Używane Multivac Thermoformer Tooling, Dye Set, 420Mm na sprzedaż (42 945)

Rok budowy: 2018, stan: używany, Multivac R270CD z pakietem skin i pakietem MAP. Wyremontowana w 2018 roku, maszyna wyszła z produkcji w 37 tygodniu 2024 roku. Maszyna jest dostarczana z kilkoma formami, częściami zamiennymi i 3 pompami próżniowymi, w tym. Iodpfx Aouk Sp Nelzeif - Pompa wspomagająca - Busch R5 360m3/h - Busch R5 100m3/h Tylko 668 godzin produkcji, wszystko wbudowane. Gotowy do produkcji. Wymiary wszystkich narzędzi znajdują się w albumie ze zdjęciami

Rok budowy: 2008, stan: używany, Maszyna do zgrzewania tacek – MULTIVAC T200 Producent: MULTIVAC Model: T200 Typ maszyny: Półautomatyczna maszyna do zgrzewania tacek Opis MULTIVAC T200 to kompaktowa, półautomatyczna zgrzewarka tacek, przeznaczona do profesjonalnych zastosowań pakowania żywności. Urządzenie zgrzewa wstępnie uformowane tacki przy użyciu folii, zapewniając bezpieczne i higieniczne opakowanie dla szerokiej gamy produktów spożywczych. Model T200 charakteryzuje się niezawodnością, prostą obsługą i kompaktową budową, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych. Iiodpfx Alsyt I Hdjzsf Specyfikacja techniczna - Producent: MULTIVAC - Model: T200 - Typ maszyny: Półautomatyczna zgrzewarka tacek - Rodzaj opakowania: Tacki wstępnie formowane z folią zgrzewającą - Obsługa: Ręczne załadunek, automatyczny cykl zgrzewania - Konstrukcja: Higieniczna ze stali nierdzewnej - Sterowanie: Cyfrowy panel sterujący Najważniejsze cechy - Kompaktowa zgrzewarka do tacek przeznaczona do pracy na stole - Przystosowana do różnych rozmiarów tacek (w zależności od oprzyrządowania) - Łatwa obsługa i konserwacja - Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Idealna do małych i średnich serii produkcyjnych Zastosowanie - Pakowanie dań gotowych - Pakowanie mięsa, drobiu i ryb - Pakowanie serów i wyrobów mleczarskich - Pakowanie żywności świeżej oraz produktów typu convenience Stan Używana Producent: MULTIVAC Model: T200

Stan: dobry (używany), AUTOMATYCZNA ZGRZEWARKA DO TAC MULTIVAC T700 Zwiększ wydajność pakowania dzięki MULTIVAC T700, wydajnej automatycznej zgrzewarce do tacek zaprojektowanej do produkcji przemysłowej o dużej objętości. Idealna do szerokiej gamy zastosowań — w tym pakowania żywności, wyrobów medycznych, produktów farmaceutycznych i dóbr konsumpcyjnych — ta maszyna zapewnia spójne, szybkie zgrzewanie z precyzją i niezawodnością. Zgrzewarka do tacek T700 obsługuje tacki wykonane z plastiku, aluminium, tektury i materiałów piankowych i jest kompatybilna z szeroką gamą folii uszczelniających. Zaprojektowany do bezproblemowej integracji z liniami produkcyjnymi, ten model zapewnia delikatne obchodzenie się z tackami przy jednoczesnym zachowaniu optymalnej prędkości wyjściowej i jakości pakowania. Niezależnie od tego, czy pakujesz gotowe posiłki, świeże mięso, owoce morza czy wrażliwe produkty medyczne, T700 gwarantuje wydajność i elastyczność w każdym cyklu. Iiedpfx Aowinaqjlzjf Funkcje maszyny: Dołączone narzędzie: Zawiera 1 narzędzie do zgrzewania (wymiary tacek można zobaczyć na zdjęciach) Dostępne niestandardowe narzędzia: Dodatkowe rozmiary tacek mogą być dostarczone na życzenie w konkurencyjnych cenach SKIN Packaging Ready: Zaprojektowany do prezentacji produktów premium i wydłużenia okresu przydatności do spożycia. Idealny dla firm, które chcą zwiększyć skalę swoich operacji pakowania dzięki niezawodnemu, wszechstronnemu rozwiązaniu do zgrzewania tacek, MULTIVAC T700 oferuje doskonały zwrot z inwestycji i trwałą wydajność. Marka: Multivac Model: T700 automatic-traysealer (SKIN) Rok: 2011 Godziny produkcji: 9.625 Zasilanie: 400/230 V Moc: 4,2 kW Maksymalna wydajność w cyklach/min: 20 Całkowite wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 490 x 100 x 210 cm Waga maszyny: 1.300 kg.

Rok budowy: 2018, stan: dobry (używany), Etykieciarka taśmowa Multivac L310 Etykieciarki taśmowe serii L 310 oferują najwyższy poziom elastyczności i precyzji podczas etykietowania szerokiej gamy opakowań, takich jak kubki, puszki, kartoniki składane, saszetki foliowe, opakowania termoformowane czy tacki. Ijdsyffnpspfx Alzoif Urządzenia cechuje modułowa konstrukcja, a dzięki szerokiemu wachlarzowi opcji etykietowania, nadruku oraz kontroli, mogą być precyzyjnie dostosowane nawet do najbardziej zaawansowanych zastosowań. Przy prędkości transportu do 90 m/min i prędkości etykietowania do 120 m/min, spełniają wymagania dotyczące najwyższej wydajności. Model L 310 dostępny jest również w wersji higienicznej, przeznaczonej do zastosowań w obszarach o podwyższonych wymaganiach sanitarnych, takich jak przemysł farmaceutyczny czy produkty z segmentu lifescience. Zalety: - Szeroka gama opcji, w tym możliwość znakowania, nadruku i inspekcji - Maksymalna prędkość i precyzja etykietowania dzięki technologii serwonapędów - Prosta obsługa za pomocą graficznego interfejsu HMI 2.0 lub paneli MC 08/MC 10 - Minimalizacja przestojów dzięki łatwej i szybkiej wymianie rolek z etykietami - Wymiana taśmy transportowej bez użycia narzędzi - Spójna konstrukcja higieniczna Producent: Multivac Model: L 310 Rok produkcji: 2018 Wydajność: do 120 opakowań/min Szerokość etykietowania: do 500 mm Zakres etykietowania: spód i góra opakowania Szerokość taśmy transportowej: 290 mm Wymiary maszyny (DxSxW): 1.750x1.050x1.900 mm Masa maszyny: 200 kg.

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Multivac G700 automatyczna zgrzewarka traysealer G700 to bardzo ekonomiczna maszyna, niewymagająca chłodzenia wodą i zużywająca minimalną ilość sprężonego powietrza. Dzięki wydajności do 18 cykli/minutę w trybie 'tylko zgrzewanie', G700 oferuje bardzo konkurencyjny stosunek ceny do wydajności. Maszyna została wyposażona w intuicyjny interfejs użytkownika, zapewniający wysoką niezawodność procesu i wysoki poziom ergonomii. Opcje dostarczane z maszyną: - Drukarka Multivac DP 200; - Wózek do zmiany wykrojników Multivac; - 3 narzędzia formujące; - Dokumentacja; - Części zamienne; Ta Multivac G700 dostarczana będzie z 3 narzędziami: Narzędzie 1: rozmiar opakowania 190x95 mm; Narzędzie 2: rozmiar opakowania 175x95 mm; Narzędzie 3: patrz zdjęcia; Marka: Multivac Model: G700 Isdpsyf Ef Uefx Alzjif Rok produkcji: 2018 Przepracowane godziny: 5 516 Zasilanie: 400/230 V Moc: 4,7 kW Maksymalna wydajność [cykl/min]: 18 Wymiary całkowite maszyny (Dł x Szer x Wys): 680x100x215 cm Waga maszyny: 1 300 kg.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia pakująca do worków termokurczliwych Isdjy Iv Iaspfx Alzeif Linia składa się z: Maszyna do pakowania próżniowego MULTIVAC C 700 Wymiary komory (DxSxW): 1060x440x200 mm Wymiary maszyny (DxSxW): 1270x850x1150 mm Długość listwy zgrzewającej: 1 x 1060 mm Czas cyklu maszyny: 15-40 sek. Napięcie: 400 V-3-50 Hz Moc: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Automatyczna platforma z taśmociągiem Cyfrowa kontrola temperatury Obudowa ze stali nierdzewnej Maksymalna ładowność: 30 kg Głębokość zanurzenia: 200 mm Czas zanurzenia: 3-5 sekund (regulowany) Czas cyklu: 22 sekundy Zużycie sprężonego powietrza: 50 l/min 6 bar Automatyczna kontrola dopływu wody Odpływ wody Automatyczna kontrola poziomu wody Wbudowane zabezpieczenie przed osadzaniem się kamienia Wyłącznik czasowy do podgrzewania wody

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Termoformierka Multivac R230 to maszyna pakująca zaprojektowana z myślą o wymaganiach przemysłowego pakowania termoformowanego, szczególnie odpowiednia dla sektora spożywczego i przemysłowego. Umożliwia precyzyjne wykonywanie opakowań z folii dolnej półsztywnej lub sztywnej oraz folii górnej elastycznej, co zapewnia doskonałą szczelność przy zoptymalizowanym zużyciu materiału. Ponadto urządzenie to wyposażone jest w zaawansowane funkcje, takie jak płukanie gazem lub pakowanie próżniowe, co wydłuża trwałość delikatnych produktów. W związku z tym często stosowana jest do pakowania mięsa, serów, dań gotowych czy produktów wymagających opakowań w zmodyfikowanej atmosferze. Multivac R230 została zaprojektowana do integracji z liniami produkcyjnymi i oferuje długość całkowitą zwykle w zakresie od 5800 do 7800 mm, szerokość około 1000–1100 mm oraz wysokość w przybliżeniu 2050–2150 mm, w zależności od konfiguracji wyjścia i zastosowanych akcesoriów. Mimo swoich przemysłowych wymiarów, maszyna zachowuje zwartą budowę, odpowiednią do większości istniejących zakładów produkcyjnych. Możliwość pracy z różnymi rodzajami folii i narzędzi sprawia, że termoformer jest wszechstronny i może być używany do różnych rozmiarów tacek lub pojemników. Moc zainstalowana zależy od wersji i opcji, lecz według licznych ofert oscyluje w zakresie od ok. 8 do 14 kW, z zasilaniem trójfazowym 400 V (3+N, 50 Hz), co zapewnia właściwą wydajność energetyczną przy intensywnej eksploatacji. Multivac R230 ceniona jest przez przemysł za niezawodność oraz możliwość pracy w trybie ciągłym bez utraty stałości i precyzji. Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz zgodność z systemami etykietowania i druku gwarantują jej bezproblemową integrację w nowoczesnych liniach pakujących. Ijdpfxox Itags Alzoif Dane techniczne: Wymiary (dł., szer., wys.) w mm: (612, 130, 213 mm) Formaty opakowań: różne w zależności od narzędzi Funkcje: termoformowanie, próżnia, gaz, zgrzewanie Długość maszyny: ≈ 6–8 m w zależności od konfiguracji Zasilanie: 400 V – trójfazowe – 50 Hz Moc zainstalowana: ≈ 5 kW Konstrukcja: przemysłowa stal nierdzewna

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 🔧 Półautomatyczna linia do pakowania blistrowego Multivac (2021 – nieużywana) Kompletny system pakowania wyrobów medycznych – w pełni ze stali nierdzewnej Dostępna od ręki w Used Machine Tools Ireland Ltd, ta półautomatyczna linia pakująca Multivac jest w stanie fabrycznie nowym – została zainstalowana w 2021 r. w zakładzie produkującym wyroby medyczne, jednak nigdy nie była używana. To zaawansowane, kompletne rozwiązanie do pakowania blistrowego typu „pod klucz”, idealne dla sektora medycznego, farmaceutycznego, spożywczego oraz do środowisk produkcji wymagających sprzętu ze stali nierdzewnej zgodnego z wymogami cleanroomu. Półautomatyczna linia blistrowa Multivac (2021) obejmuje podwójne zgrzewarki tackowe T700, system etykietowania MR625, moduły robotycznej obsługi, stanowiska kontroli oraz pełny system transportowy, zaprojektowane do produkcji opakowań blistrowych zgodnych ze standardami medycznymi w środowiskach ze stali nierdzewnej. Przystosowana do blistrów w formatach 150–180 mm z podwójnym procesem zgrzewania. 🚀 Najważniejsze cechy ✔️ Stan fabryczny – nieużywana (instalacja 2021) ✔️ Zabudowa w całości ze stali nierdzewnej – klasa medyczna ✔️ Kompleksowa, zautomatyzowana linia do pakowania blistrów ✔️ Podwójne zgrzewarki tackowe Multivac T700 ✔️ Zintegrowane etykietowanie, kontrola i manipulatory robotyczne ✔️ Zaprojektowana z myślą o precyzyjnym pakowaniu sprzętu medycznego ✔️ Duża ilość części zamiennych i oprzyrządowania w zestawie ⚙️ Opis procesu pakowania Linia zaprojektowana do wydajnego pakowania blistrowego z podwójną komorą: - Automatyczne ładowanie pustych blistrów do 4-miejscowej tacki transportowej - Ręczne napełnianie blistrów produktem - Przemieszczenie tacki do zgrzewarki Multivac T700 #1 - Automatyczne zgrzewanie + etykietowanie przez etykieciarkę Multivac MR625 Cross Web Labeller - Małe blistry automatycznie przenoszone do większych blistrów (pakowanie podwójne) za pomocą robota Multivac H242 - Blistry umieszczane w 2-miejscowej tacy transportowej - Tacka przemieszcza się do drugiej zgrzewarki Multivac T700 na końcowe zgrzewanie - Gotowe tacki przemieszczane do stanowisk ręcznego rozładunku i kartonowania przez robota Multivac H242 - Trzy etapy kontroli zapewniają pełną kontrolę jakości 📦 Obsługiwane formaty blistrów Wielkości blistrów: 150 x 150 x 70 mm 180 x 180 x 80 mm 🏭 Pełna lista wyposażenia 🔹 Urządzenia Multivac 2 x Automatyczna zgrzewarka tackowa Multivac T700 System automatycznego zgrzewania tackowego o wysokiej wydajności 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller W pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne 2 x Robotyczny manipulator Multivac H242 Automatyczny transfer produktów Szybkie funkcje pick & place Przeznaczone do integracji z liniami pakującymi 2 x Podajniki tacek Multivac MTD351 Automatyczne oddzielanie i podawanie tacek Niezawodne i szybkie podawanie tacki 🔹 Urządzenia automatyzujące ASYS Tecton 2 x Stacker tacek ASYS Tecton 1 x Stacker poziomy (6 x 5 tacek) 1 x Stacker poziomy (4 x 5 tacek) 3 x Stanowisko inspekcyjne ASYS Tecton 🔹 Dodatkowe wyposażenie 23 x sekcje przenośników (różne długości) Wiele paneli sterowania HMI na całej linii 13 x wózki transportowe ze stali nierdzewnej Obszerna paczka części zamiennych w zestawie 💡 Typowe zastosowania Blistrowe pakowanie wyrobów medycznych Farmaceutyczne linie pakujące Iijdpoyzf Ucofx Alzjf Systemy pakowania do pomieszczeń czystych Podwójne opakowania blistrowe/barierowe Wysokospecjalistyczne środowiska produkcyjne 📦 Stan urządzenia Instalacja: 2021 Ni

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), 1 x Multivac R145 Termoformierka Model: R145 Rok produkcji: 2012 Ijdeykugfjpfx Alzeif Wymiary narzędzi widoczne na zdjęciach. Lokalizacja: Irlandia Północna

Stan: dobry (używany), CHARAKTERYSTYKA Średnica płyty ⌀; 3200 mm Maksymalna średnica skrętu/obrotu ⌀; 3300 mm - Z kolumną wysuniętą do przodu; 3300 mm - Z kolumną cofniętą; 5600 mm Minimalna średnica toczenia/obracania ⌀ - Z wysuniętą kolumną; 800 mm - Z kolumną cofniętą; 3100 mm Ijdpfsr I Ayksx Alzjif Maksymalna wysokość toczenia; 750 mm Sterowanie; FAGOR 8025 Obroty wrzeciona (2 zakresy); - 0,5 - 10 obr. - 10 - 40 obr. Moc silnika; 80 KM Maksymalne obciążenie stołu; 30 000 kg

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), Termoformierka zaprojektowana do środowisk farmaceutycznych, umożliwia termoformowanie tacek na fiolki, ampułki, strzykawki oraz ogólnie urządzenia medyczne przy użyciu folii termoformowalnych, takich jak PVC, PET, R-PET, polistyren (PS), PP, PLA itd. Istnieje możliwość kształtowania na zimno materiałów na bazie aluminium. Główne cechy: - Konstrukcja typu balkonowego zapewniająca łatwy dostęp i czyszczenie - Wysokowydajne, dodatnie, automatyczne systemy podawania produktów - Dostępna z lub bez stacji zgrzewania - Przystosowana do pracy w linii - Szybka, powtarzalna i beznarzędziowa zmiana formatu - Dzięki serwonapędowi głównej transmisji prędkość maszyny jest regulowana z poziomu głównego panelu HMI w dedykowanych recepturach Iiodjybcwtspfx Alzsf Automatyczna maszyna termoformująca. Proces obejmuje: odwijanie rolki materiału formującego – podgrzewanie wstępne – formowanie – napełnianie paskami laminowanymi (robot) – aplikację i zgrzewanie pokrywy tyvek – chłodzenie – drukowanie seryjne – indeksowanie – wykrawanie – podawanie gotowych, zgrzanych pasków do maszyny pakującej w kartony.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, SPECYFIKACJE TECHNICZNE MASZYNY WYMIARY ROBOCZE Średnica stołu: 1.300 mm Maksymalna średnica toczenia: 1.500 mm Minimalna średnica toczenia wewnętrznego z suportem: 450 mm Maksymalna wysokość toczenia: 1.700 mm Skok pionowy suportu: 1.000 mm Skok pionowy belki poprzecznej: 1.400 mm Wysokość od przeciwpłyty do podłoża: 970 - 5 mm Liczba wózków narzędziowych: - 700 mm Przekrój trzpienia noża: 40 x 40 mm Przekrój suportu narzędziowego: kwadratowy 280 - 300 mm Masa maszyny: 27.000 - 30.000 kg Typ uchwytu narzędziowego: TOOL CAPTO & ISO50 Iedpfxjyyc Anj Alzeif DANE OGÓLNE Sterowanie: SIEMENS 840DD Liczba kolumn: 1 Całkowita długość maszyny (głębokość) ok.: 4.500 mm Szerokość maszyny ok.: 5.600 mm Wysokość maszyny ok.: 6.350 mm Liczba rowków teowych do mocowania kołnierzowego: wg stołu ROHM Rowki teowe: wg stołu ROHM Liczba rowków do montażu szczęk: 4 Dopuszczalny ciężar na stole: 5.000 kg Maksymalny moment obrotowy stołu: 2.165 kg/m Maksymalna siła skrawania: 4.500 kg POSUWY - ROBOCZE Oś "X" wózka: 0,1 - 3.000 mm/min Oś "Z" suportu: 0,1 - 3.000 mm/min Belka poprzeczna: 6 / 600 mm/min Oś "C" stołu (podczas frezowania): 0 - 3 obr./min Oś "C" stołu (podczas toczenia): 0 - 400 obr./min - SZYBKIE Oś "X" wózka: 7.500 mm/min Oś "Z" suportu: 5.000 mm/min Belka poprzeczna: 600 mm/min

Rok budowy: 1996, stan: używany, Rok produkcji 1996 Termoformowanie, wycinanie prasą kroczącą do produkcji z folii PET, PVC, PS, PLA itp. Pole pracy 500 x 740 mm Wysokość formowania- 150mm Iiedszu Nx Nepfx Alzsf Szerokość folii max 540mm Grubość folii do 1,5 mm Moc zainstalowana 13 kW Pompa Busch Nowe sterowanie. Maszyna po remoncie w 2020r w pełni sprawna, do obejrzenia w pracy pod Warszawą Cena 23000 EUR

Rok budowy: 1986, stan: używany, Rok produkcji 1986 Trzy stacje (formowanie, wycinanie -ruchomy górny stół, sztaplowanie) do produkcji opakowań z folii PVC, PS, PET, PLA. Posiada grzałki górne. MAX. obszar formowania 500x350 mm Max. wysokość / głębokość formowania 40/100 mm Max szerokość folii -550 mm Grubość folii 0,2-0,6mm Mac zainstalowana 23Kw Wydajność pompy próżniowej 40 m³/h Maszyna po remoncie kapitalnym w 2021 r ,w pełni sprawna , można zobaczyć ją w pracy pod Warszawą Iiodezu Nw Espfx Alzjf Cena 35000 EUR

Rok budowy: 1987, stan: używany, Rok produkcji 1987 Trzy stacje (formowanie, wycinanie -ruchomy górny stół, sztaplowanie) do produkcji opakowań z folii PVC, PS, PET, PLA. Posiada grzałki dolne i górne. MAX. obszar formowania 500x350 mm Max. wysokość / głębokość formowania 40/100 mm Max szerokość folii -550 mm Grubość folii 0,2-0,6mm Mac zainstalowana 23Kw Wydajność pompy próżniowej 40 m³/h Maszyna po remoncie kapitalnym w 2021 r ,w pełni sprawna , można zobaczyć ją w pracy pod Warszawą Iijdpfx Alozu Nvuozof Cena 35000 EUR

Rok budowy: 2017, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam agregat prądotwórczy 1040kW. Fabrycznie nowy, ze stanu magazynowego. Posiadam takie 4 sztuki, a także 3 sztuki o mocy 640kW. ----- Iisdozun Dqjpfx Alzsf I'm selling a 1040kW generator. Brand new, from stock. I have four of these, as well as three 640kW units. The generator does not come with a manufacturer's warranty.

Rok budowy: 1997, godziny pracy: 30 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, REMONT KAPITALNY w 2022 r. Nowy wzmocniony stół -660x960mm bez stempla /jest do zamontowania,ale trzeba uaktualnić program/. Iijdpfxezt Suke Alzef Ma nowy sterownik i może prcować w trybie arkuszarki. Cena .80 tys zł Poniżej dane Efektywne pole formowania 650 x 950mm Skok stołu 300 mm Szerokość folii Do 700 mm Moc zainstalowana 15 kW Moc panelu grzewczego 13 kW Podnoszenie stołu pneumatyczne 0,4 MPa Zużycie sprężonego powietrza 5m3/h Grubość formowanego materiału 0,15-6mm Wydajność w cyklach na godzinę 40 - 100 Ciężar ok. 250kg Wymiary: głębokość x szerość x wysokość 1250mm x 2230mm x 2040mm

Stan: używany, Rok budowy: 2014, COMI 1092 – maszyna do termoformowania elementów obramowujących drzwi, termoformarka HEDL 2000x800x200, rok produkcji 2014, numer seryjny C1092. Specyfikacja maszyny (widok w formie listy) Wymiary formy i matrycy Maksymalne wewnętrzne wymiary ramy: 2004 × 804 mm Iiodpfx Alszumwcozef Maksymalna wysokość formowanego elementu: 150 mm (matryca wypukła) / 50 mm (matryca wklęsła) Maksymalne wymiary podstawy matrycy: 2000 × 800 mm Minimalne wymiary podstawy matrycy: 600 × 500 mm Zakres szerokości taśmy (min/maks): 580 do 900 mm Charakterystyka mechaniczna Siła zacisku dolnej matrycy: 40 000 kg Masa maszyny: 20 000 kg (20 ton) Wymiary maszyny: patrz rysunek LO-029-14-01 Układ grzewczy Moc górnego grzałki: 168 kW Moc termoregulatorów: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Silniki i napędy Moc silnika formującego: 12 kW Moc silnika pompy próżniowej: 7,8 kW Moc silnika urządzenia do rozwinięcia taśmy: 0,37 kW Moc silnika przenośnika arkuszy: 8,17 kW Moc silnika regulacji transportu: 1,1 kW Moc silników wentylatorów: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Moc silnika przenośnika do wyładunku: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Moc silnika do cięcia odpadów: 2,2 kW Moc silnika przenośnika do wyładunku formowanych elementów: 0,5 kW Chłodzenie i dodatkowe wyposażenie Moc chłodziarki: 28,75 kW Maksymalna moc dodatkowego wyposażenia: 4,12 kW Wymagania elektryczne Maksymalna moc zainstalowana: 264 kW Typowa moc w trybie pracy (50% obciążenia): 132 kW Wymagania pneumatyczne Ciśnienie robocze pneumatyczne: 6 bar Zużycie powietrza: 2000 N l/cykl Wymagania dotyczące wody Temperatura wody: 25 °C Ciśnienie wody: 2 do 3 bar . W pełni automatyczna maszyna do termoformowania, zaprojektowana do formowania arkuszy tworzyw sztucznych o wymiarach do 2000 × 800 mm, z maksymalną głębokością formowania 150 mm (200 mm), odpowiednia do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności. Szczegóły termoformarki: Powierzchnia formowania: 200 mm x 800 mm Maksymalna głębokość formowania: 150 (200) mm Stacja grzewcza – WYŁĄCZNIE górna grzałka, długość grzałki w pełni konfigurowalna, spełnia funkcję wstępnego nagrzewania i nagrzewania właściwego. Formowanie pod ciśnieniem i próżnią. Prasa do wycinania. Stacja do zbierania odpadów. Konstrukcja o wysokiej wytrzymałości, z wieloma drzwiami dostępowymi, oknami obserwacyjnymi i zintegrowanym systemem zarządzania wentylacją i temperaturą.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, COMI/RIGO 0599 – maszyna do termoformowania wewnętrznych wyściółek, SL200x90 NG DX Specyfikacja maszyny Wymiary formy i narzędzi Maksymalne wymiary płyty formy: 2000 × 900 mm Minimalne wymiary płyty formy: 800 × 480 mm Maksymalne wewnętrzne wymiary ramy: 2000 × 900 mm Maksymalna wysokość formy: 800 mm Maksymalna wysokość formowanego elementu: 550 mm Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Maksymalna wysokość stosu podpór arkuszy: 180 mm System grzewczy Moc grzewcza górnej części: 89 kW Iijdpfx Alszumuujzsf Moc grzewcza dolnej części: 78 kW Moc grzewcza górnej części (podgrzewanie): 52 kW Moc grzewcza dolnej części (podgrzewanie): 46,8 kW Silniki i napędy Moc silnika pompy oleju: 30 kW Moc silników pompy próżniowej: 12 kW (3 × 4 kW) Moc silnika transportu arkuszy: 1,6 kW Moc silnika regulacji transportu: 1,1 kW Moc silnika przesuwu arkusza: 0,25 kW Moc silnika wentylatorów: 0,50 kW (2 × 0,25 kW) Moc silnika pirometra: 0,18 kW Moc silnika transportu wyładowczego: 0,70 kW Moc silników jednoostrzowych: 5 kW Chłodzenie i wyposażenie Moc chłodziarki: 78 kW Maksymalne zużycie energii przez dodatkowe wyposażenie: 3,87 kW Wymagania elektryczne Maksymalna moc zainstalowana: 399 kW System próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 570 m³/h (3 × 190 m³/h) Pojemność zbiornika próżniowego: 4000 l (2000 + 2000 l) Wymagania dotyczące wody Temperatura wody na wejściu: 12-20 °C Ciśnienie wody na wejściu: 2-3 bar Maksymalna wydajność zamkniętego obiegu wody: 130 l/min Wymagania pneumatyczne i hydrauliczne Ciśnienie robocze pneumatyczne: 6 kg/cm² Ciśnienie robocze hydrauliczne (min./maks.): 110 / 140 kg/cm² Charakterystyka mechaniczna Siła docisku górnej matrycy: 9000 kg Siła docisku dolnej matrycy: 9000 kg Ilość oleju do pracy: 480 l Zużycie powietrza (ruch = 700, chłodzenie = 800): 1500 N l/cykl Masa maszyny: 25 000 kg (25 ton)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, używane do produkcji wewnętrznej warstwy Podsumowanie specyfikacji urządzenia Wymiary formy i narzędzia Maksymalny wewnętrzny wymiar ramy: 2005 × 905 mm Maksymalny wymiar podstawy narzędzia: 2000 × 900 mm Minimalny wymiar podstawy narzędzia: 700 × 500 mm Maksymalny wymiar arkusza: 2090 × 960 mm Minimalny wymiar arkusza: 790 × 560 mm Maksymalna wysokość narzędzia: 800 mm (550 + 250 mm) Maksymalna wysokość formowanego elementu: 550 mm Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Maksymalna wysokość palety: 180 mm System grzewczy Moc grzewcza górnej części: 83,3 kW Moc grzewcza dolnej części: 71,3 kW Moc wstępnego grzania górnej części: 52 kW Moc wstępnego grzania dolnej części: 46,8 kW Silniki napędowe i urządzenia pomocnicze Moc silnika pompy oleju: 19 kW Moc silnika pompy próżniowej: 23,4 kW Moc silników centrujących arkusze: 0,24 kW Moc silnika podającego arkusze: 2,2 kW Moc silnika regulującego szerokość podającego arkusze: 2,2 kW Moc silnika podającego arkusze (chwytak): 0,37 kW Moc silnika wentylatora: 5,5 kW Moc silnika nożyc: 2,2 kW Moc silnika wózka: 2,2 kW Moc silnika obrotowego stołu: 1,1 kW Moc silnika odcinającego odpady: 3,0 kW Moc silnika przenośnika odpadów: 0,37 kW Moc silnika taśmy odprowadzającej gotowe elementy: 0,75 kW Moc silnika tnącego w poprzek: 0,25 kW Moc silnika przenośnika odpadów tnącego w poprzek: 0,22 kW Moc silnika jednostki transportowej: 1,5 kW Maksymalne zużycie energii przez urządzenia pomocnicze: 5,1 kW Moc jednostki temperującej: 52 kW Wymagania elektryczne Maksymalna moc zainstalowana: 375 kW Zużycie energii przy obciążeniu 70%: 262,5 kW System próżniowy Wydajność pomp próżniowych: 750 m³/h (250 × 3) Pojemność zbiornika próżniowego narzędzia: 2000 l Pojemność zbiornika próżniowego (typ „Bell”): 2000 l System hydrauliczny Wymagana ilość oleju: 600 l Ciśnienie robocze hydrauliczne: 10 MPa Maksymalne ciśnienie robocze hydrauliczne: 18 MPa System pneumatyczny Isdpfx Ajzumt Dolzjif Wymagane ciśnienie powietrza: 600 kPa Zużycie sprężonego powietrza: 1300 N litrów/cykl Wymagania dotyczące wody chłodzącej Ciśnienie wody doprowadzanej: 200–300 kPa Temperatura wody doprowadzanej: 12–20 °C Temperatura wody odprowadzanej: 30–35 °C Charakterystyka mechaniczna Siła docisku dolnego narzędzia: 9000 kg Masa maszyny: 35 000 kg (35 ton) Kluczowe wymagania dotyczące mediów Zasilanie elektryczne: moc zainstalowana 375 kW Sprężone powietrze: 600 kPa, 1300 N litrów/cykl Woda chłodząca: 200–300 kPa przy 12–20 °C Pojemność oleju hydraulicznego: 600 litrów Wydajność próżni: 750 m³/h z dwoma zbiornikami próżniowymi o pojemności 2000 litrów każdy. W pełni automatyczna maszyna do termoformowania, przeznaczona do formowania arkuszy tworzyw sztucznych, odpowiednia do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności. Szczegóły dotyczące maszyny do termoformowania: Obszar formowania 2005 mm x 905 mm Maksymalna głębokość formowania 550 mm 3 stacje załadunku. 1 stacja grzewcza (wstępne grzanie, końcowe grzanie, elementy górny i dolny) – elementy ceramiczne/kwarcowe na podczerwień. Proces formowania pod ciśnieniem i próżnią. 4 nożyce boczne (obrotowe). Gilotyna. Stacja końcowa do zbierania odpadów. Automatyzacja: W pełni automatyczne przetwarzanie wsadowe z panelem sterowania operatora, oferującym tryby ręczny/automatyczny. Konstrukcja o standardzie przemysłowym, z wieloma drzwiami dostępowymi, oknami obserwacyjnymi i zintegrowanym systemem wentylacji i zarządzania temperaturą. Rok produkcji

Stan: używany, Rok budowy: 2013, używana do produkcji wewnętrznych wyściółek, maszyna do formowania próżniowego BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, rok produkcji 2013, numer seryjny C1091, napięcie 380V-N-50Hz+PE Podsumowanie specyfikacji maszyny Wymiary formy i arkusza Maksymalne wymiary wewnętrznej ramy: 2205 × 905 mm Maksymalny rozmiar podstawy formy: 2200 × 900 mm Minimalny rozmiar podstawy formy: 700 × 500 mm Maksymalny rozmiar arkusza: 2290 × 960 mm Minimalny rozmiar arkusza: 790 × 560 mm Maksymalna wysokość formy: 850 mm (600 + 250 mm) Maksymalna wysokość formowanego elementu: 600 mm Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Wysokość stosu podpór arkusza: 144 mm Wymagania dotyczące mocy elektrycznej Moc górnego elementu grzejnego: 93,8 kW Moc dolnego elementu grzejnego: 80,3 kW Silniki formowania: 23,2 kW Silnik transportu arkuszy: 4,6 kW Silniki regulacji podpór transportowych: 0,6 kW Iodpfx Alszumrmjzjif Silniki urządzenia centrującego arkusze: 0,36 kW Silniki podnoszenia arkuszy: 3,0 kW Silnik wentylatora chłodzącego: 5,5 kW Silnik wentylatora wyciągowego: 0,25 kW Silniki transportu podczas rozładunku: 3,0 kW Silniki grupy tnącej (gilotyny): 8,1 kW Silnik taśmy transportowej: 0,75 kW Jednostki termoregulacyjne: 25,65 kW Jednostka chłodząca: 16,25 kW Maksymalne zużycie energii przez urządzenia pomocnicze: 3,89 kW Maksymalna moc zainstalowana: 269 kW Typowa moc robocza (przy obciążeniu 50%): 135 kW Układ pneumatyczny Pojemność zbiornika formującego: 2 m³/cykl Ciśnienie w układzie pneumatycznym: 600 kPa Zużycie powietrza (VGS): 0,85 m³/cykl Zużycie powietrza (ruch): 0,35 m³/cykl Zużycie powietrza (chłodzenie): 0,90 m³/cykl Zużycie powietrza (formowanie pod ciśnieniem przy 200 kPa): 3,2 m³/cykl Całkowite zużycie powietrza: 4,85 m³/cykl Charakterystyka mechaniczna Siła zamykania płyty formującej: 400 000 N (400 kN) Maksymalna waga formy + ramy redukcyjnej: 2200 kg Waga maszyny: 30 000 kg (30 ton) Jednostka chłodząca wodą Pojemność zbiornika chłodzącego: 240 litrów + instalacja rurociągów Ciśnienie wody na wlocie: > 0,1 kPa Ciśnienie wody na wylocie: 0 kPa Temperatura wody na wlocie: 20 do 25 °C Wymagane media Zasilanie elektryczne: moc zainstalowana 269 kW Sprężone powietrze: ciśnienie 600 kPa, zużycie 4,85 m³/cykl Woda chłodząca: temperatura na wlocie 20-25 °C Zbiornik wody chłodzonej: minimalna pojemność 240 litrów W pełni automatyczna maszyna do termoformowania, przeznaczona do formowania arkuszy tworzyw sztucznych o wymiarach do 2200 × 900 mm z maksymalną głębokością formowania 600 mm, odpowiednia do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności. Szczegóły maszyny do termoformowania: Powierzchnia formowania 2200 mm x 900 mm Maksymalna głębokość formowania 600 mm 3 stacje załadunku. 1 stacja grzewcza - (wstępne ogrzewanie, ostateczne ogrzewanie, górne i dolne elementy) elementy na podczerwień ceramiczne/kwarcowe Formowanie pod ciśnieniem i próżniowe. 4 obwiedniowe prasy tnące (obrotowe). Gilotyna. Stacja do zbierania odpadów. Automatyzacja: W pełni automatyczne przetwarzanie wsadowe z panelem sterowania operatora, oferującym tryby ręczny/automatyczny. Konstrukcja o jakości przemysłowej z wieloma drzwiami dostępowymi, oknami obserwacyjnymi i zintegrowanym systemem zarządzania wentylacją i ciepłem. Zastosowania - W środowiskach o wysokiej wydajności, ta maszyna COMI jest idealna do produkcji wewnętrznych wyściółek lodówek, paneli drzwi, pojemników i innych komponentów termoplastycznych, gdzie kluczowa jest spójna jakość, obsługa

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana do produkcji okładzin drzwiowych metodą termoformowania. Rok produkcji: 2003 Ogólne Maksymalna średnica rolki: 1200 mm Maksymalna szerokość rolki: 850 mm Minimalna szerokość rolki: 570 mm Wysokość załadunku arkuszy: 1750 mm Wysokość podawania arkuszy: 1750 mm Wysokość wyprowadzania produktu termoformowanego: 1750 mm Wymiary gabarytowe maszyny: Zobacz schemat układu Stacja rozwinięcia rolki Załadunek arkuszy: Ręczny Wymiana rolki: Automatyczna (pneumatyczna) Podawanie arkuszy: Napędzane silnikiem Stacja grzewcza Zmiana formatu: Napędzana silnikiem Długość skoku przy zmianie formatu: 500 mm Awaryjne opróżnianie pieca: Automatyczne (pneumatyczne) Grzejniki w górnym panelu: 134 × 300 W + 45 × 600 W Moc grzejników w górnym panelu: 67 200 W Grzejniki w dolnym panelu: 112 × 600 W Moc grzejników w dolnym panelu: 67 200 W Stacja formowania Ruchoma płaszczyzna uchwytu formy Maksymalny skok cylindrów pneumatycznych: 750 mm Siła zamykania cylindrów pneumatycznych: 687,5 daN × 4 Pierścień zaciskowy (obręcz) Maksymalny skok cylindrów pneumatycznych: 200 mm Siła zamykania cylindrów pneumatycznych przy 6 bar: 735 daN × 2 Strefa wstępnego rozciągania / chłodzenia dla produktu termoformowanego Maksymalny skok cylindrów pneumatycznych: 200 mm Siła zamykania cylindrów pneumatycznych: 687,5 daN × 2 Moc wentylatora elektrycznego: 0,55 kW × 4 Układ próżniowy Wydajność pompy: 240 m³/h × 2 Iiedpfxjzumnzs Alzef Moc silnika pompy: 5,5 kW × 2 Pojemność zbiornika: 1200 L × 2 Układ pneumatyczny Ciśnienie robocze: 6 bar (±10%) Przyłącze dopływu powietrza: Układ wodny Ciśnienie robocze: 2,5 bar (±10%) Dopływ wody (przepływ do chłodnicy, obieg zamknięty): DN ½" Temperatura: 15°C (±10%) Układ elektryczny Trójfazowe napięcie elektryczne + neutralny + uziemienie: 400 V (+10% / -6%) Częstotliwość: 50 Hz Zainstalowana moc: 280 kW Prąd: 465 A Maszyna do termoformowania z podawaniem rolki, obecnie używana do produkcji okładzin drzwiowych lodówek. Termoformiarka składa się z: Stacji rozwinięcia rolki. Stacji grzewczej. - Górna i dolna nagrzewnica wstępna i główna Stacji formowania. - Siła zamykania stołu: da Nx2: 735. Pierścienia zaciskowego. Strefy wstępnego rozciągania / chłodzenia. Układu próżniowego. Układu pneumatycznego. Kompletna dokumentacja warsztatowa. Zajmowana przez maszynę powierzchnia: około 10 m x 3 m x 5 m

Stan: używany, Rok budowy: 1954, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 541000, całkowita wysokość: 1 700 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, masa całkowita: 815 kg, długość stołu: 700 mm, szerokość stołu: 70 mm, średnica tarczy: 150 mm, - Rok produkcji: 1954 - W pełni sprawna, podłączona do prądu, gotowa do demonstracji - Średnica tarczy szlifierskiej: Ø150 mm - Posuw poprzeczny: 300 mm - Posuw wzdłużny: 450 mm - Wymiary stołu: 700 x 70 mm / uchylny - Wrzeciono szlifierskie odchylane w osiach Z, X, Y - Wymiary maszyny: 1700 x 1200 x 1200 mm - Waga: 815 kg Ijdpfx Asxnimtjlzjif - Nr fabryczny: 541000 Wyposażenie: - Podzielnica uchylna - Imadło uchylne - Diament do równania 2x - Uchwyt tarcz szlifierskich - Około 15 sztuk tarcz diamentowych / borazonowych - Różne tarcze szlifierskie - Tuleje zaciskowe Ø1 – Ø20 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 400 mm, długość posuwu oś Z: 450 mm, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 450 mm, posuw osi X: 18 m/min, posuw osi Y: 18 m/min, posuw osi Z: 16 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, szybki przesuw osi X: 18 m/min, szybki przesuw osi Y: 18 m/min, szybki przesuw osi Z: 16 m/min, średnica mocowania: 120 mm, pozycja głowicy frezującej: pionowa, długość stołu: 800 mm, szerokość stołu: 320 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, prędkość obrotowa (maks.): 8 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 obr./min, masa całkowita: 2 600 kg, obciążenie stołu: 300 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Oferta specjalna – 5% rabatu! Centrum obróbcze CNC 500L Centrum obróbcze CNC 500L to kompaktowa i wydajna frezarka CNC przeznaczona do precyzyjnej obróbki metali oraz tworzyw konstrukcyjnych. Dzięki sztywnej konstrukcji oraz precyzyjnym prowadnicom liniowym zapewnia wysoką stabilność, dokładność i niezawodność zarówno podczas produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Maszyna wyposażona jest we wrzeciono BT40 o mocy 5,5 / 7,5 kW i prędkości do 8000 obr./min, dzięki czemu doskonale nadaje się do frezowania, wiercenia i gwintowania szerokiej gamy materiałów. Automatyczny magazyn narzędzi na 12 pozycji skraca czas przezbrojenia i zwiększa wydajność produkcji. Standardowe wyposażenie obejmuje chłodzenie przez wrzeciono, system odprowadzania wiórów, przenośnik wiórów oraz w pełni zabudowaną strefę roboczą z oświetleniem LED. Opcjonalnie maszynę można wyposażyć w 4. i 5. oś obrotową. Najważniejsze cechy * Sztywna konstrukcja maszyny * Precyzyjne prowadnice liniowe * Wrzeciono BT40 do 8000 obr./min * Automatyczny magazyn narzędzi na 12 pozycji * Wysoka dokładność i powtarzalność * Chłodzenie przez wrzeciono * System odprowadzania i przenośnik wiórów * W pełni zabudowana strefa robocza * Certyfikat CE Dane techniczne * Model: CNC 500L * Przesuw osi X: 600 mm * Przesuw osi Y: 400 mm * Przesuw osi Z: 450 mm * Odległość wrzeciono–stół: 100–550 mm * Wymiary stołu: 800 × 320 mm * Rowki T: 3 × 16 × 75 mm * Maksymalna prędkość wrzeciona: 8000 obr./min * Moc wrzeciona: 5,5 / 7,5 kW * Stożek wrzeciona: BT40 * Prowadnice liniowe: 30 mm * Szybki posuw X/Y/Z: 18 / 18 / 16 m/min * Posuw roboczy: 1–8000 mm/min * Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm * Powtarzalność: ±0,02 mm * Magazyn narzędzi: 12 pozycji * Maksymalne obciążenie stołu: 300 kg * Moc całkowita: 15 kVA * Wymiary maszyny: 2100 × 1750 × 2300 mm * Masa: 2600 kg * Zasilanie: trójfazowe Wyposażenie standardowe * Automatyczny magazyn narzędzi 12 pozycji * Chłodzenie przez wrzeciono * System odprowadzania wiórów * Przenośnik wiórów * Pełna obudowa z oświetleniem LED * Zasilanie awaryjne UPS dla sterowania CNC Wyposażenie opcjonalne * 4. oś obrotowa * 5. oś obrotowa Zastosowanie * Frezowanie precyzyjne * Wiercenie * Gwintowanie * Obróbka stali, aluminium, tworzyw konstrukcyjnych i metali kolorowych * Narzędziownie * Warsztaty CNC Iijdpfx Aley H Dnrjzsf * Zakłady produkcyjne * Produkcja jednostkowa i seryjna Transport i dostawa Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy o udźwigu 60 ton to przemysłowej klasy narzędzie przeznaczone do efektywnego i bezpiecznego przemieszczania masywnych obiektów, takich jak maszyny produkcyjne, elementy konstrukcyjne i urządzenia technologiczne. Składa się z platformy transportowej oraz drążka sterującego, tworząc system umożliwiający precyzyjne manewrowanie nawet w trudnych warunkach operacyjnych. Konstrukcja zestawu spełnia najwyższe standardy wytrzymałości i stabilności, co czyni go niezastąpionym w sektorze przemysłowym, logistycznym oraz budowlanym. Główne atuty zestawu transportowego 60 ton Udźwig roboczy do 60 000 kg – umożliwia przemieszczanie wyjątkowo ciężkich urządzeń w sposób bezpieczny i kontrolowany. Solidna stalowa konstrukcja – zapewnia odporność na duże obciążenia, uderzenia i intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Rolki transportowe 30×65 mm – wykonane z materiału odpornego na ścieranie i nie pozostawiającego śladów na nawierzchni, pracujące w trybie gąsienicowym. Antypoślizgowe nakładki – zwiększają tarcie między ładunkiem a platformą, eliminując ryzyko przesunięcia w trakcie transportu. Kompaktowe rozmiary i niska wysokość załadunkowa (140 mm) – ułatwiają manewrowanie w ciasnych przestrzeniach i korytarzach technicznych. Dyszel z kątem skrętu ±90° – gwarantuje precyzyjne prowadzenie zestawu nawet przy ograniczonej przestrzeni manewrowej. Budowa i technologia – konstrukcja zoptymalizowana do największych obciążeń Zestaw został zaprojektowany z myślą o trwałości, bezpieczeństwie i ergonomii obsługi. Główne komponenty wykonano z grubych profili stalowych, co przekłada się na długą żywotność i odporność na zginanie oraz skręcanie pod dużym obciążeniem. Rolki transportowe zapewniają niski opór toczenia, a ich precyzyjne osadzenie w układzie nośnym minimalizuje drgania i zapewnia płynność ruchu ładunku. Kluczowe komponenty: Platforma transportowa – zintegrowana z powierzchnią nośną Ø150 mm, wyposażona w rolki 30×65 mm, zapewniające optymalne rozłożenie nacisku. Dyszel prowadzący (880 mm) – umożliwia kontrolę kierunku i precyzyjne manewrowanie ładunkiem nawet przy ograniczonym polu ruchu. Łącznik – o długości 1000 mm, pozwala na konfigurację szerokości rozstawu wózków, dostosowując się do szerokości ładunku. Precyzyjne manewrowanie i maksymalne bezpieczeństwo transportu Dzięki precyzyjnemu wykonaniu zestaw transportowy umożliwia stabilne, płynne i bezpieczne przemieszczanie nawet najbardziej wymagających ładunków. Antypoślizgowa powierzchnia ogranicza ryzyko przesunięcia się transportowanego obiektu, a zwarta geometria zestawu ułatwia poruszanie się w ciasnych przestrzeniach. Zintegrowany system skrętny pozwala operatorowi na kontrolę nad każdym ruchem zestawu, nawet w warunkach ograniczonej widoczności i trudnych nawierzchni. Wyposażenie standardowe 2 × platforma transportowa z 16 rolkami 30×65 mm 2 × dyszel sterujący o długości 880 mm 2 × łącznik o długości 1000 mm Isdpfx Alszh E D Uezsif Dane techniczne zestawu transportowego 60 ton Parametry techniczne ROZMIAR ROLEK 30x65 mm UDŹWIG 60000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 140 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø150 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 880 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (D x S) 320x155 mm WYMIARY PLATFORMY (D x S) 130x130 mm DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 120 - 665 mm