnej mieszanki. Proces ten jest szczególnie ważny w produktach, w których dąży się do poprawy stabilności emulsji, zmniejszenia separacji faz i uzyskania bardziej jednolitej tekstury. Dzięki solidnej konstrukcji przemysłowej i elementom stykającym się z produktem wykonanym ze stali nierdzewnej, urządzenie można zintegrować z ciągłymi liniami przetwarzania termicznego, pasteryzacji i produkcji płynnych produktów spożywczych. GŁÓWNE CECHY Ljdpfx Amjwny Nzoaoag -Producent: BERTOLI -Model: H5 150 -Typ: Przemysłowy homogenizator wysokociśnieniowy -Ciągły proces homogenizacji -System pompowania wysokociśnieniowego -Wytrzymały blok homogenizacyjny -Zmniejszenie i ujednolicenie rozmiaru cząstek -Poprawa stabilności i jednorodności produktu -Elementy stykające się z produktem wykonane ze stali nierdzewnej -Manometr do kontroli ciśnienia -Przyłącza sanitarne wlotowe i wylotowe -Konstrukcja przemysłowa do pracy ciągłej -Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi ZASTOSOWANIE BERTOLI H5 150 jest przeznaczony do ciągłego pobierania produktu, poddawania go ciśnieniu i przepuszczania przez system homogenizacyjny. Zastosowanie wysokiego ciśnienia generuje siły mechaniczne, które umożliwiają zmniejszenie rozmiaru cząstek lub kropelek i uzyskanie bardziej jednolitego rozkładu, w zależności od właściwości produktu i warunków procesu. Homogenizacja może przyczynić się do poprawy takich właściwości, jak stabilność emulsji, tekstura, konsystencja i odporność na separację faz. Można go zintegrować z: -Pasteryzatorami i systemami UHT -Wymiennikami ciepła -Zbiornikami procesowymi -Systemami mieszającymi -Pompami sanitarnymi -Odwietrzaczami -Systemami przetwarzania aseptycznego -Automatycznymi liniami napełniającymi ZASTOSOWANIA Szczególnie nadaje się do przemysłu mleczarskiego, producentów napojów i soków, producentów sosów, kremów, emulsji i innych płynnych lub półpłynnych produktów spożywczych, które wymagają przemysłowej homogenizacji. W zależności od konfiguracji, może być stosowany do mleka i produktów mlecznych, napojów, soków i nektarów, sosów, emulsji, preparatów owocowych i innych płynnych produktów spożywczych. Połączenie technologii BERTOLI i homogenizacji pod wysokim ciśnieniem zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie dla linii przemysłowych, które wymagają jednolitego i stabilnego produktu końcowego. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy dostępne na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504 – 4 głowice Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504, zaprojektowana do hermetycznego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zamknięcia w liniach produkcyjnych i opakowaniowych dla przemysłu spożywczego. Wyprodukowana przez FERRUM, specjalistę w technologii zamykania puszek, F504 posiada 4 głowice zamykające i jest przeznaczona do pracy w trybie automatycznym i ciągłym, zapewniając równomierne i niezawodne zamknięcie między korpusem opakowania a pokrywką. Jej w pełni obudowana konstrukcja, przemysłowe wykonanie i systemy bezpieczeństwa czynią ją szczególnie odpowiednią do linii produkcyjnych o średniej i wysokiej wydajności. GŁÓWNE CECHY - Producent: FERRUM - Model: F504 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek - Liczba głowic zamykających: 4 - System zamykania: podwójne zamknięcie - Automatyczna praca rotacyjna - Ciągłe podawanie opakowań - Automatyczne pozycjonowanie puszek - Automatyczne zamykanie pokrywki i opakowania - Ciągła produkcja przemysłowa - Wytrzymała konstrukcja do intensywnego użytkowania - Całkowite obudowanie obszaru roboczego - Drzwi dostępu do inspekcji i konserwacji - Osłony i systemy bezpieczeństwa - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i zamykania ZASTOSOWANIE FERRUM F504 została zaprojektowana do automatycznego wykonywania hermetycznego zamykania puszek poprzez formowanie podwójnego zamknięcia między korpusem opakowania a pokrywką. Puszki są podawane w sposób ciągły i transportowane do stacji zamykania. 4 głowice umożliwiają wykonywanie procesu w sposób rotacyjny i ciągły, przed przesłaniem opakowań do następnej fazy produkcji. Może być zintegrowana z: - Napełniarkami do puszek - Dozownikami produktu - Podajnikami pokrywek - Transporterami opakowań - Oczyszczarkami i suszarkami do puszek - Kontrolerami wagi - Systemami inspekcyjnymi - Pasteryzatorami - Autoklawami - Etykieciarkami i urządzeniami końcowymi linii APLIKACJE Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórców ryb i owoców morza, warzyw, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt oraz producentów żywności w puszkach, którzy wymagają niezawodnego i ciągłego automatycznego systemu zamykania. Połączenie technologii FERRUM, modelu F504 i konfiguracji 4 głowic zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie dla automatycznych linii produkcyjnych do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy. Laedpjzw D Scjfx Amaog

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna dozownica teleskopowa ZACMI – przemysł przetwórstwa spożywczego Automatyczna dozownica teleskopowa ZACMI, zaprojektowana do dozowania objętościowego produktów spożywczych w postaci stałej i granulowanej do puszek i innych sztywnych opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Wyprodukowana przez firmę ZACMI, specjalizującą się w maszynach dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, maszyna wykorzystuje obrotowy system dozowania teleskopowego, który umożliwia automatyczne, kontrolowane i ciągłe dozowanie i wprowadzanie produktu do opakowań. Tego typu technologia jest szczególnie odpowiednia do procesów przetwórstwa spożywczego, w których wymagane jest regularne dozowanie objętościowe produktów stałych lub granulowanych, przy jednoczesnym utrzymaniu ciągłego przepływu opakowań przez linię. GŁÓWNE CECHY - Producent: ZACMI - Typ: Automatyczna dozownica teleskopowa - Teleskopowy system dozowania objętościowego - Konfiguracja obrotowa - Wiele stacji dozowania - Automatyczne dozowanie produktu - Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań - Ciągły wlot i wylot opakowań - Zintegrowany transporter - Konstrukcja przemysłowa ze stali nierdzewnej - Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami - Zintegrowany panel sterowania - Zaprojektowana do ciągłej produkcji przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwórczymi ZASTOSOWANIE Dozownica ZACMI została zaprojektowana do ciągłego dozowania objętościowego produktów do opakowań za pomocą obrotowego systemu teleskopowego. Opakowania są automatycznie podawane i przenoszone do karuzeli, gdzie odbywa się dozowanie, a następnie wprowadzanie produktu. Po zakończeniu dozowania, opakowania automatycznie przechodzą do następnej fazy procesu. Możliwość integracji z: - Systemami podawania produktu - Podajnikami i transporterami puszek - Dozownikami płynów, oleju lub zalewy - Zamykarkami puszek - Podajnikami pokrywek - Kontrolerami wagi - Myjkami opakowań - Pasteryzatorami i autoklawami - Etykietarkami i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórni warzyw, roślin strączkowych i innych produktów spożywczych w postaci stałej lub granulowanej, które wymagają automatyzacji dozowania do opakowań. W zależności od konfiguracji i zainstalowanego formatu, może być stosowana do warzyw, roślin strączkowych, oliwek i innych produktów stałych lub granulowanych przeznaczonych do przetworów. Połączenie technologii ZACMI, dozowania teleskopowego i ciągłej pracy obrotowej zapewnia solidne rozwiązanie dla przemysłowych linii pakujących produkty przetworzone. Maszyna dostępna do inspekcji. Laodoxp Rqpopfx Amaeg Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Obracarka teleskopowa rotacyjna ZACMI, 40 głowic – stal nierdzewna Automatyczna obracaarka teleskopowa ZACMI, 40 głowic, przeznaczona do dozowania objętościowego produktów spożywczych, zarówno w postaci stałej, jak i w postaci cząstek, do opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Wyprodukowana przez ZACMI, maszyna wyposażona jest w rotacyjny system dozowania teleskopowego z 40 głowicami dozującymi, umożliwiający automatyczne i ciągłe napełnianie opakowań. Tego typu technologia jest szczególnie interesująca dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, gdzie wymagane jest regularne dozowanie objętościowe produktów stałych lub w postaci cząstek oraz ich prawidłowe wprowadzanie do puszek lub innych sztywnych opakowań. Jej konstrukcja, wykonana głównie ze stali nierdzewnej, w połączeniu z obrotowym karuzelą i automatycznymi systemami transportu, zapewnia niezawodne rozwiązanie dla linii produkcyjnych o dużej wydajności. Laodpfx Aezw Dbwomaeg GŁÓWNE CECHY -Producent: ZACMI -Typ: Automatyczna obracaarka teleskopowa -Liczba głowic dozujących: 40 -Teleskopowy system dozowania objętościowego -Konfiguracja rotacyjna -Wiele stacji napełniania -Automatyczne dozowanie produktu -Automatyczna obsługa opakowań -Ciągłe podawanie i odbieranie opakowań -Zintegrowany transporter -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Perimetralne zabezpieczenia -Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej -Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwórstwa spożywczego ZASTOSOWANIE Obracaarka ZACMI została zaprojektowana do ciągłego dozowania objętościowego za pomocą rotacyjnego systemu 40 głowic. Opakowania są automatycznie podawane i transportowane do karuzeli napełniającej. Podczas ruchu głowice dozujące kontrolują ilość produktu i przekazują ją do wnętrza opakowania. Po napełnieniu opakowania automatycznie przechodzą do następnej fazy produkcji. Możliwość integracji z: -Systemami podawania produktu -Podajnikami i transporterami puszek -Dozownikami płynów lub zalewy -Zamykarkami puszek -Podajnikami wieczek -Kontrolerami wagi -Omywarkami opakowań -Pasteryzatorami i autoklawami -Urządzeniami do etykietowania i końcowej obróbki ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego oraz przetwórców warzyw, roślin strączkowych i innych produktów spożywczych w postaci stałej lub cząstkowej, wymagających automatycznego systemu napełniania o dużej wydajności. W zależności od konfiguracji i zainstalowanego formatu, może być stosowana do warzyw, roślin strączkowych, oliwek i innych produktów stałych lub cząstkowych przeznaczonych do przetworów. Połączenie 40 głowic, obrotowego mechanizmu działania i technologii dozowania teleskopowego sprawia, że ta obracaarka ZACMI jest szczególnie interesującym rozwiązaniem dla linii przetwórstwa spożywczego o ciągłym cyklu produkcyjnym. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna, teleskopowa napełniarka MECOM – obrotowa napełniarka do puszek Automatyczna, teleskopowa napełniarka MECOM, przeznaczona do objętościowego napełniania produktów spożywczych sypkich i granulowanych do puszek i sztywnych opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Maszyna wyposażona jest w obrotowy, teleskopowy system napełniania, zaprojektowany do precyzyjnego dozowania i wprowadzania produktu do opakowań w sposób kontrolowany i ciągły. Ten system napełniania jest szczególnie odpowiedni dla produktów, które wymagają kontrolowanego dozowania objętościowego oraz prawidłowego wprowadzania produktu sypkiego lub granulowanego do opakowania. Dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej i obrotowej konfiguracji, idealnie nadaje się do linii produkcyjnych w przemyśle konserw. GŁÓWNE CECHY -Producent: MECOM -Typ: Automatyczna, teleskopowa napełniarka -System: Teleskopowe napełnianie objętościowe -Obrotowa konfiguracja -Przeznaczona do puszek i sztywnych opakowań -Odpowiednia dla produktów sypkich i granulowanych -Wiele stacji napełniania -Automatyczna obsługa opakowań -Zintegrowany przenośnik opakowań -Automatyczne podawanie i usuwanie opakowań -Konstrukcja ze stali nierdzewnej -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi ZASTOSOWANIE Opakowania automatycznie trafiają do maszyny za pomocą przenośnika i są przenoszone do obrotowej sekcji napełniania. Teleskopowy system ułatwia kontrolowane wprowadzanie produktu do każdego opakowania podczas ciągłej pracy maszyny. Po zakończeniu napełniania, opakowania są automatycznie usuwane i przenoszone do kolejnego etapu procesu. Możliwość integracji z: Systemami podawania produktu Podajnikami i przenośnikami puszek Dozownikami płynów lub zalewy Zamykarkami do puszek Lsdpezw Av Hsfx Amaeag Podajnikami wieczek Wagami kontrolnymi Myjkami do puszek Pasteryzatorami i autoklawami Etykieciarkami i urządzeniami do kodowania Kompletnymi, automatycznymi liniami produkcyjnymi do konserw ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserw, przetwórni warzyw, roślin strączkowych i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają automatycznego napełniania produktów sypkich lub granulowanych. W zależności od konfiguracji, tego typu napełniarka może być wykorzystywana do warzyw, roślin strączkowych, oliwek i innych produktów sypkich lub granulowanych, przeznaczonych do późniejszego zamykania i przetwarzania. Połączenie obrotowej pracy, teleskopowej technologii napełniania i automatycznej obsługi opakowań zapewnia wydajne rozwiązanie dla linii produkcyjnych do konserw o ciągłym cyklu. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Obrótowa napełniarka ZILLI & BELLINI z 40 tłokami – stal nierdzewna Automatyczna, obrotowa napełniarka ZILLI & BELLINI, wyposażona w 40 tłoków, przeznaczona do objętościowego napełniania opakowań w wysoko wydajnych liniach produkcyjnych dla przemysłu spożywczego i przetwórstwa. Maszyna wyposażona jest w obrotowy system napełniania, składający się z 40 tłoków, co umożliwia ciągłe przetwarzanie wielu opakowań w miarę ich przesuwania się po obrotowym stole. Taka konfiguracja zapewnia efektywne rozwiązanie dla linii wymagających automatycznego, jednolitego dozowania o dużej wydajności. Wykonana głównie ze stali nierdzewnej, posiada solidną, przemysłową konstrukcję, zaprojektowaną do ciągłej pracy. GŁÓWNE CECHY - Producent: ZILLI & BELLINI - Typ: Automatyczna, obrotowa napełniarka tłokowa - Liczba tłoków: 40 - Objętościowy system napełniania - Obrotowy stół napełniający - Automatyczna i ciągła praca - Automatyczna obsługa opakowań - Automatyczne podawanie i odbieranie opakowań - Gwiazdy transportujące - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Solidna, przemysłowa konstrukcja - Przeznaczona do linii o wysokiej wydajności - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania - Zaprojektowana dla przemysłu spożywczego i przetwórstwa ZASTOSOWANIE ZILLI & BELLINI została zaprojektowana do ciągłego, objętościowego napełniania opakowań za pomocą obrotowego stołu, wyposażonego w 40 tłoków. Lasdszw At Ejpfx Amaog Opakowania są automatycznie transportowane do stołu, gdzie są ustawiane w celu wykonania dozowania. Podczas obrotu system tłoków wprowadza odpowiednią ilość produktu, zanim napełnione opakowania zostaną przesunięte do następnego etapu produkcji. Połączenie 40 tłoków i obrotowej pracy jest szczególnie interesujące dla instalacji, które wymagają ciągłego przepływu opakowań i wysokiego poziomu automatyzacji. Można ją zintegrować z: - Podajnikami i przenośnikami opakowań - Systemami podawania produktu - Zamykarkami do puszek - Podajnikami nakrętek - Kontrolerami wagi - Urządzeniami do kontroli - Pasteryzatorami i autoklawami - Etykietarkami i systemami kodowania - Urządzeniami do układania i końcowymi urządzeniami linii APLIKACJE Szczególnie odpowiednia dla firm produkujących konserwy, przetwory warzywne, sosy, dania gotowe i inne produkty spożywcze, które wymagają automatycznego systemu napełniania o dużej wydajności. W zależności od konfiguracji, może być stosowana z produktami płynnymi, półpłynnymi i gęstymi, takimi jak sosy, puree, kremy, pasty, produkty pomidorowe i przygotowania spożywcze. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: nowe, Automatyczna zamykarka puszek MC SEAMER – stal nierdzewna Automatyczna zamykarka puszek MC SEAMER, przeznaczona do automatycznego zamykania i uszczelniania metalowych opakowań w liniach produkcyjnych przemysłu spożywczego i przetwórstwa. Maszyna automatycznie łączy korpus puszki z wiekiem za pomocą podwójnego zgrzewu, zapewniając szczelne i równomierne zamknięcie, co jest kluczowe dla dalszych procesów, takich jak pasteryzacja, sterylizacja, przechowywanie i dystrybucja. Dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej oraz zamkniętej strefie roboczej wyposażonej w zabezpieczenia, idealnie nadaje się do środowisk przemysłowych, gdzie wymagana jest ciągła produkcja. GŁÓWNE CECHY -Producent: MC SEAMER Ledpfx Aezwv H Ssmasag -Typ: Automatyczna zamykarka puszek -Zastosowanie: automatyczne zamykanie/uszczelnianie opakowań -Przemysłowy system zamykania obrotowego -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie puszek -Automatyczny proces umieszczania i zamykania -Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej -Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej -Zamknięta strefa robocza z zabezpieczeniami -Zintegrowany panel sterowania z interfejsem HMI Siemens -Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi i liniami do pakowania -Przeznaczona do profesjonalnych zakładów przetwórstwa spożywczego ZASTOSOWANIE MC SEAMER została zaprojektowana do automatycznego zamykania puszek poprzez utworzenie mechanicznego połączenia między korpusem opakowania a odpowiadającym mu wiekiem. Puszki są automatycznie wprowadzane do maszyny i przenoszone do sekcji zamykania. Po zamknięciu są wyprowadzane, aby przejść bezpośrednio do następnej fazy procesu. Możliwość integracji z: -Maszynami do napełniania puszek -Automatycznymi podajnikami wieków -Dozownikami produktu -Transporterami puszek -Kontrolerami wagi i systemami inspekcji -Pasteryzatorami -Autoklawami przemysłowymi -Maszynami do mycia i suszenia puszek -Etykietarkami -Sprzętem do pakowania i końcowymi urządzeniami linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórczego, producentów żywności i zakładów przemysłowych zajmujących się pakowaniem, gdzie wymagany jest automatyczny system zamykania metalowych puszek. Może być integrowana z liniami do produkcji warzyw, roślin strączkowych, ryb i owoców morza, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt, sosów, dań gotowych i innych produktów w puszkach, w zależności od zainstalowanego formatu i konfiguracji maszyny. MC SEAMER może być używana jako niezależna zamykarka lub integrowana w kompletną, automatyczną linię do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Nr ref.: MM6323 Ciągły mrożalnik firmy ROKK Processing Ltd, wyposażony w panel sterowania. Producent: ROKK Processing Ltd. Model: RFE 300. Data produkcji: 2024. Czynnik chłodniczy: R404A. Idealny do stosowania w małych laboratoriach i dużych zakładach produkcyjnych. Ograniczone użytkowanie w ciągu 16 miesięcy od instalacji. Lodpfx Aeydlg Aomaoag Panel sterowania: 1 x panel sterowania firmy ROKK Processing Ltd. Producent: ROKK Processing Ltd. Model: SP40BC Wydajność: od 100 do 300 litrów na godzinę. Skalibrowany zgodnie ze standardem BRC. Zasilanie trójfazowe. Stałe i elastyczne opcje podawania za pomocą węża. Rury do podłączenia do pasteryzatora w zestawie. Różne części zamienne w zestawie. Wymiary zewnętrzne: długość 1100 mm, szerokość 730 mm, wysokość 1620 mm. Waga: 550 kg. Ramię rozpylające u góry urządzenia (niebieskie) można odłączyć podczas transportu.

Rok budowy: 2005, stan: używany, Producent: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Rok produkcji: 2005 Typ: wymiennik ciepła płytowy Zastosowanie: pasteryzator Grupa medium: 2 Objętość: 533 l Ciśnienie: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Sekcje: 5 Płyty: 64 szt. Ljdox R A Edjpfx Amajag