Używane Mahros + Stefani Runner + Evolution na sprzedaż (414)

Stan: używany, Jednostka sterująca gorącymi kanałami PSG 8 8-drożna 230 V Cena: 2250 € Osoba kontaktowa: Pan Rainer Eckerle Bdodpfx Adewgb Ngoqjb

Stan: używany, Jednostka sterująca gorących kanałów Vetter MC 712 L-P 12-krotna 220 Volt Cena: 2.850 € Osoba kontaktowa: Pan Rainer Eckerle Bedpfxskt Uzke Adqedb

Stan: używany, urządzenie do kontroli gorących kanałów PSG NR 4 06 6 x fach 220 V cena: 1.450 Euro Bodpsg Htcvefx Adqsdb kontakt: Pan Rainer Eckerle

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Urządzenie z gorącymi kanałami CW 662 jest urządzeniem 6-drożnym firmy YUDO i jest na sprzedaż, oczywiście z BA do urządzenia. Bodpfx Adev Smmceqjdb

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PÓŁAUTOMATYCZNA MASZYNA DO PRODUKCJI PUDEŁEK DARIX EVOLUTION LIGHT Bdsdpfx Adow Inyteqeb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Średnica stołu: 1220 mm Maks. średnica obrotowa: 1500 mm Zakres prędkości obrotowej stołu: 4,5 do 100 obr./min Zakres posuwu: 0,127 mm do 6,35 mm na obrót Bjdpfx Adexg Nmksqsdb Maksymalna wysokość pod belką poprzeczną: 900/1200 mm Przesuw wózka (oś X): 1000 mm Silnik główny: 41 kW Zmieniacz narzędzi: 30 pozycji Wyposażenie dodatkowe: - 8 szczęk mocujących - 30 uchwytów narzędziowych, pełna zabudowa - Odciąg mgły olejowej

Stan: używany, Kod Ferwood: RU0001905 - Kod producenta: M75194500 - Stan: Używany - Kompatybilna maszyna: SCM EDGE BANDER - W przypadku zainteresowania oferujemy usługę remontu, prosimy o kontakt. Bedpovazk Esfx Adqsdb

Stan: używany, Kod Ferwood: RU0001904 - Kod producenta: M75194400 - Stan: Używany - Kompatybilna maszyna: SCM EDGE BANDER - W przypadku zainteresowania oferujemy usługę remontu, prosimy o kontakt. Bsdpfx Adevazlpeqjdb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Ta 5-osiowa okleiniarka SCM Stefani MD HP została wyprodukowana w 2013 roku. Charakteryzuje się solidną konstrukcją stalową, silnikami wysokiej częstotliwości oraz systemem sterowania 'Startouch' z 12-calowym ekranem dotykowym. Umożliwia obróbkę obrzeży z litego drewna o grubości do 15 mm oraz obrzeży w rolkach do 3 mm. Wyposażona jest w agregat frezujący, wymienny zbiornik na klej oraz prędkość posuwu 25 m/min. Skorzystaj z okazji zakupu tej okleiniarki SCM Stefani MD HP. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Bedpjx I S R Dsfx Adqsdb Typy zastosowań Okleinowanie krawędzi

Stan: bardzo dobry (używany), Nieużywany klucz nasadowy Ingersoll Rand serii QM - kabel łączący i sterownik Bdedpfx Aewric Ejdqob

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, SPECYFIKACJE MASZYNY Kontrola: HEIDENHAIN Obszar obróbki: Oś X: 500 mm Oś Y: 420 mm Oś Z: 380 mm Napęd główny: Zakres obrotów: 20 – 18 000 obr./min. Moc (40/100% ED): 35/25 kW Moment obrotowy (40/100% ED): 130/87 Nm Postępy: Posuwy robocze (X/Y/Z): 20-20 000 mm/min Szybki przesuw (X/Y/Z): 50 m/min Stół roboczy (osie B+C): Wymiary stołu: Ø 500 x 380 mm Maksymalne obciążenie stołu: 200 kg Bdodpfx Adjxq Hb Tsqsb Rowki T (liczba/rozmiar/tolerancja): 7 / 14 mm / H7 Przesuw osi C: 360º (rozdzielczość 0,001º) Przesuw osi B: 180º (rozdzielczość 0,001º) Maszyna: Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2683 x 5353 x 2470 mm Masa maszyny: 5020 kg Kiciuś: Typ stożka: SK 40 (DIN 69871 A) Podłączenie elektryczne: Fazy | Częstotliwość | Napięcie | Moc: 3N | PE~50-60Hz | 400/230V | 40 kW Akcesoria: Chłodziwo przez uchwyt Automatyczna zmieniarka narzędzi: ATC-32 - Maksymalna waga narzędzia / Maksymalna średnica narzędzia: 6 kg / 200 mm Odsysacz wiórów Elektroniczna kierownica: HR-410 Układ chłodzenia o dużej wydajności: Interlit SUK-200-900 Wyposażony w interfejs sondy Reninshaw: obejmuje sondę

Stan: używany, Rok budowy: 1993, numer maszyny/pojazdu: 2.4836.93, Funkcjonalność: nieprzetestowany, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 8 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, temperatura: 80 °C, Liczba komór: 1, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy suszarnię próżniową. W tej instalacji można suszyć 4,8-5,5 m³ drewna. Instalacja jest w dobrym stanie technicznym i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Bjdey En Iyspfx Adqjdb

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Tokarka CNC TCK 50A500 ze skośnym łożem, 12-pozycyjną głowicą rewolwerową, uchwytem hydraulicznym i tylnym, przenośnikiem wiórów, łapaczem części - to idealna maszyna do operacji toczenia. Można ją wybrać w standardowym zestawie lub dodać żądaną opcję. Opcjonalnie możemy wykonać ją z systemem CNC GSK, Siemens lub Fanuc Max. Wychylenie nad łożem -560mm Maks. Wychylenie nad łożem -260mm Maks. średnica obróbki tarczy - 400 mm Maks. długość toczenia - 500 mm Końcówka wrzeciona typu A2-6 Średnica otworu przelotowego wrzeciona -66 mm Średnica pręta -55mm Bsdst Ef I Uepfx Adqjdb Uchwyt hydrauliczny -10 cali Prędkość graniczna wrzeciona -3000 obr. Średnica tulei zapasowej -70 mm Stożkowy otwór wewnętrzny tulei mocującej Mohs 5# Skok tulei suportu -80 mm Rozmiar kwadratu noża -25 mm Moc silnika głównego -11kW Masa netto maszyny -3000 kg Wymiary (dł. × szer. × wys.) - 2700*2000*2000 mm Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji. Istnieją inne tokarki CNC ze skośnym łożem, tokarki CNC z płaskim łożem, frezarki, 8 frezarek CNC, centra tokarsko-frezarskie CNC, piły taśmowe, piły CNC dostępne na życzenie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20170259471, całkowita długość: 22 000 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, długość szafy sterowniczej: 2 400 mm, szerokość szafy sterowniczej: 400 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość szafy sterowniczej: 2 200 mm, rok ostatniego remontu: 2025, Boczna zgrzewarka - Producent: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Typ maszyny: Comtex 4G - Nr maszyny: 20170259471 - Rok produkcji: 2017 - Nr zlecenia BVM: 5947 - Napięcie, częstotliwość: 3N 400V, 50Hz - Parametry przyłączeniowe: P=18KW, I=26A, F=32AT Bodpfx Adow Ryt Deqedb - Stan: gruntownie zrewitalizowana z gwarancją Comtex 4G Versand: System wysyłkowy BVM „Comtex 4G Versand” to kompletne rozwiązanie do wysyłki towarów różnego rodzaju bezpośrednio do klienta, wraz z adresowaniem. Dowód dostawy, faktura oraz towar są pakowane w szczelny worek PE, który jest zaopatrzony w etykietę adresową i przekazywany bezpośrednio do odpowiedniego partnera logistycznego. Dane techniczne: - Szerokość zgrzewu: 750 mm (poprzecznie), 800 mm (wzdłużnie) - Wysokość produktu: do 250 mm - Wydajność: do 25 opakowań/min* Wyposażenie (specjalne): - Lakier specjalny - Lampka sygnalizacyjna trójkolorowa do wyświetlania komunikatów o błędach - Płyta zapasowa, uruchamiana pneumatycznie i kontrola obecności wanny odbierającej folię, umożliwiająca wymianę wanny w trybie automatycznym (nie trzeba zatrzymywać maszyny). Uwaga: na tym stanowisku wysokość robocza Comtex wynosi 850 +/- 10 mm. - Elektronicznie sterowany napęd belki zgrzewającej (serwonapęd: płynna regulacja prędkości) - Kontrola końca folii z czujnikiem ultradźwiękowym, w tym analogowa karta wejściowa (1x na każdą rolkę folii) - Mechaniczne urządzenie rozdzielające do taśm odpadowych z folii z dużym magazynem na odpady folii - Numeracja żył przewodów wewnątrz szafy sterowniczej maszyny pakującej dla Comtex 3G i 4G - Rowki w profilach aluminiowych zakryte profilem z tworzywa sztucznego - Przenośnik bypassowy jako taśma składana w maszynie Comtex za stacją zgrzewania bocznego do odbioru produktów z maszyny - Składarka folii bez oddzielnego sterowania do przetwarzania folii płaskiej na złożoną centralnie - Urządzenie do zgrzewania folii płaskiej - PN / PN-Koppler (Profinet-koppler) dla połączenia Profinet - Oprogramowanie do sprzężenia PN / PN obejmujące port pozwolenia, blokadę oraz połączone komunikaty o błędach - Kontrola końca folii na stole podawczym oraz kontrola poziomu folii na nawoju wykrywana przez fotokomórki, w tym sygnalizacja świetlna trójkolorowa oraz sygnał dźwiękowy - Przygotowanie do montażu etykieciarki, odpowiednie modele na zapytanie, montowane na wejściu, w tym podłączenie elektryczne i pneumatyczne - Belka zgrzewająca do szerokiego spoinowania z oddzielnym zimnym nożem, odpowiednia dla Comtex 3G, 4G i Compacta z EGS - Ręczne urządzenie etykietujące z ruchem liniowym (model: Caljan typ: FPS BVM L113 L) - Torebki foliowe z możliwością wielokrotnego zamknięcia dzięki dwustronnej taśmie klejącej, w tym perforator do rozrywania - Dodatkowe koło perforujące – umożliwia całkowite usunięcie obrzeża worka - Wolnostojąca szafa sterownicza dla Comtex z kablem 5 m - Dwa napędzane taśmociągi jeden za drugim (600 x 900 mm / 600 x 14.000 mm) dla Comtex 4G (całkowita długość 14.950 mm) z wycięciem pod skaner lub kamerę, w tym kurtyna świetlna do wyzwalania skanera - Regulacja wysokości zgrzewu poprzecznego dla prześwitu 220-250 mm - System skanera Cognex, składający się z: -- Skaner podający od dołu dla dokumentów dostawy -- 2 skanery z góry -- 1 skaner z góry do kontroli +++Maszyna po generalnym remoncie z 12-miesięczną gwarancją zgodnie z załączonymi warunkami gwarancji+++

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dura fence automatyczna maszyna do formowania rolkowego MPF-1 auto Automatyczna maszyna do formowania rolkowego ogrodzeń metalowych Dura MPF-1 auto może być skutecznym rozwiązaniem dla firm, które decydują się na zwiększenie lub rozpoczęcie produkcji metalowych desek ogrodzeniowych. Ogrodzenie metalowe to rodzaj profilu, który można uzyskać poprzez walcowanie płaskiego metalu przez rolki walcownicze maszyny z dalszym wykorzystaniem w procesie produkcji i montażu ogrodzeń metalowych. Ogrodzenie typu dura (euro płot) ma atrakcyjny wygląd i może być doskonałą częścią każdego projektu bez zagracania go lub obciążania niepotrzebnymi elementami. Ogrodzenie dura będzie doskonałym rozwiązaniem do budowy domów, domków letniskowych lub innych budynków. Linia do formowania metalowych rolek ogrodzeniowych Dura MPF-1 jest w pełni automatyczna i może kontynuować proces produkcji metalowych desek ogrodzeniowych w trybie w pełni automatycznym. Linia składa się z następujących części Automatyczny odwijak metalu może pracować z rolkami o wadze do 1,5 tony i szerokości zwoju do 350 mm. Rozwijarka pomaga w podawaniu metalu do maszyny do formowania rolkowego, dlatego należy zainstalować rolkę na wale odwijarki, wyregulować wewnętrzną średnicę rolki i umieścić metal pod mechanizmem kompensacyjnym maszyny. Następnie należy przenieść go do maszyny do formowania rolkowego. Opcjonalnie możemy również wykonać linię i wyposażyć ją w ręczny odwijak metalu lub zainstalować linię bez niego. Część maszyny do walcowania, składająca się z walców o różnych średnicach i konfiguracjach do walcowania metalu i formowania wymaganego profilu. Nożyce gilotynowe do cięcia produktów końcowych maszyny. Gilotyna pracuje w trybie automatycznym, dając możliwość cięcia ogrodzeń o wymaganej długości i ilości. System automatyzacji linii składa się z ręcznego panelu sterowania, automatycznego panelu sterowania i stojaka z wyświetlaczem. Ręczny panel sterowania umożliwia ustawienie maszyny w trybie ręcznym i sprawdzenie jej przed rozpoczęciem pracy w trybie automatycznym. Automatyczny panel sterowania jest używany, gdy linia działa w trybie automatycznym, umożliwiając ustawienie ilości i długości produktów formujących oraz zaprogramowanie ich cięcia za pomocą linii. W ten sposób, korzystając z automatycznej linii do ogrodzeń metalowych MPF-1, można uzyskać w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji metalowych profili ogrodzeniowych, przy minimalnym wysiłku produkcyjnym i otrzymywaniu wysokiej jakości produktów o wymaganych rozmiarach i liczbach. Bdodpfstp H Erex Adqob Specyfikacja: Maksymalna grubość materiału (mm) 0,55 Moc silnika (kW) 1,5+1,1+2,2 Prędkość walcowania (m/min) 10-15

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Z demontażu oferujemy 4 sztuki oryginalnych przenośników rolkowych HOLTEC V. Bsdpfeyyluyex Adqjdb Prędkość posuwu 50-150 m/min. Średnica 8-80cm Długość drewna: 2,4-6,1m

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Bedpfoxghngsx Adqedb Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Rok budowy: 2016, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy praktycznie nową tarczę do orzechów, sera, czekolady itd. Brunner Anliker PKR-S, rok produkcji 2016. W zestawie 2 bębny tarczące: 2,5 mm i 5 mm. Tarka do orzechów i sera PKR-S jest przeznaczona szczególnie do zastosowań przemysłowych i pracy partiami. Produkt ścierany jest delikatnie i równomiernie, dzięki sprawdzonemu systemowi prerotacji, bez mechanicznego nacisku, przez ręcznie szlifowane blachy trące. Dzięki mobilnej podstawie maszyna jest łatwa do przestawienia. Model PKR-S jest wykonany w całości ze stali nierdzewnej, co umożliwia łatwe, higieniczne czyszczenie. Maszyna była używana tylko kilka razy i jest w bardzo dobrym stanie. Bdodpfjygnnnjx Adqeb W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt telefoniczny lub wiadomość.

Stan: używany, Silnik serwo, silnik elektryczny, silnik prądu stałego, silnik krokowy, silnik krokowy, silnik krokowy -Producent: Brunner, Servomotor -Typ: ACO.222A V130 -Napięcie: 200 V -Prędkość: 3000 rpm -Wał: Ø 11 x 20 mm -Liczba: 2x dostępny silnik -Cena: za sztukę -Wymiary: 195/70/H70 mm Bdodpfx Adsranmijqob -Waga: 1,9 kg/szt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zablokuj byłą maszynę LFM to ta, która jest najbardziej potrzebna poza naszymi klientami. Służy do formowania zamków wentylacyjnych, takich jak zamek Pittsburgh, zamek na rąbek stojący, pojedynczy, podwójny, trzpień blokujący, element o promieniu łokcia. Zamki te są szeroko stosowane w procesie budowy różnych budynków przemysłowych i cywilnych. Zaletą naszej byłej maszyny zamka w porównaniu z innymi maszynami jest możliwość formowania zamka rurowego, dzięki czemu można go używać podczas produkcji rur okrągłych. Bedpfx Adof Epzcsqedb Dzięki temu nasi klienci mogą zaoszczędzić pieniądze na zakupie dodatkowego sprzętu i wynajęciu dodatkowych powierzchni produkcyjnych. Na maszynie LFM znajduje się 7 par rolek formujących, które tworzą różne zamknięcia wentylacyjne. Rolki formujące są hartowane, dzięki czemu mają długą żywotność. Proces produkcji elementów wentylacyjnych rozpoczyna się od procesu formowania zamków w Pittsburghu i procesu formowania pojedynczych odcinków za pomocą maszyny do formowania zamków LFM. Po zakończeniu procesu formowania zamków należy włożyć zamek pojedynczy do zamka Pittsburgh'a i zamknąć go maszyną hummerską lub specjalną maszyną do zamykania zamków Pittsburgh'a. Po tych zabiegach gotowy jest element wentylacyjny Praca z naszą dawną maszyną LFM z blokadą wentylacyjną jest bardzo łatwa, ponieważ są tam prowadnice liniału, które pomagają umieścić metal w potrzebnej pozycji do formowania. Blokada byłej maszyny LFM może być 380V (moc silnika 1,5kW) lub 220V (moc silnika 1,1-1,5kW) w zależności od preferencji klienta. Maszyna jest przystosowana do pracy z blachami powlekanymi kolorowo lub stalą nierdzewną. W [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przenośna maszyna do systemu na rąbek stojący została zaprojektowana do profilowania podwójnych paneli na rąbek stojący, które są wykorzystywane do montażu systemów dachowych na rąbek stojący. Główne dane techniczne: Rozmiar: 1600x850x1000mm Waga: 250 kg Moc silnika: 1,5 kW Napięcie: 380V/50Hz/3PH lub 220-240V/50-60Hz Kroki formowania: 6 kroków Grubość stali formowanej: 0,4-0,7 mm Formowanie Grubość aluminium: 0,7-1,0 mm Wysokość dachu: 25 mm Szerokość materiału: 250-700mm Tolerancja: +-1mm Materiał rolek: wysoka klasa 45# Materiał głównych osi: wysokogatunkowa stal 45# Za tę cenę oferujemy maszynę rolowaną F3 + nóż do cięcia poprzecznego + rolki do płyt żeberkowych też możesz dostać: - Rolki do paneli żebrowanych - rozwijarka podłóg - Marynarze ręczni - Elektryczna maszyna do zakładania szwów -Prasa wybijająca do klipsów Bdedpfx Aef Ih Hcodqob Wymiary: 160,00Sm x 85,00Sm x 100,00Sm Waga: 280,00Kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Elektryczna maszyna do wykonywania kolan jest mechanizmem do wykonywania kolan z rur okrągłych i prostokątnych o różnych średnicach. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus jest lepszą wersją maszyny EEM-200. Posiada dodatkową czwartą dolną zaciskarkę, dzięki czemu dociska rury ze wszystkich czterech stron podczas gięcia i zapewnia lepszą jakość kolana. Naszą maszynę można używać do pracy z rurami okrągłymi jak i prostokątnymi. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus pozwala na pracę z rurami od 80 do 200mm. Bedpfx Adsf Epzneqsdb Proszę zwrócić uwagę: Średnica wewnętrzna rury używanej do gięcia musi być większa o 1mm od matrycy gnącej maszyny! Zamek rury musi być zamknięty lub zespawany, aby uniknąć otwarcia się rury podczas gięcia! Maszyna do wykonywania kolan EEM-200 jest elektryczna, więc do jej pracy nie jest potrzebny żaden układ powietrzny ani olejowy. Zużycie energii elektrycznej wynosi 1,5 kW/godz. dla tej maszyny kolankowej. Wymagane napięcie wynosi 380V. Może być używana w środowisku o temperaturze od -5 do +45 stopni Celsjusza. Maszyna do wykonywania kolan jest dobra do gięcia rur o maksymalnej grubości 0,8 mm. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus wygina kolana dzięki specjalnym zaciskarkom. Istnieje jeden zestaw narzędzi do gięcia jednej średnicy rury, której potrzebujesz. Aby móc giąć więcej średnic rur, należy zaopatrzyć się w dodatkowe narzędzia do gięcia. Maszyna wyposażona jest w cztery zaciskarki do gięcia rur o czterech średnicach w zakresie od 80 do 200 mm (do wyboru we własnym zakresie). [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna zatrzaskowa maszyna dachowa SLP-1 z opcją wykrawania bocznego to najnowszy projekt naszej firmy w zakresie urządzeń do produkcji metalowych pokryć dachowych. Maszyna SLP-1 auto może produkować panele na zatrzask z otworami mocującymi i wykrawać boczne części paneli, umożliwiając zagięcie krawędzi panelu i połączenie go z elementami dachu. Nasza maszyna jest wyposażona w system automatyzacji i wykonuje produkcję w trybie w pełni automatycznym. Proces ten przebiega w następujący sposób: operator maszyny umieszcza koniec metalowej rolki na rolkach ciągnących maszyny, która przesuwa ją do części walcującej urządzenia. Na początku procesu walcowania dwie pneumatyczne prasy wykrawające z każdej strony maszyny wykonują boczne cięcia paneli. Po cięciu proces walcowania przechodzi do kolejnych walców. Stopniowo formują one profil panelu dachowego i wycinają otwory mocujące za pomocą specjalnych rolek tnących. Po walcowaniu specjalne automatyczne nożyce na końcu maszyny odcinają panel na długość o wymaganych rozmiarach. Tak jak maszyna tnie boczne części paneli na początku procesu produkcyjnego, tak tnie tylko płaską część panelu na końcu produkcji. Dzięki temu jakość paneli jest lepsza i nie ma żadnych deformacji, jak w przypadku cięcia profili, gdy nożyce gilotynowe muszą ciąć nie tylko płaską część, ale także część blokującą panelu. Specyfikacja: Wymiary (mm): walcarka 3000x1400x900 nożyce gilotynowe 400x1120x1130 Waga (kg): walcarka 643 nożyce gilotynowe 110 Moc napędu: walcarka: 1,5 kW, 220V (lub 380V na życzenie) nożyce gilotynowe: 1,1kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6-0,7mm Szerokość obrabianego elementu (mm): 250-700 Prędkość walcowania (m/min): do 10 Maszyna do produkcji metalowych paneli dachowych SLP-1 auto posiada system automatyzacji, dzięki czemu pomaga zminimalizować część pracy operatora - po prostu ustawia wymaganą liczbę paneli i ich długość na komputerze do produkcji, a maszyna automatycznie je zwija i tnie. W ten sposób zmniejsza się wpływ czynnika ludzkiego, błędy produkcyjne są minimalne, a wszystkie panele mają takie same rozmiary i są gotowe do dalszej instalacji. Maszyna do formowania rolek SLP-1 z automatyczną blokadą zatrzaskową ma łatwy system regulacji szerokości, więc aby zmienić maszynę z jednej szerokości panelu na inną, operator musi tylko obrócić pokrętło regulacyjne, więc ponowna regulacja zajmuje bardzo krótki czas dla takiej operacji. Jako dodatkowe opcje maszyna do formowania rolek metalowych paneli dachowych SLP-1 auto może mieć: Nóż tnący do cięcia metalu z cewki na końcu procesu walcowania metalu w celu zmniejszenia ilości ewentualnego materiału odpadowego; Żebrowane rolki panelu, do zwijania wąskich lub szerokich żeber w środku panelu zatrzaskowego pokrycia dachowego; Moduł panelu mikrofalowego - urządzenie do formowania małych zagięć na całej szerokości panelu dachowego, dzięki czemu wygląd dachu jest bardziej interesujący i przyciągający wzrok. Bjdpfsuzv Tzex Adqedb Odwijak metalu (może być stojący, konsola ręczna, konsola automatyczna).

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 to doskonałe rozwiązanie dla firm działających w branży produkcji metalowego sidingu oraz elementów dekoracyjnych z metalu do różnego typu budynków i konstrukcji. Profile typu Soffit są bardzo popularne przy wykańczaniu szczytów, gzymsów i poddaszy, a bez perforacji mogą stanowić część elewacji budynków o różnorodnych kształtach. Otwory perforacyjne zapewniają dodatkową wentylację przestrzeni pod dachem, co pozwala utrzymać optymalne warunki dla systemu dachowego. Cyrkulacja powietrza pomaga zapobiegać powstawaniu kondensacji oraz nadmiernej wilgoci, a także korozji blachodachówki lub blachy trapezowej. Linia do produkcji metalowego sidingu Soffit SPM-1 auto jest w pełni automatyczna. To urządzenie może pracować jako osobna maszyna automatyczna, składająca się z walcarki z systemem automatycznym oraz automatycznej gilotyny do cięcia profili, lub w zestawie z rozwijakiem do blachy. Rozwijak do blachy może być manualny – do pracy z kręgami o masie do 800 kg – lub w pełni automatyczny, wyposażony w czujnik pętli oraz regulację prędkości do pracy z kręgami o masie do 1500 kg. Specyfikacja: Wymiary (mm): 6650x1200x1600 Masa (kg): 2900 Moc napędu walcarki: 3 kW, 380V Moc napędu gilotyny: 1,1 kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6 Liczba stacji profilujących: 18 Średnica wałków (mm): 55 Prędkość walcowania (m/min): 10-15 Automatyczna linia do produkcji paneli Soffit SPM-1 auto wykonuje panele o nieograniczonej długości. Maszyna posiada 18 par wałków formujących, co zapewnia wysoką jakość wykończenia produktu. Na końcowych stanowiskach maszyny znajduje się specjalny moduł perforujący, odpowiedzialny za wycinanie otworów podczas procesu profilowania. Istnieje możliwość pracy maszyny z modułem lub bez, co pozwala uzyskiwać panele zarówno perforowane, jak i bez perforacji, w zależności od wymagań klienta. Do produkcji wałków maszyny wykorzystujemy stal narzędziową stopową i wykonujemy je na precyzyjnych tokarkach CNC, co gwarantuje wysoką jakość produktu. Gilotyna tnąca znajduje się na wyjściu z maszyny i posiada napęd elektryczny. Napęd elektryczny gilotyny jest rozwiązaniem bardziej niezawodnym niż systemy pneumatyczne czy hydrauliczne stosowane przez innych producentów podobnych linii. Bdodpfxjwwip Ao Adqjb Prędkość walcowania linii wynosi 10-15 m/min z możliwością programowej regulacji tego parametru. Parametry techniczne: Szerokość materiału (mm): 409 Grubość materiału (mm): 0,4–0,6 Moc silników (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Linia cięcia na długość 1250mm x2mm x10 t do cięcia poprzecznego zwojów metalu o maksymalnej szerokości 1250mm, maksymalnej grubości metalu 2mm i maksymalnej wadze zwoju 10 ton. Linia może być wyposażona w część odbiorczą z ruchomym wspornikiem dla stali nierdzewnej lub jako standardowy stół odbiorczy. Opcjonalnie możemy zaoferować używane maszyny spełniające Twoje wymagania. Produkujemy również linie do cięcia wzdłużnego, linie do formowania rolkowego, młyny do rur i inne maszyny do obróbki blach i zwojów metali. Bdsdpfx Aoqlbpgedqsb