Używane Linia Do Produkcji Okien Cnc - Obróbka Profili na sprzedaż (79 382)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, Sprzedam stół do produkcji okien OMGA BA825 (+A+U). Rok budowy 2012 Wszystko kompletne. Stan bardzo dobry. Dostępny do sprzedaży wkrótce. Itjdpfx Aot Ndz Ujmnel

Stan: używany, Rok budowy: 1996, - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej - Urządzenie obrotowe - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej 1 używana linia do obróbki krawędzi IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Rok produkcji: 1996 Składa się z: - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej: Dwuwrzecionowa głowica obróbcza 2 x frezarki Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu Ijdpfxszuypxj Amnjtl 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Moduł przycinający Frezarka wyrównująca 2 x frezarka wykańczająca Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Moduł do szlifowania krawędzi Moduł do polerowania krawędzi - Urządzenie obrotowe do zmiany kierunku obróbki (z wzdłużnej na poprzeczną) - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej Frezarka zabezpieczająca Dwuwrzecionowa głowica obróbcza Moduł frezowania rowków Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Nakładki na górną rolkę dociskową (modernizacja do aktualnego modelu) Frezarka wyrównująca Frezarka wykańczająca 2 x frezarki MFA Moduł frezowania rowków Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Szlifowanie krawędzi z kopiowaniem (4 silniki) Szlifowanie krawędzi (2 silniki) Moduł do polerowania krawędzi Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 3 500 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowana linia do peletowania hydraulicznego P System z opatentowanym układem hydraulicznym. Monowalc hydraulicznie sterowany z unikalnym systemem wykrywania obciążenia. Posiada automatyczny system dozowania oleju roślinnego przy uruchamianiu i wyłączaniu. Wydajność ciągła: 350 kg/h (maksymalnie 500 kg/h) – całkowicie automatyczna, nie wymaga obsługi manualnej. W obecnej konfiguracji pracowała przez 12 godzin bez przerwy równolegle z produkcją kłód, ale możliwa jest ciągła praca. Linia obejmuje: Itjdpfx Amozcf Dljnol - Kontener z ruchomą podłogą 50 m³ z hydraulicznie sterowaną pokrywą, oknami inspekcyjnymi stanu materiału i ślimakiem poprzecznym do rozładunku. - Przenośnik ślimakowy z separatorem magnetycznym. - Młyn bijakowy I stopnia do materiałów do P16 (G30), transport pneumatyczny do minisilosu. - Minisilo – hub dystrybucji z hydraulicznym mieszadłem, wyposażony w cyklon i wentylator transferowy. Dodatkowy króciec zaślepiony zaślepką umożliwiający rozbudowę o kolejny moduł peletujący. - Młyn bijakowy II stopnia i zawór obrotowy sterowane przez moduł peletujący. - Moduł peletujący P300 – 30 kW ze sterowaniem PCL. Wszystkie silniki poza głównym napędem są hydrauliczne i sterowane przez moduł peletujący. System posiada czujnik wilgotności umożliwiający dawkowanie wody do młyna II stopnia w celu kontroli jakości peletu. Temperatura matrycy monitorowana jest za pomocą czujnika temperatury i regulowana poprzez wtrysk sprężonego powietrza. Automatyczny system smarowania przy starcie i zatrzymaniu. - Przenośnik ślimakowy chłodząco-przesiewający o długości 6 m, hydraulicznie napędzany – transportuje, chłodzi i przesiewa pelety oraz oddziela pył. - Podwójna jednostka odciągu powietrza z filtrami. Linia jest w dobrym stanie, komplet zapasowych części, matryc i rolek w zestawie. Sterownik PCL oraz przekładnia główna zostały wymienione ponad rok temu. Utrzymana w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana – możliwość prezentacji pracy linii na materiale klienta. Nie wchodzi w skład oferty (możliwość dokupienia): - Zbiornik zasypowy na pelety 4000 l, wykonany z ocynkowanej stali, zasyp pneumatyczny; - Półautomatyczna linia workująca – zakres worków 5–30 kg; - Zgrzewarka worków foliowych; - Aparatura do badania jakości peletu; - Przenośnik kubełkowy 5 m, prod. Perrys of Oakley.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować Iodpfx Amszxrtkonotl zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0377-000140, długość toczenia: 1 280 mm, średnica toczenia: 376 mm, przelot wrzeciona: 780 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 1 350 mm, moc silnika wrzeciona: 22 900 W, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, średnica toczenia nad łożem suportu: 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Oferujemy to centrum tokarsko-frezarskie CNC Doosan PUMA 2600LY II w stanie jak nowy, rok produkcji 2020. Tokarka nie wdrożona , od nowości nie włączana. Power-on time - 0 Model: PUMA 2600LY II Numer seryjny: ML0377-000140 Napięcie zasilania: 380 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50/60 Hz Moc znamionowa: 49,06 kVA Zdolność przerywania: 5 kA Prąd przy pełnym obciążeniu: 74,65 A Zdolność zwarciowa: 10 kA Wersja schematu: P210SYH840A07 Waga: 7400 kg Data produkcji: 2020-11 - Hydraulic chuck 255 mm (10”) – 3-jaw, with a set of soft jaws and a set of hard jaws (Uchwyt hydrauliczny 255 mm 10’’– 3 szczękowy z kompletem szczęk miękkich i kompletem szczęk twardych) -Hydraulic unit (Jednostka hydrauliczna) -Coolant system with a high-pressure pump (min. 7 bar) (Zespół chłodzeniowy z pompą wysokociśnieniową nie mniejszą niż 7 bar) -Box guideways for all axes – induction hardened (Prowadnice ślizgowe dla wszystkich osi – hartowane indukcyjnie) -Slant bed (min. 30°) (Łoże skośne nie mniej niż 30°) -Work area lighting (Lampka oświetleniowa przestrzeń obróbczą) -Front door safety switch (Przełącznik drzwi frontowe) -Leveling pads (Podstawki do poziomowania maszyny) -Color monitor (Monitor kolorowy) -Conversational/Graphic programming support (Wsparcie programowania za pomocą grafiki na ekranie) -Turret (min. 12 stations) (Głowica rewolwerowa min 12 pozycyjna) -Tool holder kit: min. 2 straight driven holders; 2 angular driven holders; 8 static holders for drills and boring bars (Zestaw oprawek narzędziowych min: 2 napędzane proste; 2 napędzane kątowe; 8szt. oprawek stałych dla wierteł i wytaczaków) -Full telescopic covers for guideways (Pełne osłony prowadnic) -Full machine enclosure (Pełna obudowa przestrzeni obróbczej) -Programmable tailstock (MT5 center) (Konik programowalny w centrum MT5) -3-color status light (stack light) (3 kolorowa lampka operatora) -Automatic tool presetter / tool probe (Automatyczna sonda narzędziowa) -Tool monitoring system (System monitoringu narzędzia) Iedpfx Amjy Nmdnenotl -Electrical filter (Filtr elektryczny) -Bar feeder interface (Przygotowanie pod podajnik pręta) -Automatic parts catcher and parts box (Automatyczna łapa na detal oraz skrzynka na wyroby gotowe) -Thermal compensation function (Funkcja kompensacji termicznej struktury maszyny) -Direct drive spindle (Napęd wrzeciona głównego bezpośredni) -Spindle speed: min. 4000 RPM (Obroty wrzeciona min 4000 obr/min) -Built-in network card (Ethernet) (Wbudowana karta sieciowa)USB port (Port USB) -Hinged belt-type chip conveyor (Transporter wiórów taśmowy) -Oil skimmer (System oczyszczania chłodziwa z oleju – oil skimmer) -Toolbox (Skrzynka narzędziowa) - Radial driven tool holder x2 , Axial driven tool holder x2 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprawdzona zasada elumatec „cięcie od dołu”: Zapewnia swobodny dostęp do stołu roboczego Duża średnica tarczy - 550mm i jej optymalne wykorzystanie gwarantują idealną wydajność cięcia we wszystkich wariantach obróbki Standard w maszynach elumatec: cięcie według wymiaru zewnętrznego przy dowolnym ustawieniu kąta. Eliminuje to konieczność przeliczania długości podczas cięcia profili o różnych wysokościach, co stanowi istotną zaletę przy wykonywaniu cięć pod kątami specjalnymi Uniwersalna możliwość obrotu i pochylenia obu agregatów tnących pozwala na cięcie wysokich i szerokich profili oraz wykonywanie wszelkich rodzajów cięć złożonych (pod kątem w dwóch płaszczyznach). Dzięki temu wiele profili można ciąć bez użycia podkładek dystansowych Osłony bezpieczeństwa Ijdezzxpkjpfx Amnotl Wyposażenie standardowe w tarcze tnące Impulsowy układ chłodzenia Długość cięcia 6000 mm Hydropneumatyczny posuw agregatu tnącego Posuw agregatu – minimalna długość cięcia 400 mm Listwy unoszące profil Dodatkowe oprogramowanie dla modelu E 580: program optymalizacji, moduł do cięć poprzecznych i cięć z naddatkiem Ruchome lub automatycznie chowane podpory detalu Układy mocowania materiału Ogranicznik do poprzeczek i ogranicznik cięcia wstępnego System taktowania Przenośnik rolkowy Tarcze tnące Wydajne chłodziwo Sterowanie: Sterowanie komputerowe E 580

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia do produkcji rur Producent: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linia do produkcji rur składająca się z: Podwójna stanowiska odwijarki Funkcja: Odszukuje rolę w sposób pasywny Konstrukcja: Wersja z 2 stanowiskami z obrotem o 180 stopni, ręczne rozszerzanie Zalety: szybkie załadunek, prosta i wygodna obsługa Hydrauliczne nożyce i maszyna do zgrzewania doczołowego Funkcja: Przycina przednią i tylną część, centruje pręt i ponownie zgrzewa pas Konstrukcja: Ręczne nożyce hydrauliczne z ramieniem, przednie i tylne rolki dociskowe, przednie i tylne rolki centrujące, urządzenie spawalnicze Metoda cięcia: nożyce hydrauliczne Metoda formowania pod ciśnieniem: prasa dwucylindrowa Metoda spawania: spawanie ręczne Urządzenie do magazynowania taśmy Funkcja: Aby zapewnić ciągłą produkcję spawanej rury, po nożycach i platformie do zgrzewania doczołowego należy zainstalować urządzenie magazynujące, aby magazyn mógł stale dostarczać taśmy, podczas gdy materiał taśmowy jest przygotowywany do układania, odwijania, cięcia doczołowego i spawania. Konstrukcja: Typ ramowy, istnieją ruchome ramy i ramy stałe (wraz z urządzeniem podającym) Prędkość podawania: maks. 120 m/min Prędkość magazynowania: maks. 200 m/min Długość magazynowanych pasów: 200–400 m Silnik rolek dociskowych: AC 11 kW Maszyna do formowania i kalibracji Wysokość robocza: +850 mm Moc: silnik AC/DC: 160 kW, 1000–2000 obr./min Element redukcyjny: hartowanie zębów Układ: Pasywna maszyna do prostowania z pięcioma wałkami, pionowe wałki do materiału podającego, formowanie za pomocą 7 poziomych wałków i 8 pionowych wałków, prowadzenie, zgniatanie, usuwanie zadziorów, chłodzenie i kalibracja za pomocą 6 poziomych wałków i 5 pionowych wałków, 1 stanowisko do kalibracji okrągłej Stanowisko do kalibracji okrągłej: 1 zestaw elementów wygładzających, dwie strony z 8 wałkami, po 4 wałki na stronę. 30 mm, 40Cr, hartowanie, odpuszczanie i hartowanie Poziomy wałek: 60 mm, łożyska w pozycji 55, wykonane z materiału 40Cr Obróbka cieplna poziomego wałka: hartowanie powierzchniowe, HRC 50–55 Iodpfx Amszuz H Ssnjtl Łożysko prowadzące: stal kuta 45# Pionowy wałek: 40 mm, materiał 40Cr, hartowany, odpuszczany i hartowany Pionowe i poziome wałki - konstrukcja: konstrukcja portalowa, szerokość otwarcia: 120 mm, mocowanie poziomego stojaka wałków: regulacja za pomocą przekładni ślimakowej Materiał poziomych i pionowych stojaków wałków: spawany (wyżarzanie) Przekładnia: koło zębate: koło zębate stożkowe spiralne Wał wałka dociskowego: 50 mm, 2 wałki do dociskania, regulowane za pomocą ręcznej śruby Wał prowadzący: 40 mm Nóż do usuwania zadziorów: 2 szt., jeden do pracy, a drugi jako zapasowy Zbiornik chłodzący Piła tarczowa do cięcia na zimno Funkcja: Piła tarczowa do cięcia na zimno jest jedną z najważniejszych maszyn w linii do produkcji rur ERW. Może przycinać rury do ustawionej długości podczas produkcji z dużą prędkością. Typ: KK-5-50 Średnica rury: okrągłe rury 16–63,5 mm oraz odpowiadające im rury kwadratowe i prostokątne Cięcie długości: dowolna długość od 1 do 6 m Grubość materiału: 0,6–2,5 mm Silnik napędowy: 11 kW, serwomotor Yaskawa Silnik podający: 2,9 kW, serwomotor Yaskawa Silnik piły: 11 kW, silnik prądu przemiennego z falownikiem Sposób podawania: wielostopniowy serwopodawanie Regulacja prędkości: maks. 110 m/min Siła napięcia: pneumatyczna Łańcuch transportowy Tarcza piły: 400 mm Model przekładni piły: KK-80 Skok piły (długość urządzenia): 3 m Wymiary urządzenia: 4500 x 1500 x 1300 mm Taśma transportowa, stół i maszyna

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M 09.10.288, szerokość produktu (maks.): 700 mm, długość produktu (min.): 120 mm, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość robocza: 850 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kallfass Universa 700 – w pełni automatyczna maszyna do zgrzewania bocznego + tunel kurczliwy KALLFASS COMPAKT650 D Przemysłowa maszyna do pakowania, przeznaczona do pakowania w folię termokurczliwą większych produktów, takich jak ramy obrazów, meble, materiały izolacyjne i podobne artykuły. Wyprodukowana przez firmę Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Niemcy), posiada certyfikat CE. Główne parametry: Maksymalna prędkość produkcji: do 65 opakowań/min. Szerokość poprzeczki zgrzewającej: 750 mm Maksymalna wysokość przestrzeni pod poprzeczką zgrzewającą: 300 mm Iedpfxszwld Ho Amnotl Minimalna długość produktu: 120 mm Folia: składana na pół lub płaska, grubość 12–80 mikronów; średnica rolki do 400 mm, szerokość do 900 mm Poprzeczka zgrzewająca z trwałym ogrzewaniem i wymienną listwą zgrzewającą, bezobsługowa, sterowanie temperaturą za pomocą PLC PLC Siemens S7 z kolorowym dotykowym panelem operatorskim (wielojęzycznym) Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe, 3,5 kVA Wymiary: ok. 2500 x 1400 x 2100 mm Kolor: antracyt Kallfass W zestawie z oryginalną dokumentacją techniczną i deklaracją zgodności CE.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Kompletny zestaw urządzeń i maszyn do produkcji okien. Linia do produkcji okien Conturex Weinig. Szlifierka SCM DMC SY TM 1650. Piła przezrzucająca SCM Record 240 NT. Prasa do łączenia listew Weinig. Prasa do klejenia elementów drewnianych. Prasa do oklejania fornirem OMC. Prasa do ram Casolin. Automatyczna maszyna do wykonywania wpustów SCM. Linia lakiernicza / kabina natryskowa. Frezarka stołowa Felder. Piła tarczowa stołowa Felder. Piła ukośna dwutarczowa. Stoły podtrzymujące Ruchser. Maszyna do produkcji szprosów Stegherr. Szlifierka Kundig. Szlifierka Löwer. Wiertarka Ganner. Iodpjzx Ti Hefx Amnjtl Instalacja odciągowa Mion Mosole. oraz wiele innych maszyn.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Centrum CNC do frezowania i obróbki szkła NEPTUN QUICKMILL 160-30 NC Rok budowy: 2015 Frezowanie, wręgowanie profili frezarskich i wiercenie (tylko z głowicą przednią) Maksymalna wysokość robocza: 1600 mm Maksymalna długość robocza: 3000 mm Minimalny rozmiar szkła: 800 x 340 mm Grubość szkła: 5 - 12 mm Sterowanie NC (z oprogramowaniem) W bardzo dobrym i czystym stanie Itodsrzazyopfx Amnol Dobry stan techniczny, wciąż w użyciu Bardzo mało używana Tak jak jest Dostępny natychmiast

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia przemysłowa do przetwarzania soków SACOME – stal nierdzewna Przemysłowa linia SACOME do przetwarzania i obróbki soków, nektarów i napojów, zaprojektowana do integracji różnych operacji przygotowania, przepływu i obróbki termicznej produktu w ramach ciągłego procesu. System obejmuje zbiorniki procesowe, wymienniki ciepła, pompy sanitarne, rurociągi, zawory i aparaturę pomiarową, zamontowane na wspólnej konstrukcji ze stali nierdzewnej z platformą dostępową. Instalacja umożliwia odpowiednie przygotowanie produktu w kontrolowanych warunkach przed przekazaniem go do kolejnych etapów produkcji lub pakowania. GŁÓWNE CECHY - Producent: SACOME - Typ: Przemysłowa linia do przetwarzania soków - Zastosowanie: soki, nektary i napoje - Ciągły system przetwarzania - Zbiorniki procesowe ze stali nierdzewnej - System przepływu i recyrkulacji produktu - Wymienniki ciepła rurowe - Pośrednia obróbka termiczna - Pompy sanitarne do produktów - Rurociągi i zawory procesowe - Aparatura pomiarowa ciśnienia i temperatury - Kontrola warunków procesu - Obwody do mediów termicznych - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Platforma górna do obsługi i konserwacji - Samonośna konstrukcja przemysłowa - Higieniczny projekt dla przemysłu spożywczego - Możliwość integracji z systemami przygotowania, homogenizacji i napełniania PROCES Wstępnie przygotowany produkt jest wprowadzany do linii SACOME i przepływa za pomocą pomp sanitarnych przez różne urządzenia procesowe. System wymiany ciepła umożliwia pośrednie podgrzewanie produktu, utrzymując oddzielnie produkt i medium robocze. W zależności od konfiguracji roboczej można realizować różne etapy podgrzewania, utrzymywania temperatury i późniejszego chłodzenia. Kontrola temperatury i zainstalowana aparatura pomiarowa umożliwiają utrzymanie ustalonych warunków podczas obróbki. Produkt, który nie osiągnie wymaganych parametrów, może, w zależności od konfiguracji obwodu, być ponownie przepuszczany przez proces. Po obróbce produkt można przekazać do zbiornika magazynowego, homogenizatora lub bezpośrednio do odpowiedniej linii napełniającej. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów soków, nektarów, napojów owocowych i innych płynnych produktów spożywczych, którzy potrzebują przemysłowej instalacji do obróbki termicznej i przygotowania produktu. W zależności od charakterystyki wymienników i zainstalowanej konfiguracji, może pracować z: - Sokami owocowymi - Sokami warzywnymi - Nektarami - Napojami z miąższem - Płynnymi puree - Bazami owocowymi Itedpfx Ajynkgcsmnjl - Napojami skomponowanymi - Innymi kompatybilnymi produktami płynnymi lub półpłynnymi Linia może być zintegrowana z systemami mieszania, homogenizatorami, zbiornikami wyrównawczymi, systemami CIP i urządzeniami napełniającymi, tworząc kompletną instalację do produkcji napojów. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wydajności, temperatury procesowe, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna linia do profilowania na zimno do produkcji profilu C dla fotowoltaiki z wykrawaniem, regulacją szerokości i zautomatyzowaną obsługą „pod klucz”. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm oraz profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia produkcyjna profili C Solar została zaprojektowana do wytwarzania wysokiej jakości profili C wykorzystywanych w konstrukcjach montażowych fotowoltaiki oraz projektach z zakresu energii odnawialnej. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po gotowy wyrób. Linia została zoptymalizowana pod kątem precyzji, trwałości i elastyczności produkcyjnej, gwarantując stabilną pracę, dokładność wykrawania, powtarzalną jakość formowania oraz długotrwałą wydajność przemysłową. ⚙️ ZAKRES PRODUKCJI System umożliwia produkcję różnych wymiarów profilu C zgodnie z wymaganiami projektu: Szerokość środnika: 80–200 mm Stopka: 40–60 mm Warga: 20–25 mm Grubość materiału: 3–4 mm Istnieje możliwość wykonania profili o innych wymiarach na zamówienie. 🔧 KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: Itjdsy Any Ropfx Amnjl Hydrauliczny wózek załadowczy kręgów Hydrauliczny rozwijak Jednostka dociskająca Prostownica ze stacją spawalniczą Podajnik serwomechaniczny Prasa hydrauliczna 40 ton Maszyna do profilowania na zimno Hydrauliczna gilotyna stała System przenośników Opcjonalny automatyczny system sztaplowania ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE Serwonapędzany podajnik dla precyzyjnego pozycjonowania wykrawania Programowalny podajnik z pamięcią wielu zadań Precyzyjne wykrawanie i formowanie Maszyna do profilowania z regulacją szerokości NC Hartowane rolki o długiej żywotności Wzmocniona rama do pracy ciągłej System automatyki sterowany PLC oraz HMI ⚡ ZALETY UŻYTKOWE Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” dla profili solarnych Elastyczność produkcji różnych wymiarów profili Wysoka powtarzalność i jednolitość wyrobów gotowych Ograniczenie zapotrzebowania na pracę ręczną i wzrost efektywności Krótkie terminy dostaw w porównaniu z producentami europejskimi 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ Systemy montażowe paneli fotowoltaicznych Konstrukcje farm solarnych Projekty energetyki odnawialnej Produkcja stalowych profili wsporczych Projekty infrastrukturalne 🧩 OPCJE KONFIGURACJI Automatyczny system sztaplowania Wykonanie profili o innych parametrach Narzędzia do indywidualnych wzorów otworów Modernizacja automatyki Kompleksowe rozwiązania integracyjne dla fabryk 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zamieszczone w ogłoszeniu przedstawiają instalacje referencyjne podobnych linii do produkcji profili solarnych, z powodzeniem wdrożone w różnych krajach. Powyższe referencje potwierdzają nasze kompetencje inżynierskie i międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, materiały wideo oraz szczegółowe informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 8 000 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita długość: 70 000 mm, Linia produkcyjna palet Terwort, 17 sekund/paleta, rok produkcji 2023, całkowicie zmodernizowana. Pilarka do bloków Kallfass Przełącznik bloków Bufor bloków Nagielnica Terwort NM1 Magazyn elementów górnych Chwytak do elementów górnych Magazyn 2 mieszalniki gwiazdkowe Nagielnica Terwort NM2 Isdpfxozp El Us Amnetl Frezarka do krawędzi Urządzenie do mocowania elementów Piła kątowa Stanowisko do obróbki cieplnej Wózek widłowy Taśma transportowa

Stan: bardzo dobry (używany), linia do produkcji rynien okrągłych z wykorzystaniem walcarki: 14 stanowisk. ręczny odwijak, wstępne cięcie. automatyczny pomiar. wysoka jakość obróbki, zgodna z normą Dx53d. Iedpozyythsfx Amnjtl szerokość wejściowa 333 mm.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Linia do produkcji wody pakowanej do butelek PET w formatach: 0,5 L, 1,5 L oraz 2,0 L. Wydajność linii: ok. 16.000 bph W skład linii wchodzą poniższe maszyny: 1) triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 1998 r. (ok. 20.000 bph), sterowanie: S7-200 - mycie butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka KHS, Innofill EV 80 Itedpjwv Trlefx Amnsl - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) etykieciarka KRONES Contiroll 745 - 2000 r. (16.000 bph), sterowanie: S7-300  3) pakowarka w zgrzewki z tunelem - ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) urządzenie kontrolujące poziom płynu w butelkach - METEC Promecon 2000 5) zestaw transporterów płytkowych KHS Innoline - kilkadziesiąt metrów bieżących, zakręty, rozdzielacze Maszyny używane, na bieżąco serwisowane, do przeglądu technicznego przed ponownym uruchomieniem. Obecnie zdemontowane i złożone w kontenerach, przygotowane do transportu. Linia jest przygotowana do ponownego złożenia - każdy element linii jest opisany unikalnym numerem.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 20210330-2, typ sterowania: Sterowanie CNC, Średnica rury (max.): 63 mm, Długość rury (maks.): 2 600 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 350 mm, promień gięcia (min.): 25 mm, masa całkowita: 3 000 kg, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 350 mm, AUTOMATYCZNA GIĘTARKA TRZPIENIOWA CNC 63CNC – DO RUR I PROFILI Na sprzedaż automatyczna giętarka trzpieniowa CNC 63CNC, przeznaczona do precyzyjnego gięcia rur i profili. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC/PLC z ekranem dotykowym oraz możliwością zapisywania programów gięcia. DANE TECHNICZNE: Itodjzy Rgxspfx Amnol -Maksymalna średnica / wymiar materiału: Ø63 × 4 mm -Promień gięcia: 25–350 mm -Zakres kąta gięcia: 0–190° -Efektywna długość na trzpieniu: 2600 mm -Moc silnika: 7,5 kW -Maksymalne ciśnienie: 160 kg/cm² -Wymiary maszyny: 5000 × 1200 × 1350 mm -Masa: ok. 3000 kg WYPOSAŻENIE I FUNKCJE: -sterowanie PLC z ekranem dotykowym -tryb automatyczny i manualny -system diagnostyki -pełny zacisk hydrauliczny -do 100 programów, każdy do 20 operacji gięcia -niezależnie programowane prędkości osi Y, B i C -programowalna kompensacja sprężynowania materiału -automatyczne uwalnianie rury przed końcowym gięciem -uruchamianie cyklu za pomocą pedału nożnego -chłodzenie powietrzem Maszyna umożliwia wykonywanie powtarzalnych, precyzyjnych gięć i jest przeznaczona do zastosowań produkcyjnych, gdzie istotna jest wydajność oraz powtarzalność procesu. Transport we własnym zakresie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC MAHO MH 600 C – sprawne, pod napięciem Na sprzedaż centrum frezarskie CNC MAHO MH 600 C produkcji MAHO AG (Niemcy). Maszyna użytkowana w zakładzie produkcyjnym, do końca pracowała w produkcji i jest w pełni sprawna. Iodpfx Amszgcifonetl Sterowanie: Grundig / Philips CNC 532 Nr fabryczny: 661999 Wyposażenie: sterowanie CNC Philips / Grundig 532 automatyczny magazyn narzędzi (30 pozycji) stół obrotowy (4 oś) układ chłodzenia pełna kabina robocza Dane techniczne: zakres osi X: 600 mm zakres osi Y: 450 mm zakres osi Z: 450 mm wrzeciono SK40 prędkość wrzeciona: do ok. 6300 obr./min magazyn narzędzi: 30 pozycji masa maszyny: ok. 3,6 t Stan: maszyna sprawna pracowała do końca w produkcji możliwość prezentacji pod napięciem Informacja dotycząca stanu technicznego Maszyna jest obecnie użytkowana sporadycznie w naszym parku maszynowym i nadal wykonuje prace. Zależy nam jednak na pełnej transparentności – zdarza się, że oprogramowanie sterujące ulega zawieszeniu, dlatego należy liczyć się z możliwością występowania usterek wymagających diagnostyki lub naprawy. Z tego względu uważamy, że będzie to bardzo dobry zakup dla osób posiadających doświadczenie w serwisowaniu obrabiarek CNC, firm zajmujących się naprawami maszyn lub jako wartościowa baza części zamiennych. To właśnie z uwagi na opisany stan techniczny oferujemy maszynę w atrakcyjnej cenie. Sprzedaż odbywa się w stanie, w jakim maszyna znajduje się w dniu zakupu. Zachęcamy do osobistych oględzin oraz sprawdzenia jej pracy w naszym zakładzie przed podjęciem decyzji o zakupie – chętnie zaprezentujemy maszynę podczas pracy i odpowiemy na wszystkie pytania. Powodem sprzedaży nie jest zakończenie eksploatacji maszyny, lecz planowana wymiana parku maszynowego i zakup nowego centrum obróbczego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 300 kg, całkowita wysokość: 1 750 mm, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 3 750 mm, szerokość robocza: 3 800 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Linia może być wykorzystywana do następujących zastosowań: Cięcie na czopy Frezowanie profili Stolarka okienna i zewnętrzna Okna przesuwne i drzwi francuskie Itjdsyt Hn Tjpfx Amnsl Okna skośne Solidne drzwi szafkowe Produkcja seryjna o wysokiej precyzji DANE TECHNICZNE Szerokość robocza: 3.800 mm DANE MASZYNY Wymiary i masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Masa całkowita: 7.300 kg WYPOSAŻENIE Wykonanie przemysłowe, solidne Odpowiednia dla profilowań 68 mm i 90 mm Obsługa przez 1 osobę możliwa Wysoka powtarzalność

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 15 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 180 obr./min, całkowita długość: 15 000 mm, szerokość stołu: 3 300 mm, długość stołu: 15 000 mm, zdolność wiercenia: 28 mm, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 180 obr./min, szybki przesuw osi X: 35 m/min, szybki przesuw osi Y: 12 m/min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, OGŁOSZENIE SPRZEDAŻOWE – 3 WIELOFUNKCYJNE WIERCARKI PROFILOWE CNC FICEP EXCALIBUR Trzy zregenerowane, jedno wrzecionowe wiertarki profilowe CNC serii Ficep Excalibur, dostępne z jednego źródła: dwa modele Excalibur 12 (1201 DE, rok produkcji 2013) oraz jeden model Excalibur 6 (601 DE, rok produkcji ok. 2011). Razem tworzą one zautomatyzowaną linię do obróbki profili (do 1200 mm i do 610 mm). KAŻDA MASZYNA DOSTĘPNA OSOBNO LUB W ZESTAWIE. STAN I REGENERACJA (wszystkie trzy maszyny) Wszystkie trzy maszyny zostały zregenerowane i sprawdzone przez certyfikowanego technika, są gotowe do pracy. - Szczegółowy zakres regeneracji różni się w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku realnego zainteresowania. - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyny przygotowane do prezentacji, ale nie będą uruchamiane pod obciążeniem). === MASZYNA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ROK PRODUKCJI 2013 === Dwie identyczne maszyny, numery seryjne 33900 i 34062. Wielofunkcyjna, jedno wrzecionowa wiertarka profilowa CNC, działająca na zasadzie przesuwnej kolumny. Ruchoma głowica wiertarska z napędem bezpośrednim wykonuje wiercenie, pogłębianie, gwintowanie, frezowanie i zaznaczanie w jednym cyklu. - Przekrój profilu: maks. 1200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Długość profilu do 12 m | CE - Kształty profili: profile I, profile U, kątowniki, blachy, profile kwadratowe/prostokątne o pustym przekroju Itodpsv Iamzsfx Amnsl - Głowica wiertarska: 1, napęd bezpośredni, 19 kW | 180-4000 obr/min | maks. średnica wiercenia 28 mm - Posuw wiercenia: napęd śrubowy kulowy, sterowany serwo | Osie CNC: 5 - Oś X: zakres ruchu 0-15 000 mm, 35 m/min | Oś Y: 12 m/min | Zębatka/koło zębate - Zmieniarka narzędzi: automatyczna, 6-pozycyjna (ATC), HSK A80 - Napięcie: hydrauliczne, dwukierunkowe | Wykrywanie krawędzi profilu: laser, bezdotykowe - Chłodziwo: wewnętrzne (przez wrzeciono) i zewnętrzne - Sterowanie: Ficep Pegaso CNC (zintegrowane PC/CNC/PLC), zdalna diagnostyka przez sieć - Interfejsy: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Stół: długość 15 m, szerokość ok. 3300 mm Zakres dostawy dla każdej maszyny: Jednostka wiertarska 19 kW | Stół podtrzymujący z prowadnicą 15 m | 6-pozycyjna ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Pilot bezprzewodowy | System chłodzenia. === MASZYNA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ROK PRODUKCJI OK. 2011 === Numer seryjny 32754. Bardziej kompaktowa maszyna z ruchomą kabiną wiertarką przy nieruchomym detalu na ramie mocującej. - Przekrój profilu: maks. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Wysokość profilu I do 610 mm - Maks. długość obróbki: 12 000 mm | Oś X, zakres ruchu 0-12 000 mm, zębatka/koło zębate - Kształty profili: profile I, kątowniki, profile UPN, blachy, profile kwadratowe/prostokątne - Wrzeciono wiertarskie: 1, 7,5 kW | maks. średnica wiercenia 22 mm | ręczna wymiana (uchwyt samozaciskowy) - Operacje: wiercenie, pogłębianie, gwintowanie (przy użyciu odpowiednich narzędzi) - System mocowania: automatyczny, dwukierunkowy (zacisk górny/dolny), min. 30 x 30 mm - Sterowanie: Mitrol CNC (grupa Ficep) Zakres dostawy: Wiertarka profilowa 601 DE | Mitrol CNC | Rama przesuwająca 12 000 mm | System pomiaru długości/pozycjonowania osi X (konfiguracja zostanie potwierdzona podczas oględzin) | Automatyczny system mocowania | Uchwyt samozaciskowy. Wagi maszyn, napięcie znamionowe i wymiary maszyn do instalacji dla każdej maszyny dostępne na żądanie. LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 420 mm, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 420 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 530 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, całkowita długość: 2 600 mm, szerokość stołu: 260 mm, długość stołu: 800 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 600 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, # Centrum obróbcze CNC 532 Metal Technics Polska MTP CNC 532 ## OFERTA SPECJALNA - RABAT 5% Cena regularna: 17 936 € netto EXW Rabat: 896,80 € CENA PROMOCYJNA: 17 039 € NETTO EXW Rok produkcji: 2026 Stan: Nowa, w pełni sprawna Lokalizacja: Sokołów Podlaski, Polska ## Opis MTP CNC 532 to kompaktowe i precyzyjne pionowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do frezowania, wiercenia i gwintowania stali, aluminium, metali nieżelaznych oraz tworzyw konstrukcyjnych. Maszyna wyposażona jest w sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, serwonapędy SIEMENS, precyzyjne prowadnice liniowe oraz śruby kulowe. Sztywna konstrukcja zapewnia wysoką stabilność, dokładność i powtarzalność obróbki. Maszyna doskonale sprawdzi się w warsztatach CNC, narzędziowniach, prototypowniach oraz przy produkcji mało- i średnioseryjnej. Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza chroni operatora przed wiórami i chłodziwem, a automatyczny układ smarowania ogranicza wymagania konserwacyjne. ## Dane techniczne * Stół: 800 x 260 mm * Stożek wrzeciona: BT30 (BT40 opcjonalnie) * Przesuw X/Y/Z: 500 / 320 / 420 mm * Odległość wrzeciono-stół: 90-470 mm * Maks. prędkość wrzeciona: 8000 obr./min * Magazyn narzędzi: 10 pozycji * Szybkie przesuwy X/Y/Z: 10 / 10 / 8 m/min * Posuw roboczy: 2,6-2500 mm/min * Moment serwonapędów X/Y/Z: 6 / 6 / 7,7 Nm * Dokładność pozycjonowania: +/- 0,02 mm * Powtarzalność: +/- 0,01 mm * Moc silnika głównego: 3,7 kW * Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Serwonapędy: SIEMENS * Zasilanie: 400 V, 3-fazowe * Wymiary: 2100 x 1800 x 2200 mm * Masa: 2100 kg ## Wyposażenie standardowe * Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Serwonapędy SIEMENS * Wrzeciono 8000 obr./min * Automatyczny magazyn 10 narzędzi * Zamknięta przestrzeń robocza * Precyzyjne prowadnice liniowe i śruby kulowe * Automatyczny układ smarowania * Układ pneumatyczny * Oświetlenie LED * 3-kolorowa lampa sygnalizacyjna * Deklaracja zgodności CE * Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi ## Zastosowanie Idealna do precyzyjnego frezowania, wiercenia i gwintowania, produkcji prototypowej, pracy w narzędziowniach i warsztatach CNC oraz produkcji seryjnej. ## Transport, gwarancja i serwis Transport dostępny na terenie całej Europy. Koszt ustalany jest indywidualnie w zależności od miejsca dostawy. Możliwy jest również bezpłatny odbiór osobisty z naszego magazynu w Sokołowie Podlaskim. Maszyna objęta jest 12-miesięczną gwarancją, wraz z obsługą serwisową i dostępem do części zamiennych. Serwis pogwarancyjny oraz części zamienne są również dostępne po zakończeniu gwarancji. ## CENA PROMOCYJNA Cena regularna: 17 936 € netto EXW Rabat 5%: -896,80 € CENA PROMOCYJNA: 17 039 € NETTO EXW Do ceny należy doliczyć VAT, jeśli ma zastosowanie. Metal Technics Polska Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Polska Iodpfx Ajy Ht Axemnotl Skontaktuj się z nami, aby sprawdzić dostępność, uzyskać wycenę transportu, dodatkowe zdjęcia, filmy lub indywidualną ofertę handlową.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, max. długość obrabianego elementu 4400 mm wrzeciono frezarskie 1 szt. silnik główny 19,2 kW sterowanie Beckhoff centrum obróbcze CNC MASTERWOOD 4 WIN Specjalnie zaprojektowane do wydajnej i elastycznej produkcji okien oraz drzwi drewnianych NAJWAŻNIEJSZE CECHY: - różne magazyny narzędziowe zapewniające optymalne wyposażenie w narzędzia - jednoczesna obróbka 4 elementów - opatentowany system mocowania do precyzyjnej obróbki elementów - stół roboczy sterowany CNC z automatycznym pozycjonowaniem belek i docisków - automatyczne przezbrajanie umożliwiające szybkie przejście między profilowaniem zewnętrznym i wewnętrznym - ZINTEGROWANE oprogramowanie do produkcji okien – maszyna nie musi (ale może) być sterowana z biura za pomocą zewnętrznego oprogramowania branżowego - mocny silnik 19,2 kW HSK-63 E Prosimy zwrócić uwagę, że ta maszyna magazynowa znajduje się u nas w Oberkochen i jest już wyposażona w wiele przydatnych opcji. Narzędzia dostępne w krótkim terminie na zapytanie! Poproś o ofertę i przekonaj się sam o tej niepowtarzalnej relacji ceny do jakości! WIDEO z maszyny dostępne na życzenie! Obok znajdziesz techniczny opis maszyny w formie pliku PDF. Chętnie przyjmiemy Twój używany sprzęt w rozliczeniu, oferując uczciwą wycenę! Odpowiednie stacjonarne lub mobilne odciągi na zapytanie! (np. #5674 NESTRO NE 300) Odpowiedni kompresor na zapytanie! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) Ijdpsyyqm Usfx Amnjtl (dane techniczne zgodne z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Montaż: 3 wielogłowicowe spawalnie Soenen Q4, każda z 4 głowicami, na jednej ramie 2 automatyczne maszyny czyszczące Soenen BFP Duplex z 2 głowicami Robot Soenen MOS do automatycznego spawania zawiasów Itodoz A D E Djpfx Amnol Automatyczny stół transportowy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, godziny pracy: 39 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Używana i sprawna linia do produkcji profili, składająca się z: Itodpoyhcabsfx Amnel Wytłaczarka dwuślimakowa (układ równoległy) Producent: WEBER Typ: DS 7.22 Rok produkcji: 1995 Nr maszyny: DS70-043 Godziny pracy: 39 000 h Średnica ślimaka: 70 mm Efektywna długość ślimaka: 22 x D Geometria ślimaka: do profili z twardego PVC Moment obrotowy: 4 500 Nm na ślimak Prędkość obrotowa ślimaka: maks. 40 min⁻¹, płynnie regulowana Silnik napędowy: silnik prądu stałego NS, sterowany tyrystorem Moc napędu: ok. 25 kW Strefy grzewczo-chłodzące cylindra: 5/3 (chłodzenie powietrzem z wentylatorem) Strefa grzewcza adaptera: 1 Strefy grzewcze narzędzia: 5 Sterowanie: klasyczne sterowanie z cyfrowymi regulatorami temperatury Odpowietrzanie: pompa próżniowa obrotowa Busch (1,5 kW) Wydajność: maks. 120–150 kg/h dla twardego PVC w zależności od materiału Zapotrzebowanie na moc: ok. 50 kW (bez narzędzi) Wyposażenie specjalne: czujnik temperatury masy oraz czujnik ciśnienia masy Adapter między przyłączem wytłaczarki a narzędziem wytłaczającym Używany zestaw narzędzi do profilu okiennego (poszerzenie), w tym: - Narzędzie wytłaczające „poszerzenie”, z opaskami grzewczymi - Kształtowanie na sucho - Zbiornik próżniowy ok. 2 m długości, z 8 wkładami na pierścienie kalibrujące - 16 pierścieni kalibrujących Jednostka kalibracji próżniowej Producent: Uniplast / Greiner Typ: CAL VAK 4P Rok produkcji: 1992 Nr maszyny: K9209590 Długość całkowita: 6500 mm Pompy próżniowe: 4 x Speck (każda 4,3 kW) Pompy cyrkulacji wody: 2 x Calpeda (każda 1,1 kW) Wyciąg gąsienicowy z zamontowaną piłą Producent: Uniplast / Greiner Typ: CAT PUL 2D Rok produkcji: 1992 Nr maszyny: R 9204546 Wyciąg: Efektywna długość kontaktu: 2000 mm Szerokość podkładki: 250 mm Siła wyciągu, maks.: ok. 25 000 N Zakres prędkości: maks. ok. 10 m/min Piła do profili: Tarcza HM: Ø 450 mm Przekrój profilu, maks.: ok. 300 x 100 mm Stół uchylny Producent: Ide Typ: ME N 52/2 Rok produkcji: 1994 Długość: 6000 mm Szerokość podparcia: 270 mm Uwagi: Cała linia została zmodernizowana w 2020 roku i od tego czasu była używana tylko przez 325 godzin.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Linia do profilowania z wykorzystaniem wałków, przeznaczona do produkcji profili do konstrukcji montowanych na sucho, bez zastosowania agregatu hydraulicznego. Isdpfjzy Ekfex Amnjtl Lokalizacja: w naszym warsztacie.

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Sprzedaż centrum obróbczy CNC – Elumatec SBZ 130 Producent: Elumatec Model: SBZ 130 Rok produkcji: 08/2007 Cena: 20 000 EUR netto Stan: bardzo dobry, regularnie serwisowany przez autoryzowany serwis Elumatec w Czechach Dostępność: od ręki Dokumentacja: zdjęcia i wideo maszyny dostępne Opis maszyny Trójosiowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do obróbki profili aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia efektywną produkcję seryjną dzięki trybowi pracy wahadłowej (prawa/lewa strefa robocza). Szczególnie nadaje się do produkcji systemów okiennych, drzwiowych i fasadowych. Zalety oferty • Maszyna była regularnie serwisowana przez autoryzowany serwis Elumatec w Czechach. • Wytrzymała i niezawodna konstrukcja o masie ok. 5,5 t zapewnia stabilną i precyzyjną obróbkę. • Tryb pracy wahadłowej umożliwia znaczne zwiększenie wydajności produkcji. • Centrum obróbcze jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego uruchomienia. Parametry techniczne • Liczba osi: 3 • Magazynek narzędzi: głowica obrotowa na 8 narzędzi • Maksymalna długość obróbki: 6500 mm • Tryb pracy wahadłowej: tak (strona prawa / lewa) • Automatycznie pozycjonowane zaciski: 8 szt. • Pobór mocy: 8,5 kW • Moc wrzeciona: 5,5 kW • Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min • Ciśnienie zaciskowe: 7 bar • Prędkość posuwu: • oś X: 34 m/min • oś Y + Z: 18 m/min • Masa maszyny: ok. 5,5 t Itsdpfx Amsyt E D Tsnsl Dodatkowe informacje • Możliwość przesłania dodatkowych zdjęć i filmu maszyny • Możliwość osobistych oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu Sprzedaż centrum obróbczy CNC – Elumatec SBZ 130 Producent: Elumatec Model: SBZ 130 Rok produkcji: 08/2007 Cena: 29 000 EUR netto Stan: Bardzo dobry, regularnie serwisowany przez autoryzowany serwis Elumatec w Czechach. Dostępność: Dostępny od ręki. Dokumentacja: Zdjęcia i film maszyny dostępne. Opis maszyny Trójosiowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do obróbki profili aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia efektywną produkcję seryjną dzięki trybowi pracy wahadłowej (prawa/lewa strefa robocza). Szczególnie nadaje się do produkcji systemów okiennych, drzwiowych i fasadowych. Główne zalety • Regularnie serwisowana przez autoryzowany serwis Elumatec w Czechach. • Wytrzymała i niezawodna konstrukcja o masie ok. 5,5 t. • Tryb pracy wahadłowej znacznie zwiększa wydajność. • Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Dane techniczne • Liczba osi: 3 • Magazynek narzędzi: głowica obrotowa na 8 narzędzi • Maksymalna długość obróbki: 6500 mm • Tryb pracy wahadłowej: tak (strona prawa/lewa) • Automatycznie pozycjonowane zaciski: 8 szt. • Pobór mocy: 8,5 kW • Moc wrzeciona: 5,5 kW • Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min • Ciśnienie zaciskowe: 7 bar • Prędkość posuwu: • oś X: 34 m/min • oś Y + Z: 18 m/min • Masa maszyny: ok. 5,5 t Dodatkowe informacje • Dodatkowe zdjęcia i film dostępne na życzenie. • Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu.