Używane Mahros + Stefani Runner + Evolution na sprzedaż (445)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PÓŁAUTOMATYCZNA MASZYNA DO PRODUKCJI PUDEŁEK DARIX EVOLUTION LIGHT Nodjw Inytopfx Amvocw

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 18 183 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 15035709304, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 520 mm, kąt skrętu osi B (maks.): 180 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Maszyna będzie zasilana do 06.03.2026 r. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 750 mm Przesuw osi Y: 600 mm Przesuw osi Z: 520 mm Oś C: ±360° Oś B: 180° Typ wrzeciona: SK-40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min Stół obrotowy Powierzchnia mocowania: 700 × 500 mm Odstęp rowków teowych: 63 mm Liczba rowków teowych: 7 Rozmiar rowka teowego: 14 H7 Otwór centrujący: 30 H6 Maks. moment obrotowy osi: 1 674 Nm Maks. prędkość obrotowa stołu: 21,5 obr./min Maks. moment pochylenia: 2 019 Nm Prędkość pochylenia: 18,9 obr./min Nedpsymmpdsfx Amvecw Zakres pochylenia: 0 – 180° Jednostka sterująca/pomiarowa: 0,001° Maks. długość narzędzia od czoła wrzeciona: 315 mm Maks. masa narzędzia (przy automatycznej wymianie): 6 kg DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens 840D Shop Mill Czas pracy Godziny załączenia: 65 794 h Godziny pracy wrzeciona: 18 183 h Wymiary i masa Wymiary maszyny (Dł x Szer x Wys): 2 604 x 2 820 x 2 785 mm Masa maszyny z podstawą: 9 255 kg WYPOSAŻENIE 5-osiowa obróbka simultaniczna Zmieniarka narzędzi na 32 pozycje Transporter wiórów Chłodzenie przez wrzeciono 70 barów Pomiar narzędzia Blum TC50

Stan: nowe, Wilo IL50/270-4/4-S1 Pompa pojedyncza dławnicowa 4000W Pompa 2060085/0810, 4kW, IL50 270-4/4-S1, Pompa odśrodkowa, 3~400/690 V, 50 Hz, DN50 PN16 Stan: produkt nieużywany, ale z niewielkimi śladami przechowywania (patrz zdjęcia) EAN: 4016322797777 Dane techniczne producenta:Dane hydrauliczneMinimum Efficiency Index (MEI)0.4Minimum. Temperatura cieczy T min-20 °CMax. Maks. temperatura płynu T max140 °CMaks. temperatura otoczenia T max40 °C Temperatura otoczenia T max40 °CMaks. ciśnienie robocze PN16 barUwaga dotycząca wymiarowania16 bar do 120 °C, 13 bar do 140 °C Dane silnikaPodłączenie główne3~400 V, 50 HzTolerancja napięcia±10 %Klasa sprawności silnikaIE3Moc znamionowa P 24 kWPrąd znamionowy I N8,2 ANominalna prędkość obrotowa n1450 1/minWspółczynnik mocy cos φ0,79Sprawność silnika η M 50 %85,8 %Sprawność silnika η M 75 %87,6 %Sprawność silnika η M 100 %88 %Uzwojenie silnika do 3 kW-Uzwojenie silnika od 4 kW-Klasa izolacjiSilnik z osłonąIP55Zabezpieczenie silnikaNEINYW naszych sklepach można znaleźć więcej pomp (Wilo i innych producentów) oraz innych produktów do zastosowań przemysłowych. PSH3R6Cright Nsdpfx Aepgq Dkemvjcw ok. 100 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10380840, odstęp między kolumnami: 640 mm, średnica kolumny: 125 mm, siła wyrzutu: 150 000 N, skok wyrzutnika: 145 mm, wysokość formy (min.): 300 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, siła zacisku: 4 200 kN, Pozioma maszyna do odlewania ciśnieniowego Marka: Bühler, Typ: Evolution B42D, rok prod. 2004, Numer seryjny: 10380940 Wysokość formy: 300 - 700 mm Skok otwarcia formy: 640 mm Maks. nacisk powierzchniowy: 100 N/mm² Minimalne wymiary mocowania: 500 x 500 mm Prześwit między kolumnami: 640 x 640 mm Średnica kolumn: 125 mm Skok wypychacza: 145 mm Siła wypychacza: 150 kN Maks. siła zamykania: 4200 kN Nedpfjyngv Tsx Amvscw Czas cyklu: 30 s Prędkość tłoka odlewniczego: 5,0 m/s W zestawie instalacja do natrysku form Gerlieva GS 1200/1400Z W zestawie piec podtrzymujący temperaturę Westomat ProDos DPC 900kg W zestawie robot odbierający ABB IRB 4600 M2004

Stan: bardzo dobry (używany), Nieużywany klucz nasadowy Ingersoll Rand serii QM - kabel łączący i sterownik Nedpfswric Ejx Amvocw

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Średnica stołu: 1220 mm Maks. średnica obrotowa: 1500 mm Zakres prędkości obrotowej stołu: 4,5 do 100 obr./min Zakres posuwu: 0,127 mm do 6,35 mm na obrót Maksymalna wysokość pod belką poprzeczną: 900/1200 mm Przesuw wózka (oś X): 1000 mm Silnik główny: 41 kW Zmieniacz narzędzi: 30 pozycji Wyposażenie dodatkowe: - 8 szczęk mocujących - 30 uchwytów narzędziowych, pełna zabudowa - Odciąg mgły olejowej Ncsdpfx Ajxg Nmksmvsw

Stan: używany, Centrum obróbcze pionowe FAMUP MC 70 Evolution – Rok budowy: 2001 • Sterowanie numeryczne: SELCA S3045 • Przesuw osi: X = 700 mm, Y = 480 mm, Z = 640 mm • Wrzeciono: • Mocowanie ISO 40 • Prędkość: 50 ÷ 10 000 obr./min. • Moc: 18,5 kW (30 min) / 15 kW (ciągła) • Zmiana narzędzia: • Magazyn z 24 ÷ 30 stanowiskami • Wybór dwukierunkowy • Czas wymiany narzędzia: 1,7 sek. • Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm, długość 280 mm, waga 6 kg • Postępy: • W pracy: 10 000 mm/min Ncjdpfx Aewdrdpomvjw • Szybkość: 30 000 mm/min • Dokładność pozycjonowania: ±5 µm • Powtarzalność: ±1,5 µm • Tabela: • Wymiary: 900 x 520 mm • 5 rowków teowych, rozstaw osi 100 mm, szerokość 18 mm • Maksymalne obciążenie: 400 kg • Chłodnictwo: • Zbiornik: 500 litrów • Wrzeciono: 55 l/min przy 10 barach • Narzędzie: 225 l/min • Mycie częściowe: 225 l/min • Płukanie skrzyni korbowej: 329 l/min • Wymiary i wymagania: • Maksymalne wymiary: 3895 x 2220 x 2870 mm • Waga: 4800 kg • Sprężone powietrze: 6 barów • Poziom hałasu: 71,5 dB(A) • Uwagi: Maszyna widoczna w działaniu na życzenie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Ta 5-osiowa okleiniarka SCM Stefani MD HP została wyprodukowana w 2013 roku. Charakteryzuje się solidną konstrukcją stalową, silnikami wysokiej częstotliwości oraz systemem sterowania 'Startouch' z 12-calowym ekranem dotykowym. Umożliwia obróbkę obrzeży z litego drewna o grubości do 15 mm oraz obrzeży w rolkach do 3 mm. Wyposażona jest w agregat frezujący, wymienny zbiornik na klej oraz prędkość posuwu 25 m/min. Skorzystaj z okazji zakupu tej okleiniarki SCM Stefani MD HP. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Nsdpfx Amsx I S R Dovjcw Typy zastosowań Okleinowanie krawędzi

Stan: używany, Silnik serwo, silnik elektryczny, silnik prądu stałego, silnik krokowy, silnik krokowy, silnik krokowy -Producent: Brunner, Servomotor Ncjdpfxsranmie Amvow -Typ: ACO.222A V130 -Napięcie: 200 V -Prędkość: 3000 rpm -Wał: Ø 11 x 20 mm -Liczba: 2x dostępny silnik -Cena: za sztukę -Wymiary: 195/70/H70 mm -Waga: 1,9 kg/szt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Tokarka CNC TCK 50A500 ze skośnym łożem, 12-pozycyjną głowicą rewolwerową, uchwytem hydraulicznym i tylnym, przenośnikiem wiórów, łapaczem części - to idealna maszyna do operacji toczenia. Można ją wybrać w standardowym zestawie lub dodać żądaną opcję. Opcjonalnie możemy wykonać ją z systemem CNC GSK, Siemens lub Fanuc Max. Wychylenie nad łożem -560mm Maks. Wychylenie nad łożem -260mm Maks. średnica obróbki tarczy - 400 mm Maks. długość toczenia - 500 mm Końcówka wrzeciona typu A2-6 Średnica otworu przelotowego wrzeciona -66 mm Średnica pręta -55mm Uchwyt hydrauliczny -10 cali Prędkość graniczna wrzeciona -3000 obr. Średnica tulei zapasowej -70 mm Stożkowy otwór wewnętrzny tulei mocującej Mohs 5# Skok tulei suportu -80 mm Rozmiar kwadratu noża -25 mm Moc silnika głównego -11kW Ncedpfx Ast Ef I Uomvjw Masa netto maszyny -3000 kg Wymiary (dł. × szer. × wys.) - 2700*2000*2000 mm Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji. Istnieją inne tokarki CNC ze skośnym łożem, tokarki CNC z płaskim łożem, frezarki, 8 frezarek CNC, centra tokarsko-frezarskie CNC, piły taśmowe, piły CNC dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji samozamykających się paneli dachowych w trybie automatycznym. Maszyna ta formuje zamek dachowy poprzez walcowanie za pomocą specjalnych rolek walcujących. Jednocześnie podczas walcowania wycina otwory mocujące do mocowania panelu dachowego. Automatyczna maszyna do paneli dachowych SL-1 składa się z: - Części formującej rolki, która bezpośrednio formuje pożądany profil panelu za pomocą rolek tocznych. Maszyna jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości - aby zmienić szerokość, wystarczy obrócić specjalne pokrętło regulacyjne. Walcarka ma 10 par rolek formujących, które tworzą zamek zatrzaskowy. Posiada specjalne narzędzie do wycinania otworów mocujących w panelach. - System automatyzacji maszyny, którego głównymi elementami są: automatyczny panel sterowania, ręczny panel sterowania, szafa sterownicza, koło pomiarowe. Za pomocą tego systemu operator maszyny może zaprogramować ją do wykonywania operacji walcowania i cięcia metalu w trybie automatycznym. Łatwo jest ustawić liczbę paneli do walcowania i ich długości, więc wystarczy podać metal do maszyny, a ona zwinie panele ze szwem zatrzaskowym o żądanej długości i ilości w trybie automatycznym. Możliwe jest wykonywanie kilku zadań (wielozadaniowość). W przypadku korzystania z ręcznego panelu sterowania można sprawdzić każdy krok operacji w trybie automatycznym przed przejściem do pełnego procesu automatycznego. - Nożyce gilotynowe, przeznaczone do cięcia paneli zatrzaskowych o różnych szerokościach. Specjalna konfiguracja ostrzy umożliwia cięcie takich profili i uzyskanie wysokiej jakości produktu końcowego. System nożyc wyposażony jest w silnik elektryczny, który ułatwia operacje cięcia. Ncedpfxen Hqmms Amvow Jako dodatkowe wyposażenie maszyny oferujemy: - metalowy rozwijak do wygodnego montażu metalu z rolki i podawania go do maszyny. - w pełni automatyczny odwijak do maksymalnie zautomatyzowanego procesu formowania rolek. - żebrowane rolki panelowe do formowania dodatkowych żeber do paneli składanych na zatrzask, dzięki czemu dach zyskuje ciekawszy wygląd i zwiększa sztywność systemu. - żebrowana maszyna do formowania paneli RPFM (maszyna do paneli mikrofalowych) do formowania mikrofal na panelach dachowych. Ze względu na niską wagę, automatyczna maszyna do formowania paneli samozaciskowych SL-1 auto może być stosowana przy budowie obiektów cywilnych i przemysłowych, w warsztatach fabrycznych i warsztatach, a także bezpośrednio na placu budowy dachu. Korzystanie z maszyny w pobliżu miejsca instalacji pozwala uniknąć kosztów transportu i związanego z tym ryzyka uszkodzenia arkuszy pokrycia dachowego. Wysokość profilu panelu dachowego z zamkiem zatrzaskowym po zamontowaniu wynosi 26 mm: Opcjonalnie możemy również wykonać maszynę do produkcji zamków o wysokości 31 mm: Maksymalna szerokość obrabianego elementu do walcowania może wynosić 700 mm. Minimalna szerokość obrabianego przedmiotu wynosi 250 mm. Automatyczna zatrzaskowa maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto posiada specjalną osłonę ochronną, która zapobiega przedostawaniu się ciał obcych do części roboczej maszyny. Tak więc automatyczna maszyna do formowania rolek SL-1 auto jest wygodna w użyciu dzięki trybowi automatycznemu, dzięki czemu można zminimalizować pracę operatora i uzyskać wysokiej jakości panele dachowe o wysokiej wydajności.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna zatrzaskowa maszyna dachowa SLP-1 z opcją wykrawania bocznego to najnowszy projekt naszej firmy w zakresie urządzeń do produkcji metalowych pokryć dachowych. Maszyna SLP-1 auto może produkować panele na zatrzask z otworami mocującymi i wykrawać boczne części paneli, umożliwiając zagięcie krawędzi panelu i połączenie go z elementami dachu. Nasza maszyna jest wyposażona w system automatyzacji i wykonuje produkcję w trybie w pełni automatycznym. Proces ten przebiega w następujący sposób: operator maszyny umieszcza koniec metalowej rolki na rolkach ciągnących maszyny, która przesuwa ją do części walcującej urządzenia. Na początku procesu walcowania dwie pneumatyczne prasy wykrawające z każdej strony maszyny wykonują boczne cięcia paneli. Nodpsuzv Tzofx Amvecw Po cięciu proces walcowania przechodzi do kolejnych walców. Stopniowo formują one profil panelu dachowego i wycinają otwory mocujące za pomocą specjalnych rolek tnących. Po walcowaniu specjalne automatyczne nożyce na końcu maszyny odcinają panel na długość o wymaganych rozmiarach. Tak jak maszyna tnie boczne części paneli na początku procesu produkcyjnego, tak tnie tylko płaską część panelu na końcu produkcji. Dzięki temu jakość paneli jest lepsza i nie ma żadnych deformacji, jak w przypadku cięcia profili, gdy nożyce gilotynowe muszą ciąć nie tylko płaską część, ale także część blokującą panelu. Specyfikacja: Wymiary (mm): walcarka 3000x1400x900 nożyce gilotynowe 400x1120x1130 Waga (kg): walcarka 643 nożyce gilotynowe 110 Moc napędu: walcarka: 1,5 kW, 220V (lub 380V na życzenie) nożyce gilotynowe: 1,1kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6-0,7mm Szerokość obrabianego elementu (mm): 250-700 Prędkość walcowania (m/min): do 10 Maszyna do produkcji metalowych paneli dachowych SLP-1 auto posiada system automatyzacji, dzięki czemu pomaga zminimalizować część pracy operatora - po prostu ustawia wymaganą liczbę paneli i ich długość na komputerze do produkcji, a maszyna automatycznie je zwija i tnie. W ten sposób zmniejsza się wpływ czynnika ludzkiego, błędy produkcyjne są minimalne, a wszystkie panele mają takie same rozmiary i są gotowe do dalszej instalacji. Maszyna do formowania rolek SLP-1 z automatyczną blokadą zatrzaskową ma łatwy system regulacji szerokości, więc aby zmienić maszynę z jednej szerokości panelu na inną, operator musi tylko obrócić pokrętło regulacyjne, więc ponowna regulacja zajmuje bardzo krótki czas dla takiej operacji. Jako dodatkowe opcje maszyna do formowania rolek metalowych paneli dachowych SLP-1 auto może mieć: Nóż tnący do cięcia metalu z cewki na końcu procesu walcowania metalu w celu zmniejszenia ilości ewentualnego materiału odpadowego; Żebrowane rolki panelu, do zwijania wąskich lub szerokich żeber w środku panelu zatrzaskowego pokrycia dachowego; Moduł panelu mikrofalowego - urządzenie do formowania małych zagięć na całej szerokości panelu dachowego, dzięki czemu wygląd dachu jest bardziej interesujący i przyciągający wzrok. Odwijak metalu (może być stojący, konsola ręczna, konsola automatyczna).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, NOWA maszyna do formowania rolkowego paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 Zatrzaskowa maszyna do formowania paneli dachowych SL-1 została zaprojektowana i wyprodukowana przez naszą firmę jako jedno z flagowych urządzeń do produkcji metalowych paneli dachowych. Maszyna wykonuje panele dachowe na rąbek stojący z samozamykającym się zamkiem po bokach (zamek zatrzaskowy). Główną zaletą tego systemu zamków jest łatwy sposób montażu: aby połączyć ze sobą dwa panele wystarczy przykryć dolną część górną i docisnąć ją z pewną siłą, usłyszymy przy tym specyficzny odgłos kliknięcia. Stąd nazwa systemu - samozamykający się zamek. W porównaniu do standardowych paneli na rąbek stojący z zamkiem mechanicznym, który trzeba zamykać za pomocą specjalnych narzędzi lub urządzeń, panele z zamkiem zatrzaskowym są znacznie łatwiejsze w montażu i nie wymagają dodatkowych drogich urządzeń do pracy. Do zamocowania paneli na więźbie dachowej można użyć standardowych wkrętów samogwintujących, a maszyna rolująca wykonuje specjalne otwory mocujące po jednej stronie paneli dachowych. Taka prosta konstrukcja produktu pozwala również zaoszczędzić koszty i ułatwić proces montażu, nie wydając pieniędzy na zakup klipsów, w porównaniu do standardowego pokrycia dachowego na rąbek stojący z zamkiem mechanicznym. Tak więc dachy na rąbek stojący z zamkiem zatrzaskowym są łatwiejsze w montażu, nie wymagają wysoko wykwalifikowanych pracowników i zmniejszają wydatki na zakup dodatkowych maszyn. Całkowita wysokość paneli - 31mm Na zamówienie możemy również wykonać maszynę do paneli o wysokości 26mm. Maszyna posiada 10 par rolek formujących. Jeden z walców posiada specjalne części wykrawające, dzięki którym można wycinać otwory mocujące w panelach dachowych w celu dalszego montażu. Narzędzia tnące wykonane są ze stali narzędziowej z podgrzewaniem i polerowaniem, dzięki czemu mają długi okres pracy. Maksymalna szerokość metalu może wynosić 700mm, minimalna 250mm. Zatrzaskowa maszyna do formowania paneli dachowych SL-1 jest maszyną z łatwą regulacją szerokości, więc aby zmienić szerokość panelu na inną wystarczy obrócić specjalny uchwyt. Długość zwijania - nieograniczona Prędkość zwijania (m/min.): około 7 Jako opcje dodatkowe można otrzymać: - nóż do cięcia poprzecznego; - urządzenie do pomiaru długości; - rolki do płyt żebrowanych; W zależności od preferencji klienta, maszyna do formowania rolek z zamkiem zatrzaskowym może być wyposażona w system automatyzacji oraz elektryczne nożyce do cięcia paneli. Njdoiuz T Iopfx Amvecw Standardowy zestaw dostawy samozamykacza SL-1 zawiera osłony zabezpieczające części robocze maszyny przed ciałami obcymi. Zatrzaskownica może pracować z różnymi rodzajami metalu: stalą ocynkowaną, miedzią, aluminium, metalem powlekanym kolorem, itp.

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterownik gorącokanałowy PSG Nodpfx Asza H Elemvecw 8 faz W bardzo dobrym stanie W zestawie kabel 24-pinowy

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20170259471, całkowita długość: 22 000 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, długość szafy sterowniczej: 2 400 mm, szerokość szafy sterowniczej: 400 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość szafy sterowniczej: 2 200 mm, rok ostatniego remontu: 2025, Boczna zgrzewarka - Producent: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Typ maszyny: Comtex 4G - Nr maszyny: 20170259471 - Rok produkcji: 2017 - Nr zlecenia BVM: 5947 - Napięcie, częstotliwość: 3N 400V, 50Hz Ncjdpow Ryt Defx Amvow - Parametry przyłączeniowe: P=18KW, I=26A, F=32AT - Stan: gruntownie zrewitalizowana z gwarancją Comtex 4G Versand: System wysyłkowy BVM „Comtex 4G Versand” to kompletne rozwiązanie do wysyłki towarów różnego rodzaju bezpośrednio do klienta, wraz z adresowaniem. Dowód dostawy, faktura oraz towar są pakowane w szczelny worek PE, który jest zaopatrzony w etykietę adresową i przekazywany bezpośrednio do odpowiedniego partnera logistycznego. Dane techniczne: - Szerokość zgrzewu: 750 mm (poprzecznie), 800 mm (wzdłużnie) - Wysokość produktu: do 250 mm - Wydajność: do 25 opakowań/min* Wyposażenie (specjalne): - Lakier specjalny - Lampka sygnalizacyjna trójkolorowa do wyświetlania komunikatów o błędach - Płyta zapasowa, uruchamiana pneumatycznie i kontrola obecności wanny odbierającej folię, umożliwiająca wymianę wanny w trybie automatycznym (nie trzeba zatrzymywać maszyny). Uwaga: na tym stanowisku wysokość robocza Comtex wynosi 850 +/- 10 mm. - Elektronicznie sterowany napęd belki zgrzewającej (serwonapęd: płynna regulacja prędkości) - Kontrola końca folii z czujnikiem ultradźwiękowym, w tym analogowa karta wejściowa (1x na każdą rolkę folii) - Mechaniczne urządzenie rozdzielające do taśm odpadowych z folii z dużym magazynem na odpady folii - Numeracja żył przewodów wewnątrz szafy sterowniczej maszyny pakującej dla Comtex 3G i 4G - Rowki w profilach aluminiowych zakryte profilem z tworzywa sztucznego - Przenośnik bypassowy jako taśma składana w maszynie Comtex za stacją zgrzewania bocznego do odbioru produktów z maszyny - Składarka folii bez oddzielnego sterowania do przetwarzania folii płaskiej na złożoną centralnie - Urządzenie do zgrzewania folii płaskiej - PN / PN-Koppler (Profinet-koppler) dla połączenia Profinet - Oprogramowanie do sprzężenia PN / PN obejmujące port pozwolenia, blokadę oraz połączone komunikaty o błędach - Kontrola końca folii na stole podawczym oraz kontrola poziomu folii na nawoju wykrywana przez fotokomórki, w tym sygnalizacja świetlna trójkolorowa oraz sygnał dźwiękowy - Przygotowanie do montażu etykieciarki, odpowiednie modele na zapytanie, montowane na wejściu, w tym podłączenie elektryczne i pneumatyczne - Belka zgrzewająca do szerokiego spoinowania z oddzielnym zimnym nożem, odpowiednia dla Comtex 3G, 4G i Compacta z EGS - Ręczne urządzenie etykietujące z ruchem liniowym (model: Caljan typ: FPS BVM L113 L) - Torebki foliowe z możliwością wielokrotnego zamknięcia dzięki dwustronnej taśmie klejącej, w tym perforator do rozrywania - Dodatkowe koło perforujące – umożliwia całkowite usunięcie obrzeża worka - Wolnostojąca szafa sterownicza dla Comtex z kablem 5 m - Dwa napędzane taśmociągi jeden za drugim (600 x 900 mm / 600 x 14.000 mm) dla Comtex 4G (całkowita długość 14.950 mm) z wycięciem pod skaner lub kamerę, w tym kurtyna świetlna do wyzwalania skanera - Regulacja wysokości zgrzewu poprzecznego dla prześwitu 220-250 mm - System skanera Cognex, składający się z: -- Skaner podający od dołu dla dokumentów dostawy -- 2 skanery z góry -- 1 skaner z góry do kontroli +++Maszyna po generalnym remoncie z 12-miesięczną gwarancją zgodnie z załączonymi warunkami gwarancji+++

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna po remoncie generalnym przez Nodema, przeznaczona do pakowania produktów w formie wiązek. Maszyna posiada tunel obkurczający zamontowany na ramie do pakowania. Może pakować do 17 produktów na minutę. Szerokość stempla zgrzewającego wynosi 600 mm. Szerokość folii do 800 mm. Ncsdpfx Asy Tuxzjmvew Maszyna posiada kątowy podajnik, idealny do pakowania np. puszek napojów na tackach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dura fence automatyczna maszyna do formowania rolkowego MPF-1 auto Automatyczna maszyna do formowania rolkowego ogrodzeń metalowych Dura MPF-1 auto może być skutecznym rozwiązaniem dla firm, które decydują się na zwiększenie lub rozpoczęcie produkcji metalowych desek ogrodzeniowych. Ogrodzenie metalowe to rodzaj profilu, który można uzyskać poprzez walcowanie płaskiego metalu przez rolki walcownicze maszyny z dalszym wykorzystaniem w procesie produkcji i montażu ogrodzeń metalowych. Ogrodzenie typu dura (euro płot) ma atrakcyjny wygląd i może być doskonałą częścią każdego projektu bez zagracania go lub obciążania niepotrzebnymi elementami. Ogrodzenie dura będzie doskonałym rozwiązaniem do budowy domów, domków letniskowych lub innych budynków. Linia do formowania metalowych rolek ogrodzeniowych Dura MPF-1 jest w pełni automatyczna i może kontynuować proces produkcji metalowych desek ogrodzeniowych w trybie w pełni automatycznym. Linia składa się z następujących części Automatyczny odwijak metalu może pracować z rolkami o wadze do 1,5 tony i szerokości zwoju do 350 mm. Rozwijarka pomaga w podawaniu metalu do maszyny do formowania rolkowego, dlatego należy zainstalować rolkę na wale odwijarki, wyregulować wewnętrzną średnicę rolki i umieścić metal pod mechanizmem kompensacyjnym maszyny. Następnie należy przenieść go do maszyny do formowania rolkowego. Opcjonalnie możemy również wykonać linię i wyposażyć ją w ręczny odwijak metalu lub zainstalować linię bez niego. Część maszyny do walcowania, składająca się z walców o różnych średnicach i konfiguracjach do walcowania metalu i formowania wymaganego profilu. Nożyce gilotynowe do cięcia produktów końcowych maszyny. Gilotyna pracuje w trybie automatycznym, dając możliwość cięcia ogrodzeń o wymaganej długości i ilości. System automatyzacji linii składa się z ręcznego panelu sterowania, automatycznego panelu sterowania i stojaka z wyświetlaczem. Ręczny panel sterowania umożliwia ustawienie maszyny w trybie ręcznym i sprawdzenie jej przed rozpoczęciem pracy w trybie automatycznym. Automatyczny panel sterowania jest używany, gdy linia działa w trybie automatycznym, umożliwiając ustawienie ilości i długości produktów formujących oraz zaprogramowanie ich cięcia za pomocą linii. W ten sposób, korzystając z automatycznej linii do ogrodzeń metalowych MPF-1, można uzyskać w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji metalowych profili ogrodzeniowych, przy minimalnym wysiłku produkcyjnym i otrzymywaniu wysokiej jakości produktów o wymaganych rozmiarach i liczbach. Nodjtp H Erspfx Amvscw Specyfikacja: Maksymalna grubość materiału (mm) 0,55 Moc silnika (kW) 1,5+1,1+2,2 Prędkość walcowania (m/min) 10-15

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Technologia BRIQUETTING i PELLETING: Typ maszyny: BS70 Sprzęt do brykietowania Urządzenia do brykietowania typu BS70 mogą być wszechstronnie wykorzystywane do przetwarzania naturalnie odnawialnych surowców do produkcji nowych, przetworzonych towarów handlowych. Urządzenie służy do przetwarzania i prasowania materiałów takich jak słoma, rośliny strączkowe, siano, papier, drewno i inne materiały naturalne oraz ich mieszanki. Producent projektuje sprzęt zgodnie z produktem, który ma być przetwarzany. Zawartość wilgoci w przetwarzanych surowcach wynosi max. 10-12% i nie może zawierać ciał obcych (metalu, żwiru, piasku itp.). Prasowanie odbywa się bez dodawania jakichkolwiek dodatków lub spoiw, tylko w wyniku prasowania, podczas którego (w zależności od materiału bazowego) można osiągnąć gęstość ponad 1 kg/dm3. Powstały produkt końcowy jest automatycznie umieszczany w workach magazynowych bez ręcznej obsługi, co jest odpowiednie do pracy ciągłej. Zapewniają to 4 brykieciarki (średnica brykietu 70 mm) i 1 peleciarka (średnica peletu 6 mm), które można zainstalować w hali o wymiarach 15x20x6,3 metra. Sprzęt jest przystosowany do 16 godzin pracy dziennie, w tym 2 x 7 godzin pracy ciągłej. System składa się z następujących jednostek: KSD900 Młynek do słomy (2 szt.): AVSZ70 Automatyczna kontrola przygotowania materiału (2 szt.): Przenośniki ślimakowe (3 szt.): Przenośnik ślimakowy korytowy (2Pcs): CSV70 Rurociąg (2Pcs): PFK70 Selekcja pyłu i filtr pyłu (1 szt.): PF70 Filtr przeciwpyłowy (1 szt.): ST70 Zbiornik silosu (6 m³) (2 szt.): BS70 Prasa do brykietu (4 Szt.): Tłok prasy wtłacza materiał do stożkowej rury, która tworzy ciągły pręt o średnicy 70 mm. Ciśnienie jest regulowane, a posuw przenośnika ślimakowego może być kontrolowany w ten sam sposób. Wymienność narzędzi prasy umożliwia kontrolę jakości i gęstości produkowanych brykietów. Opcjonalnie dla różnych surowców dostarczamy różne zakresy pras, które przechodzą testy przed dostawą, jeśli klient dostarczy próbkę surowca. Poprzez zmianę narzędzia prasującego, maszyna nadaje się również do produkcji ściółki i luźnego brykietowania paszy, a nawet opcjonalnie do wytwarzania mieszanki. Materiał jest prasowany bez spoiw i dodatków chemicznych. W zależności od gęstości przetwarzanego materiału otrzymujemy różne produkty, których ciężar właściwy może przekraczać 1 kg/dm3. Wydajność systemu peletowania i brykietowania wynosi 1,5 tony/godzinę w oparciu o słomę pszenną. Wydajność produkcji i jakość produktu są określane przez regulowaną prędkość ślimaka i regulowane ciśnienie prasy w zależności od jakości surowca. Zapotrzebowanie na energię elektryczną 37+10 kW. Rura prasująca (4 szt.): Żebrowany przenośnik taśmowy (1 szt.) Regulator temperatury roboczej chłodzenia i ogrzewania HF70 (4 szt.): AVP70 Sterowanie (4szt.): Technologia PELLETING dla biomasy: Wytworzony produkt końcowy to pellet o grubości 6 mm i długości 10-40 mm. Surowiec do przetworzenia: siano, słoma. Njdpfx Asubb Ubemvjcw Zawartość wilgoci: max. 10%. Do produkcji pelletu wykorzystywana jest technologia obejmująca: wstępne rozdrabnianie (suszenie), mielenie, dozowanie, nawilżanie, peletyzację, układ chłodzenia, sito, filtr i ręczny podajnik pelletu. Typ maszyny: MiniPell (1Pc) wydajność maszyny: 50-120 kg/godz. silnik prasy: 10 kW jednostka dozująca: 0,37 kW waga: 750 kg Młynek (1 szt.): Siatka kontrolna i ręczny workownica (1 szt.)

Rok budowy: 2016, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy praktycznie nową tarczę do orzechów, sera, czekolady itd. Brunner Anliker PKR-S, rok produkcji 2016. W zestawie 2 bębny tarczące: 2,5 mm i 5 mm. Tarka do orzechów i sera PKR-S jest przeznaczona szczególnie do zastosowań przemysłowych i pracy partiami. Produkt ścierany jest delikatnie i równomiernie, dzięki sprawdzonemu systemowi prerotacji, bez mechanicznego nacisku, przez ręcznie szlifowane blachy trące. Dzięki mobilnej podstawie maszyna jest łatwa do przestawienia. Model PKR-S jest wykonany w całości ze stali nierdzewnej, co umożliwia łatwe, higieniczne czyszczenie. Maszyna była używana tylko kilka razy i jest w bardzo dobrym stanie. Ncjdoygnnnepfx Amvow W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt telefoniczny lub wiadomość.

Stan: nowe, W tej ofercie nabywają Państwo nowy kolorowy system wielofunkcyjny "Canon imageRUNNER Advance DX C3822i". Przedmiot sprzedaży: 1 x Canon imageRUNNER DX C3822i z następującym wyposażeniem: w tym oryginalny podajnik z podstawową szafką na materiały eksploatacyjne różne zdjęcia pokazują opcjonalne wyposażenie, które nie jest częścią tego ogłoszenia Stan: Jest to nowe urządzenie, które jest zapakowane w oryginalne pudełko. Ilustracje są przykładowe zdjęcia Pakowanie i wysyłka: Zapraszamy do obejrzenia urządzenia w godzinach naszej pracy. W tym celu prosimy o umówienie się na spotkanie! Ncedpfx Aei Hchtomvjw Opakowania morskie i wysyłka na cały świat dostępne na życzenie! Aby uzyskać więcej informacji, można oczywiście również skontaktować się z nami osobiście.

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Elektryczna maszyna do wykonywania kolan jest mechanizmem do wykonywania kolan z rur okrągłych i prostokątnych o różnych średnicach. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus jest lepszą wersją maszyny EEM-200. Posiada dodatkową czwartą dolną zaciskarkę, dzięki czemu dociska rury ze wszystkich czterech stron podczas gięcia i zapewnia lepszą jakość kolana. Naszą maszynę można używać do pracy z rurami okrągłymi jak i prostokątnymi. Ncsdpfx Asf Epznemvjw Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus pozwala na pracę z rurami od 80 do 200mm. Proszę zwrócić uwagę: Średnica wewnętrzna rury używanej do gięcia musi być większa o 1mm od matrycy gnącej maszyny! Zamek rury musi być zamknięty lub zespawany, aby uniknąć otwarcia się rury podczas gięcia! Maszyna do wykonywania kolan EEM-200 jest elektryczna, więc do jej pracy nie jest potrzebny żaden układ powietrzny ani olejowy. Zużycie energii elektrycznej wynosi 1,5 kW/godz. dla tej maszyny kolankowej. Wymagane napięcie wynosi 380V. Może być używana w środowisku o temperaturze od -5 do +45 stopni Celsjusza. Maszyna do wykonywania kolan jest dobra do gięcia rur o maksymalnej grubości 0,8 mm. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus wygina kolana dzięki specjalnym zaciskarkom. Istnieje jeden zestaw narzędzi do gięcia jednej średnicy rury, której potrzebujesz. Aby móc giąć więcej średnic rur, należy zaopatrzyć się w dodatkowe narzędzia do gięcia. Maszyna wyposażona jest w cztery zaciskarki do gięcia rur o czterech średnicach w zakresie od 80 do 200 mm (do wyboru we własnym zakresie). [...]

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Zaginarka do blachy MB-2150 służy do gięcia blach o długości do 2150 mm i maksymalnej grubości 1 mm. Dzięki naszym zaginarkom można wytwarzać elementy dachowe, wentylacyjne, odwodnieniowe, części okien itp. Główną różnicą naszej zaginarki MB-2150 względem konkurencyjnych maszyn jest wymienna listwa gnąca górna. Dzięki temu użytkownik może zastąpić standardową listwę gnącą listwą segmentowaną i używać maszyny jako zaginarki segmentowej lub zastosować profilowaną listwę do produkcji blach trapezowych i paneli dachowych. Taka konstrukcja rozszerza możliwości maszyny, pozwala oszczędzić środki na zakup innych urządzeń i optymalizuje miejsce pracy. Wersja „Standard+” obejmuje komplet: zaginarka do blachy, nóż poprzeczny, alidada, ogranicznik kąta oraz dodatkowo przednie ograniczniki cięcia, tylny stół, uchwyty, koła oraz narzędzie do gięcia ręcznego lub amortyzator jako opcja. przednie ograniczniki cięcia tylny stół uchwyty koła narzędzie do gięcia ręcznego amortyzator Akcesoria dodatkowe: 1. Mechanizm pedałowy pozwalający zaciskać blachę bez użycia bocznych uchwytów, co ułatwia pracę jednej osobie przy maszynie; mechanizm pedałowy 2. Górna listwa segmentowa umożliwiająca gięcie blach z czterech stron i produkcję np. skrzynek; Nedpoy Sgy Iofx Amvjcw górna listwa segmentowa 3. Segmentowa belka gnąca pozwala na wykonywanie fasad kasetonowych; segmentowa belka gnąca 4. Narzędzie do produkcji blach trapezowych umożliwiające wytwarzanie paneli ściennych i dachowych; narzędzie do produkcji blach trapezowych panel trapezowy Oferujemy cztery modele zaginarek MB: 1. Zaginarka do blachy MB 1400x1,2 mm 2. Zaginarka do blachy MB 2150x1 mm 3. Zaginarka do blachy MB 2650x0,8 mm 4. Zaginarka do blachy MB 3150x0,7 mm Waga: 200 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 260 cm x 70 cm x 110 cm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyna do gięcia segmentów SM 2020x1,2mm to maszyna do gięcia różnych elementów z blach o maksymalnej długości 2020 mm i maksymalnej grubości 1,2 mm. Ncedpfxjv Tyr Ie Amvew Może być wyposażona w trzeci pręt segmentowy. Zazwyczaj maszyny do gięcia są używane do produkcji elementów dachowych, elementów wentylacyjnych, elementów systemów odwodnieniowych itp. Jednak maszyna do gięcia segmentów SM dzięki specjalnym prętom segmentowym daje możliwość gięcia skrzynek i kasetonów elewacyjnych oprócz standardowych elementów gięcia. Pręt segmentowy to pręt składający się z części o różnych długościach. Dzięki temu można dostosować go do żądanej długości i zginać skrzynki wokół tej segmentowanej części. Produkujemy trzy modele maszyn do gięcia segmentów SM: Maszyna do gięcia segmentów SM-1270 x 2mm Maszyna do gięcia segmentów SM-1550 x 1,8mm Maszyna do gięcia segmentów SM -2020 x 1,2mm Te maszyny segmentowe mają dwa pręty segmentowe: pręt górny i pręt obrotowy. Górna belka ma kąt 135 stopni, dzięki czemu możliwe jest gięcie elementów z maksymalnym kątem gięcia 135 stopni Standardowy zestaw segmentowej giętarki SM obejmuje: giętarkę SM, hartowane segmenty, urządzenie do pomiaru kąta, czteropozycyjny ogranicznik kąta, dwa segmenty z cięciami bocznymi, wielofunkcyjny stół akceptacyjny. Jako dodatkową opcję można otrzymać nóż poprzeczny do segmentowej giętarki do blachy. Maksymalna grubość metalu, jaką nóż może ciąć, to stal 0,8 mm. Segmenty giętarki są hartowane, a ich sztywność wynosi około 30 HRC. Dlatego daje to możliwość gięcia grubego metalu w dowolnej części giętarki bez żadnych uszkodzeń. Produkcję segmentowej giętarki SM rozpoczęliśmy w 2003 r. Mamy więc duże doświadczenie w produkcji maszyn segmentowych i możemy zaproponować idealne rozwiązanie dla Twojej firmy. Dane techniczne Materiał Szerokość materiału (mm) 2020 Grubość materiału (mm) 1,2

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ręczna giętarka MB-3150 Główną różnicą, która sprawia, że nasza ręczna giętarka jest o wiele bardziej funkcjonalna niż giętarki innych firm, jest wyjmowana górna belka. Daje to możliwość wymiany wąskiej górnej belki na belkę o innej konfiguracji (segmentowana belka lub belka do produkcji blach falistych). Pomaga to zaoszczędzić pieniądze na zakupie dodatkowych maszyn i zaoszczędzić miejsce pracy. Nasza ręczna giętarka ma mocną, sztywną konstrukcję, dzięki czemu umożliwia gięcie blach bez niepożądanych odkształceń. Możesz kupić ręczną giętarkę MB-3150 mm w standardowym zestawie (ręczna giętarka, nożyce rolkowe, stół tylny, alidada, ogranicznik kąta, uchwyty boczne). Lub możesz otrzymać dodatkowe wyposażenie do ręcznej giętarki MB-3150 mm: pedały, pręt segmentowy, pręt do produkcji tektury falistej, absorber, ograniczniki przednie) Istnieją cztery typy ręcznych giętarek MB, które produkujemy: Ręczna giętarka 1400x1,2 mm Ncjdpov T Uvzefx Amvew Ręczna giętarka 2150x1 mm Ręczna giętarka 2650x0,8 mm Ręczna giętarka 3150x0,7 mm Ta ręczna giętarka wygina blachy o maksymalnej grubości 0,7 mm Nasze przedsiębiorstwo rozpoczęło produkcję tego rodzaju ręcznych giętarek od 2003 roku, więc mamy duże doświadczenie w wykonywaniu naszej pracy i możemy zaproponować świetne rozwiązanie dla Twojej firmy. Aby uzyskać informacje o cenie tej giętarki i sposobie jej dostarczenia do Twojej lokalizacji, po prostu skontaktuj się z nami. Udzielimy Ci wszystkich potrzebnych informacji. Specyfikacje Maksymalna szerokość materiału (mm) 3150 Maksymalna grubość materiału (mm) 0,7

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ręczny hamulec typu "pan & box" SM 1270x2 mm to maszyna do gięcia różnych elementów z blach o maksymalnej długości 1270 mm i maksymalnej grubości 2 mm. Zazwyczaj maszyny do składania stosuje się do produkcji elementów dachowych, elementów wentylacyjnych, elementów systemów odwadniających itp. Ale ręczny hamulec puszkowy SM 1270 dzięki specjalnym prętom segmentowym może oprócz standardowych elementów gnących wyginać również puszki i kasety fasadowe. Pręty segmentowe to pręty składające się z części o różnych długościach. Dzięki temu można go dopasować do długości potrzebnej do gięcia skrzynek i kaset ze wszystkich czterech stron. Produkujemy modele ręcznych hamulców typu "pan & box": Ręczny hamulec skrzyniowy SM-1270 x 2 mm Ręczny hamulec skrzyniowy SM-1550 x 1,8 mm Ręczny hamulec skrzyniowy SM -2020 x 1,2 mm Te ręczne hamulce skrzyniowe i tarczowe w standardowym zestawie mają dwa pręty segmentowe: Górna belka i belka obrotowa. Górna belka ma kąt 135 stopni, dzięki czemu możliwe jest gięcie elementów o maksymalnym kącie gięcia do 135 stopni. Standardowy zestaw ręcznego hamulca typu "pan & box" SM zawiera: - Ręczny hamulec skrzyniowy i skrzyniopaletowy - Urządzenie do pomiaru kąta - Ogranicznik kąta w czterech pozycjach Nedpsf Eywwofx Amvecw - Dwa segmenty z nacięciami bocznymi do gięcia kaset z zagięciami wewnętrznymi. Jako dodatkową opcję można otrzymać: -Trzeci segmentowy pasek -Opcja odpuszczania segmentów (w standardowym zestawie segmenty hamulca pan & box nie są odpuszczane, ale jeśli pracujemy z metalem o grubości większej niż 1mm zalecamy odpuszczenie jednego - dzięki temu sztywność segmentów będzie większa, a czas użytkowania maszyny dłuższy); - Zmiana u [...]