Używane Mte Bf 2200 na sprzedaż (3 950)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna pakująca typu flow-pack do szybkiego pakowania mniejszych produktów w opakowania typu flow-pack z łączeniem wzdłużnym. Maszyna pakująca typu flowpack przeznaczona jest do pakowania produktów pojedynczych lub zbiorczych, suchych, jednorodnych lub niejednorodnych. Specjalny układ podawania jest instalowany przed maszyną pakującą typu flow-pack. 6 bocznych taśmociągów napędzanych silnikami serwo sortuje i podaje produkty szeregowo do przenośników (stół podający maszyny pakującej Flow Wrapper). Dzięki temu produkty nie muszą być wkładane ręcznie pojedynczo, co daje znaczne korzyści produkcyjne i znacząco wpływa na ekonomiczną efektywność maszyny pakującej typu flow-pack. Maszyna pakująca typu flowpack firmy AMTEC jest idealnie dostosowana do długości torebki pod względem noży obrotowych i ich średnicy, co zapewnia optymalną prędkość. – Specyfikacja: Odpowiednie wymiary produktu: Dł. (w zależności od długości torby) x szer. (15-60) x wys. (5-30) mm; Wymiary torby: Dł. (90-220) x Szer. (15-60) x Wys. (5-30) mm; Liczba obrotowych ostrzy: 2 sztuki; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 400 cykli/minutę; Typ folii: BOPP/OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Moc: 380V, 9,5kW; Wymiary maszyny: Dł. 9734 x szer. 1110 x wys. 1924 mm; Waga: 3500 kg. Bdodpjv Nli Rsfx Akvjg Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna pakująca typu flow-pack do szybkiego pakowania mniejszych produktów w opakowania typu flow-pack z łączeniem wzdłużnym. Maszyna pakująca typu flowpack przeznaczona jest do pakowania produktów pojedynczych lub zbiorczych, suchych, jednorodnych lub niejednorodnych. Specjalny układ podawania jest instalowany przed maszyną pakującą typu flow-pack. 6 bocznych taśmociągów napędzanych silnikami serwo sortuje i podaje produkty szeregowo do przenośników (stół podający maszyny pakującej Flow Wrapper). Dzięki temu produkty nie muszą być wkładane ręcznie pojedynczo, co daje znaczne korzyści produkcyjne i znacząco wpływa na ekonomiczną efektywność maszyny pakującej typu flow-pack. Maszyna pakująca typu flowpack firmy AMTEC jest idealnie dostosowana do długości torebki pod względem noży obrotowych i ich średnicy, co zapewnia optymalną prędkość. – Specyfikacja: Odpowiednie wymiary produktu: Dł. (w zależności od długości torby) x szer. (15-60) x wys. (5-30) mm; Wymiary torby: Dł. (70-150) x Szer. (15-60) x Wys. (5-30) mm; Liczba obrotowych ostrzy: 3 sztuki; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 600 cykli/minutę; Typ folii: BOPP/OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Moc: 380V, 9,5kW; Wymiary maszyny: Dł. 9734 x szer. 1110 x wys. 1924 mm; Waga: 3500kg Bsdpfxsv Nlkbs Akvedg Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szybki przesuw osi Y: 20 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, średnica mocowania: 3 mm, całkowita szerokość: 800 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, długość stołu: 320 mm, wysokość stołu: 560 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość robocza: 560 mm, temperatura otoczenia (min.): 18 °C, temperatura otoczenia (maks.): 30 °C, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, długość robocza: 320 mm, liczba osi: 3, Kompaktowa wersja stołowa LOW MINI została specjalnie zaprojektowana do rozcinania paneli przy produkcji seryjnej o małym formacie, do małych serii o dużym formacie oraz produkcji zorientowanej na koszty. Materiały PCB z pozostałymi mostkami mogą być szybko i ekonomicznie rozdzielane do maksymalnego rozmiaru 320 mm x 560 mm. Proces rozdzielania we wszystkich osiach jest sterowany serwomechanizmem, a napęd frezujący działa z góry. Szczególną cechą tej maszyny jest możliwość łatwej i intuicyjnej zmiany pola roboczego z małego (320x280mm) na duży format (320x560mm). • Krótki czas cyklu dzięki pracy wahadłowej (shuttle) Bdjdpfxjxmfdxs Akvsg • Osie X/Y w technologii silników liniowych • Mocowanie panelu za pomocą technologii pinów • Elastyczna obsługa • Rozcinanie PCB z mostkami resztkowymi • Regulacja wrzeciona frezującego w technice serwo • Układ odciągający • Łatwa obsługa • Optymalny stosunek ceny do wydajności Manualne rozcinanie paneli – elastyczne i ekonomiczne Koncepcja manualnego rozcinania paneli oferuje ogromne zalety pod względem elastyczności i kosztów. Średnie wolumeny produkcyjne mogą być szybko i niemal bezpyłowo rozdzielane przy użyciu LOW MINI. Standardowo możliwe jest dwukrotne ładowanie w technologii napędu liniowego, a w celu powiększenia pola roboczego dostępna jest możliwość pracy z pojedynczym shuttlem. Łatwość w obsłudze oraz konserwacji w połączeniu z doskonałym stosunkiem ceny do wydajności sprawiają, że praca jest bardzo komfortowa, a inwestycja w ten rozcinacz paneli jest również ekonomicznie uzasadniona. Prędkość osi: 160 mm/s Powtarzalność: 0,02 mm Dokładność rozcinania: 0,1 mm Narzędzia trzpieniowe: 0,8 - 2,4 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Wanienka do blanszowania z parą do kawałków łososia. Strefa blanszowania: 3000 mm. Szerokość taśmy siatkowej: 600 mm. Ręczne załadunek ryby przy wejściu. Zasilanie wodą z systemu D – 40 mm. Zasilanie parą: 30 mm, 6–8 bar, 150 g. Wanna dwupłaszczowa (podgrzewana). Pokrywy unoszone. Dwa włazy w ściance bocznej. Regulacja temperatury 70–95°C, regulowana prędkość taśmy siatkowej – z szafy sterowniczej. Wylot wentylacji z wanny: 200 mm. Chłodzenie w strefie wyjściowej – zimna woda z systemu. Przelew poziomowy. Czujnik poziomu wody w wannie – do automatycznego napełniania. Ogrzewanie parowe – wężownica. System zamknięty. Nóż na końcu taśmy siatkowej (do czyszczenia taśmy). Bdsdpfxsv E Ec Ne Akveg

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Opis poniżej! Bdedpfx Asxy S Ecokvjg

Stan: bardzo dobry (używany), DIMTER HK 400 – AUTOMATYCZNA LINIA DO ŁĄCZENIA NA MIKROWCZEPY Bdjdpfxexvniij Akvsg Przedmiotem sprzedaży jest w pełni automatyczna linia do łączenia drewna na mikrowczepy DIMTER Typ HK 400 E/D Jest to zaawansowany system zaprojektowany do maksymalizacji wydajności i jakości łączenia drewna twardego i miękkiego.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 260 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 610 mm, szybki przesuw osi X: 32 m/min, szybki przesuw osi Y: 32 m/min, szybki przesuw osi Z: 32 m/min, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 828D ShopMill, szerokość stołu: 610 mm, długość stołu: 1 400 mm, masa całkowita: 8 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Możliwość obejrzenia w pobliżu Bonn - 12 000 obr./min - Oddzielne chłodzenie wrzeciona zapewniające stałą temperaturę - Uchwyt narzędziowy DIN ISO SK40 z funkcją wydmuchu - Zmieniarka narzędzi na 30 pozycji z podwójnym ramieniem – czas zmiany narzędzia 1,8 s - Gwintowanie bez kompensacyjnego uchwytu gwintownika - Prowadnice rolkowe - Pistolet do chłodziwa i sprężonego powietrza - Przenośnik wiórów ślimakowy Bdjdsxwufaopfx Akvjg - System chłodziwa - Chłodzenie sprężonym powietrzem do obróbki na sucho - Elektroniczne pokrętło ręczne - Oświetlenie przestrzeni roboczej

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 100 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 610 mm, szybki przesuw osi X: 32 m/min, szybki przesuw osi Y: 32 m/min, szybki przesuw osi Z: 32 m/min, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 20 m/min, posuw osi Z: 20 m/min, moc znamionowa (pozorna): 35 kVA, moment obrotowy: 154 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC 530, obciążenie stołu: 900 kg, średnica stołu obrotowego: 600 mm, prędkość obrotowa (maks.): 50 obr./min, masa całkowita: 9 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 14 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, moc silnika wrzeciona: 32 000 W, wrzeciono czołowe: SK40, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, 5-osiowe centrum z niezawodnym sterowaniem Heidenhain iTNC530 HSCI, sondą pomiarową M&H, chłodzenie przez wrzeciono 40 bar ze zintegrowanym filtrem taśmowym. Maszyna jest nadal w produkcji i można ją obejrzeć w okolicach Straubing. Godziny pracy wrzeciona: 10 500 h Głowica frezująco-uchylna: - z silnikiem momentowym i hydraulicznym zaciskiem - zakres obrotu +30/-120°, bezstopniowy - 14 000 obr./min - 160 Nm momentu obrotowego - moc napędu 29 kW - osobne chłodzenie wrzeciona zapewniające stałą temperaturę - uchwyt narzędziowy DIN SK40 z funkcją wydmuchu Zintegrowany stół obrotowy: - z silnikiem momentowym i hydraulicznym zaciskiem - Ø 610 mm - powiększona powierzchnia mocowania 1 100 x 610 mm Ogólne: - liniały pomiarowe Heidenhain we wszystkich 5 osiach - 40-pozycyjny zmieniacz narzędzi z podwójnym ramieniem chwytaka - pistolet do chłodziwa i sprężonego powietrza - transporter wiórów - instalacja chłodzenia cieczą Bodpfx Asyzd Eyjkvjdg - elektroniczne pokrętło ręczne - oświetlenie przestrzeni roboczej

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kolejna maszyna dostępna od zaraz! Brykieciarka sterowana PLC z automatyczną regulacją długości brykietu Wydajność: do maks. 60 kg/h Brykiet: 50 mm, cylindryczny Silnik: 5,5 kW Wymiary: 1.900 x 1.350 x 1.410 mm Waga: ok. 860 kg. Wymagania: Materiał wyjściowy najlepiej krótszy niż 25 mm długości wiórów Wilgotność 6-12% ATRO Maszyna nadaje się do pracy przerywanej, np. do 2,5 godziny brykietowania, 1 godzina przerwy, itd. Bdedpfjv Rpxlox Akvjg Jeśli maszyna ma pracować dłużej niż 2,5 godziny bez przerwy, należy podłączyć opcjonalne chłodzenie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 100 kg, całkowita wysokość: 1 660 mm, Rok budowy: 2025, napięcie wejściowe: 230 V, moc lasera: 20 W, długość fali lasera: 1 064 nm, rodzaj chłodzenia: powietrze, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop z uchwytem i systemem operacyjnym Windows. Opcjonalnie model laserowy LAS 28 może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Możliwe są również inne opcje, takie jak boczne przedłużenia do znakowania długich części. Wyprodukowano w Niemczech - Laser światłowodowy 20 W (opcjonalnie: 30 W, 50 W) - Długość fali 1064nm - Rozmiar pola znakowania 150x150mm (opcjonalnie: 200x200) - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - opcjonalnie: odciąg (w tym filtr z węglem aktywnym) - Lampka sygnalizacyjna wskazująca stan pracy - Oprogramowanie do znakowania EZCAD (opcjonalnie dodatkowe oprogramowanie lasera) - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd konturu) - Wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - maks. wysokość elementu ok. 270 mm - Elektrycznie regulowana oś Z (regulacja płaszczyzny roboczej) - Rama wykonana z profilu aluminiowego - Podłączenie 230V - Chłodzony powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows Bdjdpfx Aowkpwaekveg - Wymiary: 800 x 600 x 1660 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: około 80 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, masa całkowita: 160 kg, całkowita długość: 1 300 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 1 930 mm, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość fali lasera: 10 600 nm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj lasera: Laser CO₂, Wyposażenie: oświetlenie, Dzięki potężnemu oprogramowaniu laserowemu tekst, liczby, kody 2D, kody QR i loga można tworzyć za pomocą kilku kliknięć, bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zwiększa numery seryjne i numery pozycji po wcześniejszej konfiguracji. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, nazwy projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie ręcznego skanera. W standardzie znajduje się laptop z systemem operacyjnym Windows i stojak. Model laserowy LAS 28 można opcjonalnie wyposażyć w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Dostępne są również inne opcje, takie jak przedłużenia boczne do znakowania długich części. Laser CO2 o mocy 60 W (opcjonalnie: 30 W) • Długość fali 10640 nm • Rozmiar pola znakowania 220 x 220 mm • Opcjonalnie: Oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) • Opcjonalnie: Ekstraktor (w tym filtr z węglem aktywnym) • Opcjonalnie: Ramię przedłużające do dużych elementów obrabianych (również dwustronne) • Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim/angielskim • Laser pilotujący (łatwy podgląd, podgląd konturu) • Szukacz ostrości (łatwa regulacja ostrości) • Maksymalna wysokość elementu ok. 300 mm Bdodpfx Akswkpyhovog • Elektrycznie regulowana oś Z • Laptop z uchwytem z systemem operacyjnym Windows • Aluminiowa rama wytłaczana • Chłodzony powietrzem • Szerokość drzwi ok. 720 mm / Wysokość drzwi: 400 mm • Podłączenie 230 V • Wymiary: ok. 1000 x 800 x 2000 mm (dł. x szer. x wys.) • Waga: ok. 160 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 070826, Wyposażenie: Oznakowanie CE, NOWE urządzenia do podawania rozmrożonych surowców rybnych do obszaru blanszowania. Urządzenia do blanszowania surowców rybnych – zapewniają zmechanizowane lub ręczne podawanie surowców rybnych (ułożonych w jednej lub kilku warstwach) do obszaru obróbki termicznej; · Zapewniają medium do obróbki termicznej (blanszowania) surowców rybnych (mieszanina wody, wody słonej, wody z octem) lub w środowisku pary; · Prędkość taśmy blanszującej jest regulowana; · Temperatura blanszowania jest regulowana (50–100°C) i może być utrzymywana na stałym poziomie; · W obszarze blanszowania zapewniona jest izolacja termiczna, aby zapobiec stratom ciepła; · Zapewniają ciągły dopływ termicznie przetworzonych surowców rybnych do obszaru pakowania; · Zapewniają przyłącza wody lub pary oraz możliwość odprowadzania nadmiaru płynu lub kondensatu oraz płynu blanszującego bezpośrednio do systemu kanalizacyjnego; Wydajność blanszowania: 600 kg na godzinę (w przypadku potrzeby większej wydajności prosimy o przesłanie układu zakładu). Urządzenia do dozowania surowców rybnych do puszek i pakowania puszek – urządzenia (dozownik puszek typu Hansa), które zapewniają sekwencyjne podawanie puszek do obszaru dozowania surowców. Prędkość min. 75 do 90 puszek/min. · Urządzenie, które zapewnia półautomatyczne dozowanie blanszowanych surowców rybnych do puszek: ręczne umieszczanie surowców w obszarze dozowania, zmechanizowane porcjowanie i zmechanizowane dozowanie porcji ryby do pudełka. Prędkość pracy linii musi być dopasowana do prędkości dozownika puszek. Dopuszczalne odchylenie: ± 4 gramy. Urządzenie do gromadzenia napełnionych puszek, które umożliwia gromadzenie co najmniej 2 minut zapasu produkcyjnego, min. 150 puszek; · Urządzenie, które zapewnia ciągłe ważenie puszek z możliwością odrzucania puszek, których waga jest poniżej dopuszczalnego odchylenia od określonej wagi, na taśmę odrzucającą, a następnie zapewnia ich powrót do linii po odrzuceniu; · Urządzenie jest łatwe w obsłudze i czyste. · Liczba pracowników obsługujących urządzenie: 4 osoby. Automatyczna jednostka sterująca – zapewnia zautomatyzowane sterowanie urządzeniem i możliwość regulacji prędkości pracy urządzenia. Konserwacja techniczna i niezawodność: zapewniamy profesjonalną konserwację, diagnostykę i dostępność części zamiennych, aby zapobiegać nieplanowanym przestojom i zapewnić płynne działanie linii produkcyjnej. Urządzenia: w razie potrzeby można wysłać poszczególne części oddzielnie. 1 – Taśma do filetów – 1 szt. 2 – Linia blanszująca – 1 szt. (Obszar blanszowania: 10 m) 3 – Maszyna do dozowania filetów – 1 szt. 4 – Waga kontrolna – 2 szt. 5 – Maszyna do podawania puszek – 2 szt. 6 – Stół obrotowy – 1 szt. Bodpfxev Dftxs Akvsdg 7 – Linia taśmowa – 8 szt. Cała linia: długość 24 m. Zastosowanie: Linia została zaprojektowana do blanszowania filetów rybnych. Automatyczne napełnianie blanszowanych filetów rybnych do puszek typu "Hansa" i kontrola wagi z podawaniem do maszyny zamykającej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NM-FF2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Zamrażarka do ważenia mrożonych ryb, zintegrowana z linią do podawania, sortowania, ważenia 10 kg i pakowania ryb. Przeznaczona do montażu w pomieszczeniach klienta, z uwzględnieniem wymiarów oraz wysokości sufitu. Wielogłowicowe urządzenie dozujące MBP 14C2 EW 60. Liczba głowic: 14 szt. Typ ważenia: czujniki wagowe. Dokładność ważenia: 0,1 – 1,5 g. Pojemność kieszeni: 5 litrów. Dozowanie w jednym cyklu: maks. 4000 g. Otwieranie kieszeni: z dwóch stron. Nominalna wydajność: do 180 cykli/min. Napęd kieszeni: silniki krokowe. Osuszacz powietrza: powyżej 0°C. Zasilanie: AC 240V, 50 Hz, pobór 1,0 kW; Waga urządzenia: 800 kg. Wymiary maszyny: 2600 x 2600 x 1450 mm (do potwierdzenia) Sterowanie: wyświetlacz dotykowy 12,1”. Liczba programów: do 99. Zakres temperatury otoczenia: od 0°C do +40°C; Kompensacja drgań zewnętrznych: 4 wbudowane czujniki wagowe do kompensacji drgań zewnętrznych. Klasa ochrony: IP66, odporna na kondensację, w pełni zmywalna. Automatyczne zerowanie: Tak. Autodiagnostyka: Tak. Diagnostyka zdalna: Tak, przewód RCU. Zgodność: CE. Maszyna pakująca typu Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Sprzęt do formowania opakowań z taśmy foliowej. Parametry opakowania: − Szerokość opakowania: 100 – 320 mm. − Długość opakowania: 80 – 400 mm. − Maks. objętość opakowania: 6 litrów. − Maks. szerokość rolki: 700 mm. − Maks. średnica rolki: 350 mm. Wydajność mechaniczna: do 90 cykli/min. Ostateczna wydajność zostanie określona po testach z rzeczywistym produktem i materiałem opakowaniowym. PODSTAWOWE WYPOSAŻENIE MASZYNY ZAWIERA: Konstrukcja maszyny, szafa elektryczna, szczęki zgrzewające, pionowy wspornik do zgrzewania wykonane ze stali nierdzewnej. Uchwyt rolki z centrowaniem. Jedna rura formująca ze stali nierdzewnej do opakowań typu poduszka (średnica do wyboru). Czujnik foto do folii z nadrukiem oraz enkoder do określania długości opakowania. Pasy podciśnieniowe do podawania folii. Wersja maszyny z pochyloną konstrukcją dla bezpieczeństwa produktu i opakowania. Mechanizm przytrzymujący produkt przed szczękami. Podpórka opakowania. Listwa zgrzewająca pionowa z napędem pneumatycznym. Sterowanie funkcjami maszyny przez sterownik PLC Siemens. Czujnik foto do pracy z nadrukowaną folią. Możliwość zapisania do 99 różnych programów. Sterowanie poprzez panel dotykowy 12,2”. Autodiagnostyka maszyny. Uwaga: Maszyna przystosowana do pracy ze szczękami grzewczymi. WYMIARY MASZYNY (model bazowy): Wysokość: 1600 mm. Szerokość: 1280 mm. Głębokość: 2200 mm. Waga: 550 kg. Zużycie powietrza: 350 NL/min. Zużycie energii: 4 kW. Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz. 2. Linia wielofunkcyjna, zgodna z wymaganiami i pomieszczeniami klienta. Zaprojektowana do podawania ryb z IFQ, sortowania, akumulacji w pojemnikach (według potrzeb), ważenia 10 kg, formowania kartonów, podawania kartonów pod kątem do zgrzewania i paletyzowania. Linia obejmuje: - c) Przenośnik podający do ważenia 10 kg - d) Przenośnik rewersyjny do transportu napełnionych opakowań do zgrzewania - e) Przenośnik rewersyjny sterowany z wagi z dwoma stanowiskami ważenia - f) Przenośnik rolkowy grawitacyjny do podawania pustych opakowań do stanowisk ważących 10 kg - g) Przenośnik rolkowy do podawania pustych opakowań do stołu do pakowania 1 kg Bjdsv Dit Nopfx Akvsdg - h) Stół roboczy do pakowania opakowań 1 kg w kartony - i) Stół obrotowy do akumulacji opakowań 1 kg - j) Przenośnik podający produkt do MFG - k) Przenośnik odbierający produkty z MFG do pakowania - l) Przenośnik do transportu opakowań 1 kg na stół obrotowy - m) Autom

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do przetwórstwa chrzanu z systemem pozycjonowania korzeni wydajność do 1000 kg/h 1. Wstępna myjka z podajnikiem 2. Oczyszczarka korzeni chrzanu Bdsdpfx Aev Di Aqokvsg 3. Płukanie 4. System pozycjonowania korzeni przed krojeniem 5. Krojarka korzeni (10 cm) 6. Podajnik 7. Stół kontrolny 8. Wentylacja a) do ważenia dużych korzeni (2 kg i 15 kg) b) drobne korzenie i odpady do mielenia 9. Waga (waga wielogłowicowa z 14 głowicami i zbiornikami 7 l) a) pudełka 2 kg na palecie – dla restauracji b) pudełka 15 kg do etykietowania 10. Waga podłogowa do ważenia porcji

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 150 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 1 150 mm, przesuw osi Z: 650 mm, szybki przesuw osi X: 48 m/min, szybki przesuw osi Y: 48 m/min, szybki przesuw osi Z: 48 m/min, moc znamionowa (pozorna): 35 kVA, moment obrotowy: 120 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC7, obciążenie stołu: 2 000 kg, średnica stołu obrotowego: 800 mm, masa całkowita: 18 600 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 34 000 W, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Maszyna pokazowa w stanie jak nowa, laser, sonda, konfigurowane chłodzenie narzędzi wewnętrzne (IKZ) Bdodpfoxbzyrox Akvsg

Stan: po remoncie generalnym (używany), DKV III – prasownica ciągła z zespołem hamującym Po kapitalnym remoncie Opcjonalnie z oryginalnymi silnikami hydraulicznymi lub silnikami serwo Opcje: - automatyczne wprowadzanie łańcucha - obracająca się piła do obcinania Bdodpfx Akev T Aqyoveg Funkcja: Do prasowania ząbków trapezowych bez zatrzymywania (w procesie ciągłym). Górny i dolny łańcuch płytowy generuje siłę posuwu. Następne po sobie płyty hamujące przenoszą, za pomocą tarcia, wymaganą siłę nacisku wzdłużnego na drewno. Zalety: - Wysoka wydajność pomimo stosunkowo powolnego posuwu - Całkowicie brak pionowego przesunięcia ząbków trapezowych Technika: Ciężki łańcuch płytowy 2", pneumatycznie podnoszony i opuszczany Elementy hamulcowe pływające Pomiar siły nacisku za pomocą manometru kontaktowego Regulacja wysokości elektryczna Maksymalna siła nacisku regulowana i zależna od prędkości posuwu oraz przekroju drewna, 4500 daN przy 32 m/min 2200 daN przy 70 m/min Regulowana prędkość posuwu 10-70 m/min Moc napędu: Regulacja zespołu podającego 1 kW Regulacja hamulca 1 kW Silniki hydrauliczne 45 kW Dane techniczne: Szerokość drewna 90 – 180 mm Grubość drewna 20 – 80 mm Stosunek grubość – szerokość 6 : 10 Przekrój drewna przy ząbkach o wymiarach 15/16,5 mm maks. 90 cm²

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: Ultraweld-40, napięcie wejściowe: 220 V, Używana zgrzewarka ultradźwiękowa Amtech Ultraweld 40 do metalu z częściami i sterownikami Producent: Amtech Model: Ultraweld-40 (siłownik R4A) Bdjdpfx Aox A A Exskvog Z instrukcją obsługi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedam automatyczną pneumatyczną piłę Weinig Grecon Dimter Opticut 200 Elite, rok produkcji 2006. Moc silnika: 7,5 kW Automatyczny stół podawczy 4,10 m (system przelotowy) Automatyczny stół odbiorczy 6 szt. wyrzutników na prawym stole odbiorczym. Optymalizacja z automatycznym wykrywaniem błędów oraz automatycznym programowaniem schematów cięcia. Dostępna od zaraz. Wyposażenie CE. Dokumentacja w zestawie. Bodpfsxtxi Isx Akvedg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 740 mm, szybki przesuw osi X: 48 m/min, szybki przesuw osi Y: 48 m/min, szybki przesuw osi Z: 36 m/min, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 20 m/min, posuw osi Z: 20 m/min, moc znamionowa (pozorna): 40 kVA, moment obrotowy: 154 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: 640, obciążenie stołu: 1 500 kg, średnica stołu obrotowego: 700 mm, prędkość obrotowa (maks.): 800 obr./min, masa całkowita: 12 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 17 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Frezarsko-tokarskie centrum obróbcze, HSK 63T, Heidenhain, 90 narzędzi Głowica frezarska obrotowa: - z silnikiem momentowym i hydraulicznym zaciskiem - zakres wychylenia +30/-120°, bezstopniowy - 17 000 obr./min Bdsdpeylnq Tofx Akveg - 154 Nm momentu obrotowego - moc napędu 29 kW - oddzielne chłodzenie wrzeciona dla utrzymania stałej temperatury - uchwyt narzędziowy HSK-T63 z funkcją wydmuchu powietrza Zintegrowany stół obrotowy: - z silnikiem momentowym i hydraulicznym zaciskiem - prędkość obrotowa 800 obr./min - Średnica 700 mm - powiększona powierzchnia mocowania 1 600 x 700 mm Ogólne: - liniały szklane Heidenhain we wszystkich 5 osiach - 90-pozycyjny zmieniacz narzędzi z podwójnym ramieniem chwytającym - pistolet do chłodziwa i sprężonego powietrza - transporter wiórów - system podawania chłodziwa - elektroniczne kółko ręczne - oświetlenie przestrzeni roboczej - ergonomiczna konsola sterująca

Stan: używany, Dimter Profipress L 2500 Rok produkcji: 2006 Wymiary: • Szerokość lameli (dla płyt): 30-150 mm • Grubość: 11-60 mm • Długość wejścia: 800-2500 mm • Szerokość płyty: zmienna, do maks. 1300 mm • Szerokość wsadu na cykl: min. 650 mm / maks. 1300 mm • Zintegrowana jednostka hydrauliczna do siły prasowania i silników hydraulicznych • Elektryka: • Napięcie robocze: ok. 400 V / 50 Hz Bdjdpfsyhggrsx Akvog • Moc przyłączeniowa dla generatora wysokiej częstotliwości 40 kW: 56 kW

Stan: bardzo dobry (używany), emtest / AMETEK Automotive EMC system do testów i symulacji Producent: emtest / AMETEK System: System do testowania sieci pokładowej i EMC dla branży motoryzacyjnej Na sprzedaż profesjonalny system do testowania i symulacji przeznaczony do zastosowań w motoryzacji, elektronice i testach EMC. System jest zamontowany w mobilnej szafie przemysłowej 19" i składa się z kilku modułów testowo-symulacyjnych wraz z oprogramowaniem sterującym. Komponenty systemu: AutoWave Numer seryjny: P2133255901 VDS 200Q100.2-400 Simulator spadku napięcia Numer seryjny: P2135256067 PFM 200N100.1 Bodpfx Akey Rlbhjvodg Numer seryjny: P2124253356 Oprogramowanie: autowave.control V7.4.5 Licencja oprogramowania w zestawie Oprogramowanie służy do sterowania systemem AutoWave i podłączonymi modułami. Komunikacja odbywa się przez Ethernet. Laptop lub komputer PC nie wchodzi w skład zestawu. Interfejsy: Ethernet IEEE 488 USB Frame Bus In / Out Analogowe wejście Wyjścia DC Przyłącze sieciowe CEE Wyłącznik awaryjny Obszary zastosowania: Symulacja sieci pokładowej pojazdów Testy spadku napięcia Testy EMC / EMV Testowanie elektroniki i komponentów Badania i rozwój Kontrola jakości Wskazówki techniczne: Symulator spadku napięcia czterokwadrantowy Odpowiedni do profili testowych Automotive Obsługuje najpopularniejsze normy: LV124, LV148, ISO 7637-2 i ISO 16750 Zakres wyjściowy wg dokumentacji: -20 V do +80 V Pasmo do 250 kHz Stan: Urządzenie używane w przemyśle. Stan wizualny widoczny na zdjęciach. Urządzenie uruchamia się, wyświetlacze aktywne. Zakres dostawy: System testowy emtest / AMETEK w przemysłowej szafie Moduł AutoWave Moduł VDS 200Q100.2-400 Moduł PFM 200N100.1 Oprogramowanie autowave.control V7.4.5 Licencja oprogramowania Moduły przyłączeniowe i wentylacyjne Akcesoria zgodnie ze zdjęciami Możliwość obejrzenia urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Możliwość zorganizowania załadunku. Ważna informacja: Wszystkie dane podano na podstawie najlepszej wiedzy, zdjęć, etykiet znamionowych i informacji producenta. Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, całkowita długość: 2 150 mm, rok ostatniego remontu: 2025, całkowita szerokość: 550 mm, całkowita wysokość: 700 mm, Certyfikowany przez DGUV do: 09/2027, szerokość taśmy przenośnika: 350 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: podwozie, bm TEC Długi przenośnik taśmowy do ciasta Szerokość taśmy 350 mm Prędkość taśmy płynnie regulowana Wykonanie ze stali nierdzewnej Z przeglądem DGUV V3 Wymiary ok.: 2150 x 550 x 700 mm, szer. x gł. x wys. Zasilanie 230 V Bodpfsy Ik Arox Akvsdg Urządzenie używane, wyczyszczone i sprawdzone przez SAB Odwiedź naszą dużą ekspozycję!

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: IDC000246, średnica tarczy piły: 700 mm, wysokość cięcia (maks.): 225 mm, moc: 13,5 kW (18,35 KM), Optymalizująca piła poprzeczna do obróbki drewna Bjdozkim Sopfx Akvsdg Producent: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Rok produkcji: 2016 (pełny przegląd w 2026 roku) Profesjonalna, optymalizująca piła poprzeczna do precyzyjnej i wydajnej obróbki drewna. Zastosowania: Produkcja palet Produkcja drewnianych opakowań Produkcja mebli Zakłady tartaczne i warsztaty stolarskie Specyfikacja techniczna: Maksymalna wysokość cięcia: 225 mm Średnica tarczy piły: 700 mm Silnik piły: 13,5 kW Napęd pozycjonujący: 5,1 kW Długość materiału: 400–6300 mm Szerokość materiału: 40–300 mm Grubość materiału: 15–225 mm Długość elementu obrabianego: 80–4800 mm Cechy: Automatyczny pomiar i pozycjonowanie Automatyczny podawnik z 9-rzędowym przenośnikiem poprzecznym Detekcja długości za pomocą lasera Pneumatyczne mocowanie elementu obrabianego Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Dokładność pozycjonowania do ±1 mm Masa elementu obrabianego do 250 kg Wysoka wydajność i niezawodna jakość WEINIG

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość maszyny: ok. 1,90 m z torami / trasą transportową ok. 1,25 m bez torów / trasy transportowej Głębokość maszyny: ok. 1,35 m wraz z głównym wyłącznikiem ok. 1,20 m bez głównego wyłącznika Wysokość maszyny: ok. 2,00 m z nadbudowami / sygnalizatorem świetlnym ok. 1,50 m bez nadbudów Uwaga: Podane wymiary zostały zmierzone ręcznie i mogą różnić się od oficjalnych danych producenta. 2. Powierzchnia robocza / obszar montażu Powierzchnia robocza w obszarze montażu: ok. 600 × 600 mm Uwaga: Bsdpfxszl R R Ie Akvsdg Jest to zmierzona mechaniczna powierzchnia w komorze maszyny, a także w obszarze montażu. Maksymalny rozmiar płytki drukowanej, którą można obrabiać, może się różnić i musi zostać potwierdzony oddzielnie za pomocą danych maszyny i ustawień oprogramowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 467334, Rok produkcji: 2010 Dane techniczne maszyny: - Podajnik poprzeczny, maks. długość 6300 mm - Automatyczny pomiar długości i czytnik kredy - Szerokość cięcia: 40 – 420 mm Bjdpfx Aksypvdisvedg - Wysokość cięcia: 15 – 170 mm - Min. przekrój poprzeczny: 20 x 10 mm - Maks. przekrój poprzeczny: 270 x 170 / 410 x 30 mm - Silnik: 13,5 kW - Całkowite zapotrzebowanie mocy: ok. 22 kW - Ciśnienie robocze: ok. 8 bar - Średnica tarczy tnącej: 630 mm / otwór 30 mm W skład zestawu wchodzi: 1. System podawania poprzecznego na łańcuchu 8 szt. przenośnika łańcuchowego z 3 rzędami sztabek 2. System podajnika poprzecznego z podnoszonym popychaczem Długość podawania 6300 mm, detekcja długości i czytnik kredy 3. Sterownik OptiCom Direct 4. Jednostka pilarki poprzecznej Opticut S90 XL Z bocznym popychaczem i zsypem odpadów 5. Taśmociąg wyprowadzający