Używane Mikromat Szlifierka Cnc na sprzedaż (11 402)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, godziny pracy: 50 h, moc: 50 kW (67,98 KM), napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 80 A, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 72 mm, średnica tarczy piły: 380 mm, typ regulacji wysokości: pneumatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, masa całkowita: 5 000 kg, wysokość stołu: 1 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, dozownik, osłona tarczy piły, AES Alpha Heavy Duty Pilarka Panelowa 3200 x 3800 mm | Stan wystawowy | Mniej niż 100 godzin pracy Kategoria: Pilarka panelowa / Piła poprzeczna (beam saw) Lsdpfx Aoyzzguefyjaa Stan: Używana – jak nowa (stan wystawowy) Opis: Na sprzedaż: ciężka pilarka panelowa AES Alpha. Maszyna była wykorzystywana wyłącznie w showroomie do demonstracji i szkoleń. Urządzenie jest w pełni sprawne, przepracowało mniej niż 100 godzin. Wyposażona w niezawodne serwonapędy Yaskawa oraz Schneider Electric, zapewniające najwyższą precyzję i niezawodność. Dane techniczne: Szerokość cięcia: 3200 mm Głębokość mostu: 3800 mm Silnik główny: 15 kW (20 HP) Silnik podcinacza: 2,2 kW (3 HP) Maksymalna wysokość cięcia: 72 mm Prędkość wózka piły: 70 m/min Prędkość zderzaka: 60 m/min Maks. średnica tarczy głównej: 380 mm Maks. średnica tarczy podcinacza: 200 mm 8 zacisków Stół z poduszką powietrzną (3 szt.): 1 stały, 2 przesuwne Pneumatyczny przesuw wózka piły Napędy: Yaskawa & Schneider Dostawa: Możliwa w ciągu 10 dni Cena: Do uzgodnienia

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, - CNC pilot zdalnego sterowania - Zero-3 / 5-kanałowy sterownik silników krokowych - Podstawa (przenośna na rolkach) - Komputer DELL (z monitorem, klawiaturą i myszką) - Oprogramowanie WinPC-NC USB (wersja 2.50) - Akcesoria Ledpsyr Efuofx Afyjaa

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam szlifierkę dolną Costa A1 ACT 1150, rok 2001. Konfiguracja cylinder z miękkiej elektroniczny pad segmentowy. Szerokość robocza 1150mm Taśmy 1180x2620mm Rolki dociskowe do krótkich elementów. Wentylator dla podciśnienia.w komplecie Nadmuch powietrza na obie jednostki. Waga całkowita 2500 kg 2 silniki 7,5 kW oraz 15 kW Laodpfx Aogq U R Nsfyoa całkowita moc 27 kW Stan bardzo dobry ,maszyna serwisowana . Dostępna od zaraz.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Specyfikacja Super Mini Mill: oś X 406 mm, oś Y 305 mm, oś Z 254 mm. Maksymalna prędkość 10 000 obr./min. Moc 15 KM (11,2 kW). Stożek CAT 40 / BT40. Laedpfx Afsy D A S Deysa

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NIKKEN stół obrotowy CNC 320V, seria 400V - Tarcza mocująca Ø320 mm - Przelot wrzeciona Ø80 mm Ljdsymyh Tspfx Afysaa - Wysokość środkowa 230 mm - Silnik Siemens

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, prędkość wrzeciona (maks.): 25 000 obr./min, model sterownika: 2000, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa frezarka bramowa MIKROMAT 8V została wyprodukowana w 2000 roku. Wyposażona jest w system sterowania Andronic 2000, automatyczną wymianę narzędzi z 16-pozycyjnym ATC oraz szybkie wrzeciono zdolne do 30 000 obr/min w krótkich seriach. Wyposażona w system laserowy BLUM do precyzyjnego monitorowania i pomiaru narzędzi oraz przenośnik taśmowy Knoll do wydajnego usuwania wiórów. Rozważ możliwość zakupu tej frezarki bramowej MIKROMAT 8V. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Dodatkowe wyposażenie • Przenośnik taśmowy zgrzebłowy o wysokości wyładunku 1200 mm • Szafa sterownicza ze stabilizacją temperatury i wysokowydajnym układem chłodzenia Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Typ automatycznej wymiany narzędzi: atc-16p • Mocowanie wrzeciona hsk 100 • System laserowy blum do monitorowania i pomiaru narzędzi • System sterowania andronic 2000 • Wysokoobrotowe wrzeciono o maksymalnej prędkości 25000 obr. Informacje dodatkowe Rejestrowanie wyników pomiarów na ekranie drukowania System sterowania Andronic 2000 z automatyczną wymianą narzędzi: ATC-16P z ochroną obszaru roboczego Laedpfxox D Dyme Afysa Z: 1-częściowym wrzecionem wysokoobrotowym W komplecie z obsługą momentu obrotowego Do automatycznej wymiany narzędzi Prędkość na sucho nmax Praca ciągła 25 000 obr. Przy 10% cyklu pracy 30 000 obr. Czas odniesienia 1 godzina Przełożenie 1:7,5 Mocowanie wrzeciona maszyny DIN 69 893 HSK 100 1 szt. Przenośnik taśmowy zgrzebłowy do materiałów o krótkich wiórach Wysokość wyładunku 1200 mm Marka: Knoll 1 Rejestrowanie wyników pomiarów za pomocą ekranu drukowania 1 szt. System laserowy BLUM Monitorowanie i pomiar narzędzi 1 Stabilizacja temperatury Szafa sterownicza z wysokowydajną jednostką chłodzącą Stół obrotowy widoczny na zdjęciu (wrzeciono robocze) został wycofany z eksploatacji i nie jest dostępny jako stół obrotowy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, całkowita wysokość: 4 900 mm, masa całkowita: 51 000 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D, Ta 4-osiowa frezarka bramowa MIKROMAT 20V została wyprodukowana w 1998 roku. Idealna do precyzyjnego frezowania, oferuje solidną konstrukcję i niezawodną wydajność. Rozważ możliwość zakupu tej frezarki bramowej MIKROMAT 20V. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie Lajdpfx Afox D Hcweyea • Automatyczna zmieniarka narzędzi: w zestawie / Liczba miejsc w magazynku: 90 / Maks. Średnica narzędzia: 125 mm (300 mm z wolnymi pozycjami dodatkowymi) / Maks. Długość narzędzia: 450 mm / Maks. Waga narzędzia: 30 kg / Czas wymiany narzędzia: ok. 5 sek. • Przyłącze sprężonego powietrza / Objętość powietrza: 6 bar - 5 m³/h / Napięcie znamionowe: 3 AC 400 V / Napięcie sterujące: DC 24 V / Podłączone obciążenie: Maszyna podstawowa 65 kW • System doprowadzania i filtrowania chłodziwa: W zestawie / Pojemność zbiornika: 1500 l / Pompa do chłodzenia zewnętrznego: Q= 20/40/60 l/min z możliwością przełączania / Pompa do chłodzenia wewnętrznego: Q= 35 l/min przy 50 bar Osłona obszaru roboczego z oświetleniem: W zestawie / Zestaw przenośników wiórów: W zestawie, z taśmą zgarniającą, wysokość wyładunku 1000 mm Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Ścieżka przesuwu: x (stół): 5200 mm/ y (suwak): 3400 mm /z (wrzeciono): 1250 mm • Ścieżka przesuwu: x (stół): 5200 mm y (suwak): 3400 mm /z (wrzeciono): 1250 mm • Maks. Siła posuwu (x, y, z): 15 kn • Powierzchnia mocowania: 2000 x 5000 mm / maks. Obciążenie stołu: 100 kn / szerokość / rozstaw rowków stołu: 22 / 160 mm / szerokość przejścia: 2400 mm / odległość między nosem wrzeciona a powierzchnią stołu: 500 do 1750 mm • Prędkości wrzeciona: 10 do 5000 obr/min / maks. Moc silnika wrzeciona: 37/46 kw / maks. Moment obrotowy wrzeciona: 1000/1250 nm / głowica wrzeciona do chwytu narzędzia: sk 50 • Typ sterowania: sterowanie mikroprocesorowe siemens sinumerik 840d / ekran: kolorowy ekran 10. 4-calowy wyświetlacz tft / liczba osi: 3 (x, y, z) • System sterowania: zintegrowany z różnymi funkcjami, w tym orientacją wrzeciona, interpolacją i elektronicznym pokrętłem. • Programowanie i transfer danych: obejmuje wszechstronne możliwości programowania i opcje transferu danych za pośrednictwem uniwersalnego interfejsu v24/rs-232. • Akcesoria: liczne akcesoria i dodatkowe funkcje urządzenia, koncentrujące się na zwiększonej wydajności i bezpieczeństwie. Dimensions Machine Depth 10500 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2025, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa QUICK CNC KQ-63E została wyprodukowana w 2025 roku. Jest to wielowrzecionowa wiertarka zdolna do obróbki elementów o długości od 70 do 2800 mm i szerokości od 50 do 1220 mm. Funkcje obejmują górne i dolne wrzeciona frezujące, szybki zmieniacz narzędzi i bezszczotkowe serwomotory. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wiercenia, rozważ maszynę QUICK CNC KQ-63E, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Długość obrabianego przedmiotu: 70-2800 mm • Szerokość przedmiotu obrabianego: 50-1220 mm • Grubość obrabianego przedmiotu: 9-60 mm • Minimalny obrabiany przedmiot: 70 x 50 mm • Prędkość transportu X: 135 m/min • Prędkość transportu Y: 90 m/min • Prędkość transportu Z: 25 m/min • Indywidualnie sterowane wrzeciona: Górne 2 x 12 pionowych, 4 poziome / Dolne 1 x 7 pionowych • Sterowanie maszyną: Higerman (niemiecki) • Górne wrzeciono frezujące: 9 kW, 24 000 obr. • Górny zmieniacz narzędzi: 5-krotny • Dolne wrzeciono frezujące: 3,5 kW, 18 000 obr. • Silniki: Bezszczotkowe serwomotory Laedox D Dnkspfx Afyoa • Dokładność pozycjonowania: 0,03/1000 • Dokładność powtarzania: 0,02/1000 Dodatkowe informacje • Zwrot obrabianego przedmiotu nie jest wliczony w cenę. Cena maszyny uwzględniająca zwrot przedmiotu obrabianego wynosi 97 950 €.

Stan: używany, Rok budowy: 1976, Szczegóły techniczne: Długość szlifowania: 600 mm Szerokość szlifowania: 200 mm Wysokość obrabianego przedmiotu: 400 mm Prędkość stołu: 2 - 18 m/min Rozmiar tarczy magnetycznej: 600 x 200 mm Maks. Regulacja wzdłużna stołu: 700 mm Maks. Regulacja stołu w poprzek: 230 mm Regulacja stołu: Posuw poprzeczny: 0,1 - 2 mm/skok ° Prędkość stołu: 2 - 18 m/min Wymiary tarczy szlifierskiej: maks. Ø 200 x 20 x Ø 51 mm Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: 2800 obr. Posuw wrzeciona szlifierskiego: pionowy 0,01 Całkowite zapotrzebowanie mocy: 3,0 kW Masa maszyny: ok. 1,0 t Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 1,8 x 1,2 x 1,9 m Wymiary układu chłodzenia LxWxH: 0,8 x 0,4 x 0,2 m Maszyna jest obecnie wyposażona w tarczę szlifierską Ø 160 x 18 mm. Na wrzecionie dostępne jest urządzenie do obciągania (bez diamentu). Magnetyczna płyta mocująca Progress typ FE 200/600; 220V / 110V Zbiornik chłodziwa Różne stojaki na stopy Szyna zębata 1000 mm Laedpou Ngl Dofx Afyea *

Stan: używany, Rok budowy: 1974, Szczegóły techniczne: Długość szlifowania: 600 mm Szerokość szlifowania: 200 mm Wysokość obrabianego przedmiotu: 400 mm Rozmiar tarczy magnetycznej: 630 x 200 mm Maks. Regulacja wzdłużna stołu: kierunek X maks. 710 mm Maks. Regulacja poprzeczna stołu: kierunek Y maks. 250 mm Obciążenie stołu: 110 /1100N) kp Prędkość stołu: 1,5 - 18 m/min Wymiary tarczy szlifierskiej: maks. 200 x 20 x Ø 51 mm Wymiary tarczy szlifierskiej: zaciśnięta: Ø 142 x 20 mm Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: 2800 obr. Posuw wrzeciona szlifierskiego: 0,01 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 5,0 kW Waga maszyny około: 1,0 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,8 x 1,2 x 1,9 m Lajdpfx Asu Ngmbjfyoa Wymiary Zbiornik ssący: 420 x Ø 350 x 680 mm Maszyna była używana do szlifowania na sucho. -stan bardzo dobry -bez urządzenia do obciągania -wraz z odciągiem pyłu -wraz z lampą maszynową *

Stan: używany, Dane techniczne: przesuw z: 400 mm Zakres prędkości: maks. 3000 obr./min. Karmić w sposób ciągły: brak informacji Skok pionowy pióra: 100 mm Mocowanie wrzeciona: MK2 Powierzchnia stołu: 445 x 315 mm Odległość między stołem a dolnym wrzecionem: maks. 520 mm Przesuw stołu: wzdłużny: 250 mm Przesuw stołu: poprzeczny: 330 mm Wysokość stołu nad podłogą: 920 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,6 kW Laodpfov A S Efjx Afysa Masa maszyny ok.: 1500 kg Wymiary maszyny dł. x szer. x wys.: 1,3 x 1,1 x 2,0 m Zastosowanie: Frezowanie i wiercenie długich otworów Na głowicy wrzeciona wiertarki znajduje się precyzyjny wskaźnik głębokości. 5x rowki teowe zgodne z DIN 650: a=10; h=18; b=18; c=8mm Sprzęt: Dwukierunkowy wyświetlacz cyfrowy ACU-RIDE *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica obrotu nad łóżkiem: 350 mm Średnica toczenia nad podporą: 200 mm Długość toczenia: 560 mm Wysokość środka: 170 mm Otwór wrzeciona: Ø 32 mm Zakres prędkości: 36...1,800 / 8 kroków rpm Zakres posuwu x - kierunek: wzdłużny: 0,02..0,8 m/min Zakres posuwu y - kierunek: płaski: 0,01..0,4 m/min Uchwyt pinoli konika MK: MK 4 Regulacja pinoli konika:: 140 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 5,5 kW Waga maszyny około: 2,0 tony Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 2,1x 1,1 x 1,4 m Precyzyjna tokarka firmy Mikromat Laodpfjvadd Isx Afyea -Skok roboczy podpory wzdłużnej = 580 mm; podpory czołowej = 170 mm; podpory górnej 130 mm; -Uchwyt przedmiotu obrabianego za pomocą 3-szczękowego uchwytu Niles Ø 160 mm, prędkość 2 800 obr. -Uchwyt narzędziowy szybkowymienny Multifix Wyposażenie: Pompa chłodziwa 4 stopy maszyny Urządzenie kopiujące *

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, producent sterowników: STYLE CNC Machines, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, producent silników: FANUC, Dostawa po konsultacji Ref: 24F048 Rok budowy: 2025 Laodpow Ty S Sjfx Afysa Stan: Salonowy Specyfikacja: - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1000 mm - Oś Z: 1000 mm - Silnik główny 26 kW (S6) - 8000 obr/min - BT-40 - Automatyczna wymiana narzędzi (24 pozycje) - Serwis zdalny (IXON) + Połączenie sieciowe - Wydajniejsza pompa chłodziwa wraz z pistoletem natryskowym - Najnowsza dostępna wersja oprogramowania STYLE

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, płynna regulacja prędkości posuwu wymiary blatu roboczego 600x800mm Ledpfxjvby Tne Afyjaa manualna regulacja szerokości szlifowania manualna regulacja napiecia taśmy wymiary zewnętrzne 1500x1100x2400mm zasilanie 380V

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. Ljdpfx Afex Tphwjyjaa WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 12000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. Lajdpfx Aex Tpcbefyea NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. Lsdpfxsx Tn U Ae Afysaa GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 3000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. Laodox Tn S Iepfx Afyja ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 10 h, Sprzedaję mój raz przetestowany moduł lasera 6 watów do CNC Step. Ljdpeyrql Hefx Afyjaa

Rok budowy: 1999, stan: bardzo dobry (używany), SZLIFIERKA SZEROKO TAŚMOWA 2 AGREGATY ,WAŁ KONTAKTOWY ORAZ WAŁ Z TRZEWIKIEM ,SZLIFIERKA DOLNO NAPĘDOWA SILNIK WAŁU KONTAKTOWEGO 15 kW,silnik z trzewikiem 7,5 kW ,płynna regulacja posuwu Lasdpfegrdx Usx Afyea

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Jest to nowoczesny ploter plazmowy CNC dedykowany branży przemysłowej, stosowany do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje go wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Lsdpfx Asur R Erjfyoaa Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, należy jedynie zaimportować plik do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie! Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu. Laedpfxjuruyao Afyoa - Pole robocze: 1500 x 3000 mm - Głowica tnąca: NC30E - System sterowania CYPCUT 2000E - Japońska szyna liniowa SMG - Sposób nadawania LEADRACK - Serwosilniki LEADSHINE BUS XY 750W, - Reduktor Shimpo - Źródło lasera Raycus 3KW (CE) - Wentylator wyciągowy, standardowo z komputerem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Lodeiq U Tqopfx Afyoaa Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). Ledpfx Afjirfaveyeaa NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Jest to nowoczesna obrabiarka CNC dedykowana branży przemysłowej, stosowana do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje ją między innymi wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Wysokiej klasy wykorzystane w produkcji rozwiązania zapewniają niezawodną oraz bezpieczną pracę. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, jednocześnie zachowując precyzję odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, konieczny jest jedynie import pliku do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny. Lajdpfx Afsiqn Uusyja - ZASILANIE 400V 50Hz - PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNA 45 m/min - PRZEŚWIT BRAMY 200-600 mm - RODZAJ STOŁU ROBOCZEGO nożowy - NOŚNOŚĆ STOŁU ROBOCZEGO 500 kg/m2