Używane Nordberg Jaw Crusher na sprzedaż (3 533)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wprowadzenie do kruszarki szczękowej Wydajność różni się w zależności od życzenia klienta. Aby sprostać różnym wymaganiom klientów, linia produkcyjna może być wyposażona w kruszarkę stożkową, sprzęt do usuwania pyłu i inny sprzęt. Nadaje się do materiałów takich jak twardy wapień, granit, bazalt, żwir, żużel metalurgiczny i sztuczny piasek. Jest szeroko stosowany w przemyśle hydroelektrycznym, materiałach budowlanych, autostradach i budownictwie miejskim. Zgodnie z różnymi wymaganiami technologicznymi można łączyć różne typy urządzeń, aby spełnić wymagania różnych klientów. Zalety produktu kruszarki do kamienia 1. wysoka niezawodność, dobra stabilność 2. wygodna konserwacja, łatwa obsługa 3. niskie koszty eksploatacji, szeroki zakres zastosowań 4. kruszenie laminujące zapewnia dobry kształt ziarna wyładowczego Zapewniamy również inne rozwiązania w zakresie kruszenia kamienia, takie jak 1. Podajnik wibracyjny + Kruszarka szczękowa + Drobna kruszarka szczękowa + Przesiewacz wibracyjny 2. Podajnik wibracyjny + kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa + przesiewacz wibracyjny 3. Podajnik wibracyjny + ciężka kruszarka młotkowa + przesiewacz wibracyjny 4. Linia do produkcji piasku 5. Linia produkcyjna żwiru / kruszywa Zakład kruszenia kamienia do produkcji piasku i kruszywa obejmuje kilka etapów i urządzeń. Oto przegląd procesu i jego głównych elementów: Przegląd procesu 1. Kruszenie wstępne: Duże kamienie z kamieniołomu są podawane do kruszarki wstępnej, zazwyczaj kruszarki szczękowej, która redukuje je do mniejszych, możliwych do zarządzania rozmiarów. 2. Kruszenie wtórne: Produkt wyjściowy z kruszarki wstępnej jest dalej zmniejszany przez kruszarkę wtórną, zwykle kruszarkę stożkową lub udarową. 3. Przesiewanie: Rozdrobniony materiał jest rozdzielany na frakcje o różnych rozmiarach za pomocą przesiewaczy wibracyjnych. Nadwymiarowy materiał jest zawracany do kruszarek w celu dalszego rozdrobnienia. 4. Produkcja piasku: W celu wyprodukowania piasku, materiał może zostać przepuszczony przez maszynę do produkcji piasku, taką jak kruszarka udarowa z pionowym wałem, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar. 5. Płukanie: Produkt końcowy jest często płukany w celu usunięcia zanieczyszczeń i poprawy jakości kruszywa. 6. Składowanie: Gotowy produkt jest przechowywany w magazynach przed transportem do klientów. Główne komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka szczękowa: Używana do wstępnego kruszenia dużych kamieni. 2. Kruszarka stożkowa lub udarowa: Używana do kruszenia wtórnego w celu uzyskania drobniejszych kruszyw. 3. Przesiewacz wibracyjny: Rozdziela pokruszony materiał na frakcje o różnej wielkości. 4. Maszyna do produkcji piasku: Specjalny sprzęt do produkcji piasku. 5. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami procesu. Bjdpfxoq Nyy Eo Ahzsdc 6. Podajnik wibracyjny: Równomiernie i w sposób ciągły podaje surowiec do kruszarek. 7. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek, usuwając z niego zanieczyszczenia. 8. System sterowania: Zarządza całym procesem, zapewniając wydajną i bezpieczną pracę. Wdrożenie dobrze zaprojektowanego zakładu kruszenia kamienia może znacznie zwiększyć wydajność produkcji i wytwarzać wysokiej jakości piasek i kruszywo.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), Rok budowy: 2025, ### Mobilna kruszarka gąsienicowa / Mobilna kruszarka gąsienicowa: Wprowadzenie i zastosowanie Wprowadzenie: Mobilne kruszarki gąsienicowe, znane również jako mobilne kruszarki gąsienicowe, to wszechstronne i wysoce wydajne maszyny przeznaczone do kruszenia różnych materiałów na miejscu. W przeciwieństwie do tradycyjnych stacjonarnych kruszarek, te mobilne jednostki są zamontowane na gąsienicach, co pozwala im z łatwością poruszać się po nierównym terenie i odległych lokalizacjach. Te kruszarki integrują procesy podawania, kruszenia, przesiewania i transportu w jednym systemie, zapewniając elastyczność i redukując potrzebę stosowania wielu urządzeń. Napędzane silnikami wysokoprężnymi, oferują mobilność, skrócony czas konfiguracji i kompaktową konstrukcję, która upraszcza transport. Główne cechy: Bdedpfx Aoq Nfvuehzec 1. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia łatwość przemieszczania się w różnych miejscach. 2. Wszechstronność: Nadaje się do kruszenia różnych rodzajów materiałów, w tym skał, rud i odpadów rozbiórkowych. 3. Wydajność: Wysokowydajne możliwości kruszenia i przesiewania. 4. Przyjazne dla środowiska: wyposażone w systemy tłumienia pyłu i redukcji hałasu. 5. Automatyzacja: zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę i minimalną interwencję ręczną. Zastosowania: 1. Kamieniołomnictwo i górnictwo: idealne do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak granit, bazalt i wapień. Wydajnie przetwarzają surowce na kruszywa budowlane i operacje górnicze. 2. Budownictwo i rozbiórka: idealne do kruszenia na miejscu odpadów rozbiórkowych, w tym betonu, cegieł i asfaltu. Zmniejsza to objętość odpadów i umożliwia recykling materiałów, przyczyniając się do zrównoważonych praktyk budowlanych. 3. Projekty infrastrukturalne: szeroko stosowane w budownictwie drogowym, produkcji tłucznia kolejowego i rozwoju infrastruktury. Ich mobilność zapewnia, że mogą działać blisko placu budowy, zmniejszając koszty transportu materiałów. 4. Recykling: skuteczne w operacjach recyklingu, szczególnie w przypadku kruszenia i przetwarzania gruzu betonowego i asfaltowego. Przyczynia się to do zmniejszenia wykorzystania składowisk i ochrony zasobów naturalnych. 5. Produkcja kruszywa: niezbędne do produkcji wysokiej jakości kruszyw stosowanych w projektach budowlanych. Ich zdolność do produkcji kruszyw o różnych rozmiarach spełnia różne standardy i wymagania branżowe. Wniosek: Kruszarki mobilne gąsienicowe są niezbędne w nowoczesnych operacjach budowlanych i górniczych. Ich mobilność, wydajność i wszechstronność sprawiają, że są cennym atutem dla branż wymagających kruszenia i przesiewania na miejscu. Poprzez redukcję czasu konfiguracji i kosztów transportu zwiększają wydajność operacyjną i przyczyniają się do przyjaznych dla środowiska praktyk poprzez recykling materiałów.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: 1. Kruszarka szczękowa: - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. Bodpjq I N Atefx Ahzsdc 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. 9. System tłumienia pyłu (opcja): - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Bjdpsq Nga Usfx Ahzedc Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. Bjdpfx Aeq Ngb Dehzodc 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. Bsdpjq Nxz Dsfx Ahzedc 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż solidny przyrząd pomiarowy renomowanej niemieckiej firmy AbaWerk Aschaffenburg. Wykonany z żeliwnej podstawy, wyposażony w dwa hartowane kolce centrujące do mocowania wałków i detali cylindrycznych. Idealny do współpracy z mikroskopami narzędziowymi, projektorami pomiarowymi oraz w kontroli jakości. Dane techniczne: • Producent: AbaWerk Aschaffenburg (Made in Germany) • Rozstaw kłów: ok. 115 mm • Stabilna, ciężka podstawa żeliwna – pewne mocowanie • Możliwość obracania detalu między kłami • Stan: używany, w pełni sprawny Przyrząd wykonany w klasie przemysłowej – precyzja i trwałość, która sprawia, że takie egzemplarze są poszukiwane w metrologii i narzędziowniach. Bdodsw Sav Iepfx Ahzjc

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalne siłowniki hydrauliczne rozpieracze HURST – Jaws of Life, wykorzystywane w ratownictwie technicznym (straż pożarna, służby ratunkowe). Sprzęt renomowanej marki HURST Rescue Systems (USA) – lider w produkcji narzędzi hydraulicznych dla ratownictwa. Stan: Sprzęt sprawny i przetestowany. W pełni funkcjonalny – gotowy do pracy. Posiada normalne ślady użytkowania (otarcia, zabrudzenia – widoczne na zdjęciach), które nie wpływają na działanie. Dane: Producent: HURST Rescue Systems Typ: siłowniki hydrauliczne / rozpieracze Zastosowanie: ratownictwo techniczne, straż pożarna Szybkozłącza hydrauliczne w zestawie Bodpfx Ahoyxta Iezodc W zestawie: 2x siłownik hydrauliczny HURST Węże hydrauliczne widoczne na zdjęciach Zastosowanie: straż pożarna (OSP / PSP) ratownictwo drogowe hydraulika siłowa warsztaty i serwis. CENA POADAN ZA 1 SZT

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, masa eksploatacyjna: 33 500 kg, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 400 h, Sandvik QH331 cone crusher 2013 year 7400 hours on Inlet 195 mm Engine CAT C9.3 CSS range from 0-20 to 0-65 mm Sand blasted and painted Capacity 100-150 tons per hour depend on material Weight 33,5 tons Bedpfxox E Ruvo Ahzedc Fitted with metal detector Machine in very good working condition, ready for work

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2005, Ratzinger RC 12 Impact Crusher, Bohringer RC12 + B1000 L15000 Conveyor Crusher completely overhauled Crusher mounted on a hydraulic chassis, very easy to transport. Crusher sandblasted and painted BRAND NEW conveyor L15000 Rotor diameter [mm]: 1100 Inlet [mm]: 1220x900 Maximum material inlet [mm]: 600 Crusher electric motor: 132 kW Side conveyor electric motor: 5.5 kW Main conveyor electric motor: 4.5 kW Vibrator electric motor: 7.5 kW Conveyor belt electric motor: L15000: 7.5 kW Gap adjustment [mm]: 0-20 to 0-100 - hydraulic adjustment Capacity [t/h]: 100 to 250 depending on the material and the fraction obtained Crusher equipped with a side conveyor with pre-screening Crusher weight: 31,000 kg Conveyor weight: 1500 kg Bdodpfx Ahey Uh Swszsc The crusher is 100% operational and ready for operation. Crusher liners are 90% operational. The crusher has been completely overhauled, with new bearings and a new electrical system. Blow bars rotated

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 Kiefer | Używany kruszarka szczękowa | 102 godziny 📍 Lokalizacja: Niemcy 🚛 Dostawa możliwa do Twojej lokalizacji – Skorzystaj z naszego kalkulatora dostawy, aby oszacować koszty transportu! 💰 Kup teraz za 99 500 EUR lub złóż swoją ofertę. Płatność przy odbiorze dostępna za niewielką opłatą (wymaga akceptacji)* 👷‍♂️ Sprawdzony przez niezależnego eksperta 82 punkty inspekcji: 78 zatwierdzonych ✅ 3 drobne niedoskonałości ℹ️ 1 usterka ⚠️ 📌 Komentarz inspektora: Dobrze utrzymana kruszarka szczękowa z 2023 roku, kilka zarysowań na powierzchni, wszystkie taśmy transportowe w porządku, lewy gąsienicowy napęd wymaga lekkiego naciągu, szczęki i górny pokład w dobrym stanie, brak innych problemów podczas inspekcji. 📄 Chcesz zobaczyć pełny raport z inspekcji, dodatkowe zdjęcia lub wideo? Wskazówka: Referencja „39845 Equippo” jest często używana do wyszukiwania szczegółów online. 💡 Dlaczego ta maszyna i nasza obsługa się wyróżniają: ✔ Kompleksowa inspekcja przeprowadzona przez profesjonalistów Bdjdsytnykspfx Ahzjc ✔ Dostawa bezpośrednio na miejsce pracy ✔ Gwarancja zwrotu pieniędzy ✔ Bezpieczne i elastyczne opcje płatności 🔄 Interesują Cię inne maszyny? Oferujemy praktyczne narzędzia i zasoby dla wszystkich właścicieli i operatorów sprzętu – łatwo dostępne na naszej platformie.

Stan: dobry (używany), Precyzyjny uchwyt trójszczękowy, uchwyt, tarcza planszowa, uchwyt 3-szczękowy -DHK: 200x3 -TGL: 30-2333 -Rozmiar uchwytu: Ø 200 mm Bedpeb A Rd Nefx Ahzodc -Szczęki: pojedynczo i w pełni regulowane -Wymienne szczęki -Otwór przelotowy: 55 mm -Wybranie: Ø 160 mm -Ilość: 1 sztuka dostępna -Waga: 19 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 szt. niemal nowe/nieużywane szczęki kruszące do McCloskey J50c. Oryginalny nr kat.: 501-015-036-14. Profil falisty z 14% manganu. Inne części, takie jak płyty boczne, kliny i mocowania dostępne na zapytanie. Bedpfx Ahjzabfmjzodc

Stan: dobry (używany), Stożek hydrokinetyczny Bdodpfx Ajnub Ndshzjc z konstrukcją stalową, dodatkową ramą obrotową, platformą do chodzenia, jednostką elektryczną i hydrauliczną, skrzynką wlotową i wylotową

Stan: gotowy do pracy (używany), 3 kW Gwarancja: 6 miesięcy Bdjdpozay A Rofx Ahzjc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica zewnętrzna uchwytu: 1 250 mm, Uchwyt tokarski 4-szczękowy BISON Ø 1250 mm, stożek A15 – praktycznie nowy Na sprzedaż uchwyt tokarski 4-szczękowy renomowanego producenta BISON o średnicy 1250 mm. Uchwyt przeznaczony do ciężkich zastosowań przemysłowych, idealny do dużych tokarek konwencjonalnych oraz CNC. Dane techniczne: Producent: BISON Typ: uchwyt 4-szczękowy niezależny Bdodpfjy Exqxjx Ahzjc Średnica: 1250 mm Mocowanie: stożek A15 Stan: praktycznie nowy Opis: Wysokiej jakości uchwyt tokarski zapewniający precyzyjne mocowanie detali o dużych gabarytach. Każda szczęka regulowana niezależnie – idealne rozwiązanie do obróbki nieregularnych elementów. Produkt dostępny od ręki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Podwójny kruszarka walcowa AGJ, para walców Bdjdpfx Ahjxnl Hiezec Używana maszyna Szerokość walca: 500 mm Średnica walca: 600 mm Moc silnika: 18,5 kW Obroty: 980/min Waga: 3700 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 1 h, Kruszarka / Crusher zamontowana na urządzeniu hakowym Liedlbauer / Bullcon rok prod. 2001 Silnik Iveco Turbo !!!!! SILNIK PO GENERALNYM REMONCIE !!!!! z rachunkami nowy silnik ma tylko 50 godzin pracy nowa taśma podająca nowy generator Bdjdpfxsyv Type Ahzec Niemiecka maszyna !!!! MASZYNA GOTOWA DO NATYCHMIASTOWEGO UŻYCIA !!!! Dane techniczne: Typ: mobilny poziomy kruszarka udarowa * Waga: ok. 13 000 kg (13 t) * Otwór kruszarki: 55 cm x 65 cm * Zastosowanie: recykling gruzu budowlanego, przygotowanie materiału * Napęd: silnik Iveco Diesel Turbo Tel: Zapraszamy do odwiedzenia naszej strony internetowej:

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 380 V, Mały rozdrabniacz do drewna, wyprodukowany w Danii, jest nowy Bdedpfeza U Emsx Ahzec

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, ŁUSKARKA DO LODU HIGEL Profesjonalna wytwornica lodu dla przemysłu spożywczego 1. Zastosowanie Lód płatkowy produkowany przez wytwornice HIGEL znajduje szerokie zastosowanie w: * zakładach przetwórstwa mięsa, ryb i drobiu, * piekarniach i zakładach przetwórstwa spożywczego, * gastronomii i cateringu, * laboratoriach, supermarketach, * szpitalach i ośrodkach rehabilitacyjnych. Bsdpey Nlicofx Ahzodc Stała temperatura lodu w zakresie od ‑6°C do ‑8°C gwarantuje suchy, zmrożony lód łuskowy o optymalnej płynności nawet podczas długotrwałego przechowywania. 2. Cechy i korzyści * Konstrukcja wykonana z wysokiej jakości stali stopowej, odpornej na korozję * Czynnik chłodniczy CO2 * Wysoka wydajność przy zachowaniu niskiego poboru energii * Doskonałe parametry pracy – stabilna i niezawodna produkcja lodu * Automatyczne opróżnianie z resztek wody (standard w wybranych modelach) * Długa żywotność i prosta konserwacja 3. Dane techniczne Parametry Wartość Wydajność do 800 kg / 24 h Pobór mocy 0,15 kW Napięcie zasilania 400 V / 50 Hz Waga urządzenia 78 kg Wymiary (szer./wys./gł.) 1000 × 600 × 600 mm 4. Zalety wytwornic HIGEL * suchy, drobny lód płatkowy o stałej temperaturze, * wysoka niezawodność pracy ciągłej, * energooszczędność, * niskie koszty eksploatacji, * solidna, przemysłowa konstrukcja gotowa do pracy w trudnych warunkach.

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Zestaw szczęk miękkich i twardych do uchwytu wiertarskiego trójszczękowego RÖHM 630 mm. Bdjdpewd Tl Isfx Ahzoc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, 4-szczękowy uchwyt pneumatyczny SCHUNK Typ: ROTA TB 850-270 LH/4 Rok 2010 z jednostką sterującą. Średnica uchwytu 850 mm Bjdpfx Aoubbx Hehzedc Otwór 270 mm Szczęki są indywidualnie regulowane z wieloma miękkimi szczękami w dobrym stanie.

Stan: używany, 4 Regulowane szczęki uchwytu INGERSOLL do płyty czołowej Szczęki do uchwytu tokarskiego, mechaniczne urządzenie mocujące, blok mocujący Nr: 39.02.10000 / 501.397 Szerokość szczęk 70 mm Długość szczęk 180 mm Wysokość uchwytu szczęk 150 mm Bodpfx Aju Axzkohzsdc Płyta podstawy 325 x 265 mm - Szczęki stopniowane do toczenia jako szczęki do toczenia i wiercenia - Regulacja szczęk za pomocą wrzeciona z gwintem trapezowym - Uchwyt szczęk z 6 wgłębieniami 40 x 30 mm do mocowania - Odległość między wgłębieniami 280 x 133 i 220 x 90 mm (środek) Wymiary dł. x szer. x wys. 325 x 265 x 215 mm Waga jednej szczęki 36,5 kg Waga wszystkich 4 szczęk 146 kg Stan dobry

Stan: dobry (używany), Szczęki wymienne, szczęki nakładane, uchwyt tokarski trójszczękowy, szczęki segmentowe, szczęki zaciskowe, szczęki blokowe stopniowe, szczęki nakładane stopniowe, szczęki blokowe, szczęki bazowe, zestaw 4-szczękowy - Szczęki nakładane: zestaw szczęk do uchwytu tokarskiego trójszczękowego, twarde - Szerokość szczęki: 20 mm - Wymiary: patrz rysunek techniczny na zdjęciu Bsdpfx Aeq Ei Ekehzjdc - Ilość: dostępne 2 komplety wymiennych szczęk - Cena: za komplet - Wymiary całkowite: 70/60/H54 mm - Waga całkowita: 1,1 kg/komplet

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica uchwytu trójszczękowego: 160 mm, Trójszczękowy uchwyt mimośrodowy – uchwyt tokarski 1 sztuka używanego, bardzo dobrze zachowanego uchwytu mimośrodowego Horvath Fischer (trójszczękowy) o średnicy 160 mm, maksymalnie regulowany wymiar mimośrodu: 25 mm, mocowanie uchwytu cylindryczne Ø 150 mm, z kluczem do uchwytu oraz kompletem hartowanych szczęk stopniowych, a także instrukcją montażu i obsługi do uchwytu mimośrodowego Horvath — prawdopodobnie w oryginalnej drewnianej skrzyni (Hahn & Kolb). Rok produkcji nieznany. Z własnego stanu magazynowego. Bodpfx Ajg Umb Eohzjdc Mimośrodowy uchwyt tokarski do mocowania obrabianego elementu w tokarkach. Cena € 195,-- netto loco, plus koszty opakowania. Wszystkie dane techniczne z zastrzeżeniem błędów pisarskich i pomyłek. Sprzedaż wyłącznie do krajów Unii Europejskiej.