Używane Optibelt Koło Pasowe Zębate na sprzedaż (8 721)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, HAAS ST-30 – 2019 – BMT65 / narzędzia napędzane / oś C / tylko 1385 h cięcia Na sprzedaż centrum tokarskie CNC HAAS ST-30, rok produkcji 2019. Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, z bardzo niskim przebiegiem – jedynie 1385 godzin rzeczywistego czasu cięcia. Bogata konfiguracja obejmująca głowicę BMT65, narzędzia napędzane oraz oś C pozwala na wykonywanie nie tylko operacji toczenia, ale również frezowania, wiercenia i gwintowania bez konieczności przekładania detalu na inną maszynę. DANE TECHNICZNE * Producent: HAAS Automation * Model: ST-30 * Rok produkcji: 2019 * Data produkcji: 07/2019 * Sterowanie: HAAS CNC * Uchwyt: 254 mm / 10” * Końcówka wrzeciona: A2-6 * Maksymalna prędkość wrzeciona: 3400 obr./min * Moc wrzeciona: 22,4 kW / 30 HP * Maksymalny moment obrotowy: 407 Nm przy 500 obr./min * Maksymalny przelot pręta: 76 mm * Średnica otworu wrzeciona: 88,9 mm Lrsdpsz D E Ayofx Ai Dot * Głowica narzędziowa: BMT65 * Narzędzia napędzane * Oś C * Konik hydrauliczny * Maszyna bez osi Y ZAKRES ROBOCZY * Przesuw osi X: 324 mm * Przesuw osi Z: 660 mm * Maksymalna średnica detalu nad osłoną przednią: 806 mm * Maksymalna średnica obróbki z głowicą BMT65: 457 mm * Maksymalna długość obróbki: 660 mm * Maksymalny przelot pręta: 76 mm * Odległość między kłami: ok. 762 mm WYPOSAŻENIE * głowica BMT65 * narzędzia napędzane * oś C * sonda narzędziowa * hydrauliczny konik * układ chłodzenia wysokociśnieniowego * chłodzenie przez narzędzie * pasowy przenośnik wiórów * system odciągu/filtracji mgły olejowej * sztywne gwintowanie * orientacja wrzeciona M19 * VPS – Visual Programming System * sieć bezprzewodowa * pamięć 1 GB * tabele kompensacji PRZEBIEG MASZYNY Dane odczytane bezpośrednio ze sterowania: * Czas zasilania: 13 052 h * Czas pracy w cyklu: 1 764 h * Rzeczywisty czas cięcia: tylko 1 385 h Prosimy o wysłanie konkretnej oferty cenowej

Stan: używany, Rok budowy: 1973, Średnica koła - maks. 400 mm Szerokość koła - 75 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 25 kW Masa maszyny ok. 7000 kg L O R E N Z Wysokowydajna maszyna do kształtowania kół zębatych Typ LS 400 Rok budowy 1973 S/N 11 884 _____ maks. zewnętrzna średnica koła 400 mm* (ewentualnie większa) maks. wewnętrzna średnica uzębienia ok. 350 mm maks. szerokość koła 75 mm Zakres modułów 0,5- 6 Długość skoku ok. 82 mm Regulacja pozycji skoku 0 - 80 mm Występ wrzeciona udarowego/korpusu maszyny 250 mm Wewnętrzne mocowanie wrzeciona ok. MK 5 Częstotliwość skoków obróbka zgrubna/wykańczająca 118 - 1 000 /min. Lsdpfot Hw Hlox Ai Dert Rozmiar stołu 400 mm Otwór stołu 125 mm Wysokość montażowa między stołem a głowicą kształtującą min./maks. ok. 280/350 mm Stały występ wrzeciona formującego 250 mm Przesuw osiowy stołu ok. 295 mm Liczba zębów ok. 12 - 150/300 Zakres posuwu Głębokość zęba 0,01 - 0,063 mm/suw Posuw okrągły dla frezu Ø 125 0,125 - 3,150 mm/skok Wrzeciono/napęd całkowity ok. 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Waga 7,000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: - Wbudowana płyta pośrednia 200 mm do podnoszenia głowicy popychacza, - Hydrauliczny system mocowania detali RINGSPANN wbudowany w stół dla płaskich elementów - Automatyczna zmiana prędkości skoku i automatyczna zmiana posuwu dla Obróbka skrawaniem i wykańczająca do 4 cięć, - oddzielna szafa sterownicza, oddzielna jednostka hydrauliczna, - wbudowana jednostka chłodząca z magnetycznym przenośnikiem wiórów, Zwalnianie 2-ręczne, - Około 40 wymiennych kół, 4 uchwyty noży dociskowych, 2 koła pasowe do koła pasowe do napędu prędkości skoku itp. Stan : dobry, gotowy do demonstracji pod obciążeniem Dostawa : loco magazyn - jak sprawdzono Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury

Rok budowy: 2017, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PII n. 1681, Młyn rafinujący uderzeniowy typ P-II Zasilanie: młyn należy zasilać w sposób regularny, ciągły i stały Otwór załadunkowy w przedniej pokrywie, otwór użytkowy 305x250 mm Korpus odlewany z żeliwa z przednią pokrywą otwieraną na zawiasach, wyposażoną w mikroprzełącznik bezpieczeństwa Wymienne płyty ochronne na przedniej i tylnej pokrywie Obwodowe okładziny zębate do mielenia, odlewane ze stopu o wysokiej zawartości chromu, z możliwością regulacji odległości od młotków Ledpfxjxrk Ito Ai Dort Wirnik tarczowy z 4 stałymi młotkami o dużej masie, odlewane ze stali manganowej Wirnik demontowalny przez przednią pokrywę Wał zamontowany na łożyskach wałeczkowych i kulkowych smarowanych smarem, chroniony labiryntowymi uszczelnieniami przeciwpyłowymi Kratka z otworami; wyjmowana przez przednie drzwi Prędkość obrotowa: 1800-2400 obr./min Koło pasowe do pasków klinowych Wymagana moc: 22-30 kW Napęd: 1 silnik o mocy 30 kW, koło pasowe, paski klinowe, sprzęgło ślizgowe i osłona ochronna Rama wsporcza młyna i silnika, kompletna z króćcem do wyciągu pneumatycznego

Rok budowy: 2012, stan: dobry (używany), Przenośnik średniociśnieniowy do transportu drewnaspaeneca. 4 tony na godzinęOryginalnie 180 m 150 mm Dostępna częściowo Wydajność powietrza ok. 2.350 m3 /h Moc silnika Silnik trójfazowy zgodnie z ochroną IEC55kW IP541Obudowa z wysokiej jakości żeliwa, wyposażona w dwa osiowo równoległe i centralnie rozmieszczone, dynamicznie wyważone tłoki obrotowe, z hartowanymi i szlifowanymi, spiralnie ząbkowanymi precyzyjnymi przekładniami zębatymi, każdy zamontowany w łożyskach tocznych. Napędy pasowe, z dwoma kołami pasowymi i powiązanymi z nimi wąskimi paskami klinowymi o wysokiej wydajności oraz osłoną ochronną.1 Zespół napędowy z szynami napinającymi silnik, połączenie wału z łatwymi w montażu tulejami zaciskowymi stożkowymi, w całości zamontowane na wspólnej podstawie.1combo. Tłumik filtra ssania (tłumik absorpcji)1Tłumik ciśnienia absorpcji, zaprojektowany jako podstawa1Wsparcie podstawowe1Zawór ciśnieniowy1Klapka zwrotna1Połączenie elastyczne z zaciskami1Manometr1Zestaw izolatorów wibracji ze śrubami mocującymi1Elektryczny monitoring ciśnienia składający się z przetwornika ciśnienia i wskaźnika oraz elektrycznego sygnału wyjściowego1Okap z ocynkowanej blachy stalowej z panewką zbierającą olej i farbą sufitową RAL 5001, konstrukcja segmentowa z okładziną wewnętrzną i wentylacją wymuszoną, koło wentylatora napędzane przedmuchiwaniem. Okap akustyczny do montażu na zewnątrz. Lodpfx Asb Uyizoi Dort

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK PSM150 to zaawansowana technicznie szlifierka pasowa do metalu, stworzona z myślą o wydajnym i precyzyjnym szlifowaniu dużych powierzchni płaskich oraz trudno dostępnych spoin przy podłożu. Jej konstrukcja została zoptymalizowana pod kątem ergonomii, stabilności i łatwości obsługi, co czyni ją niezastąpionym rozwiązaniem w profesjonalnych zakładach przemysłowych, warsztatach ślusarskich i spawalniczych. Główne atuty maszyny Wysoka skuteczność szlifowania – idealna do obrabiania blach, spoin spawalniczych oraz powierzchni przy podłodze. Szlifierka taśmowa do metalu z dużym kołem kontaktowym 195 × 150 mm – zapewnia dużą powierzchnię styku i stabilną pracę. Regulowany ogranicznik głębokości – precyzyjne dopasowanie parametrów szlifowania do obrabianego elementu. Duża powierzchnia robocza 150 × 450 mm – skuteczne wykańczanie rozległych i płaskich detali. Dwie prędkości taśmy – 15 i 30 m/s – możliwość wyboru tempa pracy w zależności od wymagań zadania. Niska masa urządzenia (85 kg) – zapewnia mobilność i łatwość transportu wewnątrz zakładu. Budowa i technologia Ljdpfx Ajvu Unmoi Dort Model CORMAK PSM150 to szlifierka taśmowa stacjonarna zaprojektowana z myślą o szlifowaniu dużych i ciężkich elementów, które ze względu na gabaryty nie mogą być obrabiane na klasycznych stołach roboczych. Jej ergonomiczna forma pozwala operatorowi manewrować urządzeniem bezpośrednio nad detalem. Rolka sterująca i koło kontaktowe o szerokości 150 mm umożliwiają efektywną pracę na szerokich spoinach i powierzchniach. System regulacji wysokości roboczej w zakresie 475–1240 mm pozwala dopasować maszynę do indywidualnych warunków pracy. Precyzja i wydajność pracy Silnik o mocy 2,8 kW oraz dwubiegowy system napędowy gwarantują wysoką skuteczność szlifowania przy zachowaniu odpowiedniej precyzji. Szlifierka pasowa do metalu CORMAK PSM150 sprawdza się w obróbce elementów wykonanych ze stali czarnej, nierdzewnej i aluminium. Stabilna konstrukcja minimalizuje drgania, a system prowadzenia taśmy zapewnia jej dokładne prowadzenie na całej długości roboczej. Zastosowanie Model PSM150 to idealne rozwiązanie dla: spawalni i zakładów konstrukcji stalowych, producentów balustrad, poręczy i dużych elementów blaszanych, firm zajmujących się renowacją i szlifowaniem posadzek metalowych, działów utrzymania ruchu i prac remontowych, zakładów przetwórstwa stali nierdzewnej i aluminium. Wyposażenie standardowe Taśma ścierna 2000 × 150 mm Koło kontaktowe 195 × 150 mm Rolka sterująca 195 × 150 mm Regulowany ogranicznik głębokości Stabilna konstrukcja z systemem regulacji wysokości roboczej Wyposażenie opcjonalne Zapasowe taśmy o różnej gradacji Dane techniczne Moc silnika 2,8 kW Koło kontaktowe 195 × 150 mm Rolka sterująca 195 × 150 mm Szlifowanie płaskie 150 × 450 mm Wymiary taśmy 2000 × 150 mm Prędkość taśmy 15 / 30 m/s Wysokość robocza 475–1240 mm Waga 85 kg Wymiary opakowania 750 × 1100 × 800 mm Zasilanie 400 V

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU75 to przemysłowa szlifierka pasowa przeznaczona do szerokiego zakresu prac szlifierskich – od płaszczyzn, przez krawędzie, po detale cylindryczne, takie jak rury. Dzięki wysokiej mocy silnika, dwuzakresowej prędkości taśmy oraz przemyślanej konstrukcji roboczej, szlifierka stacjonarna STU75 zapewnia wydajność, precyzję i niezawodność w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Regulowana prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s – możliwość dostosowania tempa szlifowania do rodzaju materiału i oczekiwanej jakości wykończenia. Szybka wymiana taśmy i narzędzi szlifujących – pozwala skrócić czas przezbrojenia i zwiększyć wydajność operacyjną stanowiska pracy. Głowica z możliwością ustawienia w pionie i poziomie – zapewnia elastyczność i umożliwia obróbkę różnorodnych detali pod optymalnym kątem. Imadło do rur z regulacją kąta 0–30° – umożliwia precyzyjne szlifowanie elementów cylindrycznych pod kątem, np. w przygotowaniu do spawania. Komplet rolek do rur o różnych średnicach – szybka konfiguracja do szlifowania rur o średnicy do 60,3 mm. Solidna, tłumiąca drgania konstrukcja – zwiększa dokładność pracy i komfort operatora. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa CORMAK STU75 została zaprojektowana z myślą o wielozadaniowej pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Wyposażona w koło gumowane o średnicy Ø200 mm oraz podporę ślizgową z rolkami 120 × 90 mm, umożliwia skuteczne prowadzenie taśmy i równomierne przyleganie do obrabianego detalu. Konstrukcja zintegrowana z układem rolek prowadzących i sprężynowym systemem naciągu zapewnia bezpieczną i płynną pracę taśmy szlifierskiej. Precyzja i wydajność pracy Połączenie szerokiej taśmy 75 × 2000 mm z możliwością płynnego przejścia między niską a wysoką prędkością szlifowania gwarantuje skuteczność zarówno przy zgrubnej obróbce, jak i wykańczaniu powierzchni. Zastosowane imadło kątowe oraz zestaw rolek umożliwiają precyzyjne szlifowanie rur z zachowaniem powtarzalności i stabilności ustawienia. Zastosowanie Uniwersalna szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU75 znajduje zastosowanie w: produkcji poręczy, balustrad i konstrukcji z rur stalowych, obróbce krawędzi i powierzchni płaskich przed spawaniem lub malowaniem, działach ślusarskich, narzędziowniach, serwisach przemysłowych, małych i średnich liniach produkcyjnych. Wyposażenie standardowe Koło gumowane Ø200 mm Podpora ślizgowa z rolkami 120 × 90 mm Imadło do szlifowania rur z zakresem regulacji 0–30° Zestaw rolek: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm Taśma ścierna 75 × 2000 mm Ljdovu Ukzepfx Ai Dsrt Dane techniczne Prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s Wymiary taśmy ściernej 75 × 2000 mm Zasilanie 400 V Moc silnika 2,2 kW Waga 110 kg Maksymalna średnica szlifowanej rury 60,3 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, HAHNDORF, typ SEW 52/300 mm / maszyna do wykonywania połączeń wpustowych - Maszyna do wykonywania połączeń wpustowych, przeznaczona do wykonywania wewnętrznych wpustów w kołach zębatych, kołach pasowych lub piastach. - Długość skoku połączenia, maks. 300 mm - Szerokość wpustu, maks. 32 mm Lrodpszw Idcefx Ai Det - Prędkość cięcia 5 metrów/minutę - Prędkość powrotna ok. 5 metrów/minutę - Tarcza/średnica stołu ok. 380 x 300 mm - Najmniejszy otwór z zastosowaniem specjalnego narzędzia do wykonywania połączeń wpustowych: 6 mm - Z wkładami do wykonywania połączeń wpustowych 20 mm - Z normalnym trzpieniem do wykonywania połączeń wpustowych 60 mm - Moc napędu 1,1 kW - Trzpień do wykonywania połączeń wpustowych z wkładem - Kabel przyłączeniowy Wymiary: dł. x szer. x wys. 1,2 x 0,6 x 1,6 metra / waga 350 kg Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian wynikających z pomyłek/błędów w danych.

Stan: używany, Rok budowy: 1975, Średnica koła - maks. 160 - 1600 mm Szerokość koła 250 mm Moduł - maks. 20 Moduł - min. 1,5 Całkowite zapotrzebowanie na moc 1 kW Masa maszyny ok. 3 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. m K L I N G E L N B E R G Uniwersalna maszyna do testowania kół zębatych ewolwentowych i śrubowych typ testowy PFSU 1600 Rok budowy 1975, zmodernizowana w 1995 # B 2281 Zakres roboczy: min./maks. koło 160 - 1600 mm Zakres modułów 1,5 - 20 mm Szerokość koła maks. 250 mm Skok wózka pomiarowego ok. 300 mm Maks. kąt ukosowania 0 - 90° Lredpfxst Hwpts Ai Det Maks. długość montażowa w stojaku centralnym ok. 1150 mm Wysunięcie stojaka środkowego 450 mm Powiększenie wykresu 50/250/500/1000 razy1 Maks. masa koła testowego ok. 4 000 kg Waga ok. 3000 kg Całkowity napęd ok. 1 kW - 380 V - 50 Hz / odpowiedni do testowania profil zęba (ewolwentowy) kierunku zęba (kąt pochylenia/skok) na wewnętrznych i zewnętrznych kołach zębatych, na kołach tnących i golących, ślimakach itp. bicie przekładni, chropowatość powierzchni Wyznaczanie / rekonstrukcja koła bazowego i kąta pochylenia linii śrubowej zęba itp. Akcesoria / wyposażenie specjalne Optyczne ustawienie okręgu podstawowego i optyczne ustawienie kąta, tarcze z okręgiem podstawowym nie są już używane Duży ciężar przedmiotu obrabianego możliwy dzięki środkom konstrukcyjnym, sekwencja testowa napędzana silnikiem lub może być również sterowana ręcznie za pomocą kółek ręcznych Obrotowy stół obrotowy Ø 480 mm do ustawiania większych tarcz z 2 zestawami różnych wsporników (o długości 400 i 470) do maksymalnej średnicy tarczy 1600 mm, Podpora licznika AV 17 z maksymalną długością montażu przedmiotu obrabianego wynoszącą 1150 mm Oddzielna szafka elektryczna do sterowania ruchami ręcznymi i z Komputer GFM typu ZMP 20 e z oprogramowaniem do automatycznego pomiaru kół zębatych, zaktualizowany w języku angielskim i opcjonalnie w języku niemieckim, aktualizacja programu do aktualnej wersji V 21.17 idealna do tworzenia nowoczesnych raportów z testów z grafiką, również wyświetlanych graficznie na monitorze, inne podprogramy mogą być również wyświetlane graficznie. wyświetlane graficznie na monitorze, inne podprogramy, drukarka HP, płaski ekran, Różne trzpienie pomiarowe, małe części, a także uchwyt o regulowanej wysokości do testera części, montowany z tyłu, nóżki poziomujące itp. Jednak bez testera podziałki, uchwyt do tego jest dostępny i zamontowany z tyłu. Stan: bardzo dobry - gotowy do demonstracji, zdemontowany i zmontowany przez specjalistę

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU50 Szlifierka taśmowa CORMAK STU50 to precyzyjna i uniwersalna szlifierka taśmowa stołowa, zaprojektowana z myślą o efektywnym szlifowaniu metalu w warsztatach narzędziowych, serwisowych i produkcyjnych. Umożliwia pracę zarówno w pozycji pionowej, jak i poziomej, a jej solidna konstrukcja i wysokiej klasy komponenty gwarantują stabilność oraz powtarzalność procesu obróbki. Maszyna została wyposażona w bezszczotkowy silnik i płynną regulację prędkości, co pozwala dostosować parametry pracy do konkretnych wymagań materiałowych. Główne atuty maszyny Praca w pozycji pionowej i poziomej – szybka zmiana ustawienia głowicy zapewnia dużą elastyczność w obróbce różnych detali. Szlifierka pasowa z regulacją kąta – umożliwia precyzyjne szlifowanie pod zadanym kątem, idealna do krawędzi i fazowania. Płynna regulacja prędkości taśmy – zakres 12–34 m/s z czytelnym wskaźnikiem pozwala na optymalizację warunków pracy dla różnych materiałów. Bezszczotkowy silnik 550 W – zapewnia niezawodną, cichą i energooszczędną pracę bez potrzeby okresowej wymiany szczotek. Amortyzator drgań – stabilizuje napięcie taśmy i zapewnia jej równomierne przyleganie do materiału, zwiększając jakość powierzchni po szlifowaniu. Szybka wymiana taśmy szlifierskiej – system szybkiego napinania minimalizuje przestoje podczas pracy. Koło napędowe i rolki prowadzące z aluminium – zapewniają płynność pracy oraz wysoką trwałość układu prowadzenia taśmy. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU50 została skonstruowana z myślą o kompaktowości i sztywności. Stabilna podstawa i precyzyjnie łożyskowane rolki ograniczają wibracje i gwarantują równomierne prowadzenie taśmy. Regulowane stalowe podpory pozwalają na dokładne ustawienie i dociśnięcie obrabianego elementu do taśmy, co jest istotne podczas pracy z detalami wymagającymi dużej dokładności. Wszystkie osłony taśmy są zgodne z normami CE, co zapewnia bezpieczeństwo operatora. Precyzja i wydajność pracy Ta szlifierka stołowa umożliwia precyzyjne i wydajne usuwanie naddatków materiałowych z powierzchni płaskich i krawędziowych. Dzięki płynnej regulacji prędkości operator może dostosować parametry do twardości i struktury obrabianego metalu, co skutkuje lepszą jakością wykończenia oraz dłuższą żywotnością materiału ściernego. Niska masa urządzenia (20 kg) w połączeniu z kompaktowymi wymiarami czyni je idealnym rozwiązaniem także do warsztatów o ograniczonej przestrzeni roboczej. Szlifierka taśmowa stołowa CORMAK STU50 doskonale sprawdzi się w: warsztatach narzędziowych i ślusarskich, działach utrzymania ruchu i serwisach przemysłowych, produkcji jednostkowej i małoseryjnej, pracach wykończeniowych i precyzyjnym dopasowaniu krawędzi, obróbce stali konstrukcyjnych, nierdzewnych i stopowych. Wyposażenie standardowe Bezszczotkowy silnik o mocy 550 W System amortyzacji drgań Koło napędowe i prowadzące wykonane z aluminium Regulacja kąta i położenia głowicy Stalowe podpory detalu Osłony zgodne z CE Lrsdpfxevu Ukhs Ai Djt Dane techniczne Zasilanie 230 V Moc silnika 0,55 kW Zakres prędkości taśmy 12–34 m/s Wymiary taśmy 50 × 1000 mm Waga 20 kg Wymiary całkowite 440 × 340 × 420 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent BACCI Model EVO JET Rodzaj maszyny Centrum obróbcze CNC Rok produkcji 2013 EVOLUTION JET to niezwykle elastyczne centrum obróbcze, zarówno pod względem dostosowania rozmiarów, jak i liczby stołów roboczych, na których można zamontować urządzenia do ręcznego, półautomatycznego lub w pełni automatycznego załadunku i rozładunku. Idealne do jednoczesnej obróbki wszystkich elementów niezbędnych do montażu krzeseł lub mebli na jednej maszynie. Dane techniczne: W pełni cyfrowe osie NC Nr 12 l Oś interpolowana liniowo Nr 3 + 3 lub więcej Oś obrotowa interpolowana Nr 2 + 2 Oś podłużna X 3.400 mm lub więcej Oś poprzeczna Y 1.300 mm Ledpfjxw Nv Hjx Ai Dert Oś poprzeczna głowy Y 1,000 mm Oś pionowa Z 750 mm Oś A nieograniczony Oś C +/- 180° Wrzeciono 5 osiowe Samonastawne stoły robocze w CNC Specjalny system mocowania materiału Chwytak zębaty Sterowanie maszyny OSAI Chłodzenia szafy elektrycznej Niezależne osie Z - 2 liczba wrzecion frezujących - 4 Liczba obrotów max /min 24000 Konstrukcja z wysięgnikiem 2 stoły Załadunek Posuw pasowy Transport na zewnątrz Przenośnik rolkowy Zamknięta kabina Znak CE

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2027, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: Schwenkbar (45°), średnica stołu: 4 000 mm, całkowita długość: 13 300 mm, średnica koła zębatego: 5 000 mm, całkowita wysokość: 5 700 mm, całkowita szerokość: 7 500 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, długość frezowania: 600 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 125 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, przebieg osi X: 2 750 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 1 750 mm, masa całkowita: 115 000 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 3 300 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik ONE, typ napędu: Sinamics S120, moc silnika wrzeciona frezarskiego: 82 000 W, Maszyna ta jest produkowana od wielu lat. ZFWZ 5000 pochodzi z chemnickiego zakładu produkującego obrabiarki do obróbki zębów firmy Modul i jest całkowicie odnawiana oraz wyposażana w system sterowania Siemens Sinumerik ONE przez firmę Serwema Retrofit Solutions, która dysponuje kompletnym archiwum dokumentacji technicznej firmy Modul. Sprawdzona kinematyka, nowa elektryka, nowe napędy, nowoczesne systemy bezpieczeństwa: otrzymują Państwo wydajność nowej maszyny za ułamek jej ceny i w ciągu dwunastu miesięcy od momentu zamówienia. Maszyna ta frezuje zewnętrzne zęby proste i skośne do modułu 40 w procesie obróbki zębatej oraz do modułu 50 w obróbce pojedynczych zębów. Dzięki wyposażeniu do frezowania wewnętrznego można wykonywać zęby wewnętrzne do koron zębatych stosowanych w dużych łożyskach tocznych, połączeniach obrotowych i kołach planetarnych, które znajdują zastosowanie w turbinach wiatrowych, górnictwie, technice dźwigowej i okrętowej. Na stole o wymiarach 4000 mm można umieścić elementy obrabiane o średnicy do 5000 mm, głowica frezująca obraca się o ±45°, a moc napędowa głowicy frezującej wynosząca 82 kW umożliwia zarówno obróbkę zgrubną z dużą wydajnością skrawania, jak i obróbkę wykańczającą z wysoką precyzją. Dane techniczne: maks. średnica obrabianego elementu 5000 mm, średnica stołu 4000 mm, odległość osi frezu od osi stołu 300–1800 mm, odległość osi frezu od powierzchni stołu 550–3300 mm, maks. średnica frezu 500 mm, maks. długość frezu 600 mm, skok styczny 600 mm, prędkość obrotowa frezu 10–125 obr./min, moc napędowa głowicy frezującej 82 kW, kąt obrotu ±45°. Wymiary maszyny po instalacji: ok. 13,3 × 7,5 × 5,7 m, waga: ok. 115 t. Lrsdpfx Aoz Etmpji Det Maszyna jest dostarczana z nowym systemem sterowania Siemens Sinumerik ONE i napędami Sinamics S120, najnowszej generacji firmy Siemens, z pełną dostępnością części zamiennych i wsparcia technicznego, w klimatyzowanej szafie sterowniczej własnej produkcji. Intuicyjny interfejs użytkownika umożliwia łatwą konfigurację i programowanie bez konieczności posiadania zaawansowanej wiedzy o kodzie G. Kontrola geometrii odbywa się zgodnie z normą producenta lub normą DIN, z protokołem, wspólnie z Państwem w Chemnitz. Zakres dostawy obejmuje również ogrodzenie bezpieczeństwa maszyny z systemami bezpieczeństwa zgodnymi z najnowszymi standardami, nowe lakierowanie w kolorach RAL 5015/7035, magnetyczny transporter wiórów, system smarowania obiegowego i stratnego, agregat hydrauliczny, system chłodzenia oraz instrukcję obsługi.

Stan: dobry (używany), średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 2 286 mm, Kątowy tester hipoidalny nr 61 jest przeznaczony do testowania dużych kół zębatych stożkowych i hipoidalnych o średnicy do 90 cali i kątach wału od 0 do 135 stopni. Możliwe jest również testowanie kół zębatych czołowych, śrubowych i wewnętrznych. Wrzeciono napędowe lub zębnik można obracać w dowolnym kierunku przy zalecanej prędkości wrzeciona 600 obr/min. Jest on zamontowany w głowicy, która jest regulowana w pionie na kolumnie, dzięki czemu wrzeciono może być przesunięte powyżej lub poniżej linii środkowej wrzeciona przekładni do testowania przekładni hipoidalnych. Kolumna głowicy zębnika jest regulowana kątowo w płaszczyźnie poziomej, aby umożliwić testowanie kół zębatych o dowolnym kącie wału od 0 do 135 stopni. Specyfikacja: Linia środkowa wrzeciona napędowego do końca wrzeciona hamulcowego (kąt wału 90 stopni i bez płyty czołowej): 38-1/2" maks. / 7-5/8" Min. Linia środkowa wrzeciona hamulcowego do końcówki wrzeciona napędowego (kąt wału 90 stopni i bez płyty czołowej): 60" maks. / 10" min. Linia środkowa wrzeciona hamulca do czoła wrzeciona napędowego (kąt wału 90 stopni i z płytą czołową 54"): 60" maks. / 28" min. Linia środkowa wrzeciona hamującego do linii środkowej wrzeciona napędowego (dla kół zębatych czołowych): 56" maks. / 6" min. Odległość między końcem wrzeciona hamulca a końcem wrzeciona napędu wrzeciona napędowego (dla kół zębatych czołowych): 36-1/2" maks. / 0" Min. Przesunięcie wrzeciona napędowego powyżej lub poniżej linii środkowej wrzeciona hamulca: 10" Zakres kątów wału: 0 - 360 stopni Maksymalna średnica koła zębatego: 90" Średnica płyty czołowej: 54" Lsdertrzdspfx Ai Dort Łożysko zewnętrzne: Otwór o średnicy 3" Wrzeciona: RPM zestawu kół pasowych wrzeciona napędowego nr 1: 100 - 400 Obroty na minutę zestawu kół pasowych wrzeciona napędowego nr 2: 250 - 600 Średnica otworu stożkowego (duży koniec): 6" Stożek na stopę: 3/4" Głębokość stożka: 8" Otwór przez wrzeciono: 5-1/2" Masa netto maszyny: 20 000 # Masa netto maszyny ze wspornikiem i płytą łoża: 24 000 #

Rok budowy: 2019, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Wciągarka trakcyjna Montanari do windy (przekładnia i silnik) – rok produkcji 2019. Sprzedaję używany zestaw wciągarki trakcyjnej do windy, włoskiej marki Montanari Giulio & C. Skład zestawu: 1. Przekładnia redukcyjna (winda bębnowa) o Model: M93 B9/1 o Przełożenie redukcji: 1/39 o Numer seryjny: 496692 o Rok produkcji: 2019 o Smarowanie: stosowany olej syntetyczny. o Wyposażona w dużą koło pasowe z 5 rowkami. 2. Silnik elektryczny o Marka: Montanari o Typ: MPV160L.40 (silnik asynchroniczny trójfazowy) o Moc: 13 / 13,25 kW o Częstotliwość: 50 Hz o Prędkość: 1380 / 315 obr./min o Napięcie: 230 / 400 V o Klasa izolacji: F 3. Hamulec elektromagnetyczny o Model: EM500 Lrsdpfsy U I R Hjx Ai Det o Napięcie: 48 V DC o Prąd: 2,7 A o Typ połączenia: połączenie równoległe. o Wyposażony w czerwony ręczny mechanizm odblokowujący. Zalety: • Wiodąca marka w branży wind. • Niedawny rok produkcji (2019). • Kompletny zestaw, gotowy do montażu. • Koło pasowe w doskonałym stanie. Sprzęt sprzedawany w stanie, w jakim się znajduje. Cena: 2000 EUR W celu uzyskania dodatkowych informacji lub umówienia się na oględziny, prosimy o kontakt przez wiadomość lub WhatsApp.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TAM-164, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 880 mm, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita wysokość: 1 950 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 32 A, okres gwarancji: 3 miesiące, połączenie pneumatyczne: 12 belka, moc silnika serwo: 14 000 W, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Używana, automatyczna maszyna tampodrukowa KELLER Tampo master, przeznaczona do zdobienia długopisów i detali cylindrycznych. Maszyna umożliwia realizację nadruku w 3 kolorach. Maszyna realizuje proces w trybie automatycznym, gdzie operator umieszcza detale w podajniku a po zakończonym procesie zostają automatycznie rozładowane do kartonu. Wyposażenie obejmuje transporter łańcuchowy z napędem serwo, automatyczny moduły załadunku i rozładunku detali, stację pozycjonowania, jonizator, trzy niezależne moduły tampodruku z automatycznym systemem czyszczenia tamponów, suszenie gorącym powietrzem pomiędzy poszczególnymi stacjami druku, tunel suszenia IR po zakończeniu procesu druku oraz system kontroli wizyjnej jakości nadruków z separacją wadliwych detali. Regulowane pryzmy transportera oraz pneumatyczne moduły obrotowe umożliwiają dopasowanie ustawień do różnych gabarytów detali. Maszyna posiada sterowanie oparte na sterowniku PLC Mitsubishi oraz panelu dotykowym HMI 10″, umożliwiającym zarządzanie recepturami i parametrami procesu. Maszyna wyposażona jest również w moduł zdalnej komunikacji. Proces produkcyjny rozpoczyna się od automatycznego pobrania detalu z podajnika i umieszczenia go na transporterze. Jonizator neutralizuje ładunki elektrostatyczne na powierzchni detalu przed drukowaniem. Następnie detal jest pozycjonowany i kierowany kolejno do trzech stacji tampodruku. W każdej stacji realizowany jest nadruk kolejnego koloru, a pomiędzy poszczególnymi etapami detal jest suszony gorącym powietrzem. Po wykonaniu nadruku trzykolorowego detal przechodzi przez tunel suszenia IR, a następnie jest poddawany automatycznej kontroli wizyjnej. Gotowe detale są automatycznie rozładowywane do kartonu, natomiast detale z wykrytymi wadami są odprowadzane do osobnego pojemnika. Maksymalny wymiar grafiki: 60 x 60 mm Wymiary detali: długość: 60–150 mm, średnicę 8–14 mm. Wydajność maszynowa urządzenia: do 2400 szt./h. Zasilanie elektryczne: 3 × 400 V, 32 A. Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza: 6–8 bar. Maszyna jest sprawna i działa. Poniżej znajduje się link do filmu prezentującego jej pracę. Urządzenie przed sprzedażą przejdzie serwis, a na maszynę udzielamy 3-miesięcznej gwarancji. Możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy w naszej siedzibie w Polsce (Unia Europejska). W ramach standardowej prezentacji pokazujemy działanie urządzenia. Na życzenie klienta możemy odpłatnie wykonać testy technologiczne na jego detalach. Maszyna jest sprzedawana w stanie i konfiguracji przedstawionej na zdjęciach. Na życzenie klienta możliwe jest wykonanie modyfikacji lub doposażenie urządzenia, zgodnie z indywidualnymi wymaganiami. Lredpfx Asz D Ht Toi Dot Standardowy warunek dostawy: EXW. Możemy dodatkowo zorganizować transport do wskazanego miejsca na świecie. Wyposażenie dodatkowe: możliwość wykonania dedykowanych przyrządów do konkretnego detalu oraz przeprowadzenia testów technologicznych, obejmujących dobór parametrów druku i materiałów eksploatacyjnych. Cena podawana jest w EUR.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 12 666 h, moc: 12 kW (16,32 KM), MOŻLIWOŚCI OBRÓBCZE: - Przejazd w osi X (U) – frezowanie pionowe: 3875 mm, pomiędzy krańcówkami 3170 mm - Przejazd w osi Y (V) – frezowanie: 1390 mm pomiędzy krańcówkami, dla wiercenia: 1201 mm - Przejazd w osi Z (W) – frezowanie: 290 mm Maksymalna wysokość (grubość) obrabianego przedmiotu, rzeczywisty zakres: 110 mm Pozostałe informacje: patrz schemat zakresu ruchów agregatu - Maksymalne prędkości przesuwu w osi X (U): 60 m/min w osi Y (V): 50 m/min w osi Z (W): 20 m/min KONFIGURACJA MASZYNY: - Stół roboczy z 6 ruchomymi belkami nośnymi wyposażonymi w przyssawki i pneumatyczne imadła 2 przyłącza pneumatyczne na belkę, imadła o zakresie od 44 do 78 mm 6 ograniczników tylnych 6 ograniczników pośrednich 3 ograniczniki boczne prawe 3 ograniczniki boczne lewe 4 listwy podnoszące (do wspomagania załadunku/rozładunku) Stół podzielony na 2 strefy robocze - Pompa próżniowa Becker VTLF 250 m³/h 5,5 kW z filtrem powietrza - Jednostka chłodzenia Pfannenberg 1,7 kW - Taśmociąg do usuwania wiórów - Przemieszczenia w osi X realizowane przez zębatkę i koło zębate, ruchy w osiach Y i Z przez śrubę pociągową i tuleje (wysokiej jakości prowadnice liniowe z automatycznym smarowaniem) - Głowice na wysięgniku skład się z: • Jednostka frezująca/wypuklająca 12 kW HSD - Typ mocowania narzędzi: HSK 63 F - Prędkość obrotowa regulowana: 6000 - 24000 obr/min Sterowane przez falownik - Osłona odciągowa na obwodzie - Magazyn narzędzi: 10 pozycji + dodatkowy magazyn 12-pozycyjny • Jednostka wiertarska z 11 wrzecionami, 1,7 kW - Rozstaw wrzecion: 32 mm - Prędkość obrotowa: 4000 obr/min - 11 wrzecion pionowych (8 w osi X, 3 w osi Y) - 2+2 wrzeciona poziome w osi X - 1+1 wrzeciona poziome w osi Y • Panel sterowania - Komputer PC z systemem Windows - Karta sieciowa i połączenie Ethernet - Oprogramowanie: Masterworks oraz instrukcja obsługi Konwersja plików DXF i bezpośrednie wykonanie ISO, TLF, DXF Strefy robocze programowalne Pilot zdalnego sterowania POZOSTAŁE PARAMETRY TECHNICZNE: - Zasilanie 400V 3-fazowe + N+PE, 50Hz Prąd znamionowy: 58,6A, 46,6 kVA Lredpfjy Nb Tkjx Ai Djt - Zasilanie pneumatyczne: 7/8 bar - Średnie zużycie powietrza: 100Nl/min - Odpylanie: Dolny króciec Ø120 mm, górny Ø250 mm Rekomendowany wydatek powietrza: 6500 m³/h przy prędkości 20m/s - Oznaczenie CE, strefa bezpieczeństwa i osłony ochronne Wyłącznik główny z miejscem na kłódkę, awaryjne zatrzymania Wymiary robocze: patrz schemat Wymiary transportowe: do ustalenia podczas przygotowania maszyny Szacunkowa masa całkowita: 2400+350+350 kg Zapraszamy do kontaktu w sprawie dostaw materiałów eksploatacyjnych, akcesoriów i/lub systemów odpylających. Dokumentacja oryginalna, instrukcja obsługi, wykaz części zamiennych, schematy elektryczne i pneumatyczne, klucze serwisowe, oprogramowanie i klucze licencyjne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 255 mm, przelot wrzeciona: 52 mm, średnica toczenia: 420 mm, długość toczenia: 1 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 30 obr./min, masa całkowita: 1 145 kg, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Tokarka uniwersalna Smart 410 Pro Vario to profesjonalne urządzenie zaprojektowane z myślą o lekkich i średniozaawansowanych pracach tokarskich. Dzięki połączeniu zaawansowanej elektroniki z solidną mechaniką, model ten stanowi idealne rozwiązanie dla warsztatów mechanicznych, narzędziowni oraz działów utrzymania ruchu. Łoże z odlewu żeliwnego, indukcyjnie hartowane i precyzyjnie szlifowane Mechaniczny hamulec nożny redukujący przestoje Zdejmowany mostek umożliwiający obróbkę większych przedmiotów Cicha i gładka praca dzięki hartowanym i szlifowanym kołom zębatym przekładni Prosta i szybka regulacja posuwu oraz prędkości Solidna konstrukcja zapewnia bezwibracyjną pracę Przesuwany układ konika do toczenia stożków, koło ręczne z dokładną podziałką (0,02 mm) Centralny układ przełączania posuwów i układu gwintowania ze śrubą pociągową i wałkiem pociągowym Nowoczesne łożyskowanie wrzeciona głównego z precyzyjnym, kątowym łożyskiem kulkowym Cyfrowy wyświetlacz 3 osi w zakresie dostawy Lredpfx Aoyr I Sqei Det Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej oparta o inwerter z odczytem na wyświetlaczu cyfrowym zapewniająca idealne dopasowanie do obrabianego elementu Rozstaw kłów 1000 mm Wysokość kłów 210 mm Średnica obrotu nad łożem 420 mm Średnica obrotu po wyjęciu mostka 580 mm Średnica obrotu nad suportem 255 mm Szerokość łoża 250 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek uchwytu wrzeciona DIN 55029, D1-6 Prędkość obrotowa wrzeciona min. 30 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona max. 3000 obr./min. Zmiana obrotów - ilosć biegów / bezstop. bezstopniowo (30 – 550 / 550 – 3000) Zakres posuwów wzdłużnych (17) 0,05 - 1,7 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych (17) 0,025 - 0,85 mm/obr. Gwint metryczny (42) 0,2 - 14 mm Gwint calowy (45) 2 - 72 Gg/1" Średnica tulei konika 50 mm Wysuw tulei konika 140 mm Stożek w koniku MK 4 Moc silnika 5,5 kW Napięcie 400 V Wymiary - szerokość 2090 mm Wymiary - głębokość 1050 mm Wymiary - wysokość 1600 mm Waga ok. 1145 kg Zakres dostawy Uchwyt 3-szczękowy DK11-200 mm / D6 Tarcza czołowa 350 mm Stała podtrzymka – przejście max 135 mm Ruchoma podtrzymka - przejście max 65 mm Układ chłodzenia Imak czteronożowy Mikrometryczny ogranicznik wzdłużny Zegar gwintowy Hamulec magnetyczny wg normy CE Elektromechaniczny hamulec wrzeciona Napełnienie olejem Shell Tellus 46 Oświetlenie halogenowe Koła zmianowe 2 kły centrujące Wanna na wióry Narzędzia do obsług Cyfrowy wyświetlacz 3 osi Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej Wymagane prawem osłony bezpieczeństwa Pełna dokumentacja DTR w j. polskim Certyfikat CE 24 miesięczna gwarancja dla wszystkich bez dopłat

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompaktowy moduł CKR z prowadnicą kulkową i napędem pasowym zębatym Pasek rozrządu napięty wstępnie Inteligentna prowadnica paska rozrządu chroni wewnętrzne elementy Powtarzalność do ± 0,05 mm Wymiary: Długość całkowita: 3135 mm Długość szyny: 3000 mm Szerokość: 145 mm Wysokość: 65 mm Lodpfx Aiowa Rz Sj Dert Długość płyty przyłączeniowej: 200 mm Szerokość płyty przyłączeniowej: 145 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ogniwa gąsienic do wielopiły odlewane są z wysokiej jakości żeliwa lub staliwa co zapewnia również wysoką jakość wykonanych gasienic. Ogniwa mogą być wyposażone w dodatkowe kolce zbierakowe. Elementy nadające pasów gąsienicy: Prowadnice, sworznie i tuleje wykonane są z materiałów o wysokiej jakości i poddawane obróbce cieplnej i cieplno-chemicznej. Lrsdpfxowvp Dde Ai Dst Dokładność skoku posuwu gąsienicowego uzyskana jest specjalną metodą obróbki otworów w ogniwach. Na specjalne zamówienie wykonujemy prowadnice, łamacze, koła zębate, koła pasowe, wały. Projektujemy i wykonujemy gąsienice do wielopił z całego świata, takich producentów jak: A.COSTA RAIMANN TOS SVITAVA REMA RESZEL GABIANNI PAUL OGAM i wszystkie modele GĄSIENIC CHIŃSKICH

Stan: dobry (używany), Głowica podziałowa, aparat podziałowy, koło zębate, koła zębate do tokarki, koła walcowe, koło walcowe - Koła zębate: 71 sztuk, moduł 1,5 - Liczba zębów: od 33 do 127, patrz lista części na zdjęciu - Szerokość zęba: mm - Otwór na wał: Ø 28/23 mm - Wymiary: patrz lista części na zdjęciu - Sprzedaż/cena: całość Ledpfxex R Swis Ai Dert - Wymiary transportowe: 550/370/H150 mm - Waga: łącznie 68 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Taśmociąg Transnorm GF 16950-900-750 RA2213 Dane techniczne: Długość przenośnika (NL): 176 950 mm Szerokość ramy (NB): 900 mm, 1000 mm z silnikiem Szerokość pasa (GuB): 750 mm Całkowita wysokość (BH): 80 mm, 430 mm z silnikiem Stopy podporowe: Dostępne opcjonalnie Prędkość przenośnika (v m/s): 0,25 Napęd: Silnik przekładniowy SEW, R27 DRE80M4BE1/MM15/LN Dane elektryczne: 50 Hz V380-500, kW 1,1 S1 Koło pasowe napędowe: Ø = 81 mm Rolka powrotna pasa: Ø = 81 mm Dostępne opcjonalnie: Wsporniki Prowadnice boczne po jednej lub obu Strony Przetwornica częstotliwości do ciągłej regulacji prędkości Dostosuj długość (dłuższa/krótsza) Ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Ledpfjwmtq Njx Ai Dort Aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę, skontaktuj się z nami. Po prostu skontaktuj się z nami telefonicznie lub e-mailem. Z przyjemnością pomożemy Ci w planowaniu i realizacji Twoich projektów. Czekamy na kontakt z Tobą. Z poważaniem, Twój zespół w Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Twój specjalista i kontakt w zakresie intralogistyki

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Ten transfer obrotowy EUBAMA S6 został wyprodukowany w 2006 roku. Posiada solidną ramę podstawy, osprzęt hydrauliczny, serwomotor Stöber z przekładnią planetarną oraz jednostkę frezującą z posuwem NC. Idealna do precyzyjnej obróbki, posiada również głowicę do toczenia czołowego oraz system kontroli długości z siłownikiem pneumatycznym i laserem. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Ledpjx D If Tjfx Ai Djrt • Rama podstawy • Akcesoria do ramy podstawy • Złącza hydrauliczne • Nośnik jednostki (lewy) TK420 • 108 otworów • Rura (powrót chłodziwa) • Wał kołnierzowy z przekładnią czołową • Serwomotor Stöber z przekładnią planetarną • Monitorowanie wyłącznika krańcowego • Osłona ochronna • Jednostka tocząca - prowadnica materiału • Oś prowadząca • Płyty osłonowe z pustymi stacjami • Jednostka frezująca z posuwem NC • Mocowanie z kołem pasowym zębatym z1=16 • Koło pasowe zębate Z1=16 • Koło pasowe zębate Z2=20 • Pas zębaty 25 AT10 / 730 • Agregat hydrauliczny 70 100 04358 32 dm³/min • Centralne smarowanie • Płyta odchylająca T - T Wyposażenie dodatkowe • Konsola wyrzutu części • Rolki prostujące i podające • Zaciskowa stacja wymiany części 1 • Narzędzia i uchwyty narzędziowe • Narzędzia robocze S6 • Wyrzutnik z chwytakiem • Szczęki zaciskowe (płytki) • Zespół wciskany do wewnętrznego gniazda sześciokątnego • Głowica do toczenia czołowego PCD 100-01-101 • Kontrola długości z siłownikiem pneumatycznym i laserem • Wspornik zwoju (krzyż gwiaździsty) • Przedłużenie (wysokość zwoju) • Uchwyt 2-szczękowy • Akcesoria pneumatyczne (dla 4 cylindrów) • Napełniacz 24 V zintegrowany z zaworem zatrzymania awaryjnego • System konserwacji sprężonym powietrzem DA 300

Stan: bardzo dobry (używany), Przekładnia redukcyjna z ciężką linką do napędu skrzydeł o mocy do 160 KW Średnica wału 110 mm. Potrójne łożysko. Lsdpfxsfn Rigs Ai Dert 1 koło pasowe 1250 x 315. 1 koło pasowe 630 x 315 mm. Dostępne również inne przekładnie.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, okres gwarancji: 12 miesiące, • silnik elektryczny o mocy 3 kW • wysokość cięcia 103 mm • odległość między piłą tarczową, a prowadnicą równoległą 800 mm • długość stołu przesuwnego 1100 mm • szerokość stołu przesuwnego 350 mm • długość stołu roboczego 900 mm • całkowita szerokość stołu 950 mm Ledszqz Dpspfx Ai Djrt

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, średnica stołu: 450 mm, całkowita długość: 7 200 mm, średnica koła zębatego: 500 mm, całkowita wysokość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość frezowania: 240 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 450 obr./min, stół wytaczarski: 125 mm, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, przebieg osi X: 325 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 400 mm, masa całkowita: 16 800 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 710 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik 840D sl, typ napędu: Sinamics S120, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna Pfauter PE 500 do ekonomicznej produkcji kół zębatych czołowych o zębach prostych i skośnych, o module do 12 i średnicy 500 mm – po generalnym remoncie przeprowadzonym przez SerWeMa, wyposażona w sterownik Siemens Sinumerik 840D sl, manipulator i magazyn na 32 elementy obrabiane, umożliwiający pracę przy minimalnej obsadzie. Maszyna jest gotowa do pracy i znajduje się w naszym zakładzie w Chemnitz: można ją obejrzeć w trakcie pracy, na życzenie frezować próbny element i odebrać u nas. Brak czasu oczekiwania, brak ryzyka. Sprzedaż realizowana przez Serwema Retrofit Solutions, firmę, która przeprowadziła remont i doskonale zna maszynę. Generalny remont obejmował: kompleksową regulację geometryczną poprzez szlifowanie i skrobanie, wymianę łożysk tocznych w głównym napędzie i głowicy frezującej, pomiar i regenerację przekładni ślimakowej, regenerację lub wymianę śrub trapezowych, regenerację układu hydraulicznego, smarowania i chłodzenia, a także montaż nowego układu elektrycznego z sterownikiem Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 i nowymi silnikami osi. Elektroniczny układ przekładni steruje wszystkimi procesami obróbki zębów i obróbki pojedynczych elementów, a sterowany przez sterownik numeryczny system awaryjnego wycofania chroni narzędzie i element obrabiany w przypadku awarii zasilania lub fazy. Nowe lakierowanie w kolorze RAL 7035/5015 z użyciem lakieru dwuskładnikowego odpornego na olej i płyny chłodzące, kontrola geometrii zgodnie z protokołem SerWeMa, w oparciu o normę DIN ISO 6545. Maszyna steruje sześcioma osiami CNC: X radialnie, Y stycznie, Z osiowo, A obrót głowicy frezującej, B napęd frezu i C napęd stołu. Oprogramowanie do obróbki zębów firmy SerWeMa, za pomocą intuicyjnych interfejsów, prowadzi przez dane elementu obrabianego i narzędzia, bez konieczności programowania: do trzech zębów o zorientacji położeniowej na element obrabiany, z własnym narzędziem dla każdego zęba, do trzech cięć na ząb, z równoległym lub przeciwbieżnym ruchem, korekty kształtu zębów, stożkowe i łączone, korekty fazy na początku i końcu, frezowanie rowków, korekcja wymiarów w oparciu o rozstaw zębów, dwurolkowy lub dwukulkowy przyrząd pomiarowy, zatrzymanie pomiarowe, strategia przesuwania z zarządzaniem uszkodzeniami dla każdego frezu do obróbki zębów i monitorowanie siły skrawania z automatycznym wycofaniem. Technologie: obróbka zębów metodą wytaczania, obróbka pojedynczych elementów i obróbka ślimaków, radialnie i stycznie. Urządzenie obsługi ręcznej z pokrętłem umożliwia ustawianie bezpośrednio w obszarze roboczym. Dane techniczne: maks. średnica elementu obrabianego 500 mm, maks. moduł 12, maks. średnica frezu 200 mm, maks. długość frezu 240 mm, skok 200 mm, prędkość obrotowa frezu 100–450 obr./min, kąt obrotu +25°/−45°, skok radialny 325 mm (odległość między osiami 25–350 mm), skok osiowy 400 mm (310–710 mm), średnica stołu 450 mm, otwór w stole 125 mm, moc przyłączeniowa ok. 60 kVA. Wymiary przy instalacji, łącznie z automatyzacją, ok. 7,2 × 4,5 × 3,3 m, waga ok. 16,8 t. Wyposażenie: obudowa maszyny, transporter wiórów, manipulator z dwoma chwytakami, magazyn na 32 elementy obrabiane, przygotowanie do odsysania oparów (przyłącze 150, złącze Harting na dachu maszyny). Kompletna dokumentacja w języku niemieckim: instrukcja obsługi, schematy elektryczne z listą części, schematy hydrauliczne i smarowania. Dodatkowo Serwema oferuje: frezowanie próbnych elementów w naszym zakładzie, dodatkowe trzpienie frezujące, montaż i uruchomienie u Pa Ledpfxoz Et E Eo Ai Dsrt

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 250 mm, całkowita wysokość: 4 100 mm, całkowita szerokość: 5 800 mm, masa całkowita: 2 100 kg, długość produktu (maks.): 7 500 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna do cięcia strumieniem wody CMS Smartline 2040 została wyprodukowana w 2023 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem osi X wynoszącym 4 000 mm, skokiem osi Y wynoszącym 2 000 mm oraz maksymalną grubością cięcia sięgającą 220 mm. Maszyna posiada solidny stół roboczy o wymiarach około 4 150 × 2 080 mm i jest wyposażona w wysokociśnieniową pompę wzmacniającą. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość cięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny CMS Smartline 2040. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Maksymalny rozmiar stołu roboczego: ok. 4 150 × 2 080 mm • System cięcia • Technologia: cięcie strumieniem wody z dodatkiem materiału ściernego • Głowica tnąca: 3-osiowa głowica do cięcia strumieniem wody (CMS Tecnoucut) • Maksymalna grubość cięcia: do 220 mm (w zależności od materiału) • Cięcie CNC z interpolacją dla skomplikowanych kształtów • Automatyczna regulacja wysokości osi Z • Osie i ruch • Osie sterowane CNC: X, Y, Z • Silniki: bezszczotkowe • Prowadnice: liniowe z recyrkulacją kulek • Układ napędowy: zębatka i koło zębate (X/Y), śruba kulowa (Z) • Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm • Powtarzalność: ±0,03 mm • Układ ciśnieniowy strumienia wodnego • Maksymalne ciśnienie robocze: ok. 4 150 barów (60 000 psi) • Moc pompy: ok. 22,5 kW Lrsdpfozh Itxox Ai Det • Uwaga: w zestawie znajduje się pompa wzmacniająca ciśnienie 30 CP; patrz Wyposażenie dodatkowe • Sterowanie i oprogramowanie • Sterowanie CNC: OSAI Open • Interfejs HMI: CMS Active • CAD/CAM: kompatybilny z EasyCut / EasyPump • Panel sterowania z ekranem dotykowym na ruchomej podstawie • Stół roboczy i obciążenie • Podparcie materiału: stół z kratą stalową • Maksymalne obciążenie stołu: ok. 500 kg/m² • Instalacje elektryczne i użytkowe • Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe • Moc zainstalowana: ok. 35–40 kVA (w zależności od konfiguracji) • Klasa ochrony: IP54 (szafa sterownicza) • Bezpieczeństwo i wyposażenie • Osłony zabezpieczające i bariery fotoelektryczne • Automatyczny system smarowania (osi X, Y, Z) • System wykrywania kolizji głowicy tnącej • Wskaźnik laserowy do ustawiania punktu zerowego • Szafa elektryczna i konsola sterownicza Wyposażenie dodatkowe • Pompa wzmacniająca ciśnienie (30 CP) • System podawania materiału ściernego (pojemność 270 kg) • Sprężarka powietrza