Używane Mecal Centrum Obróbcze na sprzedaż (6 609)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 8 800 h, numer maszyny/pojazdu: 15405022544, przebieg osi X: 635 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 460 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, moc znamionowa (pozorna): 35 kVA, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC 530, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 790 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 560 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 460 mm, szerokość stołu: 560 mm, długość stołu: 790 mm, obciążenie stołu: 600 kg, masa całkowita: 4 500 kg, godziny pracy wrzeciona: 8 800 h, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, DECKEL MAHO DMC 635 V – Ośrodek obróbczy CNC – Heidenhain iTNC 530 – Rok produkcji 2006 Opis: Na sprzedaż oferujemy pionowy, 3-osiowy ośrodek obróbczy CNC DECKEL MAHO DMC 635 V, pochodzący z naszego parku maszyn. Maszyna jest sprzedawana w związku z restrukturyzacją naszego parku maszyn. Stan wizualny jest dobry. Możliwość oględzin i uruchomienia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Dane techniczne: Producent: DECKEL MAHO Model: DMC 635 V Typ maszyny: Pionowy ośrodek obróbczy CNC Rok produkcji: 2006 Numer maszyny: 15405022544 Sterownik: Heidenhain iTNC 530 Liczba osi: 3 Skok osi X: 635 mm Skok osi Y: 510 mm Skok osi Z: 460 mm Wymiary stołu: ok. 790 × 560 mm Maksymalne obciążenie stołu: ok. 600 kg Uchwyt narzędziowy: SK 40 Szybkość posuwu: do ok. 30 m/min Czas pracy maszyny: ok. 25 231 godzin Czas pracy wrzeciona: ok. 8 800 godzin Moc przyłączeniowa: 35 kVA Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50/60 Hz Lokalizacja i realizacja: Lokalizacja: 22926 Ahrensburg, Niemcy Maszyna dostępna w krótkim terminie Możliwość oględzin po umówieniu terminu Demontaż, załadunek i transport po stronie kupującego lub po uzgodnieniu Sprzedaż z miejsca lokalizacji, bez załadunku Oferta obejmuje wyłącznie maszynę i wyraźnie uzgodnione akcesoria. Przedstawione na zdjęciach narzędzia i uchwyty narzędziowe nie stanowią części oferty, chyba że wyraźnie uzgodniono inaczej. Cena: Podlega negocjacji, plus podatek VAT. Wszystkie dane techniczne podawane są w oparciu o najlepszą naszą wiedzę, jednak bez gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży i błędów. Dwjdpfxozr Iu Dj Acfsa

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Uniwersalne centrum obróbcze CNC Producent: AXA Dwedpfx Aswwt Nmscfja Typ: VPC 40 U Rok produkcji: 2003 Sterowanie CNC: Heidenhain TNC 430 Skok osi: X/Y/Z = 2300 x 1200 x 600 mm Wymiary stołu obrotowego NC: 1100 x 1100 mm Wymiary stołu stacjonarnego: 1100 x 1100 mm Uchwyt narzędzi: SK40 Magazyn narzędzi: 60 narzędzi Prędkość obrotowa: 10 000 obr./min Waga: ok. 20 ton. 3826ä

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Ośrodek obróbczy CNC Producent: Unverzagt Typ: UVA 550 Plus Rok produkcji: 2012 Sterowanie: Siemens 828D Liczba godzin pracy: ok. 3000 Skok osi: X/Y/Z: 600 x 400 x 500 mm Liczba miejsc na narzędzia: 20 Dsdpewv Tm Njfx Acfewa Uchwyty narzędzi: SK40 Zakres prędkości obrotowych wrzeciona: 10 000 obr./min Sonda pomiarowa Hexagon Odprowadzacz wiórów Chłodziarka wrzeciona IKZ (wewnętrzny system chłodzenia) 3826ä

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, Ośrodek obróbczy CNC Producent: MORI SEIKI Typ: Partner M300 A-1 Rok produkcji: 1990 Sterowanie: FANUC O-M Skoki: X/Y/Z: 400 x 300 x 495 mm Odległość między środkiem wrzeciona a stołem paletowym (oś Y): 25 – 325 mm Odległość między nosem wrzeciona a stołem paletowym (oś Z): 125 – 620 mm Szybki przesuw: 24 m/min Przesuw roboczy do 5 m/min Dwodpot Rg E Sofx Acfoa Wrzeciono: Śruba kulowa: średnica 36 mm Napędy przesuwu FANUC AC, oś X/Y, model 5, oś Z, model 10 Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 100 – 6000 obr./min Silnik wrzeciona głównego: AC 5,5 kW Stożek wrzeciona głównego: BT 40 Paleta: Wymiary palety: 315 x 315 mm Kąt indeksowania palety: 7,5 stopnia Dokładność indeksowania: + / - 2 sekundy Powtarzalność: + / - 1 sekunda Siła zacisku palety: 3400 kg Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 150 kg Automatyczna zmiana narzędzi: Liczba narzędzi: 30 Czas zmiany narzędzia: 2,5 sekundy Czas zaciskania narzędzia: 7 sekund Maksymalna średnica narzędzia: 110 mm Maksymalna długość narzędzia: 250 mm Maksymalna waga narzędzia: 8 kg Wyposażenie dodatkowe: Wskaźnik położenia narzędzia z lampą alarmową Magazyn na 30 narzędzi Wskaźnik czasu pracy Monitorowanie zużycia narzędzi Układ chłodzenia Oświetlenie obszaru roboczego Waga: ok. 4500 kg Zajmowana powierzchnia: 1900 x 2300 mm 3826

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Ośrodek obróbkowy Producent: Matsuura Model: H Plus 405 PC6 Rok produkcji: 2003 Sterowanie CNC: Fanuc G-Tech 16i Skok osi: X/Y/Z: 600 x 600 x 600 mm Wymiary stołu: 500 x 500 mm Automatyczna zmiana palet (6 miejsc) Magazyn narzędzi: 120 miejsc 4. oś Układ chłodzenia pod wysokim ciśnieniem Knoll Dwsdeltlx Nspfx Acfoa Chłodzenie wewnętrzne, ciśnienie 70 bar 3826

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, oś x 4000 mm oś y 3500 mm oś z 1500 mm System sterowania SIEMENS 840 D oś w 1500 mm prześwit kolumny 2500 mm powierzchnia zacisku 3000 x 2000 mm waga przedmiotu obrabianego 10000 kg Dwsdpfx Acsvwgmmjfja prędkość wrzeciona 5-6000 obr./min stopnie przełożenia 2 Moc napędowa - wrzeciono frezarskie 45 kW Odległość między wrzecionem frezującym a wrzecionem zaciskowym 3500 mm Moment obrotowy na wrzecionie 1250 Nm Urządzenie do wymiany narzędzi 200-drożne średnica narzędzia 135 / 250 mm maksymalna waga narzędzia 50 kg długość narzędzia - maks. 400 mm uchwyt narzędziowy ISO SK-50 Frezarka bramowa jest w bardzo dobrym stanie. DODATKOWE WYPOSAŻENIE WIERCENIE/FREZOWANIE głowica frezarki kątowej tak automatyczny mocowanie narzędzia tak śruby kulowe tak tak, osłona prowadnicy układ chłodzenia tak Układ chłodzenia wysokociśnieniowego (chłodzenie wewnętrzne) tak Tak, w pełni wyłożony obszar roboczy Centrum obróbcze bramowe z systemem wymiany narzędzi i drugim blatem.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, przesuw x 2400 mm y-przesuw 2850 mm przesuw z 1000 mm System sterowania FIDIA C20 Wymiary stołu - wzdłuż 2200 mm Djdevwgphepfx Acfewa Wymiary stołu - szerokość 1800 mm obciążenie stołu 12 t 30-pozycyjny zmieniacz przedmiotów obrabianych uchwyt narzędziowy ISI SK-50 prędkość wrzeciona 5000 obr./min Moc napędowa - wrzeciono frezarskie 30 kW To uniwersalne centrum obróbcze ModiMill firmy Droop & Rein jest w dobry stan, można obejrzeć pod prądem po uzgodnieniu ze sprzedawcą stać się. Opis: - 30-pozycyjny zmieniacz narzędzi: 20 miejsc ISO SK-50 10 miejsc HSK 63 - Dwa wrzeciona frezarskie SK-50 z 5000 obr./min. HSK 63 z 18000 obr./min. - stół obrotowy 2200 x 1800mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Przebiegi osi X: 2500 mm Przebiegi osi Y: 800 mm Przebiegi osi Z: 750 mm Sterowanie: HEIDENHAIN TNC430i Wymiary stołu – długość: 3220 mm Wymiary stołu – szerokość: 800 mm Uchwyt narzędziowy: ISO SK40 Obroty wrzeciona: 15000 obr./min Zapotrzebowanie mocy: 25 kVA Magazyn narzędzi: 40 pozycji Masa maszyny: ok. 20 t Zapotrzebowanie miejsca: ok. 6,5 x 3,8 x 3,7 m Ta frezarka HEDELIUS BC80 jest w dobrym stanie i może zostać zaprezentowana pod napięciem u sprzedającego po wcześniejszym uzgodnieniu. Opis: Model: Hedelius BC80 Typ: 4-osiowe centrum obróbcze Sterowanie: Heidenhain TNC430i Rok produkcji: 2000 Przebieg X: 2500 mm Przebieg Y: 800 mm Przebieg Z: 750 mm Powierzchnia mocowania stołu: 3220 x 800 mm Uchwyt narzędziowy: SK40 Magazyn narzędzi: 40 pozycji Moc wrzeciona: 10 kW S1 / 15 kW S6 Zakres obrotów wrzeciona: 50 do 15000 obr./min Całkowite zapotrzebowanie mocy: 25 kVA Wyposażenie specjalne: - Przegroda do obróbki wahadłowej - Wewnętrzny dopływ chłodziwa - Czwarta oś Hoffmann z przeciwłożyskiem, zacisk hydrauliczny - Filtr taśmowy - Przenośnik wiórów zgrzebłowy - Pistolety płuczące - System pomiaru narzędzi Renishaw TS27R Dwedpfx Ajxa Hl Dscfoa - System pomiaru detali Renishaw na podczerwień - Złącze Ethernet - Moduł sterowania ręcznego Pozostałe informacje: - Śruba kulowa w osiach X i Y wymieniona w 2018 roku - Pełna dokumentacja dostępna Masa maszyny: ok. 20 t Wymiary zabudowy: 6,5 m (szerokość) x 3,8 m (głębokość) x 3,7 m (wysokość)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Producent: YAMAZAKI MAZAK U.K. LTD Typ: VTC-200C Rok produkcji: 2005 Sterowanie: Mazatrol 640 M Dwsdpfx Aszru Rfecfea Masa maszyny ok.: 8 260 kg Uchwyt narzędziowy: SK 40 Przesuw w osi X: 1 660 mm Przesuw w osi Y: 510 mm Przesuw w osi Z: 510 mm Zakres obrotów: 12 000 obr./min Wymiary stołu: 2 000 × 510 mm Liczba narzędzi w magazynie: 24 pozycje

Stan: gotowy do pracy (używany), Producent: DECKEL MAHO Model: DMU 35 M Sterowanie: SIEMENS Sinumerik 840D Masa maszyny (przybliżona): 1,8 t Uchwyt narzędziowy: SK 40 Skok w osi X: 350 mm Skok w osi Y: 240 mm Skok w osi Z: 340 mm Zakres prędkości obrotowej: 20 – 6 300 obr./min Maksymalne obciążenie stołu: 100 kg Wymiary gabarytowe (przybliżone): 2,0 × 1,6 × 2,1 m Wymiary stołu: 400 x 280 mm Dodpfx Aszru Nhecfjwa

Stan: używany, Przemieszczenia osi: 2240 x 420 x 480 mm, wrzeciono typu SK 40 zgodne z normą DIN 69871 A, zakres prędkości obrotowych: 60–6000 obr./min. Sterowanie HEIDENHAIN TNC 430 PA, system pomiarowy Heidenhain LS 186 we wszystkich trzech osiach, śruby kulkowe firmy Deutsche Star. Automatyczna zmiana narzędzi na 22 uchwyty typu SMK. Wyposażenie: wewnętrzny układ chłodzenia pod ciśnieniem 20 bar, zewnętrzny system filtracji taśmowej, przenośnik wiórów na zawiasach oraz oś B. Ruch osi X o wartości 2240 mm jest zaprojektowany jako dwie strefy mocowania, każda o długości 700 mm, do pracy wahadłowej. Dedpozpbm Usfx Acfewa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: Siemens 840D-SL Liczba miejsc na narzędzia: 160 Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 min⁻¹ / 242 Nm Wielkość palety: 630×500 mm Liczba palet: 2 Dwodozrl Dpopfx Acfsa Oś X: 800 mm Oś Y: 800 mm Oś Z: 1000 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Numer seryjny: 1068645 Przebieg w osi X: 2080 mm Przebieg w osi Y: 812 mm Przebieg w osi Z: 750 mm Głowica SK50: tak Automatyczna zmiana narzędzi: tak Dwjdpfx Ajztfvhocfoa Chłodzenie wewnętrzne: tak

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 17405, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 240, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Składanie oferty zobowiązuje do odbioru urządzenia w terminie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 550 mm Przebieg osi Y: 410 mm Przebieg osi Z: 450 mm Przebieg osi B: -110 do +110° Przebieg osi C: 360° Odległość od powierzchni palety do środkowej osi wrzeciona: -20 do 430 mm Odległość od środka osi B do środkowej osi wrzeciona: -40 do 410 mm Odległość od środka osi B do środkowej osi wrzeciona: -20 mm Odległość od środka palety do punktu zerowego osi Z: 265 mm Odległość od środka palety do punktu zerowego osi Y: 180 mm Paleta Obszar roboczy na palecie: Ø 130 mm Nośność palety: 40 kg Maks. rozmiar obrabianego elementu: Ø 250 × 250 mm Powierzchnia mocowania palety: 4 × M12 × 1,75 Odległość od dolnej do górnej powierzchni palety: 970 mm Obrót palety wokół osi B/C: 0,001° / 0,001° Czas wymiany palety (oś B): 1,2 s/90° Czas wymiany palety (oś C): 0,9 s/90° Czas wymiany palety (oś C): 1,2 s/180° Czas wymiany palety (oś C): 1,4 s/270° Moment obrotowy palety (oś B): 1.070 Nm Moment obrotowy palety (oś C): 192 Nm Moment hamowania palety (oś B): 1.112 Nm Moment hamowania palety (oś C): 500 Nm Wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 50 do 15.000 obr./min Zmiana prędkości obrotowej wrzeciona: 5-cyfrowy, bezpośredni rozkaz S Uchwyt narzędzia: SK 40 Stożek wrzeciona: 7/24, stożek nr 40 Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: 70 mm Maks. moment obrotowy wrzeciona: 65,1 Nm przy 1.100 obr./min Wydmuch wrzeciona: standardowy Wyrównanie wrzeciona: standardowe Siła zacisku narzędzia: 7,0 kN Automatyczna zmiana narzędzi Pojemność magazynku narzędzi: 240 pozycji Trzonek narzędzia: JIS B 6339, trzpień narzędziowy 40T Typ bolca mocującego: JIS B 6339, bolec mocujący 40P Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych stacjach pomocniczych: 150 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. waga narzędzia: 10 kg Wybór narzędzia: system adresów stałych Ramię do zmiany narzędzi: typ chwytaka W Prędkości posuwu Prędkość szybkiego posuwu osi X/Y/Z: 50 m/min Prędkość szybkiego posuwu osi B: 30 obr./min Prędkość szybkiego posuwu osi C: 50 obr./min Prędkość posuwu osi X/Y/Z: 1 do 50 m/min Prędkość posuwu osi B: 30 obr./min Prędkość posuwu osi C: 50 obr./min Przyspieszenie przy szybkim posuwie osi X/Y/Z: 0,6 G Dwodpfjzqunhex Acfsa Przyspieszenie przy szybkim posuwie osi B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Maks. przyspieszenie podczas posuwu skrawania osi X/Y/Z: 0,4 G Maks. przyspieszenie podczas posuwu skrawania osi B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Prędkość posuwu skrawania osi X/Y/Z: 0 do 4000 mm/min Prędkość posuwu skrawania osi B/C: 0 do 11,11 obr./min Min. przyrost ruchu osi X/Y/Z: 0,001 mm Min. przyrost ruchu osi B/C: 0,001° SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: MATSUURA G-TECH 840 DI Numer seryjny: 350536 Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Moc znamionowa: 36 kVA Napięcie wejściowe: 415 V Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Prąd wejściowy: 50 A Wymiary i waga Całkowita długość: 6.000 mm Całkowita szerokość: 5.000 mm Całkowita wysokość: 3.500 mm Całkowita waga: 15.000 kg WYPOSAŻENIE - Odkurzacz wiórów - Układ chłodzenia - Uchwyty narzędzi w automatycznej zmianie narzędzi Referencja zewnętrzna: Hanon - Lot 1

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Dwjdpfsvwbp Asx Acfsa

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Dsdpfxovvi Hto Acfewa Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Dwsdevvi Hyjpfx Acfea

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Dwodpfxswmm Nre Acfja

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Miejsce przechowywania: Nattheim Dodpfx Aevvi Ikscfswa

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Djdpfxsvvi Nbs Acfswa

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Dwjdpevvi Nzefx Acfja

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Dwsdjvvi N Ijpfx Acfoa

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Dedpevvi Rfofx Acfjwa

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Dwedpsvvi Rxjfx Acfsa

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Dwsdpfx Aswkirqocfea