Używane Mert Makina M1400 na sprzedaż (388)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 22 kW (29,91 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, CRONOSSTECH PKH 160 Prasa do gięcia profili Model CRONOSSTECH PKH 160 zapewnia maksymalną wydajność w ciężkich zastosowaniach gięcia profili dzięki swojej wysokowytrzymałej konstrukcji oraz mocnemu systemowi hydraulicznemu. Wszystkie trzy rolki są napędzane, co pozwala na stabilne i precyzyjne gięcie bez poślizgu. Główne zalety Pedpfxoy Hgwie Allegk - Napęd wszystkich trzech rolek za pomocą silnika hydraulicznego - Konstrukcja o wysokiej wytrzymałości i długiej żywotności - Możliwość pracy w układzie poziomym i pionowym - Wskaźniki cyfrowe dla precyzyjnego gięcia - Przemysłowe wykonanie do pracy w ciężkich warunkach Zastosowania - Produkcja konstrukcji stalowych - Aplikacje do gięcia rur i profili - Produkcja maszyn i urządzeń - Stocznie i przemysł okrętowy - Branża motoryzacyjna i poddostawcy Wyposażenie standardowe - Spawana stalowa rama - Napęd hydrauliczny rolek z oddzielnym planetarnym reduktorem dla każdej rolki - Utwardzane i szlifowane wały wykonane ze specjalnych stali wysokowytrzymałościowych - Utwardzane rolki standardowe - Niezależny, mobilny panel sterowania - Możliwość pracy w pozycji poziomej i pionowej - System dwubiegowy - Dwa cyfrowe wskaźniki - Trójstronne hydrauliczne rolki boczne Wyposażenie opcjonalne - Specjalne rolki, akcesoria do gięcia i zwężania - System sterowania NC Dane techniczne – PKH 160 - Średnica rolki: Ø160 mm - Średnica łożyska rolki: Ø500 mm - Prędkość pracy: 3 – 6 m/min - Moc silnika: 22 kW - Długość maszyny: 2500 mm - Szerokość maszyny: 2350 mm - Wysokość maszyny: 2600 mm - Waga: 10.700 kg Uwaga produkcyjna: Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Zaprojektowana zgodnie z wysokimi standardami jakości i przeznaczona do użytku przemysłowego.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szanowni Państwo, Sprzedajemy wszelkiego rodzaju maszyny tekstylne, skórzane oraz do obróbki futer – zarówno nowe, jak i używane. Posiadamy duży stan magazynowy maszyn marek Strobel, Success, Pfaff oraz Dürkopp Adler, dostępnych zarówno w wersji nowej, jak i używanej. Oferujemy gwarancję oraz fakturę. Psdey E Hz Eopfx Allogk

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wysokoprecyzyjne podajniki serwo do linii pras, systemów wykrawania i zautomatyzowanych procesów formowania metali. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm, podawania do pras oraz automatyzacji, oferujący wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie, wspierany zaawansowanym działem B+R. Nasze systemy serwo-podajników zapewniają precyzyjne, zsynchronizowane i powtarzalne podawanie materiału w liniach pras, procesach wykrawania oraz zautomatyzowanych systemach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych serwonapędów, maszyny gwarantują precyzyjną kontrolę długości podawania, szybki czas reakcji oraz stabilność pracy. Pedey E Hnropfx Alljgk Podajniki serwo Bosporas przeznaczone są zarówno do pracy samodzielnej, jak i do integracji z kompletnymi liniami, z możliwością indywidualnego dostosowania do szerokości, grubości, długości podawania i wymagań produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy inwestujesz w nowe linie, modernizujesz istniejące czy wymieniasz sprzęt, dostarczamy niezawodne i wydajne rozwiązania podawania do nowoczesnych fabryk. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA - Samodzielne podajniki serwo - Systemy podawania zintegrowane z prasą - Moduły podawania serwo w liniach rozwijających - Podajniki automatyczne na indywidualne zamówienie 📊 ZAKRES TECHNICZNY - Długość podawania: dostosowana do potrzeb produkcji - Szerokość robocza: zależna od wymagań materiału - Grubość materiału: w zależności od aplikacji - Wysoka precyzja i powtarzalność podawania - Praca ciągła w warunkach przemysłowych 🔧 CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokowydajny układ napędu serwo - Precyzyjna regulacja długości podawania - Szybka reakcja i zsynchronizowana praca - Programowalne parametry podawania - Pamięć wielu programów - Sterownik PLC i dotykowy panel operatorski HMI - Intuicyjny panel obsługi - Solidna konstrukcja do pracy w warunkach przemysłowych ⚡ KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE - Wyższa precyzja produkcji - Skrócenie czasu przezbrojeń - Redukcja strat materiałowych - Stabilna i powtarzalna praca - Łatwa integracja z prasami i liniami automatycznymi - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi 🏭 ZASTOSOWANIA - Linie podające do pras - Systemy wykrawania - Tłoczenie - Podawanie do profilarek - Dostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Ogólna obróbka blach 🧩 OPCJE DODATKOWE - Różne szerokości i wydajności podawania - Oprogramowanie sterujące na indywidualne zamówienie - Rozbudowa automatyki - Pakiety synchronizacji z prasą - Rozwiązania integracyjne „pod klucz” 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia w tej ofercie przedstawiają wybrane wdrożenia podajników serwo podobnego typu, pomyślnie zrealizowane w różnych krajach. Prezentowane referencje potwierdzają nasze wieloletnie doświadczenie inżynierskie oraz zdolność realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, materiały wideo oraz szczegółowe informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Elastyczne linie do cięcia z kręgu na wymiar przeznaczone do standardowych i średnioseryjnych potrzeb produkcyjnych, z możliwością dostosowania wydajności oraz szerokości roboczej. Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania blach z kręgu, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie skonfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do cięcia na wymiar dla zastosowań standardowych i średnioseryjnych zostały zaprojektowane do precyzyjnej produkcji arkuszy z kręgu, gwarantując niezawodną wydajność, stabilną pracę oraz elastyczną konfigurację. Systemy te są idealne dla producentów poszukujących efektywnych rozwiązań w obszarze obróbki blach o średniej grubości. Dostępne w różnych konfiguracjach wydajnościowych i zakresach pracy, linie mogą być dostosowane pod kątem założeń produkcyjnych klienta, wymagań odnośnie materiału oraz układu hali. Niezależnie od tego, czy są to nowe inwestycje czy modernizacja produkcji, Bosporas oferuje kompletne, gotowe do uruchomienia linie do cięcia na wymiar, opierając się na doświadczeniu w realizacji projektów międzynarodowych. ⚙️ DOSTĘPNE KONFIGURACJE 2 mm | 1300 mm | Linia do cięcia na wymiar 4 tony 3 mm | 1500 mm | Linia do cięcia na wymiar 15 ton Możliwość zamówienia linii o niestandardowych wydajnościach, szerokościach i zakresach grubości. 📊 ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 2 – 3 mm Szerokość taśmy: 1300 - 1500 mm Waga kręgu: 4 – 15 ton Pgjdpfoy Dug Hox Allok Wysoka precyzja cięcia arkuszy na długość Stabilna, ciągła wydajność produkcyjna 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII W zależności od wymagań projektu, linia może obejmować: - Hydrauliczny lub mechaniczny rozwijak - Prostowarka / wyrówniarka - System podawania serwo - Gilotyna / gilotyna obrotowa / hydrauliczna / mechaniczna mimośrodowa - Systemy transportowe - Automatyczny system sztaplowania - Stół odbiorczy - System sterowania PLC & HMI ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność cięcia - Stabilność płaskości arkusza - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Systemy podające sterowane serwo - Intuicyjny interfejs automatyki - Budowa modułowa umożliwiająca późniejsze rozbudowy - Przystosowane do pracy ciągłej w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Elastyczna produkcja różnych formatów - Powtarzalna, wysoka jakość cięcia - Ograniczenie nakładów pracy i czasów manipulacji - Wydajne przetwarzanie materiału - Realizacja projektów "pod klucz" - Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Dystrybutorzy blach - Producenci materiałów budowlanych - Branża HVAC - Przemysł AGD - Ogólna obróbka metali 📸 REFERENCYJNE REALIZACJE Dołączone zdjęcia prezentują przykładowe instalacje podobnych linii do cięcia na wymiar, z powodzeniem wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Odzwierciedlają one nasze sprawdzone możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, plany rozmieszczenia oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Pgedpfoy Dtxnox Allek Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletne, gotowe linie produkcyjne do cięcia wzdłużnego, cięcia na arkusze, łączonych systemów cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne oraz dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces — od załadunku i podawania kręgów, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po pełną automatyzację. Niezależnie czy inwestujesz w nową fabrykę, zwiększasz moce produkcyjne, czy modernizujesz istniejące linie, Bosporas oferuje niezawodne, efektywne i precyzyjnie dopasowane linie produkcyjne zgodne z wymaganiami materiałowymi, celami produkcyjnymi oraz układem Twojej fabryki. Dostarczamy zarówno pojedyncze maszyny, jak i w pełni zintegrowane systemy automatyczne – gwarantując kompleksowe rozwiązania inżynieryjne poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy wraz z przewijaniem. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie kręgów na arkusze wraz ze sztaplowaniem. Linie kombi: cięcie wzdłużne i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne, jak i produkcję arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwiązania — rozwijarka, prostowarka i serwo-podajnik dla automatyzacji pras oraz operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijania/odwijania - Prostownice i układy wyrównujące - Serwo-podajniki - Głowicę do cięcia wzdłużnego - Noże rotacyjne/hydrauliczne/mechaniczne - Odwijarki złomu - Moduły napięcia i separatory - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy transportowe - Automatyka PLC i sterowniki HMI - Systemy bezpieczeństwa, opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja procesu - Konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej i ciężkich zastosowań - Serwonapęd i automatyzacja - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy w przyszłości - Intuicyjny system sterowania - Niezawodna praca w produkcji seryjnej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe, gotowe do pracy rozwiązania Pgsdpfx Asy A Ia Dolljk - Jeden dostawca na cały projekt - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótkie czasy dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Poddostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci instalacji HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólna produkcja przemysłowa 🧩 OPCJE I KONFIGURACJE - Indywidualne wydajności linii - Różne zakresy szerokości i grubości - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie rozmieszczenia linii w fabryce - Zdalne wsparcie i serwis - Pakiety szkoleń i części zamiennych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Realizacje naszych projektów (wyprodukowanych i uruchomionych linii) można zobaczyć na naszym kanale YouTube. Po filmy i referencje zapraszamy na YouTube – wystarczy wyszukać "Bosporas Makina / Ayika Group".

Rok budowy: 2025, stan: nowe, ASK - 0 Śrutownica typu wieszakowego; Służy do polerowania części blaszanych i metalowych po wyjściu z prasy i obróbki cieplnej, czyszczenia i szorstkowania odlewów, przygotowania przed malowaniem i powlekaniem gumą, przenoszenia części kutych na płótno i rewizji starych części. (Ilość x średnica): Ø: 800 H: 700 ma 2 turbiny x Ø 325 mm z 6 ostrzami Kabina wykonana jest z blachy ST-37, a obszar gorącego garnka jest wsparty na płycie ścieralnej Brinella lub manganu. Pedpfx Alsvkf Agjlogk Wnętrze szafki wyłożone jest gumową blachą, która zabezpiecza ją przed narażeniem na ścieranie w procesie piaskowania. Arkusze gumowe mocowane są do szafki za pomocą listew. (Naszym klientom oferujemy opcjonalnie powłokę z pełnym pancerzem manganowym.) Okładzina płyty ścieralnej jest wkręcana w celu umożliwienia przyszłych wymian ze względu na zużycie. Może on zostać łatwo zmieniony przez upoważniony personel w Twojej firmie. Chociaż drzwi kabiny mogą być pneumatyczne lub ręczne, są zaprojektowane jako system skrzydłowy i składają się z 2 części. Drzwi szafy posiadają system blokady uniemożliwiający ich otwarcie podczas procesu śrutowania. Dodatkowo na szafce znajduje się czujnik lub włącznik, który zatrzymuje piaskowanie w momencie otwarcia drzwi. System składający się z toru szynowego, układu zawieszenia i dźwigu (opcjonalnie) został zaprojektowany tak, aby umożliwić łatwe przemieszczanie szlifowanego materiału wewnątrz maszyny. Dostępny jest pełny panel automatyki. Materiały panelowe są marką Siemens / Schineider. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą 10-calowego ekranu PLC.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Bębnowa Piaskarka; Składa się z kabiny, systemu turbinowego, systemu recyrkulacji, systemu filtracji, panelu sterowania, platformy, hydraulicznej jednostki załadunkowo-rozładunkowej oraz przesiewacza wibracyjnego. Proces piaskowania odbywa się poprzez obracanie wirtualnego bębna uformowanego przez gumową taśmę naciągniętą na trzy bębny, podczas gdy turbina wyrzuca stalowe śruty na powierzchnię detali. Podpfovliucsx Allegk Kabina piaskarki wykonana jest z blachy stalowej ST-37, a miejsca bezpośrednio narażone na działanie turbin (hot point) wzmocnione są blachą manganową odporną na ścieranie; pozostałe obszary zabezpieczono blachą Hardox. (Opcjonalne jest całkowite pokrycie blachą manganową) Pokrycie płytami odpornymi na ścieranie zaprojektowano jako przykręcane, co umożliwia łatwą wymianę przez uprawniony personel w Państwa firmie w razie konieczności wymiany elementów podlegających zużyciu. Wymiary maszyny TK - 6 PREMIUM; Średnica bębna Ø: 1000 mm, długość między tarczami L: 1200 mm, z ładownością 800 kg. Turbiny: 2 x typ F300 Ø 320 mm z silnikami 7,5 kW. Wyposażona w przenośnik taśmowy z gumy.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna linia do profilowania na zimno do produkcji profilu C dla fotowoltaiki z wykrawaniem, regulacją szerokości i zautomatyzowaną obsługą „pod klucz”. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm oraz profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia produkcyjna profili C Solar została zaprojektowana do wytwarzania wysokiej jakości profili C wykorzystywanych w konstrukcjach montażowych fotowoltaiki oraz projektach z zakresu energii odnawialnej. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po gotowy wyrób. Linia została zoptymalizowana pod kątem precyzji, trwałości i elastyczności produkcyjnej, gwarantując stabilną pracę, dokładność wykrawania, powtarzalną jakość formowania oraz długotrwałą wydajność przemysłową. ⚙️ ZAKRES PRODUKCJI System umożliwia produkcję różnych wymiarów profilu C zgodnie z wymaganiami projektu: Szerokość środnika: 80–200 mm Stopka: 40–60 mm Warga: 20–25 mm Grubość materiału: 3–4 mm Istnieje możliwość wykonania profili o innych wymiarach na zamówienie. 🔧 KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: Hydrauliczny wózek załadowczy kręgów Hydrauliczny rozwijak Jednostka dociskająca Prostownica ze stacją spawalniczą Podajnik serwomechaniczny Prasa hydrauliczna 40 ton Maszyna do profilowania na zimno Hydrauliczna gilotyna stała System przenośników Opcjonalny automatyczny system sztaplowania Pgedpfx Aley Any Relek ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE Serwonapędzany podajnik dla precyzyjnego pozycjonowania wykrawania Programowalny podajnik z pamięcią wielu zadań Precyzyjne wykrawanie i formowanie Maszyna do profilowania z regulacją szerokości NC Hartowane rolki o długiej żywotności Wzmocniona rama do pracy ciągłej System automatyki sterowany PLC oraz HMI ⚡ ZALETY UŻYTKOWE Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” dla profili solarnych Elastyczność produkcji różnych wymiarów profili Wysoka powtarzalność i jednolitość wyrobów gotowych Ograniczenie zapotrzebowania na pracę ręczną i wzrost efektywności Krótkie terminy dostaw w porównaniu z producentami europejskimi 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ Systemy montażowe paneli fotowoltaicznych Konstrukcje farm solarnych Projekty energetyki odnawialnej Produkcja stalowych profili wsporczych Projekty infrastrukturalne 🧩 OPCJE KONFIGURACJI Automatyczny system sztaplowania Wykonanie profili o innych parametrach Narzędzia do indywidualnych wzorów otworów Modernizacja automatyki Kompleksowe rozwiązania integracyjne dla fabryk 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zamieszczone w ogłoszeniu przedstawiają instalacje referencyjne podobnych linii do produkcji profili solarnych, z powodzeniem wdrożone w różnych krajach. Powyższe referencje potwierdzają nasze kompetencje inżynierskie i międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, materiały wideo oraz szczegółowe informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Spersonalizowane linie do profilowania rolkowego dla standardowych i specjalnych profili stalowych z kompleksowymi rozwiązaniami automatyzacji. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do profilowania rolkowego są projektowane do seryjnej produkcji profili blaszanych bezpośrednio z taśmy przy zachowaniu wysokiej precyzji, powtarzalności i wydajności produkcji. Wykonujemy kompletne linie zgodnie z rysunkami profili, docelowymi wydajnościami i wymaganiami automatyzacji Klienta. Pgjdpfx Alsy Anxaoljk Od profili standardowych po w pełni indywidualne przekroje – Bosporas oferuje kompletne rozwiązania „pod klucz”, obejmujące podawanie taśmy, wykrawanie, profilowanie, cięcie, sztaplowanie oraz systemy automatyzacji. Systemy mogą być wyposażone w zaawansowane technologie, takie jak szybka wymiana kaset, elastyczne systemy wykrawania, automatyczna regulacja szerokości oraz serwonapędzane systemy podawania. ⚙️ TYPY PROFILI I BRANŻE Produkujemy linie do profilowania dla szerokiego zakresu branż i zastosowań, w tym: • Linie do produkcji barier energochłonnych drogowych • Linie do produkcji ekranów akustycznych • Profile do ram i mocowań instalacji fotowoltaicznych • Profile C, U oraz Z • Profile korytek i drabinek kablowych • Profile do regałów magazynowych • Systemy półek sklepowych • Profile do sufitów podwieszanych • Profile do opraw oświetleniowych • Osłony do grzejników panelowych • Kratownice metalowe i profile przemysłowe • Profile do drzwi metalowych i ościeżnic • Profile do okien PCV i płyt g-k • Słupki dla winnic i sadów • Komponenty maszyn rolniczych • Elementy branży motoryzacyjnej • Profile do lakierni • Komponenty sprzętów AGD • Zastosowania wykrawania taśmy • Specjalistyczne profile na zamówienie ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE • Indywidualny projekt maszyny na podstawie rysunku profilu • Projektowanie rolek formujących o wysokiej precyzji • Serwonapędzane systemy podawania taśmy • Opcje szybkiej wymiany kaset • Automatyczna regulacja szerokości • Elastyczne rozwiązania wykrawania i perforacji • Mocna, przemysłowa konstrukcja • Budowa modułowa umożliwiająca rozbudowę ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązania produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność produkcji seryjnej z taśmy • Stała, powtarzalna jakość produktów • Obniżenie kosztów pracy i produkcji • Elastyczne rozwiązania dla różnych branż • Krótszy czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Budownictwo • Systemy magazynowania i logistyki • Branża energetyki słonecznej • Rolnictwo • Dostawcy branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD • Systemy mebli metalowych • Projekty infrastrukturalne • Ogólna produkcja blach 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • W pełni indywidualny projekt profilu • Wysokowydajne systemy wykrawania • Automatyczna regulacja szerokości • Systemy szybkiej wymiany kaset • Specjalne pakiety narzędziowe • Kompleksowa integracja linii w zakładzie

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery jest producentem systemów do obróbki taśm, podawania pras i formowania metali, dostarczającym wysokowydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze rozwiązania prasowe są przeznaczone do wykrawania, perforowania, tłoczenia oraz formowania blach. W zależności od potrzeb produkcyjnych oferujemy zaawansowane serwoprasownice do elastycznej, programowalnej produkcji oraz szybkie prasy mechaniczne do ciągłej produkcji masowej. Maszyny mogą być dostarczane jako niezależne urządzenia lub zintegrowane w kompletne, automatyczne linie produkcyjne z podawaniem materiału z kręgu. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA PRASOWE 🔹 SERWOPRASOWNICA PUNKTOWA Serwoprasownica została zaprojektowana z myślą o precyzji, elastyczności i inteligentnym sterowaniu procesem produkcji. Główne cechy: • Siła wykrawania 40 ton • 6 stacji narzędziowych do pracy z wieloma narzędziami • Dwusilnikowy system osi X-Y sterowany serwem • Wykrawanie według programowalnych współrzędnych • 22 kW napęd hydrauliczny narzędzia wykrawającego • Do 90 cykli na minutę • Automatyczny system transportu odpadów Zalety: • Wysoka precyzja wykrawania • Programowalne profile ruchu • Niższy poziom hałasu i zmniejszone wymagania konserwacyjne • Energooszczędna praca • Szybkie przezbrajanie pod różne projekty detali 🔹 SZYBKA MECHANICZNA PRASA DO PERFORACJI Wysokowydajna prasa mechaniczna to idealne rozwiązanie do ciągłej perforacji, tłoczenia i powtarzalnego wykrawania w warunkach produkcji masowej. Zastosowanie: • Wykrawanie blach • Perforacja • Tłoczenie • Narzędziownie i matrycownie • Linie produkcji wielkoseryjnej Zalety: • Bardzo duża wydajność Podpfoy Anr Tsx Allsgk • Stabilna, nieprzerwana praca • Niezawodny mechaniczny układ napędowy • Idealna do powtarzalnych operacji • Ekonomiczne rozwiązanie do produkcji masowej 🔧 CECHY TECHNICZNE • Solidna, przemysłowa konstrukcja maszyn • Układy sterowania PLC i HMI • Łatwa integracja z podajnikami oraz liniami automatyzacji • Elastyczność narzędzi pod kątem projektu produktu • Długa żywotność i niskie koszty utrzymania ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Dwie technologie dla różnych potrzeb produkcyjnych • Elastyczne rozwiązania od produkcji na zamówienie po masową • Praca jako samodzielne urządzenie lub integracja w pełną linię technologiczną • Zwiększona wydajność i krótsze przestoje • Krótki czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Produkcja blach • Produkcja paneli perforowanych • Szafy elektryczne • HVAC • Elementy budowlane • Części motoryzacyjne • AGD 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • Integracja podawania z kręgu • Systemy rozwijania i podawania • Narzędzia i matryce na zamówienie • Systemy transportu detali • Modernizacje automatyzacji • Kompleksowe, "pod klucz" rozwiązania produkcyjne 📸 REFERENCJE PROJEKTOWE Na życzenie udostępniamy zdjęcia i materiały wideo prezentujące różne systemy pras pracujące u klientów w różnych branżach. Dodatkowe referencje i szczegółowe dane techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Modułowe, kompaktowe rozwiązania do podawania blach do pras, obejmujące rozwijarki, prostowniki-podajniki oraz zintegrowane systemy rozwijania i prostowania. Bosporas Machinery jest producentem systemów do obróbki taśm, podawania blach do pras oraz linii do profilowania, dostarczającym wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe systemy podawania do pras zostały zaprojektowane z myślą o efektywnym podawaniu taśmy, prostowaniu materiału i automatyzacji pracy pras w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. Systemy te mogą być dostarczane jako kompletne, kompaktowe linie lub jako niezależne moduły do modernizacji i retrofitów istniejących instalacji. Niezależnie od tego, czy chodzi o nowe inwestycje produkcyjne, czy modernizację istniejących urządzeń, oferujemy elastyczne rozwiązania, obejmujące rozwijarki, serwo-podajniki, prostowniki-podajniki oraz zintegrowane maszyny rozwijająco-prostujące. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Kompaktowe linie podawania do pras Kompletne systemy obejmujące: - Rozwijarkę - Prostownik-serwo-podajnik - Integrację z prasą - System automatyki Maszyny wolnostojące: - Rozwijarki - Serwo-podajniki - Prostowniki-serwo-podajniki - Maszyny rozwijająco-prostujące - Jednostki podawania do pras 🔧 WERSJE SERII Kompaktowe systemy dostępne są w trzech klasach wydajności: Seria L – Rozwiązania niskowydajne Seria M – Rozwiązania średniowydajne Seria H – Rozwiązania do ciężkich zastosowań Pgsdpfjy Ak Iqox Allek Wydajność, szerokość taśmy oraz konfiguracja są dostosowywane do potrzeb klienta. ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE - Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja - Systemy podawania sterowane serwomotorem - Precyzyjne podawanie i synchronizacja z pracą prasy - System prostowania zapewniający poprawę płaskości materiału - Zintegrowany system automatyki (PLC & HMI) - Modułowa konstrukcja umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Możliwość modernizacji istniejących linii produkcyjnych ⚡ KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania „pod klucz” do pras - Idealne do nowych inwestycji oraz modernizacji linii - Skrócony czas przestojów i zwiększona wydajność - Elastyczne kombinacje maszyn - Prosty montaż i przyjazna obsługa - Krótki czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Tłocznie - Produkcja tłoczeń blaszanych - Systemy wstępnego podawania do profilowania - Dostawcy branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Ogólna obróbka blach 🧩 OPCJONALNE KONFIGURACJE - Rozwiązania „pod klucz” z prasą w zestawie - Niestandardowe pojemności rozwijarek - Różne szerokości i zakresy grubości podajników - Rozbudowa automatyki - Rozwiązania inżynieryjne na zamówienie 📸 PRZYKŁADOWE REALIZACJE Zdjęcia załączone w tej ofercie prezentują różne konfiguracje kompaktowych rozwiązań do podawania do pras, z powodzeniem wyprodukowane i uruchomione dla klientów z różnych krajów i branż przemysłowych. Dodatkowe referencje i szczegóły techniczne dostępne są na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 150 h, BIRLIK PBM 35 giętarka do profili, giętarka do rur w bardzo dobrym stanie na sprzedaż Producent: BIRLIK Makina, Typ: PBM 35 Rok produkcji: 2007 Średnica wału: 50 mm Średnica rolki: 155 mm Średnica górnej rolki: 148 mm Prędkość robocza: 4,5 m/min Moc silnika: 1,5 kW Napięcie: 3-fazowe 380 V, 50 Hz, 3,8 A Szerokość maszyny: 700 mm Długość maszyny: 900 mm Wysokość maszyny: 1400 mm Waga maszyny: 375 kg Wydajność gięcia: Profil dwuteowy - płasko 120 x 15 (r 750) mm Profil dwuteowy - na stojąco 60 x 10 (r 800) mm Profil kątowy 50 x 5 (r 1200) mm Materiał okrągły 35,0 (r 800) mm Maks. średnica rury 70 x 2 (r 1200) mm Materiał kwadratowy 50 x 40 x 3 mm Pgsdpfjxc N Rhsx Allek

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 8 301 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: BHK03, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 380 kg, prędkość obrotowa (maks.): 150 obr./min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Dane techniczne: Rok produkcji: 2026 Prędkość: ÷150 + ÷250 obr./min Promień: 1800 mm Zakres gwintowania: M5–M36 Waga: 320 kg Maszyny do gwintowania Bluetech zostały zaprojektowane, aby wyeliminować problemy związane z gwintowaniem. Maszyny serii BHK mogą prowadzić narzędzia w każdym zakresie średnic od M5 do M42. Ruchome ramię maszyny pozwala na pracę w dużym polu roboczym – do 2050 mm. Głowicę kątową można ustawić zgodnie z pozycją obrabianego elementu: poziomo, pionowo lub pod kątem. Maszyny serii BHK pracują w oparciu o układ hydrauliczny, jednak prędkości obrotowe narzędzi (w przód i wstecz) są sterowane za pomocą napędu silnika AC. Dzięki temu systemowi, prędkości posuwu w obu kierunkach można łatwo, precyzyjnie oraz niezależnie regulować, co zapobiega przegrzewaniu się oleju. System smarowania narzędzi MQL zapewnia znaczną poprawę wydajności podczas pracy. Żywotność narzędzi wzrasta od 30% do 500%, a efekty odpowiadają co najmniej poziomowi osiąganemu na obrabiarkach CNC. Istotną zaletą tych maszyn jest także skuteczne zapobieganie łamaniu narzędzi. Funkcja ta realizowana jest zarówno poprzez konstrukcję równoległego ramienia, jak i zastosowanie oprawek/uchwytów sprzęgłowych. Pjdpfjy Axz Ssx Allogk

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C6905, Maksymalny prześwit materiału: 1000x600 mm Pgsdpfx Asy D S R Aollok Wydajność: 180-220 m³/h Noże: 4 szt. Średnica bębna: 1000 mm Podajnik taśmowy: 5000 mm Rozdrabniacze PTH 1000/1000 E to przemysłowe, stacjonarne urządzenia wyposażone w silnik elektryczny, wykorzystywane głównie w: elektrowniach biomasy, zakładach produkujących pellet drzewny i brykiet, tartakach oraz na placach zrębkowania. Rozdrabniacze te są zdolne do szybkiego przerobu dużych ilości kłód (dowolnego gatunku), a także gałęzi, odpadów poprodukcyjnych oraz resztek tartacznych, produkując do 200 m³ wysokiej jakości, jednorodnych zrębków drzewnych na godzinę. Średnica bębna rozdrabniacza (1000 mm) oraz szerokość otworu załadowczego (1000 mm) pozwalają na obróbkę kłód o średnicy do 450 mm. Dokładne cięcie gwarantowane przez noże oraz wysoka bezwładność bębna redukują obciążenie i zużycie silnika elektrycznego, co potwierdza znaną wydajność i solidność rozdrabniaczy bębnowych Pezzolato.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MASZYNY DO CIĘCIA RUR LASEROWYCH BAYKAL: Cięcie BLT 2D lub 3D, od 1 kilowata do 6 kilowatów, laserowa maszyna do cięcia rur zapewniająca najwyższą jakość, bez konieczności piłowania, wiercenia lub gratowania. Lasertubes BAYKAL BLT 2D lub 3D to szybka i elastyczna laserowa maszyna do cięcia rur o długości 6 i 8 metrów oraz z opcją cięcia rur XXL do 220 milimetrów i rur prostokątnych do 220 na 220 milimetrów, grubości ścianek do 10 milimetrów w przypadku stali miękkiej. Ważne informacje techniczne dotyczące lasertubes BAYKAL BLT 2D lub 3D; Maksymalna średnica zewnętrzna rury okrągłej w milimetrach: 220 Maksymalne wymiary zewnętrzne rury prostokątnej w milimetrach: 220 na 220 Maksymalna waga przedmiotu obrabianego w kilogramach/metrach: 70 Specyfikacje techniczne dotyczące załadunku; Ładowanie 1 (przód tył): Paczka Ładowanie 2 (przód tył): Ładowanie półautomatyczne Ładowanie 3: Ręczne Minimalna długość ładowania (metry): 2 metry Maksymalna długość rozładunku (metry): 4 - 6 metrów Nośność paczki (kilogram): 3500 kilogramów Specyfikacja techniczna rozładunku; Trzy programowalne pozycje, tylny przenośnik taśmowy oraz zmotoryzowane przednie i tylne stoły zbiorcze. Długość rozładunku (metry): 4 - 6 metrów Psdpfxjrt Hurs Alljgk

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Systemy maszyn do cięcia laserowego BAYKAL: BLM, cięcie laserowe w formatach stołów XXL Extra-Large — różnicuj rozmiarem i mocą. Systemy maszyn do cięcia laserowego BAYKAL BLM: Dzięki systemowi cięcia laserem światłowodowym XXL o mocy lasera do 30 kilowatów można obrabiać arkusze o wymiarach do 3 metrów na 36 metrów. Psdert Ht Rspfx Allogk

Stan: nowe, APHS MAX to specjalnie zaprojektowana, wytrzymała prasa krawędziowa opracowana do zastosowań gięcia na dużą skalę i specjalnego. Została zaprojektowana tak, aby sprostać wymaganiom branż wymagających wyjątkowo długich, wysokotonażowych lub niestandardowo skonfigurowanych pras krawędziowych. Ten model łączy w sobie moc, precyzję i wszechstronność, dzięki czemu idealnie nadaje się do obróbki ponadgabarytowych elementów obrabianych i spełniania wyjątkowych wymagań produkcyjnych. Pgodpfxewnagte Alljk

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL łączą w sobie wszystkie zalety hydraulicznych i całkowicie elektrycznych systemów pras krawędziowych. Jeśli szukasz szybkich, dokładnych i energooszczędnych pras krawędziowych, BAYKAL jest właściwym wyborem. Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL mogą znacznie oszczędzać energię, paliwo, zwiększać wydajność gięcia, zmniejszać ryzyko wycieku oleju, obniżać koszty instalacji, wydłużać żywotność materiałów eksploatacyjnych, zwiększać dokładność gięcia, zmniejszać hałas i poprawiać środowisko pracy. Hybrydowe systemy pras krawędziowych CNC BAYKAL zostały zaprojektowane z indywidualnym elektrohydraulicznym układem serwonapędu i pompami serwo do sterowania dla każdego z lewego i prawego cylindra. Silnik serwo steruje przepływem wyjściowym pompy olejowej zgodnie z ustawieniami programu, a następnie steruje prędkością ruchu i pozycjonowaniem położenia suwaka, a w całym procesie nie występuje zjawisko dławienia. Dlatego cała energia wyjściowa pompy olejowej jest dostarczana do lewego i prawego cylindra olejowego. Ta metoda sterowania nie powoduje żadnych strat energii, a efekt oszczędzania energii jest bardzo widoczny. W tym systemie hydraulika działa na żądanie po naciśnięciu pedału nożnego, zamiast ciągłej pracy pompy. Powoduje to mniejsze zużycie energii niż w przypadku standardowej maszyny hydraulicznej, a także szybsze czasy cykli i niezwykle wysoką dokładność. Przepływ i ciśnienie cylindrów olejowych Y1 i Y2 są odpowiednio kontrolowane przez dwa zestawy dwukierunkowych układów pomp serwo, a olej w górnej komorze cylindra olejowego jest bezpośrednio pompowany do dolnej komory cylindra olejowego przez pompę olejową w celu uniesienia belki. Odwrotny obrót pompy olejowej pompuje olej w dolnej komorze cylindra olejowego bezpośrednio do dolnej komory cylindra olejowego w celu uniesienia i zgięcia górnej matrycy. Pgedpfx Alerq D Nijlek Synchronizację lewej i prawej strony górnej belki hybrydowych pras krawędziowych CNC BAYKAL można stosować w zakresie od 100 ton do 1250 ton, a synchronizacja lewej i prawej strony górnej belki jest kontrolowana oddzielnie przez dwa zestawy dwukierunkowych pomp serwo.

Stan: nowe, BLU jest zaprojektowany tak, aby oferować elastyczność i wysoką moc (do 30 kW) dla różnych grubości blachy. Zaprojektowana z wykorzystaniem najnowocześniejszej technologii seria BLU zapewnia doskonałą prędkość, dokładność i wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla branż wymagających wysokowydajnej obróbki metali. Dzięki swojej zdolności do obsługi różnych materiałów i grubości BLU zapewnia zoptymalizowane przepływy pracy produkcyjnej i opłacalne operacje. Podpfxownagas Allsgk

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 6 000 W, Systemy maszyn do cięcia laserowego BAYKAL: BLE PRO, kompaktowa i elastyczna konfiguracja... BLE PRO to maszyna do cięcia laserem światłowodowym BAYKAL o wymiarach 1500 na 3000 milimetrów i opcjach zasilania od 1 kilowata do 6 kilowatów. W przypadku źródła laserowego BLE PRO wśród opcji znajdują się marki IPG (seria YLR i YLS), nLight, Max Photonics. Podpfjrt Ht Uox Allsgk

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Systemy maszyn do cięcia plazmowego BAYKAL, BPL H: Bardzo dokładne i niezawodne działanie z prędkościami pozycjonowania. Pgodpfx Aer En Riellok Główne zalety systemów maszyn do cięcia plazmowego BAYKAL; Cięcie plazmowe BAYKAL jest stosunkowo tanie w przypadku cięć o średniej grubości. Wysokiej jakości cięcie o grubości do pięćdziesięciu milimetrów. Maksymalna grubość stu pięćdziesięciu milimetrów. Cięcie plazmowe można wykonywać na wszystkich materiałach przewodzących, w przeciwieństwie do cięcia płomieniowego, które nadaje się tylko do metali żelaznych. W porównaniu do cięcia płomieniowego, cięcie plazmowe ma znacznie mniejszą szczelinę cięcia. Cięcie plazmowe jest najskuteczniejszym sposobem cięcia stali nierdzewnej i aluminium o średniej grubości. Szybsza prędkość cięcia niż cięcie tlenowo-paliwowe. Maszyny do cięcia plazmowego CNC mogą zapewnić doskonałą precyzję i powtarzalność. Cięcie plazmowe można wykonywać w wodzie, co skutkuje mniejszymi strefami wpływu ciepła, a także minimalizuje poziom hałasu. Cięcie plazmowe może ciąć bardziej złożone kształty, ponieważ charakteryzuje się wysokim poziomem dokładności. Cięcie plazmowe powoduje minimalną ilość żużlu, ponieważ sam proces pozbywa się nadmiaru materiału, co oznacza, że wymagane jest bardzo mało wykończenia. Cięcie plazmowe nie powoduje odkształceń, ponieważ duża prędkość znacznie zmniejsza przenoszenie ciepła.

Stan: nowe, MGH to hydrauliczna maszyna do cięcia z belką wahadłową firmy Baykal, zaprojektowana do niezawodnego i wydajnego cięcia blachy w linii prostej. Idealnie nadaje się do ogólnych zastosowań w zakresie cięcia, w których prostota, trwałość i niskie wymagania konserwacyjne są niezbędne. Seria MGH doskonale nadaje się do zakładów produkcyjnych, małych i średnich warsztatów metalowych oraz producentów przemysłowych. Pgodpfx Ajwnalvolljk

Stan: nowe, HNC to hydrauliczna maszyna do cięcia o zmiennym kącie natarcia firmy Baykal, zaprojektowana do precyzyjnego cięcia blachy z lepszą kontrolą nad kątem cięcia (nachyleniem) i odstępem między ostrzami. Jest idealna do obróbki blachy o średnim i dużym natężeniu, oferując wysoką wydajność, czyste cięcia i elastyczność w przypadku różnych typów i grubości materiałów. Pgjdpfownalpox Alljk

Stan: nowe, HGL to ekonomiczna i wydajna gilotyna z belką wahadłową firmy Baykal, przeznaczona do lekkiego i średnio ciężkiego cięcia blachy. Oferuje ekonomiczne rozwiązanie dla producentów, którzy potrzebują dokładnych, czystych cięć bez złożoności lub kosztów nożyc wysokiej klasy. HGL jest szczególnie odpowiednia dla małych warsztatów, działów konserwacji i operacji obróbki metali na poziomie podstawowym. Pgsdpfx Alewnal Ajljk