Używane Krumbein Pozioma Krajalnica Do Bułek na sprzedaż (8 656)

Stan: nowe, Średnica cięcia 660 mm Długość taśmy tnącej 9000x54x1,6 mm Szerokość cięcia 1,6 mm Zakres cięcia przy 90° – okrągły 660 mm Zakres cięcia przy 90° – kwadratowy 650 x 650 mm Zakres cięcia przy 90° – prostokątny 650 x 1080 mm Zakres cięcia przy 45° – okrągły 660 mm Zakres cięcia przy 45° – kwadratowy 650 x 650 mm Zakres cięcia przy 45° – prostokątny 650 x 670 mm Zakres cięcia przy 30° – okrągły 410 mm Zakres cięcia przy 30° – kwadratowy 410 x 410 mm Zakres cięcia przy 30° – prostokątny 650 x 410 mm Zapotrzebowanie na moc całkowitą 5,5 kW / 2775 Nm Masa maszyny ok. 7 100 kg Wymiary gabarytowe ok. 2500 x 2200 x 4500 mm Model KSY 2DT 650 to półautomatyczna, kolumnowo prowadzona pozioma piła taśmowa. Maszyna wyposażona jest w napędzany stół rolkowy o długości 2 metrów po stronie przedniej i tylnej. Dodatkowo piła posiada system chłodzenia mgłą. Wyposażona w prowadnicę tarczy tnącej na prowadnicach liniowych, KSY 2DT 650 pozwala na precyzyjne i szybkie cięcia pod kątem. Wyposażenie standardowe: - Szczotka do wiórów - Hydrauliczne prowadzenie brzeszczotu - Hydrauliczny imak - Hydrauliczne napinanie taśmy - Automatyczny obrót kąta - PLC z panelem dotykowym - Wyłącznik przerwania taśmy / system zatrzymania - Oświetlenie LED - Transporter wiórów - 2 sztuki 2-metrowych stołów rolkowych - Wyjście USB Wyposażenie opcjonalne: Gujdpfxeymf R Te Aiiof - Zmotoryzowany system do stołu rolkowego - Linia laserowa - System smarowania mgłą - Dodatkowy podwójny stół rolkowy Zdjęcia mają charakter poglądowy i nie przedstawiają rzeczywistej skali maszyny.

Stan: nowe, Średnica cięcia 1100 mm Długość taśmy tnącej 11000 x 67 mm Szerokość cięcia 1,6 mm Zakres cięcia pod kątem 90°: kwadrat 1100 x 1100 mm Zakres cięcia pod kątem 90°: materiał płaski 1100 x 1300 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 7,5 kW / 3100 Nm Masa maszyny ok. 8700 kg Wymiary zabudowy ok. 2800 x 1700 x 5200 mm KSY 1100 x 1300 to półautomatyczna, prowadnicowa piła taśmowa pozioma. Guedpfxoymf Rye Aiiof Maszyna dostępna od ręki. Wióry odprowadzane są za pomocą ślimaka transportowego. W zestawie znajduje się wózek na wióry o wymiarach ok. 60 x 50 x 40 cm. Stoły rolkowe mogą być sterowane do przodu i do tyłu z poziomu pulpitu sterowniczego. Po stronie wyjściowej znajduje się stół rolkowy o wymiarach 1,40 x 1,00 m. Po stronie wejściowej zamontowano zasilany silnikiem stół rolkowy o wymiarach 2 x 1,40 m. Opcjonalne wyposażenie: - Napędzany system do stołu rolkowego - Linia laserowa - Dodatkowy podwójny stół rolkowy - Ekran PLC - System antywibracyjny Zdjęcia mają charakter poglądowy i nie stanowią wiernego odwzorowania maszyny.

Stan: nowe, Średnica cięcia 550 mm Długość taśmy tnącej 6850 x 41 mm Szerokość cięcia 1,3 mm Sterowanie półautomatyczne Zakres cięcia – kwadrat 550 x 550 mm Zakres cięcia – płaskownik 550 x 700 mm Zapotrzebowanie mocy całkowitej 4 kW / 1580 Nm kW Masa maszyny ok. 3775 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1850 x 1500 x 3450 mm KLS 550 x 700 to półautomatyczna, prowadzona po kolumnie tokarka pozioma do cięcia taśmowego. Standardowe wyposażenie - Szczotka do wiórów - Hydrauliczne prowadzenie taśmy - Hydrauliczny imadło - Hydrauliczne napinanie taśmy - Czujnik pęknięcia taśmy - System ogranicznika - Automatyczne smarowanie śruby kulowej - Oświetlenie LED - Przenośnik wiórów - Transport wiórów - Napęd posuwu 1400 mm - Podwójny stół rolkowy - Czujnik końca materiału - System zapisu programów - Port USB - Sterowanie PLC i panel dotykowy - Przemiennik częstotliwości Wyposażenie opcjonalne - Linia laserowa - Smarowanie mgłą olejową - Imadło w kształcie litery V Gedpfxeymf S Dj Aiisuf - Dodatkowy podwójny stół rolkowy - System zacisku górnego - Czujnik wykrywania cięcia krzywoliniowego Zdjęcia mają charakter poglądowy i nie stanowią wiernego odwzorowania maszyny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica cięcia 650 mm Długość taśmy tnącej 8830x67x1,6 mm Szerokość cięcia 1,6 mm Sterowanie półautomatyczne Zakres cięcia – kwadrat: 650 x 650 mm Zakres cięcia – płaskownik: 650 x 1300 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 7,5 kW / 3100 Nm Gjdpsy S Duijfx Aiiouf Masa maszyny ok. 5100 kg Wymiary zabudowy ok. 2100x1550x4450 mm KSY 650 X 1300 to półautomatyczna, kolumnowo prowadzone pozioma piła taśmowa. Dodatkowo maszyna wyposażona jest w napędzany stół rolkowy, który Opcjonalne specyfikacje: - Zmotoryzowany system stołu rolkowego - Linia laserowa - Dodatkowy podwójny stół rolkowy - Ekran PLC - System antywibracyjny Zdjęcia mają charakter poglądowy i nie przedstawiają maszyny w skali.

Stan: nowe, Średnica cięcia 1100 mm Długość taśmy tnącej 12000 x 67 mm Szerokość cięcia 1,6 mm Zakres cięcia przy 90° - okrągły 1100 mm Zakres cięcia przy 90° - prostokątny 1100 x 1100 mm Zakres cięcia przy 90° - kwadratowy 1100 x 1300 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 7,5 kW / 3100 Nm Gujdpfsymf Ncsx Aiief Masa maszyny ok. 12 000 kg Wymiary zapotrzebowania na przestrzeń ok. 3300 x 3000 x 5300 mm Model KSS 1100 X 1300 to półautomatyczna, kolumnowo prowadzona, pozioma piła taśmowa. Dodatkowo maszyna wyposażona jest w napędzany stół rolkowy o długości 1 metra.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica cięcia 1600 mm Długość taśmy tnącej 14000 mm Szerokość cięcia 1600 mm Silnik hydrauliczny 3 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc 11 kW / 7525 Nm Masa maszyny ok. 20 t Wymiary zabudowy ok. 4020 x 2220 x 7600 mm Wykonanie specjalne: Pozioma piła taśmowa KSY 1600 × 1600 Dane techniczne: - Maks. średnica cięcia: 1.600 mm - Długość taśmy tnącej: 14.000 mm - Szerokość cięcia: 1.600 mm - Masa maszyny: ok. 20 t - Wymiary montażowe (dł. x szer. x wys.): 4.020 × 2.220 × 7.600 mm Czas dostawy: ok. 5 miesięcy Możliwość wykonania indywidualnych dostosowań wymiarów i specyfikacji po uzgodnieniu z klientem. Wyposażenie opcjonalne: - Uchwyt mocujący (do wyboru konwencjonalny, półautomatyczny lub w pełni automatyczny) - Zmotoryzowany system stołu rolkowego - Wskaźnik linii cięcia laserowego Gujdpfxoymf Rgo Aiief - Dodatkowy podwójny stół rolkowy - Sterowanie PLC z panelem operatorskim - System tłumienia drgań

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Długość taśmy tnącej 3660 x 27 x 0,9 mm Szerokość cięcia 0,9 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,5 kW / 300 Nm Waga maszyny ok. 1200 kg Wymiary zabudowy ok. 1400 x 1900 x 1900 mm GERD WOLFF KMS 280 V to precyzyjna piła taśmowa z napędem serwo, specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego cięcia materiałów okrągłych o średnicy 10-135 mm. Guedpfsy S Drzex Aiiof Wydajność dla materiału okrągłego (mm): Średnica 10 mm – możliwe 276 szt. Średnica 20 mm – możliwe 78 szt. Średnica 30 mm – możliwe 36 szt. Średnica 40 mm – możliwe 21 szt. Średnica 50 mm – możliwe 15 szt. Średnica 60 mm – możliwe 6 szt. Średnica 70 mm – możliwe 3 szt. Średnica 80 mm – możliwe 3 szt. Średnica 90 mm do 135 mm – możliwa 1 szt. Długość posuwu na sztukę: 780 mm

Stan: nowe, Średnica cięcia 1600 mm Długość taśmy tnącej 11000 mm Szerokość cięcia 1,6 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: kwadrat 1600 x 1600 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: płaskownik 1600 x 2500 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 11 kW Masa maszyny ok. 19 t Gsdpfoymf N Aox Aiisuf Zdjęcia służą wyłącznie do celów orientacyjnych i obrazują model KSY w innej wielkości.

Stan: nowe, Średnica cięcia: 280 mm Długość taśmy tnącej: 3660 mm Szerokość cięcia: 0,9 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni (kwadrat): 260 x 260 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni (płaski): 210 x 340 mm Długość posuwu: 500/2000 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3 kW Ciężar maszyny: ok. 0,65 t Wymiary gabarytowe: ok. 1300 x 1270 x 1900 mm W pełni automatyczna pozioma piła taśmowa Zakres cięcia: Materiał okrągły: 280 mm Kwadrat: 270 x 270 mm Prostokąt: 210 x 340 mm Wymiary taśmy: 27 x 0,9 x 3660 Gusdpfsymf N Nsx Aiijf

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica cięcia: 280 mm Długość taśmy tnącej: 3660 x 27 mm Szerokość cięcia: 0,9 mm Zakres cięcia pod kątem 90°: kwadrat 270 x 270 mm Godpfx Aeyk Ii Hsiiouf Zakres cięcia pod kątem 90°: płaski 210 x 330 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,5 kW Masa maszyny ok. 1200 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1350 x 2250 x 1860 mm GERD WOLFF KMS 280 to precyzyjna piła taśmowa z napędem serwo, zaprojektowana do niezmiennie precyzyjnego cięcia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica cięcia: 650 mm Długość taśmy tnącej: 8200 x 54 mm Szerokość cięcia: 1,6 mm Zakres cięcia przy 90° – prostokątny: 650 x 850 mm Zakres cięcia przy 90° – kwadratowy: 650 x 650 mm Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 5,5 kW / 2775 Nm Masa maszyny: ok. 6400 kg Wymiary gabarytowe: ok. 2700 x 1500 x 4100 mm KLS 650 x 850 to półautomatyczna, kolumnowa pozioma piła taśmowa. Specyfikacja standardowa: - Szczotka do wiórów - Hydrauliczne prowadzenie taśmy - Hydrauliczny imadło - Hydrauliczne napinanie taśmy - Wyłącznik zerwania taśmy - System odbojowy - Automatyczne smarowanie śruby kulowej - Oświetlenie LED - Przenośnik wiórów - Transport wiórów - Posuw 1400 mm - Podwójny stół rolkowy - Czujnik końca materiału - System zapisu programów - Wyjście USB - Sterowanie PLC z panelem dotykowym - Przemiennik częstotliwości Opcje dodatkowe: - Linia laserowa - Smarowanie mgłą olejową - Imadło w kształcie litery V - Dodatkowy podwójny stół rolkowy - Górny system zacisku - Czujnik rozpoznający cięcie krzywoliniowe Gjdpfxoyk Ikqo Aiijuf Obrazy mają charakter poglądowy i nie są wiernym odwzorowaniem maszyny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Gujdpeycf Iqefx Aiisf Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Godpeycf D Sefx Aiijuf Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Gsdpfx Ajycf Nusiieuf Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Gsdpfxjycf Hms Aiieuf Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Guodpfxeycqpto Aiisf Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Guodpsycqnvjfx Aiisf Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Zastosowanie Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm Gjdpfxoycqpys Aiisuf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Gujdsyctwmopfx Aiisf Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Gusdpfx Aijyctr Reijf Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Gusdpeiz S Nyefx Aiiof Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Dane techniczne: HR350SA Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04 kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Gujdpfx Aewdunweiisf Waga 1500 kg

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 1985, Wymiary L-W-H 400x300x200 mm Średnica piły 420 mm Waga maszyny ok. 3500 kg Producent: KASTO Typ: HBA 420U Rok budowy: 1985 Wymiary (szerokość x wysokość x głębokość): ok. 400x200x300 cm Gusdpfxsvf N Suj Aiief W pełni automatyczna pozioma piła taśmowa NC 1 przenośnik wiórów, 1 zewnętrzny przenośnik wiórów, 1 osoba. napędzany przenośnik rolkowy ok. 450 cm.

Stan: dobry (używany), Rozmiar: maks. 460 x 315 mmSize trimmed:max 430 x 300 mmmin 80 x 50 mmFalse opening: max 140 mmWysokość karmienia: max 120 mmSpeed: max 1.500 c/hPower requirements: 3 kW (220/380V, 50Hz) Silnik: maks. 220/380 VMotor: 50 Hz Szerokość: 2,050 mm Głębokość: 2,220 mm Wysokość: 1,615 mm Waga: 2,550 kg (ok.)Wyposażenie: automatyczne doprowadzanie z wbudowaną układnicą licznikową - 1 zestaw płyt zaciskowych Gujded S Svbspfx Aiiof

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), Zbudowano w 1995 r. Gedpfeg N Hdqex Aiisuf min. rozmiar produktu: 200 mm x 110 mm maks. rozmiar produktu: 480 x 320 mm Grubość produktu: 16-96 stron Budowa kłody: pozioma Długość kłody: 800 - 1200 mm (skompresowana) Czas cyklu: min. 45 s/log Wysoki podawanie: ~1600 mm Podawanie desek końcowych: ~80 desek końcowych Grubość desek końcowych: 8-13 mm Owijanie taśmą: Strapex, taśma PP 12 mm Powietrze: 5 Nm3/h 6 bar Zasilanie elektryczne: 380 VAC, 3 PH, 50 Hz, 4,5 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 4000 x 1500 x 2000 mm Waga: ~4100 kg z przenośnikiem doprowadzającym (opadającym) Podawanie pni z prawej strony do odbioru za pomocą paletyzatora Jako pojedyncza maszyna lub jako kompletna linia razem z: Paletyzatorem kłód Müller Martini 397 na europalety System transportu palet Müller Martini 397 do palet Euro